JP2003023993A - Device and method for continuously producing soybean curd - Google Patents

Device and method for continuously producing soybean curd

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JP2003023993A
JP2003023993A JP2001209589A JP2001209589A JP2003023993A JP 2003023993 A JP2003023993 A JP 2003023993A JP 2001209589 A JP2001209589 A JP 2001209589A JP 2001209589 A JP2001209589 A JP 2001209589A JP 2003023993 A JP2003023993 A JP 2003023993A
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JP
Japan
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pipeline
soymilk
tofu
coagulant
soy milk
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Pending
Application number
JP2001209589A
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Japanese (ja)
Inventor
Masayuki Igarashi
雅行 五十嵐
Hiroshi Shiraishi
博 白石
Toshiyuki Suzuki
敏之 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZUYO KOGYO CO Ltd
Original Assignee
SUZUYO KOGYO CO Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inline device for coagulating soybean milk to produce soybean milk, which is formed from a soybean milk tank to a soybean curd exit in an inline state, eliminates a chance for the contamination of various bacteria, and can efficiently produce the soybean curd having an excellent texture and good storability. SOLUTION: This device for continuously producing soybean curd, comprising a mixer disposed just behind a device for adding a coagulant to soybean milk, distribution pipes for distributing the mixture into pipelines, respectively, and the parallel pipelines directly connected to the tips of the distribution pipes is characterized by disposing a stationary period for not supplying the soybean milk to each pipeline for a constant time. The method for continuously producing the soybean curd is characterized by inserting into the pipelines stoppers closely tightly contacting with the walls of two pipelines and easily sliding on the wall surfaces of the pipelines, supplying the soybean milk between the two stoppers, and then supplying water from the inlet side of an inlet stopper left at the finish of the work.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明が属する技術分野】本発明は、豆乳を凝固させて
豆腐を製造するに際し、豆乳槽から豆腐出口までをイン
ラインとし、雑菌混入の機会をなくし、均質で美味しく
日持ちのよい豆腐を効率よく製造する豆乳のインライン
凝固装置に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to the production of tofu by coagulating soybean milk, from the soymilk tank to the tofu outlet in-line to eliminate the chance of contamination by various bacteria, and to produce tofu that is homogeneous and has a long shelf life. The present invention relates to an in-line coagulation device for soy milk.

【0002】[0002]

【従来の技術】近時、豆腐の工業的製法が普及し、その
結果、豆乳の凝固剤としてグルコノデルタラクトンや硫
酸カルシウムを主成分とするすまし粉等が使用されてき
た。グルコノデルタラクトンで凝固させた豆腐には酸味
があり、すまし粉で凝固させた豆腐には渋味がある。豆
腐を水で晒すことにより味の改良を図った豆腐もある
が、水で晒すと豆腐の旨味成分も流出し、本当に美味し
い豆腐は得られなかった。本当に美味しい豆腐を求める
と凝固剤成分として塩化マグネシウムのみを使用した、
更には海水から得られた塩化マグネシウム含有物を使用
した豆腐が最高の味を呈する。しかしながら、従来の海
水から得られた塩化マグネシウム含有物を使用すると豆
乳が外見的に凝固し始める時間が短く、且つ凝固が完了
して熟成され豆腐が得られるまでに要する時間が長いた
め工業的に扱い難く、更に豆乳の濃度、pH、粘度等に
より凝固剤の添加量が微妙に変動するため、美味しく且
つ日持ちのよい豆腐を工業的に製造することは困難であ
った。
2. Description of the Related Art Recently, an industrial production method of tofu has spread, and as a result, glucono delta lactone or sushi powder mainly containing calcium sulfate has been used as a coagulant for soy milk. Tofu coagulated with gluconodeltalactone has a sour taste, and tofu coagulated with sushi powder has an astringent taste. Some tofu improved its taste by exposing it to water, but when it was exposed to water, the umami component of the tofu also flowed out, and no really delicious tofu was obtained. When I wanted really delicious tofu, I used only magnesium chloride as a coagulant component,
Furthermore, tofu using a magnesium chloride-containing material obtained from seawater has the best taste. However, when a magnesium chloride-containing material obtained from conventional seawater is used, the time when soy milk begins to coagulate apparently is short, and the time required until coagulation is completed and aged to obtain tofu is industrially increased. It was difficult to handle, and the amount of the coagulant added subtly varied depending on the concentration, pH, viscosity, etc. of soymilk, so it was difficult to industrially produce tofu that was delicious and had a long shelf life.

【0003】豆腐は高温加熱すると蛋白質が変質するた
め、製品豆腐の高温加熱殺菌は不可能である。しかも、
豆腐の製造工程は、角形容器に凝固剤と混合した豆乳を
充填して加熱凝固させ、容器は一回毎に手作業で洗浄し
て繰返し使用している。このため、製造過程で雑菌が混
入し、一般生菌数が増加して全体としての製品の賞味期
間が短縮させられていた。近時、豆腐の製造工程も進歩
し、一般にCIP洗浄と呼ばれる定置循環洗浄が行われ
るようになった。これはライン全体を85℃、30分の
条件でアルカリ洗浄し、5分間ゆすぎ工程を行う。次い
で70℃、30分の条件で酸洗浄し、5分間ゆすぎ工程
を行う。最後に85℃、30分間熱湯で洗浄するもので
ある。したがって、CIP洗浄を行った装置は生菌数0
であり、全装置をCIP洗浄できれば最初に大豆から移
行した細菌以外は存在せず、一般生菌数が10の2乗オ
ーダーの豆腐を製造できる。
Since high temperature heating of tofu changes the protein, it is impossible to sterilize the product tofu by high temperature heating. Moreover,
In the process of producing tofu, a rectangular container is filled with soy milk mixed with a coagulant and heated and coagulated, and the container is washed by hand each time and repeatedly used. Therefore, various bacteria are mixed in the manufacturing process, the number of general viable bacteria is increased, and the shelf life of the product as a whole is shortened. Recently, the manufacturing process of tofu has also advanced, and stationary circulation cleaning generally called CIP cleaning has been performed. For this, the entire line is washed with alkali at 85 ° C. for 30 minutes, and a rinsing step is performed for 5 minutes. Then, acid washing is performed at 70 ° C. for 30 minutes, and a rinsing step is performed for 5 minutes. Finally, it is washed with hot water at 85 ° C. for 30 minutes. Therefore, the number of viable cells was 0 in the device that was CIP washed.
Therefore, if all the devices can be CIP-cleaned, there will be no bacteria other than the bacteria that first migrated from soybeans, and tofu with a general viable cell count of the order of 10 2 can be produced.

【0004】本発明者らは特願2001−33199号
において、凝固剤として塩化マグネシウム含有物を使用
して豆乳とよく混合後、並列したパイプラインに順次送
って連続的に凝固させる方法を提案した。この方法を採
用すると雑菌の混入を排除して高品質の豆腐を高効率に
製造することができる。一方パイプラインを使用すると
円筒状の豆腐が得られるが、従来の認識、及び流通上の
便宜性より、四角な豆腐が一般に求められている。
The present inventors proposed in Japanese Patent Application No. 2001-33199 a method of using a magnesium chloride-containing material as a coagulant, mixing it well with soymilk, and then sequentially sending it to parallel pipelines for continuous coagulation. . By adopting this method, it is possible to produce high-quality tofu with high efficiency by eliminating contamination of various bacteria. On the other hand, when a pipeline is used, a cylindrical tofu can be obtained, but a square tofu is generally required for the conventional recognition and the convenience of distribution.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは特願20
01−33199号の発明の実施を試みたところ、離水
率が高く均質な豆腐を得るのが困難であった。そこで、
回転ミキサーを用いて撹拌効率を高めて離水率を減少さ
せて品質の改良を試みたが、得られた豆腐のテキスチャ
ーは内部では良好であるが表面に荒れが存在した。本発
明の目的は凝固剤として塩化マグネシウム含有物を使用
し、パイプラインを用いた連続的インライン製造法を行
いながら、内部及び表面とも均質で緻密なテキスチャー
を有する高品質の豆腐を高効率に製造する方法を提供す
ることにある。
DISCLOSURE OF INVENTION Problems to be Solved by the Invention
When trying to carry out the invention of No. 01-33199, it was difficult to obtain a uniform tofu with a high water separation rate. Therefore,
An attempt was made to improve the quality by increasing the stirring efficiency and reducing the water separation rate using a rotary mixer, but the texture of the tofu obtained was good inside, but the surface was rough. The object of the present invention is to use magnesium chloride-containing material as a coagulant and perform a continuous in-line production method using a pipeline, while efficiently producing high-quality tofu having a homogeneous and dense texture inside and on the surface. To provide a way to do.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明の構成は、豆乳に
凝固剤を添加する装置の直後に混合機を備え、混合され
た豆乳と凝固剤を各パイプラインに分配する分配管と、
各分配管の先端に直結する複数の並行なパイプラインと
からなり、該パイプラインの出口から豆腐を排出する豆
腐の連続的製造装置において、パイプラインへの豆乳の
供給を8分以上停止する期間を設けることを特徴とし、
パイプラインの内部の断面形状が長方形又は正方形であ
ることを特徴とし、更に、作業時にパイプラインに挿入
し、パイプラインの壁と密に密着し、且つパイプライン
壁面を摺動する2個以上のストッパーを設け、該ストッ
パーがパイプラインの内周と密着して摺動する少なくと
も2枚の板状体を中心軸で連結し、1個のストッパーを
パイプラインの入口に最も近い位置に挿入したとき、ス
トッパーの先端に近い部位に豆乳を導入する豆乳パイプ
が開口していることを特徴とする。
The structure of the present invention comprises a mixer immediately after an apparatus for adding a coagulant to soymilk, and a distribution pipe for distributing the mixed soymilk and the coagulant to each pipeline,
In a continuous tofu manufacturing apparatus comprising a plurality of parallel pipelines directly connected to the tip of each distribution pipe and discharging tofu from the outlet of the pipeline, a period in which the supply of soymilk to the pipeline is stopped for 8 minutes or more. Is provided,
The inside cross-section of the pipeline is rectangular or square, and further, two or more of which are inserted into the pipeline at the time of work, closely adhere to the pipeline wall, and slide on the pipeline wall surface. When a stopper is provided and at least two plate-like bodies that slide in close contact with the inner circumference of the pipeline are connected by the central axis and one stopper is inserted at the position closest to the inlet of the pipeline The soymilk pipe for introducing soymilk is opened at a portion near the tip of the stopper.

【0007】すなわち、本発明は回転翼を有するミキサ
ーで蛋白質が変質しない程度に高速で短時間混合してな
る凝固剤を添加した豆乳を、パイプラインに同一順序で
一定量ずつ供給し、豆乳の供給圧力でパイプラインの出
口から凝固した豆腐が押出されてくるものである。パイ
プライン内で豆乳の凝固と充分な熟成が行われる。本発
明者らは均質な豆腐を製造するためには、豆乳間の相対
的位置が変動しない状態が8〜18分間必要であること
を発見した。パイプラインにおいては豆乳が移動し続け
るため、この静置時間が不足する。パイプラインにおい
て新規に豆乳を追加しない静置時間を8分以上設けるこ
とにより本発明を完成した。
That is, according to the present invention, soybean milk added with a coagulant, which is obtained by mixing a protein having a rotating blade at a high speed for a short time so that proteins are not deteriorated, is supplied to a pipeline in a constant amount at a constant amount. The solidified tofu is extruded from the outlet of the pipeline by the supply pressure. Soymilk is coagulated and fully aged in the pipeline. The present inventors have discovered that in order to produce a homogeneous tofu, it is necessary that the relative position between soymilks does not fluctuate for 8 to 18 minutes. Since the soy milk continues to move in the pipeline, this standing time is insufficient. The present invention was completed by providing a standing time of 8 minutes or more without adding new soymilk in the pipeline.

【0008】更に、最初に装置を起動させる時はパイプ
ラインはからであり、先端部分に凝固した豆腐は存在し
ない。この状態では供給した豆乳はパイプラインの底部
に流れて目的とする状態を達成することができない。本
発明は作業開始時にからのパイプラインに、パイプライ
ン内壁に密着して摺動するストッパーとして入口ストッ
パーと出口ストッパーの2個を挿入し、2個のパイプラ
インの中間部から豆乳を供給する。その結果、出口スト
ッパーが豆乳と共にパイプラインの出口方向に移動し、
入口ストッパーは豆乳の供給圧力でパイプラインの入口
近傍に静置し続ける。出口ストッパーが押出された後、
凝固した豆腐が連続的に排出する。作業の終了にあたっ
ては、豆乳の無駄を生じないために入口ストッパーの後
部から豆乳に代えて水を供給する。入口ストッパーを介
して水と豆乳が接しながら相互に混合することなく、凝
固を続け最後の豆腐が押出された後、入口ストッパーも
排出される。
Furthermore, when the apparatus is first started up, the pipeline is empty and there is no solidified tofu at the tip. In this state, the soy milk supplied flows to the bottom of the pipeline and the desired state cannot be achieved. The present invention inserts two inlet stoppers and outlet stoppers as stoppers that slide in close contact with the inner wall of the pipeline into the pipeline from the start of work, and supplies soymilk from the intermediate portion of the two pipelines. As a result, the outlet stopper moves toward the outlet of the pipeline along with soy milk,
The inlet stopper continues to stand near the inlet of the pipeline under the supply pressure of soymilk. After the outlet stopper is pushed out,
The solidified tofu is discharged continuously. At the end of the work, water is supplied instead of soymilk from the rear part of the inlet stopper to prevent waste of soymilk. The water and the soybean milk are in contact with each other through the inlet stopper, and without mixing with each other, the solidification continues and the final tofu is extruded, and then the inlet stopper is also discharged.

【0009】製造直後の豆乳は加熱熟成されているた
め、一旦冷却することは一見エネルギーロスと思われる
が、温豆乳はpHの変動が著しいのに反し、冷豆乳はp
Hが一定している。冷豆乳を用いれば凝固剤の添加量を
正確に管理できる上、凝固剤添加後も比較的低温である
ため凝固剤と豆乳との混合が円滑に行われ、製品豆腐の
品質は極度に向上する。冷豆乳は一般に7℃前後であ
り、粘度は65〜80mPa・s程度であり、このよう
に高粘度であると凝固剤と混合し難いため、凝固剤を添
加する前に加温装置を設け、15〜50℃に加温して粘
度を30〜40mPa・s程度に調整して凝固が始まる
以前の短時間に豆乳と凝固剤を充分に混合させ、製品豆
腐の品質を向上させる。
Since the soybean milk just after production is aged by heating, it seems that energy loss is caused by cooling once, but contrary to the remarkable change in pH of hot soybean milk, cold soybean milk has p.
H is constant. If cold soy milk is used, the amount of the coagulant added can be accurately controlled, and since the coagulant and soy milk are mixed smoothly because the coagulant is added at a relatively low temperature, the quality of the product tofu is extremely improved. . Cold soy milk is generally around 7 ° C. and has a viscosity of about 65 to 80 mPa · s. When the viscosity is so high, it is difficult to mix with the coagulant. Therefore, a heating device is provided before adding the coagulant, The soybean milk and the coagulant are sufficiently mixed in a short time before the coagulation starts by heating to 15 to 50 ° C. and adjusting the viscosity to about 30 to 40 mPa · s to improve the quality of the product tofu.

【0010】更に、豆乳への凝固剤の添加、回転翼を回
転させる回転混合機による高速混合、パイプラインによ
る凝固工程がすべてクロースドシステムで行われるた
め、CIP洗浄が可能となり、豆腐の排出工程までを外
部からの雑菌の侵入を排除して行うことができる。最後
のパイプラインから排出した豆腐の切断、容器充填及び
容器密封の工程をクリーンルームで行えば、クリーンル
ームの設備費も小額で足り、清潔な設備で美味しい豆腐
を製造できる。大豆から混入する細菌以外は排除できる
ため製造後長期の賞味期間を確保することができる。
Furthermore, the addition of a coagulant to soy milk, high-speed mixing with a rotary mixer that rotates a rotary blade, and coagulation with a pipeline are all performed in a closed system, so that CIP cleaning is possible and the tofu discharging process is performed. Can be performed by eliminating invasion of various bacteria from the outside. If the process of cutting the tofu discharged from the last pipeline, filling the container, and sealing the container is performed in a clean room, the equipment cost of the clean room is small, and delicious tofu can be produced with clean equipment. Since bacteria other than those mixed in soybeans can be eliminated, a long shelf life can be secured after production.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】本発明における凝固剤とは塩化マ
グネシウム含有物の他、グルコノデルタラクトン、硫酸
カルシウムを主成分とするすまし粉、その他豆乳の凝固
に使用されるものはすべて包含する。にがりは海水から
の食塩採取後の残留物であり、海水に由来する他の微量
成分を含有し豆腐本来の旨味が得られる。純品の塩化マ
グネシウムの他、豆乳の凝固成分が主として塩化マグネ
シウムであれば塩化マグネシウムの純度が如何に低くと
も塩化マグネシウム含有物と指称する。本発明では主と
して固形分濃度約38%、25〜35ボーメの塩化マグ
ネシウム含有物を使用し、その添加量は豆乳に対し1〜
3%である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The coagulant in the present invention includes not only magnesium chloride-containing substances but also glucono delta lactone, sushi powder mainly containing calcium sulfate, and other substances used for coagulating soymilk. . Nigari is a residue after salt extraction from seawater, and contains other trace components derived from seawater to obtain the original taste of tofu. In addition to pure magnesium chloride, if the coagulation component of soymilk is mainly magnesium chloride, it is referred to as a magnesium chloride-containing material, regardless of the purity of magnesium chloride. In the present invention, a magnesium chloride-containing material having a solid content concentration of about 38% and 25-35 Baume is mainly used, and the addition amount is 1 to soymilk.
3%.

【0012】図1に豆腐の一般的製法のフローシートを
示した。選別工程では原料大豆を研磨し、石、その他の
異物を除去し計量する。この大豆を水洗し、吸水工程で
充分な水に浸漬して吸水させる。磨砕工程では浸漬大豆
に加水して豆摺機により磨砕して生伍にする。蒸煮工程
は生伍を低圧蒸気で100℃まで加熱し大豆蛋白質に適
正な熱変性を与える前加熱工程と煮伍を一度開放して水
で間接冷却して大きな泡を除去し、加熱状態で維持する
熟成脱泡工程とからなる。おから絞り工程では消泡した
煮伍を強制的に定量スクリュープレスに送り込み安定し
た豆乳を抽出する。この工程でおからが発生する。加熱
熟成工程では100℃に加熱された豆乳を100℃に維
持し、豆乳の粘度及びpHを安定させる。加熱熟成工程
を経た豆乳は冷却し、冷豆乳槽で約7℃で貯蔵される。
FIG. 1 shows a flow sheet of a general method for producing tofu. In the sorting process, raw soybeans are ground to remove stones and other foreign matter and weighed. This soybean is washed with water and immersed in sufficient water in the water absorption step to absorb water. In the grinding process, soaked soybeans are added to water and ground with a soybean grinder to give a sausage. In the steaming process, the raw caustic is heated to 100 ° C with low-pressure steam to give proper heat denaturation to the soybean protein, and the caustic is opened once and indirectly cooled with water to remove large bubbles and maintain the heating state. And an aging defoaming step. In the Okara squeezing process, the defoamed sacrum is forcibly sent to a quantitative screw press to extract stable soymilk. Okara is produced in this process. In the heat aging step, the soymilk heated to 100 ° C is maintained at 100 ° C to stabilize the viscosity and pH of the soymilk. The soymilk that has undergone the heat aging step is cooled and stored at about 7 ° C. in a cold soymilk tank.

【0013】図2は本発明の主要部を示す説明図であ
る。1は冷豆乳槽であり、図1の加熱熟成工程で得られ
た豆乳を冷却して約7℃で貯蔵している。本発明で使用
する豆乳は上記の方法で得られた豆乳に限定するもので
はない。一般には固形分11〜14%、好ましくは12
〜13%であり、粘度65〜80mPa.sである。2
は加温装置であり、冷豆乳を15〜45℃に加温して粘
度を20〜30mPa.sに低下させる。凝固剤として
塩化マグネシウム含有物のみを使用するには、粘度50
mPa.s以下の豆乳を使用することが製品品質の安定
の上で好ましい。本発明では豆乳と塩化マグネシウム含
有物との混合が充分に行われる。充分な混合は製品豆腐
の品質向上に貢献する。3は凝固剤槽であり、凝固剤の
添加量は豆乳の温度、pH、粘度によって変動する。本
発明においては冷豆乳を使用するためpHが安定してお
り、温度及び粘度は加温装置2で調整済みである。
FIG. 2 is an explanatory view showing the main part of the present invention. Reference numeral 1 denotes a cold soy milk tank, in which the soy milk obtained in the heat aging step of FIG. 1 is cooled and stored at about 7 ° C. The soymilk used in the present invention is not limited to the soymilk obtained by the above method. Generally, the solid content is 11 to 14%, preferably 12
˜13% and a viscosity of 65-80 mPa.s. s. Two
Is a heating device, which heats cold soy milk to 15 to 45 ° C. to increase the viscosity to 20 to 30 mPa.s. s. To use only magnesium chloride-containing substances as coagulants, the viscosity should be 50
mPa. It is preferable to use soybean milk of s or less for stable product quality. In the present invention, soy milk and a magnesium chloride-containing material are sufficiently mixed. Sufficient mixing contributes to improving the quality of the product tofu. 3 is a coagulant tank, and the amount of the coagulant added varies depending on the temperature, pH and viscosity of the soymilk. In the present invention, since cold soy milk is used, the pH is stable, and the temperature and viscosity have been adjusted by the heating device 2.

【0014】4は凝固剤添加部位であり、この部位で豆
乳に凝固剤が添加され、混合機5として多数の回転翼が
回転する回転ミキサーを用いる。例えば3〜5cmφの
混合機を用いれば回転数は700〜1000rpmであ
り、過度に高速にすると蛋白質が変質するので、蛋白質
の変質を確実に阻止できる範囲での高速が好ましい。高
速撹拌により離水しない保水性のよい混合豆乳が得られ
る。回転ミキサーの滞留時間は10〜15秒である。混
合機5で混合された豆乳は分配管6により2以上に分岐
されパイプライン7に導入される。8はパイプラインの
外周を覆う加温ジャケットであり、パイプラインの外周
を二重に囲繞する管であり、通常は熱湯、水蒸気或いは
その両者を通過させる。
Reference numeral 4 denotes a coagulant-adding portion. The coagulant is added to soymilk at this portion, and a rotary mixer having a large number of rotating blades is used as the mixer 5. For example, when a mixer having a diameter of 3 to 5 cmφ is used, the rotation speed is 700 to 1000 rpm, and if the speed is excessively high, the protein is denatured. Therefore, a high speed within a range that can reliably prevent the degeneration of the protein is preferable. By high-speed stirring, mixed soybean milk with good water retention that does not separate water is obtained. The residence time of the rotary mixer is 10 to 15 seconds. The soy milk mixed in the mixer 5 is branched into two or more by the distribution pipe 6 and introduced into the pipeline 7. Reference numeral 8 denotes a heating jacket that covers the outer periphery of the pipeline, which is a pipe that double-surrounds the outer periphery of the pipeline and normally allows hot water, steam, or both to pass through.

【0015】本発明においては加温ジャケット8を前半
と後半に2分したり、さらに2以上に分割することがで
きる。2分した図2においては、前半において加温さ
れ、加温ジャケット8の前半と後半の分岐点で凝固が開
始され、これが凝固部位9である。凝固部位9以降は熟
成部位10であり、熟成部位10において別の加温ジャ
ケットを用いて前半の加温ジャケットより高温で熟成す
ることができる。熟成時間を充分にとることにより離水
し難く厚さの安定したツヤのある美味しい豆腐が得られ
る。一般にパイプラインの長さは4〜5m、75〜85
℃の熱湯で加熱すると内部の品温はこの温度より5〜7
℃低くなる。パイプライン滞留時間を50分とれば25
〜30分の熟成時間を確保することができる。パイプラ
インを前半と後半に分けること或いは前部、中部、後部
と3以上に分割することにより、きめ細かな温度管理が
可能になる。図2中、11はパイプラインから排出した
豆腐、12は豆腐を収納する個装容器であり、13は個
装容器12の蓋材フィルムである。
In the present invention, the heating jacket 8 can be divided into the first half and the second half, or can be further divided into two or more. In FIG. 2 divided into two parts, heating is performed in the first half, and coagulation starts at the branch points of the first half and the second half of the heating jacket 8, which is the coagulation site 9. After the solidification site 9 is the aging site 10, and the aging site 10 can be aged at a higher temperature than the first half heating jacket by using another heating jacket. By allowing sufficient aging time, it is possible to obtain delicious tofu with a stable thickness and gloss that is difficult to remove water. Generally, the length of the pipeline is 4-5m, 75-85
When heated with boiling water at ℃, the internal product temperature is 5-7
℃ lower. 25 if the pipeline residence time is 50 minutes
A maturing time of up to 30 minutes can be secured. By dividing the pipeline into the first half and the second half, or dividing the front part, the middle part, and the rear part into three or more, fine temperature control can be performed. In FIG. 2, 11 is tofu discharged from the pipeline, 12 is an individual packaging container for storing the tofu, and 13 is a lid material film of the individual packaging container 12.

【0016】本発明は充分な熟成時間を確保しているた
め1本のパイプラインによる豆乳処理量は少ない。冷豆
乳槽から豆乳を供給する配管を分岐させる分配管6を設
け、混合機5を通過した豆乳をこの分配管6から所定数
のパイプラインに分岐させる方法が好ましい。図2にお
いては2個のパイプラインのみを記載し、他は省略した
が、10或いは30と大量に設けることも可能である。
更に、2本ないし4本のパイプラインからなるセットを
設け、このセットを複数個設けることも可能である。仮
に1セットのパイプラインが3本であれば、一定量、す
なわち豆乳を7分間第1のパイプライン(1)に供給
し、次いでパイプライン(1)への供給を中止し、第2
のパイプライン(2)に7分間供給し、パイプライン
(2)への供給も中止し、第3のパイプライン(3)に
7分間供給し、パイプライン(2)及び(3)への供給
を止めた状態で第1のパイプライン(1)に7分間供給
する。この作業を繰返すとすべてのパイプラインは14
分間の豆乳の供給が停止される静置時間を確保できるこ
とになる。
According to the present invention, since a sufficient ripening time is secured, the processing amount of soymilk by one pipeline is small. It is preferable to provide a distribution pipe 6 for branching a pipe for supplying soy milk from the cold soy milk tank, and branch the soy milk that has passed through the mixer 5 from the distribution pipe 6 into a predetermined number of pipelines. Although only two pipelines are shown in FIG. 2 and the others are omitted, a large number of 10 or 30 can be provided.
Further, it is also possible to provide a set of two to four pipelines and to provide a plurality of this set. If there are three pipelines in one set, a certain amount, that is, soy milk, is supplied to the first pipeline (1) for 7 minutes, then the supply to the pipeline (1) is stopped, and the second
To the pipeline (2) for 7 minutes, the supply to the pipeline (2) is stopped, the third pipeline (3) is supplied for 7 minutes, and the pipelines (2) and (3) are supplied. Is supplied to the first pipeline (1) for 7 minutes. If this process is repeated, all pipelines will be 14
It is possible to secure a stationary time in which the supply of soy milk for one minute is stopped.

【0017】パイプラインが2本の場合にはパイプライ
ンへの豆乳の供給時間を10分とすれば10分間の静置
時間を確保できる。長い静置時間を確保するためには3
本以上のパイプラインをセットで使用することが好まし
い。パイプラインの静置時間は8分〜18分であり、好
ましくは10分〜15分である。静置時間が8分以内で
あると得られた豆腐の表面が荒れたツヤのない状態にな
る。18分を越えると熟成状態の異なる豆腐が隣接して
存在することになり、品質の劣化を生じる。
In the case of two pipelines, if the soy milk is supplied to the pipeline for 10 minutes, a stationary time of 10 minutes can be secured. 3 to secure a long standing time
It is preferable to use two or more pipelines as a set. The standing time of the pipeline is 8 to 18 minutes, preferably 10 to 15 minutes. If the standing time is within 8 minutes, the surface of the obtained tofu becomes rough and has no gloss. If it exceeds 18 minutes, tofu with different aging state will be present adjacently, resulting in deterioration of quality.

【0018】本発明の装置を円滑に運転するためには、
パイプラインの壁と密に密着し、且つ容易にパイプライ
ン壁面を摺動するストッパー14が不可欠である。図3
にはその1実施例を示した。シャフト15に前後の円盤
16を固定した形状である。円盤16の周辺は進行方向
の反対側にやや弯曲し、シリコーンゴムのリングからな
る緩衝材17を介して硬質の摺動リング18をはめ込ん
だものである。ストッパー14をパイプラインの入口に
2個以上挿入し、以後分配管6、豆乳パイプ20を介し
て豆乳を一定時間供給すると、ストッパーは壁面をなぞ
ってわずかに進行し、しかも摺動リング18はパイプラ
イン内壁に密着している。したがって、供給した豆乳は
ストッパーの後方ではパイプラインの内径一杯に充填さ
れているが、ストッパーの前方(出口方向)には全く存
在しない。この状態でストッパーは順次前方に移動し、
約50〜60分の凝固熟成時間を経過後、パイプライン
の出口から落下し、その後は順調に凝固熟成した豆腐が
排出される。
In order to operate the device of the present invention smoothly,
A stopper 14 that is in close contact with the wall of the pipeline and that easily slides on the wall surface of the pipeline is essential. Figure 3
The first example is shown in FIG. The front and rear disks 16 are fixed to the shaft 15. The circumference of the disk 16 is slightly curved on the opposite side to the traveling direction, and a hard sliding ring 18 is fitted through a cushioning material 17 made of a silicone rubber ring. When two or more stoppers 14 are inserted into the inlet of the pipeline and thereafter soy milk is supplied through the distribution pipe 6 and the soy milk pipe 20 for a certain period of time, the stopper traces the wall surface slightly and the sliding ring 18 is connected to the pipe. It adheres to the inner wall of the line. Therefore, the supplied soy milk fills up the inside diameter of the pipeline behind the stopper, but does not exist at the front (outlet direction) of the stopper. In this state, the stopper moves forward sequentially,
After the solidification and aging time of about 50 to 60 minutes has passed, the tofu that has fallen from the outlet of the pipeline and is smoothly solidified and aged is discharged thereafter.

【0019】パイプラインの入口近傍の構造と製造工程
との関係を図4に示した。パイプライン7の入口近傍の
側壁には蓋体に近接して水パイプ19が設けられ、水パ
イプ19よりやや出口方向の壁面から豆乳パイプ20が
延出している。蓋体の裏面には係止体21が突出してい
る。係止体21は、ストッパーが入口方向に最大限押圧
されても水パイプ19を開口する空間を残す役割を有す
る。図4の「停止中」は作業を行っていない状態であ
り、水パイプ19も豆乳パイプ20も不使用の状態であ
り、ストッパー14は使用されていない。
The relationship between the structure near the entrance of the pipeline and the manufacturing process is shown in FIG. A water pipe 19 is provided on the side wall near the entrance of the pipeline 7 close to the lid, and a soy milk pipe 20 extends from a wall surface slightly toward the exit of the water pipe 19. The locking body 21 projects from the back surface of the lid body. The locking body 21 has a role of leaving a space for opening the water pipe 19 even when the stopper is pressed to the maximum in the inlet direction. The "stopped" state in FIG. 4 is a state in which no work is performed, neither the water pipe 19 nor the soymilk pipe 20 is in use, and the stopper 14 is not used.

【0020】図4の「作業開始時」は作業を開始した直
後の状態であり、2個のストッパー14を挿入する。先
に挿入した出口ストッパーは豆乳パイプ20の開口部よ
り先方まで挿入し、後に挿入した入口ストッパーは可及
的にパイプライン入口に近接させる。この状態で分配管
6と連結して豆乳パイプ20から豆乳を供給する。図示
を省略したが、豆乳パイプを設けた壁面の上端の豆乳パ
イプと対応する部位には開閉自在な脱気孔を設けてパイ
プライン7内の空気を排出する。この状態で豆乳を供給
すると出口ストッパーと入口ストッパーに挟まれた空間
には豆乳が充満し、更に供給される豆乳の圧力で出口ス
トッパーは先方に進行し、入口ストッパーは後方に押圧
される。この際、ストッパーの前方は空洞であるが、2
個のストッパーに挟まれた空間には豆乳が充満してい
る。
"At the start of work" in FIG. 4 is a state immediately after the work is started, and two stoppers 14 are inserted. The outlet stopper inserted earlier is inserted further than the opening of the soymilk pipe 20, and the inlet stopper inserted later is as close to the pipeline inlet as possible. In this state, soy milk is supplied from the soy milk pipe 20 by connecting to the distribution pipe 6. Although not shown in the drawings, a deaeration hole that can be opened and closed is provided at a portion corresponding to the soymilk pipe on the upper end of the wall surface provided with the soymilk pipe to discharge the air in the pipeline 7. When soy milk is supplied in this state, the space between the outlet stopper and the inlet stopper is filled with soy milk, and the pressure of the supplied soy milk causes the outlet stopper to move forward and the inlet stopper to be pushed backward. At this time, the front of the stopper is hollow,
The space between the individual stoppers is filled with soy milk.

【0021】このようにして豆乳を供給し続けると入口
ストッパーを残して出口ストッパーが次第に先方に押出
され、パイプライン7の出口から出口ストッパーが落下
した後、凝固した豆腐が順調に排出される。これが図4
の「作業中」の状態であり、入口ストッパーは蓋体の係
止体21に圧着された状態であり、水パイプ19は閉じ
ている。図4の「作業終了時」は豆乳の供給を終了した
時、豆乳パイプ20を閉じ、水パイプ19から水を供給
する以外は、図4の「作業中」と同様にして作業を続け
る。最後の豆乳と供給された水は入口ストッパーが介在
するために互いに接触することなく最終的に良質の豆腐
としてパイプライン7の出口から排出され、入口ストッ
パー14が落下排出した後は水が排出し、最後の豆乳ま
で製品豆腐にすることができる。
When the soybean milk is continuously supplied in this way, the outlet stopper is gradually pushed forward, leaving the inlet stopper, and after the outlet stopper falls from the outlet of the pipeline 7, the solidified tofu is smoothly discharged. This is Figure 4
In the "working" state, the inlet stopper is in a state of being crimped to the locking body 21 of the lid body, and the water pipe 19 is closed. At “at the end of work” in FIG. 4, the work is continued in the same manner as “during work” in FIG. 4 except that the soymilk pipe 20 is closed when the supply of soymilk is finished and the water is supplied from the water pipe 19. The last soymilk and the supplied water are finally discharged as good quality tofu from the outlet of the pipeline 7 without coming into contact with each other because the inlet stopper is interposed, and the water is discharged after the inlet stopper 14 drops and is discharged. , Until the last soy milk can be made into tofu.

【0022】ストッパー14は図3に示した形状に限定
するものでなく、2以上の円盤16を用いたり、パイプ
ラインの内部が角型であれば角板を用いる。弾性を有す
る球状体を使用することもできる。外周、或いは外周の
内側にゴム素材、好ましくはシリコーンゴムを用いて緩
衝性を付与することが好ましい。いずれにしても、液体
を漏洩しないようにパイプライン7内面に密着し、しか
も豆乳や豆腐の押出しと同一に近い圧力でパイプライン
の内壁を摺動できることを条件とする。
The stopper 14 is not limited to the shape shown in FIG. 3, and two or more discs 16 are used, or a square plate is used if the inside of the pipeline is square. It is also possible to use a spherical body having elasticity. It is preferable to use a rubber material, preferably silicone rubber, on the outer circumference or on the inner side of the outer circumference to impart the buffer property. In any case, the condition is that the liquid is closely attached to the inner surface of the pipeline 7 so as not to leak, and the inner wall of the pipeline can be slid with a pressure almost the same as the extrusion of soy milk or tofu.

【0023】以上の工程はインラインで行うことができ
る。パイプライン7の出口から排出される豆腐は所定の
長さに切断する。豆腐11をそのまま個装容器12に収
納し、個装容器12のフランジと蓋材フィルム13を融
着或いは接着し、パック詰めの包装豆腐を製造すること
ができる。この包装工程はインラインで行えないが、包
装工程のみをクリーンルームにおける作業にすれば包装
工程から侵入する雑菌はきわめて少量になり、原料大豆
に由来する雑菌以外による汚染を防止できる。更に原料
大豆は蒸煮工程や加熱熟成工程を経ているため芽胞菌の
みが残存していることになり、一般生菌数が10の2乗
オーダーの清潔な豆腐が得られる。すなわち、製造日後
に長期の賞味期間を保障できる。
The above steps can be performed in-line. The tofu discharged from the outlet of the pipeline 7 is cut into a predetermined length. The tofu 11 can be stored in the individual packaging container 12 as it is, and the flange of the individual packaging container 12 and the lid material film 13 can be fused or adhered to each other to produce a packed tofu. This packaging process cannot be performed in-line, but if only the packaging process is performed in a clean room, the number of germs entering the packaging process will be extremely small, and it is possible to prevent contamination by germs other than those derived from the raw material soybean. Further, since the raw material soybean has undergone the steaming step and the heat aging step, only the spore bacterium remains, and a clean tofu having a general viable cell number of the order of 10 2 is obtained. That is, a long shelf life can be guaranteed after the manufacturing date.

【0024】更に、パイプライン7の断面形状を長方形
或いは正方形にし、ストッパーとして図3に示す円板1
6をパイプラインの内側断面形状と一致する四角形にす
るならば、角型の豆腐を製造することができる。形状は
味と無関係であるが、消費者の概念として豆腐は四角い
ものであること、及び流通過程において角型の豆腐は嵩
張らず、流通効率が高く好ましいものである。
Further, the sectional shape of the pipeline 7 is rectangular or square, and the disk 1 shown in FIG. 3 is used as a stopper.
If 6 is a quadrangle that matches the inner cross-sectional shape of the pipeline, square tofu can be produced. The shape is irrelevant to the taste, but as a consumer's concept, tofu has a square shape, and square tofu is not bulky in the distribution process, and it is preferable because it has high distribution efficiency.

【0025】[0025]

【実施例】大豆5俵を用いて図1に示す工程により得ら
れた豆乳を冷却し、冷豆乳を製造した。冷豆乳の固形分
は12.4%、温度7.1℃、粘度75mPa.sであ
った。この冷豆乳を用い、図2に示す方法で豆乳を凝固
熟成させ包装豆腐を製造した。凝固剤としては海水から
食塩の製造工程で副生する固形分濃度約38%の塩化マ
グネシウム含有物を用いた。パイプライン7は3本セッ
トで用い、パイプライン7出口から排出する豆腐は径約
100mmであった。パイプライン入口の内径は102
mm、パイプラインの長さは約4mであり、加温ジャケ
ット8は前半1.5m、中間1m、後半の1.5mに分
割し、それぞれ独立の温度で加温した。豆乳の供給は3
本のパイプラインに各6分ずつ供給した。したがって、
各パイプライン内の豆乳の静置期間は12分であった。
得られた豆腐は中心部外面共、滑らかで均一であった。
[Example] Cold soybean milk was produced by cooling the soybean milk obtained by the process shown in FIG. The solid content of cold soymilk is 12.4%, the temperature is 7.1 ° C., and the viscosity is 75 mPa.s. It was s. Using this cold soybean milk, soybean milk was coagulated and aged by the method shown in FIG. 2 to produce packaged tofu. As the coagulant, a magnesium chloride-containing material having a solid content concentration of about 38%, which was a by-product of the process of producing salt from seawater, was used. The pipeline 7 was used in a set of 3, and the tofu discharged from the outlet of the pipeline 7 had a diameter of about 100 mm. The inside diameter of the pipeline inlet is 102
mm, the length of the pipeline was about 4 m, and the heating jacket 8 was divided into 1.5 m in the first half, 1 m in the middle, and 1.5 m in the latter half, and each was heated at an independent temperature. Supply of soy milk is 3
The pipeline was supplied for 6 minutes each. Therefore,
The period of soy milk in each pipeline was 12 minutes.
The obtained tofu was smooth and uniform on the outer surface of the central part.

【0026】凝固した豆腐を取出すにあたって、加温終
了後のパイプラインの出口付近を上昇させると、豆腐が
密実になり外観も改良される長所を有する。そのため、
パイプラインの先端を、図2に示すように上方に向けて
弯曲させることが好ましい。図2に示すように弯曲させ
たまま取出してもよいが、更に横行させて水平なパイプ
から取出す方法、或いは上昇後、下降させて取出す方法
などがある。
When the solidified tofu is taken out, if the vicinity of the outlet of the pipeline after heating is raised, the tofu becomes solid and the appearance is improved. for that reason,
It is preferable to bend the tip of the pipeline upward as shown in FIG. As shown in FIG. 2, it may be taken out while it is bent, but there is a method of further traversing and taking it out from a horizontal pipe, or a method of raising and then lowering and taking out.

【0027】ジャケットに供給する温水の温度は、最初
のジャケットには50±2℃の温水を用い、中間のジャ
ケットには60±2℃、後半の熟成部位には83±2℃
の温水を用いた。パイプライン7内の滞留時間は約55
分であった。作業の開始にあたり、図3に示す形状のス
トッパーを2個挿入した。緩衝材17として約1mm厚
のシリコーンゴムを用いた。豆乳は豆乳パイプ20から
供給し、最終の豆乳を供給した後は水パイプ19から水
を供給して、入口ストッパーがパイプラインから落下し
た時点で豆腐製造作業を終了した。
The temperature of the hot water supplied to the jacket is 50 ± 2 ° C. for the first jacket, 60 ± 2 ° C. for the middle jacket, and 83 ± 2 ° C. for the aging part in the latter half.
Hot water was used. Residence time in pipeline 7 is about 55
It was a minute. At the start of the work, two stoppers having the shape shown in FIG. 3 were inserted. Silicone rubber having a thickness of about 1 mm was used as the cushioning material 17. Soymilk was supplied from the soymilk pipe 20, and after the final soymilk was supplied, water was supplied from the water pipe 19, and the tofu manufacturing operation was completed when the inlet stopper dropped from the pipeline.

【0028】得られた豆腐は3.6cm間隔で切断し、
フランジを有する個装容器13に収納し、フランジ部分
を蓋材フィルム13と熱融着し、冷却して包装豆腐を得
た。製造効率は1000丁/時間であった。この包装豆
腐の一般生菌数は稼働1時間、2時間及び3時間後に各
ユニットからサンプリングし、その平均値は6.6×1
2 個/gであり、最高が9.2×102 、最低が2.
3×102 個/gであった。この豆腐はキメが細かくツ
ヤがあり、そのまま冷蔵庫に10℃以下で保存したが1
0日後も味の低下は感じられなかった。
The obtained tofu was cut at 3.6 cm intervals,
The packaged tofu was stored in a packaged container 13 having a flange, and the flange portion was heat-sealed to the lid material film 13 and cooled to obtain packaged tofu. The production efficiency was 1000 / hour. The general viable cell count of this packaged tofu was sampled from each unit after 1 hour, 2 hours and 3 hours of operation, and the average value was 6.6 × 1.
0 2 pieces / g, the highest is 9.2 × 10 2 , and the lowest is 2.
It was 3 × 10 2 pieces / g. This tofu was finely textured and glossy, and was stored in the refrigerator at 10 ° C or below as it is.
No deterioration in taste was felt even after 0 day.

【0029】[0029]

【発明の効果】並列した複数のパイプラインを使用し、
豆乳の静置期間を設けた本発明により、好ましいテキス
チャーの豆腐を得ることができ、2個のストッパーと豆
乳パイプの組合わせにより作業開始時から作業終了時ま
で高品質の豆腐を得ることに成功した。
EFFECTS OF THE INVENTION Using a plurality of pipelines in parallel,
According to the present invention in which soybean milk is allowed to stand, it is possible to obtain tofu with a preferable texture, and it is possible to obtain high-quality tofu from the start of work to the end of work by combining two stoppers and a soymilk pipe. did.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図1は原料から豆乳製造までのフローシートで
ある。
FIG. 1 is a flow sheet from raw materials to soy milk production.

【図2】図2は本発明の冷豆乳からの豆腐製造工程の説
明図である。
FIG. 2 is an explanatory view of a process for producing tofu from cold soymilk of the present invention.

【図3】図3はストッパーの1実施例の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of an embodiment of a stopper.

【図4】図4は2個のストッパーの使用方法を示す断面
説明図である。
FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view showing a method of using two stoppers.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 冷豆乳槽 12 個装容器 2 加温装置 13 蓋材フィル
ム 3 凝固剤槽 14 ストッパー 4 凝固剤添加部位 15 シャフト 5 混合機 16 円盤 6 分配管 17 緩衝材 7 パイプライン 18 摺動リング 8 加温ジャケット 19 水パイプ 9 凝固部位 20 豆乳パイプ 10 熟成部位 21 係止体 11 豆腐
1 Cold soy milk tank 12 Individual packaging container 2 Heating device 13 Lid material film 3 Coagulant tank 14 Stopper 4 Coagulant addition site 15 Shaft 5 Mixer 16 Disc 6 minutes piping 17 Buffer material 7 Pipeline 18 Sliding ring 8 Heating Jacket 19 Water pipe 9 Coagulation site 20 Soymilk pipe 10 Aging site 21 Locking body 11 Tofu

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 敏之 東京都板橋区大山東町29番9号 Fターム(参考) 4B020 LB02 LC10 LP25 LP26    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Toshiyuki Suzuki             29-9 Oyamahigashi-cho, Itabashi-ku, Tokyo F term (reference) 4B020 LB02 LC10 LP25 LP26

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 豆乳に凝固剤を添加する装置の直後に混
合機を備え、混合された豆乳と凝固剤を各パイプライン
に分配する分配管と、各分配管の先端に直結する複数の
並行なパイプラインとからなり、該パイプラインの出口
から豆腐を排出する豆腐の連続的製造装置において、パ
イプラインへの豆乳の供給を一時的に停止する期間を設
けることを特徴とする豆腐の連続的製造装置。
1. A mixing machine is provided immediately after an apparatus for adding a coagulant to soymilk, a distribution pipe for distributing the mixed soymilk and the coagulant to each pipeline, and a plurality of parallel pipes directly connected to the tips of the distribution pipes. In a continuous manufacturing apparatus for tofu that discharges tofu from the outlet of the pipeline, a continuous tofu characterized by providing a period for temporarily stopping the supply of soymilk to the pipeline. Manufacturing equipment.
【請求項2】 パイプラインへの豆乳の供給を停止する
期間が8分以上であることを特徴とする請求項1記載の
豆腐の連続的製造装置。
2. The continuous tofu manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the period during which the supply of soymilk to the pipeline is stopped is 8 minutes or more.
【請求項3】 混合機が連続的混合機であり、回転翼を
回転させて撹拌し、回転速度が蛋白質を変成させない程
度に高速であることを特徴とする請求項1又は2記載の
豆乳の連続的製造装置。
3. The soybean milk according to claim 1 or 2, wherein the mixer is a continuous mixer, the rotating blades are rotated and stirred, and the rotation speed is so high as not to denature the protein. Continuous manufacturing equipment.
【請求項4】 豆乳に凝固剤を添加する装置の直後に混
合機を備え、混合された豆乳と凝固剤を各パイプライン
に分配する分配管と、各分配管の先端に直結する複数の
並行なパイプラインとからなり、該パイプラインの出口
から豆腐を排出する豆腐の連続的製造装置において、パ
イプラインの内部の断面形状が長方形又は正方形である
ことを特徴とする豆腐の連続的製造装置。
4. A mixing machine is provided immediately after an apparatus for adding a coagulant to soymilk, a distribution pipe for distributing the mixed soymilk and the coagulant to each pipeline, and a plurality of parallel pipes directly connected to the tips of the distribution pipes. A continuous manufacturing apparatus for tofu that discharges tofu from the outlet of the pipeline, wherein the internal cross-sectional shape of the pipeline is rectangular or square.
【請求項5】 豆乳に凝固剤を添加する装置の直後に混
合機を備え、混合された豆乳と凝固剤を各パイプライン
に分配する分配管と、各分配管の先端に直結する複数の
並行なパイプラインと、作業時にパイプラインに挿入
し、パイプラインの壁と密に密着し、且つパイプライン
壁面を摺動するストッパーを有する豆腐の連続的製造装
置において、パイプラインの内周と密着して摺動する少
なくとも2枚の板状体を中心軸で連結してなる2個以上
のストッパーを用い、1個のストッパーをパイプライン
の入口に最も近い位置に挿入したとき、ストッパーの先
端に近い部位に豆乳を導入する豆乳パイプが開口してい
ることを特徴とする豆腐の連続的製造装置。
5. A mixing machine is provided immediately after an apparatus for adding a coagulant to soymilk, a distribution pipe for distributing the mixed soymilk and the coagulant to each pipeline, and a plurality of parallel pipes directly connected to the tips of the distribution pipes. In a continuous tofu manufacturing apparatus that has a different pipeline and a stopper that is inserted into the pipeline at the time of work, closely adheres to the pipeline wall, and also slides on the pipeline wall surface, closely adheres to the inner circumference of the pipeline. When using two or more stoppers in which at least two plate-like bodies that slide with each other are connected by a central axis and one stopper is inserted at the position closest to the inlet of the pipeline, it is close to the tip of the stopper An apparatus for continuous production of tofu, characterized in that a soymilk pipe for introducing soymilk is opened at a site.
【請求項6】 パイプラインの豆乳パイプを設けた部位
の上部に空気抜き孔が開閉自在に開口していることを特
徴とする請求項5記載の豆腐の連続的製造装置。
6. An apparatus for continuously producing tofu according to claim 5, wherein an air vent hole is opened and closed at an upper portion of a portion of the pipeline where the soymilk pipe is provided.
【請求項7】 加温ジャケットが長さ方向に2以上に分
割され、出口近傍のジャケットに入口近傍のジャケット
より高温の熱媒体が供給されることを特徴とする請求項
1ないし6のいずれかに記載する豆腐の連続的製造装
置。
7. The heating jacket is divided into two or more parts in the length direction, and the heating medium having a higher temperature than that of the jacket near the inlet is supplied to the jacket near the outlet. The continuous production apparatus for tofu described in.
【請求項8】 パイプラインの加熱が終了した後、パイ
プラインが上方に弯曲していることを特徴とする請求項
1ないし7のいずれかに記載する豆腐の連続的製造装
置。
8. The continuous production apparatus for tofu according to claim 1, wherein the pipeline is bent upward after the heating of the pipeline is completed.
【請求項9】 凝固剤が塩化マグネシウム含有物である
ことを特徴とする請求項1ないし8のいずれかに記載す
る豆腐の連続的製造装置。
9. The continuous production apparatus for tofu according to claim 1, wherein the coagulant is a magnesium chloride-containing material.
【請求項10】 豆乳槽から供給される豆乳に凝固剤を
添加し、ミキサーで混合した後、並列に配設された少な
くとも2本の同形のパイプラインからなる1セットの凝
固装置のパイプラインA1 に所定期間豆乳を供給し、次
いでパイプラインA2 に所定期間豆乳を供給し、最後の
パイプラインAn に所定期間豆乳を供給した後、再びパ
イプラインA1 に所定期間豆乳を供給する操作を繰返す
ことを特徴とする豆乳の連続的製造方法。
10. A pipeline A1 of a set of coagulation equipment comprising at least two pipelines of the same shape arranged in parallel after adding a coagulant to soymilk supplied from a soymilk tank and mixing with a mixer. The soy milk is supplied to the pipeline A2 for a predetermined period, the soy milk is supplied to the pipeline A2 for a predetermined period, the soy milk is supplied to the last pipeline An for the predetermined period, and then the operation of supplying the soy milk to the pipeline A1 again for the predetermined period is repeated. A method for continuously producing soymilk, which is characterized.
【請求項11】 1セットのパイプラインの数をnとす
るとき、(n−1)×一定期間(分)が8分以上である
ことを特徴とする請求項10記載の豆乳の連続的製造方
法。
11. The continuous production of soymilk according to claim 10, wherein (n−1) × constant period (minutes) is 8 minutes or more, where n is the number of pipelines in one set. Method.
【請求項12】 豆乳槽から供給される豆乳に凝固剤を
添加し、ミキサーで混合した後、並列に配設された少な
くとも2本の同形のパイプラインからなる凝固装置の個
々のパイプラインに、順次豆乳を供給していく豆乳の連
続的製造方法において、作業開始時に2個のストッパー
をパイプラインに挿入し、2個のストッパーの間の豆乳
パイプから豆乳を供給し、作業終了時にパイプラインの
入口から水を供給することを特徴とする豆腐の連続的製
造方法。
12. A coagulant is added to soymilk supplied from a soymilk tank, mixed with a mixer, and then added to individual pipelines of a coagulator comprising at least two pipelines of the same shape arranged in parallel, In the continuous method for producing soy milk, which sequentially supplies soy milk, two stoppers are inserted into the pipeline at the start of the work, soy milk is supplied from the soy milk pipe between the two stoppers, and at the end of the work A continuous method for producing tofu, which comprises supplying water from an inlet.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011167145A (en) * 2010-02-19 2011-09-01 Takai Seisakusho:Kk Method for coagulating and maturing soymilk and apparatus for coagulating and maturing soymilk
JP2017503476A (en) * 2013-11-19 2017-02-02 ネステク ソシエテ アノニム Concentric symmetrical branch heat exchange system

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