JP2003023311A - Production method for cylindrical waveguide and cylindrical waveguide - Google Patents
Production method for cylindrical waveguide and cylindrical waveguideInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、衛星通信アンテナ
などのマイクロ波送受信装置などの部品として用いられ
る円筒導波管の製造方法および円筒導波管に関し、更に
詳しくは樹脂材料の配向による変形を無くして真円に近
い形状の円筒導波管を得ることができる円筒導波管の製
造方法および円筒導波管に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a cylindrical waveguide used as a component of a microwave transmitting / receiving device such as a satellite communication antenna and a cylindrical waveguide, and more particularly to a method of deforming a resin material due to its orientation. The present invention relates to a method for manufacturing a cylindrical waveguide and a cylindrical waveguide which can obtain a cylindrical waveguide having a shape close to a perfect circle without it.
【０００２】[0002]
【従来の技術】円筒導波管は、通信機器、航空部品、医
療機器、高周波関連機器などの各種分野で広範に適用さ
れている。2. Description of the Related Art Cylindrical waveguides are widely applied in various fields such as communication equipment, aviation parts, medical equipment, and high frequency related equipment.
【０００３】このような円形導波管の製造方法に関する
従来技術として、特開平１１−４１００１号公報があ
る。この従来技術は、導波管結合一次放射器に関するも
のであり、この従来技術には、円筒導波管筐体部を、金
属ダイキャストもしくはポリアボネイト、ガラス繊維入
りＡＢＳ樹脂などの樹脂成形物と、表面に形成された
銅、金、ニッケルなどの金属の無電界メッキとの併用に
より製作することが開示されている。ガラス繊維は、線
膨張係数の低減および剛性向上のために添加されてい
る。As a conventional technique relating to a method for manufacturing such a circular waveguide, there is JP-A-11-41001. This prior art relates to a waveguide-coupled primary radiator, and in this prior art, a cylindrical waveguide housing is provided with a resin molded product such as metal die-cast or polyabonate, ABS resin containing glass fiber, It is disclosed that the metal is formed on the surface in combination with electroless plating of a metal such as copper, gold or nickel. Glass fiber is added to reduce the linear expansion coefficient and improve the rigidity.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来技術のように、内外周とも円形状を有する円筒導波管
を軽量かつ安価に作成するために、樹脂材料を採用した
場合、射出成形時、導波管が熱膨張もしくは収縮する際
に、樹脂、さらには添加された繊維材料（ガラス繊維）
が配向方向と垂直な方向に大きな変形を起こすため、導
波管全体としては不均一な変形が発生し、真円に近い形
状の円筒導波管を得ることができない。このため、従来
技術では、電波の伝搬ロスが増え伝搬効率が悪くなる問
題がある。また、このような円筒導波管を誘電体板が内
有される移相器に用いた場合は、円偏波から直線偏波へ
軸比もしくは逆の直線偏波から円偏波への軸比が悪く、
偏波変換効率が悪くなる問題を有している。However, when a resin material is used in order to make a cylindrical waveguide having a circular shape on both the inner and outer circumferences in a lightweight and inexpensive manner as in the prior art, when injection molding is performed, When the waveguide thermally expands or contracts, resin and further fiber material (glass fiber) added
Causes large deformation in the direction perpendicular to the orientation direction, resulting in non-uniform deformation of the entire waveguide, making it impossible to obtain a cylindrical waveguide having a shape close to a perfect circle. Therefore, the conventional technique has a problem that the propagation loss of radio waves increases and the propagation efficiency deteriorates. When such a cylindrical waveguide is used in a phase shifter that has a dielectric plate, the axial ratio from circular polarization to linear polarization or the opposite linear polarization to circular polarization is changed. The ratio is bad,
There is a problem that the polarization conversion efficiency deteriorates.
【０００５】この発明は上記に鑑みてなされたもので、
樹脂材料が熱膨張または収縮する際の異方性による不具
合を解消し、ほぼ真円の内周面形状を有し、電波伝搬効
率のよい円筒導波管を作成可能な円筒導波管の製造方法
および円筒導波管を得ることを目的としている。The present invention has been made in view of the above,
Manufacture of a cylindrical waveguide that eliminates defects due to anisotropy when the resin material thermally expands or contracts, and has a substantially circular inner peripheral surface shape and can create a cylindrical waveguide with good radio wave propagation efficiency. Aims to obtain a method and a cylindrical waveguide.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
この発明にかかる円筒導波管の製造方法は、樹脂成形さ
れる円筒導波管を製造する円筒導波管の製造方法であっ
て、円筒導波管の外周面を形成するためのキャビティ内
壁面に凹凸が形成された金型を用い、該金型のキャビテ
ィに樹脂材料を充填することにより、外周面に凹凸が形
成された円筒導波管を樹脂成形することを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, a method of manufacturing a cylindrical waveguide according to the present invention is a method of manufacturing a cylindrical waveguide which is resin-molded. A mold having a concave and convex inner wall surface for forming the outer peripheral surface of the cylindrical waveguide is used, and a resin material is filled in the cavity of the mold to form a cylindrical conductor having a concave and convex outer peripheral surface. The wave tube is resin-molded.
【０００７】この発明によれば、円筒導波管の外周面を
形成するためのキャビティ内壁面に凹凸が形成された金
型を用い、該金型のキャビティに樹脂材料を充填するこ
とにより、外周面に凹凸が形成された円筒導波管を樹脂
成形する。すなわち、円筒導波管の外周面を形成するた
めのキャビティ内壁面に凹凸を形成することで、樹脂の
流れを乱しかつ冷却フィン的な効果を得ることで、樹脂
材料が熱膨張または収縮する際の配向の異方性による不
具合を低減させる。According to the present invention, a mold having concave and convex portions on the inner wall surface of the cavity for forming the outer peripheral surface of the cylindrical waveguide is used, and the cavity of the mold is filled with the resin material, so that the outer circumference is reduced. A cylindrical waveguide having irregularities formed on its surface is resin-molded. That is, by forming irregularities on the inner wall surface of the cavity for forming the outer peripheral surface of the cylindrical waveguide, the resin flow is disturbed and a cooling fin effect is obtained, so that the resin material thermally expands or contracts. This reduces defects due to anisotropic orientation.
【０００８】つぎの発明にかかる円筒導波管の製造方法
は、上記の発明において、前記樹脂材料をディスクゲー
トを介して金型のキャビティに充填することを特徴とす
る。A method for manufacturing a cylindrical waveguide according to the next invention is characterized in that, in the above invention, the resin material is filled in a cavity of a mold through a disk gate.
【０００９】この発明によれば、ディスクゲートを介し
て樹脂材料が充填されるので、樹脂材料の配向による変
形を防ぎ、ウェルドライン防止に効果がある。According to the present invention, since the resin material is filled through the disk gate, the deformation due to the orientation of the resin material is prevented, and the weld line is effectively prevented.
【００１０】つぎの発明にかかる円筒導波管の製造方法
は、上記の発明において、前記樹脂材料は繊維材料を含
むことを特徴とする。A method of manufacturing a cylindrical waveguide according to the next invention is characterized in that, in the above invention, the resin material contains a fiber material.
【００１１】この発明によれば、樹脂材料にガラス繊維
あるいは炭素繊維などの繊維材料を添加するようにして
いるので、線膨張係数が低減されまた剛性が向上する。According to the present invention, since a fiber material such as glass fiber or carbon fiber is added to the resin material, the linear expansion coefficient is reduced and the rigidity is improved.
【００１２】つぎの発明にかかる円筒導波管の製造方法
は、上記の発明において、円筒導波管の内周面側に対応
するキャビティ内壁面の温度を円筒導波管の外周面側に
対応するキャビティ内壁面の温度より低くしたことを特
徴とする。In the method of manufacturing a cylindrical waveguide according to the next invention, in the above invention, the temperature of the cavity inner wall surface corresponding to the inner peripheral surface side of the cylindrical waveguide corresponds to the outer peripheral surface side of the cylindrical waveguide. It is characterized in that the temperature is lower than the temperature of the inner wall surface of the cavity.
【００１３】この発明によれば、形状精度が要求される
内周面側から樹脂の固化が進展されるので、円筒導波管
の寸法精度が向上する。According to the present invention, the solidification of the resin progresses from the side of the inner peripheral surface where the shape accuracy is required, so that the dimensional accuracy of the cylindrical waveguide is improved.
【００１４】つぎの発明にかかる円筒導波管は、上記の
発明の何れか一つに記載の製造方法を用いて製造され
る。A cylindrical waveguide according to the next invention is manufactured by using the manufacturing method according to any one of the above inventions.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下に添付図面を参照して、この
発明にかかる円筒導波管の製造方法の好適な実施の形態
を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the method for manufacturing a cylindrical waveguide according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
【００１６】この発明によって製造される円筒導波管
は、例えば、図１に示す衛星通信の地上局用のマイクロ
波送受信アンテナの移相器２に用いられる。The cylindrical waveguide manufactured by the present invention is used, for example, in the phase shifter 2 of the microwave transmitting / receiving antenna for the ground station of satellite communication shown in FIG.
【００１７】図１に示すマイクロ波送受信アンテナは、
パラボラアンテナの反射鏡１と、反射鏡で反射された円
偏波を直線偏波に変換するとともに共用器３からの直線
偏波を円偏波に変換する９０°移相器２と、周波数或い
は位相によって電磁波を送信波および受信波に分波する
べく分岐された導波路を有する送受信共用の共用器３
と、共用器３の導波路を伝搬する導波管モードの電磁波
をマイクロストリップ線路用のＴＥＭモードの電磁波に
変換するとともにマイクロストリップ線路からのＴＥＭ
モードの電磁波を導波管モードに変換する導波管／同軸
変換部４とを備えている。共用器３には、金属板から成
る短絡板（図示せず）が内蔵されている。The microwave transmitting / receiving antenna shown in FIG.
A parabolic antenna reflector 1, a 90 ° phase shifter 2 for converting the circularly polarized wave reflected by the reflector into a linearly polarized wave and converting the linearly polarized wave from the duplexer 3 into a circularly polarized wave, the frequency or A duplexer 3 for both transmission and reception, which has a waveguide branched to divide an electromagnetic wave into a transmission wave and a reception wave depending on the phase.
And an electromagnetic wave in a waveguide mode propagating in the waveguide of the duplexer 3 is converted into a TEM mode electromagnetic wave for a microstrip line and a TEM from the microstrip line.
A waveguide / coaxial converter 4 for converting a mode electromagnetic wave into a waveguide mode. The duplexer 3 has a built-in short-circuit plate (not shown) made of a metal plate.
【００１８】実施の形態１．次に、図２〜図４にしたが
ってこの発明の実施の形態１について説明する。図２は
図１に示した移相器２の具体的構成を示すものである。Embodiment 1. Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 2 shows a specific configuration of the phase shifter 2 shown in FIG.
【００１９】図２および図３に示す円筒導波管１０は、
衛星から送信される円偏波を直線偏波に変換するととも
に送信すべき直線偏波を円偏波に変換するための誘電体
板からなる移相器２を内有している。誘電体板２は、低
誘電率である、フッ素系樹脂、オレフィン系樹脂もしく
はスチレン系樹脂などで構成され、円筒導波管１０の対
向する内周壁間に架設固定される。The cylindrical waveguide 10 shown in FIGS. 2 and 3 is
It has a phase shifter 2 made of a dielectric plate for converting a circular polarized wave transmitted from a satellite into a linear polarized wave and a linear polarized wave to be transmitted into a circular polarized wave. The dielectric plate 2 is made of a fluororesin, an olefin resin, or a styrene resin having a low dielectric constant, and is fixed between the inner peripheral walls of the cylindrical waveguide 10 facing each other.
【００２０】円筒導波管１０は、例えば、ＬＣＰ、ＡＢ
Ｓ、ＡＥＳ、ＳＰＳなどの樹脂によって構成される。ま
た、樹脂材料の線膨張係数を低減しまた剛性を向上する
べく、ガラス繊維あるいは炭素繊維などの繊維材料を添
加する場合もある。円筒導波管１０は、内周面全面に形
成される金属メッキ１１と、それ以外の樹脂部分１２と
で構成されている。The cylindrical waveguide 10 is, for example, LCP, AB.
It is made of resin such as S, AES, and SPS. Further, a fiber material such as glass fiber or carbon fiber may be added in order to reduce the linear expansion coefficient of the resin material and improve the rigidity. The cylindrical waveguide 10 is composed of a metal plating 11 formed on the entire inner peripheral surface and a resin portion 12 other than the metal plating 11.
【００２１】図３は、円筒導波管１０の正面図であり、
図３に示すように、円筒導波管１０の外周面１３には、
凹部１４および凸部１５が分散的に形成されている。一
方、円筒導波管１０の内周面は、凹凸のない平らな面と
なっている。FIG. 3 is a front view of the cylindrical waveguide 10.
As shown in FIG. 3, on the outer peripheral surface 13 of the cylindrical waveguide 10,
The concave portions 14 and the convex portions 15 are dispersedly formed. On the other hand, the inner peripheral surface of the cylindrical waveguide 10 is a flat surface without irregularities.
【００２２】つぎに、図４にしたがって、円筒導波管１
０の製造手順について説明する。なお、円筒導波管１０
の内周面に形成する金属メッキの施工および誘電体の作
成および固定手順は、本発明の要部ではないので、ここ
ではその説明を省略する。Next, according to FIG. 4, the cylindrical waveguide 1
The manufacturing procedure of No. 0 will be described. The cylindrical waveguide 10
The procedure of metal plating and the procedure of forming and fixing the dielectric formed on the inner peripheral surface of (1) are not the main part of the present invention, and thus the description thereof is omitted here.
【００２３】図４は、円筒導波管１０の作成のための金
型を概念的に示すものである。図４においては、上下の
金型３０,３１および入れ子３２，３３などによって、
円筒導波管の形状に対応するキャビティ３４を形成して
いる。この場合は、ランナー３５にディスクゲート３６
を連結し、ディスクゲート３６を介して樹脂材料をキャ
ビティ３４に充填するようにしている。ディスクゲート
３６は円盤形状を呈しており、ディスクの全周囲から樹
脂を射出することができる。FIG. 4 conceptually shows a mold for producing the cylindrical waveguide 10. In FIG. 4, by the upper and lower molds 30 and 31 and the nests 32 and 33,
A cavity 34 corresponding to the shape of the cylindrical waveguide is formed. In this case, runner 35 and disc gate 36
And the resin material is filled in the cavity 34 via the disc gate 36. The disk gate 36 has a disk shape, and resin can be injected from the entire circumference of the disk.
【００２４】円筒導波管１０の外周面を形成するための
キャビティ内壁面３４ａには凹凸が形成されており、一
方、円筒導波管１０の内周面を形成するためのキャビテ
ィ内壁面３４ｂには、凹凸は形成されておらず、平坦な
面を有している。The cavity inner wall surface 34a for forming the outer peripheral surface of the cylindrical waveguide 10 is uneven, while the cavity inner wall surface 34b for forming the inner peripheral surface of the cylindrical waveguide 10 is formed. Has no unevenness and has a flat surface.
【００２５】このような凹凸が形成された金型を用い
て、ＡＢＳ，ＬＣＰなどの樹脂あるいはガラス繊維ある
いは炭素繊維などの繊維材料が添加されたＡＢＳ樹脂な
どを樹脂材料として樹脂成形を行うと、金型の凹部を樹
脂材料が通過する際に樹脂材料の配向がランダムに乱れ
るので、導波管の軸方向およびその垂直な方向の線膨張
係数をほぼ一定にすることができ、これにより樹脂材料
が熱膨張或いは収縮する際の異方性による形状変形を防
止することができる。また、ディスクゲート３６を介し
て樹脂材料を充填するようにしているので、円筒軸方向
に均等に樹脂材料を充填することができ、これにより充
填樹脂材料の配向による変形を防ぎ、ウェルドラインを
防止することができる。When resin molding is carried out using a mold having such irregularities, using a resin such as ABS or LCP or an ABS resin to which a fiber material such as glass fiber or carbon fiber is added as a resin material, When the resin material passes through the concave portion of the mold, the orientation of the resin material is randomly disturbed, so that the linear expansion coefficient in the axial direction of the waveguide and the direction perpendicular thereto can be made substantially constant. It is possible to prevent shape deformation due to anisotropy when the material thermally expands or contracts. Further, since the resin material is filled through the disc gate 36, the resin material can be evenly filled in the axial direction of the cylinder, which prevents deformation of the filled resin material due to orientation and prevents weld lines. can do.
【００２６】このようにして、外周面に凹凸が形成され
た円筒導波管１０を樹脂成形することができる。なお、
実施の形態１において、円筒導波管の内周面側の金型３
１内に、冷却水、冷却オイルなどが流れる冷却パイプな
どを設け、円筒導波管の内周面に対応するキャビティ内
壁面の温度を円筒導波管の外周面側に対応するキャビテ
ィ内壁面の温度より低くするようにすれば、形状精度が
要求される内周面側から樹脂の固化が進展されるので、
円筒導波管の寸法精度を向上させることができる。In this way, the cylindrical waveguide 10 with the outer peripheral surface having irregularities can be resin-molded. In addition,
In Embodiment 1, the mold 3 on the inner peripheral surface side of the cylindrical waveguide is used.
1 is provided with a cooling pipe or the like through which cooling water, cooling oil, etc. flow, and the temperature of the cavity inner wall surface corresponding to the inner peripheral surface of the cylindrical waveguide is adjusted to the temperature of the cavity inner wall surface corresponding to the outer peripheral surface side of the cylindrical waveguide. If the temperature is set lower than the temperature, the solidification of the resin progresses from the inner peripheral surface side, which requires shape accuracy.
The dimensional accuracy of the cylindrical waveguide can be improved.
【００２７】つぎに、上記実施の形態１による製造方法
を用いた実際の加工結果について説明する。日精樹脂工
業社製射出成形機H80E-9VEを用いて、導波管外周面を形
成するための外周面用キャビティ内壁面３４ａに凹凸を
ある金型にＡＢＳ樹脂（宇部サイコン社製VG45D）を射
出成形し、導波管を作製した。作製した導波管から３×
３×２ｍｍの試験片を切り出し、導波管の軸方向および
その垂直方向の線膨張係数をパーキンエルマー社製TMA-
7で測定した結果、軸方向およびその垂直方向とも、線
膨張係数は４×１０-5／°Ｃであった。Next, an actual processing result using the manufacturing method according to the first embodiment will be described. Using an injection molding machine H80E-9VE manufactured by NISSEI PLASTIC INDUSTRIAL CO., LTD., ABS resin (VG45D manufactured by Ube Saikon Co., Ltd.) is injected into a mold having irregularities on the cavity inner wall surface 34a for forming the waveguide outer peripheral surface. It shape | molded and produced the waveguide. 3 x from the fabricated waveguide
A test piece of 3 × 2 mm was cut out and the linear expansion coefficient in the axial direction of the waveguide and its vertical direction was measured by Perkin Elmer TMA-
As a result of measurement at 7, the linear expansion coefficient was 4 × 10 −5 / ° C in both the axial direction and the vertical direction.
【００２８】（比較例）つぎに、上記した実施の形態１
の比較例として、凹凸のない金型を用いて樹脂成形を行
った場合の加工結果について述べる。日精樹脂工業社製
射出成形機TH80E-9VEを用いて、導波管外周面に対応す
るキャビティ内壁面に凹凸のない金型にＡＢＳ樹脂(宇
部サイコン社製VG45D)を射出成形し、導波管を作製し
た。作製した導波管から３×３×２ｍｍの試験片を切り
出し、導波管の軸力向およびその垂直方向の線膨張係数
をパーキンエルマー社製TMA-7で測定した結果、軸方向
の線膨張係数は３．５×１０-5／°Ｃ、その垂直方向の
線膨張係数は４．５×１０-5／°Ｃであった。(Comparative Example) Next, the first embodiment described above will be described.
As a comparative example, the processing result when resin molding is performed using a mold having no unevenness will be described. Using an injection molding machine TH80E-9VE manufactured by Nissei Plastic Industry Co., Ltd., an ABS resin (VG45D manufactured by Ube Sicon Co., Ltd.) is injection-molded into a mold that has no irregularities on the inner wall surface of the cavity corresponding to the outer peripheral surface of the waveguide. Was produced. A test piece of 3 × 3 × 2 mm was cut out from the produced waveguide, and the axial expansion of the waveguide and the linear expansion coefficient in the vertical direction were measured with a Perkin-Elmer TMA-7. The coefficient was 3.5 × 10 -5 / ° C, and the coefficient of linear expansion in the vertical direction was 4.5 × 10 -5 / ° C.
【００２９】なお、射出成形によって形成した外周面に
凹凸のある円筒導波管１０をそのまま円筒導波管の最終
製品としてもよいが、外周面の凹凸を研磨などの適宜の
加工を用いて除去し、除去したものを最終製品としても
よい。It should be noted that the cylindrical waveguide 10 having irregularities on the outer peripheral surface formed by injection molding may be used as it is as the final product of the cylindrical waveguide, but the irregularities on the outer peripheral surface are removed by appropriate processing such as polishing. However, the removed product may be used as the final product.
【００３０】なお、本発明の製造方法を用いて作成され
た円筒導波管は、図１に示した衛星通信用のマイクロ波
送受信装置に限らず、他の任意の通信機器、電子機器に
適用することができる。The cylindrical waveguide manufactured by the manufacturing method of the present invention is not limited to the microwave transmitting / receiving device for satellite communication shown in FIG. 1, but is applied to any other communication equipment and electronic equipment. can do.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、円筒導波管の外周面を形成するためのキャビティ内
壁面に凹凸を形成するようにしたので、樹脂の流れが乱
れかつ冷却フィン的な効果を得られるようになり、これ
により導波管の軸方向およびそれに垂直な方向の線膨張
係数をほぼ一定にすることができ、これにより樹脂材料
が熱膨張或いは収縮する際の異方性による形状変形を防
止することができ、真円に近い円筒導波管を実現するこ
とができる。この結果、電波の電送ロスが少なくなり、
伝送効率を向上させることができる。As described above, according to the present invention, the unevenness is formed on the inner wall surface of the cavity for forming the outer peripheral surface of the cylindrical waveguide, so that the resin flow is disturbed and the cooling fins are formed. Effect can be obtained, and the linear expansion coefficient of the waveguide in the axial direction and the direction perpendicular to it can be made almost constant, which allows the resin material to be anisotropically expanded or contracted due to thermal expansion or contraction. It is possible to prevent the shape deformation due to the property, and it is possible to realize a cylindrical waveguide that is close to a perfect circle. As a result, the transmission loss of radio waves is reduced,
The transmission efficiency can be improved.
【００３２】つぎの発明によれば、ディスクゲートを介
して樹脂材料を充填するようにしたので、樹脂材料の配
向による変形を防止することができ、またウェルドライ
ンの発生も防止することができる。According to the next invention, since the resin material is filled through the disk gate, it is possible to prevent the deformation due to the orientation of the resin material and also to prevent the generation of weld lines.
【００３３】つぎの発明によれば、樹脂材料にガラス繊
維あるいは炭素繊維などの繊維材料を添加するようにし
ているので、線膨張係数が低減されまた剛性が向上す
る。According to the next invention, since the fiber material such as glass fiber or carbon fiber is added to the resin material, the linear expansion coefficient is reduced and the rigidity is improved.
【００３４】つぎの発明によれば、円筒導波管の内周面
側に対応するキャビティ内壁面の温度を円筒導波管の外
周面側に対応するキャビティ内壁面の温度より低くした
ので、形状精度が要求される内周面側から樹脂の固化が
進展され、円筒導波管の寸法精度を向上することができ
る。According to the next invention, the temperature of the cavity inner wall surface corresponding to the inner peripheral surface side of the cylindrical waveguide is set lower than the temperature of the cavity inner wall surface corresponding to the outer peripheral surface side of the cylindrical waveguide. The solidification of the resin progresses from the inner peripheral surface side where accuracy is required, and the dimensional accuracy of the cylindrical waveguide can be improved.
【００３５】つぎの発明によれば、円筒導波管を上記の
何れか一つに記載の製造方法を用いて製造するようにし
ているので、樹脂材料が熱膨張或いは収縮する際の異方
性による形状変形を防止することができ、真円に近い円
筒導波管を実現することができる。この結果、電波の電
送ロスが少なくなり、伝送効率を向上させることができ
る。According to the next invention, since the cylindrical waveguide is manufactured by using the manufacturing method described in any one of the above, the anisotropy when the resin material is thermally expanded or contracted. It is possible to prevent the deformation of the shape due to, and it is possible to realize a cylindrical waveguide that is close to a perfect circle. As a result, the electric wave transmission loss is reduced, and the transmission efficiency can be improved.
【図１】 この発明によって製造される円筒導波管を適
用するマイクロ波送受信アンテナの構成例を示すブロッ
ク図である。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a microwave transmitting / receiving antenna to which a cylindrical waveguide manufactured according to the present invention is applied.
【図２】 この発明によって製造される円筒導波管の外
観構成例を示す透視斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an example of an external configuration of a cylindrical waveguide manufactured according to the present invention.
【図３】 円筒導波管の外周面を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an outer peripheral surface of a cylindrical waveguide.
【図４】 円筒導波管を射出成形する金型の一例を示す
断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a mold for injection-molding a cylindrical waveguide.
１ 反射鏡、２ 移相器（誘電体板）、３ 共用器、４
導波管／同軸変換部、１０ 円筒導波管、１１ 金属
メッキ、１２ 樹脂部分、１３ 外周面、１４凹部、１
５ 凸部、３０ 金型、３１ 金型、３２，３３ 入れ
子、３４ キャビティ、３４ａ 外周面用キャビティ内
壁面、３４ｂ 内周面用キャビティ内壁面、３５ ラン
ナー、３６ ディスクゲート。1 reflector, 2 phase shifter (dielectric plate), 3 duplexer, 4
Waveguide / coaxial converter, 10 cylindrical waveguide, 11 metal plating, 12 resin portion, 13 outer peripheral surface, 14 concave portion, 1
5 convex portions, 30 molds, 31 molds, 32, 33 nests, 34 cavities, 34a outer peripheral cavity inner wall surfaces, 34b inner peripheral cavity inner wall surfaces, 35 runners, 36 disc gates.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 直志 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 浅尾 英喜 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 逸見 和久 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5J012 FA03 5J014 EA01 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Naoshi Yamada 2-3 2-3 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Ryo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Hideki Asao 2-3 2-3 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Ryo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Kazuhisa Hemi 2-3 2-3 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Inside Ryo Electric Co., Ltd. F-term (reference) 5J012 FA03 5J014 EA01
Claims (5)
筒導波管の製造方法であって、 円筒導波管の外周面を形成するためのキャビティ内壁面
に凹凸が形成された金型を用い、該金型のキャビティに
樹脂材料を充填することにより、外周面に凹凸が形成さ
れた円筒導波管を樹脂成形することを特徴とする円筒導
波管の製造方法。1. A method for manufacturing a cylindrical waveguide for manufacturing a resin-molded cylindrical waveguide, comprising: a mold in which irregularities are formed on an inner wall surface of a cavity for forming an outer peripheral surface of the cylindrical waveguide. And a resin material is filled in the cavity of the mold to mold a cylindrical waveguide having an outer peripheral surface with irregularities by resin molding.
金型のキャビティに充填することを特徴とする請求項１
に記載の円筒導波管の製造方法。2. A mold cavity is filled with the resin material through a disc gate.
A method of manufacturing the cylindrical waveguide according to.
徴とする請求項１または２に記載の円筒導波管の製造方
法。3. The method for manufacturing a cylindrical waveguide according to claim 1, wherein the resin material includes a fiber material.
ティ内壁面の温度を円筒導波管の外周面側に対応するキ
ャビティ内壁面の温度より低くしたことを特徴とする請
求項１〜３の何れか一つに記載の円筒導波管の製造方
法。4. The temperature of the cavity inner wall surface corresponding to the inner peripheral surface side of the cylindrical waveguide is set lower than the temperature of the cavity inner wall surface corresponding to the outer peripheral surface side of the cylindrical waveguide. 4. The method for manufacturing a cylindrical waveguide according to any one of 3 to 3.
方法を用いて製造される円筒導波管。5. A cylindrical waveguide manufactured by using the manufacturing method according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205192A JP2003023311A (en) | 2001-07-05 | 2001-07-05 | Production method for cylindrical waveguide and cylindrical waveguide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205192A JP2003023311A (en) | 2001-07-05 | 2001-07-05 | Production method for cylindrical waveguide and cylindrical waveguide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003023311A true JP2003023311A (en) | 2003-01-24 |
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ID=19041551
Family Applications (1)
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| JP (1) | JP2003023311A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105898908A (en) * | 2016-06-15 | 2016-08-24 | 成都恩承科技股份有限公司 | Microwave waveguide tube and microwave heating device |
-
2001
- 2001-07-05 JP JP2001205192A patent/JP2003023311A/en active Pending
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