JP2003020526A - 調湿性複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、優れた吸放質性能、充分な機械的強
度を有し、かつ、製糸製が良好であり、使用後において
は自然環境下において徐々に分解消滅するので、焼却に
よる大気汚染の心配がなく、万が一放置された場合に
も、環境汚染や環境破壊を引き起こすことのない、優れ
た調湿性複合繊維を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明の調湿性複合繊維は、芯鞘型調湿性
複合繊維において、芯部及び鞘部ともに融点が１３０℃
以上の脂肪族ポリエステルを主体とするポリマーからな
り、該鞘成分の比率が全体の３０〜８０重量％であり、
該芯部または該鞘部に、平均粒径０．１〜４．０μｍの
珪藻土を２０〜７０重量％含有し、かつ、該複合繊維の
破断強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴
とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、調湿性複合繊維に
関する。さらに詳しくは、カーテン、カーペット、壁布
素材等に充分な強度を有しており、室内の結露を防ぐの
に適した調湿機能を有し、製糸性や製織、製編等の後加
工性にも優れ、使用後廃棄された場合において、生分解
性を有する調湿性複合繊維に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年の住宅の建築様式は高断熱、高気密
化の趨勢であるが、一般に使用される室内装飾用の合成
繊維製素材には調湿機能がなく、結露およびカビやダニ
の発生が居住環境の悪化を招く重大問題となっており、
調湿機能を持った素材が待望されている。

【０００３】また、一般的な合成繊維から得られた製品
は、用済み後の処分において生分解性を有さないため、
最終的に焼却、または埋め立てにするしか処分の手段が
なく、大気汚染や埋め立て地確保の問題があったほか、
不法に廃棄された場合には環境汚染、環境破壊を引き起
こす等の問題があった。

【０００４】従来、優れた調湿機能を持った素材として
木材、ゼオライト、セラミックス等が知られている。こ
れら素材については次のような問題点を有している。

【０００５】木材で調湿を行う場合、その使用量を多く
する必要があり、経済性に劣ると共に、森林資源確保の
面からも長期的、安定的に確保することは困難である。

【０００６】ゼオライトはその細孔構造から吸湿機能に
は非常に優れているが、放湿機能はあまり期待できず、
調湿の面では十分とは言えない。

【０００７】また、セラミックス材料では調湿機能を発
現させるために、その材料に開気孔かつ特定の大きさの
細孔を多量に含ませる必要があり、材料設計が非常に難
しく、安定的かつ経済的に生産することは困難である。

【０００８】上記素材は加工性に乏しく、一度設置する
と変更する際のコストが高くなるという問題を有してい
る。更に室内で特に結露し易い場所として外気と接する
ガラス窓が挙げられるが、木材、ゼオライト、セラミッ
クをガラス窓に接近して用いることはできず、前記素材
で結露を防ぐためには使用量を多くする必要がある。

【０００９】一方、ゼオライトやセラミックスは、マト
リクス樹脂として合成樹脂を用いた場合、使用後の廃棄
時に産廃問題を発生する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の背景に鑑み、優れた吸放湿性能、充分な機械的強
度を有し、かつ、製糸性が良好であり、使用後において
は自然環境下において徐々に分解消滅するので、焼却に
よる大気汚染の心配がなく、万が一放置された場合に
も、環境汚染や環境破壊を引き起こすことのない、優れ
た調湿性複合繊維を提供せんとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明の調湿性複合繊維は、芯鞘型調湿
性複合繊維において、芯部及び鞘部ともに融点が１３０
℃以上の脂肪族ポリエステルを主体とするポリマーから
なり、該鞘成分の比率が全体の３０〜８０重量％であ
り、該芯部または該鞘部に、平均粒径０．１〜４．０μ
ｍの珪藻土を２０〜７０重量％含有し、かつ、該複合繊
維の破断強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを
特徴とするものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまり優れ
た吸放湿性能、充分な機械的強度を有し、かつ、製糸性
が良好であり、使用後においては自然環境下において徐
々に分解消滅するので、焼却による大気汚染の心配がな
く、万が一放置された場合にも、環境汚染や環境破壊を
引き起こすことのない、優れた調湿性複合繊維につい
て、鋭意検討し、芯鞘型複合繊維を脂肪族ポリエステル
という特定なポリマーで構成し、かつ、その芯部または
鞘部のいずれかに、特定な粒径の珪藻土を含有させてみ
たところ、かかる課題を一挙に解決することを究明した
ものである。

【００１３】本発明で用いる脂肪族ポリエステルとして
は、たとえばポリ乳酸、ポリ−３−ヒドロキシプロピオ
ネート、ポリ−３−ヒドロキシブチレート、ポリ−３−
ヒドロキシブチレートバリレート、およびこれらのブレ
ンド物、変性物等を用いることができる。これらの脂肪
族ポリエステルの中でも、融点が１３０℃以上、好まし
くは１５０℃以上、特に好ましくは１７０℃以上である
ものであることが重要である。かかる融点が１３０℃よ
りも低い脂肪族ポリエステルの場合には、製糸時、特に
紡糸時に単糸間の融着が著しくなり、更に延伸不良が発
生するなど製品の品位が著しく損なわれる。

【００１４】なお、本発明において、融点とは、差動走
査熱量計（ＤＳＣ）で測定して得られる溶融ピークの温
度をいう。

【００１５】なお、本発明において、「脂肪族ポリエス
テルを主体とする」とは、単独重合体でもよく、あるい
は、ブレンド体であっても差し支えないが、８０重量％
以上が脂肪族ポリエステルであって、他の樹脂が全体の
２０重量％まで含まれていても構わない。

【００１６】これらの脂肪族ポリエステルを主体として
構成された繊維を用いることにより、優れた機械的特
性、耐候性を兼備することができる。また、これらの脂
肪族ポリエステルは、生分解性が高く、使用後は自然環
境中で容易に分解されるという利点を有する。更に、使
用する繊維の繊度や繊維構造、あるいは編み構造等で、
生分解性の速度を抑制することができるという利点もあ
る。

【００１７】かかる脂肪族ポリエステルの中でも、特に
ポリ乳酸が好適に用いられる。かかるポリ乳酸の製造方
法には、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸（乳酸のラセミ体）を原料
として、一旦、環状２量体であるラクチドを生成せし
め、その後、開環重合を行う２段階のラクチド法と、当
該原料を溶媒中で直接脱水縮合を行う１段階の直接重合
法が知られている。

【００１８】本発明で好ましく用いられるポリ乳酸は、
いずれの製法によって得られたものであっても良い。

【００１９】ラクチド法によって得られるポリマーの場
合には、ポリマー中に含有される環状２量体が溶融紡糸
時に気化して糸斑の原因となるため、溶融紡糸以前の段
階でポリマー中に含まれる環状２量体の含有量を、０．
１ｗｔ％以下とすることが望ましい。

【００２０】また、Ｌ体／Ｄ体のモル比は５０／５０〜
９８／２であるポリ乳酸が好適である。Ｌ体／Ｄ体が５
０／５０未満では、軟らかすぎ、耐用性に欠けたものと
なる。また、９８／２を越える場合は、硬くなりすぎ
て、生分解性に乏しくなる。特に好ましいＬ体／Ｄ体の
モル比は６０／４０〜９５／５の範囲である。

【００２１】また、かかるポリ乳酸の平均分子量は、高
いほど物性に優れたものを提供するので好ましいが、好
ましくは少なくとも５万、より好ましくは少なくとも１
０万、特に好ましくは１０〜５０万である。平均分子量
が５万未満の場合には、繊維の強度物性に劣るものしか
提供できないので好ましくない。上限については、特に
制限はなく、紡糸可能な範囲で適宜選択して使用するの
がよいが、好ましくは８０万程度であるのがよい。

【００２２】また、本発明において好ましく用いられる
ポリ乳酸は、乳酸の他にエステル形成能を有するその他
の成分を共重合した共重合ポリ乳酸であってもよい。か
かる共重合可能な成分としては、グリコール酸、３−ヒ
ドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ吉
草酸、６−ヒドロキシカプロン酸などのヒドロキシカル
ボン酸類の他、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリ
エチレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトー
ル等の分子内に複数の水酸基を含有する化合物類、また
はそれらの誘導体、コハク酸、アジピン酸、セバシン
酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６−
ナフタレンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸、５−テトラブチルホスホニウムイソフタル酸等
の分子内に複数のカルボン酸基を含有する化合物類、ま
たはそれらの誘導体を使用することができる。

【００２３】また、溶融粘度を低減させるため、ポリカ
プロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレ
ンサクシネートのような脂肪族ポリエステルポリマーを
内部可塑剤として、あるいは外部可塑剤として用いるこ
とができる。

【００２４】本発明の調湿性複合繊維は、芯部または鞘
部に珪藻土を含有させるところに特徴を有する。かかる
芯鞘型構造とする目的は、該珪藻土の添加により、原糸
強度が低下するものであるが、芯鞘のいずれかを該珪藻
土を含まないポリマーで構成することにより、原糸強度
を一定以上に保つことができるからである。

【００２５】この珪藻土による充分な吸放湿性能を発現
できるためには、該鞘部の比率は３０〜８０重量％、好
ましくは４０〜７０重量％、より好ましくは５０〜６０
重量％であることが重要である。すなわち、かかる特定
範囲に制御することで、吸放湿性を維持しつつ、機械特
性や製糸性に優れた繊維とすることができる。また、該
鞘部の比率を下げすぎると、鞘割れを起こし、芯鞘形態
が維持できなくなる。

【００２６】また、本発明に用いる珪藻土は、その平均
粒径としては、０．１〜４．０μｍ、好ましくは０．３
〜３．０μｍ、より好ましくは、０．３〜１．５μｍで
あるものを使用することが重要である。かかる平均粒径
が４．０μｍを超えるものでは、製糸性が低下し、安定
的な製造は困難となり、また、０．１μｍ未満のもので
は、凝集性が高まり、結局は、凝集粒子として大粒径化
し易く、安定的な製造は困難である。かかる平均粒径を
特定な範囲に制御したものを使用することによって、熱
可塑性樹脂への加工性が良好で、また、得られる複合繊
維の繊維径のバラツキも小さく、しかも吸放湿性能に優
れ、また、製糸性も良好で品質のようものを提供するこ
とができるものである。

【００２７】この珪藻土の含有量は、２０〜７０重量
％、好ましくは３０〜６０重量％、より好ましくは３０
〜５０重量％であることが、吸放湿性能と製糸安定性の
バランスの上から重要である。すなわち、含有量が２０
重量％未満のように少な過ぎる場合は、吸放湿性能が不
十分となり、７０重量％を越えて多すぎる場合は、繊維
化が困難となる。

【００２８】また、珪藻土の種類としては、特に制限は
ないが、例えば、稚内層珪藻土、秋田珪藻土、石川珪藻
土が使用される。これらの中では、吸放湿性能に優れた
稚内層珪藻土を用いることが好ましく、その使用量とし
ては、珪藻土の全量に対して好ましくは８０重量％以
上、より好ましくは９０重量％以上である。

【００２９】この稚内層珪藻土は堆積した珪藻泥岩が地
圧と熱的地質変化を受けてできた結晶性珪酸鉱物のペー
ジ状岩石であり、大部分が１μｍ以下のサブミクロンの
粒子で構成され、極めて微細な粉体であると共に、一般
的な珪藻土に比べて数ミクロンの微粒子の細孔を無数に
持っている。この細孔は調湿機能を発現する重要な細孔
半径である２４〜６２Åの細孔容量を多く占めている。

【００３０】かかる特定な稚内層珪藻土を本発明の複合
繊維に用いたとき、一般的な珪藻土より５倍以上の卓越
した調湿機能を発現し、かつ、自律性自然呼吸調湿機能
材料として適した特性を有しており、湿度が６０％ＲＨ
以上になると急速に湿気を吸湿し、湿度が下がってくる
と保持していた湿気を放湿して、室内の相対湿度を６０
％ＲＨ前後に調整する機能を発現するため、極めて好ま
しく採用される。

【００３１】また、芯部あるいは鞘部の熱可塑性樹脂に
は、酸化チタン、炭化カルシウム等に代表される艶消し
剤や分散剤、可塑剤、劣化防止剤、着色顔料等の添加剤
が、本発明の目的を損なわない範囲において、含有され
ていても差し支えないが、好ましくは５重量％以下の範
囲で含有されているのがよい。

【００３２】本発明の調湿性複合繊維は、破断強度が
２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上とすることが必要である。破
断強度が２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ未満では製糸あるいは製
織、製編等の繊維加工時に糸切れが多発し、実質的に生
産が困難になる。このため本発明の繊維の破断強度は、
２．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることがより好ましく、
３．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることがさらに好まし
い。

【００３３】本発明の調湿性複合繊維には、着色顔料、
紫外線安定剤、艶消し剤、糸摩擦低減剤、抗酸化剤等を
必要に応じて添加することができる。

【００３４】本発明の調湿性複合繊維は、意匠性の観
点、および繊維の耐候性を向上できる点から下記顔料を
含有せしめた原着糸とすることが好ましい。この着色顔
料としては無機顔料の他、シアニン系、スチレン系、フ
タロシアニン系、アントラキノン系、イソインドリノン
系、キノフタロン系、キノクリドン系、チオインディゴ
系等のものを使用することができる。

【００３５】原着剤は通常、固相重合する前の脂肪族ポ
リエステルチップを溶融したものにブレンド混合し、着
色した脂肪族ポリエステルチップを得、該チップを高温
減圧化で乾燥し、着色マスターチップを得る。該着色マ
スターチップと未着色脂肪族ポリエステルチップを所望
の割合でブレンド混合し、溶融紡糸する方法が一般に用
いられる。

【００３６】本発明の調湿性複合繊維の単繊維繊度は、
目的に応じて任意に設定できるが、例えばレース用のカ
ーテン生地のような薄い生地とする場合は、０．５〜５
ｄｔｅｘと細く設定し、ドレープカーテンのように厚手
のものでは、５〜２０ｄｔｅｘと太く設定することがで
きる。また、単糸の断面形状は、芯鞘構造であれば特に
限定されるものではなく、丸型、Ｙ型、Ｔ型、扁平型、
十字型など種々の形態であっても差し支えない。

【００３７】本発明の調湿性複合繊維は、織物、編物、
あるいは植毛などいかなる形態に加工して用いてもよい
が、調湿機能を発揮させるためには、カーテン地のよう
な織物や編物の形で用いるのが好ましい。

【００３８】

【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。

【００３９】本実施例において採用した測定方法を以下
に示す。 [破断強度（ｃＮ／ｄｔｅｘ）、破断伸度（％）]（株）
オリエンテック社製“テンシロン”引張試験機タイプを
用い、試料長２５ｃｍ、引張速度３０ｃｍ／分の条件で
測定した。 [調湿性能]得られた糸を用いて平織物を製織し、目付１
０００ｇ／ｍ² の織物を１辺が２ｍ幅の正方形の織物と
した。室内の温度を２５℃一定に保った状態で湿度５０
％とし、２４時間後の織物重量Ｗ０を測定し、その後湿
度を９０％に変更して２４時間後の織物重量Ｗ１を測
定、さらに湿度５０％に変更して２４時間後の織物重量
Ｗ２を測定し、次式により織物の吸湿量、放湿量を求め
た。

【００４０】吸湿量＝（Ｗ１−Ｗ０）×１００ 放湿量＝（Ｗ１−Ｗ２）×１００ [生分解性]調湿性複合繊維を土壌中に６ヶ月埋めてお
き、取り出し後の強力を前記のテンシロン引っ張り試験
機で測定し、同様の方法で測定した埋設前の強力に対す
る強力保持率として求めた。

【００４１】実施例１〜３、比較例１〜２ Ｄｉｅｎ−Ｓｔａｒｋトラップを設置した１００Ｌ反応
器に、９０％Ｌ体−乳酸１０ｋｇを１６０℃／５０ｍｍ
Ｈｇで３時間攪拌しながら水を留出させた後、錫末６．
２ｇを加え、１６０℃／５０ｍｍＨｇでさらに２時間攪
拌してオリゴマー化した。このオリゴマーに錫末２８．
８ｇとジフェニールエーテル２０．１ｋｇを加え、１６
０℃／３５ｍｍＨｇで共沸脱水反応を行い、留出した水
と溶媒を水分離器で分離して溶媒のみ分離器に戻した。
２時間後、反応器に戻した有機溶媒を４．６ｋｇモレキ
ュラシーブ３Ａを充填したカラムに通してから反応器に
戻るようにして、１５０℃／３５ｍｍＨｇで５０時間反
応を行い、平均分子量１８万のポリ乳酸溶液を得た。こ
の溶液に脱水したジフェニールエーテル４４ｋｇを加
え、希釈した後４０℃まで冷却して、析出した結晶を濾
過し、１０ｋｇのｎ−ヘキサンで３回洗浄して６０℃／
５０ｍｍＨｇで乾燥した。この粉末を０．５Ｎ−ＨＣｌ
１２ｋｇとエタノール１２kgを加え、３５℃で１時間攪
拌した後濾過し、６０℃／５０ｍｍＨｇで乾燥して、ポ
リ乳酸６．１ｋｇを得た。この粉末を押出機で溶融ペレ
ット化し、Ｌ体−乳酸ポリマーを得た。このポリマーの
平均分子量は２０万であった。

【００４２】Ｌ体−乳酸１００部をＤ体−乳酸１００部
に変えた以外は、上記と同様にしてペレット化し、Ｄ体
−乳酸を得た。このポリマーに平均分子量は２０万であ
った。

【００４３】得られたＬ体−乳酸とＤ体−乳酸を８５：
１５の割合で混合し、ベースチップとした。

【００４４】得られたベースチップに、平均粒径０．５
μｍの稚内層珪藻土を４０重量％含むように添加し、溶
融混練した後、３．０ｍｍφの口金から吐出し、冷却カ
ットした。該チップを高温減圧化で乾燥し、調湿用チッ
プとした。

【００４５】同様に得られたベースチップに、市販のス
チレン系イエローとシアニン系ブルーとカーボンを１：
１．５：０．１重量比の割合で調整した着色剤０．３重
量％を添加し溶融混練した後、３．０ｍｍφの口金から
吐出し冷却カットした。該チップを高温減圧化で乾燥
し、着色マスターチップとした。

【００４６】鞘成分として、ベースチップ中に着色マス
ターチップを２重量％添加したものを、芯成分として、
稚内層珪藻土を４０重量％含んだ調湿用チップを用意
し、それぞれのチップを乾燥後、２４０℃で別々のエク
ストルーダで溶融して、複合紡糸パック中に導き、芯鞘
複合紡糸口金より、芯／鞘複合比率が重量比で５０／５
０の芯鞘型２成分複合繊維として紡出した。

【００４７】紡糸口金には、孔径０．６ｍｍφの吐出孔
が９０個設けられており、口金直下には、長さ３００ｍ
ｍの非加熱の断熱筒を設置し、その下に長さ１００ｃｍ
のユニフロー型チムニーを取り付け、２５℃の冷風を糸
条に直角に、３０ｍ／ｍｉｎの速度で吹き付け冷却し
た。

【００４８】引き続いて油剤を付与した後、１２００ｍ
／ｍｉｎの速度で回転する引き取りローラーにより、糸
条速度を制御した後、連続して３．５倍に延伸した。延
伸は５対のネルソン型ロール（引き取りロール、供給ロ
ール、第１延伸ロール、第２延伸ロール、リラックスロ
ール）により２段階で延伸し、５％リラックスさせた
後、実施例１の延伸糸を巻き取った。

【００４９】このとき、各ロール温度は順に室温、９０
℃、１００℃、１４０℃、室温とした。リラックスロー
ルから巻き取り機までの間で、０．５ＭＰａの圧縮空気
を用いてエア交絡を付与した。得られた延伸糸の糸条繊
度が１１００ｄｔｅｘとなるようポリマー吐出量を調整
した。

【００５０】得られた調湿用繊維を用いて平織物を製織
し、目付１０００ｇ／ｍ² の織物を得た。

【００５１】実施例２、実施例３として、芯／鞘複合比
率のみを６０／４０、３０／７０に変更した以外は、実
施例１と同じ条件で延伸糸を得た。

【００５２】また、比較例１、比較例２として、芯／鞘
複合比率のみを１０／９０、８０／２０に変更した以外
は、実施例１と同じ条件で延伸糸を得た。

【００５３】表１からわかるように、芯鞘複合率を変更
した実施例１〜３の複合糸は強度に優れ、製糸性、製織
性も良好であり、吸放湿の調湿特性も優れたものであっ
た。一方、比較例１の複合糸は、強度は十分であった
が、調湿性能が低い結果であった。また、比較例２の複
合糸は、調湿機能は十分であったが強度が低い結果であ
った。

【００５４】実施例４、５、比較例３、４ 実施例４、実施例５として、鞘部ポリマーの稚内層珪藻
土含有量を３０重量％、６０重量％に変更した以外は、
実施例１と同じ条件で延伸糸を得た。

【００５５】また、比較例３、比較例４として、鞘部ポ
リマーの稚内層珪藻土含有量を１０重量％、８０重量％
に変更した以外は、実施例１と同じ条件で延伸糸を得
た。

【００５６】表１からわかるように、稚内層珪藻土の含
有量を変更した実施例４、５の複合糸は強度、製糸性、
製織性も良好であり、吸放湿の調湿特性も優れたもので
あった。一方、比較例３の複合糸は、強度は十分であっ
たが、調湿機能が低い結果であった。また、比較例４の
複合糸は、糸切れが多発し、品位が悪く製織布に加工す
ることができなかった。

【００５７】実施例６、７，比較例５ 実施例６および比較例５として、添加する稚内層珪藻土
の平均粒径を２．２μｍおよび５．５μｍに変更した以
外は、実施例１と同様の方法で複合糸を得た。

【００５８】また、実施例７として、稚内層珪藻土を平
均粒径を０．５μｍの秋田珪藻土に変更した以外は、実
施例１と同様の方法で複合糸を得た。

【００５９】表１からわかるように、稚内層珪藻土の平
均粒径を２．２μｍに変更した実施例６の複合糸は、強
度、製糸性、製織性も良好であり、吸放湿の調湿特性も
優れたものであった。一方、比較例５の複合糸は、製糸
時の糸切れが著しく、破断強度も低く製織布に加工する
ことができなかった。また秋田珪藻土を使用した実施例
７は、強度、製糸性、製織性が良好で、調湿性能は稚内
層珪藻土より低いものの、調湿特性を有するものであっ
た。

【００６０】実施例８ 実施例８として、芯部ポリマーと鞘部ポリマーを入れ替
えて、鞘部に稚内珪藻土を４０重量％含むようにし、芯
部は稚内珪藻土を除いた以外は、実施例１と同じ条件で
複合糸を得た。

【００６１】表１からわかるように、実施例８の複合糸
は、実施例１と遜色なく、強度に優れ、製糸性、製織性
も良好であり、吸放湿の調湿特性も優れたものであっ
た。

【００６２】比較例６ 比較例６として、芯部ポリマーと鞘部ポリマーをポリエ
チレンテレフタレートに変更し、実施例１と同様に複合
糸を得た。

【００６３】表１からわかるように、比較例６の複合糸
は、強度、製糸性、製織性も良好で、吸放湿の調湿特性
も優れたものであった。

【００６４】一方生分解性について、ポリ乳酸を使用し
た実施例１〜７，および比較例１〜５は優れた生分解性
を得たが、ポリエチレンテレフタレートを使用した比較
例６は、ほとんど分解されなかった。

【００６５】

【表１】

【００６６】

【発明の効果】本発明によれば、珪藻土を含有した繊維
を用いることにより、室内の湿度が高い場合では速やか
に吸湿し、湿度が低下した場合は、吸湿した湿気を速や
かに放湿することが可能な、自律性自然呼吸調湿機能を
持った調湿性複合繊維を提供することができ、かつ生分
解性も有しており、製品処分を行う際、土中に埋めるこ
とで地球環境に影響を与えることなく、廃棄することが
簡便に行えるため極めて有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L041 AA07 AA18 AA19 AA20 AA22 AA25 BA02 BA05 BA21 BC01 BC02 BC20 BD09 BD14 BD20 CA05 CB21 CB25 CB28 DD01 DD21 DD24

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯鞘型調湿性複合繊維において、芯部及
   び鞘部ともに融点が１３０℃以上の脂肪族ポリエステル
   を主体とするポリマーからなり、該鞘成分の比率が全体
   の３０〜８０重量％であり、該芯部または該鞘部に、平
   均粒径０．１〜４．０μｍの珪藻土を２０〜７０重量％
   含有し、かつ、該複合繊維の破断強度が２．０ｃＮ／ｄ
   ｔｅｘ以上であることを特徴とする調湿性複合繊維。
2. 【請求項２】 該脂肪族ポリエステルが、乳酸を主たる
   繰り返し単位とするポリエステル繊維であることを特徴
   とする請求項１に記載の調湿性複合繊維。
3. 【請求項３】 該複合繊維が、原着化された繊維である
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の調湿性複合
   繊維。
4. 【請求項４】 該珪藻土の８０重量％以上が稚内層珪藻
   土であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
   載の調湿性複合繊維。