JP2003019746A - Inner mold for molding bent pipe - Google Patents

Inner mold for molding bent pipe

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JP2003019746A
JP2003019746A JP2001209459A JP2001209459A JP2003019746A JP 2003019746 A JP2003019746 A JP 2003019746A JP 2001209459 A JP2001209459 A JP 2001209459A JP 2001209459 A JP2001209459 A JP 2001209459A JP 2003019746 A JP2003019746 A JP 2003019746A
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synthetic resin
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bending
bent
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Satoshi Koma
聡 小間
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inner mold for molding a bent pipe capable of simply performing drawing-out work after bending processing. SOLUTION: In the inner mold used for molding the bent pipe by heating a straight pipe comprising a synthetic resin pipe to bend the same at a predetermined bending angle, a plurality of panel materials 21, etc., having flexibility are stacked to form a structure having a shape coming into contact with the inner surface of the synthetic resin pipe 1 at a part easy to generate deformation in the pipe but not coming into contact with the inner surface of the pipe at other part.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂管の曲が
り管を成形する際に用いる曲がり管成形用の内型に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inner die for forming a bent pipe used for forming a bent pipe of a synthetic resin pipe.

【0002】[0002]

【従来の技術】合成樹脂管としては、一般に、ポリ塩化
ビニル製の管(塩化ビニル管)が使用されている。ま
た、ポリエチレン製の管(ポリエチレン管)も古くから
使用されてきている。ポリエチレン管の使用量は、近
年、拡大の方向にある。
2. Description of the Related Art Polyvinyl chloride pipes (vinyl chloride pipes) are generally used as synthetic resin pipes. Also, polyethylene pipes (polyethylene pipes) have been used for a long time. The amount of polyethylene pipes used has been expanding in recent years.

【0003】他の合成樹脂管として、管状に成形された
合成樹脂製の内層と、この内層の外周面に延伸ポリオレ
フィン系樹脂シートを螺旋状に巻回することにより形成
された補強層と、この補強層に積層された合成樹脂製の
外層とを有する複合管が提案されている。このような延
伸ポリオレフィン系樹脂シートを用いた複合管は、内耐
圧性に優れているので、単一材料で構成される合成樹脂
管に対して肉厚を薄くすることができるという特徴があ
る。
As another synthetic resin tube, an inner layer made of a synthetic resin formed into a tubular shape, a reinforcing layer formed by spirally winding a stretched polyolefin resin sheet on the outer peripheral surface of this inner layer, and A composite pipe having a synthetic resin outer layer laminated on a reinforcing layer has been proposed. Since the composite pipe using such a stretched polyolefin resin sheet has excellent internal pressure resistance, it is characterized in that it can be made thinner than a synthetic resin pipe made of a single material.

【0004】これらの合成樹脂管の曲がり管を成形する
場合、合成樹脂管の直管を加熱・軟化した後に曲げ加工
を行うという方法が採られている。このような曲がり管
の成形方法においては、曲げ加工の際に合成樹脂管が変
形することを防止するために、合成樹脂管内に内型を挿
入した状態で曲げ加工を行っている。
When forming a bent pipe of these synthetic resin pipes, a method is adopted in which a straight pipe of the synthetic resin pipe is heated and softened and then bent. In such a bending pipe forming method, in order to prevent the synthetic resin pipe from being deformed during the bending process, the bending process is performed with the inner die inserted in the synthetic resin pipe.

【0005】曲がり管成形用の内型としては、従来、図
7に示すように、合成樹脂管101の内径と略等しい外
径の丸棒を所定幅にスライスした構造の内型(積層体)
102が用いられている。
As an inner mold for forming a bent pipe, conventionally, as shown in FIG. 7, an inner mold (laminated body) having a structure in which a round bar having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the synthetic resin pipe 101 is sliced into a predetermined width.
102 is used.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところで、図7に示し
た丸棒状の内型を用いた場合、曲げ加工を行う合成樹脂
管の内面と内型の外面との接触面積が大きくなり、曲げ
加工完了後に内型を抜く際の作業が困難となる。特に、
大口径の合成樹脂管を加工する際には、管内面と内型外
面との接触面積が大きくて接触抵抗がかなり大きくなっ
てしまうので、内型を引き抜くことができなくなる場合
もある。
By the way, when the round bar-shaped inner die shown in FIG. 7 is used, the contact area between the inner surface of the synthetic resin pipe to be bent and the outer surface of the inner die is increased, and the bending work is performed. It becomes difficult to remove the inner mold after completion. In particular,
When processing a large-diameter synthetic resin pipe, the contact area between the inner surface of the pipe and the outer surface of the inner mold becomes large and the contact resistance becomes considerably large, so that it may be impossible to pull out the inner mold.

【0007】本発明はそのような実情に鑑みてなされた
もので、大口径の合成樹脂管を曲げ加工する場合であっ
ても、曲げ加工後の引き抜き作業を簡単に行うことが可
能な曲がり管成形用の内型の提供を目的とする。
The present invention has been made in view of such circumstances, and even in the case of bending a large-diameter synthetic resin pipe, a bent pipe capable of easily performing a drawing operation after the bending work. The purpose is to provide an inner mold for molding.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明の内型は、合成樹
脂管の直管を加熱した後、所定の曲げ角度に曲げ加工す
ることにより曲がり管を成形する方法において、曲げ加
工を行う際に合成樹脂管内に挿入する内型であって、可
撓性を有する複数枚の板材が積層された構造で、曲げ加
工時において合成樹脂管に変形が生じやすい部分の管内
面に接触し、それ以外の部分の管内面には接触しない形
状に成形されていることによって特徴づけられる。
The inner mold of the present invention is a method for forming a bent pipe by heating a straight pipe of a synthetic resin pipe and then bending the straight pipe to a predetermined bending angle. It is an inner mold to be inserted into a synthetic resin pipe and has a structure in which a plurality of flexible plate materials are laminated, and contacts the inner surface of the pipe where the synthetic resin pipe is likely to be deformed during bending, It is characterized by being shaped into a shape that does not come into contact with the inner surface of the pipe in the other portions.

【0009】本発明の曲がり管成形用の内型は、単一材
料で構成される合成樹脂管の曲がり管または補強層を有
する複合管の曲がり管を成形する場合のいずれにも使用
するすることができる。
The inner mold for forming a bent pipe of the present invention can be used for forming a bent pipe of a synthetic resin pipe made of a single material or a bent pipe of a composite pipe having a reinforcing layer. You can

【0010】本発明の曲がり管成形用の内型によれば、
可撓性を有する複数枚の板材を積層した構造となってい
るので、合成樹脂管(直管)に挿入した状態で合成樹脂
管を曲げたときに、その合成樹脂管の曲げに応じて内型
の全体が湾曲する。従って、曲がり管を成形する際に有
効な内型として利用することができる。
According to the inner mold for forming a bent pipe of the present invention,
Since it has a structure in which multiple flexible plate materials are laminated, when a synthetic resin pipe is bent while it is inserted into a synthetic resin pipe (straight pipe), the inner pipe is bent according to the bending of the synthetic resin pipe. The entire mold is curved. Therefore, it can be used as an effective inner mold when molding a bent pipe.

【0011】しかも、曲げ加工時において合成樹脂管に
変形が生じやすい部分の管内面に接触し、それ以外の部
分の管内面には接触しない形状に成形されているので、
丸棒状の内型と比較して、管内面への接触面積を小さく
することができる。これにより、曲げ加工後の引き抜き
作業を簡単に行うことができる。
Moreover, since the synthetic resin pipe is shaped so as to come into contact with the inner surface of the pipe in a portion where deformation is likely to occur during bending and not to contact the inner surface of the pipe in other portions,
The contact area with the inner surface of the pipe can be reduced as compared with the round bar-shaped inner mold. As a result, it is possible to easily perform the drawing work after the bending work.

【0012】ここで、本発明の曲がり管成形用の内型
は、合成樹脂管の内面に接触しない部分があるので、曲
げ加工時において板材がばらける可能性がある。これを
防止する方法として、例えば、積層状態の複数枚の板材
を、伸縮性を有する布等にて結束するという方法や、図
8に示すように、板材21・・21の端部をピン23にて
相互に連結するという方法を挙げることができる。
Here, the inner die for forming a bent pipe of the present invention has a portion which does not come into contact with the inner surface of the synthetic resin pipe, so that the plate material may come apart during bending. As a method for preventing this, for example, a method of binding a plurality of laminated plate materials with a stretchable cloth or the like, or as shown in FIG. The method of connecting with each other can be mentioned.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0014】まず、本発明を適用する合成樹脂管(複合
管)の一例を図1に示す。
First, FIG. 1 shows an example of a synthetic resin pipe (composite pipe) to which the present invention is applied.

【0015】図1の複合管1は、管状に成形されたポリ
エチレン樹脂製の内層11と、内層11の外周面上に、
延伸ポリエチレン樹脂シート12aを螺旋状に巻回する
ことにより形成された補強層12と、補強層12上に積
層されたポリエチレン樹脂製の外層13によって構成さ
れている。
The composite pipe 1 shown in FIG. 1 comprises a polyethylene resin inner layer 11 formed in a tubular shape, and an outer peripheral surface of the inner layer 11,
The reinforcing layer 12 is formed by spirally winding the stretched polyethylene resin sheet 12a, and the polyethylene resin outer layer 13 is laminated on the reinforcing layer 12.

【0016】内層11に積層された補強層12は、適当
な寸法の帯状をした延伸ポリエチレン樹脂シート12a
を、内層11の管軸に対して30〜90°の傾斜角度に
なるように螺旋状に巻回し、さらにその上に、延伸ポリ
エチレン樹脂シート12aを傾斜角度が逆向きになるよ
うに螺旋状に巻回した2層構造となっている。
The reinforcing layer 12 laminated on the inner layer 11 is a stretched polyethylene resin sheet 12a in the form of a strip having an appropriate size.
Is spirally wound at an inclination angle of 30 to 90 ° with respect to the tube axis of the inner layer 11, and a stretched polyethylene resin sheet 12a is further spirally wound thereon so that the inclination angle is opposite. It has a wound two-layer structure.

【0017】このような構成の複合管1は、ポリエチレ
ン製の内層11に対して、引張強度に優れた延伸ポリエ
チレン樹脂シート12aを螺旋状に巻回してなる補強層
12が積層されているので、内層11が補強層12によ
って補強される。従って、複合管1は耐圧性に優れ、内
層11の内部に高圧の流体が流れても、破損するおそれ
がない。
In the composite pipe 1 having such a structure, the reinforcing layer 12 formed by spirally winding the stretched polyethylene resin sheet 12a having excellent tensile strength is laminated on the inner layer 11 made of polyethylene. The inner layer 11 is reinforced by the reinforcing layer 12. Therefore, the composite pipe 1 has excellent pressure resistance, and even if a high-pressure fluid flows inside the inner layer 11, there is no risk of damage.

【0018】以上の構成の複合管(合成樹脂管)1を原
管として曲がり管を成形する方法を図2〜図5に基づい
て説明する。
A method of forming a bent pipe using the composite pipe (synthetic resin pipe) 1 having the above-mentioned structure as a raw pipe will be described with reference to FIGS.

【0019】まず、曲げ加工に用いる内型2の実施形態
を、図2及び図3を参照しながら説明する。なお、図2
は図4のX−X断面図である。
First, an embodiment of the inner mold 2 used for bending will be described with reference to FIGS. 2 and 3. Note that FIG.
FIG. 6 is a sectional view taken along line XX in FIG. 4.

【0020】この例の内型2は、可撓性を有する複数枚
の帯状の板材21・・21が積層された部材で、複合管1
(合成樹脂管)の曲げ加工を行う際に、複合管1内に挿
入される。内型2は、図2に示すように、曲げ加工時に
おいて合成樹脂管1に変形が生じやすい部分つまり曲げ
の内側となる部分(圧縮部分)と曲げの外側となる部分
(引張部分)の管内面に接触し、それ以外の部分の管内
面には接触しない形状(長円形状)に加工されている。
内型2は、板材21・・21がばらけないように全体が伸
縮性を有する布22にて覆われている。
The inner mold 2 of this example is a member formed by laminating a plurality of flexible belt-shaped plate members 21.
When the (synthetic resin pipe) is bent, it is inserted into the composite pipe 1. As shown in FIG. 2, the inner mold 2 has a portion where the synthetic resin pipe 1 is likely to be deformed during bending, that is, a portion inside the bending (compression portion) and a portion outside the bending (tensile portion) inside the pipe. It is processed into a shape (oblong shape) that contacts the surface and does not contact the inner surface of the pipe in other parts.
The inner mold 2 is entirely covered with a stretchable cloth 22 so that the plate members 21 ...

【0021】内型2は、図3(A)に示すように、外力
が作用しない状態(真っ直ぐな状態)のときから、全体
に曲げ力を加えると、図3(B)に示すように各板材2
1・・21が相互にずれて全体が撓むようになっている。
As shown in FIG. 3 (A), when the inner mold 2 is in a state in which no external force is applied (straight state), a bending force is applied to the entire inner mold 2, as shown in FIG. 3 (B). Plate material 2
1 ... 21 are displaced from each other so that the whole is bent.

【0022】なお、内型2を構成する板材21として
は、例えばPE板や超高分子量PE板などが挙げられ
る。板材21の厚みは5mm〜10mm程度が適当であ
る。また、伸縮性を有する布22としては、例えばナイ
ロン等の合成繊維製の布が挙げられる。
Examples of the plate material 21 constituting the inner mold 2 include a PE plate and an ultra high molecular weight PE plate. A suitable thickness of the plate material 21 is about 5 mm to 10 mm. The stretchable cloth 22 may be, for example, a cloth made of synthetic fiber such as nylon.

【0023】次に、複合管1の曲げ加工の具体的な例を
図4及び図5を参照しながら説明する。なお、この例の
曲げ加工には、前記した内型2と、図5に示す形状の曲
げ加工用のプレス型3a、3bを用いる。
Next, a specific example of bending of the composite pipe 1 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. For the bending work in this example, the inner die 2 described above and the press dies 3a and 3b for the bending work having the shape shown in FIG. 5 are used.

【0024】まず、複合管1(直管)を、加熱炉等(図
示せず)により加熱して軟化させた状態で、図4に示す
ように複合管1内に内型2を挿入する。
First, while the composite pipe 1 (straight pipe) is heated by a heating furnace or the like (not shown) to be softened, the inner mold 2 is inserted into the composite pipe 1 as shown in FIG.

【0025】次に、図5に示すように、複合管1を上下
のプレス型3a,3bにセットし、プレスすることによ
り、複合管1を所定の曲げ角度まで曲げ加工する。
Next, as shown in FIG. 5, the composite pipe 1 is set in the upper and lower press dies 3a and 3b and pressed to bend the composite pipe 1 to a predetermined bending angle.

【0026】この曲げ加工時において、複合管1内に挿
入した内型2は、複合管1の曲げに応じて湾曲する(図
3参照)。また、複合管1の曲げの内側となる部分(圧
縮部分)と曲げの外側となる部分(引張部分)の管内面
に内型2の外周面が当たるので、複合管1が変形するこ
とを防止できる。
During this bending process, the inner mold 2 inserted into the composite pipe 1 bends according to the bending of the composite pipe 1 (see FIG. 3). Further, since the outer peripheral surface of the inner mold 2 contacts the pipe inner surfaces of the portion inside the bend (compressed portion) and the portion outside the bend (tensile portion) of the composite pipe 1, the composite pipe 1 is prevented from being deformed. it can.

【0027】以上の曲げ加工と複合管1の冷却が完了し
た後、複合管1(曲がり管)から内型2を引き抜く。こ
のとき、内型2の外面が、複合管1の内面に接触してい
る部分は2箇所であり、接触面積が小さいので、内型2
を簡単に引き抜くことができる。
After the above bending and cooling of the composite pipe 1 are completed, the inner mold 2 is pulled out from the composite pipe 1 (bent pipe). At this time, since the outer surface of the inner mold 2 is in contact with the inner surface of the composite pipe 1 at two places, and the contact area is small, the inner mold 2
Can be easily pulled out.

【0028】ここで、以上の実施形態では、内型2の断
面形状を長円形としているが、これに限られることな
く、例えば図6に示すように、内型20の断面形状を略
十字形として、複合管1(合成樹脂)の内面の4箇所に
接触するようにしてもよい。
Here, in the above embodiment, the cross section of the inner mold 2 is an oval, but the cross section of the inner mold 20 is not limited to this, and as shown in FIG. Alternatively, the inner surface of the composite pipe 1 (synthetic resin) may be in contact with four places.

【0029】以上の実施形態では、板材21・・21がば
らけないように全体を布22にて覆っているが、これに
替えて、図8に示すように、板材21・・21の端部をピ
ン23にて相互に連結するようにしてもよい。
In the above-mentioned embodiment, the plate members 21 ... Are covered with the cloth 22 so as not to come apart, but instead of this, as shown in FIG. The parts may be connected to each other by pins 23.

【0030】以上の実施形態では、補強層12を有する
複合管1の曲がり管の成形に、本発明の内型を適用した
例を示したが、このほか、単一材料で構成される合成樹
脂管の曲がり管の成形にも本発明の内型を使用すること
ができる。
In the above embodiment, an example in which the inner mold of the present invention is applied to the molding of the curved pipe of the composite pipe 1 having the reinforcing layer 12 has been shown. In addition to this, a synthetic resin composed of a single material is used. The inner mold of the present invention can also be used for forming bent pipes.

【0031】[0031]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の曲がり管
成形用の内型は、可撓性を有する複数枚の板材が積層さ
れた構造で、曲げ加工時において合成樹脂管に変形が生
じやすい部分の管内面に接触し、それ以外の部分の管内
面には接触しない形状に成形されているので、曲がり管
を成形するのに有効な内型として利用することができ
る。しかも、丸棒状の内型を用いた場合と比較して、内
型の管内面への接触面積が小さいので、曲げ加工後の引
き抜き作業を簡単に行うことができる。
As described above, the inner die for forming a bent pipe of the present invention has a structure in which a plurality of flexible plate materials are laminated, and the synthetic resin pipe is deformed during bending. Since it is formed in a shape that makes contact with the inner surface of the pipe in the easy portion and does not contact the inner surface of the pipe in other portions, it can be used as an effective inner mold for forming a bent pipe. Moreover, since the contact area of the inner die with the inner surface of the pipe is small as compared with the case of using the round rod-shaped inner die, the drawing work after the bending can be easily performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】複合管の一例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a composite pipe.

【図2】本発明の曲がり管成形用の内型の実施形態の縦
断面図である。
FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of an embodiment of an inner die for forming a bent pipe of the present invention.

【図3】内型の変形状態を模式的に示す図である。FIG. 3 is a diagram schematically showing a deformed state of the inner mold.

【図4】曲がり管の成形方法の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a method for forming a bent pipe.

【図5】曲がり管の成形方法の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a method for forming a bent pipe.

【図6】本発明の曲がり管成形用の内型の他の実施形態
の縦断面図である。
FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of another embodiment of the inner die for forming a bent pipe of the present invention.

【図7】曲がり管成形用の内型の従来例を示す縦断面図
である。
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a conventional example of an inner die for forming a bent pipe.

【図8】本発明の曲がり管成形用の内型の別の実施形態
の縦断面図(A)及び平面図(B)である。
FIG. 8 is a vertical sectional view (A) and a plan view (B) of another embodiment of the inner die for forming a bent pipe of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 複合管(合成樹脂管) 11 内層 12 補強層 13 外層 2 内型 21 板材 22 伸縮性の布 3a,3b プレス型 1 composite pipe (synthetic resin pipe) 11 inner layer 12 Reinforcing layer 13 outer layer 2 Internal type 21 Plate material 22 Stretchable cloth 3a, 3b Press type

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 合成樹脂管の直管を加熱した後、所定の
曲げ角度に曲げ加工することにより曲がり管を成形する
方法において、曲げ加工を行う際に合成樹脂管内に挿入
する内型であって、 可撓性を有する複数枚の板材が積層された構造で、曲げ
加工時において合成樹脂管に変形が生じやすい部分の管
内面に接触し、それ以外の部分の管内面には接触しない
形状に成形されていることを特徴とする曲がり管成形用
の内型。
1. A method for molding a bent pipe by heating a straight pipe of a synthetic resin pipe and then bending the synthetic resin pipe at a predetermined bending angle, which is an inner die to be inserted into the synthetic resin pipe when performing the bending work. With a structure in which multiple flexible plate materials are laminated, the shape that contacts the inner surface of the synthetic resin tube where bending is likely to occur and does not contact the inner surface of the other sections Inner mold for bending pipes, characterized by being molded into.
【請求項2】 積層状態の複数枚の板材が、伸縮性を有
する布にて結束されていることを特徴とする請求項1記
載の曲がり管成形用の内型。
2. The inner mold for forming a bent pipe according to claim 1, wherein a plurality of laminated plate materials are bound by a stretchable cloth.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20220146102A (en) * 2021-04-23 2022-11-01 명한 Mandrill device and its mandrill

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