JP2003019720A - Method for producing lens for eye - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【技術分野】本発明は、コンタクトレンズ等の眼用レン
ズの製造方法に係り、特にモールド法による眼用レンズ
の製造方法に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for manufacturing an ophthalmic lens such as a contact lens, and more particularly to a method for manufacturing an ophthalmic lens by a molding method.
【０００２】[0002]
【背景技術】従来から、ハードコンタクトレンズおよび
ソフトコンタクトレンズ等のコンタクトレンズや、眼内
レンズ等の眼用レンズに採用可能な製造方法の一種とし
てモールド法が知られている。かかるモールド法は、凹
型成形面を備えた雌型と凸型成形面を備えた雄型を含ん
で構成された成形型を用い、雌型の凹型成形面上に重合
性モノマーを供給して、雄型を雌型に型合わせすること
により、雌型の凹型成形面と雄型の凸型成形面の型合わ
せ面間に形成された成形キャビティに重合性モノマーを
充填せしめて、成形キャビティ内で重合することによ
り、成形キャビティに対応した形状の眼用レンズを成形
するものであって、他の公知のコンタクトレンズ等の製
造方法であるレースカット法 (切削研磨法) や、スピン
キャスト法(遠心注型法) に比して、目的とする眼用レ
ンズを低コストで大量生産することが出来ること等か
ら、例えば、ディスポーザブルコンタクトレンズ等の製
造に際して好適に採用されている。2. Description of the Related Art A molding method has been known as a type of manufacturing method that can be applied to contact lenses such as hard contact lenses and soft contact lenses, and ophthalmic lenses such as intraocular lenses. Such a molding method uses a molding die including a male mold having a concave molding surface and a male mold having a convex molding surface, and supplying a polymerizable monomer on the concave molding surface of the female mold, By mating the male mold with the female mold, the polymerizable monomer is filled into the molding cavity formed between the mating surfaces of the concave molding surface of the female mold and the convex molding surface of the male mold, and then inside the molding cavity. It is used to mold an ophthalmic lens with a shape corresponding to the molding cavity by polymerization, and it is a race cut method (cutting and polishing method) or spin cast method (centrifugation method) that is another known method for manufacturing contact lenses. Compared with the casting method), the target ophthalmic lens can be mass-produced at a low cost, and therefore, it is preferably used for manufacturing disposable contact lenses and the like.
【０００３】ところで、眼用レンズを形成する重合性モ
ノマーは液体又は半液体状態から固体状態に移行する重
合に際して、体積的に収縮することとなり、その体積収
縮率が数パーセントから数十パーセントに及ぶ。そのた
めに、成形型内の密閉された成形キャビティで重合性モ
ノマーの重合成形を行う従来のモールド法においては、
重合収縮に起因して、製品にヒケやボイド等の成形不良
や内部応力によるひずみ等が発生するおそれがあり、そ
れによって製造される眼用レンズにおいて、外形上の製
品不良や光学的な特性不良等の問題が生ぜしめられるお
それがある。By the way, the polymerizable monomer forming the ophthalmic lens undergoes volumetric contraction during the transition from the liquid or semi-liquid state to the solid state, and the volume contraction rate ranges from several percent to several tens percent. . Therefore, in the conventional molding method in which the polymerizable monomer is polymerized and molded in the closed molding cavity in the molding die,
Due to polymerization shrinkage, molding defects such as sink marks and voids and distortion due to internal stress may occur in the product, and the resulting ophthalmic lens has a defective product on the outside and optical characteristics. Such problems may occur.
【０００４】なお、このような問題に対処する為に、例
えば、特公昭５９−２９４１１号公報には、雄型の凸型
成形面の外周縁部に突設した変形容易な環状薄肉リムに
よって、成形キャビティの外周壁部を構成し、重合収縮
に伴う重合性モノマーの体積減少に対して、環状薄肉リ
ムの弾性変形によって成形キャビティの容積を追従させ
るようにしたコンタクトレンズの成形用型が提案されて
おり、また特公平６−２０７６１号公報には、雄型又は
雌型の成形面を変形容易なダイヤフラム構造とし、重合
性モノマーの重合収縮に伴う体積減少に対して、かかる
ダイヤフラム部分の変形によって成形キャビティの容積
を追従させるようにした成形型が開示されている。In order to deal with such a problem, for example, Japanese Patent Publication No. 59-29411 discloses that an easily deformable annular thin rim is provided on an outer peripheral edge of a male convex molding surface. A contact lens molding die has been proposed which constitutes the outer peripheral wall of the molding cavity and allows the volume of the molding cavity to follow by elastic deformation of the annular thin rim with respect to the volume reduction of the polymerizable monomer due to polymerization shrinkage. In addition, Japanese Patent Publication No. 6-20761 discloses that a molding surface of a male mold or a female mold has a diaphragm structure that is easily deformed, and the deformation of the diaphragm portion is caused by the volume reduction due to the polymerization shrinkage of the polymerizable monomer. A molding die adapted to follow the volume of the molding cavity is disclosed.
【０００５】しかしながら、前者の成形用型において
は、環状薄肉リムの不安定な変形によって、コンタクト
レンズの外周縁部のエッジ形状が安定せず、研磨などの
後加工が必要になる等の問題があった。また、後者の成
形用型においては成形されるレンズ面の形状が不安定と
なり易く、目的とする光学特性を安定して得ることが難
しいという問題があった。However, in the former molding die, there is a problem that the edge shape of the outer peripheral edge portion of the contact lens is not stable due to unstable deformation of the annular thin rim, and post-processing such as polishing is required. there were. Further, in the latter molding die, there is a problem that the shape of the lens surface to be molded is likely to be unstable, and it is difficult to stably obtain desired optical characteristics.
【０００６】[0006]
【解決課題】ここにおいて、本発明は上述の如き事情を
背景として為されたものであって、その解決課題とする
ところは、成形時の重合収縮に起因する形状や光学特性
等の不良を軽減乃至は解消せしめて、目的とするレンズ
形状と光学特性を備えた眼用レンズを安定して製造する
ことが出来る眼用レンズの新規な製造方法を提供するこ
とにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and the problem to be solved is to reduce defects such as shape and optical characteristics due to polymerization shrinkage during molding. Another object of the present invention is to provide a novel method for manufacturing an ophthalmic lens, which can eliminate the above problems and can stably manufacture an ophthalmic lens having a desired lens shape and optical characteristics.
【０００７】[0007]
【解決手段】このような課題を解決するために為された
本発明の特徴とするところは、凹型成形面を備えた雌型
と凸型成形面を備えた雄型を含んで構成された成形型を
用い、該雌型に重合性モノマーを供給して該雄型を該雌
型に型合わせすることにより、それら雌雄両型の型合わ
せ面間に形成された成形キャビティに該重合性モノマー
を充填せしめて、該重合性モノマーを該成形キャビティ
内で重合することにより目的とする眼用レンズを成形す
るに際して、前記雄型と前記雌型を型合わせして前記重
合性モノマーが充填された前記成形キャビティを画成す
る際に該重合性モノマーが該雌型及び／又は該雄型より
も低温となる温度差を、該重合性モノマーと該雌型及び
／又は該雄型に設定すると共に、該重合性モノマーの重
合終了時にそれら重合性モノマーと雌雄両型の温度が略
同じとなるようにする眼用レンズの製造方法にある。A feature of the present invention made in order to solve such a problem is that a molding including a female mold having a concave molding surface and a male mold having a convex molding surface. By using a mold and supplying a polymerizable monomer to the female mold to mold the male mold to the female mold, the polymerizable monomer is introduced into a molding cavity formed between the mating surfaces of the male and female molds. When the target ophthalmic lens is molded by filling and polymerizing the polymerizable monomer in the molding cavity, the male mold and the female mold are matched to each other and the polymerizable monomer is filled. While setting the temperature difference in which the polymerizable monomer is lower than the female mold and / or the male mold when defining the molding cavity, the polymerizable monomer and the female mold and / or the male mold are set, At the end of the polymerization of the polymerizable monomer, they are In the manufacturing method of the ophthalmic lens temperature of polymerizable monomers and the male and female mold is made to be substantially the same.
【０００８】このような本発明方法に従えば、雌雄両型
の型閉じ作動による型合わせ時から重合性モノマーの重
合終了時に至るまでの間で、成形型と重合性モノマーの
間の温度差が次第に小さくなり、重合性モノマーの重合
終了時には、それらの温度が略等しくなるようにされ
る。そこにおいて、重合性モノマーが、成形型を構成す
る雌型および雄型の少なくとも一方よりも低温とされて
いることから、雌型と雄型を型合わせした際を基準とす
れば、重合終了時には、成形型を構成する雌型および雄
型の少なくとも一方の温度低下に伴う熱収縮と、重合性
モノマーの温度上昇に伴う熱膨張の少なくとも一方が惹
起されるのであり、それによって、重合性モノマーにお
ける重合収縮に起因する体積の減少に伴う成形不良が緩
和され得ることとなる。即ち、本発明に従えば、重合性
モノマーにおける重合収縮に起因する体積減少による成
形品の成形不良が、重合性モノマーの熱膨張に起因する
体積増加と成形型の熱収縮に起因する成形キャビティの
容積の減少の少なくとも何れか一方に基づいて、効果的
に軽減乃至は解消され得るのである。According to such a method of the present invention, there is a temperature difference between the mold and the polymerizable monomer from the time of the mold closing operation of both male and female molds to the end of the polymerization of the polymerizable monomer. The temperature gradually decreases, and at the end of the polymerization of the polymerizable monomer, their temperatures are made substantially equal. Here, since the polymerizable monomer is at a lower temperature than at least one of the female mold and the male mold constituting the molding die, when the female mold and the male mold are matched, when the polymerization is completed, , At least one of thermal contraction due to temperature decrease of at least one of the female mold and male mold constituting the mold, and thermal expansion due to temperature rise of the polymerizable monomer, thereby, in the polymerizable monomer Molding defects due to the decrease in volume due to polymerization shrinkage can be alleviated. That is, according to the present invention, the molding failure of the molded product due to the volume decrease due to the polymerization shrinkage in the polymerizable monomer, the volume increase due to the thermal expansion of the polymerizable monomer and the molding cavity due to the heat shrinkage of the mold. It can be effectively reduced or eliminated based on at least one of the volume reduction.
【０００９】その結果、本発明に従えば、重合性モノマ
ーの重合収縮に伴って発生するヒケやボイド等の成形不
良や、残留応力等による光学特性の不良が、軽減乃至は
回避され得て、目的とする形状と光学特性を備えた眼用
レンズを、モールド法によって安定して製造することが
可能となるのである。As a result, according to the present invention, molding defects such as sink marks and voids caused by polymerization shrinkage of the polymerizable monomer, and defects in optical properties due to residual stress can be reduced or avoided. It is possible to stably manufacture an ophthalmic lens having a desired shape and optical characteristics by the molding method.
【００１０】さらに、本発明において、重合性モノマー
を雌型及び／又は雄型よりも低温として温度差を設定す
る場合には、型合わせ時の雰囲気温度に比して雌型及び
／又は雄型を高温とすることにより、また、それに代え
て、或いは、それに加えて、重合性モノマーを型合わせ
時の雰囲気温度に比して低温とすることによって、有利
に為され得る。また、型合わせする際の雌型および雄型
の各温度は、雌型や雄型に熱分解や熱変形が生ぜしめら
れる温度以下の範囲で、各別に適宜に設定可能であり、
それら両型を重合性モノマーより高温とする場合にも、
雌型および雄型を互いに同じ温度に設定する必要はな
い。更にまた、相対的な温度差が設定された成形型と重
合性モノマーが熱的平衡状態に移行する工程は、型合わ
せから重合開始に至るまでの間に限定されることなく、
型合わせによって成形キャビティが密閉状態とされてか
ら重合完了に至るまでの適当な時間範囲で実行されれば
良い。Further, in the present invention, when the temperature difference is set by setting the polymerizable monomer to a temperature lower than that of the female mold and / or the male mold, the female mold and / or the male mold is compared with the ambient temperature at the time of mold matching. At a high temperature, or instead of or in addition to this, a low temperature of the polymerizable monomer relative to the ambient temperature at the time of molding can be advantageously used. Further, the respective temperatures of the female mold and the male mold at the time of mold matching can be appropriately set individually within a range of a temperature below which thermal decomposition or thermal deformation is caused in the female mold or the male mold,
Even when both types are heated to a higher temperature than the polymerizable monomer,
It is not necessary that the female and male molds be set to the same temperature as each other. Furthermore, the step of moving the mold and the polymerizable monomer in which the relative temperature difference is set to a thermal equilibrium state is not limited to the period from the mold alignment to the initiation of polymerization,
It may be carried out within an appropriate time period from the time when the molding cavity is closed by the mold matching to the completion of the polymerization.
【００１１】[0011]
【発明の実施形態】以下、本発明を更に具体的に明らか
にするために、本発明の実施形態について、図面を参照
しつつ、詳細に説明する。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings in order to more specifically clarify the present invention.
【００１２】先ず、図１には、本発明に従う眼用レンズ
の製造に際して用いられるコンタクトレンズ成形型１０
が、示されている。かかるコンタクトレンズ成形型１０
は、雌型１２と雄型１４によって構成されており、型閉
じ操作により同一中心軸上で互いに型合わせされること
によって、図示されているように、それら雌雄両型１
２，１４の型合わせ面間に眼用レンズの成形キャビティ
１６が形成されるようになっている。First, FIG. 1 shows a contact lens mold 10 used in the manufacture of an ophthalmic lens according to the present invention.
It is shown. Such contact lens molding die 10
Is composed of a female mold 12 and a male mold 14. As shown in the drawing, the female mold 1 and the male mold 14 are matched with each other on the same central axis by a mold closing operation.
A molding cavity 16 of the ophthalmic lens is formed between the mold matching surfaces 2 and 14.
【００１３】より詳細には、雌型１２および雄型１４
は、成形に際して成形キャビティ１６の形状を一定に保
ち得るに充分な剛性を有する材料と形状で形成されてい
る。これら雌型１２および雄型１４の形成材料として
は、例えば、ガラスやセラミックス，金属等を採用する
ことも可能であるが、特に本実施形態では、ポリプロピ
レン (ＰＰ) , ポリエチレン（ＰＥ）, ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）,ポリスチレン（ＰＳ）, ポリ
カーボネート（ＰＣ）, 塩化ビニル（ＰＶＣ）, ナイロ
ン（ＰＡ）, ポリアセタール（ＰＯＭ）, フッ素樹脂等
の合成樹脂が好適に採用され得る。また、雌型１２およ
び雄型１４は、互いに同じ材料によって形成することも
可能であるが、互いに異なる材料によって形成すること
も可能であり、そのような場合には、成形収縮率と耐薬
品性が良好な点において、ポリプロピレン (ＰＰ) とポ
リエチレン（ＰＥ）の組み合わせが望ましい。More specifically, the female mold 12 and the male mold 14
Is formed of a material and a shape having sufficient rigidity to keep the shape of the molding cavity 16 constant during molding. As the material for forming the female mold 12 and the male mold 14, for example, glass, ceramics, metal or the like can be adopted, but in the present embodiment, particularly polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate. A synthetic resin such as (PET), polystyrene (PS), polycarbonate (PC), vinyl chloride (PVC), nylon (PA), polyacetal (POM), or fluororesin can be preferably used. Further, the female mold 12 and the male mold 14 can be made of the same material as each other, but they can also be made of different materials, and in such a case, the molding shrinkage ratio and the chemical resistance. The combination of polypropylene (PP) and polyethylene (PE) is desirable in terms of good
【００１４】そして、このように合成樹脂の一体成形品
として形成された雌型１２は、その中央部分１８が、軸
方向一方 (図１中の下方) に向かって突出する球殻形状
とされている。而して、この中央部分１８の凹側表面に
よって、目的とする眼用レンズのフロントカーブに対応
した凹型成形面２０が形成されている。In the female mold 12 thus formed as an integrally molded product of synthetic resin, the central portion 18 is formed into a spherical shell shape projecting toward one side in the axial direction (downward in FIG. 1). There is. Thus, the concave surface of the central portion 18 forms a concave molding surface 20 corresponding to the front curve of the target ophthalmic lens.
【００１５】また、中央部分１８の外周縁部には、凹型
成形面２０の曲率中心側、即ち図１中の上側に向かっ
て、外側嵌合壁としての筒壁部２２が一体形成されてい
る。この筒壁部２２の内周面は、凹型成形面２０の外周
縁部から軸方向に立ち上がる所定長さに亘る部分が、円
筒形内周面形状の嵌合内周面２４とされていると共に、
嵌合内周面２４の更に開口部側には、一定のテーパ角度
で開口部側に向かって拡開するテーパ筒形状の嵌合案内
面２６が形成されている。更にまた、筒壁部２２の開口
端縁部には、円環板形状の鍔部２８が一体形成されてい
る。この鍔部２８は、軸直角方向外方に向かって突出す
る状態で、周方向の全周に亘って連続して形成されてお
り、かかる鍔部２８によって、筒壁部２２と中央部分１
８の全体の剛性が向上されていると共に、中央部分１８
の凹型成形面２０における中心軸方向や水平方向を容易
に決定することが出来るようになっている。なお、雌型
１２においては、少なくとも凹型成形面２０が、型合わ
せ等に際して及ぼされる外力に対して十分な変形抵抗力
を発揮し得るように、材質等を考慮して各部の肉厚寸法
が設定されている。A cylindrical wall portion 22 as an outer fitting wall is integrally formed on the outer peripheral edge of the central portion 18 toward the center of curvature of the concave molding surface 20, that is, toward the upper side in FIG. . The inner peripheral surface of the cylindrical wall portion 22 has a cylindrical inner peripheral surface-shaped fitting inner peripheral surface 24 at a portion extending from the outer peripheral edge portion of the concave molding surface 20 over the predetermined length in the axial direction. ,
A fitting guide surface 26 having a tapered cylindrical shape is formed further on the opening side of the fitting inner peripheral surface 24 and expands toward the opening side at a constant taper angle. Furthermore, an annular plate-shaped collar portion 28 is integrally formed at the opening end edge portion of the cylindrical wall portion 22. The flange portion 28 is formed continuously over the entire circumference in the circumferential direction in a state of protruding outward in the direction perpendicular to the axis, and by the flange portion 28, the cylindrical wall portion 22 and the central portion 1 are formed.
The overall rigidity of 8 is improved, and the central portion 18
The central axis direction and the horizontal direction of the concave molding surface 20 can be easily determined. In the female die 12, the wall thickness dimension of each part is set in consideration of the material etc. so that at least the concave molding surface 20 can exert sufficient deformation resistance against external force exerted at the time of die matching and the like. Has been done.
【００１６】一方、雌型１２と同様に合成樹脂の一体成
形品とされた雄型１４は、その中央部分３０が、軸方向
一方 (図１中の下方) に向かって突出する球殻形状とさ
れている。そして、この中央部分３０の凸側表面によっ
て、目的とする眼用レンズのベースカーブに対応した凸
型成形面３２が形成されている。On the other hand, like the female mold 12, the male mold 14, which is an integrally molded product of synthetic resin, has a central portion 30 having a spherical shell shape protruding toward one axial direction (downward in FIG. 1). Has been done. A convex molding surface 32 corresponding to the base curve of the target ophthalmic lens is formed by the convex surface of the central portion 30.
【００１７】また、中央部分３０の外周縁部には、凸型
成形面３２の曲率中心側、即ち図１中の上側に向かって
内側嵌合壁としての筒壁部３４が一体形成されている。
この筒壁部３４の外周面は、下端部から軸方向に立ち上
がる所定長さに亘る部分が、円筒形外周面形状の嵌合外
周面３６とされている。更にまた、筒壁部３４の開口端
縁部側には、円環板形状の鍔部３８が一体形成されてい
る。この鍔部３８は、軸直角方向外方に向かって突出す
る状態で、周方向の全周に亘って連続して形成されてお
り、かかる鍔部３８によって、筒壁部３４と中央部分３
０の全体の剛性が向上されていると共に、中央部分３０
の凸型成形面３２における中心軸方向や水平方向を容易
に決定することが出来るようになっている。なお、雄型
１４においても、雌型１２と同様に、型合わせに際して
凸型成形面３２が変形しないように、材質等を考慮して
各部の肉厚寸法が設定されている。A cylindrical wall portion 34 as an inner fitting wall is integrally formed on the outer peripheral edge of the central portion 30 toward the center of curvature of the convex molding surface 32, that is, toward the upper side in FIG. .
The outer peripheral surface of the cylindrical wall portion 34 has a cylindrical outer peripheral surface-shaped fitting outer peripheral surface 36 at a portion extending from the lower end portion in the axial direction over a predetermined length. Further, an annular plate-shaped collar portion 38 is integrally formed on the opening edge side of the cylindrical wall portion 34. The flange portion 38 is formed continuously over the entire circumference in the circumferential direction in a state of projecting outward in the direction perpendicular to the axis, and by the flange portion 38, the cylindrical wall portion 34 and the central portion 3 are formed.
The overall rigidity of 0 is improved and the central portion 30
The central axis direction and the horizontal direction of the convex molding surface 32 can be easily determined. In the male die 14, as in the female die 12, the wall thickness dimension of each part is set in consideration of the material and the like so that the convex molding surface 32 is not deformed during die matching.
【００１８】ここにおいて、雄型１４の中央部分３０
は、雌型１２の中央部分１８よりも一回り小さくされて
おり、雄型１４の筒壁部３４における嵌合外周面３６の
外形寸法が、雌型１２の筒壁部２２における嵌合内周面
２４の内径寸法よりも所定量だけ小さく設定されてい
る。これにより、雌型１２の筒壁部２２に対して、該筒
壁部２２の開口部から雄型１４の筒壁部３４が嵌め合わ
せられることによって、雌雄両型１２，１４が互いに型
合わせされるようになっている。Here, the central portion 30 of the male mold 14
Is one size smaller than the central portion 18 of the female die 12, and the outer dimensions of the fitting outer peripheral surface 36 of the cylindrical wall portion 34 of the male die 14 are the same as those of the fitting inner periphery of the cylindrical wall portion 22 of the female die 12. It is set smaller than the inner diameter of the surface 24 by a predetermined amount. Thereby, the male and female molds 12 and 14 are fitted to each other by fitting the cylindrical wall part 34 of the male mold 14 into the cylindrical wall part 22 of the female mold 12 from the opening of the cylindrical wall part 22. It has become so.
【００１９】これらの雌型１２および雄型１４は、従来
から公知の樹脂成形法によって製造することが可能であ
り、例えば目的とする雌型１２や雄型１４の外形形状を
与える成形キャビティを形成する成形金型を用いて、射
出成形等によって有利に製造される。The female mold 12 and the male mold 14 can be manufactured by a conventionally known resin molding method, for example, forming a molding cavity for giving a desired outer shape of the female mold 12 or the male mold 14. It is advantageously manufactured by injection molding or the like using a molding die for forming.
【００２０】そして、このような雌型１２と雄型１４か
らなるコンタクトレンズ成形型１０を用いて、目的とす
る眼用レンズをモールド成形 (重合) するに際しては、
図２に示すように、先ず、雌型１２を鉛直上方に向かっ
て開口した状態で支持せしめて、その中央部分１８の凹
型成形面２０によって形成された受け皿状の領域に、目
的とする眼用レンズを得るための適当な重合性モノマー
４２を、注入管４０によって供給する。この重合性モノ
マー４２の雌型１２への供給量は、雌型１２と雄型１４
の型合わせ面間に形成される成形キャビティ１６を充填
し得るように設定される。なお、かかる重合性モノマー
４２としては、ソフトコンタクトレンズやハードコンタ
クトレンズの原料として使用されている公知の各種の液
状のモノマー組成物が適宜に採用され得ることとなり、
例えば、一般に、従来から用いられているラジカル重合
可能な化合物の１種若しくは２種以上が配合なされてな
るものの他、マクロマーやプレポリマーから構成される
もの等であっても、何等差し支えない。また、そのよう
な化合物には、必要に応じて、適当な架橋剤や、重合開
始剤、例えば熱重合開始剤、光重合開始剤等や増感剤等
の添加剤が配合されて、液状のモノマー組成物とされ
る。When the contact lens molding die 10 composed of the female mold 12 and the male mold 14 is used to mold (polymerize) a desired ophthalmic lens,
As shown in FIG. 2, first, the female mold 12 is supported in a state of opening vertically upward, and the saucer-shaped region formed by the concave molding surface 20 of the central portion 18 of the female mold 12 is placed in the target ocular region. A suitable polymerizable monomer 42 for obtaining a lens is supplied by an injection tube 40. The amount of the polymerizable monomer 42 supplied to the female mold 12 is equal to that of the female mold 12 and the male mold 14.
It is set so as to be able to fill the molding cavity 16 formed between the mating surfaces of. As the polymerizable monomer 42, various known liquid monomer compositions used as raw materials for soft contact lenses and hard contact lenses can be appropriately adopted,
For example, generally, one or two or more kinds of radically polymerizable compounds which have been conventionally used are blended, and a compound composed of a macromer or a prepolymer may be used. In addition, such a compound may be mixed with a suitable crosslinking agent and / or a polymerization initiator, for example, an additive such as a thermal polymerization initiator, a photopolymerization initiator, a sensitizer, etc., in a liquid state. It is a monomer composition.
【００２１】その後、図３に示されているように、雌型
１２に対して、雄型１４を、それらの中心軸を一致させ
た状態下で鉛直上方から重ね合わせて型合わせする。こ
の雌雄両型１２，１４の重ね合わせは、雌型１２の嵌合
案内面２６に沿って雄型１４の筒壁部３４を軸方向に嵌
め込んで、更に所定大きさの型閉じ力を雌型１２と雄型
１４の間に軸方向に及ぼすことによって、雌型１２の凹
型成形面２０に対して雄型１４の凸型成形面３２を重ね
合わせるようにして行う。After that, as shown in FIG. 3, the male mold 14 is superposed on the female mold 12 from the vertically upper side with the central axes of the male mold 14 aligned with each other. When the male and female molds 12 and 14 are superposed, the cylindrical wall portion 34 of the male mold 14 is axially fitted along the fitting guide surface 26 of the female mold 12, and a female mold closing force of a predetermined magnitude is further applied. The convex molding surface 32 of the male mold 14 is superposed on the concave molding surface 20 of the female mold 12 by exerting it between the mold 12 and the male mold 14 in the axial direction.
【００２２】そこにおいて、本実施形態では、型合わせ
時において、雌型１２および雄型１４の少なくとも一方
が、後述するモールド成形による重合後に速やかに行わ
れる雌型１２および雄型１４の型開き時における重合性
モノマー４２の温度よりも高温とされる。なお、これら
雌型１２および雄型１４の少なくとも一方を、雌型１２
および雄型１４の型開き時における重合性モノマー４２
の温度よりも高温とする方法は、予め成形してストック
しておいた雌型１２及び／又は雄型１４を、例えば、加
熱炉内で加熱する等の適当な加熱手段を用いて、後加熱
する方法も可能であるが、樹脂材料を加熱溶融して射出
成形された雌型１２および雄型１４を、射出成形後で室
温まで完全冷却されていない状態で採用する方法が望ま
しく、それによって、雌型１２や雄型１４を後加熱する
必要がなく、特別な加熱装置が不要とされると共に、後
加熱する場合に比して加熱のための時間が不要となっ
て、コンタクトレンズの成形サイクルが向上され得る。
しかも、射出成形時の高温状態を利用することによっ
て、雌型１２や雄型１４の全体を略均一に高温状態とす
ることも出来るのである。Therefore, in this embodiment, at the time of mold matching, at least one of the female mold 12 and the male mold 14 is quickly opened after the polymerization by the later-described molding, and when the molds of the female mold 12 and the male mold 14 are opened. The temperature is higher than the temperature of the polymerizable monomer 42 in. In addition, at least one of the female mold 12 and the male mold 14 is set to the female mold 12.
And the polymerizable monomer 42 when the male mold 14 is opened
The method of raising the temperature to a temperature higher than that is by post-heating the female mold 12 and / or the male mold 14, which have been molded and stocked in advance, by using an appropriate heating means such as heating in a heating furnace. However, it is preferable to employ the female mold 12 and the male mold 14, which are injection-molded by heating and melting a resin material, in a state where they are not completely cooled down to room temperature after injection molding. There is no need to post-heat the female mold 12 or the male mold 14, a special heating device is not required, and the time for heating is also unnecessary as compared with the case of post-heating, and the contact lens molding cycle Can be improved.
Moreover, by utilizing the high temperature state at the time of injection molding, the whole of the female die 12 and the male die 14 can be brought to a substantially even high temperature state.
【００２３】また、雌型１２と雄型１４を型合わせする
に際して、雌型１２と雄型１４の一方だけをモールド成
形後の雌型１２と雄型１４の型開き時における重合性モ
ノマー４２の温度よりも高温とすることも可能である
が、それら雌雄両型１２, １４の両方を、モールド成形
後の雌型１２と雄型１４の型開き時における重合性モノ
マー４２の温度よりも高温とすることが望ましい。更に
また、それら雌雄両型１２，１４をモールド成形後の雌
型１２と雄型１４の型開き時における重合性モノマー４
２の温度よりも高温とする場合においても、雌型１２と
雄型１４は必ずしも同じ温度に設定する必要がなく、そ
れら雌雄両型１２, １４を互いに異なる温度に設定して
も良い。Further, when the female mold 12 and the male mold 14 are matched with each other, only one of the female mold 12 and the male mold 14 is molded, and the polymerizable monomer 42 of the polymerizable monomer 42 is opened when the female mold 12 and the male mold 14 are opened. Although it is possible to make the temperature higher than the temperature, both of the male and female molds 12 and 14 are heated to a temperature higher than the temperature of the polymerizable monomer 42 at the time of mold opening of the female mold 12 and the male mold 14 after molding. It is desirable to do. Furthermore, the polymerizable monomer 4 at the time of mold opening of the female mold 12 and the male mold 14 after molding the male and female molds 12, 14 together.
Even when the temperature is higher than the temperature of 2, the female mold 12 and the male mold 14 do not necessarily have to be set to the same temperature, and both male and female molds 12 and 14 may be set to different temperatures.
【００２４】具体的には、例えば、雄型１４よりも雌型
１２を高温に設定する場合には、雌型１２に重合性モノ
マー４２を供給した後に、雄型１４を嵌合することによ
って生ずる雌雄両型１２, １４の時間差に起因する型合
わせ時における雌雄両型１２, １４間での温度差を軽減
乃至は回避することが可能になる。また、このような場
合には、雌型１２の筒壁部２２が熱膨張して大径化する
ことから、雄型１４を雌型１２に対して容易に嵌合する
ことが可能となる。一方、雄型１４を雌型１２よりも高
温とする場合には、成形キャビティ１６を閉じた瞬間
（雌型１２と雄型１４の型合わせ時）におけるコンタク
トレンズ成形型１０と重合性モノマー４２との温度差を
大きく設定することが可能となる。即ち、雌型１２と雄
型１４を型合わせして成形キャビティ１６を閉じる際、
重合性モノマー４２は、型合わせ前には雌型１２の凹型
成形面２０に接触し、成形キャビティ１６を閉じる瞬間
（雌型１２と雄型１４の型合わせ時）に雄型１４に接触
せしめられることから、雄型１４を雌型１２よりも高温
にすることによって、重合性モノマー４２と成形型１０
の温度差をより有効に設定することが出来るのである。
なお、雌型１２に重合性モノマー４２を供給後、雄型１
４を型合わせするに際しては、成形型１０と重合性モノ
マー４２の型合わせ時における温度差をより効率的に設
定するために、雌型１２に重合性モノマー４２を供給し
てから可及的速やかに、雄型１４を型合わせをすること
が望ましい。Specifically, for example, when the temperature of the female mold 12 is set to be higher than that of the male mold 14, it is generated by supplying the polymerizable monomer 42 to the female mold 12 and then fitting the male mold 14. It is possible to reduce or avoid the temperature difference between the male and female molds 12 and 14 during the mold matching due to the time difference between the male and female molds 12 and 14. Further, in such a case, since the cylindrical wall portion 22 of the female die 12 is thermally expanded and has a large diameter, the male die 14 can be easily fitted into the female die 12. On the other hand, when the temperature of the male mold 14 is higher than that of the female mold 12, the contact lens mold 10 and the polymerizable monomer 42 at the moment when the molding cavity 16 is closed (when the female mold 12 and the male mold 14 are matched). It is possible to set a large temperature difference. That is, when the female mold 12 and the male mold 14 are matched with each other and the molding cavity 16 is closed,
The polymerizable monomer 42 contacts the concave molding surface 20 of the female mold 12 before the mold matching, and contacts the male mold 14 at the moment when the molding cavity 16 is closed (when the female mold 12 and the male mold 14 are matched). Therefore, by heating the male mold 14 to a temperature higher than that of the female mold 12, the polymerizable monomer 42 and the molding mold 10 are
The temperature difference can be set more effectively.
After supplying the polymerizable monomer 42 to the female mold 12, the male mold 1
In order to more efficiently set the temperature difference between the mold 10 and the polymerizable monomer 42 during mold matching, the polymerizable monomer 42 is supplied to the female mold 12 as soon as possible. First, it is desirable to match the male mold 14.
【００２５】また、成形型１０と重合性モノマー４２に
温度差を設定する方法としては、重合性モノマー４２を
冷却することも可能であり、それによって、重合性モノ
マー４２を安定した状態で保存することも出来る。更
に、成形型１０と重合性モノマー４２に温度差を設定す
る方法としては、上述のように成形型１０を加熱する方
法と重合性モノマー４２を冷却する方法を組み合わせる
ことも、勿論、可能であり、それによって、型合わせ時
における成形型１０と重合性モノマー４２の温度差をよ
り有利に設定することが出来る。As a method of setting the temperature difference between the mold 10 and the polymerizable monomer 42, it is possible to cool the polymerizable monomer 42 and thereby store the polymerizable monomer 42 in a stable state. You can also do it. Furthermore, as a method of setting the temperature difference between the mold 10 and the polymerizable monomer 42, it is of course possible to combine the method of heating the mold 10 and the method of cooling the polymerizable monomer 42 as described above. Accordingly, the temperature difference between the mold 10 and the polymerizable monomer 42 during mold matching can be set more advantageously.
【００２６】そして、雌雄両型１２，１４の型合わせを
することによって、図３に示されているように、重合性
モノマー４２が充填された密閉された成形キャビティ１
６が形成されることとなり、それら雌型１２と雄型１４
を型合わせ状態に保持して、重合性モノマー４２の重合
処理を行う。なお、かかる重合処理に際しては、雌雄両
型１２, １４間に所定の型閉じ力を及ぼすことが望まし
く、それによって、成形キャビティ１６の形状をより安
定して高精度に設定することが可能となる。By mating the male and female molds 12, 14 with each other, as shown in FIG. 3, a closed molding cavity 1 filled with a polymerizable monomer 42 is formed.
6 are formed, and the female mold 12 and the male mold 14 are formed.
Is held in a mold-matched state, and the polymerizable monomer 42 is polymerized. During the polymerization treatment, it is desirable to apply a predetermined mold closing force between the male and female molds 12 and 14, whereby the shape of the molding cavity 16 can be set more stably and highly accurately. .
【００２７】また、重合性モノマー４２は、熱重合開始
剤を配合することによって、熱重合させることも可能で
あるが、特に本実施形態では、光重合開始剤を用いた紫
外線照射による光重合が好適に採用されることとなり、
それによって、熱重合の際の熱に起因する雌雄両型１
２，１４の変形のおそれ等が有利に回避され得る。な
お、紫外線等の光重合性のモノマーを採用する場合に
は、成形型１０は光線透過性の材料で形成される。The polymerizable monomer 42 can also be thermally polymerized by blending a thermal polymerization initiator. In this embodiment, in particular, photopolymerization by ultraviolet irradiation using a photopolymerization initiator is possible. It will be favorably adopted,
As a result, both sexes 1 caused by heat during thermal polymerization
The risk of deformation of 2, 14 and the like can be advantageously avoided. When a photopolymerizable monomer such as ultraviolet rays is used, the mold 10 is made of a light transmissive material.
【００２８】このようにして、成形キャビティ１６で重
合性モノマー４２を重合処理することによって、成形キ
ャビティ１６の形状に対応した、目的とする形状の眼用
レンズが形成されることとなる。そして、雌雄両型１
２，１４を型開きして、形成された眼用レンズを脱型す
ることにより、目的とする眼用レンズの製造を終了す
る。なお、重合性モノマー４２の重合処理は、一般に、
熱重合であれば加熱を中止し、光重合であれば光照射を
中止して、温度が略室温近くまで低下せしめられること
によって終了することとなり、その後、速やかに型開き
と脱型が行われる。By polymerizing the polymerizable monomer 42 in the molding cavity 16 in this manner, an ophthalmic lens having a desired shape corresponding to the shape of the molding cavity 16 is formed. And both male and female types 1
The molds 2 and 14 are opened, and the formed ophthalmic lens is released from the mold to complete the manufacture of the desired ophthalmic lens. The polymerization treatment of the polymerizable monomer 42 is generally performed by
If it is thermal polymerization, heating will be stopped, and if it is photopolymerization, light irradiation will be stopped, and the temperature will be reduced to about room temperature to finish, and then mold opening and demolding will be performed promptly. .
【００２９】なお、雌雄両型１２，１４の型開きに際し
てコンタクトレンズが付着せしめられる方の型を特定す
るために、雌型１２および雄型１４の一方或いは両方の
キャビティ形成面、即ち、凹型成形面２０と凸型成形面
３２の少なくとも一方に対して、高周波グロー放電, コ
ロナ放電, 紫外線照射, 大気圧プラズマ等のような公知
の処理を施すことが望ましい。In order to specify the mold to which the contact lens is attached when opening the male and female molds 12 and 14, the cavity forming surface of one or both of the female mold 12 and the male mold 14, that is, concave molding. At least one of the surface 20 and the convex molding surface 32 is preferably subjected to a known treatment such as high frequency glow discharge, corona discharge, ultraviolet irradiation, atmospheric pressure plasma and the like.
【００３０】上述の如き眼用レンズの製造方法に従え
ば、雌雄両型１２，１４の型合わせから、重合開始、更
に重合終了に至るまでの間に、成形型１０と重合性モノ
マー４２において温度変化が、生ぜしめられる。即ち、
重合性モノマー４２の重合による眼用レンズのモールド
成形に際して、成形型１０においては、型合わせ時の高
温状態と重合終了時に略室温とされて重合性モノマー４
２に対して熱平衡状態に至った状態との差の分だけ温度
が低下せしめられることとなるのであり、一方、重合性
モノマー４２においては、型合わせ時の冷却状態と重合
終了時に略室温とされて成形型１０に対して熱平衡状態
に至った状態との差の分だけ、温度が上昇せしめられる
こととなる。これによって、成形型１０には、温度の低
下に伴う熱収縮が生ぜしめられると共に、重合性モノマ
ー４２には、温度の上昇に伴う熱膨張が生ぜしめられる
のであり、それら成形型１０の熱収縮と重合性モノマー
４２の熱膨張が、何れも、成形型１０の成形キャビティ
１６に充填された重合性モノマー４２の重合収縮を補填
し得る方向に作用することによって、重合性モノマー４
２の重合収縮による体積の減少が軽減乃至は回避され得
ることとなり、以て、成形品の重合収縮や成形型１０か
らの離隔によるヒケ等が防止されて、成形キャビティ１
６の内周面に高精度に沿った、目的とするレンズ形状を
もって、眼用レンズを製造することが出来るのである。According to the method for manufacturing an ophthalmic lens as described above, the temperature in the mold 10 and the polymerizable monomer 42 is changed from the mold matching of the male and female molds 12 and 14 to the start of polymerization and further to the end of polymerization. Change is born. That is,
At the time of molding the ophthalmic lens by polymerization of the polymerizable monomer 42, in the mold 10, the high temperature state at the time of mold matching and the room temperature at the end of the polymerization are set to approximately room temperature.
Therefore, the temperature is lowered by an amount corresponding to the difference from the state in which the thermal equilibrium state is reached with respect to 2. On the other hand, in the polymerizable monomer 42, the cooling state at the time of mold matching and the room temperature at the end of polymerization are set. As a result, the temperature is raised by the difference from the state in which the mold 10 has reached a thermal equilibrium state. As a result, the mold 10 is caused to undergo thermal contraction due to a decrease in temperature, and the polymerizable monomer 42 is caused to undergo thermal expansion due to an increase in temperature. And the thermal expansion of the polymerizable monomer 42 both act in a direction capable of compensating for the polymerization shrinkage of the polymerizable monomer 42 filled in the molding cavity 16 of the molding die 10, whereby the polymerizable monomer 4
The decrease in volume due to the polymerization shrinkage of 2 can be reduced or avoided, so that the polymerization shrinkage of the molded product and the sink mark due to the separation from the molding die 10 are prevented, and the molding cavity 1
It is possible to manufacture an ophthalmic lens with a desired lens shape along the inner peripheral surface of 6 with high accuracy.
【００３１】ここにおいて、型合わせ時における成形型
１０および重合性モノマー４２の温度設定は、成形型１
０や重合性モノマー４２の材質或いは採用される重合方
法、重合終了時の温度設定等を考慮して適宜に決定され
るものであって、特に限定されるものではないが、重合
終了時の温度に対して、少なくとも一方の型を＋５℃以
上、或いはレンズ材料を−５℃以下に設定することが望
ましく、本実施形態では、例えば、重合終了時の室温
（例えば、２５℃）に対して、成形型の一方の型を＋１
０℃から＋４５℃、他方の型を＋０℃から＋３５℃、ま
たレンズ材料を０℃から−３０℃に設定することがより
望ましい。それによって、成形型１０を型合わせした際
における成形型１０と重合性モノマー４２の接触に基づ
く重合性モノマー４２や成形型１０の急激な温度変化等
の悪影響も有利に防止することが出来る。Here, the temperature of the mold 10 and the polymerizable monomer 42 is set at the time of mold matching,
0 or the material of the polymerizable monomer 42, the polymerization method adopted, the temperature setting at the end of the polymerization, etc., and can be appropriately determined, and the temperature at the end of the polymerization is not particularly limited. On the other hand, it is desirable to set at least one mold to + 5 ° C. or higher, or to set the lens material to −5 ° C. or lower. In the present embodiment, for example, with respect to room temperature at the end of polymerization (for example, 25 ° C.), +1 for one mold
It is more preferable to set 0 ° C to + 45 ° C, the other mold to + 0 ° C to + 35 ° C, and the lens material to 0 ° C to -30 ° C. Thereby, adverse effects such as a rapid temperature change of the polymerizable monomer 42 and the molding die 10 due to the contact between the molding die 10 and the polymerizable monomer 42 when the molding die 10 is matched can be advantageously prevented.
【００３２】従って、このような本実施形態の製造方法
に従えば、重合性モノマー４２の重合収縮に伴うヒケや
成形面からの離型が防止されて、成形キャビティ１６の
内周面に高精度に沿った目的とするレンズ形状をもっ
て、眼用レンズを製造することが出来ると共に、眼用レ
ンズの成形時の残留応力に起因する光学特性の低下も回
避されて、目的とする光学特性が高精度に付与されるの
である。Therefore, according to the manufacturing method of the present embodiment, sink marks due to polymerization shrinkage of the polymerizable monomer 42 and mold release from the molding surface are prevented, and the inner peripheral surface of the molding cavity 16 is highly accurate. It is possible to manufacture an ophthalmic lens with a desired lens shape in line with, and avoid deterioration of optical characteristics due to residual stress at the time of molding of the ophthalmic lens, so that the desired optical characteristics are highly accurate. Is given to.
【００３３】[0033]
【実施例】以下に、本発明の実施例を示し、本発明を更
に具体的に明らかにすることとするが、本発明がそのよ
うな実施例の記載および上述の実施形態における具体的
な記載によって、何等の制約をも受けるものでないこと
は、言うまでもない。また、本発明には、以下に記載の
実施例の他に、更には上記の実施形態の記載以外にも、
本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識
に基づいて種々なる変更，修正，改良等を加え得るもの
であることが、理解されるべきである。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be shown more concretely by showing examples of the present invention. However, the present invention is not limited to the description of the examples and the specific description in the above-mentioned embodiment. Needless to say, no restrictions are imposed by the above. Further, in the present invention, in addition to the examples described below, in addition to the description of the above embodiments,
It should be understood that various changes, modifications, improvements, etc. can be made based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention.
【００３４】なお、以下の実施例においては、前記実施
形態における図１から図３に示された方法に従って、所
定条件下でコンタクトレンズを成形した場合についてシ
ミュレーションを行って検討した結果を記載する。ま
た、以下の実施例の記載では、理解を容易とするため
に、前記実施形態に対応する部材に対して、前記実施形
態と同一の符号を付しておく。In the following examples, the results of examination by conducting simulations for the case where a contact lens is molded under predetermined conditions according to the method shown in FIGS. 1 to 3 in the above embodiment will be described. Further, in the following description of the examples, the same reference numerals as those in the above-described embodiment are given to the members corresponding to the above-described embodiment for easy understanding.
【００３５】本実施例においては、先ず、成形型１０を
構成する雌型１２および雄型１４として、何れもポリプ
ロピレン製の射出成形品を採用した。また、それら雌型
１２および雄型１４は、何れも、射出成形直後で、射出
成形による残留温度によって型合わせ時の温度が４５℃
のものを用いることにした。一方、重合性モノマー４２
としては、ＨＥＭＡ( ヒドロキシエチルメタクリレー
ト）に、紫外線重合開始剤等を添加した混合液を採用し
た。また、重合性モノマー４２は、初期の温度が０℃の
ものを採用した。そして、雌型１２に対して、重合性モ
ノマー４２を供給し、直ちに雄型１４を嵌め合わせて型
閉じする。その後、紫外線照射装置で紫外線を１時間照
射して、重合性モノマー４２を重合させることにより、
目的とするコンタクトレンズの重合体を得ることとし
た。なお、重合処理は室温２５℃の大気圧下で行い、重
合終了時である型開き時には、成形型１０および重合性
モノマー４２の温度が、何れも室温と等しくなったもの
とする。また、重合性モノマー４２の線膨張係数を１４
×１０-5［１/ Ｋ］とし、雌型１２および雄型１４を形
成するポリプロピレンの線膨張係数を１１×１０-5［１
/ Ｋ］とした。In this embodiment, first, as the female mold 12 and the male mold 14 constituting the molding die 10, polypropylene injection molded articles were used. Further, in both of the female mold 12 and the male mold 14, immediately after the injection molding, the temperature at the time of mold matching is 45 ° C. due to the residual temperature of the injection molding.
I decided to use the one. On the other hand, the polymerizable monomer 42
A mixed solution prepared by adding an ultraviolet polymerization initiator to HEMA (hydroxyethyl methacrylate) was adopted as the above. As the polymerizable monomer 42, one having an initial temperature of 0 ° C. was used. Then, the polymerizable monomer 42 is supplied to the female mold 12, and the male mold 14 is immediately fitted and the mold is closed. Then, by irradiating with an ultraviolet ray irradiation device for 1 hour to polymerize the polymerizable monomer 42,
It was decided to obtain the desired contact lens polymer. The polymerization treatment is carried out at room temperature under atmospheric pressure of 25 ° C., and when the mold is opened at the end of the polymerization, the temperatures of the mold 10 and the polymerizable monomer 42 are both equal to room temperature. In addition, the linear expansion coefficient of the polymerizable monomer 42 is 14
× 10 -5 [1 / K] and then, a 11 × linear expansion coefficient of the polypropylene forming the female die 12 and male die 14 10-5 [1
/ K].
【００３６】このような条件下でのモールド成形に際し
て、雌型１２と雄型１４を型合わせすることによって成
形キャビティ１６を密閉した後、重合性モノマー４２
は、初期の冷却状態である０℃から重合終了時の２５℃
にまで昇温されることによって、熱膨張する。因みに、
図４には、重合性モノマー４２の温度が０℃から２５℃
まで変化した場合における重合性モノマー４２の体積の
変化を、線膨張係数を用いて計算した結果が示されてい
る。図４から明らかなように、重合性モノマー４２は、
型合わせ時の温度０℃から重合終了時の室温２５℃まで
上昇することによって、体積が０．５％増大することが
計算結果から認められる。In molding under these conditions, the molding cavity 16 is sealed by fitting the female mold 12 and the male mold 14, and then the polymerizable monomer 42 is added.
Is from the initial cooling state of 0 ℃ to 25 ℃ at the end of polymerization
When it is heated up to, it thermally expands. By the way,
In FIG. 4, the temperature of the polymerizable monomer 42 is 0 ° C to 25 ° C.
The result of calculation of the change in the volume of the polymerizable monomer 42 in the case of the change to the above using the linear expansion coefficient is shown. As is clear from FIG. 4, the polymerizable monomer 42 is
From the calculation results, it is found that the volume increases by 0.5% by increasing the temperature at the time of mold matching from 0 ° C to the room temperature at the end of the polymerization at 25 ° C.
【００３７】一方、成形型１０においては、型合わせ時
の４５℃から重合終了時の２５℃に達するまでに、２０
℃の温度変化に哂される。因みに、図５には、コンタク
トレンズ成形型１０の温度が４５℃から２５℃まで変化
した場合における成形キャビティ１６の体積変化を、線
膨張係数を用いて計算した結果が示されている。図５か
ら明らかなように、成形キャビティ１６の容積は、型合
わせ時から型開き時までの間に、成形型１０の熱収縮に
よって０．６％減少し、更に成形型１０の射出成形後の
結晶安定化に伴って０．１％減少し、それによって、成
形キャビティ１６の容積は、全体として０．７％減少す
ることが、計算結果から確認された。なお、本実施例で
は、成形キャビティ１６の型合わせの際には、重合性モ
ノマー４２および成形型１０の温度が、それぞれ、０℃
および４５℃に設定されているものとし、また、重合性
モノマー４２の重合開始の際までには、それら重合性モ
ノマー４２と成形型１０の温度が、何れも、室温（２５
℃）にまで至るものとした。また、成形型１０の冷却に
伴う収縮は、重合開始時に完了するが、成形型１０の成
形後の結晶安定化に伴う収縮に相当する０．１％の収縮
は、成形型１０の冷却に伴う収縮の後、重合終了時に至
るまでの時間で発生するものとした。On the other hand, in the molding die 10, from the temperature of 45 ° C. at the time of mold matching to the temperature of 25 ° C. at the end of the polymerization, 20
It is affected by temperature change of ℃. Incidentally, FIG. 5 shows the result of calculation using the linear expansion coefficient of the volume change of the molding cavity 16 when the temperature of the contact lens mold 10 changes from 45 ° C. to 25 ° C. As is clear from FIG. 5, the volume of the molding cavity 16 is reduced by 0.6% due to heat shrinkage of the molding die 10 between the time of mold matching and the time of mold opening. It was confirmed from the calculation results that the crystal stabilization decreased by 0.1%, whereby the volume of the molding cavity 16 decreased by 0.7% as a whole. In the present embodiment, the temperature of the polymerizable monomer 42 and the temperature of the molding die 10 are 0 ° C. when the molding cavity 16 is matched.
And 45 ° C., and by the time the polymerization of the polymerizable monomer 42 is started, the temperature of the polymerizable monomer 42 and the mold 10 are both room temperature (25
℃). Further, the shrinkage due to the cooling of the mold 10 is completed at the start of the polymerization, but the shrinkage of 0.1% corresponding to the shrinkage due to the crystal stabilization of the mold 10 after the molding is accompanied by the cooling of the mold 10. After the shrinkage, it was assumed to occur in the time until the end of the polymerization.
【００３８】また、図６には、重合性モノマー４２の重
合収縮に伴う体積変化を計算した結果が示されている。
図６から明らかなように、本実施例においては、重合性
モノマー４２であるＨＥＭＡの重合収縮に伴って、成形
キャビティ１６に充填された重合性モノマー４２は、重
合処理されてコンタクトレンズとして成形されるまでの
間に、２％の体積収縮が生ぜしめられることとなる。Further, FIG. 6 shows the result of calculating the volume change associated with the polymerization shrinkage of the polymerizable monomer 42.
As is clear from FIG. 6, in this example, the polymerizable monomer 42 filled in the molding cavity 16 was polymerized and molded as a contact lens in accordance with the polymerization shrinkage of the polymerizable monomer 42, HEMA. In the meantime, a volume contraction of 2% will occur.
【００３９】そして、重合性モノマー４２の重合収縮
と、重合性モノマー４２の温度上昇による体積増加と、
成形キャビティ１６の温度下降による容積減少を併せて
考慮して、重合性モノマー４２の重合収縮に伴う成形キ
ャビティ１６内の圧力の変化をシミュレーションした結
果を、図７に示す。また、型合わせ時において、重合性
モノマー４２と成形型１０を何れも室温（２５℃）にし
た場合、即ち、成形型１０と重合性モノマー４２の間に
温度差を設定しなかった場合のシミュレーション結果
を、図７に併せ示す。図７から明らかなように、本実施
例では、成形型１０と重合性モノマー４２の間に温度差
を設けたことにより、重合終了時（型開き時）の成形キ
ャビティ１６において、０．８％の圧力減少がシミュレ
ーション結果から認められる。また、比較例の場合に
は、重合終了時（型開き時）の成形キャビティ１６にお
いて、２．０％の圧力減少がシミュレーション結果から
確認された。このことから明らかなように、本実施例で
は、重合性モノマー４２の重合収縮に伴う成形キャビテ
ィ１６内の圧力減少が、重合性モノマー４２の温度上昇
による体積増大と成形型１０の温度低下による容積減少
の相加的効果により、約５０％緩和され得るのである。Then, the polymerization shrinkage of the polymerizable monomer 42 and the volume increase of the polymerizable monomer 42 due to the temperature increase,
FIG. 7 shows a result of simulating a change in the pressure inside the molding cavity 16 due to the polymerization shrinkage of the polymerizable monomer 42 in consideration of the volume decrease due to the temperature decrease of the molding cavity 16. Further, a simulation in which both the polymerizable monomer 42 and the molding die 10 are brought to room temperature (25 ° C.) at the time of mold matching, that is, when a temperature difference is not set between the molding die 10 and the polymerizable monomer 42. The results are also shown in FIG. As is clear from FIG. 7, in this example, since the temperature difference was provided between the mold 10 and the polymerizable monomer 42, 0.8% in the molding cavity 16 at the end of the polymerization (when the mold was opened). The decrease in pressure is observed from the simulation results. Also, in the case of the comparative example, a 2.0% pressure reduction was confirmed from the simulation result in the molding cavity 16 at the end of the polymerization (when the mold was opened). As is clear from this, in this embodiment, the pressure decrease in the molding cavity 16 due to the polymerization shrinkage of the polymerizable monomer 42 is caused by the increase in the volume of the polymerizable monomer 42 due to the temperature increase and the decrease in the mold die 10 due to the temperature decrease. It can be mitigated by about 50% due to the additive effect of the reduction.
【００４０】[0040]
【発明の効果】上述の説明から明らかなように、本発明
方法に従えば、重合性モノマーの成形キャビティへの充
填から重合終了に至るまでの眼用レンズの成形工程にお
いて、重合性モノマーの重合収縮に伴う成形不良が、成
形型の温度低下に伴う成形キャビティ容積の減少と重合
性モノマーの昇温に伴う体積増大によって、効果的に軽
減乃至は解消され得るのであり、それ故、重合性モノマ
ーの重合収縮に起因する成形時のヒケや残留応力が効果
的に緩和され得て、目的とする眼用レンズを高精度に且
つ安定して製造することが可能となるのである。As is apparent from the above description, according to the method of the present invention, the polymerizable monomer is polymerized in the molding process of the ophthalmic lens from the filling of the molding monomer with the molding cavity to the completion of the polymerization. The molding failure due to shrinkage can be effectively reduced or eliminated by the decrease of the molding cavity volume accompanying the temperature decrease of the molding die and the volume increase due to the temperature rise of the polymerizable monomer. The sink marks and residual stress at the time of molding due to the polymerization shrinkage can be effectively alleviated, and the target ophthalmic lens can be manufactured with high precision and stability.
【図１】本発明の眼用レンズを構成する雌型及び雄型の
型合わせ状態を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a mold-matched state of a female mold and a male mold that constitute an ophthalmic lens of the present invention.
【図２】図１に示された雌型の凹型成形面に重合性モノ
マーを供給する工程を説明するための縦断面説明図であ
る。FIG. 2 is a vertical cross-sectional explanatory view for explaining a step of supplying a polymerizable monomer to the concave molding surface of the female mold shown in FIG.
【図３】成形キャビティにおける重合操作を説明するた
めの縦断面説明図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional explanatory view for explaining a polymerization operation in a molding cavity.
【図４】眼用レンズの成形に際しての、重合性モノマー
の温度上昇に伴う体積増大の状態を示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing a state in which a volume of a polymerizable monomer increases with a temperature rise during molding of an ophthalmic lens.
【図５】眼用レンズの成形に際しての、成形キャビティ
の容積減少の状態を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing a state in which the volume of a molding cavity is reduced when molding an ophthalmic lens.
【図６】眼用レンズの成形に際しての、重合性モノマー
の重合収縮に伴う、体積減少の状態を示すグラフであ
る。FIG. 6 is a graph showing a state of volume reduction due to polymerization shrinkage of a polymerizable monomer during molding of an ophthalmic lens.
【図７】眼用レンズの成形に際しての、成形キャビティ
の圧力変化を説明するためのグラフである。FIG. 7 is a graph for explaining a change in pressure of a molding cavity when molding an ophthalmic lens.
１０ コンタクトレンズ成形型 １２ 雌型 １４ 雄型 １６ 成形キャビティ ２０ 凹型成形面 ２２ 筒壁部 ２４ 嵌合内周面 ３２ 凸型成形面 ３４ 筒壁部 ３６ 嵌合外周面 ４２ 重合性モノマー 10 Contact lens mold 12 female 14 Male 16 molding cavity 20 Concave molding surface 22 Cylinder wall 24 Inner peripheral surface of fitting 32 Convex molding surface 34 Cylinder wall 36 Mating outer peripheral surface 42 Polymerizable monomer
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｃ 7/02 Ｇ０２Ｃ 7/02 // Ｂ２９Ｌ 11:00 Ｂ２９Ｌ 11:00 Ｆターム(参考） 4F202 AA21 AH74 AR06 CA01 CB01 CN01 CN05 4F204 AA21 AH74 EA03 EA04 EB01 EK15 EK24 EK26 4J011 AA01 AB02 DA02 DB14 DB18 FA01 FB01 FB05 GA05 GB03 GB07 GB08 Front page continuation (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) G02C 7/02 G02C 7/02 // B29L 11:00 B29L 11:00 F term (reference) 4F202 AA21 AH74 AR06 CA01 CB01 CN01 CN05 4F204 AA21 AH74 EA03 EA04 EB01 EK15 EK24 EK26 4J011 AA01 AB02 DA02 DB14 DB18 FA01 FB01 FB05 GA05 GB03 GB07 GB08
Claims (5)
備えた雄型を含んで構成された成形型を用い、該雌型に
重合性モノマーを供給して該雄型を該雌型に型合わせす
ることにより、それら雌雄両型の型合わせ面間に形成さ
れた成形キャビティに該重合性モノマーを充填せしめ
て、該重合性モノマーを該成形キャビティ内で重合する
ことにより目的とする眼用レンズを成形するに際して、 前記雄型と前記雌型を型合わせして前記重合性モノマー
が充填された前記成形キャビティを画成する際に該重合
性モノマーが該雌型及び／又は該雄型よりも低温となる
温度差を、該重合性モノマーと該雌型及び／又は該雄型
に設定すると共に、該重合性モノマーの重合終了時にそ
れら重合性モノマーと雌雄両型の温度が略同じとなるよ
うにすることを特徴とする眼用レンズの製造方法。1. A molding die comprising a female mold having a concave molding surface and a male mold having a convex molding surface is used, and a polymerizable monomer is supplied to the female mold to form the male mold. By aligning with the female mold, the molding cavity formed between the mating surfaces of the male and female molds is filled with the polymerizable monomer, and the polymerizable monomer is polymerized in the molding cavity. When molding the ophthalmic lens, when the male mold and the female mold are combined to define the molding cavity filled with the polymerizable monomer, the polymerizable monomer is added to the female mold and / or A temperature difference that is lower than that of the male mold is set for the polymerizable monomer and the female mold and / or the male mold, and at the end of the polymerization of the polymerizable monomer, the temperature of the polymerizable monomer and the male and female molds is substantially the same. Characterized by being the same Manufacturing method of the ophthalmic lens to be.
ティ内で紫外線照射によって重合せしめる請求項１に記
載の眼用レンズの製造方法。2. The method for producing an ophthalmic lens according to claim 1, wherein the polymerizable monomer is polymerized in the molding cavity by ultraviolet irradiation.
合成樹脂材料によって成形し、その成形後の高温状態で
雌雄両型を型合わせして前記重合性モノマーが充填され
た前記成形キャビティを画成する請求項１又は２に記載
の眼用レンズの製造方法。3. A molding cavity filled with the polymerizable monomer, wherein at least one of the female mold and the male mold is molded with a synthetic resin material, and the male and female molds are combined in a high temperature state after molding. The method for manufacturing an ophthalmic lens according to claim 1 or 2, which is defined.
モノマーの温度以上で、且つ互いに異なる温度で型合わ
せすることにより、該重合性モノマーが充填された前記
成形キャビティを画成する請求項１乃至３の何れかに記
載の眼用レンズの製造方法。4. The molding cavity filled with the polymerizable monomer is defined by molding both the female mold and the male mold at a temperature not lower than the temperature of the polymerizable monomer and at a temperature different from each other. The method for manufacturing an ophthalmic lens according to claim 1.
に対して、前記雌型と前記雄型の少なくとも一方の温度
を＋５℃以上とした状態で、それら雌雄両型を型合わせ
して前記重合性モノマ−が充填された前記成形キャビテ
ィを画成する請求項１〜４の何れかに記載の眼用レンズ
の製造方法。5. The male and female molds are matched with each other with the temperature of at least one of the female mold and the male mold being + 5 ° C. or higher with respect to the temperature at the end of the polymerization of the polymerizable monomer. The method for manufacturing an ophthalmic lens according to claim 1, wherein the molding cavity filled with a polymerizable monomer is defined.
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