JP2003013708A - タービン設備 - Google Patents

タービン設備

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JP2003013708A
JP2003013708A JP2001194004A JP2001194004A JP2003013708A JP 2003013708 A JP2003013708 A JP 2003013708A JP 2001194004 A JP2001194004 A JP 2001194004A JP 2001194004 A JP2001194004 A JP 2001194004A JP 2003013708 A JP2003013708 A JP 2003013708A
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JP
Japan
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steam
turbine
heat recovery
recovery boiler
exhaust heat
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Withdrawn
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JP2001194004A
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English (en)
Inventor
Noboru Nouchi
昇 野内
Tomoko Fujii
智子 藤井
Seiichi Tanabe
清一 田辺
Masahisa Fujimoto
雅久 藤本
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

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  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排熱回収ボイラ系や蒸気タービン系の運転モ
ード等によりガスタービン側の冷却条件が左右されない
タービン設備とする。 【解決手段】 中圧節炭器２４の出口水をフラッシャー
タンク４１に送って飽和蒸気をつくり、高圧タービン７
からの抽気蒸気と混合すると共に熱交換器４７で加熱し
て加熱度をもたせ、燃焼器５に送りガスタービン１の高
温部品を冷却し、冷却用に供給する蒸気が蒸気タービン
６や排熱回収ボイラ２に依存されずガスタービン１側の
冷却条件を固定して信頼性を向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスタービンの燃
焼器等の高温部品に蒸気を導入して冷却を行なうタービ
ン設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】エネルギー資源の有効利用と経済性の観
点から、発電設備（発電プラント）では様々な高効率化
が図られている。ガスタービンと蒸気タービンを組み合
わせたタービン発電プラント（複合発電プラント）もそ
の一つである。複合発電プラントでは、ガスタービンか
らの高温の排気ガスが排熱回収ボイラに送られ、排熱回
収ボイラ内で過熱ユニットを介して蒸気を発生させ、発
生した蒸気を蒸気タービンに送って蒸気タービンで仕事
をするようになっている。
【０００３】ガスタービンの燃焼器等の高温部品は空気
により冷却されていたが、近年の燃焼温度の高温化にと
もない蒸気により冷却されるようになってきている。複
合発電プラントにおいても、燃焼器等の高温部品を蒸気
によって冷却するガスタービンを適用し、蒸気タービン
と組み合わせて高効率な発電プラントが計画されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】複合発電プラントで高
温部品を蒸気によって冷却するガスタービンを計画した
場合、ガスタービン側の冷却条件が排熱回収ボイラ系や
蒸気タービン系の運転モード等により左右され、所望の
冷却状況が得られない場合が考えられ、ガスタービン側
の冷却条件を固定することができないのが現状である。
【０００５】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、排熱回収ボイラ系や蒸気タービン系の運転モード等
によりガスタービン側の冷却条件が左右されないタービ
ン設備を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、ガスタービンの排気ガスによって蒸
気を発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラの蒸
気により作動する蒸気タービンと、蒸気タービンの排気
を復水する復水器と、復水器で凝縮された復水を給水ポ
ンプにより排熱回収ボイラ側に送給する給水系統とから
なるタービン設備において、熱水をフラッシュさせて飽
和蒸気をつくるフラッシャー手段を設け、フラッシャー
手段でつくられた飽和蒸気をガスタービン側に冷却媒体
として供給する冷却蒸気供給ラインを備え、ガスタービ
ン側を冷却した後の飽和蒸気を蒸気タービン側に供給す
る蒸気供給ラインを備えたことを特徴とする。
【０００７】また、上記目的を達成するための本発明の
構成は、ガスタービンの排気ガスによって蒸気を発生さ
せる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラの蒸気により作
動する蒸気タービンと、蒸気タービンの排気を復水する
復水器と、復水器で凝縮された復水を給水ポンプにより
排熱回収ボイラ側に送給する給水系統とからなるタービ
ン設備において、排熱回収ボイラ側からの熱水をフラッ
シュさせて飽和蒸気をつくるフラッシャー手段を設け、
フラッシャー手段でつくられた飽和蒸気をガスタービン
側に冷却媒体として供給する冷却蒸気供給ラインを備
え、ガスタービン側を冷却した後の飽和蒸気を蒸気ター
ビン側に供給する蒸気供給ラインを備えたことを特徴と
する。
【０００８】そして、排熱回収ボイラ側からの熱水は、
高圧ドラム水であることを特徴とする。また、排熱回収
ボイラ側からの熱水は、高圧節炭器の出口水であること
を特徴とする。また、排熱回収ボイラ側からの熱水は、
中圧ドラム水であることを特徴とする。また、排熱回収
ボイラ側からの熱水は、中圧節炭器の出口水であること
を特徴とする。
【０００９】また、フラッシャー手段でつくられた飽和
蒸気に過熱度をもたせる手段を設けたことを特徴とす
る。また、飽和蒸気に過熱度をもたせる手段は、蒸気タ
ービン側に供給される高圧蒸気を混合する手段であるこ
とを特徴とする。また、飽和蒸気に過熱度をもたせる手
段は、蒸気タービン側に供給される中圧蒸気を混合する
手段であることを特徴とする。また、飽和蒸気に過熱度
をもたせる手段は、ガスタービン側を冷却した後の蒸気
で加熱する手段であることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１乃至図５に基づいて本発明の
タービン設備を説明する。図１乃至図５には本発明の第
１実施形態例乃至第５実施形態例に係るタービン設備の
概略系統をそれぞれ示してある。尚、各実施形態例にお
いて同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略
してある。
【００１１】図１に基づいて第１実施形態例を説明す
る。
【００１２】図１に示すように、ガスタービン１からの
排気ガスが排熱回収ボイラ２に送られるようになってお
り、排熱回収ボイラ２には高圧過熱ユニット、中圧過熱
ユニット及び低圧過熱ユニットが備えられている。排熱
回収ボイラ２内では高圧過熱ユニット、中圧過熱ユニッ
ト及び低圧過熱ユニットを介して蒸気を発生させ、発生
した蒸気を蒸気タービン６に送って蒸気タービン６で仕
事をするようになっている。蒸気タービン６の低圧ター
ビン８の排気は復水器３で凝縮されて復水され、復水ポ
ンプ４により排熱回収ボイラ２側に供給される。
【００１３】高圧過熱ユニットは、高圧過熱器１１、高
圧ドラム１２、高圧蒸発器１３及び高圧節炭器１４を有
している。高圧ドラム１２の水は排熱回収ボイラ２内に
配された高圧蒸発器１３で加熱循環され、高圧ドラム１
２内で高圧蒸気を発生する。高圧ドラム１２で発生した
高圧蒸気は排熱回収ボイラ２内に配された高圧過熱器１
１で過熱されて高圧蒸気ライン１５から蒸気タービン６
の高圧タービン７に導入される。高圧ドラム１２には、
復水器３、低圧節炭器３４（後述する）、高圧給水ポン
プ１０及び高圧節炭器１４を介して給水が行なわれる。
また、排熱回収ボイラ２内には中圧過熱器２１が備えら
れ、高圧タービン７の排気蒸気が再熱されて蒸気導入ラ
イン１７から蒸気タービン６の中圧タービン９に供給さ
れる。
【００１４】中圧過熱ユニットは、中圧過熱器２１、中
圧ドラム２２、中圧蒸発器２３及び中圧節炭器２４を有
している。中圧ドラム２２の水は排熱回収ボイラ２内に
配された中圧蒸発器２３で加熱循環され、中圧ドラム２
２内で中圧蒸気を発生する。中圧ドラム２２で発生した
中圧蒸気は中圧過熱器２１を通って蒸気導入ライン１７
から中圧タービン９に供給される。中圧タービン８の排
気蒸気は低圧蒸気ライン２６から低圧タービン８の供給
される。中圧ドラム２２には、復水器３及び低圧節炭器
３４（後述する）、中圧給水ポンプ２０及び中圧節炭器
２４介して給水が行なわれる。
【００１５】低圧過熱ユニットは、低圧過熱器３１、低
圧ドラム３２、低圧蒸発器３３及び低圧節炭器３４を有
している。低圧ドラム３２の水は排熱回収ボイラ２内に
配された低圧蒸発器３３で加熱循環され、低圧ドラム３
２内で低圧蒸気を発生する。低圧ドラム３２で発生した
低圧蒸気は低圧過熱器３１を通って低圧蒸気ライン３５
から低圧蒸気ライン２６に合流し、中圧タービン８の排
気蒸気と合流して低圧タービン８に供給される。低圧ド
ラム２２には、復水器３からの復水が低圧節炭器４２を
介して給水される。
【００１６】尚、排熱回収ボイラ２内の各機器の配置は
一例であり、節炭器や過熱器の台数や配置はガスタービ
ン１の性能等により適宜変更されるものである。
【００１７】一方、ガスタービン１には高温部品として
の燃焼器５が備えられ、燃焼器５はフラッシャー手段と
してのフラッシャータンク４１でつくられた飽和蒸気が
冷却蒸気供給ライン４２から送られて冷却されるように
なっている。尚、ガスタービン１の高温部品としては、
燃焼器５だけでなく、流体回収形式の翼を用いた場合に
は翼を適用することも可能である。
【００１８】フラッシャータンク４１には中圧節炭器２
４の出口水が供給される。即ち、中圧節炭器２４の出口
と中圧ドラム２２を連通するライン２５から中圧給水ラ
イン４３が分岐して設けられ、中圧給水ライン４３はフ
ラッシャータンク４１につながれている。また、熱水タ
ンク５２には熱水が溜められるようになっている。フラ
ッシャータンク４１でつくられた飽和蒸気は冷却蒸気供
給ライン４２から燃焼器５に送られ、分離された水はポ
ンプ４４により戻りライン５３を通って復水器３に圧送
される。
【００１９】フラッシャータンク４１の出口部の冷却蒸
気供給ライン４２は並列な２系統に形成され、一つの系
統には絞り５１が設けられ、他の系統には混合器４５
（過熱度をもたせる手段）が設けられ、２系統の流路は
合流している。混合器４５には高圧タービン７から抽気
された蒸気の一部が抽気ライン４６から供給されて混合
され（混合する手段）、高圧タービン７から抽気されて
抽気ライン４６に送られない蒸気は中圧過熱器２１に送
られて蒸気導入ライン１７に合流され、フラッシャータ
ンク４１でつくられた飽和蒸気に過熱度をもたせてい
る。
【００２０】２系統の合流部の後流側の冷却蒸気供給ラ
イン４２には熱交換器４７が設けられ、熱交換器４７の
加熱媒体は燃焼器５を冷却した後の飽和蒸気（ガスター
ビン側を冷却した後の蒸気）となっている。熱交換器４
７の加熱媒体とされた飽和蒸気は蒸気戻りライン４８か
ら蒸気ライン１７に合流して中圧タービン９に供給され
る。フラッシャータンク４１でつくられた飽和蒸気は、
熱交換器４７で加熱されて過熱度をもたせている。ま
た、熱交換器４７の加熱媒体として、ガスタービン１の
圧縮機で圧縮されて燃焼器５に導入される前の圧縮空気
の一部が用いられている。
【００２１】尚、図中点線で示したように、高圧蒸気ラ
イン１５、蒸気導入ライン１７、蒸気戻りライン４８及
び戻りライン５３には、適宜分岐するラインが設けら
れ、圧力や温度の状況により最適な箇所に流体がバイパ
スされる。
【００２２】上述したタービン設備では、中圧供給ライ
ン４３から中圧節炭器２４の出口水がフラッシャータン
ク４１に送られ、フラッシャータンク４１で飽和蒸気が
つくられる。フラッシャータンク４１でつくられた飽和
蒸気は、高圧タービン７からの抽気蒸気と混合されると
共に熱交換器４７で加熱されて加熱度をもたせ、燃焼器
５に送られて冷却される。燃焼器５を冷却した飽和蒸気
は熱交換器４７の加熱媒体となると共に蒸気戻りライン
４８から蒸気導入ライン１７に送られ、中圧タービン９
に供給される。このため、フラッシャータンク４１でつ
くられた飽和蒸気に過熱度をもたせた状態でガスタービ
ン１の高温部品が冷却され、冷却用に供給される蒸気が
蒸気タービン６や排熱回収ボイラ２に依存されず制限さ
れることがない。
【００２３】これにより、必要な冷却のための蒸気を確
保するために、排熱回収ボイラ２や蒸気タービン６の設
計を変更する等の必要がなくなり、フラッシャータンク
４１によりガスタービン１側の冷却用蒸気を賄うことが
でき、ガスタービン１及び排熱回収ボイラ２と蒸気ター
ビン６とが異なるプラントであっても、ガスタービン１
側の冷却条件を固定することができ、また、ガスタービ
ン１及び排熱回収ボイラ２と蒸気タービン６との運転モ
ードに拘らずガスタービン１及び排熱回収ボイラ２を独
立して計画することができ、信頼性が向上する。
【００２４】図２に基づいて第２実施形態例を説明す
る。
【００２５】図２に示した実施形態例は、フラッシャー
タンク４１に供給する熱水を高圧ドラム１２の熱水とし
たものである。即ち、高圧ドラム１２からフラッシャー
タンク４１につながる高圧ドラム水ライン５５が設けら
れ、高圧ドラム水ライン５５から高圧ドラム１２の熱水
がフラッシャータンク４１に供給される。その他の構成
は図１に示した第１実施形態例と同一である。第２実施
形態例のタービン設備も、高温部品の冷却蒸気源がフラ
ッシャータンク４１でつくられた飽和蒸気とされ、冷却
用に供給できる蒸気が排熱回収ボイラ２や蒸気タービン
６に依存されず制限されることがない。
【００２６】従って、高圧ドラム１２から供給された熱
水によりフラッシャータンク４１で飽和蒸気をつくり、
フラッシャータンク４１でつくられた飽和蒸気によりガ
スタービン１側の冷却用蒸気を賄うことができ、ガスタ
ービン１及び排熱回収ボイラ２と蒸気タービン６とが異
なるプラントであっても、ガスタービン１側の冷却条件
を固定することができ、また、ガスタービン１及び排熱
回収ボイラ２と蒸気タービン６との運転モードに拘らず
ガスタービン１及び排熱回収ボイラ２を独立して計画す
ることができ、信頼性が向上する。
【００２７】図３に基づいて第３実施形態例を説明す
る。
【００２８】図３に示した実施形態例は、フラッシャー
タンク４１に供給する熱水を中圧ドラム２２の熱水とし
たものである。即ち、中圧ドラム２２からフラッシャー
タンク４１につながる中圧ドラム水ライン５６が設けら
れ、中圧ドラム水ライン５６から中圧ドラム２２の熱水
がフラッシャータンク４１に供給される。その他の構成
は図１に示した第１実施形態例と同一である。第３実施
形態例のタービン設備も、高温部品の冷却蒸気源がフラ
ッシャータンク４１でつくられた飽和蒸気とされ、冷却
用に供給できる蒸気が排熱回収ボイラ２や蒸気タービン
６に依存されず制限されることがない。
【００２９】従って、中圧ドラム２２から供給された熱
水によりフラッシャータンク４１で飽和蒸気をつくり、
フラッシャータンク４１でつくられた飽和蒸気によりガ
スタービン１側の冷却用蒸気を賄うことができ、ガスタ
ービン１及び排熱回収ボイラ２と蒸気タービン６とが異
なるプラントであっても、ガスタービン１側の冷却条件
を固定することができ、また、ガスタービン１及び排熱
回収ボイラ２と蒸気タービン６との運転モードに拘らず
ガスタービン１及び排熱回収ボイラ２を独立して計画す
ることができ、信頼性が向上する。
【００３０】図４に基づいて第４実施形態例を説明す
る。
【００３１】図４に示した実施形態例は、フラッシャー
タンク４１に供給する熱水を高圧節炭器１４の出口水と
したものである。即ち、高圧節炭器１４から高圧ドラム
１２につながるライン１６から分岐して高圧給水ライン
５７が設けられ、高圧給水ライン５７はフラッシャータ
ンク４１につなげられている。高圧給水ライン５７から
高圧節炭器１４の出口水がフラッシャータンク４１に供
給される。その他の構成は図１に示した第１実施形態例
と同一である。第４実施形態例のタービン設備も、高温
部品の冷却蒸気源がフラッシャータンク４１でつくられ
た飽和蒸気とされ、冷却用に供給できる蒸気が排熱回収
ボイラ２や蒸気タービン６に依存されず制限されること
がない。
【００３２】従って、高圧節炭器１４の出口水（熱水）
によりフラッシャータンク４１で飽和蒸気をつくり、フ
ラッシャータンク４１でつくられた飽和蒸気によりガス
タービン１側の冷却用蒸気を賄うことができ、ガスター
ビン１及び排熱回収ボイラ２と蒸気タービン６とが異な
るプラントであっても、ガスタービン１側の冷却条件を
固定することができ、また、ガスタービン１及び排熱回
収ボイラ２と蒸気タービン６との運転モードに拘らずガ
スタービン１及び排熱回収ボイラ２を独立して計画する
ことができ、信頼性が向上する。
【００３３】図５に基づいて第５実施形態例を説明す
る。
【００３４】図５に示した実施形態例は、フラッシャー
タンク４１に供給する熱水を外部からの熱水としたもの
である。即ち、系外の熱水源５９から熱水が供給される
熱水供給ライン５８がフラッシャータンク４１につなげ
られ、フラッシャータンク４１で分離された水は系外に
排出される。その他の構成は図１に示した第１実施形態
例と同一である。第５実施形態例のタービン設備も、高
温部品の冷却蒸気源がフラッシャータンク４１でつくら
れた飽和蒸気とされ、冷却用に供給できる蒸気が排熱回
収ボイラ２や蒸気タービン６に依存されず制限されるこ
とがない。
【００３５】従って、外部の熱水源５９からの熱水によ
りフラッシャータンク４１で飽和蒸気をつくり、フラッ
シャータンク４１でつくられた飽和蒸気によりガスター
ビン１側の冷却用蒸気を賄うことができ、ガスタービン
１及び排熱回収ボイラ２と蒸気タービン６とが異なるプ
ラントであっても、ガスタービン１側の冷却条件を固定
することができ、また、ガスタービン１及び排熱回収ボ
イラ２と蒸気タービン６との運転モードに拘らずガスタ
ービン１及び排熱回収ボイラ２を独立して計画すること
ができ、信頼性が向上する。
【００３６】
【発明の効果】本発明のタービン設備は、ガスタービン
の排気ガスによって蒸気を発生させる排熱回収ボイラ
と、排熱回収ボイラの蒸気により作動する蒸気タービン
と、蒸気タービンの排気を復水する復水器と、復水器で
凝縮された復水を給水ポンプにより排熱回収ボイラ側に
送給する給水系統とからなるタービン設備において、熱
水をフラッシュさせて飽和蒸気をつくるフラッシャー手
段を設け、フラッシャー手段でつくられた飽和蒸気をガ
スタービン側に冷却媒体として供給する冷却蒸気供給ラ
インを備え、ガスタービン側を冷却した後の飽和蒸気を
蒸気タービン側に供給する蒸気供給ラインを備えたの
で、フラッシャー手段でつくられた飽和蒸気によりガス
タービン側の冷却用蒸気を賄うことができ、ガスタービ
ン及び排熱回収ボイラと蒸気タービンとが異なるプラン
トであっても、ガスタービン側の冷却条件を固定するこ
とができ、また、ガスタービン及び排熱回収ボイラと蒸
気タービンとの運転モードに拘らずガスタービン及び排
熱回収ボイラを独立して計画することができる。この結
果、排熱回収ボイラ系や蒸気タービン系の運転モード等
によりガスタービン側の冷却条件が左右されず、信頼性
が向上する。
【００３７】また、本発明のタービン設備は、ガスター
ビンの排気ガスによって蒸気を発生させる排熱回収ボイ
ラと、排熱回収ボイラの蒸気により作動する蒸気タービ
ンと、蒸気タービンの排気を復水する復水器と、復水器
で凝縮された復水を給水ポンプにより排熱回収ボイラ側
に送給する給水系統とからなるタービン設備において、
排熱回収ボイラ側からの熱水をフラッシュさせて飽和蒸
気をつくるフラッシャー手段を設け、フラッシャー手段
でつくられた飽和蒸気をガスタービン側に冷却媒体とし
て供給する冷却蒸気供給ラインを備え、ガスタービン側
を冷却した後の飽和蒸気を蒸気タービン側に供給する蒸
気供給ラインを備えたので、フラッシャー手段でつくら
れた飽和蒸気によりガスタービン側の冷却用蒸気を賄う
ことができ、ガスタービン及び排熱回収ボイラと蒸気タ
ービンとが異なるプラントであっても、ガスタービン側
の冷却条件を固定することができ、また、ガスタービン
及び排熱回収ボイラと蒸気タービンとの運転モードに拘
らずガスタービン及び排熱回収ボイラを独立して計画す
ることができる。この結果、排熱回収ボイラ系や蒸気タ
ービン系の運転モード等によりガスタービン側の冷却条
件が左右されず、信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態例に係るタービン設備の
概略系統図。
【図２】本発明の第２実施形態例に係るタービン設備の
概略系統図。
【図３】本発明の第３実施形態例に係るタービン設備の
概略系統図。
【図４】本発明の第４実施形態例に係るタービン設備の
概略系統図。
【図５】本発明の第５実施形態例に係るタービン設備の
概略系統図。
【符号の説明】
１ ガスタービン ２ 排熱回収ボイラ ３ 復水器 ４ 復水ポンプ ５ 燃焼器 ６ 蒸気タービン ７ 高圧タービン ８ 低圧タービン ９ 中圧タービン １０ 高圧給水ポンプ １１ 高圧過熱器 １２ 高圧ドラム １３ 高圧蒸発器 １４ 高圧節炭器 １５ 高圧蒸気ライン １７ 蒸気導入ライン ２０ 中圧給水ポンプ ２１ 中圧過熱器 ２２ 中圧ドラム ２３ 中圧蒸発器 ２４ 中圧節炭器 ２５ ライン ２６ 低圧蒸気ライン ３１ 低圧過熱器 ３２ 低圧ドラム ３３ 低圧蒸発器 ３４ 低圧節炭器 ４１ フラッシャータンク ４２ 冷却蒸気供給ライン ４３ 中圧給水ライン ４４ ポンプ ４５ 混合器 ４６ 抽気ライン ４７ 熱交換器 ４８ 蒸気戻りライン ５１ 絞り ５２ 熱水タンク ５３ 戻りライン ５５ 高圧ドラム水 ５６ 中圧ドラム水 ５７ 高圧給水ライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０２Ｃ 7/18 Ｆ０２Ｃ 7/18 Ｃ Ｅ Ｆ２２Ｂ 1/18 Ｆ２２Ｂ 1/18 Ｃ Ｒ (72)発明者 田辺 清一 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 (72)発明者 藤本 雅久 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目８番19号 高菱エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 3G081 BA02 BA11 BB00 BC07 BD00 DA04 3L021 BA03 FA01

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガスタービンの排気ガスによって蒸気を
    発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラの蒸気に
    より作動する蒸気タービンと、蒸気タービンの排気を復
    水する復水器と、復水器で凝縮された復水を給水ポンプ
    により排熱回収ボイラ側に送給する給水系統とからなる
    タービン設備において、熱水をフラッシュさせて飽和蒸
    気をつくるフラッシャー手段を設け、フラッシャー手段
    でつくられた飽和蒸気をガスタービン側に冷却媒体とし
    て供給する冷却蒸気供給ラインを備え、ガスタービン側
    を冷却した後の飽和蒸気を蒸気タービン側に供給する蒸
    気供給ラインを備えたことを特徴とするタービン設備。
  2. 【請求項２】 ガスタービンの排気ガスによって蒸気を
    発生させる排熱回収ボイラと、排熱回収ボイラの蒸気に
    より作動する蒸気タービンと、蒸気タービンの排気を復
    水する復水器と、復水器で凝縮された復水を給水ポンプ
    により排熱回収ボイラ側に送給する給水系統とからなる
    タービン設備において、排熱回収ボイラ側からの熱水を
    フラッシュさせて飽和蒸気をつくるフラッシャー手段を
    設け、フラッシャー手段でつくられた飽和蒸気をガスタ
    ービン側に冷却媒体として供給する冷却蒸気供給ライン
    を備え、ガスタービン側を冷却した後の飽和蒸気を蒸気
    タービン側に供給する蒸気供給ラインを備えたことを特
    徴とするタービン設備。
  3. 【請求項３】 請求項２において排熱回収ボイラ側から
    の熱水は、高圧ドラム水であることを特徴とするタービ
    ン設備。
  4. 【請求項４】 請求項２において排熱回収ボイラ側から
    の熱水は、高圧節炭器の出口水であることを特徴とする
    タービン設備。
  5. 【請求項５】 請求項２において排熱回収ボイラ側から
    の熱水は、中圧ドラム水であることを特徴とするタービ
    ン設備。
  6. 【請求項６】 請求項２において排熱回収ボイラ側から
    の熱水は、中圧節炭器の出口水であることを特徴とする
    タービン設備。
  7. 【請求項７】 請求項２においてフラッシャー手段でつ
    くられた飽和蒸気に過熱度をもたせる手段を設けたこと
    を特徴とするタービン設備。
  8. 【請求項８】 請求項７において飽和蒸気に過熱度をも
    たせる手段は、蒸気タービン側に供給される高圧蒸気を
    混合する手段であることを特徴とするタービン設備。
  9. 【請求項９】 請求項７において飽和蒸気に過熱度をも
    たせる手段は、蒸気タービン側に供給される中圧蒸気を
    混合する手段であることを特徴とするタービン設備。
  10. 【請求項１０】 請求項７において飽和蒸気に過熱度を
    もたせる手段は、ガスタービン側を冷却した後の蒸気で
    加熱する手段であることを特徴とするタービン設備。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010090894A (ja) * 2008-10-03 2010-04-22 General Electric Co <Ge> 給水ポンプサイズを縮小するために燃料ガス加熱器の排水を使用する蒸気温度調節用装置
JP2013538311A (ja) * 2010-08-04 2013-10-10 コンバインド サイクル エンハンスメンツ リミテッド 改良されたエクセルギー回収装置を備えたガスタービン装置
CN103975143A (zh) * 2011-09-15 2014-08-06 三菱日立电力系统株式会社 燃气涡轮冷却系统及燃气涡轮冷却方法

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