JP2003013359A - Method for electret processed article production - Google Patents

Method for electret processed article production

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JP2003013359A
JP2003013359A JP2001198616A JP2001198616A JP2003013359A JP 2003013359 A JP2003013359 A JP 2003013359A JP 2001198616 A JP2001198616 A JP 2001198616A JP 2001198616 A JP2001198616 A JP 2001198616A JP 2003013359 A JP2003013359 A JP 2003013359A
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JP
Japan
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water
electret
processed product
conductive sheet
product according
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Application number
JP2001198616A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasuyoshi Horiguchi
泰義 堀口
Yukio Hachitsuka
幸雄 八塚
Masaaki Takeda
正明 武田
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Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for electret processed article production, with which a high-quality and high-performance processed article can be produced. SOLUTION: This method for electret processed article is characterized in that a bubble-jet water flow is made to collide with at least one side of a nonconductive sheet S immersed in water so as to permeate water W into the nonconductive sheet S and then the nonconductive sheet S is dried and made into an electret.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はエレクトレット加工
品の製造方法に関し、さらに詳しくは、高品質で高性能
のエレクトレット加工品を生産するエレクトレット加工
品の製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing an electret processed product, and more particularly to a method for manufacturing an electret processed product for producing a high quality and high performance electret processed product.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、低圧損性に優れたエアフィルター
用材料として、エレクトレット加工された繊維シートが
使用されている。このエレクトレット化繊維シートを製
造する従来の方法としては、合成繊維不織布等の繊維シ
ートに高電圧を印加し、コロナ放電によりエレクトレッ
ト化する方法(特開昭61−102476号公報等参
照)や、フィルムシートにワイヤ電極により高電圧を印
加し、同じくコロナ放電によりエレクトレット化した
後、そのフィルムシートを繊維化して不織布にする方法
(特公昭57−14467号公報等参照)などが知られ
ている。
2. Description of the Related Art Hitherto, an electret-processed fiber sheet has been used as a material for an air filter having an excellent low pressure loss property. As a conventional method for producing the electretized fiber sheet, a method of applying a high voltage to a fiber sheet such as a synthetic fiber non-woven fabric to make it electret by corona discharge (see JP-A-61-102476, etc.) or a film There is known a method in which a high voltage is applied to a sheet by a wire electrode and the sheet is also electretized by corona discharge, and then the film sheet is made into a nonwoven fabric (see Japanese Patent Publication No. 57-14467).

【0003】しかしながら、上記従来の方法は、いずれ
もアース電極の上に高分子材料シートを載せ、その表面
に近接するように針状或いはワイヤー電極を配置し、両
電極間に直流高電圧を印加することによりコロナ放電さ
せて、エレクトレット化するというものであるため、ア
ース電極と印加電極との間隙精度の調整によりムラを生
じやすく、その結果として荷電ムラを生じたり、また火
花放電によるシートが損傷を受けるなどの問題があっ
た。
However, in each of the above-mentioned conventional methods, a polymer material sheet is placed on the ground electrode, needle-like or wire electrodes are arranged so as to be close to the surface, and a high DC voltage is applied between both electrodes. By doing so, corona discharge is performed to form an electret, so unevenness is likely to occur due to adjustment of the gap accuracy between the ground electrode and the applying electrode, resulting in uneven charging or damage to the sheet due to spark discharge. There was a problem such as receiving.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の諸問題を解消し、高品質で高性能のエレクト
レット加工品を生産可能にしたエレクトレット加工品の
製造方法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing an electret processed product which solves the above-mentioned problems of the prior art and enables production of a high quality and high performance electret processed product. is there.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のエレクトレット加工品の製造方法は、水中に浸漬さ
せた非導電性シートの少なくとも片面にバブルジェット
水流を衝突させることにより該非導電性シートに水を浸
透させ、次いで該非導電性シートを乾燥処理してエレク
トレット化することを特徴とするものである。
A method for manufacturing an electret processed product according to the present invention, which solves the above-mentioned problems, is to make a bubble jet water stream impinge on at least one surface of a non-conductive sheet immersed in water. Water is then allowed to penetrate, and the non-conductive sheet is then dried to be electretized.

【0006】このように非導電性シートを水に浸漬させ
た状態で、少なくとも片面にバブルジェット水流を衝突
させるため、水流の衝突力が空気の存在によって増大
し、非導電性シートに対する浸透を促進することができ
る。したがって、水が非導電性シート内部の隅々まで均
等に分布した状態になるため、これを乾燥処理すること
により、高度かつ均一な電荷密度を有する高品質、高性
能のエレクトレット加工品にすることができる。
Since the bubble jet water stream is made to collide with at least one surface in the state where the non-conductive sheet is immersed in water as described above, the collision force of the water stream is increased by the presence of air, and the permeation into the non-conductive sheet is promoted. can do. Therefore, water will be evenly distributed to every corner inside the non-conductive sheet. By drying this, a high-quality, high-performance electret processed product with a high and uniform charge density will be obtained. You can

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明に使用する非導電性シート
は、非導電性を有する材料であれば特に限定されない。
例えば、合成繊維或いは天然繊維の織物、編み物、不織
布等の繊維シート或いはプラスチックフィルムシートな
どを挙げることができる。これらの中でも特に合成繊維
シートが好ましい。また、エアフィルター用の場合に
は、合成繊維不織布が好ましく、中でも高性能フィルタ
ー用には、メルトブロー不織布を使用することが好まし
い。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The non-conductive sheet used in the present invention is not particularly limited as long as it is a non-conductive material.
For example, synthetic fiber or natural fiber woven fabric, knitted fabric, non-woven fabric fiber sheet, or plastic film sheet can be used. Of these, synthetic fiber sheets are particularly preferable. Further, in the case of an air filter, a synthetic fiber non-woven fabric is preferable, and in the case of a high performance filter, it is preferable to use a melt blown non-woven fabric.

【0008】非導電性シートの素材は、非導電性を有す
る材料であれば特に限定されるものではない。好ましく
は、体積抵抗率が1012・Ω・cm以上、さらに好まし
くは1014・Ω・cm以上の素材を主体とするものを使
用するとよい。
The material of the non-conductive sheet is not particularly limited as long as it is a non-conductive material. It is preferable to use a material having a volume resistivity of 10 12 Ω · cm or more, and more preferably 10 14 Ω · cm or more as a main component.

【0009】例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
乳酸等のポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレ
ン、ポリフェニレンサルファイト、フッ素系樹脂、およ
びこれらの混合物などを挙げることができる。これらの
中でも、ポリオレフィンまたはポリ乳酸を主体とするも
のはエレクトレット性能の点から好ましく、さらにポリ
プロピレンを主体とするものは一層好ましい。
Examples include polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyethylene terephthalate, polyesters such as polylactic acid, polycarbonate, polystyrene, polyphenylene sulphite, fluororesins, and mixtures thereof. Among these, those mainly composed of polyolefin or polylactic acid are preferable from the viewpoint of electret performance, and those mainly composed of polypropylene are more preferable.

【0010】本発明に使用する非導電性シートには、ヒ
ンダードアミン系添加剤及びトリアジン系添加剤の少な
くとも1種を配合することが好ましい。このような添加
剤を非導電性シートに含有させることにより、非導電性
シートに対して特に高いエレクトレット性能を保持させ
ることが可能になる。
The non-conductive sheet used in the present invention preferably contains at least one of a hindered amine additive and a triazine additive. By including such an additive in the non-conductive sheet, it becomes possible to maintain particularly high electret performance for the non-conductive sheet.

【0011】上記2種類の添加剤のうちヒンダードアミ
ン系添加剤としては、ポリ〔((6−(1,1,3,
3,−テトラメチルブチル)イミノ−1,3,5−トリ
アジン−2,4−ジイル)((2,2,6,6,−テト
ラメチル−4−ピペリジル)イミノ)ヘキサメチレン
((2,2,6,6,−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)イミノ)〕(チバガイギー製、キマソープ944L
D)、ハコク酸ジメチル−1−(2−ヒドロキシエチ
ル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチル
ピペリジン重縮合物(チバガイギー製、チヌピン622
LD)、2−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキ
シベンジル)−2−n−ブチルマロン酸ビス(1,2,
2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)(チバガ
イギー製、チヌピン144)などが挙げられる。
Among the above two kinds of additives, as a hindered amine-based additive, poly [((6- (1,1,3,
3, -Tetramethylbutyl) imino-1,3,5-triazine-2,4-diyl) ((2,2,6,6, -tetramethyl-4-piperidyl) imino) hexamethylene ((2,2 , 6,6, -Tetramethyl-4-piperidyl) imino)] (manufactured by Ciba Geigy, Chimasoap 944L
D), dimethyl-1- (2-hydroxyethyl) -4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine polycondensation product (manufactured by Ciba Geigy, Tinupine 622)
LD), 2- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl) -2-n-butylmalonate bis (1,2,
2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) (manufactured by Ciba Geigy, tinupin 144) and the like.

【0012】また、トリアジン系添加剤としては、前述
のポリ〔((6−(1,1,3,3,−テトラメチルブ
チル)イミノ−1,3,5−トリアジン−2,4−ジイ
ル)((2,2,6,6,−テトラメチル−4−ピペリ
ジル)イミノ)ヘキサメチレン((2,2,6,6,−
テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ)〕(チバガイ
ギー製、キマソープ944LD)、2−(4,6−ジフ
ェニル−1,3,5−トリアジン−2−イル)−5−
((ヘキシル)オキシ)−フェノール(チバガイギー
製、チヌピン1577FF)などを挙げることができ
る。これらのなかでも特にヒンダードアミン系添加剤が
好ましい。
As the triazine-based additive, the above-mentioned poly [((6- (1,1,3,3, -tetramethylbutyl) imino-1,3,5-triazine-2,4-diyl) is used. ((2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) imino) hexamethylene ((2,2,6,6-
Tetramethyl-4-piperidyl) imino)] (Ciba Geigy, Chimasorp 944LD), 2- (4,6-diphenyl-1,3,5-triazin-2-yl) -5-
((Hexyl) oxy) -phenol (manufactured by Ciba Geigy, Tinupine 1577FF) and the like can be mentioned. Among these, hindered amine-based additives are particularly preferable.

【0013】非導電性シートに対するヒンダードアミン
系添加剤又はトリアジン系添加剤の添加量は、特に限定
されないが、好ましくは0.5〜5重量%の範囲にする
のがよく、更に好ましくは0.7〜3重量%の範囲がよ
い。添加量が0.5重量%未満では、目的とする高レベ
ルのエレクトレット性能を得ることは難しくなる。ま
た、5重量%を超えるほど多く配合すると製糸性や製膜
性を悪くし、かつコスト的にも不利になるので好ましく
ない。
The amount of the hindered amine-based additive or triazine-based additive added to the non-conductive sheet is not particularly limited, but is preferably in the range of 0.5 to 5% by weight, more preferably 0.7. The range of 3 wt% is preferable. If the amount added is less than 0.5% by weight, it becomes difficult to obtain the desired high-level electret performance. Further, if the amount is too large to exceed 5% by weight, the spinnability and the film-forming property are deteriorated and the cost becomes disadvantageous, which is not preferable.

【0014】また、非導電性シートには、上記添加剤の
他に、熱安定剤、耐候剤、重合禁止剤等の一般にエレク
トレット加工品の非導電性シートに使用されている公知
の添加剤を添加してもよい。
In addition to the above-mentioned additives, the non-conductive sheet also contains known additives such as heat stabilizers, weathering agents, and polymerization inhibitors, which are generally used in non-conductive sheets of electret processed products. You may add.

【0015】本発明において、非導電性シートのエレク
トレット化のために浸透させる水としては、液体フィル
ター等により汚れを除去し、出来るだけ清浄にした水を
使用することが好ましい。特に、イオン交換水、蒸留
水、逆浸透膜濾過水などの純水が好ましい。純水の純度
としては、導電率で103 μS/m以下であるものが好
ましく、さらに好ましくは102 μS/m以下にしたも
のがよい。
In the present invention, it is preferable to use water that has been made as clean as possible by removing dirt with a liquid filter or the like as the water to be permeated for making the non-conductive sheet electret. Particularly, pure water such as ion-exchanged water, distilled water, and reverse osmosis membrane filtered water is preferable. The purity of pure water is preferably 10 3 μS / m or less in terms of conductivity, and more preferably 10 2 μS / m or less.

【0016】上記水には水溶性有機溶剤を添加したもの
を使用することが好ましい。水溶性有機溶剤を添加する
ことにより、非導電性シートに対する水の浸透性を一層
向上させることが可能になるからである。水溶性有機溶
剤としては、沸点が水の沸点より低いものが好ましい。
すなわち、水溶性有機溶剤は、非導電性シートに対する
水の浸透性を向上するために添加するので、一度シート
に水を浸透させたら、なるべく早く気化させて乾燥する
ことが好ましいからである。より好ましくは、水との沸
点差が10℃以上ある水溶性有機溶剤がよい。
It is preferable to use water containing a water-soluble organic solvent. By adding the water-soluble organic solvent, it becomes possible to further improve the permeability of water to the non-conductive sheet. The water-soluble organic solvent preferably has a boiling point lower than that of water.
That is, since the water-soluble organic solvent is added to improve the water permeability of the non-conductive sheet, it is preferable to vaporize and dry the sheet as soon as possible after the water has permeated the sheet. More preferably, a water-soluble organic solvent having a boiling point difference from water of 10 ° C. or more is preferable.

【0017】水溶性有機溶剤の種類は、非導電性シート
に対する水の浸透性を向上するものであれば特に限定さ
れない。例えば、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、イソプロピルアルコール等のアルコール類、アセト
ン、メチルエチルケトン類のケトン類、酢酸プロピル、
酢酸ブチル等のエステル類、その他アルデヒド類、カル
ボン酸類等を挙げることができる。特に、アルコール類
またはケトン類は好ましく、特にアセトン、イソプロピ
ルアルコール、エタノールのうちの少なくとも1種を用
いるのが好ましい。さらに好ましくは、イソプロピルア
ルコールを主成分とするものが好ましい。
The type of water-soluble organic solvent is not particularly limited as long as it improves the permeability of water to the non-conductive sheet. For example, alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol and isopropyl alcohol, acetone, ketones such as methyl ethyl ketones, propyl acetate,
Examples thereof include esters such as butyl acetate, aldehydes, carboxylic acids and the like. In particular, alcohols or ketones are preferable, and it is particularly preferable to use at least one kind of acetone, isopropyl alcohol, and ethanol. It is more preferable to use isopropyl alcohol as a main component.

【0018】水に対する水溶性有機溶剤の濃度は、浸透
性を向上する効果を奏すれば特に限定はされないが、好
ましくは3〜15重量%とするのがよい。特に、イソプ
ロピルアルコールの場合は、3〜10重量%の範囲が好
ましい。
The concentration of the water-soluble organic solvent in water is not particularly limited as long as it has the effect of improving the permeability, but it is preferably 3 to 15% by weight. Particularly, in the case of isopropyl alcohol, the range of 3 to 10% by weight is preferable.

【0019】本発明において、非導電性シートに水を浸
透させる処理は、非導電性シートを水中に浸漬させた状
態で少なくとも片面にバブルジェット水流を衝突させる
ようにする。このようにバブルを含んだ水流の衝突であ
るため、単なる水流だけの場合に比べて水流の衝突力が
増大し、非導電性シートに対する浸透を促進することが
できる。したがって、水は非導電性シート内部の隅々ま
で均等に分布した状態になり、これを乾燥処理すると高
度かつ均一な電荷密度を有する高品質、高性能のエレク
トレット加工品にすることができる。
In the present invention, the treatment for infiltrating water into the non-conductive sheet is performed by impinging the bubble jet water flow on at least one surface while the non-conductive sheet is immersed in water. As described above, the collision of the water flow containing the bubbles increases the collision force of the water flow as compared with the case of only the water flow, and the permeation into the non-conductive sheet can be promoted. Therefore, the water is evenly distributed to every corner inside the non-conductive sheet, and when this is dried, a high-quality and high-performance electret processed product having a high and uniform charge density can be obtained.

【0020】バブルジェット水流の衝突力は、非導電性
シートに対する浸透を促進するものであれば特に限定さ
れないが、好ましくは0.05〜5.0MPaの範囲に
するとよい。衝突力が0.05MPaよりも低くては、
水を分散浸透させる力は弱く、また、5.0MPaより
も高くすると、浸透性は向上するものの非導電性シート
を損傷する場合がある。バブルジェット水流は衝突力が
大きいほど浸透性を向上するが、そのときのシートの損
傷を防止するために、非導電性シートの表面を金網など
の多孔性シートで覆うようにするとよい。
The impinging force of the bubble jet water flow is not particularly limited as long as it promotes permeation into the non-conductive sheet, but is preferably in the range of 0.05 to 5.0 MPa. If the collision force is lower than 0.05 MPa,
The force of dispersing and penetrating water is weak, and if it is higher than 5.0 MPa, the permeability is improved but the non-conductive sheet may be damaged. The greater the impact force of the bubble jet water flow, the higher the permeability. However, in order to prevent damage to the sheet at that time, the surface of the non-conductive sheet may be covered with a porous sheet such as a wire mesh.

【0021】バブルジェット水流は、ポンプで加圧した
水を噴射する噴射ノズルの周囲に大気に連通するスリッ
トを配置しておき、その噴射ノズルから水中に加圧水を
噴射して、上記スリットからバブルを伴った水流、すな
わちバブルジャェット水流を発生させることができる。
In the bubble jet water flow, a slit communicating with the atmosphere is arranged around an injection nozzle for injecting water pressurized by a pump, and the injection nozzle injects pressurized water into the water so that the bubble is ejected from the slit. It is possible to generate an accompanying water flow, that is, a bubble jet water flow.

【0022】上記のように水を浸透処理した後の非導電
性シートは、次いで乾燥処理することにより表面に電荷
を帯びた状態にエレクトレット化される。乾燥方法とし
ては、従来公知の方法がいずれも適用可能である。例え
ば、熱風乾燥法、真空乾燥法、自然乾燥法等の方法が適
用可能である。これらのうちでも熱風乾燥法は、連続処
理が可能にであるため好ましい。
The non-conductive sheet that has been subjected to the water permeation treatment as described above is then subjected to a drying treatment to be electretized so that the surface is charged. As a drying method, any conventionally known method can be applied. For example, methods such as a hot air drying method, a vacuum drying method and a natural drying method can be applied. Of these, the hot air drying method is preferable because continuous treatment is possible.

【0023】熱風乾燥法の場合は、乾燥温度としてはエ
レクトレットを失活させない程度の温度にする必要があ
る。好ましくは120℃以下、より好ましくは100℃
以下、さらに好ましくは80℃以下にするのがよい。ま
た、熱風乾燥する前に、予備乾燥として、ニップロー
ル、吸水ロール、サクション吸引等によって過剰な水分
を取り除いておくと効率のよい乾燥を行うことができ
る。
In the case of the hot air drying method, the drying temperature must be a temperature at which the electret is not deactivated. Preferably 120 ° C or lower, more preferably 100 ° C
Hereafter, it is better to set the temperature to 80 ° C. or lower. Further, before the hot air drying, as the preliminary drying, it is possible to perform efficient drying if excess water is removed by a nip roll, a water absorbing roll, suction suction or the like.

【0024】図1は、本発明のエレクトレット加工品の
製造方法において、非導電性シートに水を浸透処理する
ための装置を例示したものである。
FIG. 1 illustrates an apparatus for permeating water into a non-conductive sheet in the method for manufacturing an electret processed product according to the present invention.

【0025】図1において、1は浸透処理用の水Wを貯
留した水槽、2は水を高圧で循環する高圧ポンプ、3は
バブルジェットノズル、4は非導電性シートSが巻回さ
れたシートロールである。非導電性シートSには、例え
ば合成繊維のメルトブロー不織布が使用され、かつ好ま
しくはヒンダードアミン系添加剤及び/又はトリアジン
系添加剤を配合したものが使用される。また、水Wには
純水が使用され、好ましくはイソプロピルアルコールな
どの水溶性有機溶剤を添加した水溶液が使用される。
In FIG. 1, 1 is a water tank for storing water W for infiltration treatment, 2 is a high-pressure pump for circulating water at high pressure, 3 is a bubble jet nozzle, and 4 is a sheet around which a non-conductive sheet S is wound. It is a roll. For the non-conductive sheet S, for example, a synthetic fiber melt-blown non-woven fabric is used, and preferably a blend of a hindered amine-based additive and / or a triazine-based additive is used. Pure water is used as the water W, and preferably an aqueous solution containing a water-soluble organic solvent such as isopropyl alcohol is used.

【0026】水槽1の前後には送りローラ6,7が設け
られ、この送りローラ6,7によりシートロール4から
非導電性シートSを解舒しながら、不図示のスリットを
介して水槽1内部の水Wの中を移動させる。このように
水槽1内を走行する非導電性シートSに対し、バブルジ
ェットノズル3が噴射口を金網5を介して対面させてい
る。
Feed rollers 6, 7 are provided in front of and behind the water tank 1, and while the non-conductive sheet S is unwound from the sheet roll 4 by the feed rollers 6, 7, the inside of the water tank 1 is passed through a slit (not shown). Move in the water W. In this way, the bubble jet nozzle 3 makes the ejection port face the non-conductive sheet S traveling in the water tank 1 through the wire mesh 5.

【0027】水槽1の下流側には乾燥処理部9が設けら
れ、水槽1において水Wを浸透処理した後の非導電性シ
ートSを送りロール7と8で移送しながら乾燥処理す
る。乾燥処理部9には供給管9aから加熱空気が供給さ
れ、内部を循環したのち排気管9bから排出される。
4’は乾燥処理後に巻き上げられた非導電性シートSの
シートロールである。
A drying unit 9 is provided on the downstream side of the water tank 1, and the non-conductive sheet S after the water W has been permeated in the water tank 1 is transferred by the feed rolls 7 and 8 to be dried. Heated air is supplied to the drying processing unit 9 from a supply pipe 9a, circulates inside, and is discharged from an exhaust pipe 9b.
4'is a sheet roll of the non-conductive sheet S rolled up after the drying process.

【0028】上記処理装置において、非導電性シートS
を移動させつつ高圧ポンプ2を稼働させると、バブルジ
ェットノズル3からバブルジェットが水中に噴射し、そ
のバブルジェットに伴って水流が発生することにより、
移動中の非導電性シートSの表面に衝突する。バブルジ
ェット水流は金網5に衝突することにより拡大分散し、
非導電性シートSの表面に広く拡散することにより、水
を非導電性シートSの内部まで均等に浸透させる。
In the above processing apparatus, the non-conductive sheet S
When the high pressure pump 2 is operated while moving the, the bubble jet is jetted into the water from the bubble jet nozzle 3, and a water flow is generated along with the bubble jet,
It collides with the surface of the non-conductive sheet S which is moving. The bubble jet water stream is expanded and dispersed by colliding with the wire net 5,
By widely spreading on the surface of the non-conductive sheet S, water is evenly permeated into the non-conductive sheet S.

【0029】水槽1を出た非導電性シートSは、乾燥処
理部9で乾燥処理されることにより、表面に電荷を帯電
したエレクトレット加工品になり、最後にシートロール
4’に巻き上げられる。
The non-conductive sheet S coming out of the water tank 1 is dried in the drying processing section 9 to be an electret processed product having a surface charged with electric charges, and finally wound up on a sheet roll 4 '.

【0030】[0030]

【実施例】以下に説明する実施例において使用する特性
値は、次の測定法により測定したものである。
EXAMPLES The characteristic values used in the examples described below are measured by the following measuring methods.

【0031】〔捕集性能〕図3に示す捕集性能測定装置
で測定した。この捕集性能測定装置は、測定サンプルM
をセットするサンプルホルダー11の上流側にダスト収
納箱12を連結し、下流側に流量計13、流量調整バル
ブ14、ブロワ15を連結している。また、サンプルホ
ルダー11にパーテクルカウンター16が設けられ、こ
のパーテクルカウンター16を使用し、切替コック17
を介して、測定サンプルMの上流側のダスト個数と下流
側のダスト個数をそれぞれ測定することができる。
[Collection Performance] The collection performance was measured by the collection performance measuring device shown in FIG. This collection performance measuring device is used for measuring sample M
The dust storage box 12 is connected to the upstream side of the sample holder 11 in which is set, and the flow meter 13, the flow rate adjusting valve 14, and the blower 15 are connected to the downstream side. In addition, the sample counter 11 is provided with a particle counter 16, and this particle counter 16 is used to change the cock 17.
The number of dusts on the upstream side and the number of dusts on the downstream side of the measurement sample M can be respectively measured via.

【0032】捕集性能の測定に当たっては、径0.3μ
mのポリスチレン標準ラテックスパウダーをダスト収納
箱12に充填し、サンプルMをホルダー11にセット
し、風量をフィルター通過速度が1.5m/分になるよ
うに流量調整バルブ14で調整し、ダスト濃度を1万〜
4万個/2.83×10-43 (0.01ft3 )の範囲で安定さ
せ、サンプルMの上流のダスト個数Dおよび下流のダス
ト個数dをパーティクルカウンター16(リオン社製、
KC−01B)で5回測定し、JIS K−0901に
基づいて下記計算式にて捕集性能(%)を求めた。
When measuring the collection performance, the diameter is 0.3 μm.
m polystyrene standard latex powder was filled in the dust storage box 12, the sample M was set in the holder 11, and the air flow rate was adjusted by the flow rate adjusting valve 14 so that the filter passing speed was 1.5 m / min. 10,000 ~
Stabilize in the range of 40,000 pieces / 2.83 × 10 −4 m 3 (0.01 ft 3 ), and count the number of dust particles D upstream of the sample M and the number of dust particles downstream d by the particle counter 16 (manufactured by Rion Co.
KC-01B) was measured 5 times, and the collection performance (%) was determined by the following calculation formula based on JIS K-0901.

【0033】 捕集性能(%)=〔1−(d/D)〕×100 ただし、d:下流のダスト個数 D:上流のダスト個数 〔含水率〕水浸透後のシートの重量W1 と、それを乾燥
した後のシートの重量W2 とを測定、次式で含水率
(%)を求めた。
Collection performance (%) = [1- (d / D)] × 100, where d: number of downstream dusts D: number of upstream dusts [water content] sheet weight W 1 after water penetration, The weight W 2 of the dried sheet was measured, and the water content (%) was calculated by the following formula.

【0034】 含水率(%)=〔(W1 −W2 )/W2 〕×100 〔平均繊維径〕SEM写真により拡大した繊維100本
について繊維径を測定し、その平均値を求めた。
Moisture content (%) = [(W 1 −W 2 ) / W 2 ] × 100 [Average fiber diameter] The fiber diameter was measured for 100 fibers enlarged by an SEM photograph, and the average value was obtained.

【0035】実施例1 耐候剤としてトリアジン系添加剤(チバガイギー製、キ
マソープ944)を1%含有させたメルトインデックス
MIが700のポリプロピレンを原料とし、通常のメル
トブロー法により、目付40g/m2 、平均繊維径2.
0μmのメルトブロー不織布を製造した。
Example 1 A polypropylene having a melt index MI of 700 containing 1% of a triazine type additive (made by Ciba-Geigy, Chimasorp 944) as a weathering agent was used as a raw material, and a basis weight of 40 g / m 2 and an average were obtained by a usual melt-blowing method. Fiber diameter 2.
A 0 μm meltblown non-woven fabric was produced.

【0036】上記メルトブロー不織布を、図1の装置を
使用して、逆浸透膜濾過水をバブルジェット水流にして
浸透処理をした。この浸透処理後の含水率は120%で
あった。さらに、水切り後に80℃で20分間熱風乾燥
して、エレクトレット化されたメルトブロー不織布を得
た。このエレクトレット化メルトブロー不織布のエレク
トレット性能は、実用上十分に高いものであった。
The meltblown nonwoven fabric was subjected to an infiltration treatment by using the apparatus shown in FIG. 1 and using the reverse osmosis membrane filtered water as a bubble jet water stream. The water content after this permeation treatment was 120%. Furthermore, after draining, it was dried with hot air at 80 ° C. for 20 minutes to obtain an electretized meltblown nonwoven fabric. The electret performance of this electretized melt blown nonwoven fabric was sufficiently high in practical use.

【0037】比較例1 実施例1において、バブルジェット水流ではなく、水だ
けの噴射流にした以外は実施例1と同様にして処理し
た。その含水率は10%であり、乾燥後のエレクトレッ
ト性能は未処理のものと余り変わらなかった。
Comparative Example 1 A treatment was carried out in the same manner as in Example 1 except that the jet flow of only water was used instead of the bubble jet water flow. Its water content was 10%, and the electret performance after drying was not much different from that of the untreated one.

【0038】[0038]

【発明の効果】上述したように本発明によれば、非導電
性シートを水に浸漬させた状態で、少なくとも片面にバ
ブルジェット水流を衝突させるため、水流の衝突力が空
気の存在によって増大し、水を非導電性シート内部の隅
々まで均等に浸透した状態にすることができ、これを乾
燥処理することにより、高度かつ均一な電荷密度を有す
る高品質、高性能のエレクトレット加工品にすることが
できる。
As described above, according to the present invention, the bubble jet water flow is made to collide with at least one surface in a state where the non-conductive sheet is immersed in water, so that the collision force of the water flow increases due to the presence of air. Water can be made to penetrate evenly into every corner of the non-conductive sheet, and by drying this, it becomes a high-quality, high-performance electret processed product with a high and uniform charge density. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のエレクトレット加工品の製造方法に使
用する連続処理装置の一例を示す概略図である。
FIG. 1 is a schematic view showing an example of a continuous processing apparatus used in a method for manufacturing an electret processed product according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 水槽 2 高圧ポンプ 3 バブルジェットノズル 4 シートロール 5 金網 9 乾燥処理部 S 非導電性シート W 水 1 aquarium 2 high pressure pump 3 bubble jet nozzle 4 sheet roll 5 wire mesh 9 Drying processing section S Non-conductive sheet W water

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) // D06M 101:20 D06M 7/02 A (72)発明者 武田 正明 滋賀県大津市園山1丁目1番1号 東レ株 式会社滋賀事業場内 Fターム(参考) 4D019 AA01 BA12 BA13 BB02 BB03 BC01 4D054 AA11 BC16 4L031 AA14 AB34 BA08 BA36 CA09 CA15 CB02 DA00 4L047 AA14 BA23 CB10 CC11 EA05─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) // D06M 101: 20 D06M 7/02 A (72) Inventor Masaaki Takeda 1-1-1, Sonoyama, Otsu City, Shiga Prefecture No. 1 Toray Co., Ltd. Shiga Factory F-term (reference) 4D019 AA01 BA12 BA13 BB02 BB03 BC01 4D054 AA11 BC16 4L031 AA14 AB34 BA08 BA36 CA09 CA15 CB02 DA00 4L047 AA14 BA23 CB10 CC11 EA05

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 水中に浸漬させた非導電性シートの少な
くとも片面にバブルジェット水流を衝突させることによ
り該非導電性シートに水を浸透させ、次いで該非導電性
シートを乾燥処理してエレクトレット化するエレクトレ
ット加工品の製造方法。
1. An electret for impregnating at least one surface of a non-conductive sheet immersed in water with a water jet of a bubble jet to permeate water into the non-conductive sheet, and then drying the non-conductive sheet to form an electret. Processed product manufacturing method.
【請求項2】 前記非導電性シートをロール状に巻き上
げた状態で前記浸透処理を行う請求項1に記載のエレク
トレット加工品の製造方法。
2. The method for producing an electret processed product according to claim 1, wherein the permeation treatment is performed in a state where the non-conductive sheet is rolled up.
【請求項3】 前記非導電性シートにヒンダードアミン
系添加剤及びトリアジン系添加剤の少なくとも1種を
0.5〜5重量%配合した請求項1又は2に記載のエレ
クトレット加工品の製造方法。
3. The method for producing an electret processed product according to claim 1, wherein the non-conductive sheet contains 0.5 to 5% by weight of at least one of a hindered amine-based additive and a triazine-based additive.
【請求項4】 前記非導電性シートが合成繊維シートで
ある請求項1,2又は3に記載のエレクトレット加工品
の製造方法。
4. The method for producing an electret processed product according to claim 1, wherein the non-conductive sheet is a synthetic fiber sheet.
【請求項5】 前記合成繊維シートがメルトブロー不織
布である請求項4に記載のエレクトレット加工品の製造
方法。
5. The method for producing an electret processed product according to claim 4, wherein the synthetic fiber sheet is a melt blown nonwoven fabric.
【請求項6】 前記水がイオン交換水、蒸留水または逆
浸透膜濾過水である請求項1〜5のいずれかに記載のエ
レクトレット加工品の製造方法。
6. The method for producing an electret processed product according to claim 1, wherein the water is ion-exchanged water, distilled water or reverse osmosis membrane filtered water.
【請求項7】 前記水が水溶性有機溶剤を添加した混合
液である請求項1〜6のいずれかに記載のエレクトレッ
ト加工品の製造方法。
7. The method for producing an electret processed product according to claim 1, wherein the water is a mixed solution containing a water-soluble organic solvent.
【請求項8】 前記水溶性有機溶剤がイソプロピルアル
コール、エチルアルコール、アセトンのうちの少なくと
も1種である請求項7に記載のエレクトレット加工品の
製造方法。
8. The method for producing an electret processed product according to claim 7, wherein the water-soluble organic solvent is at least one selected from isopropyl alcohol, ethyl alcohol, and acetone.
【請求項9】 前記混合液の水溶性有機溶剤の濃度が3
〜15重量%である請求項7又は8に記載のエレクトレ
ット加工品の製造方法。
9. The concentration of the water-soluble organic solvent in the mixed solution is 3
The method for producing an electret processed product according to claim 7 or 8, wherein the content is -15% by weight.
【請求項10】 前記非導電性シートがポリオレフィン
を主体に構成されている請求項1〜9のいずれかに記載
のエレクトレット加工品の製造方法。
10. The method for manufacturing an electret processed product according to claim 1, wherein the non-conductive sheet is mainly composed of polyolefin.
【請求項11】 前記ポリオレフィンがポリプロピレン
を主体に構成されている請求項10に記載のエレクトレ
ット加工品の製造方法。
11. The method for producing an electret processed product according to claim 10, wherein the polyolefin is mainly composed of polypropylene.
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