JP2003010049A - 飲料製造装置 - Google Patents
飲料製造装置Info
- Publication number
- JP2003010049A JP2003010049A JP2001200872A JP2001200872A JP2003010049A JP 2003010049 A JP2003010049 A JP 2003010049A JP 2001200872 A JP2001200872 A JP 2001200872A JP 2001200872 A JP2001200872 A JP 2001200872A JP 2003010049 A JP2003010049 A JP 2003010049A
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- JP
- Japan
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- milk
- supply pipe
- beverage
- perforated plate
- milk supply
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 飲料に加えられる泡立ちミルクの泡を細かく
均一にして、体裁が良く口当たりの滑らかな飲料を製造
できる飲料製造装置の提供。 【解決手段】 ミルク供給管７を通して泡立ちミルクを
供給する泡立て装置を備え、多数の小孔１２，１３を有
する多孔板９，１０をミルク供給管７にその流路を横切
るよう装着する。複数の多孔板９，１０をやや間隔をお
いて設けた場合、ミルク供給管７の注出口に近づくに従
って、多孔板１０の小孔１３の径を小さく形成する。
均一にして、体裁が良く口当たりの滑らかな飲料を製造
できる飲料製造装置の提供。 【解決手段】 ミルク供給管７を通して泡立ちミルクを
供給する泡立て装置を備え、多数の小孔１２，１３を有
する多孔板９，１０をミルク供給管７にその流路を横切
るよう装着する。複数の多孔板９，１０をやや間隔をお
いて設けた場合、ミルク供給管７の注出口に近づくに従
って、多孔板１０の小孔１３の径を小さく形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カプチーノ等の泡
立ちミルクを加えた飲料を製造する飲料製造装置に関す
る。
立ちミルクを加えた飲料を製造する飲料製造装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ブラックコーヒーを準備するコー
ヒーユニットと、熱い泡立ちミルクを準備する乳化組立
体を備え、コーヒーユニットの流出口からブラックコー
ヒーをカップに注ぎ、乳化組立体で準備した泡立ちミル
クを、ミルク供給ダクトを通してブラックコーヒーが入
ったカップに供給するコーヒー装置が特開平１０−５２
３６９号公報等に開示されている。ところが、このよう
なコーヒー装置で供給される泡立ちミルクは、ミルクに
蒸気と空気を混合して泡立ててあるため、ミルクを手作
業で長時間攪拌したものに比べて泡が粗く不均一になり
やすい。このため、カプチーノの見かけが悪くなって、
口当たりも滑らかではない。
ヒーユニットと、熱い泡立ちミルクを準備する乳化組立
体を備え、コーヒーユニットの流出口からブラックコー
ヒーをカップに注ぎ、乳化組立体で準備した泡立ちミル
クを、ミルク供給ダクトを通してブラックコーヒーが入
ったカップに供給するコーヒー装置が特開平１０−５２
３６９号公報等に開示されている。ところが、このよう
なコーヒー装置で供給される泡立ちミルクは、ミルクに
蒸気と空気を混合して泡立ててあるため、ミルクを手作
業で長時間攪拌したものに比べて泡が粗く不均一になり
やすい。このため、カプチーノの見かけが悪くなって、
口当たりも滑らかではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、飲料に加
えられる泡立ちミルクの泡を細かく均一にして、体裁が
良く口当たりの滑らかな飲料を製造することができる飲
料製造装置の提供を課題とする。
えられる泡立ちミルクの泡を細かく均一にして、体裁が
良く口当たりの滑らかな飲料を製造することができる飲
料製造装置の提供を課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の飲料製造装置
は、ミルク供給管を通して泡立ちミルクを供給する泡立
て装置を備え、多数の小孔を有する多孔板をミルク供給
管にその流路を横切るよう装着してある。泡立ちミルク
の泡の内、小孔よりも小径のもののみが多孔板の小孔を
通過して供給され、飲料に加えられる泡立ちミルクの泡
が細かく均一となる。ミルク供給管に複数の多孔板を装
着し、多孔板の小孔の孔径を、ミルク供給管の注出口に
近いものほど小さく形成しても良い。次第に孔径が小さ
くなる複数の多孔板を経由することにより、泡立ちミル
クの泡がさらに細かくなると共に、孔径の小さい多孔板
へ一気に大きい流圧が加わるのを防ぐ。
は、ミルク供給管を通して泡立ちミルクを供給する泡立
て装置を備え、多数の小孔を有する多孔板をミルク供給
管にその流路を横切るよう装着してある。泡立ちミルク
の泡の内、小孔よりも小径のもののみが多孔板の小孔を
通過して供給され、飲料に加えられる泡立ちミルクの泡
が細かく均一となる。ミルク供給管に複数の多孔板を装
着し、多孔板の小孔の孔径を、ミルク供給管の注出口に
近いものほど小さく形成しても良い。次第に孔径が小さ
くなる複数の多孔板を経由することにより、泡立ちミル
クの泡がさらに細かくなると共に、孔径の小さい多孔板
へ一気に大きい流圧が加わるのを防ぐ。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１乃至図３は、本発明の第１の
実施形態を示す。図３に示すように、本発明の飲料製造
装置１は、ケース２の内部に、図示しないコーヒー抽出
装置及び泡立て装置を収納して構成される。ケース２の
外面には、コーヒーの種類を選択して注出操作を行う操
作ボタン３が設けられると共に、コーヒーカップを載せ
るための受け台４が張り出される。また、受け台４の上
方に、コーヒー抽出装置から延びる複数のコーヒー供給
管５，６と、泡立て装置から延びるミルク供給管７が、
その注出口を下に向けて設けられている。
実施形態を示す。図３に示すように、本発明の飲料製造
装置１は、ケース２の内部に、図示しないコーヒー抽出
装置及び泡立て装置を収納して構成される。ケース２の
外面には、コーヒーの種類を選択して注出操作を行う操
作ボタン３が設けられると共に、コーヒーカップを載せ
るための受け台４が張り出される。また、受け台４の上
方に、コーヒー抽出装置から延びる複数のコーヒー供給
管５，６と、泡立て装置から延びるミルク供給管７が、
その注出口を下に向けて設けられている。
【０００６】コーヒー注出装置は、複数種類のコーヒー
粉に熱湯を注いでそれぞれコーヒー液を抽出し、操作ボ
タン３での操作に応じたコーヒー液を、コーヒー供給管
５，６を通して受け台４に載せたコーヒーカップへ供給
することができるようになっている。泡立て装置は、ミ
ルクに蒸気及び空気を混合して、蒸気の熱で適宜温度に
加熱された泡立ちミルクを製造する装置であって、操作
ボタン３で泡立ちミルクが必要な飲料が選択された場合
に、ミルク供給管７を通してコーヒーカップへ泡立ちミ
ルクを供給するようになっている。
粉に熱湯を注いでそれぞれコーヒー液を抽出し、操作ボ
タン３での操作に応じたコーヒー液を、コーヒー供給管
５，６を通して受け台４に載せたコーヒーカップへ供給
することができるようになっている。泡立て装置は、ミ
ルクに蒸気及び空気を混合して、蒸気の熱で適宜温度に
加熱された泡立ちミルクを製造する装置であって、操作
ボタン３で泡立ちミルクが必要な飲料が選択された場合
に、ミルク供給管７を通してコーヒーカップへ泡立ちミ
ルクを供給するようになっている。
【０００７】図１及び図２に示すように、ミルク供給管
７の先端には円筒状のキャップ８が嵌合される。キャッ
プ８の注出口（下端）にはフランジ８ａが内側に向けて
張り出され、フランジ８ａのやや上方に、同径の第１の
多孔板９及び第２の多孔板１０がやや間隔をおいて、且
つ、ミルク供給管７の流路を横切るように装着されてい
る。キャップ８の奥側に配置された第１の多孔板９は、
硬質プラスチック製の円板より成る。図１に示すよう
に、第１の多孔板９の中央部分にはミルクの滞留を防ぐ
ために周縁部よりも一段下がった段部１１が形成され、
段部１１及び段部１１の外方には多数の小孔１２が複数
の同心円に沿って穿設されている。
７の先端には円筒状のキャップ８が嵌合される。キャッ
プ８の注出口（下端）にはフランジ８ａが内側に向けて
張り出され、フランジ８ａのやや上方に、同径の第１の
多孔板９及び第２の多孔板１０がやや間隔をおいて、且
つ、ミルク供給管７の流路を横切るように装着されてい
る。キャップ８の奥側に配置された第１の多孔板９は、
硬質プラスチック製の円板より成る。図１に示すよう
に、第１の多孔板９の中央部分にはミルクの滞留を防ぐ
ために周縁部よりも一段下がった段部１１が形成され、
段部１１及び段部１１の外方には多数の小孔１２が複数
の同心円に沿って穿設されている。
【０００８】キャップ８の抽出口寄りに装着された第２
の多孔板１０は、第１の多孔板９よりも柔らかいプラス
チックを素材とし、ミルクが速やかに落下するように、
下方に凸に湾曲した球面或いは錐面に形成されている。
また、第２の多孔板１０には、第１の多孔板９に形成さ
れた小孔１２よりも小径の多数の小孔１３が穿設されて
いる。この飲料製造装置１で泡立ちミルクを供給する
と、小孔１２及び小孔１３より細かい泡のみが第１の多
孔板９及び第２の多孔板１０を通過するので、飲料の表
面に浮かぶ泡が細かく均一化され、このため、体裁が良
く、口当たりも滑らかになる。また、いったん第１の多
孔板９で大きい泡を受け止めるので、より孔径が小さく
て抵抗が大きい第２の多孔板１０に、一気に大きい圧力
が加わるのを防ぐことができる。
の多孔板１０は、第１の多孔板９よりも柔らかいプラス
チックを素材とし、ミルクが速やかに落下するように、
下方に凸に湾曲した球面或いは錐面に形成されている。
また、第２の多孔板１０には、第１の多孔板９に形成さ
れた小孔１２よりも小径の多数の小孔１３が穿設されて
いる。この飲料製造装置１で泡立ちミルクを供給する
と、小孔１２及び小孔１３より細かい泡のみが第１の多
孔板９及び第２の多孔板１０を通過するので、飲料の表
面に浮かぶ泡が細かく均一化され、このため、体裁が良
く、口当たりも滑らかになる。また、いったん第１の多
孔板９で大きい泡を受け止めるので、より孔径が小さく
て抵抗が大きい第２の多孔板１０に、一気に大きい圧力
が加わるのを防ぐことができる。
【０００９】図４及び図５は本発明の第２の実施形態を
示す。キャップ８の上部寄りは、同心円状の複数の円形
板１４と、円形板１４と交差するよう放射状に延びる多
数の隔壁１５とから成る分流板１６により流路が区画さ
れている。また分流板１６の下方には、下向きに突出す
る多数の突起１７が複数の同心円に沿って形成されてい
る。これらの分流板１６及び突起１７によって、泡立ち
ミルクの流れが流路の一部に偏らないよう分散される。
示す。キャップ８の上部寄りは、同心円状の複数の円形
板１４と、円形板１４と交差するよう放射状に延びる多
数の隔壁１５とから成る分流板１６により流路が区画さ
れている。また分流板１６の下方には、下向きに突出す
る多数の突起１７が複数の同心円に沿って形成されてい
る。これらの分流板１６及び突起１７によって、泡立ち
ミルクの流れが流路の一部に偏らないよう分散される。
【００１０】また、キャップ８の下端に、その流路を横
切るよう第１の多孔板９が嵌合される。第１の多孔板９
は、硬質プラスチック製の円板より成り、その中央部分
に形成された段部１１及び段部１１の外方に多数の小孔
１２が複数の同心円に沿って穿設されている。第１の多
孔板９の下面中央部には、第１の多孔板９よりも柔らか
いプラスチックを素材とする第２の多孔板１０が装着さ
れる。第２の多孔板１０は、第１の多孔板９の小孔１２
を全て覆う直径を有し、下方に凸に湾曲した球面或いは
錐面に形成される。また、第２の多孔板１０には、小孔
１２よりも小さい小孔１３が多数穿設されている。その
他の構成及び作用は、第１の実施形態とほぼ同様なの
で、詳細な説明は省略する。なお、多孔板の数は、１枚
或いは３枚以上とすることも可能である。また、操作ボ
タン３の選択によっては、泡立てずに加熱したミルクを
供給して、カフェ・オ・レを提供できるようにしても良
い。
切るよう第１の多孔板９が嵌合される。第１の多孔板９
は、硬質プラスチック製の円板より成り、その中央部分
に形成された段部１１及び段部１１の外方に多数の小孔
１２が複数の同心円に沿って穿設されている。第１の多
孔板９の下面中央部には、第１の多孔板９よりも柔らか
いプラスチックを素材とする第２の多孔板１０が装着さ
れる。第２の多孔板１０は、第１の多孔板９の小孔１２
を全て覆う直径を有し、下方に凸に湾曲した球面或いは
錐面に形成される。また、第２の多孔板１０には、小孔
１２よりも小さい小孔１３が多数穿設されている。その
他の構成及び作用は、第１の実施形態とほぼ同様なの
で、詳細な説明は省略する。なお、多孔板の数は、１枚
或いは３枚以上とすることも可能である。また、操作ボ
タン３の選択によっては、泡立てずに加熱したミルクを
供給して、カフェ・オ・レを提供できるようにしても良
い。
【００１１】
【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、供給され
る泡立ちミルクの泡が細かく均一化されるので、飲料の
見かけが良くなると共に、飲んだときの口当たりも滑ら
かになる。請求項２に係る発明によれば、泡立ちミルク
の泡がいっそう細かく均一になり、孔径が小さい多孔板
へ大きい圧力が集中的に加わるのを防ぐことができる。
る泡立ちミルクの泡が細かく均一化されるので、飲料の
見かけが良くなると共に、飲んだときの口当たりも滑ら
かになる。請求項２に係る発明によれば、泡立ちミルク
の泡がいっそう細かく均一になり、孔径が小さい多孔板
へ大きい圧力が集中的に加わるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態に係る飲料製造装置の要部分解
斜視図
斜視図
【図２】キャップの断面図
【図３】飲料製造装置の斜視図
【図４】第２の実施形態に係るキャップの分解斜視図
【図５】多孔板を外した状態のキャップの下面図
１ 飲料製造装置
２ ケース
３ 操作ボタン
４ 受け台
５，６ コーヒー供給管
７ ミルク供給管
８ キャップ
８ａ フランジ
９ 第１の多孔板
１０ 第２の多孔板
１１ 段部
１２ 小孔
１３ 小孔
１４ 円形板
１５ 隔壁
１６ 分流板
１７ 突起
Claims (2)
- 【請求項１】 ミルク供給管を通して泡立ちミルクを供
給する泡立て装置を備えた飲料製造装置において、多数
の小孔を有する多孔板を前記ミルク供給管にその流路を
横切るよう装着したことを特徴とする飲料製造装置。 - 【請求項２】 前記ミルク供給管に複数の多孔板が装着
され、前記多孔板の小孔の孔径が、前記ミルク供給管の
注出口に近いものほど小さく形成されている請求項１に
記載の飲料製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001200872A JP2003010049A (ja) | 2001-07-02 | 2001-07-02 | 飲料製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001200872A JP2003010049A (ja) | 2001-07-02 | 2001-07-02 | 飲料製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003010049A true JP2003010049A (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=19037923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001200872A Pending JP2003010049A (ja) | 2001-07-02 | 2001-07-02 | 飲料製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003010049A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06189854A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Dotoole Cafe:Kk | 蒸気吐出装置 |
| JPH08133318A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 泡噴出ポンプ |
| JPH1052369A (ja) * | 1996-04-24 | 1998-02-24 | Sara Lee De Nv | 泡立ちミルクおよび熱いミルクを準備するための乳化器 |
-
2001
- 2001-07-02 JP JP2001200872A patent/JP2003010049A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06189854A (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-12 | Dotoole Cafe:Kk | 蒸気吐出装置 |
| JPH08133318A (ja) * | 1994-10-31 | 1996-05-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 泡噴出ポンプ |
| JPH1052369A (ja) * | 1996-04-24 | 1998-02-24 | Sara Lee De Nv | 泡立ちミルクおよび熱いミルクを準備するための乳化器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080623 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110127 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110412 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110609 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110628 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111101 |