JP2003004376A - Dryer and method for producing fertilizer using it - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、乾燥装置及び該乾
燥装置を用いた肥料の製造方法に関し、特に、乾燥効率
がよく、燃料費の節約可能な乾燥装置と該乾燥装置を用
いた経済的な肥料の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drying device and a method for producing fertilizer using the drying device, and more particularly to a drying device which has good drying efficiency and can save fuel cost, and an economical method using the drying device. To a method for producing a simple fertilizer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、食品工場、ホテル、飲食店、集合
住宅等から出る生ゴミ（厨芥）は、年々増加する傾向に
ある。この生ゴミに関しては、ユーザー側、処理業者側
及び自治体側において諸問題がある。すなわち、ユーザ
ー側では、生ゴミの腐敗の発生、ゴミ置き場面積の増加
又は処理業者の取引手数料の増加という問題がある。ま
た、処理業者側では、収集、運搬コストの増大、人手不
足等といった問題がある。さらに自治体側では、焼却炉
及び埋立地対策の確保等といった問題がある。これらの
諸問題を解決するために、最近では、生ゴミからコンポ
スを製造する技術が開発されている。2. Description of the Related Art In recent years, the amount of kitchen garbage (garbage) from food factories, hotels, restaurants, apartments, etc. has been increasing year by year. As for this garbage, there are various problems on the user side, the processor side and the local government side. That is, on the user side, there is a problem that the garbage is decomposed, the garbage storage area is increased, or the transaction fee of the processing company is increased. In addition, the processing company has problems such as an increase in collection and transportation costs and a shortage of manpower. In addition, local governments have problems such as securing measures for incinerators and landfills. In order to solve these problems, recently, a technique for producing compos from raw garbage has been developed.
【０００３】一般に、上記生ゴミからコンポストの製造
プロセスには乾燥工程が含まれる。この乾燥工程では、
従来、攪拌乾燥室の外周に電気ヒータを設置したり、攪
拌乾燥室の外周に温風を吹きつけて加熱することにより
生ゴミを外から加熱して乾燥を行う方法がとられてい
る。また、攪拌乾燥室内の生ゴミから生ずる臭気につい
ては、オゾン脱臭機などを用いて消臭することが提案さ
れている。Generally, the process for producing compost from the above-mentioned garbage includes a drying step. In this drying process,
Conventionally, a method has been adopted in which an electric heater is installed on the outer periphery of the stirring / drying chamber, or hot air is blown on the outer periphery of the stirring / drying chamber to heat the raw dust from the outside to perform drying. Further, it has been proposed to deodorize the odor generated from the garbage in the stirring and drying chamber by using an ozone deodorizer or the like.
【０００４】しかし、前者の方法では、生ゴミを攪拌乾
燥室の内壁から加熱して乾燥するので、生ゴミの乾燥処
理効率が悪く処理時間が長いという問題があった。ま
た、後者の脱臭方法では脱臭機の能力不足等により十分
な脱臭が行えないという問題があった。However, in the former method, since the raw garbage is heated and dried from the inner wall of the stirring and drying chamber, there is a problem that the raw garbage is not efficiently dried and the processing time is long. Further, the latter deodorization method has a problem that sufficient deodorization cannot be performed due to insufficient capacity of the deodorizer.
【０００５】これらの問題を解決するために、燃焼装置
の燃焼ガスにより熱交換された空気を乾燥容器に供給し
て乾燥容器に投入された生ゴミの乾燥処理に使用し、前
記乾燥処理に直接使用する生ゴミ処理装置が提案されて
いる（特開平５−１３１１８４号公報、特開平５−１３
１１８５号公報、特開平５−１４６７０２号公報等）。In order to solve these problems, air that has been heat-exchanged by the combustion gas of a combustion device is supplied to a drying container and used for the drying process of raw garbage put in the drying container, and is directly used for the drying process. A garbage processing device to be used has been proposed (JP-A-5-131184, JP-A-5-13).
1185, JP-A-5-146702, etc.).
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記生
ゴミ処理装置における乾燥容器では、上端部の一箇所か
ら高温空気が供給されるため、乾燥容器内での生ゴミの
乾燥効率は必ずしも満足できるものではなかった。特
に、乾燥効率の低さは、生ゴミに供給すべき空気量と燃
料費を増加させる主原因となり得るため、燃料費削減の
観点からは乾燥効率はできるだけ高い方が好ましい。か
くして、本発明は上記課題に鑑みてなされたものであ
り、本発明の目的は、乾燥効率に優れ、燃料費の節約可
能な乾燥装置と該乾燥装置を用いた経済的な肥料の製造
方法を提供することにある。However, since the hot air is supplied from one place of the upper end in the drying container in the above-mentioned garbage processing device, the drying efficiency of the garbage in the drying container is not always satisfactory. Was not. In particular, since the low drying efficiency can be the main cause of increasing the amount of air to be supplied to garbage and the fuel cost, it is preferable that the drying efficiency is as high as possible from the viewpoint of reducing the fuel cost. Thus, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a drying device that is excellent in drying efficiency and that can save fuel costs, and an economical fertilizer manufacturing method using the drying device. To provide.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、乾燥効率
を向上させることのできる構造を有する乾燥装置の開発
に鋭意検討を重ね、本発明を完成するに至った。すなわ
ち、本発明は、被乾燥物が投入される乾燥容器内に空気
を噴き込んで被乾燥物を乾燥させる装置であって、前記
乾燥容器は、被乾燥物を投入するための投入口と、乾燥
後の被乾燥物を取り出すための取出口と、前記被乾燥物
を前記投入口から前記取出口まで搬送するための搬送装
置と、該搬送装置の上側から前記被乾燥物に空気を噴き
つけるための噴出口と、前記搬送装置の下側から前記被
乾燥物に噴きつけた後の空気を取り込み、前記搬送装置
の上側から前記被乾燥物に空気を再び噴きつけるための
空気循環系と、空気を噴きつけることにより被乾燥物か
ら発生した臭気を排出するための排出口と、を有するこ
とを特徴とする前記乾燥装置により達成される（請求項
１）。The inventors of the present invention have earnestly studied to develop a drying apparatus having a structure capable of improving the drying efficiency, and have completed the present invention. That is, the present invention is a device for drying an object to be dried by injecting air into a drying container into which the object to be dried is charged, wherein the drying container is a charging port for charging the object to be dried, An outlet for taking out the dried material after drying, a transport device for transporting the dried material from the input port to the outlet, and air is blown onto the dried material from above the transport device. An ejection port for, and an air circulation system for re-injecting air into the article to be dried from the upper side of the conveying apparatus, taking in air after being blown to the article to be dried from the lower side of the conveying apparatus, And a discharge port for discharging the odor generated from the material to be dried by blowing air (Claim 1).
【０００８】本発明の乾燥装置は、搬送装置の上側にあ
る噴出口から噴きつけられる空気と、空気循環系から再
び噴きつけられる空気とにより搬送装置上の被乾燥物を
乾燥する。このため、本発明の乾燥装置では被乾燥物に
より多くの空気を上側から噴きつけることができ、被乾
燥物の乾燥効率を向上させることができる。また、この
乾燥効率の向上により、燃焼器で使用する燃料を少なく
することができるため、燃料費を節約することができ
る。The drying device of the present invention dries the material to be dried on the transport device with the air blown from the jet port on the upper side of the transport device and the air blown again from the air circulation system. Therefore, in the drying apparatus of the present invention, a larger amount of air can be blown onto the material to be dried from above, and the drying efficiency of the material to be dried can be improved. Further, due to the improvement of the drying efficiency, the fuel used in the combustor can be reduced, so that the fuel cost can be saved.
【０００９】また、本発明の乾燥装置は、２以上の空気
循環系を有することができる（請求項２）。乾燥容器内
に２以上の空気循環系を有すれば、被乾燥物に噴きつけ
る空気量もさらに増加させることができるため、乾燥効
率をさらに向上させることが可能となる。Further, the drying apparatus of the present invention can have two or more air circulation systems (claim 2). If two or more air circulation systems are provided in the drying container, the amount of air blown onto the material to be dried can be further increased, so that the drying efficiency can be further improved.
【００１０】また、本発明の乾燥装置における搬送装置
は、搬送用ベルトと少なくとも一対の回転軸とを含み、
前記搬送用ベルトは空気を通過させるが、被乾燥物を透
過させない構造を有することができる（請求項３）。搬
送装置の搬送用ベルトは、通気性のある構造を有するた
め、乾燥装置の下側まで空気を噴きつけることが可能と
なる。また、搬送用ベルトは被乾燥物を通過させないた
め、被乾燥物が噴きつけた空気により下側へ落下するの
を防ぐことができる。The transport device in the drying device of the present invention includes a transport belt and at least a pair of rotating shafts,
The transport belt may have a structure that allows air to pass therethrough but does not allow a material to be dried to pass therethrough (claim 3). Since the transport belt of the transport device has a breathable structure, it is possible to blow air to the lower side of the drying device. Further, since the conveyor belt does not pass the material to be dried, it is possible to prevent the material to be dried from dropping downward due to the air blown on.
【００１１】また、本発明の乾燥装置は、２以上の搬送
装置を有することができる（請求項４）。２以上の搬送
装置を有することにより被乾燥物を投入してから乾燥物
を取り出すまでに、被乾燥物をより多くの空気と接触さ
せることができるので、乾燥効率を向上させることがで
きる。Further, the drying device of the present invention can have two or more conveying devices (claim 4). By having two or more conveying devices, it is possible to bring the material to be dried into contact with a larger amount of air from when the material to be dried is introduced to when the material to be dried is taken out, so that the drying efficiency can be improved.
【００１２】また、本発明の乾燥装置は、搬送装置が高
さ方向に２以上並設され、該並設された搬送装置は、上
側の搬送装置から下側の搬送装置の順に交互に異なる搬
送方向で被乾燥物を搬送することができる（請求項
５）。搬送装置を２以上並設し、かつ、被乾燥物を上か
ら順に左右交互に搬送することにより、被乾燥物に繰り
返し空気を噴きつけることができるので、乾燥効率をさ
らに向上させることができる。Further, in the drying apparatus of the present invention, two or more conveying devices are arranged in parallel in the height direction, and the conveying devices arranged in parallel are alternately different in order from the upper conveying device to the lower conveying device. The material to be dried can be conveyed in any direction (claim 5). By arranging two or more transporting devices side by side and transporting the material to be dried alternately from left to right, air can be repeatedly blown to the material to be dried, so that the drying efficiency can be further improved.
【００１３】また、本発明の乾燥装置は、排出口から排
出された臭気を燃焼するための燃焼器と、該燃焼器で得
られた燃焼ガスから前記乾燥容器の噴出口から噴きつけ
る空気に熱を供給するための熱交換器とをさらに有する
ことができる（請求項６）。本発明における乾燥容器が
さらに燃焼器と熱交換器とを有すれば、被乾燥物から発
生した臭気を燃焼器内で燃焼して臭気を熱分解した後に
消臭で大気中に放出できるため、環境保護の観点からも
好ましい。また、前記燃焼ガスの熱エネルギーを乾燥容
器の噴出口から噴きつけるための空気を製造するのに利
用することができる。Further, the drying apparatus of the present invention heats the combustor for burning the odor discharged from the discharge port and the combustion gas obtained by the combustor to the air blown from the jet port of the drying container. And a heat exchanger for supplying (claim 6). If the drying container in the present invention further has a combustor and a heat exchanger, it can be released into the atmosphere by deodorizing after burning the odor generated from the material to be dried in the combustor and thermally decomposing the odor, It is also preferable from the viewpoint of environmental protection. Further, it can be used for producing air for spraying the thermal energy of the combustion gas from the spray port of the drying container.
【００１４】また本発明は、本発明の製造装置を用いて
被乾燥物から肥料を製造する方法にも関する（請求項
７）。本発明の製造方法であれば、短時間かつ経済的に
汚泥等から乾燥状態の良質の肥料を製造することができ
る。また、本発明の製造方法において汚泥、厨芥及び家
畜の糞尿から選ばれる少なくとも１つを使用すれば（請
求項６）、さらに良質の肥料を製造することができる。The present invention also relates to a method for producing fertilizer from a material to be dried using the production apparatus of the present invention (claim 7). According to the production method of the present invention, a good quality fertilizer in a dry state can be produced from sludge or the like in a short time and economically. Further, if at least one selected from sludge, garbage and livestock excrement is used in the production method of the present invention (claim 6), a higher quality fertilizer can be produced.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の乾燥装置及び該乾
燥装置を用いた肥料の製造方法の内容につき、さらに詳
細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The contents of the drying apparatus of the present invention and the method for producing fertilizer using the drying apparatus will be described in more detail below.
【００１６】図１は、本発明の乾燥装置の概略構成説明
図（その１）であり、図２は、本発明の乾燥装置の概略
構成説明図（その２）である。また、図３は、本発明の
乾燥装置の全体構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram (No. 1) of the drying apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a schematic configuration explanatory diagram (No. 2) of the drying apparatus of the present invention. Further, FIG. 3 is an overall configuration diagram of the drying apparatus of the present invention.
【００１７】図１において、乾燥装置１における乾燥容
器２は、投入口３、取出口４、搬送装置５、空気噴出口
６、空気循環系７及び臭気排出口８から構成される。In FIG. 1, the drying container 2 in the drying device 1 comprises an inlet 3, an outlet 4, a transfer device 5, an air jet 6, an air circulation system 7 and an odor outlet 8.
【００１８】被乾燥物は、投入口３から乾燥容器２内に
投入される。投入口３は、搬送装置５により被乾燥物を
取出口４まで搬送できる位置に設ける。特に投入された
被乾燥物を効率よく乾燥できるよう、投入口３は乾燥容
器２の空気噴出口６よりも搬送方向手前上側（図１参
照）に設けることが好ましい。また、投入口３の大きさ
及び形状は、被乾燥物の量や大きさに応じて適宜決定さ
れ得る。投入口３は、例えば、乾燥容器２内に被乾燥物
を投入しやすいホッパー型の投入口であることが好まし
い。The material to be dried is charged into the drying container 2 through the charging port 3. The input port 3 is provided at a position where the material to be dried can be transported to the outlet 4 by the transport device 5. In particular, in order to efficiently dry the material to be dried that has been charged, it is preferable that the charging port 3 be provided on the front side (see FIG. 1) of the drying container 2 in the transport direction with respect to the air ejection port 6. Further, the size and shape of the charging port 3 can be appropriately determined according to the amount and size of the material to be dried. It is preferable that the charging port 3 is, for example, a hopper-type charging port that facilitates charging the material to be dried into the drying container 2.
【００１９】被乾燥物は、乾燥容器２内の搬送装置５上
で噴きつけられる空気により乾燥され、最終的には取出
口４から乾燥装置１の外へ取り出される。排出口４は、
効率よく被乾燥物を取り出せるように搬送装置５の設置
高さと同等又は該設置高さよりも下側に設けられること
が好ましい。排出口４の形状及び大きさは、取り出され
る被乾燥物の量や大きさに応じて適宜決定することがで
きる。The material to be dried is dried by the air blown on the conveying device 5 in the drying container 2 and finally taken out of the drying device 1 through the outlet 4. The outlet 4 is
It is preferable that it is provided at the same level as or lower than the installation height of the carrier device 5 so that the material to be dried can be taken out efficiently. The shape and size of the discharge port 4 can be appropriately determined according to the amount and size of the material to be dried to be taken out.
【００２０】搬送装置５は、被乾燥物を搬送するために
少なくとも一組の回転軸５ａ、５ａと搬送用ベルト５ｂ
とからなる。投入口３から投入された被乾燥物は、搬送
装置５の搬送用ベルト５ｂ上に載置され、搬送方向に向
かって移動し、取出口４から取り出される。この間、被
乾燥物は空気噴出口６と空気循環系７の空気噴出口７ｄ
とから噴きつけられる空気（熱風）により順次乾燥され
る。噴出口６から被乾燥物に噴きつけた後の空気は、搬
送装置５の下側にある空気循環系７の空気取込口７ａか
ら取り込まれ、空気循環パイプ７ｃを通って搬送装置５
の上側にある空気循環系の空気噴出口７ｄから再び噴出
される。空気の循環効率を向上させ、かつ、被乾燥物を
効率よく搬送するためには、搬送用ベルト５ｂは空気を
通過させることができ、かつ、被乾燥物が実質的に通過
させない構造を有することが好ましい。なお、本明細書
において「実質的に通過させない」とは、搬送用ベルト
５ｂ上にある被乾燥物が噴きつけられる空気により搬送
用ベルト５ｂの下側に落下しないことを意味し、噴出口
６及び空気噴出口７ｄから空気を噴きつけた場合に、少
なくとも被乾燥物の９５％が搬送用ベルト５ｂ上に残
る。このような搬送用ベルトの例としては、例えば、ス
テンレス製のメッシュ状ベルト（粗さ５〜６０メッシ
ュ）、密集バランスネットなどであることが好ましい。The transfer device 5 has at least one set of rotating shafts 5a, 5a and a transfer belt 5b for transferring the material to be dried.
Consists of. The material to be dried introduced from the inlet 3 is placed on the conveyor belt 5b of the conveyor 5, moves in the conveyor direction, and is taken out from the outlet 4. During this period, the material to be dried is the air ejection port 6 and the air ejection port 7d of the air circulation system 7.
It is dried in sequence by the air (hot air) blown from. The air after being blown onto the material to be dried from the ejection port 6 is taken in from the air intake port 7a of the air circulation system 7 below the conveying device 5, and passes through the air circulation pipe 7c to convey the conveying device 5
Is ejected again from the air ejection port 7d of the air circulation system on the upper side of the. In order to improve the air circulation efficiency and to efficiently convey the material to be dried, the conveyor belt 5b has a structure capable of allowing the air to pass therethrough and substantially not allowing the material to be dried to pass therethrough. Is preferred. In the present specification, "substantially not passing" means that the material to be dried on the conveyor belt 5b does not fall below the conveyor belt 5b due to the air blown on the conveyor belt 5b. When air is blown from the air jet port 7d, at least 95% of the material to be dried remains on the conveyor belt 5b. Examples of such a transport belt are preferably stainless mesh belts (roughness 5 to 60 mesh), dense balance nets, and the like.
【００２１】搬送装置５の位置、大きさ及び数について
は特に限定されず、乾燥容器２の大きさに応じて適宜変
更することができる。また、搬送装置５の搬送速度につ
いても被乾燥物の性質に応じて適宜決定することができ
る。乾燥効率をより向上させるためには、乾燥容器２内
に搬送装置５を２以上有することが好ましい。The position, size and number of the carrier device 5 are not particularly limited, and can be appropriately changed according to the size of the drying container 2. Also, the transport speed of the transport device 5 can be appropriately determined according to the property of the material to be dried. In order to further improve the drying efficiency, it is preferable to have two or more transfer devices 5 in the drying container 2.
【００２２】ここで、図２を参酌しながら本発明の搬送
装置５が乾燥容器２内の高さ方向に上段（第一の搬送装
置５Ａ）、中段（第二の搬送装置５Ｂ）及び下段（第三
の搬送装置５Ｃ）の３段に並設された態様を説明する。
投入口３から投入された被乾燥物は、第一の搬送装置５
Ａに載置され、先ず空気噴出口６から空気が噴きつけら
れる。被乾燥物に噴きつけた後の空気は、第三の搬送装
置５Ｃの下側に設けられた空気循環系７の空気取込口７
ａ1から取り込まれ、ブロワ７ｂ1により空気循環パイプ
７ｃ1を通して空気噴出口７ｄ1に供給され、空気噴出口
７ｄ1から再び被乾燥物に噴きつけられる。Here, with reference to FIG. 2, the conveying device 5 of the present invention has an upper stage (first conveying device 5A), an intermediate stage (second conveying device 5B) and a lower stage (in the height direction of the drying container 2). A mode in which the third carrier device 5C) is arranged in three stages will be described.
The material to be dried introduced from the inlet 3 is transferred to the first transfer device 5.
It is placed on A, and air is blown from the air ejection port 6 first. The air after being blown to the material to be dried is the air intake port 7 of the air circulation system 7 provided below the third transfer device 5C.
taken from a 1, is supplied through an air circulation pipe 7c 1 to the air jetting port 7d 1 by blower 7b 1, it is sprayed on the material to be dried again from the air ejection port 7d 1.
【００２３】図２に示される第一の搬送装置５Ａ上の被
乾燥物は、搬送方向（図２では右方向）に移動しながら
隣接する空気循環系７の空気噴出口７ｄ2からさらに空
気を噴きつけられる。被乾燥物は次いで空気噴出口７ｄ
3及び７ｄ4の順に空気を噴きつけられながら第一の搬送
装置５Ａの末端の回転軸まで到達する。第一の搬送装置
５Ａの末端に到達した被乾燥物は、次いで第２の搬送装
置５Ｂ上に移動する。第二の搬送装置５Ｂは、第一の搬
送装置５Ａとは異なる搬送方向に被乾燥物を搬送する
（図２では左方向）。このため第二の搬送装置５Ｂ上の
被乾燥物は、空気噴出口７ｄ4、７ｄ3、７ｄ2、７ｄ1及
び空気噴出口６の順に空気が噴きつけられる。被乾燥物
が第二の搬送装置５Ｂの末端の回転軸まで達すると、今
度は被乾燥物が第三の搬送装置５Ｃ上に移動する。第三
の搬送装置５Ｃは、被乾燥物を第二の搬送装置５Ｂとは
異なる搬送方向（図２の右方向）で搬送でき、第三の搬
送装置５Ｃ上の被乾燥物は、空気噴出口６、空気噴出口
７ｄ1、７ｄ2、７ｄ3及び７ｄ4の順に再び空気が噴きつ
けられる。第三の搬送装置５Ｃにより搬送された被乾燥
物は最終的には取出口４から乾燥装置１の外へ取り出さ
れる。The material to be dried on the first transfer device 5A shown in FIG. 2 moves further in the transfer direction (to the right in FIG. 2) and further air is ejected from the air ejection port 7d 2 of the adjacent air circulation system 7. Be sprayed. The material to be dried is then air jet 7d
Air is blown in the order of 3 and 7d 4 and reaches the rotary shaft at the end of the first transfer device 5A. The material to be dried that has reached the end of the first transfer device 5A then moves onto the second transfer device 5B. The 2nd conveyance apparatus 5B conveys a to-be-dried material in the conveyance direction different from the 1st conveyance apparatus 5A (left direction in FIG. 2). Thus the material to be dried on the second conveying apparatus 5B, an air ejection port 7d 4, 7d 3, 7d 2 , 7d 1 and air is blown in the order of the air ejection port 6. When the material to be dried reaches the rotary shaft at the end of the second conveyor 5B, the material to be dried moves onto the third conveyor 5C this time. The third transfer device 5C can transfer the material to be dried in a transfer direction (rightward in FIG. 2) different from that of the second transfer device 5B, and the material to be dried on the third transfer device 5C is an air ejection port. 6, air is again jetted in the order of the air jet outlets 7d 1 , 7d 2 , 7d 3 and 7d 4 . The material to be dried transported by the third transport device 5C is finally taken out of the drying device 1 through the outlet 4.
【００２４】図１に示される空気噴出口６は、被乾燥物
に空気を噴きつけるため乾燥容器２内に設けられる。空
気噴出口６は、後述する熱交換器１２と接続され、熱交
換器１２で製造された空気（熱風）を乾燥容器２内に噴
き込むことができる。空気噴出口６から噴き込む空気の
量は、乾燥効率を上げることができるようにするため
に、４〜１２ｍ3／秒であることが好ましく、５〜１０
ｍ3／秒であることがさらに好ましい。空気噴出口６の
位置は、被乾燥物が飛散しないようにするため、乾燥容
器２内の上側に設けられることが好ましい。また、空気
噴出口６の大きさについては特に限定されないが、被乾
燥物の乾燥効率を上げる観点からは、３０〜９０ｃｍの
範囲にあることが好ましい。さらに、空気噴出口６の形
状についても制限はなく、円形、長方形、矩形、楕円
形、棒形などのいずれであってもよいが、円形又は棒形
であることが好ましい。The air ejection port 6 shown in FIG. 1 is provided in the drying container 2 in order to blow air onto the material to be dried. The air outlet 6 is connected to a heat exchanger 12 described later, and air (hot air) produced by the heat exchanger 12 can be blown into the drying container 2. The amount of air blown from the air jet port 6 is preferably 4 to 12 m 3 / sec, and 5 to 10 so that the drying efficiency can be improved.
More preferably, it is m 3 / sec. The position of the air ejection port 6 is preferably provided on the upper side in the drying container 2 in order to prevent the material to be dried from scattering. The size of the air ejection port 6 is not particularly limited, but it is preferably in the range of 30 to 90 cm from the viewpoint of improving the drying efficiency of the material to be dried. Further, the shape of the air ejection port 6 is not limited, and may be any of a circular shape, a rectangular shape, a rectangular shape, an elliptical shape, a rod shape, etc., but a circular shape or a rod shape is preferable.
【００２５】空気循環系７は、空気取込口７ａ、ブロワ
７ｂ、空気循環パイプ７ｃ及び空気噴出口７ｄから構成
される。空気取込口７ａは、搬送装置５の上側の噴出口
６から噴きつけられる空気を取り込むため、乾燥容器２
内の下側に設けられることが好ましい。空気取込口７ａ
の大きさ及び形状については効率よく空気を取り込むこ
とができれば特に限定されない。例えば、空気取込口７
ａの大きさ等は、前記噴出口６の大きさ等に合わせて調
整することもできる。The air circulation system 7 comprises an air intake port 7a, a blower 7b, an air circulation pipe 7c and an air ejection port 7d. The air intake port 7 a takes in air blown from the ejection port 6 on the upper side of the transport device 5, and therefore the drying container 2
It is preferably provided on the lower side of the inside. Air intake port 7a
The size and shape are not particularly limited as long as air can be taken in efficiently. For example, the air intake 7
The size and the like of “a” can be adjusted according to the size and the like of the ejection port 6.
【００２６】噴出口６から噴き出された空気は、被乾燥
物を乾燥させた後、乾燥容器２の下側に設けられた空気
取込口７ａからブロワ７ｂの吸引作用により空気循環系
７内に取り込まれる。ブロワ７ｂは、少なくとも空気取
込口７ａよりも下側に設けられていればよく、乾燥容器
２の内部又は外部のいずれの部分に設けても構わない。
乾燥装置１の構造の簡略化、小型化、及びメンテナンス
のしやすさなどを考慮すれば、ブロワ７ｂは、乾燥容器
２の外部に設けることが好ましい。また、ブロワ７ｂ
は、通常市販されているブロワを利用することもでき
る。The air blown out from the jet outlet 6 is used to dry the material to be dried, and then the inside of the air circulation system 7 is sucked by the blower 7b from the air intake 7a provided on the lower side of the drying container 2. Is taken into. The blower 7b only needs to be provided at least below the air intake port 7a, and may be provided inside or outside the drying container 2.
The blower 7b is preferably provided outside the drying container 2 in consideration of simplification of the structure of the drying device 1, miniaturization, and ease of maintenance. Also, blower 7b
Can also use a commercially available blower.
【００２７】ブロワ７ｂから吸引された空気は、空気循
環パイプ７ｃを介して空気噴出口７ｄから再び被乾燥物
に噴きつけられる。空気循環パイプ７ｃは空気を循環さ
せることができれば、長さ、太さ等については公知のも
のを使用することができる。被乾燥物から発生する臭気
が混入する可能性を考慮すれば、空気循環パイプ７ｃは
耐腐蝕性のあるパイプを使用することが好ましい。The air sucked from the blower 7b is again blown to the object to be dried from the air jet port 7d through the air circulation pipe 7c. The air circulation pipe 7c may have a known length, thickness, etc. as long as it can circulate air. Considering the possibility that odor generated from the material to be dried is mixed, it is preferable that the air circulation pipe 7c be a pipe having corrosion resistance.
【００２８】空気噴出口７ｄは、前記噴出口６と同様、
被乾燥物が飛散しないようにするため、乾燥容器２内の
上側に設けられることが好ましい。また、空気噴出口７
ｄの大きさは特に限定されないが、被乾燥物の乾燥効率
を上げる観点から、３０〜９０ｃｍの範囲であることが
好ましい。また、空気噴出口７ｄの形状についても制限
はなく、円形、長方形、矩形、楕円形、棒形などのいず
れであってもよいが、噴出口６と同様、円形又は棒状で
あることが好ましい。The air ejection port 7d is similar to the ejection port 6 described above.
In order to prevent the material to be dried from scattering, it is preferably provided on the upper side in the drying container 2. In addition, the air outlet 7
The size of d is not particularly limited, but is preferably in the range of 30 to 90 cm from the viewpoint of increasing the drying efficiency of the material to be dried. Further, the shape of the air ejection port 7d is not limited, and may be circular, rectangular, rectangular, elliptical, rod-shaped or the like, but like the ejection port 6, it is preferably circular or rod-shaped.
【００２９】空気循環系７は、以上のような構成からな
るが、乾燥効率をさらに向上させるためには、一つの乾
燥容器２内に空気循環系７を２以上有することが好まし
く、単位長さ当り１〜２個有することがさらに好まし
い。例えば、図１のように４つの空気循環系７を有する
態様を示すことができる。The air circulation system 7 is constructed as described above, but in order to further improve the drying efficiency, it is preferable to have two or more air circulation systems 7 in one drying container 2, and the unit length is It is more preferable to have 1 to 2 pieces per one. For example, a mode having four air circulation systems 7 as shown in FIG. 1 can be shown.
【００３０】被乾燥物に空気を噴きつけると、被乾燥物
の乾燥が進み、被乾燥物からは水蒸気を含んだ臭気が発
生する。この臭気は乾燥容器２内を移動し、最終的には
臭気排出口８から乾燥容器２の外部に排出される。臭気
排出口８は、該排出口８の下側に設置されたブロワ８ａ
の吸引力により乾燥容器２内に存在する水蒸気を含む臭
気を取り込むことができる。臭気排出口８の大きさ及び
形状については、前記噴出口６や空気噴出口７ｄと同様
に、適宜決定することができる。When air is blown to the material to be dried, the material to be dried is dried and an odor containing water vapor is generated from the material to be dried. This odor moves inside the drying container 2 and is finally discharged from the odor discharging port 8 to the outside of the drying container 2. The odor discharge port 8 is a blower 8a installed below the discharge port 8.
Odor containing water vapor existing in the drying container 2 can be taken in by the suction force of. The size and shape of the odor discharge port 8 can be appropriately determined as in the case of the jet port 6 and the air jet port 7d.
【００３１】次に、上記の如く構成された本発明の乾燥
装置の作動について図３を用いて以下に説明する。図３
に示されるように、投入口３から乾燥容器２内に投入さ
れた被乾燥物は、搬送装置５上に載置された状態で、排
出口４側へ向けて搬送される。搬送装置上の被乾燥物
は、先ず空気噴出口６から噴きつけられる空気(熱風)に
より乾燥が開始される。被乾燥物に噴きつけられた空気
は、搬送装置５の下側に設けられた空気循環系７の空気
取込口７ａからブロワ７ｂ側に取り込まれ空気循環パイ
プ７ｃを経て空気噴出口７ｄから再び被乾燥物に噴きつ
けられる。この空気循環系７による循環を順次繰り返し
て最終的に被乾燥物は乾燥されて乾燥物となり、取出口
４から乾燥装置１の外へ取り出される。Next, the operation of the drying apparatus of the present invention constructed as above will be described below with reference to FIG. Figure 3
As shown in FIG. 3, the material to be dried, which has been loaded into the drying container 2 from the loading port 3, is transported toward the discharge port 4 side while being placed on the transport device 5. The material to be dried on the carrier is first dried by the air (hot air) blown from the air ejection port 6. The air blown onto the material to be dried is taken into the blower 7b side from the air intake 7a of the air circulation system 7 provided below the conveying device 5, passes through the air circulation pipe 7c, and again from the air ejection port 7d. It is sprayed on the material to be dried. The circulation by the air circulation system 7 is sequentially repeated so that the material to be dried is finally dried and becomes a dried material, which is taken out of the drying device 1 through the outlet 4.
【００３２】一方、水蒸気を含んだ臭気は、最終的には
臭気排出口８からブロワ８ａにより吸引され乾燥容器２
の外へ排出される。排出された臭気は、臭気排出管９を
通り、臭気燃焼器１０内で燃料と共に燃焼される。臭気
燃焼器１０内では臭気が加熱により熱分解され、消臭さ
れる。消臭後の燃焼ガスは燃焼ガス供給管１１を介して
熱交換器１２へ入る。熱交換器１２内で燃焼ガスは、エ
アフィルター１４を介して取り込まれた大気に伝送し、
８０〜３００℃の空気が製造される。この高温空気は空
気供給管を通り空気噴出口６へ供給される。以後、この
工程を繰り返すことにより、被乾燥物の乾燥と臭気の燃
焼が進行する。On the other hand, the odor containing water vapor is finally sucked by the blower 8a from the odor discharge port 8 and the drying container 2
Is discharged to the outside. The discharged odor passes through the odor discharge pipe 9 and is burned in the odor combustor 10 together with the fuel. In the odor combustor 10, the odor is thermally decomposed by heating and deodorized. The combustion gas after deodorization enters the heat exchanger 12 via the combustion gas supply pipe 11. In the heat exchanger 12, the combustion gas is transmitted to the atmosphere taken in through the air filter 14,
Air at 80-300 ° C is produced. This high temperature air is supplied to the air ejection port 6 through the air supply pipe. After that, by repeating this step, the drying of the material to be dried and the burning of odor proceed.
【００３３】なお、図３では特に示されていないが、本
発明の乾燥装置は、その他、温度制御装置、ポンプ、フ
ィルター、送風機、風圧加圧装置、クラッシャー投入機
（ミンチ、スライス他）などを適宜使用することができ
る。Although not particularly shown in FIG. 3, the drying apparatus of the present invention may further include a temperature control device, a pump, a filter, a blower, a wind pressure applying device, a crusher throwing machine (mince, slice, etc.). It can be used as appropriate.
【００３４】本発明の乾燥装置は、被乾燥物として汚
泥、厨芥及び家畜の糞尿から選ばれるの少なくとも１つ
を使用すれば、被乾燥物から肥料を製造することができ
る。例えば、余剰活性汚泥を被乾燥物として使用する場
合、該余剰活性汚泥を脱水機等で脱水したものを被乾燥
物として用い、本発明の乾燥装置で乾燥させ肥料を得る
ことができる。また、余剰活性汚泥と厨芥（生ゴミ等）
の混合物を被乾燥物として使用する場合、余剰活性汚泥
については前記同様、脱水したものを用い、厨芥につい
ては粉砕機等で細分化したものを用いる。この脱水後の
余剰活性汚泥と粉砕化した厨芥を任意の割合で混合した
後、本発明の乾燥装置で乾燥させると肥料を得ることが
できる。また、本発明の乾燥装置を用いて肥料の製造方
法では、必要に応じて被乾燥物に他の無機成分を混合す
ることもできる。In the drying apparatus of the present invention, if at least one selected from sludge, garbage and livestock excrement is used as the material to be dried, fertilizer can be produced from the material to be dried. For example, when the excess activated sludge is used as the material to be dried, the excess activated sludge dehydrated by a dehydrator or the like can be used as the material to be dried and dried by the drying device of the present invention to obtain a fertilizer. In addition, excess activated sludge and kitchen waste (raw garbage, etc.)
When the mixture of (2) is used as a material to be dried, the excess activated sludge is dehydrated as described above, and the kitchen waste is subdivided by a crusher or the like. A fertilizer can be obtained by mixing the excess activated sludge after the dehydration and the crushed kitchen waste at an arbitrary ratio and then drying the mixture with the drying device of the present invention. Further, in the method for producing fertilizer using the drying apparatus of the present invention, other inorganic components can be mixed with the material to be dried, if necessary.
【００３５】[0035]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の乾燥装置で
あれば、乾燥容器内で空気を強制循環させ、被乾燥物に
噴きつける空気量、すなわち、被乾燥物が空気と接触す
る回数を通常よりも遥かに多くできるため、被乾燥物の
乾燥効率を向上させることができる。また、乾燥効率の
向上により臭気燃焼器に使用する燃料を低減化を図るこ
とができ、燃料費を節約することができる。As described above, according to the drying apparatus of the present invention, the amount of air sprayed on the article to be dried by forcibly circulating the air in the drying container, that is, the number of times the article to be dried contacts the air. Since the amount can be much higher than usual, the drying efficiency of the material to be dried can be improved. Further, the fuel used in the odor combustor can be reduced by improving the drying efficiency, and the fuel cost can be saved.
【００３６】また、本発明の乾燥装置を用いた肥料の製
造方法であれば、汚泥や厨芥などの廃棄物から短時間で
簡単に、しかも経済的に良質の肥料を製造することがで
き、資源のリサイクル化を促進することができる。Further, according to the method for producing a fertilizer using the drying apparatus of the present invention, it is possible to produce a high-quality fertilizer from waste such as sludge and garbage in a short time, easily and economically. Can be promoted to be recycled.
【図１】 本発明の乾燥装置の概略構成説明図（その
１）である。FIG. 1 is a schematic configuration explanatory view (1) of a drying apparatus of the present invention.
【図２】 本発明の乾燥装置の概略構成説明図（その
２）である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram (2) of the drying device of the present invention.
【図３】 本発明の乾燥装置の全体構成図である。FIG. 3 is an overall configuration diagram of a drying device of the present invention.
１ 乾燥装置 ２ 乾燥容器 ３ 投入口 ４ 取出口 ５ 搬送装置 ５ａ 回転軸 ５ｂ 搬送用ベルト ５Ａ 第一の搬送装置 ５Ｂ 第二の搬送装置 ５Ｃ 第三の搬送装置 ６ 空気噴出口 ７ 空気循環系 ７ａ 空気取込口７ａ ７ｂ ブロワ ７ｃ 空気循環パイプ ７ｄ 空気噴出口 ８ 臭気排出口 ９ 臭気排出管 １０ 臭気燃焼器 １１ 燃焼ガス供給管 １２ 熱交換器 １３ 燃焼ガス排出管 １４ エアフィルター １５ 空気供給管 1 dryer 2 drying containers 3 slot 4 Exit 5 Conveyor 5a rotating shaft 5b conveyor belt 5A First transport device 5B Second transfer device 5C Third transfer device 6 air jets 7 Air circulation system 7a Air intake 7a 7b blower 7c air circulation pipe 7d air jet 8 Odor outlet 9 Odor discharge pipe 10 Odor combustor 11 Combustion gas supply pipe 12 heat exchanger 13 Combustion gas exhaust pipe 14 Air filter 15 Air supply pipe
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２６Ｂ 15/24 Ｆ２６Ｂ 17/04 Ｂ 17/04 17/08 Ｂ 17/08 21/00 Ｊ 21/00 Ｋ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｍ (72)発明者 今井 寛秀 東京都板橋区小豆沢三丁目３番11号 小豆 沢パークハイツ101号 有限会社アズサー 内 Ｆターム(参考） 3L113 AA02 AA03 AB03 AC39 AC45 AC46 AC48 AC49 AC87 BA37 BA38 DA02 DA10 4D004 AA02 AA03 AB01 AC04 BA04 CA22 CA42 CA48 CB04 CB36 CB46 4D059 AA01 AA07 BD01 BD33 CB04 CC01 4H061 AA02 CC36 CC51 CC55 EE03 FF06 GG12 GG14 GG16 GG19 GG69 HH42 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (51) Int.Cl. 7 Identification Code FI Theme Coat (reference) F26B 15/24 F26B 17/04 B 17/04 17/08 B 17/08 21/00 J 21/00 K B09B 3/00 303M (72) Inventor Hirohide Imai 3-3-11 Shozusawa, Itabashi-ku, Tokyo Shodosawa Park Heights 101 F-Term of Azusa Limited (Reference) 3L113 AA02 AA03 AB03 AC39 AC45 AC46 AC48 AC49 AC87 BA37 BA38 DA02 DA10 4D004 AA02 AA03 AB01 AC04 BA04 CA22 CA42 CA48 CB04 CB36 CB46 4D059 AA01 AA07 BD01 BD33 CB04 CC01 4H061 AA02 CC36 CC51 CC55 EE03 FF06 GG12 GG14 GG16 GG19 GG69 HH42
Claims (8)
を噴き込んで被乾燥物を乾燥させる装置であって、 前記乾燥容器は、被乾燥物を投入するための投入口と、
乾燥後の被乾燥物を取り出すための取出口と、前記被乾
燥物を前記投入口から前記取出口まで搬送するための搬
送装置と、該搬送装置の上側から前記被乾燥物に空気を
噴きつけるための噴出口と、前記搬送装置の下側から前
記被乾燥物に噴きつけた後の空気を取り込み、前記搬送
装置の上側から前記被乾燥物に空気を再び噴きつけるた
めの空気循環系と、空気を噴きつけることにより被乾燥
物から発生した臭気を排出するための排出口と、を有す
ることを特徴とする前記乾燥装置。1. A device for drying an article to be dried by injecting air into a drying vessel into which the article to be dried is placed, wherein the drying container has an inlet for introducing the article to be dried,
An outlet for taking out the dried material after drying, a transport device for transporting the dried material from the input port to the outlet, and air is blown onto the dried material from above the transport device. An ejection port for, and an air circulation system for re-injecting air into the article to be dried from the upper side of the conveying apparatus, taking in air after being blown to the article to be dried from the lower side of the conveying apparatus, And a discharge port for discharging odor generated from the material to be dried by blowing air.
に記載の乾燥装置。2. The air circulation system has two or more.
The drying device according to 1.
も一対の回転軸とを含み、前記搬送用ベルトは空気を通
過させるが、被乾燥物を実質的に通過させない構造を有
する請求項１又は２に記載の乾燥装置。3. The transport device includes a transport belt and at least a pair of rotating shafts, and the transport belt has a structure that allows air to pass therethrough but does not substantially allow an article to be dried to pass therethrough. The drying device according to 1.
３のいずれか一項に記載の乾燥装置。4. The method according to claim 1, wherein the transport device has two or more.
The drying device according to any one of 3 above.
れ、該並設された搬送装置は、上側の搬送装置から下側
の搬送装置の順に交互に異なる搬送方向で被乾燥物を搬
送する請求項４に記載の乾燥装置。5. The two or more transfer devices are arranged side by side in a height direction, and the transfer devices arranged in parallel are configured to transfer an object to be dried in different transfer directions in an order from an upper transfer device to a lower transfer device. The drying device according to claim 4, which conveys.
るための燃焼器と、該燃焼器で得られた燃焼ガスから前
記乾燥容器の噴出口から噴きつける空気に熱を供給する
ための熱交換器とをさらに有する請求項１〜５のいずれ
か一項に記載の乾燥装置。6. A combustor for burning the odor discharged from the discharge port, and heat for supplying heat from the combustion gas obtained by the combustor to the air blown from the jet port of the drying container. The drying device according to claim 1, further comprising an exchanger.
燥装置を用いて被乾燥物から肥料を製造する方法。7. A method for producing a fertilizer from a material to be dried using the drying device according to claim 1.
尿の群から選ばれる少なくとも１つである請求項７に記
載の方法。8. The method according to claim 7, wherein the material to be dried is at least one selected from the group consisting of sludge, garbage and livestock manure.
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