JP2002544464A5

JP2002544464A5 -

Info

Publication number: JP2002544464A5
Application number: JP2000617373A
Authority: JP
Filing date: 2000-05-04
Publication date: 2007-06-21
Anticipated expiration: 2020-05-04

Description

【特許請求の範囲】
【請求項１】熱処理される部品を支持するラックであって、該ラックが、本質的に耐熱構造用複合材料により形成されて、且つ
基板（１２）と、
基板上に伸びる仕切り板（１４）と、
仕切り板に固定されて仕切り板から自由端にほぼ水平に伸びる複数の支持アーム（２０）であって、仕切り板に対してほぼ対称的に配置された該アームと、を含み、
これにより、処理されるべき部品（Ａ、Ｂ）が該アーム上で片持ち梁上の位置に支持するようされ、且つ、該部品が、仕切り板の両側に対称的に載置され取り外されることを特徴とするラック。
【請求項２】ラックが、さらにアーム（２０）上に搭載された止具（２６）を含んで、部品（Ｂ）を支持するための位置をマークするようにしたことを特徴とする請求項１に記載のラック。
【請求項３】仕切り板（１４）は、間にクロスバーが伸びる支柱（１４０、１４２）を有することを特徴とする請求項１または２に記載のラック。
【請求項４】支持アーム（２０）が、バー（２２）によって形成され、各バーが仕切り板の両側に伸びて２つの反対側のアームを形成することを特徴とする請求項１ないし３いずれかに記載のラック。
【請求項５】バー（２２）は、仕切り板のクロスバー（１４４）上に相互に嵌め合わせられている請求項３又は４に記載のラック。 [Claims]
1. A rack for supporting a component to be heat-treated, said rack being formed essentially of a heat-resistant structural composite material, and a substrate (12);
A partition plate (14) extending on the substrate,
Is fixed to the partition plate and a plurality of support arms extending substantially horizontally to the free end of the partition plate (20), anda the arm which is substantially symmetrically disposed with respect to the partition plate,
This ensures that the parts (A, B) to be processed are supported on the arm at positions on the cantilever, and that the parts are symmetrically placed and removed on both sides of the partition plate. A rack characterized by:
2. The rack according to claim 1, wherein the rack further includes a stop mounted on the arm to mark a position for supporting the component. The rack according to 1.
3. The rack according to claim 1, wherein the partition plate (14) has struts (140, 142) between which the crossbar extends.
4. The arm according to claim 1, wherein the support arms are formed by bars, each bar extending on both sides of the partition plate to form two opposite arms. The rack described in Crab.
5. The rack according to claim 3, wherein the bars (22) are mutually fitted on the crossbars (144) of the partition plates.

熱処理炉の床板を作るには、金属に代えて、耐熱構造用複合材料を使用することは、既に、文献ＥＰ０５１８７４６−Ａから特に知られている。多数の床板は、同様に耐熱構造複合材料から作られたスペーサにより、互いに離れて備えられる。使用される複合材料は、カーボン／カーボン（Ｃ／Ｃ）複合材料又はセラミックマトリックス複合（ＣＭＣ）材料である。 The use of heat-resistant structural composites instead of metal for the production of floorboards in heat treatment furnaces is already particularly known from document EP 0 518 746-A. Multiple floorboards are provided separated from each other by spacers, also made of heat resistant structural composites. The composite material used is a carbon / carbon (C / C) or ceramic matrix composite (CMC) material.

ラックは、耐熱構造用複合材料で形成され、自由端の水平アームを有するので、処理すべき部品の載置や取外しの操作のロボット化に必要な位置付けや接近精度を提供する。 Rack is formed in thermostructural composite material, because it has a horizontal arm of the free end, to provide a positioning and approach required accuracy robotization of operations of the loading and removal of the to be treated parts.

ラックの構造体を構成する上記要素は、耐熱構造用の複合材料で作られる。適当な複合材料は、カーボン／カーボン（Ｃ／Ｃ）複合材料、及びセラミックマトリックス複合材料（ＣＭＣ）である。Ｃ／Ｃ材料は、カーボン繊維からファイバプレフォームを作り、そのプレフォームの気孔中にカーボンマトリックスを形成してプレフォームを緻密化することによって得られる。カーボンマトリックスは、液体法、即ち、プレフォームをカーボン前駆体である（樹脂のような）液状組成物中に浸漬し、熱処理をしてカーボン前駆体をカーボンに転移させることにより、あるいは、気体法、即ち、化学的蒸気浸透により得られる。ＣＭＣは、耐火ファイバ、例えば、カーボンファイバ又はセラミックファイバ、からファイバプレフォームを形成し、その気孔中にセラミックマトリックスを形成するようにプレフォームを緻密化することにより得られる。良く知られているように、セラミックマトリックス、例えば、炭化ケイ素（ＳｉＣ）が、液体法によって、又は、化学的蒸気浸透法によって得られる。 The above-mentioned elements constituting the structure of the rack are made of a composite material for a heat-resistant structure. Suitable composites are carbon / carbon (C / C) composites and ceramic matrix composites (CMC). The C / C material is obtained by making a fiber preform from carbon fibers and forming a carbon matrix in the pores of the preform to densify the preform. The carbon matrix is prepared by a liquid method, that is, by immersing a preform in a liquid composition (such as a resin) which is a carbon precursor and subjecting it to a heat treatment to convert the carbon precursor to carbon, or a gas method. Ie, by chemical vapor infiltration. CMC is obtained by forming a fiber preform from a refractory fiber, for example, carbon fiber or ceramic fiber, and densifying the preform to form a ceramic matrix in its pores. As is well known, ceramic matrices, such as silicon carbide (SiC), are obtained by liquid methods or by chemical vapor infiltration.

各バー２２は、クロスバー上のバーと係合するように、クロスバー１４４に形成した切込み部１４４ｃと協同するために中央部に切込み部２２ａを有する。各クロスバーは、その長さ方向に沿って切込み部１４４ｃが配置され、バー２２が、水平方向に部品Ａの寸法で決められたピッチで、所定のクロスバーに載せられている。 Each bar 22 has a central notch 22a to cooperate with a notch 144c formed in the crossbar 144 to engage a bar on the crossbar. In each crossbar, a cut portion 144c is arranged along its length direction, and the bar 22 is placed on a predetermined crossbar at a pitch determined by the dimension of the component A in the horizontal direction.

各部品Ｂは、アームに沿って同じ位置で隣接するアームに載せてある２つの止具２６上の肩部を介して安置され、各部品は、２つのアーム間の隙間に、載せるために挿入されている。止具２６は、アール２０に平行な方向に部品Ｂの水平方向寸法の関数である間隔で、各アームにそって分配されている。
Each part B rests via a shoulder on two stops 26 resting on adjacent arms at the same location along the arm, and each part is inserted into the gap between the two arms for placement. Have been. The stops 26 are distributed along each arm in a direction parallel to the radius 20 at intervals that are a function of the horizontal dimension of the part B.