JP2002542125A - 膨張可能なエアーセル荷敷き - Google Patents

膨張可能なエアーセル荷敷き

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JP2002542125A JP2000613646A JP2000613646A JP2002542125A JP 2002542125 A JP2002542125 A JP 2002542125A JP 2000613646 A JP2000613646 A JP 2000613646A JP 2000613646 A JP2000613646 A JP 2000613646A JP 2002542125 A JP2002542125 A JP 2002542125A
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Abstract

(57)【要約】 船積みのためにつぶされ、使用のために膨張されるように構成されたエアーセル荷敷きを開示している。エアーセル荷敷きは、多数の気体セル（１２）と気泡室層に結合されたベース層（１６）とを含む気泡室シート（１０）である。気泡室層（１０）は、選択された一群の気泡室を相互連結する導管とシート上で長軸方向に延伸しかつ各選択群に流体連通する共通チャネルとを含んでいる。導管（１４）は、船積みのため及び使用のためにセルをつぶし膨張するために選択された気体セルの群へのアクセスを可能にするものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアーセル（air cell）荷敷き、特に、使用時に膨張するように構
成されたエアーセル手荷物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
エアーセル荷敷き（ダンネージ）は、通常、破損しやすい製品の船積みに際し
て使用される。荷敷きは、船積みの間にコンテナ内で製品が移動しないように、
かつ、衝撃に対する保護となるように、製品の周りに巻かれ、あるいは、コンテ
ナに詰め込まれるものである。
【０００３】 従来、エアーセル荷敷きの製造には、気泡（気泡室）層を形成するために、多
数の気泡を真空形成する段階を含む。気泡は平坦なベース層に（熱的に）結合さ
れたフラットによって分離され、半球真空に形成された空気内に捕捉された空気
の入った気泡シートを形成されている。この気泡シートあるいはエアーセル荷敷
きは周知のものであり、この形で、船積み用製品を包装するために荷敷きを用い
るエンドユーザーに船送される。
【０００４】 製造された気泡シートは比較的分厚く、気泡シートの構成を成すプラスチック
膜の合計厚さの１００倍近い。この厚さは、製造されたエアーセル荷敷きを最終
エンドユーザーに船送するコストを上昇する。
【０００５】 さらに、気泡シートの製造は比較的高温（例えば、約１２０℃）で行われる。
ベース層を気泡層に結合した後、気泡シートの温度は室温すなわち２０℃程度に
下降する。この温度の降下のため、個々の気泡あるいはセル内の空気の体積は約
２５％減少する。この数字は気泡の使用可能な体積は約７５％に過ぎないことを
意味している。気泡の使用可能な体積の７５％を用いると、気泡の高さが十分に
膨張した気泡の高さの５６％に過ぎないことを示すことができる。これは、個々
の気泡を全長まで膨張すると、製品の厚さはほぼ二倍になることを意味する。逆
に、十分に膨張した気泡シートならば、気泡が使用可能体積の７５％までしか膨
張していない従来の気泡シートの厚さにするのに原料が４４％少なくて済む。空
気を充填した気泡の使用可能な体積の割合を増加することが要求される。
【０００６】 この発明の主な目的は、エンドユーザーが膨張することができ、製造された製
造物は従来より厚さが薄く、かつ、各気泡をより大きな体積の空気で充填するこ
ともできるエアーセル荷敷きを提供することである。
【０００７】 本発明の他の目的は、特定の厚さに要する材料が少なくて済むエアーセル荷敷
きを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
気泡シートの個々のセルは、雰囲気につながる一連の導管によって相互連結さ
れている。気泡層はベース層に結合されるとき、導管は、結合された気泡シート
を平坦にして気泡シート内の空気を排気することができるように排気孔として働
く。平坦な気泡シートはエンドユーザーまで船送される。
【０００９】 エンドユーザーは、導管を空気源に結合することによって気泡シートを膨張さ
せる。これは室温で生じ、これは、各セルあるいは気泡を空気で完全に充填する
ことができることを意味する。気泡シートを膨張した後、各導管をシールして捕
捉した空気は従来式で使用できる気泡シート内に保持される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は、真空形成後の本発明による気泡層１０を示している。多数の気泡室１
２は通常、所定の面積の気泡室を最大にする対角パターンで形成される。本発明
では、各“対角”列では、気泡室１２は導管１４によって相互連結されている。
シートの一側、すなわち、図１の右側では、導管１４は気泡層１０のエッジでチ
ャネル１５につながる。チャネル１５は、気泡室及び導管をすぼまされるための
排気チャネルとして使用することができ、それは、以下に記載するように、気泡
室シートを膨張するために、エンドユーザーによってアクセスすることができる
。
【００１１】 説明のため、単列において相互連結された気泡室は、図１においてＡからＺま
での文字でラベルし、また、右側の気泡室には添字“１”を、同じ列の左側の気
泡室には添字“５”をラベルしている。例えば、相互連結されている気泡室の一
対角列は気泡室Ａ1からＡ5を含む。通常、シート１０は約１．５ｍ幅であり、こ
れは、気泡室の一対角列が６０個もの気泡室を含んでもよいことを意味している
。図面は、実際の気泡室シートを図示することを意図していなく、説明のための
図である。
【００１２】 例として、気泡室１２は一インチの半球で形成すれば、導管１４は直径約１／
８インチの半球であり、また、導管１５は直径約１／４インチの半球である。こ
れらは、気泡室層を製造プロセス中に真空形成されてもよい。これは、気泡室を
形成するための雌半球型を含むローラーは導管１４及びチャネル１５を形成する
ための相当の雌半円筒型も含むことを意味する。導管１４及びチャネル１５は、
ベース層１６に、全てを、あるいは、部分的に、形成してもよい。
【００１３】 図１で示した気泡室層を形成した後、それを従来型のベース層１６に結合して
、気泡室シートを形成する（図２及び３）。ベース層１６は、“フラット”での
み、すなわち、気泡室１２，導管１４及びチャネル１５の外側領域でのみ気泡室
層に接触する。通常、層１０及び１６は熱的に結合される。
【００１４】 本発明では、気泡室シートを形成後、気泡室はシートが平坦な状態で船積みす
ることができるようにしぼむ。このため、図２及び図４で示したように、ニップ
ローラー１８及び２０の一対は備える。ニップローラー１８及び２０の軸は、図
２で示したように、気泡室Ａ、Ｂ、Ｃ、ｅｔｃの各対角列の導管１４に直交する
ように整列する。ニップローラー１８及び２０は列の軸の方向に回転し、空気は
気泡室の各列からサイドチャネル１５を通って雰囲気中へ排出される。気泡室シ
ートは製造中にアレイ２２の方向に動くと仮定すると、ニップローラー１８及び
２０の左側に示した気泡室は平坦にされ、右側の気泡室は空気を含む。ニップロ
ーラー１８及び２０は気泡室シートを移動する働きはないので、製造中は気泡室
シートの移動に対して無視できるだけの抵抗を示すに過ぎない。
【００１５】 上述したように、平坦にされた気泡室シートは、膨張された気泡室シートより
約１００倍薄くてもよい（約１／１００の薄さでもよい）。厚さのこの大きな減
少のため、気泡室シートの輸送及び保管のコストは著しく削減される。
【００１６】 しぼめられた気泡室シートが船積みされた後、気泡室シートを使用することが
できるように膨張する必要がある。このため、図５で図示したようなタイプの装
置を用いることができる。装置は、切れ刃（カッティングエッジ）３４を含む外
部ブレード３２を有するノズル３０と、２つのローラー３６及び３８（図６）を
含む熱シール構成とを含む。示したように、ノズル３０は、チャネル１５をシー
ルする幅広部をもってテーパが形成され、そのため、ノズルからの空気は逃げる
ことができない。
【００１７】 平坦にされた気泡室シートは通常、図５の底部で符号３９で示したように、大
きなロールの形で船積みされ、従来のローラー（図示せず）を用いて矢印４０の
方向に巻く。ノズル３０はチャネル１５の前端部に挿入される。ノズル３０は、
気泡室シートが巻かれないときは、気泡室Ａ、Ｂ、Ｃ、ｅｔｃの対角相互連結列
の各々を膨張する圧力の下で空気を供給する。熱シールプロセスでは、導管１４
の領域におけるプラスチック気泡室シートへの熱の付与が必要である。このため
、上部ローラー３６は、一般には個々のエアー（空気）気泡室の形状に合致する
多数の空洞４２を含んでもよい。他方、下部ローラー３８は、プラスチックシー
トの温度を２つのローラーによって付与される圧力の下で結合が生ずる温度まで
上昇するためにシリンダーの表面に埋没された加熱ワイヤを用いて円筒型の形状
であってもよい。加熱ワイヤは点線４４で示した経路をたどり、高温が気泡室に
直接には付与されないこと及び導管１４でのシールが個々の導管に対して大体横
断することを保証するものである。
【００１８】 加熱シールローラー３６及び３８は、全対角列が膨張した後、気泡室をシール
するために装備されている。例えば、図５に示したように、加熱シールローラー
は、気泡室Ｅ1−Ｅ5の全てが膨張するまで気泡室Ｅ1とチャネル１５との間の導
管１４はシールしてはならない。なぜなら、シールを行ってしまえば、シールを
行った対角線における残りの気泡室にもはや空気を供給することができないから
である。気泡室Ｅ1とチャネル１５との間の導管１４をシールした後、シートが
矢印４０の方向に移動し続けるときは、最後に気泡室Ｅ4とＥ5との間の導管がシ
ールされるまで、気泡室Ｅ1とＥ2との間等の導管がシールされる。この点で、気
泡室Ｅ1−Ｅ5の各気泡室は残りの気泡室に対して独立している。
【００１９】 もちろん、同じ手順は気泡室の各連続する対角列に適用する。各列の先頭気泡
室、例えば、気泡室Ｃ1がブレード３２に達すると、膨張された気泡室シートが
従来型の使用のためにノズル３０から独立させことができるように、切れ刃３４
がチャネル１５を切断する。ノズル３０がチャネル１５内にきつくはまるので、
ノズル３０の出口の下のチャネル１５の切り離されていない部分を通って気泡室
を膨張することが可能である。
【００２０】 導管の他の構成は、図１及び図２で示したの他に示すことができる。気泡室の
各対角列は独立に膨張し、かつ、いかなる実際的な数の対角列でも、同時に膨張
できるように相互連結してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の好適な実施形態による気泡室シートの平面図である。
【図２】 気泡室から空気を排気する好適な機構を示す気泡室シートの平
面図である。
【図３】 図１の線３−３に沿った断面図である。
【図４】 図１の線４−４に沿った断面図である。
【図５】 気泡室がどのように膨張させられか、導管がどのようにシール
されるかを示す平面図である。
【図６】 図５の線６−６に沿った断面図である。
【符号の説明】
１０ 気泡室シート １２ 気体セル １４ 導管 １５ チャネル １６ ベース層 １８、２０ ニップローラー ３０ ノズル ３６、３８ ローラー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ， ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，Ｌ Ｋ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ， ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，Ｔ Ｍ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 使用の際に膨張可能なつぶれたエアーセル荷敷きを製造す
    る方法であって： 気泡室層と気泡室層に接続されたベース層とを含む気泡室シートを形成する段
    階と； 気泡室シートを平坦にして気泡室シートの気泡室から気体を排気する段階と； 平坦にされた気泡室シートを船積み用に梱包する段階と；を備えたつぶれたエ
    アーセル荷敷きを製造する方法。
  2. 【請求項２】 気泡室シートが、選択された一群の気泡室を相互連結する
    導管とシート上で長軸方向に延伸しかつ導管を介して各群に流体連通する共通チ
    ャネルとを備え、平坦にする段階が、気体が導管を介して共通チャネルに排気さ
    れるように順に第２の選択された一群の気泡室を押しつぶす段階を含んでいる請
    求項１に記載のつぶれたエアーセル荷敷きを製造する方法。
  3. 【請求項３】 気体が空気である請求項に記載のつぶれたエアーセル荷敷
    きを製造する方法。
  4. 【請求項４】 使用の際に膨張可能なつぶれたエアーセル荷敷きを製造す
    る方法であって： ベース層が接続されたベース層を含む気泡室シートを製造する段階であって、
    気泡室シートが、選択された一群の気泡室を相互連結する導管とシート上で長軸
    方向に延伸しかつ導管を介して各群に流体連通する共通チャネルとを備える段階
    と； 気泡室シートを平坦にして気泡室シートの気泡室から気体を排気する段階と；
    を備えたつぶれたエアーセル荷敷きを製造する方法。
  5. 【請求項５】 つぶれたエアーセル荷敷きからエアーセル荷敷きを製造す
    る方法であって、つぶれたエアーセル荷敷きが、気泡室層と気泡室層に接続され
    たベース層とを有する平坦にされた気泡室シートと気泡室シートにおける気泡室
    から排気された気体とを含む方法が： 船積みされた平坦気泡室シートを受ける段階と； 気泡室シートにおける気泡室を膨張する段階と； 気体を保持するために気泡室をシールする段階と；を備えたエアーセル荷敷き
    を製造する方法。
  6. 【請求項６】 膨張段階を室温で行う請求項５に記載のエアーセル荷敷き
    を製造する方法。
  7. 【請求項７】 気体が空気である請求項５に記載のエアーセル荷敷きを製
    造する方法。
  8. 【請求項８】 つぶれたエアーセル荷敷きからエアーセル荷敷きを製造す
    る方法であって、つぶれたエアーセル荷敷きが、気泡室層と気泡室層に接続され
    たベース層とを有する平坦にされた気泡室シートと、気泡室シートにおける気泡
    室から排気された気体と、選択された一群の気泡室を相互連結する導管と、シー
    ト上で長軸方向に延伸しかつ導管を介して各群に流体連通する共通チャネルとを
    含む方法が： 気泡室シートにおける気泡室を膨張する段階と； 気体を保持するために気泡室をシールする段階と； 導管から選択された一群の気泡室への送るために気体を共通チャネルに導入す
    る段階と；エアーセル荷敷きを製造する方法。
  9. 【請求項９】 シール段階が、各気泡室に気体を捕捉するために導管をシ
    ールする段階を含むエアーセル荷敷きを製造する方法。
  10. 【請求項１０】 エアーセル荷敷きを製造する方法であって： 気泡室層と気泡室層に接続されたベース層とを備えた気泡室シートを作る段階
    と； 気泡室から空気を排気するように気泡室シートを平坦にする段階と； 平坦にされた気泡室シートを輸送する段階と； 気泡室シートにおける気泡室を膨張させる段階と；を備えたエアーセル荷敷き
    を製造する方法。
  11. 【請求項１１】 エアーセルを膨張した後にシールする請求項１０に記載
    のエアーセル荷敷きを製造する方法。
  12. 【請求項１２】 多数の気体セルと気泡室層に結合されたベース層とを含
    む気泡室シートを備え、気泡室シートが、選択された一群の気泡室を相互連結す
    る導管とシート上で長軸方向に延伸しかつ各選択群に流体連通する共通チャネル
    とを含むエアーセル荷敷き。
  13. 【請求項１３】 気体が空気である請求項１２に記載のエアーセル荷敷き
    。
  14. 【請求項１４】 選択された群の気体セルが気泡室シート上で対角線に沿
    った方向に並んでいる請求項１２に記載のエアーセル荷敷き。
  15. 【請求項１５】 気泡室層と気泡室層に結合されたベース層とを含む気泡
    室シートと、エアーセル荷敷きを形成する結果として気泡室層に含まれる気体と
    を含むエアーセル荷敷きをしぼませる方法であって、気泡室層が気泡室シートに
    おいて選択された一群の気泡室を相互連結する導管を含む方法が： 気泡室シートの移動の間ローラーを回転する段階を備え、 ここで、ローラーは選択された一群の気泡室に沿った導管に対して横断する方
    向であってかつ気泡室シートの移動方向に対してある角度を向いており、それに
    よって、しぼませる間気泡室のいずれかに捕捉された気体が最小となるように、
    気体が選択された各群における気泡室から排気されることになるエアーセル荷敷
    きをしぼませる方法。
  16. 【請求項１６】 気泡室層と気泡室に接続されたベース層と気泡室シート
    において気泡室から排気された気体とを有する平坦にされた気泡室シートを含む
    つぶれたエアーセル荷敷きを膨張させる装置であって、気泡室層が選択された一
    群の気泡室を相互連結する導管とシート上で長軸方向に延伸しかつ導管を介して
    各群に流体連通する共通チャネルとを含む装置において； 切れ刃を有する外部ブレードを含むノズルであって、圧力下の気体をチャネル
    に導入するためにチャネルの前端部に挿入されるノズルと； 気泡室が膨張された後、選択された群における気泡室の間において導管をシー
    ルするために装備されたローラーを含む加熱シール装置と； 膨張したエアーセル荷敷きが使用のためにノズルから分離することができるよ
    うにチャネルを切断するようにされた外部ブレードとを備えたエアーセル荷敷き
    を膨張させる装置。
  17. 【請求項１７】 気泡室層と気泡室に接続されたベース層と気泡室シート
    において気泡室から排気された気体とを有する平坦にされた気泡室シートを含む
    つぶれたエアーセル荷敷きを膨張させる方法であって、 圧力下の気体をチャネルに導入するためにチャネルの前端部にノズルを挿入す
    る段階と； 気泡室を膨張した後、選択した群における気泡室の間において導管をシールす
    る段階と； 膨張したエアーセル荷敷きが使用のためにノズルから分離することができるよ
    うにチャネルを切断する段階と；を備えたエアーセル荷敷きを膨張させる方法。
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