JP2002523142A

JP2002523142A - 湿潤換気性を改善した吸収性物品

Info

Publication number: JP2002523142A
Application number: JP2000565826A
Authority: JP
Inventors: チャールズポールジュニアカーン; ロナルドリーエデンズ; ピーターロバートエリカー; マイケルジョンフォウルクス; シェンシンフ; デブラジェーンマクドウォール; シャノンキャスリーンメリウス; チェリルアンモカドロ; シンシアマリーフィリップス; キャスリーンマエウテクト; パラニラジャラマスワミワラジャペット; ドミトリーヤビッチ; デイビッドルイスゼンカー; フランクジェレルエイキン; マーガレットグウィンラティマー; パメラジェーンメイベリー; スーザンキャロルポール; オウドラステファニックライト
Original assignee: キンバリークラークワールドワイドインコーポレイテッド
Priority date: 1998-08-25
Filing date: 1999-08-25
Publication date: 2002-07-30
Also published as: TR200103636T2; PL348455A1; BR9913276A; WO2000010501A1; KR20010085579A; AU748568B2; EP1131027A1; WO2000010501A9; CN1154458C; CN1324229A; TR200100580T2; AU6240399A

Abstract

(57)【要約】吸収性物品は、蒸気透過性裏面シート、裏面シートと向き合う関係で位置決めされた液体透過性上面シート、及び裏面シートと上面シートとの間に配置された吸収体を備える。吸収体は、通気性の高い多数の区域を含むことができ、或いは、濡れた後の空気交換性を改善する材料を含むこともできる。また、吸収性物品は、吸収体と裏面シートとの間の換気層、及び吸収体と上面シートとの間のサージ制御層を備えることができる。この物品は、使用中に物品内部の空気交換を改善する。結果として、物品は、実質的に使用中の着用者の皮膚に加えられる水分レベルを低下させるため、微生物の生存度に対する皮膚の感度を下げることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（技術分野）本発明は、尿のような体液及び浸出液を吸収するための吸収性物品に関する。
特に、本発明は、体外浸出液を吸収するように構成されておりしかも皮膚に加え
られる水分を減少することができ皮膚の健康維持に効果的な使い捨ておむつ及び
大人用失禁用衣類等の吸収性衣類に関する。

【０００２】（背景技術）数ある公知のおむつでは、液体透過性の上面シートと蒸気及び液体不透過性の
裏面シートとの間に吸収性材料を配置する構成が用いられている。ここでの裏面
シートは、液体排泄物が吸収性材料から着用者外衣へ移動するのを防ぐには好適
なものと言える。しかし、液体及び蒸気不透過性の裏面シートを使用すると、お
むつ使用時におむつ内部の湿度が高くなる可能性があり、それにより着用者の皮
膚温が高まるとともに、皮膚に加えられる水分レベルが比較的高くなってしまう
。このような裏面シートを組み込んだおむつ内部の閉塞され湿気の多い環境によ
り、おむつ皮膚炎（おむつかぶれ）を誘発するカンジダアルビカンス等の微生物
の生存度が高まる可能性がある。

【０００３】ほとんどの乳児は、おむつ着用期間のある時期におむつ皮膚炎に苦しんでいる
と思われる。通常、おむつ皮膚炎の最も重い症状は、カンジダアルビカンス菌の
二次感染により引き起こされる。他の要素もこの菌の病因に影響を及ぼすものの
、重要な要素の１つは、おむつ領域が閉塞又は半閉塞状態のあることに直接関係
を持つおむつ内部の相対湿度である。おむつ内部の湿度レベルを減少させるために、使い捨ておむつ等の吸収性衣類
の外側カバーとして通気性ポリマーフィルムが使用されてきた。通常、通気性フ
ィルムには、望ましいレベルの液体不透過性及び通気性をもたらす微細な気孔が
形成されている。他の使い捨ておむつ設計では、衣類の換気をよくするために、
本来は蒸気不透過性である裏面シートに、通気性パネル即ち穿孔した領域の形で
の通気領域を設けている。

【０００４】上記のような従来の吸収性物品は、完全に満足のいくものとは言えなかった。
例えば、穿孔フィルム又は通気パネルを用いた物品は、物品から液体が過剰に漏
れる可能性があり、穿孔又はパネル領域で着用者の外衣が酷く汚される可能性が
ある。更に、物品の吸収性材料に液体がしみ込むと、濡れた吸収体は、着用者の
皮膚からの湿気の逃げを遮断してしまう可能性がある。このような吸収性衣類の
設計では、湿潤時に高い換気性を維持して着用者の皮膚に加えられる水分を十分
に減少させることはできない。結果として、着用者の皮膚は、かぶれ、擦れ、刺
激感を生じやすい状態に置かれていた。

【０００５】（発明の開示）上記した難点及び問題に対して、湿潤時の空気交換率を高めることにより皮膚
に加えられる水分レベルを減少した新しい使い捨て吸収性物品が発見された。本明細書で用いる場合、「空気交換」とは、吸収性物品が着用される時、空気
、特に湿った空気を吸収性物品の内部から吸収性物品の外側（外気）に移動させ
、乾燥した外気を吸収性物品内に移動させることを言う。

【０００６】本明細書で用いる場合、実質的に液体不透過性の材料とは、水柱圧が少なくと
も約６０ｃｍ（センチメートル）、望ましくは少なくとも８０ｃｍ、更に望まし
くは少なくとも１００ｃｍとなるように構成されたものである。水柱圧値を測定
する好適な技術の１つは水圧試験であり、以下に更に詳細に説明する。本明細書で用いる場合、実質的に蒸気透過性の材料とは、透湿度（ＷＶＴＲ）
が少なくとも約１００ｇ／ｍ²／２４時間、望ましくは少なくとも約２５０ｇ／
ｍ²／２４時間、更に望ましくは少なくとも約５００ｇ／ｍ²／２４時間となるよ
うに構成されたものである。透湿度を測定する好適な技術の１つは透湿度試験で
あり、以下に更に詳細に説明する。

【０００７】一様態では、本発明は、吸収体、前部腰領域、後部腰領域、及び前部腰領域と
後部腰領域とを相互に連結する中間領域を備える吸収性物品に関する。この吸収
性物品は、本明細書で述べるトレーサガス試験により計算した湿潤空気交換率が
、少なくとも約１９０立方センチメートル／分とされる。特定の実施形態では、
物品は、トレーサガス試験により計算した湿潤空気交換率が、少なくとも約２０
０、望ましくは少なくとも約２２５、更に望ましくは少なくとも約２５０立方セ
ンチメートル／分とされる。更に、吸収性物品は、トレーサガス試験により計算
した乾燥空気交換率が少なくとも約５２５立方センチメートル／分であり、及び
／又は、本明細書に示す皮膚加水（ＳｋｉｎＨｙｄｒａｔｉｏｎ）試験により
計算した皮膚加水値が約１８グラム／平方メートル／時間未満とされる。

【０００８】他の様態では、本発明は、吸収体、前部腰領域、後部腰領域、及び前部腰領域
と後部腰領域とを相互に連結する中間領域を備える使い捨て吸収性物品に関する
。この吸収性物品は、本明細書に示す皮膚加水試験により計算した皮膚加水値が
、約１８グラム／平方メートル／時間未満とされる。特定の実施形態では、吸収
性物品は、皮膚加水試験により計算した皮膚加水値が、約１５未満、望ましくは
約１２未満、更に望ましくは１０グラム／平方メートル／時間未満とされる。更
に、吸収性物品は、本明細書に示すトレーサガス試験により計算した湿潤空気交
換率が、少なくとも約１９０立方センチメートル／分であり、及び／又は乾燥空
気交換率が少なくとも約５２５立方センチメートル／分とされる。

【０００９】他の様態では、本発明は、前部腰領域、後部腰領域、及び前部腰領域と後部腰
領域とを相互に連結する中間領域を備える使い捨て吸収性物品に関する。この吸
収性物品は、ａ）本明細書に示す透湿度試験により計算した透湿度が少なくとも
約１０００グラム／平方メートル／２４時間とされた蒸気透過性の裏面シート、
ｂ）裏面シートに向き合う関係で位置決めされた液体透過性の上面シート、及び
ｃ）空気交換を改善するために通気性の高い多数の区域を形成することができる
、裏面シートと上面シートとの間に配置された吸収体を備える。特定の実施形態
では、吸収体内の通気性が高い区域は、高い通気性の区域に隣接する吸収体部分
よりフレージャー気孔率が少なくとも約１０％大きくなるようにされる。この吸
収性物品は、裏面シートと吸収体との間に配置された換気層を更に備えることが
できる。

【００１０】更に他の様態では、本発明は、前部腰領域、後部腰領域、及び前部腰領域と後
部腰領域とを相互に連結する中間領域を設けた使い捨て吸収性物品に関する。こ
の吸収性物品は、ａ）本明細書に示す透湿度試験により計算した透湿度が少なく
とも約１０００グラム／平方メートル／２４時間とされた蒸気透過性で液体不透
過性の裏面シート、ｂ）裏面シートに向き合う関係で位置決めされた液体透過性
の上面シート、ｃ）裏面シートと上面シートとの間に配置された吸収体、ｄ）裏
面シートと吸収体との間に配置された換気層、及びｅ）上面シートと吸収体との
間に配置されたサージ制御層を備える。特定の実施形態では、吸収性物品の吸収
体は、空気交換を改善するための高い通気性のある複数の区域を備え、これら区
域は、これらに隣接する吸収体部分よりフレージャー気孔率が少なくとも約１０
％大きくなるようにされる。

【００１１】他の様態では、本発明は、吸収体、前部腰領域、後部腰領域、及び前部腰領域
と後部腰領域とを相互に連結する中間領域を備える使い捨て吸収性物品に関する
。吸収性物品は、本明細書に示すトレーサガス試験により計算した湿潤空気交換
率／乾燥空気交換率の比が少なくとも約０．５０とされる。他の様態では、本発明は、本明細書に示す透湿度試験により計算した透湿度が
、少なくとも約１０００グラム／平方メートル／２４時間とされた蒸気透過性の
裏面シート、裏面シートに向き合う関係で位置決めされた液体透過性上面シート
、及び前記裏面シートと前記上面シートとの間に配置された吸収体を備える使い
捨て吸収性物品に関する。この吸収性物品は、本明細書に示すトレーサガス試験
により計算した湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約１．００
、望ましくは少なくとも約１．０５、更に望ましくは少なくとも約１．１０とさ
れる。

【００１２】更に他の様態では、本発明は、前部腰領域、後部腰領域、及び前部腰領域と後
部腰領域とを相互に連結する中間領域を設けた使い捨て吸収性物品に関する。こ
の吸収性物品は、本明細書に記載の透湿度試験により計算した透湿度が、少なく
とも約１０００グラム／平方メートル／２４時間とされた蒸気透過性裏面シート
、裏面シートに向き合う関係で位置決めされた液体透過性上面シート、及び裏面
シートと上面シートとの間に配置された吸収体を備え、水蒸気又は水分に曝され
ると、少なくとも吸収体の一部が縦方向及び横方向の少なくとも一方向に少なく
とも約５％、望ましくは少なくとも約１０％収縮する。ある実施形態では、吸収
体は、複数のセグメントを備え、吸収体の収縮により各セグメント間に高い通気
性の区域が作り出される。

【００１３】特定の実施形態では、吸収性物品は、湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が
、少なくとも約０．７０、望ましくは少なくとも約０．８０、更に望ましくは少
なくとも約０．９０、更に望ましくは少なくとも約１．００、更に望ましくは少
なくとも約１．１０とされる。また、ある実施形態では、吸収性物品は、本明細書に示す皮膚加水試験により
計算した皮膚加水値が、約１８グラム／平方メートル／２４時間未満、望ましく
は約１５グラム／平方メートル／２４時間未満、更に望ましくは約１２グラム／
平方メートル／２４時間未満、更に望ましくは約１０グラム／平方メートル／２
４時間とされる。

【００１４】吸収性物品は、空気交換を改善するために、裏面シートと吸収体との間に配置
された換気層、及び／又は上面シートと吸収体との間に配置されたサージ制御層
を更に備えることができる。本発明は、湿潤時に通気性が増大し、従来の吸収性物品に比較して、使用時に
着用者の皮膚に加えられる水分レベルを実質的に減少することができる改良され
た吸収体を提供する利点を持つ。皮膚加水レベルが減少すると、皮膚は乾燥して
快適性が高まるとともに、皮膚が微生物の生存度に影響されにくくなる。このた
め、本発明により製造された吸収性物品の着用者は、皮膚に加えられる水分が減
少されるとともに皮膚温が一定に保たれる状態で吸収性物品を使用することがで
きるので、皮膚の刺激感やかぶれの発生を低減し皮膚の健康維持を増進すること
ができる。本発明は、以下の詳細な説明及び添付図面を参照することにより、より一層理
解され他の利点も明らかになると考える。

【００１５】（発明を実施するための最良の形態）以下の詳細な記載は、乳児が胴下部に着用できるようにした使い捨てのおむつ
物品に関してなされる。しかし、本発明の吸収性物品が、女性用ケアパッド、失
禁用衣類、トレーニングパンツ等の他形式の吸収性物品としての用途にも適した
ものであることは明白である。

【００１６】本発明の吸収性物品は、湿潤時に換気性を増大するので、従来の吸収性物品に
比較して着用者の皮膚に加えられる水分レベルを実質的に減少させる上で有利で
ある。更に、本発明の吸収性物品は、従来の吸収性物品に比較して湿潤時に着用
者の皮膚の温度をより一定に維持することができる。このように、本発明の他の
様態による吸収性物品の着用者は、皮膚に加えられる水分が減少され皮膚が微生
物の生存度に影響されにくくなるので、皮膚の刺激感やかぶれの発生を低減する
ことができる。使用時に着用者の皮膚に低い加水レベルをもたらす本発明による
吸収性物品の能力の少なくとも一部が、物品の内部で高い空気交換率を達成する
吸収性物品の能力に依存することが発見された。更に、このような低レベルの皮
膚加水を達成することは、湿潤時に高い空気交換率を維持又は増加させる物品の
能力に更に依存することも発見された。

【００１７】本出願において、乾燥時及び湿潤時のいずれでも高い空気交換率を達成する吸
収性物品の能力は、以下に示すトレーサガス試験により測定した乾燥空気交換率
、湿潤空気交換率、及び湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比として定量化され
る。端的に言えば、トレーサガス試験では、物品着用時に着用者の皮膚に隣接す
る吸収性物品の内側に一定の割合でトレーサガスが注入される。同時に、注入の
割合と等しい一定の割合で試料を摂取することにより、物品と着用者との間の空
隙におけるトレーサガスの濃度が測定される。次に、当該空隙内部のトレーサガ
スと空気とのマスバランスに基づいて空気交換が求められる。

【００１８】望ましい低レベルの皮膚加水を達成するために、本発明の異なる様態の吸収性
物品では、湿潤空気交換率を、少なくとも約１９０立方センチメートル／分、通
常は少なくとも約２００立方センチメートル／分、望ましくは少なくとも約２２
５立方センチメートル／分、更に望ましくは少なくとも約２５０立方センチメー
トル／分、更に望ましくは少なくとも約３００立方センチメートル／分となるよ
うに構成することができる。例えば、吸収性物品は、湿潤空気交換率を、約１７
５から約１５００立方センチメートル／分、望ましくは約２２５から約１５００
立方センチメートル／分とすることができる。湿潤空気交換率が上記の値未満で
ある吸収性物品は、十分な量の空気交換を行うことができず、皮膚の加水レベル
が増大するので好ましくない。このように皮膚加水レベルが増大すると、皮膚は
より微生物の生存度により影響され易い状態となり、皮膚の刺激感やかぶれを誘
発する可能性があるので好ましくない。

【００１９】本発明の異なる様態の吸収性物品は、更に、湿潤空気交換率／乾燥空気交換率
の比が、少なくとも約０．２０、通常は少なくとも約０．２３、望ましくは少な
くとも約０．２７、及び更に望ましくは少なくとも約０．３０となるように構成
して性能を改善することができる。特定の実施形態では、本発明の異なる様態の
吸収性物品は、湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約０．５０
、通常は少なくとも約０．７０、望ましくは少なくとも約０．８０、更に望まし
くは少なくとも約０．９０となるように構成して性能を改善する。他の特定の実
施形態では、本発明の異なる様態の吸収性物品は、湿潤空気交換率／乾燥空気交
換率の比が、少なくとも約１．００、通常は少なくとも約１．０５、望ましくは
少なくとも約１．１０となるように構成して性能を改善する。例えば、吸収性物
品は、湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が、約０．２０から約２．００、望
ましくは約０．５０から約２．００、更に望ましくは約０．７０から約２．００
、更に望ましくは約１．００から約２．００として性能を改善することができる
。このような高い湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比とした吸収性物品は、最
も必要とされる時、即ち物品が湿潤した時の空気交換を改善することができる。

【００２０】本発明の異なる様態の吸収性物品は、更に、乾燥空気交換率が、少なくとも約
５２５立方センチメートル／分、通常は少なくとも約５７５立方センチメートル
／分、望ましくは少なくとも約６２５立方センチメートル／分、更に望ましくは
少なくとも約６７５立方センチメートル／分、更に望ましくは少なくとも約７５
０立方センチメートル／分となるように構成して性能を改善することができる。
例えば、吸収性物品は、乾燥空気交換率を、約５２５から約２５００立方センチ
メートル／分、望ましくは約５７５から約２５００立方センチメートル／分とす
ることができる。乾燥空気交換率が上記の値より小さい吸収性物品は、十分な量
の空気換気を行うことができず、皮膚加水レベルが増大するので好ましくない。
このような増大したレベルの皮膚加水により、皮膚はより微生物の生存度により
影響され易い状態となり、皮膚の刺激感やかぶれを誘発する可能性があるので好
ましくない。

【００２１】或いは、吸収性物品が比較的高い湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比を有す
る実施形態では、性能を改善するために、このような物品を上記の乾燥空気交換
率とすることを必要としない場合もある。例えば、吸収性物品の湿潤空気交換率
／乾燥空気交換率の比を、少なくとも約０．５０、望ましくは少なくとも約０．
７０、更に望ましくは少なくとも約０．８０、更に望ましくは少なくとも約０．
９０とした実施形態では、吸収性物品の乾燥空気交換率の比を、少なくとも約２
００、望ましくは少なくとも約２２５、更に望ましくは約２５０及び、皮膚加水
を減少させ、更に又望ましくは少なくとも約３００立方センチメートル／分とし
て、皮膚の健康増進等の性能改善を行うことができる。

【００２２】本発明の吸収性物品内の空気交換を改善すると、使用時に着用者の皮膚温度が
低下する。本出願では、湿潤時に皮膚温度をより一定に保つ吸収性物品の能力は
、以下に示す皮膚温度試験により測定される湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の
比として定量化される。端的に言えば、皮膚温度試験は、被試験物品を試験参加
者の前腕の周りに配置し、既知量の生理食塩水液で物品を濡らす前後で、物品の
下の皮膚温度を測定することによって行われる。乾燥皮膚温度は、乾燥した物品
を５分間着用した後に記録される。次に、物品を濡らし、濡れた物品を１２０分
間着用した後に湿潤皮膚温度が記録される。

【００２３】本発明の異なる様態の吸収性物品は、湿潤皮膚温度／乾燥皮膚温度の比が、約
１．０１０以下、通常は約１．００５以下、望ましくは約１．０００以下、更に
望ましくは約０．９９５以下、更に望ましくは約０．９９０以下となるように構
成して性能を改善することができる。例えば、吸収性物品は、湿潤皮膚温度／乾
燥皮膚温度の比を、約０．９５０から約１．０１０、望ましくは約０．９７０か
ら約１．００５として性能を改善することができる。湿潤皮膚温度／乾燥皮膚温
度の比が上記の値以上の吸収性物品は、湿潤時には皮膚温度を維持しないため、
皮膚はより微生物の生存度により影響され易い状態となり、皮膚の刺激感やかぶ
れを誘発する可能性があるので好ましくない。

【００２４】乾燥時及び湿潤時のいずれにも高いレベルの空気交換率を示す本発明の吸収性
物品の能力により、皮膚の加水レベルは減少する。低レベルの加水を達成する吸
収性物品の能力は、本出願では、皮膚加水値として定量化される。本明細書で用
いる場合、「皮膚加水値」という用語は、以下に示す皮膚加水試験により測定さ
れた値のことを言う。通常、皮膚加水値は、濡れた吸収性物品を設定した時間着
用した後の、被験者の皮膚上における蒸発水の減量を計量することにより測定さ
れる。特定の実施形態では、本発明の異なる様態の吸収性物品は、皮膚加水値が
、約１８グラム／平方メートル／時間未満、通常は約１５グラム／平方メートル
／時間未満、望ましくは約１２グラム／平方メートル／時間未満、更に望ましく
は約１０グラム／平方メートル／時間未満、更に望ましくは約８グラム／平方メ
ートル／時間未満、更に望ましくは約５グラム／平方メートル／時間となるよう
に構成して性能を改善することができる。例えば、本発明の吸収性物品は、皮膚
加水値を、約０．１から約１８グラム／平方メートル／時間、望ましくは約０．
１から約１２グラム／平方メートル／時間とすることができる。皮膚加水値が上
記の値より大きい吸収性物品は、皮膚はより微生物の生存度により影響され易い
状態となり、皮膚の刺激感やかぶれを誘発する可能性があるので好ましくない。

【００２５】本発明の吸収性物品内の湿潤及び乾燥空気交換率を改善すると、微生物の生存
度の割合を更に減少させることができ、これにより、皮膚の刺激感を低減するこ
とができる。微生物の生存度の減少は、本発明の物品内の換気性及び空気交換が
増大した直接的結果であるという仮説を立てる。微生物の生存度の低い割合を達
成する吸収性物品の能力は、本出願では、カンジダアルビカンスの存在度が刺激
感及び特にかぶれの誘発に直接関与するとの仮説を立てているため、カンジダア
ルビカンスの生存度の値として定量化される。本明細書で用いるとき、「カンジ
ダアルビカンスの生存度」という用語は、以下に示すカンジダアルビカンス生存
度試験により測定された値のことを言う。通常、カンジダアルビカンス生存度試
験とは、非通気性の外側カバー即ちＷＶＴＲが１００グラム／平方メートル／２
４時間未満である外側カバーを有する従来の吸収性物品である対照用パッチに基
づくカンジダアルビカンス生存度と、試験対象の吸収性物品のパッチに基づくカ
ンジダアルビカンス生存度とを比較する試験である。

【００２６】特定の実施形態では、本発明の異なる様態の吸収性物品は、カンジダアルビカ
ンスの生存度が、対照用物品のカンジダアルビカンス生存度の約８５％未満、通
常は約８０％未満、望ましくは約６０％未満、更に望ましくは約４０％未満、更
に望ましくは約２０％未満となるように構成して性能を改善することができる。
例えば、本発明の吸収性物品は、カンジダアルビカンスの生存度を、カンジダア
ルビカンス生存度試験により、約５−７ログのカンジダアルビカンスコロニー形
成単位の懸濁液を接種した場合に、約２．５ログ未満、望ましくは約２．０ログ
未満、更に望ましくは約１．７５ログ未満のカンジダアルビカンスコロニー形成
単位とすることができる。カンジダアルビカンス生存度が上記の値より大きい吸
収性物品では、皮膚の刺激感及びかぶれの誘発することがあるので好ましくない
。尚、消費者に否定的に受け取られるであろう吸収性物品への抗菌剤を採用する
ことなく上記のカンジダアルビカンス生存度の値とすることが望ましい。

【００２７】上記の特性の１つ又はそれ以上の組み合わせを持つ構成を選択することにより
、吸収性物品の製品基準を満たす改善された性能を達成できることが発見された
。例えば、製品基準を満たす改善された所望レベル性能は、湿潤空気交換率が少
なくとも約１９０立方センチメートル／分であり、湿潤空気交換率／乾燥空気交
換率の比が少なくとも約０．５０、望ましくは少なくとも約１．００である吸収
性物品を用いることにより達成することができる。或いは、製品基準を満たす改
善された性能は、湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が少なくとも約１９０立
方センチメートル／分であり、皮膚加水値が約１８グラム／平方メートル／時間
未満である吸収性物品を用いることにより達成することができる。

【００２８】更に、改善された性能は、ＷＶＴＲが少なくとも約１０００グラム／平方メー
トル／２４時間であり、湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約
０．５０、望ましくは少なくとも約１．００である蒸気透過性の裏面シートを有
する吸収性物品を用いることにより達成できることが発見された。或いは、製品
基準を満たす改善された性能は、ＷＶＴＲが少なくとも約１０００グラム／平方
メートル／２４時間であり、湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が、少なくと
も約０．５０、望ましくは少なくとも約１．００である蒸気透過性の裏面シート
、及び、水蒸気又は水分に曝すと、少なくとも一部が縦方向及び横方向のうちの
一方向に少なくとも約５％収縮する吸収体を有する吸収性物品を用いることによ
り達成できることが発見された。

【００２９】本発明に用いる吸収性物品の好適な構成例は、以下に説明されており、図１−
図６に代表的に例示されている。図１は、平坦で、非縮小（即ち、ギャザー及び
縮小を起こす全ての弾性体が除去された）状態での、本発明の使い捨ておむつ１
０のような一体化した吸収性衣類物品の代表的な平面図である。おむつ１０の内
部構造を明確に示すために構造の一部が部分的に切り取られており、着用者に接
するおむつ表面が見る人に向いている。図２は、図１の吸収体の２-２線に沿っ
て切断した断面図を代表的に示す。図１及び図２を参照すると、使い捨ておむつ
１０は、通常、前部腰領域１２、後部腰領域１４、及び前部腰領域と後部腰領域
とを相互に連結する中間領域を備える。これら前部腰領域及び後部腰領域は、着
用時に実質的に着用者の前部腹領域及び後部腹領域にそれぞれ延びるように構成
された物品の一般的な部分を備える。吸収体の中間領域は、着用者の脚間の股領
域を通って延びる物品の一般的な部分を備える。

【００３０】吸収性物品は、蒸気透過性裏面シート２０、裏面シート２０に向き合う関係で
位置決めされた液体透過性の上面シート２２、及び裏面シート２０と上面シート
２２との間に配置された吸収性パッドのような吸収体２４を備える。図示された
実施形態では、裏面シート２０は、おむつ１０の長さ及び幅に一致する長さ及び
幅を有する。吸収体２４は、通常裏面シート２０の長さ及び幅よりそれぞれ短い
長さ及び幅を有する。このため、裏面シート２０の周辺領域のようなおむつ１０
の周辺部は、吸収体２４の末端縁を超えて延びることができる。例えば、図示さ
れた実施形態では、裏面シート２０は、吸収体２４の末端周辺部縁を超えて外向
き方向に延び、おむつの側縁部及び端縁部を形成する。通常、上面シート２２は
、裏面シート２０と一致して延びるが、必要に応じ、裏面シート２０の面積より
大きな面積を覆う或いは小さな面積を覆うようにすることもできる。裏面シート
２０及び上面シート２２は、使用時にはそれぞれ着用者の衣類及び身体に向き合
うようにして使用される。

【００３１】裏面シートの透過性は、使用時に、着用者の衣類を不快に濡らす可能性がある
尿のような蒸気を裏面シート２０の衣類に向き合う表面に過剰に凝縮させること
なく着用者の皮膚加水を減少させるために、吸収性物品の換気性を高めるよう構
成される。フィット性を改善しておむつ１０から体外排泄物の漏れを減少させるために、
おむつの側縁部及び端縁部は、単一又は多数のストランドから成る弾性体等の好
適な弾性部材で弾性を持たせることができる。弾性ストランドは、天然又は合成
ゴムで構成することができ、熱により収縮可能なもの或いは熱により弾性化可能
なものとすることもできる。例えば、図１及び図２に代表的に示するように、お
むつ１０は、側縁部にギャザー及びシャーリングを寄せて弾性を持たせた脚バン
ドを設けて構成された脚弾性体２６を備えることができ、この脚バンドは、着用
者の脚の周りにぴったりフィットし、漏れを減少させて快適性及び外観を改善す
ることができる。同様に、腰弾性体２８を用いておむつ１０の端縁部に弾性を持
たせることにより、弾性を持たせた腰部分を作り出すこともできる。腰弾性体は
、ギャザー及びシャーリングを寄せることができ、着用者のウェスト周りに弾性
的且つ快適にぴったりフィットするように構成される。図示された実施形態では
、明確にするために、弾性部材は非縮小で伸張した状態で示されている。

【００３２】面ファスナ３０のような締結手段を用いておむつを着用者に固定する。或いは
、ボタン、ピン、スナップ、接着テープ、粘着剤、マッシュルームアンドループ
ファスナなどのような他の締結手段を用いることもできる。おむつ１０は、更に、吸収体２４と上面シート２２又は裏面シート２０との間
に他の層を備えることができる。例えば、図１及び図２に代表的に示されるよう
に、おむつ１０は、吸収体２４と裏面シート２０との間に換気層３２を備え、裏
面シート２０を吸収体２４から隔てることにより空気の循環を改善し、裏面シー
ト２０の衣類に向き合う表面の湿気を効果的に減少させることができる。また、
換気層３２は、直接的には排泄物を受け入れない吸収体２４の各部分に対する液
体浸出物の分配を促進することもできる。また、おむつ１０は、上面シート２２
と吸収体２４との間に配置されたサージ制御層を備え、液体浸出物が貯留するの
を防止することができ、おむつ１０内の空気交換及び液体浸出物の分配を更に改
善することができる。

【００３３】おむつ１０は、種々の好適な形状にすることができる。例えば、おむつは、全
体が長方形、Ｔ形、又はほぼ砂時計形にすることもできる。図示される実施形態
では、おむつ１０はほぼＩ形である。更に、おむつ１０は、縦方向３６及び横方
向３８を有する。本発明の吸収性物品に組み込むことができる他の好適なおむつ
部品として、閉じ込めフラップ、腰フラップ、弾性側部パネル、その他一般的に
当業者に知られている部品が挙げられる。おむつの用途に好適な他の部品を備えることが可能な本出願に関連する用途に
好適なおむつ構造の例は、１９８９年１月１７日にＭｅｙｅｒ他に付与された米
国特許第４，７９８，６０３号、１９９３年１月５日Ｂｅｒｎａｒｄｉｎに付与
された米国特許第５，１７６，６６８号、１９９３年１月５日Ｂｒｕｅｍｍｅｒ
他に付与された米国特許第５，１７６，６７２号、１９９３年３月９日Ｐｒｏｘ
ｍｉｒｅ他に付与された米国特許５，１９２，６０６号、及び１９９６年４月２
３日Ｈａｎｓｏｎ他に付与された米国特許５，５０９，９１５号に記載されてい
る。尚、これらの全開示事項は本明細書において参照文献として援用する。

【００３４】おむつ１０の種々の部品は、接着剤、音波結合、熱結合、又はその組み合わせ
のような種々の形式の好適な取付け手段を用いて一体化して組み立てられる。例
えば、図示される実施形態では、上面シート２２及び裏面シート２０は、ホット
メルト、感圧接着剤のような線状の接着剤で互いに組み立てられて、吸収体に組
み立てられる。同様に、各弾性部材２６及び２８、固定部剤３０、及び換気層３
２及びサージ層３４のような他のおむつ部品も、上記した取付け機構を用いるこ
とにより、おむつ物品に組み込むことができる。

【００３５】図１及び図２に代表的に示されるように、おむつ１０の裏面シート２０は、実
質的に蒸気透過性の材料で構成される。通常、裏面シート２０は、少なくとも水
蒸気に対し透過性を持つように構成され、透湿度は、少なくとも約１０００グラ
ム／平方メートル／２４時間、望ましくは少なくとも約１５００グラム／平方メ
ートル／２４時間、更に望ましくは少なくとも約２０００グラム／平方メートル
／２４時間、更に又望ましくは少なくとも約３０００グラム／平方メートル／２
４時間とされる。例えば、裏面シート２０は、透湿度を、約１０００から約６０
００グラム／平方メートル／２４時間とすることができる。透湿度が蒸気の値未
満である材料は、十分な量の空気交換ができず、皮膚加水レベルが増大するので
好ましくない。また、裏面シート２０は、実質的に液体不透過性であることが望ましい。例え
ば、裏面シートは、水圧試験を行うと水柱圧値が少なくとも約６０ｃｍ、望まし
くは少なくとも約８０ｃｍ、更に望ましくは少なくとも約１００ｃｍとなるよう
に構成することができる。水柱圧値が上記の値より小さい材料は、使用中に尿の
ような液体が染み通るので好ましくない。このように液体が染み通ると、使用中
に裏面シート２０が湿ってじとじとする感触になることがあるので好ましくない
。

【００３６】裏面シート２０は、上記した望ましいレベルの液体不透過性及び通気性を直接
備える好適な材料、或いは、特定の方法で修飾又は処理してそのようなレベルを
達成できる材料で構成することができる。実施形態の１つでは、裏面シート２０
は、必要なレベルの液体不透過性を備えるように構成された不織繊維ウェブとす
ることができる。例えば、スパンボンディッド又はメルトブローンポリマー繊維
で構成される不織ウェブは、撥水コーティングで選択的に処理するか、液体不透
過性で蒸気透過性のポリマーフィルムでラミネートして裏面シート２０とするこ
とができる。本発明の特定の実施形態では、裏面シート２０は、互いに十分に結
合するか、他の方法で連結して、実質的に蒸気透過性で実質的に液体不透過性の
ウェブとした複数のランダムに堆積した疎水性熱可塑メルトブローン繊維で構成
された不織ウェブを含むことができる。また、裏面シート２０は、部分的にコー
ティングするか、他の方法で選択領域を液体不透過性となるように構成した蒸気
透過性の不織層を備えることができる。

【００３７】また、裏面シート２０に好適な材料の例は、１９９６年１月９日Ｂｒａｄｌｅ
ｙ他に付与された「障壁特性を強化した不織布ラミネート」と題する米国特許第
５，４８２，７６５号、１９９６年３月２９日Ｏｄｏｒｚｙｎｓｋｉ他の名前で
出願された、「換気勾配を有する吸収性物品」と題する米国特許出願番号０８／
６２２，９０３、１９９６年６月２１日Ｇｏｏｄ他の名前で出願された「複合換
気裏面シートを有する吸収性物品」と題する米国特許出願番号０８／６６８，４
１８、及び１９９７年６月２５日ＭｃＣｏｒｍａｃｋ他の名前で出願された「ロ
ーゲージフィルム及びフィルム／不織物ラミネート」と題する米国特許出願番号
０８／８８２，７１２に記載されている。尚、これらの全開示事項は本明細書に
おいて参照文献として援用する。

【００３８】特定の実施形態では、裏面シート２０は、微細気孔フィルムにラミネートした
スパンボンド不織材料を含む微細気孔フィルム／不織ラミネート材料で作られる
。スパンボンド不織物は、プロピレン約３．５重量％とエチレンとのコポリマー
から押し出された約１．８デニールのフィラメントを含み、坪量が約１７から約
２５グラム／平方メートルとする。このフィルムは、炭酸カルシウム粒子を含む
キャスト共押出フィルムを含み、延伸する前には坪量が約５８グラム／平方メー
トルとされる。フィルムには、予熱、延伸及び焼きなましを行って微細気孔が形
成され、次に、スパンボンド不織物にラミネートされる。得られた微細気孔フィ
ルム／不織物ラミネートを基盤とした材料は、坪量が約３０から約６０グラム／
平方メートルであり、透湿度が約３０００から約６０００ｇ／ｍ²／２４時間で
ある。このようなフィルム／不織物ラミネート材料の例は、１９９７年６月２５
日にＭｃＣｏｒｍａｃｋ他の名前で出願された「ローゲージフィルム及びフィル
ム／不織物ラミネート」と題する米国特許出願番号０８／８８２，７１２に詳細
に記載されている。尚、この全開示事項は本明細書において参照文献として援用
する。

【００３９】上面シート２２は、図１及び図２に代表的に示されるように、なじみやすく柔
らかな感触を持つとともに、着用者の皮膚に刺激のない好適な身体側表面を提供
する。更に、上面シート２２は、吸収体２４より親水性が低く、着用者に比較的
乾燥した表面を提供するとともに、更に、十分に多孔質とすることにより、液体
透過性として液体が容易に厚さ方向に貫通するようできる。好適な上面シート２
２は、多孔性フォーム、網状フォーム、穿孔プラスチックフィルム、天然繊維（
例えば木材又は綿繊維）、合成繊維（例えばポリエステル又はポリプロピレン繊
維）、又は天然及び合成繊維の組み合わせのような各種のウェブ材料で製造する
ことができる。上面シート２２は、吸収体２４内に保持されている液体から着用
者の皮膚を隔てるために用いるのに適している。

【００４０】上面シート２２には種々の織布及び不織布を用いることができる。例えば、上
面シートは、ポリオレフィン繊維のメルトブローン又はスパンボンディッドウェ
ブで構成することができる。また、上面シートは、天然及び／又は合成繊維で構
成されたボンディッドカーディッドウェブとすることもできる。上面シートは、
実質的に疎水性材料で構成することができ、疎水性材料は、界面活性剤で処理す
ることもできれば、他の方法で望ましいレベルの湿潤性及び親水性を付与するよ
うに処理することもできる。本発明の特定の実施形態では、上面シート２２は、
約２．８−３．２デニールの繊維を坪量が約２２グラム／平方メートルであり、
密度が約０．０６グラム／立法センチメートルであるウェブとして構成された不
織・スパンボンド・ポリプロピレン布を含む。このような上面シート２２は、Ｈ
ｏｄｇｓｏｎＴｅｘｔｉｌｅＣｈｅｍｉｃａｌｓ社から商品名ＡＨＣＯＶＥ
ＬＢＡＳＥＮ-６２で販売されている約０．３重量％の界面活性剤のような
界面活性剤の有効量で表面処理することができる。

【００４１】おむつ１０の吸収体２４は、代表的に図１及び図２に示されるように、一般的
に超吸収体材料として知られる高吸収性材料の粒子を混合したセルロースフラフ
ウェブのような親水性繊維のマトリックスを含むのが適切である。特定の実施形
態では、吸収体２４は、木材パルプフラフのようなセルロースフラフのマトリッ
クス及び超吸収性ヒドロゲル形成粒子を含む。木材パルプフラフの代わりに、合
成、ポリマー、メルトブローン繊維又はメルトブローン繊維と天然繊維との組み
合わせを用いることもできる。吸収性粒子は、親水性繊維に実質的に均一に混合
することもでき、不均一に混合することもできる。或いは、吸収体２４は、繊維
ウェブ及び吸収性材料のラミネート、又は超吸収性材料を局在領域に保持する他
の好適な手段を備えることができる。

【００４２】吸収体２４は、多くの形状のいずれとすることもできる。例えば、吸収性コア
は長方形、Ｉ形、又はＴ形にすることができる。吸収体２４は、おむつ１０の前
部腰領域又は後部腰領域より中間領域で狭いことが通常好ましい。吸収体２４は
、単層とすることもでき或いは多層とすることもできるが、これら全てが吸収体
２４の全長及び全幅に延びる必要はない。本発明の特定の様態では、吸収体２４
は、特に男児に対する性能を改善するために、物品の前部腰領域１２にほぼ一致
して側方に延びる「Ｔ」のクロスバーの状態のほぼＴ形とすることができる。例
えば、図示する実施形態では、吸収体２４は、物品の前部腰領域１２を横切る横
方向幅が約１８センチメートル、中間領域１６の最も狭い部分の幅が約７．５セ
ンチメートル、及び後部腰領域１４の幅が約１１．４センチメートルとされる。

【００４３】吸収体２４の大きさ及び吸収容量は、対象とする着用者のサイズ、及び吸収性
物品の使用目的により与えられる液体負荷に適合する必要がある。更に、吸収体
２４の大きさ及び吸収容量は、乳児から大人までの着用者に適合するために変え
ることができる。また、本発明によれば、吸収体２４の密度及び／又は坪量を変
えることが発見された。本発明の特定の様態では、吸収体２４の吸収容量は、人
工尿で少なくとも約３００グラムとされる。吸収体２４が親水性繊維と高吸収性粒子との組み合わせを含む実施形態では、
親水性繊維及び高吸収性粒子は、吸収体２４の平均坪量が約４００−９００グラ
ム／平方メートルの範囲内になるように形成することができる。本発明の特定の
様態では、そのような吸収体２４の複合物の平均坪量は、望ましい性能を付与す
るために、約５００−８００グラム／平方メートルの範囲内、好ましくは約５５
０−７５０グラム／平方メートルの範囲内とする。

【００４４】本発明による吸収性物品の種々の構成を望ましい寸法の薄さにするために、吸
収体２４は、嵩厚さが約０．６センチメートル以下になるように構成することが
できる。嵩厚さは、利点を改善するために、好ましくは約０．５３センチメート
ル以下であり、更に好ましくは、約０．５センチメートル以下とされる。嵩厚さ
は、拘束圧力０．２ｐｓｉ（１．３８ｋＰａ）下で決定する。高吸収性材料は、天然、合成、及び修飾天然ポリマー及び材料から選択するこ
とができる。高吸収性材料は、シリカゲルのような無機材料でもよく、架橋ポリ
マーのような有機化合物でもよい。「架橋」という用語は、通常は水溶性の材料
を効果的に実質的に水不溶であるが膨潤性であるようにする何らかの手段を言う
。このような手段は、例えば、物理的絡合、結晶質ドメイン、共有結合、イオン
錯体及び会合、水素結合のような親水結合、疎水結合即ちファンデルワールス力
を含むことができる。

【００４５】合成・ポリマー・高吸収性材料の例としては、ポリ（アクリル酸）及びポリ（
メタクリル酸）のアルカリ金属及びアンモニウム塩、ポリ（アクリルアミド）、
ポリ（ビニルエーテル）、無水マレイン酸とビニルエーテル及びαオレインとの
コポリマー、ポリ（ビニルピロリドン）、ポリ（ビニルモルフォリノン）、ポリ
（ビニルアルコール）、及びその混合物及びコポリマーが挙げられる。吸収性コ
アに利用するのに適する他のポリマーとしては、アクリロニトリル−グラフトデ
ンプン加水分解物、アクリル酸グラフトデンプン、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、及びアルギン酸、キサン
タンゴム、イナゴ豆ガムなどの天然ゴムのような天然及び修飾天然ポリマーが挙
げられる。また、天然及び全合成又は部分合成吸収性ポリマーも本発明で有用で
ある。

【００４６】高吸収性材料は、各種の幾何形状のいずれとすることもできる。通常、高吸収
性材料は、別個の粒子の形であることが好ましい。しかし、高吸収性材料は、繊
維、フレーク、ロッド、球、針などの形でもよい。通常、高吸収性材料は、吸収
体内に吸収体２４の全重量を基準にして、約１から９０重量％、望ましくは少な
くとも約３０重量％、更に望ましくは少なくとも約５０重量％の量で存在する。
例えば、特定の実施形態では、吸収体２４は、繊維ウェブ又は高吸収材料を局在
領域に維持する他の好適な手段で包み込んだ、少なくとも約５０重量％及び望ま
しくは少なくとも約７０重量％の高吸収材料を含むラミネートを含むことができ
る。

【００４７】本発明での用途に好適な高吸収性材料の例の１つは、バージニア州ポーツマス
に営業所を置く会社であるＨｏｅｃｈｅｓｔＣｅｌａｎｅｓｅから入手可能な
ＳＡＮＷＥＴＩＭ３９００ポリマーである。他の好適な超吸収体として、ノ
ースカロライナ州グリーンズボロに営業所を置く会社であるＳｔｏｃｋｈａｕｓ
ｅｎから得られるＦＡＶＯＲＳＸＭ８８０ポリマーを挙げることができる。選択的に、実質的に親水性のティシュラップシート（図示せず）を用いて、吸
収体２４の構造の一体性を維持することができる。ティシュラップシートは、典
型的には、少なくともその２つの向き合う主表面を覆って吸収体の周りに配置さ
れ、しぼ寄せ紙綿又は高湿潤強度ティシュのような吸収性セルロース材料で構成
される。本発明の様態の１つでは、ティシュラップは、吸収体を構成する吸収性
繊維の大部分に、急速な液体の分配を促進する逃がし層を設けるように構成する
ことができる。

【００４８】吸収体２４内の材料は、更に、湿潤時に一層高レベルの換気性を備えるように
構成することができる。例えば、吸収体２４は、水分又は水蒸気に曝されると、
吸収体２４又は少なくともその一部がｘ−ｙ平面、即ち縦方向及び／又は横方向
に収縮する材料を含むことができる。本明細書で用いる場合、「縦方向」という
用語は、吸収性材料が製造されるとき移動する方向を言い、「横方向」という用
語は縦方向に垂直な方向を言う。このような収縮可能な吸収体２４又は少なくと
もその一部は、縦方向又は横方向のいずれかに収縮することができ、又は、性能
を改善するために、望ましくは吸収体２４又は少なくともその一部は、縦方向及
び横方向の両方に収縮する。吸収体２４又はその一部が収縮すると、物品の裏面
シート及び上面シートに接する吸収体の表面積が減少し、これによって更に多く
の蒸気透過性の裏面シートが露出して、物品内部の空気交換を改善することにな
る。

【００４９】特定の実施形態では、吸収体２４は、水蒸気に曝されると吸収体又はその一部
を縦方向及び／又は横方向に収縮させる材料を含むことができる。吸収体又はそ
の一部の収縮は適切に制御され、湿潤時の換気性を増加させることができるので
好ましい。性能を改善するために、吸収体２４又はその一部は、使用時に乳児用
おむつのような吸収性製品内部で典型的に見られる相対湿度に曝されると、縦方
向又は横方向の少なくとも１方向に、少なくとも約５％、望ましくは少なくとも
約１０％、更に望ましくは少なくとも約３０％、更に望ましくは少なくとも約５
０％収縮することができる。例えば、吸収体２４又は少なくともその一部は、使
用時に縦方向又は横方向の少なくとも１方向に、約５から約８０％、望ましくは
約３０から約５０％収縮することができる。

【００５０】このような収縮可能な吸収性材料は、本発明の異なる様態の吸収体２４に好適
な種々の方法で組み込むことができる。例えば、吸収体２４は、孔を有する従来
の吸収性材料の層の上又は下に、収縮可能な吸収性材料の層を設けることができ
、水蒸気に曝されると収縮可能な吸収層が収縮することにより、従来の層の孔が
露出して湿潤時の換気性を改善するようにできる。或いは、吸収体２４は、セグ
メント化されている収縮可能な吸収性材料の層を備えることができ、水蒸気に曝
されるとセグメントが収縮することにより更に開放領域が作り出されて、空気交
換を改善するようにできる。セグメントの好適な配置は以下に詳細に論じる。

【００５１】他の実施形態では、吸収体２４は、本明細書に示すような、水蒸気に曝される
と、吸収体の他の部分が収縮するにつれて、大きさが増大して更に開放領域を増
大して空気交換を改善する高い通気性を持つ区域４２を備える収縮可能な吸収性
材料で構成することができる。更に他の実施形態では、収縮可能な吸収性材料の
部片は、水蒸気に曝されると収縮可能な吸収性部片が収縮して従来の吸収体構造
に開放領域を作り出すように、従来の吸収体に形成することができる。他の実施
形態では、吸収体２４は、選択的にスリットを設けて吸収性物品に取付けること
ができ、水蒸気に曝されると吸収体２４の収縮によりスリットが大きくなり、吸
収体２４全体の寸法に実質的に影響を及ぼすことなく、更に大きな開放領域を生
じさせて空気交換を改善することも可能である。このような収縮可能な吸収性材料が得られる好適な材料としては、メルトブロ
ーン材料、コフォーム材料、空気堆積材料、ボンディッドカーディッドウェブ材
料、ハイドロエンタングルド材料、スパンボンド材料などを挙げることができ、
更に合成又は天然繊維とすることもできる。

【００５２】特定の実施形態では、吸収体２４の収縮可能な吸収性材料には、熱可塑弾性ポ
リマー繊維が含まれる。ここで熱可塑エラストマー繊維を調製する際に使用する
好適な材料としては、スチレン-イソプレン−スチレン、スチレン−ブタジエン
−スチレン、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン、又はＳｈｅｌｌＣｈ
ｅｍｉｃａｌ社から商品名ＫＲＡＴＯＮエラストマー樹脂として入手できるスチ
レン−エチレン／プロピレン−スチレンを含むオレフィンコポリマー、Ｅ．Ｉ．
ＤｕＰｏｎｔｄｅＮｅｍｏｕｒｓ社から商品名ＬＹＣＲＡポリウレタンと
して入手可能なもの等のポリウレタン、ＡｔｏＣｈｅｍｉｃａｌ社から商品名
ＰＥＢＡＸポリエーテルブロックアミドとして入手可能なポリエーテルブロック
アミド等のポリアミド、Ｅ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔｄｅＮｅｍｏｕｒｓ社から
商品名ＨＹＴＲＥＬポリエステルとして入手可能なもの等のポリエステル、及び
ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ社から商品名ＡＦＦＩＮＩＴＹとして入手可能な単一
点及びメタロセン触媒ポリオレフィンのようなジブロック、トリブロック、又は
多ブロックエラストマーコポリマーが挙げられる。

【００５３】多数のブロックコポリマーを用いて、本発明に有用な熱可塑エラストマー繊維
を調製することができる。このようなブロックコポリマーは、一般的にエラスト
マーの中間ブロック部分及び熱可塑の端ブロック部分を含む。本発明に用いられ
たブロックコポリマーは、通常、端ブロック部分のガラス転移温度（Ｔ２）以下
では３次元の物理的架橋構造を有するエラストマーである。また、ブロックコポ
リマーは、数回にわたって物理特性に変化がほとんど又は全く起こらないように
（酸化分解は最小であると仮定する）、溶融、形成、及び再凝固することができ
るという意味では熱可塑性である。このようなブロックコポリマーを合成する方法の１つは、エラストマー中間ブ
ロックと分離して熱可塑端ブロック部分を重合させる方法である。中間ブロック
及び端ブロックが別個に形成した後、それらを互いに連結することができる。典
型的には、中間ブロック部分は、例えば、ブタジエン、イソプレンなどのジエン
、及び１，３，５−ヘプタトリエンなどのトリエンのような、ジ−又はトリ−不
飽和Ｃ₄−Ｃ₁₀炭化水素を重合させることにより得ることができる。端ブロック
部分Ａが中間ブロックＢに接合するとＡ-Ｂブロックコポリマー単位が形成され
、このユニットが種々の技術又は種々の連結剤Ｃで連結され、Ａ−Ｂ−Ａのよう
な構造とすることができるが、この構造は、末端同士のＡ−Ｂ−Ｃ−Ｂ−Ａ配置
で互いに接合した２つのＡ−Ｂブロックを含むと考えられている。同様の技術に
より、式（Ａ−Ｂ）ｎＣを有する半径方向のブロックコポリマーを形成すること
ができ、式中Ｃは、ハブ又は中央多目的カップリング剤であり、ｎは２より大き
い数である。カップリング剤技術を用いると、Ｃの官能性によりＡ-Ｂ側鎖の数
が決定される。

【００５４】通常、端ブロック部分Ａは、ポリスチレンのような、平均分子量が１，０００
と６０，０００との間であるポリ（ビニルアレン）を含む。通常、中間ブロック
部分Ｂは、ポリイソプレン、エチレン／プロピレンポリマー、エチレン／ブチレ
ンポリマー、ポリブタジエン等又はその混合物のような、平均分子量が約５，０
００と約４５０，０００との間である実質的に無定型ポリオレフィンを含む。ブ
ロックコポリマーの全分子量は、約１０，０００から約５００，０００までが適
切であり、約２００，０００から約３００，０００までが更に適切である。ブロ
ックコポリマーの中間ブロック部分の残りの不飽和は、選択的に水素化すること
により、ブロックコポリマーのオレフィン２重結合の含量の残りの比率が５％未
満及び適切には２％未満になるように減少することができる。このような水素化
は、酸化分解に対する感度を減少させる傾向があり、弾性特性に有利に作用する
ことができる。

【００５５】本発明で使用した好適なブロックコポリマーは、少なくとも２つの実質的にポ
リスチレンの端ブロック部分、及び少なくとも１つの実質的にエチレン／ブチレ
ン中間ブロック部分を含む。例として、エチレン／ブチレンは、典型的にはその
ようなブロックコポリマーの大部分の繰り返し単位を構成することができ、例え
ば、ブロックコポリマーの７０重量％又はそれ以上を構成することができる。ブ
ロックコポリマーは、３つ又はそれ以上の腕を有することができ、例えば、４つ
、５つ、又は６つの腕でよい結果を得ることができる。望むならば、中間ブロッ
ク部分は水素化することができる。Ａ−Ｂ−Ａ、Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａなどのような直鎖状コポリマーは、端ブロック
含量に基づき適切に選択されており、大きな端ブロックが好ましい。ポリスチレ
ン-エチレン／ブチレン-ポリスチレンブロックコポリマーでは、スチレン含量は
約１０重量％を超え、例えば約１２から約３０重量％の間であることが好ましい
。スチレン含量が多いと、ポリスチレン端ブロック部分は、通常比較的大きな分
子量を有する。このような直鎖状ブロックコポリマーの市販品の例は、商品名Ｋ
ＲＡＴＯＮＧ１６５７エラストマー樹脂でＳｈｅｌｌＣｈｅｍｉｃａｌ社か
ら市販されている約１３重量％のスチレン単位及び本質的に釣り合うエチレン／
ブチレン単位を含むスチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックコポリマ
ーである。ＫＲＡＴＯＮＧ１６５７エラストマー樹脂の典型的な特性は、引張
り強さが３４００ポンド／平方インチ（２×１０６キログラム／平方メートル）
、３００％引張り応力が３５０ポンド／平方インチ（１．４×１０５キログラム
／平方メートル）、破断時の伸びが７５０％、ショアＡ硬さが６５、及び２５重
量％濃度のトルエン溶液を用いた場合には、ブルックフィールド粘度が室温で約
４２００センチポアズであると報告されている。他の好適なエラストマーである
ＫＲＡＴＯＮＧ２７４０は、スチレンブタジエンブロックコポリマーと粘着付
与剤及び低密度ポリエチレンとのブレンドである。

【００５６】また、他の好適な弾性ポリマーを用いて、熱可塑弾性繊維を製造することがで
きる。これらにはエラストマー（単一点又はメタロセン触媒処理）ポリプロピレ
ン、ポリエチレン及び他のα-オレフィンホモポリマー及びコポリマー、エチレ
ンビニルアセテートコポリマー、及び実質的に無定形のコポリマー及びターポリ
マーであるエチレン-プロピレン、ブテン-プロピレン、及びエチレン-プロピレ
ン-ブテンが含まれるが、これらに限定されることはない。メタロセン触媒処理弾性ポリマーは、比較的新しく現時点では好ましいもので
ある。ポリオレフィンを製造するためのメタロセン法では、助触媒により活性化
（即ちイオン化）されるメタロセン触媒を用いる。

【００５７】メタロセン触媒には、例えば、ビス（ｎ-ブチルシクロペンタジエニル）チタ
ニウムジクロリド、ビス（ｎ-ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジク
ロリド、ビス（シクロペンタジエニル）スカンジウムクロリド、ビス（インデニ
ル）ジルコニウムジクロリド、ビス（メチルシクロペンタジエニル）チタニウム
ジクロリド、ビス（メチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロリド、コ
バルトセン、シクロペンタジエニルチタニウムトリクロリド、フェロセン、ハフ
ノセンジクロリド、イソプロピル（シクロペンタジエニル１−１フルオレニル）
ジルコニウムジクロリド、モリブドセンジクロリド、ニケロセン、ニオボセンジ
クロリド、ルテノセン、チタノセンジクロリド、ジルコノセンクロリドヒドリド
、ジルコノセンジクロリドが含まれる。このような化合物の更に網羅的なリスト
は、Ｒｏｓｅｎ他に付与され、ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ社に譲渡された米国特
許第５，３７４，６９６号に含まれている。また、このような化合物は、Ｓｔｅ
ｖｅｎｓ他に付与され、同じくＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ社に譲渡された米国特
許第５，０６４，８０２号で論じられている。

【００５８】メタロセン法、及び詳細には触媒及び触媒支持システムは、多数の特許の主題
である。Ｋａｍｉｎｓｋｙ他に付与された米国特許第４，５４２，１９９号には
、一般式（シクロペンタジエニル）２ＭｅＲＨａｌで、式中Ｍｅは遷移金属、Ｈ
ａｌはハロゲン、Ｒはシクロペンタジエニル又はＣ１からＣ６のアルキルラジカ
ル又はハロゲンであるメタロセン触媒を用いてポリエチレンを形成する方法が記
載されている。ＬａＰｏｉｎｔｅ他に付与され、ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ社に
譲渡された米国特許第５，１８９，１９２号には、金属中心酸化で付加重合触媒
を調製する方法が記載されている。ＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＰａｔｅｎ
ｔｓ社に付与された米国特許第５，３５２，７４９号には、流動床でモノマーを
重合する方法が記載されている。米国特許第５，３４９，１００号には、キラル
メタロセン化合物、及びエナンチオ選択的水素移動でキラル中心を生成すること
によるその調製法が記載されている。助触媒は、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）（最もよく使用される）、他のア
ルキルアルミニウム、及びトリス（ペンタフルオロフェニル）ホウ素、リチウム
テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ素、及びジメチルアニリニウムテト
ラキス（ペンタフルオロフェニル）ホウ素等のホウ素含有化合物のような材料で
ある。取り扱い及び製品汚染の問題により、他の助触媒システム又はアルキルア
ルミニウムを最小限に抑えるか除去する可能性に関して研究が続けられている。
重要な点は、モノマーの重合化反応のために、メタロセン触媒が活性化即ちイオ
ン化されて陽イオン型になることである。

【００５９】メタロセン触媒を用いて生成されたポリマーは、分子量のばらつきが小さい。
「分子量のばらつきが小さいポリマー」とは、分子量のばらつきが約３．５未満
であるポリマーのことを言う。当技術分野では周知のように、ポリマーの分子量
のばらつきは、ポリマーの平均分子量数に対するポリマーの平均分子量の重量の
比である。分子量ばらつきを測定する方法は、「ポリマーの科学と工学の百科事
典」第３巻２９９−３００頁（１９８５）に記載されている。分子量のばらつき
が小さいポリオレフィンは、上記のメタロセン触媒処理ポリオレフィン、単一点
触媒処理ポリオレフィン、及び固定配置触媒処理ポリオレフィンを含む。当技術
分野では周知のように、メタロセン触媒処理ポリオレフィン及び固定配置触媒処
理ポリオレフィンは、時に単一点触媒処理ポリマーの型を言う。メタロセン製造
ポリマーでは、多重分散度（Ｍｗ／Ｍｎ）が４未満及び２未満でも可能である。
また、このようなポリマーは類似のＺｉｅｇｌｅｒ−Ｎａｔｔａ製造ポリマーに
比較すると短枝鎖のばらつきも小さい。

【００６０】立体選択的メタロセン触媒が用いられる場合には、メタロセン触媒システムを
用いてポリマーのアイソタクチック性をかなり綿密に制御することも可能である
。実際、ポリマーは、９９％を超えるアイソタクチック性を有するように製造さ
れてきた。また、このシステムを用いて、高いにシンジオタクチックのポリプロ
ピレンを製造することも可能である。また、ポリマーのアイソタクチック性を制御することにより、ポリマー鎖の長
さにわたってアイソタクチックブロック及びアタクチックブロック材料を交互に
含むポリマーを製造することができる。この構造は、アタクチック部分により弾
性ポリマーとなる。このようなポリマー合成は「サイエンス」ジャーナル２６７
巻（１９９５年１月１３日）１９１頁のＫ．Ｂ．Ｗａｇｎｅｒによる論文で論じ
られている。Ｗａｇｎｅｒは、ＣｏａｔｅｓとＷａｙｍｏｕｔｈの研究を論じて
、触媒が各立体化学構造間で動揺しているため、ポリマー鎖がアタクチック中心
の直線長さに連結するアイソタクチック立体中心の直線長さを有することになる
ことを説明している。アイソタクチック優性により弾性の生成が減少する。Ｇｅ
ｏｆｆｒｅｙＷ．ＣｏａｔｅｓとＲｏｂｅｒｔＭ．Ｗａｙｍｏｕｔｈは、「
変動立体制御：熱可塑エラストマーポリプロピレンの合成方法」という題名の論
文の２１７頁の同一の問題の中で、メチルアルミノキサン（ＭＡＯ）存在下でメ
タロセンビス（２-フェニルインデニル）−ジルコニウムジクロリドを用い、反
応器内の圧力及び温度を変化させることによりポリマーの型をアイソタクチック
とアタクチックの間で変動させる研究を論じている。

【００６１】メタロセンポリマーの市販製品は、ある程度限られたものであるが増加しつつ
ある。このようなポリマーは、テキサス州ベイタウンのＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉ
ｃａｌ社から、ＥＸＸＰＯＬという商品名でポリプロピレンベースのポリマー及
びＥＸＡＣＴという商品名でポリエチレンベースのポリマーが入手可能である。
ミシガン州ミッドランドのＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ社は、ＥＮＧＡＧＥという
名前でポリマーを販売している。このような材料は、非立体選択的メタロセン触
媒を用いて生成されると考えられている。Ｅｘｘｏｎ社は、一般的にＥｘｘｏｎ
のメタロセン技術を「単一点」触媒であると言うが、Ｄｏｗ社は、Ｄｏｗ社のメ
タロセン技術をＩＮＳＩＧＨＴという名前の「固定配置」触媒であると言い、多
数の反応点を有する従来のＺｉｅｇｌｅｒ-Ｎａｔｔａ触媒から区別している。
ＦｉｎａＯｉｌ、ＢＡＳＦ、Ａｍｏｃｃｏ、Ｈｏｅｃｈｓｔ社及びＭｏｂｉｌ
社のような他の製造業者はこの領域で積極的であり、この技術により生産される
ポリマーの入手可能性は、次の１０年間で実質的に増大することになると考えら
れる。

【００６２】メタロセンベースの弾性ポリマーに関して、Ｋａｍｉｎｓｋｙ他に付与された
米国特許第５，２０４，４２９号には、シクロオレフィン及び直線状オレフィン
から、立体固定キラルメタロセン遷移金属化合物である触媒及びアルミノキサン
を用いて弾性コポリマーを製造することができる方法が記載されている。重合は
、脂肪族又はトルエンなどの環状脂肪族炭化水素のような不活性溶媒中で実施さ
れる。反応は、溶媒として重合されるモノマーを用いて気相で行うこともできる
。いずれもＬａｉ他に付与され、ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ社に譲渡された「弾
性の実質的に直鎖状オレフィンポリマー」と題する米国特許第５，２７８，２７
２号及び第５，２７２，２３６号のには、特定の弾性特性を有するポリマーが記
載されている。また、Ｄｏｗ社は、一連のエラストマーポリオレフィンを商品名
ＥＮＧＡＧＥで商業的に生産している。

【００６３】エラストマー繊維は、実質的に連続であることも短繊維であることもできるが
、実質的に連続であるのが好ましい。実質的に連続なフィラメントは、短繊維よ
り、セルロース繊維及び超吸収性材料の閉じ込めに優れ、液体の分配に優れる。
エラストマー繊維は、スパンボンディング法、メルトブローイング法、又は他の
好適な方法を用いて製造することができる。エラストマー繊維は、平均径が約１
−７５ミクロン、好ましくは約１−４０ミクロン、更に好ましくは約１−３０ミ
クロンとすることができる。熱可塑エラストマー繊維は、円形とすることもできるが、だ円形、長方形、三
角形又は多葉状のような他の幾何学的形状の断面を有することもできる。熱可塑
エラストマー繊維は、湿潤可能とすることができる。熱可塑エラストマー繊維は
、まず、熱可塑エラストマー繊維を調製し、次に繊維に実質的に親水性表面処理
することにより、湿潤可能に製造することができる。

【００６４】或いは、熱可塑エラストマー繊維は、吐糸の前にポリマーに親水性原料を添加
することにより、湿潤可能に製造することができる。通常、熱可塑エラストマー
成分と重合することができ、得られたコポリマー材料を親水化して湿潤可能にす
ることができ、この親水化成分が実質的に調製した繊維の弾性特性に影響を及ぼ
さないようなポリマー成分は、本発明で利用するのに適切である。本発明で使用
するのに好適な親水性原料には、酸化ポリエチレン及びポリビニルアルコールの
他、各種の市販の親水性界面活性剤が含まれるが、これらに限定されることはな
い。更に他の実施形態では、熱可塑エラストマー繊維は、２成分又は２構成要素フ
ィラメントとすることができ、そのポリマー成分の１つは、親水性であるか、親
水性を付与されたものである。典型的な実施形態は、親水性シースで取り囲まれ
た親水性コアを有するシース／コア２成分フィラメントである。また、顔料のよ
うな他の添加物も弾性フィラメントに含むことができる。

【００６５】吸収体２４が、弾性ポリマー繊維、高吸収性繊維及び選択的にセルロース繊維
のような他の繊維の組み合わせならば、吸収体２４中の弾性ポリマー繊維及び高
吸収性繊維の相対百分率は、吸収体２４に望む特性により広範囲に変化する。例
えば、吸収体２４は、吸収体２４の乾燥重量に基づき、約３から約９５重量％、
望ましくは約５から約６５重量％、更に望ましくは約５から約５０重量％の弾性
ポリマー繊維を含むことができる。このような弾性ポリマー繊維と高吸収性繊維
との組み合わせは、当業者には周知の何らかの方法により製造することができる
。

【００６６】弾性ポリマー繊維が吸収体２４全体に分散している実施形態では、吸収体２４
は、吸収体２４内に弾性ポリマー繊維を更に均一に分配するために、コフォーム
法により形成することができる。このようなコフォーム材料は、通常、１９７８
年７月１１日にＡｎｄｅｒｓｏｎ他に付与された米国特許第４，１００，３２４
号、１９８６年８月５日にＭｃＦａｒｌａｎｄ他に付与された米国特許第４，６
０４，３１３号、及び１９９４年９月２７日に付与された米国特許第５，３５０
，６２４号に記載されるように製造する。尚、これらは本明細書において参照文
献として援用する。典型的には、このようなコフォーム層は、弾性ポリマー繊維
及び、例えばセルロース又は高吸収性繊維のような他の繊維の気体形成マトリッ
クス含む。コフォーム吸収体は、まず、弾性ポリマー繊維を含み少なくとも１つ
の一次気流を形成し、一次気流を他の繊維の少なくとも１つの二次気流と合流す
ることにより形成される。一次及び二次気流は、乱流状態で合流し、十分に均一
に分配した異なる繊維を含む一体化気流を形成する。この一体化気流は、形成表
面に向けられ、材料層を空気形成する。このようなコフォーム層の１つ又はそれ
以上が、次に連続して形成され、コフォーム吸収性材料の連続ウェブを作り出す
ことができる。また、このような方法を用いて、従来の吸収性コアと一体的に形
成することができる別個のセグメント即ち別個の部分を作り出すこともできる。

【００６７】特定の実施形態では、本発明の吸収性物品の吸収体２４又は少なくともその一
部は、弾性ポリマー繊維及び高吸収性繊維のコフォーム吸収体を含み、エラスト
マーの高吸収性繊維に対する重量比は、約３／９７から約９５／５である。例え
ば、吸収体２４又は少なくともその一部は、ＴｅｃｈｎｉｃａｌＡｂｓｏｒｂ
ｅｎｔｓ社から商品名ＯＡＳＩＳ１０１で市販されている約８０重量％の高吸収
性繊維、及びＳｈｅｌｌＣｈｅｍｉｃａｌ社商品名ＫＲＡＴＯＮＧ２７４０
で市販されている約２０重量％の弾性ポリマー繊維を含むことができる。このよ
うなコフォーム吸収体複合物は、相対湿度約６０％に曝されると縦方向及び横方
向のいずれにも５０％以下の収縮を示し、これにより表面積が７５％減少した。

【００６８】上記の材料の収縮は、繊維状吸収性材料の形状が変化することにより起こると
考えられている。このような吸収体は、最初は長い円筒（繊維）形であるが、水
蒸気に曝されるとこのような繊維状材料は収縮して球形になり、システムの収縮
を引き起こす。マトリックス材料（先に弾性樹脂として言及）は、収縮に抵抗性
があり、適切に材料を選択することにより収縮量を変更できることに留意する必
要がある。弾性ポリマーは、このような応力に抵抗が小さいため、特に収縮に適
する。システムの収縮は、原材料（マトリックス材料及び繊維状吸収体）及び原
材料の特性の他、ウェブの組成を選択することにより変えることができる。

【００６９】他の実施形態では、吸収体２４の収縮は、水蒸気ではなくて水分が引き金とな
る。水分に感応する収縮可能な吸収性材料を得るための方法は、水分に感応する
ポリマーマトリックスを利用することである。材料は、上記のポリマーマトリッ
クス、及び超吸収性粒子、又は繊維のような高吸収性材料を含む。水分に感応す
る広範囲のポリマーを使用することができる。好適なポリマーは、望ましい湿度
レベルで、分子立体配座が伸張した鎖状からコイル状に変化する。この作用は、
ポリマー鎖を望ましい方向に向ける好適な処理技術により更に結晶化度により選
択的に促進し、収縮材料の形成に利用することができる。また、加工助剤のほか
、ポリマーの水分反応行動を促進する他の添加物も選択的に用いることができる
。また、ポリマーの架橋を用いて、水分反応挙動と機械的特性との最適な組み合
わせを達成することもできる。

【００７０】各種のポリマーがこの水分に感応する挙動を示すことは当業者には周知である
。この目的に好適と思われるポリマーの例としては、ポリアクリル酸、及び種々
の中和度を持つそのコポリマーが挙げられる。有用であると思われる他の水分感
応ポリマーには、合成及び天然ポリマー、及び修飾天然ポリマーがある。この例
には、ポリビニルアルコールのポリマー及びコポリマー、ポリアクリロニトリル
及び種々の加水分解度を持つそのコポリマー、ポリメタクリル酸、親水性ポリウ
レタン、及び酸化ポリエチレンが含まれる。使用することができる天然ポリマー
及び修飾天然ポリマーは、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、グアールガム及び修飾グアールガム、加工デンプンベースのポリマー
及びキトサン及び修飾キトサンが含まれる。また、これらのポリマーのブレンド
を用いることもできる。このようなポリマーは、本発明の異なる様態の吸収体２
４に、水蒸気に曝されると収縮する収縮可能な吸収性材料のために、上記したよ
うな好適な方法で組み込むことができる。

【００７１】特定の実施形態では、吸収体２４は、性能を改善するために論じたように、水
蒸気及び水分の両方に感受性のある材料を含むことができる。また、このような収縮可能な吸収体２４は、従来の吸収性コアで起るような吸
収体２４の自重湾曲及びたるみを減少又は排除して、湿潤時のフィット性維持を
向上することもできる。湿潤時の通気性を改善するために、吸収体２４を形成する材料は、ｚ方向又は
吸収体２４の厚さ方向に高い割合で膨潤し、湿潤後に更に開放多孔性構造を作り
出すように構成することができる。このような材料の例の１つは、「潜在空隙及
びマクロ空洞を設けた湿式形成複合体」と題するＥｄｅｎｓ他の名前で出願され
、本出願人に譲渡された米国特許出願（代理人整理番号１５，１２６）に記載さ
れている湿式形成複合体である。尚、これは本明細書において参照文献として援
用する。通常、湿式形成複合体は、繊維間に内部空隙又はマクロ空洞を形成する
相互結合繊維に含有される超吸収性材料を含む。本明細書で用いる場合、「湿式
形成」、「湿式堆積」などの用語は、繊維が液体分散媒質に分散し、スラリーを
形成する方法で形成される複合体のことを言う。スラリーは、形成面に堆積し、
分散媒質の少なくとも一部を除去することにより複合体を形成する。当業者はこ
のような方法は熟知している。

【００７２】乾燥状態では、湿式形成複合体は、液体を迅速に吸収するのに好適な孔構造を
有する。湿式形成複合体に液体が排泄されると、その濡れた部分の複合体、及び
特に超吸収性材料が膨潤して膨張すると、続いて内部空隙又はマクロ空洞が膨張
する。この膨張により内部空隙が増加し、その結果、複合体の換気性が増加する
。濡れていない部分の構造部、即ち液体先端部及びそれを超える部分の構造部は
、膨張せずに留まるため、比較的高速に液体を吸収することができる。このため
、湿式形成複合体の乾燥部分は、湿式形成複合体の最初の排泄点から次第に離れ
た領域に液体を引き込むように作用する。湿式形成複合体に好適な繊維及び超吸収性材料は、通常吸収体２４に好適なも
のとして上記されている。湿式形成複合体に存在する超吸収性材料は、分散媒質
中で膨潤可能である。本明細書で用いる場合、吸収性材料が過剰な分散媒質中に
１時間分散されると、吸収性材料が分散媒質中でその重量の少なくとも２０倍、
より具体的には少なくとも５０倍、更に具体的には少なくとも７５倍、具体的に
は少なくとも１００倍、更に具体的には少なくとも１５０倍又はそれ以上吸収す
ることができる場合に、吸収性材料は分散媒質中で膨潤可能であると見なされる
。

【００７３】種々の材料を分散媒質として使用することができる。好適な分散媒質の例とし
ては、水及び他の水性材料等がある。入手し易さ及び費用等の理由で、好まれる
分散媒質は水である。分散媒質中に存在する好適な繊維の量は、繊維及び分散媒
質の合計重量を基準として約０．００５から約３．０重量％、具体的には約０．
０１から約２．０重量％、特に約０．０１から約１．０重量％である。分散媒質
は、製紙業者には既知の他の添加物を含むことができる。他の好適な添加物とし
ては、湿式形成複合体の形成又は性能に有害な影響を及ぼさないという条件で、
結合剤、粘性調節剤、接着剤、湿潤強度添加剤、ｐＨ制御添加物、凝集剤等が挙
げられるが、これらに限定されることはない。

【００７４】乾燥湿式形成複合体に含まれる繊維の量は、湿式形成複合体に存在する繊維及
び吸収性材料の合計重量を基準にして９０乾燥重量％、具体的には約９５乾燥重
量％、特に約９８乾燥重量％より大きく１００乾燥重量％未満である。超吸収性
材料が存在する量は、湿式形成複合体に存在する繊維及び吸収性材料の合計重量
を基準にして約１０乾燥重量％未満、具体的には約５乾燥重量％未満、特に約２
乾燥重量％未満で０乾燥重量％より多い。超吸収性材料は、吸収された液体の貯
留及び換気性の改善を促進するために湿式形成複合体がマクロ空洞を持つように
選択されが、膨潤した超吸収性材料から除去する必要のある水分量に起因して乾
燥の際に生産能力を大幅に減少させることのないように選択される。

【００７５】湿式形成複合体は、繊維、繊維のための分散媒質、及び分散媒質中で膨潤する
超吸収性材料と組み合わせ、次に、超吸収性材料と分散媒質との間に十分な接触
時間を与えて湿式形成複合体を形成する前に超吸収性材料が膨潤するようにし、
次に、湿式形成複合体を形成し、更に、湿式形成複合体を乾燥して、超吸収性材
料の実質的な量を収縮させて湿式形成複合体内にマクロ空洞を形成することによ
り作ることができる。また、湿式形成複合体は、緻密にしてマクロ空洞を潰すこ
とができ、これにより湿式形成複合体内の潜在的空隙又はマクロ空洞を形成する
ことができる。超吸収性材料は、繊維のスラリーと組み合わせ、湿式形成複合体が乾燥する前
に、超吸収性材料が分散媒質中でその重量の少なくとも約２０倍、具体的には分
散媒質中でその重量の少なくとも約５０倍、更に具体的には分散媒質中でその重
量の少なくとも約７５倍、特に分散媒質中でその重量の少なくとも約１００倍、
更に詳細には分散媒質中でその重量の約１５０倍吸収するようにすることが望ま
しい。超吸収性材料は、湿式形成複合体を形成する前に上記した量だけ膨潤する
ことが適切である。繊維のスラリーに超吸収性材料を加え、湿式形成複合体を形
成する前に超吸収性材料をスラリー全体に比較的均一に分散させることができる
。

【００７６】乾燥湿式形成複合体の坪量は、約６００グラム／平方メートル以下、具体的に
は約２５０グラム／平方メートル以下、更に具体的には約１５０グラム／平方メ
ートル以下、特に約１５０から２５０グラム／平方メートル、好適には約１００
グラム／平方メートル未満で４０グラム／平方メートルより大きい。坪量は、複
合体が所定の原料高で製品基準を満たす性能を有するように選択する。乾燥湿式形成複合体が緻密になった場合、複合体の密度は約０．１グラム／立
方センチメートル以上、具体的には約０．１２グラム／立方センチメートル以上
、更に具体的には約０．１５グラム／立方センチメートル以上、特に約０．１２
から約０．１５グラム／立方センチメートルであるが、約０．３グラム／立方セ
ンチメートル未満とすることができる。密度は、乾燥湿式形成複合体の内部孔構
造が複合体全体に液体を逃がして分配するのに適切であるように選択する。また
、密度は、乾燥湿式形成複合体が湿式形成複合体が組み込まれる製品に柔らかさ
及び薄さを付与するように選択する。

【００７７】例えば、上記の収縮可能な吸収性材料又は湿式形成吸収性複合体のような材料
を利用して吸収体２４を構成することにより、吸収性物品に更に大きな湿潤時空
気交換率を付与することができる。例えば、このような構成により、湿潤空気交
換率／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約０．５０、通常少なくとも約０．７
０、望ましくは少なくとも約０．８０、更に望ましくは少なくとも約０．９０で
ある吸収性物品として性能を改善することができる。望ましくは、本発明の異な
る様態の吸収体及び物品の構成により、湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が
、少なくとも約１．００、通常少なくとも約１．０５、望ましくは少なくとも約
１．１０である吸収性物品として性能を改善する。

【００７８】本発明の異なる様態の吸収体２４は、空気及び蒸気が容易に吸収体２４を通過
し、蒸気透過性の裏面シート２０を通っておむつ１０から雰囲気へ通過する通気
性の高い複数の区域を更に備えることができる。例えば、図１及び図２に代表的
に示されるように、吸収体２４は、吸収体２４に通気性の高い区域即ち領域４２
を作り出す複数の通路４０を備えることができる。図示される実施形態では、吸
収体２４の空気通路４０に隣接する部分は、高吸収性の区域即ち領域４４を作り
出す。通気性の高い区域４２は、吸収体２４からの最高の空気交換をもたらすよ
うに設計され、高吸収性区域４４は、体外排泄物の大部分を受け入れ保持するよ
うに設計される。吸収体２４は、空気交換が改善された通気性が高い区域をいく
つでも設けることができる。吸収体２４には、性能を改善するために、望ましく
は少なくとも３つ、更に望ましくは少なくとも５つの個別の通気性の高い区域を
設ける。

【００７９】図１及び図２に代表的に示す空気通路４０のような通気性の高い区域４２は、
裏面シート２０の衣類に向き合う表面に尿のような蒸気を過剰に凝縮させること
なく、使用中に物品の換気性を促進して着用者の皮膚に加えられる水分を減少さ
せるように構成される。このようなおむつ１０の外側表面における蒸気の凝縮は
、着用者の衣類を湿らせることがあるので好ましくない。通気性の高い区域４２
は、通常、空気及び蒸気が上面シート２２から、吸収体２４及び材料の他の１つ
又はいくつかの介在層を通って蒸気透過性裏面シート２０の外に移動することが
できるおむつの領域に配置される。例えば、通気性の高い区域４２は、吸収体２
４全体に配置することもできれば、おむつ２０の中間領域１６のような空気交換
が最大である吸収体２４の領域に選択的に配置することもできる。特定の実施形
態では、通気性の高い区域４２は、空気交換を改善するためにおむつ１０の前部
領域１２及び中間領域１６に配置される。一方、高吸収性区域４４は、おむつの内部から高レベルの空気及び蒸気を移動
するように設計されていない。このため、おむつ１０の上面シート２２からおむ
つの裏面シート２０まで、及び外気（おむつの外部）への空気の交換は、通常、
吸収体２４を通して通気性の高い区域４２内で起こる。また、吸収体２４を通る
空気の交換は、ある程度は高吸収性区域４４内で起こる可能性もである。

【００８０】通気性の高い区域は、長方形、円形、砂時計形、だ円などを含む何らかの望ま
しい形状を有することができ、選択的な縦方向又は横方向の帯状又は断続的な配
置にされた多数の領域を含むこともできる。例えば、図１及び図２では、通気性
が高い区域４２は、通常円形である複数の空気通路４０つまり吸収体２４を通る
穿孔により形成される。このような構成では、高吸収性区域４４は、各空気通路
４０の間に吸収体２４の非穿孔部分を備える。通気性の高い区域４２は、吸収体２４から裏面シート２０の衣類に面する表面
を通り、その表面上に過剰に蒸気が凝縮するのを防ぎつつ、空気交換を効果的に
改善する望ましい寸法を有することができる。望ましくは、通気性の高い区域の
総面積は、おむつ１０の吸収体２４の総表面積の約５から約７５％まで、更に望
ましくは少なくとも約１０％であり、更に望ましくは約１０から約７０％、更に
望ましくは約１０から約６０％とすることができる。例えば、Ｍサイズの乳児用
おむつでは、通気性が高い区域４２は、総面積が約６から約９０平方センチメー
トルとすることができる。

【００８１】空気交換性が高い区域４２の総面積が上記の量より大きい場合には、おむつ１
０は、裏面シート２０の露出した衣類に向き合う表面に生じる蒸気凝縮量が多く
り、おむつの外側表面がべとべとした感触になるので好ましくない。一方、通気
性が高い区域４２の総面積が上記の量より小さい場合には、おむつ１０の空気交
換性が低レベルであるため皮膚に加えられる水分が高レベルになり、皮膚の刺激
感及びかぶれを誘発することもあるので好ましくない。おむつ１０の吸収体２４の通気性が高い区域４２は、代表的に図１及び図２に
示すように、実質的に少なくとも通気性であり、好ましくは水蒸気透過性である
ように構成される。例えば、吸収体２４の通気性が高い区域４２のフレージャー
気孔率の値は、吸収体２４の高吸収性区域のフレージャー気孔率の値より少なく
とも約１０％、望ましくは少なくとも約２０％、更に望ましくは少なくとも約５
０％大きくされる。本明細書で用いるとき、「フレージャー気孔率」という用語
は、以下に説明するフレージャー気孔率試験により測定された値のことを言う。
通気性が高い区域のフレージャー気孔率値が上記の値より小さい場合は、おむつ
１０の空気交換性が低レベルであるため皮膚に加えられる水分が高レベルとなり
、皮膚の刺激感及びかぶれを誘発することもあるので好ましくない。

【００８２】通気性が高い区域は種々の方法で形成することができる。通気性が高い区域４
２は、吸収性物品の吸収体２４に一体化された部分とすることもでき、吸収体２
４に穿孔、孔又は開放空間により形成することもできる。例えば、吸収体２４の
各部分を不連続にするか除去して区域４２を設けることができる。或いは、通気
性の高い区域４２は、あまり液体排泄物を吸収しないように構成し、このため使
用時に吸収体２４の各部分を通る空気流れが向上する吸収体２４の各部分によっ
て形成することができる。例えば、吸収体の各部分を、実質的に高吸収性材料の
ない或いは吸収体２４の他の部分より実質的に高吸収性材料の含有量を少ないよ
うにし、空気流れを改善することもできる。或いは、吸収体２４の各部分は、各
部分を疎水性にして選択領域に通気性の高い区域を設ける液体で処理又はコーテ
ィングすることもできる。他の構成では、通気性が高い区域４２に、吸収体２４
に空隙又は孔を設け、下述するようなサージ制御層３４に好適な材料のような、
通気性が吸収体２４より高い他の材料を孔又は空隙内に配置することにより形成
することができる。

【００８３】本発明の異なる様態による吸収体２４のいくつかの構成例が、代表的に図１−
図６に示されている。例えば、図１及び図２では、吸収体内の通気性の高い区域
４２は、吸収体２４を通る複数の空気通路４０又は穿孔により形成される。図示
した実施形態では、空気通路４０は、吸収体２４の全長及び全幅に沿って断続的
に配置されている。図示した通路４０は、円形であり、直径が約１．２７センチ
メートルで、全開放面積が吸収体２４の全表面積の約１２％とされる。

【００８４】図３及び図４では、吸収体２４は、おむつ１０の縦方向３６に沿って間隔を置
いて配置される個別のセグメント４６の形とされる。このような構成では、通気
性の高い区域４２は、吸収体２４の個別のセグメント４６の間の空間により形成
される。吸収体２４は、種々の形状及び大きさのセグメント４６をいくつでも備
えることができる。例えば、図示した実施形態では、吸収体２４は、おむつ１０
の縦方向３６に間隔を置いて配置された４つの異なるセグメント４６を備える。
図示したセグメント４６は、ほぼ長方形であり、幅が吸収体２４の幅より狭くさ
れており、吸収体２４の幅は、図示した実施形態では、以下に説明するようにサ
ージ制御層３４及び換気層３２の幅により定められる。或いは、セグメント４６
は、実質的に吸収体２４の幅に等しい幅とすることもできる。セグメント４６を
間隔を空けて配置した関係に保持するのに役立つように、セグメント４６を、ラ
ップシート（図示せず）又はサージ制御層３４及び換気層３２のような材料の２
つのシートの間に収納することができる。図示した実施形態では、セグメント４
６は、２つのシート材料即ち２つの層材料の間の高吸収性材料から成るラミネー
トを含むとともに、セグメント４６間の空間により形成される通気性の高い区域
４２の開放面積は、吸収体２４の全表面積の約４０％とされる。

【００８５】図５及び図６では、吸収体２４内の通気性が高い区域４２は、図１及び図２に
示す実施形態と同様、複数の空気通路４０即ち吸収体２４を貫通する穿孔により
形成される。しかし、図５及び図６の実施形態では、空気通路４０は、おむつ１
０の前部腰領域１２及び中間領域１６の吸収体２４に配置され、後部腰領域１４
の吸収体２４には配置されない。更に、図５及び図６に示す実施形態では、吸収
体２４は、上層４８及び下層５０を含み、上層４８は、吸収体２４の長さの一部
のみに延びる。このような構成では、吸収性を改善し且つコストを低減するため
に、吸収体２４の大部分を、おむつ１０の前部腰領域１２及び中間領域１６に配
置することができる。図示した通路４０は、円形であり、直径が約１．２７セン
チメートルで、全開放面積が吸収体２４の全表面積の約１２％とされる。

【００８６】吸収体２４が薄く、吸収体２４内に高吸収性材料を有するため、吸収体２４の
液体取り込み率それ自身が低い過ぎる、即ち吸収体２４への多数回の液体排泄を
適切に保持できない可能性がある。そこで、液体取り込み全体及び空気交換を改
善するために、本発明の異なる様態のおむつでは、図１及び図２に代表的に示す
ように、サージ制御層材料３４の多孔性の液体透過層を更に備えることができる
。サージ制御層３４は、典型的には吸収体２４よりも親水性があり、液体サージ
を迅速に収集して一時的に保持し、液体を最初の進入点から移動させ、吸収体２
４の液体を他の部品に実質的に完全に放出することのできるレベルの密度及び坪
量を有する。この構成は、吸収性衣類の着用者の皮膚に接して配置される部分に
液体が貯留し、集まるのを防止するのに役立ち、着用者の濡れ感を減少させるこ
とができる。また、サージ制御層３４の構造は、通常、おむつ１０内の空気交換
も促進する。

【００８７】種々の織布又は不織布を用いて、サージ制御層３４を構成することができる。
例えば、サージ制御層３４は、ポリオレフィン繊維のような合成繊維のメルトブ
ローン又はスパンボンディッドウェブで構成される層とすることができる。また
、サージ制御層３４は、天然及び合成繊維のボンディッドカーディッドウェブ又
は空気堆積ウェブとすることができる。例えば、ボンディッドカーディッドウェ
ブは、ローメルト結合繊維、粉末及び接着剤を用いて結合された熱結合ウェブと
することができる。ウェブは選択的に異なる繊維の混合物を含むことができる。
サージ制御層３４は、実質的に疎水性材料で構成することができ、疎水性材料は
、選択的に界面活性剤で処理するか、他の方法で処理して望ましいレベルの湿潤
性及び親水性を付与することができる。特定の実施形態では、サージ制御層３４
は、坪量が約３０から約１２０グラム／平方メートルの疎水性不織材料を含む。

【００８８】例えば、特定の実施形態では、サージ制御層３４は、２成分繊維を含み、全体
の坪量が約８３グラム／平方メートルであるボンディッドカーディッドウェブ、
不織布を含むことができる。このような構成のサージ制御層３４は、６０重量％
の繊維デニールが約３ｄであるポリエチレン／ポリエステル（ＰＥ／ＰＥＴ）、
シースコア２成分繊維、及び４０重量％の繊維デニールが約６ｄであり、繊維長
さが約３．８から約５．０８センチメートルである単成分ポリエステル繊維で構
成される均一なブレンドにすることができる。図示した実施形態では、サージ制御層３４は、吸収体２４に直接接して液体的
に連結するように配置される。サージ制御層３４は、渦巻接着剤パターンのよう
な、従来の接着剤パターンで上面シート２２に連結することもできる。更に、サ
ージ制御層３４は、従来の接着剤パターンで吸収体２４に連結することもできる
。接着剤の付加量は、望ましいレベルで結合させるのに十分である必要があるが
、液体が上面シート２２からサージ制御層３４を通って吸収体２４に移動するの
を過剰に制限するほど多くならないようにする必要がある。

【００８９】吸収体２４は、サージ制御層３４と液体的に連結し、サージ層から放出された
液体を受け入れ、その液体を保持して蓄えるように位置決めされる。図示される
実施形態では、サージ制御層３４は、吸収体２４を含む個別の層に重ねて配置さ
れるもう１つの個別の層を含むことにより、二重層配置を形成する。サージ制御
層３４は、排出された液体を迅速に収集して一時的に保持し、そのような液体を
最初に接触した点から移動してサージ制御層の他の部分に拡散し、次に、吸収体
２４を含む１つ又は複数の層にそのような液体を実質的に完全に放出する役割を
果たす。サージ制御層３４は、望ましいどのような形状にもすることができる。
望ましい形状には、例えば、円形、長方形、三角形、台形、長だ円形、犬の骨形
、砂時計形、又はだ円形が含まれる。例えば、特定の実施の形態では、サージ制
御層は、ほぼ長方形とすることができる。図示した実施形態では、サージ制御層
３４は、吸収体２４と等しく延びる。或いは、サージ制御層３４は、吸収体の一
部のみに延ばすこともできる。サージ制御層３４が吸収体２４の長さの一部のみ
に沿って延びる場合には、サージ制御層３４は、吸収体２４に沿ういずれかの場
所に選択的に位置決めすることができる。例えば、サージ制御層３４は、衣類の
前部腰領域１２に向かってオフセットすると、一層効果的に機能を果たすことが
できる。また、サージ制御層３４は、吸収体２４の縦の中央線をほぼ中心とする
ことができる。

【００９０】サージ制御層３４に好適な付加的材料は、１９９６年１月２３日、Ｃ．Ｅｌｌ
ｉｓ他の名前で付与された、「パーソナルケア吸収性物品等のための繊維状不織
ウェブサージ層」と題する米国特許第５，４８６，１６６号、１９９６年２月１
３日、Ｅｌｌｉｓ他の名前で付与された、「パーソナルケア吸収性物品等のため
の改良サージ制御繊維状不織ウェブ」と題する米国特許第５，４９０，８４６号
、及び「改良液体サージ制御を有する吸収性構造及びそれを組み込んだ製品」と
題する米国特許第５，３６４，３８２号に記載されている。尚、これらの開示事
項は、本明細書において参照文献として援用する。図１及び図２に代表的に図示されるように、おむつ１０は、裏面シート２０と
吸収体２４との間に配置される換気層３２も備えることができる。換気層３２は
、おむつ内及びおむつを通る空気の移動を促進し、裏面シート２０が吸収体２４
の少なくとも一部と面対面の関係で接触しないようにするのに役立つ。具体的に
は、換気層３２は、空気及び水蒸気が吸収体２４から蒸気透過性裏面シート２０
を通って移動できる導管として働く。

【００９１】換気層３２は、天然繊維及び／又は合成ポリマー繊維で構成された不織ウェブ
（例えば、スパンボンド、メルトブローン又はカーディッド）、織ウェブ、又は
編み繊維状ウェブのような、サージ制御層３４に好適であると上述した材料で形
成することができる。好適な繊維には、例えば、アクリル繊維、ポリオレフィン
繊維、ポリエステル繊維、又はそのブレンドがある。また、換気層３２は、連続
気泡ポリオレフィンフォーム、網状ポリウレタンフォーム等のような多孔性フォ
ーム材料で形成することができる。換気層３２は、材料の単層又は材料の２つ又
はそれ以上の層の複合体を含むことができる。特定の実施形態では、換気層３２
は、拘束圧力が０．０５Ｐｓｉ（ｏ．３４ｋＰａ）で測定した厚さが少なくとも
約０．１０センチメートルであり、坪量が約２０から約１２０グラム／平方メー
トルである疎水性不織材料を含む。例えば、換気層３２は、２成分繊維を含み、
全体の坪量が約８３グラム／平方メートルとするボンディッドカーディッドウェ
ブ不織布を含むことができる。このような構成の換気層３２は、約６０重量％の
、繊維デニールが約３であるポリエチレン／ポリエステル（ＰＥ／ＰＥＴ）シー
スコア２成分繊維、及び４０重量％の、繊維デニールが約６であり、繊維長さが
約３．８から約５．０８センチメートルである単成分ポリエステル繊維で構成さ
れる均一ブレンドとすることができる。

【００９２】換気層３２は、どのような望ましい形状とすることもできる。好適な形状には
、例えば、円形、長方形、三角形、台形、長だ円形、犬の骨形、砂時計形、又は
だ円が含まれる。換気層３２は、吸収体２４を完全に超えるか、部分的に超えて
延ばすことができる。例えば、換気層３２は、おむつ１０の中間領域１６にわた
って適切に配置し、実質的におむつ１０の縦の中央線３６を両側の中心とするこ
とができる。吸収体２４の全体が換気層３２に重ねられ、裏面シート２０と吸収
体２４との間で実質的に全表面と表面で接触しないようにすることが通常望まし
い。図示した実施形態では、換気層３２は吸収体２４と共に延びる。これにより
、裏面シート２０の衣類に面する表面の湿気を最小にしつつ、空気交換度を最大
にすることができる。

【００９３】図示した実施形態では、換気層３２は、吸収体２４に直接接触して液体的に連
結するように配置される。換気層３２は、渦巻接着剤パターンのような従来の接
着剤パターンで裏面シート２０に連結することができる。更に、換気層３２は、
従来の接着剤パターンで吸収体２４に連結することができる。接着剤の付加量は
望ましいレベルの結合を得るのに十分である必要があるが、空気及び蒸気が吸収
体２４から裏面シート２０を通って移動することを過剰に制限するほど多くない
ようにする必要がある。

【００９４】更に、換気層３２は排泄液体を迅速に収集して一時的に保持する役割を果たし
、排泄液体は、吸収体２４を通り、具体的には吸収体２４内の通気性の高い区域
を通過する。次に、換気層３２は、このような液体を最初に接触した点から移動
し、この液体を換気層の他の部分に拡散し、次に、吸収体２４を含む１つ又は複
数の層にこのような液体を実質的に完全に放出することができる。本発明の異なる実施形態は、図１−図６に代表的に示すように、従来の吸収性
物品に比較して、使用時に実質的に着用者の皮膚に加えられる水分のレベルを低
下させる改良された吸収性物品を提供する上で有利である。皮膚加水レベルが低
下すると、皮膚は乾燥して快適性が増し、微生物の生存度に対する感度が下る。
このように、本発明により製造された吸収性物品の着用者は、皮膚に加えられる
水分が減少された状態で吸収性物品を使用できるため、皮膚刺激感及びかぶれの
誘発を低減することができる。

【００９５】試験手順水圧試験水圧試験は、材料の液体障壁特性の尺度である。通常、水圧試験は、所定の量
の水が通り抜ける前に材料が支えることになる円柱内の水の高さ（センチメート
ル）を測定する。水柱圧値が高い材料は、水柱圧値が低い材料より液体の透過に
対して大きな障壁となることを示す。水圧試験は、方法５５１４−連邦試験方法
標準規格番号１９１Ａにより実施する。フレージャー気孔率試験本明細書で言うフレージャー気孔率値は、フレージャー通気性試験装置（Ｆｒ
ａｚｉｅｒＰｒｅｃｉｓｉｏｎＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社、米国メリーランド
州ゲーサーズバーグ）、及び方法５４５０・連邦試験方法標準規格番号１９１Ａ
を用いて測定することができる。本発明では、試験は８インチ×８インチの試料
を用いて実施する。

【００９６】透湿度試験材料のＷＶＴＲ（透湿度）値を測定する好適な方法を以下に示す。本発明では
、直径３インチ（７８ミリメートル）の円形試料を、試験材料及び対照材料Ｃｅ
ｌｇｕａｒｄ（登録商標）２５００（ＨｏｅｃｈｓｔＣｅｌａｎｅｓｅ社）か
ら切り取る。各材料として２つ又は３つの試料を準備する。試験に用いる試験カ
ップは、アルミニウム鋳物でフランジを有し、深さが２インチで機械的密封及び
ネオプレンガスケット付である。カップは、米国ペンシルバニア州フィラデルフ
ィアのＴｈｗｉｎｇ-ＡｌｂｅｒｔＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社からＶａｐｏｍｅ
ｔｅｒｃｕｐ＃６８１という商品名で販売されている。蒸留水１００ミリリ
ットルを各Ｖａｐｏｍｅｔｅｒｃｕｐに注入し、試験材料及び対照材料の個々
の各試料を、個々のカップの口の開いた上部に渡して配置する。ネジ式フランジ
を締めて、対応する試験材料又は対照材料が外気に直径６２ミリメートルの円面
積（開放暴露面積約３０ｃｍ²）で暴露するようにしたままカップの縁を密封す
る。次に、カップの重さを測定し、トレーに載せて１００°Ｆ（３８℃）に設定
した熱風乾燥機に入れる。この乾燥機は、外部空気が循環して内部に水蒸気が集
積するのを防ぐ定温乾燥機である。好適な熱風乾燥機は、例えば、米国イリノイ
州ブルーアイランドのＢｌｕｅＭＥｌｅｃｔｒｉｃ社から販売されているＢ
ｌｕｅＭＰｏｗｅｒ-Ｏ-Ｍａｔｉｃ６０乾燥機である。２４時間後、乾燥機
からカップを取り出して重さを測定する。予備的な試験ＷＶＴＲ値は、以下のよ
うに計算される。試験ＷＶＴＲ＝［（２４時間での重量損失のグラム数）×７５７１］２４（ｇ／ｍ²／２４時間）
乾燥機内の相対湿度は特に制御しない。１００°Ｆ及び周囲相対湿度という所定
の設定条件では、Ｃｅｌｇｕａｒｄ２５００のＷＶＴＲは、５０００ｇ／ｍ²／
２４時間であると測定された。従って、Ｃｅｌｇｕａｒｄ２５００は、各試験で
対照として使用される。Ｃｅｌｇｕａｒｄ２５００は、微細気孔ポリプロピレン
で構成された厚さが０．００２５ｃｍのフィルムである。

【００９７】皮膚加水試験皮膚加水値は、総蒸発水損失（ＥＬ）を測定することにより求められ、以下の
試験手順を用いて求められる。試験は、特にトイレ訓練した乳児に実施し、乳児には皮膚にローション又は軟
膏をつけさせず、試験前２時間以内に入浴させない。各乳児は、試験セッション
で１つのおむつを試験する。試験おむつは、試験コード及び対照コードを有する
。試験おむつ（試験コード及び対照コード）は無作為化する。各試験おむつは、使用の前後で重さを量り、おむつに加えられた液体の量を確
認する。フェルトペンを用いておむつ内のターゲット区域に「Ｘ」の印を付ける
が、「Ｘ」は、おむつの前側上縁から６．５インチ下方で両側の中心に配置され
る。ＥＬ測定は、スウェーデンのストックホルムにあるＳｅｒｖｏｍｅｄＡＢ
社により販売されているＥｖａｐｏｒｉｍｅｔｅｒＥＰ１装置のような蒸発計
を用いて行う。各試験の測定は２分間行い、ＥＷＬ値は１秒毎に測定する（全体
で１２０ＥＷＬ値）。ＥｖａｐｏｒｉｍｅｔｅｒＥＰ１装置からのデジタル出
力により、蒸発水損失（ＥＷＬ）ｇ／ｍ²／ｈｒが得られる。皮膚加水値（ＳＨ
Ｖ）は、全水損失量／単位面積という単位で２分間のサンプリング期間に測定し
、以下のように計算する。

【００９８】予備皮膚加水値の測定は、１５分の「ドライアウト」期間後、乳児が長いＴシ
ャツ又はドレスのみを着用し、背臥位の時に行う。測定は、蒸発計を用いて、お
むつのターゲット区域での乳児の皮膚の初期皮膚加水値を設定するために、乳児
の下腹部のおむつのターゲット区域に対応する領域で行う。予備ＳＨＶが１０ｇ
／ｍ²／時間未満の場合は、乳児におむつをあてた。予備ＳＨＶが１０ｇ／ｍ²／
時間より大きい場合は、読みが１０ｇ／ｍ²時間未満になるまで「ドライアウト
」期間を延長する。おむつを乳児に固定する前に、液体の流れが予め印を付けた
ターゲット区域に当たるように向けて、チューブを位置決めする。おむつを固定
すると、０．９重量％に調製した生理食塩水２１０ミリリットルを１５ミリリッ
トル／秒の割合で、４５秒の間隔を置いて、７０ミリリットルずつ３回放出して
加える。

【００９９】乳児がおむつを６０分間着用した後、おむつを取り除き、おむつのターゲット
区域の印に対応する下腹部で皮膚加水測定試験を行う。測定は２分間行う。次に
、使用したおむつの重さを量る。皮膚加水測定を行う前に、おむつ内の相対湿度
及び温度の測定を行うことができる。次に、次の日、各乳児に乳児がまだ着用し
ていないおむつの型（試験又は対照）を用いて試験手順を繰り返す。対照おむつ
により、試験及び評価されるおむつ構成の性能を比較するための標準ベースが得
られる。実施例で実施した試験に用いた対照おむつは、Ｋｉｍｂｅｒｌｙ-Ｃｌ
ａｒｋ社から市販されているＨＵＧＧＩＥＳ（登録商標）Ｓｕｐｒｅｍｅｄｉ
ｐｅｒである。

【０１００】生理食塩水負荷に追加した乳児のデータは廃棄する。平均有効ＳＨＶ（グラム
／ｍ²／時間）として報告する値は、下腹部（ターゲット区域印）で測定した乳
児全ての着用後の皮膚加水値に対する算術平均から、乳児におむつを当てる前（
「ドライアウト」期間後）に下腹部で測定した皮膚加水値を引いた値である。試
験コードおむつ及び対照コードおむつに対して、別個の平均有効ＳＨＶを測定す
る。有効皮膚加水値は以下のように計算される。有効ＳＨＶｉ＝Ｙ-Ｚ式中、Ｙ＝各乳児のターゲット区域印で測定した皮膚加水値Ｚ＝乳児におむつを当てる前の「ドライアウト」期間後に下腹部で測定した基準
線皮膚加水値ＳＨＶｉ＝各乳児に対する皮膚加水値である。また、式中、Ｎ＝試験した乳児の数である皮膚加水％の減少は以下のように計算される。式中、Ｃ＝対照おむつコードの有効ＳＨＶｉＤ＝試験おむつコードの有効ＳＨＶｉＮ＝試験した乳児の数である。

【０１０１】トレーサガス試験トレーサガス試験は、吸収性物品のような衣類の空気交換率の尺度であり、Ｔ
ＡＰＰＩＪＯＵＲＮＡＬ８０巻９号、１９９７年９月に全体的に記載されてい
る定常流／定常状態試験である。通常、空気交換率値は、測定した衣類内の質量
交換から計算される。試験は、マネキンの周りに物品を固定しつつ、マネキンの
胴体の外側表面に隣接する物品内にトレーサガスを一定の速度で注入する。同時
に、注入と同じ一定の速度で試料を引き抜くことにより、物品とマネキンとの間
の空間のトレーサガス濃度を測定する。次に、トレーサガスと問題の空間内の気
体とのマスバランスに基づき、空気交換率を計算する。トレーサガス試験は、以
下のように行う。

【０１０２】（装置）１．マネキン-試験は、それぞれ体重が約１６から約２８ポンド及び約２２から
約３７ポンドの乳児用に設計されたステップ３又はステップ４サイズのおむつで
実施する。以下の寸法のマネキンにおむつを配置する。ステップ３高さ（ウェストから膝まで）２６センチメートルウェスト周り４２センチメートルヒップ周り４４センチメートル腿周り２２センチメートルステップ４高さ（ウェストから膝まで）２８センチメートルウェスト周り４８センチメートルヒップ周り５１センチメートル腿周り２７センチメートル２．環境を制御して２０℃で相対湿度５０％にした試験域。３．ＣＯ２分析計−米国カリフォルニア州ベントゥーラ、マクグラスストリート
＃１０２のＶａｃｕ-ＭｅｄＶａｃｕｍｅｔｒｉｃｓ社から販売されているＭ
ｏｄｅｌ１７５１７Ａのような赤外線ＣＯ２分析計。４．ロタメータ−米国ジョージア州スワニー、ピーチツリーパークウェイ３４９
６のＳｐｅｃｉａｌｔｙＧａｓｅｓＳｏｕｔｈｅａｓｔ社から販売されてい
るＭａｔｈｅｓｏｎＲｏｔａｍｅｔｅｒＭｏｄｅｌＴＳ-３５のような気
体流速度を維持するためのロタメータ。５．ガスシリンダ−米国ジョージア州スワニー、ピーチツリーパークウェイ３４
９６のＳｐｅｃｉａｌｔｙＧａｓｅｓＳｏｕｔｈｅａｓｔ社の圧力４ｋＰａ
の較正医療用気体の２つのガスシリンダ。トレーサガスは、５％ＣＯ２及び空気
を含み、較正気体は１００％空気である。

【０１０３】（手順）１．ＣＯ２分析計のスイッチを入れる。３０分経過後、較正気体で分析器を較正
し、気流制御装置を調節して、分析計を通る流速を１５０立方センチメートル／
分とする。２．試験するおむつをマネキンに配置する。３．ＣＯ２トレーサガス流のスイッチを入れる。おむつとマネキンとの間の空間
に注入するトレーサガスの流速は、ＣＯ２分析計を通る試料流速（１５０ｃｃ／
分）と等しくする必要がある。４．おむつとマネキンとの間の空間のトレーサガス（ＣＯ２）の濃度（Ｃ）を１
０秒毎に２０分間測定して記録する。最後の１０分間のデータを平均し、以下の
ように空気交換率を計算するのに用いる。空気交換率＝１５０ｃｃ／分［（ＣＴ-Ｃ）／（Ｃ-ＣＯ）］式中、ＣＴ＝トレーサガスの濃度（５％）Ｃ＝測定する空間でのトレーサガスの濃度ＣＯ＝周囲の室内でのトレーサガスの濃度（０．０４％）である。乾燥空気交換率は、おむつに排泄される前の上記手順で求められる空気交換率
である。湿潤空気交換率は、おむつをマネキンに固定すると、０．９重量％に調
製した生理食塩水１８０ミリリットル（ステップ３）又は２１０ミリリットル（
ステップ４）を６０又は７０ミリリットルずつ、速度１５ミリリットル／秒で４
５秒の間隔を置いて３回放出することにより加えることを除いては、上記の手順
で求められる空気交換率である。湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比は、湿潤
空気交換率を同一試料の乾燥空気交換率で割ることにより求められる。

【０１０４】カンジダアルビカンス生存度試験カンジダアルビカンス生存度試験は、使い捨ておむつのような吸収性衣類が病
原微生物、特にカンジダアルビカンスの生存度に及ぼす影響の尺度である。通常
、カンジダアルビカンス生存度試験は、被験者の各掌側の上腕の線引きした部位
にカンジダアルビカンス細胞の既知の懸濁液を接種することと、吸収性衣類から
取った完全な厚さのバッチで部位を覆うことと、２４時間後に生存度を測定する
。試験する各製品のターゲット区域から、長さが約５センチメートルで幅が約５
センチメートルの完全な厚さの試験試料パッチを切り取る。ターゲット区域は、
通常着用者の尿の排泄を受け入れることになっている製品の部分であり、典型的
には、製品の側方中央線よりいくらか前方にある製品の中間領域及び前部腰領域
の各部分を備える。典型的なおむつ構成では、完全な厚さの試験試料パッチは、
上面シート、吸収体、裏面シート及び介在層を備える。０．９重量％の生理食塩
水溶液約１５ミリリットルを試験試料パッチに加え、被験者の上腕に試料を配置
する前に２分間浸透させる。被験者の掌側の上腕に約６．１５平方センチメート
ルの試験部位面積の印を付ける。カンジダアルビカンス細胞の既知の懸濁液を含
む０．９重量％の生理食塩水溶液約０．０１ミリリットルをマイクロピペットで
試験部位に置くと、懸濁液は、試験部位に均一に拡散する。空気乾燥の後、試験
試料パッチで試験部位を覆い、試験試料パッチは、試料を完全に囲む接着テープ
を用いて好適な位置に固定する。

【０１０５】２４時間後、試験試料パッチを除去し、「皮膚細菌の定量調査のための新しい
方法」、Ｐ．ＷｉｌｌｉａｍｓｏｎとＡ．Ｍ．Ｋｌｉｎｇｍａｎ、皮膚科学研究
ジャーナル４５：４９８−５０３、１９６５年に記載されている洗剤洗浄法を用
いて、試験部位から定量培養を得る。尚、この開示事項は本明細書において参照
文献として援用する。端的に言えば、６．１５平方センチメートルの面積を含む
無菌ガラスシリンダを試験部位の中心に配置し、皮膚にしっかりと保持する。ガ
ラスシリンダに、ｐＨが７．９の０．０７５Ｍリン酸緩衝液中の０．１重量％Ｔ
ｒｉｔｏｎ−ｘ−１００１ミリリットルをピペットで注入し、無菌テフロン（登録商標）ロッドを用いてその領域を１分間こする。液体は、無菌ピペットで吸引し、第２のｐＨが７．９の０．０７５Ｍリン酸緩衝液中の０．１重量％Ｔｒｉｔｏｎ−ｘ−１００１ミリリットルをガラスシリンダに加える。こする段階を繰り返し、２回の洗浄水は溜めておく。各溜めて置いた試料は、ｐＨが７．９の０．０３７５Ｍリン酸緩衝液中の０．０５重量％Ｔｒｉｔｏｎ−ｘ−１００を用いて、ｔｅｎ−ｆｏｌｄ法で希釈する。各希釈液から０．０１ミリリットルのアリコートを取り、抗生物質を含むＳａｂｏｕｒａｎｄｓ寒天に接種する。複製培養を調製し、室温で４８時間培養する。

【０１０６】培養の後、標準微生物分析法を用いてコロニー形成単位の数を数える。次に、
試験試料パッチの下のカンジダアルビカンス生存度は、非通気性の外側カバー、
即ち、比較例４に関して以下に記載されているおむつのようなＷＶＴＲが１００
グラム／平方メートル／２４時間未満である外側カバーを有する従来の吸収性物
品から取った対照パッチに基づくカンジダアルビカンス生存度と比較することが
できる。

【０１０７】皮膚温度試験皮膚温度値は、以下の試験手順を用いて測定することができる。試験は、皮膚
にローション、パウダー又は軟膏を付けず、皮膚に異常のない大人の上腕を露出
して実施する。また、被験者は、試験前２時間以内及び試験中には入浴、水泳、
喫煙、運動又はカフェイン摂取をしない。各被験者は、各試験セッションでおむ
つのような２つの物品を試験する。試験おむつは、比較例６で区別するコードの
ような試験コード及び対照コードを含むことができる。試験おむつ（試験コード
及び対照コード）は無作為化されており、従来のステップ３サイズのおむつ、即
ち１６−２８ポンドの乳児用おむつである。

【０１０８】各試験おむつは、使用の前後で重さを量り、おむつに加えられた液体の量を明
らかにする。ペンを用いて、ターゲット区域の位置のおむつの内側及び外側に１
”×１”四方に印を付け、四角の中心が、前部上縁から６．０インチ下方で両側
の中心の位置するようにする。温度及び湿度の測定は、米国イリノイ州バーノン
ヒルに営業所を置く会社であるＣｏｌｅ−Ｐａｒｍｅｒにより、商品名Ｐ−０８
５０６−８０で販売されているビニル絶縁１０−ｋｔ金メッキディスクセンサを
有する熱電対プローブのような温度センサで行われ、Ｐ−０８５０６-８０は、
米国イリノイ州バーノンヒルに営業所を置く会社であるＣｏｌｅ−Ｐａｒｍｅｒ
により、商品名Ｍｏｄｅｌ＃９１０９０-００で販売されているＤｉｇｉ−Ｓｅ
ｎｓｅ（Ｒ）温度／湿度自動記録器に付属している。熱電対プローブは、データ
自動記録器の中に組み込まれている予め目盛定めしたプローブ（３７００-５２
）に目盛定めする。皮膚温度の測定は、１回／分で継続して行う。

【０１０９】各被験者は、到着すると、４０％相対湿度及び７１°Ｆの対照環境内で１５分
間の環境順化を受ける。各前腕のほぼ手首と肘との途中に１つの温度センサを取
付ける。センサの導線は、肘に向かって配置し、センサは、３Ｍ社から販売され
ているＳｔｅｒｉ-Ｓｔｒｉｐ縫合テープ（０．２５”×１．５”）のようなテ
ープをセンサの上面につけて適所に固定し、もう１つのテープを用いてセンサの
導線を適所に固定する。基準線皮膚温度は、前腕におむつを取付けず５分間（全
試験時間５分）記録する。次に、おむつの１”×１”ターゲット区域が温度センサの上に配置されるように
、試料おむつを各試験被験者の各前腕に取付ける。おむつを被験者の前腕に取付
ける前に、室温に環境順化したディスペンサノズルを各おむつの温度センサの上
に位置決めし、液体流が予め印を付けたターゲット区域に当たるように方向を決
める。各おむつは、ターゲット区域で重ならず、着用者の皮膚に接することなく
おむつの上部と下部とを互いに固定する固定マスキングテープにより適所に固定
される。Ｇｌｅｎｗｏｏｄ社から販売されているサイズ３の弾性平編固定装置を
おむつ及び前腕全体に配置する。おむつが固定されると、乾燥おむつ皮膚温度を
５分間記録する。

【０１１０】次に、体温に調節した０．９重量％生理食塩水１８０ミリリットルを６０ミリ
リットルずつ３回、４５秒の間隔を空けて１５ミリリットル／秒の速さで放出し
ておむつに加える。各おむつから液体ディスペンサノズルを除去する。被験者は
、各おむつを更に１２０分間着用し、その間、皮膚温度の読み取りを毎分記録す
る。次におむつを取り除き、重さを量る。皮膚温度として読み取った値は、各試料に対する試験期間の間の特定時間での
全被験者に対する算術平均である。次に、湿潤皮膚温度／乾燥皮膚温度の比が、
濡れた試料を１２０分間着用した後の皮膚温度値を乾燥試料を５分間着用した後
（全試験時間１０分間）の皮膚温度値で割ることにより求められる。以下の例は本発明をより詳細に理解するために示すものである。具体的な材料
及び指標は典型的なものであり、本発明の範囲を特に限定することを意図するも
のではない。

【０１１１】例例１以下の比較例２に関して記載するＨＵＧＧＩＥＳ（登録商標）Ｓｕｐｒｅｍｅ
ステップ３おむつと等しい一般構成を有する使い捨てのおむつを手作りして試験
した。おむつは、おむつの裏面シート、吸収性コア、サージ層、及び弾性を持た
せた脚バンドを置き換えたり、修正したりし、裏面シートと吸収性コアとの間に
換気層を加えたことを除けば実質的にＳｕｐｒｅｍｅおむつと等しいものであっ
た。試験したおむつでは、裏面シートは、微細気孔フィルムにラミネートしたスパ
ンボンド不織材料を含む微細気孔フィルム／不織ラミネート材料を含むものであ
った。スパンボンド不織材料は、エチレンと３．５重量％のプロピレンとのコポ
リマーから押し出された約１．８デニールのフィラメントを含み、坪量が約２０
グラム／平方メートルであった。フィルムは、内部に炭酸カルシウム粒子を有す
るキャスト共押出フィルムを含み、伸張する前の坪量が約５８グラム／平方メー
トルであった。フィルムは予熱、伸張及び焼きなましして微細気孔を形成し、次
にスパンボンド不織材料に積層した。得られた微細気孔フィルム／不織ラミネー
トベースの材料は、坪量が４５グラム／平方メートルであり、透湿度が約４００
０グラム／平方メートル／２４時間であった。このようなフィルム／不織ラミネ
ート材料は、１９９７年６月２５日ＭｃＣｏｒｍａｃｋ他の名前で出願された、
「ローゲージフィルム及びフィルム／不織ラミネート」と題する米国特許出願番
号０８／８８２，７１２に詳細に記載されている。尚、この開示事項は本明細書
において参照文献として援用する。

【０１１２】試験したおむつの吸収性コアは、吸収体のいずれの層にも孔又は穿孔がないこ
とを除けば、図５及び図６に記載する一般的な構成を有する二重層吸収体であっ
た。吸収性コアは上部層及び下部層を備え、上部層は吸収性コアの前縁から吸収
性コアの全長の約２／３の位置まで延びていた。吸収性コアは、約１０から約１
１グラムの木材パルプ繊維及び約１０から約１１グラムの超吸収体材料を含み、
従って、約５０重量％の木材パルプ繊維及び約５０重量％の超吸収体材料を含ん
でいた。下部層は、坪量が約２３０グラム／平方メートルで、上部層は坪量が約
５６０グラム／平方メートルであり、コアの前部領域では全坪量は約７９０グラ
ム／平方メートルで、コアの後部領域では坪量は約２３０グラム／平方メートル
であった。更に、吸収性コアは、股領域の幅が約６．３５センチメートルであっ
た。

【０１１３】サージ層は、吸収性コアと上面シートとの間に配置されており、吸収性コアと
共に延びるように修正されていることを除けば、比較例２に記載のＳｕｐｒｅｍ
ｅおむつのサージ層と同一の材料であった。また、おむつは、おむつの吸収性コ
アと裏面シートとの間に換気層を含んでいた。換気層は、サージ層と同一の材料
で作られており、これも吸収性コアと共に延びていた。また、おむつは、おむつ
の各縦の側縁の長さの約２／３に沿って弾性を持たせた脚バンド組立体を含んで
いた。組立体は、通気性のある不織布層にラミネートした６ストランドの弾性材
料を有していた。弾性ストランドは、おむつの縦の長さに沿って位置合わせした
ＬＹＣＲＡ（Ｒ）エラストマーで構成され、おむつの脚バンドに弾性を持たせて
ギャザーを寄せていたおむつの４つの試料に上記のトレーサガス試験を行った。結果は以下の表１に
記載する。

【０１１４】例２例１に関して記載されたおむつと同じ一般的構成を有する使い捨ておむつを手
作りして試験した。おむつは、図５及び図６に示すように、吸収体が上部層が下
部層に重なる領域に複数の貫通孔を含むように修正されていることを除けば、実
質的に例１のおむつと同一であった。孔の直径は１．２７センチメートルであり
、吸収体の全表面部分の開放面積が約１２％となった。おむつの４つの試料に上
記のトレーサガス試験を行った。結果は以下の表１に記載する。

【０１１５】例３例２に関して記載されたおむつと同じ一般的構成を有する使い捨ておむつを手
作りして試験した。おむつは、吸収体と裏面層との間の換気層が除去されている
ことを除けば、実質的に例２のおむつと同一であった。おむつの４つの試料に上
記のトレーサガス試験を行った。結果は以下の表１に記載する。

【０１１６】例４例２に関して記載されたおむつと同じ一般的構成を有する使い捨ておむつを手
作りして試験した。おむつは、吸収体の孔の直径が２．５４センチメートルであ
り、開放面積が吸収体の全表面の約１２％であることを除けば、実質的に例２の
おむつと同一であった。おむつの４つの試料に上記のトレーサガス試験を行った
。結果は以下の表１に記載する。

【０１１７】例５例２に関して記載されたおむつと同じ一般的構成を有する使い捨ておむつを手
作りして試験した。おむつの層状の吸収体が、約６３重量％の木材パルプ繊維及
び約３８重量％の超吸収体を含み、前部領域の坪量が約７５０から約８５０グラ
ム／平方メートルで、後部領域の坪量が約３７５から約４２５グラム／平方メー
トルである非層状の吸収体と取り替えられたことを除けば、実質的に例２のおむ
つと同一であった。おむつの４つの試料に上記のトレーサガス試験を行った。結
果は以下の表１に記載する。

【０１１８】例６例２に関して記載されたおむつと同じ一般的構成を有する使い捨ておむつを手
作りして試験した。おむつの２重層吸収コアが、坪量が約２６グラム／平方メー
トルであるセルロース繊維のティシュ層で覆われている、Ｓｔｏｃｋｈａｕｓｅ
ｎ社からＦＡＶＯＲＳＸＭ８８０という商品名で販売されている約８０重量
％の超吸収体材料を含むラミネートと取り替えられたことを除けば、実質的に例
２のおむつと同一であった。また、吸収体は直径が１．２７センチメートルで吸
収体の全表面の約１２％の開放面積を生じる穿孔を有していた。おむつの４つの
試料に上記のトレーサガス試験を行った。結果は以下の表１に記載する。

【０１１９】例７例２に関して記載されたおむつと同じ一般的構成を有する使い捨ておむつを手
作りして試験した。おむつの吸収体が、坪量が約２６グラム／平方メートルであ
るセルロース繊維のティシュ層で覆われている、Ｓｔｏｃｋｈａｕｓｅｎ社から
ＦＡＶＯＲＳＸＭ８８０という商品名で販売されている約８０重量％の超吸
収体材料を含むラミネートと取り替えられたことを除けば、実質的に例２のおむ
つと同一であった。ラミネートには代表的に図３及び図４に示されるような４つ
のセグメントが設けられており、吸収体の全表面積の約４０％の吸収体の開放面
積となる。おむつの４つの試料に上記のトレーサガス試験を行った。結果は以下
の表１に記載する。

【０１２０】例８例２に関して記載されたおむつと同じ一般的構成を有する使い捨ておむつを手
作りして試験した。おむつは、裏面シートの透湿度が約１８７０グラム／平方メ
ートル／２４時間に修正されたことを除けば、実質的に例２のおむつと同一であ
った。おむつの４つの試料に上記のトレーサガス試験を行った。結果は以下の表
１に記載する。

【０１２１】比較例１例２に関して記載されたＳｕｐｒｅｍｅステップ３おむつと同じ一般的構成を
有する使い捨ておむつを手作りして試験した。おむつの裏面シートが、透湿度が
１００グラム／平方メートル／時間である厚さ１ｍｉｌのポリエチレンフィルム
材料に取り替えられたことを除けば、実質的に例２のおむつと同一であった。お
むつの４つの試料に上記のトレーサガス試験を行った。結果は以下の表１に記載
する。比較例２Ｋｉｍｂｅｒｌｙ-Ｃｌａｒｋ社からＨＵＧＧＩＥＳ（登録商標）Ｓｕｐｒｅ
ｍｅステップ３という名前で販売されているおむつと等しい一般構成を有する使
い捨てのおむつを試験した。

【０１２２】本質的に、Ｓｕｐｒｅｍｅおむつは、木材パルプ繊維と超吸収体材料との混合
物で構成され、坪量が約１６−２１グラム／平方メートルである２片のセルロー
ス系ラップシートで包まれている吸収性コアを含んでいた。吸収性コアは、約１
２．５から約１３．５グラムの空気堆積木材パルプ繊維及び約７．０から約８．
５グラムの超吸収性材料を含んでいた。超吸収性材料は、ＦＡＶＯＲＳＸＭ
８８０という商品名でＳｔｏｃｋｈｏｕｓｅｎ社から購入した。超吸収性材料は
、パルプ繊維と均一に混合し、密度が０．２５から０．３５グラム／立法センチ
メートルの範囲内である単体層を形成した。超吸収性材料と木材パルプ繊維との
均一な混合物は、縦方向に沿って区域に配置し、吸収性コアの前部領域では坪量
が約６００から約７００グラム／平方メートルであり、吸収性コアの後部領域で
は坪量が約３００から約３５０グラム／平方メートルになるようにした。

【０１２３】Ｓｕｐｒｅｍｅおむつは、スパンボンド・メルトブローン・スパンボンドラミ
ネート材料（以下「ＳＭＳ」）に接着剤でラミネートされた蒸気透過障壁層を含
む複合裏面シートを更に含んでいた。ＳＭＳ材料は、坪量が約２７グラム／平方
メートルであった。蒸気透過性障壁層は、厚さが約０．７ｍｉｌで坪量が約１９
．５グラム／平方メートルであるポリオレフィンフィルムで構成された。ポリオ
レフィンフィルム材料はＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＰａｔｅｎｔｓ社から
ＥＸＸＡＩＲＥという商品名で市販されたものであった。蒸気透過性障壁層は、
ＳＭＳラミネートに接着し、吸収性コアと裏面シートのＳＭＳラミネート材料と
の間に配置された。裏面シートは透湿度が約１５００グラム／平方メートル／２
４時間であった。吸収性コアは裏面シートと坪量が約１７グラム／平方メートル
であるポリプロピレン繊維のスパンボンドウェブで構成された上面シートとの間
に挟まれた。ボンディッドカーディッドウェブで構成されたサージ制御層は、上
面シートと吸収性コアとの間に配置された。サージ層は２成分繊維を含み、全体
の坪量が約８３グラム／平方メートルであった。サージ層は、約６０重量％の繊
維デニールが約３であるポリエチレン／ポリエステル（ＰＥ／ＰＥＴ）シース・
コア２成分繊維及び約４０重量％の繊維デニールが約６であり、繊維長さが約３
．８から約５．０８センチメートルである単成分ポリエステル繊維で構成された
均一なブレンドであった。更に、サージ層は幅が約１０．０２センチメートルで
あり、長さが約１６．５センチメートルとされた。サージ層の前縁は、吸収性コ
アの前縁から５．１センチメートルに位置させた。

【０１２４】Ｓｕｐｒｅｍｅおむつは、おむつの縦方向の各端部に単成分の弾性を持たせた
腰バンド及び腰フラップ組立体を更に含んでいた。組立体は、ポリマーフィルム
と不織布層との間に挟まれ、両者にラミネートされている弾性材料の多数のスト
ランドを有していた。ポリマーフィルムは、直鎖状低密度ポリエチレンと超低密
度ポリエチレンとのブレンドで構成された０．０００７５インチの厚さのフィル
ムであった。不織布層は２０グラム／平方メートルのポリプロピレンスパンボン
ドウェブで構成された。弾性ストランドは、おむつの横方向に沿って位置合わせ
した約８−１６ストランドのＬＹＣＲＡ（登録商標）エラストマーで構成され、
おむつの腰バンド及び内側腰フラップに弾性を持たせてギャザーを寄せたもので
あった。また、Ｓｕｐｒｅｍｅおむつは、おむつの縦方向各側縁に沿っておむつ
の全長及び脚バンドの長さ方向に延びる閉じ込めフラップを備えるものであった
。脚バンド内の弾性ストランド及び閉じ込めフラップは、おむつの縦の長さに沿
って位置合わせしたＬＹＣＲＡ（Ｒ）エラストマーで構成され、おむつの脚バン
ド及び閉じ込めフラップに弾性を持たせてギャザーを寄せたものであった。

【０１２５】おむつの４つの試料に上記のトレーサガス試験を行った。結果は以下の表１に
記載する。表１平均乾燥空気交換平均湿潤空気交換湿潤／乾燥比率（ｃｍ３／分）率（ｃｍ３／分）率例１８２２２２４０．２７例２７９４３１００．３９例３６７９２２００．３２例４１０５０３６００．３４例５７５８１９００．２５例６７２４２４００．３３例７６７７１５３０．２３例８４９５３１６０．６３比較例１５１１１０２．１６比較例２５１３１７１０．３３例１−８及び比較例１及び２から得られる試験結果は、本発明により製造され
たおむつは、通常、従来のおむつに比較すると、湿潤時及び乾燥時に空気交換レ
ベルが改善されていることを示す。

【０１２６】例９例２に関して記載したおむつに等しい一般構成を有するおむつの４つの試料を
手作りし、上記の皮膚加水試験により試験した。おむつは、おむつのサイズが市
販のステップ４サイズのおむつに類似していることと、吸収体が全体に同じ厚さ
である単一層であることと、穿孔の直径が２．５４センチメートルであることを
除けば実質的に例２と等しかった。おむつはの平均皮膚加水値は、８．１グラム
／平方メートル／時間であった。また、結果は以下の表２に記載する。

【０１２７】例１０例６に関して記載したおむつに等しい一般構成を有するおむつの４つの試料を
手作りし、上記の皮膚加水試験により試験した。おむつは、おむつのサイズが市
販のステップ４サイズのおむつに類似していることと、吸収体の坪量が約５６０
グラム／平方メートルであることと、穿孔の直径が２．５４センチメートルであ
ることを除けば実質的に例６と等しかった。おむつの平均皮膚加水値は、２．８
グラム／平方メートル／時間であった。また、結果は以下の表２に記載する。

【０１２８】例１１例７に関して記載したおむつに等しい一般構成を有するおむつの４つの試料を
手作りし、上記の皮膚加水試験により試験した。おむつは、おむつのサイズが市
販のステップ４サイズのおむつに類似していることを除けば実質的に例７と等し
かった。おむつの平均皮膚加水値は、１．６グラム／平方メートル／時間であっ
た。また、結果は以下の表２に記載する。

【０１２９】比較例３Ｋｉｍｂｅｒｌｙ-Ｃｌａｒｋ社からＨＵＧＧＩＥＳ（登録商標）Ｓｕｐｒｅ
ｍｅステップ４という名前で販売されているおむつと等しい一般構成を有する使
い捨てのおむつを試験した。本質的に、ステップ４サイズのＳｕｐｒｅｍｅおむ
つは、材料のサイズが大きいことを除けば、比較例２に関して上に記載したステ
ップ３サイズのＳｕｐｒｅｍｅおむつに類似していた。おむつの４つの試料に上記の皮膚加水試験を行った。おむつの皮膚加水値は、
１９．３グラム／平方メートル／時間であった。また、結果は以下の表２に記載
する。

【０１３０】表２皮膚加水値（ｇ／ｍ²／時間）例９８．１例１０２．８例１１１．６比較例３１９．３例９−１１及び比較例３から得られる試験結果は、本発明の教示内容により製
造したおむつが、従来のおむつに比較すると実質的に改善した皮膚加水値を示す
ことを示す。詳細には、本発明により製造したおむつの皮膚加水値は、５８から
９２％減少する。皮膚加水値の減少の一部は、おむつ内の空気交換量が増加した
ためであると思われるが、この大幅な減少は予想外であった。

【０１３１】例１２比較例２に記載したおむつに等しい一般構成を有するおむつの試料を手作りし
て試験した。おむつは、裏面シートの透湿度が約３０００グラム／平方メートル
／２４時間として修正されていることを除けば、実質的に比較例２のおむつと等
しかった。おむつに上記のカンジダアルビカンス生存度試験を行った。７名の被
験者各々の掌側上腕で、例１２及び比較例４（対照）の試料を試験した。５．７
１ログカンジダアルビカンスコロニー形成単位の懸濁液を含む０．９重量％の生
理食塩水溶液約０．０１ミリリットルをマイクロピペットで試験部位に供給し、
次に懸濁液を試験部位に均一に拡げた。本例による試料おむつは、平均カンジダ
アルビカンス生存度が１．９６ログカンジダアルビカンスコロニー形成単位であ
った。従って、対照（比較例４）の平均カンジダアルビカンス生存度に比較し、
本例によるおむつではカンジダアルビカンス生存度値が２８％減少した。

【０１３２】例１３裏面シートの透湿度が約５０００グラム／平方メートル／２４時間とすること
を除けば、例２に関して記載したおむつに等しい一般構成を有するおむつの試料
を製造した。おむつに上記のカンジダアルビカンス生存度試験を行った。７名の
被験者各々の掌側上腕で、例１３及び比較例４（対照）の試料を試験した。５．
７１ログカンジダアルビカンスコロニー形成単位の懸濁液を含む０．９重量％の
生理食塩水溶液約０．０１ミリリットルをマイクロピペットで試験部位に供給し
、次に懸濁液を試験部位に均一に拡げた。本例による試料おむつは、平均カンジ
ダアルビカンス生存度が１．７５ログ未満カンジダアルビカンスコロニー形成単
位である傾向が強く、１．５０ログ未満カンジダアルビカンスコロニー形成単位
である傾向があった。従って、対照（比較例４）の平均カンジダアルビカンス生
存度に比較し、本例によるおむつではカンジダアルビカンス生存度値が３４％減
少する傾向が強く、約４３％減少する傾向があった。

【０１３３】比較例４比較例２に関して記載したおむつに等しい一般構成を有するおむつの試料を手
作りして試験した。おむつは、裏面シートを透湿度が約１００グラム／平方メー
トル／２４時間未満である１．０ｍｉｌの厚さのポリエチレンフィルム材料に取
り替えたことを除けば、実質的に比較例２のおむつと等しかった。おむつは、７
名の被験者各々の掌側上腕で上記のカンジダアルビカンス生存度試験を行った。
５．７１ログカンジダアルビカンスコロニー形成単位の懸濁液を含む０．９重量
％の生理食塩水溶液約０．０１ミリリットルをマイクロピペットで試験部位に供
給し、次に懸濁液を試験部位に均一に拡げた。本例による試料おむつは、平均カ
ンジダアルビカンス生存度が２．６５ログカンジダアルビカンスコロニー形成単
位であった。

【０１３４】例１４例１３に関して記載したおむつに等しい一般構成を有するおむつの試料を機械
で作って試験した。詳細には、おむつの裏面シートの透湿度が約５０００グラム
／平方メートル／２４時間であった。おむつに上記のカンジダアルビカンス生存
度試験を行った。２０名の被験者各々の掌側上腕で例１４及び比較例５（対照）
の試料を試験した。４．９２ログカンジダアルビカンスコロニー形成単位の懸濁
液を含む０．９重量％の生理食塩水溶液約０．０１ミリリットルをマイクロピペ
ットで試験部位に供給し、次に懸濁液を試験部位に均一に拡げた。本例による試
料おむつは、平均カンジダアルビカンス生存度が１．２６ログカンジダアルビカ
ンスコロニー形成単位であった。従って、本例によるおむつでは、対照（比較例
５）の平均カンジダアルビカンス生存度に比較し、カンジダアルビカンス生存度
値が６１％減少した。

【０１３５】比較例５比較例４に関して記載したおむつに等しい一般構成を有するおむつの試料を機
械で作って試験した。詳細には、おむつの裏面シートは、透湿度が１００グラム
／平方メートル／２４時間未満である１．０ｍｉｌの厚さのポリエチレンフィル
ム材料を含んでいた。２０名の被験者各々の掌側上腕で、おむつに上記のカンジ
ダアルビカンス生存度試験を行った。４．９２ログカンジダアルビカンスコロニ
ー形成単位の懸濁液を含む０．９重量％の生理食塩水溶液約０．０１ミリリット
ルをマイクロピペットで試験部位に供給し、次に懸濁液を試験部位に均一に拡げ
た。本例による試料おむつは、平均カンジダアルビカンス生存度が３．２６ログ
カンジダアルビカンスコロニー形成単位であった。

【０１３６】例１２及び例１４から得た試験結果及び例１３から得た予想された結果は、本
発明により製造されたおむつでは、従来の吸収性おむつ及び比較例４及び５から
得た試験結果に比較し、生存度及び微生物感染の発生が減少することを示してい
る。このような微生物生存度の減少は、乾燥時及び湿潤時のいずれの場合もおむ
つの換気性を増加させることによって、皮膚が閉塞されるのを低減することによ
り達成されることは明らかである。

【０１３７】例１５裏面シートの透湿度が約５０００グラム／平方メートル／２４時間とすること
を除けば、例２に関して記載したおむつに等しい一般構成を有するおむつの試料
を製造した。おむつに上記の皮膚温度試験を行った。試料は、１１名の被験者各
々の上腕で試験した。試験の結果は図７に示す。本例による試料おむつは、湿潤
皮膚温度／乾燥皮膚温度比が０．９７０であった。

【０１３８】比較例６比較例２に関して記載したおむつに等しい一般構成を有するおむつの試料を製
造した。おむつは、透湿度が１００グラム／平方メートル／２４時間未満である
１．０ｍｉｌの厚さのポリエチレンフィルム材料と裏面シートとを取り替えたこ
とを除けば、実質的に比較例２のおむつと等しかった。おむつに上記の皮膚温度
試験を行った。試料は、１１名の被験者各々の一方の上腕で試験した。試験の結
果は図７に示す。本例による試料おむつは、湿潤皮膚温度／乾燥皮膚温度比が１
．０１４であった。

【０１３９】図７に示すように、例１５の試験結果は、本発明により製造したおむつは、従
来の吸収性おむつ及び比較例６の試験結果に比較し、湿潤時に皮膚温度を更に一
定の低温に維持できることを示している。湿潤時の通気性を増加させて皮膚の閉
塞性を減少させることにより、皮膚温度を更に一定の低温にすることができると
仮定される。更に、図７に示すように、本発明により製造されたおむつは、湿潤
時に、着用者がおむつを付けていない時の皮膚温度に本質的に等しい皮膚温度を
維持することができる。このように、皮膚の温度を一定に維持することにより、
着用者にとっての快適性を改善することができる。このように、本発明を詳細に記載したが、本発明の精神を逸脱することなく、
様々な変更及び修正を行えることは、当業者には容易に明らかであると考える。
このような全ての変更及び修正は、添付の請求の範囲により定義される本発明の
範囲に含まれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による吸収性物品を代表的に示す部分的切取り部を含む平
面図である。

【図２】図１の２-２線に沿って切断した吸収性物品を代表的に示す断面図である。

【図３】本発明の他の実施形態による吸収体を代表的に示す部分的切取り部を含む平面
図である。

【図４】図３の４-４線に沿って切断した吸収体を代表的に示す断面図である。

【図５】本発明の他の実施形態による吸収体を代表的に示す部分的切取り部を含む平面
図である。

【図６】図５の６-６線に沿って切断した吸収体を代表的に示す断面図である。

【図７】例１５及び比較例６から得たデータを代表的に示すグラフである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号０９／１３９，８２４ (32)優先日平成10年８月25日(1998．8．25) (33)優先権主張国米国（ＵＳ） (31)優先権主張番号０９／３２８，６８１ (32)優先日平成11年６月９日(1999．6．9) (33)優先権主張国米国（ＵＳ） (31)優先権主張番号０９／３７９，２８９ (32)優先日平成11年８月23日(1999．8．23) (33)優先権主張国米国（ＵＳ） (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者エデンズロナルドリーアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54915 アップルトンイーストエバーグリーンドライブ 201 (72)発明者エリカーピーターロバートアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54911 アップルトンイーストアルトンストリート 909 (72)発明者フォウルクスマイケルジョンアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54956 ニーナフィエスタコート 2320 (72)発明者フシェンシンアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54915 アップルトンイーストウッドクレストドライブ 800 (72)発明者マクドウォールデブラジェーンアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54956 ニーナアシュブルックプレイス 117 (72)発明者メリウスシャノンキャスリーンアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54914 アップルトンブルーリッジドライブ 3118 (72)発明者モカドロチェリルアンアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54961 ニューロンドンウェストベーコンアベニュー 302 (72)発明者フィリップスシンシアマリーアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54956 ニーナマーティンゲイルレーン 1365 (72)発明者ウテクトキャスリーンマエアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54952 メナシャユージーンストリート 1605 (72)発明者ワラジャペットパラニラジャラマスワミアメリカ合衆国ウィスコンシン州 53225 ワーワトウサウェストハンプトンアベニュー 9605 アパートメント 108 (72)発明者ヤビッチドミトリーアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54956 ニーナクリストファーレーン 1160−＃５ (72)発明者ゼンカーデイビッドルイスアメリカ合衆国ウィスコンシン州 54956 ニーナウェストペイナーズポイントロード 1817 (72)発明者エイキンフランクジェレルアメリカ合衆国ジョージア州 30064 マリエッタトレイルウッドレーン 560 (72)発明者ラティマーマーガレットグウィンアメリカ合衆国ジョージア州 30022 アルファレッタジョーンズブリッジウッズプレイス 115 (72)発明者メイベリーパメラジェーンアメリカ合衆国ジョージア州 30075 ロズウウェルリンドハーストウェイ 1035 (72)発明者ポールスーザンキャロルアメリカ合衆国ジョージア州 30022 アルファレッタタナーズクロッシング 310 (72)発明者ライトオウドラステファニックアメリカ合衆国ジョージア州 30188 ウッドストックカントリーマノアコート 4142 Ｆターム(参考） 3B029 BA15 BA18 BB06 4C098 AA09 CC03 DD01 DD10 DD24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸収体、前部腰領域、後部腰領域、及び前記前部腰領域と後
部腰領域とを相互に連結する中間領域を備えた使い捨ての吸収性物品であって、
本明細書に示すトレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の湿潤空気交換
率が、少なくとも約１９０立方センチメートル／分であることを特徴とする吸収
性物品。
【請求項２】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の前記
湿潤空気交換率が、少なくとも約２００立方センチメートル／分であることを特
徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の前記
湿潤空気交換率が、少なくとも約２２５立方センチメートル／分であることを特
徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項４】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の前記
湿潤空気交換率が、少なくとも約２５０立方センチメートル／分であることを特
徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項５】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の前記
乾燥空気交換率が、少なくとも約５２５立方センチメートル／分であることを特
徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項６】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の前記
乾燥空気交換率が、少なくとも約５７５立方センチメートル／分であることを特
徴とする請求項２に記載の吸収性物品。
【請求項７】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物品
の皮膚加水値が、約１８グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴とす
る請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項８】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物品
の皮膚加水値が、約１５グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴とす
る請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項９】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物品
の皮膚加水値が、約１２グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴とす
る請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項１０】吸収体、前部腰領域、後部腰領域、及び前記前部腰領域と
後部腰領域を相互に連結する中間領域を備える使い捨ての吸収性物品であって、
本明細書に示すトレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の乾燥空気交換
率が少なくとも約５２５立方センチメートル／分であり且つ湿潤空気交換率／乾
燥空気交換率の比が少なくとも約０．２０であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項１１】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の湿
潤空気交換率が、少なくとも約１９０立方センチメートル／分であることを特徴
とする請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項１２】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の湿
潤空気交換率が、少なくとも約２２５立方センチメートル／分であることを特徴
とする請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項１３】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の前
記乾燥空気交換率が、少なくとも約５７５立方センチメートル／分であることを
特徴とする請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項１４】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の前
記乾燥空気交換率が、少なくとも約６２５立方センチメートル／分であることを
特徴とする請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項１５】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の前
記湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約０．２３であることを
特徴とする請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項１６】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の前
記乾燥空気交換率が、少なくとも約６２５立方センチメートル／分であり且つ前
記吸収性物品の前記湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約０．
２３であることを特徴とする請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項１７】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物
品の皮膚加水値が、約１８グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴と
する請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項１８】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物
品の皮膚加水値が、約１５グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴と
する請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項１９】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物
品の皮膚加水値が、約１５グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴と
する請求項１６に記載の吸収性物品。
【請求項２０】ａ）本明細書に示す透湿度試験により計算した透湿度が、
少なくとも約１０００グラム／平方メートル／２４時間である蒸気透過性の裏面
シートと、ｂ）前記裏面シートと向き合う関係で位置決めされた液体透過性の上面シートと
、ｃ）前記裏面シートと前記上面シートとの間に配置された吸収体とを備えた使い
捨ての吸収性物品であって、本明細書に示すトレーサガス試験により計算した前
記吸収性物品の湿潤空気交換率が、少なくとも約１９０立方センチメートル／分
であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２１】前記蒸気透過性の裏面シートが、実質的に液体不透過性で
あることを特徴とする請求項２０に記載の吸収性物品。
【請求項２２】本明細書に示す水圧試験により計算した前記蒸気透過性の
裏面シートの水柱圧値が、少なくとも約６０センチメートルとなるように構成し
たことを特徴とする請求項２０に記載の吸収性物品。
【請求項２３】本明細書に示す水圧試験により計算した前記蒸気透過性の
裏面シートの水柱圧値が、少なくとも約８０センチメートルとなるように構成し
たことを特徴とする請求項２０に記載の吸収性物品
【請求項２４】前記透湿度試験により計算した前記蒸気透過性の裏面シー
トの透湿度が、少なくとも約１５００グラム／平方メートル／２４時間となるよ
うに構成したことを特徴とする請求項２０に記載の吸収性物品
【請求項２５】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の前
記湿潤空気交換率が、少なくとも約２２５立方センチメートル／分であることを
特徴とする請求項２０に記載の吸収性物品。
【請求項２６】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の前
記湿潤空気交換率が、少なくとも約２５０立方センチメートル／分であることを
特徴とする請求項２０に記載の吸収性物品。
【請求項２７】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の乾
燥空気交換率が、少なくとも約５２５立方センチメートル／分であることを特徴
とする請求項２０に記載の吸収性物品。
【請求項２８】本明細書に記載した皮膚加水試験により計算した前記吸収
性物品の皮膚加水値が、約１８グラム／平方メートル／時間未満であることを特
徴とする請求項２０に記載の吸収性物品。
【請求項２９】本明細書に記載した皮膚加水試験により計算した前記吸収
性物品の皮膚加水値が、約１５グラム／平方メートル／時間未満であることを特
徴とする請求項２０に記載の吸収性物品。
【請求項３０】本明細書に記載した皮膚加水試験により計算した前記吸収
性物品の皮膚加水値が、約１２グラム／平方メートル／時間未満であることを特
徴とする請求項２０に記載の吸収性物品。
【請求項３１】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の湿
潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約０．２０であることを特徴
とする請求項２０に記載の吸収性物品。
【請求項３２】吸収体、前部腰領域、後部腰領域、及び前記前部腰領域と
後部腰領域を相互に連結する中間領域を備えた使い捨ての吸収性物品であって、
本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物品の皮膚加水値が、約
１８グラム／平方メートル／時間であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項３３】前記皮膚加水試験により計算した前記吸収性物品の前記皮
膚加水値が、約１５グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴とする請
求項３２に記載の吸収性物品。
【請求項３４】前記皮膚加水試験により計算した前記吸収性物品の前記皮
膚加水値が、約１２グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴とする請
求項３２に記載の吸収性物品。
【請求項３５】前記皮膚加水試験により計算した前記吸収性物品の前記皮
膚加水値が、約１０グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴とする請
求項３２に記載の吸収性物品。
【請求項３６】本明細書に示すトレーサガス試験により計算した前記吸収
性物品の乾燥空気交換率が少なくとも約５２５立方センチメートル／分であり且
つ乾燥空気交換率が少なくとも約１９０立方センチメートル／分であることを特
徴とする請求項３２に記載の吸収性物品。
【請求項３７】吸収体、前部腰領域、後部腰領域、及び前記前部腰領域と
後部腰領域を相互に連結する中間領域を備える使い捨ての吸収性物品であって、
本明細書に示すトレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の湿潤空気交換
率／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約０．５０であることを特徴とする使い
捨ての吸収性物品。
【請求項３８】前記トレーサガス試験により計算した前記湿潤空気交換率
／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約０．７０であることを特徴とする請求項
３７に記載の吸収性物品。
【請求項３９】前記トレーサガス試験により計算した前記湿潤空気交換率
／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約０．８０であることを特徴とする請求項
３７に記載の吸収性物品。
【請求項４０】前記トレーサガス試験により計算した前記湿潤空気交換率
／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約０．９０であることを特徴とする請求項
３７に記載の吸収性物品。
【請求項４１】前記トレーサガス試験により計算した前記湿潤空気交換率
／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約１．００であることを特徴とする請求項
３７に記載の吸収性物品。
【請求項４２】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の湿
潤空気交換率が、少なくとも約１９０立方センチメートル／分であることを特徴
とする請求項３７に記載の吸収性物品。
【請求項４３】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の湿
潤空気交換率が、少なくとも約２００立方センチメートル／分であることを特徴
とする請求項３７に記載の吸収性物品。
【請求項４４】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の湿
潤空気交換率が、少なくとも約２２５立方センチメートル／分であることを特徴
とする請求項３７に記載の吸収性物品。
【請求項４５】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の乾
燥空気交換率が、少なくとも約２００立方センチメートル／分であることを特徴
とする請求項３７に記載の吸収性物品。
【請求項４６】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の乾
燥空気交換率が、少なくとも約２００立方センチメートル／分であることを特徴
とする請求項３９に記載の吸収性物品。
【請求項４７】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物
品の皮膚加水値が、約１８グラム／平方メートル／時間であることを特徴とする
請求項３７に記載の吸収性物品。
【請求項４８】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物
品の皮膚加水値が、約１５グラム／平方メートル／時間であることを特徴とする
請求項３７に記載の吸収性物品。
【請求項４９】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物
品の皮膚加水値が、約１２グラム／平方メートル／時間であることを特徴とする
請求項３７に記載の吸収性物品。
【請求項５０】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物
品の皮膚加水値が、約１０グラム／平方メートル／時間であることを特徴とする
請求項３７に記載の吸収性物品。
【請求項５１】前記物品は、ａ）本明細書に示す透湿度試験により計算した透湿度が、少なくとも約１０００
グラム／平方メートル／２４時間である蒸気透過性の裏面シートと、ｂ）前記裏面シートと向き合う関係で位置決めされた液体透過性の上面シートと
、ｃ）前記裏面シートと前記上面シートとの間に配置された吸収体とを備えたこと
を特徴とする請求項３７に記載の吸収性物品。
【請求項５２】前記透湿度試験により計算した前記蒸気透過性の裏面シー
トの透湿度が、少なくとも約１５００グラム／平方メートル／２４時間であるこ
とを特徴とする請求項５１に記載の吸収性物品。
【請求項５３】前記裏面シートと前記吸収体との間に配置された換気層を
更に備えたことを特徴とする請求項５１に記載の吸収性物品。
【請求項５４】前記換気層は、厚さが少なくとも約０．１０センチメート
ルであり且つ坪量が約２０から約１２０グラム／平方メートルである疎水性不織
材料を含むことを特徴とする請求項５３に記載の吸収性物品。
【請求項５５】前記上面シートと前記吸収体との間に配置されたサージ制
御層を更に備え、前記サージ制御層は、坪量が約３０から約１２０グラム／平方
メートルである不織材料を含むことを特徴とする請求項５３に記載の吸収性物品
。
【請求項５６】ａ）本明細書に示す透湿度試験により計算した透湿度が、
少なくとも約１０００グラム／平方メートル／２４時間である蒸気透過性の裏面
シートと、ｂ）前記裏面シートと向き合う関係で位置決めされた液体透過性の上面シートと
、ｃ）前記裏面シートと前記上面シートとの間に配置された吸収体とを備えた使い
捨ての吸収性物品であって、本明細書に示すトレーサガス試験により計算した前
記吸収性物品の湿潤空気交換率／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約１．００
であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項５７】前記トレーサガス試験により計算した前記湿潤空気交換率
／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約１．０５であることを特徴とする請求項
５６に記載の吸収性物品。
【請求項５８】前記トレーサガス試験により計算した前記湿潤空気交換率
／乾燥空気交換率の比が、少なくとも約１．１０であることを特徴とする請求項
５６に記載の吸収性物品。
【請求項５９】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の乾
燥空気交換率が、少なくとも約２００立方センチメートル／分であることを特徴
とする請求項５６に記載の吸収性物品。
【請求項６０】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の乾
燥空気交換率が、少なくとも約２２５立方センチメートル／分であることを特徴
とする請求項５６に記載の吸収性物品。
【請求項６１】前記トレーサガス試験により計算した前記吸収性物品の乾
燥空気交換率が、少なくとも約２５０立方センチメートル／分であることを特徴
とする請求項５６に記載の吸収性物品。
【請求項６２】本明細書に記載の皮膚加水試験により計算した前記吸収性
物品の皮膚加水値が、約１８グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴
とする請求項５６に記載の吸収性物品。
【請求項６３】本明細書に記載の皮膚加水試験により計算した前記吸収性
物品の皮膚加水値が、約１５グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴
とする請求項５６に記載の吸収性物品。
【請求項６４】本明細書に記載の皮膚加水試験により計算した前記吸収性
物品の皮膚加水値が、約１２グラム／平方メートル／時間未満とする請求項５６
に記載の吸収性物品。
【請求項６５】前記透湿度試験により計算した前記蒸気透過性の裏面シー
トの前記透湿度が、少なくとも約１５００グラム／平方メートル／２４時間であ
ることを特徴とする請求項５６に記載の吸収性物品。
【請求項６６】前部腰領域、後部腰領域、及び前記前部腰領域と後部腰領
域を相互に連結する中間領域を設けた使い捨て吸収性物品であって、ａ）本明細書に示す透湿度試験により計算した透湿度が少なくとも約１０００グ
ラム／平方メートル／２４時間である蒸気透過性の裏面シートと、ｂ）前記裏面シートと向き合う関係で位置決めされた液体透過性の上面シートと
、ｃ）前記裏面シートと前記上面シートとの間に配置された吸収体とを備え、且つ
、前記吸収体の少なくとも一部の前記吸収性物品の部分は、水蒸気及び加水の少
なくとも一方に曝された時に、縦方向及び横方向の少なくとも一方向に少なくと
も約５％収縮することを特徴とする吸収性物品。
【請求項６７】前記吸収体は、複数のセグメントを有し、前記吸収体の前
記収縮により前記各セグメント間に通気性の高い区域を作り出すようにしたこと
を特徴とする請求項６６に記載の吸収性物品。
【請求項６８】前記セグメントは、前記吸収性物品に沿って縦方向に間隔
を置いて配置されたことを特徴とする請求項６７に記載の吸収性物品。
【請求項６９】前記通気性の高い区域の全表面積は、前記吸収体の全表面
積の少なくとも約１０％であることを特徴とする請求項６７に記載の吸収性物品
。
【請求項７０】前記通気性の高い区域は、前記中間領域及び前記前部腰領
域に配置され、前記後部腰領域には配置されていないことを特徴とする請求項６
７に記載の吸収性物品。
【請求項７１】前記吸収体の前記部分は、前記縦方向および前記横方向の
少なくとも一方向に少なくとも約１０％収縮することを特徴とする請求項６６に
記載の吸収性物品。
【請求項７２】前記吸収体は、弾性繊維を含むことを特徴とする請求項６
６に記載の吸収性物品。
【請求項７３】本明細書に示すトレーサガス試験により計算した前記吸収
性物品の湿潤空気交換／乾燥空気交換比が、少なくとも約０．５０であることを
特徴とする請求項６６に記載の吸収性物品。
【請求項７４】本明細書に示すトレーサガス試験により計算した前記吸収
性物品の湿潤空気交換／乾燥空気交換比が、少なくとも約０．７０であることを
特徴とする請求項６６に記載の吸収性物品。
【請求項７５】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物
品の皮膚加水値が、約１８グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴と
する請求項６６に記載の吸収性物品。
【請求項７６】本明細書に示す皮膚加水試験により計算した前記吸収性物
品の皮膚加水値が、約１５グラム／平方メートル／時間未満であることを特徴と
する請求項６６に記載の吸収性物品。
【請求項７７】前記透湿試験により計算した前記蒸気透過性の裏面シート
の前記透湿度が、少なくとも約１５００グラム／平方メートル／２４時間である
ことを特徴とする請求項６６に記載の吸収性物品。
【請求項７８】前記裏面シートと前記吸収体との間に配置された換気層を
更に備えたことを特徴とする請求項６６に記載の吸収性物品。
【請求項７９】前記換気層は、厚さが少なくとも約０．１０センチメート
ルであり且つ坪量が約２０から約１２０グラム／平方メートルである疎水性不織
材料を含むことを特徴とする請求項７８に記載の吸収性物品。
【請求項８０】前記上面シートと前記吸収体との間に配置されたサージ制
御層を更に備え、前記サージ制御層は、坪量が約３０から約１２０グラム／平方
メートルである不織材料を含むことを特徴とする請求項７８に記載の吸収性物品
。