JP2002372918A - 面状光源装置及びこれを備えた表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光の利用効率が高く、輝度分布が一様で安価
な面状光源装置を得る。 【解決手段】 反射板２上のランプ１間に、ランプ１と
ほぼ平行に複数本の反射部材３を配置した。この反射部
材３は、長手方向に垂直な断面形状が、底辺を取り除い
た台形形状であり、その頂部には１つ以上の切り欠き穴
３ａが設けられている。これにより、反射部材３を作製
する際に、金属板の応力による跳ね返りを防止でき、高
い曲げ精度で安定した加工を行うことができる。また、
反射部材３の材料として、市販されている高反射率の金
属板を用いることができ、製造コストが抑えられる。さ
らに、反射部材３をランプ１と同じくランプ支持台５に
取り付けることにより、反射部材３をランプ１に対して
正確な位置に配置することができ、精密な組み立てが可
能である。以上のことから、光の利用効率が高く、大型
であっても輝度分布が一様で安価なバックライトが得ら
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、面状光源装置、特
にたとえば液晶表示装置などに用いられる直下型バック
ライト、およびそれを用いた表示装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示素子等の非発光の画像表示素子
の背後には、表示面内に均一な光を照射するバックライ
トと呼ばれる面状光源装置が配置される。このバックラ
イトとしては、従来、液晶表示装置の薄型化に伴い、サ
イドライト型と呼ばれる方式のバックライトが多く用い
られていた。しかし、この方式では、液晶表示素子の裏
面に板状の透明性樹脂よりなる導光体を配置しているた
め、重量が増大するという問題があった。また、導光体
の側面に沿って光源を配置する事から、配置できる光源
の数が制限され、光量を増大させることが難しいという
問題があった。このため、サイドライト型バックライト
よりも軽量で高輝度の得やすいバックライトが求められ
ており、近年、図５及び図６に示すような直下型バック
ライトが広く用いられている。

【０００３】直下型バックライトとは、蛍光ランプ等、
複数本の棒状のランプ１を支持台５にて固定し、画像表
示素子の背面に配置することにより、ランプ１からの光
を表示素子に導くものである。この際、ランプ１の光を
効率よく表示素子側へ導くため、反射板２２をランプ１
に対して表示素子の反対側に配置する。ランプ１から出
射された光を反射板２２にて反射する方向を正確に制御
することは難しいため、反射板２２には拡散反射となる
白色の材料が選定されることが多い。また、ランプ１と
表示素子の間には、ランプ１から出射された光を均一化
するための拡散板４が配置されている。さらに、拡散板
４と表示素子の間には、光を所望の方向に集光するため
のプリズムシート等の光学シート類（図示せず）が配置
されることもある。なお、図中、６Ａ、６Ｂはバックラ
イトの外ケースとなる筐体、７は拡散板４が自重により
垂れ下がることを防止するために設置された支柱であ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図７に示すような、従
来の直下型バックライトでは、ランプ１から出射された
光のうち、表示素子側すなわち発光面側に出射された光
（直接光）は直接拡散板４に入射するが、発光面の反対
側に出射された光は反射板２２にて反射された後、拡散
板４に入射する（反射光）。その結果、表示面では、ラ
ンプ１直上は明るく、ランプ１間は暗く表示されてしま
い、表示むらとして認識される。この表示ムラは、表示
装置としては致命的なものであるため、従来のバックラ
イトに対して多くの対策が提案されている。図５及び図
６に示す反射板２２の構造も、その対策の１つであり、
反射板２２をランプ１直下近辺では平面状、ランプ１間
では断面形状が山型となるように形成している。しか
し、表示むらを軽減させるためには、この山型を精密に
加工／制御する必要があり、対角２０cmを超えるような
大型のバックライトで本構造を採用することは難しい。
また、安価で大量生産が可能な方法として、金属板を曲
げて山型の反射板２２を作製する場合には、金属板の応
力により跳ね返りが起こり、曲げ精度を高めることが難
しかった。これを解決するための対策として、例えば特
開平５−２５７１４２号公報では、反射板と山型構造を
樹脂にて一体成型することが提案されている。しかし、
この従来例では、反射面が白色で反射率が低いため、光
を制御し均一な発光を得ることは難しく、光の利用効率
の低いバックライトとなる。また、特開平５−２１６５
号公報では、表面が反射面である断面が略三角形の突条
（山型構造）を筐体と一体に、または別に形成し、筐体
の底面に設置する方法が提案されているが、光を任意に
制御することが可能な山型構造を作製、設置するために
は精密な加工と高い組み立て精度が必要であり、実施す
るのは困難である。

【０００５】本発明は上記のような問題点を解消するた
めになされたもので、光の利用効率が高く、輝度分布が
一様で安価な面状光源装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明による面状光源装
置は、互いにほぼ平行に配置された複数本の棒状光源
と、この各棒状光源の端部を保持する保持部材と、前記
複数本の棒状光源の下部に配置された反射板と、前記複
数本の棒状光源の間に前記棒状光源とほぼ平行に配置さ
れた複数本の反射部材と、前記複数本の棒状光源の上部
に配置され前記棒状光源、反射板、反射部材から出射ま
たは反射された光を均一化する拡散板とを備え、前記複
数本の各反射部材は、それぞれ金属材料によって頂部を
持って構成され、その頂部にはそれを貫通する少なくと
も１つの切り欠き穴が形成されていることを特徴とす
る。また、本発明による面状光源装置は、前記複数本の
各反射部材は、その長手方向に延びる相対向する一対の
傾斜部を有し、前記頂部が前記一対の傾斜部の上端を結
ぶようにして前記一対の傾斜部と一体に形成されている
ことを特徴とする。また、本発明による面状光源装置
は、前記複数本の反射部材のそれぞれが、金属板を折り
曲げて作製されていることを特徴とする。また、本発明
による面状光源装置は、前記複数本の反射部材のそれぞ
れが、前記保持部材に取り付けられていることを特徴と
する。また、本発明による面状光源装置は、前記保持部
材が、前記複数本の棒状光源及び前記複数本の反射部材
の端部を固定するための取り付け穴を有し、前記各反射
部材を固定するための取り付け穴はその外端が塞がれて
いることを特徴とする。

【０００７】また、本発明による面状光源装置は、前記
複数本の反射部材が、長手方向における前記切り欠き穴
の位置が、隣り合う前記反射部材のそれぞれで相異なる
ように配置されていることを特徴とする。また、本発明
による面状光源装置は、長手方向の中心部に前記切り欠
き穴を有する反射部材と、長手方向の中心部から外れた
位置に前記切り欠き穴を有する反射部材とが、隣り合う
ようにして、前記複数本の反射部材が配置されているこ
とを特徴とする。また、本発明による面状光源装置は、
前記拡散板が垂れ下がるのを防止する支柱が設置され、
この支柱は前記反射部材の切り欠き穴を貫通して前記拡
散板を支持していることを特徴とする。また、本発明に
よる表示装置は、前記面状光源装置の上部に、画像の表
示を行う平面型表示素子を備えたことを特徴とする。さ
らにまた、本発明による表示装置は、前記平面型表示素
子として、液晶表示素子を用いたことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下に、本発明の
実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明
の実施の形態１における面状光源装置であるバックライ
トを示す分解斜視図、図２は断面図である。図におい
て、１は棒状光源である例えば冷陰極管等のランプで、
筐体６Ａ、６Ｂ内に、複数本のランプ１が互いに平行に
配置されている。下筐体６Ａは上端と一対の端部を開放
した薄い箱型であり、上筐体６Ｂは薄い額縁状に形成さ
れている。２は下筐体６Ａの底面上に配置された平面状
の反射板、３はランプ１とほぼ同じ長さの複数本の反射
部材で、ランプ１間にランプ１とほぼ平行に配置されて
いる。反射板２は、筐体６内のランプ１及び反射部材３
より下方に配置されており、反射部材３と共にランプ１
から出射された光を開口部６ａ側、すなわち発光面側へ
反射する。また、本実施の形態における反射部材３は、
図３に示すように、その長手方向に垂直な断面形状が、
底辺を取り除いた台形形状をしており、長手方向に延び
る相対向する一対の傾斜部３ａ、３ｂと、それらの上端
を結ぶほぼ平坦な頂部３ｃとを一体に構成したものであ
る。傾斜部３ａ、３ｂのそれぞれは、たとえば中間で折
り曲がった直線状の傾斜部であり、それらの下端の間隔
が最も大きく、その上端に近づくに伴いそれらの間隔が
小さくなるように、傾斜しており、それらの間隔の最も
大きな下端が反射板２の上面に接するようにして配置さ
れている。複数本の反射部材３は、それぞれの頂部３ｃ
にそれを貫通する切り欠き穴３ｄを持っている。具体的
には、長手方向の中央に、１つの切り欠き穴３ｄを持っ
た第１の種類の反射部材と、長手方向の中央から両端寄
りにずれた位置に２つの切り欠き穴３ｄを持った第２の
種類の反射部材が用意され、第１の種類の反射部材と第
２の種類の反射部材が隣り合うようにして、複数の反射
部材３が配置される。結果として、隣り合う反射部材３
において、切り欠き穴３ｄは、相隣接することなく、長
手方向に互いにずれて配列している。反射板２及び反射
部材３は、互いに組み合わされてランプ１から出射され
た光を反射している。すなわち、反射板２はランプ１直
下近辺、反射部材３はランプ１間に出射された光をそれ
ぞれ拡散板４の方向へ反射し、発光面側で均一な発光と
なるように構成されている。

【０００９】また、４は拡散板で、筐体６内のランプ１
より上方の開口部６ａ付近に配置され、ランプ１、反射
板２及び反射部材３から出射または反射された光を均一
化する。この拡散板４は、光散乱物質が混入されたアク
リルやポリカーボネート等の樹脂からなる厚さ数ｍｍの
板よりなる。なお、バックライトの仕様によっては、拡
散板４から照射された光を所望の方向に集光するプリズ
ムシートなどの光学シート類を拡散板４上に１枚から複
数枚配置する場合もあるが、本実施の形態では図示して
いない。また、支持台５は樹脂からなる一対の保持部材
であり、下筐体６Ａの開放された一対の端部を塞ぐよう
に互いに対向して配置される。この一対の支持台５は、
ランプ１、反射板２、反射部材３および拡散板４の両端
部を支持するものであり、それらをそれぞれ適切な位置
に保持する。本実施の形態における支持台５には、図４
に示すように、それぞれ複数本のランプ１及び反射部材
３の両端を保持するためのランプ取り付け穴５ａと反射
部材取り付け穴５ｂが交互に設けられている。ランプ１
には電力を供給するためのケーブルが付随しているた
め、このケーブルを引き出すためにランプ取り付け穴５
ａは支持台５を貫通している必要がある。一方、反射部
材取り付け穴５ｂが支持台５を貫通している場合、光が
その隙間から逃げ、迷光となり表示品位を低下させる可
能性があるため、反射部材取り付け穴５ｂは、閉塞部５
ｃによってその外端が塞がれており、支持台５を貫通し
ていない。このように、ランプ１と反射部材３を同じ保
持部材に取り付けることにより、反射部材３をランプ１
に対して正確な位置に配置することができ、精密な組み
立てが可能である。

【００１０】また、バックライトの外ケースは、下筐体
６Ａと上筐体６Ｂで構成される。下筐体６Ａの上端は開
口されており、この開口の上には、上筐体６Ｂの開口部
６ａが位置する。図１において、上側すなわち開口部６
ａ側はバックライトの出光面であり、液晶表示素子等の
平面型表示素子は、開口部６ａの上部に配置される。外
ケースは、２つの筐体６Ａ、６Ｂで構成され、ランプ１
からの光を出光面以外から出さないように、且つ前述の
表示素子と拡散板４の密着を防止するように構成されて
いる。また、支柱７は、拡散板４のほぼ中心部を支持
し、拡散板４が自重により垂れ下がるのを防止してい
る。本実施の形態では、中央に位置する反射部材３の切
り欠き穴３ｄを利用して、支柱７を反射板２または筐体
６に取り付けることができる。すなわち、支柱７は、中
央に位置する反射部材３の切り欠き穴３ｄを貫通して拡
散板４を支持している。この構造は、反射部材３に支柱
７を取り付けるよりも簡易で、且つ安定した構造であ
る。

【００１１】本実施の形態における反射部材３について
詳細に説明する。反射部材３は、ランプ１から出射され
た光を拡散板４の方向に反射することが求められるた
め、鏡面反射仕上げをした鏡面反射を主成分とする細長
い長方形形状の金属板を、その長手方向に垂直な断面形
状が、底辺を除いた台形形状となるように折り曲げて作
製されている。金属板は、例えば鏡面反射９０％、拡散
反射１０％などの鏡面反射を主成分とする金属材料で作
られる。具体的には、鏡面鏡面仕上げした鉄板に超高純
度のアルミニウム層を蒸着したものや、銀を蒸着したフ
ィルムを鉄などの金属板に貼り付けたもの等が、多くの
メーカーが製品として販売されており、これらの既製品
を折り曲げて作成する方法によれば、鏡面反射面を有す
る断面形状が、底面を除く台形形状となる反射部材３を
安価で作製することができる。一方、鏡面反射面を有す
る断面形状が、底辺を除いた台形形状である反射部材３
を作成する他の手段として、樹脂部材を射出成型等の加
工手段を用いて成形した後、アルミニウム等の金属材料
を蒸着する方法もあるが、この方法では光の反射率が高
い反射部材を作製するのは難しい。また、通常、金属板
を、底辺を除いた台形形状に折り曲げる際には金属の応
力の分布により反りが発生し、長手方向に添って理想的
な直線を得難いが、本実施の形態では、反射部材３の頂
部に切り欠き穴３ｄを設けることにより、金属板の応力
による跳ね返りを防止でき、高い曲げ精度で設計通りの
加工を行うことができる。なお、切り欠き穴３ｄが大き
すぎると、その部分が光を反射しないために輝度むらと
して視認される恐れがあるが、拡散板４の拡散度が高
く、切り欠き穴３ｄも反りを防ぐことが可能な最小の大
きさであれば、拡散板４の効果により輝度むらは拡散さ
れ、視認されにくい。

【００１２】また、製造コスト削減の観点からは、同一
の反射部材３を複数個並べて使用することが望ましい
が、１つの種類の反射部材３を同一方向に並べて配置す
ると、切り欠き穴３ｄが一直線上に整列する事になるた
め、拡散板４の拡散効果が低い場合には暗部として視認
される可能性がある。このため、製造コストは上昇する
が、前述の通り、長手方向の中央に１つの切り欠き穴３
ｄを有する第１の種類の反射部材と、長手方向の中央か
らその両側にずれた位置に２つの切り欠き穴３ｄを有す
る第２の種類の反射部材を用意し、第１、第２の種類の
反射部材が互いに隣り合うように配置して、隣り合う反
射部材３の各々の切り欠き穴３ｄが近接しないようにす
ることが望ましい。また、１つの種類の反射部材３を用
いる場合は、長手方向の中央から外れた位置に切り欠き
穴３ｄを有する反射部材３を用意し、隣り合う反射部材
３の切り欠き穴３ｄが、互いに逆端側に位置するよう
に、１つ置きに、１８０度位置変えして配置するように
してもよい。

【００１３】本実施の形態におけるバックライトによれ
ば、複数本の棒状のランプ１間にランプ１とほぼ平行に
配置された複数本の反射部材３を備えており、反射板２
と反射部材３が別部品化されているため、バックライト
のサイズが大型化した場合でも、平面状の反射板と山型
構造を一体形成した従来の反射板２２（図５）に比べ
て、反射部材３に精密な加工を行うことができる。さら
に、反射部材３の頂部には切り欠き穴３ｄが設けられて
いるため、金属板の応力による跳ね返りを防止でき、高
い曲げ精度で安定した加工を行うことができ、反射部材
３の材料として安価な金属板を用いることができる。ま
た、反射部材３をランプ１と同じく支持台５に取り付け
ることにより、反射部材３をランプ１に対して正確な位
置に配置することができ、精密な組み立てが可能であ
る。以上のことから、本実施の形態によれば、光の利用
効率が高く、大型であっても輝度分布が一様で安価なバ
ックライトが得られ、このバックライトを用いることに
より、表示むらが発生せず、高輝度で表示品位の高い表
示装置が得られる。

【００１４】なお、本実施の形態では、ランプ１として
棒状の冷陰極管ランプを用いたが、線状の発光を行うも
のであればよく、熱陰極管ランプ、Ｕ字管ランプ、ＬＥ
Ｄを直線的に配置したもの等を用いてもよい。また、反
射部材３として、鏡面反射の金属板を用いたが、拡散反
射と鏡面反射のそれぞれの性能をあわせ持つようにして
もよい。例えば、鏡面反射率８０％、拡散反射率１５％
となる反射部材３であってもよい。また、本実施の形態
では、反射部材３をランプ１間に一本づつ配置したが、
拡散板４に対して均一に光を照射するようにランプ１か
らの光を反射するような配置であればよく、ランプ１間
に複数本の反射部材３を配してもよい。さらに、本実施
の形態では反射部材３を支持台５に取り付けたが、ラン
プ１と反射部材３が互いに正確な位置に精度良く固定さ
れていればよく、反射部材３は必ずしもランプとともに
支持台５に取り付けなくてもよい。また、本実施の形態
では、支持台５の反射部材取り付け穴５ｂがランプ支持
台５の側面を貫通しないようにしたが、迷光が発生しな
い構造であれば、反射部材取り付け穴５ｂがランプ支持
台５の側面を貫通していてもよい。また、反射部材３の
長さと支持台５の位置との関係から、反射部材３を貫通
させなければならない場合も、貫通させてよい。

【００１５】また、本実施の形態では、反射部材３の断
面形状を、底辺を取り除いた台形形状としたが、本発明
はこれに限定されるものではなく、ランプ１からの光を
拡散板４に向かって均一に反射するために制御された形
であればよい。例えば、断面形状が複数の直線の組み合
わせからなるものや、略放物線状のもの、または三角形
のもの等でもよい。たとえば、反射部材３は、長手方向
に垂直な断面が円弧状のドーム形状となるように、金属
板を成形するようにしてもよい。この場合、傾斜部３
ａ、３ｂは、円弧状断面を有し、相互間の距離が最大で
ある下端が反射板２に接合するように配置される。ま
た、この場合において、頂部３ｃも円弧状断面を持つよ
うに構成することもできるが、上記実施の形態と同じく
平坦とすることもできる。さらに、本実施の形態では、
反射部材３の頂部に設けられた切り欠き穴３ｄを四角形
としているが（図３）、応力による金属板の跳ね返りを
防ぐことが目的であり、切り欠き穴３ｄの形状は特に限
定するものではない。すなわち、円形や楕円形であって
もよい。また、本実施の形態では、拡散材入りの拡散板
４を用いたが、光が均一に拡散されていればよく、透明
な樹脂材の表面に光拡散処理を施した拡散板等を用いて
もよい。

【００１６】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、棒状光
源間に棒状光源とほぼ平行に配置された棒状光源とほぼ
同じ長さの複数本の反射部材と、筐体内の棒状光源及び
反射部材より下方に配置され、反射部材と共に棒状光源
から出射された光を開口部側へ反射する反射板を備え、
各反射部材が金属で頂部を持って構成され、この頂部に
はそれを貫通する少なくとも１つの切り欠き穴を有する
ようにしたので、反射部材を加工する際に、金属板の応
力による跳ね返りを防止でき、高い曲げ精度で安定した
加工を行うことができる。このため、光の利用効率が高
く、輝度分布が一様な面状光源装置が得られる。

【００１７】また、各反射部材がその長手方向に延びる
一対の傾斜部を有し、前記頂部がその上端を結ぶように
傾斜部と一体に形成されたものでは、反射部材を少ない
部品数で容易に形成することができ、また反射部材は、
金属板を折り曲げて作製するものでは、市販されている
高反射率で安価な金属板を反射部材の材料として用いる
ことができ、安価な面状光源装置が得られる。

【００１８】また、反射部材を、棒状光源の両端を保持
する保持部材に取り付けるものでは、反射部材を棒状光
源に対して正確な位置に配置することができ、精密な組
み立てが可能である。

【００１９】また、保持部材に設けられた反射部材の取
り付け穴の外端が塞がれたものでは、反射部材により反
射された光が保持部材と反射部材の隙間から逃げて迷光
となることを防止することができる。

【００２０】さらに、長手方向における切り欠き穴の位
置が、隣り合う反射部材のそれぞれで相異なるように複
数本の反射部材を配置したり、長手方向の中心部に切り
欠き穴を有する反射部材と、長手方向の中心部から外れ
た位置に切り欠き穴を有する反射部材とが隣り合うよう
にして、複数本の反射部材を配置するものでは、切り欠
き穴が一直線上に整列することを防止でき、切り欠き穴
が暗部として視認され難く、輝度分布が一様な面状光源
装置が得られる。

【００２１】また、拡散板を支持する支柱が、反射部材
の切り欠き穴を貫通するものでは、容易に拡散板の垂れ
下がりを防止して安定した構造とできる。

【００２２】また、以上のような面状光源装置の上部
に、画像の表示を行う液晶表示素子等の平面型表示素子
を備えることにより、大型であっても表示むらが少な
く、高輝度で安価な表示装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１であるバックライトを
示す分解斜視図である。

【図２】 本発明の実施の形態１であるバックライトを
示す断面図である。

【図３】 本発明の実施の形態１であるバックライトの
反射部材を示す斜視図である。

【図４】 本発明の実施の形態１であるバックライトの
ランプ支持台の一部を示す斜視図である。

【図５】 従来のバックライトを示す分解斜視図であ
る。

【図６】 従来のバックライトを示す断面図である。

【図７】 従来の直下型バックライトの分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ ランプ、２、２２ 反射板、３ 反射部材、３ａ、
３ｂ 傾斜部、３ｃ 頂部、３ｄ 切り欠き穴、４ 拡
散板、５ 支持台、５ａ ランプ取り付け穴、５ｂ 反
射部材取り付け穴、５ｃ 閉塞部、６ 筐体、６ａ 開
口部、７ 支柱。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｆ２１Ｙ 103:00 Ｆ２１Ｓ 1/00 Ｅ Ｆターム(参考） 2H091 FA14Z FA32Z FA41Z LA12 LA17 LA18 3K011 JA02 KA06 3K013 AA01 BA02 CA12 CA16 5G435 AA14 AA17 BB12 BB15 EE02 EE26 FF03 FF06 GG24 GG26 KK03

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いにほぼ平行に配置された複数本の棒
   状光源と、この各棒状光源の端部を保持する保持部材
   と、前記複数本の棒状光源の下部に配置された反射板
   と、前記複数本の棒状光源の間に前記棒状光源とほぼ平
   行に配置された複数本の反射部材と、前記複数本の棒状
   光源の上部に配置され前記棒状光源、反射板、反射部材
   から出射または反射された光を均一化する拡散板とを備
   え、前記複数本の各反射部材は、それぞれ金属材料によ
   って頂部を持って構成され、その頂部にはそれを貫通す
   る少なくとも１つの切り欠き穴が形成されていることを
   特徴とする面状光源装置。
2. 【請求項２】 前記複数本の各反射部材は、その長手方
   向に延びる相対向する一対の傾斜部を有し、前記頂部が
   前記一対の傾斜部の上端を結ぶようにして前記一対の傾
   斜部と一体に形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の面状光源装置。
3. 【請求項３】 前記複数本の反射部材のそれぞれは、金
   属板を折り曲げて作製されていることを特徴とする請求
   項１または２記載の面状光源装置。
4. 【請求項４】 前記複数本の反射部材のそれぞれは、前
   記保持部材に取り付けられていることを特徴とする請求
   項１〜請求項３のいずれか一項に記載の面状光源装置。
5. 【請求項５】 前記保持部材は、前記複数本の棒状光源
   及び前記複数本の反射部材の端部を固定するための取り
   付け穴を有し、前記各反射部材を固定するための取り付
   け穴はその外端が塞がれていることを特徴とする請求項
   ４記載の面状光源装置。
6. 【請求項６】 前記複数本の反射部材は、長手方向にお
   ける前記切り欠き穴の位置が、隣り合う前記反射部材の
   それぞれで相異なるように配置されていることを特徴と
   する請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の面状光
   源装置。
7. 【請求項７】 長手方向の中心部に前記切り欠き穴を有
   する反射部材と、長手方向の中心部から外れた位置に前
   記切り欠き穴を有する反射部材とが、隣り合うようにし
   て、前記複数本の反射部材が配置されていることを特徴
   とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の面状
   光源装置。
8. 【請求項８】 前記拡散板が垂れ下がるのを防止する支
   柱が設置され、この支柱は前記反射部材の切り欠き穴を
   貫通して前記拡散板を支持していることを特徴とする請
   求項１〜請求項７のいずれか一項に記載の面状光源装
   置。
9. 【請求項９】 請求項１〜請求項８のいずれか一項に記
   載の面状光源装置の上部に、画像の表示を行う平面型表
   示素子を備えたことを特徴とする表示装置。
10. 【請求項１０】 前記平面型表示素子として、液晶表示
    素子を用いたことを特徴とする請求項９記載の表示装
    置。