JP2002365505A - Die for extrusion - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、押出し用ダイスに
関し、詳しくは、2つ以上の光ファイバケーブルの心線
の外周部に樹脂部材を被覆するとともに薄肉状の連結部
材を介して連結するように押出し加工を施すことができ
る押出し用ダイスに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extrusion die, and more particularly, to a method in which an outer peripheral portion of a core wire of two or more optical fiber cables is covered with a resin member and connected via a thin connecting member. The present invention relates to an extrusion die that can be subjected to extrusion processing.
【0002】[0002]
【従来の技術】信号の送信に用いられる光ファイバケー
ブルにあっては、送信される信号の他チャンネル化や高
速度化を図るため、複数個並列して設けられるものがあ
り、この種の伝送媒体の製造方法の一つとして例えば、
押出し成形があり、この種の押出し成形としては、例え
ば、図7に示すようなものが知られている。2. Description of the Related Art In an optical fiber cable used for signal transmission, a plurality of optical fiber cables are provided in parallel in order to increase the channel and speed of the signal to be transmitted. For example, as one of the manufacturing methods of the medium,
There is extrusion molding, and as this type of extrusion molding, for example, the one shown in FIG. 7 is known.
【0003】図7において、1は押出し用のダイスであ
り、このダイス1の内部には連結部2を介して2つの流
路3、4が形成されている。このダイス1には図8
(a)に示すように光ファイバケーブル3a、3bの外
周部に繊維4a、4bが編組された2つの1次被覆ファ
イバケーブル6a、6bが挿通されるようになってお
り、この挿通時に図示しないPVC等の溶融樹脂を供給
路を介して流路3、4および連結部5に押出し供給され
るため、1次被覆ファイバケーブル6a、6bの外周部
に溶融樹脂が被覆される。このため、図8(b)に示す
ように1次被覆ファイバケーブル6a、6bの外周部に
連結部7を介して外被部8が被覆された2心の光ファイ
バケーブル9を得ることができる。In FIG. 7, reference numeral 1 denotes an extrusion die, in which two flow paths 3 and 4 are formed via a connecting portion 2. Fig. 8
As shown in FIG. 3A, two primary coated fiber cables 6a and 6b, each of which is woven with fibers 4a and 4b, are inserted into the outer peripheral portions of the optical fiber cables 3a and 3b. Since the molten resin such as PVC is extruded and supplied to the flow paths 3 and 4 and the connecting portion 5 via the supply path, the outer peripheral portions of the primary coated fiber cables 6a and 6b are coated with the molten resin. For this reason, as shown in FIG. 8B, a two-core optical fiber cable 9 in which the jacket 8 is coated on the outer peripheral portions of the primary coated fiber cables 6a and 6b via the connecting portion 7 can be obtained. .
【0004】また、このように2心の光ファイバケーブ
ル9を得るためには、溶融樹脂を1次被覆ファイバケー
ブル6a、6bの外周部に被覆するために流路3、4の
内周面をある程度平行(通常内径が5mm程度)に保つ必
要がある上に連結部5の隙間(約0.15〜0.17mm程度)を
極力詰める必要がある。何故なら、流路3、4の内周面
が平行でなく、連結部5の隙間が大きいと、1次被覆フ
ァイバケーブル6a、6bを連結部7を介して連結する
ことができず、ばらばらになってしまうからである。In order to obtain the two-core optical fiber cable 9 as described above, the inner peripheral surfaces of the flow paths 3 and 4 are coated so as to cover the outer peripheral portions of the primary coated fiber cables 6a and 6b with molten resin. It is necessary to keep it parallel to some extent (usually the inner diameter is about 5 mm), and it is necessary to reduce the gap (about 0.15 to 0.17 mm) of the connecting portion 5 as much as possible. Because, when the inner peripheral surfaces of the flow paths 3 and 4 are not parallel and the gap of the connecting portion 5 is large, the primary coated fiber cables 6a and 6b cannot be connected via the connecting portion 7 and are separated. It is because it becomes.
【0005】そして、このように形成された光ファイバ
ケーブル9は、端部側の外被部8を剥がして光ファイバ
ケーブル3a、3bを露出して図示しないコネクタに接
続するようになっている。[0005] The optical fiber cable 9 thus formed is configured such that the outer sheath 8 at the end side is peeled off to expose the optical fiber cables 3a and 3b and to be connected to a connector (not shown).
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のダイス1にあっては、連結部5の入口部から
出口部の隙間が一定の隙間(約0.15mm)で平行に形成さ
れていたため、溶融樹脂が入口部から出口部まで廻り込
まずに連結部5の樹脂の流れ方向中央部で停滞してしま
うことがあった。このため、1次被覆ファイバケーブル
6、6bを連結部7を介して十分に連結することができ
ず、ばらばらになってしまうことがあった。However, in such a conventional die 1, the gap from the entrance to the exit of the connecting portion 5 is formed in parallel with a constant gap (about 0.15 mm). In some cases, the molten resin does not flow from the inlet portion to the outlet portion, but stagnates at the center of the connecting portion 5 in the resin flow direction. For this reason, the primary coated fiber cables 6 and 6b cannot be sufficiently connected via the connecting portion 7, and may be separated.
【0007】ここで、光ファイバケーブル9の外径、外
被部8の肉厚および連結部7の厚さの関係は、図9に示
すような関係になるのが好ましい。Here, the relationship among the outer diameter of the optical fiber cable 9, the thickness of the jacket 8, and the thickness of the connecting portion 7 is preferably as shown in FIG.
【0008】このため、連結部5の隙間を大きくすれば
良いのであるが、この隙間を大きくすると、上述したよ
うに光ファイバケーブル9の端部側の外被部8を剥がし
たときに、連結部7が肉厚になる分だけ外被部8が連結
部7に引張られて割れてしまい、見栄えが良くない上に
シールド性が低下してしまうという問題があった。For this reason, it is only necessary to increase the gap between the connecting portions 5. However, if the gap is increased, the connecting portion 5 is removed when the outer sheath 8 on the end side of the optical fiber cable 9 is peeled off as described above. There is a problem that the jacket portion 8 is pulled by the connecting portion 7 and is broken by the thickness of the portion 7, resulting in poor appearance and reduced shielding performance.
【0009】そこで本発明は、溶融樹脂の押出し時に連
結部の途中で樹脂が停滞するのを防止して薄肉の連結部
を介して2つ以上の部材を確実に連結することができる
押出し用ダイスを提供することを目的としている。Accordingly, the present invention is directed to an extrusion die which can prevent two or more members from being reliably connected via a thin connecting part by preventing the resin from stagnating in the middle of the connecting part when the molten resin is extruded. It is intended to provide.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、樹脂部材の押出し用の流路が少なくとも
2つ以上設けられるととも、該流路が微小な隙間の連結
部を介して近接して連結されてなる押出し用ダイスにお
いて、前記連結部の樹脂部材の押出し方向の上流側から
下流側に流路面積が小さくなるようなテーパが形成され
ることを特徴としている。According to the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, at least two or more flow paths for extruding a resin member are provided, and the flow path forms a connecting portion of a minute gap. In the extrusion dies that are connected to each other in close proximity to each other, a taper is formed such that the flow path area decreases from the upstream side to the downstream side in the extrusion direction of the resin member of the connection portion.
【0011】その場合、連結部の樹脂部材の押出し方向
の上流側から下流側に流路面積が小さくなるようなテー
パが形成されるため、樹脂の押出し時に連結部の途中で
樹脂が停滞することがなく、薄肉の連結部を介して2つ
以上の部材を確実に連結することができる。In this case, since the taper is formed such that the flow path area decreases from the upstream side to the downstream side in the extrusion direction of the resin member of the connecting portion, the resin stagnates in the middle of the connecting portion when the resin is extruded. And two or more members can be reliably connected via a thin connecting portion.
【0012】このため、例えば、光ファイバケーブルの
心線の外周部を樹脂で被覆してこの樹脂を連結部を介し
て連結した場合に、連結部を薄肉にできることから光フ
ァイバケーブルの端部側の外被部を剥がしたときに、外
被部が連結部に引張られて割れてしまうのを防止するこ
とができ、複数心の光ファイバケーブルの見栄えを向上
させることができるとともに、シールド性が低下するの
を防止することができる。[0012] For this reason, for example, when the outer peripheral portion of the core of the optical fiber cable is covered with a resin and this resin is connected via the connecting portion, the connecting portion can be made thin, so that the end side of the optical fiber cable can be thinned. When the outer sheath portion is peeled off, the outer sheath portion can be prevented from being broken by being pulled by the connecting portion, and the appearance of the multi-core optical fiber cable can be improved, and the shielding property can be improved. It can be prevented from lowering.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0014】図1〜6は本発明に係る押出し用ダイスの
一実施形態を示す図であり、押出し用ダイスを備えた押
出し成形機を示す図である。FIGS. 1 to 6 are views showing an embodiment of an extrusion die according to the present invention, and are views showing an extrusion molding machine provided with the extrusion die.
【0015】まず、構成を説明する。図1は本実施形態
の押出し成形機によって成形される成形品である2心の
光ファイバケーブルである。図1において、11は2心の
光ファイバケーブルであり、この2心の光ファイバケー
ブル11は光ファイバケーブル12a、12bの外周部に繊維
13a、13bが編組された2つの1次被覆ファイバケーブ
ル14a、14bの外周部に樹脂性の連結部15を介して外被
部16が被覆されて構成されている。First, the configuration will be described. FIG. 1 shows a two-core optical fiber cable which is a molded product formed by the extrusion molding machine of the present embodiment. In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a two-core optical fiber cable.
An outer jacket portion 16 is formed by covering the outer peripheral portions of two primary coated fiber cables 14a and 14b braided with 13a and 13b via a resin connecting portion 15.
【0016】また、図2〜5は押出し成形機を示す図で
ある。図2において、21は押出し成形機であり、この押
出し成形機21は溶融樹脂の供給路22aが形成されたボデ
ィ22と、このボディ22の内周部に嵌合されたダイスホル
ダー23と、ダイスホルダー23の内周部23aに嵌合される
ポイント部材24と、ダイスホルダー23に嵌合されるとと
もに、ポイント部材24に対向して配置されたダイス25と
を備えている。2 to 5 are views showing an extruder. In FIG. 2, reference numeral 21 denotes an extrusion molding machine. The extrusion molding machine 21 includes a body 22 having a molten resin supply passage 22a formed therein, a die holder 23 fitted to an inner peripheral portion of the body 22, and a die. A point member 24 fitted to the inner peripheral portion 23a of the holder 23 and a die 25 fitted to the die holder 23 and arranged to face the point member 24 are provided.
【0017】ポイント部材24の内周部には、図3に示す
ように2つの供給路24a、24bが形成されており、ダイ
スホルダー23の内周部23aに供給された2つの被覆ファ
イバケーブル14a、14bは供給路24a、24bに供給され
るようになっている。As shown in FIG. 3, two supply paths 24a and 24b are formed in the inner periphery of the point member 24, and the two coated fiber cables 14a supplied to the inner periphery 23a of the die holder 23 are formed. , 14b are supplied to supply paths 24a, 24b.
【0018】また、ダイス25の端部には図4〜6に示す
ようにダイスマスク26が取付けられており、このダイス
マスク26はネジ穴26dを介してネジ31をダイス25に螺合
することにより、ダイス25に固定されている。As shown in FIGS. 4 to 6, a die mask 26 is attached to the end of the die 25. The die mask 26 has a screw 31 screwed into the die 25 through a screw hole 26d. Is fixed to the die 25.
【0019】また、ダイス25の内周部には流路25aが形
成されており、この流路25aはダイスマスク26に形成さ
れた2つの流路に連通している。すなわち、ダイスマス
ク26には、溶融樹脂が供給される2つの流路26a、26b
が形成されており、この流路26a、26bは微小な隙間の
連結部26cを介して近接して連結されている。A flow path 25a is formed in the inner peripheral portion of the die 25, and this flow path 25a communicates with two flow paths formed in the die mask 26. That is, the die mask 26 has two flow paths 26a and 26b through which the molten resin is supplied.
Are formed, and these flow paths 26a and 26b are closely connected to each other via a connection portion 26c having a minute gap.
【0020】この連結部26cは樹脂部材の押出し方向の
上流側(図2中、左側)から下流側(図2中、右側)に
流路面積が小さくなるようなテーパ27a、27bが形成さ
れており、本実施形態では、連結部26cの上流側の隙間
は1.15mmに形成され、下流側の隙間は0.15mmに形成され
ている。なお、本実施形態では、ダイス25およびダイス
マスク26が請求項の範囲のダイスに対応している。The connecting portion 26c is formed with tapered portions 27a and 27b from the upstream side (left side in FIG. 2) to the downstream side (right side in FIG. 2) in the extrusion direction of the resin member so as to reduce the flow area. In this embodiment, the gap on the upstream side of the connecting portion 26c is formed at 1.15 mm, and the gap on the downstream side is formed at 0.15 mm. In this embodiment, the dice 25 and the dice mask 26 correspond to the dice described in the claims.
【0021】次に、作用を説明する。Next, the operation will be described.
【0022】光ファイバケーブル12a、12bの外周部に
繊維13a、13bが編組された2つの1次被覆ファイバケ
ーブル14a、14bが図2中、左側からダイスホルダー23
の内周面23aを通してポイント部材24の供給路24a、24
bに供給されると、供給路22aからダイスホルダー23の
供給路23bを通してダイスホルダー23とポイント部材24
の間の供給路28を通して溶融樹脂が供給される。Two primary coated fiber cables 14a and 14b, in which fibers 13a and 13b are braided on the outer periphery of the optical fiber cables 12a and 12b, are connected to a die holder 23 from the left side in FIG.
Supply paths 24a, 24 of the point member 24 through the inner peripheral surface 23a of the
b, the die holder 23 and the point member 24 are supplied from the supply path 22a through the supply path 23b of the die holder 23.
The molten resin is supplied through the supply path 28 between the two.
【0023】この溶融樹脂はダイス25の流路25aを通し
てダイスマスク26aの流路26a、26bに供給されるた
め、流路25aを通して流路26a、26bに供給される1次
被覆ファイバケーブル14a、14bの外周部に被覆されな
がら、ダイスマスク26から押出され、図1に示すように
1次被覆ファイバケーブル14a、14bの外周部に連結部
15を介して外被部16が被覆された光ファイバケーブル11
が得られる。Since this molten resin is supplied to the channels 26a, 26b of the die mask 26a through the channel 25a of the die 25, the primary coated fiber cables 14a, 14b supplied to the channels 26a, 26b through the channel 25a. While being coated on the outer peripheral portion of the primary coated fiber cable 14a, 14b, it is extruded from the die mask 26 and connected to the outer peripheral portion of the primary coated fiber cable 14a, 14b as shown in FIG.
An optical fiber cable 11 in which a jacket 16 is coated via 15
Is obtained.
【0024】本実施形態では、連結部26cの樹脂部材の
押出し方向の上流側から下流側に流路面積が小さくなる
ようなテーパ27a、27bを形成したため、樹脂の押出し
時に連結部26cの途中で樹脂が停滞することがなく、薄
肉の連結部26cを介して2つの1次被覆ファイバケーブ
ル14a、14bを確実に連結することができる。In this embodiment, the tapered portions 27a and 27b are formed such that the flow path area is reduced from the upstream side to the downstream side in the extrusion direction of the resin member of the connecting portion 26c. The two primary coated fiber cables 14a and 14b can be reliably connected via the thin connecting portion 26c without the resin stagnation.
【0025】そして、連結部15を薄肉にできることか
ら、光ファイバケーブル11の端部側の外被部16を剥がし
たときに、外被部16が連結部15に引張られて割れてしま
うのを防止することができ、2心の光ファイバケーブル
11の見栄えを向上させることができるとともに、シール
ド性が低下するのを防止することができるFurther, since the connecting portion 15 can be made thin, when the outer covering portion 16 on the end side of the optical fiber cable 11 is peeled, the outer covering portion 16 is pulled by the connecting portion 15 and cracked. Can prevent the two-core fiber optic cable
The appearance of 11 can be improved, and the shielding property can be prevented from deteriorating.
【0026】なお、本実施形態では、2心の光ファイバ
ケーブルを示しているが、これに限らず、3心以上の光
ファイバケーブルを成形しても良い。この場合、3つ以
上の流路が連結部を介して連結されたダイスを用いれば
良い。Although the present embodiment shows a two-core optical fiber cable, the present invention is not limited to this, and an optical fiber cable having three or more cores may be formed. In this case, a die in which three or more flow paths are connected via a connecting portion may be used.
【0027】[0027]
【発明の効果】本発明によれば、連結部の樹脂部材の押
出し方向の上流側から下流側に流路面積が小さくなるよ
うなテーパが形成されるため、樹脂の押出し時に連結部
の途中で樹脂が停滞することがなく、薄肉の連結部を介
して2つ以上の部材を確実に連結することができる。According to the present invention, a taper is formed such that the flow path area decreases from the upstream side to the downstream side in the extrusion direction of the resin member of the connecting portion. The resin does not stagnate, and the two or more members can be reliably connected via the thin connecting portion.
【0028】このため、例えば、光ファイバケーブルの
心線の外周部を樹脂で被覆してこの樹脂を連結部を介し
て連結した場合に、連結部を薄肉にできることから光フ
ァイバケーブルの端部側の外被部を剥がしたときに、外
被部が連結部に引張られて割れてしまうのを防止するこ
とができ、複数心の光ファイバケーブルの見栄えを向上
させることができるとともに、シールド性が低下するの
を防止することができる。For this reason, for example, when the outer peripheral portion of the core of the optical fiber cable is covered with a resin and the resin is connected via the connecting portion, the connecting portion can be made thin, so that the end portion of the optical fiber cable can be made thinner. When the outer sheath portion is peeled off, the outer sheath portion can be prevented from being broken by being pulled by the connecting portion, and the appearance of the multi-core optical fiber cable can be improved, and the shielding property can be improved. It can be prevented from lowering.
【図1】本発明に係る押出し用ダイスの一実施形態を示
す図であり、その押出し用ダイスで成形される光ファイ
バケーブルの断面図である。FIG. 1 is a view showing one embodiment of an extrusion die according to the present invention, and is a cross-sectional view of an optical fiber cable formed by the extrusion die.
【図2】一実施形態の押出し用ダイスを備えた押出し形
成装置の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of an extrusion forming apparatus provided with an extrusion die of one embodiment.
【図3】(a)は一実施形態のダイスホルダーの断面
図、(b)はダイスホルダーの正面図である。3A is a cross-sectional view of a die holder according to one embodiment, and FIG. 3B is a front view of the die holder.
【図4】一実施形態のダイスおよびダイスマスクの断面
図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a dice and a dice mask according to one embodiment.
【図5】(a)は一実施形態のダイスマスクの正面図、
(b)はその断面図である。FIG. 5A is a front view of a die mask according to one embodiment,
(B) is a sectional view thereof.
【図6】(a)は一実施形態のダイスマスクの斜視図、
(b)はダイスマスクに形成された流路および連結部の
構成図である。FIG. 6A is a perspective view of a dice mask according to one embodiment,
(B) is a block diagram of a flow path and a connecting portion formed in the die mask.
【図7】従来のダイスの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a conventional die.
【図8】(a)は一次被覆ファイバケーブルの断面図、
(b)は従来の押出し用ダイスで成形される光ファイバ
ケーブルの断面図である。FIG. 8A is a cross-sectional view of a primary coated fiber cable,
(B) is a sectional view of an optical fiber cable formed by a conventional extrusion die.
【図9】光ファイバケーブル、外被部および連結部の大
きさの関係を示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating the relationship between the sizes of an optical fiber cable, a jacket portion, and a connecting portion.
25 ダイス 26 ダイスマスク(ダイス) 26a、26b 流路 26c 連結部 27a、27b テーパ 25 dice 26 dice mask (die) 26a, 26b Flow path 26c Connecting part 27a, 27b Taper
Claims (1)
つ以上設けられるととも、該流路が微小な隙間の連結部
を介して近接して連結されてなる押出し用ダイスにおい
て、 前記連結部の樹脂部材の押出し方向の上流側から下流側
に流路面積が小さくなるようなテーパが形成されること
を特徴とする押出し用ダイス。1. A flow path for extruding a resin member is at least two.
In the extrusion die, the flow paths are closely connected via a connection part of a minute gap, and the flow path is from the upstream side to the downstream side in the extrusion direction of the resin member of the connection part. An extrusion die, wherein a taper is formed so as to reduce the area.
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- 2001-06-07 JP JP2001172475A patent/JP2002365505A/en active Pending
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