JP2002362298A - Gas generator and filter material used therefor - Google Patents
Gas generator and filter material used thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、エアバッグ用のガ
ス発生器に関し、更に詳しくは、自動車用のエアバッグ
を膨張展開させるために好適なガス発生室及びフィルタ
ー室からなる２室構造のガス発生器、及びそのガス発生
器に用いるフィルター材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas generator for an airbag, and more particularly, to a two-chamber gas generator having a gas generating chamber and a filter chamber suitable for inflating and deploying an airbag for an automobile. The present invention relates to a generator and a filter material used for the gas generator.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車の衝突時に生じる衝撃から乗員を
保護するため、瞬時にエアバッグを展開させるためのガ
ス発生器は、例えばインストルメントパネル内等に装着
されたエアバッグモジュールに組み込まれている。この
ガス発生器は、衝突の際に衝突センサーからの衝突検出
信号によって瞬時に多量の高温ガスを発生させるもので
ある。2. Description of the Related Art A gas generator for instantly deploying an airbag in order to protect an occupant from an impact caused by a collision of an automobile is incorporated in an airbag module mounted in an instrument panel, for example. . This gas generator instantaneously generates a large amount of high-temperature gas in response to a collision detection signal from a collision sensor during a collision.
【０００３】自動車用のエアバッグを膨張させるための
ガス発生器は、大量のガスが発生することが要求され
る。また、このガス発生器を含むエアバッグ装置の収容
スペースによってその形状が制限される。A gas generator for inflating an airbag for an automobile is required to generate a large amount of gas. Further, the shape of the airbag device including the gas generator is limited by the accommodation space of the airbag device.
【０００４】近年、特に、安全性の向上とともに、エア
バッグ装置を収容するインストルメントパネルのような
収容スペースの意匠の自由度を上げるために、ガス発生
器の性能向上に加えて、ガス発生器の小型化、軽量化が
望まれるようになっている。In recent years, in particular, in order to improve the safety and to increase the degree of freedom of design of a housing space such as an instrument panel for housing an airbag device, in addition to the performance improvement of the gas generator, It has been desired to reduce the size and weight of the device.
【０００５】ガス発生器の小型化、軽量化を果たすもの
として、例えば図４に示すような側突用のエアバッグ装
置に用いられてきたガス発生器がある。図４に示すガス
発生器は、ガス発生室５３とフィルター室５４とがオリ
フィス５５と称されるガス発生器の軸心上にある孔を持
つ仕切り板５２によって区画された、直列２室構造のも
のである。ガス発生室５３にはガス発生剤５７が充填さ
れ、フィルター室５４には中空円筒状のフィルター材５
８が装着されている。ガス発生器のハウジング５１と称
される収容装置におけるフィルター室５４側端部は、蓋
板５６で閉鎖され、また、ハウジング５１のガス発生室
５３側端部には、ガス発生室５３内のガス発生剤５７を
着火燃焼させる点火手段５９が装着されている。図４に
示されているガス発生器においては、衝突時に図示しな
い衝突センサーからの衝突検出信号によって点火手段５
９を通電発火させ、この火炎をガス発生室５３内に噴出
する。ガス発生室５３内では、噴出された火炎によって
ガス発生剤５７が着火燃焼され、多量の高温ガスが発生
する。ガス発生室５３内で発生した高温ガスは、所定内
圧でバーストプレート６０を破裂し、仕切り板５２のオ
リフィス５５を通過してフィルター室５４へと流入す
る。そして高温ガスは、フィルター材５８内に流入し、
ここでスラグ捕集及びガス冷却を経て、ハウジング５１
の各ガス放出孔５１ａから図示しないエアバッグ内に放
出される。エアバッグは、各ガス放出孔５１ａから放出
される多量の清浄なガスによって急速に膨張展開され
る。[0005] As a gas generator which can be reduced in size and weight, there is a gas generator used in a side collision airbag device as shown in FIG. 4, for example. The gas generator shown in FIG. 4 has a series two-chamber structure in which a gas generation chamber 53 and a filter chamber 54 are divided by a partition plate 52 having a hole on the axis of the gas generator called an orifice 55. Things. The gas generating chamber 53 is filled with a gas generating agent 57, and the filter chamber 54 is provided with a hollow cylindrical filter material 5.
8 is attached. The end of the gas generator housing 51 which is referred to as the housing 51 is closed by a cover plate 56 at the end thereof, and the end of the housing 51 at the side of the gas generation chamber 53 is provided with the gas in the gas generation chamber 53. An ignition means 59 for igniting and burning the generating agent 57 is mounted. In the gas generator shown in FIG. 4, at the time of a collision, an ignition means 5 is provided by a collision detection signal from a collision sensor (not shown).
9 is energized and fired, and this flame is jetted into the gas generation chamber 53. In the gas generation chamber 53, the gas generating agent 57 is ignited and burned by the jet flame, and a large amount of high-temperature gas is generated. The high-temperature gas generated in the gas generating chamber 53 ruptures the burst plate 60 at a predetermined internal pressure, passes through the orifice 55 of the partition plate 52, and flows into the filter chamber 54. Then, the high-temperature gas flows into the filter material 58,
Here, through slag collection and gas cooling, the housing 51
Are discharged into the airbag (not shown) from each of the gas discharge holes 51a. The airbag is rapidly inflated and deployed by a large amount of clean gas discharged from each gas discharge hole 51a.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示されているガス発生器において、ガス発生室５３内で
発生した多量の高温ガスは方向性を持ち、フィルター室
５４側を閉鎖する蓋板５６へ直進し、蓋板５６近傍のフ
ィルター材５８へ集中的に流入する。したがって蓋板５
６近傍のフィルター材５８はガスの持つ熱に耐えるよう
に、フィルター材５８のスラグ捕集及びガス冷却に必要
な量以上のフィルター材を用いる必要があった。さら
に、ガス発生剤を収容する環状のガス発生剤収容室とガ
ス発生剤から発生するガスが滞留する中空空間とを有す
るガス発生器においては、その傾向が著しかった。However, in the gas generator shown in FIG. 4, a large amount of high-temperature gas generated in the gas generating chamber 53 has directionality, and a cover plate for closing the filter chamber 54 side. The vehicle goes straight to 56 and intensively flows into the filter material 58 near the cover plate 56. Therefore, cover plate 5
The filter material 58 in the vicinity of 6 had to use more filter material than necessary for collecting the slag of the filter material 58 and cooling the gas so as to withstand the heat of the gas. Further, the tendency was remarkable in a gas generator having an annular gas generating agent storage chamber for storing a gas generating agent and a hollow space in which gas generated from the gas generating agent stays.
【０００７】本発明は、衝突時に発生する方向性を持つ
高温ガスによってフィルター室を閉鎖する蓋板近傍にお
けるフィルター材が熱損傷を受けることを防ぎ、フィル
ター材によるガスの十分なスラグ捕集及び冷却の効果を
確保できる、自動車用エアバッグの為の２室構造のガス
発生器を提供することを目的とするものである。The present invention prevents the filter material near the cover plate closing the filter chamber from being thermally damaged by the directional high-temperature gas generated at the time of collision, and sufficiently collects and cools the gas by the filter material. It is an object of the present invention to provide a gas generator having a two-chamber structure for an airbag for a vehicle, which can secure the effect of the above.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の請求項１に記載のガス発生器は、両端が閉鎖
される長尺円筒状のハウジングと、前記ハウジングの内
部においてガス発生剤を収容するガス発生室とフィルタ
ー材が装着されたフィルター室とを区画する仕切り部材
とを備えたガス発生器であって、前記フィルター材が、
側筒部と底部とで構成された有底筒状であり、前記ハウ
ジングの前記フィルター室側端部に前記底部が配置され
るように装着されていることを特徴とする。ガス発生室
で発生したガスは圧力を増加させ、一気にオリフィスを
通過してフィルター室へと流入する。フィルター室内に
おいて、方向性を有する多量の高温ガスは、フィルター
材底部に集中的に流入し、そしてフィルター材側筒部に
わたって流れ、スラグ捕集と冷却を経て、清浄なガスと
して放出される。フィルター材が有底筒状であるため、
従来技術において懸念されるフィルター室を閉鎖する蓋
板近傍におけるフィルター材の熱損傷がなく、フィルタ
ー室全体を有効に利用して、高温ガスのスラグ捕集と冷
却とを十分に行うことができる。According to a first aspect of the present invention, there is provided a gas generator comprising: a long cylindrical housing having both ends closed; and a gas generator inside the housing. A gas generator comprising a gas generating chamber containing an agent and a partition member for partitioning a filter chamber equipped with a filter material, wherein the filter material is
It has a bottomed cylindrical shape composed of a side cylindrical portion and a bottom portion, and is mounted so that the bottom portion is disposed at an end of the housing on the filter chamber side. The gas generated in the gas generating chamber increases the pressure, and at a stretch passes through the orifice and flows into the filter chamber. In the filter chamber, a large amount of directional high-temperature gas intensively flows into the bottom of the filter material, flows over the filter-material-side tube portion, and is discharged as clean gas through slag collection and cooling. Because the filter material is cylindrical with a bottom,
There is no thermal damage to the filter material near the lid plate that closes the filter chamber, which is a concern in the prior art, and the slag collection and cooling of the high-temperature gas can be sufficiently performed by effectively using the entire filter chamber.
【０００９】請求項２に記載のガス発生器は、請求項１
において、前記ガス発生室は、ガス発生剤を収容する環
状のガス発生剤収容室と、ガス発生剤から発生するガス
が滞留する中空空間とを有するものである。ガス発生室
の環状空間で発生したガスは、中空空間へと拡がり、圧
力を増加させ、一気にオリフィスを通過してフィルター
室に流入する。ガス発生室で発生する多量の高温ガス
は、中空空間で集約されるため、方向性がさらに顕著と
なる。その著しい方向性を持つガスは、フィルター室内
においてフィルター材底部により集中的に流入し、そし
てフィルター材側筒部にわたって流れ、スラグ捕集と冷
却を経て、清浄なガスとして放出される。フィルター材
が有底筒状であるため、従来技術において懸念されるフ
ィルター室を閉鎖する蓋板近傍におけるフィルター材の
熱損傷がなく、フィルター室全体をより効果的に利用し
て、高温ガスのスラグ捕集と冷却とを十分に行うことが
できる。[0009] The gas generator according to the second aspect is the first aspect.
Wherein the gas generating chamber has an annular gas generating agent storage chamber for storing a gas generating agent, and a hollow space in which gas generated from the gas generating agent stays. The gas generated in the annular space of the gas generating chamber spreads into the hollow space, increases the pressure, and passes through the orifice at a stretch and flows into the filter chamber. A large amount of high-temperature gas generated in the gas generation chamber is concentrated in the hollow space, so that the directionality becomes more remarkable. The highly directional gas flows more intensively into the filter material bottom in the filter chamber, flows over the filter material side cylinder, and is discharged as a clean gas through slag collection and cooling. Because the filter material is cylindrical with a bottom, there is no thermal damage to the filter material near the lid plate that closes the filter chamber, which is a concern in the prior art, and the entire filter chamber is used more effectively to reduce the slag of hot gas. Collection and cooling can be sufficiently performed.
【００１０】請求項３に記載のガス発生器は、請求項１
又は２において、前記フィルター材は、前記側筒部内径
が、前記仕切り部材に接する前記フィルター材開口側か
ら前記底部にかけて縮径されているものである。フィル
ター材に流入する方向性を持つ多量の高温ガスは、フィ
ルター材底部近傍に集中する。ここで、フィルター材底
部近傍の側筒部により厚みを持たせることで、フィルタ
ー材底部近傍における高温ガスのスラグ捕集及び冷却の
効果を高め、フィルター室全体を効率的に機能させるこ
とが可能である。[0010] The gas generator according to the third aspect is the first aspect.
In 2 or 2, in the filter material, the inner diameter of the side tubular portion is reduced from the filter material opening side in contact with the partition member to the bottom. A large amount of directional hot gas flowing into the filter material concentrates near the bottom of the filter material. Here, by increasing the thickness of the side cylindrical portion near the bottom of the filter material, the effect of collecting and cooling the slag of the high-temperature gas near the bottom of the filter material can be enhanced, and the entire filter chamber can function efficiently. is there.
【００１１】請求項４に記載のガス発生器は、請求項３
において、前記フィルター材の前記側筒部の平均肉厚
と、前記底部の肉厚との比が略１対１であるものであ
る。フィルター材に流入する方向性を持つ高温ガスは、
フィルター材底部近傍に集中する。ここで、フィルター
材側筒部の平均肉厚と、前記底部の肉厚との比が略１対
１となるように、側筒部内径を仕切り部材に接するフィ
ルター材開口側から底部にかけて縮径させることによっ
て、フィルター室全体をより効率的に機能させることが
可能である。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a gas generator.
In the above, the ratio of the average thickness of the side tubular portion of the filter material to the thickness of the bottom portion is approximately 1: 1. High-temperature gas that has a directional flow into the filter material
Concentrate near the bottom of the filter material. Here, the inner diameter of the side cylinder portion is reduced from the filter material opening side in contact with the partition member to the bottom portion such that the ratio of the average thickness of the filter material side cylinder portion to the thickness of the bottom portion is approximately 1: 1. This allows the entire filter chamber to function more efficiently.
【００１２】請求項５に記載のフィルター材は、両端が
閉鎖される長尺円筒状のハウジングと、前記ハウジング
の内部においてガス発生剤を収容するガス発生室とフィ
ルター材が装着されたフィルター室とを区画する仕切り
部材とを備えたガス発生器に用いられるフィルター材で
あって、側筒部と底部とで構成された有底筒状であり、
前記ハウジングの前記フィルター室側端部に前記底部が
配置されるように装着されていることを特徴とする。こ
のような有底筒状のフィルター材をフィルター室に装着
することで、従来技術において懸念される、方向性を持
つ高温ガスによってフィルター室を閉鎖する蓋板近傍に
おけるフィルター材が熱損傷を受けることなく、フィル
ター室全体を有効に利用して、高温ガスのスラグ捕集と
冷却とを十分に行うことができる。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a filter material comprising: a long cylindrical housing having both ends closed; a gas generating chamber containing a gas generating agent inside the housing; and a filter chamber in which the filter material is mounted. A filter material used in a gas generator including a partition member for partitioning a cylinder having a bottomed cylindrical shape including a side cylindrical portion and a bottom portion,
The housing is mounted such that the bottom is disposed at an end of the housing on the filter chamber side. By mounting such a bottomed cylindrical filter material in the filter chamber, the filter material in the vicinity of the lid plate that closes the filter chamber due to the directional high-temperature gas, which is a concern in the prior art, is thermally damaged. Therefore, slag collection and cooling of high-temperature gas can be sufficiently performed by effectively using the entire filter chamber.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明の実施形態の一例における
ガス発生器について、図１、図２及び図３を参照して説
明する。本実施形態例におけるガス発生器は、主として
自動車用のエアバッグを膨張展開させるもので、１つ又
は２つの点火器２３にてガス発生剤４を燃焼させるもの
である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A gas generator according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 2 and 3. FIG. The gas generator in the present embodiment is mainly for inflating and deploying an airbag for an automobile, and is for burning the gas generating agent 4 with one or two igniters 23.
【００１４】図１に示すガス発生器は、ハウジング１
と、ハウジング１の一方の軸端部に装着される点火器２
３と、この点火器２３に連接する伝火手段３と、ハウジ
ング１をガス発生室２と、フィルター室１２とに区画す
る仕切り部材３０と、ガス発生室２内に中空空間１７を
画成する内筒材５と、この中空空間１７の外周のガス発
生剤収容室となる環状空間２７に装填されているガス発
生剤４と、フィルター室１２内に装着された有底筒状の
フィルター材１０とを備えてなる。The gas generator shown in FIG.
And an igniter 2 attached to one shaft end of the housing 1
3, a heat transfer means 3 connected to the igniter 23, a partition member 30 for partitioning the housing 1 into the gas generation chamber 2 and the filter chamber 12, and a hollow space 17 is defined in the gas generation chamber 2. An inner cylindrical member 5, a gas generating agent 4 loaded in an annular space 27 serving as a gas generating agent storage chamber on the outer periphery of the hollow space 17, and a bottomed cylindrical filter member 10 mounted in the filter chamber 12; And
【００１５】ハウジング１は、両端が開口する外筒材２
０と、外筒材２０のガス発生室２側を閉鎖する蓋部材２
４と、フィルター室１２側を閉鎖する蓋板１１とで構成
されている。このハウジング１は、蓋部材２４と、蓋板
１１とが外筒材２０内の各開口側に嵌挿され、内部に密
封空間を形成する構造である。ハウジング１は、蓋板１
０と蓋部材１４とを各軸端部として、両端を閉鎖した長
尺円筒状とされている。このハウジング１の内部の密封
空間は、仕切り部材３０によってガス発生室２とフィル
ター室１２の２室に区画されている。The housing 1 includes an outer cylindrical member 2 having both ends opened.
0, a cover member 2 for closing the gas generating chamber 2 side of the outer cylindrical member 20
4 and a lid plate 11 for closing the filter chamber 12 side. The housing 1 has a structure in which a lid member 24 and a lid plate 11 are fitted into respective openings of the outer cylindrical member 20 to form a sealed space therein. The housing 1 is a cover plate 1
It has a long cylindrical shape with both ends closed, with 0 and the lid member 14 as shaft ends. The sealed space inside the housing 1 is partitioned by a partition member 30 into two chambers, a gas generation chamber 2 and a filter chamber 12.
【００１６】この仕切り部材３０は、その挿入箇所を外
筒材２０の外側周縁からかしめ固定されているため、外
筒材２０のかしめられた箇所には凹部６が形成されてい
る。このかしめ固定によって、多量のガスの勢いによる
仕切り部材３０のずれを防ぐことができる。なお、仕切
り部材３０は、その挿入箇所前後を外筒材２０の外側周
縁から２箇所をかしめ固定される、又はかしめ固定され
ない場合もある。Since the partitioning member 30 is fixed by caulking the insertion portion from the outer peripheral edge of the outer cylindrical member 20, the concave portion 6 is formed at the caulked portion of the outer cylindrical member 20. By this caulking and fixing, it is possible to prevent the displacement of the partition member 30 due to the force of a large amount of gas. The partition member 30 may or may not be fixed by caulking two places from the outer peripheral edge of the outer tubular member 20 before and after the insertion point.
【００１７】この仕切り部材３０は、周縁に凹部が施さ
れた仕切り板７、及びその凹部に嵌合された図示しない
Ｏリングのようなシール部材から構成されている。ここ
で、仕切り板７は、図１に示されるように、ハウジング
１の軸心上にオリフィス１３を持つ。このオリフィス１
３は、ガス発生室２とフィルター室１２とを連通可能に
するが、通常状態においては、仕切り部材３０に貼着さ
れるバーストプレート１４によって閉鎖されている。The partition member 30 is composed of a partition plate 7 having a concave portion on the periphery and a sealing member such as an O-ring (not shown) fitted in the concave portion. Here, the partition plate 7 has an orifice 13 on the axis of the housing 1 as shown in FIG. This orifice 1
3 allows the gas generating chamber 2 and the filter chamber 12 to communicate with each other, but is normally closed by the burst plate 14 attached to the partition member 30.
【００１８】このバーストプレート１４は、切り込み１
４ａの入ったアルミ等の金属箔によって形成され、ガス
発生室２内の防湿と内圧調整の役割を果たす。これによ
って、衝突時以外の期間においても、ガス発生室２内に
湿気が流入するのを防ぐことができる。また、この切り
込み１４ａは、衝突時にガスが発生した際、バーストプ
レート１４が突き破られ、ガスが円滑にフィルター室１
２に流入するように設けられたものである。The burst plate 14 has a notch 1
It is formed of a metal foil of aluminum or the like containing 4a and plays a role of moisture prevention and internal pressure adjustment in the gas generation chamber 2. Thus, it is possible to prevent moisture from flowing into the gas generating chamber 2 even during a period other than the time of the collision. In addition, when gas is generated at the time of a collision, the burst plate 14 is pierced, and the gas smoothly passes through the cutout 14a.
2 is provided so as to flow into the fuel cell 2.
【００１９】外筒材２０のフィルター室１２側には、フ
ィルター室１２内とエアバッグとを連通する複数のガス
放出孔８が、外筒材２０の軸方向及び周方向に所定間隔
ごとに形成されている。外筒材２０のフィルター室１２
側端部は、蓋板１１によって封鎖され、この蓋板１１は
外筒材２０端部を内側方向にかしめることによって固定
されている。A plurality of gas discharge holes 8 communicating the inside of the filter chamber 12 and the airbag are formed at predetermined intervals in the axial direction and the circumferential direction of the outer cylindrical member 20 on the filter chamber 12 side of the outer cylindrical member 20. Have been. Filter chamber 12 of outer cylinder 20
The side end is closed by a cover plate 11, and the cover plate 11 is fixed by caulking the end of the outer tubular member 20 inward.
【００２０】ハウジング１内の仕切り部材３０によって
区画されたフィルター室１２内には、フィルター材１０
が装着され、蓋板１１と該仕切り部材３０との間にわた
って位置している。フィルター材１０は、フィルター材
側筒部３２及びフィルター材底部３１から構成され、例
えば、メリヤス編み金網、クリンプ織り又は平織り金属
線材の集合体としている。フィルター材側筒部３２は中
空円筒状に、また、フィルター材底部３１は円柱状に成
形され、一体となっている。なお、フィルター材底部３
１は別体であってもよい。また、フィルター材側筒部３
２は、外筒材２０との間で環状のガス通過空間９を形成
している。In the filter chamber 12 partitioned by the partition member 30 in the housing 1, a filter material 10 is provided.
Is mounted, and is located between the cover plate 11 and the partition member 30. The filter material 10 is composed of a filter material side cylindrical portion 32 and a filter material bottom portion 31 and is, for example, an aggregate of a knitted wire mesh, crimp woven or plain woven metal wire. The filter material side cylindrical portion 32 is formed in a hollow cylindrical shape, and the filter material bottom portion 31 is formed in a columnar shape, and are integrated. The filter material bottom 3
1 may be separate. In addition, the filter material side cylinder 3
2 forms an annular gas passage space 9 with the outer cylinder 20.
【００２１】ガス発生室２は、アルミニウム等の金属製
の内筒材５によって、中空空間１７と環状空間２７とに
画成されている。中空空間１７には蓋部材２４と一体化
された伝火手段３が延在し、環状空間２７にはガス発生
剤４が充填されている。内筒材５は、仕切り部材３０側
端部において周辺外側に支持部材１６を有し、その支持
部材１６とともに、外方向に広がるような段付加工が施
されている。また、その内筒材５の仕切り部材３０側端
部は、レーザー溶接等によってバーストプレート１４に
接着されている。内筒材５の他端側は、円筒形そのまま
の形状である。その内筒材５の他端から内筒材５内の中
空空間１７に向けて、伝火手段３が挿入されている。ま
た、内筒材５には、中空空間１７と環状空間２７とを連
通する複数のガス通過孔１５が形成され、内筒材５の軸
方向及び周方向に所定間隔ごとに形成されている。この
中空空間１７は、ガス発生室２と同一軸上に形成され、
ガス発生室２の軸方向長さの５０％以上、好ましくは９
０％以上の長さで形成されている。このため、環状空間
２７で発生したガスが、効率よく中空空間１７内に流入
するようになる。The gas generating chamber 2 is defined by an inner cylindrical member 5 made of metal such as aluminum into a hollow space 17 and an annular space 27. The heat transfer means 3 integrated with the lid member 24 extends into the hollow space 17, and the annular space 27 is filled with the gas generating agent 4. The inner cylindrical member 5 has a support member 16 on the peripheral outer side at the end of the partition member 30, and is stepped with the support member 16 so as to spread outward. The end of the inner cylindrical member 5 on the partition member 30 side is bonded to the burst plate 14 by laser welding or the like. The other end of the inner cylindrical member 5 has a cylindrical shape as it is. The ignition means 3 is inserted from the other end of the inner cylinder 5 toward the hollow space 17 in the inner cylinder 5. A plurality of gas passage holes 15 communicating the hollow space 17 and the annular space 27 are formed in the inner cylindrical member 5, and are formed at predetermined intervals in the axial direction and the circumferential direction of the inner cylindrical member 5. This hollow space 17 is formed on the same axis as the gas generating chamber 2,
50% or more, preferably 9%, of the axial length of the gas generating chamber 2
It is formed with a length of 0% or more. For this reason, the gas generated in the annular space 27 flows into the hollow space 17 efficiently.
【００２２】中空空間１７内に延在する伝火手段３は、
図１に示すように、中空空間１７内をハウジング１の軸
心と同心として軸方向に延びる伝火ノズル２８と、圧力
燃焼部２１とで構成されている。The ignition means 3 extending into the hollow space 17
As shown in FIG. 1, the interior of the hollow space 17 is constituted by a firing nozzle 28 which extends concentrically with the axis of the housing 1 and extends in the axial direction, and a pressure combustion part 21.
【００２３】伝火ノズル２８は、ハウジング１の軸心と
同心にして中空空間１７内を軸方向へ延在されており、
圧力燃焼部２１と連通可能にされている。また、伝火ノ
ズル２８の内径は、圧力燃焼部２１の内径より小さい寸
法とされ、伝火ノズル２８の延在長さＬは、中空空間１
７内の任意の長さ寸法にされている。好ましくは、中空
空間１７内の１／３以上の長さに設定することが好まし
い。これによってガス発生剤４を漸進的に燃焼させるこ
とが可能となる。さらに、伝火ノズル２８には、複数の
伝火孔１９が形成されている。各伝火孔１９は、伝火ノ
ズル２８の軸方向及び周方向にわたって配置され、該伝
火ノズル２８内を中空空間１７内に連通している。ま
た、各伝火孔１９は、圧力燃焼部２１の近傍で孔間ピッ
チを小さくし、該圧力燃焼部２１から離れるにつれて孔
間ピッチが大きくなるように形成されている。これら各
伝火孔１９は、伝火ノズル２８の外周に貼着される破裂
プレート２９によって閉鎖されている。破裂プレート２
９は、アルミニウム等の金属箔によって形成され、伝火
ノズル２８内を中空空間１７内から密封している。The transmission nozzle 28 extends axially in the hollow space 17 so as to be concentric with the axis of the housing 1.
The communication with the pressure combustion unit 21 is enabled. The inner diameter of the transfer nozzle 28 is smaller than the inner diameter of the pressure combustion section 21, and the extension length L of the transfer nozzle 28 is
7 has an arbitrary length. Preferably, the length is set to 1/3 or more in the hollow space 17. Thereby, the gas generating agent 4 can be gradually burned. Further, a plurality of fire holes 19 are formed in the fire nozzle 28. Each of the heat transfer holes 19 is arranged in the axial direction and the circumferential direction of the heat transfer nozzle 28, and communicates with the inside of the heat transfer nozzle 28 within the hollow space 17. Further, each of the heat transfer holes 19 is formed such that the pitch between the holes is reduced in the vicinity of the pressure combustion portion 21, and the pitch between the holes increases as the distance from the pressure combustion portion 21 increases. Each of the fire holes 19 is closed by a rupture plate 29 attached to the outer periphery of the fire nozzle 28. Burst plate 2
9 is formed of a metal foil such as aluminum, and seals the inside of the transfer nozzle 28 from the inside of the hollow space 17.
【００２４】圧力燃焼部２１内には、第１伝火剤２２
が、点火器２３の先端側を覆う状態で圧力燃焼部２１内
に装填されている。この第１伝火剤２２は、点火器２３
の発火による火炎で着火燃焼され、着火燃焼によって発
熱し、高温ガスを発生させる組成を含有するものであ
る。In the pressure combustion section 21, a first transfer agent 22 is provided.
Is loaded in the pressure combustion section 21 so as to cover the tip side of the igniter 23. The first transfer agent 22 includes an igniter 23
The composition contains a composition that is ignited and burned by the flame of the ignition of the above, generates heat by the ignited combustion, and generates a high-temperature gas.
【００２５】また、図１に示すように、伝火ノズル２８
内には、第２伝火剤１８が伝火ノズル２８の軸方向にわ
たって装填されている。この第２伝火剤１８は、第１伝
火剤２２の燃焼熱によって着火燃焼され、着火燃焼によ
って発熱する組成を有するものである。Also, as shown in FIG.
Inside, the second transfer agent 18 is loaded in the axial direction of the transfer nozzle 28. The second transfer agent 18 has a composition that is ignited and burned by the heat of combustion of the first transfer agent 22 and generates heat by the ignited combustion.
【００２６】なお、この第１伝火剤２２と第２伝火剤１
８は、同一組成のものを使用することも可能である。ま
た、その組成を適宜調整することもできる。例えば、第
１伝火剤２２を、着火燃焼によって発熱する組成を含有
するものとし、第２伝火剤１８を、着火燃焼によって発
熱し、高温ガスを発生させる組成を有するものとしても
よい。また、第１及び第２伝火剤２２，１８の両方を、
着火燃焼によって発熱し、高温ガスを発生させる組成を
有するものも採用することができる。The first transfer agent 22 and the second transfer agent 1
8 can be of the same composition. Further, the composition can be appropriately adjusted. For example, the first transfer agent 22 may include a composition that generates heat by ignition combustion, and the second transfer agent 18 may have a composition that generates heat by ignition combustion and generate high-temperature gas. In addition, both the first and second transfer agents 22 and 18 are
Those having a composition that generates heat by ignition combustion and generate high-temperature gas can also be employed.
【００２７】伝火手段３に連接している点火器２３は、
図１に示すように、蓋部材２４に装着されており、通電
によって発火する。この点火器２３は、圧力燃焼部２１
内に突出されており、衝突センサーからの衝突検出信号
に基づいて通電発火されて、火炎を圧力燃焼部２１内に
噴出する。The igniter 23 connected to the ignition means 3 comprises:
As shown in FIG. 1, it is attached to the lid member 24 and fires when energized. This igniter 23 includes a pressure combustion unit 21
And is energized and ignited based on a collision detection signal from a collision sensor, and emits a flame into the pressure combustion section 21.
【００２８】図１に示すように、ガス発生室２の環状空
間２７に装填されるガス発生剤４は、燃焼によって高温
ガスを発生させるもので、ハウジング１のガス発生室２
内の軸方向にわたって装填されている。ガス発生剤４が
充填された環状空間２７を塞ぐためのドーナツ状で２層
のクッション部材２６が、内筒材５の他端周縁に設けら
れている。ハウジング１のガス発生室２側端部は、クッ
ション部材２６、Ｏリング２５が嵌合された蓋部材２
４、伝火手段３、及び点火器２３から構成されている。
クッション部材２６は外筒材２０の外側周縁から、ま
た、蓋部材２４は外筒材２０のガス発生室２側端部にお
いて内側方向へ、かしめることによって固定されてい
る。As shown in FIG. 1, the gas generating agent 4 loaded in the annular space 27 of the gas generating chamber 2 generates a high-temperature gas by combustion.
Is loaded axially inside. A doughnut-shaped two-layer cushion member 26 for closing the annular space 27 filled with the gas generating agent 4 is provided on the periphery of the other end of the inner cylindrical member 5. The end of the housing 1 on the side of the gas generation chamber 2 is provided with the cover member 2 in which the cushion member 26 and the O-ring 25 are fitted.
4, the ignition means 3 and the igniter 23.
The cushion member 26 is fixed by crimping from the outer peripheral edge of the outer cylinder 20 and the lid member 24 is crimped inward at the end of the outer cylinder 20 at the gas generating chamber 2 side.
【００２９】ここで、図１に示されているガス発生器で
は、アジ化金属化合物を含有するガス発生剤の他に、窒
素有機化合物を含有するガス発生剤を採用しても、安定
した着火燃焼が可能である。窒素有機化合物を含有する
ガス発生剤としては、テトラゾール系化合物、トリアゾ
ール系化合物、アミド系化合物、グアニジン系化合物等
の含窒素有機化合物を燃焼成分とするものを用いること
ができる。また、ガス発生剤は、ペレット状のものに限
定されるものではなく、ディスク状や、顆粒状、中空円
柱状のものであってもよい。Here, in the gas generator shown in FIG. 1, even if a gas generating agent containing a nitrogen organic compound is used in addition to the gas generating agent containing a metal azide compound, stable ignition can be achieved. Combustion is possible. As the gas generating agent containing a nitrogen organic compound, a gas generating agent containing a nitrogen-containing organic compound such as a tetrazole compound, a triazole compound, an amide compound, or a guanidine compound can be used. Further, the gas generating agent is not limited to a pellet, but may be a disk, a granule, or a hollow column.
【００３０】このような構成のガス発生器は以下のよう
にして製造される。The gas generator having such a configuration is manufactured as follows.
【００３１】まず外筒材２０の一端に蓋板１１を嵌合す
る。その蓋板１１は外筒材２０の一端を内側方向にかし
めることによって固定される。次にフィルター材１０を
フィルター材底部３１が蓋板１１に接するように、外筒
材２０内に装着する。さらに、そのフィルター材側筒部
３２の開口に接するように、仕切り部材３０を外筒材２
０の他端から挿入する。このようにして、蓋板１１から
仕切り部材３０にかけての空間が、フィルター室１２と
して形成される。次に、その仕切り部材３０の仕切り板
７のオリフィス１３を閉鎖するため、ガス発生室２側か
らバーストプレート１４を仕切り板７に貼着させる。な
お、バーストプレート１４は、予めハウジング１の外部
で仕切り板７に貼着させておくこともできる。その後、
仕切り部材３０の挿入箇所を、外筒材２０の外側周縁か
らかしめ固定する。次に、内筒材５を他端からガス発生
室２内に挿入する。次に、内筒材５をガス発生室２内に
挿入し、内筒材５の段付加工部を、仕切り板７に貼着さ
れたバーストプレート１４に接するようにして、レーザ
ー溶接などによって接着させる。内筒材５は、その接着
によってガス発生室２内に固定される。内筒材５と外筒
材２０の間の環状空間２７に、ガス発生剤４を充填し、
ドーナツ状で２層のクッション部材２６を用いて、環状
空間２７を塞ぐ。さらに、蓋部材２４と一体化された伝
火手段３を、外筒材２０の他端から内筒材５内の中空空
間１７に向けて挿入する。最後に、クッション部材２６
は外筒材２０の外側周縁から、蓋部材２４は外筒材２０
の他端において、内側方向へかしめることによって固定
する。First, the cover plate 11 is fitted to one end of the outer tubular member 20. The cover plate 11 is fixed by caulking one end of the outer tubular member 20 inward. Next, the filter material 10 is mounted in the outer tubular member 20 so that the filter material bottom 31 is in contact with the cover plate 11. Further, the partition member 30 is connected to the outer cylindrical member 2 so as to be in contact with the opening of the filter material side cylindrical portion 32.
0 is inserted from the other end. In this way, a space from the cover plate 11 to the partition member 30 is formed as the filter chamber 12. Next, in order to close the orifice 13 of the partition plate 7 of the partition member 30, a burst plate 14 is attached to the partition plate 7 from the gas generation chamber 2 side. Note that the burst plate 14 can be attached to the partition plate 7 outside the housing 1 in advance. afterwards,
The insertion portion of the partition member 30 is swaged and fixed from the outer peripheral edge of the outer tubular member 20. Next, the inner cylindrical member 5 is inserted into the gas generating chamber 2 from the other end. Next, the inner cylinder 5 is inserted into the gas generating chamber 2, and the stepped portion of the inner cylinder 5 is brought into contact with the burst plate 14 attached to the partition plate 7 and bonded by laser welding or the like. Let it. The inner cylindrical member 5 is fixed in the gas generating chamber 2 by the adhesion. An annular space 27 between the inner cylinder member 5 and the outer cylinder member 20 is filled with the gas generating agent 4,
The annular space 27 is closed using a donut-shaped two-layer cushion member 26. Further, the heat transfer means 3 integrated with the lid member 24 is inserted from the other end of the outer cylinder 20 toward the hollow space 17 in the inner cylinder 5. Finally, the cushion member 26
From the outer peripheral edge of the outer cylinder 20, and the lid member 24
At the other end by crimping inward.
【００３２】次に、図１に示されているガス発生器の作
動について説明する。Next, the operation of the gas generator shown in FIG. 1 will be described.
【００３３】図示しない衝突センサーが自動車の衝突を
検出すると、ガス発生器の点火器２３を通電発火させ
る。点火器２３の発火による火炎は、圧力燃焼部２１内
に噴出され、第１伝火剤２２を着火燃焼させる。この第
１伝火剤２２の燃焼によって、圧力燃焼部２１内には、
火炎等の熱及び高温ガスが発生し、これらの熱エネルギ
ーにて第１伝火剤２２を伝火ノズル２８側へ瞬時に燃焼
させる。When a collision sensor (not shown) detects a vehicle collision, the ignition device 23 of the gas generator is energized and fired. The flame resulting from the ignition of the igniter 23 is jetted into the pressure combustion section 21 to ignite and burn the first transfer agent 22. Due to the combustion of the first transfer agent 22, the pressure combustion portion 21
Heat such as a flame and high-temperature gas are generated, and the first heat transfer agent 22 is instantaneously burned toward the transfer nozzle 28 by the heat energy.
【００３４】圧力燃焼部２１内に発生した熱、及び高温
ガスは、伝火ノズル２８内に伝播、流入して、伝火ノズ
ル２８内の第２伝火剤１８を着火燃焼させる。このと
き、伝火ノズル２８の内径を圧力燃焼部２１より小さい
寸法としているので、圧力燃焼部２１内で発生した熱、
及び高温ガスは、伝火ノズル２８の開口側に絞られる状
態で集中され、瞬時に第２伝火剤１８を着火燃焼させ
る。The heat and the high-temperature gas generated in the pressure combustion section 21 propagate and flow into the transfer nozzle 28 to ignite and burn the second transfer agent 18 in the transfer nozzle 28. At this time, since the inner diameter of the transfer nozzle 28 is smaller than the pressure combustion section 21, heat generated in the pressure combustion section 21
The high-temperature gas is concentrated in a state where it is constricted to the opening side of the transfer nozzle 28, and instantaneously ignites and burns the second transfer agent 18.
【００３５】この第２伝火剤１８の着火燃焼によって、
伝火ノズル２８内には火炎等の熱が発生し、第２伝火剤
１８の燃焼によって、破裂プレート２９が破裂し、伝火
ノズル２８の各伝火孔１９を中空空間１７内に開口させ
る。これら各伝火孔１９は、第２伝火剤１８の軸方向へ
の燃焼によって順次開口され、伝火ノズル２８内で発生
した火炎等の熱を順次、中間空間１７内に噴出させる。
また、この火炎等の熱は、図１に示す如く、伝火ノズル
２８の周方向にわたって中間空間１７内に噴出される。
そして、中間空間１７内に噴出された火炎等の熱は、内
筒材５に形成されたガス通過孔１５から環状空間２７に
流入する。内筒材５のガス通過孔１５から順次噴出され
る火炎等の熱によって、環状空間２７に装填されている
ガス発生剤４が順次着火燃焼される。ここで、中空空間
１７が、ガス発生室２の略全長（ガス発生室３の軸方向
長さの９０％以上）にわたって形成されているため、環
状空間２７内に装填されているガス発生剤４が効率良く
燃焼する。そして、ガス発生剤４の着火燃焼によって、
発生した多量の高温ガスは、再度内筒材５に形成された
ガス通過孔１５を通過して中空空間１７内に放出され
る。ここで、中空空間１７が、ガス発生室２の略全長に
わたって形成されているため、環状空間２７で発生した
高温ガスが効率良く中空空間１７内に流入する。中空空
間１７内に流入したガスによって、ガス発生室２内の圧
力が所定圧力に達すると、仕切り板７に貼着されたバー
ストプレート１４が切り込み１４ａから破裂する。そし
てガスは、オリフィス１３を通過してフィルター室１２
内に流入する。By the ignition and combustion of the second transfer agent 18,
Heat such as flame is generated in the transfer nozzle 28, and the rupture plate 29 is ruptured by the combustion of the second transfer agent 18, and each transfer hole 19 of the transfer nozzle 28 is opened into the hollow space 17. . Each of the heat transfer holes 19 is sequentially opened by the combustion of the second transfer agent 18 in the axial direction.
Further, the heat of the flame or the like is jetted into the intermediate space 17 over the circumferential direction of the ignition nozzle 28 as shown in FIG.
Then, the heat such as the flame injected into the intermediate space 17 flows into the annular space 27 from the gas passage hole 15 formed in the inner cylinder 5. The gas generating agent 4 loaded in the annular space 27 is sequentially ignited and burned by heat of a flame or the like sequentially ejected from the gas passage holes 15 of the inner cylinder member 5. Here, since the hollow space 17 is formed over substantially the entire length of the gas generating chamber 2 (90% or more of the axial length of the gas generating chamber 3), the gas generating agent 4 loaded in the annular space 27 is formed. Burns efficiently. And, by the ignition combustion of the gas generating agent 4,
The generated large amount of high-temperature gas passes through the gas passage hole 15 formed in the inner cylindrical member 5 again and is discharged into the hollow space 17. Here, since the hollow space 17 is formed over substantially the entire length of the gas generating chamber 2, the high-temperature gas generated in the annular space 27 flows into the hollow space 17 efficiently. When the pressure in the gas generating chamber 2 reaches a predetermined pressure due to the gas flowing into the hollow space 17, the burst plate 14 attached to the partition plate 7 bursts from the cut 14a. Then, the gas passes through the orifice 13 and passes through the filter chamber 12.
Flows into.
【００３６】また、圧力燃焼部２１から伝火ノズル２８
内に流入した高温ガスは、圧力燃焼部２１近傍の各伝火
孔１９から中間空間１７内に逃がされる。これは、伝火
孔１９を、圧力燃焼部２１近傍に対して孔間ピッチを小
さくして多数形成することによって、高温ガスを伝火ノ
ズル２８内にこもらせることなく、素早く中間空間１７
内に流出させる構造としたからである。このことによっ
て、圧力燃焼部２１内で発生する高温ガスの圧力等によ
って伝火ノズル２８が破損等を起こすことを防止でき
る。Also, the pressure transmission part 21 is connected to the ignition nozzle 28
The high-temperature gas that has flowed into the inside is released into the intermediate space 17 from each of the heat transfer holes 19 near the pressure combustion section 21. This is because, by forming a large number of heat transfer holes 19 with a small inter-hole pitch relative to the vicinity of the pressure combustion portion 21, high-temperature gas is not trapped in the transfer nozzle 28, and the intermediate space 17 is quickly formed.
This is because the structure was made to flow into the interior. Accordingly, it is possible to prevent the fire nozzle 28 from being damaged or the like due to the pressure of the high-temperature gas generated in the pressure combustion section 21 or the like.
【００３７】このように、図１に示されるガス発生器に
よれば、点火器２３、伝火手段３、さらにガス発生室２
へと、順次燃焼が開始される。ガス発生室２の環状空間
２７で発生したガスは、中空空間１７へと拡がり、圧力
を増加させ、一気にオリフィス１３を通過してフィルタ
ー室１２に流入する。フィルター室１２内において、そ
のような方向性を持つガスは、フィルター材底部３１に
流入し、そしてフィルター材側筒部３２にわたって流
れ、スラグ捕集と冷却を経て、清浄なガスとして、ガス
通過空間９内に流出される。従来技術において懸念され
るような、方向性を持つ高温ガスが、フィルター室１２
側を閉鎖する蓋板１１に衝突し、蓋板１１近傍のフィル
ター材１０の熱損傷を引き起こすことがなく、フィルタ
ー室１２全体を有効に利用して、ガスのスラグ捕集と冷
却とを十分に行うことができる。清浄化されたガスは、
各ガス放出孔８を通してエアバッグ内に放出され、エア
バッグをより急速に膨張展開することが可能となる。As described above, according to the gas generator shown in FIG. 1, the igniter 23, the ignition means 3, and the gas generation chamber 2
, Combustion is started sequentially. The gas generated in the annular space 27 of the gas generation chamber 2 spreads to the hollow space 17, increases the pressure, and flows through the orifice 13 to the filter chamber 12 at a stretch. In the filter chamber 12, such a directional gas flows into the filter material bottom 31 and flows over the filter material side tube portion 32, and through slag collection and cooling, as a clean gas, becomes a gas passing space. Flowed into 9 Directional hot gas, as may be a concern in the prior art, is applied to the filter chamber 12.
It does not collide with the lid plate 11 that closes the side and does not cause thermal damage to the filter material 10 near the lid plate 11, and effectively utilizes the entire filter chamber 12 to sufficiently collect and cool the gas slag. It can be carried out. The purified gas is
The gas is discharged into the airbag through each gas discharge hole 8, and the airbag can be inflated and deployed more rapidly.
【００３８】本発明に関わるフィルター材は前記の実施
形態例に限定されるものではなく、例えば、図２に示す
ような形状とすることもできる。なお、図２において、
図１と同一符号は同一部材を示す。The filter material according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be shaped as shown in FIG. 2, for example. In FIG. 2,
1 denote the same members.
【００３９】図２に示しているフィルター材４０は、フ
ィルター材側筒部３２とフィルター材底部３１とで構成
された有底筒状であり、フィルター材側筒部３２の内径
が、フィルター材４０開口側からフィルター材底部３１
にかけて、フィルター材側筒部３２のＬ’区間における
平均肉厚Ｔ2と、前記底部の肉厚Ｔ1との比が略１対１で
あるように、縮径されている。なお、フィルター材側筒
部３２のＬ’区間における平均肉厚Ｔ2と、前記底部の
肉厚Ｔ1との比が略１対１でない縮径を施す場合もあ
る。The filter material 40 shown in FIG. 2 has a bottomed cylindrical shape composed of a filter material side tubular portion 32 and a filter material bottom portion 31. The inner diameter of the filter material side tubular portion 32 is Filter material bottom 31 from opening side
Over the, the average wall thickness T 2 in the L 'section of the filter member side tubular portion 32, the ratio of the thickness T 1 of the said bottom such that approximately one to one, are reduced in diameter. Incidentally, the average thickness T 2 in the L 'section of the filter member side tubular portion 32, the ratio of the thickness T 1 of the said bottom portion is also subjected to diameter reduction is not substantially 1: 1.
【００４０】図１で示されているフィルター材１０と同
様に、図２におけるフィルター材４０は、例えば、メリ
ヤス編み金網、クリンプ織り又は平織り金属線材の集合
体としている。フィルター材側筒部３２は縮径された中
空円筒状に、また、フィルター材底部３１は円柱状に成
形され、一体となっている。なお、フィルター材底部３
１は別体としてもよい。Like the filter material 10 shown in FIG. 1, the filter material 40 in FIG. 2 is, for example, an aggregate of knitted wire mesh, crimped or plain woven metal wire. The filter material side cylindrical portion 32 is formed in a hollow cylindrical shape with a reduced diameter, and the filter material bottom portion 31 is formed in a cylindrical shape, and are integrated. The filter material bottom 3
1 may be separate.
【００４１】このフィルター材４０は、図１に示してい
るハウジング１内の仕切り部材３０で区画されたフィル
ター室１２に装着され、蓋板１１と該仕切り部材３０と
の間にわたって設置される。そして、フィルター材側筒
部３２は、外筒材２０との間で環状のガス通過空間９を
形成する。The filter member 40 is mounted in the filter chamber 12 defined by the partition member 30 in the housing 1 shown in FIG. 1, and is installed between the cover plate 11 and the partition member 30. Then, the filter material side tubular portion 32 forms an annular gas passage space 9 with the outer tubular material 20.
【００４２】フィルター材４０に流入するガスの一部
は、軸方向全域からフィルター材側筒部３２に流入する
が、方向性を持つ高温ガスの大半は、フィルター材底部
３１に流入する。そこで、図２で示している、有底筒状
であり、かつ、フィルター材側筒部３２の内径に縮径が
施されたフィルター材４０をフィルター室１２内に用い
ることで、従来技術において懸念されるような、方向性
を持つ高温ガスが、フィルター室１２側を閉鎖する蓋板
１１に衝突し、蓋板１１近傍のフィルター材１０の熱損
傷を引き起こすことがなく、フィルター材底部３１近傍
における高温ガスのスラグ捕集及び冷却の効果を高めて
フィルター室１２全体をより効率的に機能させることが
可能となる。なお、図２で示しているように、フィルタ
ー材側筒部１０のＬ’区間における平均肉厚Ｔ2と、前
記底部の肉厚Ｔ1との比が略１対１となる縮径を施すこ
とによって、フィルター材４０のスラグ捕集及び冷却の
効果を最大限に生かすことができる。A part of the gas flowing into the filter material 40 flows into the filter material side cylindrical portion 32 from the entire area in the axial direction, but most of the directional high-temperature gas flows into the filter material bottom portion 31. Therefore, the use of the filter material 40 having a cylindrical shape with a bottom and having a reduced diameter on the inner diameter of the filter material side tubular portion 32 shown in FIG. Directional high-temperature gas collides with the cover plate 11 closing the filter chamber 12 side, and does not cause thermal damage to the filter material 10 near the cover plate 11. The effect of collecting and cooling the slag of the high-temperature gas can be enhanced, and the entire filter chamber 12 can function more efficiently. Incidentally, as shown in FIG. 2, is subjected to the average thickness T 2 in the L 'section of the filter member side tubular portion 10, a reduced diameter ratio of the thickness T 1 of the said bottom is substantially 1: 1 Thereby, the effect of collecting and cooling the slag of the filter material 40 can be maximized.
【００４３】また、本発明に係るガス発生器は、例え
ば、図１に示しているガス発生器を２つ、各々のフィル
ター材底部３１同士を直線的に結合させた形態の、図３
に示す構造とすることもできる。図３において、図１及
び図２と同一部材は同一符号を示す。図３のガス発生器
は、図１に示すガス発生器と異なり、２つのガス発生室
２及び１つのフィルター室１２を有し、フィルター室１
２の両端に各ガス発生室２が結合される構成のものであ
る。図１におけるフィルター材底部３１は、図３におい
てはフィルター室の中央に位置しており、フィルター材
中央間仕切り３１’と称するが、それ以外の部材の構成
においては図１に示すものと同様である。図３に示して
いるフィルター室１２は、２つのガス発生室２共通のも
のとなる。Further, the gas generator according to the present invention has, for example, a configuration in which the two gas generators shown in FIG.
The structure shown in FIG. 3, the same members as those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals. The gas generator shown in FIG. 3 has two gas generation chambers 2 and one filter chamber 12 unlike the gas generator shown in FIG.
The gas generating chambers 2 are connected to both ends of the gas generating chamber 2. The filter material bottom 31 in FIG. 1 is located at the center of the filter chamber in FIG. 3 and is called a filter material center partition 31 ′, but the other components are the same as those shown in FIG. . The filter chamber 12 shown in FIG. 3 is common to the two gas generation chambers 2.
【００４４】図３におけるフィルター材５０のフィルタ
ー材側筒部３２及びフィルター材中央間仕切り３１’
は、図１及び図２で示されているフィルター材１０、４
０と同様に、例えば、メリヤス編み金網、クリンプ織り
又は平織り金属線材の集合体としている。フィルター材
側筒部３２は中空円筒状に、フィルター材中央間仕切り
３１’は円柱状に成形され、フィルター材側筒部３２中
央に嵌合されて一体となっている。なお、上述のよう
に、図１に示している有底筒状のフィルター材１０を２
つ、各々の底部３１同士を直線的に結合させてもよい。
また、フィルター材側筒部３２の内径が、ガス発生室２
との仕切り部材３０側からフィルター材中央間仕切り３
１’にかけて、縮径される場合もある。In FIG. 3, the filter material side cylindrical portion 32 of the filter material 50 and the filter material center partition 31 '.
Are the filter materials 10, 4 shown in FIGS.
As in the case of No. 0, for example, it is an aggregate of knitted wire mesh, crimped or plain-woven metal wire. The filter material side tubular portion 32 is formed in a hollow cylindrical shape, and the filter material center partition 31 ′ is formed in a columnar shape. In addition, as described above, the bottomed cylindrical filter material 10 shown in FIG.
Alternatively, the respective bottom portions 31 may be connected linearly.
Further, the inner diameter of the filter material side cylindrical portion 32 is
From the side of the partition member 30 from the filter material center partition 3
The diameter may be reduced toward 1 ′.
【００４５】衝突時、各々のガス発生室２において、環
状空間２７で発生したガスは、中空空間１７へと拡が
り、圧力を増加させ、一気にオリフィス１３を通過して
フィルター室１２に流入する。フィルター室１２内にお
いて、両端部から流入した方向性を持つ高温ガスは、フ
ィルター材中央間仕切り３１’に流入し、そしてフィル
ター材側筒部３２にわたって流れ、十分なスラグ捕集と
冷却を経て、清浄なガスとして放出される。At the time of collision, in each of the gas generating chambers 2, the gas generated in the annular space 27 spreads to the hollow space 17, increases the pressure, and flows into the filter chamber 12 through the orifice 13 at once. In the filter chamber 12, the directional high-temperature gas flowing from both ends flows into the filter material center partition 31 'and flows over the filter material side cylindrical portion 32, and through sufficient slag collection and cooling, it is cleaned. It is released as a gas.
【００４６】また、図３に示しているガス発生器によれ
ば、ガス発生室２を２つ取り付けることでガスの発生量
を増加させ、そのガスを１つのフィルター室１２におい
て効率的にスラグ捕集及び冷却することができる。した
がって、２室構造のガス発生室と比較して、エアバッグ
をより急速に膨張展開させることが可能である。According to the gas generator shown in FIG. 3, the amount of generated gas is increased by installing two gas generating chambers 2 and the gas is efficiently collected in one filter chamber 12 by slag. Can be collected and cooled. Therefore, it is possible to inflate and deploy the airbag more rapidly as compared with a gas generating chamber having a two-chamber structure.
【００４７】なお、本発明の実施形態におけるガス発生
器では、図１、図２及び図３に示すものに限定されず、
例えば、次のような形態をとることもできる。 （１）ガス発生室全域にガス発生剤を収容してもよい。
ただし、本発明は、フィルター室に流入するガスの方向
性がより顕著なものとなる、ガス発生室がガス発生剤を
収容する環状のガス発生剤収容室とガス発生剤から発生
するガスが滞留する中空空間とを有するガス発生器に好
適である。 （２）図３のように、フィルター室１２の両端にガス発
生室２が１つづつ結合し、複数の点火器２３が設けられ
る場合、フィルター室１２が追加の仕切り部材等によっ
て区画され、各々のガス発生室２専用とされてもよい。
この場合、フィルター室１２及びガス発生室２の構成
は、図１のガス発生器における構成であってもよい。 （３）ガス発生剤４の燃焼をガス放出孔８で調整するよ
うにしてもよい。また、ガス放出孔８には、ガス発生器
の内圧を調整及び／または防湿のために金属や樹脂等か
らなるシールテープやプレートを設けることもできる。The gas generator according to the embodiment of the present invention is not limited to those shown in FIGS.
For example, the following form can be adopted. (1) A gas generating agent may be accommodated in the entire gas generating chamber.
However, in the present invention, the direction of the gas flowing into the filter chamber becomes more prominent, and the gas generating chamber contains an annular gas generating agent housing chamber for storing the gas generating agent and the gas generated from the gas generating agent stays. It is suitable for a gas generator having a hollow space. (2) As shown in FIG. 3, when the gas generating chambers 2 are connected to both ends of the filter chamber 12 one by one and a plurality of igniters 23 are provided, the filter chamber 12 is partitioned by an additional partition member or the like, and May be dedicated to the gas generation chamber 2.
In this case, the configuration of the filter chamber 12 and the gas generation chamber 2 may be the configuration of the gas generator of FIG. (3) The combustion of the gas generating agent 4 may be adjusted by the gas discharge holes 8. Further, the gas discharge hole 8 may be provided with a seal tape or a plate made of metal, resin, or the like for adjusting the internal pressure of the gas generator and / or for preventing moisture.
【００４８】[0048]
【発明の効果】本発明のガス発生器では、フィルター室
に装着するフィルター材を、側筒部と底部とで構成され
た有底筒状とすることで、衝突時にガス発生室から発生
する方向性を持つガスによる、フィルター室を閉鎖する
蓋板近傍におけるフィルター材の熱損傷を防ぎ、フィル
ター材による高温ガスの十分なスラグ捕集及び冷却の効
果を確保することが可能である。According to the gas generator of the present invention, the direction of the gas generated from the gas generating chamber at the time of collision is achieved by forming the filter material mounted in the filter chamber into a bottomed cylindrical shape composed of a side cylindrical portion and a bottom. It is possible to prevent thermal damage to the filter material near the lid plate that closes the filter chamber due to a gas having a property, and to ensure sufficient slag collection and cooling of high-temperature gas by the filter material.
【図１】本発明の一実施形態によるガス発生器を示す断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a gas generator according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示したガス発生器に使用することが可能
なフィルター材の変形例を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a modified example of a filter material that can be used in the gas generator shown in FIG.
【図３】本発明の別の実施形態によるガス発生器を示す
断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a gas generator according to another embodiment of the present invention.
【図４】従来技術によるガス発生器の一例を示す断面図
である。FIG. 4 is a sectional view showing an example of a conventional gas generator.
１ ハウジング ２ ガス発生室 ３ 伝火手段 ４ ガス発生剤 ５ 内筒材 ７ 仕切り板 １０ フィルター材 １１ 蓋板 １２ フィルター室 ２３ 点火器 ３０ 仕切り部材 ３１ フィルター材底部 ３１’ フィルター材中央間仕切り ３２ フィルター材側筒部 ４０ フィルター材 ５０ フィルター材 REFERENCE SIGNS LIST 1 housing 2 gas generating chamber 3 transmission means 4 gas generating agent 5 inner cylinder 7 partition plate 10 filter material 11 lid plate 12 filter chamber 23 igniter 30 partition member 31 filter material bottom 31 ′ filter material center partition 32 filter material side Tube part 40 Filter material 50 Filter material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岸野 喜行 兵庫県姫路市豊富町豊富3903−39 日本化 薬株式会社内 Ｆターム(参考） 3D054 DD11 DD17 DD18 DD19 DD28 4G068 DA08 DB12 DC05 DD12 DD20 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Yoshiyuki Kishino 3903-39 Toyotomi-cho, Himeji-shi, Hyogo F-term in Nippon Kayaku Co., Ltd. 3D054 DD11 DD17 DD18 DD19 DD28 4G068 DA08 DB12 DC05 DD12 DD20
Claims (5)
グと、 前記ハウジングの内部においてガス発生剤を収容するガ
ス発生室とフィルター材が装着されたフィルター室とを
区画する仕切り部材とを備えたガス発生器であって、 前記フィルター材が、側筒部と底部とで構成された有底
筒状であり、前記ハウジングの前記フィルター室側端部
に前記底部が配置されるように装着されていることを特
徴とするガス発生器。1. A long cylindrical housing having both ends closed, and a partition member for partitioning a gas generating chamber containing a gas generating agent and a filter chamber in which a filter material is mounted inside the housing. A gas generator, wherein the filter material has a bottomed cylindrical shape composed of a side cylindrical portion and a bottom portion, and is mounted such that the bottom portion is disposed at the filter chamber side end of the housing. A gas generator characterized in that:
る環状のガス発生剤収容室と、ガス発生剤から発生する
ガスが滞留する中空空間とを有する請求項１に記載のガ
ス発生器。2. The gas generator according to claim 1, wherein the gas generating chamber has an annular gas generating agent storing chamber for storing a gas generating agent, and a hollow space in which gas generated from the gas generating agent stays. .
が、前記仕切り部材に接する前記フィルター材開口側か
ら前記底部にかけて縮径されている請求項１又は２に記
載のガス発生器。3. The gas generator according to claim 1, wherein the inner diameter of the side cylindrical portion of the filter material is reduced from the opening side of the filter material in contact with the partition member to the bottom.
厚と、前記底部の肉厚との比が略１対１である請求項３
に記載のガス発生器。4. The filter material according to claim 3, wherein a ratio of an average thickness of said side tubular portion to a thickness of said bottom portion is approximately 1: 1.
A gas generator according to claim 1.
グと、 前記ハウジングの内部においてガス発生剤を収容するガ
ス発生室とフィルター材が装着されたフィルター室とを
区画する仕切り部材とを備えたガス発生器に用いられる
フィルター材であって、 側筒部と底部とで構成された有底筒状であり、前記ハウ
ジングの前記フィルター室側端部に前記底部が配置され
るように装着されていることを特徴とするフィルター
材。5. A long cylindrical housing having both ends closed, and a partition member for partitioning a gas generating chamber containing a gas generating agent and a filter chamber in which a filter material is mounted inside the housing. A filter material used for a gas generator, wherein the filter material has a bottomed cylindrical shape composed of a side cylindrical portion and a bottom portion, and is mounted so that the bottom portion is disposed at the filter chamber side end of the housing. Filter material characterized by having.
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|---|---|---|---|
| JP2001167680A JP2002362298A (en) | 2001-06-04 | 2001-06-04 | Gas generator and filter material used therefor |
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| JP (1) | JP2002362298A (en) |
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