JP2002361720A - Method for uniformly heating and cooling preform and apparatus therefor - Google Patents
Method for uniformly heating and cooling preform and apparatus thereforInfo
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Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＥＴボトル等の
容器をブロー成形するためのプリフォームの均熱冷却方
法及びその装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for soaking and cooling a preform for blow molding a container such as a PET bottle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ブロー成形に際して、金型に供給される
プリフォームに温度のバラツキがあると、ブロー成形品
にムラが生じるので、ブロー成形ラインにおいてプリフ
ォームの均熱管理は重要であり、従来プリフォーム成形
機で成形されたプリフォームを一定時間冷却することに
よって均熱化を図っている。従来、ＰＥＴボトル等の容
器をプリフォームからブロー成形により製造する製造ラ
インにおいて、プリフォーム成形機（射出成形機）によ
り成形されたプリフォームを所定時間コンベヤで搬送し
ながら冷却してから、常温になるまで約１日集積コンテ
ンにおいて保持し、その後ブロー成形機に供給している
オフライン方式（例えば、特開平１０−１５７７０２号
公報）と、プリフォーム成形機とブロー成形機とがプリ
フォーム冷却搬送装置を介して直接連結され、プリフォ
ームを搬送中に強制冷却してブロー成形機に供給するオ
ンライン方式（例えば特開平９−７０８２８号公報）が
知られている。2. Description of the Related Art In blow molding, if there is a variation in the temperature of a preform supplied to a mold, the blow molded product will become uneven. Therefore, it is important to control the uniform temperature of the preform in a blow molding line. The preform molded by the preform molding machine is cooled for a certain period of time to achieve a uniform temperature. 2. Description of the Related Art Conventionally, in a manufacturing line for manufacturing containers such as PET bottles from a preform by blow molding, a preform molded by a preform molding machine (injection molding machine) is cooled for a predetermined time while being conveyed by a conveyor, and then cooled to room temperature. An off-line system (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-157702) in which a preform is held in an accumulation content for about one day and then supplied to a blow molding machine, An online system (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-70828) is known in which a preform is forcibly cooled during transportation and supplied to a blow molding machine.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】オフライン方式の場
合、プリフォーム成形機から出たプリフォームを集積装
置に損傷させることなく良好に集積するために冷えて固
まるまでの時間を稼ぐ必要があるため、長い搬送コンベ
ヤが必要であり、製造ラインに大きな設置スペースを必
要とすると共に、搬送コンベヤが長いことによって、搬
送時のトラブルが増加する問題があった。さらに、集積
コンテナに集積するので、集積コンテナ、該集積コンテ
ナに集積するための集積装置、一時保管用ラック、集積
コンテナからプリフォームを取り出してブロー成形機に
供給するプリフォーム供給装置等の設備が必要である。
従って、製造ラインが大型化し大きな設置スペースを必
要とすると共に、設備コスト、ランニングコストが多大
となっていた。さらに、オフラインであるため、生産効
率も悪い等の問題点があった。In the case of the off-line system, it is necessary to allow time for the preform discharged from the preform molding machine to cool down and solidify in order to accumulate well without damaging the accumulator. There is a problem that a long conveyor is required, a large installation space is required in the production line, and troubles during transportation increase due to the long conveyor. Furthermore, since the materials are accumulated in the accumulation container, facilities such as an accumulation container, an accumulation device for accumulating in the accumulation container, a temporary storage rack, a preform supply device for taking out the preform from the accumulation container and supplying it to the blow molding machine are provided. is necessary.
Therefore, the manufacturing line becomes large, a large installation space is required, and equipment costs and running costs are increased. In addition, there is a problem that production efficiency is poor because of being offline.
【０００４】一方、オンライン方式の場合は、プリフォ
ーム成形機とブロー成形機が直結するため、ブロー成形
機に供給されるプリフォームが所定温度まで均一冷却す
るための冷却装置と、後工程でトラブルが発生してもブ
ロー成形機を停止することなく連続稼働を可能にするた
めのアキュムレート装置が必要である。搬送中にプリフ
ォームが所定の均一温度となるように冷却するには、オ
フラインの場合と比べてより長い冷却時間を稼ぐ必要が
あり、プリフォーム搬送コンベヤが非常に長くなる。そ
の問題を解決するため、上記提案の冷却搬送装置では、
パレットに縦横に多数のプリフォームを挿持し、該パレ
ットを冷却室内でパレットコンベヤ上に段積みして搬送
しながら横方向に冷却エアを吹き付けることによって、
冷却搬送とアキュムレータを兼ねることができ、省スペ
ースを図るようにしている。しかしながら、この場合、
パレットを段積み状態で搬送するため、パレットの複数
段積み上げ、段積みパレットの搬送による複数段のパレ
ットに挿持されているプリフォームの冷却・搬送、パレ
ット段ばらし装置を必要とし構造が非常に複雑になって
いる。また、プリフォームの冷却は、縦横に多数のプリ
フォームが挿持されているパレットを搬送中に、パレッ
ト側面からノズルにより多数のプリフォームに向けて冷
却エアを噴射するものであるので、内部に位置するプリ
フォームまで均一に冷却するには冷却効率が悪く、時間
がかかる等の問題点がある。On the other hand, in the case of the online system, since the preform molding machine and the blow molding machine are directly connected, a cooling device for uniformly cooling the preform supplied to the blow molding machine to a predetermined temperature, and a trouble in a subsequent process. An accumulating device is required to enable continuous operation without stopping the blow molding machine even when the occurrence of the blow molding occurs. In order to cool the preform to a predetermined uniform temperature during transportation, a longer cooling time needs to be obtained compared to when the preform is offline, and the preform transportation conveyor becomes extremely long. In order to solve the problem, in the cooling transfer device proposed above,
By holding a large number of preforms vertically and horizontally on the pallet, stacking the pallets on the pallet conveyor in the cooling room, and blowing the cooling air in the horizontal direction while transporting,
It can serve as both cooling and transporting and accumulator, saving space. However, in this case,
Since the pallets are transported in a stacked state, multiple pallets are stacked, cooling and transporting the preforms held on the multiple pallets by transporting the stacked pallets, and a pallet unstacking device are required, and the structure is extremely difficult. It's complicated. In addition, cooling of preforms involves spraying cooling air from the side of the pallet toward many preforms with nozzles while transporting a pallet in which many preforms are inserted vertically and horizontally. There is a problem that the cooling efficiency is low and it takes time to cool the preform evenly.
【０００５】本発明は、上記実情に鑑み創案されたもの
であって、プリフォーム成形機から出たプリフォームを
効率良く均一温度に冷却でき、均熱冷却装置を小型化す
ることができ、従来と比べて製造ラインの短縮・設備の
省略化が可能で、設備費や設置スペースが低減化がで
き、またアキュムレート部を設けてプリフォームとブロ
ー成形機をオンラインで連結することができ、且つ後工
程がトラブルにより停止した場合にもプリフォーム成形
機を停止することなく、稼働を続けることができ、しか
もアキュムレート部の構造も簡単でアキュムレート部へ
の供給切り替えが簡単で、プリフォームの搬送工程経路
が単純で搬送トラブルが少なく、生産効率を増大させる
ことができ、しかもオンライン方式及びオフライン方式
の何れにも適用できるプリフォームの均熱冷却方法及び
その装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is possible to efficiently cool a preform discharged from a preform molding machine to a uniform temperature, reduce the size of a soaking cooling device, and It is possible to shorten the production line and omit the equipment as compared with, reduce the equipment cost and installation space, and connect the preform and the blow molding machine online by providing an accumulator, and Even if the post-process is stopped due to a trouble, the preform molding machine can continue to operate without stopping, and the structure of the accumulation section is simple, and the supply switching to the accumulation section is easy, Simple transport process path, less transport trouble, can increase production efficiency, and can be applied to both online and offline methods And to provide a soaking cooling method and apparatus of the preform.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決する本
発明のプリフォーム均熱冷却方法は、プリフォーム成形
機で成形されたプリフォームを所定温度に冷却して次工
程に供給するためのプリフォーム均熱冷却方法であっ
て、プリフォーム成形機から搬送されてくるプリフォー
ムを、均熱冷却部で間欠搬送コンベヤにより所定本数毎
に分けて間欠搬送手段により間欠搬送し、該間欠搬送中
のプリフォーム群に冷却エアーを吹き付けて強制冷却す
ることを特徴とするものである。前記均熱冷却部に続け
てアキュムレート部を設け、後工程が停止すると前記均
熱冷却部を通過したプリフォームを前記アキュムレート
部に貯留することによって、後工程が一時的に停止して
もプリフォーム成形機の稼働を続けることができる。SUMMARY OF THE INVENTION The preform soaking and cooling method of the present invention for solving the above-mentioned problems is for cooling a preform formed by a preform molding machine to a predetermined temperature and supplying the same to the next step. A preform soaking / cooling method, in which a preform conveyed from a preform molding machine is intermittently conveyed by intermittent conveying means by an intermittent conveying conveyor in an intermittent conveying conveyor at an equalizing / cooling section, and the intermittent conveying is performed. The cooling air is blown to the preform group of (1) to perform forced cooling. An accumulator is provided following the soaking / cooling unit, and when the post-process is stopped, the preform that has passed through the soaking / cooling unit is stored in the accumulate unit. The operation of the preform molding machine can be continued.
【０００７】前記間欠搬送装置を、プリフォームを懸吊
保持し底部が開口したパレットを循環搬送するウォーキ
ングビームコンベヤで構成し、プリフォーム成形機から
搬送されてくるプリフォームを前記パレットに移載し、
前記均熱冷却部では間欠搬送中の実パレットの底部に向
けて冷却空気を吹き付けて冷却することが望ましい。ま
た、後工程が停止後再稼働すると、冷却されたプリフォ
ームを次工程に送る搬出コンベヤに、前記均熱冷却部と
アキュムレート部の両方からプリフォームを供給し、前
記アキュムレート部からのプリフォームの搬出が終了す
るまで、前記プリフォーム成形機の成形速度を正常運転
時の運転速度よりも低下させることによって、後工程の
再稼働後も均熱冷却部での搬送速度を常に一定にして、
一定の冷却時間を確保できるようにすることができる。The intermittent conveying device is constituted by a walking beam conveyor for suspending and holding a preform and circulating and conveying a pallet having an open bottom. The preform conveyed from a preform molding machine is transferred to the pallet. ,
In the soaking unit, it is preferable that cooling air is blown toward the bottom of the actual pallet being intermittently conveyed for cooling. Further, when the post-process is restarted after stopping, the preform is supplied from both the soaking cooling unit and the accumulating unit to the unloading conveyor for sending the cooled preform to the next process, and the preform from the accumulating unit is supplied. Until the unloading of the reforming is completed, by lowering the molding speed of the preform molding machine from the operating speed in the normal operation, the transport speed in the soaking / cooling unit is always kept constant even after the restart of the post-process. ,
It is possible to ensure a certain cooling time.
【０００８】前記プリフォームの均熱冷却方法は、オン
ライン及びオフライン何れの場合も適用でき、オンライ
ンの場合、前記後工程がブロー成形機での容器のブロー
成形工程を含み、オフラインの場合は、前記後工程はプ
リフォーム集積装置へのコンテナ積み付け工程を含む。
また、前記均熱冷却部で吹き出す冷却空気は、オンライ
ンの場合は冷却された冷風であり、オフラインの場合
は、アセプティック充填用や炭酸飲料等のボトル成形に
用いられる耐熱性以外のプリフォームであれば、常温の
エアーでよい。The method of soaking and cooling the preform can be applied both on-line and off-line. In the case of on-line, the post-process includes the step of blow-molding a container with a blow-molding machine. The post-process includes a process of packing containers into the preform accumulator.
In addition, the cooling air blown out by the soaking cooling unit is a cooled cold air when online, and a non-heat-resistant preform used for aseptic filling or bottle molding of carbonated beverages and the like when offline. In this case, air at room temperature may be used.
【０００９】また、上記プリフォームの均熱冷却方法を
実施するための本発明のプリフォームの均熱冷却装置
は、プリフォーム成形機から搬送されてくるプリフォー
ムを均一に冷却する均熱冷却部を有し、該均熱冷却部に
プリフォームを所定本数毎に分けて間欠搬送する間欠搬
送手段、間欠搬送中のプリフォーム群に冷却エアーを吹
き付けて強制冷却する冷却エア吹出手段とを有すること
を特徴とする。前記均熱冷却部に続けてアキュムレート
部を設け、該アキュムレート部が所定本数のプリフォー
ムを懸吊保持する多数のゴンドラを無端チェーンに取付
け循環するように構成するようにするのが望ましい。A preform soaking / cooling apparatus of the present invention for carrying out the above-mentioned preform soaking / cooling method is provided with a soaking / cooling unit for uniformly cooling a preform conveyed from a preform molding machine. Intermittently transporting means for intermittently transporting preforms by dividing the preforms by a predetermined number in the uniform heat cooling section, and cooling air blowing means for forcibly cooling by blowing cooling air to a group of preforms being intermittently transported. It is characterized by. It is preferable that an accumulating section is provided following the soaking / cooling section, and the accumulating section is configured so that a large number of gondola for suspending and holding a predetermined number of preforms are attached to an endless chain and circulated.
【００１０】前記間欠搬送装置はプリフォームを懸吊保
持し底部が開口したパレットを循環搬送するウォーキン
グビームコンベヤから構成され、前記プリフォーム成形
機から搬送されてくるプリフォームを、プリフォーム搬
送コンベヤからバーチャック装置により所定本数のプリ
フォームをウオーキングコンベヤ上の空のパレットに移
載するようにした。また、前記アキュムレート部が均熱
冷却部の上方に配置され、且つ均一に冷却されたプリフ
ォームを次工程に送る排出コンベヤが前記アキュムレー
ト部と平行して設けられ、前記間欠搬送装置の下流端か
らプリフォームをパレットごと前記排出コンベヤ又は前
記アキュムレート部へのプリフォーム移載位置に搬送す
るエレベータコンベヤを配置して、アキュムレート部を
通常運転時のプリフォーム搬送ラインと分離すると共
に、空パレットの循環使用を可能とした。The intermittent conveying device comprises a walking beam conveyor which suspends and holds the preform and circulates and conveys a pallet having an open bottom, and converts the preform conveyed from the preform molding machine from the preform conveying conveyor. A predetermined number of preforms were transferred to an empty pallet on a walking conveyor by a bar chuck device. In addition, the accumulating unit is disposed above the soaking / cooling unit, and a discharge conveyor that sends the preform that has been uniformly cooled to the next process is provided in parallel with the accumulating unit, and downstream of the intermittent conveying device. An elevator conveyor that transports the preform from the end together with the pallet to the discharge conveyor or the preform transfer position to the accumulate unit is arranged, and the accumulate unit is separated from the preform transport line during normal operation, and the empty unit is emptied. Recycling of pallets was made possible.
【００１１】また、プリフォーム移載位置において、前
記エレベータコンベヤで搬送されてきたプリフォーム群
をパレットから、搬出コンベヤ又はアキュムレート部の
ゴンドラに移載するバーチャック装置を設けることによ
って、二台のバーチャック装置で通常運転時の搬出コン
ベヤへの移載とアキュムレート部への移載に兼用できる
ようにした。さらに、前記アキュムレート部の出口側に
アキュムレート搬出側コンベヤが配置され、該アキュム
レート排出コンベヤが定数割り出しコンベヤを介して前
記排出コンベヤに連通し、該定数割り出しコンベヤから
排出コンベヤへの連結部に定数切出しスターホイールを
設けることによって、回復後にアキュムレート部に貯留
されたプリフォームを効率良く排出コンベヤに供給でき
るようにした。At the preform transfer position, a bar chuck device for transferring a group of preforms conveyed by the elevator conveyor from a pallet to a carry-out conveyor or a gondola of an accumulating unit is provided, so that two units are provided. The bar chuck device can be used for both transfer to the unloading conveyor and transfer to the accumulator during normal operation. Further, an accumulate discharge conveyor is disposed at an outlet side of the accumulate unit, and the accumulated discharge conveyor communicates with the discharge conveyor via a constant index conveyor, and a connection from the constant index conveyor to the discharge conveyor is provided. By providing a constant cutting star wheel, the preform stored in the accumulating section after recovery can be efficiently supplied to the discharge conveyor.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
基に詳細に説明する。図１は、本発明のプリフォーム冷
却方法及び装置が適用されるブロー成形容器製造システ
ムの実施形態を示すブロック線図である。まず、該ブロ
ック線図により、全体システムの概略について説明す
る。このシステムでは、プリフォーム成形機とブロー成
形機を直結したオンライン構成の場合と、一旦プリフォ
ームを集積装置に集積してからブロー成形機に供給する
オフライン構成の場合と両方の実施形態を示している。
この実施形態では、それぞれ２ラインのプリフォーム成
形、及び均熱冷却装置から、オンライン又はオフライン
によって、それぞれ１ラインのブロー成形ラインに供給
する場合を示しているが、組合せるライン数や組合せは
任意であり、それに限定されるものではない。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a blow molded container manufacturing system to which a preform cooling method and apparatus of the present invention is applied. First, an outline of the entire system will be described with reference to the block diagram. In this system, both the case of an online configuration in which a preform molding machine and a blow molding machine are directly connected, and the case of an offline configuration in which preforms are temporarily accumulated in an accumulation device and then supplied to the blow molding machine are shown. I have.
In this embodiment, a case is shown in which two lines of preform molding and a soaking / cooling device are supplied on-line or off-line respectively to one line of blow molding lines, but the number of lines and combinations to be combined are arbitrary. , But is not limited thereto.
【００１３】オンライン構成の場合は、プリフォーム成
形機１でプリフォームを射出成形し、異物検査機２で異
物検査を行ない且つゲートカット機３で射出成形により
生じたゲート部分を切断して除去する。ゲート部分が除
去されたプリフォームは、プリフォームコンベヤにより
搬送されて、本発明の特徴部分であるプリフォーム均熱
装置５に、所定本数づつ供給して該プリフォーム均熱装
置を移動中に所定温度となるように均一に冷却する。均
一に冷却されたプリフォームは、オンラインの場合は、
２ラインのプリフォーム均熱装置から出たプリフォーム
がプリフォーム合流装置６で合流して、ブロー成形機７
に送られる。ブロー成形機７によってプリフォームから
ブロー成形によって容器が成形され、成形された容器は
型抜後、ボトル搬送コンベヤによりボトルチェッカ８に
送られて、所定の検査がされて不良品は排除され、良品
はパレタイザ９に送られて段積み包装される。In the case of the online configuration, the preform is injection-molded by the preform molding machine 1, foreign matter inspection is performed by the foreign matter inspection machine 2, and the gate portion generated by the injection molding is cut and removed by the gate cutting machine 3. . The preform from which the gate portion has been removed is conveyed by a preform conveyor and supplied to the preform soaking device 5 which is a characteristic part of the present invention, by a predetermined number, while moving the preform soaking device. Cool uniformly to reach the temperature. If the preform is evenly cooled,
The preforms coming out of the two-line preform soaking device are joined by the preform joining device 6 to form a blow molding machine 7.
Sent to A container is formed by blow molding from a preform by a blow molding machine 7, and the molded container is released from the mold, and then sent to a bottle checker 8 by a bottle transport conveyor, where a predetermined inspection is performed to remove defective products, and a non-defective product. Are sent to the palletizer 9 and are stacked and packed.
【００１４】一方、オフラインの場合は、それぞれのラ
インのプリフォーム均熱装置から出たプリフォームは、
プリフォーム集積装置１０に送られてコンテナに積付け
されてコンテナラック１１でほぼ室温（２７±３℃）に
なるまで保持される。その後、プリフォーム供給装置１
２により搬送されて、プリフォーム整列装置１３で１列
に整列させ、順次ブロー成形機７に供給し、所定の容器
に成形される。On the other hand, in the case of off-line, the preforms coming out of the preform soaking devices of the respective lines are:
The container is sent to the preform stacking device 10 and stacked in a container, and is held in the container rack 11 until the temperature becomes approximately room temperature (27 ± 3 ° C.). Then, the preform supply device 1
The preforms are aligned by a preform aligning device 13 so as to be arranged in a line, and sequentially supplied to a blow molding machine 7 to be formed into a predetermined container.
【００１５】次に、上記ブロー成形容器製造システムに
おいて、本発明の要部であるプリフォームを均一に冷却
するためのプリフォーム均熱装置の具体的構成につい
て、図２〜図５により説明する。本実施形態のプリフォ
ーム均熱装置５は、計数整列部、供給移載部、均熱冷却
部３５、排出移載部、パレット循環搬送部、アキュムレ
ート部６０、搬送コンベヤへの調節移載部とからなる。
計数整列部は、前工程からプリフォーム搬送コンベヤ２
１により、フランジ部を懸架して１列状態で搬送されて
くるプリフォームを、図示してないが、スターホイール
状計数輪等適宜の計数手段によって、後述する１個のパ
レットに保持する所定本数（本実施形態では６０本）を
計数して、プリフォーム均熱装置への移載供給位置に整
列状態で供給する。Next, a specific configuration of a preform soaking apparatus for uniformly cooling a preform, which is a main part of the present invention, in the above blow molding container manufacturing system will be described with reference to FIGS. The preform soaking device 5 of the present embodiment includes a counting and aligning unit, a supply and transfer unit, a soaking / cooling unit 35, a discharge and transfer unit, a pallet circulation transfer unit, an accumulate unit 60, and an adjustment transfer unit to a transfer conveyor. Consists of
The counting and aligning unit performs the preform conveying conveyor 2 from the previous process.
1, a predetermined number of preforms, which are suspended in a single row and suspended in the flange portion, are held on one pallet, which will be described later, by a suitable counting means such as a star wheel-shaped counting wheel (not shown). (60 in this embodiment) are counted and supplied in an aligned state to the transfer supply position to the preform soaking device.
【００１６】供給移載部は、上下左右動するバーチャッ
ク装置２２からなり、移載供給位置に搬送されてきた所
定本数のプリフォームを一度に吊り上げて均熱冷却部の
入口に位置している空のパレットに移載する。バーチャ
ック装置２２は、図２及び図３に示すように、適宜のア
クチュエータによって開閉する一対の把持爪を有する把
持手段２４と、該把持手段を上下動させるシリンダ装置
等の上下駆動手段２５、及び適宜の水平駆動手段２６を
有してなり、把持手段２４を図２に矢印Ａ、Ｂ、Ｃで示
すように、ボックス運動をして、プリフォーム搬送コン
ベヤ２１上の所定本数のプリフォームｐを一対の爪で把
持し、均熱冷却部の入口に位置している空のパレットに
移載する。The supply / transfer section comprises a bar chuck device 22 which moves up, down, left and right, and is located at the entrance of the soaking / cooling section by lifting a predetermined number of preforms conveyed to the transfer / supply position at once. Transfer to an empty pallet. As shown in FIGS. 2 and 3, the bar chuck device 22 includes a gripping unit 24 having a pair of gripping claws that are opened and closed by an appropriate actuator, a vertical driving unit 25 such as a cylinder device that moves the gripping unit up and down, and A suitable horizontal drive means 26 is provided, and a predetermined number of preforms p on the preform conveyor 21 are moved by box movement of the gripping means 24 as shown by arrows A, B and C in FIG. It is gripped by a pair of claws and transferred to an empty pallet located at the entrance of the soaking unit.
【００１７】プリフォーム均熱搬送用のパレット３０
は、進行方向に対して直角に所定本数のプリフォームを
保持して、均熱冷却部をプリフォームを冷却しながら搬
送し、且つ均熱冷却部から調節移載部までプリフォーム
を所定本数毎搬送し、且つ空の搬送パレットはプリフォ
ーム供給位置まで循環できるような構造となっており、
その具体的構成が図５に示されている。図５において、
２７はプリフォームのフランジが係合できるように所定
幅を有するプリフォーム懸吊溝２８を有する上枠であ
り、該上枠の下面には前記プリフォーム懸吊溝の下方を
囲うように箱型の４壁を有する下枠２９が一体に形成さ
れている。該下枠の底面は図示のように開口し、後述す
るように、均熱冷却部を通過する間該開口部３１から冷
却媒体が進入してプリフォームに接触してプリフォーム
を均一に強制冷却するように工夫されている。３２は、
プリフォームの搬送手段と係合するために、下枠の両側
から上枠を長手方向に突出して形成した搬送手段係合部
であり、その下面には搬送手段の受部との隙間を調節し
搬送中の揺れを防ぐために、ナイロンシート等の耐摩耗
性緩衝材３３が貼着されている。また、３４は搬送手段
３２の両側に形成された受渡しゲージング用孔であり、
パレット３０の受渡しの際、第１エレベータコンベヤ及
び第２エレベータコンベヤの係合ピンが嵌合して、位置
決め搬送できるようになっている。Pallet 30 for preform soaking transport
Holds a predetermined number of preforms at right angles to the traveling direction, conveys the preform while cooling the preform, and transfers the preforms from the preheating uniformization section to the adjustment transfer section every predetermined number. The transported and empty transport pallet has a structure that can be circulated to the preform supply position,
The specific structure is shown in FIG. In FIG.
Reference numeral 27 denotes an upper frame having a preform suspension groove 28 having a predetermined width so that a flange of the preform can be engaged. A box-shaped lower surface of the upper frame is formed so as to surround the lower part of the preform suspension groove. The lower frame 29 having the four walls is integrally formed. The bottom surface of the lower frame is opened as shown in the figure, and as described later, a cooling medium enters from the opening 31 and passes through the opening 31 and contacts the preform to uniformly cool the preform uniformly. It is devised to do. 32 is
A transfer means engaging portion formed by projecting the upper frame from both sides of the lower frame in the longitudinal direction in order to engage with the transfer means of the preform, and on the lower surface thereof, a gap with the receiving portion of the transfer means is adjusted. A wear-resistant cushioning material 33 such as a nylon sheet is attached to prevent shaking during transportation. 34 is a delivery gauging hole formed on both sides of the transport means 32,
When the pallet 30 is delivered, the engagement pins of the first elevator conveyor and the second elevator conveyor are fitted so that they can be positioned and transported.
【００１８】（均熱冷却部）均熱冷却部３５は、プリフ
ォームが横に１列状態で装填されたパレット（以下、実
パレットという）をステップバイステップ式に搬送する
ためのウォーキングビーム式コンベヤ等の間欠搬送手段
と、該搬送手段の下方全面にわたって配置され、搬送中
のパレットの底部に向けて冷却エアーを均一に吹き出す
ための冷却エアー吹出均圧チャンバー３７とから構成さ
れている。間欠搬送手段は、本実施形態ではウォーキン
グビームコンベヤ３６で構成され、図６（ａ）〜（ｈ）
及び図７に示すように、一対の固定ビーム３８に対して
一対の可動ビーム３９が上昇−前進−下降−後退のボッ
クス運動を繰り返すことによって、固定ビームの入口端
部でバーチャック装置２２によりプリフォームを供給さ
れた実パレット３０1を固定ビーム３８上を所定ピッチ
で尺取り虫状に一歩づつ前進させて、固定ビームの出口
端部に搬送するようになっている。図の実施形態では、
１３歩で搬送されるようになっており、ウォーキングビ
ームコンベヤ３６上を１３個のパレットが平行移動す
る。 (Equalizing Cooling Unit) The equalizing cooling unit 35 is a walking beam type conveyor for transporting a pallet (hereinafter referred to as an actual pallet) loaded with preforms in a row in a row in a step-by-step manner. And the like, and a cooling air blow-out pressure equalizing chamber 37 which is disposed over the entire lower surface of the transferring means and uniformly blows cooling air toward the bottom of the pallet being transferred. In this embodiment, the intermittent conveying means is constituted by a walking beam conveyor 36, and is shown in FIGS.
As shown in FIG. 7 and FIG. 7, the pair of movable beams 39 repeatedly move up, forward, descend, and retreat with respect to the pair of fixed beams 38, so that the bar chuck device 22 pushes the fixed beam at the entrance end. the actual pallet 30 1 fixed beam 38 on supplied remodeling in inchworm-like to be advanced one step at a time at a predetermined pitch, so as to convey to the outlet end of the fixed beam. In the illustrated embodiment,
The pallets are conveyed in 13 steps, and 13 pallets move in parallel on the walking beam conveyor 36.
【００１９】冷却エアー吹出均圧チャンバー３７の上壁
４０には、パレットが固定ビームに一歩一歩載る全位置
（図の実施形態では１３個所）に対応して冷却エアーを
吹き出すスリットノズル４１が幅方向（パレットの長手
方向）にわたって設けられている。従って、パレット
は、可動ビームの移動によって固定ビーム３８上に降ろ
され、可動ビームで３９で持ち上げられて次のステップ
に移動するまで、各ステップ毎にその下方の開口３１の
真下から冷却エアーが吹き込まれ、均一に強制冷却され
る。On the upper wall 40 of the cooling air blowing pressure equalizing chamber 37, slit nozzles 41 for blowing the cooling air in the width direction correspond to all positions (13 locations in the illustrated embodiment) where the pallet is mounted on the fixed beam step by step. (Longitudinal direction of the pallet). Accordingly, the pallet is lowered onto the fixed beam 38 by the movement of the movable beam, and is lifted at 39 by the movable beam, and cooling air is blown from immediately below the opening 31 below each step until the pallet moves to the next step. And are uniformly cooled.
【００２０】ウォーキングビームコンベヤの搬出側最終
ステップ位置には、該位置に到達したパレットを上方に
搬送するエレベータコンベヤ４５が配置されている。該
エレベータコンベヤは、チェーン４６にパレット受板４
７を有してなり、該パレット受板４７が上部の搬出コン
ベヤ７０への移載位置と下方の空パレット移載位置との
間を上下に往復動して、ウォーキングビームコンベヤ３
６から実パレットパレット３０1を受とって搬出コンベ
ヤへの移載位置で実パレット３０1からプリフォームｐ
のみを抜き取って搬出コンベヤ７０に移載し、空パレッ
ト３０2はエレベータコンベヤ４５が下降することによ
ってそのまま下降して、下端の空コンベヤ移載位置まで
搬送される。また、前記冷却エアー吹出均圧チャンバー
３７の下方部には、前記エレベータコンベヤ４５と交差
して空パレット搬送コンベヤ４８が水平に配置され、ウ
ォーキングコンベヤ３６の入口端部の下方位置まで搬送
する。該位置には、空パレット搬送用第２エレベータコ
ンベヤ４９が配置され、空パレット搬送コンベヤの端部
位置に到達した空パレット３０2をパレット受板５０で
梳くいあげて上方のウォーキングビームへの受渡し位置
まで搬送する。受渡し位置は、可動ビーム３９の第１ス
テップ位置であり、可動ビームが図２において最右端位
置に到達した時点で可動ビームが空パレットを受け取
る。At the final step position on the carry-out side of the walking beam conveyor, an elevator conveyor 45 for transporting the pallet reaching the position upward is arranged. The elevator conveyor has a pallet receiving plate 4
The pallet receiving plate 47 reciprocates up and down between a transfer position to the upper carry-out conveyor 70 and a lower empty pallet transfer position to move the walking beam conveyor 3.
Preform p at the transfer position from the actual pallet 30 1 from 6 to receive taken out conveyor actual pallet pallet 30 1
Only then transferred to discharge conveyor 70 withdrawn, empty pallets 30 2 is directly lowered by the elevator conveyor 45 is lowered, it is transported to the empty conveyor transfer position of the lower end. An empty pallet conveyance conveyor 48 is horizontally arranged below the cooling air blowing equalizing chamber 37 so as to intersect with the elevator conveyor 45, and conveys the pallet to a position below the entrance end of the walking conveyor 36. To the position, is arranged a second elevator conveyor 49 for empty pallet conveyor, passing Iage combing the empty pallet 30 2 having reached the end position of the empty pallet conveyor pallet support plate 50 Te upward walking beam To the position. The delivery position is the first step position of the movable beam 39. When the movable beam reaches the rightmost position in FIG. 2, the movable beam receives an empty pallet.
【００２１】（アキュムレート部）アキュムレート部６
０は、ブロー成形機等後工程でトラブルが生じたとき
等、プリフォーム成形機から送られてくるプリフォーム
ｐを一時的に貯留して、再稼働時に使用できるできるよ
うにするためのものであり、オンラインであってもプリ
フォームを無駄にすることなく使用することができる。
アキュムレート部６０は、前記パレット２６と同様な構
造でプリフォームをパレットと同本数懸吊できる懸吊溝
を有し、底部が開放された直方体状に形成されたゴンド
ラ６１を一対の無端チェーン６２に取り付けて循環する
ようになっている。本実施形態では、図２に示すよう
に、無端チェーン６２は、上部に入口側プーリ６３と出
口側プーリ６４間で構成される水平搬送部６５と、該水
平搬送部の下方に複数個の中間プーリー６６より構成さ
れる垂直方向の蛇行搬送部６７とから構成され、貯留効
率を高めると共に冷却効率を高めている。該無端チェー
ンは、モータ６８により間欠駆動される。 (Accumulate Unit) Accumulate Unit 6
0 is for temporarily storing the preform p sent from the preform molding machine when a trouble occurs in a subsequent process such as a blow molding machine so that the preform p can be used at the time of re-operation. Yes, you can use preforms without wasting them online.
The accumulating unit 60 has a similar structure to the pallet 26 and has a suspension groove capable of suspending the same number of preforms as the pallet, and a gondola 61 formed in a rectangular parallelepiped shape having an open bottom and a pair of endless chains 62. It is designed to circulate when attached to In this embodiment, as shown in FIG. 2, the endless chain 62 includes a horizontal transport unit 65 formed between an inlet pulley 63 and an outlet pulley 64 at an upper part, and a plurality of intermediate units below the horizontal transport unit. A vertical meandering conveyance section 67 including a pulley 66 increases storage efficiency and cooling efficiency. The endless chain is intermittently driven by a motor 68.
【００２２】図２及び図４に示すように、アキュムレー
ト部６０の入口側（図２においては左側、図４において
は上側）に、前記第１エレベータコンベヤ４５で搬送さ
れてくる実パレット３０1から一群のプリフォームｐを
受取り、次工程のプリフォーム合流装置へ搬送する搬出
コンベヤ７０が配置されている。該排出コンベヤ７０
は、前記プリフォーム搬送コンベヤ２１と同様な構造で
あり、プリフォームｐのネックリングと係合して懸吊状
態で搬送する一対の係合ライナーを有して構成されてい
る。そして、第１エレベータコンベヤ４５の最上部で搬
送中の実パレット３０1から前記搬出コンベヤ７０にプ
リフォームを移載するバーチャック装置７１が設けられ
ている。該バーチャック装置７１は、通常は第１エレベ
ータコンベヤ４５から搬出コンベヤ７０にプリフォーム
を移載する作業をするが、下流側にトラブルがあった場
合は搬出コンベヤ７０ヤには移載せずに、アキュムレー
ト部６０に移載する機能も果たす。そのため、バーチャ
ック装置７１が水平移動するレール７２は、図２に示す
ように、プリフォーム均熱装置の全幅に亘って延び、バ
ーチャック装置７１は第１エレベータコンベヤ４５から
アキュムレート部６０への移載位置まで移動可能となっ
ている。本実施形態では、アキュムレート部６０への移
載位置は水平搬送部６５のほぼ中間部に設けられてい
る。As shown in FIGS. 2 and 4, the actual pallet 30 1 conveyed by the first elevator conveyor 45 is located at the entrance side of the accumulating section 60 (left side in FIG. 2, upper side in FIG. 4). And a carry-out conveyor 70 that receives a group of preforms p from the group and transports them to the preform merging apparatus in the next process. The discharge conveyor 70
Has a structure similar to that of the preform conveyor 21 and includes a pair of engagement liners that engage with the neck ring of the preform p and convey the suspension in a suspended state. The bar chuck device 71 for transferring the preforms to the discharge conveyor 70 from the actual pallet 30 1 being transported on top of the first elevator conveyor 45 is provided. The bar chuck device 71 normally performs the work of transferring the preform from the first elevator conveyor 45 to the discharge conveyor 70, but if there is a trouble on the downstream side, without transferring the preform to the discharge conveyor 70, The function of transferring the data to the accumulation unit 60 is also performed. Therefore, as shown in FIG. 2, the rail 72 on which the bar chuck device 71 moves horizontally extends over the entire width of the preform soaking device, and the bar chuck device 71 moves from the first elevator conveyor 45 to the accumulating unit 60. It can be moved to the transfer position. In the present embodiment, the transfer position to the accumulating unit 60 is provided substantially in the middle of the horizontal transport unit 65.
【００２３】アキュムレート部６０の前記搬出コンベヤ
７０と反対側にはアキュムレート搬出コンベヤ７３が設
けられ、該アキュムレート搬出コンベヤ７３は図４に示
すように、定数割り出しコンベヤ７４を介して、搬出コ
ンベヤ７０の上流側に連結されている。定数割り出しコ
ンベヤと搬出コンベヤの中継部には定数切出しスターホ
ィール７５が設けられ、アキュムレート部６０から取り
出されたプリフォームｐを所定数だけ計数して搬出コン
ベヤ７０に供給するようにしてある。アキュムレート部
６０とアキュムレート搬出コンベヤ７３との間には、ゴ
ンドラ６１からプリフォームを取出してアキュムレート
搬出コンベヤに移載するためのバーチャック装置７６が
設けられ、該バーチャック装置７６は、入口部のバーチ
ャック装置７１と共通のレール７２に沿って、アキュム
レート部からの取出位置と、アキュムレート搬出コンベ
ヤ間を往復動できるように構成されている。On the opposite side of the accumulating section 60 from the carry-out conveyor 70, there is provided an accumulated carry-out conveyor 73. The accumulated carry-out conveyor 73 is provided with a carry-out conveyor 74 through a constant indexing conveyor 74 as shown in FIG. 70 upstream. A constant cutout star wheel 75 is provided at a relay section between the constant indexing conveyor and the unloading conveyor, and counts a predetermined number of preforms p taken out of the accumulating section 60 and supplies the preform p to the unloading conveyor 70. A bar chuck device 76 for taking out the preform from the gondola 61 and transferring the preform to the accumulated carry conveyor is provided between the accumulating unit 60 and the accumulate carry-out conveyor 73. It is configured to be able to reciprocate between a take-out position from the accumulating unit and an accumulate unloading conveyor along a rail 72 common to the bar chuck device 71 of the unit.
【００２４】本実施形態のプリフォーム均熱装置は、以
上のように構成され、プリフォーム成形機で成形された
プリフォームｐは、耐熱容器の場合はネジ部結晶化装置
でねじ部を熱処理し、一列状態で搬送し、入口計数機で
所定本数づつ計数されて、プリフォーム搬送コンベヤ２
１からバーチャック装置２２で取り上げて、均熱冷却部
のウォーキングビームコンベヤ３６の入口側に位置して
いる空パレットに所定本数（図の実施形態では６０本）
を一度に供給する。均熱冷却部３５の冷却エア吹出均圧
チャンバー３７には、図９に示すように、冷風が冷却ユ
ニット７９の送風機８０により供給している。オンライ
ンで稼働している場合は、均熱冷却部３５を通過する間
にプリフォームが４０℃以下に冷却されるように、エア
ーの温度を調整している。The preform soaking apparatus of this embodiment is configured as described above. In the case of a heat-resistant container, the preform p formed by the preform molding machine is subjected to a heat treatment of the screw portion by a screw portion crystallization device. Are transported in a line, and are counted by a predetermined number by an entrance counter.
A predetermined number (60 in the illustrated embodiment) is picked up by the bar chuck device 22 and stored in the empty pallet located on the entrance side of the walking beam conveyor 36 of the soaking / cooling unit.
Are supplied at once. As shown in FIG. 9, cool air is supplied to the cooling air blowing pressure equalizing chamber 37 of the heat equalizing cooling unit 35 by the blower 80 of the cooling unit 79. When operating online, the temperature of the air is adjusted so that the preform is cooled to 40 ° C. or lower while passing through the soaking cooling unit 35.
【００２５】本実施形態では、冷却ユニット７９の熱交
換器８１に冷水を循環させ、吸入ファン８２により取り
入れたエアーを熱交換器に接触させて冷却し、プリフォ
ームが２７±３℃となるように所定量の冷風を冷却エア
ー吹出均圧チャンバー３７に供給している。それによ
り、一定風量の冷風が、間欠搬送コンベヤで間欠搬送さ
れるパレットの底部開口部に向けてノズル４１より吹き
出し、図８に示すようにパレットに装填されているパレ
ットの底部から軸方向に向けて冷風が吹き抜けてパレッ
トを均一冷却する。本実施形態では、ウォーキングビー
ムコンベヤ式の間欠搬送装置で間欠搬送される実パレッ
トが、固定ビーム上に停止した位置に対応してノズルを
配置し、間欠停止しているパレットに向けて直接冷却エ
アーを吹き出しているので、エアーが効果的にプリフォ
ームに当たり効率良く冷却することができる。特に、本
発明のパレットは、底部が開口しているプリフォームの
懸吊位置より下方全部を囲う枠状に形成されているの
で、ノズル４１から吹き出したエアがプリフォームの全
周に均一に接触し効率良く冷却することができる。その
結果、冷却コンベヤを長くすることなく、コンパクトな
配置で対応でき、冷却ライン長を従来よりもはるかに短
縮することができる。In this embodiment, cold water is circulated through the heat exchanger 81 of the cooling unit 79, and the air taken in by the suction fan 82 is brought into contact with the heat exchanger to be cooled, so that the preform has a temperature of 27 ± 3 ° C. A predetermined amount of cold air is supplied to the cooling air blowing pressure equalizing chamber 37. Thus, a constant amount of cool air is blown out from the nozzle 41 toward the bottom opening of the pallet intermittently conveyed by the intermittent conveyance conveyor, and is directed axially from the bottom of the pallet loaded on the pallet as shown in FIG. The cool air blows through and cools the pallets uniformly. In the present embodiment, the actual pallet intermittently conveyed by the walking beam conveyor type intermittent conveyance device arranges nozzles corresponding to the position where it stops on the fixed beam, and directly cools air toward the pallet that is intermittently stopped. , The air can effectively hit the preform and be cooled efficiently. In particular, since the pallet of the present invention is formed in a frame shape surrounding the entire lower part of the preform where the bottom is open, the air blown out from the nozzle 41 uniformly contacts the entire circumference of the preform. And can be cooled efficiently. As a result, it is possible to cope with a compact arrangement without lengthening the cooling conveyor, and it is possible to shorten the cooling line length much more than before.
【００２６】なお、オフラインの場合は、集積装置で一
晩貯留するので、その間に室温まで自然冷却されて均熱
化されるので、均熱冷却部では約６０℃以下に冷却すれ
ばよい。そのため、冷却エア吹出均圧チャンバーに冷風
を供給する必要がないので、冷水による熱交換を行うこ
となく、吸入ファンで取り入れた冷却エアーを直接送風
機８０で供給している。In the case of off-line storage, the liquid is stored overnight in the accumulator, during which time it is naturally cooled down to room temperature and soaked in temperature. Therefore, it is not necessary to supply cold air to the cooling air blowing pressure equalizing chamber, so that the cooling air taken in by the suction fan is directly supplied by the blower 80 without performing heat exchange with cold water.
【００２７】均熱冷却部３５でウォーキングビームコン
ベヤ３６による搬送中に所定温度まで冷却されたプリフ
ォームは、パレットごとウォーキングビームコンベヤ３
６の終端部から第１エレベータコンベヤ４５のパレット
受板４７により持ち上げられて上方に搬送され、上方の
搬出コンベヤ７０と並列位置に到達すると停止し、バー
チャック装置７１により、パレット３０から全プリフォ
ームを搬出コンベヤ７０に移載する。プリフォームを抜
き取った空パレット３０2は、第１エレベータコンベヤ
４５により均熱冷却部の下方に水平に配置されている空
パレット搬送コンベヤ４８への移載位置まで下降して、
空パレット搬送コンベヤ４８に移載される。空パレット
搬送コンベヤ４８に移載された空パレット３０2は、さ
らに第２エレベータコンベヤ４９に移載されて、ウォー
キングビームコンベヤ３６の可動ビーム端部に移載さ
れ、プリフォームの供給に備えられる。The preform cooled to a predetermined temperature during transport by the walking beam conveyor 36 in the soaking cooling unit 35 is transferred to the walking beam conveyor 3 together with the pallet.
6 is lifted by the pallet receiving plate 47 of the first elevator conveyor 45 and conveyed upward. When the pallet reaches the position parallel to the upper unloading conveyor 70, it stops. Is transferred to the carry-out conveyor 70. Empty pallet 30 2 was drawn preform is lowered by the first elevator conveyor 45 to the transfer position to the empty pallet conveyor 48 which is disposed horizontally below the soaking cooling unit,
It is transferred to the empty pallet transport conveyor 48. Empty pallet 30 2 that are transferred to the empty pallet conveyor 48 is further transferred to a second elevator conveyor 49 is transferred to the movable beam end of the walking beam conveyor 36, it is provided for the supply of preforms.
【００２８】以上のようにして、均熱冷却部を通過した
プリフォームは、均一なブロー成形が可能な温度まで均
一に冷却されているので、すぐにブロー成形が可能であ
り、オンラインでブロー成形機に供給される。以上が通
常運転時の作動であるが、ブロー成形機等後工程のライ
ンでトラブルが発生すると、第１エレベータコンベヤで
搬出コンベヤ位置まで搬送されたパレットから、バーチ
ャック装置で取り上げられたプリフォームｐは、搬出コ
ンベヤ７０ではなく、アキュムレート部のゴンドラ６１
に供給する。As described above, since the preform that has passed through the soaking cooling section is uniformly cooled to a temperature at which uniform blow molding can be performed, blow molding can be performed immediately, and online blow molding can be performed. Supplied to the machine. The above is the operation at the time of the normal operation. If a trouble occurs in a post-process line such as a blow molding machine, the preform p picked up by the bar chuck device from the pallet conveyed to the unloading conveyor position by the first elevator conveyor. Is the gondola 61 of the accumulating unit, not the carry-out conveyor 70
To supply.
【００２９】オンラインの場合、後工程の停止に応じて
プリフォーム成形機も停止しなければならないが、プリ
フォーム成形機は一旦停止すると再稼働に４０分程度を
要し、さらに再稼働に当たっては正常プリフォームが成
形されるまで、樹脂の無駄が発生する等生産効率が低下
するが、本発明ではアキュムレート部を設けることによ
って、アキュムレート部の容量範囲内において、プリフ
ォーム成形機を停止することなく稼働状態とすることが
できるので、生産効率が大幅に向上し、従来のような再
稼働時における不良品の発生が防止される。本実施形態
のアキュムレート部６０は、チェーンにゴンドラを懸吊
固定して循環させ、しかもチェーンを上下方向に蛇行す
るように配置してあるので、スペース的に非常に効率が
良く、狭いスペースであってもアキュムレート容量を大
きくとることができる。さらに、アキュムレート部６０
を均熱冷却部の上方に設けてあるので、アキュムレート
部のための平面的スペースを省くことができ、より省ス
ペースを図ることができた。In the case of online operation, the preform molding machine must also be stopped in response to the stop of the post-process. However, once the preform molding machine is stopped, it takes about 40 minutes to restart the operation. Until the preform is molded, production efficiency decreases, such as waste of resin, but in the present invention, by providing the accumulate unit, the preform molding machine is stopped within the capacity range of the accumulate unit. Since it can be brought into the operating state without any problems, the production efficiency is greatly improved, and the occurrence of defective products at the time of restarting as in the related art is prevented. In the accumulating unit 60 of the present embodiment, the gondola is suspended from the chain and circulated, and the chain is arranged so as to meander in the vertical direction. Even if it does, the accumulation capacity can be increased. Further, the accumulation unit 60
Is provided above the soaking / cooling unit, so that a planar space for the accumulating unit can be omitted, and more space can be saved.
【００３０】後工程でのトラブルが直り、後工程が稼働
を開始すると、第１エレベータコンベヤ４５より搬送さ
れてくる実パレット３０1から搬出コンベヤ７０にプリ
フォームが移載されて搬出されるが、同時にアキュムレ
ート部に貯留されているプリフォームも搬出コンベヤに
供給して、所定稼働時間内にトラブル中にアキュムレー
ト部に貯留されたプリフォームを全て排出して、再びア
キュムレート部を空の状態にして次回のトラブルの発生
に備えるようにする必要がある。一方、均熱冷却部３５
での実パレットの搬送速度は、プリフォームを所定の均
一温度まで冷却するためには、搬送速度を常に一定にし
て、一定の冷却時間を確保する必要がある。その両方の
要求を満たすために、本実施形態では後工程の稼働開始
時には、プリフォーム成形機の成形速度を低下させて、
プリフォーム搬送コンベヤから空パレット３０1への供
給本数を正常運転時よりも減らすようにして、足りない
分をアキュムレート部から供給するようにすることによ
って、アキュムレート部を所定時間内で空状態にするよ
うにしてある。例えば、通常運転時に１個のパレットに
６０本のプリフォームを供給する場合、稼働開始後は４
０本を供給し、実パレットからは搬出コンベヤ７０に４
０本を供給し、アキュムレート部からは定数割り出しコ
ンベヤ７４を介して不足分の２０本を供給するようにす
る。The trouble in later steps heal, the post-process is put into operation, although preforms discharge conveyor 70 from the actual pallet 30 1 conveyed from the first elevator conveyor 45 is unloaded is transferred, At the same time, the preforms stored in the accumulation section are also supplied to the carry-out conveyor, and all the preforms stored in the accumulation section during the trouble within a predetermined operation time are discharged, and the accumulation section is again empty. It is necessary to prepare for the next occurrence of trouble. On the other hand, the soaking cooling unit 35
In order to cool the preform to a predetermined uniform temperature, it is necessary to keep the conveying speed constant and to secure a constant cooling time. In order to satisfy both requirements, in this embodiment, at the start of operation of the post-process, the molding speed of the preform molding machine is reduced,
And from the preform conveyor to reduce than during normal operation the supply number of the empty pallet 30 1, by allowing to supply the accumulating unit the partial missing, empty state accumulating unit within a predetermined time It is to be. For example, when supplying 60 preforms to one pallet during normal operation, 4
0 pallets are supplied to the conveyor 70 from the actual pallet.
Zero is supplied, and the shortage of 20 is supplied from the accumulation unit via the constant indexing conveyor 74.
【００３１】その際、アキュムレート部６０のゴンドラ
６１からバーチャック装置７６によって取り出された６
０本のプリフォームはアキュムレート搬出コンベヤ７３
に移載され、定数割り出しコンベヤ７４に搬送される
が、定数割り出しコンベヤ７４の下流側には、定数繰り
出しスターホイール７５があり、それによりプリフォー
ムを所定数（この場合は２０本）を搬出コンベヤ７０に
繰り出す。それにより、搬出コンベヤ７０上には通常運
転の場合と同様に合計６０本のプリフォームが供給さ
れ、次工程に送られる。このような作動をアキュムレー
ト部が空になるまで続け、アキュムレート部が空になる
と、プリフォーム成形機を通常の運転速度に戻す。At that time, the bar chuck device 76 removes the 6 from the gondola 61 of the accumulating unit 60.
Zero preforms are accumulate carry-out conveyor 73
And is conveyed to a constant indexing conveyor 74. On the downstream side of the constant indexing conveyor 74, there is a constant feeding star wheel 75, by which a predetermined number of preforms (in this case, 20) are carried out by the unloading conveyor. Feed out to 70. Thus, a total of 60 preforms are supplied onto the carry-out conveyor 70 as in the case of the normal operation, and are sent to the next process. This operation is continued until the accumulating portion is empty, and when the accumulating portion is empty, the preform molding machine is returned to the normal operation speed.
【００３２】以上のようにして、本実施形態によれば、
プリフォーム成形機と容器のブロー成形機がオンライン
で連結されている状態において、プリフォーム成形機の
後工程においてブロー成形機等がトラブルで停止して
も、プリフォーム成形機を停止することなく、連続稼働
させることができ、生産効率を大幅に向上させることが
できると共に、再稼働時の不良品の発生を防止すること
ができる。また、本実施形態では、正常時における第１
エレベータコンベヤ４５から搬出コンベヤ７０への移載
と、トラブル発生時における第１エレベータコンベヤ４
５からアキュムレート部への移載を共通のバーチャック
装置で行い、単にバーチャック装置の行程を切り替える
のみで対応できるから、構造が単純で制御も簡単であ
り、動作が確実である。As described above, according to the present embodiment,
In the state where the preform molding machine and the container blow molding machine are connected online, even if the blow molding machine or the like stops due to trouble in the post-process of the preform molding machine, without stopping the preform molding machine, It is possible to operate continuously, to greatly improve the production efficiency, and to prevent the occurrence of defective products at the time of restarting. Also, in the present embodiment, the first
Transfer from the elevator conveyor 45 to the carry-out conveyor 70 and the first elevator conveyor 4 when a trouble occurs.
Since transfer from No. 5 to the accumulating section can be performed by simply switching the stroke of the bar chuck device by performing the transfer with a common bar chuck device, the structure is simple, the control is simple, and the operation is reliable.
【００３３】以上、本発明のプリフォーム冷却方法及び
冷却装置の実施形態について説明したが、本発明は上記
実施形態に限るものでなく、その技術的思想の範囲内で
種々設計変更が可能である。例えば、均熱冷却部におけ
る間欠搬送装置は、ウォーキングビームコンベヤに限る
ものでなく、その他のステップバイステップコンベヤで
あってもよい。また、均熱冷却部でのプリフォームの均
熱冷却温度は、必ずしも一定でなく、成形する容器の用
途によって適宜選択する。Although the embodiments of the preform cooling method and the cooling apparatus according to the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made within the technical idea. . For example, the intermittent transfer device in the soaking / cooling unit is not limited to a walking beam conveyor, but may be another step-by-step conveyor. Further, the soaking cooling temperature of the preform in the soaking cooling section is not necessarily constant, and is appropriately selected depending on the use of the container to be molded.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、プリフ
ォーム成形機から出たプリフォームを効率良く均一温度
に冷却でき、均熱冷却装置を小型化することができ、従
来と比べて製造ラインの短縮・設備の小型化が可能で、
且つレイアウトの自由度があり、設備費や設置スペース
の低減化を図ることができる。また、アキュムレート部
を設けることによって、プリフォーム成形機とブロー成
形機をオンラインで連結することができ、且つ後工程が
トラブルにより停止した場合にもプリフォーム成形機を
停止することなく、稼働を続けることができる。そのた
め、生産効率が大幅に向上し、再稼働時における不良品
の発生が防止される。しかもアキュムレート部の構造も
簡単で、アキュムレート部への供給切り替えが簡単で、
プリフォームの搬送工程経路が単純で搬送トラブルが少
なく、生産効率を増大させることができる。しかもオン
ライン方式及びオフライン方式の何れにも適用できるプ
リフォームをプリフォーム均熱冷却装置で効率良く均熱
に冷却することができる。As described above, according to the present invention, a preform discharged from a preform molding machine can be efficiently cooled to a uniform temperature, and a soaking cooling device can be downsized. The production line can be shortened and the equipment can be downsized.
In addition, there is a degree of freedom in layout, and it is possible to reduce equipment costs and installation space. Further, by providing the accumulating unit, the preform molding machine and the blow molding machine can be connected online, and even if the post-process is stopped due to a trouble, the preform molding machine can be operated without stopping. You can continue. Therefore, production efficiency is greatly improved, and occurrence of defective products at the time of restart is prevented. Moreover, the structure of the accumulation section is simple, and the supply switching to the accumulation section is easy.
The preform conveyance process route is simple, there are few conveyance troubles, and the production efficiency can be increased. In addition, the preform applicable to both the online method and the offline method can be efficiently and uniformly cooled by the preform soaking / cooling device.
【００３５】均一冷却部では、プリフォームを底部が開
口したパレットに懸吊して間欠搬送しながら、その底部
からプリフォームに向けて冷却エアーを噴射することに
よって、搬送中の全てのプリフォームに冷却エアーを均
一に且つ確実に接触させることができるので、均一冷却
効率が非常に良い。また、本発明のアキュムレート部に
よれば、プリフォームの収容効率が良く、小さなスペー
スに多数のプリフォームを収容することができる。本発
明の均熱冷却装置をオンライン方式に適用することによ
って、生産性が大幅に向上し、また、各工程が分離して
いる場合に必要なプリフォームをコンテナに集積するた
めの装置、一時保管用ラック、ブロー成形機へのプリフ
ォーム供給装置等の設備が不要となり、設備費や設置ス
ペースの低減を図ることができる。In the uniform cooling section, the preform is suspended on a pallet having an open bottom, and is intermittently conveyed, while cooling air is jetted from the bottom toward the preform, so that the preform is conveyed to all the preforms being conveyed. Since the cooling air can be contacted uniformly and reliably, the uniform cooling efficiency is very good. Further, according to the accumulation section of the present invention, the preform can be efficiently stored, and a large number of preforms can be stored in a small space. By applying the soaking / cooling apparatus of the present invention to an online system, productivity is greatly improved, and an apparatus for temporarily storing preforms required when each process is separated, and temporary storage. This eliminates the need for equipment such as a rack for use and a preform supply device for the blow molding machine, thereby reducing equipment costs and installation space.
【図１】本発明のプリフォーム均熱装置が適用される容
器ブロー成形ラインの一実施形態のブロック線図であ
る。FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of a container blow molding line to which a preform soaking apparatus of the present invention is applied.
【図２】本発明の実施形態に係るプリフォーム均熱装置
の正面概略図である。FIG. 2 is a schematic front view of a preform soaking apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図３】その右側面概略図である。FIG. 3 is a schematic right side view thereof.
【図４】その概略平面図である。FIG. 4 is a schematic plan view thereof.
【図５】本実施形態に係るパレットを示し、（ａ）はプ
リフォームを装填した状態での平面図、（ｂ）はその正
面断面図である。5A and 5B show a pallet according to the present embodiment, wherein FIG. 5A is a plan view in a state where a preform is loaded, and FIG. 5B is a front sectional view thereof.
【図６】（ａ）〜（ｈ）はウォーキングビームコンベヤ
の搬送行程図である。FIGS. 6 (a) to (h) are transfer stroke diagrams of a walking beam conveyor.
【図７】ウォーキングビームコンベヤ作動説明図であ
る。FIG. 7 is an explanatory diagram of the operation of a walking beam conveyor.
【図８】ウォーキングビームコンベヤで搬送中のプリフ
ォームを冷却エアー吹出均圧チャンバーからの冷却エア
ーで冷却する状態を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a state in which a preform being conveyed by a walking beam conveyor is cooled by cooling air from a cooling air blowing pressure equalizing chamber.
【図９】本実施形態におけるプリフォーム均熱装置にお
けるプリフォームの均熱冷却搬送状態示す模式図であ
る。FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a preform soaking / cooling / conveying state of the preform soaking device in the present embodiment.
１ プリフォーム成形機 ５ プリフォー
ム均熱装置 ７ ブロー成形機 １０ プリフォー
ム集積装置 ２１ プリフォーム搬送コンベヤ ２２、７１、７６ バーチャック装置 ２４ 把持手段 ２８ プリフォ
ーム懸吊溝 ３０1 実パレット ３０2 空パレッ
ト ３１ 開口 ３２ 搬送手段
係合部 ３５ 均熱冷却部 ３６ ウォーキ
ングビームコンベヤ ３７ 冷却エアー吹出均圧チャバー ３８ 固定ビー
ム ３９ 稼働ビーム ４１ スリット
ノズル ４５ 第１エレベータコンベヤ ４７ パレット
受板 ４８ 空パレット搬送コンベヤ ４９ 第２エレ
ベータコンベヤ ６０ アキュムレート部 ６１ ゴンドラ ６５ 水平搬送部 ６７ 蛇行搬送
部 ７０ 搬出コンベヤ ７３ アキュム
レート部搬出コンベヤ ７４ 定数割り出しコンベヤ ７５ スターホ
イール ８０ 送風機DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Preform molding machine 5 Preform soaking device 7 Blow molding machine 10 Preform accumulation device 21 Preform transport conveyor 22, 71, 76 Bar chuck device 24 Gripping means 28 Preform suspension groove 30 1 Actual pallet 30 2 Empty pallet 31 Opening 32 Conveying Means Engaging Section 35 Heat Equalizing Cooling Section 36 Walking Beam Conveyor 37 Cooling Air Blow Equalizing Chamber 38 Fixed Beam 39 Operating Beam 41 Slit Nozzle 45 First Elevator Conveyor 47 Pallet Receiving Plate 48 Empty Pallet Conveyor 49 Second Elevator conveyor 60 Accumulate unit 61 Gondola 65 Horizontal transfer unit 67 Meandering transfer unit 70 Unload conveyor 73 Accumulate unit unload conveyor 74 Constant indexing conveyor 75 Star wheel 80 Blower
フロントページの続き (72)発明者 大渕 靖 神奈川県横浜市鶴見区矢向１−１−70 東 洋製罐株式会社技術本部内 (72)発明者 熊谷 直 北海道千歳市北信濃857 東洋製罐株式会 社千歳工場内 Ｆターム(参考） 4F208 AG08 AK02 LA08 LB01 LH09Continuing on the front page (72) Inventor Yasushi Yasushi Ohbuchi 1-1-70 Yamukai, Tsurumi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Toyo Seikan Co., Ltd. F term in the Chitose factory (reference) 4F208 AG08 AK02 LA08 LB01 LH09
Claims (13)
ォームを所定温度に冷却して次工程に供給するためのプ
リフォーム均熱冷却方法であって、プリフォーム成形機
から搬送されてくるプリフォームを、均熱冷却部で間欠
搬送コンベヤにより所定本数毎に分けて間欠搬送手段に
より間欠搬送し、該間欠搬送中のプリフォーム群に冷却
エアーを吹き付けて強制冷却することを特徴とするプリ
フォームの均熱冷却方法。1. A preform soaking / cooling method for cooling a preform molded by a preform molding machine to a predetermined temperature and supplying the preform to a next step, wherein the preform conveyed from the preform molding machine is provided. The preform is characterized in that it is intermittently conveyed by an intermittent conveying means by the intermittent conveying conveyor in an intermittent conveying conveyor in the soaking cooling section, and is cooled by blowing cooling air to the preform group during the intermittent conveyance. Soaking cooling method.
部を設け、後工程が停止すると前記均熱冷却部を通過し
たプリフォームを前記アキュムレート部に貯留すること
によって、プリフォーム成形機の稼働を続けることがで
きるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のプリ
フォームの均熱冷却方法。2. An accumulating section is provided following the soaking cooling section, and when a post-process is stopped, the preform that has passed through the soaking cooling section is stored in the accumulating section, so that a preform molding machine is provided. The preform soaking / cooling method according to claim 1, wherein the operation can be continued.
保持し底部が開口したパレットを循環搬送するウォーキ
ングビームコンベヤからなり、前記プリフォーム成形機
から搬送されてくるプリフォームを前記パレットに移載
し、前記均熱冷却部では間欠搬送中の実パレットの底部
に向けて冷却空気を吹き付けて冷却することを特徴とす
る請求項１又は２に記載のプリフォームの均熱冷却方
法。3. The intermittent conveyance device comprises a walking beam conveyor for suspending and holding a preform and circulating and conveying a pallet having an open bottom, and transfers a preform conveyed from the preform molding machine to the pallet. The preform soaking cooling method according to claim 1 or 2, wherein the soaking cooling unit blows cooling air toward the bottom of the actual pallet being intermittently conveyed for cooling.
たプリフォームを次工程に送る搬出コンベヤに、前記均
熱冷却部とアキュムレート部の両方からプリフォームを
供給し、前記アキュムレート部からのプリフォームの搬
出が終了するまで、前記プリフォーム成形機の成形速度
を正常運転時の運転速度よりも低下させることによっ
て、後工程の再稼働後も均熱冷却部での搬送速度を常に
一定にして、一定の冷却時間を確保できるようにしたこ
とを特徴とする請求項１〜３何れかに記載のプリフォー
ムの均熱冷却方法。4. When the post-process is restarted after the stop, the preform is supplied from both the soaking cooling unit and the accumulating unit to the unloading conveyor which sends the cooled preform to the next process, and the accumulating unit Until the unloading of the preform from the end is completed, by lowering the molding speed of the preform molding machine from the operating speed during normal operation, the conveying speed in the soaking cooling unit is always maintained even after restarting the post-process. The preform soaking cooling method according to any one of claims 1 to 3, wherein a constant cooling time is secured by keeping the temperature constant.
機までオンラインで直結され、前記後工程がブロー成形
機での容器のブロー成形工程を含む請求項１〜４何れか
に記載のプリフォームの均熱冷却方法。5. The preform equalizer according to claim 1, wherein said preform molding machine is directly connected to said blow molding machine online, and said post-process includes a blow molding process of a container with a blow molding machine. Thermal cooling method.
冷却された冷風である請求項５に記載のプリフォームの
均熱冷却方法。6. The cooling air blown out by the soaking cooling unit,
The preform soaking cooling method according to claim 5, wherein the cooling air is cooled.
はオフラインとなっており、前記後工程はプリフォーム
集積装置へのコンテナ積み付け工程を含む請求項１〜４
何れかに記載のプリフォームの均熱冷却方法。7. The preform molding machine and the blow molding machine are off-line, and the post-process includes a container packing process to a preform accumulation device.
The method for soaking and cooling a preform according to any one of the above.
ォームを所定温度に冷却して次工程に供給するためのプ
リフォーム均熱冷却装置であって、プリフォーム成形機
から搬送されてくるプリフォームを均一に冷却する均熱
冷却部を有し、該均熱冷却部にプリフォームを所定本数
毎に分けて間欠搬送する間欠搬送手段と、間欠搬送中の
プリフォーム群に冷却エアーを吹き付けて強制冷却する
冷却エア吹出手段とを有することを特徴とするプリフォ
ームの均熱冷却装置。8. A preform soaking / cooling apparatus for cooling a preform molded by a preform molding machine to a predetermined temperature and supplying the same to a next step, wherein the preform conveyed from the preform molding machine is provided. And an intermittent conveying means for intermittently conveying the preforms by dividing the preforms into a predetermined number of units, and forcing the preform group during the intermittent conveyance by blowing cooling air. And a cooling air blowing means for cooling the preform.
部を設け、該アキュムレート部が所定本数のプリフォー
ムを懸吊保持する多数のゴンドラを無端チェーンに取付
け循環するように構成されている請求項８に記載のプリ
フォームの均熱冷却装置。9. An accumulating section is provided following the soaking / cooling section, and the accumulating section is configured so that a large number of gondola for suspending and holding a predetermined number of preforms are attached to an endless chain and circulated. A preform soaking cooling device according to claim 8.
懸吊保持し底部が開口したパレットを循環搬送するウォ
ーキングビームコンベヤからなり、前記プリフォーム成
形機から搬送されてくるプリフォームを、プリフォーム
搬送コンベヤからバーチャック装置により所定本数のプ
リフォームをウォーキングコンベヤ上の空のパレットに
移載するようにした請求項８又は９に記載のプリフォー
ムの均熱冷却装置。10. The intermittent transport device comprises a walking beam conveyor for suspending and holding a preform and circulating and transporting a pallet having an open bottom, and transports the preform conveyed from the preform molding machine to the preform. 10. The preform soaking cooling device according to claim 8, wherein a predetermined number of preforms are transferred from the conveyor to an empty pallet on the walking conveyor by a bar chuck device.
上方に配置され、且つ均一に冷却されたプリフォームを
次工程に送る排出コンベヤが前記アキュムレート部と平
行して設けられ、前記間欠搬送装置の下流端からプリフ
ォームをパレットごと前記排出コンベヤ又は前記アキュ
ムレート部へのプリフォーム移載位置に搬送するエレベ
ータコンベヤを配置してなることを特徴とする請求項９
又は１０に記載のプリフォームの均熱冷却装置。11. The intermittent conveyance wherein the accumulating section is disposed above the soaking / cooling section, and a discharge conveyor for sending the uniformly cooled preform to the next step is provided in parallel with the accumulating section. 10. An elevator conveyor for conveying a preform together with a pallet from the downstream end of the apparatus to the discharge conveyor or a preform transfer position to the accumulating unit.
Or an apparatus for soaking and cooling a preform according to item 10.
エレベータコンベヤで搬送されたきたプリフォーム群を
搬送パレットから、搬出コンベヤ又はアキュムレート部
のゴンドラに移載するバーチャック装置を有する請求項
１１記載のプリフォームの均熱冷却装置。12. The bar chuck device according to claim 11, further comprising, at a preform transfer position, a bar chuck device for transferring a group of preforms transported by the elevator conveyor from a transport pallet to an unloading conveyor or a gondola of an accumulation section. Preform soaking cooler.
ュムレート搬出側コンベヤが配置され、該アキュムレー
ト排出コンベヤが定数割り出しコンベヤを介して前記排
出コンベヤに連通し、該定数割り出しコンベヤから排出
コンベヤへの連結部に定数切出しスターホイールを設け
てある請求項１１記載のプリフォームの均熱冷却装置。13. An accumulator discharge conveyor is disposed at an outlet side of the accumulator, and the accumulate discharge conveyor communicates with the discharge conveyor via a constant index conveyor, from which the constant index conveyor conveys to the discharge conveyor. The preform soaking cooling device according to claim 11, wherein a constant cutting star wheel is provided at the connecting portion.
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