JP2002357585A - ガスセンサ - Google Patents
ガスセンサInfo
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- JP2002357585A JP2002357585A JP2001166063A JP2001166063A JP2002357585A JP 2002357585 A JP2002357585 A JP 2002357585A JP 2001166063 A JP2001166063 A JP 2001166063A JP 2001166063 A JP2001166063 A JP 2001166063A JP 2002357585 A JP2002357585 A JP 2002357585A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】電解液の液漏れを無くし、使用寿命の長いガス
センサを提供する。 【解決手段】金属薄膜により作用極Ｗ、対極Ｃ、参照極
Ｒの各電極を片面に形成したガス拡散膜３を内設したカ
バー１と、前記電極に接触させる電極液を含んだ吸水シ
ート４、各電極からのリード５ｃ、５ｒ、５ｗを押さえ
ると共に空隙部９ａを設けたブッシング９、液漏れ防止
用ガス拡散膜３ａを内設したパイプ組立品５と、これら
を密着して保持するボス６により構成する。これによ
り、電解液に吸収された外部からの水分によって上昇す
る内圧は、前記空隙部９ａで吸収されることにより電解
液の液漏れが防止される。
センサを提供する。 【解決手段】金属薄膜により作用極Ｗ、対極Ｃ、参照極
Ｒの各電極を片面に形成したガス拡散膜３を内設したカ
バー１と、前記電極に接触させる電極液を含んだ吸水シ
ート４、各電極からのリード５ｃ、５ｒ、５ｗを押さえ
ると共に空隙部９ａを設けたブッシング９、液漏れ防止
用ガス拡散膜３ａを内設したパイプ組立品５と、これら
を密着して保持するボス６により構成する。これによ
り、電解液に吸収された外部からの水分によって上昇す
る内圧は、前記空隙部９ａで吸収されることにより電解
液の液漏れが防止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス中の特定成分
濃度を測定する定電位電解式のガスセンサに関し、特
に、電解液に硫酸を使用した定電位電解式のガスセンサ
に関する。
濃度を測定する定電位電解式のガスセンサに関し、特
に、電解液に硫酸を使用した定電位電解式のガスセンサ
に関する。
【０００２】
【従来の技術】めっき工場やソーダ工場等で発生する塩
化水素ガスを始め、プロセス工業では種々の無機性、有
機性ガスが発生する。これらのガスを測定する分析計と
して、ガス濃度に対して出力電流が比例し、特定のガス
にしか応答しない選択性を有し、応答性が速いなどの特
徴を有する定電位電解式のガスセンサが広く使用されて
いる。
化水素ガスを始め、プロセス工業では種々の無機性、有
機性ガスが発生する。これらのガスを測定する分析計と
して、ガス濃度に対して出力電流が比例し、特定のガス
にしか応答しない選択性を有し、応答性が速いなどの特
徴を有する定電位電解式のガスセンサが広く使用されて
いる。
【０００３】このガスセンサは、電解液と被検ガスとの
接触面にガス透過性隔膜（ガス拡散膜）が設けられ、そ
のガス拡散膜の電解液側に作用極が形成され、作用極に
対し電解液を介して対極と参照極が配置され、参照極の
電位を基準として、これに対する作用極の電位が一定に
保たれ、対極と作用極間の電流により被検ガス中の特定
成分濃度が検出されるものである。
接触面にガス透過性隔膜（ガス拡散膜）が設けられ、そ
のガス拡散膜の電解液側に作用極が形成され、作用極に
対し電解液を介して対極と参照極が配置され、参照極の
電位を基準として、これに対する作用極の電位が一定に
保たれ、対極と作用極間の電流により被検ガス中の特定
成分濃度が検出されるものである。
【０００４】図４（ａ）は従来の定電位電解式ガスセン
サの一部断面正面図、図４（ｂ）は上面図、図５はその
部品展開図を示したものである。絶縁性材料で形成され
た筒状のカバー１は、その底部に開口を持ち、その内側
底部の外周部には絶縁性材料からなるパッキン２が配置
されている。前記ガス拡散膜３のパッキン２と反対側の
面には、３つの領域に分割して互いに絶縁された作用極
Ｗ、対極Ｃ及び参照極Ｒなる電極が形成され、これらの
電極は電解液を含ませた吸水シート４で覆われている。
吸水シート４には電解液として例えば６Ｍ硫酸が２００
μリットル含まれている。前記電極材としてはＰｔ、Ａ
ｕ及びＡｇ等の単層膜が使用されている。
サの一部断面正面図、図４（ｂ）は上面図、図５はその
部品展開図を示したものである。絶縁性材料で形成され
た筒状のカバー１は、その底部に開口を持ち、その内側
底部の外周部には絶縁性材料からなるパッキン２が配置
されている。前記ガス拡散膜３のパッキン２と反対側の
面には、３つの領域に分割して互いに絶縁された作用極
Ｗ、対極Ｃ及び参照極Ｒなる電極が形成され、これらの
電極は電解液を含ませた吸水シート４で覆われている。
吸水シート４には電解液として例えば６Ｍ硫酸が２００
μリットル含まれている。前記電極材としてはＰｔ、Ａ
ｕ及びＡｇ等の単層膜が使用されている。
【０００５】前記吸水シート４の外周部には、作用極
Ｗ、対極Ｃ及び参照極Ｒに対応する位置に、リード配線
５ｃ、５ｒ、５ｗを通すための窪みがそれぞれ形成され
ている。また、パッキン２、ガス拡散膜３、および吸水
シート４をカバー１の底部に押しつけて固定するために
パイプ組立品５が備えられている。吸水シート４の電極
に対応する窪み位置には例えばＰｔ線からなるリード線
５ｗ、５ｃ、５ｒが設置されており、パイプ組立品５の
側壁の底部と電極との間にはさみ込まれて、各電極と電
気的に接続されている。
Ｗ、対極Ｃ及び参照極Ｒに対応する位置に、リード配線
５ｃ、５ｒ、５ｗを通すための窪みがそれぞれ形成され
ている。また、パッキン２、ガス拡散膜３、および吸水
シート４をカバー１の底部に押しつけて固定するために
パイプ組立品５が備えられている。吸水シート４の電極
に対応する窪み位置には例えばＰｔ線からなるリード線
５ｗ、５ｃ、５ｒが設置されており、パイプ組立品５の
側壁の底部と電極との間にはさみ込まれて、各電極と電
気的に接続されている。
【０００６】前記パイプ組立品５の内部には吸水シート
４のずれを防止するために、例えば、ポリエチレンなど
の疎水性スポンジからなるブッシング７とＯリング８が
挿入されている。パイプ組立品５の上部開口部は、貫通
穴からなる圧力調節孔６ａをもち絶縁性材料から形成さ
れたボス６により閉じられている。圧力調節孔６ａから
の液漏れを防止するために、ブッシング７とボス６との
間には、液漏れ防止用にガス拡散膜３と同様のガス拡散
膜３ａが配置されており、パイプ組立品５とボス６には
さみ込まれて固定されている。
４のずれを防止するために、例えば、ポリエチレンなど
の疎水性スポンジからなるブッシング７とＯリング８が
挿入されている。パイプ組立品５の上部開口部は、貫通
穴からなる圧力調節孔６ａをもち絶縁性材料から形成さ
れたボス６により閉じられている。圧力調節孔６ａから
の液漏れを防止するために、ブッシング７とボス６との
間には、液漏れ防止用にガス拡散膜３と同様のガス拡散
膜３ａが配置されており、パイプ組立品５とボス６には
さみ込まれて固定されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のガスセンサは上
記のように構成されているが、硫酸を電解液として用い
ているため、その吸水性により被検ガスなどの外気の湿
気を吸収して電解液容積が増加し、内部のガス抜けが妨
げられてガスセンサ容器内の圧力が増大し、図４に示し
たカバー１とパイプ組立品５との間やリード線５ｒ、５
ｗ、５ｃの貫通部を通して電解液が外部に漏れ、ガスセ
ンサの保管期間や使用期間中に特性が劣化し、使用寿命
が短縮されるという問題がある。本発明は、このような
事情に鑑みてなされたものであって、電解液の液漏れを
防止し、特性の安定した長寿命のガスセンサを提供する
ことを目的とするものである。
記のように構成されているが、硫酸を電解液として用い
ているため、その吸水性により被検ガスなどの外気の湿
気を吸収して電解液容積が増加し、内部のガス抜けが妨
げられてガスセンサ容器内の圧力が増大し、図４に示し
たカバー１とパイプ組立品５との間やリード線５ｒ、５
ｗ、５ｃの貫通部を通して電解液が外部に漏れ、ガスセ
ンサの保管期間や使用期間中に特性が劣化し、使用寿命
が短縮されるという問題がある。本発明は、このような
事情に鑑みてなされたものであって、電解液の液漏れを
防止し、特性の安定した長寿命のガスセンサを提供する
ことを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のガスセンサは、電解液を含ませた吸水シー
トと被検ガスとの接触面にガス透過性隔膜が設けられ、
該ガス透過性隔膜の吸水シート側に作用極、対極及び参
照極が配置され、作用極の電位が一定に保たれ、対極と
作用極間の電流により被検ガス中の特定成分の濃度が検
出される定電位電解式のガスセンサにおいて、電解液の
吸水作用によって吸収される被検ガス又は外気中の水分
の容積よりも大きい空間を有する空隙部を、前記吸水シ
ートに接して、ガス透過性隔膜の反対側に設けたことを
特徴とする。本発明のガスセンサは、ブッシング内に空
隙部を形成することにより内圧の上昇が抑制され、液漏
れを防止することができる。
め、本発明のガスセンサは、電解液を含ませた吸水シー
トと被検ガスとの接触面にガス透過性隔膜が設けられ、
該ガス透過性隔膜の吸水シート側に作用極、対極及び参
照極が配置され、作用極の電位が一定に保たれ、対極と
作用極間の電流により被検ガス中の特定成分の濃度が検
出される定電位電解式のガスセンサにおいて、電解液の
吸水作用によって吸収される被検ガス又は外気中の水分
の容積よりも大きい空間を有する空隙部を、前記吸水シ
ートに接して、ガス透過性隔膜の反対側に設けたことを
特徴とする。本発明のガスセンサは、ブッシング内に空
隙部を形成することにより内圧の上昇が抑制され、液漏
れを防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明のガスセンサの一実
施例を図１、図２及び図３を参照しながら説明する。図
１は実施例によるガスセンサの一部断面正面図、図２は
実施例に係わるブッシングの概略斜視図、図３は測定回
路図である。図１に示されるように本ガスセンサは、従
来のガスセンサ（図４に示す）とブッシング９を除いて
は同じ構造の部品を用いて構成され、その大きさは、直
径が約２１ｍｍ、高さが約１６ｍｍである。
施例を図１、図２及び図３を参照しながら説明する。図
１は実施例によるガスセンサの一部断面正面図、図２は
実施例に係わるブッシングの概略斜視図、図３は測定回
路図である。図１に示されるように本ガスセンサは、従
来のガスセンサ（図４に示す）とブッシング９を除いて
は同じ構造の部品を用いて構成され、その大きさは、直
径が約２１ｍｍ、高さが約１６ｍｍである。
【００１０】本ガスセンサは底部側に開口して、絶縁材
料で形成された筒状のカバー１をもち、その内側底部の
外周部には絶縁性材料からなるパッキン２が配置されて
いる。カバー１内には、パッキン２上にガス拡散膜３が
配置され、その上に電極が形成されている。ガス拡散膜
３には、例えば孔径が０．０５〜３μｍで厚みが７０μ
ｍの疎水性多孔質ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレ
ン）が用いられる。ガス拡散膜３のパッキン２とは反対
側の面には金属薄膜による電極が形成されており、この
薄膜電極は一番面積の広い中央部を作用極Ｗとし、残り
の２つを対極Ｃ、参照極Ｒとして、３つの領域に分割さ
れて形成され、互いに絶縁されている。
料で形成された筒状のカバー１をもち、その内側底部の
外周部には絶縁性材料からなるパッキン２が配置されて
いる。カバー１内には、パッキン２上にガス拡散膜３が
配置され、その上に電極が形成されている。ガス拡散膜
３には、例えば孔径が０．０５〜３μｍで厚みが７０μ
ｍの疎水性多孔質ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレ
ン）が用いられる。ガス拡散膜３のパッキン２とは反対
側の面には金属薄膜による電極が形成されており、この
薄膜電極は一番面積の広い中央部を作用極Ｗとし、残り
の２つを対極Ｃ、参照極Ｒとして、３つの領域に分割さ
れて形成され、互いに絶縁されている。
【００１１】本ガスセンサにより塩化水素を測定する場
合は、電解液として硫酸水溶液（１Ｍ〜８Ｍ）を使用
し、電極材料として作用極ＷにＡｕ又はＡｕ含有Ｐｔ
を、参照極ＲにＰｔを、対極ＣにＰｔ、Ａｕ、Ｃなどを
使用する。そして、ガス拡散膜３の各電極の上に厚さが
０．６８ｍｍのガラス繊維ろ紙からなる吸水シート４が
設置され、吸水シート４には電解液として前記の硫酸水
溶液（１Ｍ〜８Ｍ程度）が２００μリットル含まれてい
る。
合は、電解液として硫酸水溶液（１Ｍ〜８Ｍ）を使用
し、電極材料として作用極ＷにＡｕ又はＡｕ含有Ｐｔ
を、参照極ＲにＰｔを、対極ＣにＰｔ、Ａｕ、Ｃなどを
使用する。そして、ガス拡散膜３の各電極の上に厚さが
０．６８ｍｍのガラス繊維ろ紙からなる吸水シート４が
設置され、吸水シート４には電解液として前記の硫酸水
溶液（１Ｍ〜８Ｍ程度）が２００μリットル含まれてい
る。
【００１２】前記吸水シート４の外周部には、作用極
Ｗ、対極Ｃ、参照極Ｒ用のリード線５ｗ、５ｃ、５ｒに
対応する位置に、リード配線を通すための窪みがそれぞ
れ形成されている。パッキン２、ガス拡散膜３、および
吸水シート４をカバー１の底部に押さえ付けて固定する
パイプ組立品５が備えられている。吸水シート４の電極
に対応する窪み位置には例えばＰｔ線からなるリード線
５ｗ、５ｃ、５ｒが設置されており、パイプ組立品５の
側壁の底部と電極との間にはさみ込まれて、各極と電気
的に接続されている。
Ｗ、対極Ｃ、参照極Ｒ用のリード線５ｗ、５ｃ、５ｒに
対応する位置に、リード配線を通すための窪みがそれぞ
れ形成されている。パッキン２、ガス拡散膜３、および
吸水シート４をカバー１の底部に押さえ付けて固定する
パイプ組立品５が備えられている。吸水シート４の電極
に対応する窪み位置には例えばＰｔ線からなるリード線
５ｗ、５ｃ、５ｒが設置されており、パイプ組立品５の
側壁の底部と電極との間にはさみ込まれて、各極と電気
的に接続されている。
【００１３】前記パイプ組立品５の内部には図２（ａ）
に示すような吸水シート４のずれを防止すると共に、外
部の湿気から吸収される水分によって硫酸水溶液が増大
し、内圧が上昇するのを抑制するための空隙部９ａを設
けた、例えばポリエチレンなどの疎水性スポンジからな
るドーナツ形のブッシング９が挿入されている。前記空
隙部９ａの容積は、ガスセンサ内に封入する硫酸水溶液
の量と、ガスセンサが設置される外部湿度の最大値から
推測される最大吸水量を算出し、その算出値よりも大き
いものとする。また、パイプ組立品５の上部開口部は、
貫通穴からなる圧力調整孔６ａをもち絶縁性材料から形
成されたボス６により閉じられている。圧力調整孔６ａ
からの液漏れを防止するために、ブッシング９とボス６
との間には、液漏れ防止用にガス拡散膜３と同様のガス
拡散膜３ａが配置されており、パイプ組立品５とボス６
にはさみ込まれて固定されている。
に示すような吸水シート４のずれを防止すると共に、外
部の湿気から吸収される水分によって硫酸水溶液が増大
し、内圧が上昇するのを抑制するための空隙部９ａを設
けた、例えばポリエチレンなどの疎水性スポンジからな
るドーナツ形のブッシング９が挿入されている。前記空
隙部９ａの容積は、ガスセンサ内に封入する硫酸水溶液
の量と、ガスセンサが設置される外部湿度の最大値から
推測される最大吸水量を算出し、その算出値よりも大き
いものとする。また、パイプ組立品５の上部開口部は、
貫通穴からなる圧力調整孔６ａをもち絶縁性材料から形
成されたボス６により閉じられている。圧力調整孔６ａ
からの液漏れを防止するために、ブッシング９とボス６
との間には、液漏れ防止用にガス拡散膜３と同様のガス
拡散膜３ａが配置されており、パイプ組立品５とボス６
にはさみ込まれて固定されている。
【００１４】本ガスセンサの測定原理は定電位電解法に
よるもので、図３に示すように加電圧部２１の直流電圧
が抵抗２２と差動増幅器２３を介して、作用極Ｗと参照
極Ｒとの間に一定の電圧が印加されている。その電圧値
は抵抗２２で調整され、目的とする物質が電解生成され
る作用極Ｗの電位を、電解中常に一定に保つことができ
る最適電圧に設定される。そして記録計２５に電量計
（クーロメータ）又は電流計を用いて、電気分解によっ
て作用極Ｗで反応した物質の定量は、作用極Ｗと対極Ｃ
との間に流れる電荷量、または、電流を電流検出増幅器
２４を介して測定することによって行われる。
よるもので、図３に示すように加電圧部２１の直流電圧
が抵抗２２と差動増幅器２３を介して、作用極Ｗと参照
極Ｒとの間に一定の電圧が印加されている。その電圧値
は抵抗２２で調整され、目的とする物質が電解生成され
る作用極Ｗの電位を、電解中常に一定に保つことができ
る最適電圧に設定される。そして記録計２５に電量計
（クーロメータ）又は電流計を用いて、電気分解によっ
て作用極Ｗで反応した物質の定量は、作用極Ｗと対極Ｃ
との間に流れる電荷量、または、電流を電流検出増幅器
２４を介して測定することによって行われる。
【００１５】上記構成のガスセンサにおいて、塩化水素
を含んだ被検ガスが前記ガス拡散膜３と接触すると、塩
化水素は硫酸水溶液中に採り込まれて電気分解され、電
解電流が対極Ｃから作用極Ｗに向かって流れる。この電
解電流は、ガス拡散膜の大きさ、拡散係数、塩化水素ガ
ス濃度等に比例する。
を含んだ被検ガスが前記ガス拡散膜３と接触すると、塩
化水素は硫酸水溶液中に採り込まれて電気分解され、電
解電流が対極Ｃから作用極Ｗに向かって流れる。この電
解電流は、ガス拡散膜の大きさ、拡散係数、塩化水素ガ
ス濃度等に比例する。
【００１６】また、被検ガス中の水分は吸水シート４中
の硫酸水溶液に吸収されるので、時間の経過とともに硫
酸水溶液量が増加し、吸水シート４とブッシング９間の
空隙部の圧力（内圧）が上昇するが、予めブッシング９
内に設けられた空隙部９ａの容積により内圧の上昇率は
低く押さえられる。これにより、硫酸水溶液のカバー１
とパイプ組立品５との間やリード線５ｃ、５ｒ、５ｗの
貫通部を通しての液漏れを抑制することができ、使用期
間を延ばし得るとともに高湿度での劣化を抑えることが
できる。
の硫酸水溶液に吸収されるので、時間の経過とともに硫
酸水溶液量が増加し、吸水シート４とブッシング９間の
空隙部の圧力（内圧）が上昇するが、予めブッシング９
内に設けられた空隙部９ａの容積により内圧の上昇率は
低く押さえられる。これにより、硫酸水溶液のカバー１
とパイプ組立品５との間やリード線５ｃ、５ｒ、５ｗの
貫通部を通しての液漏れを抑制することができ、使用期
間を延ばし得るとともに高湿度での劣化を抑えることが
できる。
【００１７】本ガスセンサは、電極材料を選択すること
により、各種のガス成分を測定することができる。例え
ば電極材料にＡｕを用いれば、ＮＯ２、ＳＯ２、Ｃｌ２
ガスを、Ｐｔ黒を用いればＣＯガスを、Ｐｔ黒、Ａｕを
用いればＨ２Ｓ、ＮＯガス等を測定することが可能とな
る。
により、各種のガス成分を測定することができる。例え
ば電極材料にＡｕを用いれば、ＮＯ２、ＳＯ２、Ｃｌ２
ガスを、Ｐｔ黒を用いればＣＯガスを、Ｐｔ黒、Ａｕを
用いればＨ２Ｓ、ＮＯガス等を測定することが可能とな
る。
【００１８】上記の実施例ではブッシング９をドーナツ
形とし、中央に通し穴を設けてこれを空隙部９ａとした
がこれに限定されるものではない。例えば、図２（ｂ）
のブッシング１０のように空隙部１０ａを複数個設け
て、この空隙部１０ａを合計した容積を空隙部９ａの代
わりに用いたり、図２（ｃ）のように一定の深さの穴を
設けてこれを空隙部９ａの代わりに用いることによって
も同様の液漏れ防止効果を得ることができる。この場合
の空隙部大きさは、いずれも外部の最大湿度により吸収
される水分の容積を越える大きさのものにする必要があ
る。
形とし、中央に通し穴を設けてこれを空隙部９ａとした
がこれに限定されるものではない。例えば、図２（ｂ）
のブッシング１０のように空隙部１０ａを複数個設け
て、この空隙部１０ａを合計した容積を空隙部９ａの代
わりに用いたり、図２（ｃ）のように一定の深さの穴を
設けてこれを空隙部９ａの代わりに用いることによって
も同様の液漏れ防止効果を得ることができる。この場合
の空隙部大きさは、いずれも外部の最大湿度により吸収
される水分の容積を越える大きさのものにする必要があ
る。
【００１９】
【発明の効果】本発明のガスセンサは上記のように構成
されており、ブッシング内に設けられた空隙部により、
外部の水分を吸収した硫酸水溶液により増大する内圧を
吸収することができ、内圧の増大を抑制して電解液の液
漏れが防止される。これにより簡単な構造で、従来より
も高湿度、長期間での使用が可能となる。
されており、ブッシング内に設けられた空隙部により、
外部の水分を吸収した硫酸水溶液により増大する内圧を
吸収することができ、内圧の増大を抑制して電解液の液
漏れが防止される。これにより簡単な構造で、従来より
も高湿度、長期間での使用が可能となる。
【図１】本発明の実施例によるガスセンサの一部断面正
面図である。
面図である。
【図２】実施例に係わるブッシングの概略斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明のガスセンサの測定回路図である。
【図４】従来のガスセンサの一部断面構成図である。
【図５】従来のガスセンサの部品展開図である。
１…カバー ２…パッキン ３、３ａ…ガス拡散膜 ４…吸水シート ５…パイプ組立品 ５ｃ、５ｒ、５ｗ…リード線 ６…ボス ６ａ…圧力調節孔 ７、９、１０、１１…ブッシング ７ａ、９ａ、１０ａ、１１ａ…空隙部 ８…Ｏリング ２１…加電圧部 ２２…抵抗 ２３…差動増幅器 ２４…電流検出増幅部 ２５…記録計
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０１Ｎ 27/30 ３４１Ｊ
Claims (1)
- 【請求項１】電解液を含ませた吸水シートと被検ガスと
の接触面にガス透過性隔膜が設けられ、該ガス透過性隔
膜の吸水シート側に作用極、対極及び参照極が配置さ
れ、作用極の電位が一定に保たれ、対極と作用極間の電
流により被検ガス中の特定成分の濃度が検出される定電
位電解式のガスセンサにおいて、電解液の吸水作用によ
って吸収される被検ガス又は外気中の水分の容積よりも
大きい空間を有する空隙部を、前記吸水シートに接し
て、ガス透過性隔膜の反対側に設けたことを特徴とする
ガスセンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001166063A JP2002357585A (ja) | 2001-06-01 | 2001-06-01 | ガスセンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001166063A JP2002357585A (ja) | 2001-06-01 | 2001-06-01 | ガスセンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002357585A true JP2002357585A (ja) | 2002-12-13 |
Family
ID=19008649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001166063A Pending JP2002357585A (ja) | 2001-06-01 | 2001-06-01 | ガスセンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002357585A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102636542A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-08-15 | 华瑞科学仪器(上海)有限公司 | 气体传感器 |
-
2001
- 2001-06-01 JP JP2001166063A patent/JP2002357585A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102636542A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-08-15 | 华瑞科学仪器(上海)有限公司 | 气体传感器 |
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