JP2002347139A - Method for forming blank connecting part of corrugated cardboard package - Google Patents

Method for forming blank connecting part of corrugated cardboard package

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JP2002347139A
JP2002347139A JP2001155585A JP2001155585A JP2002347139A JP 2002347139 A JP2002347139 A JP 2002347139A JP 2001155585 A JP2001155585 A JP 2001155585A JP 2001155585 A JP2001155585 A JP 2001155585A JP 2002347139 A JP2002347139 A JP 2002347139A
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JP
Japan
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blank
connecting portion
sheet
blade
cut
Prior art date
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Application number
JP2001155585A
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Japanese (ja)
Inventor
Kunio Kimura
邦男 木村
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KIMURA KIGATA KK
MARUMATSU KK
Original Assignee
KIMURA KIGATA KK
MARUMATSU KK
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for forming a blank connecting part of a corrugated cardboard package, which enables a reduction in production cost by rationally enhancing workability. SOLUTION: When a blank 2 for a required product is stamped out from a corrugated cardboard sheet 1, a tie part 3 between a part of the blank 2, and a stamping scrap part 5 and/or the part of the blank 2 is formed as a weakening structure which can maintain a tractional force during conveyance and can be separated in a final process.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、主としてダンボー
ルシートから包装用箱のブランクを打抜き形成する工程
で、ブランクと抜き屑もしくはブランク同士を接続する
部分を、移動時に分離しないで、切離し操作に際して容
易に分離でき、その切口が安全で美感を備えた状態にで
きるダンボール製パッケージのブランク接続部の形成方
法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention mainly relates to a process of punching and forming a blank of a packaging box from a cardboard sheet. The present invention relates to a method for forming a blank connection portion of a cardboard package, which can be separated into a plurality of cutouts and a cutout of which is provided with a safe and beautiful appearance.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ダンボール製の包装箱は、所要寸
法形状に打抜き型を用いて打抜かれて製造されている。
この打抜き型に使用される切刃は、一般にストレート刃
と呼ばれる直線刃物で形状に応じて屈曲できるものが主
流である。このストレート刃を使用して打抜かれた包装
用箱のブランクは、ダンボールシートの段目に平行な切
口部がカミソリのような切口になり、この鋭い切口で消
費者が手を傷付けるという問題がある。
2. Description of the Related Art Conventionally, a packaging box made of cardboard has been manufactured by punching into a required size and shape using a punching die.
The mainstream of the cutting blade used in this punching die is a straight blade generally called a straight blade, which can be bent according to the shape. The blank of the packaging box punched using this straight blade has a problem that a cut portion parallel to the step of the corrugated cardboard sheet becomes a razor-like cut, and consumers are hurt by this sharp cut. .

【0003】このようなことから、近年PL法(製造物
責任法)の関係から安全で美観を奏するウエーブ刃とい
う刃先が微細な波形状の刃物を使用する打抜き型が採用
されている。このような刃物で打抜かれたブランクは、
外形切口が細かな波形になり、消費者が箱の開閉など取
扱うときに手を切る問題も解消され、見た目にも外形が
綺麗な小さい波形となって美観にも優れている。
[0003] For these reasons, in recent years, a punching die using a wave-shaped blade, which is a wave blade having a fine edge, which is safe and has an aesthetic appearance in view of the PL method (product liability law), has been adopted. Blanks punched with such a knife,
The outer cut has a fine waveform, and the problem of consumers cutting their hands when opening and closing the box is eliminated, and the small waveform that looks and looks beautiful is also excellent in appearance.

【0004】一方、ダンボールシートから平盤ダイカッ
タで打抜き作業を行う場合、給紙部からシートをプレス
部(打抜き部)を経て落丁部(打抜き屑の除去部、以下
落丁部という)、ハンマー部(移動用の把持部を切離
す)、排紙部へと搬送するために、図6(a)に示され
るように、製品部分100(ブランク)と屑部分101
とがバラバラに分離しないように、打抜き部においてす
べてを切断することなく、製品部分100と屑部分10
1を繋ぎとめるニック102(一般に、刃先を潰して切
れない部分を造っている、以下ニックという)を形成す
る必要がある。このような作業工程で、プレス部におい
て打抜かれた製品部分100と屑部分101と繋ぐニッ
ク102は、落丁部で主に製品部分100の周囲に生じ
る屑部分101が分離され、ハンマー部にて搬送のため
に咥えられていた部分とのニックが分離される。その後
に排紙部に送られたブランクの繋ぎ部分(ニック10
2)は、人手によって分離され、包装用箱のブランク1
00となる。
On the other hand, when performing punching work from a cardboard sheet using a flat plate die cutter, the sheet is fed from a paper feeding section through a press section (punching section), and is separated from a sheet (removal section of punched debris, hereinafter referred to as a dropping section), a hammer section ( As shown in FIG. 6A, the product portion 100 (blank) and the scrap portion 101 are separated from each other to separate the grip portion for movement) and to convey the sheet to the paper discharge portion.
So that the product part 100 and the waste part 10 are not cut at the punched portion so that
It is necessary to form a nick 102 (generally, a nick formed by crushing the cutting edge to form an uncut portion). In such a work process, the nick 102 connecting the product part 100 and the waste part 101 punched in the press part is separated from the waste part 101 mainly generated around the product part 100 at the dropping part and transported by the hammer part. The nick with the part that was being held for is separated. After that, the connecting portion of the blank (nick 10)
2) is the packaging box blank 1 which is manually separated
00.

【0005】このように打抜き工程で形成されるニック
102は、包装用箱のブランク100を製造する過程に
おいて重要な役割を果たすものであり、平盤ダイカッタ
の運転高速化に伴って間欠運動による衝撃が高くなり、
特に搬送時の咥え側やブランクを前後に二個取りする場
合の両者を繋ぐニックには引きのニックとして、搬送を
より安定させるために強いニックが要求されている。ニ
ックを強くするためには、そのニックを大きくする方法
と小さいニックを多数設ける方法がある。
The nicks 102 formed in the punching process play an important role in the process of manufacturing the packaging box blank 100. The nicks 102 are formed by the intermittent motion due to the high speed operation of the flat die cutter. Is higher,
In particular, a strong nick is required as a pull nick in order to further stabilize the conveyance, as a nick for connecting both the grip side at the time of conveyance and when two blanks are taken before and after. In order to strengthen the nick, there are a method of increasing the nick and a method of providing many small nicks.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、通常ニ
ックを形成するためには、打抜き型における切刃を人手
によりグラインダやポンチを用いて刃の一部を切取り形
成されるため、小さなニックを多数細かなピッチで形成
することは困難である。そのために、一般的には1cm
程度の間隔で形成する方法が取られている。その結果、
図6(b)に従来の包装用箱における切口に生じるニッ
ク跡を示す図で表わされるように、ウエーブ刃を使用し
たブランク外形の切口105に形成される綺麗な波形が
潰されて、ブランクの外形に醜い突起106が残り、外
観上好ましくないケース(箱)に仕上がるという問題点
がある。
However, in order to form a normal nick, a cutting edge of a punching die is formed by manually cutting a part of the blade using a grinder or a punch. It is difficult to form at a proper pitch. Therefore, generally 1cm
A method of forming at intervals of a degree is employed. as a result,
As shown in FIG. 6 (b) which shows a nick mark generated at a cut in a conventional packaging box, a clean waveform formed on a cut 105 having a blank outer shape using a wave blade is crushed, and the blank is cut. There is a problem in that an ugly protrusion 106 remains on the outer shape, resulting in a case (box) that is not preferable in appearance.

【0007】さらに、平盤ダイカッタで打抜き作業を行
うに際して、引きのニックを設けるには、一定の条件で
設けられるのではなく、打抜かれるブランクの形状や処
理されるダンボールシートの材料強度や材質などによっ
て、作業前に仮設定してテストを行ない、最適状態を見
出すまでニック形成のため切刃に対して都度加工を行
い、もっともよい状態を見出してから正常作業に移行す
るという作業現場での調整が必要である。そのために、
正常な打抜き作業を行なうには、多くの手間と時間を必
要としている。このようなことから、打抜き作業に当っ
ての準備時間に多くを要することは、多種少量生産が要
求される現状において、著しく生産の合理化を図る上で
大きな問題点となっている。
Further, when performing a punching operation with a flat die cutter, a pulling nick is not provided under a fixed condition, but rather a shape of a blank to be punched and a material strength and material of a corrugated cardboard sheet to be processed. In such a case, a temporary setting is made before the work, a test is performed, and the cutting blade is processed each time to form a nick until an optimum state is found, and then the best state is found, and then the normal operation is started. Adjustments are required. for that reason,
Performing a normal punching operation requires a lot of labor and time. For this reason, the fact that a large amount of preparation time is required for the punching operation is a serious problem in streamlining production remarkably in the present situation where various kinds of small-quantity production are required.

【0008】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、美麗な仕上がりにできると同時
に、合理的に作業性を向上させて、生産コストの低減を
図ることができるダンボール製パッケージのブランク接
続部の形成方法を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a problem, and it is possible to obtain a beautiful finish, and at the same time, rationally improve the workability and reduce the production cost. It is an object of the present invention to provide a method for forming a blank connection portion of a package made of a metal.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段および作用・効果】前述さ
れた目的を達成するために、本発明によるダンボール製
パッケージのブランク接続部の形成方法は、ダンボール
シートから所要の製品のブランクを打抜くに際し、その
ブランク部分と抜き屑部分および/または製品のブラン
ク部分との繋ぎ部を、搬送時の牽引力を維持できて最終
過程で分離可能な弱め構造に形成することを特徴とする
ものである。
In order to achieve the above-mentioned object, a method of forming a blank connecting portion of a cardboard package according to the present invention is used for punching a blank of a required product from a cardboard sheet. The connecting portion between the blank portion and the scrap portion and / or the blank portion of the product is formed in a weakened structure which can maintain the traction force during transportation and can be separated in the final process.

【0010】本発明によれば、打抜き型によって打抜く
操作を行うにあたり、ブランク部分と抜き屑部分および
/または製品のブランク部分との繋ぎ部となる部分に、
いわゆるニックを設ける際、切口となる線上で打抜き工
程から排紙部までの移動に際して、搬送のためのクラン
プ部分と製品部分(ブランク)との繋ぎ、または製品部
分を複数取りする場合の製品部分同士、あるいは製品部
分同士ならびにクランプ部分となど最終の排紙部(製品
部分の排出部)まで移動する過程ではその繋ぎ部(ニッ
ク)で分離しない程度の強度を備え、作業工程中での製
品部分の分断による障害を防止することができる接続部
を得ることができるのである。そして、排紙部まで送ら
れて排出された後は、例えば人手によって製品部分との
繋ぎ部分に外力を加えると、弱め構造に形成された部分
でシート面や切口に傷付けることなく簡単に分離できる
のである。言換えると、打抜き作業の全工程ではワーク
の牽引力を維持する機能を果たし、最終過程でブランク
に外力を加えると繋ぎ部分が分離でき、その分離された
繋ぎ個所の切口が切刃によって切断された部分に近似す
る状態を呈し、外観を損なわないで、パッケージとして
組立てられて美麗に仕上げられるのである。
According to the present invention, in performing a punching operation by a punching die, a portion serving as a joining portion between a blank portion and a scrap portion and / or a blank portion of a product is provided.
When a so-called nick is provided, when moving from a punching process to a paper discharge section on a cut line, a product is connected to a clamp part for conveyance and a product part (blank), or when two or more product parts are taken out. In the process of moving to the final paper discharge part (the discharge part of the product part) such as the product part and the clamp part, the product part has enough strength that it does not separate at the joint (nick), and the product part during the work process Thus, it is possible to obtain a connection portion that can prevent a failure due to the division. Then, after the sheet is sent to the sheet discharging section and discharged, for example, when an external force is applied to the connecting portion with the product portion by hand, the sheet can be easily separated without damaging the sheet surface or the cut at the portion formed in the weak structure. It is. In other words, in the entire process of the punching work, it functions to maintain the traction force of the work, and in the final process, when an external force is applied to the blank, the connecting portion can be separated, and the cut edge of the separated connecting portion is cut by the cutting blade. It is in a state close to the part, and it is assembled as a package and beautifully finished without deteriorating the appearance.

【0011】本発明において、前記繋ぎ部に形成する分
離可能な弱め構造は、微小ピッチで切り込む刃を持った
切刃によって形成されるのが好ましい。こうすると、繋
ぎ部が幅方向に極狭い間隔で前後に繋がる微小部分を多
数形成できるので、牽引時にその多くの微小な繋ぎ部に
よってブランクの牽引が確保でき、分離操作時には小さ
な外力を加えて切離せるという二律背反の条件を満足す
ることが可能になる,という効果を奏する。
In the present invention, it is preferable that the separable weakening structure formed in the connecting portion is formed by a cutting blade having a blade for cutting at a minute pitch. In this way, the connecting portion can form a large number of minute portions connected back and forth at extremely narrow intervals in the width direction. This has the effect of satisfying the conflicting condition of separation.

【0012】前記繋ぎ部に形成する分離可能な弱め構造
は、ミシン刃によって形成するのが好ましい。このミシ
ン刃によれば、その切込み刃の長さと刃のピッチをごく
小さいものを製作して用いることができ、加工時に微小
ピッチでワークシートの繊維を部分的に切断して目的を
達成することができる。しかも、ブランクの切離しを行
なった跡は微細な繋ぎ個所でシート形成の繊維が千切ら
れることになるも、その繋ぎ跡が極小さいので、従来の
繋ぎのような千切り跡とならず、ニック跡がウエーブ刃
によって切断され形成されるブランク外形部分と類似の
細かな波形になり、見た目にも外形が綺麗な小さな波形
の連続に仕上がり、美麗であるとともに消費者が手を切
るという問題も解消するという利点がある。
It is preferable that the separable weakening structure formed at the connecting portion is formed by a sewing blade. According to this sewing machine blade, the length of the cutting blade and the pitch of the blade can be made very small and used, and the fiber of the work sheet is partially cut at a fine pitch during processing to achieve the purpose. Can be. In addition, the traces of the separation of the blank will result in the thinning of the sheet-forming fibers at the fine joints. It has a fine waveform similar to the blank outer part cut and formed by the wave blade, and it is finished in a series of small waveforms with a beautiful appearance, eliminating the problem that it is beautiful and consumers cut their hands. There are advantages.

【0013】前記繋ぎ部に形成する分離可能な弱め構造
は、ダンボールシートの段目に平行に形成されるとき、
前記段目の一山の間に複数のピッチで切込みが形成され
るようにするのがよい。こうすると、分離するときに切
離しが容易で、その切離し跡(ニック跡)が際立たず、
美麗に仕上がるという効果が得られる。
[0013] The separable weakening structure formed in the connecting portion is formed in parallel with the step of the cardboard sheet.
It is preferable that cuts are formed at a plurality of pitches between the peaks of the step. In this case, the separation is easy when separating, and the separation mark (nick mark) is inconspicuous,
The effect of beautiful finish can be obtained.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】次に、本発明によるダンボール製
パッケージのブランク接続部の形成方法の具体的な実施
の形態につき、図面を参照しつつ説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a specific embodiment of a method for forming a blank connecting portion of a cardboard package according to the present invention will be described with reference to the drawings.

【0015】図1に本発明にかかるダンボール製パッケ
ージのブランク接続部の一実施形態を表わす要部平面図
である。図2に本発明によるパッケージの打抜き実施形
態を表わす図が、図3に打抜き型におけるブランクの接
続部の一部を表す拡大斜視図が、図4に分断後の繋ぎ部
を一部を拡大して表す斜視図が、それぞれ示されてい
る。
FIG. 1 is a plan view showing a main part of an embodiment of a blank connecting portion of a cardboard package according to the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a punching embodiment of a package according to the present invention, FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a part of a blank connecting portion in a punching die, and FIG. Are shown, respectively.

【0016】この実施形態において、図2に示されるの
は、パッケージのブランクを一枚のダンボールシートか
ら二個取りする場合であって、所要寸法のダンボールシ
ート1からパッケージのブランク2,2を連接して打ち
抜かれ、排紙部にて二個に分離できるようにされてい
る。このような二個取りの場合、そのブランクの打抜き
型においては、従来周知の切刃を所要形状に基板12に
植設して配するに際し、ブランク2,2が連接する一方
のフラップ部分2aと他方のフラップ部分2bとの繋ぎ
部3に極短いピッチで断続するように刃部を形成された
ミシン刃11を植設した(図3参照)ものが用いられ
る。同様にして打抜かれたブランクを落丁部から排紙部
まで搬送するためのシート咥え部4に連接するブランク
のフラップ2c,2dとの繋ぎ部3にも、極短いピッチ
で断続するように刃部を形成されたミシン刃11を植設
して搬送時にブランク2,2が分離されずに移動できる
ようにされる。図中符号14は切刃である。
In this embodiment, FIG. 2 shows a case where two package blanks are taken from one cardboard sheet, and the package blanks 2 and 2 are connected from a cardboard sheet 1 of a required size. The sheet is then punched out and can be separated into two pieces at a sheet discharge section. In the case of such a two-piece cutting, in a blank punching die, when a conventionally well-known cutting edge is implanted and arranged on the substrate 12 in a required shape, one of the flap portions 2a to which the blanks 2 and 2 are connected is formed. A sewing machine blade 11 having a blade portion formed so as to be intermittently provided at an extremely short pitch is connected to the connecting portion 3 to the other flap portion 2b (see FIG. 3). Similarly, the blade 3 is connected to the blank flaps 2c and 2d connected to the sheet grip 4 for transporting the blank punched from the sheet drop section to the sheet discharge section so that the blank is intermittently formed at an extremely short pitch. The blanks 2 and 2 can be moved without being separated at the time of conveyance by implanting a sewing machine blade 11 having a portion formed. Reference numeral 14 in the figure is a cutting blade.

【0017】前記のようにされる打抜き型によって被加
工シート(ダンボールシート1)から打抜かれたブラン
ク2,2は、落丁部においてその被加工シートから周囲
の抜き屑部分5や内部の抜き屑部分6が取除かれると、
シート咥え部4とブランク2,2が残され、そのままク
ランパによってシート咥え部4を咥えられてハンマー部
まで搬送される。この搬送中は、ブランク2,2同士並
びにブランク2とシート咥え部4との繋ぎ部3(ニッ
ク)が相互に接続状態を維持して分離することなく牽引
される。そして、ハンマー部においてシート咥え部4と
ブランク2との繋ぎ部3で切離されて排紙部に落とされ
る。
The blanks 2 and 2 punched out of the work sheet (cardboard sheet 1) by the punching die as described above are used to remove the surrounding chip portion 5 and the internal chip portion from the work sheet at the page dropping portion. When 6 is removed,
The sheet holding portion 4 and the blanks 2 and 2 are left, and the sheet holding portion 4 is held by the clamper as it is and is conveyed to the hammer portion. During this conveyance, the blanks 2 and 2 and the connecting portion 3 (nick) between the blank 2 and the sheet holding portion 4 are pulled together without being separated while maintaining the connected state. Then, in the hammer portion, the sheet is cut off at the connecting portion 3 between the sheet holding portion 4 and the blank 2 and dropped to the sheet discharging portion.

【0018】前記打抜き部において打抜かれたブランク
2,2には、繋ぎ部3が所要の長さ寸法で前述のミシン
刃11によって打抜き時に弱め構造に形成される。この
繋ぎ部3は、図1に示されるように、予め設定された長
さ寸法Lの区間を、極短いピッチで断続する切込みが付
される。こうすることによって、繋ぎ部3は、加工され
るダンボールシート1を構成するライナー部分と中芯
(コルゲート)部分の繊維が部分的に切断されずに残さ
れ、その残留部分によって打抜かれたブランク2,2が
打抜き部から落丁部を経てハンマー部まで牽引搬送され
る区間で分離しない状態を維持する、言換えると牽引力
が保持されることになる。したがって、前記繋ぎ部3の
長さ寸法Lは、前記平盤ダイカッタにおける搬送時の水
平方向での牽引力が確保できる寸法で決められ、打抜か
れるブランクの形状・寸法に応じて配置条件を設定され
る。また、繋ぎ部3の設定は、ブランク2の形状にもよ
るが、特定個所に集中して設けることなく分散して配置
するのが好ましい。
In the blanks 2 and 2 punched in the punching section, a connecting portion 3 is formed to have a required length and a weakened structure at the time of punching by the sewing machine blade 11 described above. As shown in FIG. 1, the connecting portion 3 is provided with a notch for intermittently cutting a section having a predetermined length L at an extremely short pitch. By doing so, the connecting portion 3 forms the blank 2 punched by the remaining portion, in which the fibers of the liner portion and the core (corrugate) portion constituting the corrugated cardboard sheet 1 to be processed are left partially uncut. , 2 maintain a state in which they are not separated in a section where they are conveyed from the punching section to the hammer section through the drop section, in other words, the tractive force is maintained. Therefore, the length dimension L of the connecting portion 3 is determined by a dimension capable of securing a traction force in the horizontal direction at the time of transportation by the flat die cutter, and the arrangement condition is set according to the shape and dimensions of the blank to be punched. You. The setting of the connecting portions 3 depends on the shape of the blank 2, but it is preferable to disperse the connecting portions 3 without providing them at a specific location.

【0019】こうして設けられたブランク2,2におけ
る繋ぎ部3は、ハンマー部にてシート咥え部4から分離
されて排紙部に送り出された状態では、連結状態になっ
ている。そこで、作業者が、連結するブランク2,2を
手で持って、繋ぎ部3が分断される方向に(例えば繋ぎ
部に沿って折曲げるようにする)外力を加えると、それ
ら繋ぎ部3は、前述のように極短いピッチで断続して切
込みが付されているので、小さな外力を加えられても簡
単に分断されて二個のブランク2となる。
The connecting portions 3 of the blanks 2 and 2 thus provided are in a connected state in a state where the connecting portions 3 are separated from the sheet holding portion 4 by the hammer portion and sent to the sheet discharging portion. Therefore, when the worker holds the connecting blanks 2 and 2 by hand and applies an external force in a direction in which the connecting portion 3 is divided (for example, by bending along the connecting portion), the connecting portions 3 As described above, since the cut is made intermittently at an extremely short pitch, even if a small external force is applied, the blank is easily divided into two blanks 2.

【0020】こうして得られたパッケージのブランク2
は、図4に示されるように、そのフラップ部分2a,2
bの端面における繋ぎ部3の跡が、極短いピッチで切込
まれた部分3aと繋ぎ部分の分断跡3bとが交互に表わ
れて、その分断跡3bでは繊維の分断によって切込まれ
た部分3aよりも盛上がった状態となり、外観的には小
さな凹凸状を呈する。その結果、ウエーブ刃によるフラ
ップ形成の切口8に繋ぎ部3の分断跡が類似した状態で
表われ、外観的に綺麗に仕上げられることになる。した
がって、従来のような繋ぎ部の跡が凹凸いずれかで表わ
れて醜くなるようなことがない。
The blank 2 of the package thus obtained
As shown in FIG. 4, the flap portions 2a, 2a
In the end face b, the traces of the connecting portions 3 are alternately formed with the cut portions 3a cut at an extremely short pitch and the cut portions 3b of the connecting portions, and the cut portions 3b are cut by the cutting of the fibers. It becomes a state that is more prominent than 3a, and presents small irregularities in appearance. As a result, the division mark of the connecting portion 3 appears in a similar state to the cut 8 of the flap formation by the wave blade, and the appearance is beautifully finished. Therefore, unlike the related art, there is no possibility that the trace of the connecting portion appears in any of the irregularities and becomes ugly.

【0021】また、本実施の形態による繋ぎ部3は、前
述のように、分離後の切口8が微細な凹凸状を呈すると
ともに分断部分(分断跡3b)が繊維のほぐれた状態で
残るので、ブランクを組立てて形成されたパッケージを
取扱う際に、切口8で手を傷付けることがなく安全であ
るという効果が得られる。さらに、このようにすること
で、打抜き工程での作業中に繋ぎ部3で分離されてブラ
ンクが離脱するようなことが発生しないので作業の中断
というような不具合の発生がない。また、特に作業に入
る準備工程で、従来のように繋ぎ部の牽引力を確認する
ためのニックの配置など条件設定を必要としないので、
その手間が省けて作業性が一層向上して、生産性を高め
ることができ、ひいてはコストの削減が達成できる。
Further, as described above, in the connecting portion 3 according to the present embodiment, the cut 8 after the separation has a fine uneven shape and the divided portion (divided mark 3b) remains in a state where the fibers are loosened. When handling the package formed by assembling the blank, the effect is obtained that the cut 8 is safe without damaging the hand. Further, by doing so, during the operation in the punching process, there is no possibility that the blank is detached at the joint portion 3 and the blank comes off, so that a trouble such as interruption of the operation does not occur. In addition, especially in the preparation process to enter the work, it is not necessary to set conditions such as the arrangement of nicks for checking the traction force of the connecting portion as in the conventional case,
The labor can be saved, workability can be further improved, productivity can be increased, and cost reduction can be achieved.

【0022】前記繋ぎ部3を形成するミシン刃11は、
その断続する刃11aのピッチを、取扱うダンボールシ
ート1の種類にもよるが、中芯の段山1aの1山に対し
て2〜3ピッチで形成されているのが好ましい。また、
このようなミシン刃11を用いて繋ぎ部3を形成するに
ついて、被加工シートであるダンボールの厚みが厚くな
る場合には、打抜き型において、図示省略するが、その
ミシン刃の植設個所におけるその刃の両側に押さえ片を
配置して、打抜き時にダンボールの中芯を押え込むよう
にすることで目的を達成することができる。
The sewing machine blade 11 that forms the connecting portion 3 includes:
The pitch of the intermittent blades 11a depends on the type of the corrugated cardboard sheet 1 to be handled, but is preferably formed at two to three pitches for one of the core corrugated peaks 1a. Also,
Regarding the formation of the connecting portion 3 using such a sewing machine blade 11, when the thickness of a corrugated cardboard as a work sheet is increased, it is not shown in a punching die, but it is not shown in the place where the sewing machine blade is planted. The object can be achieved by arranging the holding pieces on both sides of the blade so that the core of the cardboard is held down during punching.

【0023】以上の説明においては、ダンボールシート
1の段山1aがシートの牽引方向(移動方向)に平行す
る向きで、打抜かれるブランク2に対して繋ぎ部3を設
ける場合について記載したが、ブランクの形状その他の
要因で、前述と異なる向きにシートを牽引搬送する場合
には、図5に他の実施形態の一部を表わす図によって示
されるように、段山1aの長さ方向にブランク2とシー
ト咥え部4(ブランク同士)との繋ぎ部3Aを、前記実
施形態の場合に比べて短い寸法L′で、複数箇所に分け
て設けるようにする。なお、その繋ぎ部3Aは、前記実
施形態と同様に極短いピッチで断続する切込みをミシン
刃でもって形成させる。
In the above description, a case has been described in which the connecting portion 3 is provided for the blank 2 to be punched in a direction in which the corrugated mountain 1a of the cardboard sheet 1 is parallel to the pulling direction (moving direction) of the sheet. When the sheet is towed and conveyed in a direction different from that described above due to the shape of the blank and other factors, as shown in FIG. The connecting portion 3A between the sheet holding portion 2 and the sheet holding portion 4 (blanks) is provided at a plurality of portions with a dimension L 'shorter than that of the above embodiment. Note that the connecting portion 3A is formed with a sewing blade with a cut that is interrupted at an extremely short pitch, as in the above-described embodiment.

【0024】このようにすると、打抜き部からハンマー
部までの区間をシート咥え部4を搬送手段のクランパに
よって咥えられて移動する間ではブランク2が分離され
ることなく搬送でき、排紙部に送り出された状態では、
複数のブランクが連結されている場合でも前記実施形態
と同様の効果が得られる。また、繋ぎ部3Aの分離に際
しては、前記実施形態のようにダンボールシート1の段
山1aに交差して繋ぎ部が形成される場合と異なり、段
山1aに平行して繋ぎ部3Aが設けられるので、単純に
繋ぎ部3Aを折曲げるようにすると千切れ難い場合があ
るので、少し引きがってにして折曲げると容易に分断で
きる。
In this way, the blank 2 can be transported without being separated while the sheet gripper 4 is gripped and moved by the clamper of the transport means in the section from the punching section to the hammer section. In the state sent to
Even when a plurality of blanks are connected, the same effect as in the above embodiment can be obtained. Further, when the connecting portion 3A is separated, unlike the case where the connecting portion is formed so as to intersect with the stepped portion 1a of the cardboard sheet 1 as in the above-described embodiment, the connecting portion 3A is provided in parallel with the stepped portion 1a. Therefore, if the connecting portion 3A is simply bent, it may be difficult to cut it. Therefore, if the connecting portion 3A is slightly pulled and bent, it can be easily separated.

【0025】こうして分断された繋ぎ部3Aの分断跡
は、極短いピッチでシートに切込まれていたので、切込
み部分と分断跡部分が交互に表われて、外観的に極小さ
い凹凸の連続する状態を呈し、綺麗な切口で表われる。
もちろん、切口が前記のようにごく小さい凹凸であるか
らパッケージとして組立てられた後での取扱い時に切口
で手指を傷つけるようなことはない。
Since the cut marks of the connecting portion 3A thus cut are cut into the sheet at an extremely short pitch, the cut portions and the cut marks are alternately shown, and the appearance of extremely small irregularities continues. Presents a state and appears with a clean cut.
Of course, as described above, the cut has very small irregularities, so that the cut does not damage the fingers during handling after being assembled as a package.

【0026】以上の説明においては、繋ぎ部を形成する
ために分離可能な弱め構造を形成するのに刃先を揃えて
切込み刃部を断続させたミシン刃を用いることについて
記載したが、このほかに、刃先を鋸刃状に形成したも
の、あるいは刃先を波形に形成したものなどを用いるこ
とも可能である。
In the above description, the use of a sewing machine blade having the same cutting edge and intermittent cutting blades has been described for forming a separable weakening structure to form a connecting portion. It is also possible to use a blade having a saw-tooth shape or a blade having a wavy shape.

【0027】また、上述では、打抜き型において切刃に
ウエーブ刃を用いた例を説明したが、外形を形成する刃
物に一般的なストレート刃を使用した打抜き型に前記繋
ぎ部形成のミシン刃を用いることも任意なし得る。
In the above description, an example in which a wave blade is used as a cutting blade in a punching die has been described. However, the sewing machine blade having the connecting portion is formed in a punching die using a general straight blade as a cutting tool for forming an outer shape. It can be optional.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1は、本発明にかかるダンボール製パッケー
ジのブランク接続部の一実施形態を表わす要部平面図で
ある。
FIG. 1 is a plan view of an essential part showing an embodiment of a blank connecting portion of a cardboard package according to the present invention.

【図2】図2は、本発明によるパッケージの打抜き実施
形態を表わす図である。
FIG. 2 is a diagram illustrating a punching embodiment of a package according to the present invention.

【図3】図3は、打抜き型におけるブランクの接続部の
一部を表す拡大斜視図である。
FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a part of a connection portion of a blank in a punching die.

【図4】図4は、分断後の繋ぎ部を一部を拡大して表す
斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing a partially enlarged connecting portion after division.

【図5】図5は、他の実施形態の一部を表わす図であ
る。
FIG. 5 is a diagram showing a part of another embodiment.

【図6】図6は、従来採用の包装箱のブランク製造時に
おけるニック形成部の一例を表わす図(a)と製品化さ
れた包装箱での切口跡を表わす図(b)である。
FIGS. 6A and 6B are a diagram showing an example of a nick forming portion at the time of manufacturing a blank of a conventionally adopted packaging box and a diagram showing a cut mark in a commercialized packaging box.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ダンボールシート 1a 段山 2 パッケージのブランク 3,3A 繋ぎ部 3a 切込まれた部分 3b 分断跡 4 シート咥え部 5,6 抜き屑部分 11 ミシン刃 11a 断続する刃 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Corrugated cardboard sheet 1a Corrugated mountain 2 Package blank 3, 3A Connecting part 3a Cut part 3b Cutting mark 4 Sheet grip part 5, 6 Dust part 11 Sewing machine blade 11a Intermittent blade

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 邦男 兵庫県川西市鼓が滝二丁目10番12号 Fターム(参考) 3E075 AA05 AA12 CA01 DB12 DB17 DB19 DB32 GA02  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Kunio Kimura 2-10-12 Komagaki, Kawanishi-shi, Hyogo F-term (reference) 3E075 AA05 AA12 CA01 DB12 DB17 DB19 DB32 GA02

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ダンボールシートから所要の製品のブラ
ンクを打抜くに際し、そのブランク部分と抜き屑部分お
よび/または製品のブランク部分との繋ぎ部を、搬送時
の牽引力を維持できて最終過程で分離可能な弱め構造に
形成することを特徴とするダンボール製パッケージのブ
ランク接続部の形成方法。
When a blank of a required product is punched from a corrugated cardboard sheet, a connecting portion between the blank portion and a scrap portion and / or a blank portion of the product can be separated in a final process by maintaining a traction force during transportation. A method for forming a blank connecting portion of a cardboard package, wherein the blank connecting portion is formed in a weakened structure as possible.
【請求項2】 前記繋ぎ部に形成する分離可能な弱め構
造は、微小ピッチで切り込む刃を持った切刃によって形
成される請求項1に記載のダンボール製パッケージのブ
ランク接続部の形成方法。
2. The method according to claim 1, wherein the separable weakening structure formed in the connecting portion is formed by a cutting blade having a blade for cutting at a fine pitch.
【請求項3】 前記繋ぎ部に形成する分離可能な弱め構
造は、ミシン刃によって形成する請求項1または2に記
載のダンボール製パッケージのブランク接続部の形成方
法。
3. The method for forming a blank connecting portion of a cardboard package according to claim 1, wherein the separable weakening structure formed at the connecting portion is formed by a sewing machine blade.
【請求項4】 前記繋ぎ部に形成する分離可能な弱め構
造は、ダンボールシートの段目に平行に形成されると
き、前記段目の一山の間に複数のピッチで切込みが形成
されるようにする請求項1〜3のうちのいずれかに記載
のダンボール製パッケージのブランク接続部の形成方
法。
4. The detachable weakening structure formed in the connecting portion is formed such that cuts are formed at a plurality of pitches between the ridges of the corrugated cardboard when formed in parallel with the corrugated corrugated cardboard sheet. The method for forming a blank connection part of a cardboard package according to any one of claims 1 to 3.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007216473A (en) * 2006-02-15 2007-08-30 Dainippon Printing Co Ltd Method for cutting packaging material, packaging material, and apparatus for cutting packaging material
JP2020508247A (en) * 2017-02-13 2020-03-19 パンサー・パッケージング・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト Method and apparatus for manufacturing corrugated cardboard blanks

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