JP2002341919A - Communication controller and communication control method - Google Patents

Communication controller and communication control method

Info

Publication number
JP2002341919A
JP2002341919A JP2001144965A JP2001144965A JP2002341919A JP 2002341919 A JP2002341919 A JP 2002341919A JP 2001144965 A JP2001144965 A JP 2001144965A JP 2001144965 A JP2001144965 A JP 2001144965A JP 2002341919 A JP2002341919 A JP 2002341919A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
communication
time
timing
production
wireless communication
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2001144965A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinobu Endo
忍 遠藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP2001144965A priority Critical patent/JP2002341919A/en
Publication of JP2002341919A publication Critical patent/JP2002341919A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Computer And Data Communications (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a communication controller capable of performing radio communication between an ID and a controller without causing lowering of production efficiency. SOLUTION: An ID controller 6 to record information intrinsic to a work 10 and to perform the radio communication with an ID 11 mounted on the work 10 stores a communication result when the radio communication is performed and combination of pieces of respective production equipment A to F operated in the case of the communication based on monitoring information circulating in a network 20 as updating operating states of the pieces of respective production equipment A to F and performs communication with the ID 11 at timing to become combination of the pieces of production equipment A to F operated in the case of successful communication when the radio communication is performed with the ID 11.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ワークに固有の情
報を記録し当該ワークに取り付けられた無線通信装置と
無線通信を行うコントローラの当該無線通信のタイミン
グを制御する通信制御装置および通信制御方法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a communication control device and a communication control method for controlling the timing of a wireless communication of a controller that records information unique to a work and performs wireless communication with a wireless communication device attached to the work. About.

【0002】[0002]

【従来の技術】ワークに固有の情報を記録した無線通信
装置をワークに取り付け、当該無線通信装置と作業ステ
ーションとの間で無線通信を行うことによりワークの情
報をやり取りする生産システムがある。ここで、ワーク
に取り付けられる無線通信装置を、ワークに固有の情報
によってワークを識別するものであることからIDと称
している。
2. Description of the Related Art There is a production system in which a wireless communication device in which information unique to a work is recorded is attached to the work, and information on the work is exchanged by performing wireless communication between the wireless communication device and a work station. Here, the wireless communication device attached to the work is called an ID because it identifies the work by information unique to the work.

【0003】このような生産システムにおいては、作業
ステーション上の生産設備としてIDとデータのやり取
りを行うための制御装置が設けられており、この制御装
置とさらに作業ステーション上のその他の生産設備との
間をパラレルI/OやシリアルI/Oによって有線で接
続している。
In such a production system, a control device for exchanging IDs and data is provided as a production facility on the work station, and the control device is further connected to other production facilities on the work station. The units are connected by wire using parallel I / O or serial I / O.

【0004】以上のような生産システムは、たとえば、
自動車の製造工程に適用された場合、作業ステーション
に設けられた溶接機がその動作中にノイズ源となり、ま
た、ドロップリフターなどのインバータ設備もその動作
中に広範囲にわたるノイズ源となってしまう。これらの
ノイズ源によるノイズは、空間やケーブルを介して、I
Dおよび制御装置間の無線通信に障害を与える。したが
って、IDおよび制御装置間の無線通信を行う場合に
は、制御装置および各生産設備間における信号の送受信
を利用できるアプリケーションによって設備の動作を停
止させることにより、各設備の動作によるノイズの発生
を防止していた。
[0004] The production system as described above, for example,
When applied to an automobile manufacturing process, a welding machine provided in a work station becomes a noise source during operation, and inverter equipment such as a drop lifter also becomes a wide-range noise source during operation. The noise due to these noise sources is transmitted through the space or through a cable.
Impairs wireless communication between D and the control device. Therefore, when wireless communication is performed between the ID and the control device, the operation of the equipment is stopped by an application that can use transmission and reception of signals between the control device and each of the production equipment, so that generation of noise due to the operation of each equipment is suppressed. Had been prevented.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような生産システムでは、設備を稼動した後でないとノ
イズ源を確認することができず、当該ノイズ源によるノ
イズを回避するためのアプリケーションをプログラミン
グするため、調整のためのプログラミング工数を要し、
生産システムの実質的な立ち上げには相当な時間が必要
であった。
However, in the above-described production system, a noise source cannot be confirmed until after the equipment is operated, and an application for avoiding noise due to the noise source is programmed. Therefore, programming man-hours for adjustment are required,
Substantial start-up of the production system required considerable time.

【0006】また、各生産設備の動作開始および動作停
止は、それぞれ異なるタイミングで行われるので、ノイ
ズの発生のタイミングも異なり、ノイズの複合および相
殺もあって、ノイズ源の特定が非常に困難であった。
[0006] In addition, since the operation start and operation stop of each production facility are performed at different timings, noise generation timings are different, and there is a combination and cancellation of noises. Therefore, it is very difficult to specify a noise source. there were.

【0007】さらに、上記の生産システムのように、I
Dおよび制御装置間の無線通信を行う場合に、ノイズ源
となる全ての設備を停止するのでは、各生産設備を繰り
返し制御できる最小時間間隔、いわゆるサイクルタイム
に影響してしまう。逆に、サイクルタイムに影響しない
ようにノイズ源となる全ての設備を停止しようとすれ
ば、IDおよび制御装置間の無線通信の成功率が著しく
低下してしまい、いずれにせよ、生産効率の低下を招い
てしまう。
Further, as in the above-mentioned production system,
In the case of performing wireless communication between the D and the control device, if all the facilities that are noise sources are stopped, the minimum time interval in which each production facility can be repeatedly controlled, so-called cycle time, is affected. Conversely, if it is attempted to stop all equipment that is a noise source so as not to affect the cycle time, the success rate of wireless communication between the ID and the control device is significantly reduced, and in any case, the production efficiency is reduced. Will be invited.

【0008】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、システムの立ち上げを速やかにし、生産効率の
低下を招くことなくIDおよび制御装置間の無線通信を
行うことができる通信制御装置および通信制御方法の提
供を目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a communication control device capable of quickly starting up a system and performing wireless communication between an ID and a control device without lowering production efficiency. And a communication control method.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記の手段によって達成される。
The above object of the present invention is achieved by the following means.

【0010】(1)本発明に係る通信制御装置は、ワー
クに固有の情報を記録し当該ワークに取り付けられた無
線通信装置と無線通信を行うコントローラの当該無線通
信のタイミングを制御する通信制御装置において、前記
コントローラおよび前記無線通信装置間の通信結果が成
功か失敗かを判断する通信結果判断手段と、通信結果判
断手段による判断時に、複数の生産設備のそれぞれが動
作中か否かを判断する動作判断手段と、前記通信結果判
断手段による通信結果と、前記動作判断手段による判断
結果とを関連付けて記憶する通信実績記憶手段と、無線
通信を行う際に、前記通信実績記憶手段によって通信成
功となる通信結果に関連付けられている前記判断結果を
参照し、通信成功時に動作中の生産設備のみが動作する
タイミングを算出する通信タイミング算出手段と、前記
通信タイミング算出手段によって算出されたタイミング
に基づいて、無線通信のタイミングを制御する通信制御
手段とを有することを特徴とする。
(1) A communication control device according to the present invention controls a timing of a wireless communication of a controller that records information unique to a work and performs wireless communication with a wireless communication device attached to the work. A communication result determining means for determining whether the communication result between the controller and the wireless communication device is successful or unsuccessful; and a determination as to whether each of the plurality of production facilities is operating at the time of the determination by the communication result determining means. An operation determination unit, a communication result storage unit that stores the communication result by the communication result determination unit and the determination result by the operation determination unit in association with each other, and when performing wireless communication, a communication success by the communication result storage unit. Referring to the determination result associated with the communication result, the timing at which only the production equipment that is operating at the time of successful communication is calculated. A communication timing calculation means that, based on the timing calculated by the communication timing calculation means, and having a communication control means for controlling the timing of the radio communication.

【0011】(2)前記通信タイミング算出手段は、各
生産設備が一工程に要する時間を記憶する記憶手段と、
各生産設備が前記一工程の動作を開始してからの動作時
間を計時する計時手段と、を含み、前記タイミングとし
て、前記通信成功時に動作中の生産設備以外の生産設備
が動作を終了するまでの時間を、前記記憶手段に記憶し
た一工程に要する時間から前記計時手段によって計時さ
れた動作時間を差し引くことによって算出する。
(2) The communication timing calculation means includes a storage means for storing a time required for each production facility for one process;
A clock means for measuring the operation time since each production facility starts the one-step operation, and as the timing, until the production facility other than the production facility that is operating at the time of the successful communication ends its operation. Is calculated by subtracting the operation time measured by the time counting means from the time required for one process stored in the storage means.

【0012】(3)前記通信タイミング算出手段は、各
生産設備の動作時のノイズ強度を記憶するノイズ強度記
憶手段を含み、前記タイミングとして、無線通信を行う
際に動作中の生産設備のうち前記ノイズ強度記憶手段を
参照してノイズ強度が大きい生産設備から順に動作が終
了する時点で前記通信成功時に動作中の生産設備のみが
動作するか否かを調べ、できるだけノイズ強度が大きい
生産設備が終了して、前記通信成功時に動作中の生産設
備のみが動作するように、当該ノイズ強度が大きい生産
設備が動作を終了するまでの時間を算出する。
(3) The communication timing calculating means includes a noise intensity storing means for storing a noise intensity during operation of each production facility, and the timing of the production facilities operating at the time of performing wireless communication as the timing. When the operation ends in order from the production equipment having the largest noise intensity with reference to the noise intensity storage means, it is checked whether or not only the production equipment that is operating when the communication is successful operates. Then, the time until the production facility with the large noise intensity ends the operation is calculated so that only the production facility that is operating at the time of the successful communication is operated.

【0013】(4)本発明に係る通信制御方法は、ワー
クに固有の情報を記録し当該ワークに取り付けられた無
線通信装置と無線通信を行うコントローラの当該無線通
信のタイミングを制御する通信制御方法において、前記
コントローラおよび前記無線通信装置間の通信結果が成
功か失敗かを判断する工程と、前記通信結果の判断時
に、複数の生産設備のそれぞれが動作中か否かを判断す
る工程と、前記通信結果と、前記複数の生産設備がそれ
ぞれ動作中か否かの判断結果とを関連付けて記憶する工
程と、無線通信を行う際に、通信成功となる通信結果に
関連付けられている前記判断結果を参照し、通信成功時
に動作中の生産設備のみが動作するタイミングを算出す
る工程と、算出されたタイミングに基づいて、無線通信
のタイミングを自動で制御する工程とを有することを特
徴とする。
(4) A communication control method according to the present invention is a communication control method in which information unique to a work is recorded and a timing of the wireless communication is controlled by a controller that performs wireless communication with a wireless communication device attached to the work. In the step of determining whether the communication result between the controller and the wireless communication device is success or failure, and, when determining the communication result, determining whether each of the plurality of production equipment is operating, A step of storing the communication result and the determination result as to whether the plurality of production facilities are operating or not, and performing the wireless communication, when performing the wireless communication, the determination result associated with the communication result of successful communication; A step of calculating the timing at which only the active production equipment operates when the communication is successful, and automatically adjusting the timing of the wireless communication based on the calculated timing. Characterized by a step of controlling.

【0014】(5)前記無線通信のタイミングを制御す
る工程では、各生産設備が前記一工程に要する時間を記
憶する工程と、各生産設備が一工程の動作を開始してか
らの動作時間を計時する工程と、を含み、前記タイミン
グとして、前記通信成功時に動作中の生産設備以外の生
産設備が動作を終了するまでの時間を、前記一工程に要
する時間から計時された動作時間を差し引くことによっ
て算出する。
(5) In the step of controlling the timing of the wireless communication, the step of storing the time required by each production facility for the one step, and the operation time since the start of the operation of each step by each production facility is determined. Counting the time until the production equipment other than the production equipment operating at the time of successful communication ends the operation, and subtracting the timed operation time from the time required for the one step as the timing. Is calculated by

【0015】(6)前記無線通信のタイミングを制御す
る工程では、各生産設備の動作時のノイズ強度を記憶す
るノイズ強度記憶手段を含み、前記タイミングとして、
無線通信を行う際に動作中の生産設備のうちノイズ強度
が大きい生産設備から順に動作が終了する時点で前記通
信成功時に動作中の生産設備のみが動作するか否かを調
べ、できるだけノイズ強度が大きい生産設備が終了し
て、前記通信成功時に動作中の生産設備のみが動作する
ように、当該ノイズ強度が大きい生産設備が動作を終了
するまでの時間を算出する。
(6) The step of controlling the timing of the wireless communication includes a noise intensity storage means for storing a noise intensity during operation of each production facility.
When performing wireless communication, at the time when the operation ends in order from the production equipment having the largest noise intensity among the production equipments in operation, it is checked whether or not only the production equipment that is operating when the communication is successful operates. The time until the production facility with the large noise intensity ends the operation is calculated so that only the production facility that is operating when the large production facility is completed and the communication is successful operates.

【0016】[0016]

【発明の効果】請求項1に記載の発明は、通信結果判断
手段による通信結果と、動作判断手段による判断結果と
を関連付けて記憶し、無線通信を行う際に、通信実績記
憶手段によって通信成功となる通信結果に関連付けられ
ている判断結果を参照し、通信成功時に動作中の生産設
備のみが動作するタイミングを算出するので、過去の通
信実績に基づいて確実に無線通信を実行することができ
る。また、無線通信のために、生産設備を停止させる必
要がないので、作業効率を維持することができる。
According to the first aspect of the present invention, the communication result by the communication result judging means and the judgment result by the operation judging means are stored in association with each other. By referring to the determination result associated with the communication result that becomes, and calculating the timing at which only the operating production equipment operates when communication is successful, it is possible to reliably execute wireless communication based on past communication results . Further, since it is not necessary to stop the production equipment due to the wireless communication, the work efficiency can be maintained.

【0017】請求項2に記載の発明は、無線通信のタイ
ミングとして、通信成功時に動作中の生産設備以外の生
産設備が動作を終了するまでの時間を、記憶手段に記憶
した一工程に要する時間から前記計時手段によって計時
された動作時間を差し引くことによって算出するので、
無線通信可能となった瞬間を無線通信のタイミングとす
ることができる。
According to a second aspect of the present invention, as the timing of the wireless communication, the time required for one step of storing the time until the production equipment other than the production equipment being operated at the time of successful communication ends the operation is stored in the storage means. Since it is calculated by subtracting the operation time measured by the time measuring means from
The moment when wireless communication becomes possible can be used as wireless communication timing.

【0018】請求項3に記載の発明は、ノイズ強度が大
きな生産設備から順に動作終了までの時間を算出して、
動作が終了した時点で通信成功時に動作中の生産設備の
みが動作するか否かを判断し、できるだけノイズ強度が
大きい生産設備が終了して、前記通信成功時に動作中の
生産設備のみが動作するように、当該ノイズ強度が大き
い生産設備が動作を終了するまでの時間を算出するの
で、生産設備全体としてのノイズ強度が小さくなったと
きに無線通信を行うことができる。
According to a third aspect of the present invention, the time from the production equipment having the largest noise intensity to the end of the operation is calculated in order.
At the end of the operation, it is determined whether or not only the production equipment that is operating when communication is successful operates.If the production equipment with the largest possible noise intensity is terminated, only the production equipment that is operating when communication is successful operates. As described above, the time until the production facility having the large noise intensity completes the operation is calculated, so that the wireless communication can be performed when the noise intensity of the entire production facility becomes low.

【0019】請求項4に記載の発明は、通信結果と、複
数の生産設備がそれぞれ動作中か否かの判断結果とを関
連付けて記憶し、無線通信を行う際に、通信成功となる
通信結果に関連付けられている判断結果を参照し、通信
成功時に動作中の生産設備のみが動作するタイミングを
算出するので、過去の通信実績に基づいて確実に無線通
信を実行することができる。また、無線通信のために、
生産設備を停止させる必要がないので、作業効率を維持
することができる。
According to a fourth aspect of the present invention, the communication result and the determination result as to whether or not each of the plurality of production facilities are operating are stored in association with each other. Since the timing at which only the production facility that is operating at the time of successful communication is operated by referring to the determination result associated with, the wireless communication can be reliably executed based on past communication results. Also, for wireless communication,
Since there is no need to stop the production equipment, the working efficiency can be maintained.

【0020】請求項5に記載の発明は、無線通信のタイ
ミングとして、通信成功時に動作中の生産設備以外の生
産設備が動作を終了するまでの時間を、記憶手段に記憶
した一工程に要する時間から前記計時手段によって計時
された動作時間を差し引くことによって算出するので、
無線通信可能となった瞬間を無線通信のタイミングとす
ることができる。
According to a fifth aspect of the present invention, as the timing of wireless communication, the time required for one process to store the time until the production equipment other than the production equipment in operation at the time of successful communication ends the operation is stored in the storage means. Since it is calculated by subtracting the operation time measured by the time measuring means from
The moment when wireless communication becomes possible can be used as wireless communication timing.

【0021】請求項6に記載の発明は、ノイズ強度が大
きな生産設備から順に動作終了までの時間を算出して、
動作が終了した時点で通信成功時に動作中の生産設備の
みが動作するか否かを判断し、できるだけノイズ強度が
大きい生産設備が終了して、前記通信成功時に動作中の
生産設備のみが動作するように、当該ノイズ強度が大き
い生産設備が動作を終了するまでの時間を算出するの
で、生産設備全体としてのノイズ強度が小さくなったと
きに無線通信を行うことができる。
The invention according to claim 6 calculates the time from the production equipment having the largest noise intensity to the end of the operation in order,
At the end of the operation, it is determined whether or not only the production equipment that is operating when communication is successful operates.If the production equipment with the largest possible noise intensity is terminated, only the production equipment that is operating when communication is successful operates. As described above, the time until the production facility having the large noise intensity completes the operation is calculated, so that the wireless communication can be performed when the noise intensity of the entire production facility becomes low.

【0022】[0022]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0023】図1は、本発明が適用される作業ステーシ
ョン1の構成を示すブロック図、図2は、作業ステーシ
ョン内に形成されたネットワーク内を回る監視情報を示
す図である。
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a work station 1 to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a diagram showing monitoring information traveling around a network formed in the work station.

【0024】作業ステーション1は、生産システムにお
いてワークになされる複数種類の加工のうち一加工を担
当する。なお、本実施の形態では、作業ステーション1
が溶接加工を担当するものとして以下説明するが、本発
明は他の加工を行う作業ステーションにも適用可能であ
る。
The work station 1 is responsible for one of a plurality of types of processing performed on a work in the production system. In this embodiment, the work station 1
Although the following description will be made assuming that the welding process is in charge, the present invention is also applicable to a work station that performs other processes.

【0025】作業ステーション1は、搬送されてきたワ
ーク10に一連の溶接加工を行うために複数の生産設
備、たとえば、生産設備Aとしてワーク10を積み下ろ
しするインバータドロップリフタ、生産設備Bとして作
業ステーション1内でワークを搬送する自動搬送装置、
生産設備Cとしてワーク10にインバータ溶接を行うイ
ンバータ溶接装置、…、生産設備Fとしてワーク10に
ミグ溶接を行うミグ溶接装置などを有し、これらの生産
設備をそれぞれ制御するドロップリフタコントローラ
2、自動搬送コントローラ3、インバータ溶接コントロ
ーラ4、…、ミグ溶接コントローラ5を有する。
The work station 1 includes a plurality of production facilities, for example, an inverter drop lifter for unloading the work 10 as the production facility A, and a work station 1 as the production facility B for performing a series of welding processes on the conveyed work 10. Automatic transfer device that transfers the work inside
An inverter welding apparatus for performing inverter welding on the work 10 as the production facility C, a MIG welding apparatus for performing MIG welding on the work 10 as the production facility F, and a drop lifter controller 2 for controlling these production facilities, respectively, It has a transport controller 3, an inverter welding controller 4,..., A MIG welding controller 5.

【0026】作業ステーション1は、さらに、IDコン
トローラ6を有し、このIDコントローラ6は、搬送さ
れてきたワーク10に取り付けられるID11と、無線
により通信することが可能である。このID11には、
ワーク10に固有の情報、たとえば、当該ワーク10に
施された加工の情報や、これからワーク10に施される
必要がある加工の情報などが含まれている。IDコント
ローラ6およびID11間の無線通信によって、ワーク
10に必要な処理を認識し、必要な処理が終了した後に
は処理済の情報をID11に書き込むことができる。
The work station 1 further has an ID controller 6, which can wirelessly communicate with an ID 11 attached to the conveyed work 10. In this ID11,
The information includes information unique to the work 10, for example, information on processing performed on the work 10 and information on processing that needs to be performed on the work 10 from now on. By the wireless communication between the ID controller 6 and the ID 11, the processing necessary for the work 10 is recognized, and after the necessary processing is completed, the processed information can be written to the ID 11.

【0027】また、ドロップリフタコントローラ2、自
動搬送コントローラ3、インバータ溶接コントローラ
4、…、ミグ溶接コントローラ5、IDコントローラ6
は、それぞれループを形成するネットワーク20に接続
されており、IDコントローラ6がID11から無線に
より得たワーク10に固有の情報をネットワーク20に
出力することによって、各生産設備が当該情報に基づい
てワーク10の加工のために動作することができる。
Further, a drop lifter controller 2, an automatic transport controller 3, an inverter welding controller 4,..., A MIG welding controller 5, an ID controller 6
Are connected to a network 20 forming a loop, and the ID controller 6 outputs information unique to the work 10 wirelessly obtained from the ID 11 to the network 20 so that each production facility can work based on the information. It can operate for 10 machining.

【0028】各生産設備の動作中、各生産設備の運転状
況を一連の監視情報21として所定の周期でサイクリッ
クに伝送する、いわゆる、サイクリック伝送方式を利用
して、IDコントローラ6は全設備の運転状況を常時取
得する。監視情報21は、各生産設備を通過するたびに
運転状況が更新され、ネットワーク20によって形成さ
れたループ内を回り続ける。ここで、監視情報21は、
具体的には、図2に示すような情報である。
During operation of each production facility, the ID controller 6 controls all facilities by utilizing a so-called cyclic transmission system in which the operating status of each production facility is cyclically transmitted at a predetermined cycle as a series of monitoring information 21. Always get the driving status of. Each time the monitoring information 21 passes through each production facility, the operation status is updated, and the monitoring information 21 continues to rotate in a loop formed by the network 20. Here, the monitoring information 21 is
Specifically, the information is as shown in FIG.

【0029】図2に示すように、監視情報21は、生産
設備ごとに、各生産設備が動作しているか否か、各生産
設備の種類は何か、および各生産設備に変更があったか
否かなど、各設備の運転状況の情報を有している。な
お、作業ステーション1の稼動開始直後には、監視情報
21は、生産設備に当てられた記号の情報(A、B、…
など)しか有しておらず、各生産設備を通過するとき
に、当該生産設備が動作していれば動作の欄にチェック
(図2では黒丸印)が付けられ、当該生産設備から与え
られる設備の種類を示す番号の情報が設備種類の欄に書
き込まれ、設備に変更があれば設備変更の欄にチェック
(図2では白丸印)が付けられる。監視情報21が2周
目以降を回るときには、前回と変わった情報だけが書き
換えられる。
As shown in FIG. 2, the monitoring information 21 indicates, for each production facility, whether or not each production facility is operating, what kind of each production facility is, and whether or not each production facility has been changed. And information on the operation status of each facility. Immediately after the operation of the work station 1 starts, the monitoring information 21 includes information (A, B,...) Of symbols assigned to the production equipment.
If each production facility is operating when passing through each production facility, a check (marked with a black circle in FIG. 2) is added to the operation column, and the facility provided by the production facility is provided. Is written in the equipment type column, and if there is a change in the equipment, a check (white circle in FIG. 2) is added to the equipment change column. When the monitoring information 21 goes around the second and subsequent laps, only the information that has changed from the previous time is rewritten.

【0030】なお、各生産設備A〜Fは、それぞれ設備
の種類を示す番号の情報を記憶しており、監視情報21
が回ってくるたびに、監視情報21に当該情報を出力す
ることによって監視情報21が更新される。
Each of the production facilities A to F stores information of a number indicating the type of the facility, and the monitoring information 21
The monitoring information 21 is updated by outputting the information to the monitoring information 21 every time is turned.

【0031】次にIDコントローラ6の具体的な構成に
ついて説明する。
Next, a specific configuration of the ID controller 6 will be described.

【0032】図3は、IDコントローラ6の構成を示す
ブロック図である。図4は、IDコントローラ6が有す
る動作時間カウント部32による各生産設備の動作時間
カウントの流れを示すフローチャート、図5は、動作時
間カウント部32に記憶される生産設備ごとにカウント
された動作時間を示す図である。また、図6は、IDコ
ントローラ6が有する設備情報記憶部34に記憶される
設備情報を示す図である。また、図7は、IDコントロ
ーラ6が有する通信実績記憶部35に記憶される通信実
績を作成する手順を示すフローチャート、図8は、通信
実績記憶部35に記憶される通信実績を示す図である。
FIG. 3 is a block diagram showing the configuration of the ID controller 6. FIG. 4 is a flowchart showing a flow of the operation time counting of each production facility by the operation time counting unit 32 included in the ID controller 6. FIG. 5 is an operation time counted for each production facility stored in the operation time counting unit 32. FIG. FIG. 6 is a diagram illustrating equipment information stored in the equipment information storage unit 34 of the ID controller 6. 7 is a flowchart illustrating a procedure for creating a communication result stored in the communication result storage unit 35 included in the ID controller 6, and FIG. 8 is a diagram illustrating a communication result stored in the communication result storage unit 35. .

【0033】図3に示すように、IDコントローラ6
は、監視情報送受信部31と、動作時間カウント部32
と、設備種類判断部33と、設備情報記憶部34と、通
信実績記憶部35と、ID通信部36と、ノイズ源回避
処理部37とを有する。
As shown in FIG. 3, the ID controller 6
Are a monitoring information transmitting / receiving unit 31 and an operation time counting unit 32
, An equipment type determination unit 33, an equipment information storage unit 34, a communication result storage unit 35, an ID communication unit 36, and a noise source avoidance processing unit 37.

【0034】監視情報送受信部31は、ネットワーク2
0を巡回している監視情報21を受信し、またネットワ
ーク20に送信する。
The monitoring information transmitting / receiving unit 31 is connected to the network 2
The monitoring information 21 circulating around 0 is received and transmitted to the network 20.

【0035】動作時間カウント部32は、受信した監視
情報21に基づいて、各生産設備がそれぞれのサイクル
タイムの動作を開始してから経過した時間をカウントす
る。具体的には、動作時間カウント部32は、図4のフ
ローチャートに示すような手順で各生産設備の動作時間
をカウントする。
The operation time counting section 32 counts the time elapsed from the start of each cycle time operation of each production facility based on the received monitoring information 21. Specifically, the operation time counting unit 32 counts the operation time of each production facility according to the procedure shown in the flowchart of FIG.

【0036】IDコントローラ6は、監視情報送受信部
31で受信した監視情報21を参照して(ステップS4
01)、動作中の生産設備について動作が開始されてか
らの時間をカウントする(ステップS402)。
The ID controller 6 refers to the monitoring information 21 received by the monitoring information transmitting / receiving section 31 (step S4).
01), the time since the start of the operation of the production facility in operation is counted (step S402).

【0037】そして、複数の生産設備のうち一工程が終
了して動作を停止した生産設備があるかどうかを判断す
る(ステップS403)。動作を停止した生産設備がな
い場合(ステップS403:NO)は、ステップS40
1に戻り、各生産設備の動作時間のカウントを続け、動
作を停止した生産設備がある場合(ステップS403:
YES)は、動作を停止した生産設備について、カウン
トしてきた動作時間をリセットし、停止した生産設備が
再び動作を開始するときに動作時間0からカウントでき
るように準備する(ステップS404)。
Then, it is determined whether or not any of the plurality of production facilities has stopped its operation after one process has been completed (step S403). If there is no production facility whose operation has been stopped (step S403: NO), step S40
Returning to step 1, the operation time of each production facility is counted, and there is a production facility whose operation has been stopped (step S403:
YES) resets the counted operation time of the production equipment whose operation has been stopped, and prepares for counting from the operation time 0 when the stopped production equipment starts operation again (step S404).

【0038】そして、生産システム全体が停止したか、
すなわち、複数の生産設備を含む作業ステーション1全
体が停止されたかどうかを判断し(ステップS40
5)、システム全体が停止していない場合(ステップS
405:NO)は、ステップS401に戻り、システム
全体が停止した場合(ステップS405:YES)は、
動作時間のカウントを終了する。
Then, whether the whole production system has stopped,
That is, it is determined whether or not the entire work station 1 including a plurality of production facilities has been stopped (step S40).
5) If the entire system is not stopped (step S
(405: NO) returns to step S401, and if the entire system is stopped (step S405: YES),
The operation time counting ends.

【0039】動作時間カウント部32は、以上のように
監視情報21に基づいて、各生産設備がサイクルタイム
の動作を開始してから動作し続けている時間、すなわち
動作時間をカウントし、記憶する。動作時間は、図5に
示すように、生産設備ごとにそれぞれ記憶される。
The operating time counting section 32 counts and stores the time during which each production facility has been operating since the start of the cycle time operation, that is, the operating time, based on the monitoring information 21 as described above. . The operation time is stored for each production facility as shown in FIG.

【0040】設備種類判断部33は、監視情報21の設
備種類の情報を参照して、各生産設備の設備種類を判断
し、さらに、監視情報21の設備変更の情報を参照し
て、各生産設備に変更(たとえば、生産設備の設備種類
自体の交換、モータの交換、またはインバータ装置の周
波数の変更など)があったかどうか判断する。生産設備
に変更があった場合、設備種類判断部33は、設備に変
更があったことをノイズ源回避処理部37に伝達する。
The equipment type judging unit 33 judges the equipment type of each production equipment by referring to the equipment type information of the monitoring information 21, and further refers to the equipment change information of the monitoring information 21 to obtain each production equipment. It is determined whether or not the equipment has been changed (for example, replacement of the equipment type itself of the production equipment, replacement of the motor, or change of the frequency of the inverter device). When there is a change in the production equipment, the equipment type determination unit 33 notifies the noise source avoidance processing unit 37 that the equipment has been changed.

【0041】設備情報記憶部34は、図6に示すような
生産設備に関する情報を予め記憶している。設備情報記
憶部34には、単独動作時に強いノイズ源となる設備の
種類の順番に、設備の種類の名称と設備の種類を示す番
号との対応付けが記憶されている。たとえば、単独動作
時に最も強いノイズ源となるドロップリフタ(設備の種
類の名称)は、最上段に記憶され、x1(設備の種類を
示す番号)が対応付けられている。さらに、設備情報記
憶部34には、設備の種類ごとにその一工程の動作に必
要な時間、いわゆるサイクルタイムも記憶されている。
たとえば、図6では、ドロップリフタのサイクルタイム
は15000msである。
The equipment information storage unit 34 stores information on production equipment as shown in FIG. 6 in advance. The equipment information storage unit 34 stores associations between the names of the equipment types and the numbers indicating the types of the equipment in the order of the types of the equipment that are strong noise sources during the single operation. For example, the drop lifter (the name of the type of equipment) that is the strongest noise source during single operation is stored at the top, and is associated with x1 (a number indicating the type of equipment). Further, the equipment information storage unit 34 also stores, for each type of equipment, the time required for the operation in one step, that is, the so-called cycle time.
For example, in FIG. 6, the cycle time of the drop lifter is 15000 ms.

【0042】また、設備情報記憶部34には、各生産設
備に割り当てられている設備の種類も記憶される。たと
えば、生産設備Aには、ドロップリフタが割り当てられ
ているので、生産設備Aを表す「A」の下の「ドロップ
リフタ」に対応する欄に*印でチェックが付けられ、生
産設備Bには、自動搬送装置が割り当てられているの
で、生産設備Bを表す「B」の下の「自動搬送装置」に
対応する欄に*印でチェックが付けられるといったよう
に、生産設備ごとの設備の種類も記憶される。
The equipment information storage unit 34 also stores the types of equipment assigned to each production equipment. For example, since a drop lifter is allocated to the production facility A, a box corresponding to “drop lifter” below “A” representing the production facility A is marked with an asterisk (*), and the production facility B is , An automatic transfer device is assigned, so that a box corresponding to “automatic transfer device” under “B” representing production equipment B is marked with an asterisk (*). Is also stored.

【0043】通信実績記憶部35は、ID11と無線通
信を行うときに動作している生産設備の組合せについ
て、ノイズによる妨害を受けずに通信が良好に行われた
か(OK)、または、通信が失敗したか(NG)という
通信実績を記憶する。無線通信時に動作している生産設
備の組合せの情報は、ノイズ源回避処理部37が監視情
報21を参照して通信実績記憶部35に伝達することに
よって、通信実績記憶部35が通信実績として記憶する
ことができる。また、通信が良好に行われたかどうか
は、ID通信部36によって通信ができたかどうかをノ
イズ源回避処理部37が調べ通信実績記憶部35に伝達
することによって、通信実績記憶部35が通信実績とし
て記憶することができる。
The communication record storage unit 35 stores information indicating whether the communication was successfully performed without being disturbed by noise (OK) for the combination of the production equipment operating when performing wireless communication with the ID 11 or the communication was successful. The communication result indicating whether the communication has failed (NG) is stored. The information on the combination of the production facilities operating at the time of wireless communication is transmitted by the noise source avoidance processing unit 37 to the communication result storage unit 35 with reference to the monitoring information 21 so that the communication result storage unit 35 stores the information as the communication result. can do. Whether the communication has been successfully performed is determined by the noise source avoidance processing unit 37 that the ID communication unit 36 has successfully communicated and transmitted to the communication result storage unit 35. Can be stored as

【0044】具体的には、図7のフローチャートに示す
ような手順で通信実績が作成され、通信実績記憶部35
に記憶される。
More specifically, a communication result is created according to the procedure shown in the flowchart of FIG.
Is stored.

【0045】まず、ノイズ源回避処理部37は、ID1
1との無線通信が行われたか否かを判断し(ステップS
701)、無線通信が行われない場合(ステップS70
1:NO)、無線通信が行われるまで待機し、無線通信
が行われた場合(ステップS701:YES)、監視情
報21を参照して、当該無線通信時に動作している生産
設備を特定する(ステップS702)。さらに、ノイズ
源回避処理部37は、無線通信が良好に行われたかどう
かを、通信によってID11からワーク10に特有の情
報を得られたどうかに基づいて判断する(ステップS7
03)。
First, the noise source avoidance processing unit 37 determines the ID1
It is determined whether or not wireless communication has been performed with the communication device 1 (step S
701), when wireless communication is not performed (step S70)
1: NO), stand by until the wireless communication is performed, and when the wireless communication is performed (step S701: YES), refer to the monitoring information 21 and specify the production facility operating at the time of the wireless communication (step S701: NO). Step S702). Further, the noise source avoidance processing unit 37 determines whether or not the wireless communication has been successfully performed based on whether or not information specific to the work 10 has been obtained from the ID 11 by the communication (step S7).
03).

【0046】そして、ノイズ源回避処理部37は、無線
通信が行われたときに動作していた生産設備の組合せに
おいて、無線通信が成功したか否かを通信実績として、
通信実績記憶部35に送信する(ステップS704)。
Then, the noise source avoiding processing unit 37 determines whether or not the wireless communication has been successful in the combination of the production facilities operating at the time of the wireless communication as a communication result.
The result is transmitted to the communication result storage unit 35 (step S704).

【0047】ノイズ源回避処理部37は、生産システム
全体が停止したか、すなわち、複数の生産設備を含む作
業ステーション1全体が停止されたかどうかを判断し
(ステップS705)、システム全体が停止していない
場合(ステップS705:NO)は、ステップS701
に戻り、システム全体が停止した場合(ステップS70
5:YES)は、通信実績の作成処理を終了する。
The noise source avoiding processing unit 37 determines whether the entire production system has been stopped, that is, whether the entire work station 1 including a plurality of production facilities has been stopped (step S705), and the entire system has been stopped. If not (step S705: NO), step S701
Returns to the step (S70).
5: YES), the communication result creation process ends.

【0048】ステップS704で送信された通信実績
は、たとえば、図8に示すように、生産設備A〜生産設
備Fが動作しているときに、ノイズの発生によりIDコ
ントローラ6およびID11間の通信ができなかった場
合、生産設備A〜生産設備F動作時は通信できないもの
として、この組合せがNGとして記憶される。また、生
産設備B〜生産設備Dが動作しているときに、IDコン
トローラ6およびID11間の通信ができた場合、生産
設備B〜生産設備D動作時は通信ができるものとして、
この組合せがOKとして記憶される。なお、図8に示す
例では、黒丸印が付された欄の生産設備が動作している
ことを示す。
The communication result transmitted in step S704 is, for example, as shown in FIG. 8, when the production equipment A to the production equipment F are operating, the communication between the ID controller 6 and the ID 11 is generated due to the occurrence of noise. If not, the combination is stored as NG because communication is not possible during the operation of the production facilities A to F. Further, when communication between the ID controller 6 and the ID 11 is possible while the production facilities B to D are operating, it is assumed that communication is possible when the production facilities B to D operate.
This combination is stored as OK. In the example shown in FIG. 8, the production facilities in the columns with black circles are operating.

【0049】ID通信部36は、ノイズ源回避処理部3
7からの指示に基づいて、ID11と無線通信を行い、
ワーク10に固有の情報を受信する。
The ID communication unit 36 includes the noise source avoidance processing unit 3
Based on the instruction from 7, wireless communication with ID11,
The information unique to the work 10 is received.

【0050】ノイズ源回避処理部37は、上記のように
通信実績を作成するほか、監視情報21、設備情報記憶
部34に記憶された設備情報、通信実績記憶部35に記
憶された通信実績などの情報に基づいて、作業ステーシ
ョン1全体の作業効率が低下せずに、IDコントローラ
6およびID11間の無線通信が成功する通信のタイミ
ングを算出する。
The noise source avoidance processing unit 37 creates communication results as described above, monitors information 21, equipment information stored in the equipment information storage unit 34, communication results stored in the communication history storage unit 35, and the like. Based on this information, the communication timing at which the wireless communication between the ID controller 6 and the ID 11 succeeds without lowering the work efficiency of the entire work station 1 is calculated.

【0051】ノイズ源回避処理部37による無線通信の
タイミングの算出は、具体的には、図9および図10に
示す手順で行われる。
The calculation of the timing of wireless communication by the noise source avoidance processing unit 37 is specifically performed according to the procedure shown in FIGS.

【0052】図9および図10は、ノイズ源回避処理部
37が無線通信のタイミングを算出する手順を示すフロ
ーチャートである。なお、図9に示すから次の手順
は、図10に示すに続き、図10に示すから次の手
順は、図9に示すに続く。
FIGS. 9 and 10 are flowcharts showing the procedure by which the noise source avoidance processing unit 37 calculates the timing of wireless communication. The next procedure shown in FIG. 9 follows the procedure shown in FIG. 10, and the next procedure shown in FIG. 10 follows the procedure shown in FIG.

【0053】まず、ノイズ源回避処理部37は、ライン
を流れてきたワーク10を加工するために、予めID1
1と無線通信をしてワーク10に固有の情報を受信する
きっかけとなる通信開始トリガーが入力されたか否かを
判断し(ステップS901)、通信開始トリガーが入力
されない場合(ステップS901:NO)は、そのまま
待機し、通信開始トリガーが入力された場合(ステップ
S901:YES)は、Iに初期値となる0を代入す
る。
First, the noise source avoidance processing unit 37 has a ID1 in advance to process the work 10 flowing on the line.
It is determined whether or not a communication start trigger that is a trigger for performing wireless communication with the work 1 and receiving information unique to the work 10 has been input (step S901). If no communication start trigger has been input (step S901: NO), If the communication start trigger is input (step S901: YES), 0, which is an initial value, is substituted into I.

【0054】そして、ノイズ源回避処理部37は、設備
種類判断部33から設備に変更があったことが伝達され
たか否かを判断する(ステップS903)。設備に変更
がない場合(ステップS903:NO)、ステップS9
05に進み、設備に変更があった場合(ステップS90
3:YES)、通信実績記憶部35に記憶されている通
信実績は設備に変更がある前の情報になってしまい意味
がないので、通信実績記憶部35に記憶されている通信
実績を削除する(ステップS904)。
Then, the noise source avoidance processing section 37 determines whether or not a change in the equipment has been transmitted from the equipment type determining section 33 (step S903). If there is no change in the equipment (step S903: NO), step S9
05, and when there is a change in the equipment (step S90)
3: YES), the communication result stored in the communication result storage unit 35 is deleted because the communication result stored in the communication result storage unit 35 is the information before the equipment is changed and is meaningless. (Step S904).

【0055】次に、ノイズ源回避処理部37は、現在動
作している生産設備の組合せを監視情報21に基づいて
特定し(ステップS905)、この特定した生産設備の
組合せ(以下、特定組合せという)を通信実績記憶部3
5の中から検索する(ステップS906)。
Next, the noise source avoidance processing unit 37 specifies the combination of the currently operating production equipment based on the monitoring information 21 (step S905), and determines the specified combination of production equipment (hereinafter referred to as a specific combination). ) Is the communication result storage unit 3
5 (step S906).

【0056】通信実績記憶部35の中に、特定組合せと
同一の組合せが存在するか否かを判断し(ステップ90
7)、特定組合せが存在する場合(ステップS907:
YES)、さらに、通信実績記憶部35通信実績を参照
して特定組合せの時にID11との通信が成功したか否
かを判断する(ステップS908)。
It is determined whether or not the same combination as the specific combination exists in the communication result storage unit 35 (step 90).
7) If a specific combination exists (step S907:
(YES), and further, it is determined whether or not the communication with the ID 11 has been successful at the time of the specific combination with reference to the communication result storage unit 35 communication result (step S908).

【0057】ステップS907の特定組合せで通信が成
功していた場合(ステップS908:YES)、ノイズ
源回避処理部37は、ID通信部36を制御してID1
1との無線通信を実行し(ステップS909)、この通
信の結果(成功したか否か)を特定組合せとともに通信
実績記憶部35に記憶する(ステップS910)。通信
の結果が成功か否かを判断し(ステップS911)、通
信が成功だった場合(ステップS911:YES)、そ
のまま無線通信の処理を終了し、通信が失敗だった場合
(ステップS911:NO)、通信を成功させるために
ステップS906に戻る。
If the communication has succeeded in the specific combination in step S907 (step S908: YES), the noise source avoidance processing unit 37 controls the ID communication unit 36 to control ID1.
1 is performed (step S909), and the result of the communication (success or not) is stored in the communication result storage unit 35 together with the specific combination (step S910). It is determined whether or not the result of the communication is successful (step S911). If the communication is successful (step S911: YES), the wireless communication process is terminated as it is, and the communication is unsuccessful (step S911: NO). Then, the process returns to step S906 to make the communication successful.

【0058】一方、特定組合せで通信が失敗していた場
合(ステップS908:NO)、ノイズ源回避処理部3
7は、Iに1を加え(ステップS912)、設備情報記
憶部34の生産設備に関する情報を参照して、動作して
いる生産設備の中でI番目に強いノイズ源となる生産設
備が非動作となるときの生産設備の組合せを、特定組合
せとし(ステップS913)、ステップS906に戻
る。
On the other hand, if the communication has failed in the specific combination (step S908: NO), the noise source avoidance processing unit 3
7 adds 1 to I (step S912), and refers to the information about the production equipment in the equipment information storage unit 34, and the production equipment that becomes the I-th strongest noise source among the operating production equipment is not operated. Is a specific combination (step S913), and the process returns to step S906.

【0059】また、ステップS907において、通信実
績記憶部35の中に、特定組合せと同一の組合せが存在
しない場合(ステップS907:NO)、ノイズ源回避
処理部37は、I=0か否かを判断し(ステップS91
4)、I=0の場合(ステップS914:YES)、通
信実績に記憶された組合せではなく、通信結果がどうな
るか全くわからないので、通信を試行するために、ステ
ップS909に進み、無線通信を試行させる。
In step S907, when the same combination as the specific combination does not exist in the communication result storage unit 35 (step S907: NO), the noise source avoidance processing unit 37 determines whether or not I = 0. Judgment (step S91
4) In the case of I = 0 (step S914: YES), it is not the combination stored in the communication result, but the result of the communication is completely unknown. Let it.

【0060】I=0でない場合(ステップS914:N
O)、動作している生産設備の中でI番目に強いノイズ
源となる生産設備の動作が終了するまで待っても、作業
ステーション1全体の作業効率が低下しないか否かを判
断する(ステップS915)。ここで、I番目に強いノ
イズ源となる生産設備の動作が終了するまでの時間は、
動作時間カウント部32によってカウントされている当
該設備の動作時間を、設備情報記憶部34に記憶されて
いる当該設備のサイクルタイムが差し引くことによって
算出する。また、算出した時間だけ待てば、作業ステー
ション1全体の動作を停止させる時間が所定の時間以上
長くなるようであれば、作業効率の低下を招くと判断す
る。
If I = 0 is not satisfied (step S914: N
O), it is determined whether or not the work efficiency of the entire work station 1 does not decrease even if the operation of the production facility which is the I-th strongest noise source among the production facilities in operation is completed (step). S915). Here, the time until the operation of the production facility, which is the I-th strongest noise source, ends.
The operation time of the facility counted by the operation time counting unit 32 is calculated by subtracting the cycle time of the facility stored in the facility information storage unit 34. In addition, if the waiting time for the calculated time is longer than the predetermined time for stopping the operation of the entire work station 1, it is determined that the work efficiency is reduced.

【0061】作業ステーション1全体の作業効率が低下
すると判断した場合(ステップS915:YES)は、
I+1番目に強いノイズ源となる生産設備の動作が停止
した場合を考えるために、ステップS912に進む。作
業ステーション1全体の作業効率が低下しないと判断し
た場合(ステップS915:NO)は、ステップS90
9に進み、無線通信を実行させる。
If it is determined that the work efficiency of the entire work station 1 is reduced (step S915: YES),
In order to consider a case where the operation of the production facility serving as the (I + 1) -th strongest noise source has stopped, the process proceeds to step S912. If it is determined that the work efficiency of the entire work station 1 does not decrease (step S915: NO), the process proceeds to step S90.
Proceed to 9 to execute wireless communication.

【0062】以上説明したように、本発明では、サイク
リック伝送方式により作業ステーション1のネットワー
ク20内を巡回する監視情報に、各生産設備の情報が書
き込まれ、時々刻々と変化する生産設備の動作状況をI
Dコントローラ6が監視することができる。したがっ
て、作業ステーション1全体の作業効率の低下を招くこ
となく作業効率して、IDコントローラ6およびID1
1間の通信を保証することができる。
As described above, according to the present invention, the information of each production facility is written in the monitoring information circulating in the network 20 of the work station 1 by the cyclic transmission method, and the operation of the production facility changes every moment. The situation I
The D controller 6 can monitor. Accordingly, the work efficiency of the entire work station 1 is not reduced and the ID controller 6 and the ID 1
Communication between one can be guaranteed.

【0063】具体的には、本発明は、過去の通信実績を
記憶蓄積することによって、動作している生産設備の組
合せがどの場合は通信成功で、どの場合は通信失敗かを
瞬時に判断し、対応することができる。また、通信失敗
となる組合せの場合でも、ノイズ源の強度が強い生産設
備から順に非動作となるときの組合せについて、通信を
判断できるので、ノイズ源の強度が強い生産設備が停止
して作業ステーション1全体のノイズ強度が小さくなっ
たタイミングに通信を行うことができ、作業ステーショ
ン1全体の作業効率の低下を招くことなく、IDコント
ローラ6およびID11間の通信を保証することができ
る。さらに、本発明では、通信実績は、通信が行われる
たびに更新されていくので、微妙なノイズ源の変化があ
っても対応することができる。
Specifically, according to the present invention, by storing and storing past communication results, it is possible to instantaneously determine which combination of operating production facilities is successful in communication and in which case communication is unsuccessful. , Can respond. In addition, even in the case of a combination in which communication fails, communication can be determined for a combination in which the production equipment with the strongest noise source becomes inactive in order from the production equipment with the strongest noise source. The communication can be performed at the timing when the noise intensity of the entire work station 1 becomes small, and the communication between the ID controller 6 and the ID 11 can be guaranteed without lowering the work efficiency of the whole work station 1. Further, according to the present invention, the communication result is updated each time communication is performed, so that it is possible to cope with a slight change in the noise source.

【0064】また、本発明は、生産設備のサイクルタイ
ムから、計時した生産設備の動作時間を差し引くことに
よって、生産設備の動作終了までの残り時間を算出する
ことができるので、通信可能となる組合せになるタイミ
ングを算出することができる。
Further, according to the present invention, the remaining time until the end of the operation of the production equipment can be calculated by subtracting the measured operation time of the production equipment from the cycle time of the production equipment, so that the combination enabling communication is possible. Can be calculated.

【0065】また、本発明は、生産設備に変更があっ
て、ノイズ源がなくなったり、ノイズ源のノイズ強度に
変更があった場合でも、設備種類判断部33が監視情報
21に基づいて変更をノイズ源回避処理部37に伝達す
ることによって、通信実績記憶部35の通信実績が消去
され、新たに通信実績の作成が始まるので、設備の変更
などにも柔軟に対応することができる。
Further, according to the present invention, even when there is a change in the production equipment and the noise source is eliminated or the noise intensity of the noise source is changed, the equipment type judgment unit 33 makes the change based on the monitoring information 21. By transmitting the communication result to the noise source avoidance processing unit 37, the communication result in the communication result storage unit 35 is deleted, and the creation of a new communication result starts, so that it is possible to flexibly cope with a change in equipment.

【0066】さらに、本発明は、監視情報21に基づい
て、IDコントローラ6およびID11間の最適な通信
のタイミングに無線通信を行うことができるので、無線
通信を行うときのために各生産設備を停止するためのア
プリケーションを組み込む必要がなくなり、作業ステー
ション1の立ち上げも容易になる。
Further, according to the present invention, since the wireless communication can be performed at the optimum communication timing between the ID controller 6 and the ID 11 based on the monitoring information 21, each production facility can be used for performing the wireless communication. There is no need to incorporate an application for stopping, and the work station 1 can be started up easily.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明が適用される作業ステーションの構成
を示すブロック図である。
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a work station to which the present invention is applied.

【図2】 作業ステーション内に形成されたネットワー
ク内を回る監視情報を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing monitoring information circulating in a network formed in a work station.

【図3】 IDコントローラの構成を示すブロック図で
ある。
FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration of an ID controller.

【図4】 各生産設備の動作時間カウントの流れを示す
フローチャートである。
FIG. 4 is a flowchart showing a flow of operation time counting of each production facility.

【図5】 動作時間カウント部に記憶される生産設備ご
とにカウントされた動作時間を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing the operation time counted for each production facility stored in the operation time counting unit.

【図6】 設備情報記憶部に記憶される設備情報を示す
図である。
FIG. 6 is a diagram showing equipment information stored in an equipment information storage unit.

【図7】 通信実績記憶部に記憶される通信実績を作成
する手順を示すフローチャートである。
FIG. 7 is a flowchart illustrating a procedure for creating a communication result stored in a communication result storage unit.

【図8】 通信実績記憶部に記憶される通信実績を示す
図である。
FIG. 8 is a diagram showing a communication result stored in a communication result storage unit.

【図9】 ノイズ源回避処理部が無線通信のタイミング
を算出する手順を示すフローチャートである。
FIG. 9 is a flowchart illustrating a procedure in which a noise source avoidance processing unit calculates the timing of wireless communication.

【図10】 図9に続くノイズ源回避処理部が無線通信
のタイミングを算出する手順を示すフローチャートであ
る。
FIG. 10 is a flowchart illustrating a procedure of calculating a wireless communication timing by the noise source avoidance processing unit following FIG. 9;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 作業ステーション、 2 ドロップリフタコントローラ、 3 自動搬送コントローラ、 4 インバータ溶接コントローラ、 5 ミグ溶接コントローラ、 6 コントローラ、 10 ワーク、 20 ネットワーク、 21 監視情報、 31 監視情報送受信部、 32 動作時間カウント部、 33 設備種類判断部、 34 設備情報記憶部、 35 通信実績記憶部、 36 通信部、 37 ノイズ源回避処理部、 A〜F 生産設備。 1 work station, 2 drop lifter controller, 3 automatic transfer controller, 4 inverter welding controller, 5 MIG welding controller, 6 controller, 10 work, 20 network, 21 monitoring information, 31 monitoring information transmitting / receiving unit, 32 operation time counting unit, 33 Equipment type determination unit, 34 Equipment information storage unit, 35 Communication result storage unit, 36 Communication unit, 37 Noise source avoidance processing unit, AF production equipment.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3C100 AA56 AA68 BB33 CC02 CC11 DD07 DD14 DD22 DD23 DD25 DD32 DD33 EE01 3D114 AA05 AA07 CA05 CA18 DA07 DA14 EA03 EA05 FA04 FA07 FA11 JA18 5B089 JB15 JB16 KA12 KC28 KC50 MC06 ME17  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3C100 AA56 AA68 BB33 CC02 CC11 DD07 DD14 DD22 DD23 DD25 DD32 DD33 EE01 3D114 AA05 AA07 CA05 CA18 DA07 DA07 DA14 EA03 EA05 FA04 FA07 FA11 JA18 5B089 JB15 JB16 KA12 KC28 ME10 MC

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ワークに固有の情報を記録し当該ワーク
に取り付けられた無線通信装置と無線通信を行うコント
ローラの当該無線通信のタイミングを制御する通信制御
装置において、 前記コントローラおよび前記無線通信装置間の通信結果
が成功か失敗かを判断する通信結果判断手段と、 通信結果判断手段による判断時に、複数の生産設備のそ
れぞれが動作中か否かを判断する動作判断手段と、 前記通信結果判断手段による通信結果と、前記動作判断
手段による判断結果とを関連付けて記憶する通信実績記
憶手段と、 無線通信を行う際に、前記通信実績記憶手段によって通
信成功となる通信結果に関連付けられている前記判断結
果を参照し、通信成功時に動作中の生産設備のみが動作
するタイミングを算出する通信タイミング算出手段と、 前記通信タイミング算出手段によって算出されたタイミ
ングに基づいて、無線通信のタイミングを制御する通信
制御手段と、 を有することを特徴とする通信制御装置。
1. A communication control device that records information unique to a work and controls timing of the wireless communication of a controller that performs wireless communication with a wireless communication device attached to the work. Communication result determining means for determining whether the communication result is successful or unsuccessful; operation determining means for determining whether each of the plurality of production facilities is operating at the time of the determination by the communication result determining means; and the communication result determining means. Communication result storage means for associating and storing the communication result by the operation determination means with the determination result by the operation determination means; and performing the determination associated with the communication result indicating successful communication by the communication result storage means when performing wireless communication. With reference to the result, communication timing calculation means for calculating the timing at which only the active production equipment operates at the time of successful communication, Based on the timing calculated by the serial communication timing calculating means, the communication control apparatus characterized by having a communication control means for controlling the timing of the radio communication.
【請求項2】 前記通信タイミング算出手段は、 各生産設備が一工程に要する時間を記憶する記憶手段
と、 各生産設備が前記一工程の動作を開始してからの動作時
間を計時する計時手段と、を含み、 前記タイミングとして、前記通信成功時に動作中の生産
設備以外の生産設備が動作を終了するまでの時間を、前
記記憶手段に記憶した一工程に要する時間から前記計時
手段によって計時された動作時間を差し引くことによっ
て算出することを特徴とする請求項1に記載に通信制御
装置。
2. The communication timing calculation means, wherein: a storage means for storing a time required for each production facility for one process; and a clock means for measuring an operation time since each production facility started the operation of the one process. As the timing, the time until the production equipment other than the production equipment in operation at the time of successful communication ends the operation is measured by the timing means from the time required for one process stored in the storage means. The communication control device according to claim 1, wherein the calculation is performed by subtracting the operating time.
【請求項3】 前記通信タイミング算出手段は、 各生産設備の動作時のノイズ強度を記憶するノイズ強度
記憶手段を含み、 前記タイミングとして、無線通信を行う際に動作中の生
産設備のうち前記ノイズ強度記憶手段を参照してノイズ
強度が大きい生産設備から順に動作が終了する時点で前
記通信成功時に動作中の生産設備のみが動作するか否か
を調べ、できるだけノイズ強度が大きい生産設備が終了
して、前記通信成功時に動作中の生産設備のみが動作す
るように、当該ノイズ強度が大きい生産設備が動作を終
了するまでの時間を算出することを特徴とすることを特
徴とする請求項2に記載の通信制御装置。
3. The communication timing calculation means includes noise intensity storage means for storing noise intensity during operation of each production facility, and the timing includes the noise of the production facility operating at the time of performing wireless communication. At the time when the operation ends in order from the production equipment having the largest noise intensity with reference to the intensity storage means, it is checked whether or not only the production equipment that is operating when the communication is successful operates. 3. The method according to claim 2, wherein a time until the production facility having a high noise intensity ends the operation is calculated so that only the production facility that is operating at the time of the successful communication is operated. The communication control device according to any one of the preceding claims.
【請求項4】 ワークに固有の情報を記録し当該ワーク
に取り付けられた無線通信装置と無線通信を行うコント
ローラの当該無線通信のタイミングを制御する通信制御
方法において、 前記コントローラおよび前記無線通信装置間の通信結果
が成功か失敗かを判断する工程と、 前記通信結果の判断時に、複数の生産設備のそれぞれが
動作中か否かを判断する工程と、 前記通信結果と、前記複数の生産設備がそれぞれ動作中
か否かの判断結果とを関連付けて記憶する工程と、 無線通信を行う際に、通信成功となる通信結果に関連付
けられている前記判断結果を参照し、通信成功時に動作
中の生産設備のみが動作するタイミングを算出する工程
と、 算出されたタイミングに基づいて、無線通信のタイミン
グを自動で制御する工程と、 を有することを特徴とする通信制御方法。
4. A communication control method for controlling timing of a wireless communication of a controller that records information unique to a work and performs wireless communication with a wireless communication device attached to the work, wherein the controller and the wireless communication device A step of determining whether the communication result is successful or unsuccessful; anda step of determining whether or not each of the plurality of production facilities is operating when the communication result is determined. The communication result and the plurality of production facilities A step of storing the results of determination as to whether or not each of them is in operation; and, when performing wireless communication, referring to the determination results associated with the communication results of successful communication, and Calculating a timing at which only the equipment operates; and automatically controlling timing of wireless communication based on the calculated timing. A communication control method comprising:
【請求項5】 前記無線通信のタイミングを制御する工
程では、 各生産設備が前記一工程に要する時間を記憶する工程
と、 各生産設備が一工程の動作を開始してからの動作時間を
計時する工程と、を含み、 前記タイミングとして、前記通信成功時に動作中の生産
設備以外の生産設備が動作を終了するまでの時間を、前
記一工程に要する時間から計時された動作時間を差し引
くことによって算出することを特徴とする請求項4に記
載に通信制御方法。
5. The step of controlling the timing of the wireless communication, wherein each production facility stores a time required for the one step, and each production facility measures an operation time from the start of one step operation. The time until the production equipment other than the production equipment that is operating at the time of successful communication ends the operation as the timing, by subtracting the measured operation time from the time required for the one step The communication control method according to claim 4, wherein the calculation is performed.
【請求項6】 前記無線通信のタイミングを制御する工
程では、 各生産設備の動作時のノイズ強度を記憶するノイズ強度
記憶手段を含み、 前記タイミングとして、無線通信を行う際に動作中の生
産設備のうちノイズ強度が大きい生産設備から順に動作
が終了する時点で前記通信成功時に動作中の生産設備の
みが動作するか否かを調べ、できるだけノイズ強度が大
きい生産設備が終了して、前記通信成功時に動作中の生
産設備のみが動作するように、当該ノイズ強度が大きい
生産設備が動作を終了するまでの時間を算出することを
特徴とすることを特徴とする請求項5に記載の通信制御
方法。
6. The step of controlling the timing of the wireless communication includes a noise intensity storage unit that stores a noise intensity during operation of each production facility, and the production facility operating at the time of performing wireless communication as the timing. At the time when the operation ends in order from the production equipment having the largest noise intensity, it is checked whether or not only the production equipment which is operating at the time of the communication success operates. 6. The communication control method according to claim 5, wherein a time until the production facility having a large noise intensity finishes the operation is calculated so that only the production facility that is operating at the time is operated. .
JP2001144965A 2001-05-15 2001-05-15 Communication controller and communication control method Withdrawn JP2002341919A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001144965A JP2002341919A (en) 2001-05-15 2001-05-15 Communication controller and communication control method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001144965A JP2002341919A (en) 2001-05-15 2001-05-15 Communication controller and communication control method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002341919A true JP2002341919A (en) 2002-11-29

Family

ID=18990841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001144965A Withdrawn JP2002341919A (en) 2001-05-15 2001-05-15 Communication controller and communication control method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002341919A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102722162A (en) * 2012-06-26 2012-10-10 上海华兴数字科技有限公司 Remote batch monitoring system and method for engineering machinery

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102722162A (en) * 2012-06-26 2012-10-10 上海华兴数字科技有限公司 Remote batch monitoring system and method for engineering machinery

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100341145B1 (en) Method and apparatus for forming a production plan
KR101494117B1 (en) Electric motor control system and communication method
US10025281B2 (en) Control device and system program, and recording medium
US20170139391A1 (en) Selection device and network system for selecting electric motor system
US20140058538A1 (en) Control device, control system, tool device, and collection instruction program
US20170277172A1 (en) Sim system, control method therefor and production informatization system
US20160357194A1 (en) Method of controlling inverters
US9335757B2 (en) Numerical controller with auxiliary command execution function
JP2002341919A (en) Communication controller and communication control method
JP3767340B2 (en) Production management tag and production system using the same
US9983570B2 (en) Multiple system numerical control device
WO2018020632A1 (en) Work device and time measurement method for work device
CN107305368B (en) Unit control device for controlling manufacturing unit according to instruction of production management device
JP2006252415A (en) System and program for tracking management
JP6390468B2 (en) Production line work instruction system
JP2004040649A (en) On-vehicle communication equipment
JP2017204955A (en) Pulse output logic circuit for motor control and controller unit for motor control
CN111008092A (en) Welding machine communication management method and welding machine
US6591311B1 (en) Method and system for selecting controller output value source
US11650571B2 (en) Control device, control method, and control program for executing a machining program using flag indications
CN116880297A (en) Control method, control device, electronic equipment and storage medium
CA3152047A1 (en) Methods and apparatus for pulse arc starting phase for welding
JP3028064B2 (en) Processing condition determining apparatus and method
JP4137967B2 (en) Motor control device
JPS6177913A (en) Automatic system generation system

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20080805