JP2002341185A - ファイバ位置決めコネクタを有する光ファイバモジュールアタッチメント - Google Patents

ファイバ位置決めコネクタを有する光ファイバモジュールアタッチメント

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ビー エルキンス ザ セカンド ロバート
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバコンポーネント用の新規なモジュ
ールアタッチメント又はコネクタを提供する。 【解決手段】 モジュールアタッチメント又はコネクタ
（10）は、圧着組立体（14,18 ）及びこの中に位置した
ファイバ圧着管（20）を有する。この管は、光ファイバ
コンポーネント又は光ファイバケーブル（16）のコアに
圧着され又は固定的に取り付けられる。ファイバ圧着管
は、圧着組立体内に固定的に捕捉された肩（30）を有し
ていて、光ファイバコンポーネントのコアがコネクタに
対して動かないようになっている。本発明の別の特徴に
よれば、モジュールアタッチメントは、少なくとも１つ
の肩（54）が設けられたファイバ圧着管（50）を有す
る。この管は、ケーブル（60）のコアに圧着され又は固
定的に取り付けられる。肩は、光学装置に設けられた受
入れポートに固定的に受け入れられる。曲げ半径を最小
限に抑えるために管状本体の端部をケーブルに接続する
熱収縮チューブ（62）が設けられるが、これを設けるか
どうかは任意である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】本発明は、光ファイバケーブルの新規な
モジュールアタッチメントに関する。本発明は特に、フ
ァイバ位置決め装置を含む光ファイバモジュールアタッ
チメントに関する。
【０００２】
【発明の背景】光ファイバケーブルは、音声、映像又は
他の情報を伝送できる１本又は２本以上の光ファイバを
有する場合がある。光ファイバケーブルは長い距離にわ
たって布設されるので、これをひねったり曲げたりしな
ければならず、従ってケーブルの個々のセグメントを互
いに接続する、又は、ケーブルを装置又は機器の端子又
は信号ポートに接続するコネクタが必要になる。これら
光ファイバケーブルは、情報を伝送する１本の光ファイ
バ又は複数の光ファイバを有する場合がある。一般的
に、アクリレートのプライマリーファイバ保護被覆が、
裸の状態の光ファイバを包囲している。プライマリーフ
ァイバ被覆は、更に、高強度アラミド繊維の層で被覆さ
れるのが通例であり、これら高強度アラミド繊維は一般
に、保護外側被覆で覆われている。各端子のところで
は、コネクタを光ファイバケーブル（又は、各光ファイ
バ）にしっかりと取り付けて情報をケーブルから対をな
す相手方のコネクタ又は通信ハードウエアに正しく伝え
ることができるようにする必要がある。したがって、情
報が保存されて正しく伝達されるように、光ファイバケ
ーブル（光ファイバ）を高信頼度で且つ頑丈にコネクタ
に接続しなければならない。
【０００３】典型的には、所定長さの光ファイバがコネ
クタ中に挿入される。光信号の伝達は、光ファイバの自
由端部を他方の光ファイバ又は光学装置の適合した端部
に突き合わせることによって達成されるので、この所定
長さは、信号の伝送のための良好な突合せ接触状態を保
証する。例えばこの長さが長すぎる場合、ファイバは折
れ曲がり又は接合部のところで互いに滑って重なる場合
があり、また長さが短すぎる場合、コネクタ内部のファ
イバの端部が互いに当接せず、その結果、信号の減衰度
が高くなる。従来型コネクタでは、高強度繊維及び（又
は）保護外側被覆は、米国特許第５，８０６，１７５号
（明細書以下、「第´１７５号特許」という）に開示さ
れているように、代表的には接着剤又は圧着法によりコ
ネクタに取り付けられる。しかしながら、従来型コネク
タは、光ファイバをコネクタに固定しようとするもので
はない。その結果、光ファイバは、その保護被覆又は外
被（外側ジャケット）に対して動く場合がある。光ファ
イバの熱膨張率は比較的低いが、光ファイバケーブルの
長さは長いので、これに沿って生じる温度のばらつきに
より、光ファイバの長さが著しく変化する場合がある。
当該技術分野では知られているように、ケーブルの長さ
の変化が比較的僅かでも、コネクタ内の光ファイバケー
ブルの所定長さが著しく変化する場合があり、それによ
り、信号伝達品質に悪影響が生じる。それ故、当該技術
分野においては、光ファイバケーブルの温度に起因する
変化の影響を最小限に抑えることができるコネクタが要
望されている。
【０００４】さらに、光ファイバケーブル中には、アラ
ミド繊維又は他の高強度部材を備えていないもの、たと
えば，９００μｍケーブルがある。それ故、従来型圧着
型コネクタは、この種のケーブルには適していない。そ
れ故、当該技術分野においては、これらケーブルに適し
たアタッチメントモジュールが要望されている。
【０００５】
【発明の概要】したがって、本発明の目的は、光ファイ
バケーブルの温度に起因する変化の悪影響を最小限に抑
える光ファイバモジュールアタッチメントを提供するこ
とにある。
【０００６】本発明の別の目的は、光ファイバケーブル
を端子コネクタ又は圧着組立体を必要とすることなく光
ハードウエア又は別のケーブルに取り付けることができ
る光ファイバケーブル用位置決め装置を提供することに
ある。
【０００７】本発明の上記目的及び他の目的は、本体及
び少なくとも１つの肩を備えたファイバ圧着管によって
達成される。本体は、好ましくは圧着法により光ファイ
バケーブル又は光ファイバケーブルの少なくとも１本の
光ファイバにしっかりと固定される。ファイバ圧着管を
光ハードウエアで受け取り、これにしっかりと固定する
のがよい。ハードウエア又は他のコネクタへの接続を容
易にするために、ファイバ圧着管は、第２の肩を有する
のがよく、或いは、第１の肩は、コネクタ、例えば、こ
れに取り付けられた差込み型マウント有するのがよい。
【０００８】本発明の別の特徴によれば、ファイバ圧着
管は、光ファイバケーブルの光ファイバへの圧着後、端
子コネクタの圧着組立体内に捕捉され、したがって、圧
着組立体又は端子コネクタに対する光ファイバの運動が
最小限に抑えられ、好ましくは生じないようにする。ケ
ーブルの高強度繊維は好ましくは、圧着組立体に対して
歪み除去される。
【０００９】ファイバ圧着管は、ファイバ圧着型と光フ
ァイバ又は光ファイバケーブルとの間に配置された弾性
で圧縮性の内側スリーブを有するのがよい。内側スリー
ブを耐水性の材料で作るのがよく、或いはファイバ圧着
管を耐水性の材料で被覆するのがよい。ファイバ圧着管
は、一体ヒンジによって互いに連結された２つの部分を
有するのがよい。各部分は、ケーブルとファイバ圧着管
の相対運動を最小限に抑え、好ましくは無くす内歯を有
するのがよい。ファイバ圧着管の２つの部分を光ファイ
バケーブルに固定するために、一体ヒンジに代えて、或
いはこれに加えて、例えば熱収縮スリーブのようなスリ
ーブ、Ｏリング又は圧着管が設けられるが、これらを用
いるかどうかは任意である。
【００１０】明細書と関連して参照されるべき添付の図
面では、同一の参照符号は、同一の部分を示すために用
いられている。
【００１１】
【発明の実施の形態】全体として図１（ａ）及び図１
（ｂ）に示すように（なお、図中、同一の符号は同一の
部分を示している）、参照符号１０は、本発明の一態様
にしたがって構成されたモジュールアタッチメント又は
コネクタの全体を示している。コネクタ１０は、保護ブ
ーツ１２、光ファイバコンポーネント１６の高強度繊維
及び（又は）外側保護被覆を圧着本体１８の後端部に圧
着させるようになった圧着バンド１４を有している。光
ファイバコンポーネント１６は、緊密に緩衝材を施した
又は束ねた種々の形態の複数の光ファイバを有する光フ
ァイバケーブルであってもよく、かかる光ファイバとし
ては、ルースチューブ（loose tube）、シングルチュー
ブ（single tube ）、リボンが挙げられ、また、光ファ
イバコンポーネント１６は、単一の光ファイバであって
もよく、かかる光ファイバとしては、９００μｍ又は
２．０μｍ外被付き光ファイバ又は２５０μｍファイバ
が挙げられる。有利な一実施形態では、圧着本体１２の
前側端部は、別のコネクタ又は光ハードウエアに接続さ
れるようになった差込み型マウントを有しており、図２
（ｂ）で最もよく分かるように、クリンプ本体の後側端
部は、高強度繊維を保持するのを助ける溝を有してい
る。コネクタ１０は、図１（ｂ）に最もよく示されてい
るように、全体がコネクタの内部に配置された状態で圧
着本体１８と圧着バンド１４との間に位置したファイバ
圧着管２０を更に有している。図１（ａ）に最もよく示
された端部２２が、別のコネクタ、スプライス又は光ハ
ードウエアに係合するようコネクタから延びている。上
述のように、コネクタ内部のこの所定の距離Ｌ（図２
（ｂ））を一定距離に保つことが有利である。所定距離
Ｌは、圧着本体１８の形式、コネクタ１０又はコネクタ
の形式、コネクタが接続される機器等に応じて様々であ
ることが注目されるべきである。
【００１２】図２（ａ）、図２（ｂ）、図３（ａ）及び
図３（ｂ）は、コネクタ１０の構造をより具体的に示し
ている。組立てに先立って、光ファイバコンポーネント
１６（これは、２．０μｍ光ファイバケーブルを示して
いるが、任意サイズ又は形式の光ケーブル又は光ファイ
バを用いることができる）からその外側保護被覆及び高
強度繊維（もし設けられていれば）を剥ぎ取って１本の
９００μｍ被覆光ファイバ２６を露出させる。次に、フ
ァイバ圧着管２０を９００μｍ被覆光ファイバ２６の周
りに滑らせてこの上に位置決めする。図２（ｂ）に最も
よく示されているように、ファイバ圧着管２０は好まし
くは、細長い管状本体を２８を有し、その一端には肩３
０が設けられている。好ましくは、次に、ファイバ圧着
管２０を被覆光ファイバ２６に圧着して以下に詳細に説
明するように圧縮力によってファイバ圧着管をこれに固
定して、被覆光ファイバ２６の端部２２とファイバ圧着
管２０とが相対運動しないようにする。変形例として、
ファイバ圧着管２０を接着剤（例えばエポキシ）によっ
て被覆光ファイバ２６の一部に取り付けてもよい。被覆
光ファイバ２６の端部２２からさらにその被覆を剥ぎ取
って別のコネクタ、光ファイバ又は機器の一部に接続で
きるようにしてもよい。肩３０が光ファイバの端部２２
に向けられた状態で示されているが、細長い管を端部２
２に向けた状態でファイバ圧着管を配向してもよい。
【００１３】ファイバ圧着管２０の肩３０（又は、ファ
イバ圧着管を逆方向に向けた場合、端部２２の近くのフ
ァイバ圧着管２０の端部）から被覆光ファイバ部分２６
の端部まで測った端部２２の長さＬは、接続の際に用い
られる所定の注意深く測定された長さである。この所定
の長さを、被覆光ファイバ２６へのファイバ圧着管２０
の取付けに先立って測定するのがよい。変形例として、
所定長さを、ファイバ圧着管２０及び（又は）コネクタ
１０の他の構成部品の取付け後に適正な長さに切断して
もよい。
【００１４】ファイバ圧着管２０を被覆光ファイバ２６
に取り付けた後、ファイバ圧着管の肩３０を圧着本体１
８の隆起表面端部２４に当接させる。有利には、肩３０
は、ファイバ圧着管２０は圧着本体を通過しないように
する寸法形状に設定されている。好ましくは、肩３０
は、圧着バンド１４の傾斜肩３４に合致するような寸法
形状の傾斜リップ３２を有している。（配向状態を逆に
すれば、傾斜リップ３２も又、それに応じて傾斜させら
れる。）圧着バンド１４を圧着本体１８に圧着した後、
ファイバ圧着管２０の肩３０を圧着本体と圧着バンドの
肩３４との間に捕捉する。ファイバ圧着管２０と圧着組
立体１４，１８との間の相対運動は、無くならないとし
ても最小限に抑えられ、そして、ファイバ圧着管２０が
上述したように被覆光ファイバ２６に取り付けられてい
るので、裸の光ファイバの所定長さ２２と圧着本体１
４，１８（そしてケーブル）との間の相対運動も又、完
全になくならないとしても最小限に抑えられる。ケーブ
ル１０が温度の低下により収縮すると、ファイバ圧着管
の肩３０の傾斜リップ３２と圧着本体１４の肩３４との
間の相互作用により、端部２２が対をなす相手方の光フ
ァイバとの接続から引っ込んで離れることはなく、それ
により、信号の減衰が最小限に抑えられる。他方、光フ
ァイバコンポーネント１６が温度上昇により膨張して
も、ファイバ圧着管２０の肩３０と圧着本体の隆起端部
２４の後部との間の相互作用により、端部２２は接続部
中へさらに突出するということはなく、それにより、当
接状態の接続部のところでの腰折れ又は滑りが最小限に
抑えられる。温度変化に起因する収縮又は膨張は、光フ
ァイバコンポーネント１６及びコネクタ１０の外部に位
置したその構成部品によって吸収される。
【００１５】分かりやすくするために省いているが、高
強度繊維及び（又は）外側被覆は、圧着本体と圧着リン
グとの間の環状空間内に圧着される。より詳細には、高
強度繊維及び（又は）外側被覆は、圧着前に、隆起表面
２４上に位置決めされる。この圧着作業は、当該技術分
野においては周知であり、第´１７５号特許に十分に説
明されている。加えて、ブーツ１２を圧着組立体１４，
１８に装着して圧着組立体がデブリから保護されると共
に光ファイバコンポーネント１６の曲げ半径が最小限に
抑えられるようにする。加えて、端部２２は、カバーを
有するように示されているが、これからカバーを剥ぎ取
ってコネクタに挿入し、或いは、他の光ファイバ又はハ
ードウエアとの他形式の接続を行ってもよい。
【００１６】本発明のモジュールアタッチメント１０′
の別の実施形態が、図４（ａ）〜図５（ｂ）に示されて
いる。図４（ａ）及び図４（ｂ）は、光ファイバコンポ
ーネント１６′が２．０ｍｍケーブルではなく９００μ
ｍケーブルであることを除き、この実施形態が第１の実
施形態と同一であることを示している。図５（ａ）及び
図５（ｂ）で分かるように、ファイバ圧着管２０、圧着
本体１８及び圧着バンド１４は同一であるが、ブーツ１
２は、第１の実施形態の場合のように圧着本体の大部分
ではなく、９００μｍファイバ及び圧着本体１８の一部
分にのみ装着されるよう構成されている。
【００１７】図８は、ファイバ圧着本体２０を被覆光フ
ァイバ２６に圧着するのに適したツールの半分を示して
いる。ヘッド４０が、やっとこ型手持ち器具に取付け可
能であり、各ヘッドは器具の一方のアームに取り付けら
れる。ヘッド４０は、このような器具から突き出るピン
を受け入れるようになったボア４２を有している。ヘッ
ド４０は、ファイバ圧着本体の本体２８を受け入れてこ
れを被覆光ファイバ２６に圧着するようになったチャネ
ル４４を更に有している。好ましくは、チャネル４４の
幅は、本体２８の直径とほぼ同一であるが、本体の横方
向運動を幾分か可能にするように僅かに大きいものであ
るのがよい。変形例として、ヘッド４０を空気圧プレス
内に設けてもよく、或いは、チャネル４４を手持ち器具
（例えば、やっとこ型の手持ち器具）に機械加工により
設けてもよい。
【００１８】本発明の別の特徴によれば、図６（ａ）及
び図６（ｂ）は、光装置、例えば、プリント回路基板、
フォトニック部品、ＤＷＤＭ、光ファイバモジュール等
への取付けに用いられるのに適したモジュールアタッチ
メントを示している。上述の実施形態の場合と同様、こ
の実施形態で用いられる光ファイバコンポーネントは、
例えば９００μｍケーブルの場合と同様、高強度繊維を
有していない。加えて、上述の実施形態のうち何れかで
用いられる光ファイバコンポーネントは、２５０μｍ光
ファイバ（ファイバ及び外被）を更に有していてもよ
く、これは本発明の範囲に属する。アタッチメントモジ
ュール又はファイバ圧着管５０は、ファイバ圧着管２０
と同様、本体５２及び肩５４を有している。本体５２
は、圧着端部５６及び第２の肩５８（この肩を設けるか
どうかは任意である）を更に有している。ファイバ圧着
管５０を光ファイバコンポーネント６０（好ましくは、
９００μｍ又は２５０μｍ光ファイバ）上に滑らせ、圧
着端部５６を上述したように光ファイバコンポーネント
６０上に圧着し又は別のやり方で取り付ける。熱収縮ス
リーブ６２が、光ファイバコンポーネントの適当な曲げ
半径を維持するために圧着端部５６及び光ファイバコン
ポーネント６０の一部上に収縮して取り付けられる。肩
５４，５８は、光ハードウエアに設けられた対応関係を
なす溝（図示せず）内に固定的に受け入れられるような
寸法形状になっている。図７（ａ）及び図７（ｂ）に示
すように、肩５４，５８は丸いものであってもよい。そ
れゆえ、ファイバ圧着管５０は本質的に、端子コネクタ
としての役目を果たし、スリーブ６２は、ブーツとして
の役目を果たす。変形例として、スリーブ６２を圧着さ
せずに圧着端部５６（又は、圧着管２０）上に収縮させ
て取り付けてスリーブ６２が光ファイバコンポーネント
６０の一部をファイバ圧着管５０に対して保持するよう
にしてもよい。
【００１９】追加例として、ファイバ圧着管５０を高強
度繊維が設けられていない光ファイバコンポーネント６
０と関連して説明したが、ファイバ圧着管５０は、高強
度繊維を備える光ファイバコンポーネントにも適してい
る。この場合、圧着端部５６を高強度繊維及び外側保護
被覆上に圧着させる。また、圧着端部５６を高強度繊維
及び外側保護被覆上に圧着するのがよい。変形例とし
て、光ハードウエアへの接続を容易にするために図２
（ａ）、図２（ｂ）、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示す
圧着本体１８に設けられた差込み型コネクタと同様な差
込み型コネクタを肩５４に設けてもよい。
【００２０】本発明の別の特徴によれば、図９（ａ）及
び図９（ｂ）は、ファイバ圧着管６６を示している。フ
ァイバ圧着管２０と同様、ファイバ圧着管６６は、細長
い本体６７及び肩６８を有している。ファイバ圧着管６
６は、内側圧縮スリーブ６９を更に有している。スリー
ブ６９は、光ファイバを受け入れるようになったルーメ
ン７０を備えている。有利には、圧縮スリーブ６９は、
圧縮可能な弾性材料、例えばゴムで作られる。圧縮スリ
ーブ６９は、ファイバ圧着管６６と一体であってもよ
く、或いはこれに取り付けられたものであってもよく、
或いはこれは、ファイバ圧着管６６内に配置され、又は
ファイバ圧着管６６内への配置前に光ファイバ上に滑る
別個の部材であってもよい。好ましくは、ルーメン７０
の直径は、光ファイバコンポーネント１６，１６′，２
６又は６０の外径よりも僅かに小さい。ルーメンと光フ
ァイバの直径の差の結果として、圧縮スリーブ６９の僅
かな圧縮が得られ、したがって、光ファイバをスリーブ
中に挿入するには、所定の閾値としての力よりも高い挿
入力が必要になる。好ましくは、所定の閾値力は、光フ
ァイバの熱膨張又は熱収縮により生じる滑り力も高く、
したがって、光ファイバコンポーネント１６，１６′，
２６，６０と内側圧縮スリーブ６９との間には相対運動
が生じないようになる。内側圧縮スリーブ６９は好まし
くは、水がファイバ圧着管に入りにくくするために防水
材料で作られる。加えて、内側圧縮スリーブの圧縮性及
び弾性は、光ファイバを、圧着作業中にファイバ圧着管
に加わる力に対して保護するバッファーゾーンを提供す
る。変形例として、ルーメンの内径は、挿入しやすいよ
うにするために光ファイバコンポーネント１６，１
６′，２６，６０の外径よりも僅かに大きく、圧着作業
中、内側圧縮スリーブ６９は圧縮されて光ファイバに接
触するようになる。内側圧縮スリーブ６９を備えたファ
イバ圧着管６６は、どの光ファイバに用いるのにも適し
ており、裸の１２５μｍ光ファイバ又は薄い保護外被付
きの２５０μｍ光ファイバに用いるのに特に適してい
る。
【００２１】本発明の別の特徴によれば、図１０（ａ）
及び図１０（ｂ）は、ファイバ圧着管７２を示してい
る。ファイバ圧着管７２は、上述すると共に図１（ａ）
〜図５（ｂ）に示された、保護層７４で被覆された圧着
管２０を有している。好ましくは、層７４は、圧縮性で
弾性の防水材料、例えばゴムである。層をファイバ圧着
管２０に被着させ又はスプレーするのがよい。好ましく
は、層７４は、ファイバ圧着管２０上に成形被着され、
好ましくは、圧着管２０は、層７４よりも剛性が高い。
層７４は、図示のように圧着管の内面及び外面を被覆す
るのがよく、或いは、層７４は、その一部を被覆するだ
けでもよい。好ましくは、ファイバ圧着管７６の内径
は、光ファイバコンポーネント１６，１６′，２６，６
０の外径よりも僅かに小さく、したがって、光ファイバ
を圧着管内に挿入した後、光ファイバがこの中に封止さ
れ、取付け後においては水がファイバ圧着管に入らない
ようになる。しかしながら、ファイバ圧着管を光ファイ
バコンポーネントの周りに圧縮しようとする場合、内径
を大きくしてもよい。
【００２２】図１１（ａ）及び図１１（ｂ）は、本発明
に従って構成されたファイバ圧着管の別の実施形態を示
している。ファイバ圧着管７６は、管７８及びスリーブ
８０を有している。管７８は、ヒンジ８５によって互い
に連結された第１の半部８２及び第２の半部８４との肩
８６とを有している。好ましくは、管７８は、任意のポ
リマー熱可塑性材料から成形され、かくして、ヒンジ８
５は、一体ヒンジとすることができる。しかしながら、
特に、ファイバ圧着管が他の材料で作られている場合に
は第１の半部８２と第２の半部８４を互いに連結する他
の方法の採用も可能である。ヒンジの形式及びヒンジの
取付け方法は、当該技術分野では周知である。好ましく
は、肩８６は、管７８が光ファイバコンポーネント１
６，１６′，２６，６０を受け入れるよう一体ヒンジ８
５の周りに開くことができるよう一体ヒンジ８５の近く
に設けられた切欠き８８を有している。変形例では、管
７８は、２つの半部８２，８４から成っていてもよい
が、２つの半部を連結するヒンジを備えていない。かか
る実施形態では、切欠き８８は不要であるが、設けたま
までもよい。光ファイバに対する十分なクランプ力をも
たらすため、管７８を圧着バンド１４によって光ファイ
バコンポーネント１６，１６′，２６，６０の周りにぐ
るりと一緒に保持するのがよい（この場合、圧着バンド
１４は、図２（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、そし
て本明細書に記載するように肩８６のリップ３２に係合
する）。圧着バンド１４を、肩８２（その全長含む）だ
けよりも多くに係合するよう構成してもよく、これは、
肩８６を端部２２から遠ざかる方向に差し向けた状態で
ファイバ圧着管７６を圧着バンド６４内に挿入する場合
には特にそうである。ファイバ圧着管７６を光ファイバ
コンポーネントに固定するようにするためにスリーブ８
０を設けてもよいが、このようにするかどうかは任意で
ある。スリーブ８０は、第１の半部８２及び第２の半部
８４に圧着される圧着管であるのがよい。スリーブ８０
は又、上述のスリーブ６２と同様、熱収縮スリーブであ
ってもよく、ゴム製Ｏリングであってもよく、或いは、
半部８２，８４が分離しないようにする任意の他の円形
部品であってもよい。好ましくは、スリーブ８０は、水
がファイバを伝わりファイバ圧着管７６に入るのを阻止
するよう耐水性であり、それにより、耐水性コネクタが
得られる。
【００２３】有利には、第１の半部８２及び第２の半部
８４は、内面８３に設けられていて、光ファイバコンポ
ーネントに係合する特徴的形状部を有するのがよい。図
１１（ｄ）に示すように、各半部８２，８４は、それぞ
れ、半部相互間に光ファイバコンポーネントを把持する
複数の歯９０，９２を有している。歯９０は、所定の一
方向、例えば、肩８６に向かう方向に向けられ又は角度
が付けられており、歯９２は、その逆の方向に向けられ
又は角度が付けられている。歯９０，９２を互いに逆に
向けることは、いずれの方向においても光ファイバコン
ポーネントと管７８の相対運動を阻止するのに役立つ。
本発明は、ファイバ圧着管７６の内面８３に設けられた
歯には限定されず、管７８に対する光ファイバコンポー
ネントの運動に対して抵抗をもたらす任意の形態であっ
てよい。かかる形態としては、粗面、隆起部又はこぶ状
突起、内部リング等が挙げられる。
【００２４】本発明の別の特徴が、図１２（ａ）〜図１
２（ｃ）に示されている。図９（ａ）及び図９（ｂ）に
示すものと類似したファイバ圧着管１００は、細長い本
体１０２、圧縮スリーブ１０４及び肩１０６を有してい
る。ファイバ圧着管６６の場合と同様、圧縮スリーブ１
０４はルーメン１０８を備えているが、圧縮スリーブ１
０４のルーメン１０８は、多数の光ファイバコンポーネ
ントがルーメン及びファイバ圧着管１００を通過するこ
とができるようにするものである。多数の光ファイバコ
ンポーネントは、複数の単一の光ファイバであってもよ
く、或いは、複数の光ファイバを備えた光リボンであっ
てもよい。光ファイバは又、上述の実施形態の場合と同
様、被覆光ファイバであってもよい。圧縮スリーブ１０
４も又、圧縮性弾性材料で作られたものであってよく、
この圧縮性弾性材料により、上記と同様にファイバ圧着
管１００は耐水性となり、また、圧縮スリーブは、ファ
イバ圧着管１００と一体であってもよく、或いは別体で
あってもよい。スリーブ１０４が別体である場合、これ
を、管１００内への挿入前に光ファイバコンポーネント
上に配置してもよく、或いは、光ファイバコンポーネン
トをルーメン１０８に通す前に挿入してもよい。次に、
細長い本体１０２を上述の実施形態の場合と同様、図８
の通路を用いて光ファイバコンポーネントの周りにぐる
りと圧着するのがよい。
【００２５】肩１０６は、円形ではなく、図１２（ａ）
〜図１２（ｃ）に示すような多ファイバ用途に合致した
矩形コネクタ又はハウジング内に嵌まるよう設計変更さ
れたものであってもよい。肩１０６は２つの平らな表面
及び２つの丸い表面を備えた状態で示されているが、肩
１０６は、任意適当な形状のものであってよく、これは
本発明の範囲に属する。
【００２６】本発明の多ファイバ圧着管の追加の実施形
態が、図１３（ａ）〜図１３（ｄ）及び図１４（ａ）〜
図１４（ｅ）に示されている。図１３（ａ）〜図１３
（ｄ）は、細長い本体１１２、２つの通路１１４及び肩
１１６を備えたファイバ圧着管１１０を示している。上
述の実施形態の場合と同様、光ファイバコンポーネント
（図示せず）は、通路を通って延びており、細長い本体
を光ファイバコンポーネントの周りにぐるりと圧着する
ことができる。２つの丸い通路１１４が示されている
が、任意適当な数、任意適当な形状及び任意適当な形態
の通路をファイバ圧着管１１０に設けてもよい。好まし
くは、ファイバ圧着管１１０は、上述の実施形態と関連
して説明すると共に図８のツールを用いて圧着したとき
に圧着管が光ファイバコンポーネントに係合してこれを
保持することができるように変形可能な材料、例えば真
鍮から作られる。変形例として、通路１１４は各々、防
水性をもたらすだけでなく光ファイバコンポーネントに
加わる引張力に対する抵抗をもたらす圧縮スリーブを更
に有していてもよい。これら圧縮スリーブは、ファイバ
圧着管１１０と一体であってもよく、或いは一体でなく
てもよい。
【００２７】本発明の多ファイバ圧着管の別の実施形態
が、図１４（ａ）〜図１４（ｅ）に示されている。ファ
イバ圧着管１２０は、管１２２を有し、この管１２２
は、通路１２７を形成する第１の半部１２４及び第２の
半部１２６から成っている。第１の半部１２４と第２の
半部１２６は、好ましくはヒンジ１２８で互いに連結さ
れる。ただし、これらは別々の要素であってもよい。ヒ
ンジ１２８は好ましくは、一体ヒンジである。ファイバ
圧着管１２０は、好ましくは多ファイバコネクタと関連
して用いられるように構成された肩１３０を更に有して
いる。ファイバ圧着管１２０がヒンジを備えている場
合、肩１３０は、通路１２７に接近できるよう切欠き部
分１３１を有している。肩１３０は全体として矩形の形
状のものであるように示されているが、任意適当な形態
を用いてもよく、これは本発明の範囲に属する。図１４
（ｂ）に示すように、第１の半部１２４及び第２の半部
１２６は、肩を備えたファイバ圧着管１２０の端部から
これと反対側の端部、即ち前側端部１３２まで僅かにテ
ーパしている。上述の実施形態の場合と同様、ファイバ
圧着管１２０を、半部１２４，１２６を光ファイバコン
ポーネントの周りに圧縮状態に保つために、図１〜図５
に示す圧着本体と類似した圧着本体中に挿入するのがよ
い。しかしながら図１４（ｄ）及び図１４（ｅ）に示す
ように、光ファイバコンポーネントの周りでの圧縮状態
をもたらすのにスリーブ１３４を用いるのがよいが、こ
のようにするかどうかは任意である。図１４（ｄ）及び
図１４（ｅ）は、ファイバ圧着管１２０の中に保持され
る光ファイバコンポーネントの一部、即ち、光ファイバ
のリボン１３６を示している。光ファイバコンポーネン
トの他の構成（例えば、ルースチューブ、９００μｍ又
は２５０μｍ光ファイバ、２．０ｍｍ光ファイバ、複数
の光ファイバリボン）を用いてもよい。好ましくは、光
ファイバコンポーネントを管１２０による圧縮力から緩
衝作用で保護するよう圧縮スリーブ１３８が用いられ
る。圧縮スリーブ１３８は、別個の部品として示されて
いるが、半部１２４，１２６の各々と一体であってもよ
く、或いはこれに一体形成されていてもよい。スリーブ
１３８は、第１の半部１２４及び第２の半部１２６に圧
着される圧着管であるのがよい。スリーブ１３８は又、
上述のスリーブ６２，８０と同様、熱収縮スリーブであ
ってもよく、ゴム製Ｏリングであってもよく、或いは他
の類似の構造部材であってもよい。半部１２４，１２６
はテーパしているので、使用されるスリーブ１３４の内
径により又はスリーブ１３４が肩１３０に近づいたり前
側端部１３２から遠ざかる距離によって光ファイバコン
ポーネントに加わる圧力を調節できる。スリーブ１３４
は、上述のスリーブ６２と同様、熱収縮スリーブであっ
てもよい。熱収縮スリーブを前側端部１３２上に配置し
てこれに熱を加えてスリーブを収縮させてファイバ圧着
管の少なくとも一部及び光ファイバコンポーネントの少
なくとも一部上に取り付けることができる。
【００２８】本発明の種々の実施形態を説明したが、本
発明の実施形態と関連して説明した種々の特徴を単独で
又はこれらの組合せで用いることができる。したがっ
て、本発明は、本明細書において説明した好ましい具体
的な実施形態には限定されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態のコネクタの斜
視図であり、（ｂ）は、（ａ）のコネクタの構成部品を
示す分解図である。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）に示すコネクタの断面図
であり、（ｂ）は、図２（ａ）に示すコネクタの一部の
拡大図である。
【図３】（ａ）は、図１に示すコネクタの部分切除斜視
図であり、（ｂ）は、（ａ）に示すコネクタの一部の拡
大図である。
【図４】（ａ）は、本発明の一実施形態としてのコネク
タの斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のコネクタの構成
部品を示す分解図である。
【図５】（ａ）は、図４（ａ）に示すコネクタの断面図
であり、（ｂ）は、図５（ａ）に示すコネクタの一部の
拡大図である。
【図６】（ａ）は、本発明の別の実施形態のファイバ圧
着管の斜視図であり、（ｂ）は、光ファイバに接続され
た状態の（ａ）に示すファイバ圧着管の斜視図ある。
【図７】（ａ）は、本発明の別の実施形態のファイバ圧
着管の斜視図であり、（ｂ）は、光ファイバに接続され
た状態の（ａ）に示すファイバ圧着管の斜視図ある。
【図８】本発明のコネクタに使用できる圧着ツールの一
部の断面図である。
【図９】（ａ）は、本発明のファイバ圧着管の別の実施
形態の斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のファイバ圧着
管の９ｂ−９ｂ線矢視断面図である。
【図１０】（ａ）は、本発明のファイバ圧着管の別の実
施形態の斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のファイバ圧
着管の１０ｂ−１０ｂ線矢視断面図である。
【図１１】（ａ）は、スリーブを備えたファイバ圧着管
の別の実施形態の斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のフ
ァイバ圧着管の分解図であり、（ｃ）は、（ａ）のファ
イバ圧着管の端面図であり、（ｄ）は、（ｃ）のファイ
バ圧着管の１１ｄ−１１ｄ線矢視断面図である。
【図１２】（ａ）は、スリーブを備えたファイバ圧着管
の別の実施形態の斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のフ
ァイバ圧着管の１２ｂ−１２ｂ線矢視断面図であり、
（ｃ）は、（ａ）のファイバ圧着管の端面図である。
【図１３】（ａ）は、スリーブを備えたファイバ圧着管
の別の実施形態の斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のフ
ァイバ圧着管の端面図であり、（ｃ）は、（ｂ）のファ
イバ圧着管の１３ｃ−１３ｃ線矢視断面図であり、
（ｄ）は、（ａ）のファイバ圧着管の側面図である。
【図１４】（ａ）は、スリーブを備えたファイバ圧着管
の別の実施形態の斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）のフ
ァイバ圧着管の端面図であり、（ｃ）は、（ｂ）のファ
イバ圧着管の１４ｃ−１４ｃ線矢視断面図であり、
（ｄ）は、任意的に用いられるスリーブ及び光ファイバ
リボンの一部を備えた（ａ）のファイバ圧着管の実施形
態の分解斜視図であり、（ｅ）は、（ｄ）のファイバ圧
着管の側面図である。
【符号の説明】
１０ 光ファイバモジュールアタッチメント又はコネク
タ １４，１８ 圧着組立体 １６，１６′，２６，６０ 光ファイバコンポーネント
又はケーブル ２０，５０ ファイバ圧着管 ５４ 肩 ６２ 熱収縮スリーブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート ビー エルキンス ザ セカン ド アメリカ合衆国 ノースカロライナ州 28601 ヒッコリー トウェンティサード ストリート ノースイースト 2472 (72)発明者 カール エム ワーグナー アメリカ合衆国 ノースカロライナ州 28601 ヒッコリー フィフス ストリー ト ノースイースト ＃75 1330 Ｆターム(参考） 2H036 KA02 KA03 QA24 QA45 QA55

Claims (56)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光ファイバコンポーネントの端部に固定
    されるコネクタであって、光ファイバコンポーネントと
    関連した高強度繊維が固定された圧着組立体と、圧着組
    立体に固定的に係合すると共に光ファイバコンポーネン
    トにしっかりと固定されていて、高強度繊維と圧着組立
    体との間に実質的に相対運動が生じないようにするファ
    イバ圧着管とを有することを特徴とするコネクタ。
  2. 【請求項２】 圧着組立体は、圧着バンドと、高強度繊
    維を圧着バンドとの間で圧着するようになった圧着本体
    とを有することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
  3. 【請求項３】 光ファイバコンポーネントは、少なくと
    も１本の光ファイバ及び少なくとも１つの保護被覆を有
    していることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
  4. 【請求項４】 光ファイバコンポーネントは、裸の状態
    の光ファイバを有していることを特徴とする請求項１記
    載のコネクタ。
  5. 【請求項５】 圧縮要素を更に有していて、圧縮要素
    は、ファイバ圧着管と裸の光ファイバとの間で圧縮され
    ることを特徴とする請求項５記載のコネクタ。
  6. 【請求項６】 ファイバ圧着管は、接着剤によって光フ
    ァイバコンポーネントに取り付けられることを特徴とす
    る請求項１記載のコネクタ。
  7. 【請求項７】 ファイバ圧着管は、熱収縮スリーブによ
    って光ファイバコンポーネントに取り付けられることを
    特徴とする請求項１記載のコネクタ。
  8. 【請求項８】 ファイバ圧着管の少なくとも一部及び光
    ファイバコンポーネントの一部を被覆する熱収縮スリー
    ブを更に有していることを特徴とする請求項１記載のコ
    ネクタ。
  9. 【請求項９】 ファイバ圧着管の一端部のところには肩
    が設けられており、肩は、圧着組立体内に捕捉されるこ
    とを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
  10. 【請求項１０】 肩は、圧着組立体の圧着本体と圧着バ
    ンドとの間に捕捉されることを特徴とする請求項９記載
    のコネクタ。
  11. 【請求項１１】 ファイバ圧着管は、第１の部分及び第
    ２の部分を有していることを特徴とする請求項１記載の
    コネクタ。
  12. 【請求項１２】 第１の部分は、ヒンジによって第２の
    部分に連結されていることを特徴とする請求項１１記載
    のコネクタ。
  13. 【請求項１３】 ファイバ圧着管には少なくとも１つの
    通路が形成され、光ファイバコンポーネントは前記通路
    内に配置されていることを特徴とする請求項１記載のコ
    ネクタ。
  14. 【請求項１４】 通路は、内面を有し、前記内面には係
    合手段が設けられていることを特徴とする請求項１３記
    載のコネクタ。
  15. 【請求項１５】 係合手段は、歯から成ることを特徴と
    する請求項１４記載のコネクタ。
  16. 【請求項１６】 光ファイバコンポーネントは、光ファ
    イバリボンから成っていることを特徴とする請求項１記
    載のコネクタ。
  17. 【請求項１７】 管状本体部材及び本体部材の一端部に
    設けられた肩を有する光ファイバモジュールアタッチメ
    ントであって、前記モジュールアタッチメントは、光フ
    ァイバコンポーネントに取付け可能であり、前記肩は、
    光コンポーネントに係合するようコネクタ中へ挿入可能
    であることを特徴とする光ファイバモジュールアタッチ
    メント。
  18. 【請求項１８】 光ファイバコンポーネントは、光ファ
    イバを有していることを特徴とする請求項１７記載の光
    ファイバモジュールアタッチメント。
  19. 【請求項１９】 光ファイバコンポーネントは、光ファ
    イバリボンから成ることを特徴とする請求項１７記載の
    光ファイバモジュールアタッチメント。
  20. 【請求項２０】 光ファイバは、少なくとも１つの保護
    被覆を有していることを特徴とする請求項１８記載の光
    ファイバモジュールアタッチメント。
  21. 【請求項２１】 本体部材も又、コネクタ中に挿入でき
    ることを特徴とする請求項１７記載の光ファイバモジュ
    ールアタッチメント。
  22. 【請求項２２】 本体部材と光ファイバコンポーネント
    の間に設けられた内側圧縮スリーブを更に有しているこ
    とを特徴とする請求項１７記載の光ファイバモジュール
    アタッチメント。
  23. 【請求項２３】 内側圧縮スリーブは、弾性材料から作
    られていることを特徴とする請求項２２記載の光ファイ
    バモジュールアタッチメント。
  24. 【請求項２４】 内側圧縮スリーブは、本体部材と光フ
    ァイバコンポーネントの間で圧縮されることを特徴とす
    る請求項２３記載の光ファイバモジュールアタッチメン
    ト。
  25. 【請求項２５】 内側圧縮スリーブは、耐水性の材料で
    作られていることを特徴とする請求項２２記載の光ファ
    イバモジュールアタッチメント。
  26. 【請求項２６】 光ファイバモジュールアタッチメント
    は、耐水性の材料で被覆されていることを特徴とする請
    求項１７記載の光ファイバモジュールアタッチメント。
  27. 【請求項２７】 光ファイバモジュールアタッチメント
    は、第１の部分及び第２の部分を有していることを特徴
    とする請求項１７記載の光ファイバモジュールアタッチ
    メント。
  28. 【請求項２８】 ファイバ圧着管には少なくとも１つの
    通路が設けられており、光ファイバコンポーネントは、
    前記通路内に配置されることを特徴とする請求項２７記
    載のコネクタ。
  29. 【請求項２９】 通路は内面を有し、内面は係合手段を
    有していることを特徴とする請求項２８記載のコネク
    タ。
  30. 【請求項３０】 係合手段は、歯から成ることを特徴と
    する請求項２９記載のコネクタ。
  31. 【請求項３１】 係合手段は、突起から成ることを特徴
    とする請求項２９記載のコネクタ。
  32. 【請求項３２】 第１の部分及び第２の部分はそれぞ
    れ、複数の歯から成ることを特徴とする請求項２７記載
    の光ファイバモジュールアタッチメント。
  33. 【請求項３３】 第１の部分の歯と第２の部分の歯は、
    互いに逆方向に差し向けられていることを特徴とする請
    求項３２記載の光ファイバモジュールアタッチメント。
  34. 【請求項３４】 第１の部分と第２の部分は、ヒンジに
    よって連結されていることを特徴とする請求項２７記載
    の光ファイバモジュールアタッチメント。
  35. 【請求項３５】 第１の部分及び第２の部分は、スリー
    ブによって光ファイバコンポーネントに固定されること
    を特徴とする請求項２７記載の光ファイバモジュールア
    タッチメント。
  36. 【請求項３６】 スリーブは、圧着管、熱収縮スリーブ
    及びＯリングから成る群から選択されることを特徴とす
    る請求項３５記載の光ファイバモジュールアタッチメン
    ト。
  37. 【請求項３７】 スリーブは、耐水性の材料で作られて
    いることを特徴とする請求項３５記載の光ファイバモジ
    ュールアタッチメント。
  38. 【請求項３８】 管状本体部材及び第１の肩を有する光
    ファイバモジュールアタッチメントであって、前記モジ
    ュールアタッチメントは、光ファイバコンポーネントに
    取付け可能であり、前記第１の肩は、光学装置と係合可
    能であることを特徴とする光ファイバモジュールアタッ
    チメント。
  39. 【請求項３９】 前記光学装置は、第２の肩を有してい
    ることを特徴とする請求項３８記載の光ファイバモジュ
    ールアタッチメント。
  40. 【請求項４０】 コネクタが肩に設けられていることを
    特徴とする請求項３８記載の光ファイバモジュールアタ
    ッチメント。
  41. 【請求項４１】 コネクタは、差込み型マウントである
    ことを特徴とする請求項４０記載の光ファイバモジュー
    ルアタッチメント。
  42. 【請求項４２】 管状部材は、圧着端部を有し、前記圧
    着端部は、光ファイバコンポーネントに圧着されること
    を特徴とする請求項３８記載の光ファイバモジュールア
    タッチメント。
  43. 【請求項４３】 半径曲げ具合減少装置が、圧着端部及
    び光ファイバコンポーネントの一部に取り付けられるこ
    とを特徴とする請求項４２記載の光ファイバモジュール
    アタッチメント。
  44. 【請求項４４】 半径曲げ具合減少装置は、熱収縮性ス
    リーブであることを特徴とする請求項３８記載の光ファ
    イバモジュールアタッチメント。
  45. 【請求項４５】 本体部材と光ファイバコンポーネント
    の間に配置された内側圧縮スリーブを更に有しているこ
    とを特徴とする請求項３８記載の光ファイバモジュール
    アタッチメント。
  46. 【請求項４６】 内側圧縮スリーブは、弾性材料で作ら
    れていることを特徴とする請求項４５記載の光ファイバ
    モジュールアタッチメント。
  47. 【請求項４７】 内側圧縮スリーブは、本体部材と光フ
    ァイバコンポーネントの間で圧縮されることを特徴とす
    る請求項４６記載の光ファイバモジュールアタッチメン
    ト。
  48. 【請求項４８】 内側圧縮スリーブは、耐水性の材料で
    作られていることを特徴とする請求項４５記載の光ファ
    イバモジュールアタッチメント。
  49. 【請求項４９】 光ファイバモジュールアタッチメント
    は、耐水性の材料で被覆されていることを特徴とする請
    求項３８記載の光ファイバモジュールアタッチメント。
  50. 【請求項５０】 光ファイバモジュールアタッチメント
    は、第１の部分及び第２の部分を有していることを特徴
    とする請求項３８記載の光ファイバモジュールアタッチ
    メント。
  51. 【請求項５１】 第１の部分及び第２の部分はそれぞ
    れ、複数の歯を有していることを特徴とする請求項５０
    記載の光ファイバモジュールアタッチメント。
  52. 【請求項５２】 第１の部分の歯と第２の部分の歯は、
    互いに逆方向に差し向けられていることを特徴とする請
    求項５１記載の光ファイバモジュールアタッチメント。
  53. 【請求項５３】 第１の部分と第２の部分は、ヒンジに
    よって連結されていることを特徴とする請求項５１記載
    の光ファイバモジュールアタッチメント。
  54. 【請求項５４】 第１の部分及び第２の部分は、スリー
    ブによって光ファイバコンポーネントに固定されること
    を特徴とする請求項５０記載の光ファイバモジュールア
    タッチメント。
  55. 【請求項５５】 スリーブは、圧着管、熱収縮スリーブ
    及びＯリングから成る群から選択されることを特徴とす
    る請求項５４記載の光ファイバモジュールアタッチメン
    ト。
  56. 【請求項５６】 スリーブは、耐水性の材料で作られて
    いることを特徴とする請求項５４記載の光ファイバモジ
    ュールアタッチメント。
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