JP2002336818A - Method for treating processing residue of mollusk food, treatment process and treatment device used therefor - Google Patents

Method for treating processing residue of mollusk food, treatment process and treatment device used therefor

Info

Publication number
JP2002336818A
JP2002336818A JP2001147544A JP2001147544A JP2002336818A JP 2002336818 A JP2002336818 A JP 2002336818A JP 2001147544 A JP2001147544 A JP 2001147544A JP 2001147544 A JP2001147544 A JP 2001147544A JP 2002336818 A JP2002336818 A JP 2002336818A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
food processing
metal ions
liquid
harmful metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001147544A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Teru Tamura
輝 田村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAMURA KAGAKU KENKYUSHO KK
Original Assignee
TAMURA KAGAKU KENKYUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAMURA KAGAKU KENKYUSHO KK filed Critical TAMURA KAGAKU KENKYUSHO KK
Priority to JP2001147544A priority Critical patent/JP2002336818A/en
Publication of JP2002336818A publication Critical patent/JP2002336818A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for removing harmful metals in a food processing residue of mollusk such as guts of scallops with high efficiency without requiring a large-scale facility to such a degree that the residue can be used not only as animal feed but as nutritional supplements and foods. SOLUTION: The food processing residue of mollusk containing harmful metal ions is immersed in a diluted acid aqueous solution. The immersion liquid flowing and separating from the food processing residue of mollusk is brought into contact with water-resistant chelate fibers so as to adsorb the harmful metal ions in the immersion liquid to remove.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、軟体動物食品加工
残滓、特にホタテ貝の内臓やイカの内臓のような、魚介
類を加工する際に生じる水産廃棄物から、カドミウム、
亜鉛、水銀などの有害金属を除去し、無害化する方法、
処理プロセス及びそれに用いる装置に関するものであ
る。
[0001] The present invention relates to cadmium, marine wastes produced during processing of fish and shellfish such as scallop offal and squid offal, and the like.
How to remove and detoxify harmful metals such as zinc and mercury,
The present invention relates to a treatment process and an apparatus used for the treatment process.

【0002】[0002]

【従来の技術】北海道、青森地方では、食用として供す
るために大量のホタテ貝が養殖されているが、ホタテ貝
の中で食用に供されるのは、貝柱のみであり、それ以外
の部分は水産廃棄物として処分されている。
2. Description of the Related Art In the Aomori region of Hokkaido, a large amount of scallop is cultivated for use as food, but only scallop is used for scallop in scallop, and other portions are Disposed as marine waste.

【0003】しかしながら、ホタテ貝の内臓部分、いわ
ゆる俗称ウロには、有害金属のカドミウムが含まれてい
るため、環境汚染の上で、そのまま投棄することはでき
ない。また、この部分には、多くの栄養分が含まれてい
るため、栄養素、食品、飼料などの好適な原料として使
用することが試みられているが、この有害金属のため、
これまで実現していない。
[0003] However, since the visceral part of the scallops, the so-called uro, contains the harmful metal cadmium, it cannot be dumped as it is due to environmental pollution. In addition, since this part contains a lot of nutrients, it has been attempted to use it as a suitable raw material for nutrients, foods, feeds, etc.
Not yet realized.

【0004】このため、毎年多量に発生するホタテ貝の
ウロは、焼却法、炭化法により廃棄処分されているが、
これらの方法は大規模な設備や、ぼう大な量のエネルギ
ーを必要とする上に、燃焼ガス中のダイオキシンや金属
蒸気による農作物の被害を生じるという問題があり、こ
れに代るべき方法の出現が望まれていた。
[0004] For this reason, scallop shells generated in large quantities every year are discarded by the incineration method and the carbonization method.
These methods require large-scale equipment and large amounts of energy, and have the problem of causing crop damage due to dioxin and metal vapor in the combustion gas. Was desired.

【0005】このような問題を解決するために、これま
でウロを希硫酸に浸漬して、この中に重金属を溶出させ
たのち、この溶出液を強酸性カチオン交換樹脂に接触さ
せて、それに吸着除去する方法(特開平9−21713
1号公報)や、ウロを電解質溶液で抽出したのち、電気
分解する方法(特開平8−99001号公報)などが提
案されている。しかしながら、強酸性カチオン交換樹脂
を用いる方法は、効率が低く、実用的でないし、また電
気分解する方法は、大量に排出されるウロを処理するに
は大規模な設備を必要とする上、多量の電力を消費しな
ければならないという欠点があり、必ずしも満足できる
方法ではなかった。
In order to solve such a problem, uro has been immersed in dilute sulfuric acid to elute heavy metals therein, and then the eluate is brought into contact with a strongly acidic cation exchange resin and adsorbed thereon. Removal method (Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-21713)
No. 1) and a method of extracting uro with an electrolyte solution and then performing electrolysis (Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-99001). However, the method using a strongly acidic cation exchange resin has low efficiency and is not practical, and the method using electrolysis requires a large-scale facility for treating urethane discharged in large quantities, and requires a large amount. However, this method is not always satisfactory.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、従来方法のもつ欠点を克服し、大規模な
設備を必要とせず、しかも効率よく、ホタテ貝のウロの
ような軟体動物食品加工残滓中の有害金属を、動物飼料
はもとより、栄養剤や食品として利用可能な程度まで除
去しうる方法を提供することを目的としてなされたもの
である。
SUMMARY OF THE INVENTION Under such circumstances, the present invention overcomes the drawbacks of the conventional method, does not require large-scale equipment, and is efficient, like a scallop shell. It is an object of the present invention to provide a method capable of removing harmful metals in processed mollusc food residues to the extent that they can be used as nutrients and foods as well as animal feed.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明者は、効率よく、
しかも低コストで、軟体動物組織中の有害金属を除去す
る方法について鋭意研究を重ね、先に軟体動物組織をプ
レスロールで圧扁処理後、その処理物を希酸水溶液で溶
出し、その溶出液を強カチオン性イオン交換繊維を接触
させることにより、イオン交換樹脂を用いた場合の数1
0倍の効率で重金属を除去させる方法を提案した(特開
2001−54783号公報)。
Means for Solving the Problems The present inventor efficiently and
In addition, intensive studies have been made on methods for removing harmful metals from mollusc tissues at low cost.The mollusc tissues are first pressed with a press roll, and the treated product is eluted with a dilute acid aqueous solution. By contacting a strongly cationic ion exchange fiber with
A method for removing heavy metals with a 0-fold efficiency has been proposed (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-54783).

【0008】しかしながら、さらに研究を重ねた結果、
ホタテ貝のウロには、産地及び採取時期により変動する
が、カドミウムイオン7〜30ppm、亜鉛イオン20
〜100ppmのほかに、カドミウムイオンの400〜
600倍、亜鉛イオンの80〜200倍の量のアルカリ
金属イオン(K++Na+)が含まれ、電解法、イオン交
換法のいずれにおいても、このアルカリ金属イオンが、
カドミウムイオン及び亜鉛イオンとともに、電極上に析
出したり、イオン交換体上に吸着するために、カドミウ
ムや亜鉛の除去効率を著しく低下させていること、した
がってアルカリ金属イオンのような一価イオンの存在下
においても、カドミウムイオンや亜鉛イオンのような二
価イオンのみを優先的に吸着しうるキレート繊維を吸着
材料として用いれば、除去効果を向上させ、かつカラム
の交換回数を少なくしうることを見出し、この知見に基
づいて本発明をなすに至った。
However, as a result of further research,
The scallop uro has a cadmium ion of 7 to 30 ppm and a zinc ion of 20
Besides ~ 100ppm, 400 ~ of cadmium ion
It contains an alkali metal ion (K + + Na + ) in an amount of 600 times and 80 to 200 times the zinc ion. In both the electrolytic method and the ion exchange method, the alkali metal ion is
Along with the cadmium ion and zinc ion, they are deposited on the electrode or adsorbed on the ion exchanger, so that the efficiency of removing cadmium and zinc is remarkably reduced.Therefore, the presence of monovalent ions such as alkali metal ions Even below, it has been found that the use of a chelating fiber that can preferentially adsorb only divalent ions such as cadmium ions and zinc ions as an adsorbent material can improve the removal effect and reduce the number of column replacements. The present invention has been accomplished based on this finding.

【0009】すなわち、本発明は、有害金属イオンを含
む軟体動物食品加工残滓を希酸水溶液に浸漬し、次いで
軟体動物食品加工残滓から流出分離した浸漬液を耐水性
キレート繊維と接触させ、浸漬液中の有害金属イオンを
それに吸着させて除去することを特徴とする軟体動物食
品加工残滓から有害金属を除去するための処理方法、
(1)有害金属イオンを含む軟体動物食品加工残滓を希
酸水溶液に浸漬して有害金属イオンを溶出する第1工
程、(2)軟質固形分を残して浸漬液を流出させる第2
工程、(3)(2)で流出させた浸漬液をアルカリによ
りpH5.5〜9.0に調整する第3工程、(4)pH
の調整された浸漬液を耐水性キレート繊維と接触させ、
有害金属イオンを吸着除去し、無害化した処理水を排出
する第4工程、(5)第2工程で残された軟質固形分に
ついて、その中の膜組織を切断する第5工程、(6)第
5工程で切断された軟質固形分を圧搾して液体分を搾出
する第6工程、(7)第6工程の搾出液から固形分を除
き、pH調整する第7工程、(8)pH調整した搾出液
を耐水性キレート繊維と接触させ、その中の有害金属イ
オンを吸着除去する第8工程、(9)有害金属イオンを
除去した搾出液を蒸発濃縮し、無害化された有用濃縮物
を得る第9工程を含むことを特徴とする有害金属含有軟
体動物食品加工残滓の処理プロセス、及び底部に液抜出
孔及び軟体動物食品加工残滓取出口を有する浸漬タンク
と、その液抜出孔に連結してpH調整タンク及び耐水性
キレート繊維充填カラムが直列に配設され、かつ前記軟
体動物食品加工残滓取出口に連結して膜切断機、圧搾
機、フィルター、pH調整タンク、耐水性キレート繊維
充填カラム及びエバポレーターが直列に配設されてなる
軟体動物食品加工残滓用処理装置を提供するものであ
る。
That is, according to the present invention, a mollusc food processing residue containing harmful metal ions is immersed in a dilute acid aqueous solution, and then an immersion liquid flowing out and separated from the mollusk food processing residue is brought into contact with a water-resistant chelate fiber, A processing method for removing harmful metals from mollusc food processing residues, characterized in that harmful metal ions in the adsorbed and removed therefrom,
(1) A first step of immersing mollusc food processing residues containing harmful metal ions in a dilute acid aqueous solution to elute harmful metal ions, and (2) a second step of flowing out the immersion liquid while leaving soft solids.
Step (3) Third step of adjusting the immersion liquid discharged in (2) to pH 5.5 to 9.0 with alkali, (4) pH
The adjusted immersion liquid is brought into contact with the water-resistant chelate fiber,
A fourth step of adsorbing and removing harmful metal ions and discharging the detoxified treated water; (5) a fifth step of cutting the membrane structure of the soft solids left in the second step, (6) A sixth step of squeezing the soft solid cut in the fifth step to squeeze the liquid component, (7) a seventh step of removing the solid content from the squeezed liquid of the sixth step and adjusting the pH, (8) Eighth step in which the pH-adjusted extract is brought into contact with the water-resistant chelate fiber to adsorb and remove harmful metal ions therein, (9) The extract from which the harmful metal ions have been removed is evaporated and concentrated to be harmless. A harmful metal-containing mollusc food processing residue treatment process comprising a ninth step of obtaining a useful concentrate, a dip tank having a liquid drain hole and a mollusk food processing residue outlet at the bottom, PH control tank and water resistant chelate fiber filling A ram is arranged in series, and a membrane cutting machine, a pressing machine, a filter, a pH adjustment tank, a water-resistant chelate fiber packed column, and an evaporator are arranged in series by being connected to the mollusk food processing residue outlet. It is an object of the present invention to provide an apparatus for treating mollusk food processing residues.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】本発明は、種々の魚介類組織から
有害金属を除去するのに用いられるが、特に有害金属イ
オンを含有する軟体動物組織、例えばホタテ貝やイカの
内臓部分で、通常水産廃棄物として取り扱われるものの
中に含有される有害金属イオンを除去して無害化するの
に好適である
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention is used for removing harmful metals from various fish and shellfish tissues, and is particularly useful for mollusc tissues containing harmful metal ions, such as scallop and squid visceral parts. Suitable to remove and detoxify harmful metal ions contained in what is treated as marine waste

【0011】ホタテ貝の養殖は、例えば北海道において
は、年間約50万トンの生産量で行われているが、それ
に伴ってウロなどの内臓を主体とする水産廃棄物が年間
10〜17万トン排出される。本発明方法においては、
このように大量に排出されるウロのほか、未利用のまま
廃棄されるイカの内臓、いわゆるゴロを原料として用い
ることができる。
[0011] Scallop cultivation is carried out, for example, in Hokkaido at an annual production of about 500,000 tons, and accompanying this, 100,000 to 170,000 tons of marine waste mainly containing organs such as sea urchin per year. Is discharged. In the method of the present invention,
In addition to uro discharged in such a large amount, squid viscera, which is discarded without being used, so-called goro, can be used as a raw material.

【0012】図1は、ホタテ貝の解剖略図であるが、こ
の内臓部分すなわち中腸膜、心臓、生殖巣、外套膜(通
称ヒモ)部分には、産地及び採取時期により異なるが、
7〜30ppmのカドミウムイオン、20〜100pp
mの亜鉛イオン及び微量の水銀が含まれている。本発明
においては、このヒモを含めた内臓部分全体を原料とし
て用いることができる。
FIG. 1 is a schematic anatomical view of a scallop. The visceral parts, ie, the mid-mesentery, heart, gonads, and mantle (commonly referred to as “strings”), vary depending on the place of production and the time of collection.
Cadmium ion of 7 to 30 ppm, 20 to 100 pp
m of zinc ions and trace amounts of mercury. In the present invention, the whole visceral portion including the string can be used as a raw material.

【0013】これらの金属イオンの大部分は、通常生体
組織を構成するタンパク質に結合して存在しているか
ら、そのままで吸着処理しても除去することができない
が、これを希酸水溶液中に浸漬すると、タンパク質に結
合している金属イオンがタンパク質から遊離し、膜組織
を通って希酸水溶液中に溶出してくる。
Most of these metal ions are usually bound to proteins constituting living tissues and cannot be removed by adsorption treatment as they are. Upon immersion, metal ions bound to the protein are released from the protein and eluted through the membrane tissue into the dilute aqueous acid solution.

【0014】したがって、本発明方法においては、先ず
有害金属イオンを含む軟体動物食品加工残滓を希酸水溶
液に浸漬することが必要である。この希酸水溶液として
は、硫酸、塩酸、硝酸、リン酸などの無機酸の希薄水溶
液が好ましいが、所望ならばシュウ酸、クロル酢酸、乳
酸、クエン酸、コハク酸などの有機酸の希薄水溶液を用
いることもできる。この希酸水溶液の濃度としては、
0.05〜0.5モル濃度の範囲が適当である。これよ
りも低い濃度では、十分な浸漬処理が行われないし、ま
たこれよりも高い濃度では、残存の酸により後続の処理
に支障をきたす。
Therefore, in the method of the present invention, it is necessary to first immerse the mollusc food processing residue containing harmful metal ions in a dilute acid aqueous solution. As the dilute acid aqueous solution, a dilute aqueous solution of an inorganic acid such as sulfuric acid, hydrochloric acid, nitric acid, and phosphoric acid is preferable.If desired, a dilute aqueous solution of an organic acid such as oxalic acid, chloroacetic acid, lactic acid, citric acid, and succinic acid is used. It can also be used. As the concentration of this diluted acid aqueous solution,
A range of 0.05 to 0.5 molar is appropriate. If the concentration is lower than this, sufficient immersion treatment is not performed, and if the concentration is higher than this, the remaining acid interferes with the subsequent treatment.

【0015】この希酸水溶液による浸漬処理は、採取さ
れたまま或いは蒸煮された軟体動物食品加工残滓を、希
酸水溶液に3〜24時間浸漬することによって行われ
る。この際、希酸水溶液の量があまり少ないと有害金属
イオンの溶出が不十分になるし、またあまり多すぎる
と、後続工程における溶出液の取り扱いが煩雑になるの
で希酸水溶液の使用量は体積に基づき1〜5倍程度が適
当である。他方、浸漬時間が3時間よりも短いと、タン
パク質に結合している有害金属イオンの脱離が十分に行
われないため、最終的な有害金属イオン濃度を十分に低
下することができない。また24時間よりも長くしても
ほとんど有害金属イオンの溶出量は変わらず、抽出効率
が低下するだけである。この場合、所望ならばバイブレ
ーション、かきまぜなどにより時間を短縮させることが
できる。
The immersion treatment with the dilute acid aqueous solution is performed by immersing the as-collected or steamed mollusk food processing residue in a dilute acid aqueous solution for 3 to 24 hours. At this time, if the amount of the dilute acid aqueous solution is too small, the elution of harmful metal ions becomes insufficient, and if the amount is too large, the handling of the eluate in the subsequent step becomes complicated, so the amount of the dilute acid aqueous solution used is About 1 to 5 times is appropriate based on the On the other hand, if the immersion time is shorter than 3 hours, the harmful metal ions bound to the protein will not be sufficiently eliminated, so that the final harmful metal ion concentration cannot be sufficiently reduced. Further, even if it is longer than 24 hours, the elution amount of the harmful metal ion hardly changes, and only the extraction efficiency decreases. In this case, if desired, the time can be reduced by vibration, stirring, or the like.

【0016】次に、浸漬処理された軟体動物食品加工残
滓を残して浸漬液を流出分離するための固液分離を行
う。これは所望により粗い目のフィルターを通して行っ
てもよいが、通常は単にデカンテーションすることによ
り簡単に行うことができる。
Next, solid-liquid separation is carried out to flow out and separate the immersion liquid, leaving the immersion-processed mollusk food processing residue. This may be done through a coarse-grained filter if desired, but can usually be done simply by simply decanting.

【0017】本発明方法においては、このようにして軟
体動物食品加工残滓から流出分離した浸漬液を、pH
5.5〜9.0に調整したのち、例えば耐水性キレート
繊維を充填したカラムを通過させることにより耐水性キ
レート繊維と接触させ、その中の有害金属イオンを吸着
させて、環境汚染の原因を取り除いて排水する。この際
用いられるキレート繊維としては、キレート形成基をも
つ合成繊維であり、本発明方法においては、耐水性を有
するものを用いることが必要である。上記のキレート形
成基としては、次に示すものが知られている。
In the method of the present invention, the immersion liquid that has flowed out and separated from the mollusc food processing residue in this manner is subjected to pH adjustment.
After being adjusted to 5.5 to 9.0, for example, by passing through a column filled with water-resistant chelate fibers, the column is brought into contact with the water-resistant chelate fibers, and the harmful metal ions therein are adsorbed, thereby causing a cause of environmental pollution. Remove and drain. The chelate fiber used at this time is a synthetic fiber having a chelate-forming group, and in the method of the present invention, it is necessary to use a water-resistant fiber. The following chelating groups are known.

【0018】(1)脂肪族ジオール化合物残基;例えば
(1) aliphatic diol compound residue;

【化1】 で表わされる残基、(2)1,3‐ジカルボニル化合物
残基;例えば式
Embedded image (2) 1,3-dicarbonyl compound residue;

【化2】 で表わされる残基、(3)ポリカルボニル残基;例えば
Embedded image A residue represented by the formula: (3) a polycarbonyl residue;

【化3】 で表わされる残基、(4)芳香族ヒドロカルボニル残
基;例えば式
Embedded image A residue represented by the formula: (4) an aromatic hydrocarbonyl residue;

【化4】 で表わされる残基、(5)脂肪族アミン残基;例えば式Embedded image A residue represented by the formula: (5) an aliphatic amine residue;

【化5】 で表わされる残基、(6)ジオキシム化合物残基;例え
Embedded image A residue represented by: (6) a dioxime compound residue;

【化6】 で表わされる残基、(7)ピロール化合物残基;例えばEmbedded image (7) a pyrrole compound residue;

【化7】 で表わされる残基、(8)ペブチド残基;例えばグルタ
ミル基、アスパラギル基、ヒスチジル基、チロシル基な
どの残基、(9)アミノフェノール残基;例えば式
Embedded image A residue represented by the formula: (8) a peptide residue; for example, a residue such as a glutamyl group, an asparagyl group, a histidyl group, a tyrosyl group; (9) an aminophenol residue;

【化8】 で表わされる残基、(10)酸素、窒素含有複素環化合
物残基;例えば式
Embedded image (10) oxygen and nitrogen-containing heterocyclic compound residues;

【化9】 デ表わされる残基、(11)アゾ化合物残基;例えば式Embedded image A residue represented by the formula: (11) an azo compound residue;

【化10】 で表わされる残基、(12)イミノ酢酸残基;例えば式Embedded image A residue represented by the formula: (12) an iminoacetic acid residue;

【化11】 で表わされる残基、(13)チオアルコール残基;例え
ば式
Embedded image A residue represented by the formula: (13) a thioalcohol residue;

【化12】 で表わされる残基、(14)チオフェノール残基;例え
ば式
Embedded image A residue represented by the formula: (14) a thiophenol residue;

【化13】 で表わされる残基、(15)チオ尿素残基;例えば式Embedded image A residue represented by the formula: (15) a thiourea residue;

【化14】 で表わされる残基、(16)リン酸残基;例えば式Embedded image A residue represented by the formula: (16) a phosphate residue;

【化15】 で表わされる残基。Embedded image The residue represented by

【0019】これらの中で、特にCd及びZnとキレー
ト結合を形成するが、アルカリ金属とはキレート結合を
形成しない残基、例えば前記(4)、(5)、(1
0)、(12)、(13)などが好ましい。これらのキ
レート形成基は、遊離形(H+型)で用いるが、一価金
属イオンとの塩(例えばNa+型)も酸の存在下で遊離
形となり二価金属イオンと結合するので用いることがで
きる。
Of these, residues which form a chelate bond with Cd and Zn but which do not form a chelate bond with an alkali metal, for example, the above-mentioned residues (4), (5) and (1)
0), (12) and (13) are preferred. These chelate-forming groups are used in a free form (H + form), but a salt with a monovalent metal ion (eg, Na + form) becomes free form in the presence of an acid and binds to a divalent metal ion. Can be.

【0020】本発明方法で用いるキレート繊維は、例え
ばポリ酢酸ビニル加水分解物又はアルキレンと酢酸ビニ
ルとの共重合体の加水分解物に、ケタール結合又はエス
テル結合を介してキレート形成基を導入するか、スチレ
ン又はジビニルベンゼンとキレート形成基をもつスチレ
ン誘導体を共重合させることにより、キレート形成基を
もつ高分子化合物を製造し、次いでこれを常法に従って
紡糸することにより得ることができる。
The chelate fiber used in the method of the present invention may be prepared by introducing a chelate-forming group into a hydrolyzate of polyvinyl acetate or a copolymer of alkylene and vinyl acetate via a ketal bond or an ester bond. Styrene or divinylbenzene is copolymerized with a styrene derivative having a chelate-forming group to produce a polymer compound having a chelate-forming group, which is then spun according to a conventional method.

【0021】このようにして紡糸して得られる繊維は、
単独であるいは所望によりポリエステル例えばポリエチ
レンテレフタレート、ポリアミド例えばナイロン、再生
繊維例えばレーヨンのようなキレート形成基をもたない
高分子化合物からなる繊維と混合して用いるか、あるい
は編布 織布、不織布に成形して用いられる。これらの
キレート形成基をもたない高分子化合物との混合割合
は、質量比で3:10ないし10:3の範囲が好まし
い。
The fiber obtained by spinning in this manner is
Used alone or as desired, mixed with fibers of a polymer compound having no chelate-forming group such as polyester, for example, polyethylene terephthalate, polyamide, for example, nylon, or recycled fiber, for example, rayon, or molded into a knitted or woven or nonwoven fabric Used as The mixing ratio with the polymer compound having no chelate forming group is preferably in the range of 3:10 to 10: 3 by mass ratio.

【0022】この繊維は、直径20〜60μmであり、
連続系として又は長さ2〜50mm程度にカットして用
いられる。このキレート繊維は、キレート形成基の種類
や含有割合によって異なるが、通常その1g当り、カド
ミウムイオン100〜200meqを吸着することがで
きる。
This fiber has a diameter of 20 to 60 μm,
It is used as a continuous system or cut to a length of about 2 to 50 mm. The chelate fiber varies depending on the type and content of the chelate-forming group, but can usually adsorb 100 to 200 meq of cadmium ions per gram thereof.

【0023】本発明方法においては、キレート繊維を長
尺の不織布に加工し、それをロール巻きして円筒状ユニ
ットに形成するか、あるいは円形に裁断した不織布を多
数枚積層してユニットを構成し、吸着カラム内に交換自
在に装着したものを吸着材として使用するのが有利であ
る。
In the method of the present invention, a chelate fiber is processed into a long non-woven fabric and rolled and formed into a cylindrical unit, or a plurality of circularly cut non-woven fabrics are laminated to form a unit. It is advantageous to use, as the adsorbent, one that is exchangeably mounted in the adsorption column.

【0024】この吸着材に浸漬液を通す際の条件として
は、pH5.5〜9.0、液温10〜30℃、通液速度
(SV値)5〜30の範囲が好適である。この際、滞液
部の上方から圧力を加えたり、吸着材層の下方から吸引
することにより液の通過を促進させ、かつ流量計を用い
て流量調整するのが好ましい。
The conditions for passing the immersion liquid through the adsorbent are preferably in the range of pH 5.5 to 9.0, liquid temperature of 10 to 30 ° C., and liquid flow rate (SV value) of 5 to 30. At this time, it is preferable that the passage of the liquid is promoted by applying pressure from above the liquid holding portion or suctioning from below the adsorbent layer, and the flow rate is adjusted using a flow meter.

【0025】一方、前記したようにして、固液分離によ
り浸漬液を除いた軟体動物食品加工残滓には、まだ生体
組織内にタンパク質と結合した有害金属イオンや組織に
付着した有害金属イオンを含んでいるので、これを除去
する必要がある。このため、必要に応じ、その中の中脹
腺、生殖腺などの内蔵の表面を被覆している組織膜を適
当な寸法に切断したのち、例えばスクリュープレスや圧
扁ロールによる圧搾、アトリションミルによる摩砕、ホ
モジナイザーによる微細化などを行って、軟体動物食品
加工残滓に含まれる組織内体液や組織に付着している液
を組織体から分離させる。
On the other hand, as described above, the mollusc food processing residue from which the immersion liquid has been removed by solid-liquid separation still contains harmful metal ions bonded to proteins in living tissues and harmful metal ions attached to tissues. It needs to be removed. For this reason, if necessary, after cutting the tissue membrane covering the built-in surface of the mesenteric glands, gonads and the like into appropriate dimensions, for example, squeezing with a screw press or pressing roll, attrition mill Trituration, micronization with a homogenizer, and the like are performed to separate the body fluid in the tissue and the fluid attached to the tissue contained in the mollusc food processing residue from the tissue.

【0026】次いで、このようにして処理した分離液と
膜構成体のような組織体とを固液分離し、耐水性キレー
ト繊維吸着材との接触の際に妨げとなる固形分を除去す
る。この固液分離は、例えばろ過や遠心分離によって行
うことができる。なお、前記の軟体動物食品加工残滓か
ら有害金属イオン含有液を取り出す処理や固液分離の処
理の際に酸素が存在すると、組織体が変質するので、で
きるだけ酸素の存在しない状態、例えば窒素のような不
活性ガスの雰囲気中で行うのが好ましい。
Next, the separated liquid thus treated and a tissue such as a membrane component are subjected to solid-liquid separation to remove solids which hinder contact with the water-resistant chelate fiber adsorbent. This solid-liquid separation can be performed, for example, by filtration or centrifugation. In addition, if oxygen is present during the process of removing the harmful metal ion-containing liquid from the mollusc food processing residue or the solid-liquid separation process, the tissue is altered, so that oxygen is not present as much as possible, such as nitrogen. It is preferably performed in an atmosphere of an inert gas.

【0027】このようにして、固形分を除去した分離液
を、耐水性キレート繊維と接触させて、有害金属イオン
を吸着除去させる。この分離液には、アルカリ金属イオ
ンは含まれていないので、この有害金属イオンの吸着除
去には、耐水性キレート繊維の代りに、強カチオン交換
繊維を用いることもできる。次に、このように処理した
分離液を蒸発濃縮すると、タンパク質、アミノ酸、高度
不飽和脂肪酸などの重要な栄養源を含む淡かっ色ペース
ト状物が得られる。このペースト状物のCd含有量は
0.1ppmであり、動物飼料、肥料はもちろん、食
材、栄養剤原料としても使用可能である。また、上記の
蒸発濃縮の際に発生する蒸気を冷却し、凝縮させると、
不純分を全く含まない純水が得られる。
The separated liquid from which solid content has been removed in this manner is brought into contact with the water-resistant chelate fiber to adsorb and remove harmful metal ions. Since this separation liquid does not contain alkali metal ions, strong cation exchange fibers can be used instead of water-resistant chelate fibers for the adsorption and removal of the harmful metal ions. Next, the separated liquid thus treated is concentrated by evaporation to obtain a pale brown paste containing important nutrients such as proteins, amino acids and polyunsaturated fatty acids. The Cd content of this paste is 0.1 ppm, and it can be used not only as animal feed and fertilizer but also as a food material and a nutrient material. Also, when the steam generated during the above evaporation and concentration is cooled and condensed,
Pure water containing no impurities is obtained.

【0028】本発明方法においては、生原料である軟体
動物食品加工残滓をあらかじめ大量の水で水洗して、そ
の中に含まれているアルカリ金属イオンを除去して用い
ることもできるが、この場合は、生原料中に含まれるア
ミノ酸その他の水溶性有用成分が溶出してしまい、回収
できなくなるので、これらの有効利用を目的とする場合
には避けた方がよい。
In the method of the present invention, the processed raw material of mollusks, which is a raw material, may be washed with a large amount of water in advance to remove alkali metal ions contained therein. Since amino acids and other water-soluble useful components contained in raw materials are eluted and cannot be recovered, they should be avoided when aiming for their effective use.

【0029】本発明方法で、有害金属イオンを吸着する
ために用いたキレート繊維は、飽和状態に達したなら
ば、pH3.5以下、好ましくは2.0〜3.5の酸水
溶液による溶離処理を行って再生し、繰り返し使用する
ことができる。この際の溶離用酸水溶液としては、例え
ば0.5〜2モル濃度の硫酸水溶液が適当であるが、そ
のほか塩酸、硝酸、リン酸、シュウ酸、クロル酢酸、ク
エン酸などの水溶液も用いることができる。
When the chelate fiber used to adsorb harmful metal ions in the method of the present invention reaches a saturated state, it is eluted with an aqueous acid solution having a pH of 3.5 or less, preferably 2.0 to 3.5. Can be played back and used repeatedly. As the aqueous acid solution for elution at this time, for example, an aqueous solution of sulfuric acid having a concentration of 0.5 to 2 mol is suitable, and in addition, an aqueous solution of hydrochloric acid, nitric acid, phosphoric acid, oxalic acid, chloroacetic acid, citric acid or the like may be used. it can.

【0030】次に、前記した本発明方法を利用して行う
軟体動物食品加工残滓の一連の処理プロセスの1例を添
付図面に従って説明する。図2は、この処理プロセスの
ブロック図であって、例えば第1工程においては、底部
に液抜出孔及び浸漬処理された軟体動物食品加工残滓の
取出口を設けた浸漬タンクに生原料と希酸水溶液との混
合物を収容し、生原料中の有害金属イオンの遊離化及び
溶出を行わせる。この際の液温としては10〜30℃、
浸せき時間は10〜40時間程度である。なお、この場
合、加温やかきまぜ、バイブレーションを加えることに
より有害金属イオンの溶出を促進することもできる。
Next, an example of a series of processes for processing mollusk food processing residues using the method of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 2 is a block diagram of this treatment process. For example, in the first step, the raw material and the dilute raw material are placed in a dip tank provided with a liquid drainage hole and an outlet for a dipped mollusk food processing residue at the bottom. A mixture with an acid aqueous solution is accommodated to release and elute harmful metal ions in raw materials. The liquid temperature at this time is 10 to 30 ° C.
The immersion time is about 10 to 40 hours. In this case, elution of harmful metal ions can be promoted by heating, stirring, or adding vibration.

【0031】次に第2工程において、デカンテーション
又は粗い目のろ過により、浸漬液と軟質固形分すなわち
軟体動物食品加工残滓から浸漬液を分け、それぞれ別工
程に従って処理する。すなわち、浸漬液は第3工程へ送
られ、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムのようなアル
カリによりpH5.5〜9.0に調整され、次いで第4
工程において、耐水性キレート繊維と接触させ、有害金
属イオンを吸着除去する。この耐水性キレート繊維との
接触は、耐水性キレート繊維充填カラムに浸漬液を通液
することによって行うのが有利である。この際の通液条
件としては、液温10〜30℃、通液速度(SV値)5
〜30の範囲が好ましい。この耐水性キレート繊維との
接触により、浸漬液中のCd及びZnの97質量%以上
が除去され、これらの含有量は1ppm以下になるの
で、このように処理した液は、そのままなんらの規制な
しに排水することができる。
Next, in the second step, the immersion liquid is separated from the soft solids, that is, the processing residue of the mollusk food, by decantation or coarse filtration, and treated according to different steps. That is, the immersion liquid is sent to the third step, and is adjusted to pH 5.5 to 9.0 with an alkali such as sodium hydroxide or potassium hydroxide.
In the process, harmful metal ions are adsorbed and removed by contact with the water-resistant chelate fiber. The contact with the water-resistant chelate fiber is advantageously performed by passing an immersion liquid through a column packed with the water-resistant chelate fiber. The liquid passing conditions at this time are a liquid temperature of 10 to 30 ° C., a liquid passing speed (SV value) of 5 ° C.
The range of ~ 30 is preferred. By contact with this water-resistant chelate fiber, 97% by mass or more of Cd and Zn in the immersion liquid is removed, and their contents become 1 ppm or less. Therefore, the liquid treated in this way is not regulated at all. Can be drained.

【0032】一方、第2工程において浸漬液を除かれた
軟体動物食品加工残滓は、第5工程に送られ、膜組織を
適当な寸法に切断される。この切断は、組織内のタンパ
ク質と結合している有害金属イオンを遊離させ、かつ膜
組織を通過しやすくするためと、後続の圧搾処理の際、
ロールへの喰い込みを容易にするためである。
On the other hand, the mollusk food processing residue from which the immersion liquid has been removed in the second step is sent to the fifth step, where the membrane tissue is cut into appropriate dimensions. This cleavage releases harmful metal ions bound to proteins in the tissue and facilitates passage through membrane tissue, and during subsequent squeezing,
This is for facilitating biting into the roll.

【0033】このようにして切断された軟体動物食品加
工残滓は、次いで第6工程において圧搾処理され、生体
組織内の体液、組織に付着した液が十分に搾り出され、
細胞膜組織から分離される。この第6工程の圧搾処理の
代りに摩砕処理やホモジナイジング処理を行うこともで
きる。この第6工程の処理物の液体分は、ろ過又は遠心
分離により固形分から分けられ、第7工程及び第8工程
において、前記した第3工程及び第4工程と同様のアル
カリによるpH調整及び耐水性キレート繊維による処理
を行って、第9工程においてエバポレーターにより、体
積に基づき1/5ないし1/20に濃縮され、無害化さ
れた濃縮物を得る。なお、第2工程で浸漬液を除かれた
軟体動物食品加工残滓は、第1工程における浸漬処理に
よりアルカリ金属イオンの大部分が除去されているの
で、第8工程の耐水性キレート繊維の処理の代りに強カ
チオン交換繊維を用いることもできる。
The processed mollusk food residue thus cut is then squeezed in a sixth step to sufficiently squeeze out the body fluid in the living tissue and the fluid attached to the tissue.
Separated from cell membrane tissue. Grinding treatment or homogenizing treatment can be performed instead of the pressing treatment in the sixth step. The liquid content of the processed product in the sixth step is separated from the solid content by filtration or centrifugation, and in the seventh step and the eighth step, the same pH adjustment with alkali and water resistance as in the third step and the fourth step are performed. The treatment with the chelating fiber is performed, and in the ninth step, the mixture is concentrated to 1/5 to 1/20 based on the volume by an evaporator to obtain a detoxified concentrate. Since the mollusc food processing residue from which the immersion liquid has been removed in the second step has most of the alkali metal ions removed by the immersion treatment in the first step, the water-resistant chelate fiber treatment in the eighth step is eliminated. Alternatively, strong cation exchange fibers can be used.

【0034】次に、本発明方法を好適に行うための装置
としては、例えば軟体動物食品加工残滓と希酸水溶液と
の混合物を収容するための、底部に液抜出孔及び軟体動
物食品加工残滓取出口を設けた浸漬タンク、液抜出孔か
らpH調整タンクを経て耐水性キレート繊維充填カラム
に連結した排水用処理システム、軟体動物食品加工残滓
取出口から膜切断機、圧搾機、フィルター、pH調整タ
ンク及び耐水性キレート繊維充填カラムを直列に連結し
た軟体動物食品加工残滓用処理システムから構成された
ものがある。
Next, an apparatus for suitably carrying out the method of the present invention includes, for example, a drain hole at the bottom for containing a mixture of mollusc food processing residue and a dilute acid aqueous solution, and a mollusk food processing residue. An immersion tank provided with an outlet, a drainage treatment system connected to a water-resistant chelate fiber packed column through a pH adjustment tank from a liquid drainage hole, a membrane cutting machine, a squeezing machine, a filter, There is a mollusk food processing residue treatment system in which a conditioning tank and a water-resistant chelate fiber packed column are connected in series.

【0035】そして、この装置においては、複数の浸漬
タンクを並列に配置し、1個の浸漬タンクを用いて操業
している間に、別の浸漬タンク中で生原料を希酸水溶液
で浸漬処理しておき、最初の浸漬タンクの内容物が消費
されたならば、次の浸漬タンクに随時切り換えて連続的
に操業するのが有利である。また、耐水性キレート繊維
充填カラムについても同様に複数個用意し、吸着容量が
飽和状態に達したならば、新しいものと随時交換しうる
ようにするのが好ましい。
In this apparatus, a plurality of immersion tanks are arranged in parallel, and while operating using one immersion tank, the raw material is immersed in another immersion tank with a dilute acid aqueous solution. In addition, once the contents of the first immersion tank have been consumed, it is advantageous to switch to the next immersion tank at any time to operate continuously. It is also preferable to prepare a plurality of columns packed with water-resistant chelate fibers in the same manner, so that the column can be replaced with a new one at any time when the adsorption capacity reaches a saturated state.

【0036】この耐水性キレート繊維充填カラムは、上
下開放した筒状容器からなる本体とそれに嵌装する耐水
性キレート繊維充填カートリッジとを別体とし、必要時
に耐水性キレート繊維充填カートリッジのみを交換しう
る構造にするのが便利である。
In this water-resistant chelate fiber packed column, a main body composed of a cylindrical container opened up and down and a water-resistant chelate fiber packed cartridge fitted thereto are provided separately, and only the water-resistant chelate fiber packed cartridge is replaced when necessary. It is convenient to make the structure.

【0037】図3は、このカートリッジの構造例を示す
一部切欠した斜視図、図4はこれと異なった構造例を示
す一部切欠した斜視図で、図3は、筒状支持体1内に耐
水性キレート繊維ウエブ2をロール巻きにして充填した
構造を示し、図4は、筒状支持体1内に、その底面形状
に合わせて裁断した多数の耐水性キレート繊維布3,…
を積層して充填した構造を示す。このカートリッジとし
ては、繊維状のままのフィラメントを適当な長さに切断
したものを綿状に充填して用いることもできる。
FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing an example of the structure of the cartridge, FIG. 4 is a partially cutaway perspective view showing a different example of the structure, and FIG. FIG. 4 shows a structure in which a water-resistant chelate fiber web 2 is rolled and filled, and FIG. 4 shows a plurality of water-resistant chelate fiber cloths 3, cut into the cylindrical support 1 according to the bottom shape thereof.
Are stacked and filled. As this cartridge, a filament obtained by cutting a filament in a fibrous state into an appropriate length can be filled in a cotton form and used.

【0038】これらのカートリッジにおいて、耐水性キ
レート繊維は、あまり穏やかに充填すると液状分を通過
させたときに速く通過し、接触が不十分になるし、また
あまり堅く充填すると、液状分が通過しにくく処理時間
が長くなるので、充填前の耐水性キレート繊維の体積の
3/4ないし2/3の範囲になる程度に押し詰めて用い
るのが好ましい。
In these cartridges, if the water-resistant chelate fiber is filled too softly, it will pass faster when the liquid component is passed, resulting in inadequate contact. Since the treatment time is difficult and the treatment time is long, it is preferable that the water-resistant chelate fiber before filling is pressed down to an extent of 3/4 to 2/3 of the volume.

【0039】[0039]

【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳細に説明
する。
Next, the present invention will be described in more detail by way of examples.

【0040】なお、各例において、耐水性キレート繊維
としては、
In each of the examples, the water-resistant chelate fiber is

【化16】 (式中のnは2〜100の整数、mは2〜100の整数
である)で表わされるイミノ酢酸型キレート繊維であっ
て、以下の性状を有するもの(以下H+型と示す)及び
そのNa置換体(以下Na+型と示す)を用いた。 サイズ;断面長径 約60μm 断面短径 約20μm イオン交換容量;カチオン交換容量 2.7meq/g 官能基の種類;イミノ酢酸基、第二級及び第三級アミノ基 真比重;1.27 また、各金属イオンの測定は、日本ジャーレルアッシュ
社製、商品名「ICAP−757」を用い、測定波長2
14.438nmで行った。
Embedded image (Wherein n is an integer of 2 to 100 and m is an integer of 2 to 100), which has the following properties (hereinafter referred to as H + type) and A Na-substituted product (hereinafter referred to as Na + type) was used. Size: Cross-sectional major axis: about 60 μm Cross-sectional minor axis: about 20 μm Ion exchange capacity: Cation exchange capacity: 2.7 meq / g Kind of functional group: Iminoacetic acid group, secondary and tertiary amino group True specific gravity: 1.27 The measurement of metal ions was carried out using a product name “ICAP-757” manufactured by Nippon Jarrell Ash Co., Ltd.
The measurement was performed at 14.438 nm.

【0041】参考例1 強カチオン型イオン交換繊維(ニチビ社製、商品名「I
EF−SC」、カチオン交換容量2.5meq/g)を
直径100mm、厚さ8mmの円板状に切り抜いたもの
をステンレス鋼製円筒内に積層し、高さが5/8になる
ように圧縮して100cmのイオン交換繊維カラムを製
造した、この際のイオン交換繊維の体積は、約7.85
リットルであった。次に、2000年11月採取の北海
道サロマ外海産ホタテのウロ(Na4720ppm、C
d12.12ppm、Zn70ppm)を等量の0.1
モル濃度の硫酸水溶液に15℃で24時間浸漬して得た
抽出液を、pH5.6に調整したのち、前記のイオン交
換繊維カラムに通して金属分を吸着させた。このように
して十分に金属イオンを吸着させたのち、イオン交換繊
維全量をステンレス鋼製バケットに取り出し、これに1
モル濃度の硫酸水溶液200リットル(浴比1:25.
48)を加え、25℃において1時間溶離させた。次い
で、この溶離液を高周波誘導結合プロズマ分析(IC
P)で分析したところ、各金属の溶離量は、Na268
2ppm、Cd49ppm、Zn118ppmであり、
Cdの約55倍、Znの約23倍のNaが吸着している
ことが分った。
Reference Example 1 Strong cationic ion exchange fiber (trade name "I" manufactured by Nichibi Co., Ltd.)
EF-SC ", a cation exchange capacity of 2.5 meq / g) cut into a disk shape having a diameter of 100 mm and a thickness of 8 mm, laminated in a stainless steel cylinder, and compressed to a height of 5/8. As a result, an ion-exchange fiber column of 100 cm was manufactured, and the volume of the ion-exchange fiber was about 7.85.
Liters. Next, Uro (Na 4720 ppm, C
d12.12 ppm, Zn70 ppm) with an equivalent amount of 0.1
The extract obtained by immersing in an aqueous solution of sulfuric acid having a molar concentration at 15 ° C. for 24 hours was adjusted to pH 5.6, and then passed through the above-mentioned ion exchange fiber column to adsorb metals. After the metal ions have been sufficiently adsorbed in this manner, the entire amount of the ion-exchange fibers is taken out to a stainless steel bucket, and 1
200 liters of molar sulfuric acid aqueous solution (bath ratio 1:25.
48) and eluted at 25 ° C. for 1 hour. Next, the eluate was subjected to high frequency inductively coupled plasma analysis (IC
When analyzed by P), the elution amount of each metal was Na268
2 ppm, Cd 49 ppm, Zn 118 ppm,
It was found that about 55 times of Cd and about 23 times of Zn were adsorbed on Na.

【0042】実施例1 2000年12月採取の北海道サロマ外海産ホタテのウ
ロ(Cd7.27ppm、Zn24.1ppm、Mg6
15ppm、Ca664ppm、水分88.3質量%)
に同体積量の0.1モル濃度の硫酸水溶液を加え、15
℃において24時間静置し、浸漬処理したのち、ろ過
し、抽出液を得た。次に、この抽出液を5倍に希釈し、
pHを7.0及び9.0に調整したのち、その50ml
にキレート繊維0.5gを加え、1時間振とうしたの
ち、抽出液からキレート繊維を除き、溶液中の金属イオ
ンの量を測定した。得られた結果を表1に示す。
Example 1 A scallop urine (Cd 7.27 ppm, Zn 24.1 ppm, Mg6
(15 ppm, Ca664 ppm, moisture 88.3 mass%)
The same volume of a 0.1 molar aqueous sulfuric acid solution was added to
After standing at 24 ° C. for 24 hours and immersion treatment, the mixture was filtered to obtain an extract. Next, this extract was diluted 5-fold,
After adjusting the pH to 7.0 and 9.0, the 50 ml
Was added to the extract, and the mixture was shaken for 1 hour. Thereafter, the extract was removed from the extract, and the amount of metal ions in the solution was measured. Table 1 shows the obtained results.

【0043】[0043]

【表1】 [Table 1]

【0044】実施例2 (1) キレート繊維(H型)70質量%とポリエチレ
ンテレフタレート繊維30質量%とを混合し、厚さ40
mm、幅500mmの不織布ウエブを作製した。次に、
これをロール巻きし、厚さ25mmになるように圧縮し
て直径20mm、高さ800mmのステンレス鋼製円筒
に充填し、キレート繊維カラムを製造した。 (2) 2000年12月採取の北海道サロマ外海産ホ
タテのウロ(Cd7.27ppm、Zn24.1pp
m、水分88.3%)を等体積の0.1モル濃度の硫酸
水溶液と混合し、15℃において24時間かきまぜたの
ち、遠心分離して得た抽出液を2倍に希釈し、0.1モ
ル濃度の水酸化ナトリウム水溶液によりpH6.0に調
整したサンプル1リットルを用い、前記のキレート繊維
カラムに、通液速度(SV値)10で通液した。この操
作を5回繰り返し、各回ごとに処理液中のCdとZnの
含有量を測定した。その結果を表2に示す。
Example 2 (1) 70% by mass of chelate fiber (H type) and 30% by mass of polyethylene terephthalate fiber were mixed, and the thickness was 40%.
A nonwoven web having a thickness of 500 mm and a width of 500 mm was produced. next,
This was roll-wound, compressed to a thickness of 25 mm, and filled into a stainless steel cylinder having a diameter of 20 mm and a height of 800 mm to produce a chelate fiber column. (2) Uro (Cd: 7.27 ppm, Zn: 24.1 pp) collected from December 2000 and collected from the Saroma outskirts of Hokkaido
m, 88.3% of water) with an equal volume of a 0.1 molar sulfuric acid aqueous solution, stir at 24 ° C. for 24 hours, dilute the extract obtained by centrifugation twice, and mix with 0.1 ml. Using 1 liter of a sample adjusted to pH 6.0 with a 1 molar sodium hydroxide aqueous solution, the solution was passed through the above-mentioned chelate fiber column at a flow rate (SV value) of 10. This operation was repeated five times, and the content of Cd and Zn in the processing solution was measured each time. Table 2 shows the results.

【0045】比較例1 実施例2の(1)におけるキレート繊維カラムの代りに
参考例1で用いた強カチオン型イオン交換繊維(ニチビ
社製,商品名「IEF−SC」、カチオン交換容量2.
5meq/g)を用い、他は実施例2の(1)と同様に
して製造した強イオン交換繊維カラムを用い、実施例2
の(2)と同様の実験を行った。その結果を表2に示
す。
Comparative Example 1 A strong cation-type ion exchange fiber (trade name “IEF-SC”, manufactured by Nichibi Co., Ltd., trade name: IEF-SC) used in Reference Example 1 instead of the chelate fiber column in (1) of Example 2
5 meq / g), and a strong ion exchange fiber column manufactured in the same manner as (1) of Example 2 was used.
An experiment similar to (2) was performed. Table 2 shows the results.

【0046】[0046]

【表2】 [Table 2]

【0047】この表から明らかなように、強カチオン型
イオン交換繊維を用いた場合は、2回目以外のCd及び
Znの吸着率は急激に低下するので、毎回再生しなけれ
ばならないが、キレート繊維を用いた場合は、少なくと
も5回までは全く吸着率が低下しないので、再生処理な
しに使用可能であることが分る。
As is clear from this table, when the strong cation type ion exchange fiber is used, the adsorption rate of Cd and Zn other than the second time sharply decreases, so that it must be regenerated every time. In the case where is used, the adsorption rate does not decrease at all up to at least 5 times, and it can be seen that it can be used without regeneration treatment.

【0048】実施例3 SUS316ステンレス鋼製300リットル体積タンク
中に、2000年11月採取の北海道サロマ外海産ホタ
テのウロ(Cd7.27ppm、Zn24.1ppm、
水分88.3質量%)と、2倍量の0.1モル濃度の硫
酸水溶液(pH1.1)との混合物を入れ、25℃にお
いて20時間浸漬した。次に、この混合物からデカンテ
ーションにより浸漬液を除き、残留した軟質固形分から
スクリュープレス(大川原製作所製)により搾液し、固
形分18.8kgと搾り液40.2kgを回収した。次
いで、この搾り液(pH3.6)を150メッシュのふ
るい目に通してろ過したのち、水酸化カリウム水溶液に
よりpH5.9に調整し、ウロ含有液39.0kgを得
た。別に、内径100mm、高さ2mのステンレス鋼製
円筒に、直径100mm、厚さ8mmの円盤状に裁断し
た耐水性キレート繊維(H+型)200枚を充填し、高
さ1mになるまで圧縮して、イオン吸着カラムを作製し
た。このようにして作製したイオン吸着カラムに前記の
ウロ含有液を液温15℃において毎分4kgの速度(S
V値9)で通液し、イオン吸着処理した。この際、通過
速度を高めるために、カラムの下より、テフロンチュー
ブポンプ(オランダ、ブレーデル社製)により吸引し
た。このように処理したウロ含有液34.7kg(pH
4.0)をエバポレーター(大川原製作所製、商品名
「CEP−1」)を用い、加熱温度90℃、蒸発温度4
0℃、平均蒸発速度58.0kg/hの条件下で、蒸
発、濃縮し、濃縮物2.56kgを得た。この際、純水
33.0kgが副生した。このようにして得た濃縮物中
のカドミウム含有量は、0.062ppmであった。
Example 3 In a 300 liter volume tank made of SUS316 stainless steel, scallop (Cd: 7.27 ppm, Zn: 24.1 ppm,
A mixture of 88.3% by mass of water) and twice the amount of a 0.1 molar aqueous sulfuric acid solution (pH 1.1) was added, and immersed at 25 ° C. for 20 hours. Next, the immersion liquid was removed from the mixture by decantation, and the remaining soft solid was squeezed with a screw press (manufactured by Okawara Seisakusho) to recover 18.8 kg of solids and 40.2 kg of squeezed liquid. Next, the squeezed liquid (pH 3.6) was filtered through a 150-mesh sieve, and adjusted to pH 5.9 with an aqueous potassium hydroxide solution to obtain 39.0 kg of a uro-containing liquid. Separately, a stainless steel cylinder having an inner diameter of 100 mm and a height of 2 m is filled with 200 pieces of water-resistant chelate fibers (H + type) cut into a disk having a diameter of 100 mm and a thickness of 8 mm, and compressed to a height of 1 m. Thus, an ion adsorption column was prepared. The above uro-containing liquid was applied to the ion adsorption column thus prepared at a liquid temperature of 15 ° C. at a rate of 4 kg / min (S
The solution was passed at a V value of 9) and subjected to ion adsorption treatment. At this time, in order to increase the passing speed, suction was performed from below the column by a Teflon tube pump (made by Bredel, The Netherlands). 34.7 kg of the uro-containing liquid thus treated (pH
4.0) using an evaporator (trade name “CEP-1”, manufactured by Okawara Seisakusho), heating temperature 90 ° C., evaporation temperature 4
Evaporation and concentration were performed at 0 ° C. and an average evaporation rate of 58.0 kg / h to obtain 2.56 kg of a concentrate. At this time, 33.0 kg of pure water was by-produced. The cadmium content in the concentrate thus obtained was 0.062 ppm.

【0049】実施例4 実施例3のスクリュープレスにより搾り液から分けられ
た固形分18.8kgを圧扁ロール(河村バーナー製作
所製、製品番号「LY−0264」)を用いて圧潰した
のち、2倍量の0.1モル濃度の硫酸水溶液により、2
5℃において48時間浸漬処理した。次に、分離板型遠
心分離機(コクサン社製、商品名「ADS3001P
S」)を用いて固液分離することにより、ウロ含有液
(pH2.7)54.5kgを得た。このウロ含有液に
ついて、実施例3と同様にしてイオン吸着処理及び蒸発
濃縮処理を施すことにより、濃縮物3.47kgを得
た。このようにして得た濃縮物中のカドミウム含有量は
0.044ppmであった。
Example 4 18.8 kg of the solid content separated from the squeezed liquid by the screw press of Example 3 was crushed using a pressing roll (manufactured by Kawamura Burner Mfg., Product number “LY-0264”), and then crushed. With twice the volume of a 0.1 molar aqueous sulfuric acid solution, 2
The immersion treatment was performed at 5 ° C. for 48 hours. Next, a separating plate type centrifuge (ADS3001P, manufactured by Kokusan)
S ") to obtain 54.5 kg of a uro-containing liquid (pH 2.7). This uro-containing liquid was subjected to ion adsorption treatment and evaporation concentration treatment in the same manner as in Example 3 to obtain 3.47 kg of a concentrate. The cadmium content in the concentrate thus obtained was 0.044 ppm.

【0050】参考例2 参考例1で用いたのと同じ2000年11月採取の北海
道サロマ外海産ホタテのウロ45kgに、40℃の温水
250リットルを加え、3時間かきまぜたのち搾液し、
第一洗浄液を回収した。次に、残渣に25℃の水250
リットルを加え、22.5時間浸漬したのち、搾液し、
第二洗浄液と固形分18.34kgを回収した。このよ
うにして得た第一洗浄液及び第二洗浄液について、ケー
ルダール法により全窒素分を、またソックスレー抽出法
により脂質分を、さらにアミノ酸自動分析法によりアミ
ノ酸分をそれぞれ測定した結果を表3に示す。
Reference Example 2 250 liters of 40 ° C. warm water was added to 45 kg of scallops of Hokkaido Saloma Open Sea, collected in November 2000, which was used in Reference Example 1, stirred for 3 hours, and squeezed.
The first washing solution was collected. Next, water 250 ° C at 25 ° C was added to the residue.
Liters, immersed for 22.5 hours, squeezed,
The second washing liquid and 18.34 kg of solid content were recovered. Table 3 shows the results of measuring the total nitrogen content by the Kehldahl method, the lipid content by the Soxhlet extraction method, and the amino acid content by the automatic amino acid analysis method for the first and second washing solutions thus obtained. .

【0051】[0051]

【表3】 [Table 3]

【0052】この表から明らかなように、ウロの酸浸漬
処理に先立って、水洗処理すると、可溶性アミノ酸が溶
出することが分る。
As is clear from this table, it is understood that the soluble amino acid is eluted by washing with water prior to the acid immersion treatment of uro.

【0053】[0053]

【発明の効果】本発明によると、軟体動物の食品加工残
滓、例えばホタテのウロ中に含まれる有害金属をほとん
ど除去することができるので、この残滓を肥料や動物飼
料として利用しうることはもちろん、食材、栄養源とし
ても安全に有効利用することができる。しかも、有害金
属と共存するナトリウム、カリウムのようなアルカリ金
属による除去能力の低下がないので、長期間にわたって
吸着剤の変換なしに操業することができる。
According to the present invention, food processing residues of mollusks, for example, harmful metals contained in scallop urine can be almost removed, so that the residues can of course be used as fertilizers and animal feeds. It can also be used safely and effectively as a food and nutrient source. In addition, since there is no reduction in the removal ability due to alkali metals such as sodium and potassium which coexist with harmful metals, the operation can be performed for a long period without conversion of the adsorbent.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 ホタテ貝の解剖略図。FIG. 1 is a schematic anatomy of a scallop.

【図2】 本発明処理プロセスのブロック図。FIG. 2 is a block diagram of the processing process of the present invention.

【図3】 本発明処理プロセスで用いるカートリッジの
1例の一部切欠した斜視図。
FIG. 3 is a partially cutaway perspective view of an example of a cartridge used in the processing process of the present invention.

【図4】 本発明処理プロセスで用いるカートリッジの
別例の一部切欠した斜視図。
FIG. 4 is a partially cutaway perspective view of another example of the cartridge used in the process of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 筒状支持体 2 耐水性キレート繊維ウエブ 3 耐水性キレート繊維布 Reference Signs List 1 cylindrical support 2 water-resistant chelate fiber web 3 water-resistant chelate fiber cloth

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 有害金属イオンを含む軟体動物食品加工
残滓を希酸水溶液に浸漬し、次いで軟体動物食品加工残
滓から流出分離した浸漬液を耐水性キレート繊維と接触
させ、浸漬液中の有害金属イオンをそれに吸着させて除
去することを特徴とする軟体動物食品加工残滓から有害
金属を除去するための処理方法。
1. A mollusc food processing residue containing harmful metal ions is immersed in a dilute acid aqueous solution, and then an immersion liquid flowing out and separated from the mollusk food processing residue is brought into contact with a water-resistant chelate fiber, and the harmful metal in the immersion liquid is removed. A treatment method for removing harmful metals from mollusc food processing residues, wherein ions are removed by adsorbing ions.
【請求項2】 有害金属イオンを含む軟体動物食品加工
残滓がホタテ貝又はイカの内臓である請求項1記載の処
理方法。
2. The treatment method according to claim 1, wherein the mollusc food processing residue containing harmful metal ions is a scallop or squid offal.
【請求項3】 有害金属イオンがカドミウムイオンであ
る請求項1又は2記載の処理方法。
3. The treatment method according to claim 1, wherein the harmful metal ion is cadmium ion.
【請求項4】 (1)有害金属イオンを含む軟体動物食
品加工残滓を希酸水溶液に浸漬して有害金属イオンを溶
出する第1工程、 (2)軟質固形分を残して浸漬液を流出させる第2工
程、 (3)(2)で流出させた浸漬液をアルカリによりpH
5.5〜9.0に調整する第3工程、 (4)pHの調整された浸漬液を耐水性キレート繊維と
接触させ、有害金属イオンを吸着除去し、無害化した処
理水を排出する第4工程、 (5)第2工程で残された軟質固形分について、その中
の膜組織を切断する第5工程、 (6)第5工程で切断された軟質固形分を圧搾して液体
分を搾出する第6工程、 (7)第6工程の搾出液から固形分を除き、pH調整す
る第7工程、 (8)pH調整した搾出液を耐水性キレート繊維と接触
させ、その中の有害金属イオンを吸着除去する第8工
程、 (9)有害金属イオンを除去した搾出液を蒸発濃縮し、
無害化された有用濃縮物を得る第9工程を含むことを特
徴とする有害金属含有軟体動物食品加工残滓の処理プロ
セス。
4. A first step in which mollusc food processing residues containing harmful metal ions are immersed in a dilute acid aqueous solution to elute harmful metal ions, and (2) an immersion liquid is discharged leaving soft solids. 2nd step, (3) pH of the immersion liquid discharged in (2) is adjusted with alkali.
A third step of adjusting the pH to 5.5 to 9.0, (4) a step of bringing the pH-adjusted immersion liquid into contact with the water-resistant chelate fiber, absorbing and removing harmful metal ions, and discharging the detoxified treated water. 4th step, (5) 5th step of cutting the membrane tissue in the soft solids left in the 2nd step, (6) squeezing the soft solids cut in the 5th step to remove the liquid component The sixth step of squeezing, (7) the seventh step of removing the solid content from the squeezed liquid of the sixth step and adjusting the pH, (8) bringing the squeezed liquid adjusted to pH into contact with the water-resistant chelate fiber, and An eighth step of adsorbing and removing the harmful metal ions of (9) evaporating and concentrating the extracted liquid from which the harmful metal ions have been removed;
A process for treating harmful metal-containing mollusc food processing residues, comprising a ninth step of obtaining a harmless useful concentrate.
【請求項5】 第1工程に先立って軟体動物食品加工残
滓を水洗する請求項4記載の処理プロセス。
5. The process according to claim 4, wherein the mollusc food processing residue is washed with water prior to the first step.
【請求項6】 底部に液抜出孔及び軟体動物食品加工残
滓取出口を有する浸漬タンクと、その液抜出孔に連結し
てpH調整タンク及び耐水性キレート繊維充填カラムが
直列に配設され、かつ前記軟体動物食品加工残滓取出口
に連結して膜切断機、圧搾機、フィルター、pH調整タ
ンク、耐水性キレート繊維充填カラム及びエバポレータ
ーが直列に配設されてなる軟体動物食品加工残滓用処理
装置。
6. A dip tank having a liquid drain hole and a mollusk food processing residue outlet at the bottom, a pH adjusting tank and a water-resistant chelate fiber packed column connected in series to the liquid drain hole. And a mollusc food processing residue treatment in which a membrane cutting machine, a pressing machine, a filter, a pH adjusting tank, a water-resistant chelate fiber-filled column, and an evaporator are connected in series with the mollusk food processing residue outlet. apparatus.
【請求項7】 耐水性キレート繊維充填カラムを、上下
開放した筒状容器に耐水性キレート繊維充填カートリッ
ジを交換可能に収容した構造に構成した請求項6記載の
処理装置。
7. The processing apparatus according to claim 6, wherein the water-resistant chelate fiber-filled column has a structure in which a water-resistant chelate fiber-filled cartridge is exchangeably housed in a cylindrical container which is opened up and down.
【請求項8】 カートリッジが筒状支持体内に耐水性キ
レート繊維ウエブをロール巻きして充填したものである
請求項7記載の処理装置。
8. The processing apparatus according to claim 7, wherein the cartridge is formed by rolling a water-resistant chelate fiber web into a cylindrical support and filling the same.
【請求項9】 カートリッジが筒状支持体内に、その底
面形状に合わせて裁断した多数の耐水性キレート繊維布
を積層して充填したものである請求項7記載の処理装
置。
9. The processing apparatus according to claim 7, wherein the cartridge is formed by stacking a large number of water-resistant chelate fiber cloths cut in accordance with the shape of the bottom surface of the cylindrical support into the cylindrical support.
JP2001147544A 2001-05-17 2001-05-17 Method for treating processing residue of mollusk food, treatment process and treatment device used therefor Pending JP2002336818A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001147544A JP2002336818A (en) 2001-05-17 2001-05-17 Method for treating processing residue of mollusk food, treatment process and treatment device used therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001147544A JP2002336818A (en) 2001-05-17 2001-05-17 Method for treating processing residue of mollusk food, treatment process and treatment device used therefor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002336818A true JP2002336818A (en) 2002-11-26

Family

ID=18993015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001147544A Pending JP2002336818A (en) 2001-05-17 2001-05-17 Method for treating processing residue of mollusk food, treatment process and treatment device used therefor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002336818A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006042613A (en) * 2004-07-30 2006-02-16 San Akuteisu:Kk Method for producing harmful heavy metal-eliminated food material
JP2006055717A (en) * 2004-08-18 2006-03-02 Miyoshi Oil & Fat Co Ltd Method for regenerating residue of fisheries processing
JP2006158987A (en) * 2004-12-02 2006-06-22 Miyoshi Oil & Fat Co Ltd Method for removing heavy metal in marine product processing residue
JP2007229618A (en) * 2006-03-01 2007-09-13 Saga Univ Method for removing heavy metal from waste organ of scallop
JP2015063421A (en) * 2013-09-24 2015-04-09 大成農材株式会社 Method for manufacturing organic fertilizer and organic feed
CN105289552A (en) * 2015-12-02 2016-02-03 天津工业大学 Method for rapidly adsorbing mercury ion in water based on bis-thiourea functionalized superfine fibers
CN106745455A (en) * 2016-12-08 2017-05-31 天津科技大学 A kind of method of mercury ion in functionalization superfine fibre quick adsorption water based on thiocarbamide

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5215168A (en) * 1975-07-28 1977-02-04 Mitsubishi Rayon Co Ltd Plating process's waste solution (water) treating method
JPS5571814A (en) * 1978-11-22 1980-05-30 Nichibi:Kk Production of ultra-fine fiber having metal chelating ability
JPS61164614A (en) * 1985-01-16 1986-07-25 Yuasa Battery Co Ltd Filtering cylinder
JPH0557281A (en) * 1991-08-29 1993-03-09 Japan Atom Energy Res Inst Heavy metal removing method
JPH06106155A (en) * 1992-09-09 1994-04-19 Mutsumi Shoji Removal of heavy metals from amino acid solution of fishes and shellfishes
JPH06316811A (en) * 1993-05-07 1994-11-15 Nichibi:Kk Method for producing chelate fiber
JPH09217131A (en) * 1996-02-15 1997-08-19 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk Method for separating and removing heavy metal from viscera of fish and shellfishes and method for recovering heavy metals
JPH11172344A (en) * 1997-12-15 1999-06-29 Ishitsuki Shoten:Kk Method for removing cadmium from internal organs of fish and shellfishes and method for treating internal organs of fish and shellfishes
JP2000166517A (en) * 1998-12-11 2000-06-20 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Removal of heavy metal in biopolymer and device
JP2000296389A (en) * 1999-02-09 2000-10-24 Shiro Yoshizaki Method for removing heavy metals
JP2000308886A (en) * 1999-04-27 2000-11-07 Japan Atom Energy Res Inst Metal capturing device
JP2001054783A (en) * 1999-08-19 2001-02-27 Takahashi Ko Method for removing harmful metal from mollusk tissue
JP2001137810A (en) * 1999-11-10 2001-05-22 Kawabe Concrete Kk Method for removing heavy metal from unutilized organic resource containing hazardous heavy metal

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5215168A (en) * 1975-07-28 1977-02-04 Mitsubishi Rayon Co Ltd Plating process's waste solution (water) treating method
JPS5571814A (en) * 1978-11-22 1980-05-30 Nichibi:Kk Production of ultra-fine fiber having metal chelating ability
JPS61164614A (en) * 1985-01-16 1986-07-25 Yuasa Battery Co Ltd Filtering cylinder
JPH0557281A (en) * 1991-08-29 1993-03-09 Japan Atom Energy Res Inst Heavy metal removing method
JPH06106155A (en) * 1992-09-09 1994-04-19 Mutsumi Shoji Removal of heavy metals from amino acid solution of fishes and shellfishes
JPH06316811A (en) * 1993-05-07 1994-11-15 Nichibi:Kk Method for producing chelate fiber
JPH09217131A (en) * 1996-02-15 1997-08-19 Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk Method for separating and removing heavy metal from viscera of fish and shellfishes and method for recovering heavy metals
JPH11172344A (en) * 1997-12-15 1999-06-29 Ishitsuki Shoten:Kk Method for removing cadmium from internal organs of fish and shellfishes and method for treating internal organs of fish and shellfishes
JP2000166517A (en) * 1998-12-11 2000-06-20 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd Removal of heavy metal in biopolymer and device
JP2000296389A (en) * 1999-02-09 2000-10-24 Shiro Yoshizaki Method for removing heavy metals
JP2000308886A (en) * 1999-04-27 2000-11-07 Japan Atom Energy Res Inst Metal capturing device
JP2001054783A (en) * 1999-08-19 2001-02-27 Takahashi Ko Method for removing harmful metal from mollusk tissue
JP2001137810A (en) * 1999-11-10 2001-05-22 Kawabe Concrete Kk Method for removing heavy metal from unutilized organic resource containing hazardous heavy metal

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006042613A (en) * 2004-07-30 2006-02-16 San Akuteisu:Kk Method for producing harmful heavy metal-eliminated food material
JP4624025B2 (en) * 2004-07-30 2011-02-02 株式会社サンアクティス Method for producing food material extract from which harmful heavy metals have been removed
JP2006055717A (en) * 2004-08-18 2006-03-02 Miyoshi Oil & Fat Co Ltd Method for regenerating residue of fisheries processing
JP4600974B2 (en) * 2004-08-18 2010-12-22 ミヨシ油脂株式会社 Recycling method for fishery processing residue
JP2006158987A (en) * 2004-12-02 2006-06-22 Miyoshi Oil & Fat Co Ltd Method for removing heavy metal in marine product processing residue
JP4632350B2 (en) * 2004-12-02 2011-02-16 ミヨシ油脂株式会社 Removal of heavy metals from fishery processing residue
JP2007229618A (en) * 2006-03-01 2007-09-13 Saga Univ Method for removing heavy metal from waste organ of scallop
JP4734643B2 (en) * 2006-03-01 2011-07-27 国立大学法人佐賀大学 Method for removing heavy metals from scallop visceral waste
JP2015063421A (en) * 2013-09-24 2015-04-09 大成農材株式会社 Method for manufacturing organic fertilizer and organic feed
CN105289552A (en) * 2015-12-02 2016-02-03 天津工业大学 Method for rapidly adsorbing mercury ion in water based on bis-thiourea functionalized superfine fibers
CN106745455A (en) * 2016-12-08 2017-05-31 天津科技大学 A kind of method of mercury ion in functionalization superfine fibre quick adsorption water based on thiocarbamide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Macch et al. Uptake of mercury by exhausted coffee grounds
US9446973B2 (en) Processing and application of a purification system for gold mining, extraction of minerals and growth of algae biomass
CN101121548A (en) Method for extracting minerals with high purity from deep ocean water
DE3101267A1 (en) "MICROBIOLOGICAL RECOVERY OF METALS"
Ghasemi et al. Application of modified maize hull for removal of Cu (II) ions from aqueous solutions
WO1998055658A2 (en) Method for producing sugar syrup from sugar-containing raw materials
CN1047193A (en) Stomach friendly coffee
JP2002336818A (en) Method for treating processing residue of mollusk food, treatment process and treatment device used therefor
JP2000296389A (en) Method for removing heavy metals
JP2014231058A (en) Method for removing heavy metal from plant biomass
JP4092252B2 (en) Method for obtaining useful substance from scallop visceral tissue and plant therefor
Mulana et al. Removal of zinc (II) ion from aqueous solution by adsorption onto activated palm midrib bio-sorbent
US8936663B2 (en) Recovery of phosphorous from poultry litter
EP2439292B1 (en) A metal recovery method using protonemata of moss plants
JP4405139B2 (en) Processing method of scallop internal organs
CN216404040U (en) Be used for water resource cyclic utilization purifier
CN108179167A (en) A kind of industrialized producing technology of wood frog body protein oligopeptide
Etim et al. Kinetic Studies of the Biosorption of Zn and Pb (ii) from Solution Using Tea Fibre
Owino et al. Removal of Cr3+ From Tannery Wastewater Using Unmodified And Acid-Modified Arabica Coffee Husk Adsorbent
JP2001054783A (en) Method for removing harmful metal from mollusk tissue
JP4398660B2 (en) Cadmium removal method
JPH07173466A (en) Production of soil/water conditioner
JP4698792B2 (en) Method for removing heavy metals from mushroom extract
CN218666204U (en) System for retrieve gold, silver, copper in follow sulphur concentrate calcine washing waste liquid
AU2020103919A4 (en) A simple method for removing cadmium from Pectinidae processing waste

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080519

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20090624

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100817

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20101221