JP2002330843A - Elastic shell structure of chair - Google Patents

Elastic shell structure of chair

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JP2002330843A
JP2002330843A JP2002137246A JP2002137246A JP2002330843A JP 2002330843 A JP2002330843 A JP 2002330843A JP 2002137246 A JP2002137246 A JP 2002137246A JP 2002137246 A JP2002137246 A JP 2002137246A JP 2002330843 A JP2002330843 A JP 2002330843A
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Japan
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shell structure
backrest
chair
seat
plastic
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JP2002137246A
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Japanese (ja)
Inventor
Sakuji Itou
作二 伊東
Tadashi Kaneko
正 金子
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Takano Co Ltd
Original Assignee
Takano Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To exhibit enough elasticity and bending only by a shell structural material while securing enough strength as a backrest and a seat without an elastic body and a facing material. SOLUTION: A plastic-made shell structural material 4 used as a backrest 1 or a seat 6 of a chair is provided with a central part and an edge, whereby the elasticity and structural strength of the backrest 1 or the seat 6 is given by elastic deformation of the central part provided with a plurality of holes 7 and the elastic deformation of plastic of the peripheral edge of the central part.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、椅子の背もたれ又
は座の改良に関する。更に詳述すると、本発明は、背も
たれ又は座を構成するシェル構造のプラスチック成形品
(本明細書ではプラスチック製シェル構造材あるいは単
にシェル構造材と呼ぶ)の改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved chair back or seat. More specifically, the present invention relates to an improvement in a plastic molded article having a shell structure constituting a backrest or a seat (hereinafter referred to as a plastic shell structure material or simply a shell structure material).

【0002】[0002]

【従来の技術】図3に示すように、椅子101の背もた
れ102や座103は、通常、合板や鋼板、樹脂等の強
度を担う構造部材104の上にウレタン等の弾性体(ク
ッション)105が張られ、さらにその上を布やレザー
などの表皮材106で被って外観が整えられている。弾
性体105は着座時の衝撃を吸収し、かつ人体の背中や
臀部に適度な弾力性を与えて座り心地を良くすると共に
長時間座っても疲れ難くするのに効果的である。
2. Description of the Related Art As shown in FIG. 3, a backrest 102 and a seat 103 of a chair 101 are generally provided with an elastic body (cushion) 105 such as urethane on a structural member 104 such as plywood, steel plate or resin. It is stretched and further covered with a skin material 106 such as cloth or leather to adjust its appearance. The elastic body 105 is effective for absorbing the shock at the time of sitting, giving appropriate elasticity to the back and buttocks of the human body, improving the sitting comfort, and reducing fatigue even when sitting for a long time.

【0003】一方、背もたれ102又は座103の構造
材料としてシェル構造のプラスチック成形品を用いる椅
子101は数多い。この場合のプラスチック製シェル構
造材は、背もたれ102又は座103の構造部材104
としての役割を担っている場合が多いが、場合によって
はフィット感の向上のために樹脂そのものの撓みが利用
されているときもある。
On the other hand, there are many chairs 101 using a plastic molded product having a shell structure as a structural material of a backrest 102 or a seat 103. In this case, the plastic shell structural material is a structural member 104 of the backrest 102 or the seat 103.
In many cases, the bending of the resin itself is used to improve the fit.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プラス
チック製シェル構造材に弾性が有るといっても、合板等
の剛体に比べて弾性が僅かに増加している程度であり、
依然としてその上に別部材の弾性体即ちウレタンフォー
ムクッション等を張り付けて更に表皮材で被わなくては
ならないことに変わりはない。このため、背もたれや座
の構造は複雑で部品点数が多くその縫製や止め付けなど
の製造工程に時間を有しコスト高となっている。また、
近年、産業廃棄物の処分が社会的問題となっており、リ
サイクル可能な構造や材質とすることにより産業廃棄物
の量を減らすことが要請されていることから、可能であ
るならばウレタン等のクッション材料を必要としない構
造とすることが好ましい。
However, even though the plastic shell structure has elasticity, the elasticity is slightly increased as compared with a rigid body such as plywood.
Still another elastic member, that is, a urethane foam cushion or the like must be adhered thereon and further covered with a skin material. For this reason, the structure of the backrest and the seat is complicated, the number of parts is large, and the manufacturing process such as sewing and fastening requires time and increases costs. Also,
In recent years, the disposal of industrial waste has become a social problem, and it has been requested to reduce the amount of industrial waste by using recyclable structures and materials. It is preferable to use a structure that does not require a cushion material.

【0005】そこで、本発明は椅子の背もたれや座とし
て十分な弾力性と剛性とをプラスチック製シェル構造材
だけで併せ持つ弾性シェル構造を提供することを目的と
する。
Accordingly, an object of the present invention is to provide an elastic shell structure which has sufficient elasticity and rigidity as a backrest or a seat of a chair by using only a plastic shell structure material.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め請求項1記載の椅子の弾性シェル構造は、椅子の背も
たれ又は座として用いるプラスチック製シェル構造材に
中央部と縁とを設け、複数個の孔を設けた中央部の弾性
変形と中央部の周りの縁のプラスチックの弾性変形によ
って背もたれ又は座の弾性と構造的強度をもたせたこと
を特徴とするものである。この弾性シェル構造によれ
ば、中央部および縁が弾性変形することによって背もた
れ又は座として十分な弾力、即ちクッションと同程度の
弾力性が得られる。
According to a first aspect of the present invention, there is provided an elastic shell structure of a chair, wherein a plastic shell structure used as a backrest or a seat of the chair is provided with a central portion and an edge. The elasticity of the back portion or the seat and the structural strength are provided by the elastic deformation of the central portion provided with the hole and the elastic deformation of the plastic around the central portion. According to this elastic shell structure, sufficient elasticity as a backrest or a seat, that is, elasticity equivalent to that of a cushion can be obtained by elastically deforming the central portion and the edge.

【0007】請求項2記載の椅子の弾性シェル構造は、
椅子の背もたれ又は座として用いるプラスチック製シェ
ル構造材に中央部と縁とを設け、形状の異なる複数個の
孔を設けた中央部にリブを形成したことを特徴としてい
る。例えば、縦横に薄いリブを中央部に多数形成し、境
界部分で両リブを接合する構造とすればリブとリブとの
間に孔が形成される。この場合、各孔は周辺をリブで囲
まれた構造となる。
[0007] The elastic shell structure of the chair according to the second aspect,
A plastic shell structure used as a backrest or a seat of a chair is provided with a central portion and an edge, and a rib is formed in a central portion provided with a plurality of holes having different shapes. For example, if a large number of thin ribs are formed vertically and horizontally at the center and the two ribs are joined at the boundary, a hole is formed between the ribs. In this case, each hole has a structure surrounded by a rib.

【0008】請求項3記載の発明は、請求項1記載の椅
子の弾性シェル構造において、孔の少なくとも一部が他
の孔と異なる形状に形成されているものである。
According to a third aspect of the present invention, in the elastic shell structure of the first aspect, at least a part of the hole is formed in a shape different from other holes.

【0009】請求項4記載の発明は、請求項1または2
記載の椅子の弾性シェル構造において、孔が部分的に大
きくあるいは小さく形成されているものである。
The invention according to claim 4 is the invention according to claim 1 or 2.
In the elastic shell structure of the chair described above, the hole is partially formed to be large or small.

【0010】請求項5記載の発明は、請求項1から4の
いずれかに記載の椅子の弾性シェル構造において、孔が
異なる配列ピッチで形成されているものである。
According to a fifth aspect of the present invention, in the elastic shell structure of the chair according to any one of the first to fourth aspects, the holes are formed at different arrangement pitches.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の構成を図面に示す
実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The structure of the present invention will be described below in detail based on an embodiment shown in the drawings.

【0012】図1に本発明の弾性シェル構造を背もたれ
に適用した椅子の一例を示す。この椅子は、フレーム9
にスチールパイプを用いたパイプ椅子であって、主に背
もたれ部1と座部2および脚部3とから構成されてい
る。
FIG. 1 shows an example of a chair in which the elastic shell structure of the present invention is applied to a backrest. This chair has a frame 9
This is a pipe chair using steel pipes, and mainly comprises a backrest 1, a seat 2, and legs 3.

【0013】背もたれ部1を構成するシェル構造材4
は、プラスチックの一体成形品からなる薄板構造物であ
って、その中央部に多数の小孔7,…,7によって構成
されたメッシュ部8が設けられている。ここで、メッシ
ュ部8は意図的に前方(着座側)へドーム状に突出する
形状とされていて、シェル構造材4が背もたれとして用
いられるのに適する弾力性が得られるように設けられて
いる。メッシュ部8の弾力は、シェル構造材4の材質、
厚さ、小孔7の大きさ、個数、間隔およびメッシュ部8
の突出高さなどによって変化するものであり、その大き
さは自由に設定することができる。このプラスチック製
シェル構造材4は、プラスチック自体の弾性を利用する
ため、背もたれとしての強度を保ち得る範囲で可能な限
り薄肉とすることが好ましい。
A shell structure material 4 constituting the backrest 1
Is a thin plate structure made of an integrally molded product of plastic, and has a mesh portion 8 formed by a large number of small holes 7,. Here, the mesh portion 8 is intentionally formed to protrude forward (to the seating side) in a dome shape, and is provided so as to obtain elasticity suitable for the shell structure member 4 to be used as a backrest. . The elasticity of the mesh part 8 depends on the material of the shell structural material 4,
Thickness, size, number, spacing of small holes 7 and mesh portion 8
The size can be freely set depending on the height of the protrusion. Since the plastic shell structure 4 utilizes the elasticity of the plastic itself, it is preferable to make the plastic shell structure 4 as thin as possible as long as the strength of the backrest can be maintained.

【0014】メッシュ部8の成形は、所望の突出量のド
ーム状の突出部分を含めて所定形状のシェル構造材4を
射出成形によって得た後、多数の小孔7,…,7を穴抜
き加工やパンチング加工などによって突出部とその周辺
に穿孔することによって、あるいはシェル構造材4の射
出成形時に所定の突出量のドーム状の突出部と小孔7,
…,7とが同時に型によって形成される。また、シェル
構造材4のメッシュ部8の特定方向への突出は射出成形
型やプレス型などによる成形によって与えられることが
一般的であるが、射出成形時に小孔7,…,7を設けた
際の収縮差や断面形状の違い等から成形後の収縮に伴っ
てドーム形状に変形させるようにしても良い。
The mesh portion 8 is formed by injection-molding a shell material 4 of a predetermined shape including a dome-shaped projecting portion having a desired projecting amount, and then punching a number of small holes 7,. A dome-shaped protrusion and a small hole 7 having a predetermined protrusion amount are formed by punching the protrusion and its periphery by machining or punching, or at the time of injection molding of the shell structure material 4.
.., 7 are simultaneously formed by the mold. The projection of the mesh portion 8 of the shell structure member 4 in a specific direction is generally given by molding using an injection molding die, a press die, or the like. However, small holes 7,... Due to the difference in shrinkage at the time or the difference in cross-sectional shape, the shape may be changed to a dome shape with shrinkage after molding.

【0015】また、ドーム形状は、例えば背もたれや座
部の全面に全体に等しく突出させても良いが、部分的に
突出させたり、部分的に突出量を他の部分よりも大きく
するようにしても良い。特に好ましくは、シェル構造材
4をフレーム9に取り付けて背もたれとしたときに、背
支点に相当する腰部が当たる部位の突出量を最大にし、
そこから離れるに従って徐々に突出量が減少するように
形成することである。例えば、座面から150mm程度
上方に位置する部位で最大突出量となるように設けられ
る。背もたれあるいは座としての剛性を確保できるので
あれば、シェル構造材4の縁を除く部分の大部分をメッ
シュ部8で占めるようにしても良い。
The dome shape may be, for example, made to protrude equally over the entire surface of the backrest or the seat portion. However, the dome shape may be made to partially protrude or partially protrude more than other portions. Is also good. Particularly preferably, when the shell structure member 4 is attached to the frame 9 and used as a backrest, the projection amount of the portion where the waist corresponding to the back fulcrum hits is maximized,
That is, the protrusion amount is formed so as to gradually decrease as the distance therefrom increases. For example, it is provided so as to have the maximum amount of protrusion at a portion located about 150 mm above the seating surface. As long as the rigidity of the backrest or the seat can be ensured, the mesh portion 8 may occupy most of the portion except for the edge of the shell structure material 4.

【0016】また、メッシュ部8は、多数の小孔7,
…,7を設けることによって構成されるものばかりでな
く、縦横に薄いリブを多数形成したメッシュによって構
成しても良い。この場合、例えば縦方向のリブと横方向
のリブを前後にずらして形成し、それらの境界部分で両
リブを接合する構造とすれば、射出成形によって製作で
きる。尚、シェル構造材4は、例えば横長の方形状を成
し、その両側および上部の一部をパイプフレームの一部
で構成される背支桿5により支えられるようにパイプフ
レームに被せられてからねじ10で固定されている。シ
ェル構造材4の両側および上部の縁には、ほぼ半円筒状
のパイプ覆部11が一体に形成されており、その内側に
パイプフレーム9を収めるようにしてシェル構造材4と
フレーム9との固着が図られている。
The mesh portion 8 has a large number of small holes 7,
, 7 as well as a mesh formed with a large number of thin ribs vertically and horizontally. In this case, for example, if the vertical ribs and the horizontal ribs are formed so as to be shifted back and forth, and the two ribs are joined at a boundary portion between them, it can be manufactured by injection molding. The shell structural member 4 has, for example, a horizontally-long rectangular shape, and is covered on the pipe frame so that both sides and a part of the upper part are supported by the back support rod 5 constituted by a part of the pipe frame. It is fixed with screws 10. A substantially semi-cylindrical pipe cover portion 11 is integrally formed on both sides and an upper edge of the shell structure member 4. Sticking is achieved.

【0017】一方、プラスチック製シェル構造材4は背
中にフィットさせるために全体として後方へ湾曲するよ
うに形成することが好ましい。この場合、着座している
ときの背中との接触面が大きくなり、長時間寄り掛かっ
たときの背中の疲れを少なくすることができる。
On the other hand, the plastic shell structural member 4 is preferably formed so as to be curved backward as a whole in order to fit the back. In this case, the contact surface with the back while sitting is increased, and the back fatigue when leaning for a long time can be reduced.

【0018】以上のように構成されたプラスチック製シ
ェル構造材4によって構成された背もたれ1によると、
寄り掛かったとき背中に心地良い感触を与える柔軟さを
有し得るよう意図的に前方へ突出することとしたメッシ
ュ部8は構造的に弾性を有し、適宜荷重で変形し得る。
また、メッシュ部8の周りの部分も薄肉のプラスチック
そのものの撓みによって弾力性を得る。したがって、シ
ェル構造材4においては、メッシュ部8に適度の弾性を
与えることが可能であり、その結果背もたれ1全体に適
度の撓みをもたせることが可能となって、椅子の背もた
れとして十分に使用することができる。すなわち、従来
のような弾性体や表皮材を用いなくとも、プラスチック
から成るシェル構造材4が十分に背もたれとしての役割
を果たすことができる。また、メッシュ部8を有するシ
ェル構造材4は通気性もよく、長時間その背もたれ4に
寄り掛かっていたとしてもむれが少ない。
According to the backrest 1 constituted by the plastic shell structure member 4 constituted as described above,
The mesh portion 8 which is intentionally protruded forward so as to have a softness that gives a comfortable feel to the back when leaning on the back is structurally elastic and can be deformed by an appropriate load.
The portion around the mesh portion 8 also has elasticity due to the bending of the thin plastic itself. Therefore, in the shell structural member 4, the mesh portion 8 can be given an appropriate elasticity. As a result, the entire backrest 1 can be given an appropriate flexure, and can be sufficiently used as a backrest of a chair. be able to. In other words, the shell structure member 4 made of plastic can sufficiently serve as a backrest without using a conventional elastic body or skin material. Further, the shell structure material 4 having the mesh portion 8 has good air permeability, so that even if the shell structure member 4 leans on the backrest 4 for a long time, there is little unevenness.

【0019】上述のとおり、椅子の背もたれに弾性シェ
ル構造材4を用いることによって、着座したときあるい
は寄り掛かったときに背もたれが変形し、撓むようにな
っているが、本実施例ではフレーム9としてスチールパ
イプを用いているので、パイプの撓みを予め計算に組み
込めば、全体的にさらに適度な弾性を有する椅子とする
ことが可能である。
As described above, the use of the elastic shell structure material 4 for the backrest of the chair allows the backrest to be deformed and bent when seated or leaned on. Since a pipe is used, if the deflection of the pipe is incorporated in the calculation in advance, it is possible to obtain a chair having more moderate elasticity as a whole.

【0020】尚、上述の実施例は本発明の好適な実施の
一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能であ
る。例えば、本実施例では、小孔7,…,7の形状はほ
ぼ丸形としたが、これに特に限定されず六角形やその他
の多角形あるいは正方形などでもよい。同様に、小孔
7,…,7の大きさや数あるいは配列ピッチなども全く
限定を受けるものではなく、プラスチック製シェル構造
材4が目的とする性状が得られるように適宜選択され
る。小孔7の配列ピッチは、本実施形態の場合一定とさ
れているがこれに特に限定されず、一部にだけ集中させ
て粗密な分布とし、不均一な弾力が得られるようにして
も良い。また、小孔7の大きさを均一にせずに部分的に
大きくあるいは小さくすることによって所望の弾力性を
うるようにしても良い。
The above embodiment is one preferred embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to this embodiment, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, in the present embodiment, the shape of the small holes 7,..., 7 is substantially round, but is not particularly limited thereto, and may be a hexagon, another polygon, or a square. Similarly, the size and number of the small holes 7,..., The arrangement pitch, and the like are not limited at all, and are appropriately selected so that the desired properties of the plastic shell structure material 4 can be obtained. The arrangement pitch of the small holes 7 is fixed in the present embodiment, but is not particularly limited to this. The arrangement may be such that only a part of the small holes 7 is concentrated to form a coarse-dense distribution so as to obtain an uneven elasticity. . Also, a desired elasticity may be obtained by partially increasing or decreasing the size of the small holes 7 without making them uniform.

【0021】また、本実施の形態では、主にシェル構造
材4を背もたれに適用した例を挙げて説明したが、これ
に特に限定されず、座6に適用することも可能である。
この場合、左右のパイプフレーム9,9で座6が支えら
れるが、前後にも横方向にフレームパイプ等を通し、4
辺で座6を支えるようにしてもよい。座6は背もたれに
比べてより広範囲に大きな荷重が加わるため、背もたれ
のメッシュ部8より広くかつ高い剛性を得ることが好ま
しい。
In the present embodiment, an example in which the shell structural member 4 is mainly applied to the backrest has been described. However, the present invention is not particularly limited to this and can be applied to the seat 6.
In this case, the seat 6 is supported by the left and right pipe frames 9, 9.
The seat 6 may be supported by the side. Since a large load is applied to the seat 6 over a wider area than the backrest, it is preferable that the seat 6 be wider and have higher rigidity than the mesh portion 8 of the backrest.

【0022】更に、本実施例においてはシェル構造材4
の形状を横に長い方形状としたが、その形状には特に限
定されず、縦に長くても良い。加えて、シェル構造材4
の上部をやや後方に反らすようにすれば、寄り掛かった
ときにさらに背中にフィットするようになる。 (実施例)着座時に腰部にフィットするよう、メッシュ
部8を図2に示す形状として成形した。例えば、座6か
ら150mm程度上方にメッシュ部8の最大突出部を設
定し、腰部に合った形状として着座時に心地良さを与え
られるようにした。メッシュ部8は、シェル構造材4の
一部に、例えば直径約5mmの小孔7,…,7を縦に2
0列、横に40列、計800程度を一定ピッチで配置し
て成る。メッシュ部8の全体の大きさは縦20cm、横
40cm程度である。また、メッシュ部8は意図的に前
方に凸状に湾曲して張り出されており、その形状はドー
ム状である。このように形成されたシェル構造材4によ
ると、図1に示すようにフレーム9に直接取り付けた簡
易な構造によって背もたれを構成でき、適度な弾力性、
特に背支点に心地良い感触を与える弾力性が与えられ
る。
Further, in this embodiment, the shell structure material 4
Is a rectangular shape that is long horizontally, but the shape is not particularly limited, and may be long vertically. In addition, shell structural material 4
The upper part can be slightly bent back so that it can fit more on your back when leaning. (Example) The mesh portion 8 was formed into the shape shown in FIG. For example, the maximum protruding portion of the mesh portion 8 is set about 150 mm above the seat 6, so that the shape is adapted to the waist portion so that comfort can be given at the time of sitting. The mesh portion 8 is provided with a small hole 7,...
It is composed of 0 rows, 40 rows horizontally, and a total of about 800 arranged at a constant pitch. The entire size of the mesh portion 8 is about 20 cm in length and 40 cm in width. Further, the mesh portion 8 is deliberately curved so as to protrude forward and has a dome shape. According to the shell structure material 4 formed as described above, the back can be constituted by a simple structure directly attached to the frame 9 as shown in FIG.
In particular, elasticity that gives a comfortable feeling to the back fulcrum is given.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の椅子の弾
性シェル構造は、椅子の背もたれ又は座として用いるプ
ラスチック製シェル構造材に中央部と縁とを設け、複数
個の孔を設けた中央部の弾性変形と中央部の周りの縁の
プラスチックの弾性変形によって背もたれ又は座の弾性
と構造的強度をもたせるようにしているので、中央部お
よび縁が弾性変形することによって背もたれ又は座とし
て十分な弾力、即ちクッションと同程度の弾力性が得ら
れる。即ち、椅子の背もたれや座として要求される弾力
性と構造的強度を併せ持つことができ、このシェル構造
材だけでも背もたれや座を構成することができ、またそ
の上に表皮材を被せるだけで背もたれや座を構成するこ
とができる。
As described above, the elastic shell structure of the chair according to the present invention provides a plastic shell structure material used as a backrest or a seat of a chair with a central portion and an edge, and a central portion provided with a plurality of holes. The elasticity of the back part and the elasticity of the plastic around the central part and the elasticity of the plastic around the central part provide the elasticity and structural strength of the backrest or seat. Elasticity, that is, elasticity comparable to that of the cushion is obtained. In other words, it is possible to have both the elasticity and structural strength required for a backrest or a seat of a chair, and it is possible to form a backrest or a seat with this shell structural material alone, and to put a skin material on the backrest. And seats can be configured.

【0024】したがって、椅子の背もたれや座を構成す
る部品の点数を大幅に低減させることができると共に縫
製や止め付け等の作業が不要となり、生産コストを引き
下げることが可能になる。また、背もたれや座の構造が
簡素化でき、それと同時に椅子全体の軽量化を達成する
ことも可能である。
Accordingly, the number of parts constituting the backrest and the seat of the chair can be greatly reduced, and operations such as sewing and fastening are not required, so that production costs can be reduced. Further, the structure of the backrest and the seat can be simplified, and at the same time, the weight of the entire chair can be reduced.

【0025】請求項2記載の椅子の弾性シェル構造によ
ると、椅子の背もたれ又は座として用いるプラスチック
製シェル構造材に中央部と縁とを設け、形状の異なる複
数個の孔を設けた中央部にリブを形成したことから、中
央部および縁が弾性変形することによって背もたれ又は
座として十分な弾力、即ちクッションと同程度の弾力性
が得られる。
According to the elastic shell structure of the chair according to the second aspect, the plastic shell structure used as the backrest or the seat of the chair is provided with a central portion and an edge, and a central portion provided with a plurality of holes having different shapes. Since the ribs are formed, the central portion and the edge are elastically deformed, so that a sufficient elasticity as a backrest or a seat, that is, elasticity equivalent to that of the cushion can be obtained.

【0026】請求項3記載の椅子の弾性シェル構造によ
ると、孔の少なくとも一部が他の孔と異なる形状に形成
されていることから、プラスチックシェル構造材が目的
とする性状を得ることができる。
According to the elastic shell structure of the chair according to the third aspect, at least a part of the hole is formed in a shape different from other holes, so that the plastic shell structural material can obtain desired properties. .

【0027】請求項4記載の椅子の弾性シェル構造によ
ると、孔が部分的に大きくあるいは小さく形成されてい
ることから、所望の弾力性を得ることができる。
According to the elastic shell structure of the chair according to the fourth aspect, since the hole is formed partially large or small, desired elasticity can be obtained.

【0028】請求項5記載の椅子の弾性シェル構造によ
ると、孔が異なる配列ピッチで形成されていることか
ら、プラスチック製シェル構造材が目的とする性状を得
ることができる。
According to the elastic shell structure of the chair, since the holes are formed at different arrangement pitches, the desired properties can be obtained from the plastic shell structure material.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(A)は本発明の実施形態の一例を示す椅子の
側面図、(B)はI−I線による断面を表す平面図であ
る。
FIG. 1A is a side view of a chair showing an example of an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a plan view showing a cross section taken along line II.

【図2】(A)はシェル構造材のII−II線による断面側
面図、(B)はシェル構造材の斜視図である。
FIG. 2A is a cross-sectional side view taken along line II-II of the shell structural material, and FIG. 2B is a perspective view of the shell structural material.

【図3】従来の椅子を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a conventional chair.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 背もたれ 4 プラスチック製シェル構造材 6 座 7 孔 8 メッシュ部(中央部) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Backrest 4 Plastic shell structure material 6 Seat 7 Hole 8 Mesh part (central part)

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 椅子の背もたれ又は座として用いるプラ
スチック製シェル構造材に中央部と縁とを設け、複数個
の孔を設けた前記中央部の弾性変形と前記中央部の周り
の前記縁のプラスチックの弾性変形によって背もたれ又
は座の弾性と構造的強度をもたせたことを特徴とする椅
子の弾性シェル構造。
1. A plastic shell structure used as a backrest or a seat of a chair is provided with a central portion and an edge, and a plurality of holes are provided to elastically deform the central portion and a plastic at the edge around the central portion. An elastic shell structure of a chair, characterized in that the elastic deformation of the backrest or seat imparts elasticity and structural strength.
【請求項2】 椅子の背もたれ又は座として用いるプラ
スチック製シェル構造材に中央部と縁とを設け、形状の
異なる複数個の孔を設けた前記中央部にリブを形成した
ことを特徴とする椅子の弾性シェル構造。
2. A chair characterized in that a center portion and an edge are provided in a plastic shell structure material used as a backrest or a seat of the chair, and a rib is formed in the center portion provided with a plurality of holes having different shapes. Elastic shell structure.
【請求項3】 前記孔の少なくとも一部が他の孔と異な
る形状に形成されていることを特徴とする請求項1記載
の椅子の弾性シェル構造。
3. The elastic shell structure of a chair according to claim 1, wherein at least a part of the hole is formed in a shape different from other holes.
【請求項4】 前記孔が部分的に大きくあるいは小さく
形成されていることを特徴とする請求項1または2記載
の椅子の弾性シェル構造。
4. The elastic shell structure for a chair according to claim 1, wherein the hole is formed to be partially larger or smaller.
【請求項5】 前記孔が異なる配列ピッチで形成されて
いることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載
の椅子の弾性シェル構造。
5. The elastic shell structure of a chair according to claim 1, wherein the holes are formed at different arrangement pitches.
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