JP2002329692A - 半導体基板の表面不活性化方法及び半導体基板 - Google Patents

半導体基板の表面不活性化方法及び半導体基板

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JP2002329692A
JP2002329692A JP2001134113A JP2001134113A JP2002329692A JP 2002329692 A JP2002329692 A JP 2002329692A JP 2001134113 A JP2001134113 A JP 2001134113A JP 2001134113 A JP2001134113 A JP 2001134113A JP 2002329692 A JP2002329692 A JP 2002329692A
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秀尚 高遠
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功 坂田
Ryuichi Shimokawa
隆一 下川
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 シリコン基板等の半導体基板の表面を一層不
活性化し、基板表面でのキャリアの再結合を一層低減す
る。 【解決手段】 シリコン基板などの半導体基板の一部又
は全部を、キンヒドロンまたは準キンヒドロンを含む溶
液に浸すことにより表面を処理する。溶液は、有機溶媒
及び/又は水を溶媒として含む。有機溶媒は、たとえ
ば、エタノール又はメタノールなどのアルコール類、ジ
エチルエーテル、エーテル又はメーテル等のエーテル
類、ベンゼン類のいずれか又は複数を含むことができ
る。キンヒドロンは、溶液中でキノンとヒドロキノンと
に一部または全部が解離した状態であってもよいし、ま
た、溶液中でセミキノンに一部または全部が解離した状
態であってもよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体基板の表面
不活性化方法及び半導体基板に係り、特に、単結晶シリ
コン基板および多結晶シリコン基板等の半導体基板の表
面不活性化方法及び半導体基板に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、集積回路の微細化にともないシ
リコン基板の特性評価はますます重要になってきてい
る。その特性評価基準のひとつとしてライフタイムがあ
る。ライフタイムとは、たとえば、シリコン基板等の半
導体基板の表面および内部で発生した過剰キャリア(電
子又は正孔)が、再結合により消滅し所定値まで減少す
るまでの時間をいう。半導体のキャリアに関するライフ
タイムには、再結合ライフタイム、発生ライフタイム等
がある。再結合ライフタイムとしては、たとえば、バル
ク再結合ライフタイム、一次モードライフタイム、1/
eライフタイム等が挙げられる。
【0003】半導体基板の特性評価として、特に、シリ
コン基板のライフタイムの評価は、洗浄プロセスの管
理、高温熱処理後の基板の評価や生産設備からの基板の
汚染管理にとって、重要かつ不可欠になっている。たと
えば、太陽電池では、変換効率がライフタイムに大きく
影響されるので、ライフタイムの評価は非常に重要であ
る。シリコン基板のライフタイムは、主に、シリコン基
板自身のライフタイム(バルクライフタイム)と、表面
でのライフタイムの2つの成分を含む。このため、バル
クライフタイムを知るには、表面の影響を極力低減する
必要がある。また、シリコン基板を高い特性とするため
には、シリコン基板表面を不活性化することで基板表面
でのキャリアの再結合を低減すること(表面パッシベー
ション)が重要である。
【0004】従来、基板表面の処理方法の一つとして、
ヨウ素をエタノールに溶解した溶液(ヨウ素/エタノー
ル溶液)を用いる方法があり、現在表面不活性化の最適
な方法として用いられている(T. S. Horanyi et al.,
Appl. Surf. Sci. 63(1993)306 参照)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術では、表面不活性化(表面パッシベーション)が十
分とはいえず、高特性の半導体基板を得ることが難し
く、また、バルクライフタイムを正確に求めることが困
難であった。このため、基板表面をより不活性化するこ
とができる溶液及び処理方法の開発が求められていた。
【0006】本発明は、以上の点に鑑み、キンヒドロン
又は準キンヒドロンを含む溶液により半導体基板の表面
を不活性化処理することにより、従来のヨウ素/エタノ
ール溶液による方法よりも、一層、シリコン基板等の半
導体基板の表面を不活性化し、基板表面でのキャリアの
再結合を低減することを目的とする。また、本発明は、
より基板表面の影響を受けないバルクライフタイムの評
価を可能とすることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の解決手段
によると、シリコン基板などの半導体基板の一部又は全
部を、キンヒドロンまたは準キンヒドロンを含む溶液に
浸すことにより表面を処理する表面不活性化方法が提供
される。また、上述のような記載の表面不活性化方法に
おいて、前記キンヒドロンまたは準キンヒドロンを含む
溶液のキンヒドロン濃度が0.001mol/Lから0.1m
ol/Lの範囲にあること、さらに好ましくは、0.005
mol/Lから0.05mol/Lの範囲にあることを特徴とする
ことができる。
【0008】本発明の第2の解決手段によると、シリコ
ン基板などの半導体基板の一部又は全部を、キンヒドロ
ンまたは準キンヒドロンを含む溶液に浸すことにより表
面不活性化処理が施された半導体基板が提供される。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
細に説明する。本実施の形態の表面不活性化方法では、
シリコン基板などの半導体基板の一部又は全部を、キン
ヒドロンまたは準キンヒドロンを含む溶液に浸すことに
より表面を処理する。半導体基板としては、シリコン基
板に限らず適宜の材質の基板を用いることができ、さら
にp型、n型、p型、n型等の適宜の型、適宜の厚
さ、単結晶又は多結晶、不純物濃度、結晶方位、比抵
抗、フローティングゾーン(FZ)等の各種製法による
ものなどのあらゆるものを用いることができる。
【0010】ここで、溶液は、有機溶媒及び/又は水を
溶媒として含む。有機溶媒は、たとえば、エタノール又
はメタノールなどのアルコール類、ジエチルエーテル、
エーテル又はメーテル等のエーテル類、ベンゼン類のい
ずれか又は複数を含むことができる。また、キンヒドロ
ンは、溶液中でキノンとヒドロキノンとに一部または全
部が解離した状態であってもよいし、また、溶液中でセ
ミキノンに一部または全部が解離した状態であってもよ
い。
【0011】つぎに、一例として、本実施の形態の表面
不活性化処理を適用した場合の、シリコン基板のライフ
タイム測定について説明する。測定に用いたシリコン基
板は、n型およびp型で、結晶方位(100)、フロー
ティングゾーン(FZ)、比抵抗5〜8Ωcmである。
この例では、ライフタイム測定は、処理を行っていない
シリコン基板、ヨウ素/エタノール溶液で表面不活性化
を行ったシリコン基板、キンヒドロン/エタノール溶液
(この例では、0.01mol/L)で表面不活性化を行っ
たシリコン基板について、それぞれ行った。
【0012】表面不活性化によるライフタイム測定の手
順は下記のとおりである。まず、シリコン基板を透明な
袋又は容器に入れる。次に、その中にヨウ素/エタノー
ル溶液またはキンヒドロン/エタノール溶液を入れ、シ
リコン基板の表面がヨウ素/エタノール溶液またはキン
ヒドロン/エタノール溶液の膜で覆われるようにする。
その後に、溶液が漏れないようにその袋または容器をシ
ールし、これをライフタイム測定装置に装着してライフ
タイムを測定した。
【0013】ここで、ライフタイムの測定原理を説明す
る。パルス光照射部により光パルスを発生し、基板に照
射すると、光パルスにより基板表面および内部に発生し
た過剰キャリアによって基板の導電率が増加し、過剰キ
ャリアが再結合によって消滅するに従い導電率は減少す
る。この変化を反射マイクロ波検出光導電減衰法等によ
りモニタすることで、反射マイクロ波のパワーの時間変
化を検出及び解析することで、再結合ライフタイムを求
めることができる。
【0014】図1に、シリコン基板のライフタイム測定
の結果の説明図を示す。図から、ヨウ素/エタノール溶
液およびキンヒドロン/エタノール溶液ともにシリコン
基板のみの試料に比べてライフタイムが大きくなってお
り、シリコン表面が不活性化されていることがわかる。
しかし、n型、p型のシリコン基板共、キンヒドロン/
エタノール溶液の方がより長いライフタイムが得られて
おり、キンヒドロン/エタノール溶液は、ヨウ素/エタ
ノール溶液よりも優れた表面不活性化効果があることが
示された。
【0015】図2に、キンヒドロン濃度に対するライフ
タイムを示す図である。この図は、キンヒドロンのエタ
ノール溶液によるシリコン基板表面の不活性化について
の、キンヒドロン濃度依存性を示す。測定に用いたシリ
コン基板は、p型で、結晶方位(100)、FZ、比抵
抗8Ωcm、厚さ400μmである。図示のように、表
面不活性化の効果は、キンヒドロン濃度によって異な
り、0.01mol/L付近で最大となることがわかる。表
面不活性化のためには、この例では、実用上、キンヒド
ロンまたは準キンヒドロンを含む溶液のキンヒドロン濃
度が、0.001mol/Lから0.1mol/Lの範囲にあるこ
と、さらに好ましくは、0.005mol/Lから0.05m
ol/Lの範囲にあることが望ましい。
【0016】
【発明の効果】本発明によると、以上のように、キンヒ
ドロン又は準キンヒドロンを含む溶液により半導体基板
の表面を不活性化処理することにより、従来のヨウ素/
エタノール溶液による方法よりも、一層、シリコン基板
等の半導体基板の表面を不活性化し、基板表面でのキャ
リアの再結合を低減することができる。また、本発明に
よると、より基板表面の影響を受けないバルクライフタ
イムの評価を可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】シリコン基板のライフタイム測定の結果の説明
図。
【図2】キンヒドロン濃度に対するライフタイムを示す
図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下川 隆一 茨城県つくば市梅園1−1−1 独立行政 法人産業技術総合研究所 つくばセンター 内 Fターム(参考) 5F051 AA02 AA03 CB03 GA11

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】シリコン基板などの半導体基板の一部又は
    全部を、キンヒドロンまたは準キンヒドロンを含む溶液
    に浸すことにより表面を処理する表面不活性化方法。
  2. 【請求項2】請求項1に記載の表面不活性化方法におい
    て、前記キンヒドロンまたは準キンヒドロンを含む溶液
    のキンヒドロン濃度または準キンヒドロン濃度が、0.
    005mol/Lから0.05mol/Lの範囲にあることを特徴
    とする表面不活性化方法。
  3. 【請求項3】請求項1又は2に記載の表面不活性化方法
    において、 前記溶液は、有機溶媒及び/又は水を含むことを特徴と
    する表面不活性化方法。
  4. 【請求項4】請求項1乃至3のいずれかに記載の表面不
    活性化方法において、 前記有機溶媒は、エタノール又はメタノールなどのアル
    コール類、ジエチルエーテル、エーテル又はメーテル等
    のエーテル類、ベンゼン類のいずれか又は複数を含むこ
    とを特徴とする表面不活性化方法。
  5. 【請求項5】請求項1乃至4のいずれかに記載の表面不
    活性化方法において、 前記キンヒドロンは、溶液中でキノンとヒドロキノンと
    に一部または全部が解離した状態であることを特徴とす
    る表面不活性化方法。
  6. 【請求項6】請求項1乃至5のいずれかに記載の表面不
    活性化方法において、 前記キンヒドロンは、溶液中でセミキノンに一部または
    全部が解離した状態であることを特徴とする表面不活性
    化方法。
  7. 【請求項7】シリコン基板などの半導体基板の一部又は
    全部を、キンヒドロンまたは準キンヒドロンを含む溶液
    に浸すことにより表面不活性化処理が施された半導体基
    板。
  8. 【請求項8】請求項7に記載の半導体基板において、表
    面処理に使用される前記キンヒドロンまたは準キンヒド
    ロンを含む溶液のキンヒドロン濃度または準キンヒドロ
    ン濃度が、0.005mol/Lから0.05mol/Lの範囲に
    あることを特徴とする半導体基板。
  9. 【請求項9】請求項7又は8に記載の半導体基板におい
    て、 表面処理に使用される前記溶液は、有機溶媒及び/又は
    水を含むことを特徴とする半導体基板。
  10. 【請求項10】請求項7乃至9のいずれかに記載の半導
    体基板において、 表面処理に使用される前記キンヒドロンは、溶液中でキ
    ノンとヒドロキノンとに一部または全部が解離した状態
    であることを特徴とする半導体基板。
  11. 【請求項11】請求項7乃至10のいずれかに記載の半
    導体基板において、 表面処理に使用される前記キンヒドロンは、溶液中でセ
    ミキノンに一部または全部が解離した状態であることを
    特徴とする半導体基板。
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Cited By (4)

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