JP2002302229A - Progressive sending device and first-in first-out device using it - Google Patents

Progressive sending device and first-in first-out device using it

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JP2002302229A
JP2002302229A JP2001105178A JP2001105178A JP2002302229A JP 2002302229 A JP2002302229 A JP 2002302229A JP 2001105178 A JP2001105178 A JP 2001105178A JP 2001105178 A JP2001105178 A JP 2001105178A JP 2002302229 A JP2002302229 A JP 2002302229A
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JP
Japan
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shuttle bar
base
shuttle
conveyed
bar
Prior art date
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Application number
JP2001105178A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasuyuki Otani
安幸 大谷
Masayuki Okubo
政行 大久保
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Yazaki Kako Corp
Original Assignee
Yazaki Kako Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a progressive sending device of simple structure, which can improve a maintenance property. SOLUTION: This progressive sending device is provided with a shuttle bar 2 which extends in the direction to convey articles to be conveyed, a reciprocating means to reciprocate the shuttle bar in the longitudinal direction, a lever support rod, which is erected 1 or separated from the shuttle bar 2 a specified distance 2 or more, and a pressing lever 7 which is attached pivotally to the end section of the lever support rod through a horizontal pin 6 intersecting orthogonally to the moving direction of the shuttle bar 2 and whose center of gravity is located on the side of the base section of the lever 7, and in which the base section is provided so as to be able to abut on the shuttle bar 2 in a rear section in the reciprocating direction of the shuttle bar 2 and whose end section can be detached from the article to be conveyed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、物流や倉庫、ピッ
キング等の各種の業界において、箱詰めされた物品や台
車等の被搬送物を直線状に水平に順送りする順送装置及
びそれを用いた先詰め装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a progressive device for linearly and horizontally transporting conveyed articles, such as boxed articles and carts, in various industries such as logistics, warehouse, and picking. It relates to a front-loading device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の順送装置としては、特開
昭57−121517号公報記載の間欠搬送装置が知ら
れている。この間欠搬送装置は、複数のステーションを
有する直線状の搬送路に進出可能に配設されて送りシリ
ンダにより往復動される送りレールには多数の送り爪を
所定間隔に設け、前記搬送路に沿って搬送されるべき被
搬送物には前記シリンダの往動時に前記送り爪の一つと
係合して前記シリンダの往動を被搬送物に伝えるラチェ
ットを設け、一方前記各ステーションには前記被搬送物
の存在を検知する検知手段をそれぞれ設けるとともに、
最前端のステーションを除く前記各ステーションには当
該ステーション及びこれの隣る前方のステーションに前
記被搬送物が共に存在するとき前記検知手段の検知動作
に応答して作動して当該ステーションに存在する前記被
搬送物の前記ラチェットを前記送り爪の移動路から退避
させる退避手段を更にそれぞれ設けてなるものであり、
このような構成とすることにより、間欠搬送装置を簡単
に構成でき、安価に実施することができるというもので
ある。
2. Description of the Related Art Conventionally, an intermittent transport device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-121517 has been known as this type of progressive transport device. This intermittent transport device is provided with a large number of feed claws at predetermined intervals on a feed rail which is disposed so as to be able to advance to a linear feed path having a plurality of stations and is reciprocated by a feed cylinder, and is provided along the feed path The object to be conveyed is provided with a ratchet which engages with one of the feed claws during the forward movement of the cylinder and transmits the forward movement of the cylinder to the object to be conveyed. In addition to providing detection means for detecting the presence of objects,
Each of the stations except the foremost station operates in response to the detecting operation of the detecting means when the conveyed article is present at the station and the station ahead of the station, and the station exists at the station. Retreating means for retreating the ratchet of the conveyed object from the moving path of the feed claw is further provided,
With such a configuration, the intermittent transport device can be simply configured and can be implemented at low cost.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の順送装
置では、送りレールの送り爪と係合するラチェットを被
搬送物に設けなければならないと共に、被搬送物の存在
を検知する手段及びラチェットを送り爪の移動路から退
避させる退避手段並びにこれらを制御する電気的な制御
手段等を設けなければならず、構成が複雑になってコス
ト高やメインテナンスの煩雑さを招来する不具合があ
る。
However, in the conventional progressive feeding device, a ratchet to be engaged with the feed claw of the feed rail must be provided on the conveyed object, and the means for detecting the presence of the conveyed object and the ratchet Means for retreating the sheet from the moving path of the feed claw and an electric control means for controlling the same need to be provided, resulting in a disadvantage that the configuration becomes complicated, resulting in high cost and complicated maintenance.

【0004】そこで、構成が簡単でメインテナンス性が
向上し、かつ、コストを低減し得る順送装置及びそれを
用いた先詰め装置を提供することを目的とする。
It is therefore an object of the present invention to provide a progressive feeding device which has a simple configuration, improves maintainability, and can reduce the cost, and a leading device using the same.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の第1の順送装置は、被搬送物の搬送方向へ
延在するシャトルバーと、シャトルバーを長手方向へ往
復移動する往復移動手段と、前記シャトルバーに立設し
た1又は所要間隔の2以上のレバー支持杆と、レバー支
持杆の端部にシャトルバーの移動方向と直交する水平な
ピンによって軸着され、重心が基部寄りにあると共に、
基部がレバー支持杆の基部よりシャトルバーの往動方向
後方においてシャトルバーに当接可能に設けられ、か
つ、端部が被搬送物と係脱可能な押送レバーとを備える
ことを特徴とする。第2の順送装置は、被搬送物の搬送
方向へ延在するシャトルバーと、シャトルバーをその長
手方向へ往復移動する往復移動手段と、前記シャトルバ
ーにその移動方向と直交する水平なピンによって基部が
軸着されると共に、シャトルバーの往動方向後方へ回動
可能な1又は所要間隔の2以上のリンクと、リンクをシ
ャトルバーの往復方向前方へ常時回動付勢する弾性部材
と、リンクの端部にその基部のピンと平行なピンによっ
て軸着され、重心が基部寄りにあると共に、基部がリン
クの基部よりシャトルバーの往動方向後方においてシャ
トルバーに当接可能に設けられ、かつ、端部が被搬送物
と係脱可能な押送レバーとを備えることを特徴とする。
第3の順送装置は、第2のものにおいて、前記リンクの
基部におけるシャトルバーの往動方向後方側が円弧状に
設けられている一方、押送レバーの基部が円弧状に設け
られていると共に、この基部がシャトルバーに当接した
状態で端部が被搬送物方向へ延在するように折曲して設
けられていることが好ましい。
In order to solve the above-mentioned problems, a first progressive feeding device according to the present invention includes a shuttle bar extending in a transport direction of an article to be transported and a shuttle bar reciprocating in a longitudinal direction. Reciprocating means, one or two or more lever support bars erected on the shuttle bar, and a horizontal pin orthogonal to the shuttle bar movement direction at the end of the lever support rod, and the center of gravity is Near the base,
The base is provided so as to be able to abut on the shuttle bar in the forward direction of the shuttle bar with respect to the base of the lever support rod, and has a pushing lever whose end is detachable from the conveyed object. The second progressive feeding device includes a shuttle bar extending in the transport direction of the article to be transported, reciprocating means for reciprocating the shuttle bar in the longitudinal direction thereof, and a horizontal pin orthogonal to the travel direction of the shuttle bar. And a link that is rotatable rearward in the forward and backward directions of the shuttle bar while being pivotally mounted on the base portion, and an elastic member that constantly biases the link forward and backward in the reciprocating direction of the shuttle bar. A pin is attached to the end of the link by a pin parallel to the pin of the base, the center of gravity is near the base, and the base is provided so as to be able to abut on the shuttle bar in the forward and backward directions of the shuttle bar from the base of the link. Further, the end is provided with a pushing lever which can be disengaged from the transferred object.
The third progressive device is the second device, wherein the rear side of the shuttle bar in the forward movement direction at the base of the link is provided in an arc shape, and the base of the push lever is provided in an arc shape, It is preferable that the base is bent so as to extend in the direction of the conveyed object with the base abutting on the shuttle bar.

【0006】又、先詰め装置は、被搬送物をその搬送方
向へ案内するガイド手段と、被搬送物の搬送経路に沿っ
て配設された第2又は第3の順送装置と、前記順送装置
による被搬送物の搬送方向前方に配設され、被搬送物の
搬送を阻止するストッパーとを備えることを特徴とす
る。
[0006] The preloading device includes a guide means for guiding the object to be conveyed in the conveying direction, a second or third progressive device disposed along the conveying path of the object to be conveyed, and A stopper is provided in front of the transported object in the transport direction of the transported device and prevents transport of the transported object.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図1、図2はそれぞれ本発
明に係る順送装置の実施の形態の一例を示す一部を省略
した正面図、右側面図である。この順送装置1は、被搬
送物(図示せず)の搬送方向(図1においては右方)へ
水平に延在するシャトルバー2を備えている。シャトル
バー2は、流体圧シリンダー等の往復移動手段(図示せ
ず)を介しその長手方向へ被搬送物の搬送方向の長さと
同等のストロークで直線的に往復移動されるものであ
り、上方へ開口する溝形鋼からなる。シャトルバー2に
は、1組又は前記ストロークと同等の間隔の2組以上の
対をなすリンク3の基部が、シャトルバー2の移動方向
と直交する水平なピン4によって軸着されていると共
に、対をなすリンク3は、シャトルバー2に垂直に起立
した状態からシャトルバー2の往動方向(図1において
は右方向)後方へ回動可能とすべく、シャトルバー2の
底面に当接した基部におけるシャトルバー2の往動方向
後方側が円弧状に設けられている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIGS. 1 and 2 are a front view and a right side view, respectively, showing a part of an embodiment of a progressive feeding device according to the present invention, with parts omitted. The progressive feeding device 1 includes a shuttle bar 2 that extends horizontally in a transport direction (to the right in FIG. 1) of a transported object (not shown). The shuttle bar 2 is linearly reciprocated in the longitudinal direction thereof through a reciprocating means (not shown) such as a fluid pressure cylinder with a stroke equal to the length of the transported object in the transport direction. It consists of an open channel steel. The shuttle bar 2 has one or two or more pairs of pairs of bases of links 3 at intervals equivalent to the strokes axially mounted by horizontal pins 4 orthogonal to the direction of movement of the shuttle bar 2. The pair of links 3 abut the bottom surface of the shuttle bar 2 so that the link 3 can rotate backward from the state of standing vertically to the shuttle bar 2 in the forward movement direction (right direction in FIG. 1) of the shuttle bar 2. The rear side of the shuttle bar 2 in the forward movement direction at the base is provided in an arc shape.

【0008】対をなすリンク3は、それぞれの端部付近
と前記ピン4よりシャトルバー2の往動方向前方部分と
の間に張設した引張りコイルスプリング等の弾性部材5
を介しシャトルバー2の往動方向前方へ常時回動付勢さ
れている。一方、対をなすリンク3間の端部には、その
基部のピン4と平行なピン6によって押送レバー7のほ
ぼ中間部が軸着されている。押送レバー7は、基部(図
1においては左端部)が円弧状に設けられていると共
に、重心が基部寄りにあるように設けられており、か
つ、対をなすリンク3がシャトルバー2に垂直に起立し
た状態で、基部がリンク3の基部よりシャトルバー2の
往動方向後方(図1においては左方)においてシャトル
バー2の底面に当接可能に設けられており、又、端部
(図1においては右端部)が被搬送物と係脱可能なよう
に、基部がシャトルバー2の底面に当接した状態で、上
方へ延在するように折曲して設けられ、かつ、シャトル
バー2の往動方向後方側が低くなるように傾斜した上面
を有している。
A pair of links 3 is formed of an elastic member 5 such as a tension coil spring or the like, which is stretched between the vicinity of each end and the forward portion of the shuttle bar 2 from the pin 4 in the forward movement direction.
, The shuttle bar 2 is constantly biased forward in the forward movement direction of the shuttle bar 2. On the other hand, a substantially intermediate portion of the pushing lever 7 is axially attached to an end between the pair of links 3 by a pin 6 parallel to the pin 4 at the base. The pushing lever 7 has a base (left end in FIG. 1) provided in an arc shape, a center of gravity provided near the base, and a pair of links 3 perpendicular to the shuttle bar 2. The base portion is provided so as to be able to abut on the bottom surface of the shuttle bar 2 in the forward movement direction of the shuttle bar 2 (left side in FIG. 1) from the base portion of the link 3 in a state of standing up. The base is in contact with the bottom surface of the shuttle bar 2 and is bent upward so as to extend upward so that the right end (in FIG. 1, the right end) can be disengaged from the conveyed object. The bar 2 has an upper surface that is inclined so that the rear side in the forward movement direction is lower.

【0009】上述した順送装置1により被搬送物を順送
りするには、先ず、往復移動手段によりシャトルバー2
を往動すると、押送レバー7の端部が被搬送物と係合
し、被搬送物を押送する。次に、シャトルバー2を復動
すると、押送レバー7の端部が被搬送物に当接し、基部
が持ち上がるようにして押送レバー7が回動して押送レ
バー7の端部と被搬送物との係合が解除された状態でシ
ャトルバー2が原位置に復帰する。そして、シャトルバ
ー2の往動と復動を繰り返すことにより、被搬送物が順
送りされる。
In order to sequentially transport an object to be transported by the above-described sequential transport apparatus 1, first, the shuttle bar 2 is reciprocated by the reciprocating means.
, The end of the pushing lever 7 engages with the object to be conveyed, and pushes the object to be conveyed. Next, when the shuttle bar 2 is moved back, the end of the pushing lever 7 comes into contact with the object to be conveyed, and the pushing lever 7 rotates so that the base is lifted, and the end of the pushing lever 7 and the object to be conveyed are moved. The shuttle bar 2 returns to the original position in a state where the engagement is released. Then, the transported object is sequentially fed by repeating the forward and backward movements of the shuttle bar 2.

【0010】上記構成の順送装置1によれば、主として
シャトルバー2と、それに付設される対をなすリンク
3、弾性部材5及び押送レバー7からなるアキューム機
構とによって順送装置が構成されるので、従来のものに
比べて構成が極めて簡単でメインテナンス性を大幅に向
上し、かつ、コストを大幅に低減することができる。
According to the progressive feeding device 1 having the above-described structure, a progressive feeding device is mainly composed of the shuttle bar 2 and the accumulating mechanism including the pair of the link 3, the elastic member 5, and the pushing lever 7 attached thereto. Therefore, the configuration is extremely simple as compared with the conventional one, and the maintainability can be greatly improved, and the cost can be significantly reduced.

【0011】なお、上述した順送装置1においては、対
をなすリンク3、弾性部材5及び押送レバー7からなる
アキューム機構をシャトルバー2に付設する場合につい
て説明したが、これに限定されるものではなく、被搬送
物の搬送方向へ延在するシャトルバーと、シャトルバー
を長手方向へ往復移動する往復移動手段と、前記シャト
ルバーに立設した1又は所要間隔の2以上のレバー支持
杆と、レバー支持杆の端部にシャトルバーの移動方向と
直交する水平なピンによって軸着され、重心が基部寄り
にあると共に、基部がレバー支持杆の基部よりシャトル
バーの往動方向後方においてシャトルバーに当接可能に
設けられ、かつ、端部が被搬送物と係脱可能な押送レバ
ーとを備える順送装置とし、レバー支持杆及び押送レバ
ーからなるラチェット機構を、アキューム機構に代え
て、シャトルバーに付設するようにしてもよい。
In the above-described sequential feeding device 1, the case where the accumulating mechanism including the pair of the link 3, the elastic member 5, and the pushing lever 7 is attached to the shuttle bar 2 has been described, but the invention is not limited to this. Rather, a shuttle bar extending in the transport direction of the article to be transported, reciprocating means for reciprocating the shuttle bar in the longitudinal direction, and one or two or more lever support bars erected on the shuttle bar. The shuttle bar is axially attached to the end of the lever support rod by a horizontal pin orthogonal to the direction of movement of the shuttle bar, the center of gravity is near the base, and the base is rearward of the base of the lever support rod in the forward direction of the shuttle bar. And a pusher lever having an end portion capable of engaging and disengaging with the object to be transferred, and a ratchet comprising a lever support rod and a pusher lever. The door mechanism, in place of the accumulator mechanism, may be attached to the shuttle bar.

【0012】図3、図4、図5及び図6はそれぞれ本発
明に係る先詰め装置の実施の形態の一例を示す一部を省
略した正面図、左側面図、要部の正面図及び要部の左側
面図である。図中11は被搬送物としての台車12を複
数台水平に収容するラックで、このラック11は、樹脂
被覆鋼管の管構造材を適宜に継ぎ合わせた比較的長い2
つの側枠11a,11bを所要間隔で平行に対向配置す
ると共に、両側枠11a,11bの下端部を複数の連結
部材11cを介し適宜に連結して構成されている。ラッ
ク11の連結部材11c上には、台車12を走行案内す
る2条のレール13が水平に敷設されていると共に、上
端にコロ14を装着した複数の支持具15を介し、前述
した順送装置1のシャトルバー2がその長手方向へ往復
移動自在に支持されている。なお、シャトルバー2に
は、前述したように対をなすリンク3、弾性部材5及び
押送レバー7からなる複数のアキューム機構が、台車1
2の搬送方向の長さと同等の間隔で装着されているもの
である。
FIGS. 3, 4, 5 and 6 show a partially omitted front view, a left side view, and a front view of a main part of an embodiment of a preloading device according to the present invention, respectively. It is a left view of a part. In the figure, reference numeral 11 denotes a rack for horizontally accommodating a plurality of carts 12 as objects to be conveyed.
The two side frames 11a and 11b are arranged to face each other in parallel at a required interval, and the lower ends of both side frames 11a and 11b are appropriately connected via a plurality of connecting members 11c. On the connecting member 11c of the rack 11, two rails 13 for running and guiding the carriage 12 are horizontally laid, and a plurality of support members 15 having rollers 14 mounted on the upper end thereof, and the above-described progressive feeding device. One shuttle bar 2 is supported so as to be able to reciprocate in the longitudinal direction. The shuttle bar 2 is provided with a plurality of accumulation mechanisms including a pair of links 3, an elastic member 5, and a pushing lever 7 as described above.
2 are mounted at intervals equal to the length in the transport direction.

【0013】前記ラック11における台車12の搬送方
向の前端部から適宜後方には、シャトルバー2を台車1
2の搬送方向の長さと同等のストロークで直線的に往復
移動する往復移動手段としての空圧シリンダー16が、
そのピストンロッドをシャトルバー2と適宜に連結して
取り付けられている。なお、往復移動手段は、空圧シリ
ンダー16に限らず、油圧シリンダーとしてもよく、あ
るいは回りスライダクランク機構等としてもよい。又、
ラック11における台車12の搬送方向の前端部には、
台車12の前端部と当接して順送装置1による台車12
の搬送を阻止するストッパー17が設けられている。
A shuttle bar 2 is provided at the rear of the rack 11 from the front end of the carriage 12 in the transport direction.
Pneumatic cylinder 16 as a reciprocating means for linearly reciprocating with a stroke equal to the length in the transport direction of 2,
The piston rod is appropriately connected to and mounted on the shuttle bar 2. The reciprocating means is not limited to the pneumatic cylinder 16, but may be a hydraulic cylinder, or a rotating slider crank mechanism. or,
At the front end in the transport direction of the carriage 12 in the rack 11,
The trolley 12 is brought into contact with the front end of the trolley 12 by the progressive device 1.
Is provided.

【0014】上述した先詰め装置により台車12を順送
りしてラック11に先詰めするには、空圧シリンダー1
6を作動してシャトルバー2を往復移動する。この際、
ストッパー17によって搬送を阻止された台車12が無
い場合、図7(a)〜(e)に示すように、空圧シリン
ダー16の伸長作動によるシャトルバー2の往動に伴っ
て押送レバー7の端部が各台車12における前端下部の
当接部12aに当接してそれぞれの台車12を押送して
行き、空圧シリンダー16の伸長作動のストロークエン
ドにおいて先頭の台車12の前端部がストッパー17に
当接して各台車12の搬送が阻止される。そして、空圧
シリンダー16の縮小作動によるシャトルバー2の復動
に伴って押送レバー7の端部が後続の台車12の当接部
12aに当接し、押送レバー7が基部を持ち上げられる
ように回動して後続の台車12の当接部12aを通過す
る。
In order to feed the cart 12 forward and pack it into the rack 11 by the above-mentioned filling device, the pneumatic cylinder 1
6 is operated to reciprocate the shuttle bar 2. On this occasion,
When there is no carriage 12 whose conveyance is prevented by the stopper 17, as shown in FIGS. 7A to 7E, the end of the pushing lever 7 is moved along with the forward movement of the shuttle bar 2 due to the extension operation of the pneumatic cylinder 16. The abutment portion abuts on the abutment portion 12a at the lower front end of each bogie 12 to push the respective bogies 12 forward, and at the stroke end of the extension operation of the pneumatic cylinder 16, the front end portion of the leading bogie 12 abuts against the stopper 17. As a result, conveyance of each carriage 12 is prevented. Then, as the shuttle bar 2 moves backward by the contraction operation of the pneumatic cylinder 16, the end of the pushing lever 7 comes into contact with the contact portion 12a of the subsequent bogie 12, and the pushing lever 7 is rotated so that the base can be lifted. It moves and passes through the contact portion 12a of the following carriage 12.

【0015】又、ストッパー17によって搬送を阻止さ
れた台車12が有る場合、図8(a)〜(d)に示すよ
うに、空圧シリンダー16の伸長作動によるシャトルバ
ー2の往動に伴って押送レバー7の端部が各台車12の
当接部12aに当接してそれぞれの台車12を押送して
行き、先頭の台車12がストッパー17によって搬送を
阻止された台車12に当接すると、シャトルバー2の往
動方向後方へのリンク3の回動にしたがって押送レバー
7が下降し、その端部が当接部12aを乗り越え、リン
ク3が弾性部材5の付勢力によって起立すると共に、押
送レバー7の基部が自重によってシャトルバー2の底面
に当接する。そして、押送レバー7の端部がストッパー
17によって搬送された阻止された台車の当接部12a
に当接した後、空圧シリンダー16の縮小作動によるシ
ャトルバー2の復動に伴って押圧レバー7の端部が後続
の台車12の当接部12aに当接し、押送レバー7が基
部を持ち上げられるように回動して後続の台車12の当
接部を通過する。
When there is a carriage 12 whose conveyance is prevented by the stopper 17, as shown in FIGS. 8 (a) to 8 (d), the shuttle bar 2 moves forward due to the extension operation of the pneumatic cylinder 16. When the end of the pushing lever 7 comes into contact with the contact portion 12a of each carriage 12 and pushes the carriages 12, and the leading carriage 12 abuts on the carriage 12 which is prevented from being conveyed by the stopper 17, the shuttle As the link 3 rotates backward in the forward movement direction of the bar 2, the pushing lever 7 descends, the end of the pushing lever 7 gets over the contact portion 12 a, the link 3 rises by the urging force of the elastic member 5, and the pushing lever The base of 7 comes into contact with the bottom surface of the shuttle bar 2 by its own weight. Then, the end of the pushing lever 7 is stopped by the stopper 17 and the abutting portion 12a of the carriage is stopped.
After the shuttle bar 2 moves back due to the contraction operation of the pneumatic cylinder 16, the end of the pressing lever 7 comes into contact with the contacting portion 12a of the following carriage 12, and the pushing lever 7 raises the base. So that it passes through the abutment portion of the following bogie 12.

【0016】図9、図10はそれぞれ本発明に係る先詰
め装置の実施の形態の他の例を示す一部を省略した正面
図、左側面図である。この先詰め装置は、前述したもの
が被搬送物としての台車12を複数台水平に収容するラ
ック11を有しているのに対し、被搬送物としての箱形
のケース18を複数水平に収容するラック11′を有し
ているものである。すなわち、ラック11′の両側枠1
1a,11bには、箱形のケース18をそのフランジを
介し水平かつ移動自在に支持すべく、山形鋼からなるガ
イドレール19a,19bが所要の高さ位置に対向して
付設されている。
FIGS. 9 and 10 are a front view and a left side view, respectively, showing a part of a further embodiment of the preloading device according to the present invention, with parts omitted. In this preloading device, the above-described device has a rack 11 for horizontally storing a plurality of trolleys 12 as objects to be conveyed, whereas it stores a plurality of box-shaped cases 18 as objects to be conveyed horizontally. It has a rack 11 '. That is, both side frames 1 of the rack 11 '
Guide rails 19a and 19b made of angle iron are provided at the required heights so as to support the box-shaped case 18 horizontally and movably via the flanges of the case 1a and 11b.

【0017】そして、順送装置1のシャトルバー2に
は、対をなすリンク3、弾性部材5及び押送レバー7か
らなる複数のアキューム機構が、ケース18の搬送方向
の長さと同等の間隔で装着され、又、空圧シリンダー1
6のストロークも、ケース18の搬送方向の長さと同等
の間隔で装着されているものである。他の構成及び作用
効果は、前述した実施の形態のものとほぼ同様であるの
で、その説明を省略する。
On the shuttle bar 2 of the progressive feeding device 1, a plurality of accumulation mechanisms including a pair of links 3, an elastic member 5, and a pushing lever 7 are attached at intervals equal to the length of the case 18 in the transport direction. And pneumatic cylinder 1
The stroke 6 is also mounted at an interval equal to the length of the case 18 in the transport direction. The other configuration and operation and effect are almost the same as those of the above-described embodiment, and the description thereof will be omitted.

【0018】なお、上述した両先詰め装置11,11′
においては、順送装置1を被搬送物である台車12及び
ケース18の搬送経路の下部に配設する場合について説
明したが、これに限定されるものではなく、例えば、被
搬送物の搬送経路の側部に順送装置1を配設するように
してもよい。又、順送装置1のリンク3は、シャトルバ
ー2に垂直な状態からシャトルバー2の往動方向後方へ
回動可能に設ける場合に限らず、シャトルバー2に垂直
な垂線に対してシャトルバー2の往動方向前方及び後方
へ傾斜した状態からシャトルバー2の往動方向後方へ回
動可能に設けるようにしてもよい。更に、先詰め装置の
場合には、往復移動手段のストロークは、被搬送物の搬
送方向の長さと同等以上でもよいし、該ストロークが同
等以上ならば、アキューム機構の間隔は、被搬送物の搬
送方向の長さと同等間隔以下としてもよい。
It should be noted that the above-mentioned double tipping devices 11, 11 'are used.
Has described the case where the progressive device 1 is disposed below the transport path of the carriage 12 and the case 18 which are the transported objects. However, the present invention is not limited to this. May be arranged on the side of the device. Further, the link 3 of the progressive feeding device 1 is not limited to the case where the link 3 is provided so as to be rotatable backward from the state perpendicular to the shuttle bar 2 in the forward movement direction of the shuttle bar 2. The shuttle bar 2 may be provided so as to be rotatable rearward in the forward movement direction from a state inclined forward and backward in the forward movement direction. Further, in the case of the first-loading device, the stroke of the reciprocating means may be equal to or greater than the length of the transported object in the transport direction. The interval may be equal to or less than the length in the transport direction.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第1の順
送装置によれば、主としてシャトルバーに付設されるレ
バー支持杆及び押送レバーからなるラチェット機構によ
って順送装置が構成され、又、第2、第3の順送装置及
びそれを用いた先詰め装置によれば、主としてシャトル
バーに付設されるリンク、弾性部材及び押送レバーから
なるアキューム機構によって順送装置が構成されるの
で、従来のものに比べて構成が極めて簡単でメインテナ
ンス性を大幅に向上することができると共に、コストを
大幅に低減することができる。又、ラチェット機構又は
アキューム機構の数や配置、スライドバーの長さ及び往
復移動手段の数は、簡単に増減可能であり、設置場所や
被搬送物等に対する自由度が大である。
As described above, according to the first progressive feeding device of the present invention, the progressive feeding device is constituted mainly by the ratchet mechanism comprising the lever supporting rod and the pushing lever attached to the shuttle bar. According to the second and third progressive feeding devices and the first-loading device using the same, the progressive device is constituted mainly by the accumulating mechanism including the link attached to the shuttle bar, the elastic member, and the pushing lever. The configuration is extremely simple as compared with the conventional one, and the maintainability can be greatly improved, and the cost can be significantly reduced. Further, the number and arrangement of the ratchet mechanism or the accumulation mechanism, the length of the slide bar, and the number of the reciprocating means can be easily increased or decreased, and the degree of freedom with respect to the installation location and the transported object is large.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る順送装置の実施の形態の一例を示
す一部を省略した正面図である。
FIG. 1 is a partially omitted front view showing an example of an embodiment of a progressive feeding device according to the present invention.

【図2】図1の順送装置の右側面図である。FIG. 2 is a right side view of the progressive feeding device of FIG. 1;

【図3】本発明に係る先詰め装置の実施の形態の一例を
示す省略した正面図である。
FIG. 3 is an omitted front view showing an example of the embodiment of the preloading device according to the present invention.

【図4】図3の左側面図である。FIG. 4 is a left side view of FIG. 3;

【図5】図3の先詰め装置の要部の正面図である。FIG. 5 is a front view of a main part of the preloading device of FIG. 3;

【図6】図5の左側面図である。FIG. 6 is a left side view of FIG. 5;

【図7(a)〜(e)】図3の先詰め装置のストッパー
によって搬送を阻止された台車が無い場合の作用説明図
である。
FIGS. 7 (a) to 7 (e) are operation explanatory diagrams in the case where there is no carriage whose conveyance is prevented by the stopper of the first-loading device of FIG. 3;

【図8(a)〜(d)】図3の先詰め装置のストッパー
によって搬送を阻止された台車が有る場合の作用説明図
である。
8 (a) to 8 (d) are operation explanatory diagrams in the case where there is a bogie whose conveyance is prevented by the stopper of the first-loading device of FIG. 3;

【図9】本発明に係る先詰め装置の実施の形態の他の例
を示す一部を省略した正面図である。
FIG. 9 is a partially omitted front view showing another example of the embodiment of the leading edge device according to the present invention.

【図10】図9の左側面図である。FIG. 10 is a left side view of FIG. 9;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 順送装置 2 シャトルバー 3 リンク 4 ピン 5 弾性部材 6 ピン 7 押送レバー 11 ラック 11′ ラック 12 台車(被搬送物) 13 レール(ガイド部材) 16 空圧シリンダー(往復移動手段) 17 ストッパー 18 ケース(被搬送物) 19a ガイドレール(ガイド手段) 19b ガイドレール(ガイド手段) Reference Signs List 1 progressive device 2 shuttle bar 3 link 4 pin 5 elastic member 6 pin 7 pushing lever 11 rack 11 'rack 12 trolley (conveyed object) 13 rail (guide member) 16 pneumatic cylinder (reciprocating means) 17 stopper 18 case (Conveyed object) 19a Guide rail (guide means) 19b Guide rail (guide means)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3F036 DA02 DD07  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3F036 DA02 DD07

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 被搬送物の搬送方向へ延在するシャトル
バーと、シャトルバーを長手方向へ往復移動する往復移
動手段と、前記シャトルバーに立設した1又は所要間隔
の2以上のレバー支持杆と、レバー支持杆の端部にシャ
トルバーの移動方向と直交する水平なピンによって軸着
され、重心が基部寄りにあると共に、基部がレバー支持
杆の基部よりシャトルバーの往動方向後方においてシャ
トルバーに当接可能に設けられ、かつ、端部が被搬送物
と係脱可能な押送レバーとを備えることを特徴とする順
送装置。
1. A shuttle bar extending in the transport direction of an object to be transported, reciprocating means for reciprocating the shuttle bar in a longitudinal direction, and one or two or more levers standing on the shuttle bar at a required interval. The rod and the end of the lever support rod are axially attached by a horizontal pin orthogonal to the direction of movement of the shuttle bar, the center of gravity is near the base, and the base is behind the base of the lever support rod in the forward and backward directions of the shuttle bar. A progressive feeding device which is provided so as to be able to abut on a shuttle bar and has a pushing lever whose end is capable of engaging and disengaging with an object to be conveyed.
【請求項2】 被搬送物の搬送方向へ延在するシャトル
バーと、シャトルバーを長手方向へ往復移動する往復移
動手段と、前記シャトルバーにその移動方向と直交する
水平なピンによって基部が軸着されると共に、シャトル
バーの往動方向後方へ回動可能な1又は所要間隔の2以
上のリンクと、リンクをシャトルバーの往動方向前方へ
回動付勢する弾性部材と、リンクの端部にその基部のピ
ンと平行なピンによって軸着され、重心が基部寄りにあ
ると共に、基部がリンクの基部よりシャトルバーの往動
方向後方においてシャトルバーに当接可能に設けられ、
かつ、端部が被搬送物と係脱可能な押送レバーとを備え
ることを特徴とする順送装置。
2. A shuttle bar extending in the transport direction of an article to be transported, reciprocating means for reciprocating the shuttle bar in a longitudinal direction, and a base formed by a horizontal pin perpendicular to the direction of travel of the shuttle bar. One or two or more links at a required interval rotatable backward in the forward movement direction of the shuttle bar, an elastic member for biasing the link forward in the forward movement direction of the shuttle bar, and an end of the link. The part is axially mounted by a pin parallel to the base pin, the center of gravity is near the base, and the base is provided so as to be able to contact the shuttle bar in the forward and backward directions of the shuttle bar from the base of the link,
And a pushing lever having an end portion capable of engaging and disengaging with the transferred object.
【請求項3】 前記リンクの基部におけるシャトルバー
の往動方向後方側が円弧状に設けられている一方、押送
レバーの基部が円弧状に設けられていると共に、この基
部がシャトルバーに当接した状態で端部が被搬送物方向
へ延在するように折曲して設けられていることを特徴と
する請求項2記載の順送装置。
3. The base of the link is provided with an arc on the rear side in the forward movement direction of the shuttle bar, while the base of the pushing lever is provided with an arc and the base abuts on the shuttle bar. 3. The progressive feeding device according to claim 2, wherein the end portion is bent and provided so as to extend in the direction of the transported object in the state.
【請求項4】 被搬送物をその搬送方向へ案内するガイ
ド手段と、被搬送物の搬送経路に沿って配設された請求
項2又は3記載の順送装置と、前記順送装置による被搬
送物の搬送方向前方に配設され、被搬送物の搬送を阻止
するストッパーとを備えることを特徴とする先詰め装
置。
4. A progressive feeding device according to claim 2 or 3, wherein the guide means guides the transported object in the transport direction, and is arranged along a transport route of the transported object. A front-loading device, comprising: a stopper disposed forward in a conveying direction of a conveyed object and configured to prevent conveyance of the conveyed object.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011093647A (en) * 2009-10-28 2011-05-12 Mitsubishi Motors Corp Carriage sending device
CN111661613A (en) * 2020-06-05 2020-09-15 夏立 Sound insulation foam board production and processing is carried with dividing conveyor equally
CN113084578A (en) * 2021-04-06 2021-07-09 吴国洪 Stamping structure for automobile chassis

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