JP2002292872A - インクジェットプリントヘッド・アセンブリおよびその形成方法ならびにインクジェット印刷システム - Google Patents
インクジェットプリントヘッド・アセンブリおよびその形成方法ならびにインクジェット印刷システムInfo
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子制御部と、単一キャリアにそれぞれ取り
付けられた複数のプリントヘッド・ダイとの間の電気信
号の通信を容易にすることができるインクジェットプリ
ントヘッド・アセンブリおよびその形成方法ならびにイ
ンクジェット印刷システムを提供する。 【解決手段】 下部構造（３２）と前記下部構造に取り
付けられた基板（３４）とを含み、前記基板に電気回路
（６５）が形成されたキャリア（３０）と、前記基板に
それぞれ取り付けられ、前記電気回路と電気的に結合さ
れた複数のプリントヘッド・ダイ（４０）と、前記電気
回路と電気的に結合された電気相互接続部（６２／１６
２／２６２）とを含み、前記下部構造が、前記電気相互
接続部を収容するインクジェットプリントヘッド・アセ
ンブリ（１２、／１２’）。
付けられた複数のプリントヘッド・ダイとの間の電気信
号の通信を容易にすることができるインクジェットプリ
ントヘッド・アセンブリおよびその形成方法ならびにイ
ンクジェット印刷システムを提供する。 【解決手段】 下部構造（３２）と前記下部構造に取り
付けられた基板（３４）とを含み、前記基板に電気回路
（６５）が形成されたキャリア（３０）と、前記基板に
それぞれ取り付けられ、前記電気回路と電気的に結合さ
れた複数のプリントヘッド・ダイ（４０）と、前記電気
回路と電気的に結合された電気相互接続部（６２／１６
２／２６２）とを含み、前記下部構造が、前記電気相互
接続部を収容するインクジェットプリントヘッド・アセ
ンブリ（１２、／１２’）。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、インクジ
ェットプリントヘッドに関し、より詳細には、ワイド・
アレイ・インクジェットプリントヘッド・アセンブリお
よびその形成方法ならびにインクジェット印刷システム
に関する。
ェットプリントヘッドに関し、より詳細には、ワイド・
アレイ・インクジェットプリントヘッド・アセンブリお
よびその形成方法ならびにインクジェット印刷システム
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェット印刷システムは、
プリントヘッド、プリントヘッドに液体インクを供給す
るインク供給部、およびプリントヘッドを制御する電子
制御部を含む。プリントヘッドは、印刷媒体上に印刷す
るために、複数のオリフィスまたはノズルから、用紙な
どの印刷媒体に向かってインク滴を放出する。一般に、
オリフィスは、１つまたは複数のアレイに配列され、そ
れにより、プリントヘッドと印刷媒体が互いに移動され
ているときにオリフィスからインクを適切に順序付けて
放出することにより、印刷媒体に文字や他の画像が印刷
される。
プリントヘッド、プリントヘッドに液体インクを供給す
るインク供給部、およびプリントヘッドを制御する電子
制御部を含む。プリントヘッドは、印刷媒体上に印刷す
るために、複数のオリフィスまたはノズルから、用紙な
どの印刷媒体に向かってインク滴を放出する。一般に、
オリフィスは、１つまたは複数のアレイに配列され、そ
れにより、プリントヘッドと印刷媒体が互いに移動され
ているときにオリフィスからインクを適切に順序付けて
放出することにより、印刷媒体に文字や他の画像が印刷
される。
【０００３】一般にワイド・アレイ・インクジェット印
刷システムと呼ばれる１つの機構において、プリントヘ
ッド・ダイと呼ばれる複数の独立したプリントヘッド
が、単一のキャリア上に取り付けられている。これによ
り、ノズルの数が増え、したがって１秒当たりに放出で
きるインク滴の総数が増える。１秒当たりに放出できる
滴の総数が増えるため、ワイド・アレイ・インクジェッ
ト印刷システムによって、印刷速度を速くすることがで
きる。
刷システムと呼ばれる１つの機構において、プリントヘ
ッド・ダイと呼ばれる複数の独立したプリントヘッド
が、単一のキャリア上に取り付けられている。これによ
り、ノズルの数が増え、したがって１秒当たりに放出で
きるインク滴の総数が増える。１秒当たりに放出できる
滴の総数が増えるため、ワイド・アレイ・インクジェッ
ト印刷システムによって、印刷速度を速くすることがで
きる。
【０００４】しかしながら、単一キャリア上に複数のプ
リントヘッド・ダイを取り付けるためには、単一キャリ
アが、プリントヘッド・ダイの電気経路指定に役立たな
ければならない。より具体的には、単一キャリアが、電
子制御部と各プリントヘッド・ダイの間での複数の電力
信号、グランド信号およびデータ信号の通信に対応して
いなければならない。したがって、単一キャリアは、電
子制御部との複数の電気接続に対応していなければなら
ない。
リントヘッド・ダイを取り付けるためには、単一キャリ
アが、プリントヘッド・ダイの電気経路指定に役立たな
ければならない。より具体的には、単一キャリアが、電
子制御部と各プリントヘッド・ダイの間での複数の電力
信号、グランド信号およびデータ信号の通信に対応して
いなければならない。したがって、単一キャリアは、電
子制御部との複数の電気接続に対応していなければなら
ない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】したがって、電子制御
部と単一キャリア上に取り付けられた複数のプリントヘ
ッド・ダイの間で、電力信号、グランド信号およびデー
タ信号を通信する要求がある。本発明は、上記課題を解
決し、電子制御部と、単一キャリアにそれぞれ取り付け
られた複数のプリントヘッド・ダイとの間の電気信号の
通信を容易にすることができるインクジェットプリント
ヘッド・アセンブリおよびその形成方法ならびにインク
ジェット印刷システムを提供する。
部と単一キャリア上に取り付けられた複数のプリントヘ
ッド・ダイの間で、電力信号、グランド信号およびデー
タ信号を通信する要求がある。本発明は、上記課題を解
決し、電子制御部と、単一キャリアにそれぞれ取り付け
られた複数のプリントヘッド・ダイとの間の電気信号の
通信を容易にすることができるインクジェットプリント
ヘッド・アセンブリおよびその形成方法ならびにインク
ジェット印刷システムを提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の１つの態様は、
インクジェットプリントヘッド・アセンブリを提供す
る。このインクジェットプリントヘッド・アセンブリ
は、下部構造およびその下部構造に取り付けられた基板
を含むキャリアと、基板に取り付けられた複数のプリン
トヘッド・ダイと、電気相互接続部とを含む。基板に
は、プリントヘッド・ダイが電気回路と電気的に結合さ
れかつ電気相互接続部が電気回路と電気的に結合される
ように電気回路が形成されている。これにより、下部構
造は、電気相互接続部を収容する。
インクジェットプリントヘッド・アセンブリを提供す
る。このインクジェットプリントヘッド・アセンブリ
は、下部構造およびその下部構造に取り付けられた基板
を含むキャリアと、基板に取り付けられた複数のプリン
トヘッド・ダイと、電気相互接続部とを含む。基板に
は、プリントヘッド・ダイが電気回路と電気的に結合さ
れかつ電気相互接続部が電気回路と電気的に結合される
ように電気回路が形成されている。これにより、下部構
造は、電気相互接続部を収容する。
【０００７】１つの実施形態において、電気相互接続部
は、電気回路にそれぞれ電気的に結合された複数の電気
コンタクトを含む。１つの実施形態において、電気コン
タクトはそれぞれ、下部構造から延在しているかまたは
下部構造の中に延在しているか少なくとも一方である。
は、電気回路にそれぞれ電気的に結合された複数の電気
コンタクトを含む。１つの実施形態において、電気コン
タクトはそれぞれ、下部構造から延在しているかまたは
下部構造の中に延在しているか少なくとも一方である。
【０００８】１つの実施形態において、電気相互接続部
は、さらに、可撓性材料層に設けられた複数の導電経路
を含む。これにより、電気コンタクトは、それぞれ、導
電経路の少なくとも１つと電気的に結合され、導電経路
のうちの少なくとも１つは、電気回路と電気的に結合さ
れる。１つの実施形態において、下部構造は、可撓性材
料層を支持する。
は、さらに、可撓性材料層に設けられた複数の導電経路
を含む。これにより、電気コンタクトは、それぞれ、導
電経路の少なくとも１つと電気的に結合され、導電経路
のうちの少なくとも１つは、電気回路と電気的に結合さ
れる。１つの実施形態において、下部構造は、可撓性材
料層を支持する。
【０００９】１つの実施形態において、下部構造は、第
１の面と、第１の面と反対側の第２の面とを有する。こ
れにより、電気相互接続部は、下部構造の第１の面の近
くの第１の部分と、下部構造の第２の面の近くの第２の
部分とを含む。１つの実施形態において、電気相互接続
部の第１の部分は、インクジェットプリントヘッド・ア
センブリとデータ信号を通信するように適合され、電気
相互接続部の第２の部分は、インクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリと電力信号を通信するように適合され
ている。
１の面と、第１の面と反対側の第２の面とを有する。こ
れにより、電気相互接続部は、下部構造の第１の面の近
くの第１の部分と、下部構造の第２の面の近くの第２の
部分とを含む。１つの実施形態において、電気相互接続
部の第１の部分は、インクジェットプリントヘッド・ア
センブリとデータ信号を通信するように適合され、電気
相互接続部の第２の部分は、インクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリと電力信号を通信するように適合され
ている。
【００１０】１つの実施形態において、電気回路は、基
板の中に延在する複数の導電経路を含む。これにより、
電気相互接続部は、導電経路のうちの少なくとも１つと
電気的に結合され、プリントヘッド・ダイは、それぞ
れ、導電経路のうちの少なくとも１つと電気的に結合さ
れる。
板の中に延在する複数の導電経路を含む。これにより、
電気相互接続部は、導電経路のうちの少なくとも１つと
電気的に結合され、プリントヘッド・ダイは、それぞ
れ、導電経路のうちの少なくとも１つと電気的に結合さ
れる。
【００１１】１つの実施形態において、基板は、導電体
層と非導電体層を含む複数の層を含む。これにより、導
電体層はそれぞれ、導電経路のうちの少なくとも１つの
導電経路の一部分を形成する。１つの実施形態におい
て、導電体層は、少なくとも１つの電力層、少なくとも
１つのグランド層、および少なくとも１つのデータ層を
含む。
層と非導電体層を含む複数の層を含む。これにより、導
電体層はそれぞれ、導電経路のうちの少なくとも１つの
導電経路の一部分を形成する。１つの実施形態におい
て、導電体層は、少なくとも１つの電力層、少なくとも
１つのグランド層、および少なくとも１つのデータ層を
含む。
【００１２】本発明のもう１つの態様は、インクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリを形成する方法を提供す
る。この方法は、下部構造を設ける段階と、電気回路が
形成された基板を下部構造上に取り付ける段階と、複数
のプリントヘッド・ダイを基板に取り付け、かつプリン
トヘッド・ダイを電気回路と電気的に結合する段階と、
電気相互接続部を下部構造に収容する段階を含む電気相
互接続部を電気回路と電気的に結合する段階とを含む。
トプリントヘッド・アセンブリを形成する方法を提供す
る。この方法は、下部構造を設ける段階と、電気回路が
形成された基板を下部構造上に取り付ける段階と、複数
のプリントヘッド・ダイを基板に取り付け、かつプリン
トヘッド・ダイを電気回路と電気的に結合する段階と、
電気相互接続部を下部構造に収容する段階を含む電気相
互接続部を電気回路と電気的に結合する段階とを含む。
【００１３】本発明のもう１つの態様は、インクジェッ
ト印刷システムを提供する。このインクジェット印刷シ
ステムは、複数の電気コンタクトを含む取付けアセンブ
リと、取付けアセンブリに取り付けられたインクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリとを含む。インクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリは、電気回路が形成され
たキャリアと、キャリア上に取り付けられ、電気回路と
電気的に結合された複数のプリントヘッド・ダイと、電
気回路と電気的に結合された電気相互接続部とを含む。
これにより、インクジェットプリントヘッド・アセンブ
リが、取付けアセンブリに取り付けられるとき、インク
ジェットプリントヘッド・アセンブリの電気相互接続部
が、取付けアセンブリの電気コンタクトのうちの少なく
とも１つと接触する。
ト印刷システムを提供する。このインクジェット印刷シ
ステムは、複数の電気コンタクトを含む取付けアセンブ
リと、取付けアセンブリに取り付けられたインクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリとを含む。インクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリは、電気回路が形成され
たキャリアと、キャリア上に取り付けられ、電気回路と
電気的に結合された複数のプリントヘッド・ダイと、電
気回路と電気的に結合された電気相互接続部とを含む。
これにより、インクジェットプリントヘッド・アセンブ
リが、取付けアセンブリに取り付けられるとき、インク
ジェットプリントヘッド・アセンブリの電気相互接続部
が、取付けアセンブリの電気コンタクトのうちの少なく
とも１つと接触する。
【００１４】本発明のもう１つの態様は、インクジェッ
ト印刷システムを構成する方法を提供する。この方法
は、取付けアセンブリとインクジェットプリントヘッド
・アセンブリを設ける段階と、取付けアセンブリにイン
クジェットプリントヘッド・アセンブリを取り付ける段
階とを含む。取付けアセンブリは、複数の電気コンタク
トを含み、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ
は、電気回路が形成されたキャリアと、キャリアにそれ
ぞれ取り付けられた複数のプリントヘッド・ダイと、電
気回路と電気的に結合された電気相互接続部とを含む。
これにより、取付けアセンブリにインクジェットプリン
トヘッド・アセンブリを取り付ける段階は、取付けアセ
ンブリの電気コンタクトのうちの少なくとも１つを、イ
ンクジェットプリントヘッド・アセンブリの電気相互接
続部と接触させる段階を含む。
ト印刷システムを構成する方法を提供する。この方法
は、取付けアセンブリとインクジェットプリントヘッド
・アセンブリを設ける段階と、取付けアセンブリにイン
クジェットプリントヘッド・アセンブリを取り付ける段
階とを含む。取付けアセンブリは、複数の電気コンタク
トを含み、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ
は、電気回路が形成されたキャリアと、キャリアにそれ
ぞれ取り付けられた複数のプリントヘッド・ダイと、電
気回路と電気的に結合された電気相互接続部とを含む。
これにより、取付けアセンブリにインクジェットプリン
トヘッド・アセンブリを取り付ける段階は、取付けアセ
ンブリの電気コンタクトのうちの少なくとも１つを、イ
ンクジェットプリントヘッド・アセンブリの電気相互接
続部と接触させる段階を含む。
【００１５】本発明は、電子制御部と、単一キャリアに
それぞれ取り付けられた複数のプリントヘッド・ダイと
の間の電気信号の通信を容易にする電気相互接続部を提
供する。
それぞれ取り付けられた複数のプリントヘッド・ダイと
の間の電気信号の通信を容易にする電気相互接続部を提
供する。
【００１６】
【発明の実施の形態】好ましい実施形態の以下の詳細な
説明において、詳細な説明の一部分を構成し、かつ本発
明を実施することができる例示的な特定の実施形態とし
て示された添付図面を参照する。この点において、
「上」、「下」、「前」、「後」、「先の（ｌｅａｄｉ
ｎｇ）」、「後の（ｔｒａｉｌｉｎｇ）」などの方向を
示す用語は、説明している図を基準として使用される。
本発明のインクジェットプリントヘッド・アセンブリと
それに関連する構成要素は、多くの様々な向きで配置す
ることができる。したがって、方向を示す用語は、例の
ために使用され、決して制限するものではない。他の実
施形態を利用することができ、本発明の範囲を逸脱する
ことなく構造的または論理的変更を行うことができるこ
とを理解されたい。したがって、以下の詳細な説明は、
制限の意味で解釈されるべきでなく、本発明の範囲は、
併記の特許請求の範囲によって定義される。
説明において、詳細な説明の一部分を構成し、かつ本発
明を実施することができる例示的な特定の実施形態とし
て示された添付図面を参照する。この点において、
「上」、「下」、「前」、「後」、「先の（ｌｅａｄｉ
ｎｇ）」、「後の（ｔｒａｉｌｉｎｇ）」などの方向を
示す用語は、説明している図を基準として使用される。
本発明のインクジェットプリントヘッド・アセンブリと
それに関連する構成要素は、多くの様々な向きで配置す
ることができる。したがって、方向を示す用語は、例の
ために使用され、決して制限するものではない。他の実
施形態を利用することができ、本発明の範囲を逸脱する
ことなく構造的または論理的変更を行うことができるこ
とを理解されたい。したがって、以下の詳細な説明は、
制限の意味で解釈されるべきでなく、本発明の範囲は、
併記の特許請求の範囲によって定義される。
【００１７】図１は、本発明によるインクジェット印刷
システム１０の１つの実施形態を示す。インクジェット
印刷システム１０は、インクジェットプリントヘッド・
アセンブリ１２、インク供給アセンブリ１４、取付けア
センブリ１６、媒体搬送アセンブリ１８および電子制御
部２０を含む。インクジェットプリントヘッド・アセン
ブリ１２は、本発明の実施形態に従って構成されてお
り、印刷媒体１９に印刷するために、複数のオリフィス
またはノズル１３からインク滴を印刷媒体１９に向かっ
て放出する１つまたは複数のプリントヘッドを含む。印
刷媒体１９は、紙、カード用紙、透明シート、マイラな
どの任意のタイプの適切なシート材料である。一般に、
ノズル１３は、１つまたは複数の列またはアレイで配列
され、それにより、インクジェットプリントヘッド・ア
センブリ１２と印刷媒体１９が互いに対して移動される
ときにノズル１３から適切に順序付けしたインクを放出
することによって、印刷媒体１９に文字、記号および／
または他の図形または画像を印刷する。
システム１０の１つの実施形態を示す。インクジェット
印刷システム１０は、インクジェットプリントヘッド・
アセンブリ１２、インク供給アセンブリ１４、取付けア
センブリ１６、媒体搬送アセンブリ１８および電子制御
部２０を含む。インクジェットプリントヘッド・アセン
ブリ１２は、本発明の実施形態に従って構成されてお
り、印刷媒体１９に印刷するために、複数のオリフィス
またはノズル１３からインク滴を印刷媒体１９に向かっ
て放出する１つまたは複数のプリントヘッドを含む。印
刷媒体１９は、紙、カード用紙、透明シート、マイラな
どの任意のタイプの適切なシート材料である。一般に、
ノズル１３は、１つまたは複数の列またはアレイで配列
され、それにより、インクジェットプリントヘッド・ア
センブリ１２と印刷媒体１９が互いに対して移動される
ときにノズル１３から適切に順序付けしたインクを放出
することによって、印刷媒体１９に文字、記号および／
または他の図形または画像を印刷する。
【００１８】インク供給アセンブリ１４は、インクをプ
リントヘッド・アセンブリ１２に供給し、かつインクを
蓄積するためのリザーバ１５を含む。したがって、イン
クは、リザーバ１５からインクジェットプリントヘッド
・アセンブリ１２に流れる。インク供給アセンブリ１４
とインクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２は、
一方向インク送出システムと再循環インク送出システム
のどちらを構成することもできる。一方向インク送出シ
ステムでは、印刷中に、インクジェットプリントヘッド
・アセンブリ１２に供給される実質的にすべてのインク
が消費される。しかしながら、再循環インク送出システ
ムでは、印刷中に、プリントヘッド・アセンブリ１２に
供給されるインクの一部分だけが消費される。したがっ
て、印刷中に消費されないインクは、インク供給アセン
ブリ１４に戻される。
リントヘッド・アセンブリ１２に供給し、かつインクを
蓄積するためのリザーバ１５を含む。したがって、イン
クは、リザーバ１５からインクジェットプリントヘッド
・アセンブリ１２に流れる。インク供給アセンブリ１４
とインクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２は、
一方向インク送出システムと再循環インク送出システム
のどちらを構成することもできる。一方向インク送出シ
ステムでは、印刷中に、インクジェットプリントヘッド
・アセンブリ１２に供給される実質的にすべてのインク
が消費される。しかしながら、再循環インク送出システ
ムでは、印刷中に、プリントヘッド・アセンブリ１２に
供給されるインクの一部分だけが消費される。したがっ
て、印刷中に消費されないインクは、インク供給アセン
ブリ１４に戻される。
【００１９】１つの実施形態において、インクジェット
プリントヘッド・アセンブリ１２とインク供給アセンブ
リ１４は共に、インクジェット・カートリッジまたはペ
ン内に収容されている。もう１つの実施形態において、
インク供給アセンブリ１４は、インクジェットプリント
ヘッド・アセンブリ１２から切り離され、供給管などの
インタフェース接続を介して、インクをインクジェット
プリントヘッド・アセンブリ１２に供給する。いずれの
実施形態においても、インク供給アセンブリ１４のリザ
ーバ１５を、取り外し、交換し、かつ／または補充する
ことができる。１つの実施形態において、インクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリ１２とインク供給アセン
ブリ１４は共に、インクジェット・カートリッジ内に収
容されており、リザーバ１５は、カートリッジ内に配置
されたローカル・リザーバならびにカートリッジから離
れて配置されたより大きいリザーバを含む。これによ
り、離れた大きい方のリザーバは、ローカル・リザーバ
を補充するはたらきをする。したがって、離れた大きい
方のリザーバおよび／またはローカル・リザーバを、取
り外し、交換し、かつ／または補充することができる。
プリントヘッド・アセンブリ１２とインク供給アセンブ
リ１４は共に、インクジェット・カートリッジまたはペ
ン内に収容されている。もう１つの実施形態において、
インク供給アセンブリ１４は、インクジェットプリント
ヘッド・アセンブリ１２から切り離され、供給管などの
インタフェース接続を介して、インクをインクジェット
プリントヘッド・アセンブリ１２に供給する。いずれの
実施形態においても、インク供給アセンブリ１４のリザ
ーバ１５を、取り外し、交換し、かつ／または補充する
ことができる。１つの実施形態において、インクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリ１２とインク供給アセン
ブリ１４は共に、インクジェット・カートリッジ内に収
容されており、リザーバ１５は、カートリッジ内に配置
されたローカル・リザーバならびにカートリッジから離
れて配置されたより大きいリザーバを含む。これによ
り、離れた大きい方のリザーバは、ローカル・リザーバ
を補充するはたらきをする。したがって、離れた大きい
方のリザーバおよび／またはローカル・リザーバを、取
り外し、交換し、かつ／または補充することができる。
【００２０】取付けアセンブリ１６は、インクジェット
プリントヘッド・アセンブリ１２を媒体搬送アセンブリ
１８に対して位置決めし、媒体搬送アセンブリ１８は、
媒体１９をインクジェットプリントヘッド・アセンブリ
１２に対して位置決めする。これにより、インクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリ１２と印刷媒体１９の間
の領域内のノズル１３の近くに、印刷ゾーン１７が定義
される。１つの実施形態において、インクジェットプリ
ントヘッド・アセンブリ１２は、走査型プリントヘッド
・アセンブリである。したがって、取付けアセンブリ１
６は、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
を媒体搬送アセンブリ１８に対して移動させて印刷媒体
１９を走査するキャリッジを含む。もう１つの実施形態
において、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ
１２は、非走査型プリントヘッド・アセンブリである。
したがって、取付けアセンブリ１６は、媒体搬送アセン
ブリ１８に対する規定位置にインクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２を固定する。これにより、媒体搬
送アセンブリ１８は、インクジェットプリントヘッド・
アセンブリ１２に対する媒体１９を位置決めする。
プリントヘッド・アセンブリ１２を媒体搬送アセンブリ
１８に対して位置決めし、媒体搬送アセンブリ１８は、
媒体１９をインクジェットプリントヘッド・アセンブリ
１２に対して位置決めする。これにより、インクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリ１２と印刷媒体１９の間
の領域内のノズル１３の近くに、印刷ゾーン１７が定義
される。１つの実施形態において、インクジェットプリ
ントヘッド・アセンブリ１２は、走査型プリントヘッド
・アセンブリである。したがって、取付けアセンブリ１
６は、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
を媒体搬送アセンブリ１８に対して移動させて印刷媒体
１９を走査するキャリッジを含む。もう１つの実施形態
において、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ
１２は、非走査型プリントヘッド・アセンブリである。
したがって、取付けアセンブリ１６は、媒体搬送アセン
ブリ１８に対する規定位置にインクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２を固定する。これにより、媒体搬
送アセンブリ１８は、インクジェットプリントヘッド・
アセンブリ１２に対する媒体１９を位置決めする。
【００２１】電子制御部２０は、インクジェットプリン
トヘッド・アセンブリ１２、取付けアセンブリ１６、お
よび媒体搬送アセンブリ１８と通信する。したがって、
インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２が、取
付けアセンブリ１６に取り付けられるとき、電子制御部
２０とインクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
は、取付けアセンブリ１６を介して通信することができ
る。電子制御部２０は、コンピュータなどのホスト・シ
ステムからデータ２１を受け取り、そのデータ２１を一
時的に記憶するメモリを含む。一般に、データ２１は、
電子的、赤外線、光学的または他の情報移送経路に沿っ
てインクジェット印刷システム１０に送られる。データ
２１は、例えば、印刷する文書および／またはファイル
を表している。したがって、データ２１は、インクジェ
ット印刷システム１０の印刷ジョブを構成し、１つまた
は複数の印刷ジョブ・コマンドおよび／またはコマンド
・パラメータを含む。
トヘッド・アセンブリ１２、取付けアセンブリ１６、お
よび媒体搬送アセンブリ１８と通信する。したがって、
インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２が、取
付けアセンブリ１６に取り付けられるとき、電子制御部
２０とインクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
は、取付けアセンブリ１６を介して通信することができ
る。電子制御部２０は、コンピュータなどのホスト・シ
ステムからデータ２１を受け取り、そのデータ２１を一
時的に記憶するメモリを含む。一般に、データ２１は、
電子的、赤外線、光学的または他の情報移送経路に沿っ
てインクジェット印刷システム１０に送られる。データ
２１は、例えば、印刷する文書および／またはファイル
を表している。したがって、データ２１は、インクジェ
ット印刷システム１０の印刷ジョブを構成し、１つまた
は複数の印刷ジョブ・コマンドおよび／またはコマンド
・パラメータを含む。
【００２２】１つの実施形態において、電子制御部２０
は、ノズル１３からインク滴を放出するタイミング制御
を含むインクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
の制御を提供する。これにより、電子制御部２０は、印
刷媒体１９に文字、記号および／または他の図形または
画像を形成する放出インク滴のパターンを定義する。タ
イミング制御とそれによる放出インク滴のパターンは、
印刷ジョブ・コマンドおよび／またはコマンド・パラメ
ータによって決定される。１つの実施形態において、電
子制御部２０の一部分を構成する論理および駆動回路
は、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２上
に配置される。もう１つの実施形態において、論理およ
び駆動回路は、インクジェットプリントヘッド・アセン
ブリ１２から離れた位置に配置される。
は、ノズル１３からインク滴を放出するタイミング制御
を含むインクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
の制御を提供する。これにより、電子制御部２０は、印
刷媒体１９に文字、記号および／または他の図形または
画像を形成する放出インク滴のパターンを定義する。タ
イミング制御とそれによる放出インク滴のパターンは、
印刷ジョブ・コマンドおよび／またはコマンド・パラメ
ータによって決定される。１つの実施形態において、電
子制御部２０の一部分を構成する論理および駆動回路
は、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２上
に配置される。もう１つの実施形態において、論理およ
び駆動回路は、インクジェットプリントヘッド・アセン
ブリ１２から離れた位置に配置される。
【００２３】図２と図３は、インクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２の一部分の１つの実施形態を示
す。インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
は、ワイド・アレイまたはマルチヘッドプリントヘッド
・アセンブリであり、キャリア３０、複数のプリントヘ
ッド・ダイ４０、インク送出システム５０、および電子
インタフェース・システム６０を含む。キャリア３０
は、第１の面３０１と、その反対側にあり、かつ、向き
が第１の面３０１と実質的に平行な第２の面３０２とを
有する。キャリア３０は、プリントヘッド・ダイ４０を
保持するかまたは機械的に支持し、かつインク送出シス
テム５０を介してプリントヘッド・ダイ４０とインク供
給アセンブリ１４の間に流体連通を提供するはたらきを
する。さらに、キャリア３０は、電子インタフェース・
システム６０を介してプリントヘッド・ダイ４０と電子
制御部２０の間の電気通信を提供する。
ッド・アセンブリ１２の一部分の１つの実施形態を示
す。インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
は、ワイド・アレイまたはマルチヘッドプリントヘッド
・アセンブリであり、キャリア３０、複数のプリントヘ
ッド・ダイ４０、インク送出システム５０、および電子
インタフェース・システム６０を含む。キャリア３０
は、第１の面３０１と、その反対側にあり、かつ、向き
が第１の面３０１と実質的に平行な第２の面３０２とを
有する。キャリア３０は、プリントヘッド・ダイ４０を
保持するかまたは機械的に支持し、かつインク送出シス
テム５０を介してプリントヘッド・ダイ４０とインク供
給アセンブリ１４の間に流体連通を提供するはたらきを
する。さらに、キャリア３０は、電子インタフェース・
システム６０を介してプリントヘッド・ダイ４０と電子
制御部２０の間の電気通信を提供する。
【００２４】プリントヘッド・ダイ４０は、キャリア３
０の第１の面３０１に取り付けられ、１つまたは複数の
列に並べられる。１つの実施形態において、プリントヘ
ッド・ダイ４０は、ある列のプリントヘッド・ダイ４０
が、別の列の少なくとも１つのプリントヘッド・ダイ４
０と重なるように離間され千鳥状に配置される。したが
って、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
は、公称ページ幅あるいは公称ページ幅よりも狭いかま
たは広い幅にまたがることができる。１つの実施形態に
おいて、複数のインクジェットプリントヘッド・アセン
ブリ１２が、端と端が接した状態で取り付けられる。し
たがって、キャリア３０は、千鳥状または階段状の断面
を有する。これにより、１つのインクジェットプリント
ヘッド・アセンブリ１２の少なくとも１つのプリントヘ
ッド・ダイ４０が、隣り合ったインクジェットプリント
ヘッド・アセンブリ１２の少なくとも１つのプリントヘ
ッド・ダイ４０と重なる。４つのプリントヘッド・ダイ
４０がキャリア３０に取り付けられているように示され
ているが、キャリア３０に取り付けられたプリントヘッ
ド・ダイ４０の数は異なってもよい。
０の第１の面３０１に取り付けられ、１つまたは複数の
列に並べられる。１つの実施形態において、プリントヘ
ッド・ダイ４０は、ある列のプリントヘッド・ダイ４０
が、別の列の少なくとも１つのプリントヘッド・ダイ４
０と重なるように離間され千鳥状に配置される。したが
って、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
は、公称ページ幅あるいは公称ページ幅よりも狭いかま
たは広い幅にまたがることができる。１つの実施形態に
おいて、複数のインクジェットプリントヘッド・アセン
ブリ１２が、端と端が接した状態で取り付けられる。し
たがって、キャリア３０は、千鳥状または階段状の断面
を有する。これにより、１つのインクジェットプリント
ヘッド・アセンブリ１２の少なくとも１つのプリントヘ
ッド・ダイ４０が、隣り合ったインクジェットプリント
ヘッド・アセンブリ１２の少なくとも１つのプリントヘ
ッド・ダイ４０と重なる。４つのプリントヘッド・ダイ
４０がキャリア３０に取り付けられているように示され
ているが、キャリア３０に取り付けられたプリントヘッ
ド・ダイ４０の数は異なってもよい。
【００２５】インク送出システム５０は、インク供給ア
センブリ１４をプリントヘッド・ダイ４０と流体的に結
合する。１つの実施形態において、インク送出システム
５０は、マニホルド５２とポート５４を含む。マニホル
ド５２は、キャリア３０の第２の面３０２に取り付けら
れ、キャリア３０を介して各プリントヘッド・ダイ４０
にインクを分配する。ポート５４は、マニホルド５２と
連通し、インク供給アセンブリ１４から供給されるイン
クの入口を提供する。１つの実施形態において、マニホ
ルド５２は、プラスチックからなり、流体の送出に適応
するように液体インクと化学的に親和性がある。
センブリ１４をプリントヘッド・ダイ４０と流体的に結
合する。１つの実施形態において、インク送出システム
５０は、マニホルド５２とポート５４を含む。マニホル
ド５２は、キャリア３０の第２の面３０２に取り付けら
れ、キャリア３０を介して各プリントヘッド・ダイ４０
にインクを分配する。ポート５４は、マニホルド５２と
連通し、インク供給アセンブリ１４から供給されるイン
クの入口を提供する。１つの実施形態において、マニホ
ルド５２は、プラスチックからなり、流体の送出に適応
するように液体インクと化学的に親和性がある。
【００２６】電子インタフェース・システム６０は、プ
リントヘッド・ダイ４０と電子制御部２０を電気的に結
合する。より具体的には、電子インタフェース・システ
ム６０は、電子制御部２０とプリントヘッド・ダイ４０
の間で電気信号を伝える。したがって、電子インタフェ
ース・システム６０は、電子制御部２０とインクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリ１２のプリントヘッド・
ダイ４０との間で、電力信号、グランド信号およびデー
タ信号を伝える。
リントヘッド・ダイ４０と電子制御部２０を電気的に結
合する。より具体的には、電子インタフェース・システ
ム６０は、電子制御部２０とプリントヘッド・ダイ４０
の間で電気信号を伝える。したがって、電子インタフェ
ース・システム６０は、電子制御部２０とインクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリ１２のプリントヘッド・
ダイ４０との間で、電力信号、グランド信号およびデー
タ信号を伝える。
【００２７】１つの実施形態において、電子インタフェ
ース・システム６０は、インクジェットプリントヘッド
・アセンブリ１２用の入出力（Ｉ／Ｏ）インタフェース
を構成する電気相互接続部６２を含む。したがって、電
気相互接続部６２は、電子制御部２０とインクジェット
プリントヘッド・アセンブリ１２の間で電気信号を伝え
る。電気相互接続部６２の例は、図２と図３に示したよ
うな入出力ピン６３を含み、入出力ピン６３は、後で説
明するように、電子制御部２０および入出力コンタクト
・パッドまたはフィンガと電気的に結合された対応する
入出力レセプタクルと係合し、この入出力コンタクト・
パッドまたはフィンガは、電子制御部２０と電気的に結
合された対応する電気ノードと機械的または誘導的に結
合する。電子制御部２０が、取付けアセンブリ１６と通
信しているので、インクジェットプリントヘッド・アセ
ンブリ１２が、取付けアセンブリ１６に取り付けられて
いるとき、電子制御部２０とインクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２の電気結合に電気相互接続６２が
役立つ。
ース・システム６０は、インクジェットプリントヘッド
・アセンブリ１２用の入出力（Ｉ／Ｏ）インタフェース
を構成する電気相互接続部６２を含む。したがって、電
気相互接続部６２は、電子制御部２０とインクジェット
プリントヘッド・アセンブリ１２の間で電気信号を伝え
る。電気相互接続部６２の例は、図２と図３に示したよ
うな入出力ピン６３を含み、入出力ピン６３は、後で説
明するように、電子制御部２０および入出力コンタクト
・パッドまたはフィンガと電気的に結合された対応する
入出力レセプタクルと係合し、この入出力コンタクト・
パッドまたはフィンガは、電子制御部２０と電気的に結
合された対応する電気ノードと機械的または誘導的に結
合する。電子制御部２０が、取付けアセンブリ１６と通
信しているので、インクジェットプリントヘッド・アセ
ンブリ１２が、取付けアセンブリ１６に取り付けられて
いるとき、電子制御部２０とインクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２の電気結合に電気相互接続６２が
役立つ。
【００２８】図２と図４に示したように、各プリントヘ
ッド・ダイ４０は、印刷または滴放出素子４２のアレイ
を含む。印刷素子４２は、インク供給スロット４４１が
形成された基板４４上に形成されている。したがって、
インク供給スロット４４１は、印刷素子４２に液体イン
クを供給する。各印刷素子４２は、薄膜構造４６、オリ
フィス層４７および発射抵抗器４８を含む。薄膜構造４
６には、基板４４のインク供給スロット４４１と連通す
るインク供給チャネル４６１が形成されている。オリフ
ィス層４７は、前面４７１と、前面４７１に形成された
ノズル口４７２とを有する。また、オリフィス層４７に
は、ノズル口４７２および薄膜構造４６のインク供給チ
ャネル４６１と連通するノズル・チャンバ４７３が形成
されている。発射抵抗器４８は、ノズル・チャンバ４７
３内に位置決めされ、発射抵抗器４８を駆動信号とグラ
ンドと電気的に結合するリード４８１を含む。
ッド・ダイ４０は、印刷または滴放出素子４２のアレイ
を含む。印刷素子４２は、インク供給スロット４４１が
形成された基板４４上に形成されている。したがって、
インク供給スロット４４１は、印刷素子４２に液体イン
クを供給する。各印刷素子４２は、薄膜構造４６、オリ
フィス層４７および発射抵抗器４８を含む。薄膜構造４
６には、基板４４のインク供給スロット４４１と連通す
るインク供給チャネル４６１が形成されている。オリフ
ィス層４７は、前面４７１と、前面４７１に形成された
ノズル口４７２とを有する。また、オリフィス層４７に
は、ノズル口４７２および薄膜構造４６のインク供給チ
ャネル４６１と連通するノズル・チャンバ４７３が形成
されている。発射抵抗器４８は、ノズル・チャンバ４７
３内に位置決めされ、発射抵抗器４８を駆動信号とグラ
ンドと電気的に結合するリード４８１を含む。
【００２９】印刷中に、インクは、インク供給チャネル
４６１を介してインク供給スロット４４１からノズル・
チャンバ４７３に流れる。ノズル口４７２は、発射抵抗
器４８が通電されたときに、ノズル・チャンバ４７３内
のインクの液滴が、ノズル口４７２を通って（例えば、
発射抵抗器４８の平面と垂直に）印刷媒体の方に放出さ
れるように、発射抵抗器４８と動作可能に関連付けられ
る。
４６１を介してインク供給スロット４４１からノズル・
チャンバ４７３に流れる。ノズル口４７２は、発射抵抗
器４８が通電されたときに、ノズル・チャンバ４７３内
のインクの液滴が、ノズル口４７２を通って（例えば、
発射抵抗器４８の平面と垂直に）印刷媒体の方に放出さ
れるように、発射抵抗器４８と動作可能に関連付けられ
る。
【００３０】プリントヘッド・ダイ４０の実施例には、
サーマルプリントヘッド、圧電プリントヘッド、曲げ応
力（ｆｌｅｘ−ｔｅｎｓｉｏｎａｌ）プリントヘッド、
または当技術分野において既知の他のタイプのインクジ
ェット放出装置がある。１つの実施形態において、プリ
ントヘッド・ダイ４０は、完全に一体化されたサーマル
・インクジェットプリントヘッドである。したがって、
基板４４は、例えばシリコン、ガラスまたは安定した重
合体からなり、薄膜構造４６は、二酸化ケイ素、炭化ケ
イ素、窒化ケイ素、タンタル、ポリシリコン・ガラス、
または他の適切な材料のうちの１つまたは複数のパッシ
ベーション層または絶縁層からなる。また、薄膜構造４
６は、発射抵抗器４８とリード４８１を定義する導電体
層を含む。導電体層は、例えば、アルミニウム、金、タ
ンタル、タンタル・アルミニウム、他の金属または合金
からなる。
サーマルプリントヘッド、圧電プリントヘッド、曲げ応
力（ｆｌｅｘ−ｔｅｎｓｉｏｎａｌ）プリントヘッド、
または当技術分野において既知の他のタイプのインクジ
ェット放出装置がある。１つの実施形態において、プリ
ントヘッド・ダイ４０は、完全に一体化されたサーマル
・インクジェットプリントヘッドである。したがって、
基板４４は、例えばシリコン、ガラスまたは安定した重
合体からなり、薄膜構造４６は、二酸化ケイ素、炭化ケ
イ素、窒化ケイ素、タンタル、ポリシリコン・ガラス、
または他の適切な材料のうちの１つまたは複数のパッシ
ベーション層または絶縁層からなる。また、薄膜構造４
６は、発射抵抗器４８とリード４８１を定義する導電体
層を含む。導電体層は、例えば、アルミニウム、金、タ
ンタル、タンタル・アルミニウム、他の金属または合金
からなる。
【００３１】図２と図５を参照すると、キャリア３０
は、下部構造３２と多層基板３４を含む。下部構造３２
と多層基板３４は両方とも、インクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２の機械的機能、電気的機能および
流体的機能を提供し、かつ／またはそれらに対応する。
より具体的には、下部構造３２は、多層基板３４の機械
的支持を提供し、インク送出システム５０を介したイン
ク供給アセンブリ１４とプリントヘッド・ダイ４０の間
の流体連通に対応し、電子インタフェース・システム６
０を介したプリントヘッド・ダイ４０と電子制御部２０
の間の電気接続に対応する。一方、多層基板３４は、プ
リントヘッド・ダイ４０の機械的支持を提供し、インク
送出システム５０を介したインク供給アセンブリ１４と
プリントヘッド・ダイ４０の間の流体連通に対応し、電
子インタフェース・システム６０を介したプリントヘッ
ド・ダイ４０と電子制御部２０の間に電気接続を提供す
る。
は、下部構造３２と多層基板３４を含む。下部構造３２
と多層基板３４は両方とも、インクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２の機械的機能、電気的機能および
流体的機能を提供し、かつ／またはそれらに対応する。
より具体的には、下部構造３２は、多層基板３４の機械
的支持を提供し、インク送出システム５０を介したイン
ク供給アセンブリ１４とプリントヘッド・ダイ４０の間
の流体連通に対応し、電子インタフェース・システム６
０を介したプリントヘッド・ダイ４０と電子制御部２０
の間の電気接続に対応する。一方、多層基板３４は、プ
リントヘッド・ダイ４０の機械的支持を提供し、インク
送出システム５０を介したインク供給アセンブリ１４と
プリントヘッド・ダイ４０の間の流体連通に対応し、電
子インタフェース・システム６０を介したプリントヘッ
ド・ダイ４０と電子制御部２０の間に電気接続を提供す
る。
【００３２】下部構造３２は、第１の面３２１と、第１
の面３２１と反対側にある第２の面３２２とを有する。
１つの実施形態において、多層基板３４は、第１の面３
２１に配置され、インク・マニホルド５２が、第２の面
３２２に配置される。このように、多層基板３４とイン
ク・マニホルド５２は両方とも、下部構造３２に固定さ
れる。下部構造３２とインク・マニホルド５２は、別々
に形成されているように示してあるが、下部構造３２と
インク・マニホルド５２が、１つの単一構造として形成
されることも本発明の範囲内である。
の面３２１と反対側にある第２の面３２２とを有する。
１つの実施形態において、多層基板３４は、第１の面３
２１に配置され、インク・マニホルド５２が、第２の面
３２２に配置される。このように、多層基板３４とイン
ク・マニホルド５２は両方とも、下部構造３２に固定さ
れる。下部構造３２とインク・マニホルド５２は、別々
に形成されているように示してあるが、下部構造３２と
インク・マニホルド５２が、１つの単一構造として形成
されることも本発明の範囲内である。
【００３３】１つの実施形態において、下部構造３２
は、プラスチックからなる。下部構造３２は、例えば、
繊維で強化したノリル樹脂などの高性能プラスチックか
らなる。しかしながら、下部構造３２を、シリコン、ス
テンレス鋼や他の適切な材料あるいは材料の組合せで形
成することも本発明の範囲内である。下部構造３２は、
流体の経路指定に適応するように液体インクと化学的に
親和性があることが好ましい。
は、プラスチックからなる。下部構造３２は、例えば、
繊維で強化したノリル樹脂などの高性能プラスチックか
らなる。しかしながら、下部構造３２を、シリコン、ス
テンレス鋼や他の適切な材料あるいは材料の組合せで形
成することも本発明の範囲内である。下部構造３２は、
流体の経路指定に適応するように液体インクと化学的に
親和性があることが好ましい。
【００３４】多層基板３４は、第１の面３４１と、第１
の面３４１の反対側にある第２の面３４２とを有する。
１つの実施形態において、プリントヘッド・ダイ４０
は、第１の面３４１に配置され、下部構造３２は、第２
の面３４２に配置されている。したがって、多層基板３
４が下部構造３２に取り付けられるとき、多層基板３４
の第２の面３４２が、下部構造３２の第１の面３２１と
接触する。
の面３４１の反対側にある第２の面３４２とを有する。
１つの実施形態において、プリントヘッド・ダイ４０
は、第１の面３４１に配置され、下部構造３２は、第２
の面３４２に配置されている。したがって、多層基板３
４が下部構造３２に取り付けられるとき、多層基板３４
の第２の面３４２が、下部構造３２の第１の面３２１と
接触する。
【００３５】インク供給アセンブリ１４とプリントヘッ
ド・ダイ４０の間でインクを送るために、下部構造３２
と多層基板３４にはそれぞれ、少なくとも１つのインク
通路３２３および３４３が形成されている。インク通路
３２３は、下部構造３２内に延在し、マニホルド５２か
らのインクを送出するための貫通チャネルまたは貫通口
を提供する。インク通路３４３は、多層基板３４内に延
在し、下部構造３２のインク通路３２３を介してマニホ
ルド５２からプリントヘッド・ダイ４０にインクを送る
ための貫通チャネルまたは貫通口を提供する。
ド・ダイ４０の間でインクを送るために、下部構造３２
と多層基板３４にはそれぞれ、少なくとも１つのインク
通路３２３および３４３が形成されている。インク通路
３２３は、下部構造３２内に延在し、マニホルド５２か
らのインクを送出するための貫通チャネルまたは貫通口
を提供する。インク通路３４３は、多層基板３４内に延
在し、下部構造３２のインク通路３２３を介してマニホ
ルド５２からプリントヘッド・ダイ４０にインクを送る
ための貫通チャネルまたは貫通口を提供する。
【００３６】１つの実施形態において、インク通路３２
３の一端が、インク送出システム５０のマニホルド５２
と連通し、インク通路３２３の他端が、インク通路３４
３と連通する。さらに、インク通路３４３の一端が、イ
ンク通路３２３と連通し、インク通路３４３の他端が、
プリントヘッド・ダイ４０と連通し、より具体的には、
基板４４（図４）のインク供給スロット４４１と連通す
る。したがって、インク通路３２３および３４３は、イ
ンク送出システム５０の一部分を構成する。所与のプリ
ントヘッド・ダイ４０の１つのインク通路３４３だけを
示したが、例えばそれぞれの異なる色のインクを提供す
るために、同一のプリントヘッド・ダイ４０にインク通
路を追加することができる。
３の一端が、インク送出システム５０のマニホルド５２
と連通し、インク通路３２３の他端が、インク通路３４
３と連通する。さらに、インク通路３４３の一端が、イ
ンク通路３２３と連通し、インク通路３４３の他端が、
プリントヘッド・ダイ４０と連通し、より具体的には、
基板４４（図４）のインク供給スロット４４１と連通す
る。したがって、インク通路３２３および３４３は、イ
ンク送出システム５０の一部分を構成する。所与のプリ
ントヘッド・ダイ４０の１つのインク通路３４３だけを
示したが、例えばそれぞれの異なる色のインクを提供す
るために、同一のプリントヘッド・ダイ４０にインク通
路を追加することができる。
【００３７】図６に示したように、電子インタフェース
・システム６０は、多層基板３４内に延在する複数の導
電経路６４を含む。より具体的には、多層基板３４は、
多層基板３４の中を通りその露出面で終端する導電経路
６４を含む。これにより、導電経路６４は、インクジェ
ットプリントヘッド・アセンブリ１２の電気回路６５を
定義する。したがって、電気回路６５は、キャリア３０
の多層基板３４内に形成される。
・システム６０は、多層基板３４内に延在する複数の導
電経路６４を含む。より具体的には、多層基板３４は、
多層基板３４の中を通りその露出面で終端する導電経路
６４を含む。これにより、導電経路６４は、インクジェ
ットプリントヘッド・アセンブリ１２の電気回路６５を
定義する。したがって、電気回路６５は、キャリア３０
の多層基板３４内に形成される。
【００３８】電気回路６５は、電子制御部２０とプリン
トヘッド・ダイ４０の間で電気信号を伝える。より具体
的には、電気回路６５は、プリントヘッド・ダイ４０と
電気制御部２０の間で電力信号、グランド信号およびデ
ータ信号を伝えるのに役立つ。１つの実施形態におい
て、このデータは、印刷データと非印刷データを含む。
印刷データには、例えば、ビットマップ印刷データなど
の画素情報を含むノズル・データがある。非印刷データ
には、例えば、コマンド／状況（ＣＳ）データ、クロッ
ク・データ、および／または同期データがある。ＣＳデ
ータの状況データには、例えば、プリントヘッドの温度
または位置、印刷解像度、および／またはエラー通知が
ある。
トヘッド・ダイ４０の間で電気信号を伝える。より具体
的には、電気回路６５は、プリントヘッド・ダイ４０と
電気制御部２０の間で電力信号、グランド信号およびデ
ータ信号を伝えるのに役立つ。１つの実施形態におい
て、このデータは、印刷データと非印刷データを含む。
印刷データには、例えば、ビットマップ印刷データなど
の画素情報を含むノズル・データがある。非印刷データ
には、例えば、コマンド／状況（ＣＳ）データ、クロッ
ク・データ、および／または同期データがある。ＣＳデ
ータの状況データには、例えば、プリントヘッドの温度
または位置、印刷解像度、および／またはエラー通知が
ある。
【００３９】１つの実施形態において、導電経路６４
は、その終端に、例えば多層基板３４上に入出力接合パ
ッドを形成する電気コンタクト・パッド６６を含む。し
たがって、導電経路６４は、電気コンタクト・パッド６
６で終端し、その間に電気結合を提供する。電気コンタ
クト・パッド６６は、多層基板３４の第１のインタフェ
ース３６と第２のインタフェース３８を定義する。した
がって、第１のインタフェース３６と第２のインタフェ
ース３８は、多層基板３４への電気接続、より具体的に
は導電経路６４のためのポイントを提供する。
は、その終端に、例えば多層基板３４上に入出力接合パ
ッドを形成する電気コンタクト・パッド６６を含む。し
たがって、導電経路６４は、電気コンタクト・パッド６
６で終端し、その間に電気結合を提供する。電気コンタ
クト・パッド６６は、多層基板３４の第１のインタフェ
ース３６と第２のインタフェース３８を定義する。した
がって、第１のインタフェース３６と第２のインタフェ
ース３８は、多層基板３４への電気接続、より具体的に
は導電経路６４のためのポイントを提供する。
【００４０】１つの実施形態において、プリントヘッド
・ダイ４０は、入出力接合パッドを形成する電気コンタ
クト４１を含む。したがって、電子インタフェース・シ
ステム６０は、第１のインタフェース３６の電気コンタ
クト・パッド６６をプリントヘッド・ダイ４０の電気コ
ンタクト４１と電気的に結合する電気接続手段、例えば
ワイヤ・ボンド・リード６８を含む。
・ダイ４０は、入出力接合パッドを形成する電気コンタ
クト４１を含む。したがって、電子インタフェース・シ
ステム６０は、第１のインタフェース３６の電気コンタ
クト・パッド６６をプリントヘッド・ダイ４０の電気コ
ンタクト４１と電気的に結合する電気接続手段、例えば
ワイヤ・ボンド・リード６８を含む。
【００４１】１つの実施形態において、図５と図６に示
したように、導電経路６４は、多層基板３４の第１の面
３４１と第２の面３４２で終端する。したがって、多層
基板３４の第１の面３４１と第２の面３４２に電気コン
タクト・パッド６６が提供される。これにより、導電経
路６４が、多層基板３４の第２の面３４２の電気コンタ
クト・パッド６６と多層基板３４の第１の面３４１の電
気コンタクト・パッド６６の間の電気結合を提供する。
したがって、第１の面３４１と第２の面３４２にそれぞ
れ、第１のインタフェース３６と第２のインタフェース
３８が提供される。したがって、電気相互接続６２は、
第２の面３４２に設けられた電気コンタクト・パッド６
６と電気的に結合され、ワイヤ・ボンド・リード６８
は、一端が、第１の面３４１に設けられた電気コンタク
ト・パッド６６に電気結合され、他端が、プリントヘッ
ド・ダイ４０の電気コンタクト４１に電気結合される。
したように、導電経路６４は、多層基板３４の第１の面
３４１と第２の面３４２で終端する。したがって、多層
基板３４の第１の面３４１と第２の面３４２に電気コン
タクト・パッド６６が提供される。これにより、導電経
路６４が、多層基板３４の第２の面３４２の電気コンタ
クト・パッド６６と多層基板３４の第１の面３４１の電
気コンタクト・パッド６６の間の電気結合を提供する。
したがって、第１の面３４１と第２の面３４２にそれぞ
れ、第１のインタフェース３６と第２のインタフェース
３８が提供される。したがって、電気相互接続６２は、
第２の面３４２に設けられた電気コンタクト・パッド６
６と電気的に結合され、ワイヤ・ボンド・リード６８
は、一端が、第１の面３４１に設けられた電気コンタク
ト・パッド６６に電気結合され、他端が、プリントヘッ
ド・ダイ４０の電気コンタクト４１に電気結合される。
【００４２】多層基板３４の第２の面３４２に第２のイ
ンタフェース３８を設けることによって、多層基板３４
の第１の面３４１の電気接続の数が最少になる。１つの
実施形態において、第１のインタフェース３６とプリン
トヘッド・ダイ４０の間には、多層基板３４の第１の面
３４１の電気接続だけが作成される。したがって、第２
のインタフェース３８と電気相互接続部６２の間の電気
接続は、印刷ゾーン１７から遠くに設けられ、より具体
的には、印刷中にノズル１３からインク滴が放出される
ときに生成される可能性があるインクの霧またはしぶき
から遠くに設けられる。したがって、電気相互接続部６
２と電気コンタクト・パッド６６の間の電気接続にイン
クが入るのが防止される。
ンタフェース３８を設けることによって、多層基板３４
の第１の面３４１の電気接続の数が最少になる。１つの
実施形態において、第１のインタフェース３６とプリン
トヘッド・ダイ４０の間には、多層基板３４の第１の面
３４１の電気接続だけが作成される。したがって、第２
のインタフェース３８と電気相互接続部６２の間の電気
接続は、印刷ゾーン１７から遠くに設けられ、より具体
的には、印刷中にノズル１３からインク滴が放出される
ときに生成される可能性があるインクの霧またはしぶき
から遠くに設けられる。したがって、電気相互接続部６
２と電気コンタクト・パッド６６の間の電気接続にイン
クが入るのが防止される。
【００４３】導電経路６４が、多層基板３４の第１の面
３４１と第２の面３４２で終端するように示したが、導
電経路６４が、多層基板３４の反対側で終端することは
本発明の範囲内である。さらに、１つまたは複数の導電
経路６４が、１つまたは複数の他の導電経路６４から分
岐し、かつ／または１つまたは複数の他の導電経路６４
につながってもよい。さらに、１つまたは複数の導電経
路６４が、多層基板３４の中で始まり、かつ／または多
層基板３４の中で終端してもよい。
３４１と第２の面３４２で終端するように示したが、導
電経路６４が、多層基板３４の反対側で終端することは
本発明の範囲内である。さらに、１つまたは複数の導電
経路６４が、１つまたは複数の他の導電経路６４から分
岐し、かつ／または１つまたは複数の他の導電経路６４
につながってもよい。さらに、１つまたは複数の導電経
路６４が、多層基板３４の中で始まり、かつ／または多
層基板３４の中で終端してもよい。
【００４４】図６と図７に示したように、多層基板３４
は、複数の層７０からなる。１つの実施形態において、
層７０は、複数の導電体層７２と、複数の非導電体また
は絶縁体層７４を含む。導電体層７２は、例えば、絶縁
体層７４上の導電材料のパターン・トレースによって形
成される。したがって、２つの導電体層７２の間に少な
くとも１つの絶縁体層７４が配置される。導電体層７２
は、例えば、電力層７２１、データ層７２２およびグラ
ンド層７２３を含む。これにより、電力層７２１は、プ
リントヘッド・ダイ４０の電力を導き、データ層７２２
は、プリントヘッド・ダイ４０のデータを伝え、グラン
ド層７２３は、プリントヘッド・ダイ４０を接地する。
は、複数の層７０からなる。１つの実施形態において、
層７０は、複数の導電体層７２と、複数の非導電体また
は絶縁体層７４を含む。導電体層７２は、例えば、絶縁
体層７４上の導電材料のパターン・トレースによって形
成される。したがって、２つの導電体層７２の間に少な
くとも１つの絶縁体層７４が配置される。導電体層７２
は、例えば、電力層７２１、データ層７２２およびグラ
ンド層７２３を含む。これにより、電力層７２１は、プ
リントヘッド・ダイ４０の電力を導き、データ層７２２
は、プリントヘッド・ダイ４０のデータを伝え、グラン
ド層７２３は、プリントヘッド・ダイ４０を接地する。
【００４５】電力層７２１、データ層７２２およびグラ
ンド層７２３は個々に、多層基板３４中に導電経路６４
の一部分を形成する。したがって、電力層７２１、デー
タ層７２２およびグランド層７２３は、それぞれ、例え
ば絶縁体層７４中を通り、かつ導電体層７２と選択的に
接合する導電材料によって、多層基板３４の第１のイン
タフェース３６と第２のインタフェース３８に電気結合
される。これにより、電力信号、データ信号、 および
グランド信号が、多層基板３４の第１のインタフェース
３６と第２のインタフェース３８の間で送られる。
ンド層７２３は個々に、多層基板３４中に導電経路６４
の一部分を形成する。したがって、電力層７２１、デー
タ層７２２およびグランド層７２３は、それぞれ、例え
ば絶縁体層７４中を通り、かつ導電体層７２と選択的に
接合する導電材料によって、多層基板３４の第１のイン
タフェース３６と第２のインタフェース３８に電気結合
される。これにより、電力信号、データ信号、 および
グランド信号が、多層基板３４の第１のインタフェース
３６と第２のインタフェース３８の間で送られる。
【００４６】多層基板３４の導電体層７２と絶縁体層７
４の数は、キャリア３０に取り付けられるプリントヘッ
ド・ダイ４０の数ならびにプリントヘッド・ダイ４０の
電力およびデータ転送要件によって変化することがあ
る。さらに、導電体層７２と絶縁体層７４は、例えば、
本発明の譲受人に譲渡され参照により本明細書に組み込
まれた「Ｗｉｄｅ−Ａｒｒａｙ Ｉｎｋｊｅｔ Ｐｒｉ
ｎｔｈｅａｄ Ａｓｓｅｍｂｌｙ ｗｉｔｈ Ｉｎｔｅ
ｒｎａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｒｏｕｔｉｎｇ Ｓ
ｙｓｔｅｍ」と題する米国特許出願番号０９／６４８，
５６５号に記載されたように構成し、かつ／または配列
することができる。
４の数は、キャリア３０に取り付けられるプリントヘッ
ド・ダイ４０の数ならびにプリントヘッド・ダイ４０の
電力およびデータ転送要件によって変化することがあ
る。さらに、導電体層７２と絶縁体層７４は、例えば、
本発明の譲受人に譲渡され参照により本明細書に組み込
まれた「Ｗｉｄｅ−Ａｒｒａｙ Ｉｎｋｊｅｔ Ｐｒｉ
ｎｔｈｅａｄ Ａｓｓｅｍｂｌｙ ｗｉｔｈ Ｉｎｔｅ
ｒｎａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ Ｒｏｕｔｉｎｇ Ｓ
ｙｓｔｅｍ」と題する米国特許出願番号０９／６４８，
５６５号に記載されたように構成し、かつ／または配列
することができる。
【００４７】図５〜図７は、下部構造３２と多層基板３
４を含むキャリア３０の簡略化した概要図であることを
理解されたい。本発明を分かりやすくするために、例え
ば、下部構造３２と多層基板３４の中をそれぞれ通るイ
ンク通路３２３および３４３と多層基板３４内を通る導
電経路６４の例示的経路は、簡略化されている。インク
通路３２３および３４３や導電経路６４などのキャリア
３０の様々な特徴形状が、直線であるように概略的に示
されているが、設計の制約により、インクジェットプリ
ントヘッド・アセンブリ１２の商用実施形態の実際の幾
何学的形状が、より複雑になる可能性があることを理解
されたい。例えば、インク通路３２３および３４３は、
複数のインク着色剤をキャリア３０中に流すことを可能
にするために、より複雑な幾何学的形状を有することが
ある。さらに、導電経路６４は、インク通路３４３との
接触を回避し、かつ例示された入出力ピン以外の電気コ
ネクタの幾何学形状を許容するために、多層基板３４中
により複雑な幾何学形状の経路を有することがある。そ
のような代替は、本発明の範囲内にあることを理解され
たい。
４を含むキャリア３０の簡略化した概要図であることを
理解されたい。本発明を分かりやすくするために、例え
ば、下部構造３２と多層基板３４の中をそれぞれ通るイ
ンク通路３２３および３４３と多層基板３４内を通る導
電経路６４の例示的経路は、簡略化されている。インク
通路３２３および３４３や導電経路６４などのキャリア
３０の様々な特徴形状が、直線であるように概略的に示
されているが、設計の制約により、インクジェットプリ
ントヘッド・アセンブリ１２の商用実施形態の実際の幾
何学的形状が、より複雑になる可能性があることを理解
されたい。例えば、インク通路３２３および３４３は、
複数のインク着色剤をキャリア３０中に流すことを可能
にするために、より複雑な幾何学的形状を有することが
ある。さらに、導電経路６４は、インク通路３４３との
接触を回避し、かつ例示された入出力ピン以外の電気コ
ネクタの幾何学形状を許容するために、多層基板３４中
により複雑な幾何学形状の経路を有することがある。そ
のような代替は、本発明の範囲内にあることを理解され
たい。
【００４８】図８ないし図１１は、電気相互接続部６２
のもう１つの実施形態を含むインクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２を示す。電気相互接続部１６２
は、キャリア３０の多層基板３４に形成された電気回路
６５にそれぞれ電気的に結合された複数の弾性コンタク
ト１６３を含む。これにより、電気相互接続部１６２
は、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２と
の電気信号の通信に役立つ。
のもう１つの実施形態を含むインクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２を示す。電気相互接続部１６２
は、キャリア３０の多層基板３４に形成された電気回路
６５にそれぞれ電気的に結合された複数の弾性コンタク
ト１６３を含む。これにより、電気相互接続部１６２
は、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２と
の電気信号の通信に役立つ。
【００４９】１つの実施形態において、弾性コンタクト
１６３は、第１の部分１６４と第２の部分１６５をそれ
ぞれ有する接触フィンガとして形成される。これによ
り、第１の部分１６４は、キャリア３０の多層基板３４
に形成された電気回路６５と電気的に結合され、第２の
部分１６５は、キャリア３０の下部構造３２に収容され
る。より具体的には、各弾性コンタクト１６３の第１の
部分１６４は、多層基板３４の第２のインタフェース３
８の１つまたは複数の電気コンタクト・パッド６６と電
気的に結合され、各弾性コンタクト１６３の第２の部分
１６５は、下部構造３２の中を通りそこから延在する。
これにより、各弾性コンタクト１６３の第２の部分１６
５は、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
との電気接続のポイントを提供する。
１６３は、第１の部分１６４と第２の部分１６５をそれ
ぞれ有する接触フィンガとして形成される。これによ
り、第１の部分１６４は、キャリア３０の多層基板３４
に形成された電気回路６５と電気的に結合され、第２の
部分１６５は、キャリア３０の下部構造３２に収容され
る。より具体的には、各弾性コンタクト１６３の第１の
部分１６４は、多層基板３４の第２のインタフェース３
８の１つまたは複数の電気コンタクト・パッド６６と電
気的に結合され、各弾性コンタクト１６３の第２の部分
１６５は、下部構造３２の中を通りそこから延在する。
これにより、各弾性コンタクト１６３の第２の部分１６
５は、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
との電気接続のポイントを提供する。
【００５０】１つの実施形態において、電気相互接続１
６２は、第１の複数の弾性コンタクト１６３ａと第２の
複数の弾性コンタクト１６３ｂを含む。さらに、下部構
造３２は、面３２１および３２２と実質的に垂直の向き
の面３２４および３２５を含む。したがって、弾性コン
タクト１６３ａは、下部構造３２の面３２４からアクセ
ス可能であり、弾性コンタクト１６３ｂは、下部構造３
２の面３２５からアクセス可能である。これにより、キ
ャリア３０の反対側の面３０４および３０５に弾性コン
タクト１６３が設けられる。弾性コンタクト１６３が、
キャリア３０の２つの面に設けられているように示され
ているが、弾性コンタクト１６３をキャリア３０の一方
の面に設けることも本発明の範囲内である。
６２は、第１の複数の弾性コンタクト１６３ａと第２の
複数の弾性コンタクト１６３ｂを含む。さらに、下部構
造３２は、面３２１および３２２と実質的に垂直の向き
の面３２４および３２５を含む。したがって、弾性コン
タクト１６３ａは、下部構造３２の面３２４からアクセ
ス可能であり、弾性コンタクト１６３ｂは、下部構造３
２の面３２５からアクセス可能である。これにより、キ
ャリア３０の反対側の面３０４および３０５に弾性コン
タクト１６３が設けられる。弾性コンタクト１６３が、
キャリア３０の２つの面に設けられているように示され
ているが、弾性コンタクト１６３をキャリア３０の一方
の面に設けることも本発明の範囲内である。
【００５１】下部構造３２の面３２４に沿った弾性コン
タクト１６３ａと、下部構造３２の面３２５に沿った弾
性コンタクト１６３ｂを設けることによって、プリント
ヘッド・ダイ４０の電気信号が、キャリア３０の２つの
面に送られる。例えば、キャリア３０の面３０４の近く
に取り付けられたプリントヘッド・ダイ４０ａの電気信
号が、弾性コンタクト１６３ａに送られ、キャリア３０
の面３０５の近くに取り付けられたプリントヘッド・ダ
イ４０ｂの電気信号が、弾性コンタクト１６３ｂに送ら
れる。さらに、下部構造３２の面３２４に沿った弾性コ
ンタクト１６３ａと、下部構造３２の面３２５に沿った
弾性コンタクト１６３ｂを設けることによって、プリン
トヘッド・ダイ４０の電力信号とデータ信号が、キャリ
ア３０の反対の面に送られる。より具体的には、プリン
トヘッド・ダイ４０の電力信号が、キャリア３０の面３
０４に沿って設けられた弾性コンタクト１６３ａに送ら
れ、プリントヘッド・ダイ４０のデータ信号が、キャリ
ア３０の面３０５に沿って設けられた弾性コンタクト１
６３ｂに送られる。これにより、高電圧の電力線を低電
圧のデータ線から切り離すことができる。
タクト１６３ａと、下部構造３２の面３２５に沿った弾
性コンタクト１６３ｂを設けることによって、プリント
ヘッド・ダイ４０の電気信号が、キャリア３０の２つの
面に送られる。例えば、キャリア３０の面３０４の近く
に取り付けられたプリントヘッド・ダイ４０ａの電気信
号が、弾性コンタクト１６３ａに送られ、キャリア３０
の面３０５の近くに取り付けられたプリントヘッド・ダ
イ４０ｂの電気信号が、弾性コンタクト１６３ｂに送ら
れる。さらに、下部構造３２の面３２４に沿った弾性コ
ンタクト１６３ａと、下部構造３２の面３２５に沿った
弾性コンタクト１６３ｂを設けることによって、プリン
トヘッド・ダイ４０の電力信号とデータ信号が、キャリ
ア３０の反対の面に送られる。より具体的には、プリン
トヘッド・ダイ４０の電力信号が、キャリア３０の面３
０４に沿って設けられた弾性コンタクト１６３ａに送ら
れ、プリントヘッド・ダイ４０のデータ信号が、キャリ
ア３０の面３０５に沿って設けられた弾性コンタクト１
６３ｂに送られる。これにより、高電圧の電力線を低電
圧のデータ線から切り離すことができる。
【００５２】図９、図１０および図１１は、インクジェ
ットプリントヘッド・アセンブリ１２を、取付けアセン
ブリ１６と電気的に結合し、したがって電子制御部２０
と電気的に結合する１つの実施形態を示す。インクジェ
ットプリントヘッド・アセンブリ１２は、例えば、電気
相互接続１６２を含み、取付けアセンブリ１６は、イン
クジェットプリントヘッド・アセンブリ１２が取り付け
られ、かつ電子制御部２０が通信するキャリッジ８０を
含む。これにより、インクジェットプリントヘッド・ア
センブリ１２が、取付けアセンブリ１６に取り付けられ
たとき、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１
２は、取付けアセンブリ１６を介して電子制御部２０と
通信する。取付けアセンブリ１６へのインクジェットプ
リントヘッド・アセンブリ１２の取り付けは、例えば、
本発明の譲受人に譲渡され、参照により本明細書に組み
込まれた「Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ
ｆｏｒ Ｗｉｄｅ−Ａｒｒａｙ Ｉｎｋｊｅｔ Ｐｒｉ
ｎｔｈｅａｄ Ａｓｓｅｍｂｌｙ」と題する米国特許出
願番号０９／６４８，１２１に記載されている。
ットプリントヘッド・アセンブリ１２を、取付けアセン
ブリ１６と電気的に結合し、したがって電子制御部２０
と電気的に結合する１つの実施形態を示す。インクジェ
ットプリントヘッド・アセンブリ１２は、例えば、電気
相互接続１６２を含み、取付けアセンブリ１６は、イン
クジェットプリントヘッド・アセンブリ１２が取り付け
られ、かつ電子制御部２０が通信するキャリッジ８０を
含む。これにより、インクジェットプリントヘッド・ア
センブリ１２が、取付けアセンブリ１６に取り付けられ
たとき、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１
２は、取付けアセンブリ１６を介して電子制御部２０と
通信する。取付けアセンブリ１６へのインクジェットプ
リントヘッド・アセンブリ１２の取り付けは、例えば、
本発明の譲受人に譲渡され、参照により本明細書に組み
込まれた「Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇ
ｆｏｒ Ｗｉｄｅ−Ａｒｒａｙ Ｉｎｋｊｅｔ Ｐｒｉ
ｎｔｈｅａｄ Ａｓｓｅｍｂｌｙ」と題する米国特許出
願番号０９／６４８，１２１に記載されている。
【００５３】１つの実施形態において、キャリッジ８０
は、第１のキャリッジ・レール８２と第２のキャリッジ
・レール８４とを含む。第１のキャリッジ・レール８２
と第２のキャリッジ・レール８４は、それぞれ第１の面
８２１と８４１と、それぞれ第２の面８２２と８４２を
含む。第１のキャリッジ・レール８２の第１の面８２１
と第２の面８２２は、互いに反対側にあり、第２のキャ
リッジ・レール８４の第１の面８４１と第２の面８４２
は、互いに反対側にある。第１のキャリッジ・レール８
２と第２のキャリッジ・レール８４は、第１のキャリッ
ジ・レール８２の第２の面８２２が、第２のキャリッジ
・レール８４の第１の面８４１と対向するように、互い
に反対側に離間されている。インクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２は、キャリア３０が第１のキャリ
ッジ・レール８２と第２のキャリッジ・レール８４の間
に配置されるようにキャリッジ８０内に取り付けられて
いる。
は、第１のキャリッジ・レール８２と第２のキャリッジ
・レール８４とを含む。第１のキャリッジ・レール８２
と第２のキャリッジ・レール８４は、それぞれ第１の面
８２１と８４１と、それぞれ第２の面８２２と８４２を
含む。第１のキャリッジ・レール８２の第１の面８２１
と第２の面８２２は、互いに反対側にあり、第２のキャ
リッジ・レール８４の第１の面８４１と第２の面８４２
は、互いに反対側にある。第１のキャリッジ・レール８
２と第２のキャリッジ・レール８４は、第１のキャリッ
ジ・レール８２の第２の面８２２が、第２のキャリッジ
・レール８４の第１の面８４１と対向するように、互い
に反対側に離間されている。インクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２は、キャリア３０が第１のキャリ
ッジ・レール８２と第２のキャリッジ・レール８４の間
に配置されるようにキャリッジ８０内に取り付けられて
いる。
【００５４】インクジェットプリントヘッド・アセンブ
リ１２との電気結合を容易にするために、キャリッジ８
０は、電気相互接続部８６を含む。電気相互接続部８６
は、電子制御部２０と通信し、キャリッジ８０のための
入出力（Ｉ／Ｏ）インタフェースを構成する。したがっ
て、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
が、取付けアセンブリ１６に取り付けられたとき、電気
相互接続部８６は、電子制御部２０とインクジェットプ
リントヘッド・アセンブリ１２の間に電気信号を伝え
る。
リ１２との電気結合を容易にするために、キャリッジ８
０は、電気相互接続部８６を含む。電気相互接続部８６
は、電子制御部２０と通信し、キャリッジ８０のための
入出力（Ｉ／Ｏ）インタフェースを構成する。したがっ
て、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２
が、取付けアセンブリ１６に取り付けられたとき、電気
相互接続部８６は、電子制御部２０とインクジェットプ
リントヘッド・アセンブリ１２の間に電気信号を伝え
る。
【００５５】１つの実施形態において、電気相互接続８
６は、複数のコンタクト・パッド８７を含む。コンタク
ト・パッド８７は、電子制御部２０と電気的に結合さ
れ、電子制御部２０とインクジェットプリントヘッド・
アセンブリ１２の間で電気信号を送るためのポイントを
提供する。コンタクト・パッド８７は、例えば、第１の
キャリッジ・レール８２の第２の面８２２と第２のキャ
リッジ・レール８４の第１の面８４１に設けられる。こ
れにより、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ
１２が、取付けアセンブリ１６に取り付けられたとき、
電気相互接続部１６２の弾性コンタクト１６３が、電気
相互接続８６のコンタクト・パッド８７と接触する。
６は、複数のコンタクト・パッド８７を含む。コンタク
ト・パッド８７は、電子制御部２０と電気的に結合さ
れ、電子制御部２０とインクジェットプリントヘッド・
アセンブリ１２の間で電気信号を送るためのポイントを
提供する。コンタクト・パッド８７は、例えば、第１の
キャリッジ・レール８２の第２の面８２２と第２のキャ
リッジ・レール８４の第１の面８４１に設けられる。こ
れにより、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ
１２が、取付けアセンブリ１６に取り付けられたとき、
電気相互接続部１６２の弾性コンタクト１６３が、電気
相互接続８６のコンタクト・パッド８７と接触する。
【００５６】図１２〜図１６は、インクジェットプリン
トヘッド・アセンブリ１２のもう１つの実施形態を示
す。インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２’
は、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２と
類似しており、電気相互接続部６２のもう１つの実施形
態を含む。電気相互接続部２６２は、キャリア３０の多
層基板３４に形成された電気回路６５と電気的に結合さ
れた電気回路２６３を含む。これにより、電気相互接続
部２６２が、インクジェットプリントヘッド・アセンブ
リ１２’との電気信号の通信に役立つ。
トヘッド・アセンブリ１２のもう１つの実施形態を示
す。インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２’
は、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２と
類似しており、電気相互接続部６２のもう１つの実施形
態を含む。電気相互接続部２６２は、キャリア３０の多
層基板３４に形成された電気回路６５と電気的に結合さ
れた電気回路２６３を含む。これにより、電気相互接続
部２６２が、インクジェットプリントヘッド・アセンブ
リ１２’との電気信号の通信に役立つ。
【００５７】１つの実施形態において、電気回路２６３
は、第１の複数の電気コンタクト２６４、第２の複数の
電気コンタクト２６５、および複数の導電経路２６６を
含む。電気コンタクト２６４は、電気回路２６３の接合
パッドを形成し、電気コンタクト２６５は、電気回路２
６３の入出力接点を形成する。したがって、電気コンタ
クト２６４は、多層基板３４の第２の面３４２に設けら
れた電気コンタクト・パッド６６と電気的に結合され、
電気コンタクト２６５は、インクジェットプリントヘッ
ド・アセンブリ１２’への電気接続ポイントを提供す
る。導電経路２６６は、電気コンタクト２６４と電気コ
ンタクト２６５の間に延在し、その間に電気接続を提供
する。したがって、導電経路２６６は、電気コンタクト
２６４と電気コンタクト２６５の間で電気信号を送る。
は、第１の複数の電気コンタクト２６４、第２の複数の
電気コンタクト２６５、および複数の導電経路２６６を
含む。電気コンタクト２６４は、電気回路２６３の接合
パッドを形成し、電気コンタクト２６５は、電気回路２
６３の入出力接点を形成する。したがって、電気コンタ
クト２６４は、多層基板３４の第２の面３４２に設けら
れた電気コンタクト・パッド６６と電気的に結合され、
電気コンタクト２６５は、インクジェットプリントヘッ
ド・アセンブリ１２’への電気接続ポイントを提供す
る。導電経路２６６は、電気コンタクト２６４と電気コ
ンタクト２６５の間に延在し、その間に電気接続を提供
する。したがって、導電経路２６６は、電気コンタクト
２６４と電気コンタクト２６５の間で電気信号を送る。
【００５８】電気回路２６３は、可撓性の電気回路であ
ることが好ましい。これにより、導電経路２６６は、１
つまたは複数の可撓性の基礎材料層２６７に形成され
る。基礎材料２６７には、例えば、ポリイミドや他の可
撓性の高分子材料（例えば、ポリエステル、ポリメタク
リル酸メチル）があり、導電経路２６６は、銅、金、そ
の他の導電材料からなる。
ることが好ましい。これにより、導電経路２６６は、１
つまたは複数の可撓性の基礎材料層２６７に形成され
る。基礎材料２６７には、例えば、ポリイミドや他の可
撓性の高分子材料（例えば、ポリエステル、ポリメタク
リル酸メチル）があり、導電経路２６６は、銅、金、そ
の他の導電材料からなる。
【００５９】電気回路２６３は、第１の部分２６８と第
２の部分２６９を含む。これにより、電気コンタクト２
６４が、第１の部分２６８に形成され、電気コンタクト
２６５が、第２の部分２６９に形成される。したがっ
て、下部構造３２は、例えば、第１の部分２６８および
／または第２の部分２６９を支持することによって電気
回路２６３を収容する。
２の部分２６９を含む。これにより、電気コンタクト２
６４が、第１の部分２６８に形成され、電気コンタクト
２６５が、第２の部分２６９に形成される。したがっ
て、下部構造３２は、例えば、第１の部分２６８および
／または第２の部分２６９を支持することによって電気
回路２６３を収容する。
【００６０】１つの実施形態において、電気回路２６３
の第１の部分２６８は、下部構造３２の第１の面３２１
に支持され、電気回路２６３の第２の部分２６９は、下
部構造３２の面３２４に支持される。したがって、第２
の部分２６９は、第１の部分２６８と実質的に垂直な向
きである。しかしながら、例示のため、図１３は、第２
の部分２６９が第１の部分２６８と同じ平面であるよう
に示している。これにより、点線２７０は、電気回路２
６３の屈曲線を表し、したがって、電気回路２６３が下
部構造３２の面３２１および３２４の上に載せられたと
きの第１の部分２６８と第２の部分２６９の間の境界を
表す。
の第１の部分２６８は、下部構造３２の第１の面３２１
に支持され、電気回路２６３の第２の部分２６９は、下
部構造３２の面３２４に支持される。したがって、第２
の部分２６９は、第１の部分２６８と実質的に垂直な向
きである。しかしながら、例示のため、図１３は、第２
の部分２６９が第１の部分２６８と同じ平面であるよう
に示している。これにより、点線２７０は、電気回路２
６３の屈曲線を表し、したがって、電気回路２６３が下
部構造３２の面３２１および３２４の上に載せられたと
きの第１の部分２６８と第２の部分２６９の間の境界を
表す。
【００６１】１つの実施形態において、電気相互接続部
２６２は、第１の電気回路２６３ａと第２の電気回路２
６３ｂを含む。これにより、電気回路２６３ａは、キャ
リア３０の面３０４で電気信号を伝え、電気回路２６３
ｂは、キャリア３０の面３０５で電気信号を伝える。電
気回路２６３ａと電気回路２６３ｂを個別に形成するよ
うに示したが、電気回路２６３ａと電気回路２６３ｂを
一緒に形成することも本発明の範囲内である。
２６２は、第１の電気回路２６３ａと第２の電気回路２
６３ｂを含む。これにより、電気回路２６３ａは、キャ
リア３０の面３０４で電気信号を伝え、電気回路２６３
ｂは、キャリア３０の面３０５で電気信号を伝える。電
気回路２６３ａと電気回路２６３ｂを個別に形成するよ
うに示したが、電気回路２６３ａと電気回路２６３ｂを
一緒に形成することも本発明の範囲内である。
【００６２】下部構造３２の面３２４の近くに電気回路
２６３ａを設け、下部構造３２の面３２５の近くに電気
回路２６３ｂを設けることによって、プリントヘッド・
ダイ４０の電力信号とデータ信号を、キャリア３０の両
側に導くことができる。したがって、電気回路２６３ａ
の導電経路２６６は、例えば、電気回路２６３ａの電気
コンタクト２６４と電気コンタクト２６５との間に延在
する１つまたは複数の電力経路２７１および１つまたは
複数のアース経路２７２を含み、電気回路２６３ｂの導
電経路２６６は、電気回路２６３ｂの電気コンタクト２
６４と電気コンタクト２６５の間に延在する１つまたは
複数のデータ経路２７３を含む。さらに、キャリア３０
の面３０４の近くに取り付けられたプリントヘッド・ダ
イ４０ａの電気信号が、電気回路２６３ａに送られ、キ
ャリア３０の面３０５を取り付けられたプリントヘッド
・ダイ４０ｂの電気信号が、電気回路２６３ｂに送られ
ることがある。
２６３ａを設け、下部構造３２の面３２５の近くに電気
回路２６３ｂを設けることによって、プリントヘッド・
ダイ４０の電力信号とデータ信号を、キャリア３０の両
側に導くことができる。したがって、電気回路２６３ａ
の導電経路２６６は、例えば、電気回路２６３ａの電気
コンタクト２６４と電気コンタクト２６５との間に延在
する１つまたは複数の電力経路２７１および１つまたは
複数のアース経路２７２を含み、電気回路２６３ｂの導
電経路２６６は、電気回路２６３ｂの電気コンタクト２
６４と電気コンタクト２６５の間に延在する１つまたは
複数のデータ経路２７３を含む。さらに、キャリア３０
の面３０４の近くに取り付けられたプリントヘッド・ダ
イ４０ａの電気信号が、電気回路２６３ａに送られ、キ
ャリア３０の面３０５を取り付けられたプリントヘッド
・ダイ４０ｂの電気信号が、電気回路２６３ｂに送られ
ることがある。
【００６３】図１４、図１５および図１６は、インクジ
ェットプリントヘッド・アセンブリ１２’を、取付けア
センブリ１６のもう１つの実施形態、したがって電子制
御部２０と電気的に結合する１つの実施形態を示す。取
付けアセンブリ１６’は、キャリッジ８０が、電気相互
接続部８６のもう１つの実施形態を含むという点を除
き、取付けアセンブリ１６と類似している。
ェットプリントヘッド・アセンブリ１２’を、取付けア
センブリ１６のもう１つの実施形態、したがって電子制
御部２０と電気的に結合する１つの実施形態を示す。取
付けアセンブリ１６’は、キャリッジ８０が、電気相互
接続部８６のもう１つの実施形態を含むという点を除
き、取付けアセンブリ１６と類似している。
【００６４】インクジェットプリントヘッド・アセンブ
リ１２’との電気結合を容易にするために、取付けアセ
ンブリ１６’のキャリッジ８０は、電気相互接続部１８
６を含む。電気相互接続１８６は、電子制御部２０と通
信し、キャリッジ８０の入出力（Ｉ／Ｏ）インタフェー
スを構成する。これにより、インクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２’が、取付けアセンブリ１６’に
取り付けられたとき、電気相互接続部１８６は、電子制
御部２０とインクジェットプリントヘッド・アセンブリ
１２’の間で電気信号を伝える。
リ１２’との電気結合を容易にするために、取付けアセ
ンブリ１６’のキャリッジ８０は、電気相互接続部１８
６を含む。電気相互接続１８６は、電子制御部２０と通
信し、キャリッジ８０の入出力（Ｉ／Ｏ）インタフェー
スを構成する。これにより、インクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ１２’が、取付けアセンブリ１６’に
取り付けられたとき、電気相互接続部１８６は、電子制
御部２０とインクジェットプリントヘッド・アセンブリ
１２’の間で電気信号を伝える。
【００６５】１つの実施形態において、電気相互接続部
１８６は、複数の弾性コンタクト１８７を含む。弾性コ
ンタクト１８７は、電子制御部２０と電気的に結合さ
れ、電子制御部２０とインクジェットプリントヘッド・
アセンブリ１２’の間で電気信号を伝えるポイントを提
供する。弾性コンタクト１８７は、例えば、キャリッジ
・レール８２の第２の面８２２と第２のキャリッジ・レ
ール８４の第１の面８４１に沿って設けられる。したが
って、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１
２’が、取付けアセンブリ１６’に取り付けられたと
き、電気相互接続部２６２のコンタクト・パッド２６５
は、電気相互接続部１８６の弾性コンタクト１８７と接
触する。
１８６は、複数の弾性コンタクト１８７を含む。弾性コ
ンタクト１８７は、電子制御部２０と電気的に結合さ
れ、電子制御部２０とインクジェットプリントヘッド・
アセンブリ１２’の間で電気信号を伝えるポイントを提
供する。弾性コンタクト１８７は、例えば、キャリッジ
・レール８２の第２の面８２２と第２のキャリッジ・レ
ール８４の第１の面８４１に沿って設けられる。したが
って、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１
２’が、取付けアセンブリ１６’に取り付けられたと
き、電気相互接続部２６２のコンタクト・パッド２６５
は、電気相互接続部１８６の弾性コンタクト１８７と接
触する。
【００６６】例えば、キャリア３０の面３０４および／
または３０５に沿った電気相互接続部１６２および２６
２を設けることによって、インクジェットプリントヘッ
ド・アセンブリ１２を取付けアセンブリ１６に取り付け
るときに、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ
１２の電気接続が容易になる。より具体的には、弾性コ
ンタクト１６３の第２の部分１６５が、下部構造３２の
面３２４および／または面３２５からアクセス可能であ
り、電気回路２６３の電気コンタクト２６５が、下部構
造３２の面３２４および／または面３２５からアクセス
可能であるため、インクジェットプリントヘッド・アセ
ンブリ１２のキャリア３０を、取付けアセンブリ１６の
キャリッジ８０内に位置決めすると、インクジェットプ
リントヘッド・アセンブリ１２と電子制御部２０の間の
電気接続が取付けアセンブリ１６によって自動的に行わ
れる。さらに、下部構造３２の面３２４に沿った弾性コ
ンタクト１６３ａと下部構造３２の面３２５に沿った弾
性コンタクト１６３ｂを設けることによって、キャリッ
ジ８０の第１のキャリッジ・レール８２と第２のキャリ
ッジ・レール８４の間にキャリア３０を位置決めするこ
とで生じる力が釣り合わされる。
または３０５に沿った電気相互接続部１６２および２６
２を設けることによって、インクジェットプリントヘッ
ド・アセンブリ１２を取付けアセンブリ１６に取り付け
るときに、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ
１２の電気接続が容易になる。より具体的には、弾性コ
ンタクト１６３の第２の部分１６５が、下部構造３２の
面３２４および／または面３２５からアクセス可能であ
り、電気回路２６３の電気コンタクト２６５が、下部構
造３２の面３２４および／または面３２５からアクセス
可能であるため、インクジェットプリントヘッド・アセ
ンブリ１２のキャリア３０を、取付けアセンブリ１６の
キャリッジ８０内に位置決めすると、インクジェットプ
リントヘッド・アセンブリ１２と電子制御部２０の間の
電気接続が取付けアセンブリ１６によって自動的に行わ
れる。さらに、下部構造３２の面３２４に沿った弾性コ
ンタクト１６３ａと下部構造３２の面３２５に沿った弾
性コンタクト１６３ｂを設けることによって、キャリッ
ジ８０の第１のキャリッジ・レール８２と第２のキャリ
ッジ・レール８４の間にキャリア３０を位置決めするこ
とで生じる力が釣り合わされる。
【００６７】さらに、キャリア３０の面３０４および／
または面３０５に沿って電気相互接続部１６２および２
６２を設けることにより、インクジェットプリントヘッ
ド・アセンブリ１２の電気接続のポイントが、印刷ゾー
ン１７から離される。したがって、電気コンタクトの領
域が、印刷中にノズル１３からインク滴が放出されると
きに生成される可能性のあるインクの霧またはしぶきか
ら離される。
または面３０５に沿って電気相互接続部１６２および２
６２を設けることにより、インクジェットプリントヘッ
ド・アセンブリ１２の電気接続のポイントが、印刷ゾー
ン１７から離される。したがって、電気コンタクトの領
域が、印刷中にノズル１３からインク滴が放出されると
きに生成される可能性のあるインクの霧またはしぶきか
ら離される。
【００６８】しかしながら、インクが、インクジェット
プリントヘッド・アセンブリ１２の電気接続のポイント
と接すると、インクジェットプリントヘッド・アセンブ
リ１２に通電したときにインクジェットプリントヘッド
・アセンブリ１２の短絡が生じることがある。残念なが
ら、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２の
短絡によって、印刷品質が低下したり、インクジェット
プリントヘッド・アセンブリ１２および／またはインク
ジェット印刷システム１０の破損が生じたりすることが
ある。より重要なことには、高電圧電力線と低電圧デー
タ線の短絡により、インクジェットプリントヘッド・ア
センブリ１２および／またはインクジェット印刷システ
ム１０が永久的に破損する可能性があることである。
プリントヘッド・アセンブリ１２の電気接続のポイント
と接すると、インクジェットプリントヘッド・アセンブ
リ１２に通電したときにインクジェットプリントヘッド
・アセンブリ１２の短絡が生じることがある。残念なが
ら、インクジェットプリントヘッド・アセンブリ１２の
短絡によって、印刷品質が低下したり、インクジェット
プリントヘッド・アセンブリ１２および／またはインク
ジェット印刷システム１０の破損が生じたりすることが
ある。より重要なことには、高電圧電力線と低電圧デー
タ線の短絡により、インクジェットプリントヘッド・ア
センブリ１２および／またはインクジェット印刷システ
ム１０が永久的に破損する可能性があることである。
【００６９】したがって、高電圧電力線の電気接続ポイ
ントを低電圧データ線の電気接続ポイントから空間的に
離すことによって、インクの進入によって生じる短絡の
可能性が減少する。より具体的には、キャリア３０の両
側の面３０４および３０５にプリントヘッド・ダイ４０
の電力信号とデータ信号を導くことによって、高電圧電
力線と低電圧データ線のインク短絡によって生じる破損
の可能性が回避される。
ントを低電圧データ線の電気接続ポイントから空間的に
離すことによって、インクの進入によって生じる短絡の
可能性が減少する。より具体的には、キャリア３０の両
側の面３０４および３０５にプリントヘッド・ダイ４０
の電力信号とデータ信号を導くことによって、高電圧電
力線と低電圧データ線のインク短絡によって生じる破損
の可能性が回避される。
【００７０】本明細書において、好ましい実施形態の説
明のために特定の実施形態を示し説明したが、当事者に
は、示し説明した特定の実施形態の代わりに、本発明の
範囲を逸脱することなく同じ目的を達成するように計算
された様々な代替および／または等価な実施態様が使用
できることを理解されよう。化学、機械、電気機械、電
気、およびコンピュータ技術の分野の熟練者は、本発明
を種々様々な実施形態で実施できることを容易に理解さ
れよう。本願は、本明細書で考察した好ましい実施形態
の任意の適応または変形を対象とするように意図されて
いる。したがって、本発明は、特許請求の範囲とその等
価物によってのみ制限されるように意図されることは明
らかである。
明のために特定の実施形態を示し説明したが、当事者に
は、示し説明した特定の実施形態の代わりに、本発明の
範囲を逸脱することなく同じ目的を達成するように計算
された様々な代替および／または等価な実施態様が使用
できることを理解されよう。化学、機械、電気機械、電
気、およびコンピュータ技術の分野の熟練者は、本発明
を種々様々な実施形態で実施できることを容易に理解さ
れよう。本願は、本明細書で考察した好ましい実施形態
の任意の適応または変形を対象とするように意図されて
いる。したがって、本発明は、特許請求の範囲とその等
価物によってのみ制限されるように意図されることは明
らかである。
【００７１】本発明のインクジェットプリントヘッド・
アセンブリは、 （１）下部構造（３２）と前記下部構造に取り付けられ
た基板（３４）とを含み、前記基板に電気回路（６５）
が形成されたキャリア（３０）と、前記基板にそれぞれ
取り付けられ、前記電気回路と電気的に結合された複数
のプリントヘッド・ダイ（４０）と、前記電気回路と電
気的に結合された電気相互接続部（６２／１６２／２６
２）とを含み、前記下部構造が、前記電気相互接続部を
収容するインクジェットプリントヘッド・アセンブリ
（１２、／１２’）。 （２）前記電気相互接続部が、前記電気回路とそれぞれ
電気的に結合された複数の電気コンタクト（６３／１６
３／２６４、２６５）を含む（１）に記載のインクジェ
ットプリントヘッド・アセンブリ。 （３）前記電気コンタクトが、それぞれ、前記下部構造
から延在しているか、または前記下部構造中に延在して
いるか、少なくとも一方である（２）に記載のインクジ
ェットプリントヘッド・アセンブリ。 （４）前記電気相互接続部が、さらに、可撓性材料層
（２６７）に設けられた複数の導電経路（２６６）を含
み、前記電気コンタクトがそれぞれ、前記導電経路のう
ちの少なくとも１つと電気的に結合され、前記導電経路
のうちの少なくとも１つが、前記電気回路と電気的に結
合され、前記下部構造が、前記可撓性材料層を支持する
（２）に記載のインクジェットプリントヘッド・アセン
ブリ。 （５）前記下部構造が、第１の面（３２４）と、前記第
１の面と反対側の第２の面（３２５）とを有し、前記電
気相互接続部が、前記下部構造の前記第１の面の近くの
第１の部分（１６３ａ／２６３ａ）と、前記下部構造の
前記第２の面の近くの第２の部分（１６３ｂ／２６３
ｂ）とを含む（１）に記載のインクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ。 （６）前記電気相互接続部の前記第１の部分が、前記イ
ンクジェットプリントヘッド・アセンブリとデータ信号
を通信するように適合され、前記電気相互接続部の前記
第２の部分が、前記インクジェットプリントヘッド・ア
センブリと電力信号を通信するように適合された（５）
に記載のインクジェットプリントヘッド・アセンブリ。 （７）前記電気回路が、前記基板内に延在する複数の導
電経路（６４）を含み、前記電気相互接続部が、前記導
電経路のうちの少なくとも１つと電気的に結合され、前
記プリントヘッド・ダイが、それぞれ、前記導電経路の
うちの少なくとも１つと電気的に結合されている（１）
に記載のインクジェットプリントヘッド・アセンブリ。 （８）前記基板が、複数の層（７０）を含み、前記複数
の層が、導電体層（７２）と非導電体層（７４）を含
み、前記導電体層が、それぞれ、前記導電経路のうちの
少なくとも１つの導電経路の一部分を形成する（７）に
記載のインクジェットプリントヘッド・アセンブリ。ま
た、本発明のインクジェットプリントヘッド・アセンブ
リの形成方法では、 （９）インクジェットプリントヘッド・アセンブリ（１
２／１２’）を構成する方法であって、下部構造（３
２）を設ける段階と、電気回路（６５）が形成された基
板（３４）を前記下部構造に取り付ける段階と、複数の
プリントヘッド・ダイ（４０）を前記下部構造に取り付
け、前記プリントヘッド・ダイを前記電気回路と電気的
に結合する段階と、前記下部構造に前記電気相互接続部
を収容する段階を含む、前記電気相互接続部（６２／１
６２／２６２）を前記電気回路と電気的に結合する段階
と、を含む方法。 （１０）前記電気相互接続部を電気的に結合する段階
が、複数の電気コンタクト（６３／１６３／２６４、２
６５）を前記電気回路と電気的に結合する段階を含む
（９）に記載の方法。 （１１）前記電気相互接続部を収容する段階が、前記電
気コンタクトのそれぞれを、前記下部構造から延在させ
るかまたは前記下部構造の中を延在させるかその少なく
とも一方の段階を含む（１０）に記載の方法。 （１２）前記電気相互接続部を電気的に結合する段階
が、さらに、前記電気コンタクトのそれぞれを、可撓性
材料層（２６７）に設けられた複数の導電経路（２６
６）のうちの少なくとも１つによって前記電気回路と電
気的に結合する段階を含み、前記電気相互接続部を収容
する段階が、前記下部構造によって前記可撓性材料層を
支持する段階を含む（１０）に記載の方法。さらに、本
発明のインクジェット印刷システムは、 （１３）複数の電気コンタクト（８７／１８７）を含む
取付けアセンブリ（１６／１６’）と、前記取付けアセ
ンブリに取り付けられたインクジェットプリントヘッド
・アセンブリ（１２／１２’）であって、前記電気回路
（６５）が形成されたキャリア（３０）と、前記キャリ
アにそれぞれ取り付けられ、かつ前記電気回路と電気的
に結合された複数のプリントヘッド・ダイ（４０）と、
前記電気回路と電気的に結合された電気相互接続部（６
２／１６２／２６２）とを含むインクジェットプリント
ヘッド・アセンブリ（１２／１２’）とを含み、前記イ
ンクジェットプリントヘッド・アセンブリが、前記取付
けアセンブリに取り付けられたときに、前記インクジェ
ットプリントヘッド・アセンブリの前記電気相互接続部
が、前記取付けアセンブリの前記電気コンタクトのうち
の少なくとも１つと接触するインクジェット印刷システ
ム（１０）。 （１４）前記取付けアセンブリが、第１のキャリッジ・
レール（８２）と、前記第１のキャリッジ・レールと反
対側にあり、かつ、それから離間された第２のキャリッ
ジ・レール（８４）とを含み、前記第１のキャリッジ・
レールと前記第２のキャリッジ・レールの少なくとも一
方が、前記取付けアセンブリの前記電気コンタクトを含
み、前記キャリアが前記第１のキャリッジ・レールと前
記第２のキャリッジ・レールの間に配置されたときに、
前記電気相互接続部が、前記電気コンタクトと接触する
（１３）に記載のインクジェット印刷システム。 （１５）前記取付けアセンブリの前記電気コンタクト
が、第１の複数の電気コンタクト（８７／１８７）と、
第２の複数の電気コンタクト（８７／１８７）とを含
み、前記第１のキャリッジ・レールが、前記第１の複数
の電気コンタクトを含み、前記第２のキャリッジ・レー
ルが、前記第２の複数の電気コンタクトを含み、前記キ
ャリアが、前記第１のキャリッジ・レールと前記第２の
キャリッジ・レールの間に配置されたときに、前記電気
相互接続部が、前記第１の複数の電気コンタクトおよび
前記第２の複数の電気コンタクトと接触する（１４）に
記載のインクジェット印刷システム。 （１６）前記キャリアが、下部構造（３２）と、前記下
部構造に取り付けられた基板（３４）とを含み、前記電
気回路が、前記基板に形成され、前記プリントヘッド・
ダイが、前記基板に取り付けられ、前記下部構造が、前
記電気相互接続部を収容する（１４）に記載のインクジ
ェット印刷システム。 （１７）インクジェット印刷システム（１０）を形成す
る方法であって、複数の電気コンタクト（８７／１８
７）を含む取付けアセンブリ（１６／１６’）を設ける
段階と、電気回路（６５）が形成されたキャリア（３
０）と、前記キャリアにそれぞれ取り付けられ、かつ前
記電気回路と電気的に結合された複数のプリントヘッド
・ダイ（４０）と、前記電気回路と電気的に結合された
電気相互接続部（６２／１６２／２６２）とを含むイン
クジェットプリントヘッド・アセンブリ（１２／１
２’）を設ける段階と、前記電気コンタクトのうちの少
なくとも１つを前記電気相互接続部と接触させる段階を
含む、前記インクジェットプリントヘッド・アセンブリ
を前記取付けアセンブリに取り付ける段階と、を含む方
法。 （１８）前記取付けアセンブリが、第１のキャリッジ・
レール（８２）と、前記第１のキャリッジ・レールと反
対側にあり、かつ離間された第２のキャリッジ・レール
（８４）とを含み、前記第１のキャリッジ・レールと前
記第２のキャリッジ・レールの少なくとも一方が、前記
取付けアセンブリの前記電気コンタクトを含み、前記取
付けアセンブリに前記インクジェットプリントヘッド・
アセンブリを取り付ける段階が、前記第１のキャリッジ
・レールと前記第２のキャリッジ・レールの間に前記キ
ャリアを配置する段階と、前記第１のキャリッジ・レー
ルと前記第２のキャリッジ・レールの前記少なくとも一
方を前記電気コンタクトと接触させる段階とを含む（１
７）に記載の方法。 （１９）前記インクジェットプリントヘッド・アセンブ
リが、下部構造（３２）と、前記下部構造に取り付けら
れた基板（３４）とを含み、前記電気回路が、前記基板
に形成され、前記プリントヘッド・ダイが、前記基板に
取り付けられ、前記下部構造が、前記電気相互接続部を
収容する（１８）に記載の方法。
アセンブリは、 （１）下部構造（３２）と前記下部構造に取り付けられ
た基板（３４）とを含み、前記基板に電気回路（６５）
が形成されたキャリア（３０）と、前記基板にそれぞれ
取り付けられ、前記電気回路と電気的に結合された複数
のプリントヘッド・ダイ（４０）と、前記電気回路と電
気的に結合された電気相互接続部（６２／１６２／２６
２）とを含み、前記下部構造が、前記電気相互接続部を
収容するインクジェットプリントヘッド・アセンブリ
（１２、／１２’）。 （２）前記電気相互接続部が、前記電気回路とそれぞれ
電気的に結合された複数の電気コンタクト（６３／１６
３／２６４、２６５）を含む（１）に記載のインクジェ
ットプリントヘッド・アセンブリ。 （３）前記電気コンタクトが、それぞれ、前記下部構造
から延在しているか、または前記下部構造中に延在して
いるか、少なくとも一方である（２）に記載のインクジ
ェットプリントヘッド・アセンブリ。 （４）前記電気相互接続部が、さらに、可撓性材料層
（２６７）に設けられた複数の導電経路（２６６）を含
み、前記電気コンタクトがそれぞれ、前記導電経路のう
ちの少なくとも１つと電気的に結合され、前記導電経路
のうちの少なくとも１つが、前記電気回路と電気的に結
合され、前記下部構造が、前記可撓性材料層を支持する
（２）に記載のインクジェットプリントヘッド・アセン
ブリ。 （５）前記下部構造が、第１の面（３２４）と、前記第
１の面と反対側の第２の面（３２５）とを有し、前記電
気相互接続部が、前記下部構造の前記第１の面の近くの
第１の部分（１６３ａ／２６３ａ）と、前記下部構造の
前記第２の面の近くの第２の部分（１６３ｂ／２６３
ｂ）とを含む（１）に記載のインクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリ。 （６）前記電気相互接続部の前記第１の部分が、前記イ
ンクジェットプリントヘッド・アセンブリとデータ信号
を通信するように適合され、前記電気相互接続部の前記
第２の部分が、前記インクジェットプリントヘッド・ア
センブリと電力信号を通信するように適合された（５）
に記載のインクジェットプリントヘッド・アセンブリ。 （７）前記電気回路が、前記基板内に延在する複数の導
電経路（６４）を含み、前記電気相互接続部が、前記導
電経路のうちの少なくとも１つと電気的に結合され、前
記プリントヘッド・ダイが、それぞれ、前記導電経路の
うちの少なくとも１つと電気的に結合されている（１）
に記載のインクジェットプリントヘッド・アセンブリ。 （８）前記基板が、複数の層（７０）を含み、前記複数
の層が、導電体層（７２）と非導電体層（７４）を含
み、前記導電体層が、それぞれ、前記導電経路のうちの
少なくとも１つの導電経路の一部分を形成する（７）に
記載のインクジェットプリントヘッド・アセンブリ。ま
た、本発明のインクジェットプリントヘッド・アセンブ
リの形成方法では、 （９）インクジェットプリントヘッド・アセンブリ（１
２／１２’）を構成する方法であって、下部構造（３
２）を設ける段階と、電気回路（６５）が形成された基
板（３４）を前記下部構造に取り付ける段階と、複数の
プリントヘッド・ダイ（４０）を前記下部構造に取り付
け、前記プリントヘッド・ダイを前記電気回路と電気的
に結合する段階と、前記下部構造に前記電気相互接続部
を収容する段階を含む、前記電気相互接続部（６２／１
６２／２６２）を前記電気回路と電気的に結合する段階
と、を含む方法。 （１０）前記電気相互接続部を電気的に結合する段階
が、複数の電気コンタクト（６３／１６３／２６４、２
６５）を前記電気回路と電気的に結合する段階を含む
（９）に記載の方法。 （１１）前記電気相互接続部を収容する段階が、前記電
気コンタクトのそれぞれを、前記下部構造から延在させ
るかまたは前記下部構造の中を延在させるかその少なく
とも一方の段階を含む（１０）に記載の方法。 （１２）前記電気相互接続部を電気的に結合する段階
が、さらに、前記電気コンタクトのそれぞれを、可撓性
材料層（２６７）に設けられた複数の導電経路（２６
６）のうちの少なくとも１つによって前記電気回路と電
気的に結合する段階を含み、前記電気相互接続部を収容
する段階が、前記下部構造によって前記可撓性材料層を
支持する段階を含む（１０）に記載の方法。さらに、本
発明のインクジェット印刷システムは、 （１３）複数の電気コンタクト（８７／１８７）を含む
取付けアセンブリ（１６／１６’）と、前記取付けアセ
ンブリに取り付けられたインクジェットプリントヘッド
・アセンブリ（１２／１２’）であって、前記電気回路
（６５）が形成されたキャリア（３０）と、前記キャリ
アにそれぞれ取り付けられ、かつ前記電気回路と電気的
に結合された複数のプリントヘッド・ダイ（４０）と、
前記電気回路と電気的に結合された電気相互接続部（６
２／１６２／２６２）とを含むインクジェットプリント
ヘッド・アセンブリ（１２／１２’）とを含み、前記イ
ンクジェットプリントヘッド・アセンブリが、前記取付
けアセンブリに取り付けられたときに、前記インクジェ
ットプリントヘッド・アセンブリの前記電気相互接続部
が、前記取付けアセンブリの前記電気コンタクトのうち
の少なくとも１つと接触するインクジェット印刷システ
ム（１０）。 （１４）前記取付けアセンブリが、第１のキャリッジ・
レール（８２）と、前記第１のキャリッジ・レールと反
対側にあり、かつ、それから離間された第２のキャリッ
ジ・レール（８４）とを含み、前記第１のキャリッジ・
レールと前記第２のキャリッジ・レールの少なくとも一
方が、前記取付けアセンブリの前記電気コンタクトを含
み、前記キャリアが前記第１のキャリッジ・レールと前
記第２のキャリッジ・レールの間に配置されたときに、
前記電気相互接続部が、前記電気コンタクトと接触する
（１３）に記載のインクジェット印刷システム。 （１５）前記取付けアセンブリの前記電気コンタクト
が、第１の複数の電気コンタクト（８７／１８７）と、
第２の複数の電気コンタクト（８７／１８７）とを含
み、前記第１のキャリッジ・レールが、前記第１の複数
の電気コンタクトを含み、前記第２のキャリッジ・レー
ルが、前記第２の複数の電気コンタクトを含み、前記キ
ャリアが、前記第１のキャリッジ・レールと前記第２の
キャリッジ・レールの間に配置されたときに、前記電気
相互接続部が、前記第１の複数の電気コンタクトおよび
前記第２の複数の電気コンタクトと接触する（１４）に
記載のインクジェット印刷システム。 （１６）前記キャリアが、下部構造（３２）と、前記下
部構造に取り付けられた基板（３４）とを含み、前記電
気回路が、前記基板に形成され、前記プリントヘッド・
ダイが、前記基板に取り付けられ、前記下部構造が、前
記電気相互接続部を収容する（１４）に記載のインクジ
ェット印刷システム。 （１７）インクジェット印刷システム（１０）を形成す
る方法であって、複数の電気コンタクト（８７／１８
７）を含む取付けアセンブリ（１６／１６’）を設ける
段階と、電気回路（６５）が形成されたキャリア（３
０）と、前記キャリアにそれぞれ取り付けられ、かつ前
記電気回路と電気的に結合された複数のプリントヘッド
・ダイ（４０）と、前記電気回路と電気的に結合された
電気相互接続部（６２／１６２／２６２）とを含むイン
クジェットプリントヘッド・アセンブリ（１２／１
２’）を設ける段階と、前記電気コンタクトのうちの少
なくとも１つを前記電気相互接続部と接触させる段階を
含む、前記インクジェットプリントヘッド・アセンブリ
を前記取付けアセンブリに取り付ける段階と、を含む方
法。 （１８）前記取付けアセンブリが、第１のキャリッジ・
レール（８２）と、前記第１のキャリッジ・レールと反
対側にあり、かつ離間された第２のキャリッジ・レール
（８４）とを含み、前記第１のキャリッジ・レールと前
記第２のキャリッジ・レールの少なくとも一方が、前記
取付けアセンブリの前記電気コンタクトを含み、前記取
付けアセンブリに前記インクジェットプリントヘッド・
アセンブリを取り付ける段階が、前記第１のキャリッジ
・レールと前記第２のキャリッジ・レールの間に前記キ
ャリアを配置する段階と、前記第１のキャリッジ・レー
ルと前記第２のキャリッジ・レールの前記少なくとも一
方を前記電気コンタクトと接触させる段階とを含む（１
７）に記載の方法。 （１９）前記インクジェットプリントヘッド・アセンブ
リが、下部構造（３２）と、前記下部構造に取り付けら
れた基板（３４）とを含み、前記電気回路が、前記基板
に形成され、前記プリントヘッド・ダイが、前記基板に
取り付けられ、前記下部構造が、前記電気相互接続部を
収容する（１８）に記載の方法。
【図１】本発明によるインクジェット印刷システムの１
つの実施形態を示すブロック図である。
つの実施形態を示すブロック図である。
【図２】本発明による複数のプリントヘッド・ダイを含
むインクジェットプリントヘッド・アセンブリの上面斜
視図である。
むインクジェットプリントヘッド・アセンブリの上面斜
視図である。
【図３】図２のインクジェットプリントヘッド・アセン
ブリの下面斜視図である。
ブリの下面斜視図である。
【図４】本発明によるプリントヘッド・ダイの一部分を
示す概略断面図である。
示す概略断面図である。
【図５】本発明によるインクジェットプリントヘッド・
アセンブリの１つの実施形態を示す概略断面図である。
アセンブリの１つの実施形態を示す概略断面図である。
【図６】図５のインクジェットプリントヘッド・アセン
ブリの多層基板の概略断面図である。
ブリの多層基板の概略断面図である。
【図７】図６の多層基板の一部分の概略断面図である。
【図８】本発明による電気相互接続の１つの実施形態を
含むインクジェットプリントヘッド・アセンブリの概略
断面図である。
含むインクジェットプリントヘッド・アセンブリの概略
断面図である。
【図９】図８のインクジェットプリントヘッド・アセン
ブリの上面斜視図である。
ブリの上面斜視図である。
【図１０】本発明による取付けアセンブリの１つの実施
形態の一部分の上面斜視図である。
形態の一部分の上面斜視図である。
【図１１】図１０の取付けアセンブリに取り付けられた
図９のインクジェットプリントヘッド・アセンブリの上
面斜視図である。
図９のインクジェットプリントヘッド・アセンブリの上
面斜視図である。
【図１２】本発明による電気相互接続のもう１つの実施
形態を含むインクジェットプリントヘッド・アセンブリ
の概略断面図である。
形態を含むインクジェットプリントヘッド・アセンブリ
の概略断面図である。
【図１３】電気相互接続の概要を示す図１２のインクジ
ェットプリントヘッド・アセンブリの平面図である。
ェットプリントヘッド・アセンブリの平面図である。
【図１４】図１２のインクジェットプリントヘッド・ア
センブリの上面斜視図である。
センブリの上面斜視図である。
【図１５】本発明による取付けアセンブリのもう１つの
実施形態の一部分の上面斜視図である。
実施形態の一部分の上面斜視図である。
【図１６】図１５の取付けアセンブリに取り付けられた
図１４のインクジェットプリントヘッド・アセンブリの
上面斜視図である。
図１４のインクジェットプリントヘッド・アセンブリの
上面斜視図である。
１２、１２’ インクジェットプリントヘッド・アセン
ブリ ３０ キャリア ３２ 下部構造 ３４ 基板 ４０ プリントヘッド・ダイ ６２、１６２、２６２ 電気相互接続部 ６３、１６３、２６４、２６５ 電気コンタクト ６４ 導電経路 ６５ 電気回路 ７０ 層 ７２ 導電体層 ７４ 非導電体層 １６３ａ、２６３ａ 第１の部分 １６３ｂ、２６３ｂ 第２の部分 ２６６ 導電経路 ２６７ 可撓性材料層 ３２４ 第１の面 ３２５ 第２の面
ブリ ３０ キャリア ３２ 下部構造 ３４ 基板 ４０ プリントヘッド・ダイ ６２、１６２、２６２ 電気相互接続部 ６３、１６３、２６４、２６５ 電気コンタクト ６４ 導電経路 ６５ 電気回路 ７０ 層 ７２ 導電体層 ７４ 非導電体層 １６３ａ、２６３ａ 第１の部分 １６３ｂ、２６３ｂ 第２の部分 ２６６ 導電経路 ２６７ 可撓性材料層 ３２４ 第１の面 ３２５ 第２の面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アーネスト・エー・ガレイ アメリカ合衆国オレゴン州97030，グレシ ャム，ノース・イースト・トゥエンティシ ックスス・ストリート 495 (72)発明者 ジェラルド・ヴィンセント・ラップ アメリカ合衆国カリフォルニア州92026, エスコンディード，クリスタル・リッジ・ コート 29190 (72)発明者 デール・ディーン・ティム・ジュニア アメリカ合衆国カリフォルニア州92075, ソラナ・ビーチ，サンタ・カリーナ 528 Ｆターム(参考） 2C057 AG84 AP71 AR14 BA03
Claims (19)
- 【請求項１】 下部構造と前記下部構造に取り付けられ
た基板とを含み、前記基板に電気回路が形成されたキャ
リアと、 前記基板にそれぞれ取り付けられ、前記電気回路と電気
的に結合された複数のプリントヘッド・ダイと、 前記電気回路と電気的に結合された電気相互接続部とを
含み、前記下部構造が、前記電気相互接続部を収容する
インクジェットプリントヘッド・アセンブリ。 - 【請求項２】 前記電気相互接続部が、前記電気回路と
それぞれ電気的に結合された複数の電気コンタクトを含
む請求項１に記載のインクジェットプリントヘッド・ア
センブリ。 - 【請求項３】 前記電気コンタクトがそれぞれ、前記下
部構造から延在しているかまたは前記下部構造中に延在
しているか少なくとも一方である請求項２に記載のイン
クジェットプリントヘッド・アセンブリ。 - 【請求項４】 前記電気相互接続部が、さらに、可撓性
材料層に設けられた複数の導電経路を含み、前記電気コ
ンタクトがそれぞれ、前記導電経路のうちの少なくとも
１つと電気的に結合され、前記導電経路のうちの少なく
とも１つが、前記電気回路と電気的に結合され、前記下
部構造が、前記可撓性材料層を支持する請求項２に記載
のインクジェットプリントヘッド・アセンブリ。 - 【請求項５】 前記下部構造が、第１の面と、前記第１
の面と反対側の第２の面とを有し、前記電気相互接続部
が、前記下部構造の前記第１の面の近くの第１の部分
と、前記下部構造の前記第２の面の近くの第２の部分と
を含む請求項１に記載のインクジェットプリントヘッド
・アセンブリ。 - 【請求項６】 前記電気相互接続部の前記第１の部分
が、前記インクジェットプリントヘッド・アセンブリと
データ信号を通信するように適合され、前記電気相互接
続部の前記第２の部分が、前記インクジェットプリント
ヘッド・アセンブリと電力信号を通信するように適合さ
れた請求項５に記載のインクジェットプリントヘッド・
アセンブリ。 - 【請求項７】 前記電気回路が、前記基板内に延在する
複数の導電経路を含み、前記電気相互接続部が、前記導
電経路のうちの少なくとも１つと電気的に結合され、前
記プリントヘッド・ダイがそれぞれ、前記導電経路のう
ちの少なくとも１つと電気的に結合されている請求項１
に記載のインクジェットプリントヘッド・アセンブリ。 - 【請求項８】 前記基板が、複数の層を含み、前記複数
の層が、導電体層と非導電体層を含み、前記導電体層が
それぞれ、前記導電経路のうちの少なくとも１つの導電
経路の一部分を形成する請求項７に記載のインクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリ。 - 【請求項９】 インクジェットプリントヘッド・アセン
ブリを形成する方法であって、 下部構造を設ける段階と、 電気回路が形成された基板を前記下部構造に取り付ける
段階と、 複数のプリントヘッド・ダイを前記下部構造に取り付
け、前記プリントヘッド・ダイを前記電気回路と電気的
に結合する段階と、 前記下部構造に前記電気相互接続部を収容する段階を含
む、前記電気相互接続部を前記電気回路と電気的に結合
する段階と、 を含む方法。 - 【請求項１０】 前記電気相互接続部を電気的に結合す
る段階が、複数の電気コンタクトを前記電気回路と電気
的に結合する段階を含む請求項９に記載の方法。 - 【請求項１１】 前記電気相互接続部を収容する段階
が、前記電気コンタクトのそれぞれを、前記下部構造か
ら延在させるかまたは前記下部構造の中を延在させるか
その少なくとも一方の段階を含む請求項１０に記載の方
法。 - 【請求項１２】 前記電気相互接続部を電気的に結合す
る段階が、さらに、前記電気コンタクトのそれぞれを、
可撓性材料層に設けられた複数の導電経路のうちの少な
くとも１つによって前記電気回路と電気的に結合する段
階を含み、前記電気相互接続部を収容する段階が、前記
下部構造によって前記可撓性材料層を支持する段階を含
む請求項１０に記載の方法。 - 【請求項１３】 複数の電気コンタクトを含む取付けア
センブリと、 前記取付けアセンブリに取り付けられたインクジェット
プリントヘッド・アセンブリであって、前記電気回路が
形成されたキャリアと、前記キャリアにそれぞれ取り付
けられかつ前記電気回路と電気的に結合された複数のプ
リントヘッド・ダイと、前記電気回路と電気的に結合さ
れた電気相互接続部とを含むインクジェットプリントヘ
ッド・アセンブリとを含み、 前記インクジェットプリントヘッド・アセンブリが、前
記取付けアセンブリに取り付けられたときに、前記イン
クジェットプリントヘッド・アセンブリの前記電気相互
接続部が、前記取付けアセンブリの前記電気コンタクト
のうちの少なくとも１つと接触するインクジェット印刷
システム。 - 【請求項１４】 前記取付けアセンブリが、第１のキャ
リッジ・レールと、前記第１のキャリッジ・レールと反
対側にあり、かつ、それから離間された第２のキャリッ
ジ・レールとを含み、前記第１のキャリッジ・レールと
前記第２のキャリッジ・レールの少なくとも一方が、前
記取付けアセンブリの前記電気コンタクトを含み、前記
キャリアが前記第１のキャリッジ・レールと前記第２の
キャリッジ・レールの間に配置されたときに、前記電気
相互接続部が、前記電気コンタクトと接触する請求項１
３に記載のインクジェット印刷システム。 - 【請求項１５】 前記取付けアセンブリの前記電気コン
タクトが、第１の複数の電気コンタクトと、第２の複数
の電気コンタクトとを含み、前記第１のキャリッジ・レ
ールが、前記第１の複数の電気コンタクトを含み、前記
第２のキャリッジ・レールが、前記第２の複数の電気コ
ンタクトを含み、前記キャリアが、前記第１のキャリッ
ジ・レールと前記第２のキャリッジ・レールの間に配置
されたときに、前記電気相互接続部が、前記第１の複数
の電気コンタクトおよび前記第２の複数の電気コンタク
トと接触する請求項１４に記載のインクジェット印刷シ
ステム。 - 【請求項１６】 前記キャリアが、下部構造と、前記下
部構造に取り付けられ基板とを含み、前記電気回路が、
前記基板に形成され、前記プリントヘッド・ダイが、前
記基板に取り付けられ、前記下部構造が、前記電気相互
接続を収容する請求項１４に記載のインクジェット印刷
システム。 - 【請求項１７】 インクジェット印刷システムを構成す
る方法であって、 複数の電気コンタクトを含む取付けアセンブリを設ける
段階と、 電気回路が形成されたキャリアと、前記キャリアにそれ
ぞれ取り付けられかつ前記電気回路と電気的に結合され
た複数のプリントヘッド・ダイと、前記電気回路と電気
的に結合された電気相互接続部とを含むインクジェット
プリントヘッド・アセンブリを設ける段階と、 前記電気コンタクトのうちの少なくとも１つを前記電気
相互接続部と接触させる段階を含む、前記インクジェッ
トプリントヘッド・アセンブリを前記取付けアセンブリ
に取り付ける段階と、 を含む方法。 - 【請求項１８】 前記取付けアセンブリが、第１のキャ
リッジ・レールと、前記第１のキャリッジ・レールと反
対側にありかつ離間された第２のキャリッジ・レールと
を含み、前記第１のキャリッジ・レールと前記第２のキ
ャリッジ・レールの少なくとも一方が、前記取付けアセ
ンブリの前記電気コンタクトを含み、前記取付けアセン
ブリに前記インクジェットプリントヘッド・アセンブリ
を取り付ける段階が、前記第１のキャリッジ・レールと
前記第２のキャリッジ・レールの間に前記キャリアを配
置する段階と、前記第１のキャリッジ・レールと前記第
２のキャリッジ・レールの前記少なくとも一方を前記電
気コンタクトと接触させる段階とを含む請求項１７に記
載の方法。 - 【請求項１９】 前記インクジェットプリントヘッド・
アセンブリが、下部構造と、前記下部構造に取り付けら
れた基板とを含み、前記電気回路が、前記基板に形成さ
れ、前記プリントヘッド・ダイが、前記基板に取り付け
られ、前記下部構造が、前記電気相互接続部を収容する
請求項１８に記載の方法。
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