JP2002289767A - Mounting device of electric circuit element - Google Patents

Mounting device of electric circuit element

Info

Publication number
JP2002289767A
JP2002289767A JP2001087780A JP2001087780A JP2002289767A JP 2002289767 A JP2002289767 A JP 2002289767A JP 2001087780 A JP2001087780 A JP 2001087780A JP 2001087780 A JP2001087780 A JP 2001087780A JP 2002289767 A JP2002289767 A JP 2002289767A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spherical
electric circuit
pcb
elements
spherical element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001087780A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Makoto Matsuura
誠 松浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP2001087780A priority Critical patent/JP2002289767A/en
Publication of JP2002289767A publication Critical patent/JP2002289767A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/10Bump connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/15Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process
    • H01L2224/16Structure, shape, material or disposition of the bump connectors after the connecting process of an individual bump connector

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide the mounting device of an electric circuit element capable of reducing the number of parts, miniaturizing equipment and reducing the weight of the equipment. SOLUTION: Spherical elements 2-3 to 2-11 forming an electric circuit comprising the electric circuit element or a plurality of the electric circuit elements are used to interpose the spherical elements 2-3 to 2-11 between two substrates 2-1, 2-2, and the electric circuit comprising the electric circuit element or the plurality of the electric circuit elements is mounted between the substrates 2-1, 2-2 by electrically connecting both the substrates 2-1, 2-2.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、球状素子を用いて
電気回路素子や電気回路等を実装する方法に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for mounting an electric circuit element or an electric circuit using a spherical element.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年において技術の進歩と共に各種電気
機器の回路規模が増大する一方で、小型、軽量及び廉価
であることの要求も強くなってきている。そのような要
求に応えるべく、ICではパッケージ周辺にリードを出
した形態からICの裏面全体に入出力パッドを配置する
というボールグリッドアレイ(BGA)パッケージに、
プリント回路基板においてはボール状のハンダ等を、基
板の所定の面に二次元的に配置された入出力パッドに固
定しておくハンダバンプ等の実装方法が広く実用化され
ており、高度に集積されたICやプリント回路基板の実
装面積を小さくすることに貢献している。
2. Description of the Related Art In recent years, with the progress of technology, the circuit scale of various electric devices has been increasing, while the demand for small size, light weight, and low cost has also increased. In order to respond to such a demand, the ball grid array (BGA) package, in which the input / output pads are arranged on the entire back surface of the IC instead of the form in which the lead is provided around the package, has been developed.
In printed circuit boards, mounting methods such as solder bumps for fixing a ball-shaped solder or the like to input / output pads arranged two-dimensionally on a predetermined surface of the board have been widely put into practical use, and are highly integrated. This contributes to reducing the mounting area of ICs and printed circuit boards.

【0003】図14はこのような実装形態の一例を示す
概略図である。図14において、14−1はプリント回
路基板(以下、PCBという)、又はICのような素子
(IC基板)である。また、14−2はPCB14−1
と接続するPCBである。PCB14−2のハンダ接続
用の電極にはハンダペースト14−7〜14−10が塗
布されている。14−3〜14−6は外形が球状のハン
ダ(以下ハンダボール)で、これらはPCB14−1に
ハンダによる接続で一体化されている。これをPCB1
4−2に載せて加熱することによりPCB14−1と1
4−2の各電極がハンダで接続される。
FIG. 14 is a schematic diagram showing an example of such a mounting form. In FIG. 14, reference numeral 14-1 denotes a printed circuit board (hereinafter, referred to as PCB) or an element such as an IC (IC board). 14-2 is a PCB 14-1
And the PCB to connect to. Solder pastes 14-7 to 14-10 are applied to the solder connection electrodes of the PCB 14-2. 14-3 to 14-6 are solders having a spherical outer shape (hereinafter referred to as solder balls), which are integrated with the PCB 14-1 by soldering. This is PCB1
The PCB 14-1 and the PCB 14-1 are heated by placing on the 4-2.
Each electrode of 4-2 is connected by solder.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、小型、軽
量、あるいは廉価の要求には終わりがなく、その一方
で、機器の高周波化・デジタル化が益々進み、回路基板
内のノイズや反射による伝送波形の劣化、あるいは不要
輻射を抑えることが大きな問題になっている。その対策
のため、ダンピング抵抗、バイパスコンデンサ、あるい
はEMI(Electromagnetic Inte
rference)除去フィルタ等の部品が増加する傾
向にある。
By the way, there is no end to the demand for small size, light weight, or low cost, while on the other hand, the frequency and digitization of devices have been increasing, and transmission waveforms due to noise and reflection in circuit boards have been increasing. Deterioration or unnecessary radiation is a major problem. As a countermeasure, a damping resistor, a bypass capacitor, or an EMI (Electromagnetic Inte
(Reference) There is a tendency that components such as a removal filter increase.

【0005】また、デジタル放送対応のテレビジョン受
信機等の新ジャンルの機器や既存のジャンルの機器にお
いても多機能化した場合には、回路規模が増大し、部品
点数が多くなる。このような部品点数の増加は機器のコ
ストを引き上げると共に、実装面積が大きくなり、基板
上の配線が長くなる。更に、バイパスコンデンサや終端
抵抗等も最適な位置に配置しづらくなるため、逆にノイ
ズ等の対策を困難にするという問題があるが、上記従来
の接続方法ではハンダボールを用いて基板間を接続する
だけであるので、前述のような部品増加に伴う実装面積
の増加やノイズ対策に十分に対応できなかった。
[0005] Further, when a multi-functional device is used in a device of a new genre such as a television receiver compatible with digital broadcasting or a device of an existing genre, the circuit scale increases and the number of components increases. Such an increase in the number of components increases the cost of the device, increases the mounting area, and lengthens the wiring on the substrate. Furthermore, it is difficult to arrange bypass capacitors and terminating resistors at the optimum positions, which makes it difficult to take countermeasures against noise and the like.On the other hand, the above-described conventional connection method uses a solder ball to connect the substrates. Therefore, it was not possible to sufficiently cope with an increase in the mounting area and noise countermeasures due to the increase in components as described above.

【0006】本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされ
たもので、その目的は、部品点数を削減でき、機器の小
型、軽量化が可能な電気回路素子の実装方法を提供する
ことにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has as its object to provide a method of mounting an electric circuit element capable of reducing the number of parts and reducing the size and weight of the device. .

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、電気回
路素子又は複数の電気回路素子から成る電気回路が形成
された球状素子を用い、2つの基板間に前記球状素子を
介在させて両基板を電気的に接続することにより、前記
基板間に電気回路素子又は複数の電気回路素子から成る
電気回路を実装することを特徴とする電気回路素子の実
装方法によって達成される。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to use a spherical element on which an electric circuit element or an electric circuit composed of a plurality of electric circuit elements is formed, and to interpose the spherical element between two substrates. This is achieved by a method of mounting an electric circuit element, wherein an electric circuit element or an electric circuit including a plurality of electric circuit elements is mounted between the substrates by electrically connecting the substrates.

【0008】また、本発明の目的は、少なくとも1つに
電気回路素子又は複数の電気回路素子から成る電気回路
が形成され、且つ、基板との接続部及び他の球状素子と
の接続部に電極が形成された複数の球状素子を用い、2
つの基板間に前記複数の球状素子を近接した状態で介在
させて、2つの基板と複数の球状素子の電極を電気的に
接続し、且つ、球状素子の側部に形成された電極同士を
電気的に接続することにより、前記基板間に電気回路素
子又は複数の電気回路素子から成る電気回路を実装する
ことを特徴とする電気回路素子の実装方法によって達成
される。
Another object of the present invention is to form an electric circuit comprising at least one electric circuit element or a plurality of electric circuit elements, and to provide an electrode at a connection portion with a substrate and a connection portion with another spherical element. Using a plurality of spherical elements formed with
The plurality of spherical elements are interposed between two substrates in a state of being close to each other, electrically connecting the electrodes of the two substrates and the plurality of spherical elements, and electrically connecting the electrodes formed on the sides of the spherical element. This is achieved by a method for mounting an electric circuit element, wherein an electric circuit element or an electric circuit including a plurality of electric circuit elements is mounted between the substrates.

【0009】本発明においては、球状素子は接続対象の
基板間を接続する役割を果たすと共に、基板間に、例え
ば、抵抗、コイル、コンデンサやトランジスタ等の回路
素子又はそれらを組み合わせた電気回路を実装すること
ができる。
In the present invention, the spherical element serves to connect the substrates to be connected, and mounts, for example, a circuit element such as a resistor, a coil, a capacitor or a transistor, or an electric circuit combining them between the substrates. can do.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施形
態においては微小な球状半導体の表面に半導体プロセス
を用いて抵抗、容量、コイル、ダイオード等の回路素子
を形成し、更に、ハンダメッキで電極を形成し、これら
の球状素子を一般的なハンダボールとして用い、第1の
素子(例えばIC基板)又はプリント回路基板(以下P
CB)と、第2の素子(例えばIC基板)又はPCBと
の間に球状素子を介在させて、2つの素子(基板)を電
気的に接続することにより、第1の素子と第2の素子の
間に電気回路素子や電気回路を実装するものである。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In the following embodiments, a circuit element such as a resistor, a capacitor, a coil, and a diode is formed using a semiconductor process on the surface of a minute spherical semiconductor, and further, electrodes are formed by solder plating. Used as a general solder ball, a first element (for example, an IC board) or a printed circuit board (hereinafter referred to as P
A first element and a second element by electrically connecting the two elements (substrates) with a spherical element interposed between the CB) and a second element (for example, an IC substrate) or a PCB; An electric circuit element and an electric circuit are mounted between them.

【0011】図1(a)及び(b)は以下の実施形態に
おいて球状素子を用いて2つの基板を接続する場合の方
法を説明するための図である。図1(a)において、1
−1はPCB、1−2はPCB1−1と接続するPCB
である。1−3〜1−8は回路から引き出された配線パ
ターンで球状素子を接続する部分にはハンダペースト1
−9〜1−16が塗布されている。なお、図中1−2
3,1−24はスルホール、1−22で示す斜線部はフ
ォトレジスト層である。PCB1−2のハンダペースト
部に球状素子1−17〜1−20を配置し、これらを加
熱することによりPCB1−2と球状素子1−17〜1
−20とを一体化しておく。これにPCB1−1を載せ
て再度加熱することにより、PCB1−1と1−2の各
電極が球状素子1−17〜1−20を通してハンダで接
続される。この時、1−19と1−20のように球状素
子を互いの側面1−21で接触させることで側面のハン
ダ接続を実現できる。
FIGS. 1A and 1B are diagrams for explaining a method for connecting two substrates using spherical elements in the following embodiments. In FIG. 1A, 1
-1 is a PCB, 1-2 is a PCB connected to PCB1-1
It is. 1-3 to 1-8 are wiring patterns drawn out of the circuit, and solder paste 1 is used for connecting spherical elements.
-9 to 1-16 are applied. In addition, 1-2 in a figure
Reference numerals 3 and 1-24 denote through holes, and a hatched portion indicated by 1-22 denotes a photoresist layer. The spherical elements 1-17 to 1-20 are arranged on the solder paste portion of the PCB1-2, and are heated to heat the PCB1-2 and the spherical elements 1-17 to 1-17.
-20 is integrated. By mounting the PCB 1-1 on this and heating again, the electrodes of the PCBs 1-1 and 1-2 are connected by soldering through the spherical elements 1-17 to 1-20. At this time, soldering of the side surfaces can be realized by bringing the spherical elements into contact with each other on the side surfaces 1-21 as in 1-19 and 1-20.

【0012】図1(b)はボールグリッドアレイ(以下
BGA)接続用のパッケージを持つIC1−25とPC
B1−26とを1−31〜1−34の球状素子で接続す
る例を示す。1−27〜1−30は回路から引き出され
た配線パターン、1−36〜1−43はハンダペースト
である。球状素子1−33と1−34は側面1−35で
接触している。図1(a)の場合と同様にIC1−25
のハンダペースト部に球状素子1−31〜1−34を置
き、これらを加熱することによりIC1−25と球状素
子1−31〜1−34とを一体化しておく。この時、球
状素子1−33と1−34がハンダで接続される。これ
をPCB1−26に載せて再度加熱することにより、I
C1−25とPCB1−26の各電極が球状素子1−3
1〜1−34を介してハンダで接続される。
FIG. 1B shows an IC 1-25 having a package for connecting a ball grid array (hereinafter referred to as BGA) and a PC.
An example is shown in which B1-26 is connected to spherical elements 1-31 to 1-34. 1-27 to 1-30 are wiring patterns drawn out of the circuit, and 1-36 to 1-43 are solder pastes. The spherical elements 1-33 and 1-34 are in contact at the side surface 1-35. IC1-25 as in the case of FIG.
The spherical elements 1-31 to 1-34 are placed on the solder paste portion of the above, and by heating them, the IC1-25 and the spherical elements 1-31 to 1-34 are integrated. At this time, the spherical elements 1-33 and 1-34 are connected by solder. This is placed on PCB 1-26 and heated again to obtain I
Each electrode of C1-25 and PCB1-26 is a spherical element 1-3.
It is connected by soldering via 1-34.

【0013】以下の実施形態においては以上の接続方法
を用い、球状素子に抵抗、コンデンサ、コイル、ダイオ
ード等の電気回路素子又はこれらの回路素子を組み合わ
せた電気回路を形成し、PCBやIC基板等の間に球状
素子を介在させて2つの基板を電気的に接続し、基板間
に電気回路素子や電気回路を実装することで機器の小型
化、軽量化等を実現するものである。
In the following embodiments, the above connection method is used to form an electric circuit element such as a resistor, a capacitor, a coil, a diode or an electric circuit combining these circuit elements with a spherical element, and to form a circuit board such as a PCB or an IC substrate. The two substrates are electrically connected to each other with a spherical element interposed therebetween, and an electric circuit element or an electric circuit is mounted between the substrates, thereby realizing a reduction in size and weight of the device.

【0014】(第1の実施形態)図2は本発明の第1の
実施形態を示す図である。図2において、2−1はパッ
ケージの電極にハンダペーストが塗布されたBGA用I
C、2−2はIC2−1を実装するPCBである。ま
た、2−3〜2−11は図4(a)、(b)に示すよう
に2種類の球状の素子である。このうち、2−3〜2−
6は図4(a)に示す球状素子で、球状半導体4−1の
表面に抵抗4−2(例えば、100Ω)を形成し、更
に、球の両極の抵抗体の上にハンダメッキを施し、電極
4−3,4−4を形成したものである。
(First Embodiment) FIG. 2 is a diagram showing a first embodiment of the present invention. In FIG. 2, reference numeral 2-1 denotes a BGA I in which solder paste is applied to electrodes of a package.
C and 2-2 are PCBs on which the IC 2-1 is mounted. Also, 2-3 to 2-11 are two kinds of spherical elements as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b). Of these, 2-3 to 2-
Reference numeral 6 denotes a spherical element shown in FIG. 4 (a), which forms a resistor 4-2 (for example, 100Ω) on the surface of the spherical semiconductor 4-1 and further performs solder plating on the resistor at both ends of the sphere. The electrodes 4-3 and 4-4 are formed.

【0015】また、2−7〜2−11は図4(b)に示
す球状素子であり、球状半導体4−5の表面にハンダメ
ッキ4−6を施したものである。図4(b)の4−5と
4−6とを足し合わせた球の直径は、図4(a)の球状
半導体4−1と抵抗体4−2とを足し合わせた直径に電
極4−3及び4−4の厚みを加算した長さに等しくして
いる。なお、球状素子2−7〜2−11の代わりに、こ
れらと直径の等しいハンダボールを使用してもよい。I
C2−1の各電極とPCBの配線パターンの各電極(2
−14等)には、2−12,2−13で示すようにハン
ダペーストが塗布されている。
Reference numerals 2-7 to 2-11 denote spherical elements shown in FIG. 4B, which are obtained by applying solder plating 4-6 to the surface of a spherical semiconductor 4-5. The diameter of the sphere obtained by adding 4-5 and 4-6 in FIG. 4B is equal to the diameter obtained by adding the spherical semiconductor 4-1 and the resistor 4-2 in FIG. The length is equal to the sum of the thicknesses 3 and 4-4. Instead of the spherical elements 2-7 to 2-11, solder balls having the same diameter as these may be used. I
Each electrode of C2-1 and each electrode (2
-14) is coated with a solder paste as shown by 2-12 and 2-13.

【0016】図3は図2の実施形態の概略回路を示すブ
ロック図である。3−1は図2のIC2−1で、ここで
は100MHzの変換レートを持つ10ビットのA/D
変換器とする。3−2は図2のPCB2−2で、電源線
3−3、グランド線3−4、A/D変換に必要な基準電
圧源3−5,3−6、チップ選択信号3−7、A/D変
換の基準クロック3−8をA/D変換器3−1に供給
し、A/D変換器3−1からA/D変換された10本の
信号3−9〜3−11を受け取る回路等を含んでいる。
3−8〜3−11は図4(a)に示す球状素子、3−3
〜3−7(2−7)は図4(b)に示す球状素子又は図
4(b)の球状素子と直径の等しいハンダボールとす
る。
FIG. 3 is a block diagram showing a schematic circuit of the embodiment of FIG. Reference numeral 3-1 denotes an IC 2-1 in FIG. 2, which is a 10-bit A / D having a conversion rate of 100 MHz.
A converter. Reference numeral 3-2 denotes a PCB 2-2 in FIG. 2, which includes a power supply line 3-3, a ground line 3-4, reference voltage sources 3-5 and 3-6 required for A / D conversion, a chip selection signal 3-7, and A A / D conversion reference clock 3-8 is supplied to A / D converter 3-1 and receives ten A / D converted signals 3-9 to 3-11 from A / D converter 3-1. It includes circuits and the like.
Reference numerals 3-8 to 3-11 denote spherical elements shown in FIG.
Reference numerals 3-7 (2-7) denote solder balls having the same diameter as the spherical element shown in FIG. 4B or the spherical element shown in FIG. 4B.

【0017】A/D変換された信号3−9〜3−11は
PCB3−2上のIC3−12に入力される。IC3−
12は、例えば、重み付け等の信号処理を行うICや、
パラレル・シリアル変換を行うICである。本実施形態
においては、3−13〜3−16の球状素子はIC3−
1とPCB3−2とを接続するハンダボールの役割を果
たすと共に、抵抗体で回路の電流を制限することで信号
波形のスルーレートを下げ、それにより輻射ノイズを低
減するダンピング抵抗としても働く。なお、図2、図3
では球状素子に抵抗を形成しているが、球状素子に複数
の回路素子を形成してもよい。これによって、基板間に
複数の回路素子から成る電気回路を実装することができ
る。
The A / D converted signals 3-9 to 3-11 are input to the IC 3-12 on the PCB 3-2. IC3-
Reference numeral 12 denotes an IC that performs signal processing such as weighting,
This is an IC that performs parallel-serial conversion. In this embodiment, the spherical elements 3-13 to 3-16 are IC3-
In addition to playing a role of a solder ball connecting the PCB 1 and the PCB 3-2, the resistor also restricts the current of the circuit, thereby lowering the slew rate of the signal waveform, thereby acting as a damping resistor for reducing radiation noise. 2 and 3
Although the resistance is formed on the spherical element in the above, a plurality of circuit elements may be formed on the spherical element. Thereby, an electric circuit including a plurality of circuit elements can be mounted between the substrates.

【0018】(第2の実施形態)図5は本発明の第2の
実施形態を示す図である。5−1はIC、5−3,5−
4はそれぞれIC5−1の電源、グランド端子、5−2
はIC5−1がハンダ付けされたPCBである。電源端
子5−3、グランド端子5−4はそれぞれ基板上のプリ
ント配線5−5と5−6とで5−2のスルーホールを通
してIC5−1と反対の面に引き出されている。5−7
はスルーホール5−2と接続されるPCBで球状素子5
−8,5−9によりIC5−1の端子5−3,5−4が
PCB5−7に接続されている。
(Second Embodiment) FIG. 5 is a view showing a second embodiment of the present invention. 5-1 is an IC, 5-3, 5-
4 is a power supply, a ground terminal, and 5-2 of the IC 5-1.
Is a PCB to which the IC 5-1 is soldered. The power supply terminal 5-3 and the ground terminal 5-4 are respectively drawn out to the surface opposite to the IC 5-1 through the through holes 5-2 by the printed wirings 5-5 and 5-6 on the substrate. 5-7
Is a PCB connected to the through-hole 5-2 and a spherical element 5
The terminals 5-3 and 5-4 of the IC 5-1 are connected to the PCB 5-7 by -8 and 5-9.

【0019】図4(c)は球状素子5−8の断面を示し
ている。球状半導体4−7の表面にAl層4−8、Si
2 層4−9、ハンダメッキ層4−10が順次形成され
ている。内側のAl層4−8は図4(c)に示すように
球状素子の赤道上の一部で球状素子表面に引き出され、
その上にハンダメッキを施して電極4−11が形成され
ている。この場合、電極4−11の周りのSiO2 層4
−9の幅を広くして、ハンダ溶融時にハンダメッキ層4
−10と電極4−11とが短絡することを防いでいる。
FIG. 4C shows a cross section of the spherical element 5-8. Al layer 4-8, Si on the surface of spherical semiconductor 4-7
An O 2 layer 4-9 and a solder plating layer 4-10 are sequentially formed. The inner Al layer 4-8 is drawn out to the surface of the spherical element at a part on the equator of the spherical element as shown in FIG.
The electrode 4-11 is formed by applying solder plating thereon. In this case, the SiO 2 layer 4 around the electrode 4-11
-9, so that the solder plating layer 4
-10 and the electrode 4-11 are prevented from short-circuiting.

【0020】図5の5−9は図4(b)の球状素子(又
はハンダボール)で、直径は球状素子5−8と等しい。
PCB上の球状素子接続のためのハンダペースト5−1
0〜5−13の間隔を球状素子の直径よりやや短くし
て、球状素子5−8と5−9とを確実に接触させてい
る。これにより、加熱後に球状素子5−8,5−9がハ
ンダ接続され、球状素子5−8にはコンデンサが形成さ
れているので、球状素子5−8,5−9とでIC5−1
の電源端子5−3、グランド端子5−4の極近傍にバイ
パスコンデンサが実装される。
5-5 is the spherical element (or solder ball) of FIG. 4 (b), the diameter of which is equal to that of the spherical element 5-8.
Solder paste 5-1 for connecting spherical elements on PCB
The distance between 0 and 5-13 is slightly shorter than the diameter of the spherical element, so that the spherical elements 5-8 and 5-9 are surely in contact with each other. Thus, after heating, the spherical elements 5-8 and 5-9 are connected by soldering, and a condenser is formed in the spherical element 5-8.
Of the power supply terminal 5-3 and the ground terminal 5-4.

【0021】(第3の実施形態)図6は本発明の第3の
実施形態を示す図である。本実施形態では球状素子を2
個使い、終端抵抗を形成した例である。球状素子6−1
は図4(d)に示すもので、球状半導体の両極を表面の
ハンダメッキ4−12で短絡している。赤道上の一部に
も他の球状素子との接続のためのハンダメッキ4−14
が施されている。ハンダメッキ4−12と4−14との
間には50Ωの抵抗体4−13が形成されている。球状
素子6−2は図4(b)に示すもの(又はハンダボー
ル)で、直径を球状素子6−1と等しくする。
(Third Embodiment) FIG. 6 is a diagram showing a third embodiment of the present invention. In this embodiment, two spherical elements are used.
This is an example in which a terminating resistor is used individually. Spherical element 6-1
In FIG. 4D, both electrodes of the spherical semiconductor are short-circuited by solder plating 4-12 on the surface. Solder plating 4-14 for connection with other spherical elements on a part of the equator
Is given. A resistor 4-13 of 50Ω is formed between the solder platings 4-12 and 4-14. The spherical element 6-2 is the one shown in FIG. 4B (or a solder ball) and has a diameter equal to that of the spherical element 6-1.

【0022】6−3はBGA接続用のパッケージを持つ
ICで、6−4はIC6−3と接続するPCBである。
また、6−5は特性インピーダンス50Ωの信号線の電
極部に塗布されたハンダペースト、6−6はグランド線
の電極部に塗布されたハンダペースト、6−7,6−8
はそれぞれハンダペースト6−5,6−6と接続される
IC6−3側の信号線の電極で、その上にハンダペース
ト6−9,6−10が塗布されている。これらを加熱す
ることにより球状素子6−1,6−2の側面同士と、球
状素子6−1,6−2とIC6−3及びPCB6−4が
ハンダで接続され、この時、球状素子6−1には抵抗体
が形成されているので、IC6−3とPCB6−4の信
号線間においてIC6−3に極めて近い位置で抵抗体4
−13により終端される。
Reference numeral 6-3 denotes an IC having a BGA connection package, and reference numeral 6-4 denotes a PCB connected to the IC 6-3.
6-5 is a solder paste applied to the electrode portion of the signal line having a characteristic impedance of 50Ω, 6-6 is a solder paste applied to the electrode portion of the ground line, 6-7, 6-8.
Are signal line electrodes on the IC 6-3 side connected to the solder pastes 6-5 and 6-6, respectively, on which solder pastes 6-9 and 6-10 are applied. By heating these, the side surfaces of the spherical elements 6-1 and 6-2 are connected to the spherical elements 6-1 and 6-2, the IC 6-3 and the PCB 6-4 by soldering. 1, a resistor 4 is formed at a position very close to the IC 6-3 between the signal lines of the IC 6-3 and the PCB 6-4.
Terminated by -13.

【0023】(第4の実施形態)図7は本発明の第4の
実施形態を示す図である。球状素子7−1は図4(e)
(f)に示すもので、(e)は外観図、(f)は断面図
である。4−20は球状半導体で、その表面上の両極か
ら赤道に向かって螺旋状のAlパターン4−21,4−
22が形成され、両者は赤道付近で広がりを持ったAl
パターン4−23で接続されている。これは2個のコイ
ルをAlパターン4−23を通して直列に接続したもの
である。また、Alパターン4−23の上にSiO2
4−24、ハンダメッキ層2−25を積層することでコ
ンデンサが形成されている。球状素子の両極にはAlパ
ターン4−26,4−28の上にハンダメッキが施さ
れ、電極4−27,4−29が形成されている。
(Fourth Embodiment) FIG. 7 is a diagram showing a fourth embodiment of the present invention. The spherical element 7-1 is shown in FIG.
(E) is an external view, and (f) is a sectional view. Reference numeral 4-20 denotes a spherical semiconductor, which has spiral Al patterns 4-21 and 4-21 from both poles on its surface toward the equator.
22 are formed, and both have a broad Al near the equator.
They are connected by a pattern 4-23. In this example, two coils are connected in series through an Al pattern 4-23. A capacitor is formed by laminating an SiO 2 layer 4-24 and a solder plating layer 2-25 on the Al pattern 4-23. On both electrodes of the spherical element, solder plating is applied on the Al patterns 4-26 and 4-28 to form electrodes 4-27 and 4-29.

【0024】7−2は図4(b)の球状素子であり、直
径は球状素子7−1と等しい。球状素子7−2の代わり
に球状素子7−1と直径の等しいハンダホールを使用し
てもよい。PCB7−3の信号線7−4、グランド線7
−5とPCB7−6の信号線7−7、グランド線7−8
との間にそれぞれ球状素子7−1及び7−2が挟み込ま
れている。この場合、電極部にはハンダペースト7−9
〜7−12が塗布されている。
Reference numeral 7-2 denotes the spherical element shown in FIG. 4B, and the diameter is equal to that of the spherical element 7-1. Instead of the spherical element 7-2, a solder hole having the same diameter as the spherical element 7-1 may be used. PCB 7-3 signal line 7-4, ground line 7
-5, PCB 7-6 signal line 7-7, ground line 7-8
And spherical elements 7-1 and 7-2 are interposed therebetween. In this case, the solder paste 7-9 is applied to the electrodes.
7-12 are applied.

【0025】また、PCB上の球状素子接続のためのハ
ンダペーストの間隔を球状素子の直径よりやや狭くし
て、球状素子7−1と7−2とを確実に接触させてい
る。これらを加熱することにより、各電極がハンダ接続
され、信号線7−4とグランド線7−5の間に図7に示
すようにLCフィルタが形成される。なお、図5〜図7
では一方の球状素子のみ回路素子や回路を形成したが、
他方側の球状素子に回路素子や回路を形成してもよい。
例えば、図5の球状素子5−9に抵抗等の回路素子を形
成し、球状素子5−8,5−9の側部を接続することに
より2つの基板の信号線間に他の回路を実装することが
できる。
Also, the interval between the solder pastes for connecting the spherical elements on the PCB is made slightly smaller than the diameter of the spherical elements, so that the spherical elements 7-1 and 7-2 are reliably brought into contact. By heating these, each electrode is soldered, and an LC filter is formed between the signal line 7-4 and the ground line 7-5 as shown in FIG. 5 to 7.
Then, only one spherical element formed a circuit element or circuit,
Circuit elements and circuits may be formed on the other spherical element.
For example, a circuit element such as a resistor is formed on the spherical element 5-9 in FIG. 5, and another circuit is mounted between the signal lines of the two substrates by connecting the sides of the spherical elements 5-8 and 5-9. can do.

【0026】(第5の実施形態)図8は本発明の第5の
実施形態を示す図である。球状素子8−2は球状半導体
の表面に直列接続された2個のダイオード8−6,8−
7を有し、その中点が両極の電極に接続されている。ダ
イオード8−6のアノードとダイオード8−7のカソー
ドはそれぞれ球状素子の赤道上の電極に接続されてい
る。球状半導体の両極の電極の一方はPCB8−8上の
CMOSIC(図示せず)の入力端子に接続されてい
る。ダイオード8−6のアノードとダイオード8−7の
カソードは、それぞれ直径が球状素子8−2と等しい図
4(b)の球状素子(又は8−2と直径の等しいハンダ
ボール)8−1,8−3と接触している。
(Fifth Embodiment) FIG. 8 is a diagram showing a fifth embodiment of the present invention. The spherical element 8-2 is composed of two diodes 8-6 and 8- connected in series to the surface of the spherical semiconductor.
7, the midpoint of which is connected to the bipolar electrodes. The anode of the diode 8-6 and the cathode of the diode 8-7 are respectively connected to the electrodes on the equator of the spherical element. One of the bipolar semiconductor electrodes is connected to an input terminal of a CMOS IC (not shown) on the PCB 8-8. The anode of the diode 8-6 and the cathode of the diode 8-7 are connected to the spherical elements (or solder balls having the same diameter as 8-2) 8-1 and 8 in FIG. -3.

【0027】球状素子8−1はPCB8−9にある電源
をPCB8−8に供給し、球状素子8−3はPCB8−
9のグランドをPCB8−8と接続するものである。P
CB8−8,8−9の電極の上にはハンダペースト8−
10〜8−15が塗布されており、加熱によりハンダペ
ースト及びハンダメッキの部分が接続され、図8に示す
ようにCMOSICの入力端子の保護ダイオードが形成
される。本実施形態では、CMOSICの入力端子に異
常電圧が加わった場合に、それによる電流はIC内に入
らず、球状素子を通って電源又はグランドに流れるの
で、内部の回路を保護することができる。
The spherical element 8-1 supplies the power in the PCB 8-9 to the PCB 8-8, and the spherical element 8-3 supplies the power to the PCB 8-8.
9 is connected to the PCB 8-8. P
On the electrodes of CB8-8 and 8-9, solder paste 8-
10 to 8-15 are applied, and the portions of the solder paste and the solder plating are connected by heating to form a protection diode for an input terminal of the CMOS IC as shown in FIG. In the present embodiment, when an abnormal voltage is applied to the input terminal of the CMOS IC, the resulting current does not enter the IC but flows through the spherical element to the power supply or the ground, so that the internal circuit can be protected.

【0028】(第6の実施形態)図9は本発明の第6の
実施形態を示す図である。球状素子9−1は球状半導体
の表面にコルピッツ発振回路として知られている回路を
形成したものである。9−2,9−3は直径が球状素子
9−1と等しい図4(b)の球状素子(又は9−1と直
径の等しいハンダボール)である。発振回路には電源が
PCB9−4から供給される。
(Sixth Embodiment) FIG. 9 is a view showing a sixth embodiment of the present invention. The spherical element 9-1 is obtained by forming a circuit known as a Colpitts oscillation circuit on the surface of a spherical semiconductor. Reference numerals 9-2 and 9-3 denote spherical elements (or solder balls having the same diameter as 9-1) in FIG. 4B having the same diameter as the spherical element 9-1. Power is supplied to the oscillation circuit from the PCB 9-4.

【0029】発振回路の出力は球状素子9−1と9−2
とを接触させることにより、球状素子9−2からPCB
9−4、あるいは9−5に供給される。球状素子9−3
はPCB9−4と9−5のグランドを接続するためのも
ので、球状素子9−2との間に隙間を空けて絶縁されて
いる。図9のPCB9−4,9−5の接点部9−7〜9
−12には第1〜第5の実施形態と同様に電極の上にハ
ンダペーストが塗布されており、加熱により各部がハン
ダで接続され、図9のようにPCB9−4と9−5の間
に発振回路が形成される。
The outputs of the oscillation circuit are spherical elements 9-1 and 9-2.
And the spherical element 9-2 is
9-4 or 9-5. Spherical element 9-3
Is for connecting the grounds of the PCBs 9-4 and 9-5, and is insulated with a gap between the spherical elements 9-2. Contact parts 9-7 to 9 of PCBs 9-4 and 9-5 in FIG.
As in the first to fifth embodiments, the solder paste is applied to the electrodes -12 in the same manner as in the first to fifth embodiments, and the respective parts are connected by soldering by heating. As shown in FIG. 9, between the PCBs 9-4 and 9-5. An oscillating circuit is formed.

【0030】(第7の実施形態)図10は本発明の第7
の実施形態を示す図である。球状素子10−1は図4
(b)に示す球状素子(又はハンダボール)、10−2
は図4(g)に示すように球状半導体の表面に螺旋状の
Alパターンによるコイル4−30とその両端にハンダ
メッキで電極4−31,4−32を形成したものであ
る。球状素子10−3は図4(a)に示すように抵抗を
有する球状素子、10−4は図4(c)に示すようにコ
ンデンサを有する球状素子ある。球状素子10−1〜1
0−4の電極間の直径は全て等しい。また、10−5,
10−6はこれらの球状素子によって接続されるPCB
である。
(Seventh Embodiment) FIG. 10 shows a seventh embodiment of the present invention.
It is a figure showing an embodiment. The spherical element 10-1 is shown in FIG.
Spherical element (or solder ball) shown in (b), 10-2
As shown in FIG. 4 (g), a coil 4-30 having a spiral Al pattern is formed on the surface of a spherical semiconductor, and electrodes 4-31 and 4-32 are formed on both ends of the coil 4-30 by solder plating. The spherical element 10-3 is a spherical element having a resistance as shown in FIG. 4A, and the spherical element 10-4 is a spherical element having a capacitor as shown in FIG. Spherical element 10-1 to 1
The diameters between the 0-4 electrodes are all equal. Also, 10-5
10-6 is a PCB connected by these spherical elements
It is.

【0031】図10のPCB10−5,10−6の各接
点部には第1〜第6の実施形態と同様に電極の上にハン
ダペーストが塗布されている。球状素子10−1〜10
−4は空間的に絶縁されているが、球状素子10−2〜
10−4はPCB10−5及び10−6の中で接続され
ており、並列接続になっている。この並列回路に球状素
子10−1を通してPCB10−5の電流源10−7を
接続することにより、加熱後にPCB10−5,10−
6間に図10に示すように共振周波数ω=1/LC(L
は球状素子10−2のインダクタンス、Cは球状素子1
0−4の容量)のLCR共振回路が形成される。
As in the first to sixth embodiments, solder paste is applied to the respective contact portions of the PCBs 10-5 and 10-6 in FIG. Spherical elements 10-1 to 10
-4 are spatially insulated, but spherical elements 10-2 to
10-4 is connected in the PCBs 10-5 and 10-6 and is connected in parallel. By connecting the current source 10-7 of the PCB 10-5 to the parallel circuit through the spherical element 10-1, the PCBs 10-5, 10-
As shown in FIG. 10, the resonance frequency ω = 1 / LC (L
Is the inductance of the spherical element 10-2, and C is the spherical element 1
An LCR resonance circuit having a capacity of 0-4) is formed.

【0032】(第8の実施形態)図11〜図13は本発
明の第8の実施形態を示す図である。本実施形態では球
状素子を用いてPCB間に整流回路を形成したものであ
る。図11の11−1は交流電源回路を有するPCB、
11−2は負荷回路を有するPCBで、11−3から1
1−6はそれぞれ別個の球状半導体上に形成されたダイ
オードである。このようにダイオードブリッジを構成す
ることによりPCB11−1の交流電源を全波整流して
PCB11−2の負荷回路に供給することが可能であ
る。図12はPCBと垂直方向から球状素子を見たもの
で、各球状素子のダイオード12−5〜12−8はPC
Bと平行な面で図12に示すような向きで互いに接続さ
れている。接点12−1及び12−3は電源PCBに、
接点12−2及び12−4は負荷側PCBに、それぞれ
球状素子上のAlパターンとPCBの電極上のハンダペ
ーストを通して接続されている。
(Eighth Embodiment) FIGS. 11 to 13 are views showing an eighth embodiment of the present invention. In this embodiment, a rectifier circuit is formed between PCBs using spherical elements. 11-1 of FIG. 11 is a PCB having an AC power supply circuit,
Reference numeral 11-2 denotes a PCB having a load circuit.
1-6 are diodes formed on separate spherical semiconductors, respectively. By configuring the diode bridge in this way, it is possible to perform full-wave rectification on the AC power of the PCB 11-1 and supply it to the load circuit of the PCB 11-2. FIG. 12 is a view of a spherical element viewed from a direction perpendicular to the PCB. Diodes 12-5 to 12-8 of each spherical element correspond to PCs.
They are connected to each other in the direction shown in FIG. The contacts 12-1 and 12-3 are connected to the power supply PCB,
The contacts 12-2 and 12-4 are connected to the load-side PCB through the Al pattern on the spherical element and the solder paste on the electrodes of the PCB, respectively.

【0033】図13はPCBと平行な方向から見た図で
ある。分かり易くするために図12のA部を左右に開い
て1列にして示している。図13の13−5は図11の
電源PCB11−1、図13の13−6は図11の負荷
側PCB11−2である。また、図13の13−1,1
3−3はそれぞれ図11の電源PCBの電源出力端子1
1−7,11−8に、図13の13−2,13−4はそ
れぞれ図11の負荷側PCBの入力端子11−9,11
−10に接続されている。図13のPCB13−5,1
3−6の各接点部には、第1〜第7の実施形態と同様に
電極の上にハンダペーストが塗布されており、加熱する
ことにより図11のような整流回路がPCB間に実装さ
れる。
FIG. 13 is a diagram viewed from a direction parallel to the PCB. For simplicity, the portion A in FIG. 13-13 is a power supply PCB 11-1 in FIG. 11, and 13-6 in FIG. 13 is a load-side PCB 11-2 in FIG. Also, 13-1, 1 in FIG.
3-3 is a power output terminal 1 of the power PCB of FIG.
1-7 and 11-8, and 13-2 and 13-4 of FIG. 13 are input terminals 11-9 and 11-9 of the load-side PCB of FIG.
-10. PCB 13-5,1 in FIG.
As in the first to seventh embodiments, a solder paste is applied to the electrodes of the respective contact portions 3-6, and a rectifier circuit as shown in FIG. 11 is mounted between the PCBs by heating. You.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、電
気回路素子や電気回路を有する球状素子を用いて基板を
接続することにより、部品点数を削減でき、コストを低
減することができる。また、実装面積を小さくできるた
め、機器を小型化、軽量化することができる。更に、例
えば、バイパスコンデンサや終端抵抗等の部品を基板の
極近傍に配置できるため、ノイズ等の対策に寄与するこ
とができる。
As described above, according to the present invention, the number of components can be reduced and the cost can be reduced by connecting the substrates using the electric circuit element and the spherical element having the electric circuit. Further, since the mounting area can be reduced, the size and weight of the device can be reduced. Further, for example, since components such as a bypass capacitor and a terminating resistor can be arranged very close to the substrate, it can contribute to measures against noise and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る球状素子の接続方法を示す図であ
る。
FIG. 1 is a diagram showing a method for connecting spherical elements according to the present invention.

【図2】本発明の第1の実施形態を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.

【図3】図1の実施形態の概略の回路構成図である。FIG. 3 is a schematic circuit configuration diagram of the embodiment of FIG. 1;

【図4】本発明の各実施形態で用いる球状素子の構造を
示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a structure of a spherical element used in each embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第2の実施形態を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第3の実施形態を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a third embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第4の実施形態を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a fourth embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第5の実施形態を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a fifth embodiment of the present invention.

【図9】本発明の第6の実施形態を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a sixth embodiment of the present invention.

【図10】本発明の第7の実施形態を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a seventh embodiment of the present invention.

【図11】本発明の第8の実施形態を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing an eighth embodiment of the present invention.

【図12】第8の実施形態においてPCBと垂直な方向
から球状素子を見た概略構成図である。
FIG. 12 is a schematic configuration diagram of a spherical element viewed from a direction perpendicular to a PCB in an eighth embodiment.

【図13】第8の実施形態においてPCBと平行な方向
から見た概略構成図である。
FIG. 13 is a schematic configuration diagram of an eighth embodiment viewed from a direction parallel to a PCB.

【図14】従来の実装形態を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing a conventional mounting mode.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1−1〜1−2 PCB 1−9〜1−16 ハンダペースト 1−17〜1−20 球状素子 1−25 IC 1−26 PCB 1−31〜1−34 球状素子 2−1 BGA用IC 2−2 PCB 2−3〜2−11 球状素子 2−12〜2−13 ハンダペースト 3−1 IC 3−2 PCB 3−8〜3−11 球状素子 3−12 IC 4−1 球状半導体 4−2 抵抗 4−3,4−4 電極 4−5 球状半導体 4−6 ハンダメッキ 4−7 球状半導体 4−8 Al層 4−9 SiO2 層 4−10 ハンダメッキ 4−11 電極 4−12,4−14 ハンダメッキ 4−13 抵抗体 4−21,4−22,4−23 Alパターン 4−24 SiO2 層 4−25 ハンダメッキ層 5−1 IC 5−2,5−7 PCB 5−8,5−9 球状素子 5−10〜5−13 ハンダペースト 6−1,6−2 球状素子 6−3 IC 6−4 PCB 7−1〜7−2 球状素子 7−3,7−6 PCB 8−1〜8−3 球状素子 8−8、8−9 PCB 9−1〜9−3 球状素子 9−4〜9−5 PCB 10−1〜10−4 球状素子 10−5、10−6 PCB1-1 to 1-2 PCB 1-9 to 1-16 Solder paste 1-17 to 1-20 Spherical element 1-25 IC 1-26 PCB 1-31 to 1-34 Spherical element 2-1 BGA IC 2 -2 PCB 2-3 to 2-11 Spherical element 2-12 to 2-13 Solder paste 3-1 IC 3-2 PCB 3-8 to 3-11 Spherical element 3-12 IC 4-1 Spherical semiconductor 4-2 resistance 4-3 and 4-4 electrode 4-5 spherical semiconductor 4-6 solder plating 4-7 spherical semiconductor 4-8 Al layer 4-9 SiO 2 layer 4-10 solder plating 4-11 electrode 4-12,4- 14 Solder plating 4-13 Resistor 4-21, 4-22, 4-23 Al pattern 4-24 SiO 2 layer 4-25 Solder plating layer 5-1 IC 5-2,5-7 PCB 5-8,5 -9 Spherical element 5-10-5-13 Han Paste 6-1, 6-2 Spherical element 6-3 IC 6-4 PCB 7-1 to 7-2 Spherical element 7-3, 7-6 PCB 7-1 to 8-3 Spherical element 8-8, 8- 9 PCB 9-1 to 9-3 Spherical element 9-4 to 9-5 PCB 10-1 to 10-4 Spherical element 10-5, 10-6 PCB

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 電気回路素子又は複数の電気回路素子か
ら成る電気回路が形成された球状素子を用い、2つの基
板間に前記球状素子を介在させて両基板を電気的に接続
することにより、前記基板間に電気回路素子又は複数の
電気回路素子から成る電気回路を実装することを特徴と
する電気回路素子の実装方法。
An electric circuit element or a spherical element on which an electric circuit including a plurality of electric circuit elements is formed, and the two substrates are electrically connected to each other with the spherical element interposed between two substrates. An electric circuit element mounting method, comprising: mounting an electric circuit element or an electric circuit including a plurality of electric circuit elements between the substrates.
【請求項2】 前記基板は、プリント回路基板又はIC
基板であることを特徴とする請求項1に記載の電気回路
素子の実装方法。
2. The substrate is a printed circuit board or an IC.
The method for mounting an electric circuit element according to claim 1, wherein the method is a substrate.
【請求項3】 前記球状素子は、前記2つの基板のうち
いずれか一方の基板に接続され、前記球状素子を介して
他方の基板と接続されることを特徴とする請求項1に記
載の電気回路素子の実装方法。
3. The electric device according to claim 1, wherein the spherical element is connected to one of the two substrates, and is connected to the other substrate via the spherical element. How to mount circuit elements.
【請求項4】 少なくとも1つに電気回路素子又は複数
の電気回路素子から成る電気回路が形成され、且つ、基
板との接続部及び他の球状素子との接続部に電極が形成
された複数の球状素子を用い、2つの基板間に前記複数
の球状素子を近接した状態で介在させて2つの基板と複
数の球状素子の電極を電気的に接続し、且つ、球状素子
の側部に形成された電極同士を電気的に接続することに
より、前記基板間に電気回路素子又は複数の電気回路素
子から成る電気回路を実装することを特徴とする電気回
路素子の実装方法。
4. A plurality of electric circuits each having at least one electric circuit element or an electric circuit composed of a plurality of electric circuit elements, and having an electrode formed at a connection portion with a substrate and a connection portion with another spherical element. A spherical element is used to electrically connect the electrodes of the two substrates and the plurality of spherical elements by interposing the plurality of spherical elements in close proximity between two substrates, and formed on the side of the spherical element. A method for mounting an electric circuit element or an electric circuit comprising a plurality of electric circuit elements between the substrates by electrically connecting the electrodes.
【請求項5】 前記基板は、プリント回路基板又はIC
基板であることを特徴とする請求項4に記載の電気回路
素子の実装方法。
5. The printed circuit board or an IC according to claim 1, wherein
The method for mounting an electric circuit element according to claim 4, wherein the method is a substrate.
【請求項6】 前記球状素子は、前記2つの基板のうち
いずれか一方の基板に接続され、前記球状素子を介して
他方の基板と接続されることを特徴とする請求項4に記
載の電気回路素子の実装方法。
6. The electric device according to claim 4, wherein the spherical element is connected to one of the two substrates, and is connected to the other substrate via the spherical element. How to mount circuit elements.
JP2001087780A 2001-03-26 2001-03-26 Mounting device of electric circuit element Pending JP2002289767A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001087780A JP2002289767A (en) 2001-03-26 2001-03-26 Mounting device of electric circuit element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001087780A JP2002289767A (en) 2001-03-26 2001-03-26 Mounting device of electric circuit element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002289767A true JP2002289767A (en) 2002-10-04

Family

ID=18942980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001087780A Pending JP2002289767A (en) 2001-03-26 2001-03-26 Mounting device of electric circuit element

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002289767A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003060050A (en) * 2001-08-09 2003-02-28 Ricoh Co Ltd Inductance element, transformer and capacitance element
WO2005010987A1 (en) * 2003-07-24 2005-02-03 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Wiring board embedded with spherical semiconductor element
JP2008091991A (en) * 2006-09-29 2008-04-17 Toppan Printing Co Ltd Electric connection device, and electric connection method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003060050A (en) * 2001-08-09 2003-02-28 Ricoh Co Ltd Inductance element, transformer and capacitance element
WO2005010987A1 (en) * 2003-07-24 2005-02-03 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Wiring board embedded with spherical semiconductor element
JP2008091991A (en) * 2006-09-29 2008-04-17 Toppan Printing Co Ltd Electric connection device, and electric connection method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8767408B2 (en) Three dimensional passive multi-component structures
US7742314B2 (en) Wiring board and capacitor
US6418029B1 (en) Interconnect system having vertically mounted passive components on an underside of a substrate
US7886431B2 (en) Power distribution system for integrated circuits
US20050207133A1 (en) Embedded power management control circuit
CN101816068B (en) IC mounting substrate and method for manufacturing the same
US20110068878A1 (en) Power distribution system for integrated circuits
WO2000055875A1 (en) Low inductance four terminal capacitor lead frame
JP2001217355A (en) Semiconductor device
TWI362733B (en) Optimized power delivery to high speed, high pin-count devices
US6636416B2 (en) Electronic assembly with laterally connected capacitors and manufacturing method
TWI258194B (en) Mounting capacitors under ball grid array
JP5190811B2 (en) Power module
JP4480818B2 (en) Semiconductor device
JP2011138811A (en) Module including built-in electronic component
JP2002289767A (en) Mounting device of electric circuit element
US6891247B2 (en) Semiconductor device including semiconductor bare chip mounted by flip-chip bonding, and board member with thin-film structure capacitor for semiconductor bare chip mounted by flip-chip bonding
US7675147B1 (en) Methods and apparatus for providing a power signal to an area array package
JP2000124352A (en) Semiconductor integrated circuit device and manufacture thereof
CN115939090A (en) Direct connection type packaging structure applied to large-current power supply chip and packaging method thereof
CN115050716A (en) High-frequency high-power-density module power supply and manufacturing method thereof
JP3012948U (en) BGA electronic parts
JP2004273475A (en) Semiconductor device
JPH03259543A (en) Mounting structure of semiconductor chip
JPH0553269U (en) Multilayer wiring board with high-frequency shield structure