JP2002289306A - Connecting structure of flexible cable and connector - Google Patents

Connecting structure of flexible cable and connector

Info

Publication number
JP2002289306A
JP2002289306A JP2001088459A JP2001088459A JP2002289306A JP 2002289306 A JP2002289306 A JP 2002289306A JP 2001088459 A JP2001088459 A JP 2001088459A JP 2001088459 A JP2001088459 A JP 2001088459A JP 2002289306 A JP2002289306 A JP 2002289306A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flexible cable
connector
positioning mark
flexible
circuit board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001088459A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keiji Aota
圭司 青田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP2001088459A priority Critical patent/JP2002289306A/en
Publication of JP2002289306A publication Critical patent/JP2002289306A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connecting structure of a flexible cable and a connector wherein damage and cost-up of the flexible cable and the connector are suppressed and wherein workability of connecting work is enhanced and a stable connecting condition can be realized. SOLUTION: In the connecting structure wherein a wiring pattern 3 is formed on a surface of a flexible substrate 2 by a patterning method, and wherein the flexible cable 1 in which a reinforcing plate 4 is pasted to the tip side of the flexible substrate 2 and the connector 5 mounted on a circuit board 6 in which the wiring pattern is formed by the patterning method are equipped and wherein the flexible cable 1 is connected with the connector 5 in a posture nearly in parallel with the surface of the circuit board 6, the flexible cable 1 has positioning marks 7a, 7b formed on the surface of the peripheral part of the flexible substrate 2 by the patterning method, and the circuit board 6 has positioning marks 8a, 8b formed by the patterning method on the position coinciding with the positioning marks 7a, 7b in such a state that the flexible cable 1 is connected with the connector 5.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば液晶表示
装置の駆動回路基板にフレキシブルケーブルを接続する
場合に好適に適用されるフレキシブルケーブルとコネク
タとの接続構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connection structure between a flexible cable and a connector, which is suitably applied to, for example, connecting a flexible cable to a drive circuit board of a liquid crystal display device.

【0002】ここで、本明細書におけるパターニング法
とは、基板表面などの膜形成面に膜を全面形成した後
に、フォトリソグラフィ法によってパターン形成する方
法をいう。フォトリソグラフィ法とは、レジスト塗布、
形成すべきパターンに対応したマスクを用いての露光、
現像、エッチング、剥離の各工程を経て、所定のパター
ンを形成する方法をいう。
Here, the patterning method in this specification refers to a method in which a film is formed on the entire surface of a film, such as the surface of a substrate, and then patterned by photolithography. Photolithography means resist coating,
Exposure using a mask corresponding to the pattern to be formed,
A method of forming a predetermined pattern through development, etching, and peeling steps.

【0003】[0003]

【従来の技術】図5は、第1の従来技術を示す側面図で
ある。フレキシブルケーブル21は、フレキシブル基板
22の表面に配線パターン23を形成して構成されてい
る。フレキシブルケーブル21では、先端部側の配線パ
ターンが端子部23aとなり、またフレキシブル基板2
2の先端部側であって端子部23aの形成面とは反対側
表面に補強板24が設けられている。一方、コネクタ2
5は、比較的扁平な直方体状であり、一側面から反対側
の側面に向かって延びて形成された直方体状の凹部25
aを有する。この凹部25aの一内側面には、端子部2
5bが形成されている。コネクタ25は、配線パターン
が形成された回路基板(図示せず)に、凹部25aの端
子部25bが回路基板に平行となるように実装されてい
る。
2. Description of the Related Art FIG. 5 is a side view showing a first prior art. The flexible cable 21 is configured by forming a wiring pattern 23 on the surface of a flexible substrate 22. In the flexible cable 21, the wiring pattern on the distal end side becomes the terminal portion 23 a, and the flexible substrate 2
A reinforcing plate 24 is provided on the surface on the side opposite to the surface on which the terminal portion 23a is formed, on the side of the distal end portion of the terminal 2. On the other hand, connector 2
Numeral 5 is a relatively flat rectangular parallelepiped, and a rectangular parallelepiped recess 25 formed extending from one side to the opposite side.
a. The terminal portion 2 is provided on one inner side surface of the concave portion 25a.
5b are formed. The connector 25 is mounted on a circuit board (not shown) on which a wiring pattern is formed such that the terminal portions 25b of the concave portions 25a are parallel to the circuit board.

【0004】フレキシブルケーブル21とコネクタ25
との接続は、フレキシブルケーブル21を回路基板の表
面にほぼ平行な姿勢でコネクタ25の凹部25aに挿入
し、フレキシブルケーブル21の端子部23aとコネク
タ25の端子部25bとを確実に接続するために、フレ
キシブルケーブル21の先端面21aが凹部25の底面
25cに当接するまで押し込むことによって実現されて
いる。
[0004] Flexible cable 21 and connector 25
The connection is made by inserting the flexible cable 21 into the recess 25a of the connector 25 in a posture substantially parallel to the surface of the circuit board, and securely connecting the terminal portion 23a of the flexible cable 21 and the terminal portion 25b of the connector 25. This is realized by pushing the flexible cable 21 until the distal end surface 21a comes into contact with the bottom surface 25c of the concave portion 25.

【0005】図5に示す接続構造では、フレキシブルケ
ーブル21の端子部23aとコネクタ25の端子部25
bとを確実に接続するためには、フレキシブルケーブル
21の先端面21aを凹部25の底面25cに当接させ
る必要があるが、確実に当接していることを確認できな
いという問題点がある。
In the connection structure shown in FIG. 5, the terminal 23a of the flexible cable 21 and the terminal 25
It is necessary to make the leading end surface 21a of the flexible cable 21 abut on the bottom surface 25c of the concave portion 25 in order to reliably connect the cable b. However, there is a problem that it cannot be confirmed that the flexible cable 21 is in a reliable contact.

【0006】図6は、第2の従来技術を示す側面図であ
る。この第2の従来技術は、特開昭61−263077
号公報に開示されている。上述した第1の従来技術の問
題点を解決するために、図6に示す接続構造では、フレ
キシブルケーブル21の先端面21aをコネクタ25の
底面25cに当接させた状態において、フレキシブルケ
ーブル21の先端側に設けられている補強板24がコネ
クタ25の端面から突出して露出する部分に位置決めマ
ーク26を設けている。位置決めマーク26は、たとえ
ば補強板24に穿設された透孔によって構成されてい
る。
FIG. 6 is a side view showing the second prior art. This second prior art is disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 61-263077.
No. 6,009,045. In order to solve the above-mentioned problem of the first related art, in the connection structure shown in FIG. 6, the distal end of the flexible cable 21 is brought into contact with the distal end surface 21a of the flexible cable 21 against the bottom surface 25c of the connector 25. A positioning mark 26 is provided at a portion where the reinforcing plate 24 provided on the side protrudes from the end face of the connector 25 and is exposed. The positioning mark 26 is constituted by, for example, a through hole formed in the reinforcing plate 24.

【0007】この位置決めマーク26を目印としてフレ
キシブルケーブル21の接続作業を行えば、確実な接続
状態を実現することができる。すなわち、フレキシブル
ケーブル21をコネクタ25に接続する際に、位置決め
マーク26が所定の位置、たとえばコネクタ25の端面
に接触する位置に達するまで挿入することによって、フ
レキシブルケーブル21の先端面21aがコネクタ25
の底面25cに当接してフレキシブルケーブル21の端
子部23aとコネクタ25の端子部25bとを確実に接
続させることができる。
If the connection operation of the flexible cable 21 is performed using the positioning mark 26 as a mark, a reliable connection state can be realized. That is, when the flexible cable 21 is connected to the connector 25, the flexible cable 21 is inserted until the positioning mark 26 reaches a predetermined position, for example, a position where the positioning mark 26 comes into contact with the end face of the connector 25.
The terminal portion 23a of the flexible cable 21 and the terminal portion 25b of the connector 25 can be reliably connected to the bottom surface 25c of the connector 25.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】上述した第2の従来技
術は、以下に述べる問題点を有している。まず、位置決
めマーク26を補強板24の幅方向(フレキシブルケー
ブル21の挿入方向に直交する方向)の中央付近に設け
た場合、フレキシブルケーブル21が左右方向に傾いた
状態でコネクタ25に挿入されても位置決めマーク26
の位置はほぼ中央になり、正常な状態での位置とのずれ
が小さくなる。そのため、フレキシブルケーブル21が
傾いていることを作業者が認識できない場合があり、フ
レキシブルケーブル21が傾いた状態で挿入されるのを
防止することは、非常に困難である。
The above-mentioned second prior art has the following problems. First, when the positioning mark 26 is provided near the center of the reinforcing plate 24 in the width direction (the direction orthogonal to the insertion direction of the flexible cable 21), even if the flexible cable 21 is inserted into the connector 25 in a state inclined in the left-right direction. Positioning mark 26
Is substantially at the center, and the deviation from the position in the normal state is small. Therefore, the worker may not be able to recognize that the flexible cable 21 is tilted, and it is very difficult to prevent the flexible cable 21 from being inserted in a tilted state.

【0009】また、フレキシブルケーブル21が傾いた
状態でコネクタ25に挿入されるのを防止するために、
位置決めマーク26を補強板24の幅方向端部付近に設
けた場合、位置決めマーク26である透孔の内周面と補
強板24の端面との間の距離が短くなるので、位置決め
マーク26近傍部分から補強板24が剥がれやすくなる
という問題がある。
In order to prevent the flexible cable 21 from being inserted into the connector 25 in an inclined state,
When the positioning mark 26 is provided near the width direction end of the reinforcing plate 24, the distance between the inner peripheral surface of the through hole serving as the positioning mark 26 and the end surface of the reinforcing plate 24 becomes short, so that the portion near the positioning mark 26 is used. Therefore, there is a problem that the reinforcing plate 24 is easily peeled off.

【0010】さらに、補強板24を作製する際の位置ず
れ、および補強板24をフレキシブル基板22に貼り付
ける際の位置ずれが原因で、位置決めマーク26自体に
位置ずれが生じる。この位置決めマーク26の位置ずれ
によって、安定した接続状態を実現することができない
という問題がある。たとえば、フレキシブルケーブル2
1の端子部23aとコネクタ25の端子部25bとが確
実に接続されているにもかかわらず、位置決めマーク2
6が適正な位置(コネクタ25の端面)に位置していな
い場合が生じる。この場合は、作業者は確実に接続させ
ようとしてさらにフレキシブルケーブル21をコネクタ
25に押し込もうとして、フレキシブルケーブル21や
コネクタ25を損傷させてしまうおそれがある。また、
位置決めマーク26が所定の位置に位置しているにもか
かわらず、フレキシブルケーブル21の端子部23aと
コネクタ25の端子部25bとが確実に接続されていな
い場合も生じる。この場合は、接続不良が発生して、故
障発生の原因となるおそれがある。
[0010] Further, the positioning mark 26 itself is misaligned due to misalignment when manufacturing the reinforcing plate 24 and misalignment when attaching the reinforcing plate 24 to the flexible substrate 22. Due to the displacement of the positioning mark 26, there is a problem that a stable connection state cannot be realized. For example, flexible cable 2
Although the terminal portion 23a of the first connector 1 and the terminal portion 25b of the connector 25 are securely connected, the positioning mark 2
6 may not be located at an appropriate position (the end face of the connector 25). In this case, the operator may try to push the flexible cable 21 into the connector 25 in order to ensure the connection, thereby damaging the flexible cable 21 and the connector 25. Also,
Even though the positioning mark 26 is located at a predetermined position, a case may occur in which the terminal 23a of the flexible cable 21 and the terminal 25b of the connector 25 are not securely connected. In this case, a connection failure may occur and cause a failure.

【0011】また、補強板24は、フレキシブルケーブ
ル21がコネクタ25に挿入された状態で当該コネクタ
25から3mm程度露出しているのが一般的である。補
強板24に位置決めマーク26を設ける場合には、コネ
クタ25から露出している補強板24の一部(3mm程
度の幅の部分)に設けなければならないので、位置決め
マーク26を大きくしようとしても寸法上の制限によっ
て限界がある。そのため、位置決めマーク26の認識性
が低下し、フレキシブルケーブル21をコネクタ25に
挿入する際の作業性が低下するとともに、接続状態の品
質も低下する。一方、補強板24のサイズ自体を大きく
すれば、位置決めマーク26も大きくすることができ、
位置決めマーク26の認識性が向上するけれども、材料
費が多くなり、コストアップを招来する。
The reinforcing plate 24 is generally exposed by about 3 mm from the connector 25 with the flexible cable 21 inserted into the connector 25. When the positioning mark 26 is provided on the reinforcing plate 24, the positioning mark 26 must be provided on a part (a portion having a width of about 3 mm) of the reinforcing plate 24 exposed from the connector 25. There are limitations due to the above restrictions. Therefore, the recognizability of the positioning mark 26 is reduced, the workability when inserting the flexible cable 21 into the connector 25 is reduced, and the quality of the connection state is also reduced. On the other hand, if the size itself of the reinforcing plate 24 is increased, the positioning mark 26 can also be increased,
Although the recognizability of the positioning mark 26 is improved, the material cost increases and the cost increases.

【0012】本発明の目的は、フレキシブルケーブルや
コネクタの損傷やコストアップを抑えることができると
ともに、接続作業の作業性が向上し、安定した接続状態
を実現することができるフレキシブルケーブルとコネク
タとの接続構造を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a flexible cable and a connector which can suppress damage and cost increase of a flexible cable and a connector, improve workability of a connection work, and realize a stable connection state. The purpose is to provide a connection structure.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明は、フレキシブル
基板の表面にパターニング法によって配線パターンが形
成されるとともに、フレキシブル基板の先端側に補強板
が貼付されたフレキシブルケーブルと、パターニング法
によって配線パターンが形成された回路基板に実装され
たコネクタとを備え、前記フレキシブルケーブルを前記
回路基板の表面にほぼ平行な姿勢で前記コネクタに接続
する接続構造において、前記フレキシブルケーブルは、
前記フレキシブル基板の周縁部表面に、パターニング法
によって形成された第1の位置決めマークを有するとと
もに、前記回路基板は、その表面であって、前記フレキ
シブルケーブルを前記コネクタに接続した状態において
前記第1の位置決めマークに一致する位置に、パターニ
ング法によって形成された第2の位置決めマークを有す
ることを特徴とするフレキシブルケーブルとコネクタと
の接続構造である。
According to the present invention, there is provided a flexible cable in which a wiring pattern is formed on a surface of a flexible substrate by a patterning method, and a reinforcing plate is adhered to a front end side of the flexible substrate. And a connector mounted on a circuit board on which the flexible cable is formed, and the flexible cable is connected to the connector in a posture substantially parallel to a surface of the circuit board.
A first positioning mark formed by a patterning method on a peripheral portion surface of the flexible substrate, and the circuit board has a first positioning mark on a surface thereof and the flexible cable connected to the connector. A connection structure between a flexible cable and a connector, comprising a second positioning mark formed by a patterning method at a position corresponding to the positioning mark.

【0014】本発明に従えば、フレキシブルケーブルが
有する第1の位置決めマークは、フレキシブル基板に形
成される。したがって、従来のように補強板に加工を行
う必要がなく、補強板の剥離によるフレキシブルケーブ
ルの損傷を防止することができる。また、第1位置決め
マークは、フレキシブル基板の周縁部表面に形成されて
いる。したがって、フレキシブルが傾いた状態でコネク
タに挿入されると、第1位置決めマークと第2位置決め
マークとのずれが大きくなるので、フレキシブルケーブ
ルが傾いていることを作業者が認識し易くなり、フレキ
シブルケーブルが傾いた状態で挿入されるのを防止する
ことができる。さらに、第1および第2位置決めマーク
は、パターニング法によって形成されている。したがっ
て、従来のように、機械的加工によって位置決めマーク
を形成する場合に比べて、位置決めマークの形成位置の
ずれが小さくなる。これによって、第1位置決めマーク
と第2位置決めマークとが一致するようにフレキシブル
ケーブルとコネクタとを接続すれば、安定した接続状態
を実現することができる。すなわち、フレキシブルケー
ブルをコネクタに必要以上押し込むことによるフレキシ
ブルケーブルおよびコネクタの破損を防止できるととも
に、フレキシブルケーブルとコネクタとの各端子部同士
の接続不良に起因する故障の発生を防止できる。
According to the present invention, the first positioning mark of the flexible cable is formed on the flexible substrate. Therefore, it is not necessary to process the reinforcing plate as in the related art, and it is possible to prevent the flexible cable from being damaged due to peeling of the reinforcing plate. Further, the first positioning mark is formed on the peripheral surface of the flexible substrate. Therefore, when the flexible is inserted into the connector in a tilted state, the displacement between the first positioning mark and the second positioning mark increases, so that the worker can easily recognize that the flexible cable is tilted, and the flexible cable is easily tilted. Can be prevented from being inserted in an inclined state. Further, the first and second positioning marks are formed by a patterning method. Therefore, the displacement of the position where the positioning mark is formed is smaller than when the positioning mark is formed by mechanical processing as in the related art. Thereby, if the flexible cable and the connector are connected so that the first positioning mark and the second positioning mark coincide with each other, a stable connection state can be realized. That is, it is possible to prevent the flexible cable and the connector from being damaged by pushing the flexible cable into the connector more than necessary, and to prevent the occurrence of a failure due to a poor connection between the terminal portions of the flexible cable and the connector.

【0015】また、第1位置決めマークは、フレキシブ
ル基板の周縁部表面に形成されるので、従来のように補
強板に形成する場合に比べて、大きく形成することがで
きる。また、第2位置決めマークも回路基板の表面に形
成されるので、第1位置決めマークと同程度の大きさに
形成することができる。したがって、第1および第2位
置決めマークの認識性が向上し、フレキシブルケーブル
をコネクタに挿入する際の作業性が向上するとともに、
接続状態の品質も向上する。さらに、第1および第2位
置決めマークは、パターニング法によって形成される。
したがって、フレキシブル基板や回路基板に配線パター
ンを形成する際に使用するマスクの形状を変更すること
で、位置決めマークを形成することができるので、新た
に製造工程を追加する必要がなく、フレキシブル基板や
回路基板を安価に製造することができる。
Further, since the first positioning mark is formed on the peripheral surface of the flexible substrate, it can be formed larger than in the case where the first positioning mark is formed on a reinforcing plate as in the related art. In addition, since the second positioning mark is also formed on the surface of the circuit board, the second positioning mark can be formed to have the same size as the first positioning mark. Therefore, the recognizability of the first and second positioning marks is improved, and the workability at the time of inserting the flexible cable into the connector is improved.
The quality of the connection state is also improved. Further, the first and second positioning marks are formed by a patterning method.
Therefore, by changing the shape of a mask used when forming a wiring pattern on a flexible substrate or a circuit board, a positioning mark can be formed. A circuit board can be manufactured at low cost.

【0016】また本発明は、前記第1および第2位置決
めマークの少なくとも一方は、配線パターンの一部の形
状を変更して形成されていることを特徴とする。
Further, the present invention is characterized in that at least one of the first and second positioning marks is formed by changing a shape of a part of a wiring pattern.

【0017】本発明に従えば、配線パターンの形状を変
更して位置決めマークを形成しているので、フレキシブ
ル基板や回路基板の省スペース化を図ることができる。
According to the present invention, since the positioning mark is formed by changing the shape of the wiring pattern, it is possible to save space on the flexible board and the circuit board.

【0018】さらに本発明は、前記第1および第2位置
決めマークの少なくとも一方は、配線パターンとは間隔
をあけて形成されていることを特徴とする。
Further, the present invention is characterized in that at least one of the first and second positioning marks is formed at an interval from a wiring pattern.

【0019】本発明に従えば、配線パターンとは分離さ
せて位置決めマークを形成しているので、第1および第
2位置決めマーク同士を近接させて形成することができ
る。これによって、フレキシブルケーブルをコネクタに
挿入する際に、位置決めマークの一致を確認し易くな
り、確実な接続を行うことができる。
According to the present invention, since the positioning marks are formed separately from the wiring pattern, the first and second positioning marks can be formed close to each other. Thereby, when inserting the flexible cable into the connector, it is easy to confirm the coincidence of the positioning marks, and a reliable connection can be made.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】図1は、本発明の一実施の形態を
示す斜視図であり、図2はその上面図である。フレキシ
ブルケーブル1は、フレキシブル基板2の表面に複数の
配線パターン3,…,3をパターニング法によって形成
して構成されている。フレキシブル基板2は透光性材料
から成る帯状体であり、配線パターン3,…,3はフレ
キシブル基板2の長手方向に沿って互いに平行に直線状
に形成されている。
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a top view thereof. The flexible cable 1 is formed by forming a plurality of wiring patterns 3,..., 3 on the surface of a flexible substrate 2 by a patterning method. The flexible substrate 2 is a strip made of a translucent material, and the wiring patterns 3,..., 3 are formed in a straight line parallel to each other along the longitudinal direction of the flexible substrate 2.

【0021】フレキシブルケーブル1では、先端部側の
配線パターン3,…,3が端子部となり、またフレキシ
ブル基板2の先端部側であって端子部の形成面とは反対
側表面に補強板4が設けられている。補強板4の作製公
差は通常0.3mm以上であり、補強板4の貼付け精度
は通常0.3mm以上である。なお、図1および図2に
おいては、配線パターン3が補強板4と同一表面側に形
成されているかのように描かれているが、これはフレキ
シブル基板2が透光性材料から成るため、配線パターン
3が透けて見えるからであり、実際は反対側表面に形成
されている。
In the flexible cable 1, the wiring patterns 3,..., 3 on the distal end side serve as terminals, and a reinforcing plate 4 is provided on the distal end side of the flexible board 2 on the surface opposite to the surface on which the terminals are formed. Is provided. The manufacturing tolerance of the reinforcing plate 4 is usually 0.3 mm or more, and the bonding accuracy of the reinforcing plate 4 is usually 0.3 mm or more. 1 and 2, the wiring pattern 3 is drawn as if it were formed on the same surface as the reinforcing plate 4, but this is because the flexible substrate 2 is made of a light-transmitting material. This is because the pattern 3 can be seen through, and is actually formed on the opposite surface.

【0022】一方、コネクタ5は、比較的扁平な直方体
状であり、一側面から反対側の側面に向かって延びて形
成された直方体状の凹部を有する。この凹部の一内側面
には、端子部が形成されている。コネクタ5は、パター
ニング法によって配線パターン(図示せず)が形成され
た回路基板6の表面に凹部内の端子部が回路基板6に平
行となるように実装されている。コネクタ5の位置精度
は0.2mm以下である。
On the other hand, the connector 5 has a relatively flat rectangular parallelepiped shape, and has a rectangular parallelepiped recess formed extending from one side surface to the opposite side surface. A terminal portion is formed on one inner side surface of the concave portion. The connector 5 is mounted on a surface of a circuit board 6 on which a wiring pattern (not shown) is formed by a patterning method such that terminals in the concave portion are parallel to the circuit board 6. The positional accuracy of the connector 5 is 0.2 mm or less.

【0023】フレキシブルケーブル1とコネクタ5との
接続は、フレキシブルケーブル1を回路基板6の表面に
ほぼ平行な姿勢でコネクタ5の凹部に挿入し、フレキシ
ブルケーブル1の端子部とコネクタ5の端子部とを確実
に接続するために、フレキシブルケーブル1の先端面が
凹部の底面に当接するまで押し込むことによって実現さ
れている。
The connection between the flexible cable 1 and the connector 5 is performed by inserting the flexible cable 1 into the recess of the connector 5 in a posture substantially parallel to the surface of the circuit board 6, and connecting the terminals of the flexible cable 1 to the terminals of the connector 5. Is securely inserted by pushing the flexible cable 1 until the front end surface of the flexible cable 1 contacts the bottom surface of the concave portion.

【0024】本実施形態では、フレキシブルケーブル1
のフレキシブル基板2の周縁部表面に、パターニング法
によって第1の位置決めマーク7a,7b(総称すると
きは参照符号7を用いる)が形成されている。第1の位
置決めマーク7a,7bは、図1の拡大部分および図2
において斜線を付して示すように、複数の配線パターン
3,…,3のうち最も外側の2つの配線パターン3a,
3bの形状を変更して形成されている。具体的には、図
1の拡大図に示すように、第1の位置決めマーク7a
は、最も右側の配線パターン3aの右側部から右方向に
突出した矩形状部分である。また、もう1つの第1の位
置決めマーク7bは、最も左側の配線パターン3bの左
側部から左方向に突出した矩形状部分である。この第1
の位置決めマーク7a,7bは、配線パターン3,…,
3を形成する際に使用するマスクの形状を変更すること
によって形成されている。
In this embodiment, the flexible cable 1
The first positioning marks 7a and 7b (the reference numeral 7 is used when collectively referred to) are formed on the peripheral surface of the flexible substrate 2 by a patterning method. The first positioning marks 7a and 7b correspond to the enlarged portion of FIG.
, The outermost two wiring patterns 3a, 3a,.
It is formed by changing the shape of 3b. Specifically, as shown in the enlarged view of FIG. 1, the first positioning mark 7a
Is a rectangular portion protruding rightward from the right side of the rightmost wiring pattern 3a. The other first positioning mark 7b is a rectangular portion protruding leftward from the left side of the leftmost wiring pattern 3b. This first
The positioning marks 7a, 7b of the wiring patterns 3,.
The mask 3 is formed by changing the shape of a mask used when the mask 3 is formed.

【0025】また、回路基板6の表面であって、フレキ
シブルケーブル1をコネクタ5に接続した状態において
第1の位置決めマーク7a,7bに一致する位置に、パ
ターニング法によって第2の位置決めマーク8a,8b
(図1の拡大部分および図2において斜線を付して示し
ている)が形成されている。第2の位置決めマーク8
a,8b(総称するときは参照符号8を用いる)は、回
路基板6に形成された配線パターンの形状を変更して形
成されている。具体的には、図1の拡大部分に示すよう
に、第2の位置決めマーク8aは、回路基板6の配線パ
ターンから第1の位置決めマーク7aに向かって左方向
に突出した長尺の矩形状部分である。また、もう1つの
第2の位置決めマーク8bは、回路基板6の配線パター
ンから第1の位置決めマーク7bに向かって右方向に突
出した長尺の矩形状部分である。この第2の位置決めマ
ーク8a,8bは、回路基板6の配線パターンを形成す
る際に使用するマスクの形状を変更することによって形
成されている。
The second positioning marks 8a, 8b are formed by patterning on the surface of the circuit board 6 at positions corresponding to the first positioning marks 7a, 7b when the flexible cable 1 is connected to the connector 5.
(Shown by hatching in the enlarged portion of FIG. 1 and FIG. 2). Second positioning mark 8
Reference numerals a and 8b (the reference numeral 8 is used when generically used) are formed by changing the shape of the wiring pattern formed on the circuit board 6. Specifically, as shown in the enlarged portion of FIG. 1, the second positioning mark 8a is a long rectangular portion protruding leftward from the wiring pattern of the circuit board 6 toward the first positioning mark 7a. It is. The other second positioning mark 8b is a long rectangular portion protruding rightward from the wiring pattern of the circuit board 6 toward the first positioning mark 7b. The second positioning marks 8a and 8b are formed by changing the shape of a mask used when forming a wiring pattern of the circuit board 6.

【0026】なお、第1および第2の位置決めマーク7
a,7b,8a,8bの作製時の寸法精度は、0.1m
m以下と非常に良い。また、第2の位置決めマーク8
a,8bは、回路基板6の配線パターンとは間隔をあけ
て形成しても良い。この場合、回路基板6の配線パター
ンの形状が許す場合は、1本の帯状体の両端部を第2の
位置決めマーク8a,8bとしても良い。
The first and second positioning marks 7
The dimensional accuracy at the time of manufacturing a, 7b, 8a, 8b is 0.1 m
m and very good. Also, the second positioning mark 8
a and 8b may be formed at an interval from the wiring pattern of the circuit board 6. In this case, if the shape of the wiring pattern of the circuit board 6 permits, both ends of one strip may be used as the second positioning marks 8a and 8b.

【0027】上述した構造のフレキシブルケーブル1を
コネクタ5に挿入する際、作業者はフレキシブルケーブ
ル1の第1の位置決めマーク7a,7bと回路基板6の
第2の位置決めマーク8a,8bとが一致するまでフレ
キシブルケーブル1をコネクタ5に挿入することによっ
て、フレキシブルケーブル1の先端面がコネクタ5の凹
部の底面に確実に当接していることを確認することがで
きる。ここで、「一致」とは、第1の位置決めマーク7
a,7bと第2の位置決めマーク8a,8bとが略一直
線上に位置することを意味する。
When inserting the flexible cable 1 having the above-described structure into the connector 5, the operator aligns the first positioning marks 7a and 7b of the flexible cable 1 with the second positioning marks 8a and 8b of the circuit board 6. By inserting the flexible cable 1 into the connector 5 until then, it can be confirmed that the distal end surface of the flexible cable 1 is securely in contact with the bottom surface of the concave portion of the connector 5. Here, “match” means the first positioning mark 7
a, 7b and the second positioning marks 8a, 8b are positioned substantially on a straight line.

【0028】以上のように本実施の形態によれば、フレ
キシブルケーブル1が有する第1の位置決めマーク7
a,7bはフレキシブル基板2に形成されるので、従来
のように補強板4に加工を行う必要がなく、補強板4の
剥離によるフレキシブルケーブル1の損傷を防止するこ
とができる。
As described above, according to the present embodiment, the first positioning mark 7 of the flexible cable 1 is provided.
Since a and 7b are formed on the flexible substrate 2, it is not necessary to process the reinforcing plate 4 as in the conventional case, and it is possible to prevent the flexible cable 1 from being damaged due to peeling of the reinforcing plate 4.

【0029】また、第1の位置決めマーク7a,7bは
フレキシブル基板2の周縁部表面に形成されているの
で、フレキシブルケーブル1が傾いた状態でコネクタ5
に挿入されると、第1の位置決めマーク7a,7bと第
2の位置決めマーク8a,8bとのずれが大きくなる。
これによって、フレキシブルケーブル1が傾いているこ
とを作業者が認識し易くなり、フレキシブルケーブル1
が傾いた状態で挿入されるのを防止することができる。
Further, since the first positioning marks 7a and 7b are formed on the peripheral surface of the flexible substrate 2, the connector 5 is mounted in a state where the flexible cable 1 is inclined.
, The displacement between the first positioning marks 7a and 7b and the second positioning marks 8a and 8b increases.
This makes it easy for an operator to recognize that the flexible cable 1 is tilted, and the flexible cable 1
Can be prevented from being inserted in an inclined state.

【0030】さらに、第1および第2位置決めマーク7
a,7b,8a,8bはパターニング法によって形成さ
れているので、従来のように機械的加工によって位置決
めマークを形成する場合に比べて、位置決めマーク7,
8の形成位置のずれが小さくなる。これによって、第1
位置決めマーク7と第2位置決めマーク8とが一致する
ようにフレキシブルケーブル1とコネクタ5とを接続す
れば、安定した接続状態を実現することができる。すな
わち、フレキシブルケーブル1をコネクタ5に必要以上
押し込むことによるフレキシブルケーブル1およびコネ
クタ5の破損を防止できるとともに、フレキシブルケー
ブル1とコネクタ5との各端子部同士の接続不良に起因
する故障の発生を防止できる。
Further, the first and second positioning marks 7
Since a, 7b, 8a and 8b are formed by the patterning method, the positioning marks 7 and 8a and 8b are compared with the conventional case where the positioning marks are formed by mechanical processing.
8 is less likely to be displaced. Thereby, the first
If the flexible cable 1 and the connector 5 are connected so that the positioning mark 7 and the second positioning mark 8 match, a stable connection state can be realized. That is, it is possible to prevent the flexible cable 1 and the connector 5 from being damaged by pushing the flexible cable 1 into the connector 5 more than necessary, and to prevent the occurrence of a failure due to a poor connection between the terminals of the flexible cable 1 and the connector 5. it can.

【0031】また、第1位置決めマーク7はフレキシブ
ル基板2の周縁部表面に形成されるので、従来のように
補強板4に形成する場合に比べて、大きく形成すること
ができる。また、第2位置決めマーク8も回路基板6の
表面に形成されるので、第1位置決めマーク7と同程度
の大きさに形成することができる。したがって、第1お
よび第2位置決めマーク7,8の認識性が向上し、フレ
キシブルケーブル1をコネクタ5に挿入する際の作業性
が向上するとともに、接続状態の品質も向上する。
Since the first positioning mark 7 is formed on the peripheral surface of the flexible substrate 2, the first positioning mark 7 can be formed larger than the conventional case in which it is formed on the reinforcing plate 4. Further, since the second positioning mark 8 is also formed on the surface of the circuit board 6, it can be formed to have the same size as the first positioning mark 7. Therefore, the recognizability of the first and second positioning marks 7 and 8 is improved, the workability when inserting the flexible cable 1 into the connector 5 is improved, and the quality of the connection state is also improved.

【0032】さらに、第1および第2位置決めマーク
7,8はパターニング法によって形成されるので、フレ
キシブル基板2や回路基板6に配線パターンを形成する
際に使用するマスクの形状を変更することで、位置決め
マーク7,8を形成することができる。これによって、
新たに製造工程を追加する必要がなく、安価に製造する
ことができる。また、配線パターンの形状を変更して位
置決めマーク7,8を形成しているので、省スペース化
を図ることができる。
Further, since the first and second positioning marks 7 and 8 are formed by a patterning method, the shape of a mask used when forming a wiring pattern on the flexible substrate 2 or the circuit substrate 6 is changed. The positioning marks 7 and 8 can be formed. by this,
There is no need to add a new manufacturing process, and the device can be manufactured at low cost. In addition, since the positioning marks 7 and 8 are formed by changing the shape of the wiring pattern, space can be saved.

【0033】図3は、本発明の実施の他の形態を示す斜
視図であり、図4はその上面図である。本実施の形態
は、図1および図2を参照して説明した上記の実施の形
態と類似しているので、同一の構成には同一の参照符号
を付して詳細な説明は省略する。なお、図3の拡大部分
および図4において、位置決めマーク7,8は斜線を付
して示している。
FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a top view thereof. This embodiment is similar to the above-described embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2, and therefore, the same components are denoted by the same reference characters and detailed description is omitted. Note that, in the enlarged portion of FIG. 3 and FIG. 4, the positioning marks 7 and 8 are indicated by hatching.

【0034】本実施の形態の特徴は、第1の位置決めマ
ーク7a,7bが配線パターン3とは間隔をあけて形成
されていることである。本実施の形態においても、上述
した実施の形態と同様の効果が得られる。
The feature of this embodiment is that the first positioning marks 7a and 7b are formed at an interval from the wiring pattern 3. In this embodiment, the same effects as those of the above-described embodiment can be obtained.

【0035】さらに、第1位置決めマーク7を配線パタ
ーン3とは分離させて形成しているので、第1および第
2位置決めマーク7,8同士を近接させて形成すること
ができる。これによって、フレキシブルケーブル1をコ
ネクタ5に挿入する際に、位置決めマーク7,8の一致
を確認し易くなり、確実な接続を行うことができる。
Further, since the first positioning mark 7 is formed separately from the wiring pattern 3, the first and second positioning marks 7, 8 can be formed close to each other. Thereby, when the flexible cable 1 is inserted into the connector 5, it is easy to confirm the coincidence of the positioning marks 7, 8, and a reliable connection can be made.

【0036】なお、第2の位置決めマーク8も回路基板
6の配線パターンとは間隔をあけて形成してもよいこと
は勿論である。
It should be noted that the second positioning mark 8 may be formed at an interval from the wiring pattern of the circuit board 6 as a matter of course.

【0037】[0037]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、フレキシ
ブルケーブルが有する第1の位置決めマークはフレキシ
ブルケーブル基板に形成されるので、従来のように補強
板に加工を行う必要がなく、補強板の剥離によるフレキ
シブルケーブルの損傷を防止することができる。また、
第1の位置決めマークはフレキシブル基板の周縁部表面
に形成されているので、フレキシブルケーブルが傾いた
状態でコネクタに挿入されると、第1の位置決めマーク
と第2の位置決めマークとのずれが大きくなる。これに
よって、フレキシブルケーブルが傾いていることを作業
者が認識し易くなり、フレキシブルケーブルが傾いた状
態で挿入されるのを防止することができる。さらに、第
1および第2位置決めマークはパターニング法によって
形成されているので、従来のように機械的加工によって
位置決めマークを形成する場合に比べて、位置決めマー
クの形成位置のずれが小さくなる。これによって、第1
位置決めマークと第2位置決めマークとが一致するよう
にフレキシブルケーブルとコネクタとを接続すれば、安
定した接続状態を実現することができる。すなわち、フ
レキシブルケーブルをコネクタに必要以上押し込むこと
によるフレキシブルケーブルおよびコネクタの破損を防
止できるとともに、フレキシブルケーブルとコネクタと
の各端子部同士の接続不良に起因する故障の発生を防止
できる。
As described above, according to the present invention, since the first positioning mark of the flexible cable is formed on the flexible cable substrate, there is no need to process the reinforcing plate as in the prior art. It is possible to prevent the flexible cable from being damaged by peeling of the flexible cable. Also,
Since the first positioning mark is formed on the peripheral surface of the flexible substrate, when the flexible cable is inserted into the connector in an inclined state, the deviation between the first positioning mark and the second positioning mark increases. . This makes it easier for the operator to recognize that the flexible cable is tilted, and prevents the flexible cable from being inserted in a tilted state. Further, since the first and second positioning marks are formed by the patterning method, the displacement of the position of the positioning mark is smaller than in the case where the positioning mark is formed by mechanical processing as in the related art. Thereby, the first
If the flexible cable and the connector are connected such that the positioning mark matches the second positioning mark, a stable connection state can be realized. That is, it is possible to prevent the flexible cable and the connector from being damaged by pushing the flexible cable into the connector more than necessary, and to prevent the occurrence of a failure due to a poor connection between the terminal portions of the flexible cable and the connector.

【0038】また、第1位置決めマークはフレキシブル
基板の周縁部表面に形成されるので、従来のように補強
板に形成する場合に比べて、大きく形成することがで
き、また第2位置決めマークも回路基板の表面に形成さ
れるので、第1位置決めマークと同程度の大きさに形成
することができる。したがって、第1および第2位置決
めマークの認識性が向上し、フレキシブルケーブルをコ
ネクタに挿入する際の作業性が向上するとともに、接続
状態の品質も向上する。
Further, since the first positioning mark is formed on the peripheral surface of the flexible substrate, it can be formed larger than the conventional case where it is formed on the reinforcing plate. Since it is formed on the surface of the substrate, it can be formed to have the same size as the first positioning mark. Therefore, the recognizability of the first and second positioning marks is improved, the workability when inserting the flexible cable into the connector is improved, and the quality of the connection state is also improved.

【0039】さらに、第1および第2位置決めマークは
パターニング法によって形成されるので、フレキシブル
基板や回路基板に配線パターンを形成する際に使用する
マスクの形状を変更することで、位置決めマークを形成
することができる。これによって、新たに製造工程を追
加する必要がなく、フレキシブル基板や回路基板を安価
に製造することができる。
Further, since the first and second positioning marks are formed by a patterning method, the positioning marks are formed by changing the shape of a mask used when forming a wiring pattern on a flexible substrate or a circuit board. be able to. Thus, it is not necessary to add a new manufacturing process, and the flexible substrate and the circuit board can be manufactured at low cost.

【0040】また本発明によれば、配線パターンの形状
を変更して位置決めマークを形成しているので、フレキ
シブル基板や回路基板の省スペース化を図ることができ
る。
Further, according to the present invention, since the positioning mark is formed by changing the shape of the wiring pattern, it is possible to save space on the flexible board and the circuit board.

【0041】さらに本発明によれば、配線パターンとは
分離させて位置決めマークを形成しているので、第1お
よび第2位置決めマーク同士を近接させて形成すること
ができる。これによって、フレキシブルケーブルをコネ
クタに挿入する際に、位置決めマークの一致を確認し易
くなり、確実な接続を行うことができる。
Further, according to the present invention, since the positioning marks are formed separately from the wiring pattern, the first and second positioning marks can be formed close to each other. Thereby, when inserting the flexible cable into the connector, it is easy to confirm the coincidence of the positioning marks, and a reliable connection can be made.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の一形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の一形態を示す上面図である。FIG. 2 is a top view showing one embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施の他の形態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施の他の形態を示す上面図である。FIG. 4 is a top view showing another embodiment of the present invention.

【図5】第1の従来技術を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a first conventional technique.

【図6】第2の従来技術を示す側面図である。FIG. 6 is a side view showing a second conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 フレキシブルケーブル 2 フレキシブル基板 3 配線パターン 3a 最も右側の配線パターン 3b 最も左側の配線パターン 4 補強板 5 コネクタ 6 回路基板 7a,7b 第1の位置決めマーク 8a,8b 第2の位置決めマーク DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flexible cable 2 Flexible board 3 Wiring pattern 3a Rightmost wiring pattern 3b Leftmost wiring pattern 4 Reinforcement plate 5 Connector 6 Circuit board 7a, 7b First positioning mark 8a, 8b Second positioning mark

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H05K 1/14 H01R 23/68 E 302Z Fターム(参考) 5E021 FA05 FA11 FB02 FB08 FB14 FC31 FC38 KA02 5E023 AA04 AA13 AA16 BB01 BB06 BB22 BB23 HH01 HH08 HH19 5E338 AA12 BB72 DD12 EE26 EE31 EE43 5E344 AA01 AA15 AA22 BB02 BB04 CD18 DD08 DD09 DD13 DD14 EE16 EE21 EE23 5G435 AA16 AA17 BB12 EE33 EE41 EE47 KK03 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) H05K 1/14 H01R 23/68 E 302Z F-term (Reference) 5E021 FA05 FA11 FB02 FB08 FB14 FC31 FC38 KA02 5E023 AA04 AA13 AA16 BB01 BB06 BB22 BB23 HH01 HH08 HH19 5E338 AA12 BB72 DD12 EE26 EE31 EE43 5E344 AA01 AA15 AA22 BB02 BB04 CD18 DD08 DD09 DD13 DD14 EE16 EE21 EE23 5G435 AA16 AA17 BB12 EE33 KK

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 フレキシブル基板の表面にパターニング
法によって配線パターンが形成されるとともに、フレキ
シブル基板の先端側に補強板が貼付されたフレキシブル
ケーブルと、パターニング法によって配線パターンが形
成された回路基板に実装されたコネクタとを備え、前記
フレキシブルケーブルを前記回路基板の表面にほぼ平行
な姿勢で前記コネクタに接続する接続構造において、 前記フレキシブルケーブルは、前記フレキシブル基板の
周縁部表面に、パターニング法によって形成された第1
の位置決めマークを有するとともに、前記回路基板は、
その表面であって、前記フレキシブルケーブルを前記コ
ネクタに接続した状態において前記第1の位置決めマー
クに一致する位置に、パターニング法によって形成され
た第2の位置決めマークを有することを特徴とするフレ
キシブルケーブルとコネクタとの接続構造。
1. A flexible cable in which a wiring pattern is formed on a surface of a flexible substrate by a patterning method and a reinforcing plate is adhered to a tip side of the flexible substrate, and a circuit board on which a wiring pattern is formed by a patterning method. A connection structure for connecting the flexible cable to the connector in a position substantially parallel to the surface of the circuit board, wherein the flexible cable is formed on a peripheral surface of the flexible board by a patterning method. First
And the circuit board has
A flexible cable having a second positioning mark formed by a patterning method at a position corresponding to the first positioning mark when the flexible cable is connected to the connector on the surface thereof; Connection structure with connector.
【請求項2】 前記第1および第2位置決めマークの少
なくとも一方は、配線パターンの一部の形状を変更して
形成されていることを特徴とする請求項1に記載のフレ
キシブルケーブルとコネクタとの接続構造。
2. The flexible cable according to claim 1, wherein at least one of the first and second positioning marks is formed by changing a shape of a part of a wiring pattern. Connection structure.
【請求項3】 前記第1および第2位置決めマークの少
なくとも一方は、配線パターンとは間隔をあけて形成さ
れていることを特徴とする請求項1に記載のフレキシブ
ルケーブルとコネクタとの接続構造。
3. The connection structure according to claim 1, wherein at least one of the first and second positioning marks is formed at an interval from a wiring pattern.
JP2001088459A 2001-03-26 2001-03-26 Connecting structure of flexible cable and connector Pending JP2002289306A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001088459A JP2002289306A (en) 2001-03-26 2001-03-26 Connecting structure of flexible cable and connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001088459A JP2002289306A (en) 2001-03-26 2001-03-26 Connecting structure of flexible cable and connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002289306A true JP2002289306A (en) 2002-10-04

Family

ID=18943552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001088459A Pending JP2002289306A (en) 2001-03-26 2001-03-26 Connecting structure of flexible cable and connector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002289306A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006302554A (en) * 2005-04-18 2006-11-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd Flexible flat cable
JP2009192835A (en) * 2008-02-14 2009-08-27 Seiko Epson Corp Electrooptical device and electronic apparatus
JP2009267106A (en) * 2008-04-25 2009-11-12 Nippon Seiki Co Ltd Connection structure of printed wiring board
JP2010010395A (en) * 2008-06-27 2010-01-14 Nippon Seiki Co Ltd Connection structure of printed circuit board
US7835159B2 (en) 2006-10-30 2010-11-16 Fujitsu Limited Method of making assembly module and board module and electronic apparatus
JP2015005405A (en) * 2013-06-20 2015-01-08 矢崎総業株式会社 Connector connection structure of flexible printed circuit board

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006302554A (en) * 2005-04-18 2006-11-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd Flexible flat cable
US7835159B2 (en) 2006-10-30 2010-11-16 Fujitsu Limited Method of making assembly module and board module and electronic apparatus
JP2009192835A (en) * 2008-02-14 2009-08-27 Seiko Epson Corp Electrooptical device and electronic apparatus
JP2009267106A (en) * 2008-04-25 2009-11-12 Nippon Seiki Co Ltd Connection structure of printed wiring board
JP2010010395A (en) * 2008-06-27 2010-01-14 Nippon Seiki Co Ltd Connection structure of printed circuit board
JP2015005405A (en) * 2013-06-20 2015-01-08 矢崎総業株式会社 Connector connection structure of flexible printed circuit board

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100944087B1 (en) Connector
JP2012089379A (en) Connector for substrate
KR20200022352A (en) Connector
JPH08180940A (en) Electric connector
JP2001135392A (en) Flat cable connector
US20210384663A1 (en) Connector and manufacturing method of connector
JP2002289306A (en) Connecting structure of flexible cable and connector
JP3751413B2 (en) Connection means between printed circuit boards
JP2008004340A (en) Connector
JP2006310449A (en) Flexible board
JP2002352908A (en) Connector
JP2005123048A (en) Connection terminal and joint connector using the same
JP2011044381A (en) Flexible intensive wiring connector
JP2006269282A (en) Terminal for surface mounting
JP5903957B2 (en) Printed circuit board connection structure and FPC and electronic equipment for the connection
JP4315331B2 (en) Electrical connector
JP2000340914A (en) Flexible printed board
JPH10233268A (en) Connector for card bus and its surface mounting method
JP2008112946A (en) Wiring substrate
JP4173050B2 (en) Jack board positioning mechanism
JP2002324610A (en) Flexible printed board
JP4177415B2 (en) connector
CN115425465A (en) Connecting assembly and display device
JPH09320708A (en) Floating connector
JP2003257518A (en) Electric connector