JP2002285486A - Screen device - Google Patents
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
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- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は紙パルプ工場などで
古紙を原料として紙、板紙、ファイバーボードなどを製
造する際に製紙原料を良質繊維であるアクセプトと、プ
ラスチックや砂などの異物であるリジェクトに選別する
製紙原料用スクリーン装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for manufacturing paper, paperboard, fiberboard, etc. using waste paper as a raw material in a pulp and paper mill or the like. The present invention relates to a screen device for a raw material for papermaking.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図５は製紙原料用スクリーンの断面図で
ある。１はスクリーン装置である。製紙原料Ａは製紙原
料入口２から原料入口室５内に流入する。なお、図では
製紙原料入口２はスクリーン装置１の下部にあるが上部
にあってもよい。スクリーン装置１内にはスクリーンシ
リンダ９とロータ１０が設けられており、ロータ１０に
は２〜４枚のベーン１０ａがロッド１０ｂを介して取り
付けられており、ベーン１０ａはスクリーンシリンダ９
の円周面に沿って高速回転している。１ａはスクリーン
装置１のケージである。５は原料入口２に隣接する原料
入口室であり、７はリジェクト出口３に隣接するリジェ
クト室である。６は原料入口室５とリジェクト室７の中
間に位置し、スクリーンシリンダ９の入口側の面９ａに
隣接するスクリーン入口室であり、８はスクリーンシリ
ンダ９の出口側の面９ｂに隣接するアクセプト室であ
る。４はアクセプト出口である。Ｂはアクセプト、Ｃは
リジェクトである。2. Description of the Related Art FIG. 5 is a cross-sectional view of a papermaking raw material screen. 1 is a screen device. The papermaking raw material A flows from the papermaking raw material inlet 2 into the raw material inlet chamber 5. In the figure, the papermaking raw material inlet 2 is at the lower part of the screen device 1 but may be at the upper part. A screen cylinder 9 and a rotor 10 are provided in the screen device 1. Two to four vanes 10a are attached to the rotor 10 via rods 10b.
Is rotating at high speed along the circumference. 1a is a cage of the screen device 1. Reference numeral 5 denotes a raw material inlet chamber adjacent to the raw material inlet 2, and reference numeral 7 denotes a reject chamber adjacent to the reject outlet 3. Reference numeral 6 denotes a screen inlet chamber which is located between the raw material inlet chamber 5 and the reject chamber 7 and is adjacent to a surface 9a on the inlet side of the screen cylinder 9, and 8 is an accept chamber adjacent to an outlet surface 9b of the screen cylinder 9. It is. 4 is an accept outlet. B is accept and C is reject.
【０００３】図７はスロットＤを有するスクリーンシリ
ンダ９の斜視図である。スクリーンシリンダ９は丸孔の
ものもあるが、スロットＤの幅を狭くして精選度を上げ
ても処理量があまり下がらないことから、近年はスロッ
トのものが多く使われている。スロットＤはスクリーン
シリンダ９の母線方向に多数穿設されている。ベーン１
０ａは断面が勾玉状のものが多く使われており、スクリ
ーンシリンダ９の内面に沿って、狭い間隙を介して高速
回転し、スクリーンシリンダ９のスロットＤに正圧と負
圧を交互に有効に発生して閉塞を防止するようになって
いる。製紙原料Ａはスクリーン入口室６内で、ロータ１
０の働きで強制渦流を形成し、入口圧と出口圧との差圧
および遠心力の作用でスクリーンシリンダ９を通ってア
クセプト室８に流入する。製紙原料Ａ中の良質原料はス
クリーンシリンダ９を通ってアクセプト室８内にアクセ
プトＢとして流入し、プラスチックや砂などの異物はス
クリーンシリンダ９を通過することができず、スクリー
ンシリンダ９のスクリーン入口室６側の面９ａに張り付
くことになるが、ベーン１０ａの作用で引き剥がされ、
スクリーンシリンダ９の内面を螺旋状に上方に流れてリ
ジェクトＣとなり、リジェクト出口３から外部に流出す
る。アクセプトＢはアクセプト出口４から外部に流出す
る。リジェクトＣ中にはアクセプトとなるべき良質原料
も残っているので、２次スクリーンにより処理して良質
原料を回収する。FIG. 7 is a perspective view of a screen cylinder 9 having a slot D. Although the screen cylinder 9 has a round hole, a slot cylinder is often used in recent years because the processing amount does not decrease so much even when the width of the slot D is narrowed to increase the degree of fine selection. A large number of slots D are formed in the generatrix direction of the screen cylinder 9. Vane 1
Oa has a cross section that is often shaped like a magatama. It rotates at high speed along the inner surface of the screen cylinder 9 through a narrow gap, and alternately applies positive pressure and negative pressure to the slot D of the screen cylinder 9 alternately. Occurs to prevent blockage. The papermaking raw material A is placed in the screen entrance chamber 6 by the rotor 1.
A forced vortex is formed by the action of 0, and flows into the accept chamber 8 through the screen cylinder 9 by the action of the differential pressure between the inlet pressure and the outlet pressure and the centrifugal force. The high-quality raw material in the papermaking raw material A flows into the accept chamber 8 as the accept B through the screen cylinder 9, and foreign substances such as plastic and sand cannot pass through the screen cylinder 9. It will stick to the surface 9a on the 6 side, but will be peeled off by the action of the vane 10a,
The liquid flows upward spirally on the inner surface of the screen cylinder 9 to form a reject C, and flows out of the reject outlet 3 to the outside. The accept B flows out of the accept outlet 4 to the outside. Since the high-quality raw materials to be accepted remain in the reject C, the high-quality raw materials are recovered by the secondary screen.
【０００４】図６は製紙原料用スクリーンの他の形態を
示すもので、スクリーン入口室６はスクリーンシリンダ
９の外側、アクセプト室８はスクリーンシリンダ９の内
側になっている。図において、１１はロータで、２〜４
枚のベーン１１ａの上端は円板１１ｂの外縁に固着され
ている。円板１１ｂは中心部で軸１１ｃに支持されてい
る。１１ｄはベーンの下端部同志を連結するリングであ
る。なお、図６において、１２はスクリーン装置、１２
ａはケージである。２は原料入口、４はアクセプト出
口、３はリジェクト出口、Ａは製紙原料、Ｂはアクセプ
ト、Ｃはリジェクトである。FIG. 6 shows another embodiment of the papermaking raw material screen. The screen entrance chamber 6 is outside the screen cylinder 9 and the accept chamber 8 is inside the screen cylinder 9. In the figure, 11 is a rotor, 2 to 4
The upper ends of the vanes 11a are fixed to the outer edge of the disk 11b. The disk 11b is supported by a shaft 11c at the center. 11d is a ring connecting the lower ends of the vanes. In FIG. 6, reference numeral 12 denotes a screen device;
a is a cage. 2 is a raw material inlet, 4 is an accept outlet, 3 is a reject outlet, A is a papermaking raw material, B is an accept, and C is a reject.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】図５または図６に示す
従来のスクリーン装置において、製紙原料入口２および
アクセプト出口４はそれぞれ１個所設けられている。し
たがって、それらはスクリーンシリンダ９に対しては円
周方向に偏って位置しており、スクリーンシリンダ９を
通過する製紙原料Ａの流速はスクリーンシリンダ９の円
周方向に一様でなく、製紙原料入口２およびアクセプト
出口４に近い部分の流速が他の部分の流速より速くなっ
ている。このためスクリーンシリンダ９の全開口面積が
有効に利用されておらず、スクリーンシリンダ９の流速
の速い部分の局部摩耗を引き起こしている。In the conventional screen device shown in FIG. 5 or FIG. 6, a papermaking raw material inlet 2 and an accept outlet 4 are respectively provided at one place. Therefore, they are circumferentially offset from the screen cylinder 9, and the flow rate of the papermaking material A passing through the screen cylinder 9 is not uniform in the circumferential direction of the screen cylinder 9, and The flow velocity of the portion near the acceptor outlet 2 and the accept outlet 4 is higher than the flow velocity of the other portions. For this reason, the entire opening area of the screen cylinder 9 is not effectively used, causing local wear of a portion of the screen cylinder 9 where the flow velocity is high.
【０００６】さらに、図５に示すスクリーン装置を抄紙
機のヘッドボックス前に使用する場合にはベーン１０ａ
がアクセプト出口４付近を通過する毎に圧力変動がある
ので、アクセプトＢの流れに脈動が発生し、ヘッドボッ
クスの性能に影響を及ぼすことも考えられる。When the screen device shown in FIG. 5 is used in front of the head box of a paper machine, the vane 10a is used.
Since the pressure fluctuates each time the air passes through the vicinity of the accept outlet 4, pulsation occurs in the flow of the accept B, which may affect the performance of the head box.
【０００７】本発明は従来技術のかかる問題点に鑑み案
出されたもので、スクリーン入口室の入口およびアクセ
プト室の出口にそれぞれ流量を絞るオリフィスを設ける
ことにより、スクリーンシリンダの全開口面積を通る流
速について円周方向の偏りを無くして、スクリーンシリ
ンダの全開口面積が有効利用されるスクリーン装置を提
供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art. By providing orifices for reducing the flow rate at the entrance of the screen inlet chamber and the exit of the accept chamber, the orifices pass through the entire opening area of the screen cylinder. It is an object of the present invention to provide a screen device that eliminates circumferential deviation in flow velocity and effectively uses the entire opening area of a screen cylinder.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のスクリーン装置は、円筒状のスクリーンシ
リンダとスクリーンシリンダの円周面に沿って回転する
複数のベーンを有してなり、製紙原料をアクセプトとリ
ジェクトとに選別するスクリーン装置において、製紙原
料入口はスクリーン装置の上部または下部に位置し、リ
ジェクト出口は製紙原料入口と上下反対側に位置し、製
紙原料入口に隣接する原料入口室と、リジェクト出口に
隣接するリジェクト室と、原料入口室とリジェクト室の
中間に位置し、スクリーンシリンダの入口側の面に隣接
するスクリーン入口室と、スクリーンシリンダの出口側
の面に隣接するアクセプト室と、アクセプト室を囲繞し
て設けられ、アクセプト出口に隣接するアクセプト出口
室とを有してなり、原料入口室とスクリーン入口室との
間およびアクセプト室とアクセプト出口室との間には流
れを絞る円環状のオリフィスを形成するような円筒状の
堰板を設け、上記２個のオリフィスはスクリーンシリン
ダを挟んで上下反対側に位置している。In order to achieve the above object, a screen apparatus according to the present invention comprises a cylindrical screen cylinder and a plurality of vanes rotating along the circumferential surface of the screen cylinder. In a screen device for sorting raw materials into accept and reject, the papermaking raw material inlet is located at the upper or lower part of the screen device, the reject outlet is located upside down from the papermaking raw material inlet, and the raw material inlet chamber adjacent to the papermaking raw material inlet A reject chamber adjacent to the reject outlet, a screen inlet chamber located between the raw material inlet chamber and the reject chamber, adjacent to the screen side of the screen cylinder on the inlet side, and an accept chamber adjacent to the screen side of the screen cylinder on the outlet side. And an accept exit chamber provided around the accept chamber and adjacent to the accept exit, Between the inlet chamber and the screen inlet chamber and between the accepting chamber and the accepting outlet chamber, there is provided a cylindrical dam plate which forms an annular orifice for restricting the flow, and the two orifices are screen cylinders. Is located on the opposite side up and down.
【０００９】上記スクリーン装置において、スクリーン
入口室はスクリーンシリンダの内側にあっても外側にあ
ってもよい。また、製紙原料入口はスクリーン装置の上
部にあっても下部にあってもよい。In the above screen device, the screen entrance chamber may be inside or outside the screen cylinder. Also, the papermaking raw material inlet may be at the top or bottom of the screen device.
【００１０】次に本発明の作用を説明する。原料入口室
とスクリーン入口室との間に円環状のオリフィスを設け
たので、製紙原料はスクリーンシリンダの上方または下
方から全周にわたって一様な流れで流入する。また、ア
クセプト室とアクセプト出口室との間に円環状のオリフ
ィスを設けたので、アクセプトはスクリーンシリンダの
下方または上方から全周にわたって一様な流れで流出す
る。したがって、スクリーンシリンダを通過する製紙原
料の流速は全円周にわたって一様で偏りがなく、スクリ
ーンシリンダの全開口面積が有効利用され、局部摩耗も
起こらない。Next, the operation of the present invention will be described. Since an annular orifice is provided between the raw material inlet chamber and the screen inlet chamber, the papermaking raw material flows in a uniform flow over the entire circumference from above or below the screen cylinder. Further, since the annular orifice is provided between the accepting chamber and the accepting outlet chamber, the accept flows out from the lower or upper part of the screen cylinder in a uniform flow over the entire circumference. Therefore, the flow speed of the papermaking raw material passing through the screen cylinder is uniform and non-uniform over the entire circumference, the entire opening area of the screen cylinder is effectively used, and local wear does not occur.
【００１１】さらに、本発明のスクリーン装置を抄紙機
のヘッドボックス前に使用すれば、ベーンの回転により
引き起こされる脈動がヘッドボックスの性能に影響する
おそれがない。Further, if the screen device of the present invention is used in front of the head box of a paper machine, there is no possibility that the pulsation caused by the rotation of the vane affects the performance of the head box.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の請求項２
および請求項４に対応するスクリーン装置の一実施形態
の断面図である。なお、本図において、図５、図６に示
した従来のスクリーン装置と共通する部分については同
一の符号を付しており、重複した説明は省略する。図
２、図３、図４についても同様である。図１に示すスク
リーン装置２０が図５に示す従来のスクリーン装置１と
異なる点は、（１）図５では原料入口室５とスクリーン
入口室６との間には流れを絞る構造がなにもないのに対
し、図１では原料入口室５ａとスクリーン入口室６ａと
の間には流れを絞る円環状のオリフィス２０ｂを形成す
るような円筒状の堰板２０ａを設けていること。（２）
図５ではアクセプト室８は直接アクセプト出口４と連通
しているのに対し、図１ではアクセプト室８ａを囲繞し
て設けられ、アクセプト出口４に連通するアクセプト出
口室８ｂを有していて、アクセプト室８ａとアクセプト
出口室８ｂとの間には流れを絞る円環状のオリフィス２
０ｄを形成するような円筒状の堰板２０ｃを設けている
こと。である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a second embodiment of the present invention.
It is sectional drawing of one Embodiment of the screen apparatus corresponding to Claim 4. In this drawing, the same reference numerals are given to the same parts as those of the conventional screen device shown in FIGS. 5 and 6, and the duplicate description will be omitted. The same applies to FIGS. 2, 3 and 4. The screen device 20 shown in FIG. 1 is different from the conventional screen device 1 shown in FIG. 5 in that (1) in FIG. 5, there is no structure between the raw material inlet chamber 5 and the screen inlet chamber 6 for restricting the flow. In contrast, in FIG. 1, a cylindrical dam plate 20a is formed between the raw material inlet chamber 5a and the screen inlet chamber 6a so as to form an annular orifice 20b for restricting the flow. (2)
In FIG. 5, the accepting chamber 8 communicates directly with the accepting outlet 4. In FIG. 1, however, the accepting chamber 8a is provided so as to surround the accepting chamber 8a and has an accepting outlet chamber 8b communicating with the accepting outlet 4. An annular orifice 2 restricting the flow between the chamber 8a and the accept outlet chamber 8b.
0d is provided with a cylindrical dam plate 20c. It is.
【００１３】したがって、本実施形態のスクリーン装置
２０は円筒状のスクリーンシリンダ９とスクリーンシリ
ンダ９の円周面に沿って回転する複数のベーン１０ａを
有してなり、製紙原料ＡをアクセプトＢとリジェクトＣ
に選別するスクリーン装置２０において、製紙原料入口
２はスクリーン装置２０の下部に位置し、リジェクト出
口３はスクリーン装置２０の上部に位置し、製紙原料入
口２に隣接する原料入口室５ａと、リジェクト出口３に
隣接するリジェクト室７と、原料入口室５とリジェクト
室７の中間に位置し、スクリーンシリンダ９の入口側の
面９ａに隣接するスクリーン入口室６ａと、スクリーン
シリンダ９の出口側の面９ｂに隣接するアクセプト室８
ａと、アクセプト室８ａを囲繞して設けられ、アクセプ
ト出口４に隣接すアクセプト出口室８ｂとを有してな
り、原料入口室５とスクリーン入口室６ａとの間および
アクセプト室８ａとアクセプト出口室８ｂとの間には流
れを絞る円環状のオリフィス２０ｂ、２０ｄを形成する
ような円筒状の堰板２０ａ、２０ｃを設け、上記２個の
オリフィス２０ｂ、２０ｄはスクリーンシリンダ９を挟
んで上下反対側に位置している。Accordingly, the screen device 20 of this embodiment has a cylindrical screen cylinder 9 and a plurality of vanes 10a rotating along the circumferential surface of the screen cylinder 9, and rejects the papermaking raw material A with the accept B. C
In the screen device 20, the paper material inlet 2 is located at the lower part of the screen device 20, the reject outlet 3 is located at the upper part of the screen device 20, and the material inlet chamber 5a adjacent to the paper material inlet 2 and the reject outlet 3, a screen inlet chamber 6 a located between the raw material inlet chamber 5 and the reject chamber 7, adjacent to the inlet side surface 9 a of the screen cylinder 9, and an outlet side surface 9 b of the screen cylinder 9. Acceptance room 8 adjacent to
a, and an accepting outlet chamber 8b provided surrounding the accepting chamber 8a and adjacent to the accepting outlet 4, and between the raw material inlet chamber 5 and the screen inlet chamber 6a, and between the accepting chamber 8a and the accepting outlet chamber. 8b are provided with cylindrical orifices 20a and 20c which form annular orifices 20b and 20d for restricting the flow, and the two orifices 20b and 20d are on the opposite sides of the screen cylinder 9 up and down. It is located in.
【００１４】図２は本発明の請求項２および請求項５に
対応するスクリーン装置の実施形態を示す断面図であ
る。図２に示すスクリーン装置２１が図１に示すスクリ
ーン装置２０と異なる点は、図１では製紙原料入口２が
スクリーン装置２０の下部にあり、リジェクト出口３が
上部にあるのに対し、図２では製紙原料入口２がスクリ
ーン装置２１の上部にあり、リジェクト出口３が下部に
あることである。FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment of a screen device corresponding to claims 2 and 5 of the present invention. The screen device 21 shown in FIG. 2 differs from the screen device 20 shown in FIG. 1 in that the papermaking material inlet 2 is located at the lower part of the screen device 20 and the reject outlet 3 is located at the upper part in FIG. That is, the papermaking raw material inlet 2 is at the upper part of the screen device 21 and the reject outlet 3 is at the lower part.
【００１５】したがって、本実施形態のスクリーン装置
２１は円筒状のスクリーンシリンダ９とスクリーンシリ
ンダ９の円周面に沿って回転する複数のベーン１０ａを
有してなり、製紙原料ＡをアクセプトＢとリジェクトＣ
に選別するスクリーン装置２１において、製紙原料入口
２はスクリーン装置２１の上部に位置し、リジェクト出
口３はスクリーン装置２１の下部に位置し、製紙原料入
口２に隣接する原料入口室５ｂと、リジェクト出口３に
隣接するリジェクト室７ａと、原料入口室５ｂとリジェ
クト室７ａの中間に位置し、スクリーンシリンダ９の入
口側の面９ａに隣接するスクリーン入口室６ｂと、スク
リーンシリンダ９の出口側の面９ｂに隣接するアクセプ
ト室８ｃと、アクセプト室８ｃを囲繞して設けられ、ア
クセプト出口４に隣接するアクセプト出口室８ｄとを有
してなり、原料入口室５ｂとスクリーン入口室６ｂとの
間およびアクセプト室８ｃとアクセプト出口室８ｄとの
間には流れを絞る円環状のオリフィス２１ｂ、２１ｄを
形成するような円筒状の堰板２１ａ、２１ｃを設け、上
記２個のオリフィス２１ｂ、２１ｄはスクリーンシリン
ダ９を挟んで上下反対側に位置している。Therefore, the screen device 21 of this embodiment has a cylindrical screen cylinder 9 and a plurality of vanes 10a rotating along the circumferential surface of the screen cylinder 9, and rejects the papermaking raw material A with the accept B. C
In the screen device 21, the papermaking material inlet 2 is located at the upper part of the screen device 21, the reject outlet 3 is located at the lower part of the screen device 21, and the material inlet chamber 5b adjacent to the papermaking material inlet 2 and the reject outlet 3, a screen inlet chamber 6b located between the raw material inlet chamber 5b and the reject chamber 7a and adjacent to the surface 9a on the inlet side of the screen cylinder 9, and a surface 9b on the outlet side of the screen cylinder 9. , An accepting chamber 8c provided adjacent to the accepting chamber 8c and having an accepting outlet chamber 8d adjacent to the accepting outlet 4, and between the raw material inlet chamber 5b and the screen inlet chamber 6b and the accepting chamber. A circle which forms annular orifices 21b, 21d for restricting the flow between 8c and accept outlet chamber 8d. Jo weir plate 21a, and 21c provided, the two orifices 21b, 21d are located vertically opposite side of the screen cylinder 9.
【００１６】図３は本発明の請求項３および請求項５に
対応するスクリーン装置の実施形態を示す断面図であ
る。図３に示すスクリーン装置２２が、図６に示す従来
のスクリーン装置１２と異なる点は、（１）図６では原
料入口室５とスクリーン入口室６との間には流れを絞る
構造がなにもないのに対し、図３ではスクリーン入口室
６ｃを囲繞して原料入口室５ｃを設け、原料入口室５ｃ
とスクリーン入口室６ｃとの間に流れを絞る円環状のオ
リフィス２２ｂを形成するような円筒状の堰板２２ａを
設けたこと。（２）図６ではアクセプト室８は直接アク
セプト出口４と連通しているのに対し、図３ではアクセ
プト室８ｅを囲繞して設けられ、アクセプト出口４に連
通するアクセプト出口室８ｆを有していて、アクセプト
室８ｅとアクセプト出口室８ｆとの間には流れを絞る円
環状のオリフィス２２ｄを形成する円筒状の堰板２２ｃ
を設けていること。である。FIG. 3 is a sectional view showing an embodiment of a screen device according to the third and fifth aspects of the present invention. The screen device 22 shown in FIG. 3 is different from the conventional screen device 12 shown in FIG. 6 in that (1) FIG. 6 shows a structure in which the flow is restricted between the raw material inlet chamber 5 and the screen inlet chamber 6. On the other hand, in FIG. 3, a raw material inlet chamber 5c is provided so as to surround the screen inlet chamber 6c.
A cylindrical dam plate 22a is provided between the screen and the screen inlet chamber 6c to form an annular orifice 22b for restricting the flow. (2) In FIG. 6, the accepting chamber 8 communicates directly with the accepting outlet 4, whereas in FIG. 3, the accepting chamber 8e is provided so as to surround the accepting chamber 8e and has an accepting outlet chamber 8f communicating with the accepting outlet 4. Thus, between the accepting chamber 8e and the accepting outlet chamber 8f, a cylindrical weir plate 22c forming an annular orifice 22d for restricting the flow.
Is provided. It is.
【００１７】したがって、本実施形態のスクリーン装置
２２は、円筒状のスクリーンシリンダ９とスクリーンシ
リンダ９の円周面に沿って回転する複数のベーン１１ａ
を有してなり、製紙原料ＡをアクセプトＢとリジェクト
Ｃに選別するスクリーン装置２２において、製紙原料入
口２はスクリーン装置２２の上部に位置し、リジェクト
出口３はスクリーン装置２２の下部に位置し、スクリー
ン入口室６ｃを囲繞して設けられ、製紙原料入口２に隣
接する原料入口室５ｃと、リジェクト出口３に隣接する
リジェクト室７と、原料入口室５とリジェクト室７の中
間に位置し、スクリーンシリンダ９の入口側の面９ａに
隣接するスクリーン入口室６ｃと、スクリーンシリンダ
９の出口側の面９ｂに隣接するアクセプト室８ｅと、ア
クセプト室８ｅを囲繞して設けられ、アクセプト出口４
に隣接するアクセプト出口室８ｆとを有してなり、原料
入口室５ｃとスクリーン入口室６ｃとの間およびアクセ
プト出口室８ｅとアクセプト出口室８ｆとの間には流れ
を絞る円環状のオリフィス２２ｂ、２２ｄを形成するよ
うな円筒状の堰板２２ａ、２２ｃを設け、上記２個のオ
リフィス２２ｂ、２２ｄはスクリーンシリンダ９を挟ん
で上下反対側に位置している。Therefore, the screen device 22 of the present embodiment comprises a cylindrical screen cylinder 9 and a plurality of vanes 11a rotating along the circumferential surface of the screen cylinder 9.
In the screen device 22 that sorts the paper raw material A into the accept B and the reject C, the paper raw material inlet 2 is located at the upper part of the screen device 22, the reject outlet 3 is located at the lower part of the screen device 22, The screen inlet chamber 6c is provided so as to surround the screen inlet chamber 6c, the raw material inlet chamber 5c adjacent to the papermaking raw material inlet 2, the reject chamber 7 adjacent to the reject outlet 3, and the intermediate between the raw material inlet chamber 5 and the reject chamber 7, A screen inlet chamber 6c adjacent to the inlet-side surface 9a of the cylinder 9, an accepting chamber 8e adjacent to the outlet-side surface 9b of the screen cylinder 9, and an accepting outlet 4 provided to surround the accepting chamber 8e.
An annular orifice 22b for restricting the flow between the raw material inlet chamber 5c and the screen inlet chamber 6c and between the accept outlet chamber 8e and the accept outlet chamber 8f. Cylindrical weir plates 22a and 22c are formed to form 22d, and the two orifices 22b and 22d are located on opposite sides of the screen cylinder 9 up and down.
【００１８】図４は本発明の請求項３および請求項４に
対応するスクリーン装置の実施形態を示す断面図であ
る。図４に示すスクリーン装置２３が、図３に示すスク
リーン装置２２と異なる点は、（１）図３では製紙原料
入口２がスクリーン装置２２の上部にあり、リジェクト
出口３が下部にあるのに対し、図４では製紙原料入口２
がスクリーン装置２３の下部にあり、リジェクト出口３
が上部にあること。（２）図３ではロータ１１のベーン
１１ａは円板１１ｂから垂下しているのに対し、図４で
はロータ１３のベーン１３ａは円板１３ｂから立ち上が
っていること。である。FIG. 4 is a sectional view showing an embodiment of a screen device according to the third and fourth aspects of the present invention. The screen device 23 shown in FIG. 4 is different from the screen device 22 shown in FIG. 3 in that (1) in FIG. 3, the papermaking raw material inlet 2 is at the upper part of the screen device 22 and the reject outlet 3 is at the lower part. , And FIG.
Is located at the bottom of the screen device 23 and the reject exit 3
Is at the top. (2) In FIG. 3, the vane 11a of the rotor 11 hangs down from the disk 11b, whereas in FIG. 4, the vane 13a of the rotor 13 rises from the disk 13b. It is.
【００１９】したがって、本実施形態のスクリーン装置
２３は、円筒状のスクリーンシリンダ９とスクリーンシ
リンダ９の円周面に沿って回転する複数のベーン１３ａ
を有してなり、製紙原料ＡをアクセプトＢとリジェクト
Ｃに選別するスクリーン装置２３において、製紙原料入
口２はスクリーン装置２３の下部に位置し、リジェクト
出口３はスクリーン装置２３の上部に位置し、スクリー
ン入口室８ｇを囲繞して設けられ、製紙原料入口２に隣
接する原料入口室５ｄと、リジェクト出口３に隣接する
リジェクト室７と、原料入口室５ｄとリジェクト室７の
中間に位置し、スクリーンシリンダ９の入口側の面９ａ
に隣接するスクリーン入口室６ｄと、スクリーンシリン
ダ９の出口側の面９ｂに隣接するアクセプト室８ｇと、
アクセプト室８ｇを囲繞して設けられ、アクセプト出口
４に隣接するアクセプト出口室８ｈとを有してなり、原
料入口室５ｄとスクリーン入口室６ｄとの間およびアク
セプト室８ｇとアクセプト出口室８ｈとの間には流れを
絞る円環状のオリフィス２３ｂ、２３ｄを形成するよう
な円筒状の堰板２３ａ、２３ｃを設け、上記２個のオリ
フィス２３ｂ、２３ｄはスクリーンシリンダ９を挟んで
上下反対側に位置している。Therefore, the screen device 23 of the present embodiment comprises a cylindrical screen cylinder 9 and a plurality of vanes 13a rotating along the circumferential surface of the screen cylinder 9.
In the screen device 23 for separating the paper material A into the accept B and the reject C, the paper material inlet 2 is located at the lower part of the screen device 23, and the reject outlet 3 is located at the upper part of the screen device 23, The screen inlet chamber 8g is provided so as to surround the screen inlet chamber 8g, the raw material inlet chamber 5d adjacent to the papermaking raw material inlet 2, the reject chamber 7 adjacent to the reject outlet 3, and the intermediate position between the raw material inlet chamber 5d and the reject chamber 7. Surface 9a on the inlet side of cylinder 9
A screen inlet chamber 6d adjacent to the screen cylinder 9; an accepting chamber 8g adjacent to the surface 9b on the outlet side of the screen cylinder 9;
An accept outlet 8h is provided to surround the accept chamber 8g and is adjacent to the accept outlet 4. The accept outlet 8h is provided between the raw material inlet chamber 5d and the screen inlet chamber 6d and between the accept chamber 8g and the accept outlet chamber 8h. Cylindrical weir plates 23a, 23c are formed between the annular orifices 23b, 23d to restrict the flow. The two orifices 23b, 23d are located on opposite sides of the screen cylinder 9 up and down. ing.
【００２０】次にこれらの実施形態の作用を説明する。
原料入口室５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄとスクリーン入口室
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄとの間に円環状のオリフィス２
０ｂ、２１ｂ、２２ｂ、２３ｂを設けたので、製紙原料
Ａはスクリーンシリンダ９の上方または下方から全周に
わたって一様な流れで流入する。また、アクセプト室８
ａ、８ｃ、８ｅ、８ｇとアクセプト出口室８ｂ、８ｄ、
８ｆ、８ｈとの間に円環状のオリフィス２０ｄ、２１
ｄ、２２ｄ、２３ｄを設けたので、アクセプトＢはスク
リーンシリンダ９の下方または上方から全周にわたって
一様な流れで流出する。したがって、スクリーンシリン
ダ９の開口面を通過する製紙原料Ａの流速は全円周にわ
たって一様で、偏りがなく、スクリーンシリンダ９の全
開口面積が有効利用され、局部摩耗も起こらない。Next, the operation of these embodiments will be described.
An annular orifice 2 is provided between the raw material inlet chambers 5a, 5b, 5c and 5d and the screen inlet chambers 6a, 6b, 6c and 6d.
Since 0b, 21b, 22b and 23b are provided, the papermaking raw material A flows in a uniform flow from above or below the screen cylinder 9 over the entire circumference. Also, accept room 8
a, 8c, 8e, 8g and accept outlet chambers 8b, 8d,
8f, 8h between annular orifices 20d, 21
Since d, 22d and 23d are provided, the accept B flows out from below or above the screen cylinder 9 in a uniform flow over the entire circumference. Therefore, the flow rate of the papermaking raw material A passing through the opening surface of the screen cylinder 9 is uniform over the entire circumference, there is no deviation, the entire opening area of the screen cylinder 9 is effectively used, and local wear does not occur.
【００２１】さらに、本発明のスクリーン装置を抄紙機
のヘッドボックス前に使用すれば、ベーンの回転により
引き起こされる脈動がヘッドボックスの性能に影響する
おそれがない。Further, if the screen device of the present invention is used in front of the head box of a paper machine, there is no possibility that the pulsation caused by the rotation of the vane will affect the performance of the head box.
【００２２】以上述べたスクリーン装置において、オリ
フィスにおいて発生する差圧は、０．０３〜０．１ｋｇ
／ｃｍ２（約３，０００〜１０，０００Ｐａ）程度にす
るのがよい。ちなみに、スクリーンシリンダにおける差
圧は、０．６ｋｇ／ｃｍ２（約６０，０００Ｐａ）、ス
クリーン装置に製紙原料を送るポンプの吐出圧力は、
１．５〜２．５ｋｇ／ｃｍ２（約０．１５〜０．２５Ｍ
Ｐａ）程度である。In the screen device described above, the differential pressure generated at the orifice is 0.03 to 0.1 kg.
/ Cm 2 (about 3,000 to 10,000 Pa). Incidentally, the differential pressure in the screen cylinder is 0.6 kg / cm 2 (about 60,000 Pa), and the discharge pressure of the pump for feeding the papermaking raw material to the screen device is:
1.5 to 2.5 kg / cm 2 (about 0.15 to 0.25M
Pa).
【００２３】本発明は以上述べた実施形態に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変
更が可能である。The present invention is not limited to the embodiment described above, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のスクリーン
装置は、スクリーンシリンダに流入するスクリーン入口
室の入口およびスクリーンシリンダから流出するアクセ
プト室の出口にそれぞれ流れを絞る円環状のオリフィス
を設けたので、スクリーンシリンダの全開口面における
製紙原料の流れは全周にわたって一様で、偏りがなく、
スクリーンシリンダの全開口面積が有効利用され、局部
摩耗も起こらないなどの優れた効果を有する。As described above, the screen device of the present invention is provided with annular orifices for restricting the flow at the inlet of the screen inlet chamber flowing into the screen cylinder and at the outlet of the accept chamber flowing out of the screen cylinder. Therefore, the flow of the papermaking raw material over the entire opening surface of the screen cylinder is uniform over the entire circumference, without deviation,
It has an excellent effect that the entire opening area of the screen cylinder is effectively used and local wear does not occur.
【図１】本発明のスクリーン装置の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a screen device of the present invention.
【図２】本発明のスクリーン装置の他の実施形態の断面
図である。FIG. 2 is a sectional view of another embodiment of the screen device of the present invention.
【図３】本発明のスクリーン装置の他の実施形態の断面
図である。FIG. 3 is a sectional view of another embodiment of the screen device of the present invention.
【図４】本発明のスクリーン装置の他の実施形態の断面
図である。FIG. 4 is a sectional view of another embodiment of the screen device of the present invention.
【図５】従来のスクリーン装置の断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a conventional screen device.
【図６】従来の他のスクリーン装置の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of another conventional screen device.
【図７】スクリーンシリンダの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a screen cylinder.
２ 製紙原料入口 ３ リジェクト出口 ４ アクセプト出口 ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 原料入口室 ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ スクリーン入口室 ７ リジェクト室 ８ａ、８ｃ、８ｅ、８ｇ アクセプト室 ８ｂ、８ｄ、８ｆ、８ｈ アクセプト出口室 ９ スクリーンシリンダ ２０、２１、２２、２３ スクリーン装置 ２０ａ、２０ｃ、２１ａ、２１ｃ、２２ａ、２２ｃ、２
３ａ、２３ｃ 堰板 ２０ｂ、２０ｄ、２１ｂ、２１ｄ、２２ｂ、２２ｄ、２
３ｂ、２３ｄ オリフィス2 Papermaking raw material inlet 3 Reject outlet 4 Accept outlet 5a, 5b, 5c, 5d Raw material inlet chamber 6a, 6b, 6c, 6d Screen inlet chamber 7 Reject chamber 8a, 8c, 8e, 8g Accept chamber 8b, 8d, 8f, 8h Accept Outlet chamber 9 Screen cylinder 20, 21, 22, 23 Screen device 20a, 20c, 21a, 21c, 22a, 22c, 2
3a, 23c Weir plate 20b, 20d, 21b, 21d, 22b, 22d, 2
3b, 23d orifice
Claims (5)
ンシリンダの円周面に沿って回転する複数のベーンを有
してなり、製紙原料をアクセプトとリジェクトとに選別
するスクリーン装置において、製紙原料入口はスクリー
ン装置の上部または下部に位置し、リジェクト出口は製
紙原料入口と上下反対側に位置し、製紙原料入口に隣接
する原料入口室と、リジェクト出口に隣接するリジェク
ト室と、原料入口室とリジェクト室の中間に位置し、ス
クリーンシリンダの入口側の面に隣接するスクリーン入
口室と、スクリーンシリンダの出口側の面に隣接するア
クセプト室と、アクセプト室を囲繞して設けられ、アク
セプト出口に隣接するアクセプト出口室とを有してな
り、原料入口室とスクリーン入口室との間およびアクセ
プト室とアクセプト出口室との間には流れを絞る円環状
のオリフィスを形成するような円筒状の堰板を設け、上
記２個のオリフィスはスクリーンシリンダを挟んで上下
反対側に位置していることをを特徴とするスクリーン装
置。1. A screen device comprising a cylindrical screen cylinder and a plurality of vanes rotating along the circumferential surface of the screen cylinder, wherein a papermaking material inlet is a screen. Located at the upper or lower part of the apparatus, the reject outlet is located upside down from the papermaking raw material inlet, the raw material inlet chamber adjacent to the papermaking raw material inlet, the reject chamber adjacent to the reject outlet, and the raw material inlet chamber and the reject chamber. A screen inlet chamber located in the middle, adjacent to the screen cylinder inlet side surface, an accept chamber adjacent to the screen cylinder outlet side surface, and an accept outlet provided surrounding the accept chamber and adjacent to the accept outlet Chamber, between the raw material inlet chamber and the screen inlet chamber, and between the accept chamber and the accept outlet. A cylindrical weir plate is formed between the mouth chamber and the annular orifice to restrict the flow, and the two orifices are located on opposite sides of the screen cylinder. Screen device.
の内側に位置し、アクセプト室はスクリーンシリンダの
外側に位置している請求項１記載のスクリーン装置。2. The screen device according to claim 1, wherein the screen entrance chamber is located inside the screen cylinder, and the accept chamber is located outside the screen cylinder.
の外側に位置し、アクセプト室はスクリーンシリンダの
内側に位置している請求項１記載のスクリーン装置。3. The screen device according to claim 1, wherein the screen entrance chamber is located outside the screen cylinder, and the accept chamber is located inside the screen cylinder.
位置し、リジェクト出口はスクリーン装置の上部に位置
している請求項１ないし請求項３記載のスクリーン装
置。4. The screen device according to claim 1, wherein the papermaking raw material inlet is located at a lower portion of the screen device, and the reject outlet is located at an upper portion of the screen device.
位置し、リジェクト出口はスクリーン装置の下部に位置
している請求項１ないし請求項３記載のスクリーン装
置。5. The screen device according to claim 1, wherein the papermaking raw material inlet is located at an upper portion of the screen device, and the reject outlet is located at a lower portion of the screen device.
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|---|---|---|---|
| JP2001134621A JP4469940B2 (en) | 2001-03-28 | 2001-03-28 | Screen device |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012004887A1 (en) | 2010-07-09 | 2012-01-12 | フォイト パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Screen device |
Citations (3)
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| JPS56144286A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Pulse attenuating screen apparatus |
-
2001
- 2001-03-28 JP JP2001134621A patent/JP4469940B2/en not_active Expired - Fee Related
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| WO2012004887A1 (en) | 2010-07-09 | 2012-01-12 | フォイト パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Screen device |
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