JP2002270206A - Conductivity inspection method of fuel cell cooling liquid, structure of inspection terminal and inspection device - Google Patents

Conductivity inspection method of fuel cell cooling liquid, structure of inspection terminal and inspection device

Info

Publication number
JP2002270206A
JP2002270206A JP2001066746A JP2001066746A JP2002270206A JP 2002270206 A JP2002270206 A JP 2002270206A JP 2001066746 A JP2001066746 A JP 2001066746A JP 2001066746 A JP2001066746 A JP 2001066746A JP 2002270206 A JP2002270206 A JP 2002270206A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coolant
conductivity
fuel cell
branch pipe
terminal structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2001066746A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tadashi Shimada
正 嶋田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP2001066746A priority Critical patent/JP2002270206A/en
Publication of JP2002270206A publication Critical patent/JP2002270206A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To grasp simply and precisely the conductivity of a cooling liquid that flows in the cooling liquid circulation line. SOLUTION: This method is provided for inspecting the conductivity of a cooling liquid that flows in a cooling liquid circulation line 5 that connects the fuel cell 3 and a heat exchange means 4. By this method, conductivity of a cooling liquid in a closed branch tube part 9 that is made by branching a part of the cooling liquid circulation line 5 and closing its top end is inspected.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、燃料電池内を流
通する燃料電池冷却液の導電率検査方法、検査端子構造
および検査装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for inspecting the conductivity of a fuel cell coolant flowing through a fuel cell, an inspection terminal structure, and an inspection apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、燃料電池50は、図7に示され
るように、水素透過膜51とその両側の触媒電極52,
53とからなる電極膜構造体(MEA)56をガス拡散
層54,55を介して一対のセパレータ57,58で挟
むことにより構成された単位セル59を複数積層して構
成されている。各単位セル59のガス拡散層54,55
には、燃料ガス(例えば、水素ガス)を流通させるアノ
ードガス流路60および酸化剤ガス(例えば、酸素を含
む空気)を流通させるカソードガス流路が61がそれぞ
れ画定されている。アノードガス拡散層54内に導かれ
た燃料ガスは、触媒電極52の電極反応面でイオン化さ
せられる。これにより、取り出された電子を直流の電気
エネルギとして利用することができる。
2. Description of the Related Art In general, as shown in FIG. 7, a fuel cell 50 has a hydrogen permeable membrane 51 and catalyst electrodes 52 on both sides thereof.
An electrode membrane structure (MEA) 56 composed of a plurality of unit cells 59 is sandwiched between a pair of separators 57 and 58 via gas diffusion layers 54 and 55 to form a plurality of unit cells 59. Gas diffusion layers 54 and 55 of each unit cell 59
Defines an anode gas channel 60 through which a fuel gas (eg, hydrogen gas) flows and a cathode gas channel 61 through which an oxidizing gas (eg, air containing oxygen) flows. The fuel gas guided into the anode gas diffusion layer 54 is ionized on the electrode reaction surface of the catalyst electrode 52. Thus, the extracted electrons can be used as DC electric energy.

【0003】各セパレータ57,58には、これらセパ
レータ57,58を貫通して、燃料ガスのイオン化に際
して生ずる発熱を吸収するための冷却液(例えば、純
水)を流通させる冷却液流路62が画定されている。ま
た、隣接する単位セル59の隣接するセパレータ57,
58の間には、前記冷却液流路62に連通する冷却液流
通溝63が形成されている。
In each of the separators 57 and 58, a cooling liquid flow path 62 for passing a cooling liquid (for example, pure water) for absorbing heat generated when the fuel gas is ionized penetrates the separators 57 and 58. It is defined. In addition, adjacent separators 57 of adjacent unit cells 59,
Between 58, there is formed a coolant flow groove 63 communicating with the coolant channel 62.

【0004】これら冷却液流路62および冷却液流通溝
63は、隣接する単位セル59の隣接するセパレータ5
7,58間に配される防水シール64、および、各単位
セル59のセパレータ57,58間に配される防水およ
び絶縁用の極間シール65によって外部に対して密封さ
れている。各単位セル59の冷却液流路62には、図8
に示されるように、燃料電池50外部のラジエータ66
との間で冷却液を循環させるための冷却液循環ライン6
7が接続されている。単位セル59内で加熱された冷却
液は、冷却液循環ライン67を通ってラジエータ66内
に入り、そこで冷却された後に再度単位セル59内の冷
却液流路62を流通させられるようになっている。
[0004] These coolant flow channels 62 and coolant flow grooves 63 are formed in adjacent separators 5 of adjacent unit cells 59.
Sealed to the outside by a waterproof seal 64 disposed between the cells 7 and 58 and a waterproof and insulating pole seal 65 disposed between the separators 57 and 58 of each unit cell 59. FIG. 8 shows the cooling liquid flow path 62 of each unit cell 59.
As shown in the figure, the radiator 66 outside the fuel cell 50
Coolant circulation line 6 for circulating coolant between
7 is connected. The cooling liquid heated in the unit cell 59 enters the radiator 66 through the cooling liquid circulation line 67, and after being cooled there, can flow through the cooling liquid flow path 62 in the unit cell 59 again. I have.

【0005】この場合において、冷却液循環ライン67
内を循環させられる冷却液は、単位セル59内の冷却液
流路62の流路壁面、ラジエータ66内部の流路壁面等
と常に接触している。これらの流路壁面は、高い放熱性
能を確保するために熱伝導率の高い、金属によって構成
されている。このため、冷却液が冷却液循環ライン67
を循環するにつれて、冷却液にはこれらの金属部分から
金属イオンが溶け出し、冷却液の導電率が上昇していく
ことになる。
In this case, the coolant circulation line 67
The coolant circulated through the inside is always in contact with the channel wall surface of the coolant channel 62 in the unit cell 59, the channel wall surface in the radiator 66, and the like. These channel walls are made of a metal having high thermal conductivity in order to ensure high heat dissipation performance. For this reason, the coolant is supplied to the coolant circulation line 67.
As the coolant circulates, metal ions dissolve into the coolant from these metal parts, and the conductivity of the coolant increases.

【0006】また、単位セル59の流路壁面と冷却液と
の間は電気的に絶縁されないので、冷却液循環ライン6
7を流れる冷却液の導電率が上昇することは、上記極間
シール65によって電気的に絶縁されているセパレータ
57,58間が、冷却液を介して電気的に導通させられ
る、いわゆる「液絡」現象を生じさせる。この液絡現象
は、図7に模式的に示されているように、セパレータ5
7,58間を抵抗68によって接続することと等価であ
る。
Further, since the space between the flow path wall of the unit cell 59 and the coolant is not electrically insulated, the coolant circulation line 6 is not electrically insulated.
The rise in the conductivity of the coolant flowing through the separator 7 means that the separator 57, 58 electrically insulated by the inter-electrode seal 65 is electrically connected to the separator 57, 58 via the coolant. Cause a phenomenon. This liquid junction phenomenon, as schematically shown in FIG.
This is equivalent to connecting between the resistors 7 and 58 by the resistor 68.

【0007】このような液絡現象の存在下において、冷
却液の導電率が増大すると、冷却液の電気分解による気
泡発生により、単位セル59内の冷却液流通溝63の閉
塞現象が生じたり、冷却液循環ライン67に沿って微弱
電流が発生したりする。冷却液循環ライン67に沿う電
流の発生は、冷却液循環ライン67の発熱による燃料電
池の電力損失を引き起こすとともに、グランドレベルを
変動させて制御装置その他の電子機器の作動にも悪影響
を及ぼす不都合が考えられる。したがって、冷却液の導
電率をできるだけ低く抑えることが必要である。従来、
冷却液の導電率の上昇を抑えるために、冷却液循環ライ
ン67の途中位置にイオン除去フィルタ69を配置し
て、ラジエータ66内流路等から溶けだした金属イオン
を除去することが行われている。
When the conductivity of the coolant increases in the presence of such a liquid junction phenomenon, bubbles are generated due to the electrolysis of the coolant, causing the coolant flow groove 63 in the unit cell 59 to be closed. A weak current is generated along the coolant circulation line 67. The generation of electric current along the coolant circulation line 67 causes power loss of the fuel cell due to heat generation of the coolant circulation line 67, and also has a disadvantage that the ground level is fluctuated and adversely affects the operation of the control device and other electronic devices. Conceivable. Therefore, it is necessary to keep the conductivity of the cooling liquid as low as possible. Conventionally,
In order to suppress an increase in the conductivity of the coolant, an ion removal filter 69 is arranged at a position in the middle of the coolant circulation line 67 to remove metal ions that have melted from a flow path in the radiator 66 or the like. .

【0008】また、イオン除去フィルタ69のイオン除
去性能は、使用とともに低下していくので、最低限のイ
オン除去性能を維持するために、専用の導電率計を用い
て冷却液の導電率を定期的に測定したり、イオン除去フ
ィルタ69の使用時間やこの燃料電池50を搭載した車
両の走行距離等に基づいて、イオン除去フィルタ69を
交換したりする手法を採用していた。
Since the ion removal performance of the ion removal filter 69 decreases with use, the conductivity of the coolant is periodically measured using a dedicated conductivity meter in order to maintain the minimum ion removal performance. In other words, the ion removal filter 69 is replaced based on the measurement time, the usage time of the ion removal filter 69, the traveling distance of the vehicle equipped with the fuel cell 50, and the like.

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、専用の
導電率計を用いる場合には、測定データの信頼性を高め
るために、いくつかの測定条件が必要になる。その1つ
は、測定の状態を安定させるために冷却液の循環を停止
させることである。これは、冷却液循環ライン67に常
設した測定用電極表面に発生する気泡、冷却液の流動に
より生ずる渦等の影響を避けるために行われる。もう1
つは、測定部位の電圧分布をなくすことである。これ
は、外部電圧印加要素を排除して導電率計から発生する
電圧のみで測定できるようにするために行われる。これ
らの測定条件を満たすためには多くの準備作業を伴うた
め、メンテナンスに多くの時間を費やすことになるとい
う不都合がある。
However, when a dedicated conductivity meter is used, several measurement conditions are required to increase the reliability of the measurement data. One is to stop the circulation of the coolant in order to stabilize the state of the measurement. This is performed in order to avoid the influence of bubbles generated on the surface of the measurement electrode permanently provided in the cooling liquid circulation line 67 and eddies generated by the flow of the cooling liquid. Another one
One is to eliminate the voltage distribution at the measurement site. This is performed so that the measurement can be performed only with the voltage generated from the conductivity meter by eliminating the external voltage application element. Many preparatory operations are required to satisfy these measurement conditions, so that there is an inconvenience that much time is required for maintenance.

【0010】一方、使用時間や走行距離に基づいてイオ
ン除去フィルタ69を交換する場合には、最低限のイオ
ン除去性能を維持するという目的のために、現実にはそ
れほどイオン除去性能が低下していないイオン除去フィ
ルタ69を交換するという不都合がある。
On the other hand, when the ion removal filter 69 is replaced based on the use time or the traveling distance, the ion removal performance is actually reduced so much for the purpose of maintaining the minimum ion removal performance. There is a disadvantage that the ion removing filter 69 is replaced.

【0011】この発明は、上述した事情に鑑みてなされ
たものであって、冷却液循環ラインを流れる冷却液の導
電率を簡易かつ正確に把握することができる、燃料電池
冷却液の導電率検査方法、検査端子構造および検査装置
を提供することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and is capable of easily and accurately determining the conductivity of a coolant flowing through a coolant circulation line. It is an object to provide a method, an inspection terminal structure and an inspection apparatus.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は以下の手段を採用している。請求項1に
記載した発明は、燃料電池と熱交換手段(例えば、実施
の形態におけるラジエータ4)とを接続する燃料電池冷
却液循環ラインを流通する燃料電池冷却液の導電率検査
方法であって、前記冷却液循環ラインの少なくとも一部
を分岐させ先端を閉塞してなる閉塞分岐管部が設けら
れ、該閉塞分岐管部において、冷却液の導電率を検査す
ることを特徴とする燃料電池冷却液の導電率検査方法を
提案している。
In order to achieve the above object, the present invention employs the following means. The invention described in claim 1 is a method for testing the conductivity of a fuel cell coolant flowing through a fuel cell coolant circulation line that connects a fuel cell and a heat exchange means (for example, the radiator 4 in the embodiment). A fuel cell cooling system, wherein a closed branch pipe portion is provided in which at least a part of the coolant circulation line is branched and the tip is closed, and the conductivity of the coolant is inspected in the closed branch pipe portion. A method for testing the conductivity of liquid is proposed.

【0013】この発明に係る導電率検査方法によれば、
冷却液循環ラインを分岐させて先端を閉塞することによ
り形成した閉塞分岐管部において導電率を検査するの
で、検査結果が冷却液循環ラインを流れる冷却液の流れ
の影響を受けずに済む。すなわち、先端を閉塞した閉塞
分岐管部内は、冷却液循環ラインを流動してきた冷却液
の一部が流れ込んで一時的に滞留することにより、流れ
による検査結果の変動を生ずることがない。また、閉塞
分岐管部は、その基端において冷却液循環ラインに連通
しているので、冷却液循環ライン内を流動してきた冷却
液の一部が常時流れ込んで徐々に入れ替わる。したがっ
て、この発明に係る導電率検査方法により、冷却液循環
ライン内を流動している冷却液の導電率を安定的に検査
することが可能となる。
[0013] According to the conductivity inspection method of the present invention,
Since the conductivity is inspected in the closed branch pipe portion formed by branching the coolant circulation line and closing the tip, the inspection result does not have to be affected by the flow of the coolant flowing through the coolant circulation line. That is, a part of the coolant flowing through the coolant circulation line flows into the closed branch pipe portion whose tip is closed and temporarily stays there, so that the inspection result does not fluctuate due to the flow. In addition, since the closed branch pipe portion communicates with the coolant circulation line at the base end, a part of the coolant flowing in the coolant circulation line flows constantly and is gradually replaced. Therefore, the conductivity inspection method according to the present invention makes it possible to stably inspect the conductivity of the coolant flowing in the coolant circulation line.

【0014】請求項2に記載した発明は、燃料電池と熱
交換手段とを接続する燃料電池冷却液循環ラインを流通
する燃料電池冷却液の導電率検査装置であって、冷却液
循環ラインの少なくとも一部を分岐させ、先端を閉塞し
てなる閉塞分岐管部が設けられ、該閉塞分岐管部に、少
なくとも一対の電極(例えば、実施の形態における電極
11,12)が配置されていることを特徴とする燃料電
池冷却液の導電率検査端子構造を提案している。
According to a second aspect of the present invention, there is provided an apparatus for inspecting the conductivity of a fuel cell coolant flowing through a fuel cell coolant circulation line connecting a fuel cell and heat exchange means, wherein at least the coolant circulation line has It is assumed that an occluded branch pipe part is formed by partially branching and closing the tip, and at least a pair of electrodes (for example, the electrodes 11 and 12 in the embodiment) are arranged in the occluded branch pipe part. A characteristic test structure of conductivity of fuel cell coolant is proposed.

【0015】この発明に係る導電率検査端子構造によれ
ば、閉塞分岐管部の電極に導電率測定手段を接続して、
電極間に配されている冷却液に電圧を加え、冷却液の導
電率を測定することにより、冷却液の導電率を検査する
ことができる。この場合に、冷却液が滞留している閉塞
分岐管部において測定が行われるので、冷却液循環ライ
ンの脈動によって乱されることなく、導電率を安定して
検査することが可能となる。また、導電率を検査する必
要が生じた場合に、電極に導電率測定手段を接続するこ
とにより、簡易かつ安価に、冷却液の導電率を検査する
ことが可能となる。
According to the conductivity testing terminal structure of the present invention, the conductivity measuring means is connected to the electrode of the closed branch pipe portion,
By applying a voltage to the coolant disposed between the electrodes and measuring the conductivity of the coolant, the conductivity of the coolant can be inspected. In this case, since the measurement is performed in the closed branch pipe portion in which the coolant is retained, the conductivity can be stably inspected without being disturbed by the pulsation of the coolant circulation line. Further, when the conductivity needs to be inspected, the conductivity of the coolant can be inspected simply and inexpensively by connecting the conductivity measuring means to the electrodes.

【0016】請求項3に記載した発明は、請求項2記載
の燃料電池冷却液の導電率検査端子構造において、前記
閉塞分岐管基端部が、前記冷却液循環ラインの流路断面
の半径方向に向かって水平方向または水平より上向きに
配置されていることを特徴とする検査端子構造(例え
ば、実施の形態における検査端子構造1C)を提案して
いる。
According to a third aspect of the present invention, in the fuel cell coolant conductivity test terminal structure according to the second aspect, the base end of the closed branch pipe is formed in a radial direction of a cross section of the flow path of the cooling liquid circulation line. , The inspection terminal structure (for example, the inspection terminal structure 1C in the embodiment) characterized by being arranged in the horizontal direction or upward from the horizontal.

【0017】この発明に係る検査端子構造によれば、閉
塞分岐管基端部が、冷却液循環ラインの流路断面の半径
方向に向かって水平方向または水平より上向きに配置さ
れていることにより、冷却液循環ラインを流れる冷却液
に含有されている不純物や、冷却液内に生じた沈殿物等
が、閉塞分岐管部内に溜まることがなく、検査精度の低
下を防止することが可能となる。
According to the inspection terminal structure of the present invention, the base end portion of the closed branch pipe is disposed horizontally or upward in the radial direction of the cross section of the flow path of the coolant circulation line. Impurities contained in the cooling liquid flowing through the cooling liquid circulation line, precipitates generated in the cooling liquid, and the like do not accumulate in the closed branch pipe portion, and it is possible to prevent a decrease in inspection accuracy.

【0018】請求項4に記載した発明は、請求項2また
は請求項3記載の燃料電池冷却液の導電率検査端子構造
において、閉塞分岐管部の基端に近い方の電極(例え
ば、実施の形態における電極12)が燃料電池の制御装
置のグランドに接続されている検査端子構造(例えば、
実施の形態における検査端子構造1)を提案している。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a fuel cell coolant conductivity test terminal structure according to the second or third aspect, wherein the electrode closer to the base end of the closed branch pipe portion (for example, Test terminal structure (for example, the electrode 12 in the embodiment) is connected to the ground of the control device of the fuel cell.
An inspection terminal structure 1) according to the embodiment is proposed.

【0019】この発明に係る検査端子構造によれば、閉
塞分岐管部に配した電極の内、基端に近い側の電極を燃
料電池の制御装置のグランドに接続することにより、導
電率測定部位を冷却液循環ラインから電気的に切り離す
ことが可能となる。すなわち、冷却液循環ラインには、
冷却液における導電率の増加に伴い、長手方向に沿って
電位分布が生じているため、この電位分布によって導電
率の測定値が変動する可能性がある。そこで、冷却液循
環ラインに近い基端の電極をグランドに接続すれば、冷
却液循環ラインの電位分布の影響を受けることなく冷却
液の導電率を検査することが可能となる。
According to the inspection terminal structure of the present invention, the electrode near the base end of the electrodes arranged in the closed branch pipe portion is connected to the ground of the control device of the fuel cell, so that the conductivity measuring portion Can be electrically disconnected from the coolant circulation line. That is, in the coolant circulation line,
With the increase in the conductivity of the coolant, a potential distribution is generated along the longitudinal direction, and the measured value of the conductivity may fluctuate due to the potential distribution. Therefore, if the base electrode close to the coolant circulation line is connected to the ground, it is possible to inspect the conductivity of the coolant without being affected by the potential distribution of the coolant circulation line.

【0020】請求項5に記載した発明は、請求項2から
請求項4のいずれかに記載の燃料電池冷却液の導電率検
査端子構造を冷却液循環ラインに配置されたイオン除去
手段(例えば、実施の形態におけるイオン除去フィルタ
7)の上流および下流に配置した検査端子構造(例え
ば、実施の形態における検査端子構造30)を提案して
いる。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an ion removing means (for example, an ion removing means) comprising the fuel cell cooling liquid conductivity test terminal structure according to any one of the second to fourth aspects arranged in a cooling liquid circulation line. An inspection terminal structure (for example, the inspection terminal structure 30 in the embodiment) disposed upstream and downstream of the ion removal filter 7) in the embodiment is proposed.

【0021】この発明に係る検査端子構造によれば、イ
オン除去手段の上流および下流において導電率検査を行
うことができ、それらの検査結果を比較することによ
り、イオン除去手段のイオン除去性能を把握することが
可能となる。すなわち、1カ所の検査端子構造における
検査結果を記録しておき、過去の検査結果との比較によ
り導電率の増大を知ることによって間接的にイオン除去
手段の交換時期を判断する方法とは異なり、過去の検査
結果に依存することなく、検査の際に即時にイオン除去
手段の交換の要否を判断することが可能となる。
According to the inspection terminal structure of the present invention, it is possible to conduct the conductivity inspection upstream and downstream of the ion removing means, and to compare the inspection results to grasp the ion removing performance of the ion removing means. It is possible to do. That is, unlike the method of recording the inspection result in one inspection terminal structure and indirectly determining the replacement time of the ion removing means by knowing the increase in the conductivity by comparing with the past inspection result, It is possible to immediately judge whether or not the ion removing means needs to be replaced at the time of inspection, without depending on past inspection results.

【0022】請求項6に記載した発明は、請求項2から
請求項5のいずれかに記載の燃料電池冷却液の導電率検
査端子構造と、該検査端子構造の電極に接続され、これ
ら電極間の冷却液の絶縁抵抗を測定する絶縁抵抗測定手
段(例えば、実施の形態における絶縁抵抗計16)とを
具備する燃料電池冷却液の導電率検査装置(例えば、実
施の形態における導電率検査装置40)を提案してい
る。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an electric conductivity test terminal structure for a fuel cell coolant according to any one of the second to fifth aspects, and an electrode connected to the electrode of the test terminal structure. (Refer to, for example, the insulation resistance meter 16 in the embodiment) for measuring the insulation resistance of the cooling liquid of the fuel cell. ).

【0023】この発明に係る導電率検査装置によれば、
絶縁抵抗測定手段の作動により、閉塞分岐管部内に配し
た電極間の冷却液の絶縁抵抗を測定することにより、簡
易かつ安定的に冷却液の導電率の増加、イオン除去手段
の交換の要否を検査することが可能となる。
According to the conductivity inspection apparatus of the present invention,
By operating the insulation resistance measuring means, the insulation resistance of the cooling liquid between the electrodes arranged in the closed branch pipe section is measured, thereby simply and stably increasing the conductivity of the cooling liquid, and necessity of replacing the ion removing means. Can be inspected.

【0024】[0024]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付図面を参照しながら説明する。本実施形態に係
る燃料電池冷却液の導電率検査端子構造1は、図1に示
されるように、複数の単位セル2を積層してなる燃料電
池3と、該燃料電池3に供給する冷却液(例えば、純
水)を冷却するラジエータ(熱交換手段)4とを連絡す
る冷却液循環ライン5に設けられている。冷却液循環ラ
イン5の途中位置には、冷却液を循環させるポンプ6
と、冷却液循環ライン5内の冷却液を通過させることに
より、該冷却液内に含有されているイオンを除去するイ
オン除去フィルタ(イオン除去手段)7とが設けられ、
導電率検査端子構造1は、イオン除去フィルタ7の下流
側に1カ所配置されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. As shown in FIG. 1, a fuel cell coolant conductivity test terminal structure 1 according to the present embodiment includes a fuel cell 3 in which a plurality of unit cells 2 are stacked, and a coolant supplied to the fuel cell 3. A cooling liquid circulation line 5 is provided to communicate with a radiator (heat exchange means) 4 for cooling (for example, pure water). A pump 6 for circulating the coolant is provided at an intermediate position of the coolant circulation line 5.
And an ion removal filter (ion removal means) 7 that removes ions contained in the coolant by passing the coolant in the coolant circulation line 5.
The conductivity test terminal structure 1 is disposed at one location on the downstream side of the ion removal filter 7.

【0025】本実施形態の導電率検査端子構造1は、図
1(a)および図2に示されるように、冷却液循環ライ
ン5を構成する配管8の一部を分岐させ、その先端を閉
塞状態に形成した閉塞分岐管部9を具備している。閉塞
分岐管部9は、例えば、冷却液循環ライン5を構成する
配管8の側壁から水平方向に延びており、鉛直方向に配
される閉塞端面10によって閉塞されている。なお、閉
塞分岐管部9の形態は、図1(a)のように配管8から
の分岐後直線的に延びた形態に限られず、図1(b)お
よび(c)に示されるように配管8からの分岐後、その
先端が水平面内においていずれの方向に曲がっていても
よい。
As shown in FIGS. 1A and 2, the conductivity test terminal structure 1 of the present embodiment branches a part of a pipe 8 constituting a coolant circulation line 5 and closes a tip thereof. A closed branch pipe section 9 formed in a state is provided. The closed branch pipe section 9 extends horizontally, for example, from a side wall of the pipe 8 constituting the coolant circulation line 5 and is closed by a closed end face 10 arranged in a vertical direction. Note that the form of the closed branch pipe section 9 is not limited to a form that extends linearly after branching from the pipe 8 as shown in FIG. 1 (a), and may be a pipe as shown in FIGS. 1 (b) and 1 (c). After branching from 8, the tip may be bent in any direction in the horizontal plane.

【0026】この閉塞分岐管部9の内部には、該閉塞分
岐管部9の長さ方向に間隔をあけて一対の電極11,1
2が配置されている。一方の電極11は、閉塞分岐管部
9の先端を閉塞する閉塞端面10の中央位置に配置され
た円板状の電極である。他方の電極12は、前記一方の
電極11に対向して閉塞分岐管部9の半径方向の中央位
置に配置された円板状の電極である。図中、符号13
は、この他方の電極12を閉塞分岐管部9の半径方向の
中央位置に保持するための支持部材、符号14は、支持
部材13を閉塞分岐管部9の内壁に固定するためのリン
グ部材である。
A pair of electrodes 11, 1 are provided inside the closed branch pipe section 9 at intervals in the longitudinal direction of the closed branch pipe section 9.
2 are arranged. The one electrode 11 is a disc-shaped electrode arranged at the center of the closed end face 10 that closes the tip of the closed branch pipe section 9. The other electrode 12 is a disk-shaped electrode arranged at the radial center of the closed branch pipe section 9 so as to face the one electrode 11. In the figure, reference numeral 13
Is a support member for holding the other electrode 12 at the radial center position of the closed branch pipe section 9, and reference numeral 14 is a ring member for fixing the support member 13 to the inner wall of the closed branch pipe section 9. is there.

【0027】これらの電極11,12には、閉塞分岐管
部9の外部に引き出される引出線15が接続されてお
り、絶縁抵抗計(導電率測定手段)16を接続すること
ができるようになっている。閉塞分岐管部9の基端側に
近い電極12に接続された引出線15は、図2に示され
るように、燃料電池3の制御装置のグランド(例えば、
燃料電池を搭載する車体等)に接続されている。絶縁抵
抗計16は、例えば、500V程度の直流電源17と電
流計18とを直列に接続して構成されており、その両端
を前記電極11,12にそれぞれ接続することによっ
て、直流電源17から発せられた一定の電圧を電極1
1,12間に加え、流れる電流を電流計18で読みとる
ことができるようになっている。
To these electrodes 11 and 12, a lead 15 led out of the closed branch pipe section 9 is connected, so that an insulation resistance meter (conductivity measuring means) 16 can be connected. ing. As shown in FIG. 2, the lead 15 connected to the electrode 12 near the base end of the closed branch pipe section 9 is connected to the ground (for example, the ground) of the control device of the fuel cell 3.
(E.g., a vehicle body on which a fuel cell is mounted). The insulation resistance meter 16 is composed of, for example, a DC power supply 17 of about 500 V and an ammeter 18 connected in series. By connecting both ends to the electrodes 11 and 12, respectively, The fixed voltage applied to electrode 1
The current flowing in addition to between 1 and 12 can be read by the ammeter 18.

【0028】このように構成された本実施形態に係る導
電率検査端子構造1の作用について、以下に説明する。
本実施形態の検査端子構造1によれば、ポンプ6の作動
によって冷却液循環ライン5を循環させられる冷却液の
一部が、閉塞分岐管部9の内部に流れ込む。閉塞分岐管
部9の先端は閉塞されているので、流れ込んだ冷却液は
閉塞分岐管部9内に一時的に滞留し、閉塞分岐管部9内
部に間隔をあけて配置されている電極11,12の間に
配置される。
The operation of the thus-configured conductivity test terminal structure 1 according to the present embodiment will be described below.
According to the inspection terminal structure 1 of the present embodiment, part of the coolant circulated through the coolant circulation line 5 by the operation of the pump 6 flows into the closed branch pipe section 9. Since the distal end of the closed branch pipe section 9 is closed, the flowing coolant temporarily stays in the closed branch pipe section 9, and the electrodes 11, which are arranged at intervals in the closed branch pipe section 9. 12 are arranged.

【0029】冷却液の導電率検査を望む作業者が、閉塞
分岐管部9外部に引き出された引出線15に、図2に示
されるように、絶縁抵抗計16を接続し、直流電源17
を作動させて、電流値を計測し、直流電源17の発生電
圧と電流値とから演算される冷却液の絶縁抵抗値を知る
ことができる。すなわち、直流電源17の作動により発
生した一定電圧Vが、閉塞分岐管部9内に対向配置され
た電極11,12間の冷却液に加えられ、冷却液を通し
て流れる電流Iが電流計18によって計測されることに
より、絶縁抵抗値R=V/Iが測定される。冷却液の導
電率は、絶縁抵抗値Rの逆数であり、絶縁抵抗値Rを知
ることは、すなわち、導電率を知ることを意味してい
る。
An operator who wants to check the conductivity of the coolant connects an insulation resistance meter 16 to a lead 15 drawn out of the closed branch pipe section 9 as shown in FIG.
Is operated to measure the current value, and it is possible to know the insulation resistance value of the coolant calculated from the generated voltage and the current value of the DC power supply 17. That is, a constant voltage V generated by the operation of the DC power supply 17 is applied to the coolant between the electrodes 11 and 12 arranged opposite to each other in the closed branch pipe section 9, and the current I flowing through the coolant is measured by the ammeter 18. As a result, the insulation resistance value R = V / I is measured. The conductivity of the coolant is the reciprocal of the insulation resistance value R, and knowing the insulation resistance value R means that the conductivity is known.

【0030】したがって、本実施形態に係る導電率検査
端子構造1によれば、冷却液の絶縁抵抗値Rを、絶縁抵
抗計16の接続によって測定できるので、専用の導電率
計を使用することなく、簡易に導電率の増大を検査する
ことができる。また、閉塞分岐管部9内に導かれ、そこ
で滞留している流速の比較的小さい冷却液に対して検査
を行うので、冷却液循環ライン5に設けられたポンプ6
の作動による脈動に影響されることなく、安定した測定
値を得ることができる。
Therefore, according to the conductivity test terminal structure 1 according to the present embodiment, the insulation resistance value R of the coolant can be measured by connecting the insulation resistance meter 16, so that a dedicated conductivity meter is not used. In addition, an increase in conductivity can be easily inspected. In addition, since the inspection is performed on the coolant that is guided into the closed branch pipe portion 9 and stays there at a relatively low flow rate, the pump 6 provided in the coolant circulation line 5
A stable measured value can be obtained without being affected by the pulsation caused by the operation of

【0031】さらに、本実施形態に係る導電率検査端子
構造1によれば、閉塞分岐管部9内に配される電極1
1,12の内、閉塞分岐管部9の基端側の電極12がグ
ランドに接続されているので、冷却液循環ライン5に生
じている電位分布の影響を受けることが防止される。す
なわち、燃料電池3の両極を接続する冷却液循環ライン
5を流れる冷却液の導電率が増大することによって、冷
却液循環ライン5にはその長さ方向に沿って電位分布が
生ずるが、閉塞分岐管部9の基端側の電極12をグラン
ドに接続することによって、冷却液循環ライン5の電位
分布の影響が断ち切られるので、電極11,12間の冷
却液の導電率を正確に検査することができる。
Further, according to the conductivity test terminal structure 1 according to the present embodiment, the electrode 1 disposed in the closed branch pipe portion 9 is formed.
Since the electrode 12 on the base end side of the closed branch pipe section 9 is connected to the ground, the influence of the potential distribution generated in the coolant circulation line 5 is prevented. That is, as the conductivity of the coolant flowing through the coolant circulation line 5 connecting the two electrodes of the fuel cell 3 increases, a potential distribution occurs in the coolant circulation line 5 along its length direction. Since the influence of the potential distribution of the coolant circulation line 5 is cut off by connecting the electrode 12 on the base end side of the pipe portion 9 to the ground, the conductivity of the coolant between the electrodes 11 and 12 is accurately inspected. Can be.

【0032】また、閉塞分岐管部9が、基端から先端に
向かって水平方向に延びるように設けられているので、
先端に配されている電極11部分に冷却液中の不純物が
堆積する等の不都合が生ずることがない。したがって、
電極11,12による導電率の検査条件を長期間にわた
って一定に維持することができ、正確な検査を行うこと
ができる。
Further, since the closed branch pipe portion 9 is provided so as to extend in the horizontal direction from the base end to the tip end,
There is no inconvenience such as deposition of impurities in the cooling liquid on the electrode 11 disposed at the tip. Therefore,
The inspection conditions of the conductivity by the electrodes 11 and 12 can be kept constant over a long period of time, and an accurate inspection can be performed.

【0033】さらに、導電率測定手段として500V程
度の比較的高圧の直流電源17を使用する絶縁抵抗計1
6を用いることにより、電極表面に発生する気泡や、冷
却液の温度等の測定条件が変動しても、安定した測定結
果を得ることができる。
Further, an insulation resistance meter 1 using a relatively high voltage DC power supply 17 of about 500 V as conductivity measuring means.
By using 6, a stable measurement result can be obtained even if measurement conditions such as bubbles generated on the electrode surface and the temperature of the cooling liquid change.

【0034】なお、上記実施形態では、閉塞分岐管部9
の長さ方向に間隔をあけて対向配置された円板状の電極
11,12を用いたが、この発明はこれに限定されるも
のではなく、以下の変形例をも包含するものである。
In the above embodiment, the closed branch pipe section 9
Although the disk-shaped electrodes 11 and 12 which are opposed to each other with an interval in the length direction are used, the present invention is not limited to this and includes the following modifications.

【0035】第1の変形例は、図3に示されるように、
図2に示した円板状の電極11,12に代えて、一対の
リング状の電極19,20を閉塞分岐管部9の長さ方向
に間隔をあけて配置したものである。リング状の電極1
9,20は、それぞれ閉塞分岐管部9の内壁に沿って周
方向に配される円環状に形成されており、上記実施形態
と同様に、絶縁抵抗計16を接続することによって、電
極19,20間に挟まれる冷却液の絶縁抵抗値を測定す
ることができるようになっている。
The first modification is, as shown in FIG.
Instead of the disk-shaped electrodes 11 and 12 shown in FIG. 2, a pair of ring-shaped electrodes 19 and 20 are arranged at intervals in the length direction of the closed branch pipe section 9. Ring-shaped electrode 1
9 and 20 are each formed in an annular shape arranged in the circumferential direction along the inner wall of the closed branch pipe section 9, and by connecting the insulation resistance meter 16 to the electrodes 19 and 20 in the same manner as in the above embodiment. The insulation resistance value of the coolant interposed between the two can be measured.

【0036】この変形例に係る導電率検査端子構造1A
によれば、上記実施形態に係る検査端子構造1と同様の
効果を奏するうえに、電極19,20が閉塞分岐管部9
内壁に沿って配されることによって、閉塞分岐管部9内
の冷却液の流動を妨げる障害物を減らすことができ、閉
塞分岐管部9内の冷却液の入れ替えを促進することがで
きるという効果がある。
The conductivity test terminal structure 1A according to this modification example
According to the present embodiment, the same effects as those of the inspection terminal structure 1 according to the above embodiment can be obtained, and the electrodes 19 and 20 can be connected to the closed branch pipe portion 9.
By arranging along the inner wall, obstacles that hinder the flow of the coolant in the closed branch pipe section 9 can be reduced, and the replacement of the coolant in the closed branch pipe section 9 can be promoted. There is.

【0037】第2の変形例は、図4に示されるように、
閉塞分岐管部9の直径方向に間隔をあけて配置されてい
る一対のロッド状電極21,22を具備している点で、
上記実施形態および第1の変形例と相違している。これ
らの電極21,22は、例えば、絶縁材料からなるリン
グ状支持部材23に取り付けられており、該リング状支
持部材23を閉塞分岐管部9の内壁に固定することによ
って、閉塞分岐管部9内に対向配置されている。これに
より、ロッド状電極21,22によって閉塞分岐管部9
の直径方向に挟まれた冷却液の導電率が検査されること
になる。
In the second modification, as shown in FIG.
In that it includes a pair of rod-shaped electrodes 21 and 22 that are arranged at intervals in the diametric direction of the closed branch pipe section 9.
This is different from the above embodiment and the first modification. The electrodes 21 and 22 are attached to a ring-shaped support member 23 made of, for example, an insulating material, and the ring-shaped support member 23 is fixed to the inner wall of the closed branch tube portion 9 to thereby close the closed branch tube portion 9. Are disposed facing each other. Thus, the closed branch pipe section 9 is formed by the rod-shaped electrodes 21 and 22.
The conductivity of the coolant interposed in the diametric direction is inspected.

【0038】この変形例に係る導電率検査端子構造1B
によっても、第1の変形例に係る導電率検査端子構造1
Aと同様に、閉塞分岐管部9内の冷却液の流動を妨げる
障害物を減らすことができる。なお、ロッド状電極2
1,22に代えて、平行平板状あるいは円弧板状の電極
を閉塞分岐管部9の直径方向に間隔をあけて対向配置さ
せることにしてもよい。
A conductivity test terminal structure 1B according to this modification.
Also, the conductivity test terminal structure 1 according to the first modified example.
As in the case of A, obstacles that hinder the flow of the coolant in the closed branch pipe section 9 can be reduced. The rod-shaped electrode 2
Instead of 1 and 22, parallel plate-shaped or arc-shaped plate-shaped electrodes may be arranged facing each other at intervals in the diametrical direction of the closed branch pipe section 9.

【0039】第3の変形例は、図5に示されるように、
閉塞分岐管部9の基端が、冷却液循環ライン5の流路断
面の半径方向に向かって水平より上の位置に配置され、
かつ、閉塞分岐管部9が、基端から先端に向かって斜め
上方に延びている点において、上記実施形態および変形
例と相違している。
The third modification is, as shown in FIG.
The base end of the closed branch pipe section 9 is disposed at a position higher than horizontal in the radial direction of the flow path cross section of the coolant circulation line 5,
Further, the present embodiment is different from the above-described embodiment and the modified example in that the closed branch pipe portion 9 extends obliquely upward from the base end toward the distal end.

【0040】この変形例に係る導電率検査端子構造1C
によれば、閉塞分岐管部9の基端が上側に配置されてい
ることにより、冷却液循環ライン5を流れる冷却液内に
含有されている冷却液より比重の重い不純物が閉塞分岐
管部9内に入ることが防止される。また、冷却液内部に
含有される不純物は、傾斜している閉塞分岐管部9の管
壁に沿って基端側へ流れ落ち易くなっている。したがっ
て、冷却液内の不純物が、閉塞分岐管部9の下側管壁に
付着することをも回避することができる。なお、この場
合の閉塞分岐管部9の傾斜角度αは、例えば、30°,
45°,60°のように適宜設定することにすればよ
い。また、傾斜角度を90°、すなわち、先端が鉛直上
方に向かって延びるように構成してもよい。
The conductivity test terminal structure 1C according to this modification example
According to this, since the base end of the closed branch pipe section 9 is arranged on the upper side, impurities having a higher specific gravity than the coolant contained in the coolant flowing through the coolant circulation line 5 can be removed. Inside is prevented. Further, the impurities contained in the cooling liquid easily flow to the base end side along the pipe wall of the oblique closed branch pipe section 9. Therefore, it is also possible to prevent the impurities in the coolant from adhering to the lower pipe wall of the closed branch pipe section 9. In this case, the inclination angle α of the closed branch pipe section 9 is, for example, 30 °,
What is necessary is just to set appropriately like 45 degrees and 60 degrees. Further, the inclination angle may be 90 °, that is, the tip may extend vertically upward.

【0041】なお、第3の変形例のように、閉塞分岐管
部9を、その先端が斜め上方または鉛直上方に向かうよ
うに構成する場合には、冷却液内部に生じた気泡が先端
側に溜まることが考えられる。そこで、閉塞分岐管部9
の先端部を取り外し可能な透明キャップ、あるいは、空
気抜き付きキャップとすることにしてもよい。このよう
に構成すれば、透明キャップを介して気泡が溜まってい
ることを確認した作業者が、必要に応じて、適宜空気抜
きを行うことができるという利点もある。
When the closed branch pipe portion 9 is configured so that its tip is directed obliquely upward or vertically upward as in the third modification, bubbles generated inside the coolant are directed toward the tip. It is possible that it accumulates. Therefore, the closed branch pipe section 9
May be a removable transparent cap or a cap with air vent. With such a configuration, there is also an advantage that the operator who has confirmed that air bubbles have accumulated through the transparent cap can perform air bleeding as needed.

【0042】次に、本発明の第2の実施形態に係る燃料
電池冷却液の導電率検査端子構造30について、図5を
参照して説明する。なお、本実施形態の説明において、
上述した第1の実施形態に係る導電率検査端子構造1,
1A,1B,1Cと構成を共通とする箇所に同一符号を
付して、説明を簡略化することにする。
Next, a fuel cell coolant conductivity test terminal structure 30 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the description of the present embodiment,
The conductivity test terminal structure 1 according to the first embodiment described above,
1A, 1B, and 1C are denoted by the same reference numerals as those having the same configuration, and the description will be simplified.

【0043】本実施形態に係る検査端子構造30は、上
記第1の実施形態に係る検査端子構造1,1A,1B,
1Cのいずれかを、冷却液循環ライン5に設けられたイ
オン除去フィルタ7の上流側および下流側にそれぞれ1
つずつ配置することにより構成されている。図示された
例では、第2の変形例に係る導電率検査端子構造1Bを
配置している。上流側検査端子構造31および下流側検
査端子構造31には、それぞれ別個の絶縁抵抗計16を
接続可能な引出線15が設けられている。電極21,2
2の構造は、同じであっても異なっていてもよい。
The inspection terminal structure 30 according to the present embodiment includes the inspection terminal structures 1, 1A, 1B, and 1 according to the first embodiment.
1C on the upstream side and the downstream side of the ion removal filter 7 provided in the coolant circulation line 5, respectively.
It is configured by arranging them one by one. In the illustrated example, the conductivity inspection terminal structure 1B according to the second modification is arranged. The upstream-side inspection terminal structure 31 and the downstream-side inspection terminal structure 31 are provided with lead wires 15 to which separate insulation resistance meters 16 can be connected. Electrodes 21 and 2
The two structures may be the same or different.

【0044】このように構成された本実施形態に係る検
査端子構造30によれば、イオン除去フィルタ7の上流
および下流の両方に配される冷却液の導電率を、同時
に、または、ほぼ同時期に検査することが可能である。
したがって、上流側検査端子構造31によって検査した
冷却液の導電率と下流側検査端子構造32によって検査
した導電率とを比較することによって、イオン除去フィ
ルタ7のイオン除去性能をチェックすることができる。
According to the inspection terminal structure 30 according to the present embodiment configured as described above, the conductivity of the cooling liquid disposed both upstream and downstream of the ion removal filter 7 can be simultaneously or almost simultaneously increased. Inspection is possible.
Therefore, the ion removal performance of the ion removal filter 7 can be checked by comparing the conductivity of the coolant inspected by the upstream inspection terminal structure 31 with the conductivity inspected by the downstream inspection terminal structure 32.

【0045】すなわち、上流側検査端子構造31および
下流側検査端子構造32の両方における検査結果が同等
である場合には、イオン除去フィルタ7のイオン除去性
能が低下しており、下流側検査端子構造32における検
査結果が、上流側検査端子構造31における検査結果よ
りも良好である場合には、イオン除去フィルタ7によっ
てイオン除去が適正に行われているということを確認す
ることができる。
That is, when the inspection results of both the upstream inspection terminal structure 31 and the downstream inspection terminal structure 32 are the same, the ion removal performance of the ion removal filter 7 is reduced, and the downstream inspection terminal structure is reduced. If the inspection result at 32 is better than the inspection result at the upstream inspection terminal structure 31, it can be confirmed that the ion removal filter 7 has properly removed ions.

【0046】なお、本発明は、閉塞分岐管部9において
導電率を検査する燃料電池冷却液の導電率検査方法をも
提案している。したがって、上述した実施形態に係る検
査端子構造1,1A,1B,1C,30を使用する場合
の他、検査端子構造の如何に関わらず、閉塞分岐管部9
において導電率を検査するすべての検査方法を包含する
ものである。
The present invention also proposes a method for testing the conductivity of a fuel cell coolant for checking the conductivity in the closed branch pipe section 9. Therefore, in addition to the case where the inspection terminal structures 1, 1A, 1B, 1C, 30 according to the above-described embodiment are used, regardless of the inspection terminal structure, the closed branch pipe portion 9 is used.
And all the inspection methods for inspecting the conductivity.

【0047】また、本発明は、上記実施形態に係る検査
端子構造1,1A,1B,1C,30の電極11,1
2;19,20;21,22に導電率測定手段である絶
縁抵抗計16を接続した燃料電池冷却液の導電率検査装
置40をも提案している。したがって、上記検査端子構
造1,1A,1B,1C,30に絶縁抵抗計16を常時
接続しておき、冷却液の導電率を連続的に検査するよう
な導電率検査装置40をも包含するものである。
The present invention also relates to the electrodes 11, 1 of the inspection terminal structures 1, 1A, 1B, 1C, 30 according to the above embodiment.
2; 19, 20; 21 and 22 have also been proposed a fuel cell coolant conductivity testing device 40 in which an insulation resistance meter 16 as conductivity measuring means is connected. Therefore, an insulation resistance meter 16 is always connected to the inspection terminal structures 1, 1A, 1B, 1C, 30 and a conductivity inspection device 40 for continuously inspecting the conductivity of the coolant is included. It is.

【0048】また、上記各実施形態では、冷却液として
純水を例に挙げて説明したが、これに代えて、エチレン
グリコール等、任意の冷却液を使用する場合に適用して
もよい。
In the above embodiments, pure water has been described as an example of the cooling liquid. However, the present invention may be applied to a case where an arbitrary cooling liquid such as ethylene glycol is used instead.

【0049】[0049]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は以下の効果を奏する。 (1) 請求項1記載の発明に係る燃料電池冷却液の導
電率検査方法によれば、冷却液循環ライン内の冷却液の
流れの影響を受けない閉塞分岐管部において導電率を検
査することにより、検査を安定的に行うことができる。
すなわち、冷却液循環ラインに接続されたポンプの脈動
等の外的影響の少ない滞留した冷却液に対して検査を行
うので、検査結果が変動せず、正確な検査を行うことが
できる。 (2) 請求項2記載の発明に係る燃料電池冷却液の導
電率検査端子構造によれば、閉塞分岐管部内に配置した
電極に導電率測定手段を接続するだけで、電極間に配さ
れる冷却液の導電率を、きわめて簡易に検査することが
できる。特に、冷却液の使用時間や燃料電池を搭載した
車両の走行距離等に基づいて間接的に導電率を推定する
方法とは異なり、直接的に導電率を検査することができ
るので、イオン除去フィルタのような保守部品や保守作
業の無駄を省くことができる。しかも、閉塞分岐管部内
の冷却液に対して検査を行うので、検査結果の変動しな
い正確な検査を行うことができる。 (3) 請求項3記載の発明に係る燃料電池冷却液の導
電率検査端子構造によれば、冷却液内に浮遊する不純物
や沈殿物が、閉塞分岐管部の内部に堆積あるいは付着す
ることを防止することができる。したがって、堆積物に
よって閉塞分岐管部内の電極が覆われ、または、汚れる
ことを防止して、正確な検査を行うことができる検査環
境を長期間にわたって維持することができる。 (4) 請求項4記載の発明に係る燃料電池冷却液の導
電率検査端子構造によれば、冷却液循環ラインに長手方
向に沿って発生している電位分布が検査結果に与える影
響を抑制することができる。すなわち、閉塞分岐管部の
基端側の電極を燃料電池の制御装置のグランドに接続す
ることにより、該電極を冷却液循環ラインから電気的に
切り離すことができ、閉塞分岐管部内の冷却液に対して
正確な導電率の検査を行うことができる。 (5) 請求項5記載の発明に係る燃料電池冷却液の導
電率検査端子構造によれば、イオン除去フィルタの上流
および下流における冷却液の導電率を比較することがで
き、イオン除去フィルタのイオン除去性能を迅速に確認
することができる。したがって、イオン除去フィルタの
正確な交換時期を把握することができ、燃料電池冷却液
の導電率増大を無駄なく確実に抑制することができる。 (6) 請求項6記載の発明に係る燃料電池冷却液の導
電率検査装置によれば、上記効果に加えて、閉塞分岐管
部内の電極に接続した絶縁抵抗測定手段によって、冷却
液循環ラインを流れている冷却液の導電率を連続的に監
視することができるという効果を奏する。
As is clear from the above description, the present invention has the following effects. (1) According to the method for inspecting the conductivity of a coolant of a fuel cell according to the first aspect of the present invention, the conductivity is inspected in a closed branch pipe section which is not affected by the flow of a coolant in a coolant circulation line. Thereby, the inspection can be performed stably.
That is, since the inspection is performed on the staying coolant that has little external influence such as pulsation of the pump connected to the coolant circulation line, the inspection result does not fluctuate, and an accurate inspection can be performed. (2) According to the fuel cell coolant conductivity test terminal structure according to the second aspect of the present invention, the fuel cell coolant is disposed between the electrodes simply by connecting the conductivity measuring means to the electrodes arranged in the closed branch pipe portion. The conductivity of the coolant can be checked very simply. In particular, unlike the method of indirectly estimating the conductivity based on the usage time of the coolant or the mileage of a vehicle equipped with a fuel cell, the conductivity can be directly inspected. It is possible to eliminate waste of maintenance parts and maintenance work as described above. In addition, since the inspection is performed on the coolant in the closed branch pipe portion, it is possible to perform an accurate inspection with no change in the inspection result. (3) According to the fuel cell coolant conductivity test terminal structure according to the third aspect of the present invention, it is possible to prevent impurities or precipitates floating in the coolant from accumulating or adhering inside the closed branch pipe portion. Can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the electrode in the closed branch pipe portion from being covered or soiled by the deposit, and to maintain an inspection environment in which an accurate inspection can be performed for a long time. (4) According to the fuel cell coolant conductivity test terminal structure according to the fourth aspect of the present invention, the influence of the potential distribution occurring along the longitudinal direction on the coolant circulation line on the test result is suppressed. be able to. That is, by connecting the electrode on the proximal end side of the closed branch pipe section to the ground of the control device of the fuel cell, the electrode can be electrically disconnected from the coolant circulation line, and the coolant in the closed branch pipe section can be electrically connected to the coolant. On the other hand, an accurate conductivity test can be performed. (5) According to the fuel cell coolant conductivity test terminal structure according to the fifth aspect of the invention, the conductivity of the coolant at the upstream and downstream of the ion removal filter can be compared, and the ion of the ion removal filter can be compared. The removal performance can be quickly confirmed. Therefore, it is possible to know the exact replacement time of the ion removal filter, and it is possible to reliably suppress the increase in the conductivity of the fuel cell coolant without waste. (6) According to the fuel cell coolant conductivity inspection apparatus according to the sixth aspect of the present invention, in addition to the above-described effects, the coolant circulation line is connected by the insulation resistance measuring means connected to the electrode in the closed branch pipe portion. This has the effect of continuously monitoring the conductivity of the flowing cooling liquid.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の第1の実施形態に係る燃料電池冷
却液の導電率検査端子構造を備えた、燃料電池冷却回路
を模式的に示す平面図である。
FIG. 1 is a plan view schematically showing a fuel cell cooling circuit provided with a fuel cell coolant conductivity inspection terminal structure according to a first embodiment of the present invention.

【図2】 図1の導電率検査端子構造を拡大して示し
た斜視図である。
FIG. 2 is an enlarged perspective view of the conductivity test terminal structure of FIG.

【図3】 図2の導電率検査端子構造の第1の変形例
を示す一部を切断した斜視図である。
FIG. 3 is a partially cutaway perspective view showing a first modified example of the conductivity test terminal structure of FIG. 2;

【図4】 図2の導電率検査端子構造の第2の変形例
を示す一部を切断した斜視図である。
FIG. 4 is a partially cut perspective view showing a second modification of the conductivity test terminal structure of FIG. 2;

【図5】 図2の導電率検査端子構造の第3の変形例
を示す断面図である。
FIG. 5 is a sectional view showing a third modification of the conductivity test terminal structure of FIG. 2;

【図6】 本発明の第2の実施形態に係る燃料電池冷
却液の導電率検査端子構造を示す斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view showing a fuel cell coolant conductivity test terminal structure according to a second embodiment of the present invention.

【図7】 燃料電池の構造を説明するための概略図で
ある。
FIG. 7 is a schematic diagram for explaining the structure of a fuel cell.

【図8】 図7の燃料電池を含む従来の冷却回路を模
式的に示す平面図である。
FIG. 8 is a plan view schematically showing a conventional cooling circuit including the fuel cell of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,1A,1B,1C,30 導電率検査端子構造 3 燃料電池 4 ラジエータ(熱交換手段) 5 冷却液循環ライン 7 イオン除去フィルタ(イオン除去手段) 9 閉塞分岐管部 11,12;19,20;21,22 電極 16 絶縁抵抗計(導電率測定手段、絶縁抵抗測定手
段) 40 導電率検査装置
1, 1A, 1B, 1C, 30 Conductivity inspection terminal structure 3 Fuel cell 4 Radiator (heat exchange means) 5 Cooling liquid circulation line 7 Ion removal filter (ion removal means) 9 Closed branch pipe section 11, 12, 19, 20 21 and 22 electrodes 16 insulation resistance meter (conductivity measuring means, insulation resistance measuring means) 40 conductivity testing device

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 燃料電池と熱交換手段とを接続する燃
料電池冷却液循環ラインを流通する燃料電池冷却液の導
電率検査方法であって、 前記冷却液循環ラインの少なくとも一部を分岐させ先端
を閉塞してなる閉塞分岐管部が設けられ、該閉塞分岐管
部において、燃料電池冷却液の導電率を検査することを
特徴とする燃料電池冷却液の導電率検査方法。
1. A method for testing the conductivity of a fuel cell coolant flowing through a fuel cell coolant circulation line connecting a fuel cell and a heat exchange means, wherein at least a part of the coolant circulation line is branched and A method for inspecting the conductivity of a fuel cell coolant, comprising: providing a closed branch pipe section that closes the fuel cell; and inspecting the conductivity of the fuel cell coolant in the closed branch pipe section.
【請求項2】 燃料電池と熱交換手段とを接続する燃
料電池冷却液循環ラインを流通する燃料電池冷却液の導
電率を検査するための検査端子構造であって、 前記冷却液循環ラインの少なくとも一部を分岐させ先端
を閉塞してなる閉塞分岐管部が設けられ、該閉塞分岐管
部に、少なくとも一対の電極が配置されていることを特
徴とする燃料電池冷却液の導電率検査端子構造。
2. An inspection terminal structure for inspecting the conductivity of a fuel cell coolant flowing through a fuel cell coolant circulation line connecting a fuel cell and heat exchange means, wherein at least one of the coolant circulation lines is provided. A terminal structure for inspecting the conductivity of a coolant for a fuel cell, wherein a closed branch pipe part is formed by partially branching and closing a tip, and at least a pair of electrodes are arranged in the closed branch pipe part. .
【請求項3】 前記閉塞分岐管基端部が、前記冷却液
循環ラインの流路断面の半径方向に向かって水平方向ま
たは水平より上向きに配置されていることを特徴とする
請求項2記載の燃料電池冷却液の導電率検査端子構造。
3. The cooling liquid circulation line according to claim 2, wherein the base end of the closed branch pipe is arranged horizontally or upward in the radial direction of the flow path cross section of the cooling liquid circulation line. Fuel cell coolant conductivity inspection terminal structure.
【請求項4】 前記電極のうち、前記閉塞分岐管部の
基端に近い方の電極が前記燃料電池の制御装置のグラン
ドに接続されていることを特徴とする請求項2または請
求項3記載の燃料電池冷却液の導電率検査端子構造。
4. The fuel cell control device according to claim 2, wherein, of the electrodes, an electrode closer to a base end of the closed branch pipe portion is connected to a ground of the fuel cell control device. Inspection terminal structure of fuel cell coolant conductivity.
【請求項5】 前記冷却液循環ラインに配置されたイ
オン除去手段の上流および下流に配置したことを特徴と
する請求項2から請求項4のいずれかに記載の燃料電池
冷却液の導電率検査端子構造。
5. The conductivity test of a fuel cell coolant according to claim 2, wherein the coolant is disposed upstream and downstream of the ion removing means disposed in the coolant circulation line. Terminal structure.
【請求項6】 請求項2から請求項5のいずれかに記
載の燃料電池冷却液の導電率検査端子構造と、該導電率
検査端子構造の電極に接続され、これら電極間の冷却液
の絶縁抵抗を測定する絶縁抵抗測定手段とを具備するこ
とを特徴とする燃料電池冷却液の導電率検査装置。
6. The conductivity test terminal structure of a fuel cell coolant according to claim 2, and an insulation of the coolant between the electrodes connected to the electrodes of the conductivity test terminal structure. An apparatus for testing the conductivity of a coolant for a fuel cell, comprising: an insulation resistance measuring means for measuring resistance.
JP2001066746A 2001-03-09 2001-03-09 Conductivity inspection method of fuel cell cooling liquid, structure of inspection terminal and inspection device Withdrawn JP2002270206A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001066746A JP2002270206A (en) 2001-03-09 2001-03-09 Conductivity inspection method of fuel cell cooling liquid, structure of inspection terminal and inspection device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001066746A JP2002270206A (en) 2001-03-09 2001-03-09 Conductivity inspection method of fuel cell cooling liquid, structure of inspection terminal and inspection device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002270206A true JP2002270206A (en) 2002-09-20

Family

ID=18925202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001066746A Withdrawn JP2002270206A (en) 2001-03-09 2001-03-09 Conductivity inspection method of fuel cell cooling liquid, structure of inspection terminal and inspection device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002270206A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006126732A1 (en) * 2005-05-27 2006-11-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Measurement of insulation resistance of fuel cell in fuel cell system
JP2017069512A (en) * 2015-10-02 2017-04-06 ファナック株式会社 Cooler having function for detecting clog of heat dissipation fin

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006126732A1 (en) * 2005-05-27 2006-11-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Measurement of insulation resistance of fuel cell in fuel cell system
JP2017069512A (en) * 2015-10-02 2017-04-06 ファナック株式会社 Cooler having function for detecting clog of heat dissipation fin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20060080204A (en) System and method for monitoring defects in structures
JP4801099B2 (en) Method and apparatus for providing an electrochemical sensor operable at high temperatures
RU2020132430A (en) DEVICE FOR PERFORMING ELECTRICAL MEASUREMENTS
JP4905846B2 (en) Fuel cell system and method for repairing electrolyte membrane thereof
JP6095862B2 (en) Corrosion detection sensor, cooling device, cooling system, and vehicle power supply system
KR101488438B1 (en) Electrochemical gas sensor
JP5281618B2 (en) Corrosion potential measurement method and apparatus
JP2002270206A (en) Conductivity inspection method of fuel cell cooling liquid, structure of inspection terminal and inspection device
US9176085B2 (en) Crack detection in ceramics using electrical conductors
CN104396071A (en) Cooling circuit for fuel cell
JP6257915B2 (en) Water level / temperature measurement device and water level / temperature measurement system
JP2019031733A (en) Electrochemical device equipped with hydrogen sensor
KR101265881B1 (en) Multi-channel accelerated corrosion apparatus of long-term experiment
CA1143012A (en) Device for monitoring of corrosion
JP2007322355A (en) Gas sensor and gas detection system
JP6692077B2 (en) Body fluid viscosity measurement device
ES2573178B2 (en) Sensor for corrosion monitoring through electrochemical impedance and noise measurements and polarization resistance and use thereof
JP2005310615A (en) Fuel cell system
JP3595461B2 (en) Water quality analyzer
JP2009266743A (en) Abnormality detection device of steam sensor for fuel cell, steam sensor for fuel cell, and fuel cell system
KR101546805B1 (en) Failure predicting and detection system for heat transfer circulation system
CN109507485B (en) Liquid dielectric conductivity measurement system
JP5016822B2 (en) Ion current detection apparatus and ion current detection method
JP6667844B2 (en) Probe for temperature measurement
JP4278391B2 (en) Reference electrode and potential measuring device

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20080513