JP2002255198A

JP2002255198A - Pouch

Info

Publication number: JP2002255198A
Application number: JP2001053083A
Authority: JP
Inventors: Tsuneo Watabe; 経雄渡部
Original assignee: Johnson Professional Co Ltd
Current assignee: Johnson Professional Co Ltd
Priority date: 2001-02-27
Filing date: 2001-02-27
Publication date: 2002-09-11
Anticipated expiration: 2021-02-27
Also published as: JP3841648B2; US20020118895A1

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pouch which can be produced in a shape not becoming too long in the longitudinal direction without requiring a sealing apparatus for its own and is strong in strength while being free from deformation with the dimension of its spout being made in a fixed size and is adaptable to replenish the contents smoothly with the spout being made without requiring scissors or the like while preventing the contents from gushing out of the spout on replenishment without allowing the contents to remain in the pouch. SOLUTION: The pouch is made up in a shape for which side sealing parts 5 and 6 on the right and left are formed at the right and left side of the pouch while an upper heat sealing part 8 is formed at the upside along the upper edge of the pouch and a diagonal heat sealing part 9 is formed diagonally, extending from the upper heat sealing part 8 to one of the side sealing parts 5 and 6. On unsealing the pouch with a cutting made along the upper edge, starting from a notch 10, the upper heat sealing part 8 is cut out with a part of the diagonal heat sealing part 9 being left uncut.

Description

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、紛粒状，塊状，液
状，粘稠状等の洗浄剤，薬剤，食品等を収容する袋体に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bag for accommodating cleaning agents, drugs, foods, and the like in the form of particles, lump, liquid, and viscous.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、産業廃棄物等の環境問題から、ゴ
ミの減量化や資源保護への取り組みがなされるようにな
っている。これに伴い、各種の収容容器も、従来のハー
ドボトルから、折り畳み可能なソフト容器や詰め替え用
のスタンディングパウチ等へと移行し始めている。そこ
で、スタンディングパウチ等の袋体について、種々の提
案がなされている。2. Description of the Related Art In recent years, due to environmental problems such as industrial waste, efforts have been made to reduce garbage and conserve resources. Along with this, various types of storage containers have also begun to shift from conventional hard bottles to foldable soft containers and standing pouches for refilling. Therefore, various proposals have been made for bags such as standing pouches.

【０００３】例えば、特開平１１−７０９４７号公報に
は、上縁部に封止用重合部が形成され、この封止用重合
部の左右両端部の一方に、内部に形成された液体収容空
間と連続する注出口が台形状に進出形成され、この注出
口の近傍にＶ字状の切除部が切り込み形成され、この切
除部により、上記封止用重合部が、注出口を有する封止
部分と、そうでない部分とに分断されている液体密封用
袋が開示されている。このものでは、注出口の上端部を
鋏等でカットすると袋が開封されるため、この注出口を
所定の容器の開口部に直接差し込んで内容物を移し替え
ることができ、この移し替え作業が簡単に、かつ確実に
行える。[0003] For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-70947, a sealing overlapping portion is formed at an upper edge portion, and a liquid accommodating space formed inside one of the left and right ends of the sealing overlapping portion. And a continuous spout is formed in a trapezoidal shape, and a V-shaped cutout is formed in the vicinity of the spout by cutting, and the cutout allows the sealing overlapping portion to have a sealing portion having a spout. A liquid sealing bag is disclosed which is divided into a liquid sealing bag and a non-liquid sealing member. In this method, the bag is opened by cutting the upper end of the spout with scissors or the like, so that the spout can be directly inserted into the opening of the predetermined container to transfer the contents. Easy and reliable.

【０００４】また、特開平１１−１８０４４８号公報に
は、上部に斜めシール部を設け、この斜めシール部に対
し左右両側縁部の一方から鋏等で斜めに切断して内容物
の注出口を形成し、上記左右両側縁部に対する斜めシー
ル部のシール角度を内容物に応じて設定するようにした
斜めシール部を有する袋体及び袋体のシール装置が開示
されている。このものでは、内容物の特性に応じて注出
口の大きさを適切に設定することができる。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-180448, an oblique seal portion is provided at the upper portion, and the oblique seal portion is cut obliquely from one of the left and right side edges with scissors or the like to cut off the contents. A bag body and a bag sealing device having a slanted seal portion formed and configured so that the sealing angle of the slanted seal portion with respect to the left and right side edges are set according to the contents. In this case, the size of the spout can be appropriately set according to the characteristics of the contents.

【０００５】また、特開平１１−３１４６５２号公報に
は、上部の左右両隅部の一方に注出口（この注出口は、
その上方および側方に段部を形成することにより、略嘴
状に形成されている）を形成し、この注出口を構成する
正面シートと背面シートの少なくとも一方に凸部を設け
るとともに、この凸部に連続する筋押し線を設けた液体
包装容器が開示されている。このものでは、注出口を鋏
等でカットしたのち、この注出口から内容物を注出する
際に、上記凸部と筋押し線とにより、注出口が閉塞する
のを防止することができる。Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-314652 discloses a spout at one of the upper left and right corners (this spout is
By forming a step on the upper side and on the side, a substantially beak-like shape is formed), and at least one of the front sheet and the back sheet constituting the spout is provided with a convex portion. A liquid packaging container provided with a continuous creasing line in a portion is disclosed. In this device, after the spout is cut with scissors or the like, when the content is poured out from the spout, it is possible to prevent the spout from being blocked by the convex portion and the creasing line.

【０００６】また、特開平６−１２７５５３号公報に
は、袋の上下方向中央よりやや上方位置で左右１対のヒ
ートシール部を上下方向に設けるようにした液体収納用
袋が開示されている。このものでは、上記両ヒートシー
ル部により、詰め替え時の袋の型くずれを防止すること
ができる。Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-127553 discloses a liquid storage bag in which a pair of left and right heat seal portions is provided in the vertical direction at a position slightly above the vertical center of the bag. In this case, the two heat seal portions can prevent the bag from being deformed at the time of refilling.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１３
に示すような、上側縁部に１本の上側ヒートシール部２
０が形成された通常のスタンディングパウチ等では、内
容物の注出口２１（図１４参照）を形成する際に、切り
欠き部２２から上側縁に沿って手指等で切り開いて（図
１３の矢印参照）、上側ヒートシール部２０を切除する
ようにしているため、注出口２１を形成した状態では、
注出口２１が折れ曲がりやすい状態になっている。した
がって、詰め替え時に注出口２１から一気に内容物が吐
出するという問題がある。また、詰め替え時にスタンデ
ィングパウチ等を下向きに傾けると、注出口２１に向っ
て下方に移動する内容物の重量で中央部が折れるといっ
た型くずれが生じるという問題や、上記移動方向が左右
に変わって注出される位置も左右に変わると、内容物が
所定の容器等の開口部から周囲に飛散したり、こぼれ出
たりして、詰め替え作業等がスムーズに行えないという
問題がある。特に、内容物が皮膚や肌に対して刺激性や
腐食性のある物質を含む薬剤である場合には、安全性の
面からも危惧される。However, FIG.
One upper heat seal portion 2 at the upper edge
In a normal standing pouch or the like in which 0 is formed, when forming a spout 21 (see FIG. 14) for the content, the content is cut open along the upper edge from the notch 22 with fingers or the like (see an arrow in FIG. 13). ), Since the upper heat seal portion 20 is cut off, when the spout 21 is formed,
The spout 21 is in a state of being easily bent. Therefore, there is a problem that the contents are discharged at once from the spout 21 at the time of refilling. Also, if the standing pouch or the like is tilted downward at the time of refilling, there is a problem that the center part is broken due to the weight of the contents that move downward toward the spout 21, and the above-described moving direction changes right and left and the pour is performed. If the position of the container is also changed to the left or right, there is a problem that the contents are scattered or spilled out from an opening of a predetermined container or the like, and the refilling operation or the like cannot be performed smoothly. In particular, when the content is a drug containing a substance that is irritating or corrosive to the skin or the skin, there is a concern from the viewpoint of safety.

【０００８】また、注出口２１を形成する際に、鋏等を
使用し、各作業者の経験により所望の長さに切断して詰
め替え作業を行うことも多いが、この場合には、各作業
者により、切断する長さが異なる（すなわち、注出口２
１の大きさが異なる）ため、詰め替え作業のスムーズさ
を欠くこととなっている。このような欠点は、注出口２
１を形成する際に、鋏等を使用し、上側縁に対して斜め
に切断する場合も有している。When forming the spout 21, it is often the case that scissors or the like are used and cut into a desired length according to the experience of each worker to perform refilling work. The cutting length differs depending on the user (that is, the spout 2
1 differ in size), so that the smoothness of the refilling work is lacking. Such drawback is that the outlet 2
When forming 1, there is also a case where scissors or the like are used and the upper edge is cut obliquely.

【０００９】また、特開平１１−７０９４７号公報で
は、封止用重合部の左右両端部の一方に注出口を台形状
に進出形成しているため、封止用重合部の形状が複雑に
なり、専用シール装置が必要となるうえ、Ｖ字状の切除
部が切り込み形成されているため、封止用重合部が強度
的に弱くなり、破損等しやすい。しかも、注出口の上端
部を鋏等で切除しているため、鋏等が必要になり、使い
勝手が悪い。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-70947, since the spout is formed in a trapezoidal shape at one of the left and right ends of the sealing overlapping portion, the shape of the sealing overlapping portion becomes complicated. In addition, a dedicated sealing device is required, and the V-shaped cutout portion is cut out, so that the sealing overlapped portion becomes weak in strength and is easily damaged. Moreover, since the upper end of the spout is cut off with scissors or the like, scissors or the like are required, which is inconvenient.

【００１０】また、特開平１１−１８０４４８号，特開
平１１−３１４６５２号公報および特開平６−１２７５
５３号公報では、注出口を形成する際に、上部の左右両
隅部の一方を斜めに切断している。通常は、内容物が注
出口から急に吐出しないように、内容物と注出口との間
に所定の距離を保持することが行われているため、注出
口を上側縁に対し斜めに形成すると、注出口を上側縁に
沿って平行に形成したものに比べ、全体形状が縦長にな
り、中央部での折れが生じやすくなる。Also, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 11-180448, 11-314652 and 6-1275.
In Japanese Patent Publication No. 53, when forming a spout, one of upper left and right corners is obliquely cut. Usually, a predetermined distance is maintained between the contents and the spout so that the contents are not suddenly discharged from the spout, so that the spout is formed obliquely with respect to the upper edge. As compared with the case where the spout is formed in parallel along the upper edge, the whole shape is vertically elongated and the center portion is easily broken.

【００１１】また、特開平１１−１８０４４８号公報で
は、上部に斜めシール部を左右方向全幅にわたって設け
ているため、全体形状がかなり縦長になり、中央部での
折れが非常に生じやすくなる。しかも、注出口を形成す
る際に、斜めシール部に対し斜めに切断する場合には、
袋体を構成する各シートの繊維（構造の方向性）に対し
斜めに（例えば、直交する方向に）切断することになる
ため、手指等で切断することができない。したがって、
鋏等が必要になり、使い勝手が悪い。しかも、斜めシー
ル部の上端部が鋭角になるため、この部分が強度的に弱
くなり、折れ曲がったり、破損したりしやすい。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-180448, since the oblique seal portion is provided at the upper portion over the entire width in the left-right direction, the overall shape is considerably elongated and the center portion is very easily broken. In addition, when forming the spout, when cutting obliquely to the oblique seal part,
Since it cuts obliquely (for example, in a direction perpendicular to) with respect to the fiber (the directionality of the structure) of each sheet constituting the bag body, it cannot be cut with fingers or the like. Therefore,
Scissors, etc. are required, which is inconvenient. Moreover, since the upper end of the oblique seal portion has an acute angle, this portion is weak in strength, and is easily bent or broken.

【００１２】また、特開平１１−３１４６５２号公報で
は、上部の左右両隅部の一方に略嘴状の注出口を形成し
ているため、ヒートシール部の形状が複雑になり、専用
シール装置が必要となるうえ、上記左右両隅部の一方が
強度的に弱くなり、破損等しやすい。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-314652, since a substantially beak-shaped spout is formed at one of the upper right and left corners, the shape of the heat seal portion becomes complicated, and a dedicated sealing device is required. In addition to this, one of the left and right corners is weakened in strength and is easily damaged.

【００１３】また、特開平６−１２７５５３号公報で
は、左右一対のヒートシール部を袋の上下方向中央より
やや上方位置に上下方向に設け、上記両ヒートシール部
間に内容物を通すようにしているため、全体形状が縦長
になるうえ、内容物の通路が上記両ヒートシール部で狭
められ、この近傍に内容物が残りやすくなる。しかも、
詰め替え時に袋の下向き傾斜角度を大きくする必要があ
り、詰め替え作業がしづらい。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-127553, a pair of left and right heat seal portions are provided in the vertical direction slightly above the center in the vertical direction of the bag, and the contents are passed between the heat seal portions. As a result, the overall shape becomes vertically long, and the passage of the contents is narrowed by the two heat seal portions, so that the contents are likely to remain in the vicinity thereof. Moreover,
It is necessary to increase the downward inclination angle of the bag when refilling, and it is difficult to refill.

【００１４】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、詰め替え時に内容物が注出口から一気に吐出す
ることがなく、また、型くずれが生じず、詰め替え作業
がスムーズに行え、しかも、注出口の大きさが一定に設
定でき、さらに、専用シール装置が不要で、強度的に強
く、注出口を形成する際に鋏等を用いる必要がなく、全
体形状が縦長にならず、注出時に内容物が内部に残ら
ず、詰め替え作業がしやすい袋体の提供をその目的とす
る。The present invention has been made in view of such circumstances, and does not cause the contents to be discharged from the spout at a stroke at the time of refilling. The size of the outlet can be set to a constant value.In addition, no special sealing device is required, the strength is strong, and there is no need to use scissors or the like when forming the spout. It is an object of the present invention to provide a bag body in which contents do not remain inside and can be easily refilled.

【００１５】[0015]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の袋体は、左右両側縁部にヒートシール部が
形成されているとともに底部が閉塞されている袋体であ
って、上部に、上端開口部を閉塞する第１ヒートシール
部が上側縁部に沿って形成され、第１ヒートシール部と
上記左右両側縁部の一方のヒートシール部とにわたって
第２ヒートシール部が傾斜状に形成され、開封用の切り
欠き部から上記上側縁部に沿って切り開いて開封する際
に、第１ヒートシール部の少なくとも一部が切り離され
るとともに、上記第２ヒートシール部の一部が残るよう
に形成されているという構成をとる。In order to achieve the above-mentioned object, a bag according to the present invention is a bag in which heat seal portions are formed on both left and right side edges and a bottom portion is closed, A first heat seal portion for closing the upper end opening is formed along the upper edge on the upper portion, and the second heat seal portion is inclined over the first heat seal portion and one of the right and left side edge portions. At the time of cutting along the upper edge from the notch for opening and opening the opening, at least a part of the first heat seal part is cut off and a part of the second heat seal part is formed. It is configured to remain.

【００１６】すなわち、本発明の袋体は、左右両側縁部
にヒートシール部が形成されているとともに底部が閉塞
されている袋体であり、上部に、上端開口部を閉塞する
第１ヒートシール部が上側縁部に沿って形成されてお
り、第１ヒートシール部と上記左右両側縁部の一方のヒ
ートシール部とにわたって第２ヒートシール部が傾斜状
に形成されている。そして、開封用の切り欠き部から上
記上側縁部に沿って切り開いて開封する際に、第１ヒー
トシール部の少なくとも一部が切り離されるとともに、
上記第２ヒートシール部の一部が残るように形成されて
いる。このように、本発明の袋体では、開封した状態で
第２ヒートシール部の一部が残っており、この第２ヒー
トシール部で注出口が補強されている。したがって、詰
め替え時に注出口から一気に内容物が吐出することがな
い。また、詰め替え時に袋体を下向きに傾けても、上記
補強により袋体の中央部が折れることがなく、型くずれ
が生じない。また、内容物が所定の容器等の開口部から
周囲に飛散したり、こぼれ出たりすることがなく、詰め
替え作業がスムーズに行える。しかも、注出口を形成す
る場合には、切り欠き部から上記上側縁部に沿って切り
開くため、第２ヒートシール部の形成位置，傾斜角度等
を適宜に設定することにより、注出口の大きさ（すなわ
ち、切り欠き部と第２ヒートシール部との間の距離）を
所望の値に設定することができ、各作業者が詰め替え作
業をスムーズに行うことができる。That is, the bag of the present invention is a bag in which heat sealing portions are formed on both left and right side edges and the bottom is closed, and the first heat sealing which closes the upper end opening is provided at the top. A portion is formed along the upper edge portion, and a second heat seal portion is formed to be inclined over the first heat seal portion and one of the right and left side edge portions. Then, at the time of cutting along the upper edge from the notch for opening and opening, at least a part of the first heat seal portion is cut off,
The second heat seal portion is formed so as to remain partially. As described above, in the bag of the present invention, a part of the second heat seal portion remains in the opened state, and the spout is reinforced by the second heat seal portion. Therefore, the contents are not discharged at once from the spout when refilling. Further, even if the bag body is tilted downward at the time of refilling, the central portion of the bag body does not break due to the above-mentioned reinforcement, and the shape does not collapse. Further, the contents are not scattered or spilled out of the opening of the predetermined container or the like, and the refilling operation can be performed smoothly. In addition, when the spout is formed, the spout is cut out from the cutout along the upper edge, so that the formation position, the inclination angle, and the like of the second heat seal portion are appropriately set so that the size of the spout is reduced. (That is, the distance between the notch and the second heat seal portion) can be set to a desired value, and each worker can smoothly perform the refilling operation.

【００１７】さらに、第１および第２のヒートシール部
は、単に直線状に形成すればよく、専用シール装置を必
要としない。また、第１ヒートシール部が上側縁部に沿
って形成されているため、上側縁部が強度的に強くな
り、折れ曲がったり、破損したりすることがない。ま
た、全体形状は縦長にならない。また、内部に内容物の
通路を狭めるものがないため、注出する際に、内部に内
容物が残りにくいうえ、通常の下向き傾斜角度で注出す
ることができ、詰め替え作業がしやすい。また、切り欠
き部から上側縁部に沿って切り開いて注出口を形成する
場合には、袋体を構成する各シートの繊維（構造の方向
性）に沿って切り開くことができるため、手指等で容易
に切り開くことができ、鋏等を必要としない。なお、開
封に際に、鋏等で第１ヒートシール部を全て切り取る必
要はなく（このときでも、第１ヒートシール部の一部は
残っている）、切り欠き部と第２ヒートシール部間の部
分に対応する上記第１ヒートシール部の部分だけを手指
等で切り離すようにすればよい。これにより、所望の大
きさの注出口を形成することができる。Further, the first and second heat seal portions may be simply formed in a straight line, and do not require a dedicated sealing device. Further, since the first heat seal portion is formed along the upper edge portion, the upper edge portion is strengthened in strength and does not bend or break. Also, the overall shape does not become vertically long. In addition, since there is nothing that narrows the passage of the contents inside, when the contents are poured, the contents hardly remain inside, and the contents can be poured at a normal downward inclination angle, so that the refilling operation is easy. Further, in the case where the spout is formed by cutting out the cutout along the upper edge portion, the bag can be cut open along the fibers (the directionality of the structure) of each sheet constituting the bag body. It can be easily cut open and does not require scissors or the like. It is not necessary to cut off the entire first heat seal portion with scissors or the like at the time of opening (even at this time, a part of the first heat seal portion remains). Only the portion of the first heat seal portion corresponding to the portion may be cut off with a finger or the like. Thus, a spout having a desired size can be formed.

【００１８】また、３本のヒートシール部（上側縁部に
沿って形成される上側ヒートシール部２４と、この上側
ヒートシール部２４の左右両側に形成される左右一対の
傾斜ヒートシール部２５，２６）を設けた袋体を作製し
（図１５参照）、注出口（図示せず）を形成する場合に
は、切り欠き部（図示せず）から上側縁部に沿って切り
開くことにより（図１５の矢印参照）、漏斗状の注出口
とすることが考えられる。しかしながら、この袋体で
は、左右両側に傾斜ヒートシール部２５，２６が形成さ
れているため、鋏等を用いないと、切断することができ
ない。しかも、２本の傾斜ヒートシール部２５，２６を
作製しなければならず、このための工程が増加する。ま
た、詰め替え時に袋体の下向き傾斜角度を大きくする必
要があり、詰め替え作業がしづらい。Further, three heat seal portions (an upper heat seal portion 24 formed along the upper edge portion, and a pair of left and right inclined heat seal portions 25 formed on the left and right sides of the upper heat seal portion 24, 26) is prepared (see FIG. 15), and when a spout (not shown) is formed, the bag is cut open along a top edge from a notch (not shown) (see FIG. 15). 15), a funnel-shaped spout can be considered. However, in this bag, since the inclined heat seal portions 25 and 26 are formed on both the left and right sides, the bag cannot be cut without using scissors or the like. In addition, two inclined heat seal portions 25 and 26 must be manufactured, and the number of steps for this increases. In addition, it is necessary to increase the downward inclination angle of the bag at the time of refilling, and it is difficult to perform refilling work.

【００１９】つぎに、本発明を詳しく説明する。Next, the present invention will be described in detail.

【００２０】本発明の袋体は、左右両側縁部にヒートシ
ール部が形成されているとともに底部が閉塞されている
袋体であり、第１ヒートシール部と第２ヒートシール部
と開封用の切り欠き部とを備えている。The bag of the present invention is a bag in which heat seal portions are formed on both left and right side edges and the bottom portion is closed, and the first heat seal portion, the second heat seal portion, and the opening And a notch.

【００２１】本発明の袋体は、スタンディングパウチ等
の自立するタイプ（自立型）であってもよいし、自立し
ないタイプであってもよい。また、本発明の袋体は、内
容物を所定の容器やディスペンサ等に詰め替える詰め替
え用の袋体として好適である。The bag of the present invention may be of a standing type such as a standing pouch (self-standing type) or may be of a non-standing type. Further, the bag of the present invention is suitable as a refill bag for refilling the contents into a predetermined container, dispenser or the like.

【００２２】上記内容物（本発明の袋体に収容される収
容物）としては、洗浄剤，薬剤，食品および食材等が挙
げられる。なかでも、本発明の袋体は、詰め替え作業時
や充填作業時等の安全性を考慮したものとなっているた
め、洗浄剤や薬剤を収容する場合に、その効果を発揮す
る。The above-mentioned contents (contained in the bag of the present invention) include detergents, drugs, foods and foodstuffs. Above all, the bag of the present invention is designed in consideration of safety at the time of refilling work, filling work, and the like, and exhibits its effect when accommodating a cleaning agent or a medicine.

【００２３】上記洗浄剤としては、自動食器洗浄機用洗
浄剤，自動食器洗浄機用乾燥仕上げ剤，カーペット用ク
リーニング剤，フライヤ専用洗剤等が挙げられ、上記薬
剤としては、カーペットパウダー，天ぷら油凝固剤，食
器用漂白剤，衣料用漂白剤，床用ワックス，つや出し剤
等が挙げられる。Examples of the detergent include detergents for automatic dishwashers, dry finishes for automatic dishwashers, carpet cleaning agents, detergents for fryers, and the like. Examples of the agents include carpet powder and tempura oil coagulation. Agents, tableware bleaches, clothing bleaches, floor waxes, polishes and the like.

【００２４】上記内容物の形態としては、紛粒状，塊
状，液状，粘稠状等の各種形態があるが、特に、粉粒状
もしくは塊状であることが好ましい。なかでも、粉粒状
の洗浄剤もしくは薬剤が好適である。The form of the above-mentioned contents includes various forms such as a granular form, a massive form, a liquid form, and a viscous form, and it is particularly preferable to be a granular form or a massive form. Among them, a powdery or granular detergent or chemical is suitable.

【００２５】本発明の袋体の用途は、洗浄剤，薬剤，食
品および食材等の収容用として用いることであるが、特
に、洗浄剤および薬剤の収容用として好ましく用いるこ
とができる。なかでも、粉粒状の洗浄剤および薬剤の収
容用として用いることが好適である。The purpose of the bag of the present invention is to use it for storing detergents, drugs, foods and foodstuffs, etc., and it is particularly preferable to use it for storing detergents and drugs. Among them, it is preferable to use it for accommodating powdery and granular cleaning agents and medicines.

【００２６】本発明の袋体は、自立するタイプである
と、通常、正面シート，背面シートおよび底シートで構
成されており、自立しないタイプであると、通常、正面
シートおよび背面シートで構成されている。これら各シ
ートの構成材料としては、各種のプラスチック材料が用
いられるが、好適には、外面に、ポリエチレンテレフタ
レート，ナイロン，延伸ナイロン等が用いられ、内面
に、線状低密度ポリエチレン等が用いられる。また、ア
ルミ箔，延伸ナイロン等を中間層として設けてもよい。
さらに、内面・外面に用いられる各種プラスチック素材
に帯電防止剤等を添加してもよい。また、外面等には適
宜、商品名や使用方法等に関する印刷等が施されていて
もよい。The bag of the present invention is usually composed of a front sheet, a back sheet and a bottom sheet when it is a self-supporting type, and is usually composed of a front sheet and a back sheet when it is a non-self supporting type. ing. Various plastic materials are used as a constituent material of each of these sheets. Preferably, polyethylene terephthalate, nylon, stretched nylon, or the like is used for the outer surface, and linear low-density polyethylene or the like is used for the inner surface. Further, an aluminum foil, stretched nylon or the like may be provided as the intermediate layer.
Further, an antistatic agent or the like may be added to various plastic materials used for the inner and outer surfaces. Further, the outer surface and the like may be appropriately printed with a product name, a usage method, and the like.

【００２７】例えば、上記各シートは、（外面となる）
ポリエチレンテレフタレート，アルミ箔，延伸ナイロ
ン，（内面となる）線状低密度ポリエチレンを、この順
に積層することにより、作製される。また、上記各シー
トを用い、袋体を作製する場合には、ポリエチレンテレ
フタレートが外面となり、線状低密度ポリエチレンが内
面となる。For example, each of the above-mentioned sheets is (an outer surface)
It is manufactured by laminating polyethylene terephthalate, aluminum foil, stretched nylon, and linear low-density polyethylene (to be the inner surface) in this order. When a bag is produced using each of the above sheets, polyethylene terephthalate is on the outer surface and linear low-density polyethylene is on the inner surface.

【００２８】また、例えば、上記各シートは、（外面と
なる）ナイロン，アルミ箔，（内面となる）線状低密度
ポリエチレンを、この順に積層することにより、また、
（外面となる）ポリエチレンテレフタレート，延伸ナイ
ロン，（内面となる）線状低密度ポリエチレンを、この
順に積層することにより、作製される。For example, each of the above sheets is formed by laminating nylon (to be an outer surface), aluminum foil, and linear low-density polyethylene (to be an inner surface) in this order.
It is produced by laminating polyethylene terephthalate (to be the outer surface), stretched nylon, and linear low-density polyethylene (to be the inner surface) in this order.

【００２９】また、例えば、上記各シートは、（外面と
なる）ナイロン，（内面となる）線状低密度ポリエチレ
ンを積層することにより、また、（外面となる）ポリエ
チレンテレフタレート，（内面となる）線状低密度ポリ
エチレンを積層することにより、また、（外面となる）
延伸ナイロン，（内面となる）線状低密度ポリエチレン
を積層することにより、作製される。Further, for example, each of the above-mentioned sheets is formed by laminating nylon (to be an outer surface) and linear low-density polyethylene (to be an inner surface), and polyethylene terephthalate (to be an outer surface), and (to be an inner surface). By laminating linear low-density polyethylene, it also becomes (outer surface)
It is produced by laminating stretched nylon and linear low-density polyethylene (to be the inner surface).

【００３０】上記各シートは、正面シート，背面シー
ト，底シートを適宜組み合わせて使用することができ
る。また、上記各シートの厚みは、万一落下したときの
安全性を考えて、全体で、１１０〜１７０μｍに設定さ
れていることが好ましく、経済性やゴミ減量化の点か
ら、１２０〜１５０μｍに設定されていることが好適で
ある。Each of the above sheets can be used by appropriately combining a front sheet, a back sheet, and a bottom sheet. In addition, the thickness of each sheet is preferably set to 110 to 170 μm in consideration of safety in the event of a drop, and from 120 to 150 μm from the viewpoint of economy and reduction of dust. Preferably, it is set.

【００３１】本発明の袋体において、開封により注出口
を所定の大きさに形成するために、第１ヒートシール部
と（この第１ヒートシール部と左右両側縁部の一方のヒ
ートシール部とにわたって傾斜状に形成された）第２ヒ
ートシール部とが重なり合う位置は、左右両側縁部の他
方のヒートシール部から所定の距離だけ内側に入った位
置に設定されている。この位置は、好ましくは、上記他
方のヒートシール部から６０〜１２０ｍｍ内側に入った
位置に設定され、好適には、６０〜１００ｍｍ内側に入
った位置に設定されている。また、開封後の補強効果を
奏するため、上記両ヒートシール部が重なり合う位置
は、上記一方のヒートシール部から７０〜１３０ｍｍ内
側に入った位置に設定され、好適には、９０〜１３０ｍ
ｍ内側に入った位置に設定されている。In the bag of the present invention, in order to form the spout into a predetermined size by opening, the first heat seal portion and the first heat seal portion and one of the heat seal portions on the left and right side edges are formed. The position where the second heat seal portion overlaps with the second heat seal portion is set at a position inside the other heat seal portion on the left and right side edges by a predetermined distance. This position is preferably set at a position 60 to 120 mm inside from the other heat-sealed portion, and is preferably set at a position 60 to 100 mm inside. In addition, in order to provide a reinforcing effect after opening, the position where the two heat seal portions overlap is set to a position 70 to 130 mm inward from the one heat seal portion, and preferably 90 to 130 m.
m.

【００３２】また、本発明の袋体では、開封した状態で
第２ヒートシール部の一部が残るようにしている。この
ため、切り欠き部の形成位置は、左右両側縁部の他方に
おいて、第１ヒートシール部の下側位置で、かつ、第２
ヒートシール部の下端より所定距離上側に寄った位置に
形成されている。まず、第２ヒートシール部の下端部の
位置は、左右両側縁部の一方において、好ましくは、上
側縁から５０〜１２０ｍｍ下側位置に設定され、好適に
は、上側縁から６０〜１００ｍｍ下側位置に設定されて
いる。そして、切り欠き部の形成位置は、好ましくは、
第１ヒートシール部の１０〜５０ｍｍ下側位置で、第２
ヒートシール部の下端より３０ｍｍ以上は上側に寄った
位置に形成されて、好適には、第１ヒートシール部の１
５〜４０ｍｍ下側位置で、第２ヒートシール部の下端よ
り３５ｍｍ以上は上側に寄った位置に形成されている。
また、切り欠き部の形状はＶ字状，Ｕ字状，Ｉ字状等に
設定される。これにより、所望の補強効果を奏する。In the bag of the present invention, a part of the second heat seal portion is left in the opened state. For this reason, the formation position of the notch is located at the lower position of the first heat seal portion on the other of the left and right side edge portions, and at the second position.
It is formed at a position shifted a predetermined distance above the lower end of the heat seal portion. First, the position of the lower end of the second heat seal portion is preferably set at a position 50 to 120 mm below the upper edge, and preferably at a position 60 to 100 mm below the upper edge, at one of the left and right side edges. Set to position. And the formation position of the notch is preferably
At a position 10 to 50 mm below the first heat seal portion, the second
At least 30 mm from the lower end of the heat seal portion is formed at a position closer to the upper side.
It is formed at a position lower by 5 to 40 mm and closer to the upper side by 35 mm or more than the lower end of the second heat seal portion.
The shape of the notch is set to a V-shape, a U-shape, an I-shape, or the like. Thereby, a desired reinforcing effect is achieved.

【００３３】また、第１および第２のヒートシール部の
幅は、好ましくは、３〜１２ｍｍに設定され、好適に
は、５〜１０ｍｍに設定されている。The width of the first and second heat seal portions is preferably set to 3 to 12 mm, and more preferably, to 5 to 10 mm.

【００３４】[0034]

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
面にもとづいて詳しく説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【００３５】図１は本発明の袋体の一実施の形態を示し
ている。この実施の形態では、袋体として、自立型のス
タンディングパウチ１が用いられており（図２参照）、
内部に粉粒状の洗浄剤（図示せず）が収容されている。
また、このスタンディングパウチ１を構成する表面シー
ト２，背面シート３および底シート４の構成材料として
は、（外面側の）延伸ナイロン（厚み１５μｍ），（内
面側の）線状低密度ポリエチレン（厚み１２０μｍ）が
用いられており、これら構成材料を、上記した順に積層
することにより、上記各シート２〜４が作製されてい
る。また、これら各シート２〜４を用い、スタンディン
グパウチ１を作製する場合には、ポリエチレンテレフタ
レートが外面となり、線状低密度ポリエチレンが内面と
なる。なお、この実施の形態では、内容量（粉粒状の洗
浄剤）が２ｋｇであり、袋体の上側縁の長さが１８０〜
２２０ｍｍに、左右両側縁の長さが２６０〜３２０ｍｍ
に設定されている。また、後述する各実施例および各比
較例では、内容量が２ｋｇであり、袋体の上側縁の長さ
が２００ｍｍに、左右両側縁の長さが２８０ｍｍに設定
されたものを例に説明している。FIG. 1 shows an embodiment of the bag according to the present invention. In this embodiment, a self-standing standing pouch 1 is used as a bag (see FIG. 2).
A cleaning agent (not shown) in the form of powder is stored inside.
Further, as the constituent materials of the top sheet 2, the back sheet 3 and the bottom sheet 4 constituting the standing pouch 1, stretched nylon (thickness 15 μm) and linear low-density polyethylene (thickness) (thickness) are used. 120 μm), and the sheets 2 to 4 are manufactured by laminating these constituent materials in the order described above. When the standing pouch 1 is manufactured using each of the sheets 2 to 4, the polyethylene terephthalate is on the outer surface and the linear low-density polyethylene is on the inner surface. In this embodiment, the content (powder and granular cleaning agent) is 2 kg, and the length of the upper edge of the bag is 180 to 180 kg.
220mm, left and right side edge length is 260-320mm
Is set to Further, in each of Examples and Comparative Examples which will be described later, an example in which the content is 2 kg, the length of the upper edge of the bag body is set to 200 mm, and the length of the left and right side edges is set to 280 mm is described as an example. ing.

【００３６】５，６はスタンディングパウチ１の左右両
側縁部に形成された左右両側ヒートシール部であり、７
はスタンディングパウチ１の底部に形成された底部ヒー
トシール部である。８はスタンディングパウチ１の上側
縁部に（詳しくは、上側縁からやや下側位置に）その上
側縁に沿って平行に延びる上側ヒートシール部（第１ヒ
ートシール部）であり、上記上側縁部に左右方向全幅に
わたって形成されている。９はスタンディングパウチ１
の上側縁と上記左右両側縁の一方（図１では、右側縁）
とにわたって傾斜状に形成された傾斜ヒートシール部
（第２ヒートシール部）であり、上側縁部で上側ヒート
シール部８を横切るとともに、右側縁部で右側ヒートシ
ール部５と重なり合っている。また、上記傾斜ヒートシ
ール部９の上端部は、上記左右両側縁の他方（図１で
は、左側縁）から所定距離内側に入った位置に設定され
ている。Reference numerals 5 and 6 denote left and right heat seal portions formed on both right and left edges of the standing pouch 1, respectively.
Reference numeral denotes a bottom heat seal portion formed at the bottom of the standing pouch 1. Reference numeral 8 denotes an upper heat seal portion (first heat seal portion) extending in parallel with the upper edge of the standing pouch 1 (specifically, at a position slightly lower than the upper edge) along the upper edge thereof. Is formed over the entire width in the left-right direction. 9 is standing pouch 1
Upper edge and one of the left and right side edges (right edge in FIG. 1)
The upper heat seal portion (second heat seal portion) is formed in an inclined shape across the upper heat seal portion 8 at the upper edge portion and overlaps the right heat seal portion 5 at the right edge portion. The upper end of the inclined heat seal portion 9 is set at a position inside a predetermined distance from the other of the left and right side edges (the left side edge in FIG. 1).

【００３７】１０は左側ヒートシール部６に形成された
開封用の切り欠き部であり、Ｕ字状に切り欠かれてい
る。この切り欠き部１０の形成位置は、上側ヒートシー
ル部８の下側位置で、かつ、傾斜ヒートシール部９の下
端より所定距離上側に寄った位置に形成されている。こ
のため、上記切り欠き部１０から上記上側縁に沿って切
り開いて開封すると、上側ヒートシール部８の一部（切
り欠き部１０と傾斜ヒートシール部９間の部分）が切り
離されるとともに、傾斜ヒートシール部９の一部が残る
（図３参照）。Reference numeral 10 denotes a notch for opening formed in the left heat seal portion 6, which is cut out in a U-shape. The notch 10 is formed at a position below the upper heat seal portion 8 and at a position above the lower end of the inclined heat seal portion 9 by a predetermined distance. Therefore, when the cutout 10 is cut open along the upper edge from the cutout portion 10 and opened, a part of the upper heat seal portion 8 (the portion between the cutout portion 10 and the inclined heat seal portion 9) is cut off and the inclined heat seal portion 8 is cut off. A part of the seal portion 9 remains (see FIG. 3).

【００３８】上記構成において、注出口１１（図３参
照）を形成する場合には、上記切り欠き部１０から傾斜
ヒートシール部９までを上記上側縁に沿って平行に切り
開くことを行う。このとき、表面シート２および背面シ
ート３を構成する繊維（構造の方向性）に沿って切り開
くことができるため、手指等で容易に切断することがで
きる。しかも、この切断により形成される注出口１１
は、一定の大きさに設定されている。また、この切断に
よっても傾斜ヒートシール部９の一部が補強効果を奏す
る状態で残っている。In the above configuration, when the spout 11 (see FIG. 3) is formed, the portion from the cutout portion 10 to the inclined heat seal portion 9 is cut open in parallel along the upper edge. At this time, since it can be cut open along the fibers (the directionality of the structure) constituting the top sheet 2 and the back sheet 3, it can be easily cut with fingers or the like. In addition, the spout 11 formed by this cutting
Is set to a certain size. Further, even by this cutting, a part of the inclined heat seal portion 9 remains in a state where the reinforcing effect is exhibited.

【００３９】そののち、スタンディングパウチ１内の粉
粒状の洗浄剤は、バルクパウダーアダプタ１５（バイキ
ング社製）に詰め替えられる（図４参照）。このバルク
パウダーアダプタ１５は、筒状本体１６と、蓋部にスク
リーン（図示せず）が形成されたキャップ１７とからな
り、上記筒状本体１６の下端開口部１６ａをキャップ１
７で着脱自在に蓋した状態で、バイキングボウル１８
（バイキング社製）の上部に着脱自在にセットされてい
る（図５参照）。そして、詰め替え時には、図６に示す
ように、スタンディングパウチ１内の洗浄剤をスタンデ
ィングパウチ１の注出口１１から流下させるようにし
て、筒状本体１６の上端開口部１６ｂから筒状本体１６
内に充填する。また、洗浄剤を使用する場合には、バイ
キングボウル１８の内部に設けた噴射ノズル（図示せ
ず）から噴射水をキャップ１７の蓋部に向かって噴射
し、この蓋部のスクリーンを通してバルクパウダーアダ
プタ１５内に送り、洗浄剤を溶解する。これにより、溶
解液がスクリーンを通って流下し、洗浄液排出口１９か
ら食器洗浄機（図示せず）に供給される。なお、図６で
は、スタンディングパウチ１の傾斜ヒートシール部９を
上側に位置させているが、図７に示すように、上側に位
置させてもよい。Thereafter, the powdery and granular cleaning agent in the standing pouch 1 is refilled into a bulk powder adapter 15 (manufactured by Viking) (see FIG. 4). The bulk powder adapter 15 includes a cylindrical main body 16 and a cap 17 having a screen (not shown) formed on a lid. The lower end opening 16a of the cylindrical main body 16 is
7. With the lid detachably attached with 7, viking bowl 18
It is set detachably on the upper part (manufactured by Viking) (see FIG. 5). At the time of refilling, as shown in FIG. 6, the cleaning agent in the standing pouch 1 is caused to flow down from the spout 11 of the standing pouch 1 so that the cylindrical body 16
Fill inside. When a cleaning agent is used, spray water is sprayed from a spray nozzle (not shown) provided inside the viking bowl 18 toward the lid of the cap 17, and a bulk powder adapter is passed through a screen of the lid. 15 and dissolve the detergent. Thereby, the solution flows down through the screen and is supplied to the dishwasher (not shown) from the washing solution outlet 19. In FIG. 6, the inclined heat seal portion 9 of the standing pouch 1 is located on the upper side, but may be located on the upper side as shown in FIG.

【００４０】上記のように、この実施の形態では、切り
欠き部１０から上記上側縁に沿って平行に切り開いて注
出口１１を形成した状態でも、傾斜ヒートシール部９の
一部が残っているため、この傾斜ヒートシール部９で注
出口１１が補強されている。したがって、詰め替え時に
注出口１１から一気に粉粒状の洗浄剤が吐出したり、ス
タンディングパウチ１の中央部が折れたりすることがな
く、また、粉粒状の洗浄剤が外部に飛散したり、こぼれ
出たりすることもない。しかも、注出口１１の大きさを
一定に設定することができ、詰め替え作業がスムーズに
行なえる。As described above, in this embodiment, a part of the inclined heat seal portion 9 remains even when the cutout portion 10 is cut open in parallel along the upper edge to form the spout 11. Therefore, the spout 11 is reinforced by the inclined heat seal portion 9. Therefore, at the time of refilling, the powdery and granular cleaning agent is not discharged from the spout 11 at a stretch, the center of the standing pouch 1 is not broken, and the powdery or granular cleaning agent is scattered outside or spills out. Nothing to do. In addition, the size of the spout 11 can be set constant, and the refilling operation can be performed smoothly.

【００４１】さらに、上側ヒートシール部８および傾斜
ヒートシール部９は直線状に形成されており、専用シー
ル装置を必要としない。また、上側ヒートシール部８が
形成されているため、強度的に強くなる。また、注出口
１１を形成する場合に、手指等で切り欠き部１０から容
易に切り開くことができ、鋏等を用いる必要がない。ま
た、上側ヒートシール部８と傾斜ヒートシール部９とを
組み合わせており，全体形状が縦長にならない。また、
通常の下向き傾斜角度により、粉粒状の洗浄剤を全量注
出することができ、詰め替え作業がしやすい。Further, the upper heat seal portion 8 and the inclined heat seal portion 9 are formed in a straight line, and do not require a special sealing device. Further, since the upper heat seal portion 8 is formed, the strength is increased. When the spout 11 is formed, the spout 11 can be easily cut open from the cutout portion 10 with fingers or the like, and it is not necessary to use scissors or the like. Further, since the upper heat seal portion 8 and the inclined heat seal portion 9 are combined, the overall shape does not become vertically long. Also,
Due to the normal downward inclination angle, the entire amount of the powdery and granular cleaning agent can be poured out, and the refilling operation is easy.

【００４２】図８は本発明の袋体の他の実施の形態を示
している。この実施の形態では、袋体として、自立しな
いタイプが用いられており、表面シート２および背面シ
ート３（図２参照）で構成されている。それ以外の部分
は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符
号を付している。この実施の形態でも、上記実施の形態
と同様の作用・効果を奏する。FIG. 8 shows another embodiment of the bag according to the present invention. In this embodiment, a non-self-supporting bag is used as the bag, and is composed of a top sheet 2 and a back sheet 3 (see FIG. 2). Other parts are the same as those of the above-described embodiment, and the same parts are denoted by the same reference numerals. In this embodiment, the same operation and effect as those of the above embodiment can be obtained.

【００４３】つぎに、実施例について比較例と併せて説
明する。Next, examples will be described together with comparative examples.

【００４４】[0044]

【実施例１，２】実施例１では、図１に示すスタンディ
ングパウチ１が用いられている。また、この実施例１で
は、各部の寸法が、図１に示す寸法（単位：ｍｍ。以
下、同じ）に設定されている。一方、実施例２では、図
８に示す自立しないタイプの袋体１が用いられており、
その各部の寸法が、上記実施例１と同じ寸法（底シート
４の寸法を除く）に設定されている（図８参照）。Embodiments 1 and 2 In Embodiment 1, the standing pouch 1 shown in FIG. 1 is used. In the first embodiment, the dimensions of each part are set to the dimensions shown in FIG. 1 (unit: mm; the same applies hereinafter). On the other hand, in Example 2, a bag body 1 of a non-self-standing type shown in FIG. 8 is used.
The dimensions of each part are set to the same dimensions as those of the first embodiment (excluding the dimensions of the bottom sheet 4) (see FIG. 8).

【００４５】[0045]

【実施例３，４】この実施例３では、図９に示す自立型
のスタンディングパウチ１が用いられており、内部に粉
粒状の洗浄剤が収容されている。また、このスタンディ
ングパウチ１を構成する表面シート２，背面シート３
（図２参照）および底シート４（図２参照）の構成材料
としては、（外面側の）ナイロン（厚み２５μｍ），ア
ルミ箔（厚み７μｍ），（内面側の）線状低密度ポリエ
チレン（厚み１２０μｍ）が用いられており、これら構
成材料を、上記した順に積層することにより、上記各シ
ート２〜４が作製されている。このような各シート２〜
４を用い、スタンディングパウチ１を作製する場合に
は、ナイロンが外面となり、線状低密度ポリエチレンが
内面となる。また、この実施例３では、各部の寸法が、
図９に示す寸法に設定されている。それ以外の部分は、
図１に示すスタンディングパウチ１と同様の構造であ
り、同様の部分には同じ符号を付している。一方、実施
例４では、図１０に示す自立しないタイプの袋体１が用
いられており、その各部の寸法が、上記実施例３と同じ
寸法（底シート４の寸法を除く）に設定されている（図
１０参照）。それ以外の部分は図８に示す袋体と同様の
構造であり、同様の部分には同じ符号を付している。Embodiments 3 and 4 In Embodiment 3, a self-standing standing pouch 1 shown in FIG. 9 is used, and a powdery and granular cleaning agent is contained inside. Further, the top sheet 2 and the back sheet 3 constituting the standing pouch 1
(See FIG. 2) and the bottom sheet 4 (see FIG. 2) are made of nylon (25 μm in thickness), aluminum foil (7 μm in thickness), linear low-density polyethylene (inside) (thickness). 120 μm), and the sheets 2 to 4 are manufactured by laminating these constituent materials in the order described above. Each such sheet 2
In the case where the standing pouch 1 is manufactured using No. 4, nylon becomes the outer surface, and linear low-density polyethylene becomes the inner surface. In the third embodiment, the size of each part is
The dimensions are set as shown in FIG. Other parts are
The structure is the same as that of the standing pouch 1 shown in FIG. 1, and the same parts are denoted by the same reference numerals. On the other hand, in the fourth embodiment, a bag 1 of a non-self-standing type shown in FIG. 10 is used, and the dimensions of the respective parts are set to the same dimensions (excluding the dimensions of the bottom sheet 4) as in the third embodiment. (See FIG. 10). The other parts have the same structure as the bag shown in FIG. 8, and the same parts are denoted by the same reference numerals.

【００４６】[0046]

【実施例５，６】この実施例５では、図１１に示す自立
型のスタンディングパウチ１が用いられており、内部に
粉粒状の洗浄剤が収容されている。また、このスタンデ
ィングパウチ１を構成する表面シート２，背面シート３
（図２参照）および底シート４（図２参照）の構成材料
としては、（外面側の）ポリエチレンテレフタレート
（厚み１２μｍ），延伸ナイロン（厚み１５μｍ），
（内面側の）線状低密度ポリエチレン（厚み１３０μ
ｍ）が用いられており、これら構成材料を、上記した順
に積層することにより、上記各シート２〜４が作製され
ている。このような各シート２〜４を用い、スタンディ
ングパウチ１を作製する場合には、ポリエチレンテレフ
タレートが外面となり、線状低密度ポリエチレンが内面
となる。また、この実施例５では、各部の寸法が、図１
１に示す寸法に設定されている。それ以外の部分は、図
１に示すスタンディングパウチ１と同様の構造であり、
同様の部分には同じ符号を付している。一方、実施例６
では、図１２に示す自立しないタイプの袋体１が用いら
れており、その各部の寸法が、上記実施例５と同じ寸法
（底シート４の寸法を除く）に設定されている（図１２
参照）。それ以外の部分は図８に示す袋体と同様の構造
であり、同様の部分には同じ符号を付している。Fifth Embodiment In the fifth embodiment, a self-standing standing pouch 1 shown in FIG. 11 is used, and a powdery and granular cleaning agent is contained inside. Further, the top sheet 2 and the back sheet 3 constituting the standing pouch 1
(See FIG. 2) and the bottom sheet 4 (see FIG. 2) are made of polyethylene terephthalate (12 μm in thickness), stretched nylon (15 μm in thickness),
Linear low density polyethylene (thickness 130μ)
m) is used, and the sheets 2 to 4 are manufactured by laminating these constituent materials in the order described above. When the standing pouch 1 is manufactured using each of the sheets 2 to 4, the polyethylene terephthalate is on the outer surface and the linear low-density polyethylene is on the inner surface. Further, in the fifth embodiment, the dimensions of the respective parts are as shown in FIG.
The dimensions shown in FIG. Other parts are the same structure as the standing pouch 1 shown in FIG.
Similar parts are denoted by the same reference numerals. On the other hand, Example 6
In FIG. 12, a non-self-supporting bag 1 shown in FIG. 12 is used, and the dimensions of each part thereof are set to the same dimensions (excluding the dimensions of the bottom sheet 4) as in the fifth embodiment (FIG. 12).
reference). The other parts have the same structure as the bag shown in FIG. 8, and the same parts are denoted by the same reference numerals.

【００４７】また、上記各実施例において、各シート２
〜４の構成材料として、（外面側の）ポリエチレンテレ
フタレート（厚み１２μｍ），アルミ箔（厚み７μ
ｍ），延伸ナイロン（厚み１５μｍ），（内面側の）線
状低密度ポリエチレン（厚み１００μｍ）をこの順に積
層したもの、また、（外面側の）ポリエチレンテレフタ
レート（厚み１２μｍ），ナイロン（厚み２５μｍ），
（内面側の）線状低密度ポリエチレン（厚み１２０μ
ｍ）を積層したもの、また、（外面側の）ポリエチレン
テレフタレート（厚み１２μｍ），（内面側の）線状低
密度ポリエチレン（厚み１５０μｍ）を積層したもの、
また、（外面側の）延伸ナイロン（厚み１５μｍ），
（内面側の）線状低密度ポリエチレン（厚み１５０μ
ｍ）を積層したものを用い、各種実施例を作製すること
もできる。なお、カッコ内の数字は厚みを示している。In each of the above embodiments, each sheet 2
Polyethylene terephthalate (12 μm in thickness), aluminum foil (7 μm in thickness)
m), stretched nylon (thickness 15 μm), linear low-density polyethylene (on the inner side) (thickness 100 μm) laminated in this order, polyethylene terephthalate (outer side) (thickness 12 μm), nylon (thickness 25 μm) ,
Linear low-density polyethylene (on the inner side)
m), polyethylene terephthalate (on the outer side) (thickness: 12 μm), linear low-density polyethylene (on the inner side) (thickness: 150 μm),
In addition, stretched nylon (outside surface) (thickness 15 μm),
Linear low-density polyethylene (on the inner side) (thickness 150μ)
Various examples can also be produced by using a laminate of m). The number in parentheses indicates the thickness.

【００４８】[0048]

【比較例１，２】比較例１では、図１に示す自立型のス
タンディングパウチ１において、上側ヒートシール部８
と傾斜ヒートシール部９とが重なり合う位置を、右側ヒ
ートシール部５から１１０ｍｍ内側に入った位置に設定
していたのに対し、６５ｍｍ内側に入った位置に設定し
ている（図示せず）。一方、比較例２では、図８に示す
自立しないタイプの袋体１において、比較例１と同様
に、上側ヒートシール部８と傾斜ヒートシール部９とが
重なり合う位置を、右側ヒートシール部５から４０ｍｍ
内側に入った位置に設定している（図示せず）。COMPARATIVE EXAMPLES 1 AND 2 In Comparative Example 1, the upper heat sealing portion 8 was used in the self-standing standing pouch 1 shown in FIG.
The position where the heat seal portion 9 overlaps with the inclined heat seal portion 9 is set to a position 110 mm inward from the right heat seal portion 5, but is set to a position 65 mm inward from the right heat seal portion 5 (not shown). On the other hand, in Comparative Example 2, the position where the upper heat seal portion 8 and the inclined heat seal portion 9 overlap in the non-self-standing type bag 1 shown in FIG. 40mm
It is set at a position inside (not shown).

【００４９】[0049]

【比較例３，４】比較例３では、図９に示す自立型のス
タンディングパウチ１において、傾斜ヒートシール部９
の下端部の位置を上側縁から６０ｍｍ下側位置に設定し
ていたのに対し、上側縁から４５ｍｍ下側位置に設定し
ている（図示せず）。一方、比較例４では、図１０に示
す自立しないタイプの袋体１において、比較例３と同様
に、傾斜ヒートシール部９の下端部の位置を上側縁から
４５ｍｍ下側位置に設定している（図示せず）。Comparative Examples 3 and 4 In Comparative Example 3, the inclined heat sealing portion 9 was used in the self-standing standing pouch 1 shown in FIG.
Is set at a position 60 mm below the upper edge, but set at a position 45 mm below the upper edge (not shown). On the other hand, in Comparative Example 4, the position of the lower end of the inclined heat seal portion 9 is set to a position 45 mm below the upper edge of the non-self-standing bag 1 shown in FIG. (Not shown).

【００５０】上記各実施例１〜６品および両比較例１，
２品について、補強効果を調べたところ、上記各実施例
１〜６品では、詰め替え時に注出口１１から一気に粉粒
状の洗浄剤が吐出したり、型くずれが生じたりすること
がなかった。しかしながら、上記両比較例１，２品で
は、詰め替え時に注出口１１から一気に粉粒状の洗浄剤
が吐出したり、型くずれが生じたりした。また、内容物
に２ｋｇの粉粒状の食器洗浄機用洗浄剤を充填した上記
各実施例１〜６品を、５℃，２５℃恒温器の雰囲気下に
４８時間配置したのち、高さ２ｍより袋体の胴部もしく
は底部よりコンクリート床に自然落下させたときに、い
ずれの実施例品も破袋することがなく、内容物の漏れも
ないため、充分な実用上の強度を有していることが確認
されている。Each of the above Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 and 2
When the reinforcing effect of the two products was examined, in each of the above-mentioned Examples 1 to 6, no powdery or granular cleaning agent was discharged from the spout 11 at a stroke at the time of refilling, and no shape collapse occurred. However, in both Comparative Examples 1 and 2, a powdery or granular cleaning agent was discharged from the spout 11 at a stretch at the time of refilling, or a mold was lost. In addition, after placing each of the above Examples 1 to 6 in which the contents were filled with 2 kg of powdery and granular dishwashing detergent for 48 hours in an atmosphere of a thermostat at 5 ° C. and 25 ° C., the height was increased from 2 m. When naturally dropped from the trunk or bottom of the bag onto the concrete floor, none of the products of the examples breaks and does not leak the contents, so that it has sufficient practical strength. That has been confirmed.

【００５１】[0051]

【発明の効果】以上のように、本発明の袋体によれば、
開封した状態で、第２ヒートシール部により注出口が補
強されているため、詰め替え時に注出口から一気に内容
物が吐出することがない。また、詰め替え時に袋体を下
向きに傾けても、上記補強により袋体の中央部が折れる
ことがなく、型くずれが生じない。また、内容物が所定
の容器等の開口部から周囲に飛散したり、こぼれ出たり
することがなく、詰め替え作業がスムーズに行える。し
かも、注出口を形成する場合には、切り欠き部から袋体
の上側縁部に沿って切り開くため、第２ヒートシール部
の形成位置，傾斜角度等を適宜に設定することにより、
注出口の大きさ（すなわち、切り欠き部と第２ヒートシ
ール部との間の距離）を所望の値に設定することがで
き、各作業者が詰め替え作業をスムーズに行うことがで
きる。As described above, according to the bag of the present invention,
In the opened state, since the spout is reinforced by the second heat seal portion, the contents are not discharged from the spout at once at the time of refilling. Further, even if the bag body is tilted downward at the time of refilling, the central portion of the bag body does not break due to the above-mentioned reinforcement, and the shape does not collapse. Further, the contents are not scattered or spilled out of the opening of the predetermined container or the like, and the refilling operation can be performed smoothly. In addition, in the case of forming the spout, since the cutout portion is cut open along the upper edge of the bag body, by appropriately setting the formation position, the inclination angle, and the like of the second heat seal portion,
The size of the spout (ie, the distance between the cutout portion and the second heat seal portion) can be set to a desired value, and each worker can smoothly perform the refilling operation.

【００５２】さらに、第１および第２のヒートシール部
は、単に直線状に形成すればよく、専用シール装置を必
要としない。また、第１ヒートシール部が上側縁部に沿
って形成されているため、上側縁部が強度的に強くな
り、折れ曲がったり、破損したりすることがない。ま
た、全体形状は縦長にならない。また、内部に内容物の
通路を狭めるものがないため、注出する際に、内部に内
容物が残りにくいうえ、通常の下向き傾斜角度で注出す
ることができ、詰め替え作業がしやすい。また、切り欠
き部から上側縁部に沿って切り開いて注出口を形成する
場合には、袋体を構成する各シートの繊維（構造の方向
性）に沿って切り開くことができるため、手指等で容易
に切り開くことができ、鋏等を必要としない。なお、開
封に際に、鋏等で第１ヒートシール部を全て切り取る必
要はなく（このときでも、第１ヒートシール部の一部は
残っている）、切り欠き部と第２ヒートシール部間の部
分に対応する上記第１ヒートシール部の部分だけを手指
等で切り離すようにすればよい。これにより、所望の大
きさの注出口を形成することができる。Further, the first and second heat seal portions may be simply formed in a straight line, and do not require a dedicated sealing device. Further, since the first heat seal portion is formed along the upper edge portion, the upper edge portion is strengthened in strength and does not bend or break. Also, the overall shape does not become vertically long. In addition, since there is nothing that narrows the passage of the contents inside, when the contents are poured, the contents hardly remain inside, and the contents can be poured at a normal downward inclination angle, so that the refilling operation is easy. Further, in the case where the spout is formed by cutting out the cutout along the upper edge portion, the bag can be cut open along the fibers (the directionality of the structure) of each sheet constituting the bag body. It can be easily cut open and does not require scissors or the like. It is not necessary to cut off the entire first heat seal portion with scissors or the like at the time of opening (even at this time, a part of the first heat seal portion remains). Only the portion of the first heat seal portion corresponding to the portion may be cut off with a finger or the like. Thereby, a spout having a desired size can be formed.

【００５３】また、３本のヒートシール部（上側縁部に
沿って形成される上側ヒートシール部２４と、この上側
ヒートシール部２４の左右両側に形成される左右一対の
傾斜ヒートシール部２５，２６）を設けた袋体を作製し
（図１５参照）、注出口（図示せず）を形成する場合に
は、切り欠き部（図示せず）から上側縁部に沿って切り
開くことにより（図１５の矢印参照）、漏斗状の注出口
とすることが考えられる。しかしながら、この袋体で
は、左右両側に傾斜ヒートシール部２５，２６が形成さ
れているため、鋏等を用いないと、切断することができ
ない。しかも、２本の傾斜ヒートシール部２５，２６を
作製しなければならず、このための工程が増加する。ま
た、詰め替え時に袋体の下向き傾斜角度を大きくする必
要があり、詰め替え作業がしづらい。Further, three heat seal portions (an upper heat seal portion 24 formed along the upper edge portion, and a pair of left and right inclined heat seal portions 25 formed on both left and right sides of the upper heat seal portion 24, 26) is prepared (see FIG. 15), and when a spout (not shown) is formed, the bag is cut open along a top edge from a notch (not shown) (see FIG. 15). 15), a funnel-shaped spout can be considered. However, in this bag, since the inclined heat seal portions 25 and 26 are formed on both the left and right sides, the bag cannot be cut without using scissors or the like. In addition, two inclined heat seal portions 25 and 26 must be manufactured, and the number of steps for this increases. In addition, it is necessary to increase the downward inclination angle of the bag at the time of refilling, and it is difficult to perform refilling work.

[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の袋体の一実施の形態を示す説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a bag according to the present invention.

【図２】上記袋体の要部の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a main part of the bag.

【図３】上記袋体を開封した状態を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a state in which the bag is opened.

【図４】バルクパウダーアダプタを示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a bulk powder adapter.

【図５】バルクパウダーアダプタをバイキングボウルに
セットしている状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which a bulk powder adapter is set in a viking bowl.

【図６】詰め替え状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a refill state.

【図７】詰め替え状態の他の態様を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing another mode of the refill state.

【図８】本発明の袋体の他の実施の形態を示す説明図で
ある。FIG. 8 is an explanatory view showing another embodiment of the bag of the present invention.

【図９】実施例３のスタンディングパウチの説明図であ
る。FIG. 9 is an explanatory diagram of a standing pouch according to a third embodiment.

【図１０】実施例４の袋体の説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of a bag according to a fourth embodiment.

【図１１】実施例５のスタンディングパウチの説明図で
ある。FIG. 11 is an explanatory diagram of a standing pouch according to a fifth embodiment.

【図１２】実施例６の袋体の説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram of a bag according to a sixth embodiment.

【図１３】従来例の説明図である。FIG. 13 is an explanatory diagram of a conventional example.

【図１４】従来例を開封した状態を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing a state where a conventional example is opened.

【図１５】他の従来例の説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram of another conventional example.

[Explanation of symbols]

５，６左右両側ヒートシール部８上側ヒートシール部９傾斜ヒートシール部１０切り欠き部 5, 6 Left and right heat seal portions 8 Upper heat seal portion 9 Inclined heat seal portion 10 Notch portion

Claims

[Claims]

1. A bag having a heat seal portion formed on both left and right side edges and a closed bottom portion,
A first heat seal portion for closing the upper end opening is formed along the upper edge on the upper portion, and the second heat seal portion is inclined over the first heat seal portion and one of the right and left side edge portions. At the time of cutting along the upper edge from the notch for opening and opening the opening, at least a part of the first heat seal part is cut off and a part of the second heat seal part is formed. A bag characterized by being formed so as to remain.

2. The bag according to claim 1, wherein the bag is free-standing.

3. The bag according to claim 1, wherein the bag contains a cleaning agent or a medicine.

4. The bag according to any one of claims 1 to 3, wherein the shape of the contents of the bag is powdery or granular.