JP2002253912A - Method and apparatus for removing minute organism in water - Google Patents
Method and apparatus for removing minute organism in waterInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、水中微小生物の除
去方法および水中微小生物除去装置に関し、さらに詳し
くは、有害副生成物を生じさせず水量規模の制約を受け
ず低コストに水中の微小生物を十分に除去でき水質の良
い処理水が得られる水中微小生物の除去方法および水中
微小生物除去装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for removing microbes in water and a device for removing microbes in water, and more particularly to a method for removing microbes in water at low cost without generating harmful by-products and without being limited by the amount of water. The present invention relates to an underwater micro-organism removal method and an underwater micro-organism removal device capable of sufficiently removing living organisms and obtaining high quality treated water.
【０００２】[0002]
【従来の技術】河川水や湖沼水等の表流水を取水し浄水
処理を行って上水を得るが、表流水中には、微小生物、
すなわち、甲殻類、線虫類、偏平動物、ミズダニやユス
リカのような昆虫類の幼虫、クリプトスポリジウムやギ
アルディアなどの病原性原虫が含まれる場合がある。従
来、このような水中の微小生物は、凝集沈殿や砂濾過、
塩素等による消毒処理、限外濾過膜や精密濾過膜を用い
た膜濾過処理により除去されていた。2. Description of the Related Art Surface water, such as river water or lake water, is taken and purified to obtain clean water.
That is, it may include crustaceans, nematodes, flat animals, larvae of insects such as water mites and chironomid, and pathogenic protozoa such as cryptosporidium and giardia. Conventionally, such microscopic organisms in the water, coagulation sedimentation, sand filtration,
It has been removed by a disinfection treatment using chlorine or the like and a membrane filtration treatment using an ultrafiltration membrane or a microfiltration membrane.
【０００３】他方、特開昭６３−１９４７０８号公報に
は、下水の２次処理水を砂濾過した後、プレコートフィ
ルタにより再濾過し、２次処理水中の濁質を除去する下
水３次処理法が開示されている。[0003] On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-194708 discloses a tertiary sewage treatment method in which sewage secondary treatment water is subjected to sand filtration and then re-filtered by a precoat filter to remove suspended matter in the secondary treatment water. Is disclosed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】凝集沈殿や砂濾過によ
る水中微小生物の除去では、運動性が高い微小生物を漏
出する問題点がある。一方、消毒処理による水中微小生
物の除去では、微小生物を十分に除去するために塩素等
の注入濃度を高めると、トリハロメタン等の有害副生成
物を許容量以上に発生する問題点がある。さらに、限外
濾過膜や精密濾過膜を用いた膜濾過処理による水中微小
生物の除去では、濾過速度を大きく出来ない。すなわ
ち、水量規模の制約を受けるため、コスト高になる問題
点がある。In the removal of underwater micro-organisms by coagulation sedimentation or sand filtration, there is a problem that micro-organisms with high mobility leak. On the other hand, in the removal of underwater micro-organisms by the disinfecting treatment, there is a problem that if the injection concentration of chlorine or the like is increased in order to sufficiently remove the micro-organisms, harmful by-products such as trihalomethane are generated in an unacceptable amount. Furthermore, the removal rate cannot be increased by removing microbes in water by membrane filtration using an ultrafiltration membrane or a microfiltration membrane. That is, there is a problem that the cost increases because of the restriction of the water volume scale.
【０００５】また、特開昭６３−１９４７０８号公報に
開示の方法は、濾過初期にプレコートから流出する濾過
助剤（珪藻土や高炉水滓の微粉末）が処理水に混入する
ため、処理水の水質が悪くなる問題点がある。また、こ
の方法は、水中微小生物の除去には使われていない。In the method disclosed in JP-A-63-194708, a filter aid (fine powder of diatomaceous earth or blast furnace slag) flowing out of the precoat in the early stage of filtration is mixed into the treated water. There is a problem that water quality deteriorates. Also, this method has not been used for the removal of microbes in water.
【０００６】そこで、本発明の目的は、有害副生成物を
生じさせず水量規模の制約を受けず低コストに水中の微
小生物を十分に除去でき水質の良い処理水が得られる水
中微小生物の除去方法および水中微小生物除去装置を提
供することにある。Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method for producing microbial organisms in water, which does not generate harmful by-products, is not restricted by the amount of water, and can sufficiently remove microorganisms in water at low cost and can obtain treated water of good quality. An object of the present invention is to provide a removal method and a device for removing microbes in water.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】第１の観点では、本発明
は、濾過担体に濾過助剤をプレコートするプレコート形
成工程と、形成したプレコートに通水し初期の通過水を
廃棄するプレコート洗浄工程と、洗浄したプレコートに
浄水処理した原水を通水し処理水を得る通水工程と、濾
過担体からプレコートを剥離するプレコート剥離工程と
をサイクリックに繰り返し、原水中の微小生物を除去す
ることを特徴とする水中微小生物の除去方法を提供す
る。上記第１の観点による水中微小生物の除去方法で
は、塩素等の注入濃度を高める必要がないから、有害副
生成物を生じさせない。また、プレコートによる濾過処
理は、限外濾過膜や精密濾過膜を用いた膜濾過処理に較
べて濾過速度を大きく出来る。すなわち、水量規模の制
約を受けないため、低コスト化できる。また、運動性の
高い微小生物でもプレコートでトラップされるため、十
分に除去できる。さらに、形成したプレコートに通水し
た初期の通過水を廃棄するため、水質の良い処理水が得
られる。In a first aspect, the present invention provides a precoat forming step of precoating a filter carrier with a filter aid, and a precoat washing step of passing water through the formed precoat and discarding the initial passing water. And cyclically repeating a water-passing step of passing treated water to the washed precoat to obtain treated water, and a precoat peeling step of peeling the precoat from the filter carrier to remove microscopic organisms in the raw water. A method for removing underwater micro-organisms is provided. In the method for removing microbes in water according to the first aspect, there is no need to increase the injection concentration of chlorine or the like, so that harmful by-products are not generated. In addition, the filtration treatment by the precoat can increase the filtration speed as compared with the membrane filtration treatment using an ultrafiltration membrane or a microfiltration membrane. That is, the cost can be reduced because there is no restriction on the water volume scale. In addition, even small creatures having high mobility can be sufficiently removed because they are trapped by the precoat. Furthermore, since the initial passing water that has passed through the formed precoat is discarded, treated water having good water quality can be obtained.
【０００８】第２の観点では、本発明は、濾過助剤のス
ラリーを貯留するプレコートスラリータンクと、濾過担
体を内設したプレコート濾過装置と、前記プレコートス
ラリータンクと前記プレコート濾過装置の間で前記濾過
担体を通過させながら前記スラリーを循環させ前記濾過
担体表面にプレコートを形成するスラリー形成手段と、
処理水を前記プレコート濾過装置に供給し前記形成した
プレコートに通水し初期の通過水を廃棄するプレコート
洗浄手段と、浄水処理した原水を前記プレコート濾過装
置に供給し前記プレコートに通水し処理水を得る通水手
段と、処理水を前記プレコート濾過装置に逆方向に供給
し濾過担体からプレコートを剥離するプレコート剥離手
段とを具備することを特徴とする水中微小生物除去装置
を提供する。上記第２の観点による水中微小生物除去装
置では、上記第１の観点による水中微小生物の除去方法
を好適に実施できる。[0008] In a second aspect, the present invention provides a precoat slurry tank for storing a slurry of a filter aid, a precoat filtration device having a filter carrier therein, and a precoat slurry tank and a precoat filtration device provided between the precoat slurry tank and the precoat filtration device. A slurry forming means for circulating the slurry while passing through the filter carrier to form a precoat on the surface of the filter carrier,
A pre-coat washing means for supplying treated water to the pre-coat filtration device and passing the formed pre-coat and discarding the initial passing water; and supplying purified water to the pre-coat filtration device and passing the treated water through the pre-coat to treat the treated water. And a pre-coat stripper for stripping the pre-coat from the filter carrier by supplying treated water to the pre-coat filter in the reverse direction. The underwater micro-organism removal device according to the second aspect can suitably implement the underwater micro-organism removal method according to the first aspect.
【０００９】上記構成において、濾過担体としては、円
筒型・線輪型の濾過担体、円筒型・多孔質濾過筒型の濾
過担体あるいは葉巻型の濾過担体が挙げられる。また、
濾過助剤としては、珪藻土、パーライト、セルローズ粉
末あるいは微粉末イオン交換樹脂が挙げられる。In the above structure, examples of the filter carrier include a cylindrical / wire-type filter carrier, a cylindrical / porous filter type filter carrier, and a cigar type filter carrier. Also,
Examples of the filter aid include diatomaceous earth, perlite, cellulose powder, and fine powder ion exchange resin.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。なお、これにより本発明が限
定されるものではない。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on an embodiment shown in the drawings. Note that the present invention is not limited by this.
【００１１】図１は、本発明の一実施形態に係る水中微
小生物除去装置１００を含む水処理装置１の構成ブロッ
ク図である。この水処理装置１は、凝集攪拌池２と、沈
殿池３と、砂濾過池４と、オゾン接触池５と、活性炭接
触池６と、水中微小生物除去装置１００とを具備して構
成されている。FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a water treatment apparatus 1 including an underwater micro-organism removal apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. The water treatment apparatus 1 includes a coagulation stirrer pond 2, a sedimentation pond 3, a sand filtration pond 4, an ozone contact pond 5, an activated carbon contact pond 6, and an underwater micro-organism removal device 100. I have.
【００１２】河川水や湖沼水などの表流水を５５０ｍ３
／dayの流量で凝集攪拌池２に流入させる。凝集攪拌池
２では、凝集剤としてポリ塩化アルミニウムを７５〜１
１５mg／liter添加して攪拌し、フロック形成を行う。
沈殿池３では、滞留時間６０分で沈殿処理を行う。Surface water such as river water or lake water is 550 m 3
/ Day at a flow rate of coagulation / stirring pond 2. In the flocculation stirrer 2, 75 to 1 of polyaluminum chloride is used
Add 15 mg / liter and stir to form flocs.
In the sedimentation basin 3, sedimentation treatment is performed with a residence time of 60 minutes.
【００１３】砂濾過池４では、濾過速度ＬＶ＝１３０ｍ
／dayで濾過する。砂濾過池４には、有効径０.６ｍｍ、
均等係数１.３８のケイ砂を７０ｃｍ充填してある。洗
浄は、表面洗浄と逆洗洗浄を併用し、逆洗頻度は２４時
間である。In the sand filter 4, the filtration speed LV is 130 m.
/ Day. Sand filter 4 has an effective diameter of 0.6 mm,
It is filled with 70 cm of silica sand having a uniformity coefficient of 1.38. Cleaning is performed using both surface cleaning and backwashing, and the frequency of backwashing is 24 hours.
【００１４】オゾン接触池５では、濃度１.５〜２.０ｍ
ｇ／liter、接触時間１２分のオゾン処理を行う。活性
炭接触池６では、通水速度ＳＶ＝５／hourで通水し、水
中微小生物除去装置１００への原水を得る。In the ozone contact pond 5, the concentration is 1.5 to 2.0 m.
g / liter, ozone treatment for a contact time of 12 minutes. In the activated carbon contact pond 6, water is passed at a flow rate SV of 5 / hour to obtain raw water to the underwater micro-organism removal device 100.
【００１５】図２は、水中微小生物除去装置１００の構
成図である。この水中微小生物除去装置１００は、プレ
コートスラリータンクＴ１と、プレコートポンプＰ１
と、プレコートバルブＶ１と、流入バルブＶ９と、プレ
コート濾過装置１２と、フィルタエレメントＥ１と、プ
レコートスラリー循環バルブＶ５と、原水ポンプＰ２
と、原水バルブＶ２と、洗浄バルブＶ８と、処理水バル
ブＶ７と、処理水槽１５と、再生ポンプＰ３と、再生バ
ルブＶ３と、逆洗バルブＶ４と、排出バルブＶ６とを具
備して構成されている。FIG. 2 is a configuration diagram of the underwater micro-organism removing apparatus 100. The underwater micro-organism removing apparatus 100 includes a pre-coat slurry tank T1 and a pre-coat pump P1.
, A precoat valve V1, an inflow valve V9, a precoat filtration device 12, a filter element E1, a precoat slurry circulation valve V5, and a raw water pump P2.
, A raw water valve V2, a cleaning valve V8, a treated water valve V7, a treated water tank 15, a regeneration pump P3, a regeneration valve V3, a backwash valve V4, and a discharge valve V6. I have.
【００１６】前記フィルタエレメントＥ１は、図８に示
すように、突起を有する２ｍｍφのステンレス製のノッ
チワイヤＷを、公称隙間３０μｍの空隙ｇを空けて、巻
回した構造である。後述するように、このノッチワイヤ
Ｗの周りにプレコート層Ｃが形成される。As shown in FIG. 8, the filter element E1 has a structure in which a notch wire W made of stainless steel having a projection and having a diameter of 2 mm is wound with a gap g having a nominal gap of 30 μm. As described later, a precoat layer C is formed around the notch wire W.
【００１７】上記水中微小生物除去装置１００は、原水
中の微小生物を除去するため、プレコート形成工程、プ
レコート洗浄工程、通水工程およびプレコート剥離工程
からなる工程サイクルを繰り返す。The underwater micro-organism removing apparatus 100 repeats a process cycle including a pre-coat forming step, a pre-coat washing step, a water-passing step, and a pre-coat peeling step in order to remove micro organisms in the raw water.
【００１８】図３は、プレコート形成工程の説明図であ
る。プレコートバルブＶ１と再生バルブＶ３とを「開」
にし、他のバルブを「閉」にし、再生ポンプＰ３を作動
させて、処理水槽１５からプレコートスラリータンクＴ
１に処理水を入れる。次に、全てのバルブを「閉」に
し、全てのポンプを停止させて、プレコートスラリータ
ンクＴ１に、濾過助剤として粒度を５〜３０μｍに調整
した珪藻土を入れる。そして、０.１〜１％のプレコー
トスラリーを調整する。次に、プレコートバルブＶ１と
流入バルブＶ９とプレコートスラリー循環バルブＶ５と
を「開」にし、他のバルブを「閉」にし、プレコートポ
ンプＰ１を作動させる。これにより、プレコート濾過装
置１２内のフィルタエレメントＥ１の外表面に珪藻土に
よるプレコートが形成される。プレコートスラリータン
クＴ１が清澄になると、全てのバルブを「閉」にし、全
てのポンプを停止させる。プレコートの厚さは、１〜３
ｍｍである。珪藻土の使用量は、濾過エレメント表面積
当たり０.５〜１.０ｋｇ／ｍ２である。FIG. 3 is an explanatory view of the precoat forming step. Open the precoat valve V1 and the regeneration valve V3
, The other valve is closed, the regeneration pump P3 is operated, and the pre-coat slurry tank T
Put treated water in 1. Next, all valves are closed, all pumps are stopped, and diatomaceous earth whose particle size has been adjusted to 5 to 30 μm is added as a filter aid to the precoat slurry tank T1. Then, a 0.1% to 1% precoat slurry is prepared. Next, the precoat valve V1, the inflow valve V9, and the precoat slurry circulation valve V5 are opened, the other valves are closed, and the precoat pump P1 is operated. As a result, a precoat of diatomaceous earth is formed on the outer surface of the filter element E1 in the precoat filtration device 12. When the precoat slurry tank T1 becomes clear, all valves are closed and all pumps are stopped. Precoat thickness is 1-3
mm. The amount of diatomaceous earth used is 0.5-1.0 kg / m 2 per filter element surface area.
【００１９】図４は、プレコート洗浄工程の説明図であ
る。原水バルブＶ２と流入バルブＶ９と洗浄バルブＶ８
を「開」にし、他のバルブを「閉」にし、原水ポンプＰ
２を作動させて、プレコート濾過装置１２に原水を入
れ、フィルタエレメントＥ１に通水して、プレコートを
洗浄する。すなわち、濾過初期にプレコートから流出す
る珪藻土の混じった処理水を廃棄する。これを２〜３分
行う。廃棄する処理水は、浄水場の排水処理設備に放流
することが好ましい。FIG. 4 is an explanatory view of the precoat cleaning step. Raw water valve V2, inflow valve V9, and cleaning valve V8
To “open” and other valves to “closed”
2 is operated to feed raw water into the precoat filtration device 12 and pass through the filter element E1 to wash the precoat. That is, the treated water mixed with diatomaceous earth flowing out of the precoat at the beginning of filtration is discarded. Do this for 2-3 minutes. The treated water to be discarded is preferably discharged to a wastewater treatment facility of a water purification plant.
【００２０】図５は、通水工程の説明図である。原水バ
ルブＶ２と流入バルブＶ９と処理水バルブＶ７を「開」
にし、他のバルブを「閉」にし、原水ポンプＰ２を作動
させて、プレコート濾過装置１２に原水を入れ、フィル
タエレメントＥ１に通水して、処理水槽１５に処理水を
溜める。通水速度は、濾過エレメントの有効面積に対し
て２.５〜１０ｍ／hourとする。濾過による圧力損失
は、通水初期では０.１ｋｇ／ｃｍ２以下であるが、濾
過の継続により圧力損失は増大する。圧力損失が１.０
〜１.５ｋｇ／ｃｍ２に達するまで通水工程を行う。FIG. 5 is an explanatory diagram of the water passage process. Open the raw water valve V2, inflow valve V9, and treated water valve V7.
Then, the other valves are closed, the raw water pump P2 is operated, the raw water is put into the precoat filtration device 12, the water is passed through the filter element E1, and the treated water is stored in the treated water tank 15. The flow rate is 2.5 to 10 m / hour with respect to the effective area of the filtration element. The pressure loss due to filtration is 0.1 kg / cm 2 or less in the initial stage of water passage, but the pressure loss increases as filtration continues. Pressure loss is 1.0
Performing water passing step to reach ~1.5kg / cm 2.
【００２１】図６は、プレコート剥離工程の説明図であ
る。再生バルブＶ３と逆洗バルブＶ４と排出バルブＶ６
を「開」にし、他のバルブを「閉」にし、再生ポンプＰ
３を作動させて、処理水によりフィルタエレメントＥ１
を逆洗する。これにより、プレコートされている珪藻土
を剥離し、フィルタエレメントＥ１を清浄にする。剥離
した珪藻土を含む排水は、浄水場の排水処理設備に放流
することが好ましい。なお、濾過と逆方向に高温のスチ
ームを噴射し、フィルタエレメントＥ１とプレコートの
消毒を兼ねた逆流洗浄を行うことが、より望ましい。FIG. 6 is an explanatory view of the precoat peeling step. Regeneration valve V3, backwash valve V4, and discharge valve V6
Is opened, the other valves are closed, and the regeneration pump P
3 to activate the filter element E1 with the treated water.
Backwash. Thereby, the diatomaceous earth which has been pre-coated is peeled off, and the filter element E1 is cleaned. It is preferable that the wastewater containing the separated diatomaceous earth is discharged to a wastewater treatment facility of a water purification plant. In addition, it is more desirable to inject high-temperature steam in the direction opposite to the filtration, and to perform backwashing which also serves to disinfect the filter element E1 and the precoat.
【００２２】図７は、原水、処理水（１２０時間連続運
転後の処理水）、比較例１（ポリプロピレンの極細線維
を円筒状に巻き付けて構成した濾過エレメントによる濾
過を８時間連続運転後の処理水）、比較例２（プレコー
ト濾過装置１２の代わりに砂濾過機で濾過することと
し、１２０時間連続運転後の処理水）中の微小生物を顕
微鏡で計数した結果および微粒子数を微粒子カウンタで
計測した結果を示す図表である。この結果を見れば、
「微小生物については、処理水では十分に除去されてい
るが、比較例１，比較例２では不十分である」ことが判
る。また、「微粒子についても、処理水が最も水質が高
くなっている」ことが判る。なお、比較例１では、運転
開始から６時間経過する頃から線虫の漏出が見られた。
また、８時間で１９６ｋｐａ（２ｋｇ／ｃｍ２）まで圧
力損失が増大したため、運転を打ち切った。ちなみに、
処理水では、１２０時間連続運転後の圧力損失は４.９
ｋｐａ（０.５ｋｇ／ｃｍ２）であった。FIG. 7 shows raw water, treated water (treated water after continuous operation for 120 hours), and Comparative Example 1 (filtration by a filtration element constituted by winding a polypropylene ultrafine fiber into a cylindrical shape after continuous operation for 8 hours). Water) and Comparative Example 2 (processed water after continuous operation for 120 hours, in which the sand was filtered using a sand filter instead of the precoat filtration device 12), the result of microscopic counting of microscopic organisms and the number of fine particles were measured by a fine particle counter. 6 is a table showing the results. Looking at this result,
It can be seen that "small organisms are sufficiently removed with the treated water, but are insufficient in Comparative Examples 1 and 2." In addition, it can be seen that “the treated water has the highest water quality also for the fine particles”. In addition, in Comparative Example 1, leakage of nematodes was observed around 6 hours after the start of operation.
The operation was terminated because the pressure loss increased to 196 kpa (2 kg / cm 2 ) in 8 hours. By the way,
With treated water, the pressure loss after continuous operation for 120 hours is 4.9.
kpa (0.5 kg / cm 2 ).
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明の水中微小生物の除去方法および
水中微小生物除去装置によれば、有害副生成物を生じさ
せず、水量規模の制約を受けず低コストに、水中の微小
生物を十分に除去でき、水質の良い処理水が得られる。According to the method for removing microbes in water and the apparatus for removing microbes in water according to the present invention, harmful by-products are not generated, the scale of water volume is not restricted, and the microbes in water can be sufficiently reduced at low cost. And high quality treated water can be obtained.
【図１】本発明に係る水中微小生物除去装置を含む水処
理装置の構成ブロック図である。FIG. 1 is a configuration block diagram of a water treatment apparatus including an underwater micro-organism removal apparatus according to the present invention.
【図２】本発明に係る水中微小生物除去装置を示す構成
図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing an underwater micro-organism removal device according to the present invention.
【図３】本発明に係るプレコート形成工程の説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory view of a precoat forming step according to the present invention.
【図４】本発明に係るプレコート洗浄工程の説明図であ
る。FIG. 4 is an explanatory diagram of a precoat cleaning step according to the present invention.
【図５】本発明に係る通水工程の説明図である。FIG. 5 is an explanatory view of a water passage step according to the present invention.
【図６】本発明に係るプレコート剥離工程の説明図であ
る。FIG. 6 is an explanatory view of a precoat stripping step according to the present invention.
【図７】原水、処理水、比較例１、比較例２中の微小生
物を顕微鏡で計数した結果および微粒子数を微粒子カウ
ンタで計測した結果を示す図表である。FIG. 7 is a chart showing the results of counting microscopic organisms in raw water, treated water, comparative examples 1 and 2, and the results of counting the number of fine particles with a fine particle counter.
【図８】フィルタエレメントの一部拡大断面図である。FIG. 8 is a partially enlarged cross-sectional view of the filter element.
１ 水処理装置 １２ プレコート濾過装置 １５ 処理水槽 １００ 水中微小生物除去装置 Ｅ１ フィルタエレメント Ｐ１ プレコートポンプ Ｐ２ 原水ポンプ Ｐ３ 再生ポンプ Ｔ１ プレコートスラリータンク Ｖ１ プレコートバルブ Ｖ２ 原水バルブ Ｖ３ 再生バルブ Ｖ４ 逆洗バルブ Ｖ５ プレコートスラリー循環バルブ Ｖ６ 排出バルブ Ｖ７ 処理水バルブ Ｖ８ 洗浄バルブ Ｖ９ 流入バルブ Reference Signs List 1 water treatment device 12 precoat filtration device 15 treatment water tank 100 underwater micro organism removal device E1 filter element P1 precoat pump P2 raw water pump P3 regeneration pump T1 precoat slurry tank V1 precoat valve V2 raw water valve V3 regeneration valve V4 backwash valve V5 precoat slurry circulation Valve V6 Discharge valve V7 Treated water valve V8 Cleaning valve V9 Inflow valve
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 睦雄 茨城県水戸市笠原町978番地６ 茨城県企 業局内 (72)発明者 長谷川 孝雄 東京都世田谷区桜丘五丁目48番16号 水道 機工株式会社内 (72)発明者 鬼塚 卓也 東京都世田谷区桜丘五丁目48番16号 水道 機工株式会社内 (72)発明者 石川 喬 東京都世田谷区桜丘五丁目48番16号 水道 機工株式会社内 (72)発明者 橋本 克紘 東京都世田谷区桜丘五丁目48番16号 水道 機工株式会社内 Ｆターム(参考） 4D066 BA01 BB02 CA02 CA03 CA11 CA12 CA17 CB11 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Mutsumi Ito 978-6 Kasahara-cho, Mito-shi, Ibaraki Pref.Ibaraki Prefectural Enterprise Bureau (72) Inventor Takao Hasegawa 5-48-16 Sakuragaoka, Setagaya-ku, Tokyo Within (72) Inventor Takuya Onizuka 5-48-16 Sakuragaoka, Setagaya-ku, Tokyo Waterworks Kiko Co., Ltd. (72) Inventor Takashi Ishikawa 5-48-16 Sakuraoka, Setagaya-ku, Tokyo Waterworks Kiko Co., Ltd. (72) Inventor Katsuhiro Hashimoto F-term (reference) 4D066 BA01 BB02 CA02 CA03 CA11 CA12 CA17 CB11 5-48-16 Sakuragaoka, Setagaya-ku, Tokyo
Claims (2)
レコート形成工程と、形成したプレコートに通水し初期
の通過水を廃棄するプレコート洗浄工程と、洗浄したプ
レコートに浄水処理した原水を通水し処理水を得る通水
工程と、濾過担体からプレコートを剥離するプレコート
剥離工程とをサイクリックに繰り返し、原水中の微小生
物を除去することを特徴とする水中微小生物の除去方
法。1. A pre-coat forming step of pre-coating a filter carrier with a filter aid, a pre-coat washing step of passing water through the formed pre-coat and discarding initial passing water, and passing a purified water through the washed pre-coat. A method for removing underwater micro-organisms, wherein a water-passing step of obtaining treated water and a pre-coat stripping step of stripping a pre-coat from a filter carrier are cyclically repeated to remove micro organisms in raw water.
トスラリータンクと、濾過担体を内設したプレコート濾
過装置と、前記プレコートスラリータンクと前記プレコ
ート濾過装置の間で前記濾過担体を通過させながら前記
スラリーを循環させ前記濾過担体表面にプレコートを形
成するスラリー形成手段と、処理水を前記プレコート濾
過装置に供給し前記形成したプレコートに通水し初期の
通過水を廃棄するプレコート洗浄手段と、浄水処理した
原水を前記プレコート濾過装置に供給し前記プレコート
に通水し処理水を得る通水手段と、処理水を前記プレコ
ート濾過装置に逆方向に供給し濾過担体からプレコート
を剥離するプレコート剥離手段とを具備することを特徴
とする水中微小生物除去装置。2. A pre-coat slurry tank for storing a slurry of a filter aid, a pre-coat filtration device provided with a filter carrier therein, and the slurry while passing the filter carrier between the pre-coat slurry tank and the pre-coat filtration device. And a precoat washing means for supplying treated water to the precoat filtration device, passing treated water through the formed precoat, and discarding initial passing water, and a water purification treatment. A water supply means for supplying raw water to the precoat filtration device and passing water through the precoat to obtain treated water, and a precoat peeling means for supplying treated water to the precoat filtration device in the opposite direction and removing the precoat from the filtration carrier. Underwater micro-organism removal device characterized by performing.
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|---|---|---|---|
| JP2001059419A JP2002253912A (en) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | Method and apparatus for removing minute organism in water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001059419A JP2002253912A (en) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | Method and apparatus for removing minute organism in water |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002253912A true JP2002253912A (en) | 2002-09-10 |
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ID=18918982
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001059419A Pending JP2002253912A (en) | 2001-03-05 | 2001-03-05 | Method and apparatus for removing minute organism in water |
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|---|---|
| JP (1) | JP2002253912A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006102589A (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Nikuni:Kk | Filtering method and filter device |
| JP2008039481A (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Japan Health Science Foundation | Filter for filtering and recovering floating particles in water, filtering, recovery method of floating particles in water and water quality control method |
-
2001
- 2001-03-05 JP JP2001059419A patent/JP2002253912A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006102589A (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Nikuni:Kk | Filtering method and filter device |
| JP4746300B2 (en) * | 2004-10-01 | 2011-08-10 | 株式会社ニクニ | Filtration method and filtration device |
| JP2008039481A (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-21 | Japan Health Science Foundation | Filter for filtering and recovering floating particles in water, filtering, recovery method of floating particles in water and water quality control method |
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