JP2002243920A - Optical sheet and back light unit which uses the same - Google Patents
Optical sheet and back light unit which uses the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置のバ
ックライトユニットに組み込まれる光学シート及びこれ
を用いたバックライトユニットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical sheet incorporated in a backlight unit of a liquid crystal display and a backlight unit using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶表示装置は、液晶層を背面から照ら
して発光させるバックライト方式が普及し、液晶層の下
面側にバックライトユニットが装備されている。かかる
バックライトユニット５０は、一般的には図３（ａ）に
示すように、光源としての棒状のランプ５１と、このラ
ンプ５１に端部が沿うように配置される方形板状の導光
板５２と、この導光板５２の表面側に積層された複数枚
の光学シート５３とを装備している。この光学シート５
３は、光線のピーク方向を法線方向側へ屈折させる機
能、輝度分布を拡散・集光させる機能等の所定の光学的
機能を有するものであり、具体的には、導光板５２の表
面側に配設されるビーズ塗工タイプ等の光学シート５４
やプリズムタイプの光学シート５５などがある。2. Description of the Related Art As a liquid crystal display device, a backlight system in which a liquid crystal layer is illuminated from the back side to emit light has become widespread. Generally, as shown in FIG. 3A, the backlight unit 50 includes a rod-shaped lamp 51 as a light source and a rectangular plate-shaped light guide plate 52 arranged such that an end thereof is along the lamp 51. And a plurality of optical sheets 53 laminated on the front side of the light guide plate 52. This optical sheet 5
Reference numeral 3 has a predetermined optical function such as a function of refracting the peak direction of the light beam toward the normal direction and a function of diffusing and condensing the luminance distribution. Optical sheet 54 such as a bead coating type disposed on
And a prism type optical sheet 55.
【０００３】このバックライトユニット５０の機能を説
明すると、まず、ランプ５１より導光板５２に入射した
光線は、導光板５２裏面の反射ドット又は反射シート
（図示されず）及び各側面で反射され、導光板５２表面
から出射される。導光板５２から出射した光線はビーズ
塗工タイプの光学シート５４に入射し、拡散・法線方向
側への屈折等の所定の光学的作用が奏され、光学シート
５４の表面より出射される。その後、光学シート５４か
ら出射された光線は、プリズムタイプの光学シート５５
に入射し、表面に形成されたプリズム部５５ａによっ
て、略真上方向にピークを示す分布の光線として出射さ
れる。このように、ランプ５１から出射された光線が、
光学シート５４によって拡散等され、また光学シート５
５によって略真上方向にピークを示すように屈折され、
さらに上方の図示していない液晶層全面を照明するもの
である。The function of the backlight unit 50 will be described. First, a light beam incident on the light guide plate 52 from the lamp 51 is reflected by a reflection dot or a reflection sheet (not shown) on the back surface of the light guide plate 52 and each side surface. The light is emitted from the surface of the light guide plate 52. The light beam emitted from the light guide plate 52 is incident on the bead-coated optical sheet 54, undergoes a predetermined optical action such as diffusion and refraction toward the normal direction, and is emitted from the surface of the optical sheet 54. Thereafter, the light beam emitted from the optical sheet 54 is converted into a prism type optical sheet 55.
And emitted by the prism portion 55a formed on the surface thereof as a light beam having a distribution showing a peak almost directly above. Thus, the light beam emitted from the lamp 51 is
Diffused by the optical sheet 54 and the like, and the optical sheet 5
5, it is refracted so as to show a peak almost directly above,
It illuminates the entire liquid crystal layer (not shown) further above.
【０００４】また図示していないが、光学シート５５の
表面側にさらにビーズ塗工タイプやプリズムタイプの光
学シートが配設されたバックライトユニットもある。Although not shown, there is also a backlight unit in which a bead coating type or prism type optical sheet is further provided on the surface side of the optical sheet 55.
【０００５】上述の構造を有するバックライトユニット
５０において、特に導光板５２の表面側に配設される光
学シート５４は、図３（ｂ）に示すように基材層５６
と、基材層５６の表面に形成された光学的機能層５７と
を備えたものが一般的に用いられており、ビーズ塗工タ
イプ等の光学的機能層５７によって透過光線に対して集
光、拡散等の光学的諸機能が奏される。また、光学シー
ト５４の裏面が平滑では裏面側の導光板５２と密着して
干渉縞が生じてしまう不都合を防止するため、光学シー
ト５４の裏面には、合成樹脂からなるバインダー５９中
に合成樹脂、ガラス等からなるビーズ６０が分散し、こ
のビーズ６０の下部が層状のバインダー５９の裏面から
突出した構造のスティッキング防止層５８が積層されて
いる。このスティッキング防止層５８の突出したビーズ
６０の下部が導光板５２に当接し、光学シート５４の裏
面の全面が導光板５２に当接することがなく、その結
果、光学シート５４と導光板５２とのスティッキングが
防止され、液晶表示装置の画面の輝度ムラが抑えられ
る。[0005] In the backlight unit 50 having the above-described structure, the optical sheet 54 provided particularly on the front surface side of the light guide plate 52 includes a base layer 56 as shown in FIG.
And an optical functional layer 57 formed on the surface of the base material layer 56 are generally used. The optical functional layer 57 such as a bead coating type condenses transmitted light. And various optical functions such as diffusion. When the back surface of the optical sheet 54 is smooth, in order to prevent the inconvenience of causing interference fringes due to close contact with the light guide plate 52 on the back surface side, the back surface of the optical sheet 54 is provided with a synthetic resin in a binder 59 made of a synthetic resin. A bead 60 made of glass or the like is dispersed, and a sticking prevention layer 58 having a structure in which a lower portion of the bead 60 protrudes from the back surface of the layered binder 59 is laminated. The lower part of the beads 60 protruding from the sticking prevention layer 58 contacts the light guide plate 52, and the entire back surface of the optical sheet 54 does not contact the light guide plate 52, and as a result, the optical sheet 54 and the light guide plate 52 Sticking is prevented, and uneven brightness on the screen of the liquid crystal display device is suppressed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上述の光学シート５４
のスティッキング防止層５８において、ビーズ６０の粒
径にばらつきがあり、バインダー５９の裏面からの突出
比にもばらつきがあることから、突出の大きいビーズ６
０の摩擦によって導光板５２の表面に傷が付くことがあ
る。スティッキング防止層５８のビーズ６０としては透
明性の高いアクリルビーズが好ましいが、このアクリル
ビーズは比較的硬質であるため、アクリルより軟質の材
料である非晶性オレフィン系樹脂製の導光板（例；日本
ゼオン（株）社製「ゼオノア導光板」）５２と組合わせ
ることは事実上不可能である。The above-mentioned optical sheet 54
In the anti-sticking layer 58, the particle diameter of the beads 60 varies, and the protrusion ratio from the back surface of the binder 59 also varies.
The surface of the light guide plate 52 may be damaged by the friction of zero. Acrylic beads having high transparency are preferable as the beads 60 of the anti-sticking layer 58. However, since these acrylic beads are relatively hard, a light guide plate made of an amorphous olefin-based resin which is a material softer than acrylic (for example; It is virtually impossible to combine this with a “ZEONOR light guide plate” 52 manufactured by Zeon Corporation.
【０００７】本発明はこれらの不都合に鑑みてなされた
ものであり、重ねた配設される導光板等への傷付きを防
止できるスティッキング防止層を備える光学シート及び
この光学シートを用いて傷付きによる輝度ムラの発生を
防止できるバックライトユニットの提供を目的とするも
のである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of these problems, and an optical sheet having an anti-sticking layer capable of preventing a light guide plate or the like arranged in a stack from being damaged, and a scratch using the optical sheet. It is an object of the present invention to provide a backlight unit that can prevent the occurrence of luminance unevenness due to light.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた発明は、透明な基材層と、この基材層の表面
側に形成された光学的機能層と、基材層の裏面側に積層
されたスティッキング防止層とを備え、このスティッキ
ング防止層が、バインダー中にビーズが分散し、このビ
ーズの下部が層状のバインダーの裏面から突出した構造
の光学シートであって、上記ビーズの粒径が揃えられて
おり、上記ビーズの突出比が１０％以上５０％以下であ
ることを特徴とする光学シートである。ここで「突出
比」とは、バインダーの裏面を基準としたビーズの突出
距離の粒径に対する比を意味する。Means for Solving the Problems The invention made to solve the above-mentioned problems is to provide a transparent base material layer, an optical functional layer formed on the front side of the base material layer, and a back surface of the base material layer. An anti-sticking layer laminated on the side, the anti-sticking layer is an optical sheet having a structure in which beads are dispersed in a binder, and the lower part of the beads protrudes from the back surface of the layered binder, An optical sheet having a uniform particle size and a protrusion ratio of the beads of 10% or more and 50% or less. Here, the “projection ratio” means a ratio of the protrusion distance of the beads to the particle diameter with respect to the back surface of the binder.
【０００９】当該光学シートによれば、ビーズの粒径が
揃えられていることから、バインダー裏面から突出した
ビーズの最下点がシート面に対して一定距離に位置しや
すくなる。そのため、当該光学シートを導光板表面に載
置したときに、当該光学シート裏面の全ビーズで導光板
表面に接し、その結果、荷重の作用する個所が多くの点
に分散し、応力の集中が生じない。従って、突出したビ
ーズによる傷付きを低減することができる。また、当該
光学シートは、ビーズの突出比を１０％以上５０％以下
にしていることから、スティッキング防止層の本質的機
能であるスティッキング防止性と上述の傷付き防止性と
を共に満たすことができる。According to the optical sheet, since the particle diameter of the beads is uniform, the lowest point of the beads protruding from the back surface of the binder is easily located at a fixed distance from the sheet surface. Therefore, when the optical sheet is placed on the surface of the light guide plate, all beads on the back surface of the optical sheet come into contact with the surface of the light guide plate, and as a result, the locations where the load acts are dispersed at many points, and the concentration of stress is reduced. Does not occur. Therefore, it is possible to reduce the damage caused by the protruding beads. Further, since the optical sheet has a bead protrusion ratio of 10% or more and 50% or less, it is possible to satisfy both the sticking preventing property, which is an essential function of the sticking preventing layer, and the above-described scratch preventing property. .
【００１０】また、上記スティッキング防止層におい
て、ビーズの突出部分にバインダーを被覆させ、バイン
ダーの裏面を滑らかに形成するとよい。このように、バ
インダーでビーズを被覆し、さらに当該光学シート裏面
におけるビーズの突出状態を滑らかにすることで、上記
傷付き防止性が促進される。なお、スティッキング防止
層による前出の傷付き防止性を得る観点からして、比較
的軟質または軟質のバインダーでビーズを被覆するのが
好ましい。In the anti-sticking layer, the projecting portion of the beads may be coated with a binder, and the back surface of the binder may be formed smoothly. As described above, by covering the beads with the binder and further smoothing the projected state of the beads on the back surface of the optical sheet, the above-described scratch-preventing property is promoted. In addition, it is preferable to coat the beads with a relatively soft or soft binder from the viewpoint of obtaining the above-mentioned scratch-preventing property by the anti-sticking layer.
【００１１】さらに、当該光学シートのスティッキング
防止層に分散するビーズの８０％以上のビーズの粒径
を、分散する全ビーズの平均粒径の±１０％以内の粒径
にするとよい。スティッキング防止層のビーズとしては
一般的に合成樹脂ビーズが用いられており、当該光学シ
ート裏面からの突出距離の誤差がビーズ粒径の１０％以
下であれば、ビーズの弾力でカバーできるため、荷重作
用点の局所化を招くこともなく、上述の作用に対する弊
害にはならない。Further, it is preferable that the bead diameter of 80% or more of the beads dispersed in the anti-sticking layer of the optical sheet is within ± 10% of the average particle diameter of all the dispersed beads. Generally, synthetic resin beads are used as beads for the anti-sticking layer. If the error of the projection distance from the back surface of the optical sheet is 10% or less of the bead diameter, the beads can be covered by the elasticity of the beads. This does not cause localization of the action point, and does not adversely affect the above-described action.
【００１２】上記ビーズの密度としては、１個／ｍｍ2
以上１５００個／ｍｍ2以下が好ましい。ここで「ビー
ズの密度」とは、当該光学シートの単位面積当たりに配
設されるビーズの個数を意味する。ビーズの密度を上記
範囲とすることで、スティッキング防止作用を奏しつ
つ、上述の傷付き防止性を促進することができる。The density of the beads is 1 / mm 2
The number is preferably at least 1500 pieces / mm 2 . Here, “bead density” means the number of beads provided per unit area of the optical sheet. By setting the density of the beads in the above range, the above-described scratch-preventing property can be promoted while exhibiting the sticking preventing action.
【００１３】また、上記スティッキング防止層のバイン
ダー中に潤滑剤を含有するとよい。この手段によれば、
潤滑剤の潤滑性及びスリップ性により、上記傷付き防止
性をさらに促進することができる。It is preferable that a lubricant is contained in the binder of the anti-sticking layer. According to this means,
Due to the lubricating property and slip property of the lubricant, the above-described anti-scratch property can be further promoted.
【００１４】上記潤滑剤としては有機ポリシロキサンが
好ましい。かかる有機ポリシロキサンは、スリップ性付
与作用が大きく、かつ、透明性やバインダーを構成する
合成樹脂中での安定性が高く、光学シートとしての光学
的機能を阻害せずに上記傷付き防止性を促進することが
できる。As the above lubricant, an organic polysiloxane is preferable. Such an organopolysiloxane has a large slip property-imparting effect, high transparency and high stability in a synthetic resin constituting a binder, and has the above-described scratch-preventing property without impairing the optical function as an optical sheet. Can be promoted.
【００１５】また上記有機ポリシロキサンとしては末端
及び／又は側鎖を変性した変性有機ポリシロキサンが好
ましい。かかる変性有機ポリシロキサンは、バインダー
のマトリックス樹脂との相溶性が高く、バインダー中に
均一に分散化できるため、上記傷付き防止性を光学シー
ト全面に均一に付与することができる。As the above-mentioned organic polysiloxane, a modified organic polysiloxane whose terminal and / or side chain is modified is preferable. Such a modified organic polysiloxane has a high compatibility of the binder with the matrix resin and can be uniformly dispersed in the binder, so that the above-described scratch-proof property can be uniformly imparted to the entire optical sheet.
【００１６】従って、ランプから発せられる光線を分散
させて表面側に導く液晶表示装置用のバックライトユニ
ットにおいて、上記本発明の光学シートを備えるとよ
い。当該バックライトユニットによれば、当該光学シー
トの上記傷付き防止性により導光板等の傷付きが防止さ
れ、傷付きによる輝度ムラの発生を防止することができ
る。また、当該光学シートの上記傷付き防止性によりバ
ックライトユニット組立時の取扱性が向上する。さら
に、当該バックライトユニットによれば、従来事実上使
用不可能であった比較的軟質材料の非晶性オレフィン系
樹脂製の導光板を用いることができる。Therefore, a backlight unit for a liquid crystal display device for dispersing light rays emitted from a lamp and guiding the light rays to the front surface side may be provided with the optical sheet of the present invention. According to the backlight unit, the optical sheet can be prevented from being damaged due to the scratch-preventing property of the optical sheet, and the occurrence of uneven brightness due to the damage can be prevented. Further, the handleability at the time of assembling the backlight unit is improved due to the above-mentioned scratch resistance of the optical sheet. Further, according to the backlight unit, it is possible to use a light guide plate made of an amorphous olefin-based resin of a relatively soft material, which has been practically impossible to use.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しつつ本発
明の実施の形態を詳説する。図１は本発明の一実施形態
に係る光学シートを示す模式的断面図で、図２は図１の
光学シートのスティッキング防止層におけるビーズ部分
を拡大した模式的断面図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings as appropriate. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an optical sheet according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional view in which a bead portion in a sticking prevention layer of the optical sheet of FIG. 1 is enlarged.
【００１８】図１の光学シート１は、基材層２と、この
基材層２の表面に積層された光学的機能層３と、基材層
２の裏面に積層されたスティッキング防止層４とから構
成されている。The optical sheet 1 shown in FIG. 1 includes a base layer 2, an optical functional layer 3 laminated on the surface of the base layer 2, and an anti-sticking layer 4 laminated on the back of the base layer 2. It is composed of
【００１９】基材層２は、例えば、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレンナフタレート、アクリル樹脂、
ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリオレフィン、セ
ルロースアセテート、耐候性塩化ビニルなどの合成樹脂
から形成されている。基材層２は光線を透過させる必要
があるので透明とされており、特に無色透明が好まし
い。基材層２の厚みは特には限定されないが、例えば５
０μｍ以上２５０μｍ以下とされる。基材層２の厚みが
上記範囲未満であると、光学的機能層３を形成する樹脂
組成物を塗工した際にカールが発生しやすくなってしま
うことがある。逆に、基材層２の厚みが上記範囲を超え
ると、液晶表示装置の輝度が低下してしまうことがあ
り、またバックライトユニットの厚みが大きくなって液
晶表示装置の薄型化の要求に反することにもなる。The base layer 2 is made of, for example, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, acrylic resin,
It is formed from a synthetic resin such as polycarbonate, polystyrene, polyolefin, cellulose acetate, and weather resistant vinyl chloride. The base material layer 2 is transparent because it is necessary to transmit light, and is preferably colorless and transparent. The thickness of the base material layer 2 is not particularly limited.
The thickness is from 0 μm to 250 μm. If the thickness of the base material layer 2 is less than the above range, curling may easily occur when the resin composition for forming the optical functional layer 3 is applied. Conversely, if the thickness of the base material layer 2 exceeds the above range, the brightness of the liquid crystal display device may be reduced, and the thickness of the backlight unit may be increased, contradicting the demand for thinner liquid crystal display devices. It will be.
【００２０】光学的機能層３は、透過光線に対して拡
散、集光、法線方向側への屈折等の所定の光学的機能を
奏するものであり、例えば、バインダー中にビーズが分
散したいわゆるビーズ塗工タイプ、プリズム部が多条に
形成されたプリズムタイプ、エンボスタイプなどがあ
る。とりわけ、当該光学シートにより均質な光拡散効果
を求める場合などには、バインダー内にビーズを分散さ
せてなるビーズ塗工タイプの光拡散シートなどが好適に
利用できる。なお、図では基材層２と光学的機能層３と
を別の層としているがこれらの２層が一体に成形されて
いる場合もある。The optical function layer 3 has a predetermined optical function such as diffusion, collection, and refraction toward the normal direction with respect to the transmitted light. There are a bead coating type, a prism type in which the prism portion is formed in multiple stripes, an emboss type, and the like. In particular, when a uniform light diffusion effect is required by the optical sheet, a bead-coated light diffusion sheet in which beads are dispersed in a binder can be suitably used. In the drawing, the base layer 2 and the optical function layer 3 are different layers, but these two layers may be integrally formed.
【００２１】スティッキング防止層４は、基材層２の裏
面に略一定厚で積層されたバインダー５と、ビーズ６の
下部がバインダー５の裏面から突出するようバインダー
５中に分散したビーズ６とから構成されている。The anti-sticking layer 4 is composed of a binder 5 laminated on the back surface of the base material layer 2 with a substantially constant thickness and beads 6 dispersed in the binder 5 so that the lower part of the beads 6 protrudes from the back surface of the binder 5. It is configured.
【００２２】当該スティッキング防止層４は、バインダ
ー５裏面からのビーズ６の突出距離が実質的に一定にな
るよう構成されており、裏面側に重ねられた導光板等と
の間に作用する応力を分散することで、異常に突出した
ビーズ６による導光板表面への傷付きを防止する。ま
た、ビーズ６の突出部分にバインダー５を被覆させ、光
学シート１の裏面を構成するスティッキング防止層４の
バインダー５裏面を滑らかに形成することで、上記傷付
き防止性を促進することができる。The sticking prevention layer 4 is configured such that the protrusion distance of the beads 6 from the back surface of the binder 5 is substantially constant, and the stress acting between the light guide plate and the like stacked on the back surface side is reduced. The dispersion prevents the abnormally protruding beads 6 from scratching the light guide plate surface. Further, the binder 5 is coated on the protruding portion of the beads 6 and the back surface of the binder 5 of the anti-sticking layer 4 constituting the back surface of the optical sheet 1 is formed smoothly, so that the above-mentioned scratch-proof property can be promoted.
【００２３】ビーズ６の突出比としては、１０％以上５
０％以下が好ましく、２０％以上４０％以下が特に好ま
しい。ここで、「ビーズ６の突出比」とは、図２に示す
ように、バインダー５の裏面（ビーズ６が存在しない領
域の裏面）からのビーズ６の突出距離Ｌのビーズ６の粒
径Ｄに対する比を意味する。これは、ビーズ６の突出比
が上記範囲より小さいと、裏面側に載置される導光板等
とのスティッキングを防止する効果を有効に奏すること
ができず、逆に、ビーズ６の突出比が上記範囲を超える
と、基材層２の裏面へのビーズ６の固定が不十分になっ
てビーズ６の欠落等を生じ、欠落したビーズ６による傷
付きが発生するおそれがあり、また突出量の大きいビー
ズにより導光板等への傷付きを招来するおそれがあるこ
とからである。The protrusion ratio of the beads 6 is 10% or more and 5% or more.
0% or less is preferable, and 20% or more and 40% or less is particularly preferable. Here, the “projection ratio of the beads 6” refers to the protrusion distance L of the beads 6 from the back surface of the binder 5 (the back surface of the region where the beads 6 do not exist) as shown in FIG. Means ratio. If the protrusion ratio of the beads 6 is smaller than the above range, the effect of preventing sticking with the light guide plate or the like placed on the back side cannot be effectively exhibited. If it exceeds the above range, the beads 6 may be insufficiently fixed to the back surface of the base material layer 2, causing the beads 6 to be dropped or the like. This is because large beads may damage the light guide plate or the like.
【００２４】バインダー５に用いられるポリマーとして
は、例えばアクリル系樹脂、ポリウレタン、ポリエステ
ル、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリアミドイミ
ド、エポキシ樹脂等が挙げられる。また、スティッキン
グ防止層に傷付きを防止機能を付与すべく、ビーズを被
覆するバインダーを形成するポリマーとして、比較的軟
質または軟質なバインダーを形成するポリマーを選択す
ることもできる。バインダー５中には、上記のポリマー
の他、例えば可塑剤、安定化剤、劣化防止剤、分散剤、
帯電防止剤等が配合されてもよい。バインダー５は光線
を透過させる必要があるので透明とされており、特に無
色透明が好ましい。The polymer used for the binder 5 includes, for example, acrylic resin, polyurethane, polyester, fluorine resin, silicone resin, polyamideimide, epoxy resin and the like. Further, in order to impart a function of preventing the sticking prevention layer from being damaged, a relatively soft or a polymer forming a soft binder can be selected as the polymer forming the binder for coating the beads. In the binder 5, in addition to the above polymer, for example, a plasticizer, a stabilizer, a deterioration inhibitor, a dispersant,
An antistatic agent or the like may be blended. The binder 5 is transparent because it needs to transmit light, and is preferably colorless and transparent.
【００２５】また、バインダー５には潤滑剤を含有させ
るとよい。バインダー５中の潤滑剤によって潤滑性及び
スリップ性が発現し、上記傷付き防止性をさらに促進す
ることができる。なお、上記潤滑剤としては、特に限定
されるものではなく一般的に使用される潤滑剤を用いる
ことができるが、中でも有機ポリシロキサンが好まし
く、末端及び／又は側鎖を変性した変性有機ポリシロキ
サンが特に好ましい。有機ポリシロキサンは、潤滑性及
びスリップ性が大きく、かつ、透明性やバインダー５を
構成する合成樹脂中での安定性が高く、光学シート１と
しての光学的機能を阻害せずに上記傷付き防止性を促進
することができる。また変性有機ポリシロキサンは、マ
トリックス樹脂との相溶性が高く、バインダー５中に安
定して均一に分散でき、上記傷付き防止性を光学シート
１全面に均一に付与することができる。なお、変性有機
ポリシロキサンにおける変性の態様としては、アミノ変
性、エポキシ変性、カルボキシル変性、メタクリル変
性、フェノール変性、ポリエーテル変性、メチルスリチ
ル変性、アルキル変性、アルコキシ変性、フッ素変性等
がある。The binder 5 may contain a lubricant. The lubricant in the binder 5 develops lubricity and slip properties, and can further promote the above-described anti-scratch property. The lubricant is not particularly limited, and a commonly used lubricant can be used. Among them, an organic polysiloxane is preferable, and a modified organic polysiloxane having a modified terminal and / or side chain is preferable. Is particularly preferred. The organic polysiloxane has high lubricity and slip properties, high transparency and high stability in the synthetic resin constituting the binder 5, and prevents the above-mentioned damage without impairing the optical function of the optical sheet 1. Sex can be promoted. In addition, the modified organic polysiloxane has high compatibility with the matrix resin, and can be stably and uniformly dispersed in the binder 5, and can uniformly impart the above-described anti-scratch property to the entire surface of the optical sheet 1. Examples of the mode of modification of the modified organic polysiloxane include amino modification, epoxy modification, carboxyl modification, methacryl modification, phenol modification, polyether modification, methylsthyl modification, alkyl modification, alkoxy modification, and fluorine modification.
【００２６】ビーズ６は略球形であり、樹脂ビーズ又は
ガラスビーズが用いられる。かかる樹脂ビーズの材質と
しては、例えばアクリル樹脂、ポリウレタン、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリア
ミド等が挙げられる。ビーズ６は光学シート１を透過す
る光線量を多くするため透明とするのが好ましく、特に
無色透明とするのが好ましい。The beads 6 are substantially spherical, and resin beads or glass beads are used. Examples of the material of such resin beads include acrylic resin, polyurethane, polyvinyl chloride, polystyrene, polyacrylonitrile, polyamide and the like. The beads 6 are preferably transparent in order to increase the amount of light passing through the optical sheet 1, and are particularly preferably colorless and transparent.
【００２７】ビーズ６の粒径は、６μｍ以上１２μｍ以
下が好ましい。これは、粒径が上記範囲未満であると、
ビーズ６をバインダー５の表面から突出させるよう塗工
することが困難になり、逆に、粒径が上記範囲を越える
と、バインダー５の裏面からの突出距離が相対的に大き
くなり、裏面側に載置される導光板等への傷付きを招来
するおそれがあることからである。The particle size of the beads 6 is preferably 6 μm or more and 12 μm or less. This means that if the particle size is less than the above range,
It becomes difficult to coat the beads 6 so as to protrude from the surface of the binder 5. Conversely, when the particle size exceeds the above range, the protrusion distance of the binder 5 from the back surface becomes relatively large, and This is because the light guide plate or the like to be placed may be damaged.
【００２８】ビーズ６の粒径のバラツキを小さくし、粒
度を揃える必要がある。具体的には、スティッキング防
止層４に分散するビーズ６の８０％以上のビーズの粒径
が、分散する全ビーズの平均粒径の±１０％以内の粒径
にするとよい（例えば、１００個のビーズを用い、それ
らの平均粒径が１０μｍである場合、その内の８０個以
上のビーズの粒径を９〜１１μｍに収める）。これは、
ビーズ６の粒径を実質的に一定にしなければ、上述のよ
うにバインダー５裏面からのビーズ６の突出距離を実質
的に一定になるよう構成することができなくなることか
らである。It is necessary to reduce the variation in the particle size of the beads 6 and make the particle size uniform. Specifically, the particle diameter of 80% or more of the beads 6 dispersed in the anti-sticking layer 4 should be within ± 10% of the average particle diameter of all the dispersed beads (for example, 100 particles). When beads are used and their average particle size is 10 μm, the particle size of 80 or more of the beads falls within 9 to 11 μm). this is,
Unless the particle size of the beads 6 is made substantially constant, it is impossible to make the protrusion distance of the beads 6 from the back surface of the binder 5 substantially constant as described above.
【００２９】スティッキング防止層４におけるバインダ
ー５に対するビーズ６量（質量）は、１〜５重量％の
量、好ましくは、１〜３重量％の量とする。これは、ビ
ーズ６の質量比が上記範囲より小さいと、当該光学シー
ト１における面積当たりのビーズ６の個数が少なく、上
述の応力の分散による傷付き防止性を効果的に奏するこ
とができなくなり、逆に、ビーズ６の質量比が上記範囲
を超えると、ビーズ６が近接しすぎ、少しの突出距離差
でも大きな応力集中が生じ、上述の応力の分散による傷
付き防止性を効果的に奏することができなくなることか
らである。The amount (mass) of the beads 6 with respect to the binder 5 in the anti-sticking layer 4 is 1 to 5% by weight, preferably 1 to 3% by weight. This is because if the mass ratio of the beads 6 is smaller than the above range, the number of the beads 6 per area in the optical sheet 1 is small, and it is not possible to effectively exhibit the above-described anti-scratching property due to the dispersion of stress. Conversely, if the mass ratio of the beads 6 exceeds the above range, the beads 6 are too close to each other, and even a small difference in the projection distance causes a large stress concentration. Is no longer possible.
【００３０】具体的なビーズ６の密度としては、１個／
ｍｍ2以上１５００個／ｍｍ2以下が好ましく、１００個
／ｍｍ2以上１０００個／ｍｍ2以下が特に好ましい。こ
れは、ビーズ６の密度が上記範囲より小さいと、スティ
ッキング防止性を有効に奏することができず、逆に、ビ
ーズ６の密度が上記範囲を超えると、隣り合うビーズ６
の間隔が小さくなり、少しの突出差でも傷付きが生じる
ため、上述の傷付き防止性を阻害してしまうことからで
ある。The specific density of the beads 6 is 1 /
The number is preferably not less than mm 2 and not more than 1500 pieces / mm 2, particularly preferably not less than 100 pieces / mm 2 and not more than 1000 pieces / mm 2 . If the density of the beads 6 is smaller than the above range, the anti-sticking property cannot be effectively exhibited. Conversely, if the density of the beads 6 exceeds the above range, the adjacent beads 6 cannot be obtained.
Is small, and even a slight difference in protrusion causes damage, which impairs the above-described anti-scratch property.
【００３１】従って、図３（ａ）に示すようなバックラ
イトユニット５０に図１の光学シート１を使用すると、
当該光学シート１の傷付き防止性により導光板等の傷付
きが防止され、傷付きによる輝度ムラの発生がなく品質
が向上する。Therefore, when the optical sheet 1 of FIG. 1 is used for a backlight unit 50 as shown in FIG.
The optical sheet 1 is prevented from being damaged by the scratches, so that the light guide plate and the like are prevented from being scratched, and the quality is improved without the occurrence of uneven brightness due to the scratches.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光学シー
トによれば、重ねた配設される導光板等への傷付きを防
止でき。また、当該光学シートを備えるバックライトユ
ニットによれば、導光板等の傷付きによる輝度ムラの発
生を防止できる。As described above, according to the optical sheet of the present invention, it is possible to prevent the light guide plates and the like arranged in a stack from being damaged. In addition, according to the backlight unit including the optical sheet, it is possible to prevent the occurrence of luminance unevenness due to the damage of the light guide plate or the like.
【図１】 本発明の一実施形態に係る光学シートを示す
模式的断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an optical sheet according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１の光学シートにおけるスティッキング防
止層のビーズ部分を拡大した模式的断面図である。FIG. 2 is an enlarged schematic sectional view of a bead portion of a sticking prevention layer in the optical sheet of FIG.
【図３】 （ａ）は一般的なバックライトユニットを示
す模式的斜視図で、（ｂ）は一般的な光学シートを示す
模式的断面図である。FIG. 3A is a schematic perspective view illustrating a general backlight unit, and FIG. 3B is a schematic cross-sectional view illustrating a general optical sheet.
１ 光学シート ２ 基材層 ３ 光学的機能層 ４ スティッキング防止層 ５ バインダー ６ ビーズ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical sheet 2 Base material layer 3 Optically functional layer 4 Anti-sticking layer 5 Binder 6 Bead
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H042 AA01 AA07 AA26 2H091 FA23Z FA31Z FA37Z FA41Z FB02 FB12 FB13 FC18 FD06 LA02 LA18 4F100 AK25 AK42 AK52C AK52H AL06C AL06H AR00B AR00C AS00C AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C CA19C DD03C DD07C DE04C GB41 JA13C JK14 JN00B JN01A JN06C JN21 JN30C YY00C ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page F term (reference) 2H042 AA01 AA07 AA26 2H091 FA23Z FA31Z FA37Z FA41Z FB02 FB12 FB13 FC18 FD06 LA02 LA18 4F100 AK25 AK42 AK52C AK52H AL06C AL06H AR00B AR00C AS00C AT00CBA00 BA03BA03 DD03 JN00B JN01A JN06C JN21 JN30C YY00C
Claims (8)
形成された光学的機能層と、基材層の裏面側に積層され
たスティッキング防止層とを備え、 このスティッキング防止層が、バインダー中にビーズが
分散し、このビーズの下部が層状のバインダーの裏面か
ら突出した構造の光学シートであって、 上記ビーズの粒径が揃えられており、 上記ビーズの突出比が１０％以上５０％以下であること
を特徴とする光学シート。1. An anti-sticking layer comprising: a transparent base layer; an optical functional layer formed on the front side of the base layer; and an anti-sticking layer laminated on the back side of the base layer. Is an optical sheet having a structure in which beads are dispersed in a binder, and the lower part of the beads protrudes from the back surface of the layered binder, wherein the beads have a uniform particle diameter, and the bead protrusion ratio is 10%. An optical sheet characterized by being at least 50%.
ーズの突出部分にバインダーが被覆し、バインダーの裏
面が滑らかに形成されている請求項１に記載の光学シー
ト。2. The optical sheet according to claim 1, wherein in the anti-sticking layer, the projecting portions of the beads are covered with a binder, and the back surface of the binder is formed smoothly.
ーズの８０％以上のビーズの粒径が、分散する全ビーズ
の平均粒径の±１０％以内の粒径である請求項１又は請
求項２に記載の光学シート。3. The method according to claim 1, wherein the particle size of 80% or more of the beads dispersed in the anti-sticking layer is within 10% of the average particle size of all the dispersed beads. The optical sheet according to the above.
５００個／ｍｍ2以下である請求項１、請求項２又は請
求項３に記載の光学シート。4. The method according to claim 1, wherein the density of the beads is 1 / mm 2 or more.
The optical sheet according to claim 1, wherein the number is 500 / mm 2 or less.
中に潤滑剤を含有する請求項１から請求項４のいずれか
１項に記載の光学シート。5. The optical sheet according to claim 1, wherein a lubricant is contained in a binder of the anti-sticking layer.
用いられる請求項５に記載の光学シート。6. The optical sheet according to claim 5, wherein an organic polysiloxane is used as the lubricant.
又は側鎖を変性した変性有機ポリシロキサンである請求
項６に記載の光学シート。7. The method according to claim 7, wherein the organic polysiloxane has a terminal and / or
The optical sheet according to claim 6, which is a modified organic polysiloxane having a modified side chain.
表面側に導く液晶表示装置用のバックライトユニットに
おいて、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の
光学シートが備えられていることを特徴とする液晶表示
装置用のバックライトユニット。8. A backlight unit for a liquid crystal display device, which disperses a light beam emitted from a lamp and guides the light beam to a front surface side, wherein the optical sheet according to any one of claims 1 to 7 is provided. A backlight unit for a liquid crystal display device, comprising:
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