JP2002239686A - 連続鋳造用モールドにおけるフレームの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】可動側フレームが熱変形した場合でも、固定側
フレームから容易に取り外すことができる連続鋳造用モ
ールドにおけるフレームの取付構造を提供する。 【解決手段】可動側フレーム４の取付側表面の上下部
に、短辺銅板５と平行で且つ水平方向で係合ピン１１，
１２をそれぞれ設け、固定側フレーム３の取付面の下部
に、可動側フレームの下部に設けらたれ下部係合ピン１
１を上下方向で挿脱自在に案内し得るガイド部２１ａを
有する下部係合溝２１を形成するとともに、固定側フレ
ーム３の取付面の上部に、可動側フレームの上部に設け
らたれ上部係合ピン１２に、上方向から係脱自在にされ
た半円状の上部係合溝２２を形成し、さらに上下部の係
合ピン１１，１２を、当該係合ピンが固定側フレームの
上下部係合溝２１，２２に係合した状態で、両フレーム
間に所定の隙間δが形成されるような位置に配置したも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続鋳造用モール
ドにおけるフレームの取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、連続鋳造用モールドは、一対の
長辺堰と、これら両長辺堰間に配置される一対の短辺堰
とから構成されており、短辺堰を取り替えることによ
り、鋳片の厚みの変更が行われている。

【０００３】ところで、短辺堰を交換する場合、短辺堰
全体を取り外して交換する作業が面倒であるため、図６
に示すように、短辺堰５１を、短辺銅板５２が設けられ
た可動側フレーム５３と、この可動側フレーム５３を支
持する固定側フレーム５４とから構成するとともに、可
動側フレーム５３を固定側フレーム５４に対して着脱を
容易に行い得るようにしたモールドが提案されている
（特開平４−２２４０４９号公報参照）。

【０００４】そして、このモールドにおける固定側フレ
ーム５４に対する可動側フレーム５３の取付構造は、可
動側フレーム５３に逆Ｌ字形状の係合片（ブラケット）
６１が設けられるとともに、固定側フレーム５４には、
上記係合片６１を案内し得る係合凹部６２が設けられた
ものであり、さらに互いの係合時に、両フレーム５３，
５４の対向面が密着するように、係合片６１と係合凹部
６２との接触部６１ａ，６２ａはそれぞれ傾斜部にされ
ていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記フレームの取付構
造によると、両フレーム５３，５４の取付状態では互い
に密着しており、短辺銅板５１が設けられた可動側フレ
ーム５３が熱変形した場合、係合片６１および係合凹部
６２における接触部６１ａ，６２ａが互いに突っ張りあ
い、短辺堰の交換を行う際に、容易に外れないという問
題がある。

【０００６】そこで、本発明は、可動側フレームが熱変
形した場合でも、固定側フレームから容易に取り外すこ
とができる連続鋳造用モールドにおけるフレームの取付
構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の連続鋳造用モールドにおけるフレームの取
付構造は、固定側フレームに取り付けられる可動側フレ
ームに銅板が設けられてなる連続鋳造用モールドにおけ
るフレーム同士の取付構造であって、可動側フレームの
取付側表面の上下部に、銅板と平行で且つ水平方向で係
合ピンをそれぞれ設け、固定側フレームの取付面の下部
に、上記可動側フレームの下部に設けらたれ下部係合ピ
ンを上下方向で挿脱自在に案内し得るガイド部を有する
下部係合溝を形成するとともに、固定側フレームの取付
面の上部に、上記可動側フレームの上部に設けらたれ上
部係合ピンに、上方向から係脱自在にされた上部係合溝
を形成し、さらに上記上下部の係合ピンを、当該係合ピ
ンが固定側フレームの上下部係合溝に係合した状態で、
両フレーム間に所定の隙間が形成されるような位置に配
置したものである。

【０００８】上記の取付構造によると、可動側フレーム
を固定側フレームに取り付けた際に、両フレーム間に隙
間が設けられることになり、例えば銅板が設けられた可
動側フレームが熱により変形したとしても、隙間のた
め、両者が互いに突っ張りあうことがないため、したが
って銅板の交換を行う場合、可動側フレームを固定側フ
レームから容易に取り外し得る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態におけ
る連続鋳造用モールドにおけるフレームの取付構造を、
図１〜図５に基づき説明する。

【００１０】図１〜図３に示すように、連続鋳造用モー
ルドにおける短辺堰１は、モールドの支持体側に、例え
ばシリンダ装置２に連結されて、一対の長辺堰（図示せ
ず）間で移動可能に設けられた固定側フレーム３と、こ
の固定側フレーム３に対して着脱自在に取り付けられる
とともに溶鋼に接触する短辺銅板５が直接設けられた可
動側フレーム４とから構成されている。

【００１１】以下、上記両フレーム３，４同士の取付構
造について説明する。可動側フレーム４の互いの対向面
側（取付側表面）の上下には、短辺銅板５と平行で且つ
水平方向の下部および上部係合ピン１１，１２が、それ
ぞれブラケット４ａ，４ｂを介してその表面から突出し
て設けられている。

【００１２】一方、固定側フレーム３の対向面（取付
面）の下部には、上記下部係合ピン１１を上下方向で案
内し得る直線状ガイド部２１ａを有する下部係合溝２１
が形成され、また固定側フレーム３の対向面の上部に
は、上部係合ピン１２を上方向から案内して載置し得る
半円状の上部係合溝２２が形成されている。なお、固定
側フレーム３には、下部係合溝２１に下部係合ピン１１
を導くための切欠部３ａが形成されている。また、この
上部係合溝２２に上部係合ピン１２が係合された後、こ
の上部係合ピン１２を押えるための押え蓋１３が具備さ
れている。

【００１３】そして、さらに上記可動側フレーム４の下
部および上部係合ピン１１，１２は、当該両係合ピン１
１，１２が固定側フレーム３の両係合溝２１，２２に係
合した状態において、両フレーム３，４間に、少しの隙
間、例えば３ｍｍ程度の隙間δが形成されるような位置
に配置されている。

【００１４】また、上記可動側フレーム４には冷却水管
路３１が形成されるとともに、固定側フレーム３には冷
却水供給管路３２が形成されており、両フレーム３，４
の取付け時（組立て時）には、図４に示すように、両管
路３１，３２における開口部同士間のシールを行うため
の断面Ｖ字形状（またはＵ字形状）にされた環状シール
部材３３が具備されている。勿論、この環状シール部材
３３の内側に冷却水が流れた場合には、その冷却水の圧
力により、環状シール部材３３の両側端縁３３ａ，３３
ｂが互いに拡がるように配置される。

【００１５】上記構成において、短辺銅板５が設けられ
た可動側フレーム４を固定側フレーム３に取り付ける場
合、図５の仮想線にて示すように、下部および上部係合
ピン１１，１２が下部および上部係合溝２１，２２より
上方となるような位置にて、可動側フレーム４を固定側
フレーム３にほぼ接触するような位置まで水平に移動さ
せた後、図５の実線にて示すように、可動側フレーム４
を下方に降ろし、下部および上部係合ピン１１，１２を
下部および上部係合溝２１，２２内に上方から真っ直ぐ
に挿入させる。

【００１６】両係合ピン１１，１２がそれぞれ両係合溝
２１，２２内に挿入された後、上部係合溝２２に係合さ
れた上部係合ピン１２が押え蓋１３により上方から押え
られて、両フレーム３，４は互いに連結された状態とな
る。

【００１７】勿論、この時、両フレーム３，４の冷却水
管路３１および冷却水供給管路３２における開口部の箇
所には、環状シール部材３３が配置される。したがっ
て、この状態では、両フレーム３，４間に３ｍｍ程度の
隙間δが設けられていることになり、例えば短辺銅板５
が設けられた可動側フレーム４が熱により変形したとし
ても、隙間δのため、両者が互いに突っ張りあうことが
ないため、短辺銅板５の交換を行う場合、可動側フレー
ム４を固定側フレーム３から容易に取り外すことができ
る。

【００１８】

【発明の効果】以上のように本発明の連続鋳造機におけ
るモールドの取付構造によると、可動側フレームを固定
側フレームに取り付けた際に、両フレーム間に隙間が設
けられることになり、例えば銅板が設けられた可動側フ
レームが熱により変形したとしても、隙間のため、両者
が互いに突っ張りあうことがないため、したがって銅板
の交換を行う場合、可動側フレームを固定側フレームか
ら容易に取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における短辺堰の概略構成
を示す側面図である。

【図２】同短辺堰の平面図である。

【図３】同短辺堰の分解組立斜視図である。

【図４】同短辺堰の要部断面図である。

【図５】同短辺堰における両フレームの取付状態を示す
側面図である。

【図６】従来例における短辺堰の側面図である。

【符号の説明】

１ 短辺堰 ３ 固定側フレーム ４ 可動側フレーム ５ 短辺銅板 １１ 下部係合ピン １２ 上部係合ピン １３ 押え蓋 ２１ 下部係合溝 ２１ａ ガイド部 ２２ 上部係合溝 ３３ 環状シール部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定側フレームに取り付けられる可動側フ
   レームに銅板が設けられてなる連続鋳造用モールドにお
   けるフレーム同士の取付構造であって、 可動側フレームの取付側表面の上下部に、銅板と平行で
   且つ水平方向で係合ピンをそれぞれ設け、 固定側フレームの取付面の下部に、上記可動側フレーム
   の下部に設けらたれ下部係合ピンを上下方向で挿脱自在
   に案内し得るガイド部を有する下部係合溝を形成すると
   ともに、固定側フレームの取付面の上部に、上記可動側
   フレームの上部に設けらたれ上部係合ピンに、上方向か
   ら係脱自在にされた上部係合溝を形成し、 さらに上記上下部の係合ピンを、当該係合ピンが固定側
   フレームの上下部係合溝に係合した状態で、両フレーム
   間に所定の隙間が形成されるような位置に配置したこと
   を特徴とする連続鋳造用モールドにおけるフレームの取
   付構造。