JP2002225841A - Water-resistant paper container and manufacturing method therefor - Google Patents
Water-resistant paper container and manufacturing method thereforInfo
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- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、耐水性のある紙製
容器に関するものであり、さらに詳しくは、紙自体のも
つ生分解性が損なわれることがなく確実に安価に耐水性
が付与された耐水性紙製容器とその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water-resistant paper container, and more particularly, to a water-resistant paper container that can be provided at a low cost without impairing the biodegradability of the paper itself. The present invention relates to a water-resistant paper container and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えば即席麺用の紙製カップやコ
ーヒー用の紙製カップあるいは弁当用の紙製トレー（容
器）などは、プラスチック製の容器に代わり、低コスト
で軽く廃棄物の焼却処理がし易いなど多くのメリットを
有する容器として、食品分野やその他各分野においても
数多く広く使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, paper cups for instant noodles, paper cups for coffee or paper trays (containers) for lunch boxes are inexpensively and lightly incinerated at low cost instead of plastic containers. Many containers are widely used in the food field and other fields as containers having many advantages such as easy processing.
【０００３】上記紙製カップは、耐水性が要求されるの
で、紙カップとして成形後、内面にワックスをコートし
たり、あるいはカップ成形前に紙基材内面にポリエチレ
ンフィルムなどが積層されているカップ原紙を成形加工
して得られ、また上記紙製トレーは、パルプスラリー
（液状）よりモールド成形して得られたパルプモールド
容器の内面に、例えば結晶ポリエステルフィルム（Ｃ−
ＰＥＴ）やポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィ
ルム等を圧空あるいは真空成形にて積層させて得られる
ものが知られている。The above-mentioned paper cups are required to be water-resistant. Therefore, after being formed as a paper cup, a wax is coated on the inner surface, or a cup base paper in which a polyethylene film or the like is laminated on the inner surface of a paper base material before the cup is formed. The paper tray is provided on the inner surface of a pulp mold container obtained by molding from a pulp slurry (liquid), for example, a crystalline polyester film (C-
What is obtained by laminating PET), a polypropylene film, a polyethylene film, or the like by pressurized air or vacuum forming is known.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記紙
製カップや紙製トレーに耐水性を施す従来技術において
は、まず容器内面にポリエチレンやポリエステル等フィ
ルムが積層されているので、紙自体が持っている生分解
性を損ない、廃棄に際し環境負荷の低減に寄与できず、
かつ特に紙製トレー等への圧空成形等では容器内面の細
かい部分まで精巧に積層されなかったり、容器内面のコ
ーナーでは薄肉となったりして歩留りが低下し、また圧
空や真空成形に使用するフィルムの無駄（面取りの関係
から使用それない部分）が多くできて、材料コストが嵩
むという問題があった。However, in the prior art for providing water resistance to the above-mentioned paper cups and paper trays, first, a film such as polyethylene or polyester is laminated on the inner surface of the container. Biodegradability, and cannot contribute to the reduction of environmental impact during disposal.
In addition, in the case of air pressure molding on paper trays, etc., the film is not precisely laminated to the fine part of the inner surface of the container, the thickness is reduced at the corner of the inner surface of the container, the yield is reduced, and the film used for air pressure or vacuum forming Waste (a portion not used because of chamfering) is generated, and there is a problem that the material cost increases.
【０００５】このような問題を解決するものとして、発
明者らは、紙カップや紙製トレー（パルプモールド容
器）の内面に、ポリエステル系生分解性樹脂もしくはシ
ェラックを静電粉体塗工方法で塗工した紙製容器を提案
した。しかしながら、この提案は、高価な生分解性樹脂
を多量に必要とし、コストが嵩んだ耐水性紙製容器とな
るという問題があった。すなわち例えば前者の紙カップ
（１４０ｚ）では５０〜１００ｇ／ｍ2 の範囲の塗布量
を必要とし、後者のパルプモールド容器（φ１６０ｍｍ
サイズ）に至っては、１００〜１５０ｇ／ｍ2 の範囲の
多大な塗布量を必要とする。このように特にパルプモー
ルド容器の塗布量を多く必要とするのは、容器表面のセ
ルロース繊維の毛羽立ちが大きく、低塗布量では毛羽立
ったセルロース繊維の毛細管現象による内容物のスロー
リーク（マイクロリーク）が認められるためである。To solve such a problem, the present inventors have applied a polyester biodegradable resin or shellac to the inner surface of a paper cup or a paper tray (pulp mold container) by an electrostatic powder coating method. The proposed paper container was proposed. However, this proposal has a problem that a large amount of expensive biodegradable resin is required, resulting in an expensive water-resistant paper container. That is, for example, the former paper cup (140z) requires an application amount in the range of 50 to 100 g / m 2 , and the latter pulp mold container (φ160 mm
(Size) requires a large amount of coating in the range of 100 to 150 g / m 2 . The reason why a large amount of coating is particularly required for the pulp mold container is that the fluff of the cellulose fibers on the surface of the container is large. It is because it is recognized.
【０００６】本発明は、かかる従来技術の問題点を解決
するものであり、その課題とするところは、紙自体のも
つ生分解性を損なわずに、即ち内面に廃棄物に係わる環
境問題に配慮された生分解性樹脂が塗布された耐水性紙
製容器において、材料コストが嵩まない耐水性紙製容器
とその製造方法を提供することにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to prevent the biodegradability of the paper itself, that is, to consider the environmental problem related to waste on the inner surface. It is an object of the present invention to provide a water-resistant paper container to which a biodegradable resin applied is applied and which does not increase the material cost in a water-resistant paper container and a method of manufacturing the same.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明に於いて上記課題
を達成するために、まず請求項１の発明では、少なくと
も内面に、生分解性塗工膜が施されている耐水性紙製容
器において、該生分解性塗工膜は、ポリエステル系生分
解性樹脂もしくはシェラックと無機物の混合体でなるベ
ースコート層と、ポリエステル系生分解性樹脂もしくは
シェラック単体でなるトップコート層の２層からなるこ
とを特徴とする耐水性紙製容器としたものである。In order to achieve the above-mentioned object in the present invention, first, according to the first aspect of the present invention, a water-resistant paper container having at least an inner surface provided with a biodegradable coating film. Wherein the biodegradable coating film comprises two layers: a base coat layer composed of a mixture of a polyester biodegradable resin or shellac and an inorganic substance; and a top coat layer composed of a polyester biodegradable resin or shellac alone. The container is made of a water-resistant paper.
【０００８】また、請求項２の発明では、前記混合体を
構成するポリエステル系生分解性樹脂もしくはシェラッ
クと無機物の混合比は、重量比で５対５〜１対９の範囲
でなり、前記ベースコート層とトップコート層の厚さの
比は、６対４〜９対１の範囲であることを特徴とする請
求項１記載の耐水性紙製容器としたものである。In the invention of claim 2, the mixing ratio of the polyester-based biodegradable resin or shellac and the inorganic substance constituting the mixture is in the range of 5: 5 to 1: 9 by weight, and The water-resistant paper container according to claim 1, wherein the thickness ratio between the layer and the top coat layer is in the range of 6: 4 to 9: 1.
【０００９】上記請求項１または２の発明によれば、少
なくとも内面に、生分解性塗工膜を施すことによって、
紙自体の生分解性を損なわれない耐水性紙製容器とする
ことができ、その生分解性塗工膜を、ポリエステル系生
分解性樹脂もしくはシェラックと安価で増量剤となる無
機物とからなる混合体でなる厚いベースコート層と、ポ
リエステル系生分解性樹脂もしくはシェラック単体でな
る薄いトップコート層の２層で必要厚の生分解性塗工膜
とすることによって、使用される高価なポリエステル系
生分解性樹脂もしくはシェラックを少なくすることので
き、安価な耐水性紙製容器とすることができる。According to the first or second aspect of the present invention, by applying a biodegradable coating film on at least the inner surface,
It can be a water-resistant paper container that does not impair the biodegradability of the paper itself, and its biodegradable coating film is a mixture of a polyester-based biodegradable resin or shellac and an inorganic material that is an inexpensive and bulking agent. Expensive polyester biodegradation used by forming a biodegradable coating film of required thickness with two layers, a thick base coat layer consisting of a body and a thin top coat layer consisting of polyester biodegradable resin or shellac alone The amount of water-soluble resin or shellac can be reduced, and an inexpensive water-resistant paper container can be obtained.
【００１０】また、請求項３の発明では、前記ベースコ
ート層およびトップコート層を、静電粉体塗工方法によ
り塗着せしめ、さらに加熱処理せしめることを特徴とす
る耐水性紙製容器の製造方法としたものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a water-resistant paper container, wherein the base coat layer and the top coat layer are applied by an electrostatic powder coating method and further subjected to heat treatment. It is what it was.
【００１１】上記請求項３の発明によれば、粉末化ある
いは繊維状化が容易なポリエステル系生分解性樹脂もし
くはシェラックの粉末あるいは繊維を静電粉体塗工方法
で紙カップやパルプモールド容器の内面に塗着させ、熱
処理することによって、紙製容器本体の細かい部分まで
均一な厚さに塗着することができるので、製品の歩留り
が向上し、かつ塗着されずに未使用の粉末あるいは繊維
は回収されて再度使用することができるので、材料コス
トの嵩まない耐水性紙製容器の製造方法を提供できる。According to the third aspect of the present invention, a powder or fiber of a polyester-based biodegradable resin or shellac, which can be easily formed into a powder or a fibrous form, is coated on the inner surface of a paper cup or a pulp mold container by an electrostatic powder coating method. By applying a heat treatment, it is possible to apply a uniform thickness to the fine part of the paper container body, so that the product yield is improved, and the uncoated powder or fiber Can be collected and reused, so that it is possible to provide a method for producing a water-resistant paper container that does not increase material costs.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を説明す
る。本発明は、耐水性のある紙製容器に関するものであ
り、さらに詳しくは、図１の側断面図に示すように、紙
製容器本体（１０）の少なくとも内面に、生分解性塗工
膜（２０）を施して、紙自体のもつ生分解性が損なわれ
ずに耐水性が付与された耐水性紙製容器（１）およびそ
の製造方法に関するものである。Embodiments of the present invention will be described below. The present invention relates to a water-resistant paper container. More specifically, as shown in the side sectional view of FIG. 1, at least the inner surface of the paper container body (10) has a biodegradable coating film ( 20) The present invention relates to a water-resistant paper container (1) provided with water resistance without deteriorating the biodegradability of the paper itself, and a method for producing the same.
【００１３】そこで本発明の耐水性紙製容器（１）は、
図１に示すように、例えば紙製容器本体（１０）の内面
に、生分解性塗工膜（２０）が施されていて、その生分
解性塗工膜（２０）は、図２の側断面積層図に示すよう
に、紙製容器本体（１０）上のポリエステル系生分解性
樹脂もしくはシェラックと無機物の混合体でなるベース
コート層（２４）と、その上のポリエステル系生分解性
樹脂もしくはシェラック単体でなるトップコート層（２
２）の２層からなることを特徴とする耐水性紙製容器
（１）である。Therefore, the water-resistant paper container (1) of the present invention comprises:
As shown in FIG. 1, for example, a biodegradable coating film (20) is applied to the inner surface of a paper container main body (10), and the biodegradable coating film (20) is on the side of FIG. As shown in the sectional lamination diagram, a base coat layer (24) made of a polyester-based biodegradable resin or a mixture of shellac and an inorganic substance on a paper container body (10), and a polyester-based biodegradable resin or shellac thereon. Single top coat layer (2
2) A water-resistant paper container (1) comprising two layers.
【００１４】上記生分解性塗工膜（２０）の形成は、紙
製容器本体（１０）の内面のみならず外面にも施しても
よく、外面にも施すことによって内容物に対する耐水性
に加え、外部からの耐水性をも向上させることができ
る。The biodegradable coating film (20) may be formed not only on the inner surface but also on the outer surface of the paper container body (10). Also, the water resistance from the outside can be improved.
【００１５】このように、少なくとも紙製容器本体（１
０）の内面に、ポリエステル系生分解性樹脂もしくはシ
ェラックを主体とした生分解性塗工膜（２０）を施すこ
とによって、紙自体の生分解性を損なわれない環境に配
慮された耐水性紙製容器（１）とすることができる。Thus, at least the paper container body (1)
By applying a biodegradable coating film (20) mainly composed of a polyester-based biodegradable resin or shellac to the inner surface of 0), environmentally friendly water-resistant paper that does not impair the biodegradability of the paper itself Container (1).
【００１６】また本発明では、図２に示すように、生分
解性塗工膜（２０）は、ポリエステル系生分解性樹脂も
しくはシェラックと無機物の混合体でなるベースコート
層（２４）と、その上のポリエステル系生分解性樹脂も
しくはシェラック単体でなるトップコート層（２２）の
２層からなり、このベースコート層（２４）を形成する
ポリエステル系生分解性樹脂もしくはシェラックと無機
物との混合体の混合比を、重量比で５対５〜１対９の範
囲とし、好ましくは２対８とし、さらに、この混合体で
なるベースコート層（２４）とその上のポリエステル系
生分解性樹脂もしくはシェラック単体でなるトップコー
ト層（２２）の厚さの比を、６対４〜９対１の範囲と
し、好ましくは８対２としたものである。In the present invention, as shown in FIG. 2, the biodegradable coating film (20) comprises a base coat layer (24) made of a polyester biodegradable resin or a mixture of shellac and an inorganic substance, and The mixture ratio of the polyester biodegradable resin or the mixture of the polyester biodegradable resin or the shellac and the inorganic substance which forms the base coat layer (24) is composed of two layers of the top coat layer (22) composed of only the polyester biodegradable resin or shellac. In a weight ratio of 5: 5 to 1: 9, preferably 2: 8, and a base coat layer (24) made of this mixture and a polyester biodegradable resin or shellac alone thereon. The thickness ratio of the top coat layer (22) is in the range of 6: 4 to 9: 1, preferably 8: 2.
【００１７】上記高価なポリエステル系生分解性樹脂も
しくはシェラックと安価な無機物の混合比で、無機物の
割合が５割に満たなく、ベースコート層（２４）とトッ
プコート層（２２）の厚さの比で、ベースコート層（２
４）の厚さが６割に満たないと、安価な耐水性紙製容器
（１）とすることができず、混合物の無機物の割合が９
割を越え、トップコート層（２２）の厚さが全体の１割
に満たないと、安価にはなるが耐水性に劣るようになり
好ましくない。In the mixing ratio of the expensive polyester-based biodegradable resin or shellac and the inexpensive inorganic substance, the proportion of the inorganic substance is less than 50%, and the ratio of the thickness of the base coat layer (24) to the thickness of the top coat layer (22). The base coat layer (2
If the thickness of 4) is less than 60%, an inexpensive water-resistant paper container (1) cannot be obtained, and the proportion of the inorganic substance in the mixture is 9%.
If it exceeds a certain value and the thickness of the top coat layer (22) is less than 10% of the whole, the cost is low but the water resistance is poor, which is not preferable.
【００１８】また本発明では、図１に示す生分解性塗工
膜（２０）の形成方法として、静電粉体塗工方法により
図２に示すベースコート層（２４）とトップコート層
（２２）の２層に塗着され、さらに加熱処理されて成さ
れ、耐水性紙製容器（１）とする製造方法である。In the present invention, as a method for forming the biodegradable coating film (20) shown in FIG. 1, a base coat layer (24) and a top coat layer (22) shown in FIG. This is a method for producing a water-resistant paper container (1), which is applied to two layers and further heat-treated.
【００１９】上記静電粉体塗工方法による生分解性塗工
膜（２０）の塗着は、図３の側断面概略図に示すよう
に、例えば特殊加工されたチューブ（図示せず）内で摩
擦帯電されたポリエステル系生分解性樹脂もしくはシェ
ラックの生分解性樹脂粉末（３２）を、スプレーガン
（５）から吐出させたあとの空気の流れに沿ってその生
分解性樹脂粉末（２２）が進み紙製容器本体（１０）内
面に付着する所謂トリボチャージプロセス（摩擦によっ
て帯電される方式）という方法で成される。さらにこの
付着した生分解性樹脂粉末（３２）を、熱可塑性合成樹
脂であるポリエステル系生分解性樹脂単体の場合は、例
えばオーブン中で６０℃〜２００℃程度と生分解性樹脂
の種類によって異なる熱処理によって、生分解性塗工膜
（２０）としてベースコート層（２４）とトップコート
層（２２）を融着形成し、あるいは熱硬化性天然樹脂で
あるシェラック単体の場合は、例えばオーブン中で１３
０℃程度で熱処理して硬化させ生分解性塗工膜（２０）
を形成する製造方法である。従ってポリエステル系生分
解性樹脂もしくはシェラックと無機物の混合体の場合
は、上記生分解性樹脂の種類と無機物の種類を勘案して
熱処理温度やその時間を選定すればよい。The application of the biodegradable coating film (20) by the above-mentioned electrostatic powder coating method is performed, for example, in a specially processed tube (not shown) as shown in a schematic side sectional view of FIG. The biodegradable resin powder (32) of a polyester-based biodegradable resin or shellac triboelectrically charged in the above is discharged from a spray gun (5) and flows along the flow of air after being discharged from the spray gun (5). And a so-called tribocharging process (a method of charging by friction) that adheres to the inner surface of the paper container body (10). Further, when the attached biodegradable resin powder (32) is a single polyester biodegradable resin which is a thermoplastic synthetic resin, for example, the temperature is about 60 ° C. to 200 ° C. in an oven, which differs depending on the type of the biodegradable resin. By heat treatment, a base coat layer (24) and a top coat layer (22) are fusion-formed as a biodegradable coating film (20), or in the case of shellac alone, which is a thermosetting natural resin, for example, 13% in an oven.
Biodegradable coating film cured by heat treatment at about 0 ° C (20)
This is a manufacturing method for forming. Therefore, in the case of a polyester-based biodegradable resin or a mixture of shellac and an inorganic substance, the heat treatment temperature and time may be selected in consideration of the type of the biodegradable resin and the type of inorganic substance.
【００２０】上記ベースコート層（２４）とトップコー
ト層（２２）でなる生分解性塗工膜（２０）は、前述し
たように、紙製容器本体（１０）が、例えば１６０ｍｍ
φ程度のパルプモールド容器では、１００〜１５０ｇ／
ｍ2 の範囲で塗工され、１４ｏｚ程度の紙カップでは、
５０〜１００ｇ／ｍ2 の範囲で塗工されると、耐水性に
満足な耐水性紙製容器（１）とすることができる。The biodegradable coating film (20) composed of the base coat layer (24) and the top coat layer (22) has a paper container body (10) of, for example, 160 mm, as described above.
In a pulp mold container of about φ, 100 to 150 g /
is coated in a range of m 2, in 14oz about paper cups,
When coated in the range of 50 to 100 g / m 2 , a water-resistant paper container (1) having satisfactory water resistance can be obtained.
【００２１】また上記静電粉体塗工方法として、トリボ
（摩擦という意味）チャージプロセスの他、一般的なコ
ロナチャージシステムと言われる方法でもよい。このコ
ロナチャージシステムは、高圧発生装置より−３０〜１
００ｋＶの高電圧が、スプレーガン先端のコロナピンに
印加され、このコロナピンからコロナ放電が起こり、被
塗布物である紙製容器本体との間に電界を作り、この電
界内を通過した生分解性樹脂粉末が帯電されて紙製容器
本体に付着する方法である。As the electrostatic powder coating method, besides a tribo (meaning of friction) charging process, a method called a general corona charging system may be used. This corona charge system is -30 to -1 from the high pressure generator.
A high voltage of 00 kV is applied to the corona pin at the tip of the spray gun, and a corona discharge occurs from the corona pin, creating an electric field between the paper container and the biodegradable resin passing through the electric field. In this method, the powder is charged and adheres to the paper container body.
【００２２】また前記加熱処理方法として、上記のオー
ブン加熱の他、雄型で加圧加熱する方法でも赤外線加
熱、ホットエアー照射でもよい。As the heat treatment method, in addition to the above-described oven heating, a male pressurizing heating method, infrared heating, or hot air irradiation may be used.
【００２３】以下に本発明の耐水性とバリア性に優れた
パルプ成形体（１）の材料等を説明する。まず本発明の
耐水性紙製容器（１）を構成する紙製容器本体（１０）
としては、例えば各種紙を水で溶解してパルプスリラー
（あるいは製紙工程の漂白パルプ所謂バージンパルプを
水に溶解したものでもよい）とし、このスリラーを表面
に金網を取り付けた用途に応じた形状（例えば弁当箱の
ような開口部が広いトレー状で底部におかずを載せる窪
みがあるものなど）の金型あるいは水透過性のセラミッ
ク型に所要量流し込み、水を切り、さらに残っている水
分を加熱により蒸発させ、さらに寸法精度を要求される
ものにはこの雌型の金型と同形の雄型で加熱加圧してパ
ルプモールド容器としての紙製容器本体（１０）が得ら
れる。内容物が食品以外のものであれば、各種紙やバー
ジンパルプに代わり、古紙を利用することによって環境
保全に更なる寄与する紙製容器本体（１０）とすること
もできる。The materials of the pulp molded article (1) having excellent water resistance and barrier properties of the present invention will be described below. First, a paper container body (10) constituting the water-resistant paper container (1) of the present invention.
For example, various papers may be dissolved in water to form a pulp thriller (or bleached pulp in the papermaking process, or a so-called virgin pulp may be dissolved in water). For example, a required amount is poured into a mold or water-permeable ceramic mold with a tray-like opening having a wide opening like a lunch box and a depression at the bottom to drain water, and the remaining water is heated. In the case where dimensional accuracy is further required, a paper container main body (10) as a pulp mold container is obtained by heating and pressing with a male die having the same shape as the female die. If the contents are other than food, the paper container body (10) can further contribute to environmental conservation by using waste paper instead of various papers and virgin pulp.
【００２４】また、例えばカップ原紙を用いて、紙カッ
プ成形機にて成形し、グルー（接着剤）止めして得られ
る紙カップがあり、飲料や即席麺用等の紙製容器本体
（１０）とすることもできる。There is also a paper cup obtained by, for example, forming a cup base paper using a paper cup forming machine and fixing it with a glue (adhesive), which is used as a paper container body (10) for beverages and instant noodles. You can also.
【００２５】また、本発明の耐水性紙製容器（１）を構
成する生分解性塗工膜（２０）の材料のうち、熱可塑性
樹脂であるポリエステル系生分解性樹脂としては、例え
ば脂肪族ポリエステルが用いられ、この脂肪族ポリエス
テルとしては、乳酸を主成分にした樹脂のほか、ヒドロ
キシアルカノエートユニットを有する微生物より産出さ
れる脂肪族ポリエステルおよび化学合成による脂肪族ポ
リエステルが挙げられる。Among the materials of the biodegradable coating film (20) constituting the water-resistant paper container (1) of the present invention, examples of the polyester-based biodegradable resin which is a thermoplastic resin include aliphatic resins. Polyester is used. Examples of the aliphatic polyester include a resin containing lactic acid as a main component, an aliphatic polyester produced from a microorganism having a hydroxyalkanoate unit, and an aliphatic polyester produced by chemical synthesis.
【００２６】上記乳酸を主体にした樹脂としては、数平
均分子量が１０，０００〜１００，０００である乳酸が
好ましく、乳酸とオキシカルボン酸のコポリマーでもよ
い。また、乳酸はＤ−乳酸、Ｌ−乳酸またはそれらの混
合物の何れであっても良い。また、前記オキシカルボン
酸は、グリコール酸または６−ヒドロキシカプロン酸を
用いることも可能である。The lactic acid-based resin is preferably lactic acid having a number average molecular weight of 10,000 to 100,000, and may be a copolymer of lactic acid and oxycarboxylic acid. Lactic acid may be D-lactic acid, L-lactic acid or a mixture thereof. Further, as the oxycarboxylic acid, glycolic acid or 6-hydroxycaproic acid can be used.
【００２７】また、上記ヒドロキシアルカノエートユニ
ットを有する微生物より産出される脂肪族ポリエステル
としては、３−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキシ
ブチレート、３−ヒドロキシカプロエート、３−ヒドロ
キシヘプタノエートおよびそれらの側鎖に種々の官能基
を有するＰ（３ＨＡ）共重合体の一つまたは二つ以上の
混合物を用いることができる。また、化学合成による脂
肪族ポリエステルとしては、数平均分子量として１０，
０００〜１００，０００の下記（化１）で示される樹
脂、あるいは数平均分子量として２５，０００〜７０，
０００の下記（化２）で示される樹脂、またはそれらの
樹脂の混合物でもかまわない。The aliphatic polyester produced by the microorganism having the above hydroxyalkanoate unit includes 3-hydroxyvalerate, 3-hydroxybutyrate, 3-hydroxycaproate, 3-hydroxyheptanoate and the like. One or a mixture of two or more P (3HA) copolymers having various functional groups in the side chain can be used. As the aliphatic polyester obtained by chemical synthesis, the number average molecular weight is 10,10.
000 to 100,000 of the following resin represented by the following formula 1, or 25,000 to 70,
000 or a mixture of these resins.
【００２８】[0028]
【化１】 （式中ｍは重合度、Ｍは０又は１以上の数、Ｒ1及びＲ2
は炭素数２〜１０のアルキレン基、シクロ管基、または
シクロアルキレン基であり、Ｒ3はジまたはポリイソシ
アナート残基を表す）Embedded image (Wherein m is the degree of polymerization, M is a number of 0 or 1 or more, R 1 and R 2
Is an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, a cyclotube group, or a cycloalkylene group, and R 3 represents a di- or polyisocyanate residue.
【００２９】[0029]
【化２】 （式中ｍは重合度。Ｒ1及びＲ2は炭素数２〜１０のアル
キレン基、シクロ管基、またはシクロアルキレン基を表
す。ただし分岐もあり得る）Embedded image (In the formula, m is the degree of polymerization. R 1 and R 2 represent an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, a cyclotube group, or a cycloalkylene group, but may have a branch.)
【００３０】上記脂肪族ポリエステルの他に、脂肪族芳
香族ポリエステルが用いられ、ポリブチレンアジペート
／テレフタレート共重合体、変性ポリエチレンテレフタ
レートなどが挙げられる。In addition to the above aliphatic polyesters, aliphatic aromatic polyesters are used, and examples thereof include polybutylene adipate / terephthalate copolymer and modified polyethylene terephthalate.
【００３１】また、生分解性塗工膜（２０）の材料のう
ちの一つとして、熱硬化性で天然樹脂であるシェラック
が挙げられ、これは体長約０．６〜０．７ｍｍのラック
カイガラ虫が分泌する樹脂状物質を熱溶融法、ソーダ
法、溶剤抽出法等で精製して得られる熱硬化性天然樹脂
である。この樹脂は、生分解性を有するとともに、耐水
性、耐油性にも優れ、かつ毒性がないので食品や医薬用
の容器には好適な樹脂である。As one of the materials for the biodegradable coating film (20), shellac, which is a thermosetting natural resin, is used. It is a thermosetting natural resin obtained by purifying a resinous substance secreted by insects by a hot melting method, a soda method, a solvent extraction method or the like. Since this resin has biodegradability, excellent water resistance and oil resistance, and has no toxicity, it is a suitable resin for food and medical containers.
【００３２】また、ベースコート層（２４）を構成する
無機物としては、例えばタルクや炭酸カルシウム、二酸
化チタン、水酸化アルミニウムなどが挙げられ、これら
の微粉末と上記ポリエステル系生分解性樹脂もしくはシ
ェラックの微粉末あるいは繊維と混合して用いられる。
これらの生分解性樹脂粉末（２２）を、２〜３μｍ程度
の粒径とすることが、その生分解性樹脂粉末（２２）の
帯電適性や成膜適性等から静電粉体塗工法によって生分
解性塗工膜（２０）とするには好適な粒径である。Inorganic substances constituting the base coat layer (24) include, for example, talc, calcium carbonate, titanium dioxide, aluminum hydroxide and the like. Fine powders of these are combined with the above-mentioned fine polyester biodegradable resin or shellac. Used by mixing with powder or fiber.
The biodegradable resin powder (22) may have a particle size of about 2 to 3 μm, depending on the suitability for charging and film formation of the biodegradable resin powder (22) by an electrostatic powder coating method. The particle size is suitable for forming a degradable coating film (20).
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明は以上の構成であるから、下記に
示す如き効果がある。即ち、少なくとも内面に、生分解
性塗工膜が施されている耐水性紙製容器において、該生
分解性塗工膜は、ポリエステル系生分解性樹脂もしくは
シェラックと無機物の混合体でなるベースコート層と、
ポリエステル系生分解性樹脂もしくはシェラック単体で
なるトップコート層の２層からなり、前記混合体を構成
するポリエステル系生分解性樹脂もしくはシェラックと
無機物の混合比を、重量比で５対５〜１対９の範囲と
し、前記ベースコート層とトップコート層の厚さの比
を、６対４〜９対１の範囲として、ベースコート層に、
安価な無機物を混合し、さらにこのベースコート層の割
合を極限まで大きくすることによって、高価なポリエス
テル系生分解性樹脂もしくはシェラックを減らし、コス
ト低減を図った耐水性紙製容器を提供できる。したもの
である。As described above, the present invention has the following effects. That is, in a water-resistant paper container having at least an inner surface provided with a biodegradable coating film, the biodegradable coating film is a base coat layer made of a polyester biodegradable resin or a mixture of shellac and an inorganic substance. When,
The polyester biodegradable resin or shellac is composed of two layers of a top coat layer alone, and the mixture ratio of the polyester biodegradable resin or shellac and the inorganic substance constituting the mixture is 5 to 5 to 1 by weight. 9, and the ratio of the thickness of the base coat layer to the thickness of the top coat layer is set in the range of 6: 4 to 9: 1.
By mixing an inexpensive inorganic substance and further increasing the ratio of the base coat layer to the limit, an expensive polyester-based biodegradable resin or shellac can be reduced, and a water-resistant paper container with reduced cost can be provided. It was done.
【００３４】また、前記ベースコート層およびトップコ
ート層を、静電粉体塗工方法により塗着せしめ、さらに
加熱処理せしめる耐水性紙製容器の製造方法としたもの
で、粉末化あるいは繊維状化が容易なポリエステル系生
分解性樹脂もしくはシェラックの粉末あるいは繊維を静
電粉体塗工方法で紙カップやパルプモールド容器の内面
に塗着させ、熱処理することによって、紙製容器本体の
細かい部分まで均一な厚さに塗着することができるの
で、製品の歩留りが向上し、かつ塗着されずに未使用の
粉末あるいは繊維は回収されて再度使用することができ
るので、材料コストの嵩まない耐水性紙製容器の製造方
法を提供できる。The base coat layer and the top coat layer are coated by an electrostatic powder coating method and then subjected to a heat treatment to produce a water-resistant paper container. Easy coating of paper biodegradable resin or shellac powder or fiber on the inner surface of paper cup or pulp mold container by electrostatic powder coating method, and heat treatment, uniform even fine parts of paper container body The coating can be applied to the thickness, so that the yield of the product is improved, and the unused powder or fiber that has not been applied can be collected and reused, so that the material cost does not increase and the water resistance does not increase. A method for manufacturing a paper container can be provided.
【００３５】従って本発明は、廃棄物に係わる環境問題
に配慮された即席麺やコーヒー用等の紙カップや弁当箱
等のパルプモールド容器の耐水性紙製容器として、優れ
た実用上の効果を発揮する。Accordingly, the present invention exhibits excellent practical effects as a water-resistant paper container for pulp mold containers such as paper cups and lunch boxes for instant noodles and coffee in consideration of environmental problems related to waste. I do.
【図１】本発明の耐水性紙製容器の位置実施の形態を側
断面で表した説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a position embodiment of a water-resistant paper container of the present invention in a side cross section.
【図２】本発明の耐水性紙製容器を構成する生分解性塗
工膜の一実施の形態を側断面で表した説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing an embodiment of a biodegradable coating film constituting a water-resistant paper container of the present invention in a side cross section.
【図３】本発明の耐水性紙製容器の製造方法の一実施の
形態を側断面で模式適に表した説明図である。FIG. 3 is an explanatory view schematically showing an embodiment of the method for producing a water-resistant paper container of the present invention in a side cross section.
１‥‥耐水性紙製容器 ５‥‥スプレーガン １０‥‥紙製容器本体 ２０‥‥生分解性塗工膜 ２２‥‥トップコート層 ２４‥‥ベースコート層 ３２‥‥生分解性樹脂粉末 1 Water-resistant paper container 5 Spray gun 10 Paper container body 20 Biodegradable coating film 22 Top coat layer 24 Base coat layer 32 Biodegradable resin powder
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３２Ｂ 27/36 ＺＢＰ Ｂ６５Ｄ 1/00 ＢＲＱＡ Ｂ６５Ｄ 5/56 ＢＳＥＣ Ｆターム(参考） 3E033 AA08 AA10 BA10 BA13 BA17 BA30 BB08 CA09 DA08 DD01 EA10 FA04 GA02 GA03 3E060 AA03 AB12 BC08 DA21 DA26 DA30 4D075 AA09 AE03 BB29Z CA13 CA38 CA48 CA50 DA19 DA23 DB18 DC38 EA02 EA17 EA19 EA43 EB01 EB08 EB35 EB56 4F100 AA00A AK41A AK41B BA03 BA07 BA10B BA10C BA16 CC00 DG10C GB16 GB23 JB07 JC00 JC00A ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) B32B 27/36 ZBP B65D 1/00 BRQA B65D 5/56 BSEC F-term (Reference) 3E033 AA08 AA10 BA10 BA13 BA17 BA30 BB08 CA09 DA08 DD01 EA10 FA04 GA02 GA03 3E060 AA03 AB12 BC08 DA21 DA26 DA30 4D075 AA09 AE03 BB29Z CA13 CA38 CA48 CA50 DA19 DA23 DB18 DC38 EA02 EA17 EA19 EA43 EB01 EB08 EB35 EB56 BA10BA10BA10BAABAC10BAC JC00A
Claims (3)
れている耐水性紙製容器において、該生分解性塗工膜
は、ポリエステル系生分解性樹脂もしくはシェラックと
無機物の混合体でなるベースコート層と、ポリエステル
系生分解性樹脂もしくはシェラック単体でなるトップコ
ート層の２層からなることを特徴とする耐水性紙製容
器。1. A water-resistant paper container having at least an inner surface provided with a biodegradable coating film, wherein the biodegradable coating film is a polyester biodegradable resin or a mixture of shellac and an inorganic substance. A water-resistant paper container comprising two layers, a base coat layer made of a polyester-based biodegradable resin or shellac alone.
解性樹脂もしくはシェラックと無機物の混合比は、重量
比で５対５〜１対９の範囲でなり、前記ベースコート層
とトップコート層の厚さの比は、６対４〜９対１の範囲
であることを特徴とする請求項１記載の耐水性紙製容
器。2. The mixing ratio of the polyester biodegradable resin or shellac and the inorganic substance constituting the mixture is in the range of 5: 5 to 1: 9 by weight, and the thickness of the base coat layer and the top coat layer is The water resistant paper container according to claim 1, wherein a ratio of the length is in a range of 6: 4 to 9: 1.
を、静電粉体塗工方法により塗着せしめ、さらに加熱処
理せしめることを特徴とする耐水性紙製容器の製造方
法。3. A method for producing a water-resistant paper container, wherein the base coat layer and the top coat layer are applied by an electrostatic powder coating method and further subjected to a heat treatment.
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- 2001-01-31 JP JP2001023286A patent/JP3988394B2/en not_active Expired - Fee Related
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