JP2002222516A - Magnetic recording medium - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プリペイドカー
ド、IDカード、キャッシュカード、ポイントカード等
の各種カード類に使用される磁気記録媒体に関するもの
である。The present invention relates to a magnetic recording medium used for various cards such as a prepaid card, an ID card, a cash card, and a point card.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、磁気記録方式を用いた磁気記録媒
体は、プリペイドカード、IDカード、ポイントカード
などのカード類に広範に使用されている。これらのカー
ドにおいては、例えばプリペイドカードの残額表示な
ど、その記録内容などを目視可能にするために、昇華性
感熱転写記録方式と組み合せて、表面に昇華性インキ受
像層が形成されたものが使用されている。かかる昇華性
感熱転写記録方式は、熱昇華性もしくは気化性染料を含
有する昇華性インキリボンを、昇華性インキ受像層を設
けた被転写媒体に重ね合わせ、昇華性インキリボンの背
面側から画像状にサーマルヘッドで加熱して、昇華性イ
ンキリボン中の色素を昇華性インキ受像層に転写させる
ことにより画像形成を行うものであり、簡便に良好な画
像が得られることから、各種の記録に使用されている。2. Description of the Related Art In recent years, magnetic recording media using a magnetic recording method have been widely used for cards such as prepaid cards, ID cards, and point cards. In these cards, for example, in order to make the recorded contents visible, such as the display of the balance of a prepaid card, those in which a sublimable ink image receiving layer is formed on the surface in combination with a sublimation thermal transfer recording method are used. ing. In the sublimation thermal transfer recording system, a sublimation ink ribbon containing a heat sublimation or a vaporizable dye is superimposed on a transfer receiving medium provided with a sublimation ink image receiving layer, and an image is formed from the back side of the sublimation ink ribbon. Heating with a thermal head, the dye in the sublimable ink ribbon is transferred to the sublimable ink image receiving layer to form an image.Since a good image can be obtained easily, it is used for various recordings. ing.
【0003】一方、各種カード類に使用されている磁気
記録媒体においては、環境問題の観点からポリ塩化ビニ
ルフィルムに代えて、最近はポリエチレンテレフタレー
トフィルムが基材として使用されているが、上記の昇華
転写方式により磁気記録媒体に転写記録を行った場合、
ポリ塩化ビニルフィルムに比べてかかるフィルムは剛度
が高いため転写性が悪く、画像濃度不足や解像度不良等
の画像特性が劣るという問題がある。On the other hand, in a magnetic recording medium used for various cards, a polyethylene terephthalate film has recently been used as a base material instead of a polyvinyl chloride film from the viewpoint of environmental problems. When the transfer recording is performed on the magnetic recording medium by the transfer method,
Such a film has a higher rigidity than the polyvinyl chloride film, so that the transferability is poor and there is a problem that image characteristics such as insufficient image density and poor resolution are inferior.
【0004】上記の転写性を向上するために、記録の際
にサーマルヘッドから高エネルギーを印加して記録を行
うと、この転写時の熱によりインキリボンが磁気記録媒
体のインキ受容層に融着してしまい、良好な画像が得ら
れずに依然として記録特性に問題があったり、記録装置
での搬送性が損なわれる問題があった。また、転写記録
部分の局所的な熱により、磁気記録媒体が変形を生じ
て、該磁気記録媒体を使用者が自動改札機や券売機に投
入した際に、搬送不良や磁気記録の読み取りエラー等の
トラブルが発生するという問題があった。When recording is performed by applying high energy from a thermal head during recording in order to improve the above transferability, the heat during the transfer causes the ink ribbon to fuse to the ink receiving layer of the magnetic recording medium. As a result, a good image cannot be obtained, and there is still a problem in recording characteristics, and there is a problem in that transportability in a recording apparatus is impaired. In addition, when the magnetic recording medium is deformed due to local heat of the transfer recording portion and the user inserts the magnetic recording medium into an automatic ticket gate or a ticket vending machine, a conveyance failure, a magnetic recording reading error, or the like occurs. There was a problem that the trouble of generating.
【0005】上記の融着の問題点を解決するために、昇
華性インキ受像層にシリコンやワックス等の離型剤が添
加されているが、通常プリペイドカードなどの磁気カー
ドにおいては昇華性インキ受像層を形成する面側に紫外
線硬化型インキを使用したオフセット印刷方式で図柄・
文字等の印刷パターンが設けられている。この様な印刷
パターンは、昇華性インキ受像層にシリコンやワックス
等の離型剤が含まれていると印刷インキの接着性が悪い
ため、印刷パターンの剥離や印刷不良を生じてしまい、
昇華性インキ受像層上への印刷パターンの形成には問題
を有する。In order to solve the above-mentioned problem of fusion, a release agent such as silicon or wax is added to the sublimable ink image-receiving layer. However, a magnetic card such as a prepaid card usually has a sublimable ink image-receiving layer. Offset printing using UV-curable ink on the side to form a layer
A print pattern such as a character is provided. If such a print pattern contains a release agent such as silicon or wax in the sublimable ink image receiving layer, the adhesiveness of the printing ink is poor, so that peeling of the print pattern or poor printing occurs.
There is a problem in forming a print pattern on the sublimable ink image receiving layer.
【0006】そこで、昇華性インキ受像層を設ける前に
基材上に印刷パターンを形成する必要がある。この場
合、紫外線硬化型インキで形成された印刷パターンと基
材または昇華性インキ受像層との接着よりも、昇華性イ
ンキ受像層と昇華性インキリボンとのサーマルヘッド加
熱時における接着の方が強いために、印字におけるサー
マルヘッドでの加熱の際に、印刷パターン部分の剥離を
生じてしまい、印字を良好に行うことが出来ず、結果的
に印字可能領域を十分に確保することが困難となってし
まうという問題があった。Therefore, it is necessary to form a print pattern on a substrate before providing a sublimable ink image receiving layer. In this case, the adhesion between the sublimable ink image receiving layer and the sublimable ink ribbon at the time of heating the thermal head is stronger than the adhesion between the printing pattern formed of the ultraviolet curable ink and the substrate or the sublimable ink image receiving layer. For this reason, when heated by the thermal head during printing, the printed pattern portion is peeled off, making it impossible to perform printing well, and as a result, it is difficult to secure a sufficient printable area. There was a problem that would.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の如き問
題点を解決することを目的とするもので、昇華性感熱転
写方式を用いて優れた画像特性が得られると共に、高エ
ネルギーを印加してもインキリボンの融着や、磁気情報
の書き込み及び読み取りに影響を及ぼす様な変形や反り
等の問題を生じることがなく、更に、印刷パターンが形
成されている部分にも良好な昇華転写記録が可能な磁気
記録媒体を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and it is possible to obtain excellent image characteristics by using a sublimation thermal transfer system and to apply high energy by applying high energy. Also, there is no problem such as deformation of the ink ribbon, deformation or warping that affects writing and reading of magnetic information, and good sublimation transfer recording is also performed on the part where the print pattern is formed. A possible magnetic recording medium is provided.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、基材の一方の
面に磁気記録層が設けられ、他方の面にアンカー層を有
し、該アンカー層上に形成された紫外線硬化型インキに
よる印刷パターンを介して、塩化ビニルと酢酸ビニルを
少なくともモノマー成分とする共重合体とアルキル変性
シリコーンオイルを含有する昇華性インキ受像層が積層
されていることを特徴とする磁気記録媒体である。According to the present invention, a magnetic recording layer is provided on one surface of a base material and an anchor layer is provided on the other surface, and an ultraviolet curable ink formed on the anchor layer is used. A magnetic recording medium characterized in that a sublimable ink image-receiving layer containing an alkyl-modified silicone oil and a copolymer containing at least vinyl chloride and vinyl acetate as monomer components are laminated via a printing pattern.
【0009】本発明の磁気記録媒体において、昇華性イ
ンキ受容層における上記アルキル変性シリコーンオイル
の含有量は、塩化ビニルと酢酸ビニルを少なくともモノ
マー成分とする共重合体100重量部に対して0.1〜
10.0重量部であることが好ましく、アルキル変性シ
リコーンオイルとしてアルキルアラルキル変性シリコー
ンオイルを使用することが好適である。また、塩化ビニ
ルと酢酸ビニルを少なくともモノマー成分とする共重合
体としては、そのガラス転移温度が60〜80℃である
ことが好ましい。さらに、アンカー層はポリエステル樹
脂又はエポキシ樹脂を主成分として含有することが好ま
しく、該ポリエステル樹脂としてはそのガラス転移温度
が60〜80℃であるもの、また、該エポキシ樹脂とし
てはそのエポキシ当量が400〜5000g/eqである
ものがより好適である。In the magnetic recording medium of the present invention, the content of the alkyl-modified silicone oil in the sublimable ink receiving layer is 0.1 to 100 parts by weight of a copolymer containing vinyl chloride and vinyl acetate as at least a monomer component. ~
It is preferably 10.0 parts by weight, and it is preferable to use an alkyl aralkyl-modified silicone oil as the alkyl-modified silicone oil. The glass transition temperature of the copolymer containing vinyl chloride and vinyl acetate at least as monomer components is preferably 60 to 80 ° C. Further, the anchor layer preferably contains a polyester resin or an epoxy resin as a main component. The polyester resin has a glass transition temperature of 60 to 80 ° C., and the epoxy resin has an epoxy equivalent of 400. Those of 5000 g / eq are more preferred.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下に本発明の磁気記録媒体を構
成する各層とその材料について述べる。基材は厚さ50
μm〜1mmの各種の樹脂フィルムや紙などのシート状
物が適宜使用されるが、中でもポリエチレンテレフタレ
ートフィルムが好適に用いられるが、本発明においては
厚さ100〜300μmのポリエチレンテレフタレート
フィルムが実用上好ましく、特に磁気カードとしては1
88μmもしくは250μmのものが好適に使用され
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The layers constituting the magnetic recording medium of the present invention and their materials will be described below. Base material is thickness 50
Various types of sheet materials such as various resin films and paper having a thickness of 1 μm to 1 mm are appropriately used. Among them, polyethylene terephthalate films are preferably used. In the present invention, polyethylene terephthalate films having a thickness of 100 to 300 μm are practically preferable. , Especially 1 for magnetic card
Those having a size of 88 μm or 250 μm are preferably used.
【0011】磁気記録層に用いる磁性体としては、保磁
力300〜5000エルステッドの各種の磁性粉を使用
することができ、具体的には、γ−酸化鉄、コバルトド
ープのγ−酸化鉄、酸化クロム、バリウムフェライト、
ストロンチウムフェライト等の磁性粉が適用される。こ
のような磁性体を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩
化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体、ポ
リウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等の
結着剤に、必要に応じて用いられる顔料、分散剤等の添
加剤と共に分散して磁性塗料またはインキを調製し、こ
れを基材上に塗布または印刷後乾燥することによって磁
気記録層が形成される。この際、磁気記録層が乾燥する
前に磁場配向処理を行ってもよい。また、必要に応じて
磁気記録層上に銀色隠蔽層や白色隠蔽層を設けてもよ
い。As the magnetic material used for the magnetic recording layer, various magnetic powders having a coercive force of 300 to 5000 Oe can be used. Specifically, γ-iron oxide, cobalt-doped γ-iron oxide, Chrome, barium ferrite,
Magnetic powder such as strontium ferrite is applied. Such a magnetic substance, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, a vinyl chloride-vinyl acetate-vinyl alcohol copolymer, a polyurethane resin, a polyester resin, an epoxy resin and other binders, pigments used as necessary, The magnetic recording layer is formed by dispersing together with an additive such as a dispersant to prepare a magnetic paint or ink, and applying or printing this on a substrate or drying. At this time, a magnetic field orientation treatment may be performed before the magnetic recording layer is dried. Further, a silver color hiding layer or a white color hiding layer may be provided on the magnetic recording layer as needed.
【0012】アンカー層は、サーマルヘッドで加熱印字
する際に昇華性インキリボンから昇華性インキ受像層へ
の画像転写性を向上させ、かつ、アンカー層上に設けら
れる印刷パターンや昇華性インキ受像層との密着性を向
上して、剥離を防止するために設けられる。本発明にお
けるアンカー層は、基材、印刷パターン及び昇華性イン
キ受像層との接着性を考慮して、各種の樹脂を適宜使用
することができるが、中でもポリエステル樹脂又はエポ
キシ樹脂を主成分として用いることが、上記の画像転写
性、密着性が特に優れていることから好ましい。[0012] The anchor layer improves the transferability of an image from the sublimable ink ribbon to the sublimable ink image-receiving layer during printing by heating with a thermal head, and provides a print pattern or a sublimable ink image-receiving layer provided on the anchor layer. It is provided in order to improve the adhesiveness to the film and prevent peeling. In the present invention, the anchor layer, the base material, the printing pattern and the adhesiveness with the sublimation ink image receiving layer, in consideration of the adhesiveness, various resins can be appropriately used, among which polyester resin or epoxy resin is used as a main component Is preferred because the above-described image transferability and adhesion are particularly excellent.
【0013】本発明においてアンカー層に使用されるポ
リエステル樹脂は、その酸成分として、テレフタル酸、
イソフタル酸、フタル酸、メチルテレフタル酸、トリメ
リト酸、ピロメリト酸、アジピン酸、セバシン酸、コハ
ク酸、マレイン酸、フマル酸、テトラヒドロフタル酸、
メチル−テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸、およびそれらの無水物などが用いられる。また、ア
ルコール成分としては、エチレングリコール、プロピレ
ングリコール、1,3−ブタンジオール、1,4−ブタ
ンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチル
グリコール、ビスヒドロキシエチルフタレート、水添ビ
スフェノールA、水添ビスフェノールAのエチレンオキ
サイド付加物もしくはプロピレンオキサイド付加物、ト
リメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリセ
リン、ペンタエリスリトール等を用いることが出来る。
本発明においては、上記の如き酸成分とアルコール成分
とを適宜組み合わせて得られるポリエステル樹脂の中で
も、ガラス転移温度が60〜80℃のポリエステル樹脂
が、特に良好な印字濃度が得られる画像形成に優れてお
り、かつポリエチレンテレフタレートフィルムへの密着
性が良好であるため好適である。ポリエステル樹脂のガ
ラス転移温度が、上記の範囲より低い場合は、昇華性イ
ンキ受像層の剥離やインキリボンの融着を生じ易くな
り、逆に高い場合は、転写性が悪くなったり、カードの
変形を生じたりして、いずれの場合も良好な転写記録特
性が損なわれるおそれが有る。なお、本発明でいうガラ
ス転移温度は、示差熱分析法により測定されるものであ
り、その吸収曲線におけるショルダー値をいうものであ
る。The polyester resin used for the anchor layer in the present invention comprises terephthalic acid,
Isophthalic acid, phthalic acid, methyl terephthalic acid, trimellitic acid, pyromellitic acid, adipic acid, sebacic acid, succinic acid, maleic acid, fumaric acid, tetrahydrophthalic acid,
Methyl-tetrahydrophthalic acid, hexahydrophthalic acid, and anhydrides thereof are used. The alcohol component includes ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, bishydroxyethyl phthalate, hydrogenated bisphenol A, hydrogenated Bisphenol A ethylene oxide adduct or propylene oxide adduct, trimethylolethane, trimethylolpropane, glycerin, pentaerythritol and the like can be used.
In the present invention, among the polyester resins obtained by appropriately combining the acid component and the alcohol component as described above, a polyester resin having a glass transition temperature of 60 to 80 ° C. is excellent in image formation in which a particularly good print density is obtained. It is preferable because of good adhesion to a polyethylene terephthalate film. If the glass transition temperature of the polyester resin is lower than the above range, peeling of the sublimable ink image-receiving layer and fusion of the ink ribbon are liable to occur.On the other hand, if the glass transition temperature is high, the transferability becomes poor or the card is deformed. In any case, good transfer recording characteristics may be impaired. In addition, the glass transition temperature in the present invention is measured by a differential thermal analysis method, and refers to a shoulder value in an absorption curve thereof.
【0014】アンカー層に使用されるエポキシ樹脂とし
ては、分子内に2個以上のエポキシ基を持つ高分子化合
物で、グリシジルエステル型樹脂、グリシジルエーテル
型樹脂、グリシジルアミン型樹脂、脂環式エポキシ樹
脂、線状脂肪族エポキシ樹脂等を用いることができる。
本発明においては、上記のエポキシ樹脂の中でも、その
エポキシ当量が400〜5000g/eq、特に400〜
2500g/eqであるエポキシ樹脂が、良好な印字濃度
が得られて記録特性に優れており、また、ポリエチレン
テレフタレートフィルムへの密着性が良好なことから好
ましい。エポキシ当量が400未満と小さい場合は、印
字の際にスティッキングを生じるおそれが有り、逆に5
000を越えて大きい場合は、転写性が悪くなって良好
な画像が得られないおそれが有り、いずれの場合も良好
な転写記録特性が損なわれるおそれが有る。The epoxy resin used for the anchor layer is a polymer compound having two or more epoxy groups in a molecule, such as a glycidyl ester resin, a glycidyl ether resin, a glycidylamine resin, and an alicyclic epoxy resin. And a linear aliphatic epoxy resin.
In the present invention, among the above epoxy resins, the epoxy equivalent thereof is 400 to 5000 g / eq, particularly 400 to 5000 g / eq.
An epoxy resin of 2500 g / eq is preferred because a good print density is obtained and recording properties are excellent, and adhesion to a polyethylene terephthalate film is good. If the epoxy equivalent is less than 400, sticking may occur during printing.
When it is larger than 000, the transferability may be deteriorated and a good image may not be obtained, and in any case, good transfer recording characteristics may be impaired.
【0015】本発明におけるアンカー層は、必要に応じ
てより優れた転写記録特性を得るために、ポリエチレン
ワックス、パラフィンワックス、カルナバワックス、モ
ンタンワックス、石油樹脂ワックス等のワックスを添加
してもよく、かかるワックスとしては中でもポリエチレ
ンワックスが好適である。アンカー層を形成するには、
上記のような材料を溶媒中に溶解もしくは分散した塗液
を、慣用の塗工方法または印刷方法により形成すること
ができ、その層厚は0.5〜5μm、好ましくは1〜3
μmである。The anchor layer in the present invention may contain a wax such as polyethylene wax, paraffin wax, carnauba wax, montan wax or petroleum resin wax, if necessary, in order to obtain better transfer recording characteristics. Among these waxes, polyethylene wax is particularly preferable. To form the anchor layer,
A coating solution in which the above materials are dissolved or dispersed in a solvent can be formed by a conventional coating method or printing method, and the layer thickness is 0.5 to 5 μm, preferably 1 to 3 μm.
μm.
【0016】アンカー層上に形成される印刷パターン
は、紫外線硬化型インキを使用して形成されることによ
り、前記した画像転写性の向上効果を失わず、アンカー
層や昇華性インキ受像層との良好な密着性を有し、か
つ、優れた耐熱性を有し変形や反りの発生を防止すると
の効果が達成される。本発明において使用される紫外線
硬化型インキは、例えば、ビニル基を含むモノマー、オ
リゴマー等のラジカル重合を行うことが出来るもの、具
体的にはオリゴアクリレート、ウレタンアクリレート、
シリコンアクリレート等、多くの種類を適宜用いること
ができ、特に限定されるものではなく、紫外線照射によ
り硬化させるためにベンゾイルアルキルエーテル、ベン
ゾフェノン、ベンジルミヒラーケトン等の光重合開始剤
を含有させたものに、顔料・染料等で任意の色に着色さ
れた各種の紫外線硬化型インキを適宜使用することが可
能である。The printing pattern formed on the anchor layer is formed by using an ultraviolet curable ink, so that the above-mentioned effect of improving the image transferability is not lost, and the printing pattern formed on the anchor layer and the sublimable ink image receiving layer is not lost. The effect of having good adhesiveness, having excellent heat resistance, and preventing the occurrence of deformation and warpage is achieved. The UV-curable ink used in the present invention is, for example, a monomer capable of performing radical polymerization of a monomer containing a vinyl group, an oligomer, etc., specifically, an oligoacrylate, a urethane acrylate,
Many types such as silicon acrylate can be used as appropriate, and are not particularly limited, and those containing a photopolymerization initiator such as benzoyl alkyl ether, benzophenone, and benzyl Michler's ketone for curing by ultraviolet irradiation. In addition, it is possible to appropriately use various ultraviolet curable inks colored in an arbitrary color with a pigment, a dye, or the like.
【0017】本発明における印刷パターンは、文字、図
柄、模様、及びこれらの組み合わせなどからなるパター
ンであって、アンカー層上の一部乃至全面に形成されて
いるものである。該印刷パターンは、オフセット印刷、
スクリーン印刷等の慣用の印刷方法により形成すること
ができ、その層厚は0.1〜3μm、好ましくは0.5
〜2μmである。The print pattern according to the present invention is a pattern composed of characters, designs, patterns, combinations thereof, and the like, and is formed on a part or the entire surface of the anchor layer. The printing pattern is offset printing,
It can be formed by a conventional printing method such as screen printing, and has a layer thickness of 0.1 to 3 μm, preferably 0.5 to 3 μm.
22 μm.
【0018】昇華性インキ受像層は、塩化ビニルと酢酸
ビニルを少なくともモノマー成分とする共重合体および
アルキル変性シリコーンオイルを含有するものである。
本発明において使用される前記共重合体は、昇華性色素
との親和性が良好であるため転写性、定着性に優れてい
る。また、アルキル変性シリコーンオイルは、インキリ
ボンの融着防止効果を有するとともに、変形や反りを生
じ難く、さらに下層との優れた密着性が得られるという
効果が得られる。The sublimable ink image-receiving layer contains a copolymer containing at least vinyl chloride and vinyl acetate as monomer components and an alkyl-modified silicone oil.
The copolymer used in the present invention has excellent transferability and fixability because of its good affinity for sublimable dyes. Further, the alkyl-modified silicone oil has an effect of preventing fusion of the ink ribbon, hardly causing deformation and warpage, and obtaining excellent adhesion to the lower layer.
【0019】本発明の昇華性インキ受像層において使用
される共重合体は、少なくともそのモノマー成分として
塩化ビニルと酢酸ビニルを使用した共重合体であれば特
に限定されるものではないが、かかる2つのモノマー成
分を合わせて、80モル%以上含む共重合体が好まし
く、特に、塩化ビニルと酢酸ビニルの2成分のみからな
る共重合体が好適であり、中でも塩化ビニルと酢酸ビニ
ルのモノマー成分の比が、70:30〜98:2、特に
85:15〜95:5であることが好ましい。この場
合、前記2つのモノマー成分以外に適用可能なモノマー
成分としては、ビニルアルコール、マレイン酸、および
これらの誘導体等がある。また、本発明において、当該
共重合体の中でも、そのガラス転移温度が60〜80℃
であるものが特に良好な印字濃度が得られ、画像特性に
優れているため好適である。The copolymer used in the sublimable ink image-receiving layer of the present invention is not particularly limited as long as it is a copolymer using at least vinyl chloride and vinyl acetate as its monomer components. A copolymer containing at least 80 mol% of the two monomer components is preferred, and a copolymer composed of only two components, vinyl chloride and vinyl acetate, is particularly preferred. However, the ratio is preferably 70:30 to 98: 2, particularly preferably 85:15 to 95: 5. In this case, as a monomer component applicable other than the two monomer components, there are vinyl alcohol, maleic acid, and derivatives thereof. In the present invention, among the copolymers, the glass transition temperature is 60 to 80 ° C.
Is preferred because a particularly good print density is obtained and the image characteristics are excellent.
【0020】本発明で使用されるアルキル変性シリコー
ンオイルは、ポリメチルシロキサンのメチル基の少なく
とも一部が、炭素数2〜18のアルキル基で置換されて
いるものである。本発明においては、中でもアルキルア
ラルキル変性シリコーンオイルが特に好適である。かか
るアルキルアラルキル変性シリコーンオイルは、上記の
アルキル変性に加えてアラルキル変性されているもので
あり、アルキル変性されたシロキサン分子とアラルキル
変性されたシロキサン分子の混合物、アルキルアラルキ
ル変成されたシロキサン分子からなるもの、及びこれら
の分子が適宜混合されたもの、のいずれでも良い。な
お、アラルキル基としては、例えばベンジル基、フェネ
チル基などの炭素数7〜10のアラルキル基が好まし
い。The alkyl-modified silicone oil used in the present invention is one in which at least a part of the methyl group of polymethylsiloxane is substituted with an alkyl group having 2 to 18 carbon atoms. In the present invention, among them, alkyl aralkyl-modified silicone oil is particularly preferable. Such an alkyl aralkyl-modified silicone oil is aralkyl-modified in addition to the above-mentioned alkyl-modified, and comprises a mixture of an alkyl-modified siloxane molecule and an aralkyl-modified siloxane molecule, and an alkyl aralkyl-modified siloxane molecule. Or a mixture of these molecules as appropriate. The aralkyl group is preferably an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms, such as a benzyl group and a phenethyl group.
【0021】昇華性インキ受像層は、前記共重合体とア
ルキル変性シリコーンオイルを含有するものであるが、
その他の樹脂や離型剤、顔料などを本発明の効果が損な
われない程度に併用しても良い。併用することのできる
樹脂としては、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、スチレ
ン樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。また、離型剤と
しては、シリコーンオイル、ポリエチレンワックス、ア
ミドワックス、テフロン(登録商標)パウダー等の固形
ワックス類、燐酸エステル系の界面活性剤等が挙げられ
る。The sublimable ink image-receiving layer contains the copolymer and an alkyl-modified silicone oil.
Other resins, release agents, pigments and the like may be used in combination to such an extent that the effects of the present invention are not impaired. Examples of the resin that can be used in combination include a vinyl chloride resin, an acrylic resin, a styrene resin, and an epoxy resin. Examples of the release agent include silicone oil, polyethylene wax, amide wax, solid waxes such as Teflon (registered trademark) powder, and phosphate ester surfactants.
【0022】本発明の昇華性インキ受像層は、上記の如
き組成を有するものであり、アルキル変性シリコーンオ
イルの含有量は、その材料組成に応じて適宜決定される
ものであるが、前記共重合体100重量部に対してアル
キル変性シリコーンオイルが0.1〜10重量部、特に
0.5〜5重量部添加されていることが好ましい。アル
キル変性シリコーンオイルの添加量が少ない場合、サー
マルヘッドでの加熱による印字の際に、昇華性インキリ
ボンとの融着が発生し易くなってしまい、またアルキル
変性シリコーンオイルの添加量が多すぎる場合、昇華性
インキ受像層の下に設けられている紫外線硬化型インキ
により形成された印刷パターンとの密着性が低下するた
め、昇華性感熱転写記録の際に印刷パターン上に形成さ
れた昇華性インキ受像層部分が剥離したり、サーマルヘ
ッドに融着するという問題を生じるおそれが有る。The sublimable ink image-receiving layer of the present invention has the above composition, and the content of the alkyl-modified silicone oil is appropriately determined according to the material composition. It is preferable that 0.1 to 10 parts by weight, particularly 0.5 to 5 parts by weight, of the alkyl-modified silicone oil is added to 100 parts by weight of the combined product. When the addition amount of the alkyl-modified silicone oil is small, fusion with the sublimable ink ribbon easily occurs during printing by heating with a thermal head, and when the addition amount of the alkyl-modified silicone oil is too large Since the adhesiveness with the print pattern formed by the ultraviolet curable ink provided under the sublimable ink image receiving layer is reduced, the sublimable ink image formed on the print pattern during the sublimation thermal transfer recording is used. There is a possibility that the layer portion may be peeled off or may be fused to the thermal head.
【0023】昇華性インキ受像層は、上記のような組成
を有する材料を溶媒に溶解もしくは分散した塗液を用い
て、慣用の塗工方法または印刷方法により形成すること
ができる。なお、その層厚は1〜10μm程度である。The sublimable ink image receiving layer can be formed by a conventional coating method or printing method using a coating solution in which a material having the above composition is dissolved or dispersed in a solvent. The layer thickness is about 1 to 10 μm.
【0024】[0024]
【実施例】次に、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。 (実施例1)磁気記録層用塗料を以下の配合で調製し
た。 ・バリウムフェライト(戸田工業社製、商品名:MC127) 100重量部 ・カーボンブラック(三菱化学社製、商品名:MA100) 3重量部 ・塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 20重量部 (積水化学工業社製、商品名:エスレックA) ・ポリウレタン樹脂(日本ポリウレタン社製、商品名:N2304)20重量部 ・トルエン 60重量部 ・メチルエチルケトン 60重量部 ・メチルイソブチルケトン 60重量部 上記の組成からなる混合物をボールミルで8時間分散し
た後、ポリイソシアネート樹脂(日本ポリウレタン社
製、商品名:コロネートL)5重量部を添加して磁気記
録層用塗料を作製し、厚さ188μmの白色ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムからなる基材上にグラビア塗
工法で塗布し、磁場配向処理を行った後乾燥して磁気記
録層を形成した。なお、乾燥塗布量は30g/m2であ
った。Next, the present invention will be described in more detail by way of examples. Example 1 A coating material for a magnetic recording layer was prepared with the following composition.・ 100 parts by weight of barium ferrite (trade name: MC127, manufactured by Toda Kogyo KK) ・ 3 parts by weight of carbon black (trade name: MA100, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) ・ 20 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate / vinyl alcohol copolymer ( Sekisui Chemical Co., Ltd., trade name: Eslek A) 20 parts by weight of polyurethane resin (manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd., trade name: N2304) 60 parts by weight of toluene 60 parts by weight of methyl ethyl ketone 60 parts by weight of methyl isobutyl ketone From the above composition The resulting mixture was dispersed in a ball mill for 8 hours, and then 5 parts by weight of a polyisocyanate resin (manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd., trade name: Coronate L) was added to prepare a coating for a magnetic recording layer. A white polyethylene terephthalate film having a thickness of 188 μm Gravure coating method on a substrate consisting of After the treatment, it was dried to form a magnetic recording layer. The dry coating amount was 30 g / m 2 .
【0025】次に前記磁気記録層を設けた白色ポリエチ
レンテレフタレートフィルムの反対側の面に、下記組成
よりなるアンカー層用塗料をグラビア塗工法で塗布、乾
燥して厚さ2μmのアンカー層を形成した。なお、塗布
量は2g/m2であった。 ・ポリエステル樹脂 20重量部 (東洋紡績社製、商品名:バイロン200、ガラス転移温度67℃) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Next, on the opposite side of the white polyethylene terephthalate film provided with the magnetic recording layer, a coating for an anchor layer having the following composition was applied by a gravure coating method and dried to form an anchor layer having a thickness of 2 μm. . Note that the coating amount was 2 g / m 2 .・ Polyester resin 20 parts by weight (Toyobo Co., Ltd., trade name: Byron 200, glass transition temperature 67 ° C.) ・ Toluene 100 parts by weight ・ Methyl ethyl ketone 100 parts by weight
【0026】次に、アンカー層上に下記の組成からなる
紫外線硬化型インキを用いて、図柄パターンをオフセッ
ト印刷方式で印刷し、紫外線を照射して硬化することに
より厚さ1μmの印刷パターンを形成した。 ・ベストキュアーBFイエロー(T&K TOKA社製、商品名)100重量部 ・BFメジウム(T&K TOKA社製、商品名) 5重量部Next, a pattern pattern is printed on the anchor layer by using an ultraviolet curable ink having the following composition by an offset printing method, and cured by irradiating ultraviolet rays to form a print pattern having a thickness of 1 μm. did.・ 100 parts by weight of Best Cure BF Yellow (trade name, manufactured by T & K TOKA) ・ 5 parts by weight of BF Medium (trade name, manufactured by T & K TOKA)
【0027】さらに、下記の組成からなる昇華性インキ
受像層用塗料を調製し、上記の印刷パターンが形成され
たアンカー層上にスクリーン印刷方式で印刷・乾燥し
て、厚さ3μm(乾燥塗布量は3g/m2)の昇華性イ
ンキ受像層を形成して、本発明の磁気記録媒体を得た。 ・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 20重量部 (日信化学工業社製、商品名:ソルバインCN、ガラス転移温度75℃) ・アルキルアラルキル変性シリコーンオイル 1重量部 (東芝シリコーン社製、商品名:TSF4420) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Further, a paint for a sublimable ink image-receiving layer having the following composition is prepared, and is printed and dried by a screen printing method on the anchor layer on which the above-mentioned print pattern is formed, and has a thickness of 3 μm (dry coating amount). Formed a sublimable ink image receiving layer of 3 g / m 2 ) to obtain a magnetic recording medium of the present invention.・ 20 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (trade name: Solvain CN, glass transition temperature 75 ° C., manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd.) ・ 1 part by weight of alkyl aralkyl-modified silicone oil (trade name, manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd.) TSF4420) ・ Toluene 100 parts by weight ・ Methyl ethyl ketone 100 parts by weight
【0028】(実施例2)実施例1においてアンカー層
用塗料として下記組成のものを使用した以外は、実施例
1と同様にして本発明の磁気記録媒体を作製した。 ・ポリエステル樹脂 20重量部 (東洋紡績社製、商品名:バイロン290、ガラス転移温度72℃) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部(Example 2) A magnetic recording medium of the present invention was produced in the same manner as in Example 1, except that the coating composition for the anchor layer used in Example 1 was as follows.・ 20 parts by weight of polyester resin (manufactured by Toyobo Co., Ltd., trade name: Byron 290, glass transition temperature 72 ° C.) ・ 100 parts by weight of toluene ・ 100 parts by weight of methyl ethyl ketone
【0029】(実施例3)実施例1においてアンカー層
用塗料として下記組成のものを使用した以外は、実施例
1と同様にして本発明の磁気記録媒体を作製した。 ・エポキシ樹脂 20重量部 (油化シェルエポキシ社製、商品名:エピコート1007、エポキシ当量1950) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部(Example 3) A magnetic recording medium of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the following composition was used as the coating material for the anchor layer.・ 20 parts by weight of epoxy resin (product name: Epicoat 1007, epoxy equivalent: 1950, manufactured by Yuka Shell Epoxy) ・ 100 parts by weight of toluene ・ 100 parts by weight of methyl ethyl ketone
【0030】(実施例4)実施例1において昇華性イン
キ受像層用塗料として下記組成のものを使用した以外
は、実施例1と同様にして本発明の磁気記録媒体を作製
した。 ・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 20重量部 (日信化学工業社製、商品名:ソルバインC、ガラス転移温度70℃) ・アルキルアラルキル変性シリコンーンオイル 1重量部 (東芝シリコーン社製、商品名:TSF4420) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Example 4 A magnetic recording medium of the present invention was produced in the same manner as in Example 1, except that the following composition was used as the coating material for the sublimable ink image receiving layer.・ 20 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Solvain C, glass transition temperature: 70 ° C.) ・ 1 part by weight of alkylaralkyl-modified silicone oil (trade name, manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd.) : TSF4420) ・ Toluene 100 parts by weight ・ Methyl ethyl ketone 100 parts by weight
【0031】(実施例5)実施例1において昇華性イン
キ受像層用塗料として下記組成のものを使用した以外
は、実施例1と同様にして本発明の磁気記録媒体を作製
した。 ・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 20重量部 (日信化学工業社製、商品名:ソルバインC40、ガラス転移温度53℃) ・アルキルアラルキル変性シリコンーンオイル 1重量部 (東芝シリコーン社製、商品名:TSF4420) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Example 5 A magnetic recording medium of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the following composition was used as the coating material for the sublimable ink image-receiving layer.・ 20 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd., trade name: Solvain C40, glass transition temperature: 53 ° C.) ・ 1 part by weight of alkylaralkyl-modified silicone oil (trade name, manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd.) : TSF4420) ・ Toluene 100 parts by weight ・ Methyl ethyl ketone 100 parts by weight
【0032】(実施例6)実施例1において昇華性イン
キ受像層用塗料として下記組成のものを使用した以外
は、実施例1と同様にして本発明の磁気記録媒体を作製
した。 ・塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 20重量部 (日信化学工業社製、商品名:ソルバインA、ガラス転移温度76℃) ・アルキルアラルキル変性シリコンーンオイル 1重量部 (東芝シリコーン社製、商品名:TSF4420) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Example 6 A magnetic recording medium of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the following composition was used as the coating material for the sublimable ink image-receiving layer.・ 20 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate / vinyl alcohol copolymer (manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd., trade name: Solvain A, glass transition temperature: 76 ° C.) ・ 1 part by weight of alkyl aralkyl-modified silicone oil (manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd.) , Trade name: TSF4420)-toluene 100 parts by weight-methyl ethyl ketone 100 parts by weight
【0033】(実施例7)実施例1において昇華性イン
キ受像層用塗料として下記組成のものを使用した以外
は、実施例1と同様にして本発明の磁気記録媒体を作製
した。 ・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 20重量部 (日信化学工業社製、商品名:ソルバインCN、ガラス転移温度75℃) ・アルキルアラルキル変性シリコーンオイル 3重量部 (東芝シリコーン社製、商品名:TSF4420) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Example 7 A magnetic recording medium of the present invention was prepared in the same manner as in Example 1 except that the following composition was used as the sublimable ink image-receiving layer coating composition.・ 20 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Solvain CN, glass transition temperature: 75 ° C.) ・ 3 parts by weight of alkylaralkyl-modified silicone oil (manufactured by Toshiba Silicone Co., trade name: TSF4420) ・ Toluene 100 parts by weight ・ Methyl ethyl ketone 100 parts by weight
【0034】(実施例8)実施例1においてアンカー層
用塗料として下記組成のものを使用した以外は、実施例
1と同様にして本発明の磁気記録媒体を作製した。 ・エポキシ樹脂 20重量部 (東都化成社製、商品名:エポトートYD−020、エポキシ当量6000) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Example 8 A magnetic recording medium of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the coating composition for the anchor layer used in Example 1 was as follows. -Epoxy resin 20 parts by weight (Toto Kasei Co., Ltd., trade name: Epototo YD-020, epoxy equivalent 6000)-Toluene 100 parts by weight-Methyl ethyl ketone 100 parts by weight
【0035】(実施例9)実施例1においてアンカー層
用塗料として下記組成のものを使用した以外は、実施例
1と同様にして本発明の磁気記録媒体を作製した。 ・ポリエステル樹脂 20重量部 (東洋紡績社製、商品名:バイロンGK130、ガラス転移温度15℃) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Example 9 A magnetic recording medium of the present invention was produced in the same manner as in Example 1, except that the coating composition for the anchor layer used in Example 1 was as follows.・ Polyester resin 20 parts by weight (Toyobo Co., Ltd., trade name: Byron GK130, glass transition temperature 15 ° C.) ・ Toluene 100 parts by weight ・ Methyl ethyl ketone 100 parts by weight
【0036】(比較例1)実施例1においてアンカー層
を設けない以外は、実施例1と同様にして比較例1の磁
気記録媒体を作製した。Comparative Example 1 A magnetic recording medium of Comparative Example 1 was produced in the same manner as in Example 1 except that no anchor layer was provided.
【0037】(比較例2)実施例1において昇華性イン
キ受像層用塗料として下記組成のものを使用した以外
は、実施例1と同様にして比較例2の磁気記録媒体を作
製した。 ・ポリエステル樹脂 20重量部 (東洋紡績社製、商品名:バイロン200、ガラス転移温度67℃) ・アルキルアラルキル変性シリコンーンオイル 1重量部 (東芝シリコーン社製、商品名:TSF4420) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Comparative Example 2 A magnetic recording medium of Comparative Example 2 was prepared in the same manner as in Example 1, except that the following composition was used as the coating material for the sublimable ink image receiving layer.・ 20 parts by weight of polyester resin (manufactured by Toyobo Co., Ltd., trade name: Byron 200, glass transition temperature: 67 ° C.) ・ 1 part by weight of alkyl aralkyl modified silicone oil (trade name: TSF4420, manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd.)・ 100 parts by weight of methyl ethyl ketone
【0038】(比較例3)実施例1において昇華性イン
キ受像層用塗料として下記組成のものを使用した以外
は、実施例1と同様にして比較例3の磁気記録媒体を作
製した。 ・アクリル樹脂 20重量部 (三菱レイヨン社製、商品名:BR−60、ガラス転移温度75℃) ・アルキルアラルキル変性シリコンーンオイル 1重量部 (東芝シリコーン社製、商品名:TSF4420) ・トルエン 200重量部Comparative Example 3 A magnetic recording medium of Comparative Example 3 was produced in the same manner as in Example 1 except that the following composition was used as the coating material for the sublimable ink image receiving layer.・ Acrylic resin 20 parts by weight (Mitsubishi Rayon Co., Ltd., trade name: BR-60, glass transition temperature 75 ° C.) ・ Alkyl aralkyl modified silicone oil 1 part by weight (Toshiba Silicone Co., Ltd., trade name: TSF4420) ・ Toluene 200 wt. Department
【0039】(比較例4)実施例1において昇華性イン
キ受像層用塗料として下記組成のものを使用した以外
は、実施例1と同様にして比較例4の磁気記録媒体を作
製した。 ・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 20重量部 (日信化学工業社製、商品名:ソルバインCN、ガラス転移温度75℃) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Comparative Example 4 A magnetic recording medium of Comparative Example 4 was produced in the same manner as in Example 1 except that the following composition was used as the coating material for the sublimable ink image-receiving layer.・ 20 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Solvain CN, glass transition temperature 75 ° C.) ・ 100 parts by weight of toluene ・ 100 parts by weight of methyl ethyl ketone
【0040】(比較例5)実施例1において昇華性イン
キ受像層用塗料として下記組成のものを使用した以外
は、実施例1と同様にして比較例5の磁気記録媒体を作
製した。 ・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 20重量部 (日信化学工業社製、商品名:ソルバインCN、ガラス転移温度75℃) ・エポキシ変性シリコンーンオイル 1重量部 (信越化学工業社製、商品名:KP−393) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Comparative Example 5 A magnetic recording medium of Comparative Example 5 was produced in the same manner as in Example 1 except that the following composition was used as the coating material for the sublimable ink image-receiving layer.・ 20 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd., trade name: Solvain CN, glass transition temperature: 75 ° C.) ・ 1 part by weight of epoxy-modified silicone oil (made by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name) : KP-393) ・ Toluene 100 parts by weight ・ Methyl ethyl ketone 100 parts by weight
【0041】(比較例6)実施例1において昇華性イン
キ受像層用塗料として下記組成のものを使用した以外
は、実施例1と同様にして比較例6の磁気記録媒体を作
製した。 ・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 20重量部 (日信化学工業社製、商品名:ソルバインCN、ガラス転移温度75℃) ・ポリエーテル変性シリコーンオイル 1重量部 (東芝シリコーン社製、商品名:TSF4446) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Comparative Example 6 A magnetic recording medium of Comparative Example 6 was produced in the same manner as in Example 1 except that the following composition was used as the coating material for the sublimable ink image-receiving layer.・ 20 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd., trade name: Solvain CN, glass transition temperature: 75 ° C.) ・ 1 part by weight of polyether-modified silicone oil (manufactured by Toshiba Silicone Co., trade name: TSF4446) ・ Toluene 100 parts by weight ・ Methyl ethyl ketone 100 parts by weight
【0042】(比較例7)実施例1において昇華性イン
キ受像層用塗料として下記組成のものを使用した以外
は、実施例1と同様にして比較例7の磁気記録媒体を作
製した。 ・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 20重量部 (日信化学工業社製、商品名:ソルバインCN、ガラス転移温度75℃) ・ポリエチレンワックス(三井化学社製、商品名:110P) 1重量部 ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Comparative Example 7 A magnetic recording medium of Comparative Example 7 was produced in the same manner as in Example 1, except that the following composition was used as the coating material for the sublimable ink image receiving layer. 20 parts by weight of a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd., trade name: Solvain CN, glass transition temperature: 75 ° C.) 1 part by weight of polyethylene wax (manufactured by Mitsui Chemicals, trade name: 110P) 100 parts by weight of toluene 100 parts by weight of methyl ethyl ketone
【0043】(比較例8)実施例1において印刷パター
ンとして下記組成からなる混合物をボールミルで1時間
分散した後、ポリイソシアネート樹脂(日本ポリウレタ
ン社製、商品名:コロネートL)5重量部を添加した紫
外線硬化型ではない印刷用インキを用いてスクリーン印
刷方式で印刷し乾燥することにより厚さ1μmの印刷パ
ターンを形成した以外は、実施例1と同様にして比較例
8の磁気記録媒体を作製した。 ・イエロー着色剤(三国色素社製、商品名:SPイエローRS) 20重量部 ・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 80重量部 (日信化学工業社製、商品名:ソルバインCN) ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部Comparative Example 8 A mixture having the following composition was dispersed in a ball mill for 1 hour as a print pattern in Example 1, and then 5 parts by weight of a polyisocyanate resin (trade name: Coronate L, manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) was added. A magnetic recording medium of Comparative Example 8 was produced in the same manner as in Example 1 except that a printing pattern having a thickness of 1 μm was formed by printing and drying using a screen printing method using a printing ink that was not an ultraviolet curing type. . 20 parts by weight of yellow colorant (trade name: SP Yellow RS, manufactured by Mikuni Pigment Co., Ltd.) 80 parts by weight of vinyl chloride / vinyl acetate copolymer (trade name: Solvain CN, manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd.) 100 parts by weight of toluene Parts: 100 parts by weight of methyl ethyl ketone
【0044】(比較例9)実施例1において印刷パター
ンとして下記組成からなる混合物をボールミルで1時間
分散した紫外線硬化型ではない印刷用インキを用いてス
クリーン印刷方式で印刷し乾燥することにより厚さ1μ
mの印刷パターンを形成した以外は、実施例1と同様に
して比較例9の磁気記録媒体を作製した。 ・イエロー着色剤(三国色素社製、商品名:SPイエローRS) 20重量部 ・ポリエステル樹脂(東洋紡績社製、商品名:バイロン200) 80重量部 ・トルエン 100重量部 ・メチルエチルケトン 100重量部(Comparative Example 9) In Example 1, a mixture having the following composition was printed as a print pattern by a ball mill using a non-ultraviolet curable printing ink dispersed for one hour by a screen printing method and dried to obtain a thickness. 1μ
A magnetic recording medium of Comparative Example 9 was produced in the same manner as in Example 1, except that a print pattern of m was formed.・ 20 parts by weight of yellow colorant (manufactured by Mikuni Dye Co., trade name: SP Yellow RS) ・ 80 parts by weight of polyester resin (manufactured by Toyobo Co., Ltd., trade name: Byron 200) ・ 100 parts by weight of toluene ・ 100 parts by weight of methyl ethyl ketone
【0045】以上の実施例1〜9及び比較例1〜9で作
製した磁気記録媒体を、JISサイズで打ち抜いて磁気
カードを作製し、市販の昇華性感熱転写記録方式のプリ
ンターを使用しての印字を行い、印字状況および画像形
成特性について評価を行った。結果は表1に示す通りで
ある。The magnetic recording media produced in Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 9 were punched out in JIS size to produce magnetic cards, and printed using a commercially available sublimation thermal transfer recording type printer. Was performed to evaluate printing conditions and image forming characteristics. The results are as shown in Table 1.
【0046】[0046]
【表1】 [Table 1]
【0047】なお、表1における各特性の評価方法は下
記の通りである。 (1)解像度:画像1dotの形成状態を、パターンの
印刷部と非印刷部のそれぞれについて光学顕微鏡で観察
して、次の評価基準で評価した。 ◎;非常に良好 ○;良好 △;解像度やや不良 ×・・・不良(実用上問題となる)The evaluation method of each characteristic in Table 1 is as follows. (1) Resolution: The formation state of the image 1 dot was observed with an optical microscope for each of the printed portion and the non-printed portion of the pattern, and evaluated according to the following evaluation criteria. ◎: Very good ○: Good △: Slightly poor resolution ×: Poor (Practical problem)
【0048】(2)印字状況:プリンターで印字の際に
記録媒体における昇華性インキ受像層などの剥離、もし
くは昇華性インキリボンの融着の発生状況を観察して、
次の評価基準で評価した。 ◎;全く問題の無いもの ○;アンカー層、印刷パターンまたは昇華性インキ受像
層の剥離がわずかに認められるもの △;アンカー層、印刷パターンまたは昇華性インキ受像
層の剥離がはっきりと認められるもの ×;印字の際に昇華性インキ受像層とインキリボンの融
着が発生したもの (3)搬送性:画像形成後の磁気カード100枚につい
て、市販のリーダーライターで読み取りを行った際、搬
送不良が生じた枚数を調べた。(2) Printing condition: Observation of the occurrence of peeling of the sublimable ink image receiving layer or the like on the recording medium or the occurrence of fusion of the sublimable ink ribbon during printing with a printer.
The following evaluation criteria evaluated. ;: No problem at all ○: Slight peeling of anchor layer, print pattern or sublimable ink image receiving layer was observed △: Clear peeling of anchor layer, print pattern or sublimable ink image receiving layer was observed × Those in which the sublimable ink image-receiving layer and the ink ribbon are fused during printing. (3) Transportability: When 100 magnetic cards after image formation are read by a commercially available reader / writer, transport failures occur. The number of sheets generated was checked.
【0049】表1の結果から明らかなように、本発明の
磁気記録媒体は解像度の優れた印字が得られ、剥離や融
着を生じることなく、また、カードの変形もなく搬送性
が良好であった。一方、比較例の磁気記録媒体は、解像
度が劣るものであり、特に、印刷パターン部分の印字に
おける解像度が悪いものであり、また、サーマルヘッド
による加熱印字の際に、図柄パターン印刷部分などで剥
離を生じたり、昇華性インキ受像層と昇華性インキリボ
ンの融着が発生し良好な画像形成が困難であった。ま
た、印字が良好に行われないために磁気カードの反りや
変形が生じ、リーダーライターでのリードライトにおい
て問題を生じさせてしまい問題を有するものであった。As is evident from the results in Table 1, the magnetic recording medium of the present invention can provide printing with excellent resolution, does not cause peeling or fusing, and has good transportability without deformation of the card. there were. On the other hand, the magnetic recording medium of the comparative example has inferior resolution, in particular, inferior resolution in printing of a printing pattern portion, and peels off in a pattern pattern printing portion during heating printing by a thermal head. And the fusion of the sublimable ink image-receiving layer and the sublimable ink ribbon occurred, making it difficult to form a good image. Further, since the printing is not performed well, the magnetic card is warped or deformed, which causes a problem in reading / writing with a reader / writer, which has a problem.
【0050】[0050]
【発明の効果】以上のように、本発明における磁気記録
媒体は、ポリエチレンテレフタレートフィルムを基材と
し、該基材の一方の面に磁気記録層、他方の面にポリエ
ステル樹脂又はエポキシ樹脂を主成分として含有するア
ンカー層と、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体とアルキ
ル変性シルコンーンオイルを含む昇華性インキ受像層が
積層されており、アンカー層と昇華性インキ受像層の間
に紫外線硬化型インキで印刷パターンが形成された構成
を有するため、印刷パターンが形成されていても昇華性
インキリボンからの転写画像を効率よく受理出来るた
め、全面への転写印字が可能であり、転写画像濃度も高
く解像度も良好な優れた画像特性を有すると共に、転写
記録後の磁気カードの反り・変形を生じることがないの
で装置での搬送性等の実用特性も優れている顕著な効果
が発揮されるものである。As described above, the magnetic recording medium of the present invention has a polyethylene terephthalate film as a base material, a magnetic recording layer on one side of the base material, and a polyester resin or epoxy resin on the other side. And a sublimable ink image-receiving layer containing a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer and an alkyl-modified silicone oil, and a UV-curable ink between the anchor layer and the sublimable ink-image receiving layer. Since the printed pattern is formed, the transferred image from the sublimable ink ribbon can be efficiently received even if the printed pattern is formed, so that transfer printing can be performed over the entire surface, and the transferred image density is high and the resolution is high. Has excellent image characteristics and does not cause warpage or deformation of the magnetic card after transfer recording, so that it can be transported by the device. In which remarkable effects, also excellent practical properties are exhibited.
Claims (7)
れ、他方の面にアンカー層を有し、該アンカー層上に形
成された紫外線硬化型インキによる印刷パターンを介し
て、塩化ビニルと酢酸ビニルを少なくともモノマー成分
とする共重合体とアルキル変性シリコーンオイルを含有
する昇華性インキ受像層が積層されていることを特徴と
する磁気記録媒体。1. A magnetic recording layer is provided on one surface of a base material, and an anchor layer is provided on the other surface, and vinyl chloride is formed on the anchor layer by a printing pattern of an ultraviolet curable ink formed on the anchor layer. And a sublimable ink image-receiving layer containing an alkyl-modified silicone oil and a copolymer containing at least vinyl acetate as a monomer component.
有量が、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体100重量部
に対して0.1〜10.0重量部であることを特徴とす
る請求項1に記載の磁気記録媒体。2. The composition according to claim 1, wherein the content of the alkyl-modified silicone oil is 0.1 to 10.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the vinyl chloride / vinyl acetate copolymer. Magnetic recording medium.
アルキルアラルキル変性シリコーンオイルであることを
特徴とする請求項1または2に記載の磁気記録媒体。3. The alkyl-modified silicone oil according to claim 1,
3. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the magnetic recording medium is an alkylaralkyl modified silicone oil.
もモノマー成分とする共重合体のガラス転移温度が、6
0〜80℃であることを特徴とする請求項1〜3のいず
れかに記載の磁気記録媒体。4. The glass transition temperature of the copolymer containing vinyl chloride and vinyl acetate as at least a monomer component is 6
The magnetic recording medium according to any one of claims 1 to 3, wherein the temperature is 0 to 80C.
はエポキシ樹脂を主成分として含有することを特徴とす
る請求項1〜4のいずれかに記載の磁気記録媒体。5. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the anchor layer contains a polyester resin or an epoxy resin as a main component.
が、60〜80℃であることを特徴とする請求項5に記
載の磁気記録媒体。6. The magnetic recording medium according to claim 5, wherein the polyester resin has a glass transition temperature of 60 to 80 ° C.
00〜5000g/eqであることを特徴とする請求項5
に記載の磁気記録媒体。7. An epoxy resin having an epoxy equivalent of 4
6. The amount is from 00 to 5000 g / eq.
A magnetic recording medium according to claim 1.
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