JP2002218616A - ３条ケーブルの一括延線方法およびその移送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 制限された広さの屈曲した洞道内でも超高電
圧の大径３条ケーブルを、布設形態を崩さずに容易に延
線し布設することができる３条ケーブルの一括延線方法
およびその移送装置を提供する。 【解決手段】 断面俵積み状態の３条ケーブル１が、屈
曲経路ＣＴの手前まで移送された際に結束を解除して直
列状態に整列配置し、３条ケーブル１の平面が漸次屈曲
方向を向くように延線経路に沿って所定間隔で配置され
た挟持式駆動支持ローラＧＲにより挟持して移送するこ
とにより、直線経路ＳＴ１、ＳＴ２に交叉する屈曲経路
ＣＴを容易に湾曲延線し布設することができる。また、
移送されるケーブル間の位相のズレが極めて少ないた
め、ケーブル外被の損傷を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屈曲部を有するケーブ
ル地下洞道内に３条の超高電圧ケーブルを円滑に布設施
工する３条ケーブルの一括延線方法およびその移送装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、地中送電線（以下ケーブルと
称する）の布設形態として、３種類の形態が採用されて
いる。図１３は従来から採られているケーブルの布設形
態を示す部分斜視図であり（ａ）は３相俵積み形態、
（ｂ）は３相直列形態、（ｃ）はトリプレックス形態で
ある。すなわち、符号３０１は３本のケーブルを俵積み
形態３０１に配置したもので、符号３０２は３本のケー
ブルを直列状態に整列配置した縦列形態３０２に配置し
たものである。符号３０３は３本のケーブルを交互に螺
旋状に巻き付けたトリプレックス形態に配置したもので
ある。

【０００３】通常大径のケーブルは、製造運搬上或いは
布設作業上の理由からトリプレックスによる布設形態は
採らずにシングルの状態でドラムに巻かれて出荷されて
いる。

【０００４】図１５は横直列に布設された横列３相ケー
ブルの斜視図、図１６は縦直列に布設された縦列３相ケ
ーブルの斜視図、図１７の（ａ）は俵積み３相ケーブル
の斜視図であり、（ｂ）は単相ケーブルの斜視図であ
る。すなわち、図１５に示される横列３相ケーブルは単
相の大径ケーブル３０５ａ、３０５ｂ、３０５ｃを横列
に並べた床置きのコロ３０６上に転動可能載置し、大径
ケーブル３０５ａ、３０５ｂ、３０５ｃ先端のプリング
アイＰに取り付けたシャックルＳを図示しないウインチ
に接続して個別に同時移送できるようになっている。図
１６は、大径ケーブル３０５ａ、３０５ｂ、３０５ｃを
縦列に配置したもので、縦列に並べたコロ３０６上に転
動可能載置したものである。図１７（ａ）は、俵積み条
の３相ケーブル３０１を床置きのコロ３０６上に転動可
能載置したもので、（ｂ）は、単相の大径ケーブルを床
置きのコロ３０６上に転動可能載置したものである。ま
た、図１８に示すように、３本のケーブル３０７ａ、３
０７ｂ、３０７ｃからなる３相ケーブル３０７を一括し
て湾曲ルートを移送すると、湾曲ルートでは各位相間に
ズレが生ずるが湾曲ルートを通過すると再びもとの状態
に戻る性質を有している。

【０００５】シングル状態の大径ケーブル３０５を地下
洞道の布設ルートに布設する際、布設ルートが直線であ
れば、それぞれのシングル状態の大径ケーブルを回転可
能なコロ３０６に支持して一度にまとめて移送し布設す
ることが可能であるが、布設ルートに屈曲部が存在する
と、通常は図１７の（ｂ）に示すように１相（１条）毎
に布設している。このケーブルの移送が３相とも終了す
ると、３相分を横列状、または縦列状或いは俵積み状に
揃えて布設ルートに収納する。

【０００６】湾曲ルートでも３条ケーブルを一括で移送
することができればその方が効率的である。ここで、３
条一括とは、３条のケーブルが移送ルートと推進駆動力
を共有するという意味である。しかしながら、湾曲ルー
トでは相間の曲率半径の相違によって生じる位相の差が
それを阻害している。位相差による不具合は、ケーブル
の安全で確実な移送状態を損なう要因となり無視するこ
とのできない障壁である。

【０００７】シングルケーブルを３条一括で移送する場
合、図１７の（ａ）、図１８に示されるように、直線の
移送ルート上で俵状の３相ケーブルが垂直方向または水
平方向に湾曲する移送ルートに進入すると、相間曲率半
径の相違から内側に入るケーブルは前方へ、外側に入る
ケーブルは後方へとずれる傾向になる。

【０００８】しかし、一括移送時のケーブルは相互に接
触していることから摩擦が生じ、曲率半径の相違により
位相差は進行方向より寧ろその垂直方向に逃げようとす
るため俵の崩れや捻れとなって現れる。

【０００９】これを防止するために、ケーブルの３相同
士をビニールテープ等により所定の間隔で結束すると、
湾曲ルート上のケーブルは、「脈動」と呼ばれる現象に
よって破損する危険を有する。また、脈動をなくそうと
結束の間隔を狭くすると、ケーブルは、直線の状態が保
持されて湾曲ルートを通過することができなくなる。

【００１０】ケーブルに脈動を生じさせないようにする
には、その結束を解除する以外にないが、結束を解かれ
たケーブルは、湾曲ルートで位相差を逃がす際に形状を
崩したりお互いに接触し合って被覆を損傷する等の不具
合が生ずる。また、捻れが生じると、布設収納時の俵の
修復が非常に困難になる。

【００１１】そこで、予め並行する３本の移送ルートを
準備し、各ルートに１相づつ担当させることにより、そ
の危険を回避することができる。しかし、現状のケーブ
ル洞道内では移送ルートを複数列設置するだけの空間が
不足することの方が多く、仮にできたとしても作業スペ
ースが狭いため安全性確保に影響する上、３条一括移送
の経済的・時間的メリットが大幅に低減することにな
る。

【００１２】このように、多条（３条）ケーブルの布設
形態として電気的理由や、地下洞道内等に布設する布設
工法の視点から長所が大であることからトリプレックス
が採用されている。

【００１３】即ち、このトリプレックスは、３相を交互
に螺旋状に巻き付けて形成されているため、地下洞道内
等の屈曲部を通過する際に各相の曲率半径は漸次変化し
て１２０度毎に１相づつ入れ替わり、３６０度で元に戻
る。そのため、曲率半径の相違による位相のずれは、曲
線部のどのポイントにおいてもほんの僅か前後に発生し
ており、それは単一周期の範囲内で吸収されなくなる。
従って、全体的にみると曲率半径の相違による位相差の
影響が表面に出ない。

【００１４】その結果、トリプレックスケーブルは、曲
線方向に沿って素直に曲がって行くため、損傷を受ける
こともないので布設施工上極めて有利であることが知ら
れている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、公称電圧１
５６キロボルトを越すような超高電圧ケーブルは、導体
断面積・絶縁体断面積ともに巨大で単位質量も大きい上
に、自重による重力の影響や環境からの機械的あるいは
化学的ダメージの防護策として、遮蔽層と最外部被覆層
の間にコルゲート状に成型した鉛またはアルミニウムか
らなる金属被覆を施す場合がある。この事実から、超高
電圧は大径・大重量となる必然性を有するために３相ト
リプレックスの形態を採ることが困難であり、また、こ
れを巨大なケーブルドラムに巻いて地上を運搬すること
は、現状の道路環境や交通事情を考慮しても困難なこと
は明白である。

【００１６】そこで発明者等は、直列状態に配置した３
条ケーブルが、図１４に示す短冊を湾曲する形態に似て
いることに着目し鋭意研究を重ねた。すなわち、図１４
の（ａ）は平面上の短冊を上方に折り曲げる状態を示す
説明図、（ｂ）は短冊を横方向に折り曲げる状態を示す
説明図、（ｃ）は短冊に捻りを加えた状態で横方向に折
り曲げる状態を示す説明図であり、（ｄ）は短冊を長手
方向に断面三角状態に折り曲げた状態の説明図である。

【００１７】先ず、図１４の（ａ）に示すように、１枚
の長い短冊を上方へ曲げようとすると、無理なく自然に
立ち上がるが、（ｂ）に示すように、水平に置かれた短
冊を同一水平面上で横方向に折り曲げようとすると内側
の辺が持ち上がって皺になり、更に横方向に折り曲げる
と外側の辺が裂けてしまう。そこで、（ｃ）に示すよう
に水平に置かれた短冊を、短冊が置かれた平面に対し直
角になるように幅方向に捻っていくと、直角に立ち上が
ったところから先は（ｂ）のように短冊を横方向に容易
に折り曲げることができることになる。また、（ｄ）に
示すように、短冊を長手方向に断面三角状態に折り曲げ
て正三角筒を形成し、これを強制的に湾曲させると歪み
が生じて正三角形状が変形してしまうことになる。

【００１８】そこで、直列状態に配置した３条ケーブル
を短冊のように、直列に並んだ３条ケーブルの平面に対
し直角になるように幅方向に捻ることによって３条ケー
ブルでも容易に湾曲できることを見出し、本発明を完成
させた。

【００１９】従って、本発明の目的とする所は、制限さ
れた広さの屈曲した洞道内でも超高電圧の大径３条ケー
ブルを、布設形態を崩さずに容易に延線し布設すること
ができる３条ケーブルの一括延線方法およびその移送装
置を提供することを目的としている。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明は次の技術的手段を有する。即ち、発明の実
施の形態に対応する添付図面中の符号を用いてこれを説
明すると、本発明は、位相の異なる少なくとも平行な２
つの直線経路ＳＴ１、ＳＴ２と、該２つの直線経路ＳＴ
１、ＳＴ２に交叉する屈曲経路ＣＴとからなる延線経路
に３条ケーブル１を延線する３条ケーブル１の延線方法
に於いて、断面が俵積み状態となるように配置される３
条ケーブル１の各先端部を、ロープＬ１、Ｌ２を介して
牽引駆動源により均等に牽引する工程と、牽引する過程
で３条ケーブル１の先端が上記屈曲経路ＣＴの手前まで
移送された際に上記直線経路ＳＴ１、ＳＴ２に直列状態
に整列配置する工程と、直列状態の３条ケーブル１を延
線する際に延線経路に沿って所定間隔で配置された挟持
式駆動支持ローラＧＲで挟持して延線方向に移送する工
程と、屈曲経路ＣＴを通過する際は帯状に整列配置され
た３条ケーブル１の平面が漸次屈曲ＣＴ方向を向くよう
に湾曲配置された挟持式駆動支持ローラＧＲにより移送
する工程と、屈曲経路ＣＴを通過して直線経路ＳＴ１、
ＳＴ２に移送された帯状の３条ケーブルを再び俵積み状
態に配置し延線方向に移送する工程とにより延線するこ
とを特徴とする３条ケーブルの一括延線方法である。上
記によると、断面が俵積み状態の３条ケーブル１が、牽
引駆動源により牽引して屈曲経路ＣＴの手前まで移送さ
れた際に直列状態に整列配置し、３条ケーブル１の平面
が漸次屈曲方向を向くように延線経路に沿って所定間隔
で配置された挟持式駆動支持ローラＧＲにより挟持して
移送することにより、直線経路ＳＴ１、ＳＴ２に交叉す
る屈曲経路ＣＴを容易に湾曲延線し布設することができ
る。

【００２１】また本発明は、位相の異なる少なくとも平
行な２つの直線経路ＳＴ１、ＳＴ２に断面が直列状態に
整列配置される３条ケーブル１を、該２つの直線経路Ｓ
Ｔ１、ＳＴ２に対し上記３条ケーブル１の直列平面と同
一平面内で交叉する屈曲経路ＣＴに屈曲延線する３条ケ
ーブルの延線方法に於いて、上記直線経路ＳＴ１、ＳＴ
２に断面が直列状態に整列配置される３条ケーブル１を
延線する際に延線経路に沿って所定間隔で配置された挟
持式駆動支持ローラＧＲにより挟持して延線方向に移送
する工程と、移送する過程で直列状態の３条ケーブル１
の先端Ｐが上記屈曲経路ＣＴの手前まで移送された際
に、挟持式駆動支持ローラＧＲにより挟持して上記直線
経路ＳＴ１、ＳＴ２の軸線の廻りに捻りつつ９０度回転
して移送する工程と、屈曲経路ＣＴを通過する際は帯状
に整列配置された３条ケーブル１の９０度回転した平面
が漸次屈曲方向を向くように湾曲配置された挟持式駆動
支持ローラＧＲにより移送する工程と、屈曲経路を通過
して直線経路ＳＴ１、ＳＴ２に移送された帯状の３条ケ
ーブル１を上記直線経路ＳＴ１、ＳＴ２の軸線の廻りに
捻りつつ９０度回転して移送する工程とにより延線する
ことを特徴とする３条ケーブルの一括延線方法である。
上記によると、断面が直列状態に整列配置される３条ケ
ーブル１が、牽引駆動源により牽引して屈曲経路ＣＴの
手前まで移送された際は、挟持式駆動支持ローラＧＲに
より挟持して直線経路ＳＴ１、ＳＴ２の軸線の廻りに捻
りつつ９０度回転して移送することにより、直線経路Ｓ
Ｔ１、ＳＴ２に交叉する屈曲経路ＣＴでも容易に湾曲延
線し布設することができる。

【００２２】また本発明は、３条ケーブル１を断面俵積
み配置または帯状の直列配置状態で、直線経路ＳＴ１、
ＳＴ２ないし該直線経路ＳＴ１、ＳＴ２に交叉する屈曲
経路ＣＴからなる延線経路を一括移送する移送装置であ
って、上記移送装置２は、３条ケーブル１の各先端部Ｐ
に均等長さのロープＬ１、Ｌ２を着脱可能に接続して移
送する電動ウインチと、俵積みから拡開配置された３条
ケーブル１または直列配置された３条ケーブル１を所定
間隔毎に延線経路に沿って送り出すケーブル移送装置２
とから成り、上記ケーブル移送装置２が、直線経路ＳＴ
１、ＳＴ２から屈曲経路ＣＴを延線する３条ケーブル１
を、延線経路の軸線の廻りに捻りつつ回転して移送する
ことを特徴とする３条ケーブルの移送装置である。従っ
て、俵積み状態から、拡開配置された３条ケーブル１ま
たは直列配置された３条ケーブル１が屈曲経路ＣＴを移
送する際は、ケーブル移送装置２によって延線経路の軸
線の廻りに捻られつつ、所定間隔毎に延線経路に沿って
送り出されるので、屈曲経路ＣＴを円滑に移送すること
ができる。

【００２３】さらに本発明は、上記ケーブル移送装置２
が、断面俵積み状態から三方に所定間隔に拡開配置また
は帯状に直列配置された３条ケーブル１を押圧挟持すべ
く延線方向に沿って所定間隔毎に延線経路に交叉するよ
う配置される一対の軸状駆動ローラＧＲであって、該軸
状駆動ローラＧＲは、挟持する３条ケーブル１に対応す
る溝６が長手方向所定間隔に形成され、直線経路に交叉
する屈曲経路内では、延線経路ＳＴ１、ＳＴ２を横切る
平面内で延線経路の軸線廻りに３条ケーブル１を捻りつ
つ漸次回転するよう所定角度単位で延線経路に沿って所
定間隔で配置されている３条ケーブルの移送装置であ
る。上記によれば、断面俵積み状態から三方に所定間隔
に拡開配置または帯状に直列配置された３条ケーブル１
は、直線経路に交叉する屈曲経路ＣＴ内では、延線経路
に沿って所定間隔毎に所定角度単位で延線経路に沿って
所定間隔で配置される一対の軸状駆動ローラＧＲの溝６
に挟持されて、屈曲した延線経路の軸線廻りに３条ケー
ブル１を捻りつつ移送される。従って、屈曲経路ＣＴ内
では、一対の軸状駆動ローラＧＲが、延線経路を横切る
平面内で延線経路の軸線廻りに３条ケーブル１を捻りつ
つ漸次回転するよう所定角度単位で延線経路に沿って所
定間隔で配置されているので、３条ケーブル１に円滑に
捻りが与えられて屈曲経路ＣＴを移送することができ
る。

【００２４】また本発明は、上記ケーブル移送装置２
が、延線経路に沿って延線されたレールに所定間隔毎に
走行可能に案内保持された駆動装置２と、該駆動装置２
に帯状に直列配置された３条ケーブル１を所定間隔毎に
一括保持して懸吊支持する懸吊帯４と、上記駆動装置２
近傍の後方で上記３条ケーブル１を上記レール３上に所
定間隔毎に移動可能に懸吊保持するベルト５とから構成
されている３条ケーブルの移送装置である。上記によれ
ば、ケーブル移送装置２はレール３上を走行する際に懸
吊帯を介して３条ケーブル１を牽引すると共に、ベルト
５によって懸吊保持する。従って、移送される３条ケー
ブル１は、延線経路に沿って延線されたレール３を基準
として一定位置を保ちつつ移送することができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】次に、添付図面、図１〜３に従
い、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は本発明
の実施形態に係り、３条ケーブルを牽引移送する際に生
ずる位相差の吸収説明図、図２は牽引時における位相差
が小さくなる３条ケーブルの配置形態を示す説明図であ
り、図３は水平な直列状態に整列配置された３条ケーブ
ルが屈曲経路を延線布設される例を示す説明図である。

【００２６】先ず、本発明の実施形態に係る３条ケーブ
ルを屈曲経路に布設する際の概念につき説明する。すな
わち、図１に示されるように、超高電圧ケーブルとして
使用される大径の３条ケーブルは符号１として示されて
いる。

【００２７】この３条ケーブル１は、３本のケーブルＣ
１、Ｃ２、Ｃ３からなり、図１に示されるように、水平
または垂直直列状態に整列配置された３本のケーブルＣ
１、Ｃ２、Ｃ３が直線経路（以下直線ルートＳＴと称す
る）から屈曲経路（以下湾曲ルートＣＴと称する）を延
線する際は、これら３本のケーブルＣ１、Ｃ２、Ｃ３を
直線ルートの軸線の廻りに捻りつつ９０度回転して平面
が漸次屈曲方向を向くように湾曲させる。

【００２８】これら３本のケーブルＣ１、Ｃ２、Ｃ３
は、湾曲ルートを通過した際に、これらケーブルＣ１、
Ｃ２、Ｃ３先端には僅かな位相差ｂ、ｃが生ずる。すな
わち、ケーブルＣ１、Ｃ２間には位相差ｂが生じ、ケー
ブルＣ１、Ｃ３間には位相差ｃが生ずる。

【００２９】そこで、これら３本のケーブルＣ１、Ｃ
２、Ｃ３先端のプリングアイＰに、シャックルを介して
図示しない電動ウインチの滑車ＷにケーブルＣ１、Ｃ３
先端間を接続したロープＬ２を係止し、滑車Ｗの軸心に
はロープＬ２の１／２の長さのロープＬ１をケーブルＣ
２先端に接続する。

【００３０】従って、電動ウインチによりロープＬ１、
Ｌ２を介して３本のケーブルＣ１、Ｃ２、Ｃ３を同時に
牽引すると、ケーブルＣ１、Ｃ３は滑車Ｗの回転により
ロープＬ２の中央が牽引されることになり、位相差を吸
収することができる。

【００３１】また、図２に示すように、俵積みから三方
に拡開配置された３条ケーブル３本のケーブルＣ１、Ｃ
２、Ｃ３が直線ルートから湾曲ルートを延線する際は、
図１と同様にケーブルＣ１、Ｃ２、Ｃ３を湾曲ルートと
平面が交叉する直列状態に整列配置し、その平面が漸次
屈曲方向を向くように湾曲させる。

【００３２】これら３本のケーブルＣ１、Ｃ２、Ｃ３で
は、湾曲ルートを通過した際に生ずる位相差は無視する
ことができる程度の小さい位相差となる。従って、これ
ら３本のケーブルＣ１、Ｃ２、Ｃ３先端のプリングアイ
Ｐには、シャックルを介して図示しない電動ウインチに
均等長さのロープＬを接続して牽引することができる。

【００３３】図３に示すように、水平直列状態に整列配
置された３条ケーブル１が、直線ルートＳＴ１から湾曲
ルートＣＴを経由して再び直線ルートＳＴ２に延線する
際は、延線経路に沿って所定間隔で配置された挟持式駆
動支持ローラとしての軸状駆動ローラＧＲにより挟持さ
れて延線方向に移送されるが、この３条ケーブル１は、
軸状駆動ローラＧＲにより挟持されて直線ルートＳＴ１
の移行区間Ｈ１で直線ルートＳＴ１に沿った軸線の廻り
に捻りつつ９０度回転し、その平面が漸次屈曲部Ｋ１を
向くように湾曲配置された軸状駆動ローラＧＲにより挟
持されて湾曲ルートＣＴを通過し、直線ルートＳＴ２に
移送された直後に移行区間Ｈ２で直線ルートＳＴ２に沿
った軸線の廻りに捻りつつ９０度回転して再び水平直列
状態に戻る。

【００３４】次に、本発明の実施形態に係る３条ケーブ
ルの移送装置につき、添付図面、図４〜１０を参照して
説明する。

【００３５】図４は、レール上を走行する駆動装置に３
条ケーブルが縦列状態で所定間隔毎に一括保持して懸吊
支持される状態を示す部分斜視図、図５は、レール上を
走行する駆動装置と共に一対の軸状駆動ローラに挟持さ
れた３条ケーブルが縦列状態で延線経路に沿って送り出
される状態を示す部分斜視図、図６は、レール上を走行
する駆動装置と共に一対の軸状駆動ローラに挟持された
直列配置の３条ケーブルが斜め状態で延線経路に沿って
送り出される状態を示す部分斜視図、図７は、レール上
を走行する駆動装置と共に一対の軸状駆動ローラに挟持
された３条ケーブルが水平横列状態で延線経路に沿って
送り出される状態を示す部分斜視図、図８は、垂直レー
ル上を走行する駆動装置と共有して一対の軸状駆動ロー
ラに横列状態で挟持された３条ケーブルが延線経路に沿
って垂直上方に送り出される状態を示す部分斜視図、図
９の（ａ）は、垂直な縦列状態の３条ケーブルが延線経
路に所定間隔毎に配置された一対の軸状駆動ローラに挟
持されて湾曲ルートを移送される状態を示す斜視図、
（ｂ）は、縦列状態の３条ケーブルが延線経路の軸線の
廻りに捻られる状態を示す各部の断面図であり、図１０
の（ａ）〜（ｃ）は、縦列状態の３条ケーブルが湾曲ル
ートを移送される際に配置が変化する状態を示す説明図
である。

【００３６】図４に示す符号２は、ケーブル移送装置と
なる駆動装置であって、この駆動装置２は、延線経路に
沿って延設されたレール３に所定間隔毎に走行可能に案
内保持され、この駆動装置２に垂直縦列に直列配置され
た帯状の３条ケーブル１を、所定間隔毎に一括保持して
懸吊支持する懸吊帯４と、駆動装置２近傍の後方で３条
ケーブル１をレール３上に所定間隔毎に移動可能に懸吊
保持するベルト５とから構成されている。

【００３７】このように構成された駆動装置２は、レー
ル上に所定間隔毎に案内保持されて、縦列の３条ケーブ
ルを、懸吊帯４ないし駆動装置近傍後方のベルト５によ
り所定間隔毎に一括保持して懸吊支持し、モータ等の駆
動により直線ルートＳＴを移送している。

【００３８】次に、図５に示す軸状駆動ローラＧＲは、
垂直縦列に直列配置された帯状の３条ケーブル１を押圧
挟持すべく延線経路に沿って所定間隔毎に延線方向に交
叉して縦方向に軸支されており、この軸状駆動ローラＧ
Ｒは、挟持される３条ケーブル１に対応して長手方向３
箇所に断面円弧状の環状溝６が形成され、モータ等の駆
動により直線ルートＳＴを移送している。なお、この軸
状駆動ローラＧＲは、通常単独で使用されるが、上記駆
動装置２を共用する場合は、この駆動装置２は不使用状
態となるが、この区間の３条ケーブル１の位置決めは、
軸状駆動ローラＧＲの環状溝が受け持っており、駆動装
置２後方のベルト５は、３条ケーブル１に牽引されて移
動するようになっており、使用されない懸吊帯４は弛ま
せた状態となる。

【００３９】次に、図６に示される軸状駆動ローラＧＲ
は、垂直縦列に直列配置された帯状の３条ケーブル１
を、延線軸線を中心として４５度傾斜させた状態で保持
するように配置構成したもので、基本構成は同一であり
その説明は省略する。

【００４０】さらに、図７に示される軸状駆動ローラＧ
Ｒは、４５度傾斜状態から更に延線軸線を中心として４
５度傾斜させて３条ケーブル１を水平状態に保持するよ
うに配置構成したもので、軸状駆動ローラＧＲにより水
平状態に挟持された３条ケーブル１は延線方向に移送さ
れる。

【００４１】また、図８に示される軸状駆動ローラＧＲ
は、横列に配置された３条ケーブル１を横列状態で挟持
した３条ケーブルを延線経路に沿って垂直上方に送り出
すよう構成したものである。

【００４２】このように、本発明の実施形態に係る３条
ケーブル移送装置は、図９の（ａ）、（ｂ）に示される
ように、上記装置を使用することにより、垂直縦列に直
列配置された帯状の３条ケーブル１を、右側の直線ルー
トＳＴ１から湾曲ルートＣＴを経由して再び直線ルート
ＳＴ２に延線することができる。

【００４３】次に、本発明の実施形態に係る３条ケーブ
ルの一括延線方法につき添付図面９の（ａ）、（ｂ）及
び図１０の（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。

【００４４】位相の異なる平行な２つの直線ルートＳＴ
１、ＳＴ２に断面が垂直直列状態に整列配置される３条
ケーブル１を、これら２つの直線ルートＳＴ１、ＳＴ２
に対し３条ケーブル１の直列平面と同一平面内で交叉す
る湾曲ルートＣＴに湾曲延線する際は、先ず、直線ルー
トＳＴ１、ＳＴ２に断面が直列状態に整列配置される３
条ケーブル１を、延線する際に延線経路に沿って所定間
隔で配置された軸状駆動ローラＧＲにより挟持して延線
方向に移送する。

【００４５】３条ケーブル１の先端が上記湾曲ルートＣ
Ｔの手前まで移送されると、軸状駆動ローラＧＲにより
挟持された３条ケーブル１を、直線ルートＳＴ１の軸線
の廻りに捻りつつ９０度回転して移送する。

【００４６】湾曲ルートＣＴを通過する際は、９０度回
転した３条ケーブル１の平面が漸次湾曲ルートＣＴの方
向を向くように湾曲配置された軸状駆動ローラＧＲによ
り移送する。

【００４７】湾曲ルートＣＴを通過して直線ルートＳＴ
２に移送された帯状の３条ケーブル１は、直線ルートＳ
Ｔ２の軸線の廻りに捻りつつ９０度回転して基の垂直直
列状態に配置された状態で延線される。

【００４８】ここで、３条ケーブル１が湾曲ルートＣＴ
を通過する際には、垂直直列状態に整列配置される３条
ケーブル１は、図９、図１０に示すように、延線経路の
軸線の廻りに捻りつつ９０度回転する際に３条ケーブル
１の位相が変化する。

【００４９】なお、図９に示されるＴ１、Ｔ５は、図４
に示される駆動装置２の懸吊帯４に懸吊されて移送され
る区間、Ｔ２は、３条ケーブル１が軸状駆動ローラＧＲ
により捻られてケーブル１の各相間に微少な位相差が発
生する区間であり、軸状駆動ローラＧＲは低摩擦ローラ
が使用される。Ｔ３は、軸状駆動ローラＧＲの駆動力に
よって３条ケーブル１を押し上げる区間であり、軸状駆
動ローラＧＲは高摩擦ローラが使用される。Ｔ４は３条
ケーブル１が軸状駆動ローラＧＲにより捻られて基の垂
直直列状態に戻る区間で、ケーブル１の各相間の微少な
位相差が消滅し、この区間では低摩擦ローラが使用され
る。

【００５０】このようにすることにより、直線ルートＳ
Ｔ１、ＳＴ２に交叉する湾曲ルートＣＴでも容易に湾曲
延線し布設することが可能となる。また、３条ケーブル
１は、延線経路に沿って延設されたレール３上に所定間
隔毎に移動可能に懸吊保持され、ベルト５は、３条ケー
ブル１に牽引されて縦坑を上昇する。このとき、ベルト
５は３条ケーブル１に１回巻き付けているため３条ケー
ブル１をずり落ちることはない。

【００５１】次に、挟持式駆動支持ローラの変形例につ
き、添付図面、図１１の（ａ）、（ｂ）、図１２の
（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。

【００５２】図１１の（ａ）は隣接する挟持式駆動支持
ローラ間にベルトを互い違いに掛止した状態を示す部分
側面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、図１２の（ａ）は挟
持式駆動支持ローラに補助溝を形成した状態を示す部分
側面図、（ｂ）は隣接する挟持式駆動支持ローラ間にベ
ルトを互い違いに掛止した状態を示す部分側面図であ
り、（ｄ）は（ｃ）の平面図である。

【００５３】図１２に示すように、挟持式駆動支持ロー
ラとしての軸状駆動ローラＧＲは、３条ケーブルの片側
面を支持する駆動ローラＧＲ１と、その反対側面を支持
する駆動ローラＧＲ２は、互いに隣接する駆動ローラＧ
Ｒ１、またはＧＲ２同士の個々の環状溝６に環状ベルト
８、９を掛止したものである。

【００５４】また、図１１に示される駆動ローラＧＲ
は、個々の環状溝６以外の部分に補助溝６ａを形成した
もので、これら補助溝６ａに、３条ケーブルの片側面を
支持する駆動ローラＧＲ１と、その反対側面を支持する
駆動ローラＧＲ２において、互いに隣接する駆動ローラ
ＧＲ１、またはＧＲ２同士の個々の補助溝６ａに環状ベ
ルト１０、１１を掛止したものである。

【００５５】すなわち、この軸状駆動ローラＧＲに、そ
れぞれ環状ベルト８、９を交互に連続して掛止すること
により、環状ベルト８、９が個々のケーブルＣ１、Ｃ
２、Ｃ３に所定長さの範囲で接触することで、摩擦力が
増大して伝達効率が向上することから、ケーブルＣ１、
Ｃ２、Ｃ３の移送力が増加するので、ケーブルＣ１、Ｃ
２、Ｃ３を垂直に送る軸状駆動ローラＧＲとして有効に
作用する。また、軸状駆動ローラＧＲのケーブルＣ１、
Ｃ２、Ｃ３と接触しない部分に、環状ベルト１０、１１
を交互に連続して掛止することにより、水平方向の湾曲
ルートや、ケーブルＣ１、Ｃ２、Ｃ３が軽量の場合に、
駆動部の省エネ化を得ることができる。

【００５６】なお、上述したように所定間隔毎に配置さ
れる複数の軸状駆動ローラＧＲ、並びに駆動装置２は、
全て同期速度になるよう制御されている。

【００５７】

【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。

【００５８】以上詳述した如く本願の請求項１記載の発
明によると、２つの直線経路に交叉する屈曲経路に３条
ケーブルを延線する場合は、俵積み状態の３条ケーブル
が、屈曲経路の手前まで移送された際に直列状態に整列
配置し、３条ケーブルの平面が漸次屈曲方向を向くよう
に、延線経路に沿って所定間隔で配置された挟持式駆動
支持ローラにより挟持して移送することにより、直線経
路に交叉する屈曲経路を容易に湾曲延線することができ
る。

【００５９】本願の請求項２記載の発明によると、３条
ケーブルが、直列平面と同一平面内で交叉する屈曲経路
に屈曲延線する場合は、断面が直列状態に整列配置され
る３条ケーブルが、屈曲経路の手前まで移送された際
に、挟持式駆動支持ローラにより挟持して直線経路の軸
線廻りに捻りつつ９０度回転して移送することにより、
直線経路に交叉する屈曲経路でも容易に湾曲延線するこ
とができる。

【００６０】本願の請求項３記載の発明によると、俵積
みから拡開配置された３条ケーブルまたは直列配置され
た３条ケーブルが屈曲経路を移送する際は、拡開配置さ
れた３条ケーブルがケーブル移送装置によって延線経路
の軸線の廻りに捻られつつ、所定間隔毎に延線経路に沿
って送り出されるので、屈曲経路を円滑に移送すること
ができる。

【００６１】本願の請求項４記載の発明によると、屈曲
経路内では、一対の軸状駆動ローラが、延線経路を横切
る平面内において、所定角度単位で漸次回転するよう延
線経路に沿って所定間隔で配置されているので、３条ケ
ーブルに延線経路の軸線廻りに捻りが与えられて、屈曲
経路を円滑に移送することができる。また、挟持する３
条ケーブルに対応する溝が長手方向所定間隔に形成され
るので、移送されるケーブル同士が接触することがな
く、ケーブル外被の損傷を防止することができる。

【００６２】本願の請求項５記載の発明によると、３条
ケーブルが、延線経路に沿って延設されたレール上に所
定間隔毎に移動可能に懸吊保持されたベルトに支持され
て、所定間隔毎にレール上を走行する駆動装置の懸吊帯
に懸吊保持されて延線経路に沿って移送されるので、３
条ケーブルは、移送される際に延線経路に沿って延設さ
れたレールを基準として常に一定位置を保つことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係り、３条ケーブルを牽引
移送する際に生ずる位相差の吸収説明図である。

【図２】牽引時における位相差が小さくなる３条ケーブ
ルの配置形態を示す説明図である。

【図３】水平な直列状態に整列配置された３条ケーブル
が屈曲経路を延線布設される例を示す説明図である。

【図４】レール上を走行する駆動装置に３条ケーブルが
縦列状態で所定間隔毎に一括保持して懸吊支持される状
態を示す部分斜視図である。

【図５】レール上を走行する駆動装置と共に一対の軸状
駆動ローラに挟持された３条ケーブルが縦列状態で延線
経路に沿って送り出される状態を示す部分斜視図であ
る。

【図６】レール上を走行する駆動装置と共に一対の軸状
駆動ローラに挟持された直列配置の３条ケーブルが斜め
状態で延線経路に沿って送り出される状態を示す部分斜
視図である。

【図７】レール上を走行する駆動装置と共に一対の軸状
駆動ローラに挟持された３条ケーブルが水平横列状態で
延線経路に沿って送り出される状態を示す部分斜視図で
ある。

【図８】垂直レール上を走行する駆動装置と共有して一
対の軸状駆動ローラに横列状態で挟持された３条ケーブ
ルが延線経路に沿って垂直上方に送り出される状態を示
す部分斜視図である。

【図９】（ａ）は、垂直な縦列状態の３条ケーブルが延
線経路に所定間隔毎に配置された一対の軸状駆動ローラ
に挟持されて湾曲ルートを移送される状態を示す斜視図
である。

【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、縦列状態の３条ケーブル
が湾曲ルートを移送される際に配置が変化する状態を示
す説明図である。

【図１１】（ａ）は隣接する挟持式駆動支持ローラ間に
ベルトを互い違いに掛止した状態を示す部分側面図、
（ｂ）は（ａ）の平面図である。

【図１２】（ａ）は挟持式駆動支持ローラに補助溝を形
成した状態を示す部分側面図、（ｂ）は隣接する挟持式
駆動支持ローラ間にベルトを互い違いに掛止した状態を
示す部分側面図であり、（ｄ）は（ｃ）の平面図であ
る。

【図１３】従来から採られているケーブルの布設形態を
示す部分斜視図であり（ａ）は３相俵積み形態、（ｂ）
は３相直列形態、（ｃ）はトリプレックス形態である。

【図１４】（ａ）は平面上の短冊を上方に折り曲げる状
態を示す説明図、（ｂ）は短冊を横方向に折り曲げる状
態を示す説明図、（ｃ）は短冊に捻りを加えた状態で横
方向に折り曲げる状態を示す説明図であり、（ｄ）は短
冊を長手方向に断面三角状態に折り曲げた状態の説明図
である。

【図１５】横直列に布設された横列３相ケーブルの斜視
図である。

【図１６】縦直列に布設された縦列３相ケーブルの斜視
図である。

【図１７】（ａ）は俵積み３相ケーブルの斜視図であ
り、（ｂ）は単相ケーブルの斜視図である。

【図１８】湾曲ルートにおける３条ケーブルの位相の変
位を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ３条ケーブル（３条ケーブル） ２ 駆動装置（移送装置） ３ レール ４ 懸吊帯 ５ ベルト ６ 環状溝（溝） ６ａ 補助溝 ８ 環状ベルト １０ 環状ベルト Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３ ケーブル ＣＴ 湾曲ルート（屈曲経路） ＧＲ 軸状駆動ローラ（挟持式駆動支
持ローラ） ＧＲ１、ＧＲ２ 駆動ローラ Ｈ１、Ｈ２ 移行区間 Ｋ１、Ｋ２ 湾曲部 Ｌ、Ｌ１、Ｌ２ ロープ Ｐ プリングアイ Ｓ シャックル ＳＴ、ＳＴ１、ＳＴ２ 直線ルート（直線経路） Ｗ 滑車

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 位相の異なる少なくとも平行な２つの直
   線経路ＳＴ１、ＳＴ２と、該２つの直線経路ＳＴ１、Ｓ
   Ｔ２に交叉する屈曲経路ＣＴとからなる延線経路に３条
   ケーブル１を延線する３条ケーブル１の延線方法に於い
   て、 断面が俵積み状態となるように配置される３条ケーブル
   １の各先端部を、ロープＬ１、Ｌ２を介して牽引駆動源
   により均等に牽引する工程と、牽引する過程で３条ケー
   ブル１の先端が上記屈曲経路ＣＴの手前まで移送された
   際に上記直線経路ＳＴ１、ＳＴ２に直列状態に整列配置
   する工程と、直列状態の３条ケーブル１を延線する際に
   延線経路に沿って所定間隔で配置された挟持式駆動支持
   ローラＧＲで挟持して延線方向に移送する工程と、屈曲
   経路ＣＴを通過する際は帯状に整列配置された３条ケー
   ブル１の平面が漸次屈曲ＣＴ方向を向くように湾曲配置
   された挟持式駆動支持ローラＧＲにより移送する工程
   と、屈曲経路ＣＴを通過して直線経路ＳＴ１、ＳＴ２に
   移送された帯状の３条ケーブルを再び俵積み状態に配置
   し延線方向に移送する工程とにより延線することを特徴
   とする３条ケーブルの一括延線方法。
2. 【請求項２】 位相の異なる少なくとも平行な２つの直
   線経路ＳＴ１、ＳＴ２に断面が直列状態に整列配置され
   る３条ケーブル１を、該２つの直線経路ＳＴ１、ＳＴ２
   に対し上記３条ケーブル１の直列平面と同一平面内で交
   叉する屈曲経路ＣＴに屈曲延線する３条ケーブルの延線
   方法に於いて、 上記直線経路ＳＴ１、ＳＴ２に断面が直列状態に整列配
   置される３条ケーブル１を延線する際に延線経路に沿っ
   て所定間隔で配置された挟持式駆動支持ローラＧＲによ
   り挟持して延線方向に移送する工程と、移送する過程で
   直列状態の３条ケーブル１の先端Ｐが上記屈曲経路ＣＴ
   の手前まで移送された際に、挟持式駆動支持ローラＧＲ
   により挟持して上記直線経路ＳＴ１、ＳＴ２の軸線の廻
   りに捻りつつ９０度回転して移送する工程と、屈曲経路
   ＣＴを通過する際は帯状に整列配置された３条ケーブル
   １の９０度回転した平面が漸次屈曲方向を向くように湾
   曲配置された挟持式駆動支持ローラＧＲにより移送する
   工程と、屈曲経路を通過して直線経路ＳＴ１、ＳＴ２に
   移送された帯状の３条ケーブル１を上記直線経路ＳＴ
   １、ＳＴ２の軸線の廻りに捻りつつ９０度回転して移送
   する工程とにより延線することを特徴とする３条ケーブ
   ルの一括延線方法。
3. 【請求項３】 ３条ケーブル１を断面俵積み配置または
   帯状の直列配置状態で、直線経路ＳＴ１、ＳＴ２ないし
   該直線経路ＳＴ１、ＳＴ２に交叉する屈曲経路ＣＴから
   なる延線経路を一括移送する移送装置であって、 上記移送装置２は、３条ケーブル１の各先端部Ｐに均等
   長さのロープＬ１、Ｌ２を着脱可能に接続して移送する
   電動ウインチと、俵積みから拡開配置された３条ケーブ
   ル１または直列配置された３条ケーブル１を所定間隔毎
   に延線経路に沿って送り出すケーブル移送装置２とから
   成り、上記ケーブル移送装置２が、直線経路ＳＴ１、Ｓ
   Ｔ２から屈曲経路ＣＴを延線する３条ケーブル１を、延
   線経路の軸線の廻りに捻りつつ回転して移送することを
   特徴とする３条ケーブルの移送装置。
4. 【請求項４】 上記ケーブル移送装置２は、断面俵積み
   状態から三方に所間隔に拡開配置または帯状に直列配置
   された３条ケーブル１を押圧挟持すべく延線方向に沿っ
   て所定間隔毎に延線経路に交叉するよう配置される一対
   の軸状駆動ローラＧＲであって、該軸状駆動ローラＧＲ
   は、挟持する３条ケーブル１に対応する溝６が長手方向
   所定間隔に形成され、直線経路に交叉する屈曲経路内で
   は、延線経路ＳＴ１、ＳＴ２を横切る平面内で延線経路
   の軸線廻りに３条ケーブル１を捻りつつ漸次回転するよ
   う所定角度単位で延線経路に沿って所定間隔で配置され
   ている請求項３に記載の３条ケーブルの移送装置。
5. 【請求項５】 上記ケーブル移送装置２は、延線経路に
   沿って延線されたレールに所定間隔毎に走行可能に案内
   保持された駆動装置２と、該駆動装置２に帯状に直列配
   置された３条ケーブル１を所定間隔毎に一括保持して懸
   吊支持する懸吊帯と、上記駆動装置２近傍の後方で上記
   ３条ケーブル１を上記レール３上に所定間隔毎に移動可
   能に懸吊保持するベルト５とから構成されている請求項
   ３または４に記載の３条ケーブルの移送装置。