JP2002216703A - Glow lamp - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、グロー点灯管に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a glow ignition tube.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のグロー点灯管には、外囲器内に、
グロースイッチング素子と、このグロースイッチング素
子と並列に接続された雑音防止用コンデンサーとが収納
されたものが知られている（例えば特開平１０−２５５
７２４号公報等）。2. Description of the Related Art A conventional glow lighting tube has an envelope inside.
It is known that a glow switching element and a noise prevention capacitor connected in parallel with the glow switching element are housed (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-255).
724, etc.).
【０００３】グロースイッチング素子は、容器内に、２
本のリード線とこのリード線の端部に取り付けられたバ
イメタル電極とが設けられ、かつ放射性物質および希ガ
スが封入されている。[0003] A glow switching element is provided in a container.
A lead wire and a bimetal electrode attached to an end of the lead wire are provided, and a radioactive substance and a rare gas are sealed.
【０００４】この放射性物質は、暗黒放電始動遅れを抑
制するために封入されており、例えばクリプトン８５や
プロメシウムが用いられる。[0004] This radioactive substance is sealed in order to suppress the delay in starting the dark discharge. For example, krypton 85 or promesium is used.
【０００５】なお、「暗黒放電始動遅れ」とは、暗黒状
態にあるグロー点灯管の始動時において、光電離や光電
効果による初期電子の供給が少ない場合、始動電圧印加
後から放電開始までの時間（暗黒放電始動遅れ時間）が
長くなる現象を意味する。[0005] The term "dark discharge start delay" means that, when the glow-lighting tube in the dark state is started, if the supply of initial electrons due to photoionization or the photoelectric effect is small, the time from the start voltage application to the start of discharge is reduced. This means that the time (dark discharge start delay time) becomes longer.
【０００６】従来のグロー点灯管では、上記のように放
射性物質が封入されたことにより、暗黒放電始動遅れ時
間が約１００ｍｓｅｃ以下に抑えられている。[0006] In the conventional glow lighting tube, since the radioactive substance is sealed as described above, the dark discharge start delay time is suppressed to about 100 msec or less.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のグロー点灯管では、環境汚染の有害物質であ
る放射性物質が使用されているため、環境保護の面から
好ましくなく、 またその取り扱いが難しいという問題
があった。However, such a conventional glow lighting tube uses a radioactive substance which is a harmful substance for environmental pollution, which is not preferable from the viewpoint of environmental protection. There was a problem that it was difficult.
【０００８】本発明は、このような問題を解決するため
になされたもので、放射性物質を用いることなく、暗黒
放電始動遅れを従来のグロー点灯管とほぼ同等にできる
地球環境に優しく、かつ取り扱いが容易なグロー点灯管
を提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve such a problem, and is friendly to the global environment, in which the start of dark discharge can be made almost the same as that of a conventional glow lighting tube without using a radioactive substance. An object of the present invention is to provide a glow lighting tube that is easy to handle.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明のグロー点灯管
は、容器内に、希ガスが封入され、かつ２本のリード線
と少なくとも一方の前記リード線の端部に取り付けられ
たバイメタル電極とが設けられたグロースイッチング素
子を備え、前記容器内には酸化アルカリ金属および酸化
アルカリ土類金属のうち少なくとも一種を含む酸化物体
が封入されているとともに、前記酸化物体は電位をもつ
部材に固着されている構成を有している。According to the glow lighting tube of the present invention, a rare gas is sealed in a container, and two lead wires and at least one end of the lead wire are attached to a bimetal electrode. And a glow switching element provided with an oxide body containing at least one of an alkali metal oxide and an alkaline earth metal oxide, and the oxide body is fixed to a member having a potential. It has the configuration that has been done.
【００１０】これにより、容器内に存在する希ガスの電
離によって発生したイオンが、グロー点灯管に電圧を印
加した際に、電位をもつ部材と酸化物体との間に発生す
る電界によって酸化物体に衝突し、そのイオンの衝突に
よって、たとえ暗黒状態でかつ常温下においても仕事関
数が低い酸化アルカリ金属や酸化アルカリ土類金属から
２次電子が容易に放出され、初期電子が容器内の空間に
供給される。その結果、暗黒状態においても、従来のグ
ロー点灯管の暗黒放電始動遅れとほぼ同等にでき、また
従来のグロー点灯管のように放射性物質が用いられてい
ないため、地球環境に優しく、かつ取り扱いが容易とな
る。Thus, ions generated by the ionization of the rare gas present in the container generate an oxide by an electric field generated between the member having a potential and the oxide when a voltage is applied to the glow lighting tube. Secondary electrons are easily released from the alkali metal oxide or alkaline earth metal having a low work function even in a dark state and at room temperature due to the collision of the ions, and the initial electrons are transferred to the space in the container. Supplied. As a result, even in the dark state, it can be almost equivalent to the delay in starting the dark discharge of the conventional glow-lighting tube, and because no radioactive material is used unlike the conventional glow-lighting tube, it is friendly to the global environment, and Handling becomes easy.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を用いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１２】本発明の第１の実施の形態である２００Ｖ
電源仕様の４０Ｗ形蛍光ランプ用グロー点灯管は、図１
に示すように、円筒状の外囲器１内に、グロースイッチ
ング素子２と、このグロースイッチング素子２と並列に
接続された容量０．００６μＦの雑音防止用のポリエス
テルコンデンサー３と、グロースイッチング素子２およ
びポリエステルコンデンサー３を囲む円筒状の絶縁用樹
脂フィルム４とが収納されている。200V according to the first embodiment of the present invention
The glow tube for a 40W fluorescent lamp with a power supply is shown in FIG.
As shown in the figure, a glow switching element 2, a polyester capacitor 3 having a capacity of 0.006 μF for noise prevention connected in parallel with the glow switching element 2, and a glow switching element 2 are provided in a cylindrical envelope 1. And a cylindrical insulating resin film 4 surrounding the polyester capacitor 3.
【００１３】外囲器１は、一端部が閉塞したアルミニウ
ム製または樹脂製のキャップ５と、このキャップ５の他
端部に嵌合された樹脂製の底面基板６とからなる。The envelope 1 includes an aluminum or resin cap 5 having one end closed, and a resin bottom substrate 6 fitted to the other end of the cap 5.
【００１４】底面基板６には押しピン状の２つの端子７
が設けられている。Two push-pin-shaped terminals 7 are provided on the bottom substrate 6.
Is provided.
【００１５】グロースイッチング素子２は、図２に示す
ように、長さＬが２６．５ｍｍ、外径Ｒが０．３ｍｍで
あり、一端部が閉塞されたバルブ８とこのバルブ８の他
端部に封着されたステム９とからなる軟質ガラス製の容
器１０内に、後述の導入体が設けられている。また、こ
の容器１０内には、ネオン、アルゴン、およびヘリウム
の混合ガスが約３ｋＰａ封入されている。As shown in FIG. 2, the glow switching element 2 has a length L of 26.5 mm, an outer diameter R of 0.3 mm, a valve 8 having one end closed and the other end of the valve 8. An introduction body described later is provided in a soft glass container 10 composed of a stem 9 sealed in the container. Further, a mixed gas of neon, argon, and helium is sealed in the container 10 at about 3 kPa.
【００１６】導入体は、互いに向かい合い、かつその先
端部同士が接離する長さ８ｍｍ、幅２ｍｍ、厚さ０．２
５ｍｍの板状の２つのバイメタル電極１１と、このバイ
メタル電極１１の端部に溶接によって電気的に接続され
たリード線１２とからなる。The introduction bodies are 8 mm in length, 2 mm in width, and 0.2 mm in thickness, with each other facing each other and the leading ends thereof being in contact with or separated from each other.
It is composed of two plate-shaped bimetal electrodes 11 of 5 mm, and lead wires 12 electrically connected to the ends of the bimetal electrodes 11 by welding.
【００１７】リード線１２は、容器１０内に位置し、か
つ直径０．８ｍｍのニッケル線からなる内部リード線１
３と、一端部が内部リード線１３に接続されているとと
もにステム９に封止され、かつ他端部が容器１０の外部
に導出して底面基板６の端子７（図２には図示せず）に
接続されている直径０．３５ｍｍのジュメット線からな
る外部リード線１４とを有している。The lead wire 12 is located inside the container 10 and is made of an internal lead wire 1 made of nickel wire having a diameter of 0.8 mm.
3 and one end is connected to the internal lead wire 13 and sealed with the stem 9, and the other end is led out of the container 10 and is connected to the terminal 7 of the bottom substrate 6 (not shown in FIG. 2). ) And an external lead wire 14 made of a dumet wire having a diameter of 0.35 mm.
【００１８】電位をもつ部材である内部リード線１３の
容器１０内の空間に露出している表面には、酸化アルカ
リ金属（Ｌｉ2Ｏ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｃｓ2Ｏ）および酸
化アルカリ土類金属（ＢａＯ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ
等）のうち少なくとも一種を含む酸化物体１５の連続膜
が固着されている。On the surface of the inner lead wire 13 which is a member having a potential, which is exposed to the space in the container 10, alkali metal oxides (Li 2 O, Na 2 O, K 2 O, Cs 2 O) and oxidized Alkaline earth metals (BaO, MgO, CaO, SrO
Etc.) is fixed to the continuous film of the oxide body 15 containing at least one of the above.
【００１９】ここで、内部リード線１３の表面に酸化物
体１５を形成するための方法の一例について説明する。Here, an example of a method for forming the oxide body 15 on the surface of the internal lead wire 13 will be described.
【００２０】まず、溶媒である水に、酸化物体の原料と
なるアルカリ金属やアルカリ土類金属の水酸化塩または
炭酸塩と、アルミニウム微粉末等の低融点の金属粉末か
らなる結着剤とを混合、分散した水溶液を作製する。こ
の水溶液中に内部リード線１３を浸し、その表面に水溶
液を塗布する（ディッピング方法）。その後、表面に前
記水溶液が塗布された内部リード線１３をアルゴン雰囲
気の焼成炉内に入れ、焼成温度を１０００℃〜１１００
℃、焼成時間を１０ｍｉｎ〜２０ｍｉｎに設定し、水酸
化塩または炭酸塩を加熱分解するとともに、結着剤を溶
融し、内部リード線１３の表面に酸化物体１５を焼き付
ける。次に、内部リード線１３のバイメタル電極１１と
溶接される部分等に付着した不要な酸化物体１５をブラ
ッシングによって除去する。このようにして内部リード
線１３の表面に酸化物体１５を形成する。First, an alkali metal or alkaline earth metal hydroxide or carbonate, which is a raw material of an oxide, and a binder made of a metal powder having a low melting point such as aluminum fine powder are added to water as a solvent. A mixed and dispersed aqueous solution is prepared. The internal lead wire 13 is immersed in this aqueous solution, and the aqueous solution is applied to the surface thereof (dipping method). Thereafter, the internal lead wire 13 having the aqueous solution applied to the surface is placed in a baking furnace in an argon atmosphere, and the baking temperature is set at 1000 ° C. to 1100 ° C.
The firing temperature is set at 10 ° C. to 20 min, the hydroxide or carbonate is thermally decomposed, the binder is melted, and the oxide body 15 is baked on the surface of the internal lead wire 13. Next, unnecessary oxide bodies 15 attached to a portion of the internal lead wire 13 to be welded to the bimetal electrode 11 are removed by brushing. Thus, oxide body 15 is formed on the surface of internal lead wire 13.
【００２１】次に、このようなグロー点灯管の暗黒放電
始動遅れについて検討した。Next, the delay in starting the dark discharge of such a glow lighting tube was examined.
【００２２】まず、酸化物体１５として、酸化リチウム
（Ｌｉ2Ｏ）（実施例１）、酸化ナトリウム（Ｎａ2Ｏ）
（実施例２）、酸化カリウム（Ｋ2Ｏ）（実施例３）、
酸化セシウム（Ｃｓ2Ｏ）（実施例４）、酸化バリウム
（ＢａＯ）（実施例５）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）
（実施例６）、酸化カルシウム（ＣａＯ）（実施例
７）、酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）（実施例８）を単
体でそれぞれ用いたグロー点灯管を各５０個ずつ作製
し、作製した各々のグロー点灯管を内部温度が室温で保
たれた暗箱内に入れ、グロー点灯管の端子７間に２００
Ｖの交流電圧を印加し、暗黒放電始動遅れ時間を測定し
たところ、表１に示すとおりの結果が得られた。First, lithium oxide (Li 2 O) (Example 1), sodium oxide (Na 2 O)
(Example 2), potassium oxide (K 2 O) (Example 3),
Cesium oxide (Cs 2 O) (Example 4), barium oxide (BaO) (Example 5), magnesium oxide (MgO)
(Example 6) Fifty glow lighting tubes each using calcium oxide (CaO) (Example 7) and strontium oxide (SrO) (Example 8) alone were manufactured, and each glow manufactured was manufactured. The luminous tube is placed in a dark box where the internal temperature is kept at room temperature, and 200 volts are placed between the terminals 7 of the glow luminous tube.
When an AC voltage of V was applied and the dark discharge start delay time was measured, the results shown in Table 1 were obtained.
【００２３】なお、酸化アルカリ金属からなる酸化物体
の原料には水酸化塩を、酸化アルカリ土類金属からなる
酸化物体の原料には炭酸塩をそれぞれ用い、また結着剤
としてはアルミニウム微粉末を水溶液に対して１５重量
％添加した。さらに、使用した酸化物体１５の量は各々
３ｍｇ〜５ｍｇであり、酸化物体１５の表面積は各々１
０ｍｍ2である。A hydroxide is used as a raw material of an oxide composed of an alkali metal oxide, a carbonate is used as a raw material of an oxide composed of an alkaline earth metal, and fine aluminum powder is used as a binder. 15% by weight was added to the aqueous solution. Further, the amount of each of the oxide bodies 15 used was 3 mg to 5 mg, and the surface area of each of the oxide bodies 15 was 1 mg.
0 mm 2 .
【００２４】[0024]
【表１】 [Table 1]
【００２５】表１から明らかなように、実施例１の暗黒
放電始動遅れ時間は２８ｍｓｅｃ〜９０ｍｓｅｃ、実施
例２の暗黒放電始動遅れ時間は３０ｍｓｅｃ〜１０８ｍ
ｓｅｃ、実施例３の暗黒放電始動遅れ時間は４０ｍｓｅ
ｃ〜１２２ｍｓｅｃ、実施例４の暗黒放電始動遅れ時間
は３０ｍｓｅｃ〜７４ｍｓｅｃ、実施例５の暗黒放電始
動遅れ時間は５０ｍｓｅｃ〜１４０ｍｓｅｃ、実施例６
の暗黒放電始動遅れ時間は６８ｍｓｅｃ〜１８０ｍｓｅ
ｃ、実施例７の暗黒放電始動遅れ時間は６８ｍｓｅｃ〜
１７４ｍｓｅｃ、実施例８の暗黒放電始動遅れ時間は８
０ｍｓｅｃ〜１８０ｍｓｅｃであった。このように各実
施例の暗黒放電始動遅れ時間は、従来の放射性物質が封
入されたグロー点灯管の暗黒放電始動遅れ時間（約１０
０ｍｓｅｃ）とほぼ同程度であることが確認された。As is apparent from Table 1, the dark discharge start delay time of Example 1 is 28 msec to 90 msec, and the dark discharge start delay time of Example 2 is 30 msec to 108 msec.
sec, the dark discharge start delay time of Example 3 is 40 msec.
c to 122 msec, the dark discharge start delay time of Example 4 is 30 msec to 74 msec, the dark discharge start delay time of Example 5 is 50 msec to 140 msec, and Example 6
Dark discharge start delay time is 68 msec to 180 msec
c, Dark discharge start delay time of Example 7 is 68 msec or more.
174 msec, the dark discharge start delay time of Example 8 was 8
It was 0 msec to 180 msec. As described above, the dark discharge start delay time of each embodiment is the dark discharge start delay time (about 10
0 msec).
【００２６】通常、容器１０内には、暗黒状態でかつグ
ロー点灯管に電圧が印加されていない状態においても、
宇宙線等による希ガスの電離によって発生したイオンが
存在している。このイオンは、グロー点灯管に電圧を印
加した際、バイメタル電極１１または内部リード線１３
と酸化物体１５との間に発生する電界によって酸化物体
１５に衝突する。したがって、上記のように暗黒放電始
動遅れ時間を従来のグロー点灯管の暗黒放電始動遅れ時
間とほぼ同程度にできたのは、そのイオンの衝突によっ
て、たとえ暗黒状態でかつ常温下においても仕事関数が
低い酸化アルカリ金属や酸化アルカリ土類金属からは２
次電子が容易に放出され、初期電子（２次電子）が容器
１０内の空間に供給されたためであると考えられる。Normally, even when the container 10 is in a dark state and no voltage is applied to the glow lighting tube,
There are ions generated by ionization of the rare gas by cosmic rays or the like. When ions are applied to the glow-lighting tube, these ions form the bimetal electrode 11 or the internal lead wire 13.
The oxide body 15 collides with the oxide body 15 by an electric field generated between the oxide body 15 and the oxide body 15. Therefore, the reason why the dark discharge start delay time can be made substantially the same as the dark discharge start delay time of the conventional glow lighting tube as described above is that the ion collision causes work delay even in a dark state and at room temperature. 2 from alkali metal or alkaline earth metal with low function
It is considered that this is because the secondary electrons were easily released, and the initial electrons (secondary electrons) were supplied to the space in the container 10.
【００２７】以上のように本発明の第１の実施の形態に
かかるグロー点灯管の構成によれば、酸化アルカリ金属
および酸化アルカリ土類金属のうち少なくとも一種を含
む酸化物体１５が容器１０内に封入され、かつ電位をも
つ部材、例えば内部リード線１３の表面に固着されてい
るため、暗黒状態においても、酸化物体１５から２次電
子が容易に放出されて初期電子が容器１０内の空間に供
給されるので、暗黒放電始動遅れを抑制することがで
き、つまり従来のグロー点灯管の暗黒放電始動遅れとほ
ぼ同等にでき、また従来のグロー点灯管のように放射性
物質が用いられていないため、地球環境に優しく、かつ
取り扱いが容易となる。As described above, according to the configuration of the glow lighting tube according to the first embodiment of the present invention, the oxide body 15 containing at least one of an alkali metal oxide and an alkaline earth metal is placed in the container 10. And is fixed to the surface of a member having a potential, for example, the internal lead wire 13, so that even in a dark state, secondary electrons are easily emitted from the oxide body 15 and initial electrons are removed from the space in the container 10. , The delay in starting the dark discharge can be suppressed, that is, it can be almost equal to the delay in starting the dark discharge of the conventional glow lighting tube, and a radioactive substance is used as in the conventional glow lighting tube. It is not environmentally friendly and easy to handle.
【００２８】また、特に、酸化物体１５がリード線１２
の表面に固着されていることにより、特別な部材を用い
ることなく、酸化物体１５を、電位をもつ部材に固着さ
せることができるので、材料コストを低く抑えることが
でき、またその特別な部材の取り付け作業等によって製
造工程が煩雑化するのを避けることができる。In particular, the oxide body 15 is
Since the oxide body 15 can be fixed to a member having a potential without using a special member, the material cost can be reduced, and the special member can be fixed. The manufacturing process can be prevented from becoming complicated due to the mounting operation or the like.
【００２９】なお、上記第１の実施の形態では、酸化物
体１５が内部リード線１３の表面に固着されている場合
について説明したが、酸化物体１５が同じく電位をもつ
部材であるバイメタル電極１１の表面に固着されている
場合でも上記と同様の効果を得ることができる。ただ
し、この場合、酸化物体１５は、バイメタル電極１１同
士の電気的接触不良を引き起こさないようにバイメタル
電極１１の先端部、特に相手のバイメタル電極１１と接
離する部分には固着されてはならない。In the first embodiment, the case where the oxide body 15 is fixed to the surface of the internal lead wire 13 has been described. However, the oxide body 15 has the same potential as that of the bimetal electrode 11 which is a member having the same potential. The same effect as described above can be obtained even when it is fixed to the surface. However, in this case, the oxide body 15 must not be fixed to the tip of the bimetal electrode 11, in particular, to the portion that comes into contact with or separates from the mating bimetal electrode 11, so as not to cause poor electrical contact between the bimetal electrodes 11.
【００３０】次に、本発明の第２の実施の形態である２
００Ｖ電源仕様の４０Ｗ形蛍光ランプ用のグロー点灯管
は、図３に示すように、酸化物体１５が内部リード線１
３の表面に溶接等によって機械的かつ電気的に接続され
た電位をもつ部材、例えば長さ４ｍｍ、幅２ｍｍのステ
ンレス製の板状のメッシュリボンからなる金属部材１６
の表面全体に固着されている点を除いて本発明の第１の
実施の形態である２００Ｖ電源仕様の４０Ｗ形蛍光ラン
プ用のグロー点灯管と同じ構成を有している。Next, the second embodiment 2 of the present invention will be described.
As shown in FIG. 3, a glow-lighting tube for a 40 W fluorescent lamp with a 00 V power supply has an oxide body 15 having an internal lead wire 1.
3, a member having a potential electrically and mechanically connected to the surface by welding or the like, for example, a metal member 16 made of a stainless steel plate-shaped mesh ribbon having a length of 4 mm and a width of 2 mm.
It has the same configuration as the glow-lighting tube for a 40 W fluorescent lamp of the 200V power supply specification according to the first embodiment of the present invention except that it is fixed to the entire surface of the fluorescent lamp.
【００３１】ところで、酸化アルカリ金属や酸化アルカ
リ土類金属は、上記第１の実施の形態で説明した方法、
つまり水酸化塩または炭酸塩の加熱分解によって生成さ
れた場合、大気中に長時間放置しておくと還元されてし
まう。よって、製造工程において、酸化アルカリ金属お
よび酸化アルカリ土類金属のうち少なくとも一種を含む
酸化物体１５は、生成された後、より短時間で容器１０
（図３には図示せず）内に封入されることが好ましい。
しかし、上記第１の実施の形態のように酸化物体１５を
内部リード線１３の表面に固着する場合、内部リード線
１３の表面に酸化物体１５を固着した後にバイメタル電
極１１と内部リード線１３との溶接作業等を行うため、
酸化物体１５を容器１０内に短時間で封入しにくい。Incidentally, the alkali metal oxide and the alkaline earth metal are prepared by the method described in the first embodiment,
That is, when produced by thermal decomposition of a hydroxide or carbonate, it is reduced when left in the air for a long time. Therefore, in the manufacturing process, the oxide body 15 containing at least one of the alkali metal oxide and the alkaline earth metal is formed in the container 10 in a shorter time after being generated.
(Not shown in FIG. 3).
However, when the oxide body 15 is fixed to the surface of the internal lead wire 13 as in the first embodiment, after the oxide body 15 is fixed to the surface of the internal lead wire 13, the bimetal electrode 11 and the internal lead wire 13 are fixed. To perform welding work, etc.
It is difficult to encapsulate the oxide body 15 in the container 10 in a short time.
【００３２】そこで、上記本発明の第２の実施の形態に
かかるグロー点灯管の構成によれば、暗黒状態において
も、酸化物体１５から２次電子が容易に放出されて初期
電子が容器１０内の空間に供給されるので、従来のグロ
ー点灯管の暗黒放電始動遅れとほぼ同等に抑えることが
でき、また従来のグロー点灯管のように放射性物質が用
いられていないため、地球環境に優しく、かつ取り扱い
が容易であるという本発明の第１の実施の形態にかかる
グロー点灯管の作用効果に加えて、酸化物体１５が別の
部材である金属部材１６に固着され、かつこの金属部材
１６が例えば内部リード線１３に接続されているため、
製造工程において、金属部材１６に酸化物体１５を固着
して直ちに容器１０内に封入することができるので、酸
化物体１５に含まれる酸化アルカリ金属や酸化アルカリ
土類金属が還元されて、２次電子放出の効果が損なわれ
るのを防止することができる。Therefore, according to the configuration of the glow lighting tube according to the second embodiment of the present invention, even in a dark state, secondary electrons are easily emitted from the oxide body 15 and initial electrons are discharged from the container 10. Since it is supplied to the space inside, it is possible to suppress almost the same delay as the dark discharge start of the conventional glow lighting tube, and since no radioactive material is used unlike the conventional glow lighting tube, In addition to the function and effect of the glow lighting tube according to the first embodiment of the present invention, which is gentle and easy to handle, the oxide body 15 is fixed to a metal member 16 which is another member. Since the metal member 16 is connected to the internal lead wire 13, for example,
In the manufacturing process, the oxide body 15 can be fixed to the metal member 16 and immediately enclosed in the container 10, so that the alkali metal oxide or the alkaline earth metal contained in the oxide body 15 is reduced and the secondary electrons are reduced. The release effect can be prevented from being impaired.
【００３３】特に、金属部材として、メッシュ状の金属
部材１６を用い、かつその目の粗さを適宜選択すること
により、酸化物体１５の表面積を大きくすることがで
き、初期電子を容器１０内に一層多く供給することがで
き、また酸化物体１５を金属部材１６に強固に保持させ
ることができる。In particular, the surface area of the oxide body 15 can be increased by using a mesh-shaped metal member 16 as the metal member and by appropriately selecting the roughness of the metal member. A larger amount can be supplied, and the oxide body 15 can be firmly held by the metal member 16.
【００３４】なお、上記第２の実施の形態では、金属部
材１６を内部リード線１３に電気的に接続した場合につ
いて説明したが、金属部材１６をバイメタル電極１１に
電気的に接続した場合でも上記と同様の効果を得ること
ができる。In the second embodiment, the case where the metal member 16 is electrically connected to the internal lead wire 13 has been described. However, even when the metal member 16 is electrically connected to the bimetal electrode 11, The same effect as described above can be obtained.
【００３５】また、上記第２の実施の形態では、金属部
材として、メッシュ状の金属部材１６を用いた場合につ
いて説明したが、例えばニッケル等の金属粉末をプレス
成型した焼結部材からなる金属部材を用い、その焼結部
材中に酸化物体１５を含浸させたものを用いた場合でも
上記と同様の効果を得ることができる。In the second embodiment, the case where the mesh-shaped metal member 16 is used as the metal member has been described. However, the metal member is formed of a sintered member obtained by press-molding a metal powder such as nickel. The same effect as described above can be obtained even when a material obtained by impregnating the oxide member 15 in the sintered member is used.
【００３６】また、上記第１および第２の実施の形態で
は、酸化アルカリ金属および酸化アルカリ土類金属のう
ち一種のみからなる酸化物体１５を用いた場合について
説明したが、酸化物体１５として酸化アルカリ金属およ
び酸化アルカリ土類金属のうち二種以上を混合したもの
を用いた場合でも上記と同様の効果を得ることができ
る。In the first and second embodiments, the case where the oxide body 15 made of only one of the alkali metal oxide and the alkaline earth metal is used has been described. Even when a mixture of two or more metals and alkaline earth oxides is used, the same effect as described above can be obtained.
【００３７】また、上記第１および第２の実施の形態で
は、２つのバイメタル電極１１を用いた場合について説
明したが、一方は同じバイメタル電極１１を用い、他方
はバイメタル電極１１の代わりに例えばタングステン、
ニッケル、モリブデン等の金属部材を用いても上記と同
様の効果を得ることができる。In the first and second embodiments, the case where two bimetal electrodes 11 are used has been described. However, one uses the same bimetal electrode 11, and the other uses, for example, tungsten instead of the bimetal electrode 11. ,
Even if a metal member such as nickel and molybdenum is used, the same effect as described above can be obtained.
【００３８】さらに、上記第１および第２の実施の形態
では、２００Ｖ電源仕様の４０Ｗ形蛍光ランプ用のグロ
ー点灯管を例示して説明したが、本発明は他の一般照明
用蛍光ランプやメタルハライドランプ等のグロー点灯管
にも適用することができるものである。Further, in the first and second embodiments, the glow lighting tube for a 40 W fluorescent lamp with a 200 V power supply has been described as an example. The present invention can be applied to a glow lighting tube such as a metal halide lamp.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、放射性
物質を用いることなく、暗黒放電始動遅れを従来のグロ
ー点灯管とほぼ同等にできる地球環境に優しく、かつ取
り扱いが容易なグロー点灯管を提供することができるも
のである。As described above, according to the present invention, a glow point which is friendly to the global environment and can be easily handled without using a radioactive substance, in which the starting delay of dark discharge can be made almost equal to that of a conventional glow lighting tube. A light tube can be provided.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明の第１の実施の形態であるグロー点灯管
の一部切欠正面図FIG. 1 is a partially cutaway front view of a glow lighting tube according to a first embodiment of the present invention.
【図２】同じくグロー点灯管のグロースイッチング素子
の正面断面図FIG. 2 is a front sectional view of a glow switching element of the glow lighting tube.
【図３】本発明の第２の実施の形態であるグロー点灯管
の要部拡大断面図FIG. 3 is an enlarged sectional view of a main part of a glow lighting tube according to a second embodiment of the present invention.
１ 外囲器 ２ グロースイッチング素子 ３ ポリエステルコンデンサー ４ 樹脂フィルム ５ キャップ ６ 底面基板 ７ 端子 ８ バルブ ９ ステム １０ 容器 １１ バイメタル電極 １２ リード線 １３ 内部リード線 １４ 外部リード線 １５ 酸化物体 １６ 金属部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Enclosure 2 Glow switching element 3 Polyester condenser 4 Resin film 5 Cap 6 Bottom substrate 7 Terminal 8 Valve 9 Stem 10 Container 11 Bimetal electrode 12 Lead wire 13 Internal lead wire 14 External lead wire 15 Oxide body 16 Metal member
Claims (4)
のリード線と少なくとも一方の前記リード線の端部に取
り付けられたバイメタル電極とが設けられたグロースイ
ッチング素子を備え、前記容器内には酸化アルカリ金属
および酸化アルカリ土類金属のうち少なくとも一種を含
む酸化物体が封入されているとともに、前記酸化物体は
電位をもつ部材に固着されていることを特徴とするグロ
ー点灯管。1. A glow switching element, wherein a rare gas is sealed in a container and two lead wires and a bimetal electrode attached to an end of at least one of the lead wires are provided. A glow-lighting tube, wherein an oxide body containing at least one of an alkali metal oxide and an alkaline earth metal is enclosed therein, and the oxide body is fixed to a member having a potential.
は前記バイメタル電極からなり、前記酸化物体は前記電
位をもつ部材の表面に固着されていることを特徴とする
請求項１記載のグロー点灯管。2. The glow lighting device according to claim 1, wherein the member having the potential comprises the lead wire or the bimetal electrode, and the oxide body is fixed to a surface of the member having the potential. tube.
は前記バイメタル電極に接続された金属部材からなり、
前記酸化物体は前記金属部材に固着されていることを特
徴とする請求項１記載のグロー点灯管。3. The member having the potential is made of a metal member connected to the lead wire or the bimetal electrode.
The glow-lighting tube according to claim 1, wherein the oxide body is fixed to the metal member.
は焼結部材からなることを特徴とする請求項３記載のグ
ロー点灯管。4. The glow-lighting tube according to claim 3, wherein the metal member is made of a mesh member or a sintered member.
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