JP2002203466A - 複数スプリング式ロータ組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造公差や接点摩損による影響を減少させ、
均一な接触圧力を有する回路遮断器を提供する。 【解決手段】 ロータは、接点アームの両端に配置され
た第１及び第２可動接点を含む。可動接点は第１及び第
２固定接点と接点対を形成する。第１及び第２ピンが、
伸縮スプリングをロータの何れかの側面から接点アーム
上の共通取付位置に接続する。スプリングと共通取付位
置との依存的な作動は均衡のとれたスプリング力をもた
らし、この均衡のとれたスプリング力が、２対の閉じら
れた接点間の接点押込みの差によって引き起こされる接
触圧力の差を減少させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には、回路
遮断器に関し、より具体的には、ロータ組立体を有する
回路遮断器に関する。本発明はさらに、２対の閉じられ
た接点間の接触圧力の差を減少させる回路遮断器に関す
る。

【０００２】

【発明の背景】「電流制限用回路遮断器のための接点配
置」という名称の米国特許第４，６１６，１９８号に
は、過電流状態発生時に流れる電流量を実質的に減少さ
せるために、直列に配置された第１及び第２の対の回路
遮断器接点の使用について記載されている。「４極回路
遮断器のための作動機構」という名称の米国特許第５，
３１０，９７１号には、回転式接点を用いた回路遮断器
の別の例が記載されている。

【０００３】一般的に、回転式接点装置を用いた回路遮
断器では、必要な接触圧力を維持するために、強力な伸
縮スプリングを含むロータ組立体を使用する。伸縮スプ
リングによってもたらされる閉じ力は、接点を引き離そ
うとする電磁力すなわち「ポッピング力」に抵抗する。
接点分離、つまり「ポップ」を引き起こすのに十分な大
きさの電流の強さは、ポッピングレベルと呼ばれてい
る。ポッピングレベルが回路遮断器のトリップ設定点以
下である時は、分離は瞬間的であろう。接点が分離され
た時、固定及び可動接点対の間で電弧が生じるであろ
う。電弧は接点の摩損を速め、また接点対を互いに溶着
させるおそれがあるから、電弧の発生は望ましくない。
接点溶着は、回路遮断器を作動不能にするだろう。

【０００４】接点押込みにおける差は、製造公差と通常
の接点摩損の故に、回路遮断器の設計には付きものであ
る。接点押込みの差は、接点アームの両端に配置された
閉じた接点対間の接触力に差を生じさせる。接点押込み
における差が大きくなればなるほど、対向する接点対間
の接触力の差は大きくなる。この接触力の差によって、
１つの接点対がより低いポッピングレベルになるといっ
た不均衡がシステムに生じる。より低いポッピングレベ
ルを有する接点対は早く摩損し始め、この摩損が更にシ
ステムの不均衡を促進することになるであろう。

【０００５】従って、摩損や製造公差にも拘らず、対向
する接点対が確実に同一の接触圧力を発揮するように、
何等かの手段が講じられるべきである。接点摩損を均一
にするための１つの構成が、「２つのアーム接点レバー
を備えた低電圧回路遮断器のための接点組立体」という
名称の米国特許第４，６４９，２４７号に記載されてい
る。この構成は、両方の接点対の接点閉じ力を均一にす
るために、接点の移動通路に対して垂直に形成された長
いスロットを含む。更にこの米国特許第４，６４９，２
４７号は、対向する接点対に等しい接触圧力を与えるた
めに、対称ねじりバネ構成に依存している。

【０００６】低電流装置においては、ロータの両側に１
本の伸縮スプリングが配置される。しかしながら、より
大きな電流容量をもつ回路遮断器には、ロータの各々の
側面に１対の伸縮スプリングを配置する場合が多い。追
加されたスプリングは接触圧力を増大させ、それによっ
てポッピングレベルを高め、かつ閉じられた接点の接触
抵抗を減少させることによって温度上昇を減少させる。
これに加えて、スプリング対はその合成力と等しいスプ
リング力を発揮する単一のスプリングと比較した場合、
その取り付け容積を小さくすることができる。

【０００７】単一の伸縮スプリングを使用する装置にあ
っては、回路遮断器の製造業者は、伸縮スプリングを接
点アームのピボット点に芯合わせすることにより、接触
圧力の差を最小化しようと試みて来た。この場合、伸縮
スプリングの力線は、ピボットに芯合わせされ、より均
衡した閉じ力が得られるようになる。

【０００８】先行技術による設計の不利な点は、接点押
込みの差が僅かに増すことによって、接触圧力の不均衡
が急速に増大することである。互いに隣接してロータ上
に配置された伸縮スプリング対を使用する先行技術によ
る回路遮断器は、少なくともその１つの末端部が、第２
スプリング対とは独立してロータもしくは接点アームに
取り付けられる。伸縮スプリング相互の接続は、これま
で隣接し合わないスプリングの間でのみ行なわれて来
た。この構造によって得られる力線は接点アームピボッ
トに芯合わせされず、従って回転式接点対間の接触圧力
は均一化されない。

【０００９】前に述べた諸問題は、回路遮断器の寿命を
短縮し、しかも製造コストを増大させる。部品公差間の
差異が接触圧力の不均衡を生み出す時、製造工程には一
層の高精度が求められるから、製造コストは増大する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従って、製造公差や接
点摩損によって引き起こされる接触圧力の相違にも拘ら
ず、均一な接触圧力を特徴とする回路遮断器を設計する
ことは有益である。より大きな製造公差を許容し、しか
も接触圧力の差を減少させることができ、それによって
回路遮断器の寿命を延ばし、かつ製造コストを下げるこ
とのできる回路遮断器を設計することも有益である。加
えて、ロータ伸縮スプリングの力線がロータピボットに
芯合わせされる回路遮断器ロータ組立体を製造すること
が望ましい。また、ロータ上で隣接する複数のロータ伸
縮スプリングを含む製品に、上述の諸特徴を組み入れる
ことも有益である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上述の
目的及び利点及びその他の目的及び利点は、共通の接続
点を介してロータ組立体に相互接続された少なくとも２
本のロータ伸縮スプリングを含む回路遮断器によって達
成される。これらの伸縮スプリングはロータ上に互いに
隣接して配置される。接点アームは、その一方の端部に
隣接した第１可動接点と、他方の端部に隣接して配置さ
れた第２可動接点とを含む。

【００１２】更に本発明は、第１可動接点と第２可動接
点間に均一な接触力を与える方法についても述べる。本
発明の更に別の目的、利点及び新規な特徴に関しては、
その一部は以下の記載の中で開示されるであろう。ま
た、その一部は当業者にとっては以下の記載を吟味する
ことによっては明らかに成るであろうし、あるいは本発
明を実施することによって学び取ることができるであろ
う。本発明の目的と利点は、添付の特許請求の範囲の中
で具体的に指摘した構成要素とその組合せによって実現
され、かつ達成されるであろう。

【００１３】

【発明の実施の形態】電源システムは、発電装置と、送
電及び配電装置と、電灯や電動機のような電気負荷とで
構成される。一般に、電気負荷は電気が発生される発電
所から遠く離れた場所に在る。ワイヤやケーブルは、発
電装置と電気負荷との間で電流を運ぶ送電及び配電シス
テムを含む。発電装置と電気負荷と送電及び配電装置と
は過大電流によって損傷されるおそれがある。図１に示
す多極回路遮断器１０のような回路遮断器は、潜在的な
損傷危険性を有する過大電流が検知された時に電気を遮
断して電源システムの部分を隔絶するために、電源シス
テム全体の様々な部位で使用される電気スイッチであ
る。

【００１４】図１を参照すると、ここに図示された多極
回路遮断器１０は、基台部９と、中間カバー２と、前部
カバー１とから成る。回路遮断器１０はまた、第１断続
器４と、第２断続器５と、中央断続器６を含み、これら
の断続器は中間カバー２と基台部９との間に固定されて
いる。作動機構８は中央断続器６を跨いでおり、ハンド
ル３は中間カバー２と前部カバー１とを越えて延びてい
る。ハンドル３は作動機構８と係合し、ユーザが開放位
置と閉じ位置との間で回路遮断器１０を手動的に操作す
るのを可能にする。図３は、回路遮断器１０が閉じ位置
にあり、かつ電線側ストラップ１４と負荷側ストラップ
１５とを除いて断続器を除去した状態における、作動機
構８と中央ロータ組立体１６との位置を示す。この図に
は伸縮スプリング２１、２２の対も示されていない。各
断続器４、５、６には１対のアークシュート（図示せ
ず）が含まれる。各々のアークシュート対の一方は第１
及び第２固定接点６１、６３の各々に隣接して配置され
る。アークシュートは、回路遮断器１０が回路を開閉す
る時に形成される電弧を分散かつ冷却させる手段とな
る。１対の組立体ロッド３４が各断続器４、５、６と作
動機構８とに係合して、これらの構成要素を互いに他方
に対して固定かつ整列させている。

【００１５】図２において、接点アーム小組立体３１
は、接点アーム２０と、この接点アーム２０に固定され
た第１接点アームリンク３７と第２接点アームリンク３
８とを含む。第２接点アームリンク３８はその一部分が
仮想線で示してある。第１及び第２接点アームリンク３
７、３８は、複数の接点アームリンク４２のうちの２つ
である。図２においては、これら２つの接点アームリン
クは完全には明示されていない。図２に示されていない
他の２つの接点アームリンクは図２に示す接点アームリ
ンク３７、３８とは１８０度反対側に配置される。

【００１６】接点アームリンクの第２の対も、図示した
第１ピン２９が捕捉されているのと同様に、第２ピン３
０を捕捉している。第１可動接点６０と第２可動接点６
２は接点アーム２０の相反する端部に配置され、互いに
反対方向に向いている。接点アーム小組立体３１の正確
な構成は、本発明の範囲内で変更可能であることが理解
されるであろう。例えば、複数の接点アームリンク４２
は、接点アーム２０を固定する別の組立体の一体的部分
であってもよいであろう。また、複数の接点アームリン
ク４２の数も変えることができる。

【００１７】図３において、第１固定接点６１は電線側
ストラップ１４上に配置され、第１可動接点６０は接点
アームの第１端部に配置されている。第１固定接点６１
と第１可動接点６０とは第１接点対５８を形成する。第
２接点対５９は、負荷側ストラップ１５上に配置された
第２固定接点６３と、接点アームの第２端部に配置され
た第２可動接点６２とで形成される。ピボットピン４４
が接点アーム小組立体３１とロータ１８とを貫いて挿入
される。このピボットピン４４は接点アーム２０とロー
タ１８の共通の回転中心となる。作動時には、中央ロー
タ組立体１６はピボットピン４４の周りで回転し、接点
対５８、５９の状態を変える。

【００１８】図２の好ましい実施形態においては、ロー
タ組立体１６は、ロータ１８と、接点アーム小組立体３
１と、ピボットピン４４と、第１伸縮スプリング対５０
と、第２伸縮スプリング対（図示せず）と、スプリング
リンク２７、２８と、第１ピン２９と、第２ピン３０と
で構成される。中央ロータ組立体１６の運動は、図１に
示すように第１作動ロッド１１と第２作動ロッド１２を
介して、第１ロータ組立体（図示せず）と第１断続器
４、また第２ロータ組立体（図示せず）と第２断続器５
へと伝えられる。第１及び第２ロータ組立体と、第１及
び第２断続器とは、対応する中心極の構成要素と同一で
ある。第１作動ロッド１１は各ロータ組立体内に配置さ
れた第１導管３５内に挿入され、第２作動ロッド１２は
第１導管３５とは１８０度反対側に配置された第２導管
３６内に挿入される。かくして回路遮断器の極の同時作
動が達成される。図１に示す好ましい実施形態は、３極
回路遮断器１０を示している。しかしながら、当業者に
は、作動機構８が極を同時に作動させるのに十分なエネ
ルギーを有する限り、本発明は単一極または任意数の極
を備えた回路遮断器１０に対して使用できることが分か
るであろう。

【００１９】作動機構8は、側部フレーム７３（図３に
は２つのうちの一方を示す）と、機構スプリングリンク
７０と、クレードル７２と、上方リンク７４とを含む。
側部フレーム７３は中央断続器組立体６を跨いでおり、
作動機構８のための取付けフレームとしてこれを支持す
る。作動機構８は、ロータ（図３には１対のうちの一方
を図示）の両側面に取付けられた１対のトグルリンク５
６によって、中央ロータ組立体１６に接続される。回路
遮断器１０は、ハンドル３をハンドルピボット６６の周
りを反時計方向へ回転させることによって、手動的に開
放される。ハンドル３を廻すと、スプリング７０の作用
線は上方リンクピボット７６の上方から上方リンクピボ
ット７６の下方まで移動するであろう。この機構８の運
動は、通常、オーバセンタリングと呼ばれる。機構スプ
リングリンク７０に蓄えられた力はトグルリンク５６を
介して中央ロータ組立体１６に加えられ、トグルリンク
５６は作動機構８に中央ロータ組立体１６の開放を生じ
させる。図１に示すように、ロータは作動ロッド１１、
１２によって互いに接続されているから、第１及び第２
ロータ組立体は中央ロータ組立体１６と一体的に作動す
る。この運動は、回路遮断器１０を開放位置において保
持する。

【００２０】図４は、作動機構８と中央ロータ組立体１
６の部分をその開放位置において示す。ハンドル３は、
ハンドルピボット６６の周りで時計方向へ回転され、回
路遮断器１０を閉じる。このハンドルの運動は、上方リ
ンク７４を上方リンクピボット７６の周りで回転させ
て、機構スプリングリンク７０の作用線を上方リンクピ
ボット７６の下方から上方リンクピボット７６の上方ま
で移動させる。機構８はオーバセンタし、機構スプリン
グリンク７０に蓄えられた力はトグルリンク５６を介し
て中央ロータ組立体１６に加えられ、回路遮断器１０を
閉じる。

【００２１】図２に示す中央ロータ組立体１６は、ロー
タ１８と、接点アーム小組立体３１と、互いに隣接して
配置されたスプリング２１、２２から成る第１伸縮スプ
リング対５０と、第１スプリングリンク２７と、第２ス
プリングリンク２８と、第１及び第２ピン２９、３０と
を含む。第２伸縮スプリング対はスプリング２１、２２
によって形成され、図２に示すものの鏡像に相当するス
プリングリンク２７、２８がロータ１８の第２側面上に
配置されている。第２スプリング対２１、２２及び第２
リンク２７、２８対は図示されていないが、これらにつ
いて述べる場合には、これらと同一の参照番号を使用す
る。

【００２２】図２において、接点アーム小組立体３１は
ロータ１８内に配置された接点アーム空洞４１に取り付
けられており、この空洞の中央に配置されたピボットピ
ン４４の周りで回転する。ピボットピン４４は、接点ア
ーム２０と、ロータ１８の第１及び第２側面３９、４０
とを通して滑動する。ロータ１８は、ロータ１８の第１
側面３９に設けられた第１スプリング凹部６４と、ロー
タ１８の第２側面４０に設けられた第２スプリング凹部
６５とを含む。ロータ１８はまた、第１第２スロット４
６と第２スロット４７を含んでおり、これらのスロット
４６、４７はロータ１８の第１及び第２側面３９、４０
を貫く通路を第１ピンのために提供する。第１及び第２
スロット４６、４７はまた、第１ピン２９がロータ組立
体１６の回転中心から離れる方向へ移動するのを可能に
する。図示されていない別の２つのスロットが第２ピン
３０のために同様の通路を提供する。

【００２３】図２は第１伸縮スプリング２１と第２伸縮
スプリング２２から成る第１伸縮スプリング対５０を示
す。図２の好ましい実施形態においては、伸縮スプリン
グ２１、２２は互いに同一である。各スプリングは第１
スプリングリンク２７に取り付けられた第１スプリング
環２３を有する第１末端部と、第２スプリングリンク２
８に取り付けられた第２スプリング環２５を有する第２
末端部とを有する。第１及び第２スプリングリンク２
７、２８には複数の切欠部４３が設けてあり、これらの
切欠部はスプリングリンク２７、２８に形成されたスプ
リング環２３、２４、２５、２６の位置を固定する。伸
縮スプリング２１、２２とスプリングリンク２７、２８
の組合せは、ロータ１８内に配置された２つの伸縮スプ
リング凹部６４、６５の各々の中で、ピボットピン４４
の周りに対称的に取り付けられる。

【００２４】図２のロータ組立体１６は、図２には示さ
れていないがロータ１８の第２側面４０上に配置された
第１及び第２スプリングリンク２７、２８に取り付けら
れた、第１及び第２伸縮スプリング２１、２２の鏡像に
相当する伸縮スプリングを含む。第１ピン２９は、第１
スプリング凹部６４から第２スプリング凹部６５まで延
びる。第１ピン２９は、第１スロット４６を通り、複数
の接点アームリンク４２のうちの２つを貫いて、第２ス
ロット４７を通って取り付けてある。第１スプリングリ
ンク２７は、第１ピン２９の両端末部に回転可能に取り
付けられる。第２ピン３０は、ロータ１８と、複数の接
点アームリンク４２のうちの２つ（図示せず）とを貫い
て、第１ピンと同様に取り付けてある。この構成は、ス
プリングリンク２７、２８と、ピン２９、３０と、複数
の接点アームリンク４２とによって、第１スプリング対
５０が接点アーム２０上で互いに依存し合いながら作動
するのを可能にする。この互いに依存し合いながら作動
する構成は、スプリング２１、２２が共通の第１取付位
置とスプリングリンク２７、及び共通の第２取付位置と
スプリングリンク２８を有することによって得られる。
また、これらの共通取付位置は、それらがロータ１８の
一部分ではないから浮動している。ピン２９、３０はス
ロット４６、４７内で自由に動く。

【００２５】共通取付位置がこれらのスプリングを互い
に連結しているが故に、第１伸縮スプリング２１の長さ
は第２伸縮スプリング２２の長さを変えることなしには
変えることができない。同様に、第２伸縮スプリング２
２の長さは、第１伸縮スプリング２１の長さを変えるこ
となしには変えることができない。例えば、回路遮断器
１０の作動中に、ピン２９、３０の位置はスロット４
６、４７の内部で移動するであろう。図３に示すよう
に、ピン２９、３０がピボットピン４４から離れる方向
へ移動すると、伸縮スプリング２１、２２は同時に伸張
するであろう。

【００２６】各スプリング２１、２２の力はピン２９、
３０を介して接点アーム小組立体３１に加えられる。そ
れ故、スプリング２１、２２の合成力は接点アーム小組
立体３１上の共通の位置に加わる。更に、伸縮スプリン
グ２１、２２とスプリングリンク２７、２８とピン２
９、３０とを上記のように構成した結果、伸縮スプリン
グの力線はピボットに芯合わせされる。

【００２７】共通の第１及び第２取付位置は、ロータと
独立して、接点アーム２０に対する直接接続を可能にす
る。この構成はまた、ロータ１８の第２側面上に配置さ
れた伸縮スプリング２１、２２とスプリングリンク２
７、２８が、図２に示されたものと同様な方式で固定さ
れることを可能にする。また、複数の接点アームリンク
４２を貫通する第１及び第２ピン２９、３０は、ロータ
の両側面上に配置された複数の伸縮スプリングのために
共通の接点アーム取付部を提供する。従って、４つのス
プリング全てのスプリング力は、接点アーム２０のピボ
ット点に芯合わせされた力線で接点アーム２０に加えら
れる。

【００２８】図２と図３を参照すると、第１及び第２伸
縮スプリング２１、２２は閉じた回路遮断器１０の各接
点対に対して接触圧力を与える。可動接点６０、６２が
固定接点６１、６３と最初に接触した後、ロータはおよ
そ９度移動するから、接触圧力が加わることになる。伸
縮スプリングは抵抗するが、ロータが更に移動するのを
止めることはできない。接点アーム２０上には複数の接
点アームリンク４２が回転自在に取り付けられている。
最初の接点接触後に起るロータの運動は、複数の接点ア
ームリンク４２の各々の末端部８８をピボットピン４４
から離れる方向へ回転させる。複数の接点アームリンク
４２の運動は、第１ピン２９と第２ピン３０を対応する
第１及び第２スロット４６、４７内で外に向かって移動
させる。第１及び第２ピン２９、３０の運動が第１及び
第２スプリングリンク２７、２８の間の距離を増大させ
るにつれて、伸縮スプリング２１、２２は伸張する。そ
れ故、ロータが閉じ位置で停止する時、接点アーム２０
に対してスプリング押圧力が閉じ方向、つまり図３の時
計方向へ加えられる。接点の押込みが大きければ大きい
ほど、より大きな閉じ力が接点対５８、５９に加えられ
る。

【００２９】製造公差と接触摩損とによって、可動接点
６０、６２は正確に同一の瞬間に対応する固定接点６
１、６３と接触しなくなるであろう。従って、接点押込
み量は接点対５８、５９間で異なるであろう。接点押込
みに相違があることによって、接点対５８、５９間の接
触圧力に差が生じる。しかしながら、接点スプリング２
１、２２の相互依存的な作動によって、より一層均等に
配分された閉じ力が接点アーム２０の回転中心に作用す
る。

【００３０】再び図２を参照すると、本発明は、第１ス
プリング環２３、２４に対して共通の第１取付位置とス
プリングリンク２７とを提供し、第２スプリング環２
５、２６に対して共通の第２取付位置とスプリングリン
ク２８とを提供している。その結果接点アーム２０に加
えられる力は、伸縮スプリング２１、２２の合成力とな
る。この力は、第１及び第２ピン２９、３０と複数の接
点アームリンク４２とを介して接点アーム２０に伝えら
れる。第２接点スプリングリンク２１、２２の対（図示
せず）は同じ第１及び第２ピン２９、３０と接点リンク
３７、３８とを介して、第２の閉じ力を接点アーム２０
に与える。従って、両方のスプリング対は共通の接続部
を介して接点アーム２０と係わり合う。図２に示す伸縮
スプリング２１、２２の相互依存的作動と、スプリング
対と接点アームとの間の共通接続とは、これまでの何れ
のスプリング構成と比較しても接点対５８、５９間の接
触圧力差を大いに減少させる。回転接点アーム上の２つ
の接点間で接点押込みの差が増大するにつれて、従来の
設計に較べて接触圧力差の改善度が増すから、本発明は
更に有用性を発揮する。

【００３１】図２において、本発明を具現したロータ
は、極端に高レベルの短絡電流が流れた時に回路を隔絶
するための高速「ブローオープン」機能を有する。この
ブローオープン機能は、回路遮断器によってもたらされ
る熱消磁またはソリッドステート過電流保護より迅速
に、しかもこれとは独立して作動する。ブローオープン
作動は、極めて高レベルの短絡電流が回路遮断器を流れ
た時、各接点対５８、５９において接点間で生じる磁気
反発力によって始まる。磁気反発力は接点アーム２０を
ピボットピン４４の周りで図３の反時計方向へ駆動す
る。ブローオープン作動の間、接点アーム２０はロータ
１８とは独立して回転する。接点アーム２０の回転によ
って引き起こされる複数の接点アームリンク４２の運動
は、第１ピン２９をスロット４６、４７内で回転中心か
ら離れる方向へ動かす。第２ピン３０は第１ピン２９の
移動と同時に、同じように移動する。反発力は伸縮スプ
リング２１、２２の閉じ力に打ち勝つ十分な強さを有し
ており、複数の接点アームリンク４２をオーバセンタし
て回転させる。熱消磁またはソリッドステート過電流保
護装置は、極端な過電流に対してブローオープン機能よ
りも遅く応答する。従って、作動機構８がロータ組立体
をトリップ位置へと回転させるまでに、瞬間的な遅れが
生じる。複数の接点アームリンク４２の位置と伸縮スプ
リング２１、２２の力は、ロータ１８がトリップ位置ま
で動かされるまで、閉じ動作に対抗するように作用す
る。次いで回路遮断器１０は、ブローオープン作動に引
き続いて手動的にリセットされた後、再び閉じられるこ
とができる。

【００３２】本発明を好ましい実施形態に即して説明し
たが、本発明の技術的範囲から逸脱することなく、様々
な変形が可能であり、またその構成要素を等価物で置換
え可能であることは当業者には理解されるであろう。更
には、本発明の本質的な技術的範囲から逸脱することな
く、特定の配置や材料を本発明の教示に適応させるよう
に、多くの変更を行うことが可能であろう。従って、本
発明は、これを実施するために考え得る最良のものとし
て開示した具体的な実施形態に限定されるものではな
く、添付の特許請求の範囲内にある全ての実施形態を保
護しようとするものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による回路遮断器の分解斜視図。

【図２】 図１に示すロータ組立体の斜視図。

【図３】 回路遮断器の接点が閉じ位置にある状態にお
ける、図１に示す回路遮断器機構とロータ組立体の側面
図。

【図４】 回路遮断器の接点が開放位置にある状態にお
ける、図１に示す回路遮断器機構とロータ組立体の側面
図。

【符号の説明】

１ 前部カバー ２ 中間カバー ３ ハンドル ４ 第１断続器 ５ 第２断続器 ６ 中央断続器 ８ 作動機構 ９ 基台部 １０ 回路遮断器 １１ 第１作動ロッド １２ 第２作動ロッド １４ 電線側ストラップ １５ 負荷側ストラップ ３４ 組立体ロッド

フロントページの続き (72)発明者 ロジャー・ネイル・カストングアイ アメリカ合衆国、コネチカット州、テリー ビル、エレン・ドライブ、５番 (72)発明者 デーヴ・スコット・クリステンセン アメリカ合衆国、コネチカット州、ハーウ ィントン、ローレル・ロード、56番 (72)発明者 ギリシ・ハッサン インド、タルバンド・セカンダラバド・ 500009、パドマハ・コロニー、プロット・ エヌオー・２番 Ｆターム(参考） 5G030 AA04 FB03 XX00

Claims (35)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台部と、 ロータと接点アームとを含む少なくとも１つのロータ組
   立体と、 前記接点アームの一端に隣接した第１可動接点と、 前記接点アームの他端に隣接した第２可動接点と、 前記ロータ上に互いに隣接して配置されており、その各
   々の第１末端部が共通の第１取付位置に固定され、その
   各々の第２末端部が共通の第２取付位置に固定された少
   なくとも２本の伸縮スプリングと、を含むことを特徴と
   する回路遮断器。
2. 【請求項２】 前記共通の第１取付位置と前記共通の第
   ２取付位置とが、前記ロータに取り付けられていないこ
   とを特徴とする、請求項１に記載の回路遮断器。
3. 【請求項３】 前記共通の第１取付位置と前記共通の第
   ２取付位置とが、前記接点アームに固定されていること
   を特徴とする、請求項２に記載の回路遮断器。
4. 【請求項４】 前記共通の第１取付位置が、前記ロータ
   の第１側面上に配置された第１スプリングリンクである
   ことを特徴とする、請求項３に記載の回路遮断器。
5. 【請求項５】 前記共通の第２取付位置が、前記ロータ
   の第１側面上に配置された第２スプリングリンクである
   ことを特徴とする、請求項４に記載の回路遮断器。
6. 【請求項６】 前記第１スプリングリンクが第１ピンに
   取り付けられ、該第１ピンが複数の接点アームリンクの
   うちの少なくとも１つによって、前記接点アームに取り
   付けられていることを特徴とする請求項５に記載の回路
   遮断器。
7. 【請求項７】 前記第２スプリングリンクが第２ピンに
   取り付けられ、該第２ピンが複数の接点アームリンクの
   うちの少なくとも１つによって、前記接点アームに固定
   されていることを特徴とする、請求項６に記載の回路遮
   断器。
8. 【請求項８】 少なくとも２本の追加の伸縮スプリング
   が、前記ロータの第２側面上に配置されていることを特
   徴とする、請求項７に記載の回路遮断器。
9. 【請求項９】 前記追加の伸縮スプリングが、前記ロー
   タの前記第２側面上に配置された第１スプリングリンク
   と、前記ロータの前記第２側面上に配置された第２スプ
   リングリンクとの両方に取り付けられていることを特徴
   とする、請求項８に記載の回路遮断器。
10. 【請求項１０】 前記ロータの前記第２側面上に配置さ
    れた前記第１スプリングリンクが前記第１ピンに取り付
    けられ、前記ロータの前記第２側面上に配置された前記
    第２スプリングリンクが前記第２ピンに取り付けられて
    いることを特徴とする、請求項９に記載の回路遮断器。
11. 【請求項１１】 前記伸縮スプリングの合成スプリング
    力が、前記接点アーム上の共通位置に加えられることを
    特徴とする、請求項１に記載の回路遮断器。
12. 【請求項１２】 前記合成スプリング力が、接点アーム
    ピボットに芯合わせされることを特徴とする、請求項１
    １に記載の回路遮断器。
13. 【請求項１３】 基台部と、 前記基台部に取り付けられたカバーと、 前記基台部内の少なくとも１つの断続器組立体と、 ロータと接点アームとを含み、前記断続器組立体内に配
    置された少なくとも１つのロータ組立体と、 前記接点アームの一端に隣接した第１可動接点と、 前記接点アームの他端に隣接した第２可動接点と、 前記基台部内に配設され、前記ロータ組立体を閉じ位置
    と開放位置との間で節度移動させる作動機構と、 前記ロータ上に互いに隣接して配置されており、前記接
    点アームのピボット点に芯合わせされた力線で前記接点
    アームに加えられるスプリング力を有する複数の伸縮ス
    プリングと、 を含むことを特徴とする回路遮断器。
14. 【請求項１４】 前記複数の伸縮スプリングが、前記ロ
    ータの第１側面上に配置された第１の組の伸縮スプリン
    グを含むことを特徴とする、請求項１３に記載の回路遮
    断器。
15. 【請求項１５】 前記複数の伸縮スプリングが、前記ロ
    ータの第２側面上に配置された第２の組の伸縮スプリン
    グを含むことを特徴とする、請求項１４に記載の回路遮
    断器。
16. 【請求項１６】 前記第１の組の伸縮スプリングと前記
    第２の組の伸縮スプリングとが、共通の接点アーム付属
    部品を介して、前記接点アームに取り付けられているこ
    とを特徴とする、請求項１５に記載の回路遮断器。
17. 【請求項１７】 前記共通の接点アーム付属部品が、第
    １ピンと第２ピンとを含むことを特徴とする、請求項１
    ６に記載の回路遮断器。
18. 【請求項１８】 前記共通の接点アーム付属部品が、複
    数の接点アームリンクを含むことを特徴とする、請求項
    １７に記載の回路遮断器。
19. 【請求項１９】 前記ロータの前記第１側面上の前記複
    数の伸縮スプリングが、前記ロータの前記第１側面上に
    配置された共通の第１取付位置と前記ロータの前記第１
    側面上に配置された共通の第２取付位置とに固定されて
    いることを特徴とする、請求項１８に記載の回路遮断
    器。
20. 【請求項２０】 前記共通の第１取付位置が前記ロータ
    の前記第１側面上に配置された第１スプリングリンクで
    あり、前記共通の第２取付位置が前記ロータの前記第１
    側面上に配置された第２スプリングリンクであることを
    特徴とする、請求項１９に記載の回路遮断器。
21. 【請求項２１】 前記ロータの前記第２側面上の前記複
    数の伸縮スプリングが、前記ロータの前記第２側面上に
    配置された共通の第１取付位置と前記ロータの前記第２
    側面上に配置された共通の第２取付位置とに固定されて
    いることを特徴とする、請求項２０に記載の回路遮断
    器。
22. 【請求項２２】 前記共通の第１取付位置が前記ロータ
    の前記第２側面上に配置された第１スプリングリンクで
    あり、前記共通の第２取付位置が前記ロータの前記第２
    側面上に配置された第２スプリングリンクであることを
    特徴とする、請求項２１に記載の回路遮断器。
23. 【請求項２３】 前記ロータの前記第１側面上に配置さ
    れた前記第１スプリングリンクと、前記ロータの前記第
    ２側面上に配置された前記第１スプリングリンクとが、
    前記第１ピンに取り付けられていることを特徴とする、
    請求項２２に記載の回路遮断器。
24. 【請求項２４】 前記ロータの前記第１側面上に配置さ
    れた前記第２スプリングリンクと、前記ロータの前記第
    ２側面上に配置された前記第２スプリングリンクとが、
    前記第２ピンに取り付けられていることを特徴とする、
    請求項２３に記載の回路遮断器。
25. 【請求項２５】 回路遮断器内の第１可動接点と第２可
    動接点との間に均一な接触力を与える方法であって、 ロータと、接点アームの第１端部に配置された第１可動
    接点と接点アームの第２端部に配置された第２可動接点
    とを備える少なくとも１つの接点アーム組立体と、を含
    む少なくとも１つのロータ組立体を設ける段階と、 前記ロータ組立体を閉じ位置と開放位置との間で節度移
    動させる作動機構と、前記ロータ組立体とを互いに接続
    する段階と、 その各々の第１末端部が前記ロータの第１側面上に配置
    された共通の第１取付位置に固定され、その各々の第２
    末端部が前記ロータの第１側面上に配置された共通の第
    ２取付位置に固定された状態で、複数の伸縮スプリング
    を前記ロータの第１側面上に取り付ける段階と、を含む
    ことを特徴とする方法。
26. 【請求項２６】 回路遮断器内の第１可動接点と第２可
    動接点との間に均一な接触力を与える方法であって、前
    記第１取付位置と前記第２取付位置とが両方共、前記ロ
    ータとは独立して前記接点アームに取り付けられている
    ことを特徴とする、請求項２５に記載の方法。
27. 【請求項２７】 回路遮断器内の第１可動接点と第２可
    動接点との間に均一な接触力を与える方法であって、前
    記複数の伸縮スプリングが、前記ロータの第２側面上に
    取り付けられていることを特徴とする、請求項２６に記
    載の方法。
28. 【請求項２８】 回路遮断器内の第１可動接点と第２可
    動接点との間に均一な接触力を与える方法であって、前
    記ロータの前記第２側面上に取り付けられた前記スプリ
    ングの各々の第１末端部が、前記ロータの前記第２側面
    上に配置された共通の第１取付位置に固定され、前記ロ
    ータの前記第２側面上に配置された前記スプリングの各
    々の第２末端部が、前記ロータの前記第２側面上に配置
    された共通の第２取付位置に固定されていることを特徴
    とする、請求項２７に記載の方法。
29. 【請求項２９】 回路遮断器内の第１可動接点と第２可
    動接点との間に均一な接触力を与える方法であって、前
    記ロータの前記第１側面上の前記共通の第１取付位置
    と、前記ロータの前記第２側面上の前記共通の第１取付
    位置とが、第１ピンに固定されていることを特徴とす
    る、請求項２８に記載の方法。
30. 【請求項３０】 回路遮断器内の第１可動接点と第２可
    動接点との間に均一な接触力を与える方法であって、前
    記ロータの前記第１側面上の前記共通の第２取付位置
    と、前記ロータの前記第２側面上の前記共通の第２取付
    位置とが、第２ピンに固定されていることを特徴とす
    る、請求項２９に記載の方法。
31. 【請求項３１】 回路遮断器内の第１可動接点と第２可
    動接点との間に均一な接触力を与える方法であって、前
    記第１ピンと前記第２ピンとが、互いに対向する１８０
    度の角度で前記接点アームに固定され、その結果スプリ
    ングの力線がロータピボットに芯合わせされることを特
    徴とする、請求項３０に記載の方法。
32. 【請求項３２】 回路遮断器内の第１可動接点と第２可
    動接点との間に均一な接触力を与える方法であって、前
    記第１ピンと前記第２ピンとが、複数の接点アームリン
    クによって前記接点アームに固定されていることを特徴
    とする、請求項３１に記載の方法。
33. 【請求項３３】 請求項２５の方法によって作られた製
    品。
34. 【請求項３４】 回転式回路遮断器内の第１可動接点と
    第２可動接点との間に実質的に均一な接触力を与える方
    法であって、 第１スロットと、第２スロットと、接点アーム空洞とを
    有するロータを設ける段階と、 第１接点アームリンクと第２接点アームリンクとを含む
    接点アーム小組立体を前記空洞内に挿入する段階と、 前記第１スロットと前記第１接点アームリンクとに第１
    ピンを挿入する段階と、 前記第２スロットと前記第２接点アームリンクとに第２
    ピンを挿入する段階と、 共通の第１取付位置を前記第１ピン端末部に固設する段
    階と、 共通の第２取付位置を前記第２ピン端末部に固設する段
    階と、 第１スプリングと第２スプリングとを含む第１の組のス
    プリングを設ける段階と、 前記第１スプリングの第１末端部を前記共通の第１取付
    位置に取り付け、前記第１スプリングの第２末端部を前
    記共通の第２取付位置に取り付ける段階と、 前記第２スプリングの第１末端部を前記共通の第１取付
    位置に取り付け、前記第２スプリングの第２末端部を前
    記共通の第２取付位置に取り付ける段階と、を含むこと
    を特徴とする方法。
35. 【請求項３５】 回転式回路遮断器内の第１可動接点と
    第２可動接点との間に実質的に均一な接触力を与える方
    法であって、第２の組のスプリングが、前記第１ピン末
    端部と前記第２ピン末端部とは反対側の末端部におい
    て、共通取付位置を介して前記第１ピンと前記第２ピン
    とに固定されていることを特徴とする、請求項３４に記
    載の方法。