JP2002201252A - Method for producing rigid plastic foam - Google Patents

Method for producing rigid plastic foam

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JP2002201252A
JP2002201252A JP2000401748A JP2000401748A JP2002201252A JP 2002201252 A JP2002201252 A JP 2002201252A JP 2000401748 A JP2000401748 A JP 2000401748A JP 2000401748 A JP2000401748 A JP 2000401748A JP 2002201252 A JP2002201252 A JP 2002201252A
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foam
urethane
producing
modified
blowing agent
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JP2000401748A
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Takamichi Ota
高道 太田
Tsutomu Yoshida
勉 吉田
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NIPPON PAFUTEMU KK
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NIPPON PAFUTEMU KK
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for producing a rigid polyurethane foam or a urethane modified rigid polyisocyanurate foam whereby a normal foam can be obtained even under conditions in which the atmospheric temperature during foam production is low in the case in which HFC-365mfc is used as a blowing agent. SOLUTION: There is provided a method for producing a rigid polyurethane foam or a urethane-modified rigid polyisocyanurate foam, which process comprises reacting an active-hydrogen-containing compound with a polyisocyanate compound in the presence of a low-boiling halohydrocarbon blowing agent, wherein the blowing agent used is a mixture of 0.1-30 wt.% at least one member selected from the group consisting of R-404A, R-407C, and R-410A with 99.9-70 wt.% HFC-365mfc.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は硬質ポリウレタンフ
ォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフ
ォームを製造する方法に関するものであり、特に特定の
発泡剤を使用することを特徴とする硬質ポリウレタンフ
ォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフ
ォームの製造方法に関するものである。
The present invention relates to a method for producing a rigid polyurethane foam or a urethane-modified rigid polyisocyanurate foam, and more particularly to a rigid polyurethane foam or a urethane-modified rigid foam characterized by using a specific blowing agent. The present invention relates to a method for producing a polyisocyanurate foam.

【0002】[0002]

【従来の技術】イソシアネート基と反応し得る活性水素
含有官能基を2個以上有する活性水素含有化合物とポリ
イソシアネート化合物とを整泡剤、触媒と発泡剤の存在
下に反応させて硬質ポリウレタンフォームまたはウレタ
ン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームを製造するこ
とは広く行われている。上記硬質ポリウレタンフォーム
またはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォーム
を製造するための発泡剤として様々な化合物が知られて
いるが主として1,1−ジクロロ−1−フルオロエタン
(HCFC−141b)が使用されている。また、通常
はHCFC−141bとともに水が併用される。
2. Description of the Related Art A rigid polyurethane foam or a polyisocyanate compound is reacted with an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogen-containing functional groups capable of reacting with an isocyanate group in the presence of a foam stabilizer, a catalyst and a foaming agent. The production of urethane-modified rigid polyisocyanurate foams is widely practiced. Various compounds are known as foaming agents for producing the rigid polyurethane foam or urethane-modified rigid polyisocyanurate foam, but 1,1-dichloro-1-fluoroethane (HCFC-141b) is mainly used. . Usually, water is used together with HCFC-141b.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】HCFC−141bを
発泡剤として用いる場合には、分子中に塩素原子を含有
するため、大気層上空のオゾン層に達した後、紫外線の
作用で分解され、その分解物がオゾン層を破壊すること
が近年明らかになっている。この問題を解決するため
に、発泡剤として1,1,1,3,3−ペンタフルオロ
ブタン(HFC−365mfc)を使用することが提案
されている。このハロゲン化炭化水素は分子中に塩素原
子を含有していないため、オゾン層を破壊する恐れが少
ないと思われる上、沸点がHCFC−141bに近いこ
とから、HCFC−141bに代わる発泡剤として有望
視されているものである。
When HCFC-141b is used as a foaming agent, it contains chlorine atoms in the molecule, and after reaching the ozone layer above the atmospheric layer, it is decomposed by the action of ultraviolet rays. It has recently been shown that decomposition products destroy the ozone layer. In order to solve this problem, it has been proposed to use 1,1,1,3,3-pentafluorobutane (HFC-365mfc) as a blowing agent. Since this halogenated hydrocarbon does not contain chlorine atoms in the molecule, it is thought that there is little risk of destruction of the ozone layer, and its boiling point is close to HCFC-141b, so it is a promising blowing agent in place of HCFC-141b. It is what is being watched.

【0004】しかるに、HFC−365mfcを発泡剤
として用いる場合は、その発泡剤の沸点が高いことに起
因して硬質ポリウレタンフォームまたはウレタン変性硬
質ポリイソシアヌレートフォーム製造時の雰囲気温度に
よっては泡化不足を起こし、正常な発泡体を得ることが
難しくなる。本発明は、この硬質ポリウレタンフォーム
またはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォーム
の製造時における問題点を解決すべくなされたものであ
り、特定の発泡剤を用いることにより問題点を解決した
ものである。
[0004] However, when HFC-365mfc is used as a foaming agent, insufficient foaming may occur depending on the ambient temperature during production of a rigid polyurethane foam or a urethane-modified rigid polyisocyanurate foam due to the high boiling point of the foaming agent. And it becomes difficult to obtain a normal foam. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems at the time of producing this rigid polyurethane foam or urethane-modified rigid polyisocyanurate foam, and has solved the problems by using a specific foaming agent.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】即ち、本願の第1発明
は、イソシアネート基と反応し得る活性水素含有官能基
を2個以上有する活性水素含有化合物とポリイソシアネ
ート化合物とを低沸点ハロゲン化炭化水素系発泡剤の存
在下に反応させて、硬質ポリウレタンフォームまたはウ
レタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームを製造す
る方法において、発泡剤として、R−404A、R−4
07CおよびR−410Aからなる群より選ばれる少な
くとも1種を0.1〜30重量%とHFC−365mf
cを99.9〜70重量%との混合物を用いることを特
徴とする硬質ポリウレタンフォームまたはウレタン変性
硬質ポリイソシアヌレートフォームの製造方法であり、
第2発明は、整泡剤、触媒を含有する活性水素含有化合
物に発泡剤を2〜50重量%混合し、該混合物をポリイ
ソシアネート化合物と反応させることを特徴とする第1
発明の硬質ポリウレタンフォームまたはウレタン変性硬
質ポリイソシアヌレートフォームの製造方法であり、第
3発明は、発泡剤を含有する反応液の液温を10℃以上
として使用することを特徴とする第1発明または第2発
明の硬質ポリウレタンフォームまたはウレタン変性硬質
ポリイソシアヌレートフォームの製造方法である。
That is, a first invention of the present application is to provide a polyisocyanate compound comprising an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogen-containing functional groups capable of reacting with an isocyanate group and a low boiling halogenated hydrocarbon. In the method for producing a rigid polyurethane foam or a urethane-modified rigid polyisocyanurate foam by reacting in the presence of a system-based foaming agent, R-404A, R-4
0.1C to 30% by weight of at least one member selected from the group consisting of 07C and R-410A and HFC-365mf
A method for producing a rigid polyurethane foam or urethane-modified rigid polyisocyanurate foam, characterized by using a mixture of c and 99.9 to 70% by weight,
A second invention is characterized in that 2 to 50% by weight of a foaming agent is mixed with an active hydrogen-containing compound containing a foam stabilizer and a catalyst, and the mixture is reacted with a polyisocyanate compound.
A method for producing a rigid polyurethane foam or a urethane-modified rigid polyisocyanurate foam according to the invention, wherein the third invention uses the reaction solution containing a foaming agent at a temperature of 10 ° C. or higher. This is a method for producing the rigid polyurethane foam or urethane-modified rigid polyisocyanurate foam of the second invention.

【0006】ここで、R−404AはHFC−125/
143a/134aが44/52/4の混合物であり、
R−407CはHFC−32/125/134aが23
/25/52の混合物であり、R−410AはHFC−
32/125が50/50の混合物であり、またHFC
−125は(CHF2 CF3 )の構造式で示されるヒド
ロフルオロカーボンであり、HFC−143aは(CH
3 CF3 )の構造式で示されるヒドロフルオロカーボン
であり、はHFC−134aは(CH2 FCF 3 )の構
造式で示されるヒドロフルオロカーボンであり、HFC
−32は(CH 2 2 )の構造式で示されるヒドロフル
オロカーボンであり、HFC−365mfcは(CF3
CH2 CF2 CH3 )の構造式で示されるヒドロフルオ
ロカーボンである。
Here, R-404A is HFC-125 /
143a / 134a is a mixture of 44/52/4,
R-407C is HFC-32 / 125 / 134a 23
/ 25/52, and R-410A is HFC-
32/125 is a 50/50 mixture and HFC
-125 is (CHFTwoCFThreeThe hide represented by the structural formula
HFC-143a is (CH)
ThreeCFThree) Hydrofluorocarbon represented by the structural formula
And HFC-134a is (CHTwoFCF Three)
A hydrofluorocarbon represented by the formula
-32 is (CH TwoFTwo) The hydrofur represented by the structural formula
HFC-365mfc is (CF)Three
CHTwoCFTwoCHThree) The hydrofluoro represented by the structural formula
Locarbon.

【0007】以下に本発明を詳しく説明する。HFC−
365mfcを発泡剤として用いると、硬質ポリウレタ
ンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレー
トフォーム製造時の雰囲気温度が低い場合には、発泡の
立ち上がりが遅くなる傾向が見られる。これは発泡剤の
沸点が高いことに起因すると思われる。硬質ポリウレタ
ンフォームまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレー
トフォームの製造において、HFC−365mfcのよ
うな物理的発泡剤の役割は、活性水素化合物とポリイソ
シアネート化合物との重合時の反応熱によって発泡剤が
気化し、硬質プラスチックの泡化を促すことである。
Hereinafter, the present invention will be described in detail. HFC-
When 365 mfc is used as the foaming agent, the rise of foaming tends to be slow when the ambient temperature during the production of the rigid polyurethane foam or urethane-modified rigid polyisocyanurate foam is low. This is thought to be due to the high boiling point of the blowing agent. In the production of a rigid polyurethane foam or a urethane-modified rigid polyisocyanurate foam, the role of a physical foaming agent such as HFC-365mfc is to cause the foaming agent to vaporize due to heat of reaction during polymerization of the active hydrogen compound and the polyisocyanate compound. This is to promote foaming of the hard plastic.

【0008】しかし、雰囲気温度が低くなると、反応初
期において気化に必要な反応熱が発生するまでにタイム
ラグが生じ、その間に樹脂化反応が進み、正常な発泡体
を得られなくなると考えられる。本発明者らは、物理的
発泡剤としてのHFC−365mfcに、低沸点ハロゲ
ン化炭化水素発泡剤であるR−404A、R−407C
およびR−410Aからなる群より選ばれる少なくとも
1種を併用して、泡化反応を促すことが低雰囲気温度で
の硬質ポリウレタンフォームまたはウレタン変性硬質ポ
リイソシアヌレートフォームの製造に効果的であること
を見出し、本発明に到った。
However, if the ambient temperature is lowered, a time lag occurs before the reaction heat required for vaporization is generated in the initial stage of the reaction, during which the resinification reaction proceeds, and it is considered that a normal foam cannot be obtained. The present inventors have added HFC-365mfc as a physical blowing agent to R-404A and R-407C which are low boiling halogenated hydrocarbon blowing agents.
And that at least one selected from the group consisting of R-410A is used in combination to promote the foaming reaction, which is effective for producing a rigid polyurethane foam or a urethane-modified rigid polyisocyanurate foam at a low atmospheric temperature. Heading, the present invention has been reached.

【0009】また、反応液の温度を10℃以上、好まし
くは20℃以上とすることで低沸点ハロゲン化炭化水素
の効果が顕著に現れることも見出した。本発明におい
て、発泡剤の一成分として使用する低沸点ハロゲン化炭
化水素発泡剤であるR−404A、R−407Cおよび
R−410Aからなる群より選ばれる少なくとも1種の
混合量は0.1〜30重量%、好ましくは0.2〜15
重量%、更に好ましくは0.3〜10重量%である。該
混合量が0.1重量%未満であると発泡剤としての泡化
効果を発揮することができず、また30重量%を超える
と低沸点発泡剤の突沸によってフォームの発泡が阻害さ
れる。
It has also been found that when the temperature of the reaction solution is 10 ° C. or higher, preferably 20 ° C. or higher, the effect of the low boiling halogenated hydrocarbon is remarkably exhibited. In the present invention, the mixing amount of at least one selected from the group consisting of R-404A, R-407C and R-410A, which are low boiling halogenated hydrocarbon blowing agents used as one component of the blowing agent, is 0.1 to 30% by weight, preferably 0.2 to 15
%, More preferably 0.3 to 10% by weight. If the mixing amount is less than 0.1% by weight, the foaming effect as a foaming agent cannot be exhibited, and if it exceeds 30% by weight, foaming of the foam is inhibited by bumping of the low boiling point foaming agent.

【0010】イソシアネート基と反応し得る活性水素含
有官能基を2個以上有する活性水素含有化合物として
は、水酸基やアミノ基などの活性水素含有官能基を2個
以上有する化合物、又はその化合物の2種以上の混合物
が挙げられる。特に、2個以上の水酸基を有する化合物
やその混合物、又はそれを主成分とし、さらにポリアミ
ンなどを含む混合物が好ましい。2個以上の水酸基を有
する化合物としては、広く使用されているポリオールが
好ましい。ポリオールとしては、ポリエーテル系ポリオ
ール、ポリエステル系ポリオール、多価アルコール、ポ
リアミン、アルカノールアミンなどが挙げられ、それら
ポリオールとその他活性水素化合物との併用が好まし
い。
The active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogen-containing functional groups capable of reacting with an isocyanate group includes a compound having two or more active hydrogen-containing functional groups such as a hydroxyl group and an amino group, or two kinds of the compounds. A mixture of the above is mentioned. Particularly, a compound having two or more hydroxyl groups or a mixture thereof, or a mixture containing the compound as a main component and further containing a polyamine or the like is preferable. As the compound having two or more hydroxyl groups, a polyol widely used is preferable. Examples of the polyol include a polyether-based polyol, a polyester-based polyol, a polyhydric alcohol, a polyamine, and an alkanolamine. A combination use of these polyols and other active hydrogen compounds is preferable.

【0011】ポリエーテル系ポリオールとしては、多価
アルコール、糖類、アルカノールアミン、ポリアミン、
その他のイニシエーターに環状エーテル、特にプロピレ
ンオキサイド、エチレンオキサイドなどのアルキレンオ
キサイドを付加して得られるポリエーテル系ポリオール
が好ましい。ポリエステル系ポリオールとしては、多価
アルコール−多価カルボン酸縮合系のポリオールや環状
エステル開環重合体系のポリオールなどが挙げられ、多
価アルコールとしてはエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリ
コール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリスリトール、ジエタノールアミン、トリエタノール
アミンなどが挙げられる。
The polyether polyols include polyhydric alcohols, sugars, alkanolamines, polyamines,
A polyether polyol obtained by adding a cyclic ether, particularly an alkylene oxide such as propylene oxide or ethylene oxide, to another initiator is preferable. Examples of the polyester-based polyol include a polyol of a polyhydric alcohol-polycarboxylic acid condensation type and a polyol of a cyclic ester ring-opening polymer type. Examples of the polyhydric alcohol include ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, and glycerin. , Trimethylolpropane, pentaerythritol, diethanolamine, triethanolamine and the like.

【0012】ポリイソシアネート化合物としては、イソ
シアネート基を2個以上有する芳香族系、脂環族系およ
び脂肪族系のポリイソシアネート、それらの2種以上の
混合物、ならびにそれらを変性して得られる変性ポリイ
ソシアネートが挙げられる。具体的には、例えば、トリ
レンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ヘキサメチレンジイソシアネートなどのポリイソシ
アネートやそれらのプレポリマー型変性体、ヌレート変
性体、ウレア変性体などが挙げられる。
Examples of the polyisocyanate compound include aromatic, alicyclic and aliphatic polyisocyanates having two or more isocyanate groups, mixtures of two or more thereof, and modified poly obtained by modifying them. Isocyanates. Specifically, for example, polyisocyanates such as tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, polymethylene polyphenyl isocyanate, xylylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, and their prepolymer-modified, nurate-modified, and urea-modified products And the like.

【0013】活性水素化合物とポリイソシアネート化合
物を反応させる際には、通常触媒の使用が必要とされ
る。触媒としては、活性水素含有基とイソシアネート基
の反応を促進させる有機スズ化合物などの金属化合物系
触媒やトリエチレンジアミンなどの3級アミン触媒が使
用される。また、カルボン酸金属塩などのイソシアネー
ト基同士を反応させる多量化触媒が目的に応じて使用さ
れる。さらに、良好な気泡を形成するための整泡剤も多
くの場合使用される。整泡剤としてはシリコーン系整泡
剤が主として挙げられる。その他、任意に使用し得る配
合剤としては、例えば充填剤、安定剤、着色剤、難燃剤
などが挙げられる。
When reacting an active hydrogen compound with a polyisocyanate compound, it is usually necessary to use a catalyst. As the catalyst, a metal compound catalyst such as an organotin compound which promotes the reaction between the active hydrogen-containing group and the isocyanate group, or a tertiary amine catalyst such as triethylenediamine is used. In addition, a multimerization catalyst such as a metal carboxylate for reacting isocyanate groups with each other is used depending on the purpose. In addition, foam stabilizers to form good cells are often used. As the foam stabilizer, a silicone-based foam stabilizer is mainly exemplified. Other optional additives include, for example, fillers, stabilizers, coloring agents, and flame retardants.

【0014】これら原料を使用し、硬質ポリウレタンフ
ォーム、硬質ウレタン変性イソシアヌレートフォームが
得られる。本発明は、特にハロゲン化炭化水素系発泡剤
の使用量の多い分野である硬質ポリウレタンフォーム、
ウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームの製造
において特に有用である。以下、実施例により本発明を
更に具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定
されるものではない。
Using these raw materials, a rigid polyurethane foam and a rigid urethane-modified isocyanurate foam can be obtained. The present invention is a rigid polyurethane foam which is a field in which a large amount of a halogenated hydrocarbon-based blowing agent is used,
Particularly useful in the production of urethane-modified rigid polyisocyanurate foams. Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0015】[0015]

【実施例】硬質ポリウレタンフォームにおける本発明に
よる発泡剤の評価を実施例及び比較例を用いて行った。
使用したポリオールは下記の通りである。 ポリオールA:トリエタノールアミンにプロピレンオキ
サイドを反応させた水酸基価400のポリオール ポリオールB:シュークローズにプロピレンオキサイド
を反応させた水酸基価450のポリオール また、発泡状態の評価は、次の評価基準に従って行っ
た。 ○ :泡化が良く、フォームの立ち上がりが良い ○△:泡化が良く、僅かにフォームの立ち上がりが遅れ
る △ :泡化に時間がかかり、フォームの立ち上がりが遅
れる △×:泡化に時間がかかり、フォームの立ち上がりが遅
EXAMPLES The evaluation of the blowing agent according to the invention in rigid polyurethane foams was carried out using examples and comparative examples.
The polyols used are as follows. Polyol A: Polyol having a hydroxyl value of 400 obtained by reacting propylene oxide with triethanolamine Polyol B: Polyol having a hydroxyl value of 450 obtained by reacting propylene oxide with shoe rose The evaluation of the foaming state was performed according to the following evaluation criteria. . :: Good foaming, good foam rising ○ △: Good foaming, slightly delaying foam rising △: Long foaming, slow foam rising △ ×: Long foaming time , Form rises slowly

【0016】[0016]

【実施例1】ポリオールA:50重量部とポリオール
B:50重量部との混合物に対して、シリコーン系整泡
剤:2重量部、水:1重量部、触媒としてトリエチレン
ジアミンのDPG溶液:1重量部及び発泡剤として表−
1に示す発泡剤を混合した反応液とポリメチレンポリフ
ェニルイソシアネート(通称:クルードMDI)を所定
の液温で混合し、雰囲気温度10℃で200mm×20
0mm×100mmの木製ボックスに投入し、発泡させ
て発泡体を得た。得られた発泡体の評価結果を表−1に
示す。
Example 1 To a mixture of 50 parts by weight of polyol A and 50 parts by weight of polyol B, 2 parts by weight of a silicone foam stabilizer, 1 part by weight of water, and a DPG solution of triethylenediamine as a catalyst: 1 part by weight Table as parts by weight and blowing agent
The reaction solution obtained by mixing the foaming agent shown in No. 1 with polymethylene polyphenyl isocyanate (commonly called Crude MDI) was mixed at a predetermined liquid temperature, and 200 mm × 20 at an ambient temperature of 10 ° C.
It was put into a 0 mm × 100 mm wooden box and foamed to obtain a foam. Table 1 shows the evaluation results of the obtained foam.

【0017】[0017]

【実施例2】発泡剤を表−1に示す如くに替えた以外は
実施例1と同様にして発泡体を得た。得られた結果を表
−1に示す。
Example 2 A foam was obtained in the same manner as in Example 1 except that the blowing agent was changed as shown in Table 1. Table 1 shows the obtained results.

【実施例3】発泡剤を表−1に示す如くに替えた以外は
実施例1と同様にして発泡体を得た。得られた結果を表
−1に示す。
Example 3 A foam was obtained in the same manner as in Example 1 except that the foaming agent was changed as shown in Table 1. Table 1 shows the obtained results.

【比較例1】発泡剤を表−1に示す如くに替えた以外は
実施例1と同様にして発泡体を得た。得られた結果を表
−1に示す。
Comparative Example 1 A foam was obtained in the same manner as in Example 1 except that the foaming agent was changed as shown in Table 1. Table 1 shows the obtained results.

【0018】[0018]

【表1】 [Table 1]

【0019】[0019]

【発明の効果】本発明により、雰囲気温度が低い状態に
おいても、正常な硬質ポリウレタンフォームまたはウレ
タン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームを製造する
ことが出来た。
According to the present invention, a normal rigid polyurethane foam or urethane-modified rigid polyisocyanurate foam can be produced even at a low ambient temperature.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4F074 AA78 BA34 BA53 BC05 CA12 CA23 CC22Y DA02 4J034 DA01 DA03 DF01 DF16 DF32 DG14 HA01 HA02 HA06 HA07 HB09 HB11 HC03 HC12 HC17 HC22 HC46 HC61 HC64 HC67 HC71 HC73 JA24 KA01 KB05 KC17 KD12 NA02 NA05 QB01 QC01  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4F074 AA78 BA34 BA53 BC05 CA12 CA23 CC22Y DA02 4J034 DA01 DA03 DF01 DF16 DF32 DG14 HA01 HA02 HA06 HA07 HB09 HB11 HC03 HC12 HC17 HC22 HC46 HC61 HC64 HC67 HC71 HC73 JA24 KA01 KB05 K NA05 QB01 QC01

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 イソシアネート基と反応し得る活性水素
含有官能基を2個以上有する活性水素含有化合物とポリ
イソシアネート化合物とを低沸点ハロゲン化炭化水素系
発泡剤の存在下に反応させて、硬質ポリウレタンフォー
ムまたはウレタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォー
ムを製造する方法において、発泡剤として、R−404
A、R−407CおよびR−410Aからなる群より選
ばれる少なくとも1種を0.1〜30重量%とHFC−
365mfcを99.9〜70重量%との混合物を用い
ることを特徴とする硬質ポリウレタンフォームまたはウ
レタン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームの製造方
法。
1. A hard polyurethane comprising reacting an active hydrogen-containing compound having two or more active hydrogen-containing functional groups capable of reacting with an isocyanate group with a polyisocyanate compound in the presence of a low-boiling halogenated hydrocarbon-based blowing agent. In a method for producing a foam or a urethane-modified rigid polyisocyanurate foam, R-404 is used as a blowing agent.
A, R-407C and R-410A, at least one selected from the group consisting of HFC-
A method for producing a rigid polyurethane foam or a urethane-modified rigid polyisocyanurate foam, comprising using a mixture of 365 mfc and 99.9 to 70% by weight.
【請求項2】 整泡剤、触媒を含有する活性水素含有化
合物に発泡剤を2〜50重量%混合し、該混合物をポリ
イソシアネート化合物と反応させることを特徴とする請
求項1に記載の硬質ポリウレタンフォームまたはウレタ
ン変性硬質ポリイソシアヌレートフォームの製造方法。
2. The hard material according to claim 1, wherein a foaming agent is mixed with an active hydrogen-containing compound containing a foam stabilizer and a catalyst in an amount of 2 to 50% by weight, and the mixture is reacted with a polyisocyanate compound. A method for producing a polyurethane foam or a urethane-modified rigid polyisocyanurate foam.
【請求項3】 発泡剤を含有する反応液の液温を10℃
以上として使用することを特徴とする請求項1又は2に
記載の硬質ポリウレタンフォームまたはウレタン変性硬
質ポリイソシアヌレートフォームの製造方法。
3. The temperature of a reaction solution containing a foaming agent is 10 ° C.
The method for producing a rigid polyurethane foam or a urethane-modified rigid polyisocyanurate foam according to claim 1 or 2, which is used as described above.
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