JP2002199835A - 散布ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 散布ノズルの耐久性と拡散性の向上を図る。 【解決手段】 粒状物の散布を行う散布器との連結端と
なり、断面円弧状をなす２つの半管体１ａ，１ｂを組み
合わせてなるパイプ基部と、それに連なる中空のヘッド
部とから構成される散布ヘッドにおいて、半管体１ｂに
は半管体１ａとの一方の突き合わせ箇所に突起３を形成
し、半管体１ａには突起３を係止される係止部４を形成
し、半管体１ａ，１ｂを突起３と係止部４とのはめ合い
によって接合するとともに、半管体１ａには半管体１ｂ
との他方の突き合わせ箇所に張出部５を形成し、半管体
１ｂには半管体１ａとの他方の突き合わせ箇所に同様の
張出部６を形成し、これら張出部５，６には双方を接近
離間可能に連結する連結手段として一方にナット７を、
他方にはナット７に螺着する蝶ネジ８を配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、種子、肥料、農薬
等の粒状物を散布する散布器に取り付けて使用する散布
ノズルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の自然落下タイプの散布器では、収
納袋の下部に連結されたフレキシブルパイプの先端に散
布ノズルを取り付けておき、作業者は粒状物の収納袋を
背負い、フレキシブルパイプを持って散布ノズルを下方
に向け、収納袋の中からフレキシブルパイプを通して自
然落下してくる粒状物を歩きながら散布するようになっ
ている。

【０００３】上記散布ノズルのひとつに、フレキシブル
パイプの先端を内側に挿入されて嵌合、連結されるパイ
プ基部と、それに連なる中空のヘッド部とから構成され
るものがある。この散布ノズルのパイプ基部は、断面円
弧状の２つの半管体を組み合わせ、突き合わされた２箇
所を溶着することによって管状に形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構成の散
布ノズルを備える散布器には、次のような問題点が指摘
されている。 （１）上記の散布器においては、フレキシブルパイプと
散布ノズルとの連結が、管状体どうしのはめ合わせによ
ってなされているため、散布作業を続けるうちにはめ合
わせが緩み、散布ノズルがフレキシブルパイプから離脱
してしまうことがある。これを防ぐため、作業者はフレ
キシブルパイプを散布ノズルに強く押し込んで緩みが生
じないようにしようとする。

【０００５】こうすると、パイプ基部の内側に挿入され
たフレキシブルパイプの先端が、パイプ基部を外側に押
し広げようとする力が作用するため、パイプ基部が管状
の形態を留める限りはフレキシブルパイプとパイプ基部
との間の摩擦力が拡大して緩みが防止できる。

【０００６】しかしながら、パイプ基部は上記のように
２つの半管体からなるので、パイプ基部を外側に押し広
げようとする力が作用すると、溶着された２箇所に半管
体を離断させようとする応力が集中的に発生する。

【０００７】作業者がフレキシブルパイプを散布ノズル
に強く押し込む行為が何度も行われると、溶着された２
箇所にその度に応力集中が起こり、次第に溶着部分が疲
労して最後には離断してしまう可能性がある。

【０００８】こうなると、パイプ基部が管状の体をなさ
なくなるので、フレキシブルパイプをいくら強く押し込
んでもパイプ基部との間に強い摩擦力が得られなくなっ
て両者間の緩みを防止できなくなる。

【０００９】（２）上記散布器においては、粒状物の拡
散性を高めるために様々な工夫がなされているが、農業
従事者の高齢化が進むなか、こういった手作業による農
薬散布は少しでも省力化が図られることが望ましく、そ
のためにも拡散性の向上にさらなる工夫がなされるべき
である。

【００１０】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、散布ノズルの耐久性と拡散性の向上を目的とし
ている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段として、次のような構成の散布ノズルを採用す
る。すなわち本発明に係る請求項１記載の散布ノズル
は、粒状物の散布を行う散布器との連結端となり、断面
円弧状をなす第１、第２の半管体を組み合わせることに
よって管状とされる基部と、それに連なる中空のヘッド
部とから構成される散布ヘッドであって、前記第１の半
管体には前記第２の半管体との一方の突き合わせ箇所に
突起が形成され、前記第２の半管体には前記第１の半管
体との前記一方の突き合わせ箇所に前記突起を係止され
る係止部が形成され、前記第１、第２の半管体は前記突
起を前記係止部に係止することによって前記一方の突き
合わせ箇所を接合されるとともに、前記第１の半管体に
は前記第２の半管体との他方の突き合わせ箇所に外方に
張り出す第１の張出部が形成され、前記第２の半管体に
は前記第１の半管体との前記他方の突き合わせ箇所に同
様に外方に張り出す第２の張出部が形成され、前記第
１、第２の張出部には双方を接近離間可能に連結保持す
る連結手段が設けられていることを特徴とする。

【００１２】本発明においては、散布器側の連結端を基
部の内側に挿入し、連結手段によって第１、第２の張出
部を連結保持することで散布器側の連結端と基部との間
に十分な結合力が得られる。しかも、第１、第２の張出
部とは異なる半管体の一方の突き合わせ箇所では、突起
が係止部に係止することによって溶着以上に強固な接合
が得られるため、結合力が高まっても一方の突き合わせ
箇所が離断することはない。

【００１３】請求項２記載の散布ノズルは、請求項１記
載の散布ノズルにおいて、前記連結手段が、前記第１、
第２の張出部のいずれか一方に設けられた雌ネジ部と、
他方に設けられた貫通孔を通じて前記雌ネジ部に螺着さ
れる雄ネジ体とによって構成されることを特徴とする。

【００１４】本発明においては、連結手段を雌ネジ部と
雄ネジ体とによって構成することにより、第１、第２の
張出部を連結保持しつつ双方の接近離間を簡単に行わせ
ることができ、散布器側の連結端に対する基部の被着が
容易に行えるようになる。

【００１５】請求項３記載の散布ノズルは、粒状物の散
布を行う散布器との連結端となる管状の基部と、それに
連なる中空のヘッド部とから構成される散布ヘッドであ
って、前記ヘッド部の内部には、離間する上下面間に柱
状部が架設されており、該柱状部が、上端を前記粒状物
の噴出方向に傾倒させて形成されていることを特徴とす
る。

【００１６】本発明においては、柱状部の上端が噴出方
向に傾倒していることから、粒状物が柱状部の側面に跳
ね返されることなく上下に広がりをもって立体的に噴出
される。

【００１７】請求項４記載の散布ノズルは、請求項３記
載の散布ノズルにおいて、前記柱状部が断面菱形をな
し、より鋭角をなす２つの対角を前記粒状体の噴出方向
に並べて形成されていることを特徴とする。

【００１８】本発明においては、断面菱形をなす柱状部
が、より鋭角をなす２つの対角を粒状体の噴出方向に並
べて形成されていることから、柱状部の上端が噴出方向
に傾倒していることと併せて粒状物が上下、左右に広が
りをもって立体的に噴出されることになる。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明に係る散布ノズルの実施形
態を図１ないし図３に示して説明する。なお、図１は本
実施形態における散布ノズルの全体斜視図、図２は図１
におけるII−II間の矢視断面図、図３は同じく図１にお
けるIII−III間の矢視断面図である。本実施形態の散布
ノズルは、フレキシブルパイプの先端を内側に挿入され
て嵌合、連結されるパイプ基部１と、それに連なる中空
のヘッド部２とから構成されている。

【００２０】パイプ基部１は、断面円弧状の２つの半管
体１ａ，１ｂを組み合わせ、突き合わされた２箇所を溶
着することによって管状に形成されている。かたやノズ
ル部２は、略円板状の２つの半割体２ａ，２ｂを組み合
わせ、突き合わされた箇所を溶着することによって形成
されている。

【００２１】パイプ基部１およびヘッド部２は、一方の
半管体１ａと一方の半割体２ａとが一体に形成されたひ
とつの部品Ａと、他方の半管体１ｂと他方の半割体２ｂ
とが一体に形成されたもうひとつの部品Ｂとで構成され
ている。これら２つの部品Ａ，Ｂを組み合わせ、突き合
わされた箇所（周縁の部分）を溶着することによってノ
ズルとしての体をなす。

【００２２】パイプ基部１を構成する半管体１ｂには、
半管体１ａとの一方の突き合わせ箇所に、外方に突き出
る突起３が形成されている。かたや半管体１ａには、半
管体１ｂとの一方の突き合わせ箇所に、突起３を係止さ
れる係止部４が形成されている。係止部４には小さな穴
４ａが形成されている。半管体１ａ，１ｂは、互いに組
み合わされる際、突起３を穴４ａにはめ合わされること
で、一方の突き合わせ箇所を溶着に先んじて接合され
る。

【００２３】また、半管体１ａには、半管体１ｂとの他
方の突き合わせ箇所に、外方に張り出す張出部５が形成
されている。かたや半管体１ｂには、半管体１ａとの他
方の突き合わせ箇所に、同様に外方に張り出す張出部６
が形成されている。

【００２４】これら２つの張出部５，６には、同方向に
連続して貫通する小孔５ａ，６ａが形成されている。一
方の張出部６には、小孔６ａに連通するようにナット７
が埋め込まれている。他方の張出部５には、小孔５ａに
蝶ネジ８が挿通され、その先端を張出部６側のナット７
に螺着されている。なお、張出部５，６間には隙間が設
けられており、後の溶着加工によっても張出部５，６が
接着することはない。

【００２５】ヘッド部２を構成する略円板状の半割体２
ａは、パイプ基部１の中心軸線に対して所定の角度をな
して形成され、ヘッド部２の上面をなしている。かたや
半割体２ｂは、半割体２ａとは若干異なるものの同方向
に傾いて形成され、ヘッド部２の下面をなしている。さ
らに、半管体１ｂと半割体２ｂとは滑らかに連続する曲
線を描いている。

【００２６】半割体２ａには、粒状物の噴出方向前方に
位置するヘッド部２の周面に、大きく間隔を空けて櫛歯
１０ａが形成されている。半割体２ｂにも、ヘッド部２
の周面に、同じように間隔を空けて櫛歯１０ｂが形成さ
れている。櫛歯１０ａ，１０ｂの歯の先端には、周面を
なぞるようにリブ１１ａ，１１ｂが形成されている。半
割体２ａ，２ｂは、互いに組み合わされると、リブ１１
ａ，１１ｂを周方向に一致させて当接し、櫛歯１０ａ，
１０ｂとリブ１１ａ，１１ｂ（見かけ上は１本）とによ
って格子状の噴出口１２を形成している。

【００２７】ヘッド部２の内側には、半割体２ａ，２ｂ
間に架け渡されるように柱状部１３が設けられている。
柱状部１３は、上半分を半割体２ａと一体に形成され、
下半分を半割体２ｂと一体に形成されており、半割体２
ａ，２ｂを組み合わせる際にこれらを突き合わされ、半
割体２ｂの外側から螺着されるネジ１４によって結合さ
れることで柱状をなしている。

【００２８】柱状部１３は断面菱形をなし、より鋭角を
なす２つの対角を粒状体の噴出方向に並べて形成されて
いる。また、柱状体１３は、半割体２ｂの下面に対し、
上端を粒状物の噴出方向に傾倒させたように形成されて
いる。

【００２９】次に、上記のように構成された散布ノズル
の組み立て方について説明する。まず、２つの部品Ａ，
Ｂを所定のように組み合わせる。このとき、突起３を穴
４ａにはめ合わせ、溶着に先んじて半管体１ａ，１ｂど
うしを接合する。続いて半割体２ｂの外側からネジ１４
を螺着し、半割体２ａ，２ｂどうしを接合する。

【００３０】突起３と穴４ａとのはめ合いとネジ１４の
螺着により接合された２つの部品Ａ，Ｂを溶着用の型
（図示略）に入れ、両部品Ａ，Ｂ間の突き合わせ箇所を
一度に溶着する。この溶着加工により、両部品Ａ，Ｂは
パイプ基部１の一方の突き合わせ箇所とこれに連続する
半割体２ａ，２ｂの突き合わせ箇所、リブ１１ａ，１１
ｂ、およびパイプ基部１の他方の突き合わせ箇所とこれ
に連続する半割体２ａ，２ｂの突き合わせ箇所を途切れ
なくひと繋がりに溶着される。最後に、小孔５ａ，６ａ
に蝶ネジ８を挿通し、先端をナット７に螺着する。

【００３１】次に、上記の散布ノズルをフレキシブルパ
イプに取り付ける際の手順について説明する。まず、フ
レキシブルパイプの先端をパイプ基部１の内側に所定の
位置まで挿入する。続いて、蝶ネジ８を徐々に締める。
蝶ネジ８を締め込むことによりパイプ基部１が径を縮め
るように変形し、フレキシブルパイプの先端に被着す
る。これにより、フレキシブルパイプとパイプ基部１と
の間に十分な結合力が得られることとなる。

【００３２】次に、上記の散布ノズルを使って粒状物の
散布を行ったときの作用について説明する。散布ノズル
を取り付けたフレキシブルパイプを手で持ち、大きく円
を描くように振り動かすと、フレキシブルパイプを通じ
て落下してきた粒状物は、半管体１ｂから半割体２ｂに
繋がる滑らかな曲面に沿って流れの向きを変更され、斜
め上方に跳ねるようにして噴出口１２から噴出する。こ
のとき、パイプ基部１の中央を通って落下してきた粒状
物が柱状部１３の鋭角をなす２側面に当たって左右に流
れを振り分けられる。

【００３３】さらに、柱状部１３の上端が噴出方向に傾
倒していることから、左右に振り分けられる粒状物の流
れが柱状部１３の傾きに合わせて斜め上方に変更される
ため、柱状部１３に当たった粒状物が左右の広がりだけ
でなく、上下にも広がりをもって立体的に噴出される。

【００３４】上記のように構成された散布ノズルによれ
ば、従来のようにフレキシブルパイプを散布ノズルに強
く押し込んだりしなくても、蝶ネジ８を締めることでフ
レキシブルパイプとパイプ基部１との間に十分な結合力
が得られる。しかも、心配される溶着部分の応力集中
は、半管体１ａ，１ｂが突起３と穴４ａとのはめ合いに
よって溶着以上に強固に接合されることによって解消さ
れる。そのため、蝶ネジ８を強く締め込んだとしても溶
着部分が離断することはない。

【００３５】しかも、突起３と穴４ａとのはめ合いによ
り、半管体１ａ，１ｂが溶着に先んじて接合されること
から、これが溶着加工の際の仮止めとなって２つの部品
Ａ，Ｂの溶着も強固になされる。

【００３６】また、上記の散布ノズルによれば、断面菱
形の柱状部１３が噴出方向に傾倒していることから、粒
状物が上下、左右に広がりをもって立体的に噴出される
ので、粒状物の拡散性が向上する。

【００３７】なお、本実施形態においては、半管体１ｂ
に突起３を、半管体１ａに係止部４を設けたが、これは
逆であっても構わない。また、ナット７と蝶ネジ８とを
それぞれ逆に設けても構わない。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る請求
項１記載の散布ノズルによれば、散布器側の連結端を基
部の内側に挿入し、連結手段によって第１、第２の張出
部を連結保持することで散布器側の連結端と基部との間
に十分な結合力が得られる。しかも、第１、第２の張出
部とは異なる半管体の一方の突き合わせ箇所では、突起
が係止部に係止することによって溶着以上に強固な接合
が確保されているため、結合力が高まっても一方の突き
合わせ箇所が離断することはない。これにより、散布器
との連結端となる基部に十分な耐久性を与えることがで
きる。

【００３９】請求項２記載の散布ノズルによれば、連結
手段を雌ネジ部と雄ネジ体とによって構成することによ
り、第１、第２の張出部を連結保持しつつ双方の接近離
間を簡単に行わせることができるので、散布器側の連結
端に対する基部の被着を容易に、かつ強固に行うことが
できる。

【００４０】請求項３記載の散布ノズルによれば、柱状
部の上端が噴出方向に傾倒していることから、粒状物が
柱状部の側面に跳ね返されることなく上下に広がりをも
って立体的に噴出されるので、粒状物の拡散性を向上さ
せることができる。

【００４１】請求項４記載の散布ノズルによれば、断面
菱形をなす柱状部が、より鋭角をなす２つの対角を粒状
体の噴出方向に並べて形成されていることから、柱状部
が噴出方向に傾倒していることと併せて粒状物が上下、
左右に広がりをもって立体的に噴出されるので、粒状物
の拡散性をさらに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る散布ノズルの一実施形態を示す
図であって、散布ノズルの全体斜視図である。

【図２】 図１におけるII−II間の矢視断面図である。

【図３】 同じく、図１におけるIII−III間の矢視断面
図である。

【符号の説明】

１ パイプ基部 １ａ，１ｂ 半管体（第１、第２の半管体） ２ ヘッド部 ２ａ，２ｂ 半割体 ３ 突起 ４ 係止部 ５，６ 張出部 ７ ナット（雌ネジ部） ８ 蝶ネジ（雄ネジ体） １３ 柱状部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粒状物の散布を行う散布器との連結端と
   なり、断面円弧状をなす第１、第２の半管体を組み合わ
   せることによって管状とされる基部と、それに連なる中
   空のヘッド部とから構成される散布ヘッドであって、 前記第１の半管体には前記第２の半管体との一方の突き
   合わせ箇所に突起が形成され、前記第２の半管体には前
   記第１の半管体との前記一方の突き合わせ箇所に前記突
   起を係止される係止部が形成され、前記第１、第２の半
   管体は前記突起を前記係止部に係止することによって前
   記一方の突き合わせ箇所を接合されるとともに、 前記第１の半管体には前記第２の半管体との他方の突き
   合わせ箇所に外方に張り出す第１の張出部が形成され、
   前記第２の半管体には前記第１の半管体との前記他方の
   突き合わせ箇所に同様に外方に張り出す第２の張出部が
   形成され、前記第１、第２の張出部には双方を接近離間
   可能に連結保持する連結手段が設けられていることを特
   徴とする散布ノズル。
2. 【請求項２】 前記連結手段が、前記第１、第２の張出
   部のいずれか一方に設けられた雌ネジ部と、他方に設け
   られた貫通孔を通じて前記雌ネジ部に螺着される雄ネジ
   体とによって構成されることを特徴とする請求項１記載
   の散布ノズル。
3. 【請求項３】 粒状物の散布を行う散布器との連結端と
   なる管状の基部と、それに連なる中空のヘッド部とから
   構成される散布ヘッドであって、 前記ヘッド部の内部には、離間する上下面間に柱状部が
   架設されており、該柱状部が、上端を前記粒状物の噴出
   方向に傾倒させて形成されていることを特徴とする散布
   ノズル。
4. 【請求項４】 前記柱状部が断面菱形をなし、より鋭角
   をなす２つの対角を前記粒状体の噴出方向に並べて形成
   されていることを特徴とする請求項３記載の散布ノズ
   ル。