JP2002195901A - 高精度維持サニタリー用圧力変換器 - Google Patents
高精度維持サニタリー用圧力変換器Info
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- JP2002195901A JP2002195901A JP2000397733A JP2000397733A JP2002195901A JP 2002195901 A JP2002195901 A JP 2002195901A JP 2000397733 A JP2000397733 A JP 2000397733A JP 2000397733 A JP2000397733 A JP 2000397733A JP 2002195901 A JP2002195901 A JP 2002195901A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 サニタリー管の中をシリコンオイルで汚染さ
せることを避け、取付を行うとき、クランプの締付位置
などの取付方が違っても高精度を維持して測定できる高
精度維持サニタリー用圧力変換器を提供する。 【解決手段】 本発明の高精度維持サニタリー用圧力変
換器２１は、サニタリー管内の圧力を受ける円盤形状の
起歪体２３と、起歪体２３の外側側面に取り付けられる
歪検出素子２５とを備え、歪検出素子２５は、予め定め
た互いに直径の異なる起歪体２３上の複数の同心円周線
と、予め互いに等角度に定められた複数の起歪体２３上
の放射線との交点にそれぞれ放射状に取り付けることと
した。
せることを避け、取付を行うとき、クランプの締付位置
などの取付方が違っても高精度を維持して測定できる高
精度維持サニタリー用圧力変換器を提供する。 【解決手段】 本発明の高精度維持サニタリー用圧力変
換器２１は、サニタリー管内の圧力を受ける円盤形状の
起歪体２３と、起歪体２３の外側側面に取り付けられる
歪検出素子２５とを備え、歪検出素子２５は、予め定め
た互いに直径の異なる起歪体２３上の複数の同心円周線
と、予め互いに等角度に定められた複数の起歪体２３上
の放射線との交点にそれぞれ放射状に取り付けることと
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円盤形状の起歪体
によりサニタリー管内の気体圧または液体圧を測定する
サニタリー用圧力変換器に関し、特に、取付を行うと
き、クランプの締付位置などの取付方が違っても高精度
を維持して測定できる高精度維持サニタリー用圧力変換
器に関する。
によりサニタリー管内の気体圧または液体圧を測定する
サニタリー用圧力変換器に関し、特に、取付を行うと
き、クランプの締付位置などの取付方が違っても高精度
を維持して測定できる高精度維持サニタリー用圧力変換
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】サニタリー用圧力変換器は、サニタリー
（衛生）性が要求される食品、飲料、医療、バイオテク
ノロジーなどのサニタリー品のプラントや検査装置など
で使用され、これらのサニタリー品の生産が行なわれる
ときサニタリー管を流れる気体圧または液体圧を検出す
るものである。
（衛生）性が要求される食品、飲料、医療、バイオテク
ノロジーなどのサニタリー品のプラントや検査装置など
で使用され、これらのサニタリー品の生産が行なわれる
ときサニタリー管を流れる気体圧または液体圧を検出す
るものである。
【０００３】図３は、従来から一般的に知られているサ
ニタリー用圧力変換器１の一部を破断した側面図を示
す。
ニタリー用圧力変換器１の一部を破断した側面図を示
す。
【０００４】図３に示すように、このサニタリー用圧力
変換器１は、金属や非金属の円形状で薄板で形成され気
体圧または液体圧を受けるダイアフラム３と、ダイアフ
ラム３が取り付けられ内側にシリコンオイル４が密封さ
れる本体部２と、シリコンオイル４が密封される筒状部
材２ａの底部に取り付けられる圧力検出素子５とにより
構成されている。
変換器１は、金属や非金属の円形状で薄板で形成され気
体圧または液体圧を受けるダイアフラム３と、ダイアフ
ラム３が取り付けられ内側にシリコンオイル４が密封さ
れる本体部２と、シリコンオイル４が密封される筒状部
材２ａの底部に取り付けられる圧力検出素子５とにより
構成されている。
【０００５】サニタリー用圧力変換器１をサニタリー品
のプラントなどで使用するときには、サニタリー用圧力
変換器１は、気体や液体のサニタリー品が流れるサニタ
リー配管から圧力を検出するために設けられた分岐配管
９に取り付けられる。
のプラントなどで使用するときには、サニタリー用圧力
変換器１は、気体や液体のサニタリー品が流れるサニタ
リー配管から圧力を検出するために設けられた分岐配管
９に取り付けられる。
【０００６】サニタリー用圧力変換器１の分岐配管９へ
の取り付けは、ガスケット７を介し、２分割構造で締付
部８を有するクランプ６により行なわれる。
の取り付けは、ガスケット７を介し、２分割構造で締付
部８を有するクランプ６により行なわれる。
【０００７】サニタリー用圧力変換器１によりサニタリ
ー管内を流れる気体または液体の圧を測定するときに
は、矢印Ｐに示すように気体圧または液体圧がダイアフ
ラム３に加わると、ダイアフラム３はその圧力を受け密
封しているシリコンオイル４に伝達することにより、そ
の圧力変化が圧力検出素子５に加えられ、圧の測定が行
なわれる。
ー管内を流れる気体または液体の圧を測定するときに
は、矢印Ｐに示すように気体圧または液体圧がダイアフ
ラム３に加わると、ダイアフラム３はその圧力を受け密
封しているシリコンオイル４に伝達することにより、そ
の圧力変化が圧力検出素子５に加えられ、圧の測定が行
なわれる。
【０００８】図４は、他の従来技術のサニタリー用圧力
変換器１１の一部を破断した側面図を示す。
変換器１１の一部を破断した側面図を示す。
【０００９】図４に示すように、このサニタリー用圧力
変換器１１は、円形状に形成され気体圧または液体圧を
受ける起歪体１３と、起歪体１３が取り付けられる本体
部１２と、起歪体１３に取り付けられる歪検出素子１５
とにより構成されている。
変換器１１は、円形状に形成され気体圧または液体圧を
受ける起歪体１３と、起歪体１３が取り付けられる本体
部１２と、起歪体１３に取り付けられる歪検出素子１５
とにより構成されている。
【００１０】サニタリー用圧力変換器１１をサニタリー
品のプラントなどで使用するときには、サニタリー用圧
力変換器１１は、気体や液体のサニタリー品が流れるサ
ニタリー配管から圧力を検出するために設けられた分岐
配管１９に取り付けられる。
品のプラントなどで使用するときには、サニタリー用圧
力変換器１１は、気体や液体のサニタリー品が流れるサ
ニタリー配管から圧力を検出するために設けられた分岐
配管１９に取り付けられる。
【００１１】サニタリー用圧力変換器１１の分岐配管１
９への取付は、ガスケット１７を介し、２分割構造で締
付部１８を有するクランプ１６により行なわれる。
９への取付は、ガスケット１７を介し、２分割構造で締
付部１８を有するクランプ１６により行なわれる。
【００１２】サニタリー用圧力変換器１１によりサニタ
リー管内を流れる気体または液体の圧を測定するときに
は、矢印Ｐに示すように気体圧または液体圧が起歪体１
３に加わると、起歪体１３はその圧力を受け歪み、その
圧力変化を歪検出素子１５により検出し、圧の測定が行
なわれる。
リー管内を流れる気体または液体の圧を測定するときに
は、矢印Ｐに示すように気体圧または液体圧が起歪体１
３に加わると、起歪体１３はその圧力を受け歪み、その
圧力変化を歪検出素子１５により検出し、圧の測定が行
なわれる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
サニタリー用圧力変換器には、次のような問題があっ
た。
サニタリー用圧力変換器には、次のような問題があっ
た。
【００１４】図３に示すサニタリー用圧力変換器１は、
上記したごとく、ダイアフラム３と、シリコンオイル４
と、圧力検出素子５とよりサニタリー管内を流れる気体
または液体の圧力を測定することができるが、気体圧ま
たは液体圧がダイアフラム３に長期間かかると、ダイア
フラム３はシリコンオイル４に気体圧または液体圧を効
果的に伝達するために薄板となっており破損する可能性
がある。
上記したごとく、ダイアフラム３と、シリコンオイル４
と、圧力検出素子５とよりサニタリー管内を流れる気体
または液体の圧力を測定することができるが、気体圧ま
たは液体圧がダイアフラム３に長期間かかると、ダイア
フラム３はシリコンオイル４に気体圧または液体圧を効
果的に伝達するために薄板となっており破損する可能性
がある。
【００１５】万が一、ダイアフラム３が破損すると、密
封されているシリコンオイル４がサニタリー管内に流れ
込み、サニタリー管内を汚染することになるため、早期
に交換するなど煩わしい何らかの対応が必要であった。
封されているシリコンオイル４がサニタリー管内に流れ
込み、サニタリー管内を汚染することになるため、早期
に交換するなど煩わしい何らかの対応が必要であった。
【００１６】また、図４に示すサニタリー用圧力変換器
１１は、起歪体１３をフラットの起歪体とし、その起歪
体１３の裏側に歪検出素子１５を設け、シリコンオイル
を使用しないでサニタリー管内を流れる気体または液体
の圧を測定することもできる。
１１は、起歪体１３をフラットの起歪体とし、その起歪
体１３の裏側に歪検出素子１５を設け、シリコンオイル
を使用しないでサニタリー管内を流れる気体または液体
の圧を測定することもできる。
【００１７】しかしながら、サニタリー管内は頻繁に洗
浄する必要があり、そのためサニタリー用圧力変換器１
１も頻繁に取り外しと取り付けが行なわれ、サニタリー
用圧力変換器１１を取り付けるとき、クランプ１６によ
る締付位置などの取付方の作業の違いにより起歪体１３
に均一に締付力がかからず起歪体１３に不均等な歪みが
発生し、無負荷時の電気信号に出力差が発生し測定誤差
が生じる問題がある。
浄する必要があり、そのためサニタリー用圧力変換器１
１も頻繁に取り外しと取り付けが行なわれ、サニタリー
用圧力変換器１１を取り付けるとき、クランプ１６によ
る締付位置などの取付方の作業の違いにより起歪体１３
に均一に締付力がかからず起歪体１３に不均等な歪みが
発生し、無負荷時の電気信号に出力差が発生し測定誤差
が生じる問題がある。
【００１８】本発明は、上記に鑑みてなされたものであ
って、サニタリー管の中をシリコンオイルで汚染させる
ことを避け、取付を行うとき、クランプの締付位置など
の取付方が違っても高精度を維持して測定できる高精度
維持サニタリー用圧力変換器を提供することを目的とす
る。
って、サニタリー管の中をシリコンオイルで汚染させる
ことを避け、取付を行うとき、クランプの締付位置など
の取付方が違っても高精度を維持して測定できる高精度
維持サニタリー用圧力変換器を提供することを目的とす
る。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明の高精度維持サニ
タリー用圧力変換器は、サニタリー管内の圧力を受ける
円盤形状の起歪体と、前記起歪体の外側側面に取り付け
られる歪検出素子とを備え、前記歪検出素子は、予め定
めた互いに直径の異なる前記起歪体上の複数の同心円周
線と、予め互いに等角度に定められた複数の前記起歪体
上の放射線との交点にそれぞれ放射状に取り付けること
とした。
タリー用圧力変換器は、サニタリー管内の圧力を受ける
円盤形状の起歪体と、前記起歪体の外側側面に取り付け
られる歪検出素子とを備え、前記歪検出素子は、予め定
めた互いに直径の異なる前記起歪体上の複数の同心円周
線と、予め互いに等角度に定められた複数の前記起歪体
上の放射線との交点にそれぞれ放射状に取り付けること
とした。
【００２０】さらに、前記歪検出素子は、予め定めた互
いに直径の異なる前記起歪体上の複数の同心円周線と、
予め互いに等角度に定められた複数の前記起歪体上の放
射線との交点にそれぞれ円弧状に取り付けることとし
た。
いに直径の異なる前記起歪体上の複数の同心円周線と、
予め互いに等角度に定められた複数の前記起歪体上の放
射線との交点にそれぞれ円弧状に取り付けることとし
た。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を基に説明する。
て図面を基に説明する。
【００２２】図１は、本発明に関わる第１実施例の高精
度維持サニタリー用圧力変換器２１の構造図を示し、図
１（Ａ）は、断面図を示し、図１（Ｂ）は、側面図を示
し、図１（Ｃ）は、歪検出素子２５のホイートストン・
ブリッジ回路を示す。
度維持サニタリー用圧力変換器２１の構造図を示し、図
１（Ａ）は、断面図を示し、図１（Ｂ）は、側面図を示
し、図１（Ｃ）は、歪検出素子２５のホイートストン・
ブリッジ回路を示す。
【００２３】図１（Ａ）に示すように、この高精度維持
サニタリー用圧力変換器２１は、サニタリー管内の気体
圧または液体圧を受ける円盤形状に形成された起歪体２
３と、起歪体２３が取り付けられる本体部２２と、起歪
体２３の外側側面に取り付けられる歪検出素子２５とに
より構成されている。
サニタリー用圧力変換器２１は、サニタリー管内の気体
圧または液体圧を受ける円盤形状に形成された起歪体２
３と、起歪体２３が取り付けられる本体部２２と、起歪
体２３の外側側面に取り付けられる歪検出素子２５とに
より構成されている。
【００２４】起歪体２３には、起歪体２３の熱膨張と収
縮を逃す溝２６が円周方向に沿って設けられ、本体部２
２には、環状のヘルール式取付部２２ａが設けられ、起
歪体２３と本体部２２との材質は、食品衛生管理手法
（ＨＡＣＣＰ）に準じるＳＵＳ３１６Ｌを使用してい
る。
縮を逃す溝２６が円周方向に沿って設けられ、本体部２
２には、環状のヘルール式取付部２２ａが設けられ、起
歪体２３と本体部２２との材質は、食品衛生管理手法
（ＨＡＣＣＰ）に準じるＳＵＳ３１６Ｌを使用してい
る。
【００２５】図１（Ｂ）に示すように、歪検出素子２５
は、起歪体２３の外側外周に沿って等間隔で放射状に取
り付けられる４個の歪検出素子２５Ａ１、２５Ａ２、２
５Ａ３、２５Ａ４と、これらの内周側に等間隔で放射状
に取り付けられる４個の歪検出素子２５Ｂ１、２５Ｂ
２、２５Ｂ３、２５Ｂ４とが配置されている。
は、起歪体２３の外側外周に沿って等間隔で放射状に取
り付けられる４個の歪検出素子２５Ａ１、２５Ａ２、２
５Ａ３、２５Ａ４と、これらの内周側に等間隔で放射状
に取り付けられる４個の歪検出素子２５Ｂ１、２５Ｂ
２、２５Ｂ３、２５Ｂ４とが配置されている。
【００２６】サニタリー品のプラントなどで高精度維持
サニタリー用圧力変換器２１が使用されるときには、高
精度維持サニタリー用圧力変換器２１は、気体や液体の
サニタリー品が流れるサニタリー配管から圧力を検出す
るために設けられた分岐配管（図示せず）に取り付けら
れる。
サニタリー用圧力変換器２１が使用されるときには、高
精度維持サニタリー用圧力変換器２１は、気体や液体の
サニタリー品が流れるサニタリー配管から圧力を検出す
るために設けられた分岐配管（図示せず）に取り付けら
れる。
【００２７】高精度維持サニタリー用圧力変換器２１
は、ガスケット（図３、４参照）を介し、上下に分割構
造で締付部を有するクランプ（図３、４参照）によりヘ
ルール式取付部２２ａと分岐配管の端部に設けられたヘ
ルール式取付部（図示せず）とが締め付けられ、分岐配
管に取り付けられる。
は、ガスケット（図３、４参照）を介し、上下に分割構
造で締付部を有するクランプ（図３、４参照）によりヘ
ルール式取付部２２ａと分岐配管の端部に設けられたヘ
ルール式取付部（図示せず）とが締め付けられ、分岐配
管に取り付けられる。
【００２８】高精度維持サニタリー用圧力変換器２１に
よりサニタリー管内を流れる気体または液体の圧を測定
するときには、矢印Ｐに示すように気体圧または液体圧
が起歪体２３に加わると、起歪体２３はその圧力を受け
歪み、その歪みを歪検出素子２５により検出し、サニタ
リー管内を流れる気体または液体の圧の測定が行なわれ
る。
よりサニタリー管内を流れる気体または液体の圧を測定
するときには、矢印Ｐに示すように気体圧または液体圧
が起歪体２３に加わると、起歪体２３はその圧力を受け
歪み、その歪みを歪検出素子２５により検出し、サニタ
リー管内を流れる気体または液体の圧の測定が行なわれ
る。
【００２９】歪検出素子２５は、起歪体２３が圧力を受
け歪むことにより長さや断面積が変化して歪検出素子２
５の抵抗値が変化するものであり、ホイートストン・ブ
リッジの回路構成にすることにより圧力に応じた電圧信
号を得ることができる。
け歪むことにより長さや断面積が変化して歪検出素子２
５の抵抗値が変化するものであり、ホイートストン・ブ
リッジの回路構成にすることにより圧力に応じた電圧信
号を得ることができる。
【００３０】図１（Ｃ）に示すように、歪検出素子２５
Ａ１、２５Ａ２、２５Ａ３、２５Ａ４と、歪検出素子２
５Ｂ１、２５Ｂ２、２５Ｂ３、２５Ｂ４とは、ホイート
ストン・ブリッジ回路が組まれ、歪検出素子２５Ａ１、
２５Ａ２と歪検出素子２５Ｂ１、２５Ｂ２とが直列接続
し、歪検出素子２５Ａ３、２５Ａ４と歪検出素子２５Ｂ
３、２５Ｂ４とが直列接続し、さらにこれらが並列に接
続されている。
Ａ１、２５Ａ２、２５Ａ３、２５Ａ４と、歪検出素子２
５Ｂ１、２５Ｂ２、２５Ｂ３、２５Ｂ４とは、ホイート
ストン・ブリッジ回路が組まれ、歪検出素子２５Ａ１、
２５Ａ２と歪検出素子２５Ｂ１、２５Ｂ２とが直列接続
し、歪検出素子２５Ａ３、２５Ａ４と歪検出素子２５Ｂ
３、２５Ｂ４とが直列接続し、さらにこれらが並列に接
続されている。
【００３１】クランプにより高精度維持サニタリー用圧
力変換器２１を取り付けるとき、クランプによる締付位
置などの取付方の作業が違い起歪体２３に均一に締付力
がかからず起歪体２３に不均一の歪みが発生しても、例
えば、起歪体２３の上下方向で締付力が異なる場合で
も、歪検出素子２５Ａ３と歪検出素子２５Ａ４の合成抵
抗が同じになり、トータルでは同様の歪みが与えられホ
イートストン・ブリッジ回路の出力変動は押さえられる
ため、無負荷時の電気信号の出力差を軽減でき高精度を
維持して測定することができる なお、歪検出素子２５は、起歪体２３の外側外周に沿っ
て等間隔で放射状に取り付けられる４個の歪検出素子２
５Ａ１、２５Ａ２、２５Ａ３、２５Ａ４と、これらの内
周側に等間隔で放射状に取り付けられる４個の歪検出素
子２５Ｂ１、２５Ｂ２、２５Ｂ３、２５Ｂ４とを配置し
たが、これに限定されることなく、起歪体２３上の複数
の同心円周線と、この同心円の中心から伸びる互いに等
角度の複数の放射線との交点に放射状にそれぞれ複数個
設けるようにすることもできる。
力変換器２１を取り付けるとき、クランプによる締付位
置などの取付方の作業が違い起歪体２３に均一に締付力
がかからず起歪体２３に不均一の歪みが発生しても、例
えば、起歪体２３の上下方向で締付力が異なる場合で
も、歪検出素子２５Ａ３と歪検出素子２５Ａ４の合成抵
抗が同じになり、トータルでは同様の歪みが与えられホ
イートストン・ブリッジ回路の出力変動は押さえられる
ため、無負荷時の電気信号の出力差を軽減でき高精度を
維持して測定することができる なお、歪検出素子２５は、起歪体２３の外側外周に沿っ
て等間隔で放射状に取り付けられる４個の歪検出素子２
５Ａ１、２５Ａ２、２５Ａ３、２５Ａ４と、これらの内
周側に等間隔で放射状に取り付けられる４個の歪検出素
子２５Ｂ１、２５Ｂ２、２５Ｂ３、２５Ｂ４とを配置し
たが、これに限定されることなく、起歪体２３上の複数
の同心円周線と、この同心円の中心から伸びる互いに等
角度の複数の放射線との交点に放射状にそれぞれ複数個
設けるようにすることもできる。
【００３２】また、起歪体２３は溝２６を有し、起歪体
２３は熱膨張したとしても異常変形することなく円形形
状は維持し、ホイートストン・ブリッジの出力に影響を
及ぼすことはない。
２３は熱膨張したとしても異常変形することなく円形形
状は維持し、ホイートストン・ブリッジの出力に影響を
及ぼすことはない。
【００３３】図２は、本発明に関わる第２実施例の高精
度維持サニタリー用圧力変換器３１の構造図を示し、図
２（Ａ）は、断面図を示し、図２（Ｂ）は、側面図を示
す。
度維持サニタリー用圧力変換器３１の構造図を示し、図
２（Ａ）は、断面図を示し、図２（Ｂ）は、側面図を示
す。
【００３４】図２（Ａ）に示すように、この高精度維持
サニタリー用圧力変換器３１は、サニタリー管内の気体
圧または液体圧を受ける円盤形状に形成された起歪体３
３と、起歪体３３が取り付けられる本体部３２と、起歪
体３３の外側側面に取り付けられる歪検出素子３５とに
より構成されている。
サニタリー用圧力変換器３１は、サニタリー管内の気体
圧または液体圧を受ける円盤形状に形成された起歪体３
３と、起歪体３３が取り付けられる本体部３２と、起歪
体３３の外側側面に取り付けられる歪検出素子３５とに
より構成されている。
【００３５】起歪体３３には、起歪体３３の熱膨張と収
縮を逃す溝３６が円周方向に沿って設けられ、本体部３
２には、環状のヘルール式取付部３２ａが設けられてい
る。
縮を逃す溝３６が円周方向に沿って設けられ、本体部３
２には、環状のヘルール式取付部３２ａが設けられてい
る。
【００３６】図２（Ｂ）に示すように、歪検出素子３５
は、起歪体３３の外側外周に沿って等間隔で取り付けら
れる４個の円弧形状の歪検出素子３５Ａ１、３５Ａ２、
３５Ａ３、３５Ａ４と、これらの内周側に等間隔で取り
付けられる４個の円弧形状の歪検出素子３５Ｂ１、３５
Ｂ２、３５Ｂ３、３５Ｂ４とが配置されている。
は、起歪体３３の外側外周に沿って等間隔で取り付けら
れる４個の円弧形状の歪検出素子３５Ａ１、３５Ａ２、
３５Ａ３、３５Ａ４と、これらの内周側に等間隔で取り
付けられる４個の円弧形状の歪検出素子３５Ｂ１、３５
Ｂ２、３５Ｂ３、３５Ｂ４とが配置されている。
【００３７】サニタリー品のプラントなどで高精度維持
サニタリー用圧力変換器３１が使用されるときには、高
精度維持サニタリー用圧力変換器３１は、気体や液体の
サニタリー品が流れるサニタリー配管から圧力を検出す
るために設けられた分岐配管（図示せず）に第１実施例
と同様に取り付けられる。
サニタリー用圧力変換器３１が使用されるときには、高
精度維持サニタリー用圧力変換器３１は、気体や液体の
サニタリー品が流れるサニタリー配管から圧力を検出す
るために設けられた分岐配管（図示せず）に第１実施例
と同様に取り付けられる。
【００３８】高精度維持サニタリー用圧力変換器３１に
よりサニタリー管内を流れる気体または液体の圧を測定
するときには、矢印Ｐに示すように気体圧または液体圧
が起歪体３３に加わると、起歪体３３はその圧力を受け
歪み、その圧力変化を歪検出素子３５により検出し、第
１実施例と同様に圧の測定が行なわれる。
よりサニタリー管内を流れる気体または液体の圧を測定
するときには、矢印Ｐに示すように気体圧または液体圧
が起歪体３３に加わると、起歪体３３はその圧力を受け
歪み、その圧力変化を歪検出素子３５により検出し、第
１実施例と同様に圧の測定が行なわれる。
【００３９】第１実施例と同様に、歪検出素子３５Ａ
１、３５Ａ２、３５Ａ３、３５Ａ４と、歪検出素子３５
Ｂ１、３５Ｂ２、３５Ｂ３、３５Ｂ４とは、ホイートス
トン・ブリッジ回路が組まれ、歪検出素子３５Ａ１、３
５Ａ２と歪検出素子３５Ｂ１、３５Ｂ２とが直列接続
し、歪検出素子３５Ａ３、３５Ａ４と歪検出素子３５Ｂ
３、２５Ｂ４とが直列接続し、さらにこれらが並列に接
続されている。
１、３５Ａ２、３５Ａ３、３５Ａ４と、歪検出素子３５
Ｂ１、３５Ｂ２、３５Ｂ３、３５Ｂ４とは、ホイートス
トン・ブリッジ回路が組まれ、歪検出素子３５Ａ１、３
５Ａ２と歪検出素子３５Ｂ１、３５Ｂ２とが直列接続
し、歪検出素子３５Ａ３、３５Ａ４と歪検出素子３５Ｂ
３、２５Ｂ４とが直列接続し、さらにこれらが並列に接
続されている。
【００４０】クランプにより高精度維持サニタリー用圧
力変換器３１を取り付けるとき、クランプによる締付位
置などの取付方の作業が違い起歪体３３に均一に締付力
がかからず起歪体３３に不均一の歪みが発生しても、例
えば、起歪体３３の上下方向で締付力が異なる場合で
も、歪検出素子３５Ａ３と歪検出素子３５Ａ４の合成抵
抗が同じになり、トータルでは同様の歪みが与えられ、
ホイートストン・ブリッジ回路の出力変動は押さえられ
るため、無負荷時の電気信号の出力差を軽減でき高精度
を維持して測定することができる。
力変換器３１を取り付けるとき、クランプによる締付位
置などの取付方の作業が違い起歪体３３に均一に締付力
がかからず起歪体３３に不均一の歪みが発生しても、例
えば、起歪体３３の上下方向で締付力が異なる場合で
も、歪検出素子３５Ａ３と歪検出素子３５Ａ４の合成抵
抗が同じになり、トータルでは同様の歪みが与えられ、
ホイートストン・ブリッジ回路の出力変動は押さえられ
るため、無負荷時の電気信号の出力差を軽減でき高精度
を維持して測定することができる。
【００４１】なお、歪検出素子３５は、起歪体３３の外
側外周に沿って等間隔で取り付けられる４個の円弧形状
の歪検出素子３５Ａ１、３５Ａ２、３５Ａ３、３５Ａ４
と、これらの内周側に等間隔で取り付けられる４個の円
弧形状の歪検出素子３５Ｂ１、３５Ｂ２、３５Ｂ３、３
５Ｂ４とを配置したが、これに限定されることなく、起
歪体３３上の複数の同心円周線と、この同心円の中心か
ら伸びる互いに等角度の複数の放射線との交点にそれぞ
れ複数個設けるようにすることもできる。
側外周に沿って等間隔で取り付けられる４個の円弧形状
の歪検出素子３５Ａ１、３５Ａ２、３５Ａ３、３５Ａ４
と、これらの内周側に等間隔で取り付けられる４個の円
弧形状の歪検出素子３５Ｂ１、３５Ｂ２、３５Ｂ３、３
５Ｂ４とを配置したが、これに限定されることなく、起
歪体３３上の複数の同心円周線と、この同心円の中心か
ら伸びる互いに等角度の複数の放射線との交点にそれぞ
れ複数個設けるようにすることもできる。
【００４２】また、第１実施例と同様に、起歪体３３は
溝３６を有し歪検出素子３５は対称に配置されているた
め、起歪体３３は熱膨張したとしても異常変形すること
なく円形形状は維持し、ホイートストン・ブリッジの出
力に影響を及ぼすことはない。
溝３６を有し歪検出素子３５は対称に配置されているた
め、起歪体３３は熱膨張したとしても異常変形すること
なく円形形状は維持し、ホイートストン・ブリッジの出
力に影響を及ぼすことはない。
【００４３】さらに、上記第１、第２実施例では、気体
圧または液体圧の測定について述べたがその他粉体圧や
粘性流体圧など幅広く測定することができる。
圧または液体圧の測定について述べたがその他粉体圧や
粘性流体圧など幅広く測定することができる。
【００４４】
【発明の効果】本発明の高精度維持サニタリー用圧力変
換器は、サニタリー管内の圧力を受ける円盤形状の起歪
体と、前記起歪体の外側側面に取り付けられる歪検出素
子とを備え、前記歪検出素子は、予め定めた互いに直径
の異なる前記起歪体上の複数の同心円周線と、予め互い
に等角度に定められた複数の前記起歪体上の放射線との
交点にそれぞれ放射状に取り付けることとした。
換器は、サニタリー管内の圧力を受ける円盤形状の起歪
体と、前記起歪体の外側側面に取り付けられる歪検出素
子とを備え、前記歪検出素子は、予め定めた互いに直径
の異なる前記起歪体上の複数の同心円周線と、予め互い
に等角度に定められた複数の前記起歪体上の放射線との
交点にそれぞれ放射状に取り付けることとした。
【００４５】従って、取付を行うとき、クランプの締付
位置などの取付方が違っても高精度を維持してサニタリ
ー管内の圧力を測定することができる さらに、前記歪検出素子は、予め定めた互いに直径の異
なる前記起歪体上の複数の同心円周線と、予め互いに等
角度に定められた複数の前記起歪体上の放射線との交点
にそれぞれ円弧状に取り付けることとした。
位置などの取付方が違っても高精度を維持してサニタリ
ー管内の圧力を測定することができる さらに、前記歪検出素子は、予め定めた互いに直径の異
なる前記起歪体上の複数の同心円周線と、予め互いに等
角度に定められた複数の前記起歪体上の放射線との交点
にそれぞれ円弧状に取り付けることとした。
【００４６】従って、取付を行うとき、クランプの締付
位置などの取付方が違っても高精度を維持してサニタリ
ー管内の圧力を測定することができる
位置などの取付方が違っても高精度を維持してサニタリ
ー管内の圧力を測定することができる
【図１】本発明に関わる第１実施例の高精度維持サニタ
リー用圧力変換器の構造図を示し、図１（Ａ）は、断面
図を示し、図１（Ｂ）は、側面図を示し、図１（Ｃ）
は、歪検出素子のホイートストン・ブリッジ回路を示
す。
リー用圧力変換器の構造図を示し、図１（Ａ）は、断面
図を示し、図１（Ｂ）は、側面図を示し、図１（Ｃ）
は、歪検出素子のホイートストン・ブリッジ回路を示
す。
【図２】本発明に関わる第２実施例の高精度維持サニタ
リー用圧力変換器の構造図を示し、図２（Ａ）は、断面
図を示し、図２（Ｂ）は、側面図を示す。
リー用圧力変換器の構造図を示し、図２（Ａ）は、断面
図を示し、図２（Ｂ）は、側面図を示す。
【図３】従来から一般的に知られているサニタリー用圧
力変換器の一部を破断した側面図を示す。
力変換器の一部を破断した側面図を示す。
【図４】従来技術のサニタリー用圧力変換器の一部を破
断した側面図を示す。
断した側面図を示す。
２１、３１ 高精度維持サニタリー用圧力変換器 ２２、３２ 本体部 ２３、３３ 起歪体 ２５、３５ 歪検出素子 ２６、３６ 溝 ２２ａ、３２ａ ヘルール式取付部
【手続補正書】
【提出日】平成１３年２月２６日（２００１．２．２
６）
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
Claims (2)
- 【請求項１】 サニタリー管内の圧力を受ける円盤形状
の起歪体と、前記起歪体の外側側面に取り付けられる歪
検出素子とを備え、前記歪検出素子は、予め定めた互い
に直径の異なる前記起歪体上の複数の同心円周線と、予
め互いに等角度に定められた複数の前記起歪体上の放射
線との交点にそれぞれ放射状に取り付けられることを特
徴とする高精度維持サニタリー用圧力変換器。 - 【請求項２】 前記歪検出素子は、予め定めた互いに直
径の異なる前記起歪体上の複数の同心円周線と、予め互
いに等角度に定められた複数の前記起歪体上の放射線と
の交点にそれぞれ円弧状に取り付けられることを特徴と
する請求項１に記載の高精度維持サニタリー用圧力変換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000397733A JP2002195901A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 高精度維持サニタリー用圧力変換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000397733A JP2002195901A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 高精度維持サニタリー用圧力変換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002195901A true JP2002195901A (ja) | 2002-07-10 |
Family
ID=18862825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000397733A Pending JP2002195901A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 高精度維持サニタリー用圧力変換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002195901A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022050389A1 (ja) * | 2020-09-03 | 2022-03-10 | Tdk株式会社 | 圧力センサ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0275536U (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-08 | ||
| JPH05107132A (ja) * | 1991-10-15 | 1993-04-27 | Kyowa Electron Instr Co Ltd | サニタリ性を備えた圧力変換器 |
| JPH10206258A (ja) * | 1997-01-27 | 1998-08-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 圧力センサ |
-
2000
- 2000-12-27 JP JP2000397733A patent/JP2002195901A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0275536U (ja) * | 1988-11-28 | 1990-06-08 | ||
| JPH05107132A (ja) * | 1991-10-15 | 1993-04-27 | Kyowa Electron Instr Co Ltd | サニタリ性を備えた圧力変換器 |
| JPH10206258A (ja) * | 1997-01-27 | 1998-08-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 圧力センサ |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022050389A1 (ja) * | 2020-09-03 | 2022-03-10 | Tdk株式会社 | 圧力センサ |
| JP7420022B2 (ja) | 2020-09-03 | 2024-01-23 | Tdk株式会社 | 圧力センサ |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100518 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100921 |