JP2002191712A - 防火性能を有するガラスブロック - Google Patents
防火性能を有するガラスブロックInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、断熱ゲル層が透明性を有
し、火災時においても、ガラス面の脱落による貫通孔が
できず、防火性能を有するガラスブロックを提供するこ
とにある。 【構成】 少なくとも一方の透光面の内側に、断熱ゲル
層が形成されてなる防火性能を有するガラスブロックで
あって、前記断熱ゲル層が、コロイダルシリカ、アルミ
ナゾル及びジルコニアゾルからなる群から選ばれた１種
又は２種以上の無機重合剤と無機酸、有機酸、無機酸塩
及び有機酸塩からなる群から選ばれた１種又は２種以上
の混合物からなるゲル化剤を含み、且つ断熱ゲル層の無
機重合剤／ゲル化剤の質量比が３０〜３００であること
を特徴とする。
し、火災時においても、ガラス面の脱落による貫通孔が
できず、防火性能を有するガラスブロックを提供するこ
とにある。 【構成】 少なくとも一方の透光面の内側に、断熱ゲル
層が形成されてなる防火性能を有するガラスブロックで
あって、前記断熱ゲル層が、コロイダルシリカ、アルミ
ナゾル及びジルコニアゾルからなる群から選ばれた１種
又は２種以上の無機重合剤と無機酸、有機酸、無機酸塩
及び有機酸塩からなる群から選ばれた１種又は２種以上
の混合物からなるゲル化剤を含み、且つ断熱ゲル層の無
機重合剤／ゲル化剤の質量比が３０〜３００であること
を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の開口部に
おいて使用され、火災発生時に防火性能を有するガラス
ブロックに関するものである。
おいて使用され、火災発生時に防火性能を有するガラス
ブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガラスブロックは、断熱性、遮音性及び
透光性に優れているため、建築物の内外装材として使用
されているが、最近では、建築基準法に定める特定防火
設備、防火設備等の防火性能を必要とする場所にもガラ
スブロックを使用したいという要望が増えてきている。
透光性に優れているため、建築物の内外装材として使用
されているが、最近では、建築基準法に定める特定防火
設備、防火設備等の防火性能を必要とする場所にもガラ
スブロックを使用したいという要望が増えてきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ガラスブロックを、防火性能を必要とする場所に使用す
ると、火災時において、加熱側のガラス面が熱衝撃によ
ってクラックが発生し、続いて非加熱側のガラス面も同
様にクラックが発生する。さらにそのクラックが伸展す
ると、両方のガラス面が脱落し、貫通孔ができるため、
火炎や煙を遮断できなくなるという問題点を有してい
る。
ガラスブロックを、防火性能を必要とする場所に使用す
ると、火災時において、加熱側のガラス面が熱衝撃によ
ってクラックが発生し、続いて非加熱側のガラス面も同
様にクラックが発生する。さらにそのクラックが伸展す
ると、両方のガラス面が脱落し、貫通孔ができるため、
火炎や煙を遮断できなくなるという問題点を有してい
る。
【０００４】本発明の目的は、断熱ゲル層が透明性を有
し、火災時においても、ガラス面の脱落による貫通孔が
できず、防火性能を有するガラスブロックを提供するこ
とにある。
し、火災時においても、ガラス面の脱落による貫通孔が
できず、防火性能を有するガラスブロックを提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の防火性能を有す
るガラスブロックは、ガラスブロックの少なくとも一方
の内面に、無機重合剤を含み、火災の熱により発泡して
断熱効果を発揮する透明なゲル層を形成することによ
り、火災時においても、ガラス面の脱落による貫通孔が
できず、防火性能を有することを見出し、本提案に至っ
た。
るガラスブロックは、ガラスブロックの少なくとも一方
の内面に、無機重合剤を含み、火災の熱により発泡して
断熱効果を発揮する透明なゲル層を形成することによ
り、火災時においても、ガラス面の脱落による貫通孔が
できず、防火性能を有することを見出し、本提案に至っ
た。
【０００６】すなわち、本発明の防火性能を有するガラ
スブロックは、一対の有底無蓋の箱型形状を有し、底部
が透光面となるガラス成形体が、お互いの開放端縁で封
着一体化されてなり、少なくとも一方の透光面の内側
に、断熱ゲル層が形成されてなる防火性能を有するガラ
スブロックであって、前記断熱ゲル層が、コロイダルシ
リカ、アルミナゾル及びジルコニアゾルからなる群から
選ばれた１種又は２種以上の無機重合剤と無機酸、有機
酸、無機酸塩及び有機酸塩からなる群から選ばれた１種
又は２種以上の混合物からなるゲル化剤を含み、且つ断
熱ゲル層の無機重合剤／ゲル化剤の質量比が３０〜３０
０であることを特徴とする。
スブロックは、一対の有底無蓋の箱型形状を有し、底部
が透光面となるガラス成形体が、お互いの開放端縁で封
着一体化されてなり、少なくとも一方の透光面の内側
に、断熱ゲル層が形成されてなる防火性能を有するガラ
スブロックであって、前記断熱ゲル層が、コロイダルシ
リカ、アルミナゾル及びジルコニアゾルからなる群から
選ばれた１種又は２種以上の無機重合剤と無機酸、有機
酸、無機酸塩及び有機酸塩からなる群から選ばれた１種
又は２種以上の混合物からなるゲル化剤を含み、且つ断
熱ゲル層の無機重合剤／ゲル化剤の質量比が３０〜３０
０であることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の防火性能を有するガラス
ブロックは、一対の有底無蓋の箱型形状を有し、底部が
透光面となるガラス成形体が、お互いの開放端縁で封着
一体化されてなり、少なくとも一方の透光面の内側に、
断熱ゲル層が形成されてなるため、火災時において、そ
の断熱ゲル層が火災の熱を吸収して発泡し断熱層を形成
するとともに、熱衝撃によりガラス面でのクラックが伸
展しても、断熱ゲル層の接着力によって、ガラス面が脱
落して貫通孔ができることがなく火炎や煙を遮断でき
る。
ブロックは、一対の有底無蓋の箱型形状を有し、底部が
透光面となるガラス成形体が、お互いの開放端縁で封着
一体化されてなり、少なくとも一方の透光面の内側に、
断熱ゲル層が形成されてなるため、火災時において、そ
の断熱ゲル層が火災の熱を吸収して発泡し断熱層を形成
するとともに、熱衝撃によりガラス面でのクラックが伸
展しても、断熱ゲル層の接着力によって、ガラス面が脱
落して貫通孔ができることがなく火炎や煙を遮断でき
る。
【０００８】尚、封着一体化とは、ガラス成形体の開放
端縁を熔着し、あるいは封着ガラスや接着剤等で接着し
て中空の箱型形状をなすことを指す。
端縁を熔着し、あるいは封着ガラスや接着剤等で接着し
て中空の箱型形状をなすことを指す。
【０００９】また、断熱ゲル層が、コロイダルシリカ、
アルミナゾル及びジルコニアゾルからなる群から選ばれ
た１種又は２種以上の無機重合剤と無機酸、有機酸、無
機酸塩及び有機酸塩からなる群から選ばれた１種又は２
種以上の混合物からなるゲル化剤を含むため、火災の熱
によって、ガラス面のクラックが伸展してガラス面が脱
落する前に、発泡層が形成されるとともに、ガラスと断
熱ゲル層との接着力が高いためガラスが脱落することが
無く、さらに、発泡して断熱層を形成する前に、火災に
よる熱によりゲルの粘度が低下し、ガラス面からゲル層
が下方に流れ落ちる、いわゆる“熱ダレ”を起こすこと
がない断熱ゲル層を形成することが可能である。
アルミナゾル及びジルコニアゾルからなる群から選ばれ
た１種又は２種以上の無機重合剤と無機酸、有機酸、無
機酸塩及び有機酸塩からなる群から選ばれた１種又は２
種以上の混合物からなるゲル化剤を含むため、火災の熱
によって、ガラス面のクラックが伸展してガラス面が脱
落する前に、発泡層が形成されるとともに、ガラスと断
熱ゲル層との接着力が高いためガラスが脱落することが
無く、さらに、発泡して断熱層を形成する前に、火災に
よる熱によりゲルの粘度が低下し、ガラス面からゲル層
が下方に流れ落ちる、いわゆる“熱ダレ”を起こすこと
がない断熱ゲル層を形成することが可能である。
【００１０】さらに断熱ゲル層の無機重合剤／ゲル化剤
の質量比が、３０〜３００であるため、透明性の高い断
熱ゲル層が形成できる。すなわち、断熱ゲル層は、ゲル
化前の液状物のＰＨが４〜６であると、最も透明性に優
れ、断熱ゲル層の無機重合剤／ゲル化剤の質量比が３０
よりも小さいとＰＨが４よりも小さくなり、３００より
も大きいと、ＰＨが６よりも大きくなるからである。
の質量比が、３０〜３００であるため、透明性の高い断
熱ゲル層が形成できる。すなわち、断熱ゲル層は、ゲル
化前の液状物のＰＨが４〜６であると、最も透明性に優
れ、断熱ゲル層の無機重合剤／ゲル化剤の質量比が３０
よりも小さいとＰＨが４よりも小さくなり、３００より
も大きいと、ＰＨが６よりも大きくなるからである。
【００１１】ゲル化前のＰＨが４よりも小さいとゲル化
せず、ＰＨが６〜８では、ゲル化速度が大きくなるため
白濁し、ＰＨが８〜１０ではゲル化しなくなる。さらに
ＰＨが１０〜１２では、ゲル化速度が大きくなるため白
濁し、ＰＨが１２よりも大きいと、ゲル化しなくなる。
せず、ＰＨが６〜８では、ゲル化速度が大きくなるため
白濁し、ＰＨが８〜１０ではゲル化しなくなる。さらに
ＰＨが１０〜１２では、ゲル化速度が大きくなるため白
濁し、ＰＨが１２よりも大きいと、ゲル化しなくなる。
【００１２】また、断熱ゲル層は、断熱ゲル層が透明で
あることが最も好ましく、半透明の場合には、半透明の
ガラスブロックに使用できるが、不透明であると、ガラ
スブロックの透光性が失われるため好ましくない。
あることが最も好ましく、半透明の場合には、半透明の
ガラスブロックに使用できるが、不透明であると、ガラ
スブロックの透光性が失われるため好ましくない。
【００１３】また、断熱ゲル層の層厚は、５ｍｍ以上、
さらに好ましくは１０ｍｍ以上で、断熱ゲル層がガラス
ブロック中空部に完全に充填された状態、さらに好まし
くは４０ｍｍ以下であると、断熱性に優れ、透明性が高
く好ましい。
さらに好ましくは１０ｍｍ以上で、断熱ゲル層がガラス
ブロック中空部に完全に充填された状態、さらに好まし
くは４０ｍｍ以下であると、断熱性に優れ、透明性が高
く好ましい。
【００１４】コロイダルシリカ、アルミナゾルまたはジ
ルコニアゾル中のシリカ粒子、アルミナ粒子またはジル
コニア粒子は、透明性の面から、平均粒径が１００ｎｍ
以下、好ましくは２０ｎｍ以下であることが望ましい。
ルコニアゾル中のシリカ粒子、アルミナ粒子またはジル
コニア粒子は、透明性の面から、平均粒径が１００ｎｍ
以下、好ましくは２０ｎｍ以下であることが望ましい。
【００１５】また、本発明の防火性能を有するガラスブ
ロックは、一対の有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透
光面となるガラス成形体が、お互いの開放端縁で、断熱
接着剤によって封着一体化されてなると、加熱面側から
の熱が断熱接着剤によって伝わりにくくなり、より断熱
性能が向上し好ましい。
ロックは、一対の有底無蓋の箱型形状を有し、底部が透
光面となるガラス成形体が、お互いの開放端縁で、断熱
接着剤によって封着一体化されてなると、加熱面側から
の熱が断熱接着剤によって伝わりにくくなり、より断熱
性能が向上し好ましい。
【００１６】断熱接着剤は、熱伝導性が低く、耐熱性に
優れたものであれば特に制限は無いが、具体的には、シ
リコンシール剤やガラス粉末、結晶化ガラス粉末または
鉱物粉末と水ガラスとの混練物が使用できる。
優れたものであれば特に制限は無いが、具体的には、シ
リコンシール剤やガラス粉末、結晶化ガラス粉末または
鉱物粉末と水ガラスとの混練物が使用できる。
【００１７】次に、本発明の防火性能を有するガラスブ
ロックの製造方法について説明する。
ロックの製造方法について説明する。
【００１８】まず、一対の有底無蓋の箱型形状を有し、
底部が透光面となるガラス成形体を準備し、お互いの開
放端縁で、封着一体化する。このとき、少なくとも一方
のガラス成形体の開放端縁に凹部を設けておくと、封着
一体化後に断熱ゲル層となる液状物を注入するための注
入孔を形成できる。その注入孔は、側面の中心線上であ
ればどこでも構わないが、ガラスブロックの残留歪みが
無い部分に開けることが望ましい。
底部が透光面となるガラス成形体を準備し、お互いの開
放端縁で、封着一体化する。このとき、少なくとも一方
のガラス成形体の開放端縁に凹部を設けておくと、封着
一体化後に断熱ゲル層となる液状物を注入するための注
入孔を形成できる。その注入孔は、側面の中心線上であ
ればどこでも構わないが、ガラスブロックの残留歪みが
無い部分に開けることが望ましい。
【００１９】封着一体化する方法としては、ガラス成形
体の開放端縁を熔着し、あるいはガラス粉末、結晶化ガ
ラス粉末あるいは鉱物粉末と水ガラスを含む断熱接着剤
を少なくとも一方の開放端縁に塗布して接着し、中空の
箱型形状をなす方法がある。
体の開放端縁を熔着し、あるいはガラス粉末、結晶化ガ
ラス粉末あるいは鉱物粉末と水ガラスを含む断熱接着剤
を少なくとも一方の開放端縁に塗布して接着し、中空の
箱型形状をなす方法がある。
【００２０】続いて、断熱ゲル層の形成面を下にし、ガ
ラスブロック側面の封着面付近に開けた孔から断熱ゲル
層となる液状物を所定量注入する。この液状物は、質量
％で、水を３９〜６９．８％、無機重合剤を３０〜６０
％及びゲル化剤を０．２〜１．０％含み、無機重合剤／
ゲル化剤の質量比は３０〜３００である。
ラスブロック側面の封着面付近に開けた孔から断熱ゲル
層となる液状物を所定量注入する。この液状物は、質量
％で、水を３９〜６９．８％、無機重合剤を３０〜６０
％及びゲル化剤を０．２〜１．０％含み、無機重合剤／
ゲル化剤の質量比は３０〜３００である。
【００２１】続いて断熱ゲル層の形成面をヒーターで加
熱する。このとき、室温から保持温度まで０．５〜２時
間かけて昇温し、３０〜６０℃の保持温度で２〜６時間
保持した後ヒーターでの加熱を終了し、この後２〜２４
時間放置すると、液状物は、脱水重縮合反応を起こし、
透明又は半透明の透明性が高く、気泡の無い断熱ゲル層
に変化する。
熱する。このとき、室温から保持温度まで０．５〜２時
間かけて昇温し、３０〜６０℃の保持温度で２〜６時間
保持した後ヒーターでの加熱を終了し、この後２〜２４
時間放置すると、液状物は、脱水重縮合反応を起こし、
透明又は半透明の透明性が高く、気泡の無い断熱ゲル層
に変化する。
【００２２】さらにもう一方の透光面に断熱ゲル層を形
成する場合には、ガラスブロックを反転させ、上記と同
様にして断熱ゲル層を形成する。側面に開けられた注入
孔は、シリコーンシール剤やガラス粉末、結晶化ガラス
粉末あるいは鉱物粉末と水ガラスを含む断熱接着剤を使
って封止する。
成する場合には、ガラスブロックを反転させ、上記と同
様にして断熱ゲル層を形成する。側面に開けられた注入
孔は、シリコーンシール剤やガラス粉末、結晶化ガラス
粉末あるいは鉱物粉末と水ガラスを含む断熱接着剤を使
って封止する。
【００２３】また、ガラス成形体を封着一体化する前
に、各ガラス成形体の透光面内面に液状物を流し入れ、
上記と同様にして断熱ゲル層を形成いた後、お互いのガ
ラス成形体の開放端縁で封着一体化し、防火性能を有す
るガラスブロックを作製しても良い。
に、各ガラス成形体の透光面内面に液状物を流し入れ、
上記と同様にして断熱ゲル層を形成いた後、お互いのガ
ラス成形体の開放端縁で封着一体化し、防火性能を有す
るガラスブロックを作製しても良い。
【００２４】
【実施例】本発明の建築用ガラスブロックを実施例及び
比較例に基づいて詳細に説明する。
比較例に基づいて詳細に説明する。
【００２５】表１は、実施例（Ｎｏ．１〜３）を表２
は、比較例（Ｎｏ．４〜６）を示す。
は、比較例（Ｎｏ．４〜６）を示す。
【００２６】図１は、本発明における防火性能を有する
ガラスブロックの断面図である。図２は、本発明におけ
る防火性能を有するガラスブロックの変形例の断面図で
ある。
ガラスブロックの断面図である。図２は、本発明におけ
る防火性能を有するガラスブロックの変形例の断面図で
ある。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】実施例１、２の防火性能を有するガラスブ
ロック１０は、以下のようにして作製した。
ロック１０は、以下のようにして作製した。
【００３０】まず、図１に示すように一対の有底無蓋の
箱型形状を有し、底部が透光面となるガラス成形体１１
を準備し、お互いの開放端縁１１ａで、封着一体化す
る。このとき、一方のガラス成形体１１の開放端縁１１
ａに凹部を設け、ガラス成形体１１の開放端縁１１ａを
熔着し、断熱ゲル層１２となる液状物を注入するための
注入孔１３を有する中空形状のガラスブロック１４を作
製した。
箱型形状を有し、底部が透光面となるガラス成形体１１
を準備し、お互いの開放端縁１１ａで、封着一体化す
る。このとき、一方のガラス成形体１１の開放端縁１１
ａに凹部を設け、ガラス成形体１１の開放端縁１１ａを
熔着し、断熱ゲル層１２となる液状物を注入するための
注入孔１３を有する中空形状のガラスブロック１４を作
製した。
【００３１】続いて、ガラスブロック１４の側面１４ａ
の封着面付近に開けた注入孔１３から表１に示す断熱ゲ
ル層１２となる液状物を所定量注入した。この液状物を
注入したガラスブロック１４を形成する透光面１４ｂを
下にし、ヒーター上で加熱する。このとき、室温から１
時間かけて昇温し、５０℃の保持温度で３時間保持した
後ヒーターによる加熱を終了し、この後１８時間放置す
ることにより、液状物は、脱水縮合反応を起こし、透明
で且気泡の無い断熱ゲル層１２に変化した。
の封着面付近に開けた注入孔１３から表１に示す断熱ゲ
ル層１２となる液状物を所定量注入した。この液状物を
注入したガラスブロック１４を形成する透光面１４ｂを
下にし、ヒーター上で加熱する。このとき、室温から１
時間かけて昇温し、５０℃の保持温度で３時間保持した
後ヒーターによる加熱を終了し、この後１８時間放置す
ることにより、液状物は、脱水縮合反応を起こし、透明
で且気泡の無い断熱ゲル層１２に変化した。
【００３２】さらにもう一方の透光面１４ｂの内側１４
ｃに断熱ゲル層１２を形成するために、ガラスブロック
１４を反転させ、上記と同様にして断熱ゲル層１２を形
成した。これらの断熱ゲル層の層厚は１５ｍｍであっ
た。
ｃに断熱ゲル層１２を形成するために、ガラスブロック
１４を反転させ、上記と同様にして断熱ゲル層１２を形
成した。これらの断熱ゲル層の層厚は１５ｍｍであっ
た。
【００３３】次に、側面１４ａに開けた注入孔１３を、
水ガラスを４３．５質量％、Ｌｉ2Ｏ−Ａｌ2Ｏ3−Ｓｉ
Ｏ2系結晶化ガラス粉末を５６．５質量％からなる封止
材１５を使って封止し、防火性能を有するガラスブロッ
ク１０を得た。
水ガラスを４３．５質量％、Ｌｉ2Ｏ−Ａｌ2Ｏ3−Ｓｉ
Ｏ2系結晶化ガラス粉末を５６．５質量％からなる封止
材１５を使って封止し、防火性能を有するガラスブロッ
ク１０を得た。
【００３４】また、実施例３の防火性能を有するガラス
ブロック２０は、図２に示すように、ガラス成形体２１
の透光面２１ａを下にして、内面２１ｂに表１に示す断
熱ゲル層となる液状物を流し込み、加熱し断熱ゲル層２
２を形成し、断熱ゲル層２２を形成した一方のガラス成
形体２１の開放端縁に断熱接着剤２３を塗布し、もう一
方のガラス成形体２１と接着して作製した。尚、この断
熱接着剤２３は、実施例１、２で用いた封止材と同じも
のを用いた。
ブロック２０は、図２に示すように、ガラス成形体２１
の透光面２１ａを下にして、内面２１ｂに表１に示す断
熱ゲル層となる液状物を流し込み、加熱し断熱ゲル層２
２を形成し、断熱ゲル層２２を形成した一方のガラス成
形体２１の開放端縁に断熱接着剤２３を塗布し、もう一
方のガラス成形体２１と接着して作製した。尚、この断
熱接着剤２３は、実施例１、２で用いた封止材と同じも
のを用いた。
【００３５】表１に示すように、上記した実施例の断熱
ゲル層は、透明あるいは半透明で、あった。
ゲル層は、透明あるいは半透明で、あった。
【００３６】これらの防火性能を有するガラスブロック
を用いて、平成２年建設省告示第１１２５号に規定され
る条件で防火試験を行ったところ、加熱開始から数分後
に熱衝撃によるクラックが加熱面側に発生したが、ガラ
スが脱落することがなく、また加熱面側の断熱ゲル層が
発泡し、非加熱面側のガラス表面の温度も低く、また、
加熱面側から非加熱面側へのクラックの伸展や熱衝撃に
よるクラックの発生が抑制され、貫通孔が発生すること
なく、火炎や煙が遮断できた。さらに、実施例３におい
ては、断熱接着剤が存在するため、加熱面側から非加熱
面側へのクラックの伸展は全く見られず、熱衝撃による
クラックの発生も見られず、防火性能に優れていた。
を用いて、平成２年建設省告示第１１２５号に規定され
る条件で防火試験を行ったところ、加熱開始から数分後
に熱衝撃によるクラックが加熱面側に発生したが、ガラ
スが脱落することがなく、また加熱面側の断熱ゲル層が
発泡し、非加熱面側のガラス表面の温度も低く、また、
加熱面側から非加熱面側へのクラックの伸展や熱衝撃に
よるクラックの発生が抑制され、貫通孔が発生すること
なく、火炎や煙が遮断できた。さらに、実施例３におい
ては、断熱接着剤が存在するため、加熱面側から非加熱
面側へのクラックの伸展は全く見られず、熱衝撃による
クラックの発生も見られず、防火性能に優れていた。
【００３７】一方、比較例４は、無機重合剤／ゲル化剤
の質量比が大きいため、ゲル化しなかった。また、比較
例５は、無機重合剤／ゲル化剤の質量比が小さいため、
ゲル化反応が速くなりすぎ、不透明になった。また、断
熱ゲル層が形成されていない比較例６は、加熱開始から
数分後に熱衝撃によるクラックが加熱面側に発生し、続
いて非加熱面側にクラックが伸展し、全面に亘ってくも
の巣状にクラックが発生した。さらに加熱面側や非加熱
面側でクラックにより分断されたガラス片が脱落し、貫
通孔ができ火炎や煙が加熱面側から非加熱面側に侵入し
た。
の質量比が大きいため、ゲル化しなかった。また、比較
例５は、無機重合剤／ゲル化剤の質量比が小さいため、
ゲル化反応が速くなりすぎ、不透明になった。また、断
熱ゲル層が形成されていない比較例６は、加熱開始から
数分後に熱衝撃によるクラックが加熱面側に発生し、続
いて非加熱面側にクラックが伸展し、全面に亘ってくも
の巣状にクラックが発生した。さらに加熱面側や非加熱
面側でクラックにより分断されたガラス片が脱落し、貫
通孔ができ火炎や煙が加熱面側から非加熱面側に侵入し
た。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、上記構成にすることに
よって、断熱ゲル層の透明度を高くでき、ガラス面の脱
落による貫通孔ができず、防火性能を有するガラスブロ
ックを提供できる。
よって、断熱ゲル層の透明度を高くでき、ガラス面の脱
落による貫通孔ができず、防火性能を有するガラスブロ
ックを提供できる。
【図１】本発明における防火性能を有するガラスブロッ
クの断面図である。
クの断面図である。
【図２】本発明における防火性能を有するガラスブロッ
クの変形例の断面図である。
クの変形例の断面図である。
１０、２０ 防火性能を有するガラスブロック １１、２１ ガラス成形体 １１ａ 開放端縁 １２、２２ 断熱ゲル層 １３ 注入孔 １４ ガラスブロック １４ａ 側面 １４ｂ、２１ａ 透光面 １４ｃ、２１ｂ 内面 １５ 封止材 ２３ 断熱接着剤
Claims (2)
- 【請求項１】 一対の有底無蓋の箱型形状を有し、底部
が透光面となるガラス成形体が、お互いの開放端縁で封
着一体化されてなり、少なくとも一方の透光面の内側
に、断熱ゲル層が形成されてなる防火性能を有するガラ
スブロックであって、前記断熱ゲル層が、コロイダルシ
リカ、アルミナゾル及びジルコニアゾルからなる群から
選ばれた１種又は２種以上の無機重合剤と無機酸、有機
酸、無機酸塩及び有機酸塩からなる群から選ばれた１種
又は２種以上の混合物からなるゲル化剤を含み、且つ断
熱ゲル層の無機重合剤／ゲル化剤の質量比が３０〜３０
０であることを特徴とする防火性能を有するガラスブロ
ック。 - 【請求項２】 一対の有底無蓋の箱型形状を有し、底部
が透光面となるガラス成形体が、お互いの開放端縁で、
断熱接着剤によって封着一体化されてなることを特徴と
する請求項１に記載の防火性能を有するガラスブロッ
ク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000394523A JP2002191712A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 防火性能を有するガラスブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000394523A JP2002191712A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 防火性能を有するガラスブロック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002191712A true JP2002191712A (ja) | 2002-07-10 |
Family
ID=18860139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000394523A Pending JP2002191712A (ja) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | 防火性能を有するガラスブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002191712A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010011307A2 (en) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | Edgetech I.G., Inc. | Glass block with low-e center lite |
| US8323797B2 (en) | 2007-02-22 | 2012-12-04 | Dow Corning Corporation | Composite article having excellent fire and impact resistance and method of making the same |
| US20130291466A1 (en) * | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Pittsburgh Corning Corporation | Cold Seal Glass Block Utilizing Insulating Materials |
| CN104529191A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-04-22 | 江门市江海区金达玻璃文化有限公司 | 一种中空玻璃生产工艺 |
-
2000
- 2000-12-26 JP JP2000394523A patent/JP2002191712A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8323797B2 (en) | 2007-02-22 | 2012-12-04 | Dow Corning Corporation | Composite article having excellent fire and impact resistance and method of making the same |
| WO2010011307A2 (en) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | Edgetech I.G., Inc. | Glass block with low-e center lite |
| WO2010011307A3 (en) * | 2008-07-22 | 2010-04-29 | Edgetech I.G., Inc. | Glass block with low-e center lite |
| US20130291466A1 (en) * | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Pittsburgh Corning Corporation | Cold Seal Glass Block Utilizing Insulating Materials |
| CN104529191A (zh) * | 2014-12-20 | 2015-04-22 | 江门市江海区金达玻璃文化有限公司 | 一种中空玻璃生产工艺 |
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