JP2002167563A - Adhesive for hydraulic material - Google Patents
Adhesive for hydraulic materialInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、セメント、石膏等の水
硬性材料に好適な接着剤及び該接着剤を用いた水硬性材
料の接着方法、さらに該接着剤に好適な樹脂混合物に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive suitable for hydraulic materials such as cement and gypsum, a method for bonding hydraulic materials using the adhesive, and a resin mixture suitable for the adhesive.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、エポキシ系樹脂、合成ゴム、アク
リル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ウレタン系
樹脂、酢酸ビニル系樹脂、エチレン-酢酸ビニル系樹脂
などの多くの樹脂が接着剤として広く使用されている。
対象となる物に応じた接着剤が開発されているが、対象
物の種類によっては満足できる接着剤が提供されていな
い場合があった。2. Description of the Related Art Conventionally, many resins such as epoxy resins, synthetic rubbers, acrylic resins, polyvinyl alcohol resins, urethane resins, vinyl acetate resins, and ethylene-vinyl acetate resins have been widely used as adhesives. ing.
Adhesives have been developed according to the target object, but depending on the type of the target, a satisfactory adhesive has not been provided in some cases.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】たとえば、セメントな
どの水硬性材料用の接着剤として、エチレン-酢酸ビニ
ル共重合体が従来から使用されているが（特開平１０―
３４５４６５号公報、特開平１０―３６６１７号公報、
特開平１１―１８１３８７号公報、特開平９―１８８８
６２号公報等）、十分な接着力を得るためには多量の接
着剤を用いる必要があり、しかも長期間経過したり温度
変化の大きい部位に用いると接着強度が低下して剥離が
生じやすい問題があった。本発明の目的は、低温から高
温領域にいたる広い温度域に曝されても優れた接着能を
保持できる水硬性材料用接着剤及び該接着剤を用いた水
硬性材料の接着方法、さらに該接着剤に好適な樹脂混合
物を提供することにある。For example, an ethylene-vinyl acetate copolymer has been conventionally used as an adhesive for hydraulic materials such as cement (Japanese Unexamined Patent Publication No.
JP-A-345465, JP-A-10-36617,
JP-A-11-181387, JP-A-9-1888
No. 62), it is necessary to use a large amount of adhesive in order to obtain a sufficient adhesive strength, and if it is used for a part where a long time has passed or a temperature change is large, the adhesive strength is reduced and peeling is likely to occur. was there. An object of the present invention is to provide an adhesive for a hydraulic material capable of maintaining excellent adhesiveness even when exposed to a wide temperature range from a low temperature to a high temperature, a method of bonding a hydraulic material using the adhesive, and the bonding method. It is to provide a resin mixture suitable for the agent.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、（１） 酢酸
ビニル含有量８０〜９９質量％のエチレン-酢酸ビニル
共重合体（共重合体Ａ）及び酢酸ビニル含有量５０〜７
５質量％のエチレン-酢酸ビニル共重合体（共重合体
Ｂ）を少なくとも含有し、かつ該共重合体Ｂに対する共
重合体Ａの配合比（質量比）が０.２〜５である水硬性
材料用接着剤、（２） 酢酸ビニル含有量８０〜９９質
量％のエチレン-酢酸ビニル共重合体（共重合体Ａ）及
び酢酸ビニル含有量５０〜７５質量％のエチレン-酢酸
ビニル共重合体（共重合体Ｂ）を少なくとも含有し、か
つ該共重合体Ｂに対する共重合体Ａの配合比（質量比）
が０.２〜５である接着剤を被接着体に付与して皮膜を
形成し、次いで少なくとも該皮膜部分に水硬性材料スラ
リーを付与して硬化させることを特徴とする被接着体と
水硬性材料の接着方法、（３） 酢酸ビニル含有量８０
〜９９質量％のエチレン-酢酸ビニル共重合体（共重合
体Ａ）及び酢酸ビニル含有量５０〜７５質量％のエチレ
ン-酢酸ビニル共重合体（共重合体Ｂ）を少なくとも含
有する樹脂混合物であって、該共重合体Ｂに対する共重
合体Ａの配合比（質量比）が０.２〜５であることを特
徴とする樹脂混合物、に関する。The present invention provides (1) an ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer A) having a vinyl acetate content of 80 to 99% by mass and a vinyl acetate content of 50 to 7%.
A hydraulic fluid containing at least 5% by mass of an ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer B) and having a blending ratio (mass ratio) of copolymer A to copolymer B of 0.2 to 5 Adhesive for materials, (2) an ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer A) having a vinyl acetate content of 80 to 99% by mass and an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 50 to 75% by mass ( At least copolymer B), and the blending ratio (mass ratio) of copolymer A to copolymer B
Wherein an adhesive having a ratio of 0.2 to 5 is applied to the adherend to form a film, and then a hydraulic material slurry is applied to at least the film to cure the film. (3) vinyl acetate content 80
A resin mixture containing at least 99% by mass of an ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer A) and 50% to 75% by mass of an ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer B). A mixture ratio (mass ratio) of the copolymer A to the copolymer B is from 0.2 to 5.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明は、特定のエチレン-酢酸
ビニル共重合体を用いることによって、特に水硬性材料
への接着能に優れた樹脂混合物が得られることを見い出
したものである。まず本発明においては、酢酸ビニル含
有量の多いエチレン-酢酸ビニル共重合体を用いる必要
がある。酢酸ビニル含有量の多い共重合体を用いること
によって、水硬性材料等に対する接着能を著しく高める
ことが可能となる。これは、酢酸ビニル含有量が高まる
と共重合体の親水性が向上するとともに、水硬性材料中
のアルカリ成分により共重合体中の酢酸ビニルユニット
が加水分解され、その結果生じたビニルアルコールユニ
ットの水酸基が水硬性材料中のカルシウムや珪素などの
極性分子と何らかの結合を生じるためと推察される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention has been found to be able to obtain a resin mixture excellent in adhesiveness to a hydraulic material by using a specific ethylene-vinyl acetate copolymer. First, in the present invention, it is necessary to use an ethylene-vinyl acetate copolymer having a high vinyl acetate content. By using a copolymer having a high content of vinyl acetate, it becomes possible to remarkably enhance the adhesive ability to a hydraulic material or the like. This is because, as the vinyl acetate content increases, the hydrophilicity of the copolymer improves, and the vinyl acetate unit in the copolymer is hydrolyzed by the alkali component in the hydraulic material, and the resulting vinyl alcohol unit It is presumed that the hydroxyl groups form some bonds with polar molecules such as calcium and silicon in the hydraulic material.
【０００６】以上のことからみれば、水硬性材料に対す
る接着能を高めるためには、酢酸ビニル含有量の高い共
重合体を使用すればよいと考えられるが、単に酢酸ビニ
ル含有量を高めただけでは所望の接着剤は得られない。
以上のことは、たとえば酢酸ビニル含有量８０質量％の
エチレン-酢酸ビニル共重合体からなる接着剤の対セメ
ント剥離強力が低いことからも明らかである（比較例３
参照）。本発明者等は、鋭意研究の結果、酢酸ビニル含
有量の高い共重合体は高温領域では優れた接着能を奏す
るものの、低温領域で硬化・ひびわれが生じるために接
着能が低下することを見い出した。特に水硬性材料用の
接着剤として使用した場合、低温から高温までの広い温
度領域にさらされることになるため、低温下に曝されて
も十分な接着能が確保されることが重要となる。In view of the above, it is considered that a copolymer having a high vinyl acetate content may be used in order to improve the adhesive ability to a hydraulic material, but it is only necessary to increase the vinyl acetate content. Cannot obtain the desired adhesive.
The above is evident, for example, from the fact that the adhesive composed of an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 80% by mass has a low peel strength against cement (Comparative Example 3).
reference). The present inventors have assiduously studied and found that a copolymer having a high vinyl acetate content exhibits excellent adhesive ability in a high-temperature region, but the adhesive ability is reduced due to hardening and cracking in a low-temperature region. Was. In particular, when used as an adhesive for hydraulic materials, it is exposed to a wide temperature range from low to high temperatures, so it is important to ensure sufficient adhesiveness even when exposed to low temperatures.
【０００７】本発明は、該問題を解決するために、酢酸
ビニル含有量８０〜９９質量％のエチレン-酢酸ビニル
共重合体（共重合体Ａ）と酢酸ビニル含有量５０〜７５
質量％のエチレン-酢酸ビニル共重合体（共重合体Ｂ）
を特定割合で併用するものである。該共重合体Ａ及び共
重合体Ｂを特定割合で併用することにより、低温から高
温まで広範囲の温度域に曝されても水硬性材料等への優
れた接着能を確保することが可能となる。また、焼却な
どによりダイオキシン等の有毒ガスの発生が実質的に生
じない（環境に優しい）という効果も得られる。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides an ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer A) having a vinyl acetate content of 80 to 99% by mass and a vinyl acetate content of 50 to 75%.
Wt% ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer B)
Are used together at a specific ratio. By using the copolymer A and the copolymer B at a specific ratio in combination, it becomes possible to secure excellent adhesive ability to a hydraulic material or the like even when exposed to a wide temperature range from a low temperature to a high temperature. . Further, there is also obtained an effect that substantially no toxic gas such as dioxin is generated by incineration (environmentally friendly).
【０００８】本発明においては、酢酸ビニル含有量８０
〜９９質量％の共重合体Ａを用いる必要がある。該共重
合体を使用することにより、共重合体中に多量に存在す
る酢酸ビニルユニットにより優れた接着能が発揮され
る。なお、共重合体Ａにかえてビニルアルコールユニッ
トを多く有するビニルアルコール系ポリマーを用いた場
合にも優れた接着能が得られると一見考えられるが、ビ
ニルアルコール系ポリマーのガラス転移温度は室温より
も高いため、接着層を形成後の柔軟性に欠け、特に低温
領域で接着能が低下しやすくなる。よって、共重合体Ａ
にかえてビニルアルコールユニットを多く有するビニル
アルコール系ポリマーを用いても本発明のような効果は
得られない。In the present invention, the vinyl acetate content is 80%.
It is necessary to use ９９99% by weight of copolymer A. By using the copolymer, an excellent adhesive ability is exhibited by the vinyl acetate unit present in a large amount in the copolymer. In addition, it is considered that excellent adhesive ability can be obtained when a vinyl alcohol-based polymer having many vinyl alcohol units is used instead of the copolymer A, but the glass transition temperature of the vinyl alcohol-based polymer is higher than that at room temperature. Since it is high, it lacks flexibility after the formation of the adhesive layer, and the adhesive ability tends to decrease particularly in a low temperature region. Therefore, the copolymer A
Instead, even if a vinyl alcohol-based polymer having many vinyl alcohol units is used, the effect as in the present invention cannot be obtained.
【０００９】共重合体Ａの酢酸ビニル含有量は８０質量
％以上（好ましくは８５質量％以上）とする必要があ
る。共重合体Ａの酢酸ビニル含有量を高めることにより
水硬性材料等に対する接着能を確保できる。けれども、
酢酸ビニル含有量が多くなりすぎると、後述する共重合
体Ｂを配合しても低温下に曝されると接着能が低下する
ことから、酢酸ビニル含有量を９９質量％以下（好まし
くは９５質量％以下）とする必要がある。優れた接着性
を得る点及び機械的性能を保持する点からは、共重合体
Ａのガラス転移温度は１０℃以上、特に１２〜１８℃程
度であるのが好ましく、フィルム抗張力４００Ｎ／ｃｍ
2以上、特に５００Ｎ／ｃｍ2以上となる重合体Ａが好ま
しく用いられる。なお本発明にいうフィルム抗張力は、
該重合体を用いて実施例に記載の方法で得られるフィル
ムの抗張力を示す。The vinyl acetate content of the copolymer A must be 80% by mass or more (preferably 85% by mass or more). By increasing the vinyl acetate content of the copolymer A, the adhesive ability to a hydraulic material or the like can be secured. However,
If the vinyl acetate content is too high, even if the copolymer B described below is blended, the adhesive ability is reduced when exposed to low temperatures, so that the vinyl acetate content is 99% by mass or less (preferably 95% by mass). % Or less). From the viewpoint of obtaining excellent adhesiveness and maintaining mechanical performance, the glass transition temperature of the copolymer A is preferably 10 ° C. or higher, particularly preferably about 12 to 18 ° C., and the film tensile strength is 400 N / cm.
The polymer A having a value of 2 or more, especially 500 N / cm 2 or more is preferably used. Incidentally, the film tensile strength according to the present invention,
The tensile strength of a film obtained by the method described in Examples using the polymer is shown.
【００１０】さらに本発明は、上記の共重合体Ａを配合
するとともに酢酸ビニル含有量５０〜７５質量％のエチ
レン-酢酸ビニル共重合体（共重合体Ｂ）を配合するも
のである。前述のように、酢酸ビニル含有量の高い共重
合体を用いれば、高温領域での接着能は確保される反
面、低温領域に曝されると接着能が不十分になるが、か
かる共重合体Ｂを配合することにより、高温下での接着
能等を実質的損うことなく低温領域での接着能低下を抑
制できる。共重合体Ｂの酢酸ビニル含有量は７５質量％
以下、好ましくは７０質量％以下とする必要がある。酢
酸ビニル含有量が高すぎると低温領域での接着能低下を
抑制できなくなる。なお酢酸ビニル含有量の低い共重合
体を配合すると、常温〜高温領域でベタついてゴミや埃
が付着して接着能が低下する問題があるが、本発明にお
いては、酢酸ビニル含有量の極めて高い共重合体Ａを配
合していることから、常温〜高温領域においてもベタつ
きにくく、高温領域における接着能は確保される。具体
的には実施例に記載の方法で測定される表面接着性を
０．３０Ｎ／ｃｍ以下とすることができる。In the present invention, the copolymer A is blended together with an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 50 to 75% by mass (copolymer B). As described above, when a copolymer having a high vinyl acetate content is used, the adhesive ability in a high-temperature region is ensured, but the adhesive ability becomes insufficient when exposed to a low-temperature region. By blending B, it is possible to suppress a decrease in the adhesive ability in a low temperature region without substantially impairing the adhesive ability at a high temperature. The vinyl acetate content of the copolymer B is 75% by mass.
Or less, preferably 70% by mass or less. If the vinyl acetate content is too high, it will not be possible to suppress a decrease in adhesion in a low temperature region. In addition, when a copolymer having a low vinyl acetate content is blended, there is a problem that dust and dirt adhere to the room temperature and a high temperature region, and the adhesive ability is reduced, but in the present invention, the vinyl acetate content is extremely high. Since the copolymer A is blended, it is hard to be sticky even in a normal temperature to high temperature region, and the adhesive ability in a high temperature region is secured. Specifically, the surface adhesiveness measured by the method described in the examples can be 0.30 N / cm or less.
【００１１】さらに該共重合体Ｂの酢酸ビニル含有量を
５０質量％以上（好ましくは６０質量％以上）とする必
要がある。共重合体Ｂの酢酸ビニル含有量が低すぎる
と、水硬性材料との接着性に優れた共重合体Ａを配合し
ても常温〜高温領域でのベタつきを抑制できず、高温領
域での接着能を確保することが困難となる。さらに酢酸
ビニル含有量が減じると親水性が低下するため水硬性材
料との親和性が低下し、よって、共重合体Ａを配合して
いる場合であっても十分な接着能が得られなくなる。低
温下での接着性（耐寒性）及び柔軟性をより高める点か
らは、共重合体Ｂのガラス転移温度は−１０℃以下、特
に−１５〜−３０℃程度であるのが好ましい。また同理
由から、フィルム抗張力４００Ｎ／ｃｍ2以下、特に３
００Ｎ／ｃｍ2以下となる共重合体Ｂが好適に使用でき
る。フィルム抗張力が小さい重合体は柔軟で亀裂などが
入りにくく優れた接着性を奏することが可能となる。Further, the vinyl acetate content of the copolymer B must be 50% by mass or more (preferably 60% by mass or more). If the vinyl acetate content of the copolymer B is too low, even if the copolymer A having excellent adhesiveness to the hydraulic material is blended, stickiness in a normal temperature to high temperature region cannot be suppressed, and adhesion in a high temperature region cannot be achieved. It becomes difficult to secure performance. Further, when the vinyl acetate content is reduced, the hydrophilicity is reduced, so that the affinity with the hydraulic material is lowered. Therefore, even when the copolymer A is blended, a sufficient adhesive ability cannot be obtained. The glass transition temperature of the copolymer B is preferably −10 ° C. or lower, and particularly preferably about −15 to −30 ° C., from the viewpoint of further increasing the adhesiveness (cold resistance) and the flexibility at low temperatures. For the same reason, the film tensile strength is 400 N / cm 2 or less, especially 3
A copolymer B having a concentration of 00 N / cm 2 or less can be suitably used. A polymer having a small film tensile strength is flexible and hardly cracks or the like, and can exhibit excellent adhesiveness.
【００１２】以上のように、水硬性材料等に対して低温
〜高温までの広い温度領域に曝されても優れた接着能を
確保するためには、上記の共重合体Ａ及び共重合体Ｂを
併用する必要があるが、さらに両者を単に併用するだけ
でなく特定の配合比（質量比）とする必要がある。すな
わち、該共重合体Ｂに対する共重合体Ａの配合質量比
（共重合体配合比）を０.２〜５（好適には０.３〜４、
さらに好適には０.５〜２）とする必要がある。該構成
を採用することにより、低温でもひび割れせずかつ常温
〜高温でもベタつかないことから、種々の条件に曝され
ても優れた接着能が発揮される。両共重合体の配合比の
バランスが崩れると所望の接着能は得られない（対セメ
ント剥離強力が低下する）。具体的には、共重合体Ａの
配合比が高すぎると低温領域で接着能が低下し、逆に共
重合体Ｂの配合比が高すぎると高温領域でベタつき、そ
れに伴う接着能の低下が抑制できない。As described above, in order to ensure excellent adhesiveness to hydraulic materials and the like even when exposed to a wide temperature range from a low temperature to a high temperature, the above-mentioned copolymer A and copolymer B are required. Need to be used in combination, but it is necessary not only to use both in combination but also to have a specific blending ratio (mass ratio). That is, the blending mass ratio of the copolymer A to the copolymer B (copolymer blending ratio) is 0.2 to 5 (preferably 0.3 to 4,
More preferably, it must be 0.5 to 2). By adopting this configuration, since it does not crack even at a low temperature and does not become sticky even at a normal temperature to a high temperature, excellent adhesive ability is exhibited even when exposed to various conditions. If the balance of the mixing ratio of the two copolymers is lost, the desired adhesive ability cannot be obtained (the peel strength against cement decreases). Specifically, if the blending ratio of the copolymer A is too high, the adhesive ability decreases in a low-temperature region. Conversely, if the blending ratio of the copolymer B is too high, the adhesiveness becomes sticky in a high-temperature region, and the accompanying decrease in the adhesive ability occurs. Cannot be suppressed.
【００１３】また、本発明の効果を損わない範囲であれ
ば、共重合体Ａ及び共重合体Ｂにエチレンユニット、酢
酸ビニルユニット以外のユニットが含まれていてもよ
く、他の成分により変性されていたりケン化されていて
もかまわない。たとえばプロピレン酸ビニル、ピバリン
酸ビニル、イソノナン酸ビニルなどのビニルエステル
類、（メタ）アクリル酸エステル類等のモノマー単位が
含まれていてもかまわない。しかしながら、本発明の効
果を効率的に得る点からは、共重合体の６０質量％以
上、さらに８０質量％以上、なかでも９０質量％以上が
エチレンユニット及び酢酸ビニルユニットであるのが好
ましい。なお、本発明に用いられるかかる共重合体の製
造方法は特に限定されず、たとえば従来公知の方法で製
造すればよい。The copolymer A and the copolymer B may contain units other than the ethylene unit and the vinyl acetate unit as long as the effects of the present invention are not impaired. Or saponified. For example, monomer units such as vinyl esters such as vinyl propylene, vinyl pivalate and vinyl isononanoate, and (meth) acrylates may be contained. However, from the viewpoint of efficiently obtaining the effects of the present invention, it is preferable that 60% by mass or more, more preferably 80% by mass or more, and especially 90% by mass or more of the copolymer are ethylene units and vinyl acetate units. The method for producing such a copolymer used in the present invention is not particularly limited, and may be, for example, a conventionally known method.
【００１４】また本発明の効果を損わない範囲であれ
ば、共重合体Ａ及び共重合体Ｂ以外のポリマーや添加剤
が添加されていてもかまわない。たとえばゴム成分、オ
レフィン系樹脂、アクリル酸エステル、共重合ポリアミ
ド系樹脂、ウレタン系樹脂、さらに共重合体Ａ及び共重
合体Ｂ以外のエチレン-酢酸ビニル共重合体などが挙げ
られる。しかしながら、本発明の効果を効率的に得る点
からは、樹脂混合物・接着剤を構成する固体成分の６０
質量％以上、特に７０質量％以上、さらに好ましくは８
０質量％以上が共重合体Ａ及び共重合体Ｂであるのが好
ましい。Further, polymers and additives other than copolymer A and copolymer B may be added as long as the effects of the present invention are not impaired. For example, a rubber component, an olefin resin, an acrylate ester, a copolymerized polyamide resin, a urethane resin, and an ethylene-vinyl acetate copolymer other than the copolymer A and the copolymer B may be used. However, from the viewpoint of efficiently obtaining the effects of the present invention, 60% of the solid components constituting the resin mixture / adhesive are required.
% By mass or more, especially 70% by mass or more, more preferably 8% by mass or more.
It is preferable that 0% by mass or more is copolymer A and copolymer B.
【００１５】樹脂混合物の形態は特に限定されないが、
被接着体への付与が容易な点、さらに水硬性材料等に対
する接着能が著しく改善される点からはエマルジョンで
あるのが好ましい。たとえばエマルジョンを被接着体に
塗布すると、水分は蒸発あるいは被接着体に吸収され、
ポリマー粒子はポリマー粒子間で融着したり被接着体に
融着してポリマー膜を形成する。次いでセメントスラリ
ーを被接着体に塗布すると、通常はセメントスラリー中
の水分が被接着体に吸収されるために界面では水和反応
が進行しにくいという問題があるが、ここではポリマー
膜が存在するために水分が界面付近に貯まり、その結
果、緻密な接着界面が形成される。しかも、セメント粒
子の水和生成物が吸水膨潤した柔軟なポリマー膜中に入
り込んで強固に接合することから、エマルジョンからな
る接着剤を使用することによって接着能が顕著に向上す
る。またエマルジョンにおける共重合体の形態やエマル
ジョンに配合された添加剤（たとえば乳化剤として一般
に配合されている少量のビニルアルコール系ポリマー）
も、接着剤と水硬性材料等との接着性改善に大きく寄与
していると推察される。Although the form of the resin mixture is not particularly limited,
Emulsions are preferred because they can be easily applied to an object to be adhered and the adhesiveness to a hydraulic material or the like is significantly improved. For example, when the emulsion is applied to the adherend, moisture is evaporated or absorbed by the adherend,
The polymer particles are fused between the polymer particles or fused to the adherend to form a polymer film. Then, when the cement slurry is applied to the adherend, there is a problem that the hydration reaction does not easily progress at the interface because the moisture in the cement slurry is usually absorbed by the adherend, but here a polymer film is present. Therefore, moisture accumulates near the interface, and as a result, a dense adhesive interface is formed. In addition, since the hydrated product of the cement particles enters into the water-swollen and swelled flexible polymer film and is firmly joined, the use of an emulsion adhesive significantly improves the adhesive ability. In addition, the form of the copolymer in the emulsion and additives incorporated in the emulsion (for example, a small amount of a vinyl alcohol-based polymer generally incorporated as an emulsifier)
It is presumed that this also greatly contributes to improving the adhesiveness between the adhesive and the hydraulic material.
【００１６】かかるエマルジョンは、共重合体Ａを含む
エマルジョン及び共重合体Ｂを含むエマルジョンを混合
することに容易に得られる。エマルジョンは水系でも有
機溶剤系でもかまわないが、人体への影響がやさしい
点、さらにコストの点からは水系エマルジョンであるの
が好ましい。エマルジョンの製造方法は特に限定され
ず、たとえば通常の乳化重合により製造できる。具体的
にはビニルアルコール系ポリマーを乳化剤に用い、他に
重合開始剤（過酸化水素水等）、界面活性剤等を用いて
エチレン-酢酸ビニルを乳化重合させる方法などが挙げ
られる。エマルジョンの固体成分の割合は５〜８０質量
％程度であるのが好ましく、エマルジョンの直径は０.
１〜３μｍ程度であるのが好ましい。Such an emulsion is easily obtained by mixing an emulsion containing the copolymer A and an emulsion containing the copolymer B. The emulsion may be an aqueous emulsion or an organic solvent emulsion, but is preferably an aqueous emulsion from the viewpoint of easy influence on the human body and the cost. The method for producing the emulsion is not particularly limited, and for example, it can be produced by ordinary emulsion polymerization. Specific examples include a method in which ethylene-vinyl acetate is emulsion-polymerized using a vinyl alcohol-based polymer as an emulsifier and a polymerization initiator (hydrogen peroxide solution), a surfactant, or the like. The proportion of the solid component in the emulsion is preferably about 5 to 80% by mass, and the diameter of the emulsion is 0.1%.
It is preferably about 1 to 3 μm.
【００１７】かかる共重合体Ａ及び共重合体Ｂを含有す
る樹脂混合物はあらゆる用途に使用できるが、たとえば
プラスチック（発泡スチロール、発泡ウレタン等を含
む）、紙、繊維、木材、金属、ゴム、水硬性材料等に対
する接着剤として好適に使用できる。このとき、同種間
又は異種間の接着に使用してもよく、また２つ以上の物
質を積層したり継ぎ合せたりする場合などあらゆるケー
スに使用できる。なお本発明にいう接着剤には、対象物
への接着性を高める接着性改良剤も包含される。よって
固体と固体を接着するための接着剤として使用するだけ
でなく、塗装・表面処理時などにおいて、処理剤と対象
物の接着性を改善するための接着剤（接着性改善剤）と
して使用することもできる。この場合、本発明の接着剤
を予め対象物に付与する方法や処理剤に接着剤を直接添
加する方法が採用できる。The resin mixture containing the copolymer A and the copolymer B can be used for various purposes, for example, plastics (including polystyrene foam, urethane foam, etc.), paper, fiber, wood, metal, rubber, hydraulic It can be suitably used as an adhesive for materials and the like. At this time, it may be used for adhesion between same kind or different kind, and it can be used for every case such as laminating or joining two or more substances. The adhesive according to the present invention also includes an adhesiveness improving agent for improving the adhesiveness to an object. Therefore, it is used not only as an adhesive for bonding solids to solids, but also as an adhesive (adhesion improver) for improving the adhesion between the treating agent and the object at the time of painting or surface treatment. You can also. In this case, a method of applying the adhesive of the present invention to the object in advance or a method of directly adding the adhesive to the treatment agent can be adopted.
【００１８】特に本発明の樹脂混合物は、親水性材料
（たとえば水硬性材料、親水性樹脂、木材、紙、ゴム、
ガラス等）に対する接着剤、なかでも前述の理由から水
硬性材料に対する接着剤として有効である。本発明に適
用できる水硬性材料としては、たとえば石膏、セメント
等のように水を付与すると硬化する材料が挙げられる
が、特にセメントが好適に使用できる。もちろん、セメ
ントに砂、砂利、補強繊維等を配合した系に適用する場
合も本発明に包含される。接着剤の付与方法は特に限定
されず、任意の方法で被接着体に付与すればよい。たと
えば浸漬、塗布、スプレー、ラミネート等により付与す
ることができ、また該接着剤を液体に分散して付与した
り、他の処理剤（樹脂、塗料等）に添加して付与しても
かまわない。[0018] In particular, the resin mixture of the present invention comprises a hydrophilic material (for example, a hydraulic material, a hydrophilic resin, wood, paper, rubber,
It is effective as an adhesive for glass and the like, and especially for a hydraulic material for the reasons described above. Examples of the hydraulic material applicable to the present invention include materials that harden when water is applied, such as gypsum and cement, but cement is particularly preferably used. Of course, the present invention includes a case where the present invention is applied to a system in which sand, gravel, reinforcing fibers, and the like are mixed with cement. The method for applying the adhesive is not particularly limited, and may be applied to the adherend by any method. For example, the adhesive can be applied by dipping, coating, spraying, laminating, or the like, or the adhesive may be applied by dispersing it in a liquid, or may be applied by adding to another treating agent (resin, paint, etc.). .
【００１９】以下、水硬性材料用接着剤として使用する
場合を例に挙げて詳細に説明する。水硬性材料用接着剤
として使用する場合、水硬性材料の硬化体と被接着体の
間に接着剤を付与して両者を接着する方法を採用しても
かまわないが、より強固に両者を接着させる点からは、
未硬化の水硬性材料（水硬性材料スラリー）を所望の部
位に付与して接着させるのが好ましい。たとえば被接着
体に接着剤を付与（塗布・スプレー等）して皮膜を形成
し、次いで少なくとも該皮膜が形成された部位に未硬化
の水硬性材料スラリーを付与（塗布、流し込み、吹付け
等）し、このスラリーを硬化させる方法が好適に挙げら
れる。該方法を採用することにより、前述の理由から一
層優れた接着能が発揮される。なお水硬性材料を介して
さらに他の材料を接着してもかまわない。このとき、ス
ラリーを流し込む場合には対象物を型枠等に設置してお
くのが好ましい。また水硬性材料スラリーの硬化方法は
特に限定されないが、たとえば常温で２０〜４０日程度
養生させる方法が好適に挙げられる。Hereinafter, a case where the adhesive is used as an adhesive for hydraulic material will be described in detail. When used as an adhesive for hydraulic material, a method of applying an adhesive between the cured product of the hydraulic material and the adherend may be used to bond the two, but the two are more strongly bonded. In terms of letting
It is preferable that an uncured hydraulic material (hydraulic material slurry) is applied to a desired portion and bonded. For example, an adhesive is applied to the adherend (coating, spraying, etc.) to form a film, and then an uncured hydraulic material slurry is applied to at least the portion where the film is formed (coating, pouring, spraying, etc.). Then, a method of curing the slurry is preferably mentioned. By adopting this method, more excellent adhesive ability is exhibited for the above-mentioned reason. It should be noted that another material may be adhered via a hydraulic material. At this time, when the slurry is poured, it is preferable to place the object on a mold or the like. The method of curing the hydraulic material slurry is not particularly limited, but a method of curing at room temperature for about 20 to 40 days is preferably exemplified.
【００２０】水硬性材料に接着させる被接着体の種類・
構成は特に限定されない。たとえば地盤・土壌（法面
等）や建築物（構造物）の壁・床・天井等を被接着体と
して処理することにより、補修・内外装の仕上・タイル
等の貼付け等を容易に行うことができる。また水硬性材
料を被接着体とすることにより水硬性材料同士の継ぎ合
せ・接合・積層も容易に行え、さらに被接着体として
木、ゴム、樹脂シートを用いて水硬性材料と接着するこ
とにより、水硬性材料に機械的性能、遮水性等の所望の
性能を付与することができる。特に水硬性材料のひび割
れによる気密性の低下を防止したい場合や、表面の意匠
性を高めたい場合には、被接着体として樹脂シートを選
択するのが好ましい。なお、ここでいう樹脂シートと
は、樹脂フィルムのみでなく、布帛や布帛を樹脂で加工
した樹脂加工布（樹脂に含浸したり樹脂を塗布した布帛
や、樹脂板を積層した布帛を包含する）を含むものであ
る。樹脂シートの素材は特に限定されないが、水硬性材
料と親和性の高い物を用いるのが好ましく、たとえば水
硬性材料と親和性の高い樹脂等が好適に挙げられる。た
とえば酢酸ビニル含有量５０質量％以上のエチレン-酢
酸ビニル系共重合体が好適に挙げられ、該樹脂シート２
層の間に補強のために布帛を導入した樹脂加工布を被接
着体として用いることにより、被接着体と水硬性材料を
強固に接着できるとともに、水硬性材料の機械的性能・
気密性を顕著に高めることができる。The type of the object to be adhered to the hydraulic material
The configuration is not particularly limited. For example, by treating the ground, soil (slope, etc.) or building (structure) walls, floors, ceilings, etc. as adherends, it is easy to repair, finish the interior and exterior, and attach tiles, etc. Can be. In addition, joining, joining, and lamination of hydraulic materials can be easily performed by using a hydraulic material as an adherend, and further, by bonding the hydraulic material using wood, rubber, or a resin sheet as the adherend. In addition, the hydraulic material can be provided with desired performance such as mechanical performance and water shielding. In particular, when it is desired to prevent a decrease in airtightness due to cracking of the hydraulic material or to enhance the design of the surface, it is preferable to select a resin sheet as the adherend. The term “resin sheet” as used herein means not only a resin film, but also a cloth or a resin processed cloth obtained by processing a cloth with a resin (including a cloth impregnated in a resin or a resin applied thereto, and a cloth laminated with a resin plate). Is included. The material of the resin sheet is not particularly limited, but it is preferable to use a material having a high affinity for the hydraulic material, and for example, a resin having a high affinity for the hydraulic material is preferably used. For example, an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 50% by mass or more is preferably mentioned.
By using a resin-processed cloth in which a cloth is introduced for reinforcement between the layers as the adherend, the adherend and the hydraulic material can be firmly bonded, and the mechanical performance and hydraulic performance of the hydraulic material
The airtightness can be significantly improved.
【００２１】以下に実施例により本発明を詳細に設営す
るが、本発明は実施例により何等限定されるものではな
い。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the examples.
【実施例】［酢酸ビニル含有量 質量％］試料を四塩化
炭素等のＣ＝Ｏ基を有しない溶剤で処理して樹脂成分を
溶解し、得られた樹脂溶液を液クロマトグラフ（ＨＬ
Ｃ）で処理して酢酸ビニル含有量の異なるエチレン-酢
酸ビニル共重合体をそれぞれ分離させる。得られた各々
のＥＶＡ溶液を赤外分光光度計（ＩＲ）のセルにセット
して計測し、波数１７４０ｃｍ― 1において得られるＣ
＝Ｏ伸縮振動のピークから下式より酢酸ビニル含有量を
算出した。なおＩ／Ｉ0は吸光度、Ａは試料量（ｍｇ／
ｍｌ溶剤）、Ｌはセル厚さ（ｃｍ）、半値巾はピーク高
さの１／２のピークを示す部分のピーク巾（ｃｍ）であ
る。 酢酸ビニル含有量＝（０．５４０×ｌｏｇＩ0／Ｉ×半
値巾／Ａ・Ｌ）×１００ 本実施例においては酢酸ビニル含有量既知のエチレン-
酢酸ビニル共重合体を用いたため、該値をそのまま示し
た。EXAMPLES [Vinyl acetate content by mass%] A sample was treated with a solvent having no C = O group such as carbon tetrachloride to dissolve the resin component, and the obtained resin solution was subjected to liquid chromatography (HL).
C) to separate ethylene-vinyl acetate copolymers having different vinyl acetate contents. The resulting respective EVA solution was measured by setting the cell of the infrared spectrophotometer (IR), the wave number 1740 cm - obtained in 1 C
The vinyl acetate content was calculated from the following formula from the peak of the = O stretching vibration. I / I 0 is the absorbance, A is the sample amount (mg /
ml solvent), L is the cell thickness (cm), and the half width is the peak width (cm) of the portion showing a half peak height. Vinyl acetate content = (0.540 × logI 0 / I × half width / A · L) × 100 In this embodiment, ethylene-vinyl acetate content is known.
Since the vinyl acetate copolymer was used, the value is shown as it is.
【００２２】［エチレン-酢酸ビニル共重合体の配合比
（質量比）］上記の方法で求められた酢酸ビニル含有量
と同じ酢酸含有量を有するエチレン-酢酸ビニル共重合
体を用意し、酢酸ビニル含有量の異なるエチレン-酢酸
ビニル共重合体の混合比を変更させて種々の混合樹脂溶
液を調製する。このとき溶剤としては四塩化炭素等のＣ
＝Ｏ基を有しない溶剤を用いる。次いで、得られた混合
樹脂溶液を液クロマトグラフ（ＨＬＣ）で処理してＨＬ
Ｃピークを採取し、エチレン-酢酸ビニル共重合体の混
合質量比と各エチレン-酢酸ビニル共重合体ピーク面積
の比についての検量線を作成する。次いで前記の酢酸ビ
ニル含有量の測定で求めたＨＬＣのピーク面積比と、上
記検量線からエチレンビニル共重合体の配合比（=共重
合体Ａ／共重合体Ｂ）を求める。[Blending Ratio (Mass Ratio) of Ethylene-Vinyl Acetate Copolymer] An ethylene-vinyl acetate copolymer having the same acetic acid content as the vinyl acetate content obtained by the above method was prepared. Various mixed resin solutions are prepared by changing the mixing ratio of ethylene-vinyl acetate copolymers having different contents. At this time, the solvent is C 4 such as carbon tetrachloride.
Use a solvent having no = O group. Then, the obtained mixed resin solution is treated by liquid chromatography (HLC) to
The C peak is collected, and a calibration curve is prepared for the ratio of the mixing mass ratio of the ethylene-vinyl acetate copolymer to the peak area of each ethylene-vinyl acetate copolymer. Next, the blending ratio of ethylene vinyl copolymer (= copolymer A / copolymer B) is determined from the peak area ratio of HLC determined by the measurement of the vinyl acetate content and the calibration curve.
【００２３】［フィルム抗張力 Ｎ／ｃｍ2］重合体を
厚さ０．５ｍｍ、幅１０ｍｍ、長さ５０〜６０ｍｍの短
冊状シートに成形し、チャック間距離２０ｍｍ、ヘッド
スピード１００ｍｍ／ｍｉｎの条件でインストロンを用
いて破断強力を測定し、短冊状物の横断面積で除して抗
張力（Ｎ／ｃｍ2）を求めた。なお、エマルジョンを用
いている場合、該エマルジョンを厚さ０．５ｍｍとなる
ように流延（キャステイング）し、温度２０℃、ＲＨ６
５％の条件下で７日間（４日後で裏表を逆にして反り返
しを抑制する）乾燥してシートを成形して幅１０ｍｍ、
長さ５０〜６０ｍｍの短冊状に切出したもの、ペレット
の場合には、熱プレスなどにより所定の形状に成形・切
出したものを用いて破断強力を測定するものとする。[Film tensile strength N / cm 2 ] A polymer is formed into a rectangular sheet having a thickness of 0.5 mm, a width of 10 mm and a length of 50 to 60 mm, and is installed under the conditions of a distance between chucks of 20 mm and a head speed of 100 mm / min. The breaking strength was measured using a RON, and the tensile strength (N / cm 2 ) was determined by dividing by the cross-sectional area of the strip. In the case where an emulsion is used, the emulsion is cast to a thickness of 0.5 mm (casting) at a temperature of 20 ° C. and RH6.
The sheet was dried under the condition of 5% for 7 days (upside down after 4 days to suppress the warpage) and formed into a sheet having a width of 10 mm.
In the case of a strip cut out into a strip shape having a length of 50 to 60 mm, and in the case of pellets, the breaking strength is measured using a strip formed and cut into a predetermined shape by a hot press or the like.
【００２４】［樹脂加工布の作成］酢酸ビニル含有量６
０質量％、ＭＦＩ＝１５ｇ／１０ｍｉｎのエチレン-酢
酸ビニル共重合体（大日本インキ社製「エバスレン４２
０」）１００質量部に、炭酸カルシウム１０質量部とシ
リコン系滑剤１質量部を加え、カレンダーロールにて１
３０℃の温度で混練し、厚さ１ｍｍの樹脂シートを得
た。この樹脂シート２枚の間に５５０dtexのポリエステ
ルフィラメントからなる平織構造織物（打込密度タテ１
９本／２.５４cm、ヨコ２０本／２.５４ｃｍ）を挿入
し、温度１３０℃、圧力１ＭＰaの条件で３０秒間熱プ
レスし、厚さ１.８ｍｍの樹脂加工布を得た。 ［表面粘着性 Ｎ／ｃｍ］上記の樹脂加工布の作成に用
いられた樹脂シートに接着剤を塗布・乾燥（乾燥後の固
形分塗布量６０ｇ／ｍ2）し、次いで接着剤塗布面が内
側になるように二つ折りにし、その上に１５ｇ／ｃｍ2
の重りを置いて４０℃の温度下に３０分間放置した。さ
らに該シートの両端をつかみ、インストロンを用いて接
着面を剥離させる応力を表面接着性として評価した。[Preparation of resin fabric] Vinyl acetate content 6
0 mass%, MFI = 15 g / 10 min ethylene-vinyl acetate copolymer (Ebaslen 42 manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.)
0 ") 100 parts by mass, 10 parts by mass of calcium carbonate and 1 part by mass of a silicone-based lubricant were added, and 1 part by a calender roll.
Kneading was performed at a temperature of 30 ° C. to obtain a resin sheet having a thickness of 1 mm. Plain woven fabric (punch density length 1) consisting of 550 dtex polyester filaments between two resin sheets
9 pieces / 2.54 cm and 20 pieces / 2.54 cm) were inserted and hot-pressed at 130 ° C. under a pressure of 1 MPa for 30 seconds to obtain a 1.8 mm thick resin processed cloth. [Surface tackiness N / cm] An adhesive is applied to the resin sheet used to make the above-mentioned resin-treated cloth and dried (solid content after drying is 60 g / m 2 ). And fold it into two so that it becomes 15 g / cm 2
Was left at a temperature of 40 ° C. for 30 minutes. Furthermore, both ends of the sheet were grasped, and the stress for peeling the bonded surface using Instron was evaluated as surface adhesiveness.
【００２５】［対セメント剥離強力 Ｎ］樹脂混合物
（水硬性材料用接着剤）を上記樹脂加工布（被接着体）
の片面全域に樹脂塗布して風乾して皮膜を形成した。な
お接着剤の塗布量は６０ｇ／ｍ2であった。次に接着剤
による皮膜を形成した樹脂加工布を巾４ｃｍ、長さ１６
ｃｍに切断し、上記組成物（接着剤）を付与した面を上
にして、巾４ｃｍ、長さ１６ｃｍ、高さ４ｃｍの金属製
型枠の底に設置した。次いで、その上から混合直後の水
硬性材料スラリー（石見銀砂６.５号：ポルトランドセ
メント：水＝４：２：１ 質量比）を流し込み、２０
℃、６５％ＲＨで２８日間養生してセメントを硬化させ
て試験片を得た。この試験片を構成する樹脂加工布（被
接着体）を端部から約５ｃｍ剥がし、２０℃、６５％Ｒ
Ｈ又は０℃、６５％ＲＨで引張速度５０ｍｍ／分の条件
で引張試験機（インストロン社製インストロン５５６
６）を用いて、被接着体の１８０°剥離強力（対セメン
ト剥離強力 Ｎ）を測定した。[Strength against Cement Peeling N] A resin mixture (adhesive for hydraulic material) is applied to the above-mentioned resin-treated cloth (substrate).
The resin was applied to the entire surface on one side and air-dried to form a film. The amount of the adhesive applied was 60 g / m 2 . Next, a resin-coated cloth having a film formed with an adhesive is 4 cm wide and 16 cm long.
cm, and placed on the bottom of a metal mold frame having a width of 4 cm, a length of 16 cm, and a height of 4 cm with the surface having the composition (adhesive) applied thereon facing upward. Next, a hydraulic material slurry immediately after mixing (Iwami silver sand No. 6.5: Portland cement: water = 4: 2: 1 mass ratio) was poured from above, and 20
After curing for 28 days at 65 ° C. and 65% RH, the cement was hardened to obtain a test piece. Peel off about 5 cm of the resin processing cloth (adhered body) constituting this test piece from the end, and apply 20 ° C., 65% R
H or 0 ° C., 65% RH at a tensile speed of 50 mm / min.
Using 6), the 180 ° peel strength (vs. the cement peel strength N) of the adherend was measured.
【００２６】［実施例１］共重合体Ａとして、酢酸ビニ
ル含有量９０質量％、ガラス転移温度１５℃、フィルム
抗張力５００Ｎ／ｃｍ2以上のエチレン−酢酸ビニル共
重合体を主成分とする水性エマルジョン（株式会社クラ
レ製「パンフレックスＯＭ−６０００」）を用い、共重
合体Ｂとして、酢酸ビニル含有量６５質量％、ガラス転
移温度−２５℃、フィルム抗張力３００Ｎ／ｃｍ2以下
のエチレン−酢酸ビニル共重合体を主成分とする水性エ
マルジョン（株式会社クラレ製「パンフレックスＯＭ−
２０００」）を用いた。次いで、これを１／１の質量比
で混合して樹脂混合物（エマルジョン）を製造した。か
かる樹脂混合物は、接着剤、特に水硬性材料用接着剤と
して優れた性能を有するものであった。結果を表１に示
す。Example 1 An aqueous emulsion containing, as a main component, an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 90% by mass, a glass transition temperature of 15 ° C., and a film tensile strength of 500 N / cm 2 or more was used as the copolymer A. (Kuraray Co., Ltd. “Panflex OM-6000”) as copolymer B, ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 65% by mass, a glass transition temperature of −25 ° C., and a film tensile strength of 300 N / cm 2 or less. An aqueous emulsion containing a polymer as a main component (“PANFLEX OM-” manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
2000 "). Next, this was mixed at a mass ratio of 1/1 to prepare a resin mixture (emulsion). Such a resin mixture had excellent performance as an adhesive, particularly an adhesive for hydraulic materials. Table 1 shows the results.
【００２７】［実施例２、比較例１，２］エチレン-酢
酸ビニルの共重合体の配合比率を変更した以外は実施例
１と同様に樹脂混合物を製造した。結果を表１に指す。Example 2, Comparative Examples 1, 2 A resin mixture was produced in the same manner as in Example 1 except that the mixing ratio of the ethylene-vinyl acetate copolymer was changed. The results are shown in Table 1.
【００２８】［比較例 ３］共重合体Ａ及び共重合体Ｂ
にかえて酢酸ビニル含有量８０質量％のエチレン-酢酸
ビニル共重合体（株式会社クラレ製「パンフレックスＯ
Ｍ―４０００」）を用いた以外は実施例１と同様に行っ
た。結果を表１に示す。Comparative Example 3 Copolymer A and Copolymer B
Instead, an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 80% by mass (“Panflex O” manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
M-4000 ”) was used in the same manner as in Example 1. Table 1 shows the results.
【００２９】[0029]
【表１】 [Table 1]
【００３０】実施例、特に実施例１の樹脂混合物は、低
温〜高温にかけての広い温度領域において優れた接着能
力を有しており、また表面の粘着性が低いものであっ
た。特にかかる実施例においては、エマルジョンを混合
してなる樹脂混合物を用いているため、樹脂加工布上に
皮膜が形成され、よってセメントスラリーを被接着体に
塗布すると、水分が界面付近に貯まり、その結果、緻密
な接着界面が形成されるなどにより優れた接着能が奏さ
れた。The resin mixture of the examples, particularly the resin mixture of the example 1, had excellent adhesive ability in a wide temperature range from low temperature to high temperature, and had low surface tackiness. In particular, in such an embodiment, since a resin mixture obtained by mixing an emulsion is used, a film is formed on the resin-treated cloth, and therefore, when the cement slurry is applied to the adherend, moisture is stored near the interface, and the water is accumulated near the interface. As a result, excellent adhesive ability was exhibited due to formation of a dense adhesive interface.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 BF03W BF03X GJ01 4J040 DE031 DE032 JA03 LA06 LA08 MA02 MA06 MA08 MA09 MA10 MA12 MB02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4J002 BF03W BF03X GJ01 4J040 DE031 DE032 JA03 LA06 LA08 MA02 MA06 MA08 MA09 MA10 MA12 MB02
Claims (3)
チレン-酢酸ビニル共重合体（共重合体Ａ）及び酢酸ビ
ニル含有量５０〜７５質量％のエチレン-酢酸ビニル共
重合体（共重合体Ｂ）を少なくとも含有し、かつ該共重
合体Ｂに対する共重合体Ａの配合比（質量比）が０.２
〜５である水硬性材料用接着剤。1. An ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer A) having a vinyl acetate content of 80 to 99% by mass and an ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer) having a vinyl acetate content of 50 to 75% by mass. B), and the blending ratio (mass ratio) of the copolymer A to the copolymer B is 0.2.
5. An adhesive for hydraulic material, which is -5.
チレン-酢酸ビニル共重合体（共重合体Ａ）及び酢酸ビ
ニル含有量５０〜７５質量％のエチレン-酢酸ビニル共
重合体（共重合体Ｂ）を少なくとも含有し、かつ該共重
合体Ｂに対する共重合体Ａの配合比（質量比）が０.２
〜５である接着剤を被接着体に付与して皮膜を形成し、
次いで少なくとも該皮膜部分に水硬性材料スラリーを付
与して硬化させることを特徴とする被接着体と水硬性材
料の接着方法。2. An ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer A) having a vinyl acetate content of 80 to 99% by mass and an ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer) having a vinyl acetate content of 50 to 75% by mass. B), and the blending ratio (mass ratio) of the copolymer A to the copolymer B is 0.2.
To 5 to give an adhesive to the adherend to form a film,
Next, a method of bonding a hydraulic material to a body to be adhered, comprising applying a hydraulic material slurry to at least the coating portion and curing the slurry.
チレン-酢酸ビニル共重合体（共重合体Ａ）及び酢酸ビ
ニル含有量５０〜７５質量％のエチレン-酢酸ビニル共
重合体（共重合体Ｂ）を少なくとも含有する樹脂混合物
であって、該共重合体Ｂに対する共重合体Ａの配合比
（質量比）が０.２〜５であることを特徴とする樹脂混
合物。3. An ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer A) having a vinyl acetate content of 80 to 99% by mass and an ethylene-vinyl acetate copolymer (copolymer) having a vinyl acetate content of 50 to 75% by mass. A resin mixture containing at least B), wherein the blending ratio (mass ratio) of the copolymer A to the copolymer B is from 0.2 to 5.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002294015A (en) * | 2001-04-02 | 2002-10-09 | Kuraray Co Ltd | Water shut off sheet for civil engineering use |
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-
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- 2000-11-30 JP JP2000364423A patent/JP2002167563A/en active Pending
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