JP2002162048A - 面状採暖具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発熱体と感圧素子を組み込んだ面状採暖具
で、荷重に対してより正確に圧力を検知し、清潔に、快
適に使用することができる面状採暖具を実現する。 【解決手段】 芳香剤、害虫忌避剤、消臭剤の少なくと
も一種を収納したマイクロカプセル８を含む軟質発泡体
６と発熱体２と感圧素子７を一体に組み込むので、感圧
素子７の位置決めを精度良く配置できるので、正確な圧
力検知ができ、芳香成分、害虫忌避成分、消臭成分が使
用とともに徐々に放散され、長期にわたって快適に、清
潔に使用できる面状採暖具を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気カーペット
や、電気座布団等の面状採暖具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、人の存在を検知する感圧素子と、
採暖するため発熱体を組み込んだ電気カーペットの面状
採暖具は、実開平２−９８４８４号公報に開示されてい
るように、一般的には図１３に示す様にフェルトの繊維
質の断熱材１にコード状のチュービングヒータの発熱体
２と、感圧素子としての圧電フィルム３を均一に配設
し、その上に熱融着シート４、さらに不織布の表布５を
配置して熱プレスにより熱融着シート４を溶かしつつ断
熱材１と表布５を圧着して発熱体２と、圧電フィルム３
を固定する構成となっている。また、熱融着シート４の
代わりに接着剤を使用して断熱材１と表布５を単に圧着
して発熱体２と圧電フィルム３を固定する構成のものも
ある。

【０００３】また、面状採暖具の使用に際して、近年の
衛生感の高まりもあり、清潔にまた快適に使用できるよ
うな配慮が必要とされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
面状採暖具の固定の方法では、以下の課題を有する。熱
プレスによる圧着時に、感圧素子が初めに配置した位置
とずれて固定されてしまうため、発熱体と感圧素子が均
一に配置されずに、面上採暖具上の人体の検知位置を正
確に知ることができない（発熱体と感圧素子の配置ず
れ）。

【０００５】また、フェルトの繊維質の断熱材はフロー
リング（木質床）との摩擦力が小さいため、フローリン
グ上の面状採暖具を踏み込んだとき採暖具が移動し、荷
重検知による人体位置を正確に検知できない（感圧素子
の異常検知）。

【０００６】そして、面状採暖具の感圧素子にポリフッ
化ビニリデン等の有機ポリマー材料の感圧フィルムや感
圧線を用いると、発熱体への通電により感圧素子の温度
が高くなると、有機ポリマー材料の結晶構造が変化し、
時間の経過ごとに感度が不安定になる（感圧素子の熱安
定性の問題）。

【０００７】また、面状採暖具は、使用状況によって不
快害虫の侵入による被害をうけたり、汚れが付着し、臭
い成分が面状採暖具の素材に吸着され、使用中にそれら
の成分が不快な臭いとして発生する場合がある。

【０００８】本発明は前記従来の課題を解決するもの
で、製品ごとに感度がばらつくことなく、安定し、しか
も快適に、清潔に使用することのできる面状採暖具を提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の面状採暖具は、面状に配線された発熱体
と、前記発熱体を覆い、芳香剤、害虫忌避剤、消臭剤の
少なくとも一種を収納したマイクロカプセルを含む軟質
発泡体と、感圧素子を一体に組みこんだ構成手段を有し
たものである。

【００１０】これによって芳香成分、害虫忌避成分、消
臭成分が面状採暖具の使用とともに徐々に発散され、そ
の効果が長期に持続されるとともに、発熱体、感圧素子
を決めた位置に正確に配置することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は面状に配
線された発熱体と前記発熱体を覆い、芳香剤、害虫忌避
剤または消臭剤の少なくとも一種を収納したマイクロカ
プセルを含む軟質発泡体と、感圧素子を一体に組み込む
ことにより、発熱体、感圧素子を決めた位置に正確に配
置することができるので、製品ごとに人体検知の感度が
ばらつくことなく、安定した面状採暖具を得ることがで
きる。また芳香剤、害虫忌避材、消臭剤の少なくとも一
種を収納したマイクロカプセルを含むことにより使用者
に好ましい香りを発生したり、害虫忌避材によってゴキ
ブリなどの不快害虫を忌避したり、発生した悪臭を消臭
することができる。芳香剤、害虫忌避剤、消臭剤の少な
くとも一種がマイクロカプセルに収納されていることに
より芳香成分、害虫忌避成分、消臭成分は面状採暖具の
使用とともに徐々に発散され、その効果は長期に持続さ
れる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、特に請求項１に
記載の発熱体と感圧素子を芳香剤、害虫忌避材または消
臭剤の少なくとも一種を収納したマイクロカプセルを含
む軟質発泡体中に埋設し、一体成型して構成することに
より、より正確に安定して発熱体、感圧素子を配置する
ことができる。

【００１３】請求項３に記載の発明は、特に、請求項１
または２記載の軟質発泡体の採暖側と床面側の両側に独
立した凹凸加工を形成し、前記軟質発泡体中の採暖側に
発熱体を配設し、前記軟質発泡体中の床面側の前記凸部
に感圧素子を配設することにより、発熱体や感圧素子を
より正確に配置できる。そして採暖側、床面側に空気層
が出来るため、断熱効果があり、効率的に採暖できる。
さらに感圧素子に圧力が効果的にかかるのでより正確な
圧力の検知が可能となる。

【００１４】請求項４に記載の発明は、特に、請求項１
に記載の発熱体を軟質発泡体中に配設し、感圧素子を軟
質発泡体表面の一部または全面に配設して一体化し、ま
た請求項５に記載の発明は、特に、請求項４に記載の発
熱体を軟質発泡体中に配設し、感圧素子を軟質発泡体表
面の床面側の一部または全面に配設して一体化する。

【００１５】また請求項６に記載の発明は、特に、請求
項４に記載の発熱体を軟質発泡体中に配設し、感圧素子
を軟質発泡体表面の採暖面側の一部または全面に配設し
て一体化する。これにより、表面に感圧素子が配設され
ているのでより早く正確に圧力を検知することが可能と
なる。

【００１６】請求項７に記載の発明は、特に、請求項１
ないし６のいずれか１項に記載の、感圧素子を、天然ゴ
ム弾性体または合成ゴム弾性体等の有機基材に圧電セラ
ミックの焼結粉体を配合して均一に混合して成型し、分
極処理して構成した感圧性高分子組成物とすることによ
り、感圧性高分子組成物を主成分で構成されているの
で、優れた可撓性をもち、人体荷重検知機能を有する面
状採暖具に搭載しても継続的、安定的に感度を得ること
ができる。

【００１７】請求項８記載の発明は、特に、請求項７に
記載の圧電セラミックをチタン酸鉛、チタン酸ジルコン
酸鉛、チタン酸鉛の焼結粉末とすることにより、たとえ
ば有機基材のみでは加熱することによって分子の配向が
乱れ、感圧素子の検知性能の低下する原因となるが、本
発明では温度に影響されず、耐熱性が良好でより正確な
圧力検知が可能となる。

【００１８】請求項９に記載の発明は、特に、発熱体と
感圧素子の配設を面状で分割して任意の面から採暖する
ことができる構成とすることにより、面状採暖具上に人
が存在しているゾーンを検知し、そのゾーンにのみ発熱
体に通電して暖かくするという人体検知機能を付加した
ゾーン別発熱制御ができる。

【００１９】

【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。

【００２０】なお、本発明における使用者に好ましい香
りを発する芳香剤としては６−アセチル−１，１，２，
４，７−ヘキサメチルテトラヒドロナフタレン、ウンデ
カラクトン、カプロン酸エチル、カプリル酸エチル、け
い皮アルコール、酢酸ゲラニル、酢酸イソアミルなどが
挙げられるが、これらに限定するものではない。

【００２１】害虫忌避性を有するものとしては天然精
油、ピレスロイド系物質などがある。天然精油としては
例えば樹木や植物から放出または分泌される芳香物質で
あるフィトンチッドがあり、α−ピネン、β−ピネン、
ミルセン、カンフェン、リモネンなどのテルペン類が挙
げられる。ピレスロイド系物質としてはエトフェンブロ
ックス（１−（ｐエトキシフェニル）−２−メチルプロ
ピル−３−フェノキシベンジルエーテル）、サイフェノ
スリン（（ＲＳ）−アルファーシアノ−３−フェノキシ
ベンジル（１Ｒ）−シス／トランス−クリサンテマー
ト）、ペルメトリン（３−フェノキシベンジル−ｄｉ−
シス／トランス−３（２，２−ジクロロビニル）−２，
２−ジメチル−１シクロプロパンカルボキシレート）、
アレスリン（３−アリル−２−メチルシクロペンタ−２
−エン−４−オン−１−イルクリサンテマート）などが
挙げられるが、これらに限定するものではない。

【００２２】消臭成分としては、有機酸、フラボノイ
ド、ポリフェノール類などの植物抽出物などがあるがそ
のいずれでもよい。

【００２３】なお、芳香成分は比較的分子量が大きく、
科学的に安定な構造のものが多く、消臭剤と同時に用い
ても芳香を消すことはない。したがって芳香剤と消臭剤
をそれぞれ収納したマイクロカプセルを同時に使用して
も差し支えない。

【００２４】また、本発明に用いられるマイクロカプセ
ルとしては例えば内部に芳香剤、害虫忌避剤、消臭剤な
どが収納された１〜５０μmのメラミンホルムアルデヒ
ド樹脂よりなるものなどがある。その他にカプセル膜に
無数の小さな孔が形成されていて、その孔から内部の芳
香剤、消臭剤などが徐々に発散するようになっているも
のや、カプセル膜が外力によって破壊されて芳香成分、
消臭成分などを発するものでも良く、またこれらに限定
するものでもない。

【００２５】（実施例１）図１（ａ）は本発明の実施例
１の面状採暖具の要部切欠の外観斜視図である。

【００２６】図１（ｂ）は、図１（ａ）の側断面図であ
る。図１（ａ）および（ｂ）において、熱源である発熱
体２と感圧素子７を芳香剤などを収納したマイクロカプ
セル８を含む軟質発泡体６に埋設固定され本体８を構成
している。

【００２７】図２は本発明の実施例１の面状採暖具の製
造方法を説明する図である。

【００２８】（１）裏材１０を下金型１１に載置するＡ
工程、（２）裏材１０に芳香剤などを収納したマイクロ
カプセル８を含む発泡樹脂材１２を塗布するＢ工程、
（３）発熱体２と感圧素子７を配設してなる表材ユニッ
トを発泡樹脂材１１の塗布されている裏材９の上に載置
するＣ工程、（４）さらに表材ユニットの上から上金型
１３を降下させ、裏材１０と発泡樹脂材１２と表材ユニ
ットを下金型１１と上金型１３とで封止し、この下金型
１１と上金型１３との間にできる空間内で発泡樹脂材１
２を発泡させ金型の内面形状に沿って成形するＤ工程と
からなっている。

【００２９】裏材１０としては、発泡樹脂材１２が発泡
中に表面にしみ出してこないように樹脂シートや不織布
等の基材に樹脂を片面あるいは両面にラミネートしたも
のを使用する。表材１４としては、ニードルパンチフェ
ルトや表面に樹脂コーテイングを施した不織布を使い、
発泡樹脂材１２と接触する面には裏材１０と同様に発泡
樹脂材１２が発泡中に表面にしみ出してこないよう樹脂
をラミネートしておく。

【００３０】発泡樹脂材１２としては、発泡ポリウレタ
ンのように自己発泡する材料でも発泡ポリエチレンや発
泡ポリ塩化ビニルのように炭酸ガス等の発泡剤を注入し
て発泡させる材料のどちらでもよい。

【００３１】なお、ここで感圧素子７は、感圧性高分子
組成物を使用した。この感圧性高分子組成物は、平板状
でも線状でも荷重を検知できれば形状は問わない。この
感圧高分子組成物及び感圧素子７の詳細な説明は、実施
例６で説明するのでここでは省略する。

【００３２】また、図１では、軟質発泡体中に埋設した
発熱体の間に感圧素子を配設したが、発熱体、感圧素子
は軟質発泡体中であれば、どこに配設してもよい。

【００３３】以上のように、面状に配線された発熱体２
と、感圧素子７を発泡樹脂材１２で発泡させた軟質発泡
体６で一体に組み込むので、一度に確実に決められた位
置に発熱体２と感圧素子７を配置することができる。

【００３４】（実施例２）図３は本発明の第２の実施例
の面状採暖具要部断面図である。図３において、熱源と
なる発熱体２と感圧素子７が一体成形で、芳香剤などを
収納したマイクロカプセル８を含む軟質発泡体６中に埋
設固定され本体８を構成している。このとき、軟質発泡
体６の採暖側と床面側の両側に独立した凹凸加工を形成
し、軟質発泡体６中の採暖側の凸部１５に発熱体２を配
設し、軟質発泡体６中の床面側の凸部１６に感圧素子７
を配設して構成した。図４はその製造工程の一部を示す
図である。つまり、図２で示す採暖具の製造工程のＣ工
程中で、表材１４に発熱体２を配設する。また裏材１０
に感圧素子７を配設した上に芳香剤などを収納したマイ
クロカプセル８を含む発砲樹脂材１２を塗布する。そし
て、上金型１３、下金型１１にそれぞれ凹凸部を設け、
採暖側の凸部１５に発熱体２が、床側の凸部１６に感圧
素子７が各々配置されるように、上金型１３、下金型１
１の位置を調節し、上金型１３を降下させ、この下金型
１１と上金型１３との間にできる空間内で発泡樹脂材１
２を発泡させ金型の内面形状にそって成形する。成形に
使用した材料は、実施例１と同じ材料を使用した。採暖
側、床面側に凹凸加工を施すことにより、床面およびオ
ーバーカバーへの接触面積を少なくできる。このことに
より、断熱効果を増すことができる。

【００３５】以上のように成形した本実施例の採暖具
と、図１３に示す従来の熱プレスにより、感圧素子７と
発熱体２を固定する採暖具について、感圧素子７の荷重
検知比較を行った。この比較試験は、本発明の２畳用面
状採暖具と同じ大きさの従来の面状採暖具において、そ
の採暖側面上に人が入床した場合に発生する発生電圧値
の最高値をオシロスコープで読みとり比較する。なお、
この従来品と本実施例を各３台作成し、それぞれに上記
試験を１０回繰り返してその平均値とばらつきを比較す
る。試験する人の体重は６３ｋｇである。使用する感圧
素子は平板状であり、採暖具に組み込む前の単独での発
生電圧値は、従来品と本発明品で同じになるように設計
した。（発生電圧２００mV）この平板状採暖具には平板
状感圧素子７を１０cm間隔で配置した。その結果を（表
１）に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】（表１）に示すように、各３台の最高発生
電圧値と標準偏差（ばらつき）を測定した。

【００３８】その結果、本発明の採暖器具が平均発生電
圧も高く、ばらつきも小さいことがわかった。これは、
従来の面状採暖具の場合、配置された感圧素子の位置が
一定していないために、採暖具ごとに発生電圧が異な
り、ばらつきも大きくなる。本実施例の採暖具は、感圧
素子の位置が一定に決まるため採暖具ごとの発生電圧値
にばらつきもなく、感度が一定となるので、採暖具上で
の人体検知判断を正確に行うことができる。

【００３９】また、実施例２において、マイクロカプセ
ルを含まない軟質発泡体６を用いた面状採暖具を比較例
として作成した。実施例と比較例の採暖具の、芳香発散
官能テストによる評価を行った。各採暖具を通常の使用
条件で使用し、その官能テストを成人男女それぞれ５人
で行った。その結果を（表２）に示す。

【００４０】

【表２】

【００４１】（表２）から明らかなように実施例の採暖
具は比較例に比べて明らかに芳香を発散していることが
分かる。

【００４２】（実施例３）図５（ａ）、（ｂ）に本発明
の実施例３の面状採暖具の要部断面図を示す。図５
（ａ）では芳香剤などを収納したマイクロカプセル８を
含む軟質発泡体６の採暖面側および床面側前面に感圧素
子７を配設しているが、同図（ｂ）のように軟質発泡体
６の採暖面側及び床面側の一部分に配設しても良い。軟
質発泡体６中に発熱体２を埋設させ、軟質発泡体６の採
暖面側および床面側にそれぞれ感圧素子７を全面に配設
する。

【００４３】実施例３の製造方法を図６に示す。図６に
は、実施例１の図２に示したＡからＤ工程を進める中
で、Ｃ工程中の表材ユニットの、発泡樹脂材１２に接す
る面に発熱体２を配設し、表材ユニットの裏面に感圧素
子７を接着しておき、発泡樹脂材１２に接しない裏材１
０の裏面に感圧素子７を接着し、Ｄ工程で下金型１１と
上金型１３との間にできる空間内で芳香剤などを収納し
たマイクロカプセル８を含む発泡樹脂材１２を発泡させ
金型の内面形状に沿って成型する。

【００４４】（実施例４）図７（ａ）は本発明実施例４
の面状採暖具の床面側全面に感圧素子を設けた断面図、
（ｂ）は同床面側の一部分に感圧素子を設けた断面図で
ある。芳香剤などを収納したマイクロカプセル８を含む
軟質発泡体６中に発熱体２を埋設させ、軟質発泡体６の
床面側に感圧素子７を全面に配設する。

【００４５】実施例４の製造方法については、図６のＣ
工程の発泡樹脂材１２に接しない裏材１０の裏面に感圧
素子７を接着しておき、Ｄ工程で金型の内面形状に沿っ
て成型する。

【００４６】図７（ａ）では軟質発泡体６の床面側全面
に感圧素子７を配設しているが、同図（ｂ）のように軟
質発泡体６の床面側の一部分に配設しても良い。

【００４７】（実施例５）図８（ａ）は実施例５のの感
圧素子を面状採暖具の表面の前面に設けた要部断面図、
（ｂ）は同表面の一部に設けた要部断面図である。

【００４８】芳香剤などを収納したマイクロカプセル８
を含む軟質発泡体６中に発熱体２を埋設させ、軟質発泡
体６の採暖面側に感圧素子７を全面に配設する。

【００４９】実施例５の製造方法については、図６に示
したＣ工程の表材ユニットの裏面に感圧素子７を接着し
ておき、Ｄ工程で金型の内面形状に沿って成型する。

【００５０】以上実施例３から実施例５に示したような
構成で、感圧素子７が芳香剤などを収納したマイクロカ
プセル８を含む軟質発泡体６の採暖面側及び床面側全面
または一部に軟質発泡体６と一体に配置されるので、感
圧素子７の位置ずれを起こさずに精度良く在床検知をす
ることができる。

【００５１】（実施例６）実施例１から５までに使用し
た感圧素子７は感圧性高分子組成物である。この感圧性
高分子組成物は、塩素化ポリエチレン１００に対して、
粒径１０〜３００μmのチタン酸ジルコン酸鉛の焼結粉
体１５００重量部を均一に分散するようにロールにて十
分混合して、プレス加工機により厚み０．５mmに成形
し、表裏面に導電性塗料により電極を形成した。電極は
銅、アルミ等の金属箔でもよい。このシートを裁断機に
より長辺１６００mm、短辺３０mmに加工成形し、電極面
を介して感圧性高分子組成物を分極処理した。分極電圧
は直流電圧５０kv/mmを負荷した。次に、動作、作用に
ついて説明すると、電極間に挟まれた感圧性高分子組成
物が荷重による圧力を負荷されたとき、電極間に荷重圧
力に応じた電圧が発生する。使用温度範囲は１０〜１０
０℃である。

【００５２】この感圧素子は可撓性感圧素子として圧力
に対して可撓性の感圧体に対向した一対の電極間電位
（発生電圧）が瞬時に鋭敏に変化することにより、圧力
を検知するものである。

【００５３】以上のように作成した感圧素子７を発熱体
２と共に、本発明の実施例２で示した構成の２畳用の本
発明電気カーペットを試作した。また、図１３に示す従
来の構成で、感圧素子７を有機材料樹脂であるポリフッ
化ビニリデンフィルムを使用した従来の電気カーペット
を試作した。

【００５４】この本発明の実施例の試作品と従来品の電
気カーペットにおいて、各々の発熱体２に通電して発熱
させ、併設している感圧素子７の温度が１００℃になる
ように発熱体２の温度を調節する。そして経過時間ごと
に電気カーペットに荷重を負荷した時に感圧素子７が発
生する電圧を測定比較した。この時の被験者の体重は６
３ｋｇで、発熱させる前の初期の試作品および従来品電
気カーペットにおける荷重負荷時の感圧素子７の発生電
圧は共に２００mVになるよう設計した。

【００５５】この結果を図９に示す。図９に示すとお
り、感圧性高分子組成物を使用した感圧素子７を配設し
た本発明の実施例の電気カーペットは、ポリフッ化ビニ
リデンフィルムを使用した感圧素子７に配設した従来電
気カーペットよりも長時間、安定的に感度が維持され
る。

【００５６】また、実施例１から実施例５では上記記述
の平板状感圧素子を用いたが、図１０に示すようにニッ
ケルメッキの銅芯線状の中心電極１７上に感圧性高分子
組成物１８を押し出しチュービングして中心電極１７を
被覆形成し、銅箔１９を介して前記組成物上に同心円上
に銅線の外側銅電極２０を設け、その外側に塩化ビニル
絶縁外被２１を設けた感圧線形状を用いても面状採暖具
に適した安定的、継続的な感度を得ることができる。

【００５７】これは、従来電気カーペットはポリフッ化
ビニリデンフィルムを感圧素子７として使用しているの
で、１００℃の高温中に長時間放置されていると、電圧
が発生する方向に配向していたポリフッ化ビニリデンの
分子の結晶構造が変化する。このため次第に、発生電圧
が低下してくる。このため、人体荷重検知による発熱通
電の制御を目的とする面状採暖具では、発熱している間
に感圧素子７の感度が時間経過で低下するので、人体荷
重が検知できなくなる。

【００５８】これに対して、本発明電気カーペットはチ
タン酸ジルコン酸鉛焼結粉体の耐熱性は３００℃〜３５
０℃であるので、１００℃中放置でも分極した結晶構造
は変化しない。このため、感度検知が安定的に維持でき
る。

【００５９】なお、この実施例ではチタン酸ジルコン酸
鉛の焼結粉体を使用したが、耐熱性が高く、分極による
結晶構造の配向性から、圧力荷重に対して電圧を発生す
る性質（ピエゾ性）を有するチタン酸鉛の焼結粉体を使
用しても上記同様の結果を得ることができる。

【００６０】（実施例７）図１１は本発明実施例７の面
状採暖具の平面図である。図１１に示すように線状に配
線したヒータ線である発熱体２と、平板状の感圧素子７
が面状で分割して配設されている。実施例１から６で記
述した感圧素子７は第１２図に示すような特性を持って
いるので荷重がかかると電圧を発生する。この感圧素子
７からの発生電圧を制御部へ伝え通常の電気制御回路に
よって発熱体２に通電する。図１１のように面状採暖具
上で、ＡとＢの２ゾーンに分割されているとき、感圧素
子７の発生電圧を測定して、どちらのゾーンに人が存在
するかがわかり、そのゾーンのみに発熱体２を通電する
制御をすれば、面状採暖具全面を暖めなくてすむので、
省電力に貢献する。また、面状採暖具上で人が寝返りな
どで動いている時には、感圧素子７が電圧を発生するの
で人の存在を検知できる。一定時間感圧素子７の発生電
圧を検知しない場合は、採暖具上に人がいないと判断し
て、発熱体２への通電を止める。なお、上記のごとく動
作させる制御部の制御回路図は通常一般に採用されてい
るものの組み合わせなので省略する。

【００６１】

【発明の効果】以上のように本発明は、芳香剤、害虫忌
避剤または消臭剤の少なくとも一種を収納したマイクロ
カプセルを含む軟質発泡体と発熱体と感圧素子を一体に
組み込んだ面状採暖具であるので、発熱体、感圧素子を
決めた位置に正確に配置することができるので、製品ご
とに感度がばらつくことなく、安定した性能をもち、し
かも快適に清潔に使用することができる面状採暖具を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明実施例１における面状採暖具の要
部切欠外観斜視図 （ｂ）同側断面図

【図２】同実施例１における面状採暖具の製造工程を説
明する図

【図３】本発明実施例２における面状採暖具の要部断面
図

【図４】同実施例２における面状採暖具の製造工程を示
す図

【図５】（ａ）本発明の実施例３の感圧素子を面状採暖
具の表面の両面の全面に設けた断面図 （ｂ）同感圧素子を面状採暖具の表面の両面の一部に設
けた断面図

【図６】同実施例３における面状採暖具の製造工程の図

【図７】（ａ）本発明実施例４の感圧素子を面状採暖具
の床面側前面に設けた要部断面図 （ｂ）同感圧素子を床面側の一部に設けた要部断面図

【図８】（ａ）本発明実施例５の感圧素子を面状採暖具
の表面側前面に設けた要部断面図 （ｂ）同感圧素子を表面側の一部に設けた要部断面図

【図９】本発明および実施例の従来品採暖部感圧素子の
発生電圧の経過時間比較図

【図１０】本発明の実施例の感圧線形上の平面図

【図１１】本発明実施例７における面状採暖具を示す平
面図

【図１２】本発明の実施例に使用された感圧素子の特性
図

【図１３】従来の面状採暖具の要部断面図

【符号の説明】

２ 発熱体 ６ 軟質発泡体 ７ 感圧素子 ８ マイクロカプセル １５ 採暖側凸部 １６ 床面側凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４７Ｇ 27/02 Ａ４７Ｇ 27/02 Ｂ ３Ｌ０７２ １０３ １０３Ｂ Ｈ０５Ｂ 3/00 ３１０ Ｈ０５Ｂ 3/00 ３１０Ｃ ３６５ ３６５Ａ 3/20 ３４４ 3/20 ３４４ (72)発明者 伊藤 雅彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 梅田 章広 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3B084 JF02 JF05 3B096 AA01 AC14 AC16 3B120 AA14 AB04 AB06 AB15 AD06X AD09X AD18X AD19X BA03 DB01 EA04 EA17 EA18 EB13 EB25 3K034 AA12 AA22 BB08 BB17 BC17 DA09 HA04 HA10 3K058 AA61 BA02 CA03 CA14 CA23 CA37 CA92 CE12 CE19 3L072 AA01 AB04 AC02 AD02 AD13 AD14 AD19 AE06 AE10 AF07 AF11 AG02 AG03 AG07

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 面状に配線された発熱体と、前記発熱体
   を覆い、芳香剤、害虫忌避剤または消臭剤の少なくとも
   一種を収納したマイクロカプセルを含む軟質発泡体と、
   感圧素子を一体に組み込んだ面状採暖具。
2. 【請求項２】 発熱体と感圧素子を、芳香剤、害虫忌避
   剤または消臭剤の少なくとも一種を収納したマイクロカ
   プセルを含む軟質発泡体中に埋設し、一体成型により構
   成した本体を備えた請求項１記載の面状採暖具。
3. 【請求項３】 芳香剤、害虫忌避剤または消臭剤の少な
   くとも一種を収納したマイクロカプセルを含む軟質発泡
   体の採暖側と床面側の両側に独立した凹凸加工を形成
   し、前記軟質発泡体中の採暖側に発熱体を配設し、前記
   軟質発泡体中の床面側の前記凸部に感圧素子を配設して
   構成した請求項１または２記載の面状採暖具。
4. 【請求項４】 感圧素子は、軟質発泡体表面の一部また
   は全面に配設して一体化した請求項１記載の面状採暖
   具。
5. 【請求項５】 感圧素子は、軟質発泡体表面の床面側の
   一部または全面に配設して一体化した請求項４記載の面
   状採暖具。
6. 【請求項６】 感圧素子は、軟質発泡体表面の採暖側の
   一部または全面に配設して一体化した請求項４記載の面
   状採暖具。
7. 【請求項７】 感圧素子は、ゴム弾性体の有機基材に圧
   電セラミックの焼結粉体を配合して均一に混合して成型
   し、分極処理して構成した感圧性高分子組成物である請
   求項１ないし６のいずれか１項記載の面状採暖具。
8. 【請求項８】 圧電セラミックはチタン酸鉛、チタン酸
   ジルコン酸鉛の焼結粉末である請求項７記載の面状採暖
   具。
9. 【請求項９】 発熱体と感圧素子を面状で分割して配設
   する請求項１ないし８のいずれか一項記載の面状採暖
   具。