JP2002160712A - Device and method for transferring coating to metallic material - Google Patents
Device and method for transferring coating to metallic materialInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム形材
などの金属材の表面に塗料を転写する金属材への塗料転
写装置および塗料転写方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paint transfer apparatus and a paint transfer method for transferring a paint to a metal material such as an aluminum profile.
【0002】[0002]
【従来の技術】アルミニウム形材などの金属材は、住宅
用の建材、家具、道路のガイド板、小型船舶の外板など
に広く使用されている。2. Description of the Related Art Metal materials such as aluminum shapes are widely used for building materials for houses, furniture, road guide plates, outer plates of small boats, and the like.
【0003】従来、金属材を塗装する方法としては、着
色塗料を塗布する方法、メッキ法、着色されたラミネー
トフィルムを接着剤で金属材の表面に貼付ける方法など
が実施されている。Conventionally, as a method of applying a metal material, a method of applying a colored paint, a plating method, a method of attaching a colored laminated film to the surface of the metal material with an adhesive, and the like have been implemented.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら着色塗料
を塗布する方法は色むらが生じやすく、また複雑な模様
は形成しにくい。またメッキ法は、単一のカラーしか形
成できないので意匠性に劣り、しかも排液処理にコスト
を要する。また着色されたラミネートフィルムを貼付け
る方法は、リサイクル上の問題がある。すなわちラミネ
ートフィルムを貼付した金属材をリサイクル処理する場
合、ラミネートフィルムを金属材の表面から剥ぎ取らね
ばならないが、ラミネートフィルムを金属材の表面から
完全に剥ぎ取ることは困難であり、またこの剥ぎ取りに
多大な手間とコストを要する。However, the method of applying a colored paint tends to cause color unevenness, and it is difficult to form a complicated pattern. In addition, the plating method is inferior in design because only a single color can be formed, and requires a cost for drainage treatment. The method of attaching a colored laminate film has a problem in recycling. That is, when recycling the metal material to which the laminated film is attached, the laminated film must be peeled off from the surface of the metal material. However, it is difficult to completely peel off the laminated film from the surface of the metal material. Requires much labor and cost.
【0005】そこで本発明は、アルミニウム板などの金
属材の表面に塗料を有利に転写できる金属材への塗料転
写装置および塗料転写方法を提供することを目的とす
る。Accordingly, an object of the present invention is to provide a paint transfer apparatus and a paint transfer method for transferring a paint to a metal material, which can advantageously transfer the paint to the surface of a metal material such as an aluminum plate.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の金属材への塗料
転写装置は、金属材の表面に塗料を転写するための着色
担体として、剥離フィルムの表面に塗料を塗布した転写
フィルムを用いる。そして転写フィルムの供給部と、こ
の供給部から供給された転写フィルムを金属材の表面に
熱圧着して塗料をこの表面に転写する熱圧着ローラと、
剥離フィルムを金属材の表面から剥離する剥離部と、剥
離された剥離フィルムを回収する回収部と、金属材を前
記熱圧着ローラおよび前記剥離部に対して相対的に移動
させる移動手段とを備えたものである。According to the present invention, there is provided an apparatus for transferring paint to a metal material, wherein a transfer film having a paint applied to the surface of a release film is used as a colored carrier for transferring the paint to the surface of the metal material. And a supply section for the transfer film, and a thermocompression roller for thermocompression bonding the transfer film supplied from the supply section to the surface of the metal material and transferring the paint to the surface,
A peeling unit that peels the peeling film from the surface of the metal material, a collecting unit that collects the peeled peeling film, and a moving unit that relatively moves the metal material with respect to the thermocompression roller and the peeling unit. It is a thing.
【0007】また望ましくは、前記熱圧着ローラよりも
上流に、金属材を予熱する予熱部を設けた。また望まし
くは、前記熱圧着ローラと前記剥離部の間に、金属材の
表面に貼着された転写フィルムを冷却する冷却部を設け
た。また望ましくは、塗料を金属材の表面に転写した
後、この転写された塗料の表面に、保護用塗料を塗布す
るようにした。Preferably, a preheating section for preheating the metal material is provided upstream of the thermocompression bonding roller. Desirably, a cooling unit is provided between the thermocompression roller and the peeling unit for cooling the transfer film attached to the surface of the metal material. Desirably, after the paint is transferred to the surface of the metal material, a protective paint is applied to the surface of the transferred paint.
【0008】上記構成において、供給部から供給された
転写フィルムは熱圧着ローラにより金属材の表面に熱圧
着され、塗料は金属材の表面に転写される。この場合、
望ましくは、塗料が金属材の表面に転写されやすいよう
に、予熱部により金属材を予め加熱しておく。次いで剥
離部により剥離フィルムを金属材の表面から剥離する。
この場合、望ましくは、剥離フィルムを剥離しやすいよ
うに、冷却部により転写フィルムを冷却する。また更に
望ましくは、金属材の表面に転写された塗料の表面に保
護用塗料を塗布する。In the above configuration, the transfer film supplied from the supply unit is thermocompression-bonded to the surface of the metal material by the thermocompression roller, and the paint is transferred to the surface of the metal material. in this case,
Preferably, the metal material is pre-heated by the preheating unit so that the paint is easily transferred to the surface of the metal material. Next, the release film is released from the surface of the metal material by the release section.
In this case, desirably, the transfer film is cooled by the cooling unit so that the release film is easily peeled. More preferably, a protective paint is applied to the surface of the paint transferred to the surface of the metal material.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】図1は金属材への塗料転写装置の
側面図、図2は金属材への塗料転写装置の要部側面図、
図3は転写フィルムの断面図、図4は熱圧着ローラの正
面図、図5は金属材への塗料転写装置の要部側面図、図
6は熱圧着ローラの側面図、図7は金属材の部分斜視図
である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a side view of an apparatus for transferring a paint to a metal material, FIG.
3 is a cross-sectional view of a transfer film, FIG. 4 is a front view of a thermocompression roller, FIG. 5 is a side view of a main part of a paint transfer device to a metal material, FIG. 6 is a side view of the thermocompression roller, and FIG. FIG.
【0010】図1において、金属材10は、搬送手段で
ある搬送ローラ11により左方へ搬送される(矢印A参
照)。搬送ローラ11は多数個が水平に並設されてお
り、チェン12やベルトにより駆動される。金属材10
は、長尺のアルミニウム形材である。図3は、金属材1
0の表面に貼着される転写フィルムを示している。転写
フィルム1は、剥離フィルム2の表面に剥離被膜3、塗
料層4、接着層5を積層して構成されている。剥離フィ
ルム2は透明な合成樹脂フィルムである。また塗料層4
には、木目模様や大理石模様などの所望の模様が形成さ
れている。In FIG. 1, a metal material 10 is transported to the left by a transport roller 11 as transport means (see arrow A). A large number of transport rollers 11 are horizontally arranged and driven by a chain 12 or a belt. Metal material 10
Is a long aluminum profile. FIG.
0 shows a transfer film adhered to the surface of No. 0. The transfer film 1 is configured by laminating a release film 3, a paint layer 4, and an adhesive layer 5 on the surface of a release film 2. The release film 2 is a transparent synthetic resin film. Paint layer 4
, A desired pattern such as a grain pattern or a marble pattern is formed.
【0011】図1において、搬送ローラ11の上方には
転写ユニット20が設けられている。すなわち搬送ロー
ラ11は、金属材10を転写ユニット20に対して移動
させる移動手段となっている。搬送ローラ11の上流部
には接着材の塗布器14が設けられており、金属材10
に転写フィルム1を貼着する前に、金属材10の表面に
接着材を薄く塗布する。この接着材は、上記接着層5の
接着力不足を補うためのものである。以下、転写ユニッ
ト20について説明する。水平なフレーム21の先端に
はセンサ22が設けられている。センサ22は搬送ロー
ラ11により搬送されてきた金属材10を検知する。セ
ンサ22の後方には予熱部23が設けられている。予熱
部23は、ケース24にヒータ25を収納して構成され
ており、搬送ローラ11上の金属材10を予熱する。In FIG. 1, a transfer unit 20 is provided above the transport roller 11. That is, the transport roller 11 is a moving unit that moves the metal material 10 with respect to the transfer unit 20. An adhesive applicator 14 is provided upstream of the transport roller 11, and is provided with a metal material 10.
Before bonding the transfer film 1 to the metal material 10, a thin adhesive is applied to the surface of the metal material 10. This adhesive material is for compensating for insufficient adhesive strength of the adhesive layer 5. Hereinafter, the transfer unit 20 will be described. A sensor 22 is provided at the tip of the horizontal frame 21. The sensor 22 detects the metal material 10 transported by the transport roller 11. A preheating unit 23 is provided behind the sensor 22. The preheating unit 23 is configured by housing a heater 25 in a case 24 and preheats the metal material 10 on the transport roller 11.
【0012】図1および図2において、フレーム21の
略中央下部には熱圧着ローラ26が設けられている。熱
圧着ローラ26は複数個設けてもよい。予熱部23は、
熱圧着ローラ26よりも上流に設けられている。熱圧着
ローラ26はシリコンゴムなどの弾性を有し、且つ耐熱
性の大きい素材から成っている。熱圧着ローラ26はケ
ース27に収納されている。ケース27にはヒータ28
が配設されており、熱圧着ローラ26はヒータ28によ
り150℃〜200℃程度に加熱される。図4におい
て、29は熱圧着ローラ26の軸受け、13は搬送ロー
ラ11の軸受けである。In FIGS. 1 and 2, a thermocompression roller 26 is provided substantially at the lower center of the frame 21. A plurality of thermocompression rollers 26 may be provided. The preheating unit 23
It is provided upstream of the thermocompression bonding roller 26. The thermocompression roller 26 is made of a material having elasticity such as silicon rubber and having high heat resistance. The thermocompression roller 26 is housed in a case 27. The case 27 has a heater 28
The thermocompression roller 26 is heated by a heater 28 to about 150 ° C. to 200 ° C. In FIG. 4, reference numeral 29 denotes a bearing of the thermocompression bonding roller 26, and reference numeral 13 denotes a bearing of the transport roller 11.
【0013】熱圧着ローラ26の後方には、ノズルから
成る冷却部30が設けられている。フレーム21には送
風機31が設けられている。送風機31は、パイプ32
を通して冷却部30に冷風を送る。冷却部30は冷風を
金属材10へ吹き出し、金属材10に貼着された転写フ
ィルム1を冷却する。Behind the thermocompression roller 26, a cooling section 30 composed of a nozzle is provided. A blower 31 is provided on the frame 21. The blower 31 has a pipe 32
Cool air is sent to the cooling unit 30 via the The cooling unit 30 blows cold air to the metal material 10 to cool the transfer film 1 attached to the metal material 10.
【0014】熱圧着ローラ26の前方にはガイドローラ
33が設けられており、また後方には剥離ローラ34が
設けられている。冷却部30は、熱圧着ローラ26と剥
離ローラ34の間に設けられている。フレーム21の前
部上面には供給リール35が設けられている。またフレ
ーム21の後部上面には巻取りリール36が設けられて
いる。供給リール35には転写フィルム1が巻回されて
いる。供給リール35から繰り出された転着フィルム1
は、ガイドローラ33、熱圧着ローラ26に沿って走行
する。剥離フィルム2は剥離ローラ34を周回しなが
ら、金属材10の表面から剥離され、巻取りリール36
に巻取られる。供給リール35とガイドローラ33の間
には、熱風を吹出す予熱部37が設けられている。予熱
部37で転写フィルム1を予熱することにより、転写フ
ィルム1は金属材10に貼着されやすくなる。以上のよ
うに、転写ユニット20は、センサ22、予熱部23、
熱圧着ローラ26、冷却部30、ガイドローラ33、剥
離ローラ34、予熱部37などをフレーム21に一体的
に組み付けて構成されている。A guide roller 33 is provided in front of the thermocompression roller 26, and a peeling roller 34 is provided in the rear. The cooling unit 30 is provided between the thermocompression roller 26 and the peeling roller 34. A supply reel 35 is provided on a front upper surface of the frame 21. A take-up reel 36 is provided on the rear upper surface of the frame 21. The transfer film 1 is wound around the supply reel 35. Transfer film 1 unreeled from supply reel 35
Travels along the guide roller 33 and the thermocompression roller 26. The peeling film 2 is peeled from the surface of the metal material 10 while rotating around the peeling roller 34,
It is wound up. A preheating unit 37 that blows out hot air is provided between the supply reel 35 and the guide roller 33. When the transfer film 1 is preheated by the preheating unit 37, the transfer film 1 is easily attached to the metal material 10. As described above, the transfer unit 20 includes the sensor 22, the preheating unit 23,
The thermocompression roller 26, the cooling unit 30, the guide roller 33, the peeling roller 34, the preheating unit 37, and the like are integrally attached to the frame 21.
【0015】図1において、フレーム21はシリンダ4
0のロッド41に結合されている。シリンダ40のロッ
ド41が突出すると、フレーム21は下降し、ロッド4
1が引き込むと、フレーム21は上昇する。すなわちシ
リンダ40は熱転写ユニット20を金属材10に対して
相対的に上下動させる上下動手段となっている。In FIG. 1, a frame 21 is a cylinder 4
0 rod 41. When the rod 41 of the cylinder 40 projects, the frame 21 descends and the rod 4
When 1 is retracted, the frame 21 rises. That is, the cylinder 40 is a vertical movement unit that moves the thermal transfer unit 20 up and down relatively to the metal material 10.
【0016】図1および図5において、熱転写ユニット
20の後方には、レーザユニット50、CCDカメラや
ラインイメージセンサなどの撮像装置51、バッドマー
クのマーカー52、保護用塗料の塗布部53、乾燥炉5
4が順に並設されている。レーザユニット50は、金属
材10の表面へ向ってレーザ光Lを照射し、その反射光
を受光することにより、金属材10の表面の高さを測定
する。図5に示すように、塗料4が金属材10の表面に
正しく転写されず、その内側に気泡60が生じて塗料4
が浮き上っている場合には、この浮き上りを検出する。1 and 5, behind the thermal transfer unit 20, a laser unit 50, an imaging device 51 such as a CCD camera or a line image sensor, a bad mark marker 52, a protective paint application section 53, a drying oven 5
4 are arranged side by side in order. The laser unit 50 measures the height of the surface of the metal material 10 by irradiating the surface of the metal material 10 with the laser light L and receiving the reflected light. As shown in FIG. 5, the paint 4 is not correctly transferred to the surface of the metal material 10, and bubbles 60 are generated inside the paint, and the paint 4
If is floating, this floating is detected.
【0017】カメラ51は、金属材10の表面を撮像
し、塗料4の欠け61を検出する。レーザユニット50
や撮像装置51により転写不良が検出された場合には、
望ましくは、ブザーや警報灯などの報知手段により、オ
ペレータにその旨報知する。マーカー52はスタンプピ
ンであり、転写不良箇所若しくはその近傍にバッドマー
クをスタンプする。オペレータは、バッドマークを視認
することにより、不良箇所を容易に確認できる。The camera 51 picks up an image of the surface of the metal material 10 and detects a chip 61 in the paint 4. Laser unit 50
Or when a transfer failure is detected by the imaging device 51,
Desirably, the operator is notified to that effect by a notification means such as a buzzer or a warning light. The marker 52 is a stamp pin, and stamps a bad mark at or near a transfer failure. The operator can easily confirm a defective portion by visually recognizing the bad mark.
【0018】塗布部53は、そのノズル53aから透明
樹脂などの保護用塗料6を噴出し、塗料4の表面に塗布
する。乾燥炉54は塗料6を乾燥硬化させるものであ
り、ヒータ55やファン56を備えている。なお保護用
塗料としては、紫外線硬化樹脂などの光硬化樹脂も適用
できる。この場合、乾燥炉54に替えて、光硬化樹脂を
硬化させるための光照射器を設ける。The coating section 53 jets a protective coating 6 such as a transparent resin from the nozzle 53 a and applies the coating to the surface of the coating 4. The drying furnace 54 is for drying and curing the paint 6 and includes a heater 55 and a fan 56. In addition, as a protective coating, a photocurable resin such as an ultraviolet curable resin can be used. In this case, a light irradiator for curing the photocurable resin is provided instead of the drying furnace 54.
【0019】この金属材への塗料転写装置は上記のよう
な構成より成り、次に動作の説明を行う。図1におい
て、当初、シリンダ40のロッド41は引き込み、転写
ユニット20は上方に退避している。金属材10は搬送
ローラ11上を転写ユニット20へ向って搬送され、接
着材の塗布器14により接着材が塗布される。センサ2
2が金属材10を検出すると、この検出信号によりシリ
ンダ40のロッド41は突出し、転写ユニット20は熱
圧着ローラ26が金属材10の表面に当接する位置まで
下降する。The apparatus for transferring a paint to a metal material has the above-described configuration, and the operation will be described next. In FIG. 1, the rod 41 of the cylinder 40 is initially retracted, and the transfer unit 20 is retracted upward. The metal material 10 is transported on the transport roller 11 toward the transfer unit 20, and the adhesive is applied by an adhesive applicator 14. Sensor 2
When the metal member 10 detects the metal material 10, the rod 41 of the cylinder 40 is protruded by the detection signal, and the transfer unit 20 is lowered to a position where the thermocompression roller 26 contacts the surface of the metal material 10.
【0020】すると、予熱部23は金属材10に接近
し、金属材10を加熱する。また供給リール35と巻取
りリール36が回転することにより、転写フィルム1は
供給リール35から繰り出される。そして予熱部37で
予熱された後、ガイドローラ33を周回し、熱圧着ロー
ラ26により金属材10の表面に熱圧着されて、転写フ
ィルム1は金属材10の表面に貼着される。続いて冷却
部30から吹き出された冷風により転写フィルム1は冷
却され、塗料4は金属材10の表面に十分に付着する。
次いで剥離フィルム2は塗料4から剥離され、巻取りリ
ール36に巻取られる。この場合、剥離フィルム2は冷
却部30で冷却されているので剥がれやすい。Then, the preheating unit 23 approaches the metal material 10 and heats the metal material 10. When the supply reel 35 and the take-up reel 36 rotate, the transfer film 1 is paid out from the supply reel 35. Then, after being preheated by the preheating unit 37, it is circulated around the guide roller 33 and is thermocompression-bonded to the surface of the metal material 10 by the thermocompression roller 26, and the transfer film 1 is adhered to the surface of the metal material 10. Subsequently, the transfer film 1 is cooled by the cool air blown from the cooling unit 30, and the paint 4 sufficiently adheres to the surface of the metal material 10.
Next, the release film 2 is released from the paint 4 and wound on a take-up reel 36. In this case, since the release film 2 is cooled by the cooling unit 30, it is easy to peel off.
【0021】以上のようにして塗料4が転写された金属
材10は検査手段であるレーザユニット50や撮像装置
51の下方へ送られて所定の外観検査が行われる。な
お、レーザユニット50や撮像装置51による外観検査
は、周知の光学処理や画像処理技術等により行うことが
できるので、その説明は省略する。次に塗布部53によ
り保護用の塗料6が塗布され、乾燥炉54により塗料6
は硬化する。The metal material 10 to which the paint 4 has been transferred as described above is sent below the laser unit 50 or the image pickup device 51 as an inspection means, and a predetermined appearance inspection is performed. The appearance inspection by the laser unit 50 or the imaging device 51 can be performed by well-known optical processing, image processing technology, or the like, and thus the description thereof is omitted. Next, the coating material 53 for protection is applied by the application section 53, and the coating
Cures.
【0022】図4は、熱圧着ローラ26により転写フィ
ルム1を金属材10の上面に熱圧着している様子を示し
ている。熱圧着ローラ26は弾性ローラであるから、熱
圧着ローラ26は金属材10の上面に沿うように弾性変
形する。したがって断面U字形の金属材10の両肩部に
も転写フィルム1は押し付けられる。このように、熱圧
着ローラ26として弾性ローラを用いれば金属材10の
表面形状に応じて弾性変形することにより、転写フィル
ム1を金属材10の表面に均一な力で押し付けて熱圧着
することができる。FIG. 4 shows a state in which the transfer film 1 is thermocompression-bonded to the upper surface of the metal material 10 by the thermocompression roller 26. Since the thermocompression roller 26 is an elastic roller, the thermocompression roller 26 is elastically deformed along the upper surface of the metal material 10. Therefore, the transfer film 1 is pressed against both shoulders of the metal material 10 having a U-shaped cross section. As described above, if an elastic roller is used as the thermocompression bonding roller 26, the transfer film 1 is elastically deformed according to the surface shape of the metal material 10, so that the transfer film 1 is pressed against the surface of the metal material 10 with a uniform force and thermocompression bonded. it can.
【0023】金属材10の表面(上面)に塗料4と塗料
6を転写・塗布した後、金属材10の両側面にも塗料4
と塗料6を塗布する。図6はその様子を示している。金
属材10の両側面に塗料4と塗料6を転写・塗布する装
置は、図1に示すものと同様であるが、熱圧着ローラ2
6’の横幅は図4に示すものよりも小さい。After the paint 4 and the paint 6 are transferred and applied to the surface (upper surface) of the metal material 10, the paint 4 is applied to both sides of the metal material 10.
And paint 6 is applied. FIG. 6 shows this state. The apparatus for transferring and applying the paint 4 and the paint 6 to both sides of the metal material 10 is the same as that shown in FIG.
The width of 6 ′ is smaller than that shown in FIG.
【0024】本発明は様々な設計変更が可能であって、
例えば上記実施の形態では、転写ユニットを固定し、金
属材を搬送ローラにより搬送するようにしているが、金
属材を固定台上に固定し、転写ユニットを金属材に沿う
ように水平方向に移動させるようにしてもよい。また転
写フィルムが貼着される金属材の形状に応じて、熱圧着
ローラの形状も自由に変更できる。The present invention allows various design changes,
For example, in the above-described embodiment, the transfer unit is fixed and the metal material is transported by the transport roller, but the metal material is fixed on a fixed base, and the transfer unit is moved in the horizontal direction along the metal material. You may make it do. Further, the shape of the thermocompression bonding roller can be freely changed according to the shape of the metal material to which the transfer film is adhered.
【0025】[0025]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ア
ルミニウム形材などの金属材の表面に塗料をきれいに転
写することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to transfer a paint to the surface of a metal material such as an aluminum profile.
【図1】金属材への塗料転写装置の側面図FIG. 1 is a side view of an apparatus for transferring paint to a metal material.
【図2】金属材への塗料転写装置の要部側面図FIG. 2 is a side view of a main part of a paint transfer device for transferring a metal material.
【図3】転写フィルムの断面図FIG. 3 is a cross-sectional view of a transfer film.
【図4】熱圧着ローラの正面図FIG. 4 is a front view of a thermocompression roller.
【図5】金属材への塗料転写装置の要部側面図FIG. 5 is a side view of a main part of a paint transfer apparatus for transferring a metal material.
【図6】熱圧着ローラの側面図FIG. 6 is a side view of the thermocompression bonding roller.
【図7】金属材の部分斜視図FIG. 7 is a partial perspective view of a metal material.
1 転写フィルム 2 剥離フィルム 4 塗料 6 保護用の塗料 10 金属材 11 搬送ローラ 20 転写ユニット 21 フレーム 22 センサ 23 予熱部 26 熱圧着ローラ 34 剥離ローラ 35 供給リール 36 巻取りリール 40 シリンダ 50 レーザユニット 51 撮像装置 52 バッドマークのマーカー 53 保護用塗料の塗布部 54 乾燥炉 REFERENCE SIGNS LIST 1 transfer film 2 release film 4 paint 6 paint for protection 10 metal material 11 transport roller 20 transfer unit 21 frame 22 sensor 23 preheating unit 26 thermocompression roller 34 release roller 35 supply reel 36 take-up reel 40 cylinder 50 laser unit 51 imaging Apparatus 52 Bad mark marker 53 Protective paint application unit 54 Drying oven
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3B005 EB05 EB07 FA12 FA16 GA04 GB01 GD10 3E095 AA01 AA16 BA10 CA10 DA03 DA42 DA59 DA82 DA85 EA03 EA09 EA24 FA30 4D075 AC43 AC74 BB18Z BB23X CB12 CB16 DA06 DA23 DB07 DC01 DC05 DC08 DC38 4F040 AA02 AA19 AB04 AC01 BA12 BA16 CB03 CB40 DB02 DB15 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3B005 EB05 EB07 FA12 FA16 GA04 GB01 GD10 3E095 AA01 AA16 BA10 CA10 DA03 DA42 DA59 DA82 DA85 EA03 EA09 EA24 FA30 4D075 AC43 AC74 BB18Z BB23X CB12 CB16 4 AA19 AB04 AC01 BA12 BA16 CB03 CB40 DB02 DB15
Claims (15)
写フィルムの供給部と、この供給部から供給された転写
フィルムを金属材の表面に熱圧着して塗料をこの表面に
転写する熱圧着ローラと、剥離フィルムを金属材の表面
から剥離する剥離部と、剥離された剥離フィルムを回収
する回収部と、金属材を前記熱圧着ローラおよび前記剥
離部に対して相対的に移動させる移動手段とを備えたこ
とを特徴とする金属材への塗料転写装置。1. A supply section for a transfer film having a coating applied to the surface of a release film, and a thermocompression roller for thermocompressing the transfer film supplied from the supply section to a surface of a metal material and transferring the coating to the surface. And a peeling unit that peels the release film from the surface of the metal material, a collection unit that collects the peeled release film, and a moving unit that relatively moves the metal material with respect to the thermocompression roller and the peeling unit. An apparatus for transferring paint to a metal material, comprising:
に組み付けて転写ユニットとし、この転写ユニットを金
属材に対して相対的に上下動させる上下動手段を備えた
ことを特徴とする請求項1記載の金属材への塗料転写装
置。2. The transfer unit according to claim 1, wherein said thermocompression roller and said peeling unit are integrally assembled to form a transfer unit, and a vertical movement means for vertically moving said transfer unit relative to a metal material is provided. Item 6. An apparatus for transferring paint to a metal material according to Item 1.
を予熱する予熱部を設けたことを特徴とする請求項1記
載の金属材への塗料転写装置。3. The apparatus according to claim 1, further comprising a preheating section for preheating the metal material upstream of the thermocompression bonding roller.
熱部を一体的に組み付けて転写ユニットとし、この転写
ユニットを金属材に対して相対的に上下動させる上下動
手段を備えたことを特徴とする請求項3記載の金属材へ
の塗料塗布装置。4. A transfer unit in which the thermocompression bonding roller, the peeling unit, and the preheating unit are integrally assembled to each other, and a vertical movement means for vertically moving the transfer unit relative to a metal material is provided. An apparatus for applying a paint to a metal material according to claim 3, characterized in that:
金属材の表面に貼着された転写フィルムを冷却する冷却
部を設けたことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに
記載の金属材への塗料転写装置。5. Between the thermocompression roller and the peeling section,
5. The apparatus according to claim 1, further comprising a cooling unit configured to cool the transfer film attached to the surface of the metal material.
却部を一体的に組み付けて転写ユニットとし、この転写
ユニットを金属材に対して相対的に上下動させる上下動
手段を備えたことを特徴とする請求項5記載の金属材へ
の塗料転写装置。6. A transfer unit by integrally assembling said thermocompression roller, said peeling unit and said cooling unit, and comprising a vertically moving means for vertically moving said transfer unit relative to a metal material. The apparatus for transferring a paint to a metal material according to claim 5.
段であり、前記転写ユニットはこの搬送手段の上方に設
置されていることを特徴とする請求項2,4,6のいず
れかに記載の金属材への塗料転写装置。7. The transfer device according to claim 2, wherein the transfer unit is a transfer unit that transfers a metal material, and the transfer unit is installed above the transfer unit. Paint transfer equipment for metal materials.
された塗料の外観検査部を設けたことを特徴とする請求
項1〜7のいずれかに記載の金属材への塗料塗布装置。8. An apparatus for applying a paint to a metal material according to claim 1, further comprising an appearance inspection section for the paint transferred to the metal material, provided downstream of the peeling section. .
塗布部と、この塗布部において塗布された保護用塗料の
硬化部を設けたことを特徴とする請求項1〜7のいずれ
かに記載の金属材への塗料転写装置。9. The apparatus according to claim 1, further comprising a coating section for the protective paint and a cured section for the protective paint applied in the coating section, provided downstream of the peeling section. A paint transfer device for transferring a metal material to a metal material according to the above.
ことを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の金属
材への塗料転写装置。10. The apparatus according to claim 1, wherein the thermocompression bonding roller is an elastic roller.
転写フィルムを供給部から供給して、この転写フィルム
を熱圧着ローラにより金属材の表面に熱圧着して塗料を
この表面に転写した後、剥離部により金属材の表面から
剥離フィルムを剥離して回収部に回収するようにしたこ
とを特徴とする金属材への塗料転写方法。11. A transfer film in which a paint is applied to the surface of a release film is supplied from a supply unit, and the transfer film is thermocompression-bonded to the surface of a metal material by a thermocompression roller to transfer the paint to the surface. A method for transferring paint to a metal material, wherein a release film is peeled off from the surface of the metal material by the peeling part and is collected in a collecting part.
により金属材の表面に熱圧着する前に、予熱部により金
属材を予熱することを特徴とする請求項11記載の金属
材への塗料転写方法。12. The method according to claim 11, wherein before the transfer film is thermocompression-bonded to the surface of the metal material by the thermocompression roller, the metal material is preheated by a preheating unit. .
材の表面から剥離する前に、金属材の表面に貼着された
転写フィルムを冷却部により冷却することを特徴とする
請求項11または12記載の金属材への塗料転写方法。13. The transfer film attached to the surface of the metal material is cooled by a cooling unit before the release film is peeled from the surface of the metal material by the peeling unit. Paint transfer method to metal material.
材の表面から剥離した後、転写された塗料の表面に保護
用塗料を塗布部により塗布し、次いで塗布された塗料を
硬化部により硬化させることを特徴とする請求項11〜
13のいずれかに記載の金属材への塗料転写方法。14. After the release film is peeled off from the surface of the metal material by the peeling section, a protective paint is applied on the surface of the transferred paint by an application section, and then the applied paint is cured by a curing section. 11. The method according to claim 11, wherein
13. The method for transferring a paint to a metal material according to any of 13.
化した転写ユニットに対して移動手段により金属材を相
対的に移動させながら、転写フィルムを熱圧着ローラに
より金属材の表面に熱圧着して塗料をこの表面に転写し
た後、剥離部により金属材の表面から剥離フィルムを剥
離するようにしたことを特徴とする請求項11〜14の
いずれかに記載の金属材への塗料転写方法。15. A transfer film is thermocompression-bonded to a surface of a metal material by a thermocompression roller while a metal material is relatively moved by a moving unit with respect to a transfer unit in which the thermocompression roller and the peeling unit are integrated. The method for transferring a paint to a metal material according to any one of claims 11 to 14, wherein the paint film is peeled from the surface of the metal material by a peeling portion after the paint is transferred to the surface.
Priority Applications (2)
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JP2000358250A JP2002160712A (en) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Device and method for transferring coating to metallic material |
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