JP2002144133A - Throw-away ball end mill, and throw-away tip used for the same - Google Patents
Throw-away ball end mill, and throw-away tip used for the sameInfo
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- B23C5/1009—Ball nose end mills
- B23C5/1027—Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts
- B23C5/1036—Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts having a single cutting insert, the cutting edges of which subtend 180 degrees
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
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- B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】 本発明は、スローアウェイ
式ボールエンドミル、及び、そのスローアウェイ式ボー
ルエンドミルに使用されるスローアウェイチップに関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a throw-away type ball end mill and a throw-away tip used in the throw-away type ball end mill.
【０００２】[0002]
【従来の技術】 従来のスローアウェイ式ボールエンド
ミルでは、図４（ａ），（ｂ）に示すように、本体１０
１の先端部に一対の挟持部１０２ａ，１０２ｂを設け、
スローアウェイチップ１０３を挟持部１０２ａ，１０２
ｂ間に挟み込むと共に、そのスローアウェイチップ１０
３の一端側を本体１０１に直線状に形成された当接部１
０４へ当接させる。この当接した状態で、ねじ１０５を
一方の挟持部１０２ａに設けられたねじ挿入穴１０６か
らスローアウェイチップ１０３に設けられたねじ通過穴
１０７を貫通して他方の挟持部１０２ｂに設けられたね
じ締結穴１０８へ螺合することによって、挟持部１０２
ａ，１０２ｂ間にスローアウェイチップ１０３が挟持さ
れ、固定される。2. Description of the Related Art In a conventional throw-away type ball end mill, as shown in FIGS.
A pair of holding portions 102a and 102b are provided at the tip of
The holding part 102a, 102
b and the throw-away tip 10
3 is a contact portion 1 having one end side formed linearly on the main body 101.
04. In this abutting state, the screw 105 is inserted into the screw insertion hole 106 provided in the one holding portion 102a, passes through the screw passage hole 107 provided in the throw-away tip 103, and is provided in the other holding portion 102b. By being screwed into the fastening hole 108, the holding portion 102
The indexable insert 103 is sandwiched and fixed between a and 102b.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、この
スローアウェイ式ボールエンドミルでは、本体１０１の
当接部１０４が直線状に形成されている為、スローアウ
ェイチップ１０３の位置決めが不安定となり、スローア
ウェイチップ１０５の取付精度が悪くなるという問題点
があった。However, in this throw-away type ball end mill, since the contact portion 104 of the main body 101 is formed in a straight line, the positioning of the throw-away tip 103 becomes unstable, and the throw-away tip There was a problem that the mounting accuracy of the 105 was deteriorated.
【０００４】このため、実開平６−５３０１２には、図
５に示すように、スローアウェイチップ１０９の端部１
１０、及び、その端部１１０に当接される本体１１１の
当接部１１２がそれぞれ後方に向かってＶ字テーパ状に
形成されたスローアウェイ式ボールエンドミルが記載さ
れている。かかるスローアウェイ式ボールエンドミルに
よれば、スローアウェイチップ１０９の端部１１０を本
体１１１の当接部１１２へ当接させた状態でねじ１１３
を螺合することによって、スローアウェイチップ１０９
が本体１１１の当接部１１２に拘束され、スローアウェ
イチップ１０９が位置決めされるのである。[0004] Therefore, as shown in FIG.
10 and a throw-away type ball end mill in which an abutting portion 112 of a main body 111 abutting on an end 110 thereof is formed in a V-shaped taper shape toward the rear. According to such a throw-away ball end mill, the screw 113 is held in a state where the end 110 of the throw-away tip 109 is in contact with the contact portion 112 of the main body 111.
By screwing the
Is restricted by the contact portion 112 of the main body 111, and the indexable insert 109 is positioned.
【０００５】しかしながら、このスローアウェイ式ボー
ルエンドミルでは、スローアウェイチップ１０９の端部
１１０、及び、本体１１１の当接部１１２のテーパの開
き角度、テーパの収縮方向、或いは、テーパ中心の位置
等の加工を精度良く行う必要があり、加工が困難である
という問題点があった。However, in this throw-away type ball end mill, the taper opening angle of the end portion 110 of the throw-away tip 109 and the contact portion 112 of the main body 111, the taper contraction direction, the position of the center of the taper, and the like are determined. There is a problem that it is necessary to perform the processing with high accuracy and the processing is difficult.
【０００６】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、複雑な加工をすることなく、スロ
ーアウェイチップを精度良く取り付けられるスローアウ
ェイ式ボールエンドミルを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problem, and has as its object to provide a throw-away type ball end mill to which a throw-away tip can be accurately attached without complicated processing. .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】 この目的を達成するた
めに請求項１記載のスローアウェイ式ボールエンドミル
は、先端部から軸方向に沿ってスリットを延設して形成
される一対の挟持部と、前記スリットの終端部に設けら
れる当接部と、前記挟持部の一方に貫通形成されるねじ
挿入穴及び他方に形成されるねじ締結穴とを有する本体
と、前記当接部に当接される底面部と、その底面部が前
記当接部へ当接された場合に前記ねじ挿入穴及びねじ締
結穴と連通するねじ通過穴とを有するスローアウェイチ
ップと、前記ねじ挿入穴と前記ねじ通過穴を貫通すると
共に前記ねじ締結穴に螺合されるねじとを備え、前記本
体の前記当接部は、前記本体の軸線上に曲率中心を有す
る円弧状に形成され、前記スローアウェイチップの前記
底面部は、前記当接部に対応した円弧状に形成されてい
る。In order to achieve this object, a throw-away type ball end mill according to claim 1 is provided with a pair of holding portions formed by extending a slit from a tip portion along an axial direction. A body having a contact portion provided at the end of the slit, a screw insertion hole formed through one of the holding portions and a screw fastening hole formed at the other, and abutted against the contact portion; A throw-away tip having a bottom surface portion, a screw passage hole communicating with the screw insertion hole and the screw fastening hole when the bottom surface portion abuts on the contact portion, the screw insertion hole and the screw passage hole. A screw that penetrates the hole and is screwed into the screw fastening hole, the contact portion of the main body is formed in an arc shape having a center of curvature on the axis of the main body, and the The bottom part is It is formed in an arc shape corresponding to the portion.
【０００８】この請求項１記載のスローアウェイ式ボー
ルエンドミルによれば、スローアウェイチップは本体に
設けられた挟持部に挟持され固定される。スローアウェ
イチップが本体の挟持部に固定される場合、スローアウ
ェイチップは一対の挟持部間に挟持されると共に、その
スローアウェイチップの底面部が本体の当接部へ当接さ
れる。スローアウェイチップの底面部は、本体の当接部
に対応した円弧状に形成されているので、スローアウェ
イチップが本体の当接部に拘束され位置決めされる。そ
の当接した状態で、ねじを一方の挟持部に設けられたね
じ挿入穴からスローアウェイチップに設けられたねじ通
過穴を通過させつつ他方の挟持部に設けられたねじ締結
穴へ螺合する。かかる螺合によって、スローアウェイチ
ップは、所定の位置に位置決めされた状態で、挟持部に
挟持され固定される。According to the throw-away type ball end mill of the first aspect, the throw-away tip is held and fixed by the holding portion provided on the main body. When the throw away tip is fixed to the holding portion of the main body, the throw away tip is sandwiched between the pair of holding portions, and the bottom portion of the throw away tip is brought into contact with the contact portion of the main body. Since the bottom portion of the throw-away tip is formed in an arc shape corresponding to the contact portion of the main body, the throw-away tip is restrained and positioned by the contact portion of the main body. In the abutted state, the screw is screwed into the screw fastening hole provided in the other holding portion while passing the screw from the screw insertion hole provided in one holding portion to the screw passing hole provided in the throw-away tip. . With this screwing, the throw-away tip is held and fixed by the holding portion while being positioned at a predetermined position.
【０００９】請求項２記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルは、請求項１記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルにおいて、前記本体の前記当接部における円弧
は、前記本体の先端部側に向かって突出して形成され、
前記スローアウェイチップの前記底面部における円弧
は、前記当接部における円弧に対応して凹設されてい
る。According to a second aspect of the present invention, there is provided a throw-away type ball end mill according to the first aspect, wherein an arc of the abutting portion of the main body is formed so as to protrude toward a tip end side of the main body. And
An arc on the bottom surface of the throw-away tip is recessed corresponding to the arc on the contact portion.
【００１０】請求項３記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルは、請求項１又は２に記載のスローアウェイ式
ボールエンドミルにおいて、前記本体の前記当接部にお
ける円弧の曲率半径は、前記当接部に当接される前記ス
ローアウェイチップの前記底面部における円弧の曲率半
径より大きくされている。According to a third aspect of the present invention, there is provided a throw-away type ball end mill according to the first or second aspect, wherein a radius of curvature of an arc at the abutting portion of the main body is equal to the abutting portion. The radius of curvature of the circular arc on the bottom surface of the indexable tip that is in contact with the tip is greater than the radius of curvature.
【００１１】請求項４記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルは、請求項３記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルにおいて、前記本体の前記当接部における円弧
の曲率半径と前記当接部に当接される前記スローアウェ
イチップの前記底面部における円弧の曲率半径との半径
差（最大すきま）は０．０１ｍｍ以上かつ０．１ｍｍ以
下とされている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a throw-away type ball end mill according to the third aspect, wherein the radius of curvature of an arc at the abutting portion of the main body and the abutting portion are abutted on the abutting portion. The radius difference (maximum clearance) from the radius of curvature of the arc at the bottom surface of the throw-away tip is 0.01 mm or more and 0.1 mm or less.
【００１２】請求項５記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルは、請求項１から４のいずれかに記載のスロー
アウェイ式ボールエンドミルにおいて、前記スローアウ
ェイチップは、そのスローアウェイチップの前記底面部
における円弧の両端部から前記本体の軸線と略直交する
方向に延設される一対の切欠部を備えている。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a throw-away type ball end mill according to any one of the first to fourth aspects, wherein the throw-away tip is formed of a circular arc at the bottom portion of the throw-away tip. It has a pair of notches extending from both ends in a direction substantially perpendicular to the axis of the main body.
【００１３】請求項６記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルは、請求項５記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルにおいて、前記切欠部の幅は、１ｍｍ以上かつ
２ｍｍ以下とされている。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a throw-away type ball end mill according to the fifth aspect, wherein the width of the notch is 1 mm or more and 2 mm or less.
【００１４】請求項７記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルは、請求項６記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルにおいて、前記スローアウェイチップの前記底
面部を形成する円弧は、前記本体の軸線方向であって前
記本体の前記当接部と反対側に０．３ｍｍ以上かつ１ｍ
ｍ以下だけ前記切欠部から凹設されている。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a throw-away type ball end mill according to the sixth aspect, wherein an arc forming the bottom surface of the throw-away tip is in an axial direction of the main body, and 0.3 mm or more and 1 m on the opposite side of the contact part of the main body
It is recessed from the notch by m or less.
【００１５】請求項８記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルは、請求項１から７のいずれかに記載のスロー
アウェイ式ボールエンドミルにおいて、前記本体の前記
当接部へ前記スローアウェイチップの前記底面部が当接
された場合に、前記挟持部の一方に形成される前記ねじ
挿入穴の中心が、前記挟持部の他方に形成される前記ね
じ締結穴及び前記スローアウェイチップが有する前記ね
じ通過穴の中心よりも前記本体の後端側に偏心してい
る。According to an eighth aspect of the present invention, in the throw-away type ball end mill according to any one of the first to seventh aspects, the bottom portion of the throw-away tip is connected to the contact portion of the main body. When contacted, the center of the screw insertion hole formed in one of the holding portions is the center of the screw fastening hole formed in the other of the holding portion and the center of the screw passage hole of the throw-away tip. More eccentric to the rear end of the body.
【００１６】この請求項８記載のスローアウェイ式ボー
ルエンドミルによれば、請求項１から７のいずれかに記
載のスローアウェイ式ボールエンドミルと同様に作用す
る上、スローアウェイチップの底面部が本体の当接部へ
当接された状態では、挟持部に形成されたねじ挿入穴の
中心は、ねじ締結穴及びねじ通過穴の中心よりも本体の
後端側に偏心されている。よって、この状態から、ねじ
がねじ挿入穴からねじ通過穴を通過しつつねじ締結穴に
螺合されると、このねじによって、スローアウェイチッ
プの底面部が本体の当接部に押圧され、かかる状態で、
スローアウェイチップが挟持部へ固定される。According to the throw-away type ball end mill according to the eighth aspect, the function is the same as that of the throw-away type ball end mill according to any one of the first to seventh aspects. In the state of being in contact with the contact portion, the center of the screw insertion hole formed in the holding portion is eccentric to the rear end side of the main body with respect to the centers of the screw fastening hole and the screw passage hole. Therefore, from this state, when the screw is screwed into the screw fastening hole while passing through the screw passage hole from the screw insertion hole, the screw presses the bottom portion of the throw-away tip against the contact portion of the main body, and the screw is pressed. In the state,
The indexable insert is fixed to the holding portion.
【００１７】請求項９記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルは、請求項８記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミルにおいて、前記挟持部の一方に形成される前記
ねじ挿入穴は、皿穴状に形成されると共に前記スリット
と反対側に配設される皿部と、その皿部から前記スリッ
ト側に連設される胴部とを有しており、前記本体の前記
当接部へ前記スローアウェイチップの前記底面部が当接
された場合に、前記挟持部の一方に形成される前記ねじ
挿入穴の皿部の中心が、前記挟持部の他方に形成される
前記ねじ締結穴及び前記スローアウェイチップが有する
前記ねじ通過穴の中心よりも前記本体の後端側に偏心し
ている。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a throw-away type ball end mill according to the eighth aspect, wherein the screw insertion hole formed in one of the holding portions is formed in a countersunk shape. A plate portion disposed on the side opposite to the slit, and a body portion connected to the slit side from the plate portion, and the bottom surface of the throw-away tip is connected to the contact portion of the main body. When the portion is abutted, the center of the countersunk portion of the screw insertion hole formed in one of the holding portions is the screw fastening hole formed in the other of the holding portions and the throw away tip has It is eccentric to the rear end side of the main body from the center of the screw passage hole.
【００１８】この請求項９記載のスローアウェイ式ボー
ルエンドミルによれば、請求項８記載のスローアウェイ
式ボールエンドミルと同様に作用する上、スローアウェ
イチップの底面部が本体の当接部へ当接された状態で
は、挟持部に形成されたねじ挿入穴の皿部の中心は、ね
じ締結穴及びねじ通過穴の中心よりも本体の後端側に偏
心されている。よって、この状態から、ねじがねじ挿入
穴からねじ通過穴を通過しつつねじ締結穴に螺合される
と、このねじによって、スローアウェイチップの底面部
が本体の当接部に押圧され、かかる状態で、スローアウ
ェイチップが挟持部へ固定される。According to the throw-away type ball end mill according to the ninth aspect, the function is the same as that of the throw-away type ball end mill according to the eighth aspect, and the bottom of the throw-away tip abuts against the abutting portion of the main body. In this state, the center of the countersunk portion of the screw insertion hole formed in the holding portion is more eccentric to the rear end side of the body than the centers of the screw fastening hole and the screw passage hole. Therefore, from this state, when the screw is screwed into the screw fastening hole while passing through the screw passage hole from the screw insertion hole, the screw presses the bottom portion of the throw-away tip against the contact portion of the main body, and the screw is pressed. In this state, the indexable insert is fixed to the holding portion.
【００１９】請求項１０記載のスローアウェイチップ
は、請求項１から９のいずれかに記載のスローアウェイ
式ボールエンドミルに使用されるものである。According to a tenth aspect of the present invention, there is provided a throw away tip used in a throw away type ball end mill according to any one of the first to ninth aspects.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】 以下、本発明の好ましい実施例
について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発
明におけるスローアウェイ式ボールエンドミル１の正面
図である。スローアウェイ式ボールエンドミル１は、切
刃２ａを有するスローアウェイチップ２とそのスローア
ウェイチップ２を挟持し固定する本体３とねじ４とから
なり、ホルダー（図示せず）を介してフライス盤、マシ
ニングセンター等の加工機械の回転力が伝達され、金属
等の切削加工を行う工具である。Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a front view of a throw-away type ball end mill 1 according to the present invention. The throw-away type ball end mill 1 is composed of a throw-away tip 2 having a cutting edge 2a, a main body 3 for holding and fixing the throw-away tip 2, and a screw 4, and a milling machine, a machining center, or the like via a holder (not shown). This is a tool that transmits the rotational force of the processing machine and performs cutting of metal or the like.
【００２１】図２（ａ）はスローアウェイ式ボールエン
ドミル１の部分側断面図であり、スローアウェイチップ
２の底面部９が本体３の当接部８へ当接された状態を示
しており、また、図２（ｂ）はスローアウェイ式ボール
エンドミル１の部分側断面図であり、スローアウェイチ
ップ２が挟持部５ａ，５ｂへねじ４によって固定された
状態を示している。なお、図２（ａ），（ｂ）では、本
体３後端部の図示を省略している。FIG. 2A is a partial side sectional view of the throw-away type ball end mill 1, showing a state where the bottom surface 9 of the throw-away tip 2 is in contact with the contact portion 8 of the main body 3. FIG. 2B is a partial side sectional view of the throw-away type ball end mill 1, and shows a state in which the throw-away tip 2 is fixed to the holding portions 5a and 5b by screws 4. 2A and 2B, illustration of the rear end of the main body 3 is omitted.
【００２２】図２（ａ）に示すように、本体３には、そ
の先端部から所定長さにスリットを延設することによ
り、スローアウェイチップ２を挟持するための一対の挟
持部５ａ、５ｂが設けられている。一方の挟持部５ａに
は、ねじ挿入穴６が貫通形成されている。このねじ挿入
穴６は、ねじ４を案内する皿穴状の皿部６ａとその皿部
６ａから下方へ延設される胴部６ｂとを備えており、こ
の胴部６ｂの内径は、後述するねじ４の軸部４ｂの外径
よりも若干大きく形成されている（図２（ｂ）参照）。
また、他方の挟持部５ｂには、内面に雌ねじが螺刻され
たねじ締結穴７が貫通形成されている。なお、ねじ挿入
穴６の中心軸Ｍ、及び、ねじ締結穴７の中心軸Ｎは、本
体３の軸線Ｌ（図３参照）上に位置されている。As shown in FIG. 2A, the main body 3 has a pair of holding portions 5a, 5b for holding the throw-away tip 2 by extending a slit from the tip end thereof to a predetermined length. Is provided. A screw insertion hole 6 is formed through one of the holding portions 5a. The screw insertion hole 6 has a countersink-shaped countersunk portion 6a for guiding the screw 4 and a body portion 6b extending downward from the countersunk portion 6a. The inner diameter of the body portion 6b will be described later. It is formed slightly larger than the outer diameter of the shaft portion 4b of the screw 4 (see FIG. 2B).
In the other holding portion 5b, a screw fastening hole 7 in which a female screw is threaded is formed through the inner surface. The center axis M of the screw insertion hole 6 and the center axis N of the screw fastening hole 7 are located on the axis L of the main body 3 (see FIG. 3).
【００２３】本体３の先端部に形成されるスリットの終
端部（図２（ａ）の右側）には、スローアウェイチップ
２の底面部９が当接される当接部８が形成されている。
ここで、図３を参照して、当接部８とその当接部８へ当
接されるスローアウェイチップ２とについて説明する。At the end of the slit formed at the tip of the main body 3 (on the right side in FIG. 2A), there is formed a contact portion 8 with which the bottom surface 9 of the throw-away tip 2 contacts. .
Here, with reference to FIG. 3, the contact portion 8 and the throw-away tip 2 contacting the contact portion 8 will be described.
【００２４】図３は、図２（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線に
おける部分断面図である。本体３に形成される当接部８
は、本体３の先端部側（図３の左側）へ向かって凸曲面
となる円弧状に形成されており、この当接部８における
円弧は、曲率半径が半径Ｒ１とされると共に、その円弧
の曲率中心が本体３の軸線Ｌ上に位置するように形成さ
れている。このように、当接部８を本体３の先端部側へ
向かって突出した形状とすることにより、この当接部８
を形成する加工を行うにおいて、当接部８の加工を行う
工具の干渉を考慮する必要がない。よって、干渉を回避
するために、工具の移動軌跡等の煩雑な計算を行う必要
がなく、加工性を向上させることができる。FIG. 3 is a partial sectional view taken along line III-III in FIG. Contact portion 8 formed on main body 3
Is formed in an arc shape that is convex toward the tip end side of the main body 3 (left side in FIG. 3). The arc in the contact portion 8 has a radius of curvature R1 and the arc thereof. Is formed such that the center of curvature of the center line is located on the axis L of the main body 3. In this manner, by making the contact portion 8 protrude toward the tip end side of the main body 3, the contact portion 8
It is not necessary to consider the interference of the tool for processing the contact portion 8 in the processing for forming the contact. Therefore, in order to avoid interference, it is not necessary to perform complicated calculations such as the movement trajectory of the tool, and the workability can be improved.
【００２５】スローアウェイチップ２は、その外形が対
称軸Ｐに対して対称な板状に形成されている。このスロ
ーアウェイチップ２の平面部の略中央部には、ねじ４を
通過させる為のねじ通過穴１０が挟持部５ｂに設けられ
るねじ締結穴７と対応する位置に貫通形成され、このね
じ通過穴１０の中心軸Ｏ（図２（ａ）参照）は、スロー
アウェイチップ２の対称軸Ｐ上に位置されている。従っ
て、スローアウェイチップ２の底面部９が本体３の当接
部８へ当接され、スローアウェイチップ２のねじ通過穴
１０が挟持部５ｂに設けられるねじ締結穴７と対応する
位置へ配置されると、スローアウェイチップ２の対称軸
Ｐは、本体３の軸線Ｌと一致する。また、スローアウェ
イチップ２の円弧状に形成された先端部（図３の左側）
とその先端部から直線状に延設される側部（図３の上側
又は下側）とには、切刃２ａが形成されている。The throw-away tip 2 is formed in a plate shape whose outer shape is symmetric with respect to the symmetry axis P. A screw passage hole 10 for allowing the screw 4 to pass therethrough is formed at a position corresponding to the screw fastening hole 7 provided in the holding portion 5b at a substantially central portion of the plane portion of the throw-away tip 2, and this screw passage hole is formed. The central axis O of 10 (see FIG. 2A) is located on the axis of symmetry P of the throw-away tip 2. Therefore, the bottom portion 9 of the throw-away tip 2 is in contact with the contact portion 8 of the main body 3, and the screw passage hole 10 of the throw-away tip 2 is arranged at a position corresponding to the screw fastening hole 7 provided in the holding portion 5 b. Then, the axis of symmetry P of the throw-away tip 2 coincides with the axis L of the main body 3. Also, the tip of the throw-away tip 2 formed in an arc shape (left side in FIG. 3)
A cutting edge 2a is formed on the side (upper side or lower side in FIG. 3) extending linearly from the front end.
【００２６】スローアウェイチップ２の後端部（図３の
右側）には、本体３の当接部８へ当接されると共にその
スローアウェイチップ２の位置決めを行うための底面部
９が形成されている。この底面部９は、底面部９の中央
部に形成される底面円弧部９ａとその底面円弧部９ａの
両端部に形成される一対の切欠部９ｂ，９ｂとを備えて
いる。底面円弧部９ａは、スローアウェイチップ２の先
端部側（図３の左側）へ向かって凹曲面となる円弧状に
形成されており、この底面円弧部９ａにおける円弧は、
その曲率半径が半径Ｒ２とされると共に、その円弧の曲
率中心がスローアウェイチップ２の対称軸Ｐ上に位置す
るように形成されている。上述した本体３の当接部８に
おける円弧の半径Ｒ１は、スローアウェイチップ２の底
面円弧部９ａにおける円弧の半径Ｒ２より大きくされて
おり（Ｒ１＞Ｒ２）、その半径差（最大すきま）は０．
０１ｍｍ以上かつ０．１ｍｍ以下とされている。At the rear end (right side in FIG. 3) of the throw-away chip 2, a bottom surface 9 is formed which is in contact with the contact portion 8 of the main body 3 and for positioning the throw-away chip 2. ing. The bottom surface portion 9 includes a bottom circular arc portion 9a formed at the center of the bottom surface portion 9 and a pair of notches 9b, 9b formed at both ends of the bottom circular arc portion 9a. The bottom circular arc portion 9a is formed in an arc shape that is concave toward the tip end side (left side in FIG. 3) of the throw-away tip 2. The circular arc in the bottom circular arc portion 9a is:
The radius of curvature is set to the radius R2, and the center of curvature of the circular arc is formed on the axis of symmetry P of the throw-away tip 2. The radius R1 of the arc in the contact portion 8 of the main body 3 is larger than the radius R2 of the arc in the bottom arc portion 9a of the throw-away tip 2 (R1> R2), and the difference in radius (maximum clearance) is 0. .
It is set to be not less than 01 mm and not more than 0.1 mm.
【００２７】凸曲面となる当接部８における円弧の半径
Ｒ１が凹曲面となるスローアウェイチップ２の底面円弧
部９ａにおける円弧の半径Ｒ２より小さい場合には、本
体３の当接部８とスローアウェイチップ２の底面円弧部
９ａとが一箇所で当接することとなり、スローアウェイ
チップ２の位置決めが不安定となってスローアウェイチ
ップ２の取付精度が悪化したり、また、スローアウェイ
チップ２を強固に固定することができないためスローア
ウェイチップ２ががたついてしまう。しかし、本体３の
当接部８における円弧の半径Ｒ１は、スローアウェイチ
ップ２の底面円弧部９ａにおける円弧の半径Ｒ２より大
きくされているので、スローアウェイチップ２を当接部
８へ２点で当接させることができ、スローアウェイチッ
プ２を強固に固定することができる。If the radius R1 of the circular arc at the contact portion 8 which is a convex curved surface is smaller than the radius R2 of the circular arc at the bottom circular arc portion 9a of the throw-away tip 2 which is a concave curved surface, the contact portion 8 of the main body 3 and the throwing member are thrown. The bottom surface circular arc portion 9a of the away tip 2 comes in contact at one place, and the positioning of the throw away tip 2 becomes unstable, and the mounting accuracy of the throw away tip 2 is deteriorated. , The throw-away tip 2 rattles. However, since the radius R1 of the arc in the contact portion 8 of the main body 3 is made larger than the radius R2 of the arc in the bottom arc portion 9a of the throw-away tip 2, the throw-away tip 2 is moved to the contact portion 8 at two points. The indexable tip 2 can be firmly fixed.
【００２８】また、本体３の当接部８における円弧の半
径Ｒ１、又は、スローアウェイチップ２の底面円弧部９
ａにおける円弧の半径Ｒ２の加工精度（半径寸法）がば
らついた場合にも、本体３の当接部８における円弧とス
ローアウェイチップ２の底面円弧部９ａにおける円弧と
の曲率中心を本体３の軸線Ｌ状に位置させたまま、本体
３の当接部８へスローアウェイチップ２の底面円弧部９
ａを当接させることができる。よって、かかる場合に
も、スローアウェイチップ２の取付精度が低下すること
を防止することができる。The radius R1 of the arc at the contact portion 8 of the main body 3 or the arc portion 9 at the bottom of the throw-away tip 2
The center of curvature of the arc of the abutting portion 8 of the main body 3 and the arc of the bottom circular arc portion 9a of the throw-away tip 2 is the center of curvature of the main body 3 even when the processing accuracy (radial dimension) of the radius R2 of the circular arc at a varies. While being positioned in the L-shape, the circular arc portion 9 on the bottom of the throw-away tip 2
a can be abutted. Therefore, even in such a case, it is possible to prevent the mounting accuracy of the throw-away tip 2 from decreasing.
【００２９】切欠部９ｂ，９ｂは、底面円弧部９ａにお
ける円弧の両端部からスローアウェイチップ２の対称軸
Ｐと略直交する方向に向かって、底面円弧部９ａにおけ
る円弧の端部からスローアウェイチップ２の側部（図３
の上側又は下側）までが所定幅ｗとなるよう形成されて
いる。このような切欠部９ｂ，９ｂを底面円弧部９ａに
おける円弧の両端部に設けることによって、底面円弧部
９ａの円弧とスローアウェイチップ２の側部（図３の上
側又は下側）との２辺間で形成される部分が剛性のない
鋭角な形状となり欠けてしまうことを防止することがで
きる。よって、かかる欠けによってスローアウェイチッ
プ２の取付精度が低下することを防止することができる
のである。尚、この切欠部９ｂ，９ｂの所定幅ｗは、１
ｍｍ〜２ｍｍの範囲とされており、この切欠部９ｂ，９
ｂから底面円弧部９ａまでの最大凹み寸法ｈは、０．３
ｍｍ〜１ｍｍの範囲とされている。The notches 9b, 9b are formed from both ends of the circular arc in the bottom circular-arc portion 9a in a direction substantially perpendicular to the axis of symmetry P of the throw-away tip 2 and extend from the end of the circular arc in the bottom circular-arc portion 9a. 2 (FIG. 3)
Is formed so as to have a predetermined width w. By providing such notches 9b, 9b at both ends of the circular arc in the bottom circular arc portion 9a, two sides of the circular arc of the bottom circular arc portion 9a and the side portion (upper or lower side in FIG. 3) of the throw-away tip 2 are provided. It is possible to prevent a part formed between the two parts from becoming chipped due to a sharp angle having no rigidity. Therefore, it is possible to prevent the mounting accuracy of the throw-away tip 2 from being reduced due to the chipping. Note that the predetermined width w of the notches 9b, 9b is 1
mm to 2 mm, the notches 9b, 9
The maximum dent dimension h from b to the bottom circular arc part 9a is 0.3
mm to 1 mm.
【００３０】図２（ａ）に戻って説明する。挟持部５ａ
に形成されるねじ挿入穴６の中心軸Ｍは、挟持部５ｂに
形成されるねじ締結穴７の中心軸Ｎよりも本体３の後端
側（図２（ａ）の右側）に偏心している。具体的には、
図２（ａ）に示すように、ねじ挿入穴６の中心軸Ｍは、
ねじ締結穴７の中心軸Ｎに対してδだけ本体３の後端側
（図２（ａ）の右側）に偏心している。また、スローア
ウェイチップ２の底面部９が当接部８へ当接された状態
では、スローアウェイチップ２のねじ通過穴１０の中心
軸Ｏは、ねじ締結穴７の中心軸Ｎと一致している。よっ
て、ねじ挿入穴６の中心軸Ｍは、ねじ締結穴７の中心軸
Ｎ、及び、スローアウェイチップ２のねじ通過穴１０の
中心軸Ｏに対してδだけ本体３の後端側に偏心してい
る。尚、偏心差δは、０．１ｍｍとされている。Returning to FIG. 2A, the description will be continued. Nipping part 5a
The center axis M of the screw insertion hole 6 formed on the main body 3 is eccentric to the rear end side (the right side in FIG. 2A) of the center axis N of the screw fastening hole 7 formed on the holding portion 5b. . In particular,
As shown in FIG. 2A, the center axis M of the screw insertion hole 6 is
It is eccentric to the rear end side (right side in FIG. 2A) of the body 3 by δ with respect to the central axis N of the screw fastening hole 7. When the bottom surface 9 of the throw-away tip 2 is in contact with the contact portion 8, the central axis O of the screw passage hole 10 of the throw-away tip 2 coincides with the central axis N of the screw fastening hole 7. I have. Therefore, the center axis M of the screw insertion hole 6 is eccentric to the rear end side of the main body 3 by δ with respect to the center axis N of the screw fastening hole 7 and the center axis O of the screw passage hole 10 of the throw-away tip 2. I have. The eccentricity difference δ is set to 0.1 mm.
【００３１】スローアウェイチップ２を本体３へ固定さ
せるにあたっては、スローアウェイチップ２を挟持部５
ａ，５ｂ間に挟み込むとともに、そのスローアウェイチ
ップ２の底面部９を本体３の当接部８へ当接させる。こ
の当接された状態で、ねじ４をねじ挿入穴６及びスロー
アウェイチップ２のねじ通過穴１０を通過させつつねじ
締結穴７へ螺合する。When fixing the throw-away tip 2 to the main body 3, the throw-away tip 2 is
a, 5b, and the bottom surface 9 of the throw-away tip 2 is brought into contact with the contact portion 8 of the main body 3. In this abutted state, the screw 4 is screwed into the screw fastening hole 7 while passing through the screw insertion hole 6 and the screw passage hole 10 of the throw-away tip 2.
【００３２】このように、ねじ４がねじ挿入穴６及びス
ローアウェイチップ２のねじ通過穴１０を通過しつつね
じ締結穴７へ螺合されると、ねじ挿入穴６の中心がねじ
締結穴７、及び、スローアウェイチップ２のねじ通過穴
１０の中心よりも本体３の後端側にδだけ偏心されてい
るため、ねじ４の皿頭４ａは、ねじ挿入穴６の皿部６ａ
と本体３の先端側（図２（ｂ）の左側）へ偏って当接さ
れる。As described above, when the screw 4 is screwed into the screw fastening hole 7 while passing through the screw insertion hole 6 and the screw passage hole 10 of the throw-away tip 2, the center of the screw insertion hole 6 is aligned with the screw fastening hole 7. And eccentric by δ toward the rear end side of the main body 3 from the center of the screw passage hole 10 of the throw-away tip 2, so that the flat head 4 a of the screw 4 is
And is biased toward the tip end side of the main body 3 (left side in FIG. 2B).
【００３３】ねじ４が更に螺合される場合には、図２
（ｂ）に示すように、ねじ４の皿頭４ａがねじ挿入穴６
の皿部６ａによって本体３の後端側（図２（ｂ）の右
側）へ押圧されながらねじ締結穴７へ螺合される。従っ
て、スローアウェイチップ２は、そのスローアウェイチ
ップ２のねじ通過穴１０がねじ４の軸部４ｂによって本
体３の後端側（図２（ｂ）の右側）へ押圧され、スロー
アウェイチップ２の底面部９は本体３の当接部８へ押圧
される。このようにスローアウェイチップ２の底面部９
が本体３の当接部８へ押圧された状態で、挟持部５ａ，
５ｂがスローアウェイチップ２を挟持し固定することに
よって、スローアウェイチップ２は、がたつくことなく
強固に挟持部５ａ，５ｂへ固定されるのである。When the screw 4 is further screwed in, as shown in FIG.
As shown in (b), the countersunk head 4a of the screw 4 is
The main body 3 is screwed into the screw fastening hole 7 while being pressed toward the rear end side (the right side in FIG. 2B) by the plate portion 6a. Accordingly, in the throw-away tip 2, the screw passage hole 10 of the throw-away tip 2 is pressed toward the rear end side (the right side in FIG. 2B) of the main body 3 by the shaft portion 4b of the screw 4, and The bottom portion 9 is pressed against the contact portion 8 of the main body 3. Thus, the bottom surface 9 of the throw-away tip 2
Is pressed against the contact portion 8 of the main body 3, and the holding portions 5a,
Since the throw-away tip 5b holds and fixes the throw-away tip 2, the throw-away tip 2 is firmly fixed to the holding portions 5a, 5b without rattling.
【００３４】挟持部５ａのねじ挿入穴６は、上記実施例
では、皿部６ａと胴部６ｂとの中心軸Ｍが共にスローア
ウェイチップ２のねじ通過穴１０及び挟持部５ｂのねじ
締結穴７の中心軸Ｎ，Ｏに対してδだけ本体３の後端側
に偏心して構成されていた。しかし、ねじ締結孔６は、
皿部６ａの中心軸だけがスローアウェイチップ２のねじ
通過穴１０及び挟持部５ｂのねじ締結穴７の中心軸Ｎ，
Ｏに対してδだけ本体３の後端側に偏心して構成されて
いても良い。この場合には、ねじ挿入穴６の胴部６ｂの
中心軸が、スローアウェイチップ２のねじ通過穴１０及
び挟持部５ｂのねじ締結穴７の中心軸Ｎ，Ｏと一致され
ていても良い。In the above embodiment, the screw insertion hole 6 of the holding portion 5a is formed such that the center axis M of the plate portion 6a and the body portion 6b are both the screw passage hole 10 of the throw-away tip 2 and the screw fastening hole 7 of the holding portion 5b. Eccentric to the rear end side of the main body 3 by δ with respect to the central axes N and O. However, the screw fastening holes 6
Only the central axis of the plate portion 6a is the central axis N of the screw passage hole 10 of the throw-away tip 2 and the screw fastening hole 7 of the holding portion 5b.
It may be configured to be eccentric to O on the rear end side of the main body 3 by δ. In this case, the center axis of the body portion 6b of the screw insertion hole 6 may coincide with the center axes N and O of the screw passage hole 10 of the throw-away tip 2 and the screw fastening hole 7 of the holding portion 5b.
【００３５】そして、スローアウェイ式ボールエンドミ
ル１によって切削加工を行うにあたっては、スローアウ
ェイチップ２がその挟持部５ａ、５ｂに固定された本体
３を回転させることにより、本体３の先端部から突出す
るスローアウェイチップ２の切刃２ａにより被切削物を
切削するのである。When cutting is performed by the throw-away type ball end mill 1, the throw-away tip 2 projects from the tip of the main body 3 by rotating the main body 3 fixed to the holding portions 5a, 5b. The object to be cut is cut by the cutting edge 2a of the indexable insert 2.
【００３６】以上説明したように、本実施例のスローア
ウェイ式ボールエンドミル１によれば、スローアウェイ
チップ２の底面部９、及び、その底面部９が当接される
本体３の当接部８が円弧状に形成されているので、本体
３に対するスローアウェイチップ２の位置決めを行うこ
とができ、スローアウェイチップ２を本体３へ精度良く
取り付けることができるのである。また、このために
は、円弧の曲率半径Ｒ１，Ｒ２の大きさ及びその曲率中
心の位置を管理して加工すれば良いので、複雑な加工を
する必要がない。As described above, according to the throw-away type ball end mill 1 of this embodiment, the bottom portion 9 of the throw-away tip 2 and the contact portion 8 of the main body 3 to which the bottom portion 9 contacts. Is formed in an arc shape, so that the indexable tip 2 can be positioned with respect to the main body 3, and the indexable tip 2 can be accurately attached to the main body 3. Further, for this purpose, it is only necessary to manage the size of the curvature radii R1 and R2 of the arc and the position of the center of curvature, so that there is no need to perform complicated processing.
【００３７】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形
が可能であることは容易に推察できるものである。As described above, the present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the gist of the present invention. Can easily be inferred.
【００３８】例えば、本実施例のスローアウェイ式ボー
ルエンドミル１は、一本のねじ４の螺合によって、スロ
ーアウェイチップ２が挟持部５ａ，５ｂに挟持されるよ
うに構成された。しかし、スローアウェイチップ２は、
必ずしも一本のねじによって挟持部５ａ，５ｂに挟持さ
れる必要はなく、２本又はそれ以上のねじの螺合により
挟持部５ａ，５ｂに挟持される構成としても良い。For example, the throw-away type ball end mill 1 of the present embodiment is configured such that the throw-away tip 2 is held between the holding portions 5a and 5b by screwing one screw 4. However, the throw away tip 2
It is not always necessary to be sandwiched between the holding portions 5a and 5b by one screw, and a configuration in which two or more screws are screwed between the holding portions 5a and 5b may be adopted.
【００３９】[0039]
【発明の効果】 本発明によれば、スローアウェイチッ
プの底面部は、その底面部が当接される本体の当接部と
対応した円弧状に形成されている。よって、スローアウ
ェイチップを当接部へ当接させることにより、スローア
ウェイチップの位置決めを行うことができるので、スロ
ーアウェイチップを本体へ精度良く取り付けることがで
きるという効果がある。また、このためには、円弧の曲
率半径の大きさ及び曲率中心の位置を管理して加工すれ
ば良いので、複雑な加工をする必要がないという効果が
ある。According to the present invention, the bottom portion of the throw-away tip is formed in an arc shape corresponding to the contact portion of the main body with which the bottom portion contacts. Therefore, the indexable tip can be positioned by bringing the indexable tip into contact with the abutting portion, so that the indexable tip can be accurately attached to the main body. Further, for this purpose, since it is only necessary to perform processing while managing the magnitude of the radius of curvature of the arc and the position of the center of curvature, there is an effect that it is not necessary to perform complicated processing.
【００４０】本体の当接部における円弧は本体の先端部
側に向かって突出して形成されると共に、スローアウェ
イチップの底面部における円弧は当接部における円弧に
対応して凹設されているので、本体の当接部を加工する
場合、その本体の当接部を加工する工具の干渉を考慮す
る必要がない。よって、加工性が良いという効果があ
る。また、本体の当接部における円弧の曲率半径は、ス
ローアウェイチップの底面部における円弧の曲率半径よ
りも大きく形成されている。よって、スローアウェイチ
ップの底面部が本体の当接部へ一箇所で接触してしまう
ことを防止することができる。スローアウェイチップの
底面部を本体の底面部へ２箇所で当接させることによっ
て、スローアウェイチップを強固に固定できるという効
果がある。更に、本体の当接部又はスローアウェイチッ
プの底面部における円弧の曲率半径の加工寸法がばらつ
いた場合にも、本体の当接部における円弧とスローアウ
ェイチップの底面部における円弧との曲率中心を本体の
軸線状に位置させたまま、本体の当接部へスローアウェ
イチップの底面部を当接させることができる。よって、
かかる場合にも、スローアウェイチップの取付精度が低
下することを防止することができるという効果がある。The arc at the contact portion of the main body is formed so as to protrude toward the tip of the main body, and the arc at the bottom portion of the throw-away tip is recessed corresponding to the arc at the contact portion. When machining the contact portion of the main body, it is not necessary to consider interference of a tool for machining the contact portion of the main body. Therefore, there is an effect that workability is good. The radius of curvature of the arc at the contact portion of the main body is formed larger than the radius of curvature of the arc at the bottom of the throw-away tip. Therefore, it is possible to prevent the bottom portion of the throw-away tip from coming into contact with the contact portion of the main body at one place. By bringing the bottom portion of the throw-away tip into contact with the bottom portion of the main body at two places, there is an effect that the throw-away tip can be firmly fixed. Furthermore, even when the processing dimension of the radius of curvature of the arc at the contact portion of the main body or the bottom portion of the throw-away tip varies, the center of curvature between the arc at the contact portion of the main body and the arc at the bottom portion of the throw-away tip is determined. The bottom portion of the throw-away tip can be brought into contact with the contact portion of the main body while being positioned along the axis of the main body. Therefore,
Also in such a case, there is an effect that the mounting accuracy of the throw-away tip can be prevented from being reduced.
【００４１】スローアウェイチップは、そのスローアウ
ェイチップの底面部における円弧の両端部から本体の軸
線と略直交する方向に延設される一対の切欠部を備えて
いる。よって、スローアウェイチップの底面部における
円弧の両端部が剛性のない鋭角な形状となり欠けてしま
うことを防止することができるので、かかる欠けによっ
てスローアウェイチップの取付精度が低下することを防
止することができるという効果がある。The throw-away tip is provided with a pair of notches extending from both ends of the arc at the bottom of the throw-away tip in a direction substantially perpendicular to the axis of the main body. Therefore, it is possible to prevent the both ends of the arc on the bottom portion of the throw-away tip from being chipped due to a sharp angle having no rigidity, and to prevent the mounting accuracy of the throw-away tip from being reduced due to the chipping. There is an effect that can be.
【００４２】そして、本体の当接部へスローアウェイチ
ップの底面部が当接された場合に、挟持部に形成される
ねじ挿入穴の中心は、挟持部に形成されるねじ締結穴及
びスローアウェイチップが有するねじ通過穴の中心より
も本体の後端側に偏心している。従って、スローアウェ
イチップの底面部が本体の当接部へ当接された状態で、
ねじをねじ挿入穴からねじ通過穴を通過しつつねじ締結
穴に螺合することにより、このねじによって、スローア
ウェイチップの底面部を本体の当接部へ押圧することが
できる。よって、スローアウェイチップをがたつかせる
ことなく強固に挟持部へ固定することができるという効
果がある。When the bottom portion of the throw-away tip comes into contact with the contact portion of the main body, the center of the screw insertion hole formed in the holding portion is the center of the screw fastening hole formed in the holding portion and the throw-away. It is eccentric to the rear end side of the main body from the center of the screw passage hole of the tip. Therefore, in a state where the bottom portion of the throw-away tip is in contact with the contact portion of the main body,
By screwing the screw from the screw insertion hole into the screw fastening hole while passing through the screw passage hole, the screw can press the bottom portion of the throw-away tip against the contact portion of the main body. Therefore, there is an effect that the throw-away tip can be firmly fixed to the holding portion without rattling.
【図１】 本発明の一実施例におけるスローアウェイ式
ボールエンドミルの正面図である。FIG. 1 is a front view of a throw-away type ball end mill according to an embodiment of the present invention.
【図２】 （ａ）は、スローアウェイ式ボールエンドミ
ルの部分側断面図であり、スローアウェイチップの底面
部が本体の当接部へ当接された状態を示しており、
（ｂ）は、スローアウェイ式ボールエンドミルの部分側
断面図であり、スローアウェイチップが挟持部へねじに
よって固定された状態を示している。FIG. 2 (a) is a partial side sectional view of a throw-away type ball end mill, showing a state where a bottom portion of a throw-away tip is in contact with a contact portion of a main body;
(B) is a partial sectional side view of the throw-away type ball end mill, and shows a state where the throw-away tip is fixed to the holding portion by a screw.
【図３】 図２（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線における部分
断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
【図４】 従来のスローアウェイ式ボールエンドミルを
示した図であり、（ａ）は、スローアウェイ式ボールエ
ンドミルの正面図であり、（ｂ）は、スローアウェイ式
ボールエンドミルの部分側断面図である。FIG. 4 is a view showing a conventional throw-away type ball end mill, in which (a) is a front view of the throw-away type ball end mill, and (b) is a partial side sectional view of the throw-away type ball end mill. is there.
【図５】 従来のスローアウェイ式ボールエンドミルの
正面図である。FIG. 5 is a front view of a conventional throw-away type ball end mill.
１ スローアウェイ式ボールエンド
ミル ２ スローアウェイチップ ３ 本体 ４ ねじ ５ａ，５ｂ 挟持部 ６ ねじ挿入穴 ６ａ 皿部（ねじ挿入穴の一部） ６ｂ 胴部（ねじ挿入穴の一部） ７ ねじ締結穴 ８ 当接部 ９ 底面部 ９ａ 底面円弧部（底面部の一部） ９ｂ 切欠部（切欠部，底面部の一
部） １０ ねじ通過穴 Ｌ 軸線（本体の軸線） Ｍ 中心軸（ねじ挿入穴の中心） Ｎ 中心軸（ねじ締結穴の中心） Ｏ 中心軸（ねじ通過穴の中心）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Throw-away type ball end mill 2 Throw-away tip 3 Main body 4 Screw 5a, 5b Clamping part 6 Screw insertion hole 6a Plate (part of screw insertion hole) 6b Body (part of screw insertion hole) 7 Screw fastening hole 8 Contact part 9 Bottom part 9a Bottom circular arc part (part of bottom part) 9b Notch part (notch part, part of bottom part) 10 Screw passage hole L Axis (axis of main body) M Center axis (center of screw insertion hole) ) N center axis (center of screw fastening hole) O center axis (center of screw passage hole)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鳥居 武志 愛知県宝飯郡一宮町一宮字新切450 オー エスジー株式会社内 Ｆターム(参考） 3C022 KK02 KK07 KK12 KK14 KK23 KK25 LL01 MM06 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Takeshi Torii 450 Ichinomiya-cho, Ichinomiya-cho, Hoei-gun, Aichi Prefecture, Japan F-term (reference) 3C022 KK02 KK07 KK12 KK14 KK23 KK25 LL01 MM06
Claims (10)
設して形成される一対の挟持部と、前記スリットの終端
部に設けられる当接部と、前記挟持部の一方に貫通形成
されるねじ挿入穴及び他方に形成されるねじ締結穴とを
有する本体と、前記当接部に当接される底面部と、その
底面部が前記当接部へ当接された場合に前記ねじ挿入穴
及びねじ締結穴と連通するねじ通過穴とを有するスロー
アウェイチップと、前記ねじ挿入穴と前記ねじ通過穴を
貫通すると共に前記ねじ締結穴に螺合されるねじとを備
えたスローアウェイ式ボールエンドミルにおいて、 前記本体の前記当接部は、前記本体の軸線上に曲率中心
を有する円弧状に形成され、 前記スローアウェイチップの前記底面部は、前記当接部
に対応した円弧状に形成されていることを特徴とするス
ローアウェイ式ボールエンドミル。1. A pair of holding portions formed by extending a slit from a front end portion along an axial direction, a contact portion provided at an end portion of the slit, and a through-hole formed in one of the holding portions. A main body having a screw insertion hole formed therein and a screw fastening hole formed on the other side, a bottom portion abutting on the contact portion, and the screw insertion when the bottom portion abuts on the contact portion. A throw-away ball having a throw-away tip having a hole and a screw passage hole communicating with the screw fastening hole, and a screw which penetrates the screw insertion hole and the screw passage hole and is screwed into the screw fastening hole. In the end mill, the contact portion of the main body is formed in an arc shape having a center of curvature on an axis of the main body, and the bottom portion of the indexable tip is formed in an arc shape corresponding to the contact portion. Is characterized by Indexable ball end mill that.
前記本体の先端部側に向かって突出して形成され、 前記スローアウェイチップの前記底面部における円弧
は、前記当接部における円弧に対応して凹設されている
ことを特徴とする請求項１記載のスローアウェイ式ボー
ルエンドミル。2. An arc at the contact portion of the main body,
2. An arc formed on the bottom portion of the throw-away tip so as to protrude toward a tip end side of the main body, the arc being formed corresponding to the arc formed on the contact portion. Indexable ball end mill.
率半径は、前記当接部に当接される前記スローアウェイ
チップの前記底面部における円弧の曲率半径より大きく
されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のス
ローアウェイ式ボールエンドミル。3. A radius of curvature of an arc at the abutting portion of the main body is larger than a radius of curvature of an arc at the bottom portion of the indexable tip abutting on the abutting portion. The throw-away type ball end mill according to claim 1 or 2, wherein
率半径と前記当接部に当接される前記スローアウェイチ
ップの前記底面部における円弧の曲率半径との半径差
（最大すきま）は０．０１ｍｍ以上かつ０．１ｍｍ以下
とされていることを特徴とする請求項３記載のスローア
ウェイ式ボールエンドミル。4. The radius difference (maximum clearance) between the radius of curvature of the arc at the abutting portion of the main body and the radius of curvature of the arc at the bottom portion of the indexable tip abutting on the abutting portion is zero. The throw-away type ball end mill according to claim 3, wherein the diameter is not less than 0.01 mm and not more than 0.1 mm.
ーアウェイチップの前記底面部における円弧の両端部か
ら前記本体の軸線と略直交する方向に延設される一対の
切欠部を備えていることを特徴とする請求項１から４の
いずれかに記載のスローアウェイ式ボールエンドミル。5. The throw-away tip comprises a pair of notches extending from both ends of an arc on the bottom surface of the throw-away tip in a direction substantially perpendicular to an axis of the main body. The throw-away type ball end mill according to any one of claims 1 to 4.
ｍ以下とされていることを特徴とする請求項５記載のス
ローアウェイ式ボールエンドミル。6. The width of the notch is 1 mm or more and 2 m or more.
6. The throw-away type ball end mill according to claim 5, wherein m is equal to or less than m.
を形成する円弧は、前記本体の軸線方向であって前記本
体の前記当接部と反対側に０．３ｍｍ以上かつ１ｍｍ以
下だけ前記切欠部から凹設されていることを特徴とする
請求項６記載のスローアウェイ式ボールエンドミル。7. An arc forming the bottom surface of the throw-away tip is formed in a direction of an axis of the main body and opposite to the contact portion of the main body from the notch by 0.3 mm or more and 1 mm or less. 7. The throw-away type ball end mill according to claim 6, wherein the ball end mill is recessed.
ェイチップの前記底面部が当接された場合に、前記挟持
部の一方に形成される前記ねじ挿入穴の中心が、前記挟
持部の他方に形成される前記ねじ締結穴及び前記スロー
アウェイチップが有する前記ねじ通過穴の中心よりも前
記本体の後端側に偏心していることを特徴とする請求項
１から７のいずれかに記載のスローアウェイ式ボールエ
ンドミル。8. When the bottom portion of the throw-away tip abuts on the abutting portion of the main body, the center of the screw insertion hole formed in one of the holding portions is aligned with the holding portion. 8. The device according to claim 1, wherein the screw fastening hole formed on the other side and the screw passing hole of the throw-away tip are eccentric to the rear end side of the main body with respect to the center. Indexable ball end mill.
挿入穴は、皿穴状に形成されると共に前記スリットと反
対側に配設される皿部と、その皿部から前記スリット側
に連設される胴部とを有しており、 前記本体の前記当接部へ前記スローアウェイチップの前
記底面部が当接された場合に、前記挟持部の一方に形成
される前記ねじ挿入穴の皿部の中心が、前記挟持部の他
方に形成される前記ねじ締結穴及び前記スローアウェイ
チップが有する前記ねじ通過穴の中心よりも前記本体の
後端側に偏心していることを特徴とする請求項８記載の
スローアウェイ式ボールエンドミル。9. The screw insertion hole formed in one of the sandwiching portions is formed in a countersink shape and is provided on the opposite side to the slit, and the screw insertion hole is formed from the counterpart to the slit side. A threaded hole formed in one of the holding portions when the bottom portion of the throw-away tip is in contact with the contact portion of the main body. The center of the plate portion is eccentric to the rear end side of the main body with respect to the center of the screw passage hole formed in the other side of the holding portion and the screw passage hole of the throw-away tip. A throw-away type ball end mill according to claim 8.
ローアウェイ式ボールエンドミルに使用されるものであ
ることを特徴とするスローアウェイチップ。10. A throw-away tip used for the throw-away type ball end mill according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000340348A JP2002144133A (en) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Throw-away ball end mill, and throw-away tip used for the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000340348A JP2002144133A (en) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Throw-away ball end mill, and throw-away tip used for the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002144133A true JP2002144133A (en) | 2002-05-21 |
Family
ID=18815277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000340348A Pending JP2002144133A (en) | 2000-11-08 | 2000-11-08 | Throw-away ball end mill, and throw-away tip used for the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002144133A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3338930A1 (en) * | 2016-12-23 | 2018-06-27 | Walter Ag | A ball nose end mill insert, a ball nose end mill tool body and a ball nose end mill |
-
2000
- 2000-11-08 JP JP2000340348A patent/JP2002144133A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3338930A1 (en) * | 2016-12-23 | 2018-06-27 | Walter Ag | A ball nose end mill insert, a ball nose end mill tool body and a ball nose end mill |
| WO2018114191A1 (en) * | 2016-12-23 | 2018-06-28 | Walter Ag | A ball nose end mill insert, a ball nose end mill tool body and a ball nose end mill |
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