JP2002139027A - Transmission thrust washer - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はトランスミッション
用スラストワッシャに関し、特にオートマチックトラン
スミッション用スラストワッシャに関する。The present invention relates to a thrust washer for a transmission, and more particularly to a thrust washer for an automatic transmission.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、トルクコンバータや油圧式クラ
ッチ等の自動車等のオートマチックトランスミッション
（以下、ＡＴと略称する）のトルクコンバータ部は、回
転動力の入力部材に連結されるポンプインペラと、出力
部材に連結されるタービンライナとからなり、このよう
なＡＴには、通常 5〜10 個のスラストニードル軸受が
使用されている。スラストニードル軸受は、ニードルロ
ーラとリテーナとからなり、ニードルローラとタービン
などを直接に滑り接触（摺接）させることはできないた
め、軌道盤を介して取り付けられており、この軌道盤の
ために取り付けに要する最小幅が制限される。近年、Ａ
Ｔの小型化および軽量化を図るために、スラストニード
ル軸受が合成樹脂製スラストワッシャに変更されつつあ
る。2. Description of the Related Art Generally, a torque converter of an automatic transmission (hereinafter abbreviated as AT) such as a motor vehicle such as a torque converter or a hydraulic clutch includes a pump impeller connected to an input member of rotational power and an output member. Such ATs typically use 5 to 10 thrust needle bearings. The thrust needle bearing is composed of a needle roller and a retainer, and cannot be brought into direct sliding contact (sliding contact) between the needle roller and the turbine. Therefore, the thrust needle bearing is mounted via a bearing washer. Is limited to a minimum width. In recent years, A
In order to reduce the size and weight of T, the thrust needle bearing is being changed to a synthetic resin thrust washer.
【０００３】耐摩耗性と低摩擦係数およびスラストワッ
シャに必要とされる剛性を満足するとともに、ＡＴ用ス
ラストワッシャの軸線方向の寸法を短縮できるワッシャ
として、ポリアリーレンスリフィド系樹脂、炭素繊維お
よびパーフルオロ系フッ素樹脂を必須成分とする樹脂組
成物からなる高速・高面圧滑り部用スラストワッシャが
知られている（特開平 11-170397）。As a washer which satisfies wear resistance, a low coefficient of friction, and rigidity required for a thrust washer, and is capable of shortening the axial dimension of an AT thrust washer, a polyarylene sulfide resin, carbon fiber, A thrust washer for a high-speed and high-surface-pressure sliding portion comprising a resin composition containing a fluoro-based fluororesin as an essential component is known (JP-A-11-170397).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＡＴの
小型軽量化がより求められるようになると、トルク伝達
等を行なうための機能部品でないスラストワッシャを薄
肉化する必要があり、従来のポリアリーレンスリフィド
系樹脂組成物では、薄肉化が困難であるという問題があ
る。特に製造コストを下げ、かつ生産性を上げてスラス
トワッシャの薄肉化を図ろうとすると、従来のディスク
ゲート方式やダイヤフラムゲート方式、サイドゲート方
式では成形収縮を考慮した製造工程、金型を用いなけれ
ばならず、薄肉化が困難であった。However, as the demand for smaller and lighter ATs becomes more demanded, it is necessary to reduce the thickness of a thrust washer which is not a functional part for transmitting torque and the like. The system resin composition has a problem that it is difficult to reduce the wall thickness. In particular, in order to reduce the manufacturing cost and increase the productivity to reduce the thickness of the thrust washer, the conventional disk gate method, diaphragm gate method, and side gate method require a manufacturing process and mold that take molding shrinkage into account. However, it was difficult to reduce the thickness.
【０００５】また、樹脂組成物を用いたトランスミッシ
ョン用スラストワッシャは、溶融摩耗が生じるとトラン
スミッションが焼付きロックするおそれがあるため、異
常発熱したときに溶融摩耗しないことが特に求められ
る。このため、熱可塑性樹脂組成物の使用は困難で、射
出成形が容易でないという問題がある。[0005] Further, a thrust washer for a transmission using a resin composition is particularly required not to be melted and worn when abnormal heat is generated, since the transmission may be seized and locked if melted wear occurs. Therefore, there is a problem that it is difficult to use the thermoplastic resin composition and injection molding is not easy.
【０００６】本発明は、このような問題に対処するため
になされたもので、溶融摩耗を起こすことなく、生産性
を向上でき、かつ薄肉化が可能となるトランスミッショ
ン用スラストワッシャを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to address such a problem, and it is an object of the present invention to provide a thrust washer for a transmission that can improve productivity and reduce the thickness without causing melt wear. Aim.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、射出成形可能
な樹脂組成物を環状体に成形してなるトランスミッショ
ン用スラストワッシャであって、該トランスミッション
用スラストワッシャは外周長さの 1/6〜1/2 の周長さの
フィルムゲートから上記樹脂組成物が充填されて形成さ
れたものであることを特徴とする。また、上記フィルム
ゲートは環状体外周での弦長さが上記環状体の外径直径
の1/2〜1/1 であることを特徴とする。また、該環状体
は、その内周から外周に通じる溝または該環状体の表裏
面を貫通する孔を有することを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a thrust washer for a transmission formed by molding a resin composition capable of being injection-molded into an annular body. It is characterized by being formed by filling the above resin composition from a film gate having a half circumference. Further, the film gate is characterized in that the chord length at the outer periphery of the annular body is 1/2 to 1/1 of the outer diameter of the annular body. The annular body has a groove extending from the inner circumference to the outer circumference or a hole penetrating the front and back surfaces of the annular body.
【０００８】トランスミッション用スラストワッシャを
所定寸法のフィルムゲートから射出成形することによ
り、成形収縮の影響を軽減でき、スラスト方向の精度が
高く、また真円度も高い環状体が得られる。By injecting a thrust washer for transmission from a film gate having a predetermined size, the influence of molding shrinkage can be reduced, and an annular body with high accuracy in the thrust direction and high roundness can be obtained.
【０００９】上記射出成形可能な樹脂組成物は、射出成
形可能なフェノール樹脂に、ガラス繊維、炭素繊維およ
び芳香族ポリアミド繊維から選ばれた少なくとも一つの
繊維状配合材を樹脂組成物全体に対して 30〜80 重量％
配合してなることを特徴とする。また、さらにシリカ、
炭酸カルシウム、マイカ、タルク、ウォラストナイト、
ガラスフレークおよびクレーから選ばれた少なくとも一
つの無機配合材を配合してなることを特徴とする。The injection-moldable resin composition is obtained by adding at least one fibrous compounding material selected from glass fiber, carbon fiber and aromatic polyamide fiber to an injection-moldable phenol resin based on the entire resin composition. 30-80% by weight
It is characterized by being blended. Also, further silica,
Calcium carbonate, mica, talc, wollastonite,
It is characterized by comprising at least one inorganic compounding material selected from glass flakes and clay.
【００１０】射出成形可能なフェノール樹脂組成物に繊
維状配合材を配合して、フィルムゲート方式を用いて射
出成形することにより、寸法安定性に優れ、剛性、耐摩
耗性が向上する。また、スラストワッシャとなった状態
で上記フェノール樹脂組成物は熱硬化樹脂となるので、
溶融摩耗を起こすことがなく、薄肉化が可能となる。[0010] By blending a fibrous compounding material with an injection-moldable phenolic resin composition and performing injection molding using a film gate method, dimensional stability is excellent, and rigidity and wear resistance are improved. Also, since the phenolic resin composition becomes a thermosetting resin in a state of being a thrust washer,
It is possible to reduce the thickness without causing melt wear.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明のトランスミッション用ス
ラストワッシャの一例を図１および図２により説明す
る。図１はスラストワッシャの斜視図を、図２はフィル
ムゲート幅を説明するための図をそれぞれ示す。ＡＴ用
スラストワッシャ１は、ＡＤＣ１２などのアルミニウム
合金や炭素鋼との滑り接触（摺接）時にスラストワッシ
ャまたは相手側滑り材（滑り接触する相手面）の摩耗を
抑えるためにも油潤滑条件下にて使用される必要性があ
り、そのため、図１に示すように、スラストワッシャ１
の滑り面には溝２を、好ましくは内周側と外周側を貫通
する溝（油通路）２もしくはスラストワッシャの表裏面
を貫通する孔（図示せず）を形成し、または両構造を取
り合わせて形成する。４はスラストワッシャ１固定用の
突起である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One example of a thrust washer for a transmission according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of a thrust washer, and FIG. 2 is a view for explaining a film gate width. The AT thrust washer 1 is used under oil lubrication conditions to suppress the wear of the thrust washer or the mating sliding material (the mating surface that makes sliding contact) during sliding contact (sliding contact) with an aluminum alloy such as the ADC 12 or carbon steel. It is necessary to use the thrust washer 1 as shown in FIG.
A groove 2 (oil passage) 2 preferably penetrating the inner peripheral side and the outer peripheral side or a hole (not shown) penetrating the front and back surfaces of the thrust washer is formed on the sliding surface, or both structures are combined. Formed. Reference numeral 4 denotes a projection for fixing the thrust washer 1.
【００１２】スラストワッシャ１は、外周長さの 1/6〜
1/2 の周長さのフィルムゲートから樹脂組成物が充填さ
れて形成されるので、フィルムゲート幅跡３は、真円状
のスラストワッシャ１を平面図でみて、環状体外周での
弦長さＬgが環状体の外径直径Ｌrの 1/2〜1/1 である。
ＬgがＬrの 1/2 未満であると、成形収縮が大きくな
り、真円状の環状体が得られにくくなる。なお、図２に
おいて、５はスプール、６はランナー、３ａはフィルム
ゲート、７はガスベントをそれぞれ示す。The thrust washer 1 is 1/6 of the outer peripheral length.
Since the resin gate is formed by filling the resin composition from the film gate having a circumferential length of 1/2, the film gate width trace 3 is a chord length at the outer circumference of the annular body when the thrust washer 1 having a perfect circular shape is viewed in a plan view. is L g is 1 / 2-1 / 1 with an outer diameter of the diameter L r of the annular body.
When L g is 1/2 less than L r, molding shrinkage increases, a true circular annulus is difficult to obtain. 2, 5 indicates a spool, 6 indicates a runner, 3a indicates a film gate, and 7 indicates a gas vent.
【００１３】溝２は、スラストワッシャの少なくとも一
方の面に 1〜24 本、好ましくは 2〜12 本、通常 2〜6
本形成する。溝は、環状のスラストワッシャの軸を中心
として放射状に略均等角度に配置され、内周側から外周
側へかけて一様に等しい幅、等しい深さ、等しい溝断面
形状であって、隣合う溝同士は等間隔に配置されている
ことが好ましい。溝２の断面形状は、断面略矩形（正方
形、長方形、台形（蟻溝）、略載頭型をしたような台形
（逆台形）、平行四辺形などの形状を含む）、スラスト
滑り面を基準として溝側面が鈍角な傾斜面を有する断面
溝形状、円弧状を有する断面溝形状等が挙げられる。上
記溝が略等間隔にスラストワッシャの内周側と外周側と
を連通し、そして溝は、内周側から外周側へかけて一様
に等しい幅、等しい深さ、等しい溝断面形状に形成され
ることで、スラストワッシャの各溝数と等数分に分割さ
れた扇状の滑り面の面積や形状は、全く等しくはないに
しても大略等しくなる。このようにすると、スラストワ
ッシャの軸回りに均等角度に等分割形成された略扇状滑
り面には、均一に潤滑流体膜が形成され、滑り面の流体
による潤滑や流体による冷却も良好になされる。この傾
向は、各々全ての溝の断面形状を等しいものとし、また
スラストワッシャの軸線の回りに上記溝を各々均等な角
度に配置することで、滑り面に流体が均一流量で供給さ
れることになり、上記傾向が顕著に現れるものと考えら
れる。The groove 2 has 1 to 24, preferably 2 to 12, usually 2 to 6 grooves on at least one surface of the thrust washer.
The book is formed. The grooves are radially arranged at substantially equal angles around the axis of the annular thrust washer, and have the same width, the same depth, the same groove cross-sectional shape from the inner peripheral side to the outer peripheral side, and are adjacent to each other. The grooves are preferably arranged at equal intervals. The cross-sectional shape of the groove 2 is based on a substantially rectangular cross-section (including shapes such as a square, a rectangle, a trapezoid (a dove groove), a trapezoid (an inverted trapezoid), a parallelogram, and the like having a substantially mounted shape), and a thrust sliding surface. Examples thereof include a cross-sectional groove shape having an inclined surface with an obtuse angle on the groove side surface, a cross-sectional groove shape having an arc shape, and the like. The groove communicates the inner peripheral side and the outer peripheral side of the thrust washer at substantially equal intervals, and the groove is formed to have an equal width, an equal depth, and an equal groove cross-sectional shape from the inner peripheral side to the outer peripheral side. As a result, the area and shape of the fan-shaped sliding surface divided into the same number as the number of grooves of the thrust washer become substantially equal, if not completely equal. By doing so, the lubricating fluid film is formed uniformly on the substantially fan-shaped sliding surface equally divided around the axis of the thrust washer, and the sliding surface is well lubricated and cooled by the fluid. . This tendency is that the cross-sectional shapes of all the grooves are equal, and the grooves are arranged at equal angles around the axis of the thrust washer, so that the fluid is supplied to the sliding surface at a uniform flow rate. Therefore, it is considered that the above tendency is remarkably exhibited.
【００１４】射出成形可能であって本発明に好適な樹脂
組成物は、フェノール樹脂組成物である。フェノール樹
脂は、フェノール、クレゾール、キシレノール、アルキ
ルフェノール、レゾルシン等のフェノール類と、ホルマ
リンとの付加縮合により生成する樹脂であり、射出成形
できる樹脂形態であれば、レゾール型あるいはノボラッ
ク型のいずれも使用できる。The resin composition that can be injection-molded and is suitable for the present invention is a phenolic resin composition. Phenol resin is a resin formed by addition condensation of phenols such as phenol, cresol, xylenol, alkylphenol, resorcin and formalin, and any resin form that can be injection-molded can be either resol type or novolak type. .
【００１５】繊維状配合材は、ガラス繊維、炭素繊維、
芳香族ポリアミド繊維またはこれらの混合物が使用でき
る。ガラス繊維は、ＳｉＯ2、Ｂ2Ｏ3、Ａｌ2Ｏ3、Ｃａ
Ｏ、ＭｇＯ、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、Ｆｅ2Ｏ3などを主成分と
する無機ガラスから紡糸して得られる。一般に無アルカ
リガラス（Ｅガラス）、含アルカリガラス（Ｃガラス、
Ａガラス）などを用いることができる。フェノール樹脂
への影響等を考慮すれば無アルカリガラスが好ましい。
無アルカリガラスは、組成物中にアルカリ成分をほとん
ど含んでいないホウケイ酸ガラスである。アルカリ成分
がほとんど入っていないので、フェノール樹脂への影響
がほとんどなく樹脂組成物の特性が変化しないので、配
合材として優れる。ガラス繊維としては、たとえばＭＦ
０３ＭＢ１２０、ＭＦ０６ＭＢ１２０（旭ファイバーグ
ラス社商品名）等が挙げられる。[0015] The fibrous compound material is glass fiber, carbon fiber,
Aromatic polyamide fibers or mixtures thereof can be used. Glass fibers are SiO 2 , B 2 O 3 , Al 2 O 3 , Ca
It is obtained by spinning from an inorganic glass containing O, MgO, Na 2 O, K 2 O, Fe 2 O 3 or the like as a main component. Generally, alkali-free glass (E glass), alkali-containing glass (C glass,
A glass) or the like can be used. Considering the influence on the phenol resin, etc., alkali-free glass is preferable.
An alkali-free glass is a borosilicate glass containing almost no alkali component in the composition. Since there is almost no alkali component, there is almost no effect on the phenolic resin and the characteristics of the resin composition do not change, so that it is excellent as a compounding material. As the glass fiber, for example, MF
03MB120, MF06MB120 (trade name of Asahi Fiberglass Co., Ltd.) and the like.
【００１６】炭素繊維は、ポリアクリロニトリル系（以
下、ＰＡＮ系と略称する）、ピッチ系、レーヨン系、リ
グニンーポバール系混合物など原料の種類によらないで
使用できる。ピッチ系炭素繊維の例としては、クレカチ
ョップＭ１０７Ｔ、Ｍ２０７Ｓ（呉羽化学工業社製商品
名）などの商品名「クレカ」シリーズ全般が挙げられ
る。ＰＡＮ系炭素繊維の例としては、「ベスファイト」
（東邦レーヨン社製商品名）シリーズ全般が挙げられ、
その具体例としては、ベスファイトＨＴＡ−ＣＭＦ−０
０４０−ＯＨ、ベスファイトＨＴＡ−ＣＭＦ−０１６０
−ＯＨ、ベスファイトＨＴＡ−ＣＭＦ−１０００−Ｅ、
ベスファイトＨＴＡ−Ｃ６−Ｅ等が挙げられる。また、
「トレカ」（東レ社製商品名）シリーズ全般があり、ト
レカＭＬＤ−３００、トレカＭＬＤ−１０００等が挙げ
られる。The carbon fiber can be used irrespective of the type of raw material, such as polyacrylonitrile (hereinafter abbreviated as PAN), pitch, rayon, and lignin-poval mixture. Examples of pitch-based carbon fibers include the entire series of "Kureka" series, such as Creca Chop M107T and M207S (trade names of Kureha Chemical Industry Co., Ltd.). As an example of PAN-based carbon fiber, "Vesfight"
(Product name made by Toho Rayon Co., Ltd.)
As a specific example, Vesfight HTA-CMF-0
040-OH, Vesfight HTA-CMF-0160
-OH, Vesfight HTA-CMF-1000-E,
Vesfite HTA-C6-E and the like. Also,
There is a whole "Treca" (trade name, manufactured by Toray Industries) series, and examples include Toreca MLD-300 and Toreca MLD-1000.
【００１７】芳香族ポリアミド繊維は、芳香族環をアミ
ド結合で連結した高分子よりなる合成繊維であり、アミ
ド結合の結合位置によりパラ型とメタ型があるが、いず
れも使用できる。具体例としては、ケブラー（デュポン
社製商品名）、トワロン（アクゾ社製商品名）、テクノ
ーラ（テクノーラ社製商品名）が挙げられる。The aromatic polyamide fiber is a synthetic fiber composed of a polymer in which aromatic rings are connected by an amide bond, and there are a para type and a meta type depending on the position of the amide bond. Specific examples include Kevlar (trade name of DuPont), Twaron (trade name of Akzo), and Technora (trade name of Technora).
【００１８】なお、上記繊維状配合材とフェノール樹脂
との密着性を高め、スラストワッシャの機械的特性等を
向上させるために、これらの繊維の表面をエポキシ系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ
アセタール系樹脂等含有の処理剤やシラン系カップリン
グ剤等により表面処理を施してもよい。In order to enhance the adhesion between the fibrous compounding material and the phenol resin and to improve the mechanical characteristics of the thrust washer, the surface of these fibers is coated with an epoxy resin, a polyamide resin, a polycarbonate resin. Alternatively, surface treatment may be performed with a treating agent containing a polyacetal resin or the like, or a silane coupling agent.
【００１９】繊維状配合材は、ガラス繊維、炭素繊維な
ど単独で、あるいは混合物として、樹脂組成物全体に対
して 30〜80 重量％、好ましくは 40〜70 重量％配合す
る。30重量％未満であると、トランスミッション用スラ
ストワッシャとしての剛性や耐摩耗性などの機械的強度
が得られず、80 重量％をこえると成形性に劣る。The fibrous compounding material is used alone or as a mixture of glass fiber and carbon fiber in an amount of 30 to 80% by weight, preferably 40 to 70% by weight, based on the whole resin composition. If it is less than 30% by weight, mechanical strength such as rigidity and abrasion resistance as a transmission thrust washer cannot be obtained, and if it exceeds 80% by weight, moldability is poor.
【００２０】射出成形可能なフェノール樹脂組成物は、
剛性や耐摩耗性をより向上させるために、さらに無機配
合材として、シリカ、炭酸カルシウム、マイカ、タル
ク、ウォラストナイト、ガラスフレーク、クレー、また
はこれらの混合物を配合できる。無機配合材の配合割合
は、樹脂組成物全体に対して 5〜50 重量％、好ましく
は 10〜30 重量％である。また、潤滑性の向上を目的と
して、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粉末、黒鉛、二
硫化モリブデンなどの固体潤滑剤を配合できる。[0020] The injection-moldable phenolic resin composition comprises:
In order to further improve rigidity and abrasion resistance, silica, calcium carbonate, mica, talc, wollastonite, glass flake, clay, or a mixture thereof can be further compounded as an inorganic compounding material. The compounding ratio of the inorganic compounding material is 5 to 50% by weight, preferably 10 to 30% by weight, based on the whole resin composition. Further, a solid lubricant such as polytetrafluoroethylene resin powder, graphite, and molybdenum disulfide can be blended for the purpose of improving lubricity.
【００２１】[0021]
【実施例】実施例１ ノボラック型フェノール樹脂、ガラス繊維、シリカ粉、
炭酸カルシウム粉、タルク粉を表１に示す割合（重量
％）で配合した樹脂組成物をフィルムゲートを備えた射
出成形にて、図１に示す、外径 115mm、内径 100mm、肉
厚 3mmの油溝付きスラストワッシャ（溝幅 3mm、溝深さ
1mm、溝本数 8 本）を成形した。フィルムゲートは円
弧長さ 75mm （外径円周長の約 1/5）、弦長さ約 68mm
であった。スラストワッシャ作製に要したコストをスラ
ストニードル軸受の作製に要したコストと比較した。結
果を表１に示す。Example 1 Novolak type phenol resin, glass fiber, silica powder,
An oil having an outer diameter of 115 mm, an inner diameter of 100 mm, and a wall thickness of 3 mm as shown in FIG. Thrust washer with groove (groove width 3mm, groove depth
1mm, 8 grooves). The film gate has an arc length of 75 mm (about 1/5 of the circumference of the outer diameter) and a chord length of about 68 mm
Met. The cost required for manufacturing the thrust washer was compared with the cost required for manufacturing the thrust needle bearing. Table 1 shows the results.
【００２２】得られたスラストワッシャを用いて、リン
グオンディスク方式による評価試験を行なった。この試
験は、供試スラストワッシャを回転駆動軸の下面に嵌め
つけ、このスラストワッシャの下方にハウジング内の底
面にボルトで固定されたリング状の相手材を接触させ、
潤滑油を給油しながら回転駆動軸に所定の負荷をかけて
所定の回転速度で回転させて供試スラストワッシャの摩
耗高さを測定する。実験条件を以下に、また、結果を表
１に示す。 １）潤滑油：昭和シェル石油社製ＡＴ用オイル ゲルコ
ＡＴＦ ２）油温：100℃ ３）相手材：Ｓ４５Ｃ ４）回転数：3000rpm （スラストワッシャの外径部分速
度：1083.3m/min.） ５）面圧：3 MPa ６）試験時間：1 時間Using the obtained thrust washer, an evaluation test was performed by a ring-on-disk system. In this test, a test thrust washer was fitted to the lower surface of the rotary drive shaft, and a ring-shaped mating member fixed to the bottom surface of the housing with bolts was contacted below the thrust washer,
A predetermined load is applied to the rotary drive shaft while lubricating oil is being supplied, and the rotary drive shaft is rotated at a predetermined rotational speed to measure the wear height of the test thrust washer. The experimental conditions are shown below, and the results are shown in Table 1. 1) Lubricating oil: Showa Shell Sekiyu Kabushiki Kaisha AT Gelco ATF 2) Oil temperature: 100 ° C 3) Counterpart material: S45C 4) Revolution: 3000 rpm (Thrust washer outer diameter portion speed: 1083.3 m / min.) 5 ) Surface pressure: 3 MPa 6) Test time: 1 hour
【００２３】実施例２〜実施例７ 表１に示す割合（重量％）で配合したフェノール樹脂を
用いる以外は、実施例１と同様にしてスラストワッシャ
を得た。なお、炭素繊維はベスファイト（東邦レーヨン
社製商品名）を、芳香族ポリアミド繊維はトワロン（ア
クゾ社製商品名）をそれぞれ用いた。得られたスラスト
ワッシャを用いて、実施例１と同一の評価試験を行なっ
た。結果を表１に示す。Examples 2 to 7 A thrust washer was obtained in the same manner as in Example 1 except that a phenol resin blended in the ratio (% by weight) shown in Table 1 was used. In addition, Vesfite (trade name, manufactured by Toho Rayon Co., Ltd.) was used for carbon fibers, and Twaron (trade name, manufactured by Akzo Co., Ltd.) was used for aromatic polyamide fibers. The same evaluation test as in Example 1 was performed using the obtained thrust washer. Table 1 shows the results.
【００２４】比較例１〜比較例３ 表１に示す割合（重量％）で配合した樹脂組成物を用い
る以外は、実施例１と同様にしてスラストワッシャを得
た。得られたスラストワッシャを用いて、実施例１と同
一の評価試験を行なった。結果を表１に示す。Comparative Examples 1 to 3 A thrust washer was obtained in the same manner as in Example 1 except that the resin composition blended in the ratio (% by weight) shown in Table 1 was used. The same evaluation test as in Example 1 was performed using the obtained thrust washer. Table 1 shows the results.
【００２５】比較例４ 表１に示す割合（重量％）で配合した樹脂組成物を用い
て、サイドゲートを備えた金型にてスラストワッシャを
得た。用いた樹脂組成物、金型以外は実施例１と同一で
ある。Comparative Example 4 A thrust washer was obtained using a resin composition mixed in the ratio (% by weight) shown in Table 1 with a mold having a side gate. It is the same as Example 1 except for the resin composition and the mold used.
【００２６】比較例５ 従来のＮＴＮ社製スラストニードル軸受である。Comparative Example 5 A conventional thrust needle bearing manufactured by NTN Corporation.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】表１に示すように、各実施例のスラストワ
ッシャは、摩耗高さが小さく耐摩耗性に優れていた。そ
の結果、薄肉のスラストワッシャとすることができた。
また、スラストワッシャ作製に要したコストも比較例よ
り大幅に低下した。サイドゲートを備えた射出成形を用
いた比較例４のスラストワッシャは、反り量が大きく、
外観不良と判断された。As shown in Table 1, the thrust washers of the examples had a small wear height and were excellent in wear resistance. As a result, a thin thrust washer could be obtained.
Further, the cost required for manufacturing the thrust washer was also significantly lower than that of the comparative example. The thrust washer of Comparative Example 4 using injection molding with a side gate has a large amount of warpage,
The appearance was judged to be poor.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明のトランスミッション用スラスト
ワッシャは、外周長さの 1/6〜1/2 の周長さのフィルム
ゲートから樹脂組成物が充填されて形成されてなるの
で、環状体の反りを抑え、真円に近いワッシャが得られ
る。また金型も反り量を考慮した金型としなくてよいの
で、金型費用が低下する。フィルムゲートは環状体外周
での弦長さが環状体の外径直径の 1/2〜1/1 であるの
で、さらに製品精度が向上する。The thrust washer for a transmission according to the present invention is formed by filling a resin composition from a film gate having a peripheral length of 1/6 to 1/2 of the outer peripheral length. And a washer close to a perfect circle is obtained. In addition, since the mold does not need to be a mold in consideration of the amount of warpage, the mold cost is reduced. Since the chord length of the outer periphery of the annular body of the film gate is 1/2 to 1/1 of the outer diameter of the annular body, the product accuracy is further improved.
【００３０】トランスミッション用スラストワッシャ
は、その内周から外周に通じる溝または該環状体の表裏
面を貫通する孔を有するので、油潤滑が円滑になされ、
耐摩耗性に優れる。Since the transmission thrust washer has a groove extending from the inner periphery to the outer periphery or a hole penetrating the front and back surfaces of the annular body, oil lubrication is smoothly performed.
Excellent wear resistance.
【００３１】トランスミッション用スラストワッシャの
射出成形可能な樹脂組成物が、射出成形可能なフェノー
ル樹脂に、ガラス繊維、炭素繊維および芳香族ポリアミ
ド繊維から選ばれた少なくとも一つの繊維状配合材を樹
脂組成物全体に対して 30〜80 重量％配合してなるの
で、また、さらにシリカ、炭酸カルシウム、マイカ、タ
ルク、ウォラストナイト、ガラスフレークおよびクレー
から選ばれた少なくとも一つの無機配合材を配合してな
るので、寸法安定性、剛性、耐摩耗性に優れたスラスト
ワッシャが得られる。また、熱硬化後のフェノール樹脂
組成物は溶融摩耗を起こすことがなく、薄肉化が可能と
なる。The resin composition capable of being injection-molded for a thrust washer for transmission comprises a resin composition comprising, in addition to an injection-moldable phenolic resin, at least one fibrous compounding material selected from glass fibers, carbon fibers and aromatic polyamide fibers. 30 to 80% by weight based on the total weight, and further contains at least one inorganic compounding material selected from silica, calcium carbonate, mica, talc, wollastonite, glass flake and clay. Therefore, a thrust washer having excellent dimensional stability, rigidity, and wear resistance can be obtained. Further, the phenol resin composition after heat curing does not cause melt wear, and can be made thinner.
【図１】スラストワッシャの斜視図および断面図であ
る。FIG. 1 is a perspective view and a sectional view of a thrust washer.
【図２】フィルムゲート幅を説明するための図てある。FIG. 2 is a diagram for explaining a film gate width.
１ スラストワッシャ ２ 溝 ３ フィルムゲート幅跡 ３ａ フィルムゲート ４ 突起 ５ スプール ６ ランナー ７ ガスベント DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thrust washer 2 Groove 3 Film gate width mark 3a Film gate 4 Projection 5 Spool 6 Runner 7 Gas vent
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 105:06 Ｂ２９Ｋ 105:06 105:12 105:12 Ｂ２９Ｌ 31:00 Ｂ２９Ｌ 31:00 Ｆターム(参考） 3J011 AA20 BA09 CA01 DA01 DA02 KA03 SC02 SE01 3J063 AC04 BA10 CA01 CD61 XC05 4F206 AA37 AB16 AB25 AH15 AH17 JA07 JQ81 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B29K 105: 06 B29K 105: 06 105: 12 105: 12 B29L 31:00 B29L 31:00 F term (reference) 3J011 AA20 BA09 CA01 DA01 DA02 KA03 SC02 SE01 3J063 AC04 BA10 CA01 CD61 XC05 4F206 AA37 AB16 AB25 AH15 AH17 JA07 JQ81
Claims (5)
形してなるトランスミッション用スラストワッシャであ
って、 前記トランスミッション用スラストワッシャは外周長さ
の 1/6〜1/2 の周長さのフィルムゲートから前記樹脂組
成物が充填されて形成されたものであることを特徴とす
るトランスミッション用スラストワッシャ。1. A transmission thrust washer formed by molding an injection-moldable resin composition into an annular body, wherein the transmission thrust washer has a circumferential length of 1/6 to 1/2 of an outer peripheral length. A thrust washer for a transmission, wherein the thrust washer is formed by filling the resin composition from a film gate.
長さが前記環状体の外径直径の 1/2〜1/1 であることを
特徴とする請求項１記載のトランスミッション用スラス
トワッシャ。2. The thrust washer for a transmission according to claim 1, wherein a chord length of the film gate at an outer periphery of the annular body is 1/2 to 1/1 of an outer diameter of the annular body.
る溝または該環状体の表裏面を貫通する孔を有すること
を特徴とする請求項１または請求項２記載のトランスミ
ッション用スラストワッシャ。3. The thrust washer for a transmission according to claim 1, wherein the annular body has a groove extending from the inner periphery to the outer periphery or a hole penetrating the front and back surfaces of the annular body.
成形可能なフェノール樹脂に、ガラス繊維、炭素繊維お
よび芳香族ポリアミド繊維から選ばれた少なくとも一つ
の繊維状配合材を樹脂組成物全体に対して 30〜80 重量
％配合してなることを特徴とする請求項１、請求項２ま
たは請求項３記載のトランスミッション用スラストワッ
シャ。4. The resin composition that can be injection-molded is obtained by adding at least one fibrous compounding material selected from glass fiber, carbon fiber, and aromatic polyamide fiber to an injection-moldable phenolic resin over the entire resin composition. 4. The thrust washer for a transmission according to claim 1, wherein the thrust washer is contained in an amount of 30 to 80% by weight.
にシリカ、炭酸カルシウム、マイカ、タルク、ウォラス
トナイト、ガラスフレークおよびクレーから選ばれた少
なくとも一つの無機配合材を配合してなることを特徴と
する請求項４記載のトランスミッション用スラストワッ
シャ。5. The injection-moldable resin composition, further comprising at least one inorganic compounding material selected from silica, calcium carbonate, mica, talc, wollastonite, glass flake and clay. The thrust washer for a transmission according to claim 4, characterized in that:
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|---|---|---|---|
| JP2000334826A JP2002139027A (en) | 2000-11-01 | 2000-11-01 | Transmission thrust washer |
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| JP2002139027A true JP2002139027A (en) | 2002-05-17 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2002139027A (en) |
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| KR100811713B1 (en) | 2006-10-26 | 2008-03-11 | 현대자동차주식회사 | Assembly of oil guide and thrust washer for autotransmission |
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-
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- 2000-11-01 JP JP2000334826A patent/JP2002139027A/en not_active Withdrawn
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