JP2002128342A - Web drying method and its device - Google Patents
Web drying method and its deviceInfo
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- JP2002128342A JP2002128342A JP2000322834A JP2000322834A JP2002128342A JP 2002128342 A JP2002128342 A JP 2002128342A JP 2000322834 A JP2000322834 A JP 2000322834A JP 2000322834 A JP2000322834 A JP 2000322834A JP 2002128342 A JP2002128342 A JP 2002128342A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ウェブ上に塗布さ
れた塗布層を乾燥させる乾燥方法及び装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drying method and apparatus for drying a coating layer applied on a web.
【０００２】[0002]
【従来の技術】写真フイルムやカラーペーパ等の感光材
料は、プラスチックフイルムや紙等で形成された幅広の
ウェブに感光乳剤を塗布し、この塗布層を固化させた後
に所定の幅に裁断して形成されている。ウェブ上に塗布
層を形成する装置は、大きく分けて塗布ゾーンと乾燥ゾ
ーンとからなる。ウェブは、一定の速度で連続搬送さ
れ、塗布ゾーンに送り込まれる。塗布ゾーンには、コー
ターまたはスライドホッパー等と呼ばれる塗布装置が設
置されており、ウェブの一方の面に感光乳剤を塗布し、
所定の厚みの塗布層を形成する。塗布層が形成されたウ
ェブは、乾燥ゾーンに送り込まれる。乾燥ゾーンには、
ブロアと空調装置とからなる乾燥装置が設置されてお
り、ウェブに乾燥用エアを吹き付けて塗布層の固化（セ
ット）を行なう。2. Description of the Related Art A photosensitive material such as a photographic film or a color paper is prepared by coating a photosensitive emulsion on a wide web formed of a plastic film or paper, solidifying the coating layer, and cutting the coated layer into a predetermined width. Is formed. An apparatus for forming a coating layer on a web is roughly divided into a coating zone and a drying zone. The web is continuously conveyed at a constant speed and fed into a coating zone. In the coating zone, a coating device called a coater or a slide hopper is installed, and the photosensitive emulsion is coated on one surface of the web,
A coating layer having a predetermined thickness is formed. The web on which the coating layer is formed is sent to a drying zone. In the drying zone,
A drying device including a blower and an air conditioner is installed, and drying air is blown on the web to solidify (set) the coating layer.
【０００３】乾燥装置としては、例えば、外周面に多数
の穴が形成されたパイプを使用する弦巻型乾燥装置があ
る。特公昭５０−２５１８３号公報に記載されているよ
うに、この弦巻型乾燥装置では、パイプの外周にウェブ
の被乾燥面が対面した状態で通過するようにウェブの搬
送経路を弦巻状に形成し、パイプの外周を通過した位置
でウェブにテンションを与え、パイプの一端から送風し
た乾燥用エアをパイプの外周面の穴から噴出させてウェ
ブに吹き付けている。ウェブに与えられたテンションと
乾燥用エアによる風圧は、テンションの調節によって平
衡され、ウェブはパイプの外周面から浮上する。そし
て、この浮上状態を維持したままウェブを搬送させ、連
続して被乾燥面の乾燥を行う。[0003] As a drying apparatus, for example, there is a string winding type drying apparatus using a pipe having a large number of holes formed in the outer peripheral surface. As described in Japanese Patent Publication No. 50-25183, this winding-type drying apparatus forms a web-conveying path in a winding-shape such that the web passes through the pipe with the surface to be dried facing the outer periphery of the pipe. Then, tension is applied to the web at a position passing through the outer periphery of the pipe, and drying air blown from one end of the pipe is blown out from a hole on the outer peripheral surface of the pipe to blow the web. The tension applied to the web and the wind pressure by the drying air are balanced by adjusting the tension, and the web rises from the outer peripheral surface of the pipe. Then, the web is transported while maintaining the floating state, and the surface to be dried is continuously dried.
【０００４】近年の塗布装置における感光乳剤の塗布速
度の高速化によって、乾燥速度の向上が求められてい
る。これを達成するために、複数本のパイプを並べて配
置し、こららのパイプの外周に順に弦巻状にウェブを通
過させるようにした弦巻型乾燥装置がある。With the recent increase in the coating speed of the photosensitive emulsion in a coating apparatus, an improvement in the drying speed has been demanded. In order to achieve this, there is a winding type drying apparatus in which a plurality of pipes are arranged side by side, and the web is sequentially passed around the outer circumference of these pipes in the form of a winding.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、弦巻型
乾燥装置においてパイプの本数が増えると、パイプの下
流側でウェブに与えられたテンションが上流側のパイプ
の位置では低下してしまい、上流側のパイプの外周での
ウェブの浮上量が下流側のパイプの外周での浮上量に比
べて大きくなる。この結果、ウェブの浮上の不安定や、
パイプとの摺接による擦り傷，ゴミの付着などが発生す
ることがあった。また、ウェブの幅方向において乾燥ム
ラが発生しやすくなり、感光材料としての品質が低下す
るという問題があった。However, when the number of pipes increases in the string-type drying apparatus, the tension applied to the web on the downstream side of the pipe decreases at the position of the pipe on the upstream side, and the tension on the web on the upstream side decreases. The floating amount of the web on the outer circumference of the pipe is larger than the floating amount on the outer circumference of the downstream pipe. As a result,
In some cases, abrasion due to sliding contact with the pipe, adhesion of dust, and the like occurred. Further, there is a problem that drying unevenness easily occurs in the width direction of the web, and the quality of the photosensitive material is deteriorated.
【０００６】本発明は、上記問題点を解決するためのも
ので、パイプの外周でのウェブの浮上量を一定にするこ
とのできる乾燥方法及び装置を提供することを目的とす
る。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a drying method and an apparatus capable of keeping a floating amount of a web around an outer periphery of a pipe constant.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明のウェブ乾燥方法は、各パイプの外周での
ウェブのテンションに応じて各パイプに送風する乾燥用
エアの風量を調節し、各パイプの外周でのウェブの浮上
量を一定にしたものである。In order to solve the above problems, the web drying method of the present invention adjusts the amount of drying air blown to each pipe according to the tension of the web around the pipe. Then, the floating amount of the web on the outer periphery of each pipe is made constant.
【０００８】また、本発明のウェブ製造装置は、各パイ
プにおいて異なるウェブのテンションに応じて、送風手
段によって各パイプに供給する乾燥用エアの風量を調節
する風量調節手段を設け、該ウェブの浮上量を全てのパ
イプの外周において一定にするようにしたものである。Further, the web production apparatus of the present invention is provided with air volume adjusting means for adjusting the air volume of the drying air supplied to each pipe by the air blowing means according to the tension of the different web in each pipe, and the web floating The amount is made constant at the outer circumference of all the pipes.
【０００９】更に、送風手段として、各パイプに対応し
て設けられた複数台のブロアを使用する場合は、風量調
節手段は各ブロアのモータの回転数を変化させて風量を
変化させる。Further, when a plurality of blowers provided corresponding to each pipe are used as the blowing means, the air flow adjusting means changes the rotation speed of the motor of each blower to change the air flow.
【００１０】また、送風手段として、ブロアと、このブ
ロアにて形成された乾燥用エアを分散して各パイプに供
給するダクトとを用いる場合には、風量調節手段とし
て、各パイプに供給する乾燥用エアの風量を調節するダ
ンパーを用いる。In the case where a blower and a duct for dispersing the drying air formed by the blower and supplying the air to each pipe are used as the air blowing means, the drying air supplied to each pipe is used as the air volume adjusting means. Use a damper to adjust the air volume of the working air.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】図１は、本発明を実施したウェブ
塗布装置の構成を示す概略図である。ウェブ２は、三酢
セルロースなどのプラスチック製フイルムが長尺に形成
されたものであり、ロール状に巻かれたウェブロール３
の形態でウェブ製造装置にセットされる。ウェブ２はセ
ットされたウェブロール３から引き出され、搬送経路内
にセットされる。FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a web coating apparatus embodying the present invention. The web 2 is formed by elongating a plastic film such as cellulose triacetate, and the web 2 is wound into a roll.
Is set in the web manufacturing apparatus in the form of. The web 2 is pulled out from the set web roll 3 and set in the transport path.
【００１２】ウェブロール３から引き出されたウェブ２
は、除塵用バックアップローラ５に掛けられる。この除
塵用バックアップローラ５には、除塵装置６が対面して
配置されている。除塵装置６は、除塵用バックアップロ
ーラ５に対面する噴射ノズル８及び吸引ノズル９と、こ
れら噴射ノズル８と吸引ノズル９とに接続された除塵ブ
ロア１０とからなる。The web 2 drawn from the web roll 3
Is hung on the backup roller 5 for dust removal. A dust removal device 6 is disposed facing the dust removal backup roller 5. The dust removal device 6 includes an ejection nozzle 8 and a suction nozzle 9 facing the backup roller 5 for dust removal, and a dust removal blower 10 connected to the ejection nozzle 8 and the suction nozzle 9.
【００１３】除塵ブロア１０は、噴射ノズル８に高圧エ
アを供給する。噴射ノズル８は、除塵ブロア１０から供
給された高圧エアを更に加圧してウェブ２に向けて噴射
し、ウェブ２に付着した塵埃を高圧エアの力によって剥
離して吹き飛ばす。吸引ノズル９には、除塵ブロア１０
の吸引側が接続されており、噴射ノズル８よって吹き飛
ばされた塵埃を吸引してウェブ２の近傍から除去する。
除塵ブロア１０と噴射ノズル８及び吸引ノズル９との間
には、吸い込んだ塵を除去するフィルタ１２，１３が組
み込まれている。The dust blower 10 supplies high-pressure air to the injection nozzle 8. The spray nozzle 8 further pressurizes the high-pressure air supplied from the dust removal blower 10 and injects the high-pressure air toward the web 2, and separates and blows off the dust adhered to the web 2 by the force of the high-pressure air. The suction nozzle 9 has a dust blower 10
Is connected to the suction side, and sucks and removes dust blown off by the injection nozzle 8 from the vicinity of the web 2.
Filters 12 and 13 for removing sucked dust are incorporated between the dust removal blower 10 and the injection nozzle 8 and the suction nozzle 9.
【００１４】除塵装置６の下流側には、塗布ゾーン１５
が設置されている。塗布ゾーン１５内には、ウェブ２が
掛けられる大径の塗布ローラ１６が配置されている。塗
布ローラ１６の外周には、ウェブ２の表面に感光乳剤を
塗布して塗布層を形成するコーター１７が設置されてい
る。ウェブ２は、複数の感光乳剤が塗布されてカラーネ
ガフイルムとなる。Downstream of the dust remover 6, a coating zone 15
Is installed. In the application zone 15, a large-diameter application roller 16 on which the web 2 is hung is arranged. A coater 17 for applying a photosensitive emulsion to the surface of the web 2 to form a coating layer is provided on the outer periphery of the coating roller 16. The web 2 is coated with a plurality of photosensitive emulsions to form a color negative film.
【００１５】塗布ゾーン１５の下流側には、ウェブに塗
布された感光乳剤を固化する乾燥ゾーン１９が配置され
ている。この乾燥ゾーン１９内には、例えば弦巻乾型燥
装置が設置されている。乾燥ゾーン１９の下流側には、
テンション付与手段であるテンション付与部２０が設け
られている。このテンション付与部２０は、詳しくは図
示しないが、ダンサーローラなどを用いてウェブ２に一
定のテンションを付与する。Downstream of the coating zone 15, a drying zone 19 for solidifying the photosensitive emulsion applied to the web is provided. In the drying zone 19, for example, a string-winding drying device is installed. On the downstream side of the drying zone 19,
A tension applying unit 20 as a tension applying unit is provided. Although not shown in detail, the tension applying section 20 applies a certain tension to the web 2 using a dancer roller or the like.
【００１６】図２に示すように、弦巻乾燥装置は、ウェ
ブ２の搬送方向に略直交する方向で並んで配列された、
例えばＮｏ，１〜Ｎｏ，１０の１０個の乾燥ユニット２
２〜３１と、これらの乾燥ユニット２２〜３１に除湿と
冷却とがなされた空気を供給する空気調節器３３と、空
気調節器３３から供給された空気を各乾燥ユニット２２
〜３１に送るダクト３４とからなる。なお、乾燥ユニッ
ト２４〜２９は、図面の煩雑化を防ぐにために記載を省
略している。As shown in FIG. 2, the string winding dryers are arranged side by side in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the web 2.
For example, ten drying units 2 of No. 1 to No. 10
2 to 31, an air controller 33 for supplying dehumidified and cooled air to the drying units 22 to 31, and air supplied from the air controller 33 to each of the drying units 22 to 31.
And a duct 34 for sending to the duct 31. The description of the drying units 24 to 29 is omitted in order to prevent the drawing from being complicated.
【００１７】乾燥ユニット２２は、外周面に多数の穴３
６ａが形成された円筒形状のパイプ３６と、このパイプ
３６の一端に取り付けられ、空気調節器３４から供給さ
れた空気を乾燥用エアとしてパイプ３６内に送風するブ
ロア３７とからなる。ブロア３７は駆動源としてインバ
ータモータ３８が使用されており、インバータユニット
３９によって制御されている。インバータユニット３９
は、コンピュータなどからなるコントローラ４０によっ
て制御されている。パイプ３６のブロア３７が取り付け
られているのとは反対側の端部は塞がれており、パイプ
３６内にブロア３７で送風された乾燥用エアは、パイプ
３６の外周面の多数の穴３６ａから噴出する。なお、他
の乾燥ユニット２３〜３１も乾燥ユニット２２と同じ部
品構成であるため、同部品には同符号を用いて詳しい説
明は省略する。The drying unit 22 has a large number of holes 3 on its outer peripheral surface.
The pipe 36 has a cylindrical pipe 36 in which 6a is formed, and a blower 37 attached to one end of the pipe 36 and blowing the air supplied from the air conditioner 34 into the pipe 36 as drying air. The blower 37 uses an inverter motor 38 as a drive source, and is controlled by an inverter unit 39. Inverter unit 39
Are controlled by a controller 40 such as a computer. The end of the pipe 36 on the side opposite to the side where the blower 37 is attached is closed, and the drying air blown into the pipe 36 by the blower 37 is provided with a large number of holes 36 a in the outer peripheral surface of the pipe 36. Erupts from Since the other drying units 23 to 31 have the same component configuration as the drying unit 22, the same components are denoted by the same reference numerals and detailed description is omitted.
【００１８】各乾燥ユニット２２〜３１の間には、ウェ
ブ２を隣の乾燥ユニットに渡すための半円形状のパッド
４２が配置されている。ウェブ２は、感光乳剤が塗布さ
れた塗布面を上にして最初のパッド４２に供給され、パ
ッド４２の上を通って１本目のパイプ３６の下に回り込
み、塗布層をパイプ３６に対面させたままパイプ３６の
端部に向けて弦巻状に巻き付けられる。そして、パイプ
３６の後端まで到達したウェブ２は、再度塗布面を上に
した状態で二つ目のパッド４２の上を通過して２本目の
パイプ３６の下に回り込み、塗布層をパイプ３６に対面
させたまま、ブロア３７が取り付けられたパイプ３６の
端部に向けて弦巻状に巻き付けられる。この繰り返しに
より、ウェブ２は、複数のパイプ３６の外周を弦巻状に
通過して、乾燥ゾーン１９から送り出される。A semicircular pad 42 for transferring the web 2 to an adjacent drying unit is disposed between the drying units 22 to 31. The web 2 was supplied to the first pad 42 with the coating surface coated with the emulsion facing up, passed over the pad 42 and wrapped under the first pipe 36, and the coating layer faced the pipe 36. It is wound in a chord shape toward the end of the pipe 36 as it is. Then, the web 2 that has reached the rear end of the pipe 36 passes over the second pad 42 with the coating surface facing up again and wraps under the second pipe 36, and the coating layer is transferred to the pipe 36. Is wound in a helical shape toward the end of the pipe 36 to which the blower 37 is attached. By this repetition, the web 2 passes through the outer circumferences of the plurality of pipes 36 in a spiral shape and is sent out from the drying zone 19.
【００１９】乾燥ゾーン１９内では、テンション付与部
２０によってウェブ２に与えられたテンションと、パイ
プ３６の穴３６ａから噴出する乾燥用エアの圧力とが平
衡して、ウェブ２は各パイプ３６に接触しないように、
パイプ３６の外周面から浮上する。これにより、ウェブ
２の搬送時に、パイプ３６との摺接による抵抗が発生し
ないため、ウェブ２を搬送する装置の駆動力を小さくす
ることができる。In the drying zone 19, the tension given to the web 2 by the tension applying section 20 and the pressure of the drying air ejected from the hole 36a of the pipe 36 are balanced, and the web 2 comes into contact with each pipe 36. So as not to,
It rises from the outer peripheral surface of the pipe 36. Accordingly, when the web 2 is transported, no resistance is generated due to the sliding contact with the pipe 36, so that the driving force of the device that transports the web 2 can be reduced.
【００２０】図３（Ａ）のグラフに示すように、従来の
弦巻型乾燥装置では、ブロアによってパイプ内に供給す
る乾燥用エアの風量Ｑは一定であった。しかしながら、
同図（Ｂ）に示すように、テンション付与部でウェブに
与えられたテンションＴは、上流側の乾燥ユニットに行
くほど低下している。そのため、ウェブの浮上量Ｈが各
乾燥ユニットの位置で不均一になり、ウェブがパイプに
摺接して擦り傷やゴミの付着、感光乳剤の固化状態の不
均一などが発生していた。As shown in the graph of FIG. 3 (A), in the conventional winding type drying apparatus, the air volume Q of the drying air supplied into the pipe by the blower was constant. However,
As shown in FIG. 3B, the tension T applied to the web by the tension applying unit decreases as it goes to the upstream drying unit. As a result, the flying height H of the web becomes non-uniform at the position of each drying unit, and the web slides on the pipe to cause abrasion, adhesion of dust, and non-uniform solidification of the photosensitive emulsion.
【００２１】しかしながら、本実施形態の弦巻型乾燥装
置では、図４（Ａ），（Ｂ）のグラフに示すように、ウ
ェブ２に付与されるテンションＴの低下に対応して、ブ
ロア３７からパイプ３６内に供給する風量Ｑを小さくし
ている。具体的には、コントローラ４０が各インバータ
ユニット３９を制御してインバータモータ３８の回転数
を制御することで、ブロア３７の風量Ｑを各乾燥ユニッ
トごとに変化させている。これにより、各同図（Ｃ）の
グラフに示すように、各乾燥ユニット２２〜３１の外周
でのウェブ２の浮上量は一定となり、ウェブ２を安定し
て搬送させながら、塗布層を固化することができる。However, in the string-winding type drying apparatus according to the present embodiment, as shown in the graphs of FIGS. 4A and 4B, the pipe from the blower 37 corresponds to the decrease in the tension T applied to the web 2. The amount Q of air supplied to the inside 36 is reduced. Specifically, the controller 40 controls each inverter unit 39 to control the number of revolutions of the inverter motor 38, thereby changing the air volume Q of the blower 37 for each drying unit. As a result, as shown in the graph of each figure (C), the floating amount of the web 2 on the outer periphery of each of the drying units 22 to 31 becomes constant, and the coating layer is solidified while the web 2 is stably conveyed. be able to.
【００２２】なお、ウェブに掛けるテンションや、テン
ションの減衰は、感光乳剤の塗布速度、すなわちウェブ
の搬送速度や、ウェブの幅寸法によって変化する。その
ため、コントローラ４０は、製造する写真フイルムの種
別に応じて各乾燥ユニット２２〜３１のブロア３７をコ
ントロールし、異なる種類の写真フイルムであっても、
パイプ３６に対するウェブ２の浮上量を一定化すること
ができる。The tension applied to the web and the attenuation of the tension vary depending on the application speed of the photosensitive emulsion, that is, the web transport speed and the width of the web. Therefore, the controller 40 controls the blowers 37 of the respective drying units 22 to 31 according to the type of the photographic film to be manufactured.
The floating amount of the web 2 with respect to the pipe 36 can be made constant.
【００２３】テンション付与部２０の下流側には、表面
検査装置４５が配置されている。この表面検査装置４５
は、ウェブ２の塗布層に向けて検査光を照射する投光部
４５ａと、塗布層で反射した検査光を受光する受光部４
５ｂとからなる。投光部４５ａから照射される検査光
は、感光乳剤を感光させない赤外線等が用いられる。A surface inspection device 45 is disposed downstream of the tension applying section 20. This surface inspection device 45
Is a light projecting unit 45a that irradiates the inspection light toward the coating layer of the web 2, and a light receiving unit 4 that receives the inspection light reflected by the coating layer.
5b. As the inspection light emitted from the light projecting unit 45a, infrared light or the like that does not expose the photosensitive emulsion is used.
【００２４】表面検査装置４５の下流側には、ウェブ２
をロール状に巻き取る巻き取り部が設けられている。ウ
ェブ２は、巻き取り部にセットされた巻き取りロール４
７に先端が係止され、巻き取りロール４７の回転によっ
て外周に巻き取られる。ウェブ２を巻き取った巻き取り
ロール４７は、ウェブ製造装置から取り出され、ウェブ
２を製品形状に裁断する装置や、再度塗布層の形成を行
う塗布装置にセットされる。On the downstream side of the surface inspection device 45, the web 2
Is provided in the form of a roll. The web 2 includes a winding roll 4 set in a winding section.
The leading end is locked by 7 and is taken up on the outer periphery by the rotation of the take-up roll 47. The take-up roll 47 that has taken up the web 2 is taken out of the web manufacturing apparatus and set in a device that cuts the web 2 into a product shape or a coating device that forms a coating layer again.
【００２５】次に、上記実施形態の作用について、図５
のフローチャートを参照しながら説明する。別の製造ラ
インで製造されてロール状に巻かれたウェブロール３
は、ウェブ製造装置のウェブ供給部にセットされる。こ
のウェブロール３からウェブ２の先端が引き出され、塗
布ゾーン１５と乾燥ゾーン１９とテンション付与部２０
とを経て、巻き取り部の巻き取りロール４７に係止され
る。なお、乾燥ゾーン１９では、図２に示すように、ウ
ェブ２の塗布面が対面するように各乾燥ユニット２２〜
３１のパイプ３６に弦巻状に巻き付けられる。また、テ
ンション付与部２０では、ウェブ２に適度なテンション
が付与される。Next, the operation of the above embodiment will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to the flowchart of FIG. Web roll 3 manufactured in another manufacturing line and wound into a roll shape
Is set in the web supply unit of the web manufacturing apparatus. The leading end of the web 2 is pulled out from the web roll 3, and the coating zone 15, the drying zone 19, and the tension applying section 20
After that, it is locked by the winding roll 47 of the winding section. In the drying zone 19, as shown in FIG. 2, each of the drying units 22 to 22 is placed such that the application surface of the web 2 faces each other.
31 is wound around the pipe 36 in a helical shape. In the tension applying section 20, an appropriate tension is applied to the web 2.
【００２６】ウェブ製造装置が稼働されると、巻き取り
ロール４７が巻き取り方向に回転を開始し、ウェブ２が
ウェブロール３から引き出されて、除塵装置６に向けて
搬送される。除塵装置６では、噴射ノズル８が除塵ブロ
ア１０から供給された高圧エアを更に加圧してウェブ２
に吹き付け、ウェブ２に付着した塵埃を剥離させる。ウ
ェブ２から剥がれた塵埃は、除塵ブロア１０の吸引側に
接続された吸引ノズル９によって吸引され、ウェブ２の
側から離される。これにより、剥離された塵埃がウェブ
２に再付着することはない。When the web manufacturing apparatus is operated, the take-up roll 47 starts rotating in the take-up direction, and the web 2 is pulled out from the web roll 3 and conveyed to the dust removing device 6. In the dust removing device 6, the injection nozzle 8 further pressurizes the high-pressure air supplied from the dust removing blower 10, and pressurizes the web 2.
To remove the dust adhering to the web 2. The dust peeled from the web 2 is sucked by the suction nozzle 9 connected to the suction side of the dust blower 10 and separated from the web 2 side. Thus, the separated dust does not adhere to the web 2 again.
【００２７】除塵されたウェブ２は、塗布ゾーン１５に
向けて搬送される。塗布ゾーン１５では、バックアップ
ローラ１６に掛けられたウェブ２にコーター１７にて感
光乳剤が塗布され、塗布層が形成される。The web 2 from which dust has been removed is conveyed toward the coating zone 15. In the coating zone 15, the photosensitive emulsion is coated on the web 2 wrapped around the backup roller 16 by the coater 17 to form a coating layer.
【００２８】塗布層が形成されたウェブ２は、乾燥ゾー
ン１９に搬送される。図２に示すように、乾燥ゾーン１
９では、コントローラ４０がインバータユニット３９を
介して各インバータモータ３８を回転させ、各ブロア３
７を稼働させている。各ブロア３７は、空気調節器３３
から供給された除湿及び冷却された乾燥用エアをそれぞ
れのパイプ３６内に送風する。パイプ３６内に送風され
た乾燥用エアは、パイプ３６の外周面の穴３６ａから噴
出してウェブ２に吹き付け、パイプ３６に接触しないよ
うにウェブ２をパイプ３６の外周面から浮上させる。The web 2 having the coating layer formed thereon is conveyed to a drying zone 19. As shown in FIG.
9, the controller 40 rotates each inverter motor 38 via the inverter unit 39 and
7 is running. Each blower 37 is provided with an air conditioner 33.
The dehumidified and cooled drying air supplied from is supplied into each pipe 36. The drying air blown into the pipe 36 is blown out from the hole 36 a on the outer peripheral surface of the pipe 36 and blows onto the web 2, and floats the web 2 from the outer peripheral surface of the pipe 36 so as not to contact the pipe 36.
【００２９】このとき、各乾燥ユニット２２〜３１のパ
イプ３６内に送風される乾燥用エアの風量Ｑは、図４
（Ｃ）のグラフに示すように、上流側の乾燥ユニットに
行くほど風量Ｑが小さくされている。これにより、テン
ション付与部２０にてウェブ２に付与されたテンション
Ｔの減衰に応じた風圧がウェブ２に与えられるため、同
図（Ｃ）のグラフに示すように、各乾燥ユニット２２〜
３１でのパイプ３６の外周面に対するウェブ２の浮上量
Ｈは一定となり、ウェブ２を安定して搬送することがで
き、塗布層の固化も適正に行うことができる。At this time, the air volume Q of the drying air blown into the pipe 36 of each of the drying units 22 to 31 is as shown in FIG.
As shown in the graph of (C), the air volume Q is reduced toward the upstream drying unit. Thereby, the wind pressure according to the attenuation of the tension T applied to the web 2 by the tension applying section 20 is applied to the web 2, and as shown in the graph of FIG.
The floating amount H of the web 2 with respect to the outer peripheral surface of the pipe 36 at 31 is constant, so that the web 2 can be transported stably and the coating layer can be properly solidified.
【００３０】乾燥ゾーン１９を通過したウェブ２は、表
面検査装置４５に向けて搬送される。表面検査装置４５
は、投光部４５ａにてウェブ２の表面に検査光を照射
し、受光部４５ｂにてウェブ２の表面で反射した検査光
を受光し、その受光位置によって塗布層の表面の状態を
検出する。The web 2 having passed through the drying zone 19 is conveyed to a surface inspection device 45. Surface inspection device 45
Irradiates the inspection light on the surface of the web 2 with the light projecting part 45a, receives the inspection light reflected on the surface of the web 2 with the light receiving part 45b, and detects the state of the surface of the coating layer by the light receiving position. .
【００３１】表面検査が終了したウェブ２は、巻き取り
部にセットされた巻き取りロール４７によって巻き取ら
れる。巻き取りロール４７に巻き取られたウェブ２は、
ウェブ製造装置から取り出され、ウェブ２を製品形状に
裁断する装置にセットされて裁断され、穿孔工程や包装
工程，検査工程を経て製品として出荷される。また、感
光乳剤が重ねて塗布される場合には、別の装置にセット
されて感光乳剤が塗布され、その後同様に裁断，包装さ
れて出荷される。The web 2 having undergone the surface inspection is taken up by a take-up roll 47 set in a take-up section. The web 2 wound on the winding roll 47 is
The web 2 is taken out of the web manufacturing apparatus, set in a device for cutting the web 2 into a product shape, cut, and shipped as a product through a punching process, a packaging process, and an inspection process. When the photosensitive emulsions are applied in layers, the photosensitive emulsions are set in another apparatus, coated with the photosensitive emulsions, and then cut, packaged and shipped in the same manner.
【００３２】なお、上記実施形態では、各乾燥ユニット
２２〜３１のブロア３７のモータ３８の回転数をそれぞ
れ変化させることでウェブ２の浮上量を一定化したが、
図６に示すように、一つのブロア５０で各乾燥ユニット
５１〜６０に空気調節器６２の乾燥用エアを供給する場
合には、ブロア５０と各乾燥ユニット５１〜６０とを接
続するダクト６４内に、送風量を調節するダンパー６５
を組み込むとよい。そして、このダンパー６５をコント
ローラ６６で制御して、図４（Ｃ）のグラフと同様に風
量Ｑを調節すれば、上記実施形態と同様にウェブ２の浮
上量Ｈを一定化することができる。In the above embodiment, the floating amount of the web 2 is made constant by changing the rotation speed of the motor 38 of the blower 37 of each of the drying units 22 to 31.
As shown in FIG. 6, when one blower 50 supplies the drying air of the air conditioner 62 to each of the drying units 51 to 60, the inside of the duct 64 connecting the blower 50 and each of the drying units 51 to 60 is provided. And a damper 65 for adjusting the air volume.
Should be incorporated. Then, by controlling the damper 65 with the controller 66 and adjusting the air volume Q in the same manner as in the graph of FIG. 4C, the flying height H of the web 2 can be made constant as in the above embodiment.
【００３３】[0033]
【実施例】ウェブに付与されたテンションの減衰は、乾
燥ユニットのパイプ径，一つの乾燥ユニットに対するウ
ェブの巻数などによって変化するが、本願発明は、以下
に記す計算式Ａ〜Ｃで表すことができる。 ΔＱ＝（５〜３０）ΔＴ・・・・計算式Ａ ΔＴ＝（１００〜８００）ΔＱ／ＱＨ・・・・計算式Ｂ ΔＱ／ＱＨ＝（１．２５×１０-3〜１．０×１０-2）ΔＴ・・・・計算式Ｃ ΔＱ：乾燥ユニット１台当たりの風量変化量（ｍ3 ／ｍ
ｉｎ） ΔＴ：乾燥ユニット１台当たりのテンション変化量（ｋ
ｇｆ／幅） ＱＨ：乾燥ユニット１台当たりの総風量（ｍ3 ／ｍｉ
ｎ）DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The attenuation of the tension applied to a web varies depending on the pipe diameter of the drying unit, the number of turns of the web per one drying unit, and the like. The present invention can be expressed by the following formulas A to C. it can. ΔQ = (5-30) ΔT ··· Formula A ΔT = (100-800) ΔQ / QH ··· Formula B ΔQ / QH = (1.25 × 10 -3 ~ 1.0 × 10 -2 ) ΔT ··· Formula C ΔQ: Air volume change per drying unit (m 3 / m
in) ΔT: amount of change in tension per drying unit (k
gf / width) QH: Total air volume per drying unit (m 3 / mi)
n)
【００３４】なお、上記実施形態では、カラーネガフイ
ルムの製造を例に説明したが、本発明は、モノクロネガ
フイルム，カラーリバーサルフイルム，カラーペーパー
などの各種感光材料の製造に利用することができる。In the above embodiment, the production of a color negative film has been described as an example. However, the present invention can be applied to the production of various photosensitive materials such as a monochrome negative film, a color reversal film, and a color paper.
【００３５】また、本発明は、弦巻型乾燥装置以外に、
搬送途中のウェブの両面に対して、互い違いの位置から
乾燥用エアを吹き付け、ウェブを波打たせて塗布層の固
化を行う被接触式乾燥装置（ＰＡＣ）などにも適用する
ことができる。Further, the present invention provides, in addition to the string-winding type drying apparatus,
The present invention can also be applied to a contact-type drying device (PAC) in which drying air is blown from both alternate positions on both surfaces of the web in the course of conveyance, and the web is wavy to solidify the coating layer.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のウェブ乾
燥方法は、パイプの外周でのウェブの浮上量を一定にす
ることができるので、パイプとの摺接による擦り傷や、
ゴミの付着、乾燥ムラなどの発生を防止することができ
る。また、高速な塗布装置に最適な、高速で安定性に優
れたウェブ乾燥装置を提供することができる。As described above, according to the web drying method of the present invention, the floating amount of the web on the outer periphery of the pipe can be made constant, so that the abrasion caused by sliding contact with the pipe,
It is possible to prevent adhesion of dust and unevenness in drying. Further, it is possible to provide a high-speed and high-stability web drying apparatus which is optimal for a high-speed coating apparatus.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明を実施したウェブ製造装置の構成を示す
概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a web manufacturing apparatus embodying the present invention.
【図２】弦巻型乾燥装置の構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a configuration of a string winding type drying apparatus.
【図３】従来の弦巻型乾燥装置の風量とテンションとに
よるウェブの浮上量を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing a flying height of a web according to a wind volume and a tension of a conventional string winding type drying apparatus.
【図４】本発明の弦巻型乾燥装置の風量とテンションと
によるウェブの浮上量を示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing a floating amount of a web according to an air flow and a tension of the string winding type drying apparatus of the present invention.
【図５】ウェブの製造順序を示すフローチャートであ
る。FIG. 5 is a flowchart showing a web production order.
【図６】別の実施形態の弦巻型乾燥装置の構成を示す斜
視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of a string-winding type drying apparatus according to another embodiment.
２ ウェブ １５ 塗布ゾーン １９ 乾燥ゾーン ２０ テンション付与部 ２２〜３１ 乾燥ユニット ３４ ダクト ３６ パイプ ３７ ブロア ３８ インバータモータ ３９ インバータユニット ４０ コントローラ 2 Web 15 Coating zone 19 Drying zone 20 Tension applying part 22-31 Drying unit 34 Duct 36 Pipe 37 Blower 38 Inverter motor 39 Inverter unit 40 Controller
フロントページの続き (72)発明者 鈴木 直明 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 3F103 AA01 AA03 BC01 BC04 BC11 3L113 AA08 AB04 AC20 AC25 AC34 AC48 AC52 BA28 CB12 CB21 CB24 Continued on the front page (72) Inventor Naoaki Suzuki 210 Nakanakanuma, Minamiashigara-shi, Kanagawa Prefecture Fuji Photo Film Co., Ltd. F-term (reference) 3F103 AA01 AA03 BC01 BC04 BC11 3L113 AA08 AB04 AC20 AC25 AC34 AC48 AC52 BA28 CB12 CB21 CB24
Claims (4)
パイプの外周にウェブの被乾燥面が対面した状態で通過
するように該ウェブの搬送経路を弦巻状に形成し、該パ
イプの外周を通過した位置でウェブにテンションを与
え、パイプの一端から送風した乾燥用エアをパイプの外
周面の穴から噴出させてウェブに吹き付け、ウェブに与
えられたテンションと乾燥用エアによる風圧とを平衡さ
せてウェブをパイプの外周面から浮上させ、この浮上状
態を維持したままウェブを搬送させて連続して被乾燥面
の乾燥を行うウェブ乾燥方法において、 前記各パイプの外周でのウェブのテンションに応じて各
パイプに送風する乾燥用エアの風量を調節し、各パイプ
の外周でのウェブの浮上量を一定にしたことを特徴とす
るウェブ乾燥方法。1. A web transport path is formed in a spiral shape so that a web to be dried passes through a plurality of pipes having a plurality of holes formed in an outer peripheral surface thereof, with a surface to be dried passing through the pipes. The tension is given to the web at the position passing through the outer circumference of the pipe, and the drying air blown from one end of the pipe is blown out from the hole on the outer peripheral face of the pipe to be blown on the web, and the tension given to the web and the wind pressure by the drying air and In a web drying method in which the web is floated from the outer peripheral surface of the pipe by equilibrating and the web is conveyed while maintaining the floating state to continuously dry the surface to be dried, A method for drying a web, comprising: adjusting a flow rate of drying air sent to each pipe in accordance with a tension to make a floating amount of a web around an outer circumference of each pipe constant.
複数本並べて配置し、これらのパイプの外周にウェブの
被乾燥面が対面した状態で通過するようにウェブの搬送
経路を弦巻状に形成するとともに、該パイプの外周を通
過した位置でウェブにテンションを与えるテンション付
与手段と、各パイプの一端から送風して各パイプの穴か
ら乾燥用エアを噴出させてウェブの被乾燥面に吹き付け
る送風手段と、ウェブを連続搬送する搬送手段とを備
え、該テンション付与手段のテンションと乾燥用エアの
風圧とを平衡させてウェブ各パイプの外周面から浮上さ
せ、この浮上状態を維持したまま搬送手段でウェブを搬
送させて被乾燥面の乾燥を行うウェブ乾燥装置におい
て、 各パイプの位置において異なるウェブのテンションに応
じて、送風手段によって各パイプに供給する乾燥用エア
の風量を調節する風量調節手段を設け、該ウェブの浮上
量を全てのパイプの外周において一定にすることを特徴
とするウェブ製造装置。2. A plurality of pipes having a large number of holes formed on an outer peripheral surface thereof are arranged side by side, and a web conveying path is wound in a winding shape so that a web to be dried passes through these pipes in a state where a surface to be dried faces the outer periphery of the pipes. And a tension applying means for applying tension to the web at a position passing through the outer periphery of the pipe, and blowing air from one end of each pipe to blow out drying air from a hole in each pipe, thereby forming a drying surface on the web to be dried. Blowing means for blowing, and conveying means for continuously conveying the web, comprising: balancing the tension of the tension applying means and the air pressure of the drying air to float from the outer peripheral surface of each web pipe, while maintaining this floating state In a web drying apparatus for drying a surface to be dried by transporting a web by a transporting means, a blower is provided at a position of each pipe according to a different web tension. The air volume adjusting means for adjusting the air volume of the drying air supplied to each pipe provided me, web manufacturing apparatus characterized by a constant in the outer periphery of all pipes the flying height of the web.
けられた複数台のブロアからなり、前記風量調節手段は
各ブロアのモータの回転数を変化させて風量を変化させ
ることを特徴とする請求項２記載のウェブ乾燥装置。3. The air blowing means comprises a plurality of blowers provided corresponding to each pipe, and the air volume adjusting means changes the number of rotations of a motor of each blower to change the air volume. The web drying apparatus according to claim 2, wherein
にて形成された乾燥用エアを分散して各パイプに供給す
るダクトとからなり、前記風量調節手段は、該ダクト内
に設けられて各パイプに供給する乾燥用エアの風量を調
節するダンパーからなることを特徴とする請求項２記載
のウェブ乾燥装置。4. The air blowing means comprises a blower and a duct for dispersing drying air formed by the blower and supplying the air to each pipe. The air volume adjusting means is provided in the duct. 3. The web drying apparatus according to claim 2, comprising a damper for adjusting an amount of drying air supplied to each pipe.
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