JP2002126138A - Golf club head - Google Patents
Golf club headInfo
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- JP2002126138A JP2002126138A JP2000325737A JP2000325737A JP2002126138A JP 2002126138 A JP2002126138 A JP 2002126138A JP 2000325737 A JP2000325737 A JP 2000325737A JP 2000325737 A JP2000325737 A JP 2000325737A JP 2002126138 A JP2002126138 A JP 2002126138A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はゴルフクラブヘッド
に係り、特に、発泡金属等の多孔質金属をゴルフクラブ
ヘッド本体内に配置した金属製外殻を有するゴルフクラ
ブヘッドに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a golf club head, and more particularly to a golf club head having a metal outer shell in which a porous metal such as foamed metal is disposed in a golf club head body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ゴルフクラブヘッドとしては、古くから
天然のパーシモン（柿の木）を切削加工して製造された
中実のクラブヘッドが広く使用されていた。このパーシ
モンヘッドは天然木材を使用し、且つ中実であるために
打感が柔らかく、打撃時の衝撃も小さいために、愛好者
も多いが、天然木材より職人による手作業で製造される
ために量産が困難であるという欠点がある。2. Description of the Related Art As a golf club head, a solid club head manufactured by cutting natural persimmon (persimmon tree) has been widely used since ancient times. This persimmon head uses natural wood and is solid, giving a soft feel to the impact and a small impact when struck.There are many lovers, but because it is manufactured by hand by craftsmen from natural wood, There is a disadvantage that mass production is difficult.
【０００３】そこで、近年、パーシモンヘッドに代わる
ゴルフクラブヘッドとして、金属製中空ゴルフクラブヘ
ッドが製造され、その打感や打音をパーシモンヘッドに
近づけるべく、様々な改良が行われている。Therefore, in recent years, a hollow golf club head made of metal has been manufactured as a golf club head replacing the persimmon head, and various improvements have been made to make the hit feeling and the hitting sound closer to the persimmon head.
【０００４】従来、金属製中空ゴルフクラブヘッドの打
感や打音の改良のために、ヘッド本体内に発泡金属を配
置したものが提案されている（特開平９−４７５２７号
公報）。また、このように発泡金属をヘッド本体内に配
置したゴルフクラブヘッドの量産性を高めるために、発
泡金属を金属薄板で被覆し、これを中子として鋳造によ
り製造したヘッドも提案されている（特開平９−８４９
０６号公報）。[0004] Hitherto, in order to improve the feel and sound of a hollow metal golf club head, a golf club head in which a foamed metal is disposed in a head body has been proposed (Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-47527). Further, in order to increase the mass productivity of a golf club head in which the foamed metal is disposed in the head body, a head manufactured by casting the foamed metal with a metal sheet and using the metal as a core has been proposed ( JP-A-9-849
06 publication).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】特開平９−４７５２７
号公報には、ヘッド本体である金属製外殻と発泡金属と
を接着、溶着、圧着等の手段により固着すると記載され
ているが、実際には、同質の金属を用いても発泡金属は
多孔質であるため、熱が逃げ易かったり、多孔質金属の
みが早く溶けてしまったりすることから、溶接しにく
く、発泡金属の固定が難しかった。Problems to be Solved by the Invention Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-47527
Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-176,086 describes that a metal outer shell and a foamed metal are fixed to each other by means such as adhesion, welding, and pressure bonding. However, in practice, even if a homogeneous metal is used, the foamed metal is porous. Because of its quality, heat easily escapes or only the porous metal melts quickly, making it difficult to weld and difficult to fix the foam metal.
【０００６】特開平９−８４９０６号公報には、発泡金
属の表面を金属薄板で被覆した中子を用いて、鋳造法に
よりヘッド本体に使用する金属を流し込んでヘッドを成
型することが記載されているが、この方法では、作業工
程が増える上に、ヘッド本体の肉厚を薄くすることが難
しく、また、金型も複雑になるため好ましくない。[0006] Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-84906 describes that a metal used for a head main body is cast by a casting method using a core in which the surface of a foamed metal is covered with a thin metal plate to form a head. However, this method is not preferable because the number of working steps increases, and it is difficult to reduce the thickness of the head main body, and the mold becomes complicated.
【０００７】本発明は、上記従来の問題点を解決し、金
属製外殻よりなるヘッド本体内に、打音や打感の向上の
ために多孔質金属を配置したヘッドであって、溶接によ
り容易に製造することができるゴルフクラブヘッドを提
供することを目的とする。[0007] The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and is a head in which a porous metal is arranged in a head body made of a metal outer shell to improve the sound and feel of hitting. An object is to provide a golf club head that can be easily manufactured.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のゴルフクラブヘ
ッドは、中空の金属製外殻よりなるゴルフクラブヘッド
本体内の少なくとも一部に多孔質金属の充填用の空所が
設けられ、該空所内に多孔質金属が充填され、該空所の
入口部分に金属製の蓋体が配置され、該蓋体が溶接によ
り固定されているゴルフクラブヘッドにおいて、この溶
接部分と前記多孔質金属との間に該多孔質金属よりも熱
伝導率が低い低熱伝導材が介在されていることを特徴と
する。In the golf club head of the present invention, at least a part of the inside of a golf club head body having a hollow metal shell is provided with a cavity for filling with a porous metal. In a golf club head in which a place is filled with a porous metal and a metal lid is disposed at an entrance portion of the void, and the lid is fixed by welding, the welded portion and the porous metal A low thermal conductive material having a lower thermal conductivity than the porous metal is interposed therebetween.
【０００９】本発明においては、多孔質金属を固定する
ための蓋体の溶接部分と多孔質金属との間に、多孔質金
属よりも低熱伝導性の低熱伝導材が介在されているた
め、溶接のための熱の放散をこの低熱伝導材により防止
して確実に溶接を行うと共に、溶接熱の多孔質金属への
伝導を防止して溶接熱による多孔質金属の溶融を防止す
ることができる。In the present invention, since a low thermal conductive material having lower thermal conductivity than the porous metal is interposed between the porous metal and the welded portion of the lid for fixing the porous metal, In addition, heat can be prevented from being dissipated by the low heat conductive material, so that welding can be performed reliably. In addition, conduction of welding heat to the porous metal can be prevented, and melting of the porous metal due to welding heat can be prevented.
【００１０】このため、発泡金属等の多孔質金属を配在
したゴルフクラブヘッドを、溶接により容易に製造する
ことが可能とされる。[0010] Therefore, a golf club head having a porous metal such as a foamed metal can be easily manufactured by welding.
【００１１】本発明の一態様において、多孔質金属充填
用の空所はゴルフクラブヘッドのフェース面の裏側に形
成された凹所であって、該凹所は該フェース面の裏面か
ら突設された囲壁によって囲まれており、前記蓋体は該
囲壁に溶接されていることが好ましく、この場合におい
て、前記低熱伝導材は前記蓋体と重なるように配置され
た板材よりなることが好ましい。In one embodiment of the present invention, the void for filling the porous metal is a recess formed on the back side of the face surface of the golf club head, and the recess projects from the back surface of the face surface. Preferably, the lid is welded to the wall, and in this case, the low thermal conductive material is preferably made of a plate material arranged so as to overlap the lid.
【００１２】また、本発明の別の態様においては、前記
外殻は、ソール部分が開口部となっており、該開口部に
前記蓋体としてソールプレートが溶接されており、前記
低熱伝導材は該開口部の縁に沿って周回した環形状であ
ることが好ましい。In another aspect of the present invention, the outer shell has an opening at a sole portion, and a sole plate is welded to the opening as the lid. It is preferable that the opening has a ring shape along the edge of the opening.
【００１３】このような本発明のゴルフクラブヘッドに
おいて、前記外殻はチタニウム合金よりなり、前記多孔
質金属はアルミニウム又はアルミニウム合金よりなるこ
とが好ましい。また、前記蓋体の厚さが０．５〜１．５
ｍｍであることが好ましい。In the golf club head of the present invention, the outer shell is preferably made of a titanium alloy, and the porous metal is preferably made of aluminum or an aluminum alloy. Further, the thickness of the lid is 0.5 to 1.5.
mm.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明のゴ
ルフクラブヘッドを詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a golf club head according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１５】図１〜３は、本発明のゴルフクラブヘッド
の実施の形態を示す図であって、（ａ）図は断面図（フ
ェース面に垂直な方向に沿う縦断面図）、（ｂ）図は
（ａ）図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）図は（ａ）図
のＣ部の拡大図である。1 to 3 are views showing an embodiment of a golf club head according to the present invention, wherein FIG. 1A is a sectional view (longitudinal sectional view along a direction perpendicular to the face surface), and FIG. The drawing is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 7A, and the drawing of FIG.
【００１６】図１に示すゴルフクラブヘッド１は、金属
製外殻よりなるヘッド本体２のフェース部３の背面に囲
枠状のリブ４を突設し、このリブ４内に形成される空所
（凹部）を多孔質金属収容部として、多孔質金属５を充
填し、このリブ４の開口部分に、低熱伝導材の薄板６を
介して蓋体７で蓋をし、溶接により（図１において、８
は溶接部を示す。）固定したものである。The golf club head 1 shown in FIG. 1 has a frame-shaped rib 4 protruding from a back surface of a face portion 3 of a head body 2 made of a metal outer shell, and a space formed in the rib 4. The porous metal 5 is filled with the (concave portion) as a porous metal container, and the opening of the rib 4 is covered with a lid 7 via a thin plate 6 made of a low heat conductive material, and is welded (see FIG. 1). , 8
Indicates a weld. ) It is fixed.
【００１７】本発明において、ヘッド本体の外殻を構成
する金属材料としては、マルエージングステンレス鋼や
ＳＵＳ６３０、ＳＵＳ４３１等のステンレス鋼、マルエ
ージング鋼、ベリウムカッパー等の銅合金、チタニウム
合金、アルミニウム合金などが挙げられる。In the present invention, as the metal material constituting the outer shell of the head body, maraging stainless steel, stainless steel such as SUS630 and SUS431, maraging steel, copper alloy such as beryllium copper, titanium alloy, aluminum alloy And the like.
【００１８】蓋体は、ヘッド本体を構成する金属材料と
同種の金属材料により構成されることが好ましい。この
蓋体の厚さは０．５〜１．５ｍｍの範囲であることが好
ましい。この蓋体の厚さが過度に厚いとヘッド重量が重
くなり、重心が浅くなるなどの不具合が生じる。逆に薄
過ぎると溶接が困難となり、溶接作業性が悪くなる。The lid is preferably made of the same kind of metal material as the metal material forming the head body. The thickness of this lid is preferably in the range of 0.5 to 1.5 mm. If the thickness of the lid is excessively large, the weight of the head becomes heavy and problems such as a shallow center of gravity occur. Conversely, if it is too thin, welding becomes difficult and welding workability deteriorates.
【００１９】ヘッド本体内の空所に充填する多孔質金属
としては、ヘッド本体を構成する金属よりも比重の小さ
い金属よりなるものが好ましく、特に多孔質のチタニウ
ムやその合金、或いは、多孔質のアルミニウムやその合
金が比重が小さく好ましい。この多孔質金属の比重は、
０．１〜０．５の範囲が好ましい。多孔質金属の比重が
０．２〜０．３であると、打球音がきわめて良好であ
る。多孔質金属の比重が０．１〜０．１８であると、ヘ
ッドが軽量であると共に、打感も良好である。The porous metal to be filled in the space inside the head main body is preferably made of a metal having a specific gravity smaller than that of the metal constituting the head main body. In particular, porous titanium or an alloy thereof, or a porous metal is preferable. Aluminum and its alloys are preferable because of their low specific gravity. The specific gravity of this porous metal is
A range of 0.1 to 0.5 is preferred. When the specific gravity of the porous metal is 0.2 to 0.3, the hitting sound is very good. When the specific gravity of the porous metal is 0.1 to 0.18, the head is lightweight and the feel at impact is good.
【００２０】図１のように、フェース部の背面のうち、
幅方向（打球時にゴルフクラブヘッドを地面に載置した
際の水平方向）の中心部分を含むような位置に多孔質金
属を設けると、この多孔質金属がボールのインパクト点
と重なるようになる。この場合、多孔質金属の大きさ
は、幅２０〜５０ｍｍで厚さ２〜１５ｍｍ、縦方向の長
さはフェース部とほぼ同程度か或いはその５０％〜９５
％程度とするのが好ましい。As shown in FIG. 1, on the back of the face portion,
When the porous metal is provided at a position including the center portion in the width direction (the horizontal direction when the golf club head is placed on the ground at the time of hitting the ball), the porous metal overlaps the impact point of the ball. In this case, the size of the porous metal is 20 to 50 mm in width and 2 to 15 mm in thickness, and the length in the vertical direction is almost the same as that of the face portion or 50% to 95% thereof.
% Is preferable.
【００２１】この多孔質金属と蓋体溶接部分との間に介
在させる低熱伝導材としては、ヘッド本体を構成する金
属や多孔質金属よりも熱伝導率が低く、溶接の熱にも耐
え得る耐熱性金属であることが好ましい。ヘッド本体を
アルミニウム合金やチタニウム合金で成形し、多孔質金
属としてチタニウムやその合金、或いは、アルミニウム
及びその合金よりなるものを用いた場合、この低熱伝導
材に使用する材料は、銅やその合金、ステンレスや鉄を
主成分とする合金が好ましい。The low thermal conductive material interposed between the porous metal and the lid welding portion has a lower thermal conductivity than the metal or the porous metal constituting the head main body, and has a heat resistance capable of withstanding the heat of welding. Preferably, it is a conductive metal. When the head body is formed of an aluminum alloy or a titanium alloy, and titanium or its alloy or a material made of aluminum and its alloy is used as the porous metal, the material used for this low thermal conductive material is copper or its alloy, An alloy containing stainless steel or iron as a main component is preferable.
【００２２】この低熱伝導材の厚さが０．３〜２．０ｍ
ｍ、特に０．５〜１．０ｍｍである場合には、ヘッドの
重量が過度に重くなることがない。この低熱伝導材は、
溶接部の放熱を少なくするために用いるものであること
から、溶接位置から離れたセンター部分などに穴を設け
たり、リング形状としたりして、軽量化を図ってもよ
い。The low thermal conductive material has a thickness of 0.3 to 2.0 m.
m, especially 0.5 to 1.0 mm, the weight of the head does not become excessively heavy. This low thermal conductive material
Since it is used to reduce the heat radiation of the welded portion, a hole may be provided in a center portion or the like remote from the welding position or a ring shape may be used to reduce the weight.
【００２３】図１に示すゴルフクラブヘッドは、フェー
ス面の背面に空所を有するフェース部を別体で作成する
と共に、多孔質金属を予めこの空所にはめ込める形状に
作成しておき、この空所に多孔質金属を挿入した後、低
熱伝導材の薄板を介して蓋体を溶接により固定し、その
後、ソール部、クラウン部等と溶接により一体化するこ
とにより、容易に製造することができる。In the golf club head shown in FIG. 1, a face portion having a space on the back side of the face surface is formed separately, and a porous metal is formed in advance into a shape capable of being fitted into the space. After inserting the porous metal into the void, the lid is fixed by welding through a thin plate of low thermal conductive material, and then integrated with the sole, crown, etc. by welding to facilitate manufacture. it can.
【００２４】本発明では、多孔質金属を安定に固定し
て、そのがたつきを防止するために、ヘッド本体の外殻
内に発泡樹脂を充填しても良い。In the present invention, the outer shell of the head body may be filled with a foamed resin in order to stably fix the porous metal and prevent the rattle.
【００２５】図２は、発泡樹脂を充填したゴルフクラブ
ヘッド１Ａを示す図であり、図１における部材と同一機
能を奏する部材には同一符号を付してある。なお、図２
（ｂ）において、発泡樹脂は図示を省略してある。FIG. 2 is a view showing a golf club head 1A filled with a foamed resin, and members having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. Note that FIG.
In (b), the illustration of the foamed resin is omitted.
【００２６】このゴルフクラブヘッド１Ａでは、低熱伝
導材の薄板６Ａを多孔質金属５の上に重ね、その上に低
熱伝導材の蓋体７Ａを配置し、該蓋体７Ａをリブ４に溶
接している。これらの薄板６Ａ及び蓋体７Ａの板面の中
央部分にそれぞれ略同一大きさの開口６ａ，７ａが、互
いに重なるように設けられている。図１に示すゴルフク
ラブヘッド１と同様に、ヘッド本体を組み立てた後、発
泡樹脂９の原料をホーゼル内部の小孔から入れ、加熱に
よりヘッド本体２内にて該樹脂原料を発泡させることに
より、蓋体７Ａ及び薄板６Ａの開口７ａ，６ａから発泡
樹脂で多孔質金属５を押えつけ、がたつきが無いように
している。この発泡樹脂９としては、発泡ウレタン樹脂
や塩化ビニデリン系重合体を主材とするマイクロカプセ
ル状の発泡性ビーズなどが好ましい。In this golf club head 1A, a thin plate 6A made of a low heat conductive material is superimposed on the porous metal 5, a lid 7A made of a low heat conductive material is arranged thereon, and the lid 7A is welded to the rib 4. ing. Openings 6a, 7a of substantially the same size are provided at the central portions of the plate surfaces of the thin plate 6A and the lid 7A so as to overlap each other. As in the golf club head 1 shown in FIG. 1, after assembling the head body, a raw material of the foamed resin 9 is inserted through a small hole inside the hosel, and the resin raw material is foamed in the head body 2 by heating. The porous metal 5 is pressed by the foamed resin from the lid 7A and the openings 7a, 6a of the thin plate 6A so as to prevent rattling. The foamed resin 9 is preferably a foamed urethane resin or microcapsule-shaped foamed beads mainly composed of a vinylidene chloride-based polymer.
【００２７】図１，２に示すゴルフクラブヘッド１，１
Ａにおいて、多孔質金属充填用の空所に、予め樹脂やゴ
ム、エラストマーなどの弾性体のシートや粘着材等、好
ましくは二液性のウレタン樹脂やシリコンゴム、熱膨張
性の発泡樹脂等のシートを敷き、その上に多孔質金属を
配置しても良い。このような樹脂シート等を介在させる
ことによって、空所に配置した多孔質金属を安定させる
ことができる。Golf club heads 1, 1 shown in FIGS.
In A, a resin or rubber, an elastic sheet such as an elastomer, an adhesive material, or the like, preferably a two-part urethane resin, a silicone rubber, a thermally expandable foam resin, or the like is previously placed in a space for filling the porous metal. A sheet may be laid, and a porous metal may be arranged thereon. By interposing such a resin sheet or the like, the porous metal disposed in the void can be stabilized.
【００２８】多孔質金属を、図１，２に示す如く、フェ
ース部の背面に設けることにより、打球感が柔らかくな
ると共に、金属的な打音が解消される。ただし、多孔質
金属の位置は何らフェース部の背面に限定されず、例え
ば中空の外殻の中空部全体に多孔質金属を充填し、ソー
ル部のソールプレートを蓋体として溶接を行っても良
い。By providing the porous metal on the back surface of the face portion as shown in FIGS. 1 and 2, the feel at impact is softened and the metallic sound is eliminated. However, the position of the porous metal is not limited to the back surface of the face portion at all, and for example, the entire hollow portion of the hollow outer shell may be filled with the porous metal, and welding may be performed using the sole plate of the sole portion as a lid. .
【００２９】低熱伝導材は、必ずしも蓋体と同様な形状
の薄板である必要はなく、溶接部に沿って、或いは溶接
部の一部にのみ設けられていても良い。The low thermal conductive material does not necessarily need to be a thin plate having the same shape as the lid, and may be provided along the welded portion or only in a part of the welded portion.
【００３０】図３は、このような実施の形態に係るヘッ
ドを示す。このゴルフクラブヘッド１１は、中空のヘッ
ド本体１２内に多孔質金属１３を充填し、ソール部１４
を蓋体として溶接により固定したものである。１６は溶
接部を示す。低熱伝導材としては、ソール部分の開口の
内周縁に倣う形状のリング状の枠材１５が設けられてい
る。FIG. 3 shows a head according to such an embodiment. The golf club head 11 has a hollow head body 12 filled with a porous metal 13 and a sole portion 14.
Is fixed as a lid by welding. Reference numeral 16 denotes a weld. As the low thermal conductive material, there is provided a ring-shaped frame member 15 having a shape following the inner peripheral edge of the opening of the sole portion.
【００３１】このようなゴルフクラブヘッド１１の構造
は、ウッド型ヘッドの他に、中空アイアンやユーティリ
ティクラブのゴルフヘッドとしても好適である。Such a structure of the golf club head 11 is suitable as a golf head for a hollow iron or a utility club in addition to a wood type head.
【００３２】本発明のヘッドにおいては、クラウン部等
の外殻を薄肉に成形することが振動吸収性や打球感の向
上に効果的である。ヘッド本体を構成する外殻の肉厚
は、フェース部の肉厚が１．５〜３．５ｍｍ、特に２〜
３ｍｍであることが好ましい。クラウン部やサイド部の
肉厚は、０．５〜１．５ｍｍが好ましい。ソール部の肉
厚は、ダフリやベアーグランド（土の上）で打っても凹
まない程度の厚さを確保するために０．８ｍｍ以上（例
えば０．８〜４ｍｍ）であることが好ましく、ヘッド重
量を勘案して適宜限定される。In the head of the present invention, it is effective to form the outer shell such as the crown portion into a thin wall to improve the vibration absorption and the shot feeling. As for the thickness of the outer shell constituting the head main body, the thickness of the face portion is 1.5 to 3.5 mm, particularly 2 to 3.
It is preferably 3 mm. The thickness of the crown and side portions is preferably 0.5 to 1.5 mm. The thickness of the sole portion is preferably 0.8 mm or more (for example, 0.8 to 4 mm) in order to ensure a thickness that does not cause depression when hit with a duff or bear ground (on the soil). It is appropriately limited in consideration of the weight.
【００３３】このようにヘッド本体を薄肉に形成するこ
とにより、大形のウッド型メタルヘッドを作ることが可
能となり、また、必要な部分にヘッド本体より比重の大
きい錘を設けたり、厚肉に設計することも可能となるこ
とから、特にユーティリティークラブヘッドやウッド型
メタルヘッドに好適である。By making the head body thinner in this way, it becomes possible to manufacture a large wood-type metal head. In addition, a weight having a higher specific gravity than the head body can be provided at a necessary portion, or a thick metal body can be provided. Since it can be designed, it is particularly suitable for utility club heads and wood-type metal heads.
【００３４】このような薄肉のゴルフクラブヘッドは、
ヘッドスピードの速い領域で使用するため、ボールをイ
ンパクトした時に、フェース面の変形が起こり易くな
る。従って、特にヘッド体積が６５ｃｍ３以上４００ｃ
ｍ３以下でロフト角が２４°以下のいわゆるヘッドスピ
ードの速い領域で使用するゴルフクラブに有効である。Such a thin golf club head has the following features.
Since the ball is used in a region where the head speed is high, when the ball is impacted, the face surface is likely to be deformed. Therefore, particularly, the head volume is 65 cm 3 or more and 400 c
m loft angle 3 or less is effective in the golf club to be used in the fast region called head speed of 24 ° or less.
【００３５】また、同様の理由から３７．５インチ（９
５ｃｍ）以上、好ましくは、３８．５インチ（９７．５
ｃｍ）以上の長さのゴルフクラブに使用される、ヘッド
重量（打撃緩衝部材を含む重量）が２４５ｇ以下、好ま
しくは２４０ｇ以下、特に１７５〜２０５ｇの軽量なゴ
ルフクラブヘッドに有効である。For the same reason, 37.5 inches (9
5 cm) or more, and preferably 38.5 inches (97.5).
cm) or more, and is effective for a lightweight golf club head having a head weight (including the impact buffering member) of 245 g or less, preferably 240 g or less, and especially 175 to 205 g used for a golf club having a length of not less than 1 cm.
【００３６】即ち、外殻の肉厚を薄肉に設計したり、ヘ
ッド重量を軽くしたヘッドは、ボールをインパクトした
時にフェース面が変形しやすい。また、クラウン部等の
肉厚が薄肉に形成されているので、ヘッド全体が振動し
やすく、打球感が悪くなる。更に、クラブ長を長くする
と、ヘッド重量を軽くしないと、クラブのスイングバラ
ンスが重くなり、振りにくくなるため、ヘッド重量を軽
くした場合、インパクト時に受けるヘッドの衝撃は大き
くなり、より打球感が悪くなる。That is, a head whose thickness of the outer shell is designed to be thin or whose head weight is reduced tends to deform the face surface when the ball is impacted. Further, since the thickness of the crown portion and the like is formed to be thin, the entire head easily vibrates, and the shot feeling is deteriorated. Furthermore, if the club length is increased, unless the head weight is lightened, the swing balance of the club becomes heavy and it is difficult to swing, so if the head weight is lightened, the impact of the head received at impact becomes large, and the shot feeling is worse, Become.
【００３７】本発明に従って、このような薄肉、軽量で
長尺のゴルフクラブのヘッドのフェース部の背面（裏
面）に多孔質金属を当接することにより、フェース面の
変形を抑えると共に、振動を減衰させて打球感を著しく
向上させることができる。According to the present invention, by contacting the back surface (back surface) of the face portion of the head of such a thin, lightweight and long golf club with a porous metal, deformation of the face surface is suppressed and vibration is attenuated. As a result, the shot feeling can be significantly improved.
【００３８】[0038]
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。The present invention will be described more specifically below with reference to examples and comparative examples.
【００３９】実施例１ 図２に示すウッド型ゴルフクラブヘッドを、フェース部
と、ホゼル部、クラウン部及びサイド部を含むヘッド主
体部とソール部とに３分割してそれぞれチタニウム合金
（６Ａｌ−４Ｖ−Ｔｉ）を用い鋳造法により成形した。EXAMPLE 1 The wood type golf club head shown in FIG. 2 was divided into a face portion, a head main portion including a hosel portion, a crown portion and a side portion, and a sole portion, each of which was divided into a titanium alloy (6Al-4V). -Ti) by a casting method.
【００４０】フェース部の背面に幅５ｍｍの枠状のリブ
４を形成し、この枠状のリブ４内を横幅４０ｍｍ、縦幅
（ヘッドの高さ方向の長さ）４５ｍｍ、深さ５ｍｍの多
孔質金属収容用の凹所とした。A frame-shaped rib 4 having a width of 5 mm is formed on the back surface of the face portion. A recess for accommodating high quality metal.
【００４１】なお、この多孔質金属収容用凹所は、フェ
ースセンターと、ゴルフクラブヘッドを組み立てたとき
のフェース面上の重心位置とを含むように配置されてい
る。The concave portion for accommodating the porous metal is arranged so as to include the face center and the position of the center of gravity on the face surface when the golf club head is assembled.
【００４２】なお、ゴルフクラブヘッドのフェースセン
ター位置の決定方法を図４を参照して説明する。図４は
フェース部をはずした状態のフェース面側から見たゴル
フクラブヘッドの正面図である。ゴルフクラブヘッド１
の形状を計る場合、まず、図４に示す如く、ソールのト
ウ側とヒール側両端の隙間ｄＴ、ｄＨが同じになるよう
にヘッド１を測定器にセットする。この時の角度θをラ
イ角という。そして、ソールとグランドライン（Ｇ．
Ｌ）との接点Ｐを左右方向のフェースセンター位置Ｌと
する。A method of determining the face center position of the golf club head will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a front view of the golf club head as viewed from the face side with the face portion removed. Golf club head 1
When measuring the shape, first, as shown in FIG. 4, the head 1 is set on the measuring instrument so that the gaps d T and d H at both ends of the sole on the toe side and the heel side are the same. The angle θ at this time is called a lie angle. Then, the sole and the ground line (G.
L) is a face center position L in the left-right direction.
【００４３】多孔質金属収容部に、まず厚さ０．３ｍｍ
の熱可塑性のスチレン系エラストマー製弾性シートを敷
き、次いで多孔質金属５として比重０．１８の発泡アル
ミニウム（４０ｍｍ×４５ｍｍ×厚さ３．５ｍｍ）を挿
入し、その上に、真鍮製の薄板６Ａを介して、蓋体７Ａ
で蓋をし、周囲を溶接して固定した。なお、真鍮製の薄
板６Ａは、多孔質金属収容用凹所に嵌合する形状及び大
きさを有した厚さ０．５ｍｍの薄板であり、中央に半径
１４ｍｍの開口６ａを設けてある。また、蓋体７Ａは、
ヘッド本体と同じチタニウム合金よりなる厚さ０．８ｍ
ｍの薄板であり、中央には上記開口６ａと同軸状に半径
１５ｍｍの開口７ａを設けてある。In the porous metal container, first, a thickness of 0.3 mm
And then insert a foamed aluminum (40 mm × 45 mm × 3.5 mm thick) having a specific gravity of 0.18 as the porous metal 5, and place a brass thin plate 6 A thereon. Through the lid 7A
And the periphery was fixed by welding. The brass thin plate 6A is a 0.5 mm thick thin plate having a shape and a size that fits into the recess for accommodating the porous metal, and has an opening 6a with a radius of 14 mm in the center. Also, the lid 7A is
0.8m thick made of the same titanium alloy as the head body
m, and an opening 7a having a radius of 15 mm is provided coaxially with the opening 6a in the center.
【００４４】この蓋体７Ａの溶接時には、溶接熱が逃げ
ることなく、良好に溶接作業を行うことができ、均質で
綺麗な溶接部を形成することができた。At the time of welding the lid 7A, the welding operation could be performed well without escaping the welding heat, and a uniform and beautiful weld could be formed.
【００４５】その後、フェース部、ヘッド主体部及びソ
ール部を溶接により組み立てた後、ヘッドの中空部に、
ホゼル部の貫通穴より塩化ビニデリン系重合体を主材と
するマイクロカプセル状の発泡性ビーズ（商品名「エク
スパンセル」ＥＸＰＡＮＣＥＬ社（エクスパンセル
社））を１５ｇ入れ、熱を加えて発泡性ビーズを発泡さ
せ、多孔質金属５のがたつきを押えるようにした。Thereafter, after the face portion, the head main body portion and the sole portion are assembled by welding, the hollow portion of the head is
From the through hole of the hosel part, 15 g of microcapsule-shaped expandable beads (trade name "EXPANCEL" EXPANCEL (EXPANCEL)) containing vinylidene chloride-based polymer as a main material are added, and heat is applied to expand the foam. The beads were foamed to suppress the backlash of the porous metal 5.
【００４６】作製されたウッド型メタルヘッドの各部の
仕様は次の通りである。 クラウン部厚さ：１．０ｍｍ フェース部厚さ：２．５ｍｍ サイド部厚さ ：１．０ｍｍ ソール部厚さ ：１．２ｍｍ ヘッド体積 ：３００ｃｍ３ ロフト角 ：１０．５° ヘッド重量 ：１９０ｇEach part of the manufactured wood type metal head is
The specifications are as follows. Crown part thickness: 1.0mm Face part thickness: 2.5mm Side part thickness: 1.0mm Sole part thickness: 1.2mm Head volume: 300cm3 Loft angle: 10.5 ° Head weight: 190g
【００４７】このウッド型ゴルフクラブヘッドにシャフ
トを取り付け、クラブ長さ４５インチ（１１４３ｍｍ）
とした。実打評価を行ったところ、パーシモンヘッドの
ように打球感が柔らかく、振動も少なく、メタルヘッド
がボールを打ったときに発するような耳障りな金属音も
無く、メタルヘッドに好感を持たない人にも好評であっ
た。A shaft is attached to the wood type golf club head, and the club length is 45 inches (1143 mm).
And When the actual hitting evaluation was performed, for those who do not have a good feeling for the metal head, there is no soft feeling of hitting like Persimmon head, little vibration, no harsh metal sound like the metal head hits the ball Was also popular.
【００４８】実施例２，３ 蓋体として厚さ１ｍｍ（実施例２）及び１．２ｍｍ（実
施例３）のものを用いたこと以外は実施例１と同様にし
てそれぞれゴルフクラブヘッドを製造した。Examples 2 and 3 Golf club heads were manufactured in the same manner as in Example 1 except that lids having a thickness of 1 mm (Example 2) and 1.2 mm (Example 3) were used. .
【００４９】その結果、いずれの場合も、蓋体の溶接時
には、溶接熱が逃げることなく、良好に溶接作業を行う
ことができ、均質で綺麗な溶接部を形成することができ
た。As a result, in any case, at the time of welding the lid, the welding heat could not be released, the welding operation could be performed well, and a uniform and clean weld could be formed.
【００５０】また、製造されたウッド型ゴルフクラブヘ
ッドにシャフトを取り付け、クラブ長さ４５インチ（１
１４３ｍｍ）とし、実打評価を行ったところ、パーシモ
ンヘッドのように打球感が柔らかく、振動も少なく、メ
タルヘッドがボールを打ったときに発するような耳障り
な金属音も無く、メタルヘッドに好感を持たない人にも
好評であった。A shaft was attached to the manufactured wood type golf club head, and the club length was 45 inches (1 inch).
143 mm), and the actual hitting evaluation was performed. As a result, the hitting feeling was soft, the vibration was small, and there was no harsh metal sound like a metal head hitting a ball. It was popular with those who did not have it.
【００５１】比較例１〜３ 実施例１〜３において、真鍮の薄板を用いず、発泡アル
ミニウムの上に直接蓋体を載せて溶接を行ったこと以外
は同様にしてヘッドの製造を試みたが、いずれの場合も
熱が逃げて良好に溶接を行うことができなかった。Comparative Examples 1 to 3 In Examples 1 to 3, heads were produced in the same manner as in Examples 1 to 3, except that welding was performed by placing a lid directly on foamed aluminum without using a thin brass plate. In each case, heat escaped and welding could not be performed well.
【００５２】[0052]
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、金
属製外殻よりなるヘッド本体内に、打音や打感の向上の
ために多孔質金属を配置したヘッドであって、溶接によ
り容易に製造することができるゴルフクラブヘッドが提
供される。As described in detail above, according to the present invention, there is provided a head in which a porous metal is arranged in a head body made of a metal outer shell to improve a hitting sound and a hit feeling, and The golf club head which can be manufactured more easily is provided.
【図１】本発明のゴルフクラブヘッドの実施の形態を示
す図であって、（ａ）図は断面図（フェース面に垂直な
方向に沿う縦断面図）、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−Ｂ線
に沿う断面図、（ｃ）図は（ａ）図のＣ部の拡大図であ
る。FIG. 1 is a view showing an embodiment of a golf club head according to the present invention, in which (a) is a sectional view (longitudinal sectional view along a direction perpendicular to the face surface), and (b) is (a). FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 3, and FIG.
【図２】本発明のゴルフクラブヘッドの別の実施の形態
を示す図であって、（ａ）図は断面図（フェース面に垂
直な方向に沿う縦断面図）、（ｂ）図は（ａ）図のＢ−
Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）図は（ａ）図のＣ部の拡大図
である。FIGS. 2A and 2B are diagrams showing another embodiment of the golf club head of the present invention, wherein FIG. 2A is a cross-sectional view (longitudinal cross-sectional view along a direction perpendicular to the face surface), and FIG. a) B- in the figure
A cross-sectional view along the line B, and (c) is an enlarged view of a portion C in (a).
【図３】本発明のゴルフクラブヘッドの異なる実施の形
態を示す図であって、（ａ）図は断面図（フェース面に
垂直な方向に沿う縦断面図）、（ｂ）図は（ａ）図のＢ
−Ｂ線に沿う断面図、（ｃ）図は（ａ）図のＣ部の拡大
図である。3A and 3B are diagrams showing different embodiments of the golf club head of the present invention, wherein FIG. 3A is a sectional view (longitudinal sectional view along a direction perpendicular to the face surface), and FIG. ) Figure B
FIG. 3C is a cross-sectional view along the line B, and FIG. 3C is an enlarged view of a portion C in FIG.
【図４】ゴルフクラブヘッドのフェース部をはずした状
態のフェース面側から見た正面図である。FIG. 4 is a front view of the golf club head viewed from the face side with a face portion removed.
１，１Ａ，１１ ゴルフクラブヘッド ２，２Ａ，１２ ヘッド本体 ３ フェース部 ４ リブ ５，１３ 多孔質金属 ６，６Ａ 低熱伝導材の薄板 ７，７Ａ 蓋体 ８，１６ 溶接部 ９ 発泡樹脂 １４ ソール部 １５ 低熱伝導材の枠材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1A, 11 Golf club head 2, 2A, 12 Head main body 3 Face part 4 Rib 5, 13 Porous metal 6, 6A Thin plate of low thermal conductive material 7, 7A Lid 8, 16 Welding part 9 Foam resin 14 Sole part 15 Low thermal conductive frame material
Claims (6)
ヘッド本体内の少なくとも一部に多孔質金属の充填用の
空所が設けられ、該空所内に多孔質金属が充填され、該
空所の入口部分に金属製の蓋体が配置され、該蓋体が溶
接により固定されているゴルフクラブヘッドにおいて、 この溶接部分と前記多孔質金属との間に該多孔質金属よ
りも熱伝導率が低い低熱伝導材が介在されていることを
特徴とするゴルフクラブヘッド。At least a portion of a golf club head body having a hollow metal shell is provided with a void for filling a porous metal, and the void is filled with a porous metal. In a golf club head in which a metal lid is disposed at an entrance portion of the golf club head and the lid is fixed by welding, a thermal conductivity between the welded portion and the porous metal is higher than that of the porous metal. A golf club head having a low low heat conductive material interposed.
フクラブヘッドのフェース面の裏側に形成された凹所で
あって、該凹所は該フェース面の裏面から突設された囲
壁によって囲まれており、 前記蓋体は該囲壁に溶接されていることを特徴とするゴ
ルフクラブヘッド。2. The golf club head according to claim 1, wherein the space is a recess formed on the back side of the face surface of the golf club head, and the recess is surrounded by a surrounding wall protruding from the back surface of the face surface. Wherein the lid is welded to the surrounding wall.
記蓋体と重なるように配置された板材よりなることを特
徴とするゴルフクラブヘッド。3. The golf club head according to claim 2, wherein the low thermal conductive material is made of a plate material arranged so as to overlap the lid.
部分が開口部となっており、該開口部に前記蓋体として
ソールプレートが溶接されており、 前記低熱伝導材は該開口部の縁に沿って周回する環形状
であることを特徴とするゴルフクラブヘッド。4. The outer shell according to claim 1, wherein a sole portion of the outer shell has an opening, and a sole plate is welded to the opening as the lid. A golf club head having a ring shape orbiting along an edge.
て、前記外殻はチタニウム合金よりなり、前記多孔質金
属はアルミニウム又はアルミニウム合金よりなることを
特徴とするゴルフクラブヘッド。5. The golf club head according to claim 1, wherein the outer shell is made of a titanium alloy, and the porous metal is made of aluminum or an aluminum alloy.
て、前記蓋体の厚さが０．５〜１．５ｍｍであることを
特徴とするゴルフクラブヘッド。6. The golf club head according to claim 1, wherein the lid has a thickness of 0.5 to 1.5 mm.
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