JP2002122235A - Fluid transmission circuit - Google Patents

Fluid transmission circuit

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JP2002122235A
JP2002122235A JP2000311906A JP2000311906A JP2002122235A JP 2002122235 A JP2002122235 A JP 2002122235A JP 2000311906 A JP2000311906 A JP 2000311906A JP 2000311906 A JP2000311906 A JP 2000311906A JP 2002122235 A JP2002122235 A JP 2002122235A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluid transmission circuit capable of driving a hydraulic motor at a fixed rotation speed securely. SOLUTION: A first restriction 12 is provided in main lines 5a, 5b connecting a variable displacement hydraulic pump 1 and the hydraulic motor 4 with a closed circuit, charge lines 8f, 8a, 8b from a charge pump 2 to a swash plate control cylinder 7a are opened and closed in accordance with controlled variable, and discharge amount control valves 9, 10 communicating a charge line 8s with a first pilot line 11 at a fixed speed control position are provided. A pressure compensation valve 19 for receiving pressure oil from a downstream side of the first restriction 12 into a pilot port Y on a spring chamber side and linking an output port A with the swash plate control cylinder 7a is provided. A second pilot line 17 for leading pressure oil from an upstream side of the first restriction 12 through a second restriction 16 is communicated with a pilot port X on an anti-spring chamber side of the pressure compensation valve 19 and the first pilot line 11 is communicated with an input port I of the pressure compensation valve 19 by a selector valve 15 switched over by receiving pressure oil from the first pilot line 11 in the pilot port X on the anti-spring chamber side.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、可変容量形油圧ポ
ンプによって駆動される油圧モータによりミキサードラ
ム等を定速度回転させる流体トランスミッション回路に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid transmission circuit for rotating a mixer drum or the like at a constant speed by a hydraulic motor driven by a variable displacement hydraulic pump.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、コンクリートミキサー車における
ミキサードラムの定速制御に用いられる流体トランスミ
ッション回路として図2に示すようなものがある。この
流体トランスミッション回路は、原動機31によって駆
動される可変容量形油圧ポンプ(以下、単に油圧ポンプ
と略称する)32の斜板の傾転角を、斜板制御シリンダ
32aを介して制御ハンドル38の操作角度に応じて制
御し、傾転角に応じた流量の圧油を吐出させる吐出量制
御サーボユニットAと、油圧ポンプ32の吐出量を一定
にして油圧モータ33を定速で駆動するコンスタントス
ピード制御ユニットBとから概略構成される。
2. Description of the Related Art FIG. 2 shows a conventional fluid transmission circuit used for constant speed control of a mixer drum in a concrete mixer truck. The fluid transmission circuit operates the control handle 38 via a swash plate control cylinder 32a by adjusting the tilt angle of a swash plate of a variable displacement hydraulic pump (hereinafter simply referred to as a hydraulic pump) 32 driven by a prime mover 31. A discharge amount control servo unit A for controlling the pressure in accordance with the angle and discharging the hydraulic oil at a flow rate corresponding to the tilt angle, and a constant speed control for driving the hydraulic motor 33 at a constant speed while keeping the discharge amount of the hydraulic pump 32 constant. And a unit B.

【0003】コンスタントスピード制御ユニットBは、
反ばね室側のパイロットポートに、高圧メインライン3
4aに設けられた絞り35の前位圧力が作用し、ばね室
側のパイロットポートに、絞り35の後位圧力が作用す
るようになっていて、絞り35の前後の圧力差がばね3
6のばね圧に等しくなるように切り換わることによっ
て、油圧ポンプ32の吐出量を一定に制御する。
[0003] The constant speed control unit B comprises:
The high pressure main line 3 is connected to the pilot port on the opposite side of the spring chamber.
The front pressure of the throttle 35 provided in the throttle 4a acts on the pilot port on the spring chamber side, and the rear pressure of the throttle 35 acts on the pilot port.
The discharge amount of the hydraulic pump 32 is controlled to be constant by switching to be equal to the spring pressure of No. 6.

【0004】コンクリートミキサー車のミキサードラム
は、車両走行時におけるコンクリート撹拌中には緩慢に
定速回転する必要があり、ミキサードラムの回転速度
を、原動機31の出力(即ち、エンジンのアクセル操作
量)に関係になく一定に保つべく、コンスタントスピー
ド制御ユニットBが用いられる。即ち、コンスタントス
ピード制御ユニットBは、通常制御時には、ばね36が
働かず、弁が図2の右のシンボル位置に固定されて、チ
ャージポンプ33からの圧油が、吐出量制御ユニットA
の制御ハンドル38の操作角に応じた流量で斜板制御シ
リンダ32aに供給され、供給油量に応じて傾転角を増
す斜板によって油圧ポンプ32の吐出量が増加し、油圧
モータ33がその分高速回転駆動される。一方、吐出量
制御ユニットAの制御ハンドル38が最大操作角の1/
2程度の操作角にある定速度制御時には、操作レバー3
7によってコンスタントスピード制御ユニットBのばね
36が働くようになり、絞り35の前後の差圧がばね圧
に等しくなるように弁が左右のシンボル位置間で切り換
わって、斜板の傾転角が上記制御ハンドル38の操作角
に対応する一定角度に保持されるから、この傾転角に対
応する一定流量の圧油で油圧モータ33が定速回転駆動
される。
[0004] The mixer drum of a concrete mixer truck must rotate slowly at a constant speed during the stirring of the concrete while the vehicle is running, and the rotation speed of the mixer drum is controlled by the output of the prime mover 31 (ie, the accelerator operation amount of the engine). The constant speed control unit B is used in order to keep it constant irrespective of. That is, in the constant speed control unit B, during normal control, the spring 36 does not work, the valve is fixed at the right symbol position in FIG.
Is supplied to the swash plate control cylinder 32a at a flow rate corresponding to the operation angle of the control handle 38, and the discharge amount of the hydraulic pump 32 is increased by the swash plate which increases the tilt angle in accordance with the amount of supplied oil. It is driven to rotate at high speed for minutes. On the other hand, the control handle 38 of the discharge amount control unit A is set to 1 / の of the maximum operation angle.
At the time of constant speed control at an operation angle of about 2, the operation lever 3
7 causes the spring 36 of the constant speed control unit B to operate, and the valve switches between the left and right symbol positions so that the differential pressure across the throttle 35 becomes equal to the spring pressure, and the tilt angle of the swash plate is reduced. Since the control handle 38 is maintained at a constant angle corresponding to the operation angle, the hydraulic motor 33 is driven to rotate at a constant speed by a constant flow of the pressure oil corresponding to the tilt angle.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
流体トランスミッション回路では、定速制御時に、コン
クリートミキサー車が山間地を走行していて油圧ポンプ
32の駆動力に余裕がない場合や、生コンクリートのス
ランプ値が低くて油圧モータ33の負荷が増える場合
や、夏季に作動油の温度上昇で粘性が低下して閉回路の
諸構成部材に油漏れが生じる場合、斜板の傾転角が上述
の如く最大傾転角の例えば1/2程度に保持されるた
め、ポンプ32がさらに吐出流量を増して油圧ポンプを
適正に回転駆動することができなくなり、ミキサードラ
ムが停止するという問題がある。そして、ミキサードラ
ムが停止すると、運搬中の生コンクリートが劣化した
り、全く使えなくなるのである。
However, in the above-mentioned conventional fluid transmission circuit, when the concrete mixer truck is running in the mountainous area at the time of constant speed control, there is no room for the driving force of the hydraulic pump 32, When the slump value of the swash plate is low and the load on the hydraulic motor 33 increases, or when the temperature of the hydraulic oil increases in summer and the viscosity decreases to cause oil leakage in various components of the closed circuit, the tilt angle of the swash plate is increased as described above. As described above, the tilt angle is maintained at, for example, about 1 / of the maximum tilt angle, so that the pump 32 can further increase the discharge flow rate, so that the hydraulic pump cannot be rotated properly and the mixer drum stops. Then, when the mixer drum stops, the ready-mixed concrete being transported deteriorates or becomes completely unusable.

【0006】そこで、本発明の目的は、油圧ポンプの負
荷の増大や油圧回路の油漏れの増加を検出してフィード
バック制御に用いる機構を油圧回路内に設けることによ
って、油圧モータひいてはミキサードラムを常に一定速
度で回転駆動でき、生コンクリートを十分均一な状態に
練り混ぜつつ搬送できるコンクリートミキサー車等に用
いられる流体トランスミッション回路を提供することに
ある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a mechanism for detecting an increase in the load on a hydraulic pump or an increase in oil leakage in a hydraulic circuit and performing feedback control in the hydraulic circuit, so that the hydraulic motor and, consequently, the mixer drum are constantly operated. It is an object of the present invention to provide a fluid transmission circuit used for a concrete mixer truck or the like which can be driven to rotate at a constant speed, and can mix and transport ready-mixed concrete while sufficiently mixing it.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の流体トランスミッション回路は、吐出量制
御シリンダをもつ可変容量形油圧ポンプと油圧モータを
メインラインで接続してなる閉回路と、チャージポンプ
と上記吐出量制御シリンダを接続するチャージラインに
介設され、このチャージラインを操作量に応じて開閉す
るとともに、所定操作位置で上記チャージラインを遮断
して、このチャージラインを第1パイロットラインに連
通するように切り換わる吐出量制御弁を有する流体トラ
ンスミッション回路において、上記メインラインに介設
された第1絞りと、この第1絞りの下流側からの圧油を
ばね室側のパイロットポートに受けて、出力ポートを介
して上記吐出量制御シリンダを入力ポートとタンクポー
トに切換接続する圧力補償弁と、上記第1パイロットラ
インからの圧油を反ばね室側のパイロットポートに受け
て、上記第1絞りの上流側に連なる第2パイロットライ
ンを上記圧力補償弁の反ばね室側のパイロットポートに
連通し、かつ上記第1パイロットラインを上記圧力補償
弁の入力ポートに連通するように切り換わる切換弁と、
上記第2パイロットラインに介設された第2絞りを備え
たことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a fluid transmission circuit according to the present invention comprises a closed circuit comprising a variable displacement hydraulic pump having a discharge rate control cylinder and a hydraulic motor connected by a main line; A charge pump is connected to a charge line connecting the charge pump and the discharge amount control cylinder. The charge line is opened and closed according to an operation amount, and the charge line is cut off at a predetermined operation position. In a fluid transmission circuit having a discharge amount control valve that is switched to communicate with a line, a first throttle provided on the main line and a pressure oil from a downstream side of the first throttle are supplied to a pilot port on a spring chamber side. And the pressure for switching and connecting the discharge amount control cylinder to the input port and the tank port via the output port. A compensating valve and pressure oil from the first pilot line are received by a pilot port on the counter spring chamber side, and a second pilot line connected to the upstream side of the first throttle is connected to a pilot port on the counter spring chamber side of the pressure compensating valve. A switching valve communicating with a port and switching the first pilot line to communicate with an input port of the pressure compensating valve;
A second throttle is provided on the second pilot line.

【0008】請求項1の流体トランスミッション回路に
おいて、吐出量制御弁が所定操作位置にある場合、チャ
ージラインは第1パイロットラインに連通され、チャー
ジポンプからの圧油は切換弁の反ばね室側のパイロット
ポートに導かれ、これによって、切換弁は、メインライ
ンに介設された第1絞りの上流側に連なる第2パイロッ
トラインを、圧力補償弁の反ばね室側のパイロットポー
トに連通し、かつ上記第1パイロットラインを圧力補償
弁の入力ポートに連通するように切り換わる。しかし、
切換弁は、通常、スプールと弁室との間にクリアランス
があるため、入力ポートに導かれた第1絞り上流側のメ
インラインの比較的高圧な圧油は、上記クリアランスを
経てタンクポートへ漏れ、この漏れ流に伴なって第2パ
イロットラインに介設された第2絞りの前後で差圧が生
じる。その結果、圧力補償弁の反ばね室に導かれる圧油
の圧力は、第1絞り上流側のメインラインの圧力に比し
て第2絞り前後の差圧だけ低下する。
In the fluid transmission circuit according to the first aspect, when the discharge amount control valve is at a predetermined operation position, the charge line is communicated with the first pilot line, and the pressure oil from the charge pump is supplied to the switching valve on the side opposite to the spring chamber of the switching valve. Guided to the pilot port, whereby the switching valve communicates the second pilot line connected to the upstream side of the first throttle provided on the main line with the pilot port on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve, and The first pilot line is switched so as to communicate with the input port of the pressure compensating valve. But,
Since the switching valve usually has a clearance between the spool and the valve chamber, relatively high-pressure oil in the main line upstream of the first throttle guided to the input port leaks to the tank port through the clearance. Due to this leakage flow, a pressure difference occurs before and after the second throttle provided in the second pilot line. As a result, the pressure of the pressure oil guided to the counter spring chamber of the pressure compensating valve is reduced by the differential pressure before and after the second throttle compared to the pressure of the main line upstream of the first throttle.

【0009】従って、圧力補償弁は、反ばね室側のパイ
ロットポートに第1絞り上流側のメインラインの圧力よ
りも上記差圧だけ低い圧力の圧油が、ばね室側のパイロ
ットポートに第1絞り下流側のメインラインの圧油が夫
々導かれるので、スプールは、第1絞りの前後の差圧か
ら第2絞り前後の差圧を減じた圧力にばね圧が等しくな
る位置まで作動して、第2絞り前後の差圧相当分だけ大
きい開度で入出力ポートを連通する。圧力補償弁は、切
換弁および第1パイロットラインを経て入力ポートにチ
ャージポンプからの圧油が導かれているので、この圧油
が上記第2絞り前後の差圧相当分だけ大きい開度に応じ
た流量で出力ポートを経て吐出量制御シリンダに供給さ
れる。ここで、第2絞りの前後の差圧は、クリアランス
を経る油漏れが、油圧ポンプの負荷増大や油圧回路の油
温上昇に伴なう油漏れに比例して増加するので、圧力補
償弁は、油圧モータの負荷増大や油圧回路の油漏れ増大
に対応する大開度で開いて吐出量制御シリンダに圧油を
供給し、これによって可変容量形油圧ポンプは、負荷増
大や油漏れ増大を相殺するようなより大きい一定傾転角
で作動して、メインラインに油漏れを相殺する量の圧油
を供給するから、油圧モータが安定して確実に一定回転
速度で駆動される。なお、吐出量制御弁が上記所定操作
位置にない場合、吐出量制御弁は、操作量に応じてチャ
ージラインを開閉するので、この開度に対応した流量の
圧油がチャージポンプから吐出量制御シリンダに供給さ
れ、この供給油量に応じて斜板の傾転角が増えるから、
可変容量形油圧ポンプは、上記操作量に応じて吐出量を
増加し、これに応じて油圧モータが高速回転駆動され
る。
Therefore, the pressure compensating valve is arranged such that the pressure oil having a pressure lower than the pressure of the main line upstream of the first throttle by the pressure difference is supplied to the pilot port on the side opposite to the spring chamber by the first port on the pilot port on the spring chamber side. Since the pressure oil of the main line on the downstream side of the throttle is led respectively, the spool operates until the spring pressure becomes equal to the pressure obtained by subtracting the differential pressure before and after the second throttle from the differential pressure before and after the first throttle, The input / output port is communicated with an opening that is larger by the pressure difference before and after the second throttle. In the pressure compensating valve, the pressure oil from the charge pump is guided to the input port via the switching valve and the first pilot line. Is supplied to the discharge amount control cylinder through the output port at the adjusted flow rate. Here, the differential pressure before and after the second throttle is such that the oil leak through the clearance increases in proportion to the oil leak due to the increase in the load on the hydraulic pump and the oil temperature in the hydraulic circuit. The hydraulic pump is opened at a large opening corresponding to an increase in the load on the hydraulic motor or an increase in oil leakage in the hydraulic circuit to supply pressure oil to the discharge amount control cylinder, whereby the variable displacement hydraulic pump offsets the increase in load or oil leakage. The hydraulic motor is operated at such a large constant tilt angle to supply the main line with an amount of pressure oil that offsets oil leakage, so that the hydraulic motor is driven stably and reliably at a constant rotational speed. When the discharge amount control valve is not in the predetermined operation position, the discharge amount control valve opens and closes the charge line in accordance with the operation amount. It is supplied to the cylinder, and the tilt angle of the swash plate increases according to the amount of supplied oil.
In the variable displacement hydraulic pump, the discharge amount is increased in accordance with the operation amount, and the hydraulic motor is driven to rotate at high speed in response to the increase.

【0010】請求項2の発明は、吐出量制御シリンダを
もつ可変容量形油圧ポンプと油圧モータをメインライン
で接続してなる閉回路と、チャージポンプと上記吐出量
制御シリンダを接続する第1チャージラインに介設さ
れ、この第1チャージラインを操作量に応じて開閉する
絞り切換弁と、この絞り切換弁の下流側の第1チャージ
ラインに介設され、上記絞り切換弁の所定位置への操作
に連動して、第1チャージラインを遮断し、かつ上記絞
り切換弁の上流側の第1チャージラインから分岐する第
2チャージラインを第1パイロットラインに連通するよ
うに切り換わるモード切換弁を有する流体トランスミッ
ション回路において、上記メインラインに介設された第
1絞りと、この第1絞りの上流側のメインラインに第2
パイロットラインを介して入力ポートが接続され、上記
第1パイロットラインからの圧油を反ばね室側のパイロ
ットポートに受けて、第1出力ポートを上記入力ポート
に連通し、かつ第2出力ポートを上記第1パイロットラ
インに連通するように切り換わる切換弁と、上記第2パ
イロットラインに介設された第2絞りと、上記第1絞り
の下流側からの圧油をばね室側のパイロットポートに受
け、上記切換弁の第1ポートからの圧油を第3パイロッ
トラインを介して反ばね室側のパイロットポートに受け
て、上記モード切換弁の下流側の第1チャージラインに
連なる出力ポートを、上記切換弁の第2出力ポートに連
なる入力ポートとタンクポートとに切換接続する圧力補
償弁を備えたことを特徴とする。
A second aspect of the present invention provides a closed circuit in which a variable displacement hydraulic pump having a discharge amount control cylinder and a hydraulic motor are connected by a main line, and a first charge connecting a charge pump and the discharge amount control cylinder. A throttle switching valve interposed in the line, which opens and closes the first charge line in accordance with an operation amount; and a throttle switch valve interposed in the first charge line downstream of the throttle switching valve to move the throttle switching valve to a predetermined position. In conjunction with the operation, a mode switching valve that shuts off the first charge line and switches so that the second charge line branched from the first charge line upstream of the throttle switching valve communicates with the first pilot line. A fluid transmission circuit having a first throttle provided on the main line and a second throttle provided on a main line upstream of the first throttle.
An input port is connected via a pilot line, receives pressure oil from the first pilot line to a pilot port on the side opposite to the spring chamber, communicates a first output port with the input port, and connects a second output port to the input port. A switching valve that switches so as to communicate with the first pilot line, a second throttle provided in the second pilot line, and pressure oil from the downstream side of the first throttle to the pilot port on the spring chamber side. Receiving the pressure oil from the first port of the switching valve via the third pilot line to the pilot port on the side opposite to the spring chamber, and connecting the output port connected to the first charge line downstream of the mode switching valve with: A pressure compensating valve for switching connection between an input port connected to a second output port of the switching valve and a tank port is provided.

【0011】請求項2の流体トランスミッション回路に
おいて、絞り切換弁が所定位置へ操作されると、モード
切換弁は、これに連動して第1チャージラインから分岐
する第2チャージラインを第1パイロットラインに連通
するので、チャージポンプからの圧油は切換弁の反ばね
室側のパイロットポートに導かれ、これによって、切換
弁は、メインラインに介設された第1絞りの上流側に連
なる第2パイロットラインを、第3パイロットラインを
介して圧力補償弁の反ばね室側のパイロットポートに連
通し、かつ上記第1パイロットラインを圧力補償弁の入
力ポートに連通するように切り換わる。しかし、切換弁
は、通常、スプールと弁室との間にクリアランスがある
ため、入力ポートに導かれた第1絞り上流側のメインラ
インの比較的高圧な圧油は、上記クリアランスを経てタ
ンクポートへ漏れ、この漏れ流に伴なって第2パイロッ
トラインに介設された第2絞りの前後で差圧が生じる。
その結果、圧力補償弁の反ばね室側のパイロットポート
に導かれる圧油の圧力は、第1絞り上流側のメインライ
ンの圧力に比して第2絞り前後の差圧だけ低下する。
In the fluid transmission circuit according to the second aspect, when the throttle switching valve is operated to a predetermined position, the mode switching valve interlocks the second charge line branched from the first charge line with the first pilot line. The pressure oil from the charge pump is guided to the pilot port on the side opposite to the spring chamber of the switching valve, whereby the switching valve is connected to the second upstream side of the first throttle provided on the main line. The pilot line is switched to communicate with the pilot port on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve via the third pilot line, and to communicate with the first pilot line to the input port of the pressure compensating valve. However, since the switching valve usually has a clearance between the spool and the valve chamber, the relatively high pressure oil of the main line on the upstream side of the first throttle guided to the input port passes through the clearance to the tank port. And a differential pressure is generated before and after the second throttle provided in the second pilot line along with the leakage flow.
As a result, the pressure of the pressure oil guided to the pilot port on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve is reduced by the differential pressure before and after the second throttle compared to the pressure of the main line on the upstream side of the first throttle.

【0012】従って、圧力補償弁は、反ばね室側のパイ
ロットポートに第1絞り上流側のメインラインの圧力よ
りも上記差圧だけ低い圧力の圧油が、ばね室側のパイロ
ットポートに第1絞り下流側のメインラインの圧油が夫
々導かれるので、スプールは、第1絞りの前後の差圧か
ら第2絞り前後の差圧を減じた圧力にばね圧が等しくな
る位置まで作動して、第2絞り前後の差圧相当分だけ大
きい開度で入出力ポートを連通する。圧力補償弁は、切
換弁の第1出力ポートおよび第1パイロットラインを経
て入力ポートにチャージポンプからの圧油が導かれてい
るので、この圧油が上記第2絞り前後の差圧相当分だけ
大きい開度に応じた流量で出力ポートを経て吐出量制御
シリンダに供給される。ここで、第2絞りの前後の差圧
は、クリアランスを経る油漏れが、油圧ポンプの負荷増
大や油圧回路の油温上昇に伴なう油漏れに比例して増加
するので、圧力補償弁は、油圧モータの負荷増大や油圧
回路の油漏れ増大に対応する大開度で開いて吐出量制御
シリンダに圧油を供給し、これによって可変容量形油圧
ポンプは、負荷増大や油漏れ増大を相殺するようなより
大きい一定傾転角で作動して、メインラインに油漏れを
相殺する量の圧油を供給するから、油圧モータが安定し
て確実に一定回転速度で駆動される。なお、絞り切換弁
が上記所定操作位置にない場合は、請求項1で述べたと
同様、絞り切換弁の操作量に応じて可変容量形油圧ポン
プの吐出量が増加し、これに応じた回転速度で油圧モー
タが駆動される。
Therefore, the pressure compensating valve is configured such that the pressure oil having a pressure lower than the pressure of the main line on the upstream side of the first throttle by the differential pressure is supplied to the pilot port on the side opposite to the spring chamber by the first port on the pilot port on the spring chamber side. Since the pressure oil of the main line on the downstream side of the throttle is led respectively, the spool operates until the spring pressure becomes equal to the pressure obtained by subtracting the differential pressure before and after the second throttle from the differential pressure before and after the first throttle, The input / output port is communicated with an opening that is larger by the pressure difference before and after the second throttle. In the pressure compensating valve, since the pressure oil from the charge pump is guided to the input port via the first output port and the first pilot line of the switching valve, the pressure oil is equivalent to the differential pressure before and after the second throttle. It is supplied to the discharge amount control cylinder via the output port at a flow rate corresponding to the large opening. Here, the differential pressure before and after the second throttle is such that the oil leak through the clearance increases in proportion to the oil leak due to the increase in the load on the hydraulic pump and the oil temperature in the hydraulic circuit. The hydraulic pump is opened at a large opening corresponding to an increase in the load on the hydraulic motor or an increase in oil leakage in the hydraulic circuit to supply pressure oil to the discharge amount control cylinder, whereby the variable displacement hydraulic pump offsets the increase in load or oil leakage. The hydraulic motor is operated at such a large constant tilt angle to supply the main line with an amount of pressure oil that offsets oil leakage, so that the hydraulic motor is driven stably and reliably at a constant rotational speed. When the throttle switching valve is not at the predetermined operation position, the discharge amount of the variable displacement hydraulic pump increases in accordance with the operation amount of the throttle switching valve, and the rotation speed corresponding to this increases. Drives the hydraulic motor.

【0013】請求項3の流体トランスミッション回路
は、上記圧力補償弁の反ばね室側のパイロットポートを
タンクに連通するタンクラインに温度補償用の第3絞り
を設けたことを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a fluid transmission circuit, wherein a third throttle for temperature compensation is provided in a tank line connecting a pilot port of the pressure compensating valve on a side opposite to the spring chamber to the tank.

【0014】請求項3の流体トランスミッション回路に
おいて、絞り切換弁が所定操作位置にある場合、圧力補
償弁は、反ばね室側のパイロットポートに第1絞り上流
側のメインラインの圧力よりも第2絞り前後の差圧だけ
低い圧力の圧油が、ばね室側のパイロットポートに第1
絞り下流側のメインラインの圧油が夫々導かれるが、反
ばね室側のパイロットポートは、温度補償用の第3絞り
を設けたタンクラインによってタンクに連通されてい
る。そのため、第1絞り上流側のメインラインから反ば
ね室側のパイロットポートに導かれた圧油は、第3絞り
を経てタンクへ流れるので、この油流によって第2絞り
の前後の差圧は一層大きくなり、その結果、反ばね室側
のパイロットポートには、第1絞り上流側のメインライ
ンの圧力よりも第2絞り前後の上記一層大きい差圧だけ
低い圧力の圧油が導かれる。従って、圧力補償弁は、第
2絞り前後の一層大きい差圧相当分だけ大きい開度で入
出力ポートを連通し、この開度に応じた流量でチャージ
ポンプからの圧油が吐出量制御シリンダに供給され、可
変容量形油圧ポンプは、負荷増大や油漏れ増大を相殺す
るようなより大きい一定傾転角で作動する。つまり、油
圧モータの負荷増大や油圧回路の油漏れ増大に比例して
増加する第2絞りの前後の差圧が、第3絞りを設けるこ
とにより一層大きくなるので、油圧モータの負荷増大や
油圧回路の油漏れ増大に対する検知感度が高まるととも
に、これを補償するフィードバック制御度が高まって、
油圧モータを一層安定して確実に一定回転側速度で駆動
することができる。
In the fluid transmission circuit according to the third aspect, when the throttle switching valve is at a predetermined operation position, the pressure compensating valve is connected to the pilot port on the side opposite to the spring chamber by a pressure lower than the pressure of the main line on the upstream side of the first throttle. Pressure oil with a pressure lower by the differential pressure before and after the throttling is
The pressure oil in the main line downstream of the throttle is guided respectively, but the pilot port on the side opposite to the spring chamber is connected to the tank by a tank line provided with a third throttle for temperature compensation. Therefore, the pressure oil guided from the main line on the upstream side of the first throttle to the pilot port on the side opposite to the spring chamber flows through the third throttle to the tank, and the differential pressure before and after the second throttle is further increased by this oil flow. As a result, pressure oil of a pressure lower than the pressure of the main line on the upstream side of the first throttle by the larger differential pressure before and after the second throttle is guided to the pilot port on the side opposite to the spring chamber. Therefore, the pressure compensating valve communicates with the input / output port at an opening that is larger by an amount corresponding to a larger differential pressure before and after the second throttle, and pressurized oil from the charge pump flows to the discharge amount control cylinder at a flow rate corresponding to the opening. The supplied, variable displacement hydraulic pump operates at a larger constant tilt angle to offset increased load and increased oil leakage. In other words, the differential pressure before and after the second throttle, which increases in proportion to an increase in the load on the hydraulic motor and an increase in oil leakage in the hydraulic circuit, is further increased by providing the third throttle. As the detection sensitivity to the increase in oil leak increases, the degree of feedback control to compensate for this increases,
The hydraulic motor can be more stably and reliably driven at a constant rotation speed.

【0015】請求項4の流体トランスミッション回路
は、上記第3絞りが、上記切換弁の弁室とスプールとの
間のクリアランスであることを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the fluid transmission circuit, the third throttle is a clearance between a valve chamber of the switching valve and a spool.

【0016】請求項4の流体トランスミッション回路で
は、請求項3で述べた第3絞りが、切換弁内部の弁室と
スプールとの間のクリアランスであるので、圧力補償弁
の反ばね室側のパイロットポートをタンクに連通する第
3絞りを介設したタンクラインラインを別途設けなくと
も、油圧モータの負荷増大や油圧回路の油漏れ増大を相
殺するように可変容量形油圧ポンプの吐出量を増加させ
ることができ、油圧モータを安定して確実に一定回転側
速度で駆動することができる。
In the fluid transmission circuit of the fourth aspect, since the third throttle described in the third aspect is a clearance between the valve chamber inside the switching valve and the spool, the third throttle is located on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve. The discharge amount of the variable displacement hydraulic pump is increased so as to offset an increase in the load on the hydraulic motor and an increase in oil leakage in the hydraulic circuit without separately providing a tank line line having a third throttle connecting the port to the tank. Thus, the hydraulic motor can be driven stably and reliably at a constant rotation speed.

【0017】請求項5のコンクリートミキサー車は、請
求項1乃至4のいずれか1つに記載の流体トランスミッ
ション回路を備え、上記油圧モータによってミキサード
ラムが駆動されることを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a concrete mixer truck including the fluid transmission circuit according to any one of the first to fourth aspects, wherein a mixer drum is driven by the hydraulic motor.

【0018】請求項5のコンクリートミキサー車では、
油圧モータの負荷増大や油圧回路の油漏れ増大を相殺す
るように可変容量形油圧ポンプの吐出量を増加させるこ
とができる流体トランスミッション回路の油圧モータに
よってミキサードラムが駆動されるので、コンクリート
ミキサー車が山間地を走行していてエンジンに余力がな
い場合や、生コンクリートのスランプ値が低くて油圧モ
ータの負荷が増える場合や、作動油の温度上昇で油圧回
路からの油漏れが増大する場合でも、ミキサードラムを
安定して確実に一定回転側速度で駆動することができ、
生コンクリートを十分均一な状態に練り混ぜつつ搬送す
ることができる。
In the concrete mixer truck according to claim 5,
The mixer drum is driven by the hydraulic motor of the fluid transmission circuit, which can increase the output of the variable displacement hydraulic pump so as to offset the increase in the load on the hydraulic motor and the increase in oil leakage in the hydraulic circuit. Even when driving in mountainous areas and the engine has no spare power, when the slump value of the ready-mixed concrete is low and the load on the hydraulic motor increases, or when the oil leak from the hydraulic circuit increases due to the temperature rise of the hydraulic oil, The mixer drum can be driven stably and reliably at a constant rotation speed.
The ready-mixed concrete can be transported while being kneaded and mixed in a sufficiently uniform state.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
により詳細に説明する。図1は、本発明の流体トランス
ミッション回路の一実施形態を示す油圧回路図である。
この流体トランスミッション回路は、図示しないコンク
リートミキサー車の原動機によって駆動される可変容量
形油圧ポンプ(以下、油圧ポンプと略称する)1とミキサ
ードラム3を駆動する油圧モータ4をメインライン5a,
5bで接続してなる閉回路と、上記原動機に油圧ポンプ
1と同軸に連結されたチャージポンプ2と、このチャー
ジポンプ2と油圧ポンプ1の斜板6の傾転角を制御する
斜板制御シリンダ7a,7bとを接続する第1チャージラ
イン8fと8a,8bとの間に介設された吐出量制御のため
の絞り切換弁9と、この絞り切換弁9の所定位置への操
作に連動して第1チャージライン8a,8bを遮断し、か
つ第1チャージライン8fから分岐する第2チャージラ
イン8sを第1パイロットライン11に連通するように
切り換わるモード切換弁10を備えている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 is a hydraulic circuit diagram showing one embodiment of the fluid transmission circuit of the present invention.
The fluid transmission circuit includes a variable displacement hydraulic pump (hereinafter abbreviated as a hydraulic pump) 1 driven by a prime mover of a concrete mixer truck (not shown), and a hydraulic motor 4 for driving a mixer drum 3.
5b, a charge pump 2 coaxially connected to the prime mover and a hydraulic pump 1, and a swash plate control cylinder for controlling the tilt angle of the swash plate 6 of the charge pump 2 and the hydraulic pump 1. Throttle switching valve 9 interposed between the first charge line 8f and 8a, 8b connecting the first and second charging lines 7a, 7b for controlling the discharge amount, and interlocked with the operation of the throttle switching valve 9 to a predetermined position. A mode switching valve 10 is provided for shutting off the first charge lines 8a and 8b and switching the second charge line 8s branched from the first charge line 8f to communicate with the first pilot line 11.

【0020】メインライン5aには、逆止め弁13とリ
リーフ弁14を並列接続した第1絞り12を設け、第1
絞り12の上流側のメインライン5aを、第2絞りとし
ての可変絞り弁16を介設した第2パイロットライン1
7によって切換弁15の第1入力ポートI1に接続し、
切換弁15の反ばね室側のパイロットポートXおよび第
2入力ポートI2に上記第1パイロットライン11を接
続している。一方、第1絞り12の下流側のメインライ
ン5aを、第4パイロットライン18によって圧力補償
弁19のばね室側のパイロットポートYに接続する一
方、圧力補償弁19の反ばね室側のパイロットポートX
を、第3パイロットライン20によって切換弁15の第
1出力ポートAに接続し、入力ポートIをライン21に
よって切換弁15の第2出力ポートBに、出力ポートA
を第1チャージライン8aに夫々接続している。さら
に、圧力補償弁19の反ばね室側のパイロットポートX
をタンクに連通するタンクラインに温度補償用の第3絞
り22を設けている。
The main line 5a is provided with a first throttle 12 in which a check valve 13 and a relief valve 14 are connected in parallel.
The main line 5a on the upstream side of the throttle 12 is connected to a second pilot line 1 having a variable throttle valve 16 as a second throttle.
7, connected to the first input port I 1 of the switching valve 15;
The first pilot line 11 is connected to the pilot port X and the second input port I 2 of the switching valve 15 on the side opposite to the spring chamber. On the other hand, the main line 5a on the downstream side of the first throttle 12 is connected to the pilot port Y on the spring chamber side of the pressure compensating valve 19 by the fourth pilot line 18, while the pilot port on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve 19 is connected. X
Is connected to the first output port A of the switching valve 15 by the third pilot line 20, the input port I is connected to the second output port B of the switching valve 15 by the line 21, and the output port A
Are connected to the first charge line 8a. Further, the pilot port X on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve 19
A third throttle 22 for temperature compensation is provided in a tank line communicating with the tank.

【0021】なお、チャージポンプ2の第1チャージラ
イン8fには、過剰な吐出圧を順方向に設けられた1対
の逆止め弁23a,23bのいずれかを経て低圧側のメイ
ンライン5a,5bへ逃がすリリーフ弁24と、過大な吐
出圧をタンクに逃がす安全弁25を設けている。また、
絞り切換弁9は、中間部を枢支されたレバー26の操作
角に応じた度合いで左の正転シンボル位置または右の逆
転シンボル位置に切り換わるエキゾーストセンタ形の弁
であり、通常制御時に図中の右のシンボル位置にあるモ
ード切換弁10を介して、チャージポンプ2からの圧油
を弁開度に応じた流量で正転時は斜板制御シリンダ7a
に、逆転時は斜板制御シリンダ7bに夫々供給して、油圧
モータ4を上記操作角に応じた回転速度で正逆回転させ
る。一方、レバー26を矢印方向に所定角度操作したと
き、これに連動してリンク機構27により回転するカム
28上の突起28aが、モード切換弁10の一端のロッ
ド29に当接してこれを押し込んで、モード切換弁10
は、図中の左のシンボル位置に切り換わって、油圧モー
タ4を一定速度で回転させる定速制御に移行するように
なっている。
The first charge line 8f of the charge pump 2 supplies an excessive discharge pressure to the low pressure side main lines 5a, 5b through one of a pair of check valves 23a, 23b provided in the forward direction. And a safety valve 25 for releasing excessive discharge pressure to the tank. Also,
The throttle switching valve 9 is an exhaust center type valve that switches to the left forward rotation symbol position or the right reverse rotation symbol position at a degree corresponding to the operation angle of the lever 26 pivoted at the intermediate portion. The swash plate control cylinder 7a at the time of forward rotation of the pressurized oil from the charge pump 2 at a flow rate corresponding to the valve opening degree via the mode switching valve 10 at the right symbol position in the middle.
At the time of reverse rotation, the hydraulic motor 4 is supplied to the swash plate control cylinder 7b to rotate the hydraulic motor 4 forward and backward at a rotation speed corresponding to the operation angle. On the other hand, when the lever 26 is operated at a predetermined angle in the direction of the arrow, the projection 28a on the cam 28 rotated by the link mechanism 27 in conjunction with the lever 26 comes into contact with the rod 29 at one end of the mode switching valve 10 and pushes it. , Mode switching valve 10
Is switched to the symbol position on the left in the figure, and shifts to constant speed control for rotating the hydraulic motor 4 at a constant speed.

【0022】上記構成の流体トランスミッション回路
は、次のように動作する。なお、モード切換弁10が右
のシンボル位置にある通常制御は、公知なので説明を省
略し、モード切換弁10が左のシンボル位置にある定速
制御についてのみ述べる。絞り切換弁9のレバー26が
所定角度まで操作されると、連動するカム28の突起2
8aによってモード切換弁10が左のシンボル位置に切
り換わる。すると、チャージポンプ2からの圧油は、左
のシンボル位置にあるモード切換弁10の下流側の第1
チャージライン8a,8bが左のシンボル位置にあるモー
ド切換弁10で遮断されるので、上流側の第2チャージ
ライン8sから連通した第1パイロットライン11に流
れて、切換弁15の反ばね室側のパイロットポートXに
導かれ、その結果、切換弁15は、ばね力に抗して左の
シンボル位置に切り換わる。この切り換えによって、メ
インライン5aに介設された第1絞り12の上流側に連
なる第2パイロットライン17が、第3パイロットライ
ン20を経て圧力補償弁19の反ばね室側のパイロット
ポートXに連通し、かつ第1パイロットライン11が、
ライン21を経て圧力補償弁19の入力ポートIに連通
する。
The above-structured fluid transmission circuit operates as follows. The normal control in which the mode switching valve 10 is at the right symbol position is well-known, and thus the description thereof will be omitted. Only the constant speed control in which the mode switching valve 10 is at the left symbol position will be described. When the lever 26 of the aperture switching valve 9 is operated to a predetermined angle, the projection 2
The mode switching valve 10 is switched to the left symbol position by 8a. Then, the pressure oil from the charge pump 2 is supplied to the first switching valve 10 on the downstream side of the mode switching valve 10 at the left symbol position.
Since the charge lines 8a and 8b are cut off by the mode switching valve 10 located at the left symbol position, the charge lines 8a and 8b flow from the upstream second charging line 8s to the first pilot line 11 communicating therewith, and the switching valve 15 is located on the side opposite to the spring chamber. , The switching valve 15 is switched to the left symbol position against the spring force. By this switching, the second pilot line 17 connected to the upstream side of the first throttle 12 interposed in the main line 5a communicates with the pilot port X on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve 19 via the third pilot line 20. And the first pilot line 11
It communicates with the input port I of the pressure compensating valve 19 via the line 21.

【0023】ここで、圧力補償弁19の反ばね室側のパ
イロットポートXは、温度補償用の第3絞り22が介設
されたタンクラインを経てタンクに開放されているの
で、上記パイロットポートに導かれた第1絞り上流側の
メインライン5aからの圧油は、第3絞りを経てタンク
に流出し、この油流によって第2パイロットライン17
に介設された可変絞り弁16の前後で差圧ΔPが発生す
る。その結果、圧力補償弁19の反ばね室側のパイロッ
トポートXに導かれる圧油の圧力は、第1絞り12上流
側のメインライン5aの圧力P1よりも差圧ΔPだけ低下
する。圧力補償弁19は、反ばね室側のパイロットポー
トXに圧力(P1−ΔP)の上記圧油が、ばね室側のパイ
ロットポートYに圧力P2の第1絞り12下流側のメイ
ンライン5aの圧油が夫々導かれるので、圧力補償弁1
9のスプールは、第1絞り12の前後の差圧(P1−P2)
から可変絞り弁前後の差圧ΔPを減じた圧力にばね30
の圧力が等しくなる位置、つまりばね30の付勢力によ
って図中の右のシンボル位置側に更に摺動して、入出力
ポートI,Aをより大きい開度で連通する。圧力補償弁
19の入力ポートIには、左のシンボル位置に切り換わ
った切換弁15を経て第1パイロットライン11のチャ
ージポンプ2からの圧油が導かれているので、この圧油
が上記より大きい開度に応じた流量で出力ポートAおよ
び第1チャージライン8aを経て斜板制御シリンダ7aに
供給される。
Here, the pilot port X of the pressure compensating valve 19 on the side opposite to the spring chamber is opened to the tank via a tank line in which a third throttle 22 for temperature compensation is interposed. The guided pressure oil from the main line 5a on the upstream side of the first throttle flows out to the tank through the third throttle, and this oil flow causes the second pilot line 17
, A differential pressure ΔP is generated before and after the variable throttle valve 16 interposed. As a result, the pressure of the pressure oil guided to the pilot port X on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve 19 is reduced by the differential pressure ΔP from the pressure P 1 of the main line 5a on the upstream side of the first throttle 12. The pressure compensating valve 19 is configured such that the pressure oil (P 1 -ΔP) is applied to the pilot port X on the side opposite to the spring chamber, and the main line 5a downstream of the first throttle 12 is applied to the pilot port Y on the spring chamber side at the pressure P 2 . Of the pressure compensating valve 1
The spool 9 has a differential pressure (P 1 −P 2 ) before and after the first throttle 12.
The spring 30 is set to a pressure obtained by subtracting the differential pressure ΔP before and after the variable throttle valve from
Are further slid to the position where the pressures are equal, that is, to the right symbol position side in the figure by the urging force of the spring 30, to communicate the input / output ports I and A with a larger opening. The pressure oil from the charge pump 2 of the first pilot line 11 is guided to the input port I of the pressure compensating valve 19 via the switching valve 15 switched to the left symbol position. It is supplied to the swash plate control cylinder 7a via the output port A and the first charge line 8a at a flow rate corresponding to the large opening.

【0024】第3絞り22のドレイン流で常に流れが生
じる可変絞り弁16は、油圧ポンプ1と油圧モータ4を
メインライン5a,5bで接続した閉回路と共に流体トラ
ンスミッション回路を構成するので、コンクリートミキ
サー車の山間地走行時や低スランプ生コンクリート搬送
時の油圧モータ4の負荷増大や、夏季の油温上昇による
油圧回路からの油漏れの増大に応じて、上記ドレイン
流、したがって可変絞り弁16の前後の差圧ΔPも増大
するので、圧力補償弁19は、油圧モータ4の負荷増大
や油圧回路の油漏れ増大に対応する大開度で開いて斜板
制御シリンダ7aにより多くの圧油を供給する。従っ
て、油圧ポンプ1は、負荷増大や油漏れ増大を相殺する
ような吐出量でメインライン5a,5bに圧油を供給し、
油圧モータ4を安定して確実に一定速度で回転駆動する
ことができる。
The variable throttle valve 16, which constantly generates a flow in the drain flow of the third throttle 22, forms a fluid transmission circuit together with a closed circuit in which the hydraulic pump 1 and the hydraulic motor 4 are connected by the main lines 5a and 5b. In response to an increase in the load on the hydraulic motor 4 when the vehicle travels in mountainous areas or when transporting low-slump ready-mixed concrete, or in accordance with an increase in oil leakage from the hydraulic circuit due to an increase in oil temperature in summer, the drain flow, and thus the Since the pressure difference ΔP before and after also increases, the pressure compensating valve 19 opens at a large opening corresponding to an increase in the load on the hydraulic motor 4 and an increase in oil leakage in the hydraulic circuit, and supplies more pressure oil to the swash plate control cylinder 7a. . Therefore, the hydraulic pump 1 supplies the pressurized oil to the main lines 5a and 5b with a discharge amount that offsets an increase in load and an increase in oil leakage,
The hydraulic motor 4 can be driven to rotate stably and reliably at a constant speed.

【0025】本発明のコンクリートミキサー車は、上記
流体トランスミッション回路の油圧モータ4でミキサー
ドラム3を駆動する。従って、コンクリートミキサー車
が山間地を走行していてエンジンに余力がない場合や、
生コンクリートのスランプ値が低くて油圧モータ4の負
荷が増える場合や、夏季の油温上昇によって油圧回路か
らの油漏れが増える場合でも、ミキサードラム3を安定
して確実に一定回転速度で駆動することができ、生コン
クリートを十分均一に練り混ぜつつ良好な状態で打設現
場まで搬送することができる。
In the concrete mixer truck of the present invention, the mixer drum 3 is driven by the hydraulic motor 4 of the fluid transmission circuit. Therefore, if the concrete mixer truck is running in mountainous areas and the engine has no power,
Even when the slump value of the ready-mixed concrete is low and the load on the hydraulic motor 4 increases, or when oil leakage from the hydraulic circuit increases due to an increase in oil temperature in summer, the mixer drum 3 is driven stably and reliably at a constant rotation speed. It is possible to transport the ready-mixed concrete to the casting site in a good condition while sufficiently mixing and mixing the ready-mixed concrete.

【0026】上記実施の形態では、請求項3に記載の如
く、圧力補償弁19の反ばね室側のパイロットポートX
に第3絞り22を介設したタンクラインを接続したが、
これを省略して請求項2に記載のように第2絞りである
可変絞り弁16のみにすることもできる。
In the above embodiment, the pilot port X on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve 19 is provided.
Was connected to a tank line with a third throttle 22 interposed.
This can be omitted and only the variable throttle valve 16, which is the second throttle, can be used.

【0027】その理由は、切換弁15のスプールと弁室
の間には、通常、僅かなクリアランスがあるため、切換
弁15が左のシンボル位置にあるとき、第1絞り12の
上流側のメインラインからの高い圧力の圧油が、第1入
力ポートI1から上記クリアランスを経てタンクポート
Tに漏れ、この油漏れによって可変絞り弁16の前後に
同様に差圧ΔPが生じるからである。従って、圧力補償
弁19の反ばね室側のパイロットポートXに導かれる圧
油の圧力が、第1絞り12上流側のメインラインの圧力
1よりも差圧ΔPだけ低くなり、上述と同様に油圧ポ
ンプ1が、油圧回路の負荷増大や油漏れ増大を相殺する
ように吐出量を増加するのである。但し、本実施の形態
では、可変絞り弁16を通る油流を確実に生じさせるべ
く、積極的に第3絞り22を設けたので、可変絞り弁1
6の前後の差圧が一層大きくなるので、油圧回路の負荷
増大や油漏れ増大に対する検知感度が高まり、これを補
償する圧力補償弁19のフィードバック制御度が高まっ
て、油圧モータ4を一層安定して確実に一定回転速度で
駆動できるという利点がある。
The reason is that there is usually a slight clearance between the spool of the switching valve 15 and the valve chamber. Therefore, when the switching valve 15 is at the left symbol position, the main valve on the upstream side of the first throttle 12 is located. pressure oil higher pressure from the line, leaks in the tank port T from the first input port I 1 through the clearance, since similarly the differential pressure ΔP before and after the variable throttle valve 16 by the oil leakage occurs. Therefore, the pressure of the pressure oil is guided to the pilot port X of the counter-spring chamber side of the pressure compensating valve 19 becomes lower by the pressure difference ΔP than the pressure P 1 of the main line of the first throttle 12 upstream, similar to the above The hydraulic pump 1 increases the discharge amount so as to offset an increase in the load on the hydraulic circuit and an increase in oil leakage. However, in the present embodiment, the third throttle 22 is provided positively in order to surely generate an oil flow passing through the variable throttle valve 16.
6, the detection sensitivity to the increase in the load of the hydraulic circuit and the increase in the oil leakage increases, and the degree of feedback control of the pressure compensating valve 19 for compensating for the increase increases the stability of the hydraulic motor 4. There is an advantage that it can be driven at a constant rotational speed without fail.

【0028】さらに、図1ではチャージライン8f,8a,
8bに別個に絞り切換弁9とモード切換弁10を介設し
たように描いたが、両者を請求項1に記載のように一体
にして吐出量制御弁とすることもできる。
Further, in FIG. 1, the charge lines 8f, 8a,
Although the throttle switching valve 9 and the mode switching valve 10 are separately illustrated in FIG. 8b, both may be integrated into a discharge amount control valve as described in claim 1.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項1
の流体トランスミッション回路は、吐出量制御シリンダ
をもつ可変容量形油圧ポンプと油圧モータを閉回路に接
続するメインラインに第1絞りを設け、チャージポンプ
から上記吐出量制御シリンダに至るチャージラインを操
作量に応じて開閉し、所定操作位置でチャージラインを
第1パイロットラインに連通する吐出量制御弁を設ける
一方、上記第1絞りの下流側からの圧油をばね室側のパ
イロットポートに受け、出力ポートが吐出量制御シリン
ダに繋がる圧力補償弁を設け、上記第1パイロットライ
ンからの圧油を反ばね室側のパイロットポートに受けて
切り換わる切換弁によって、第1絞りの上流側からの圧
油が第2絞りを経て導かれる第2パイロットラインを上
記圧力補償弁の反ばね室側のパイロットポートに連通さ
せ、かつ上記第1パイロットラインを上記圧力補償弁の
入力ポートに連通させるようにしているので、油圧モー
タの負荷や閉回路の油漏れが増大したとき、これに応じ
て増える切換弁のクリアランスを経る油漏れにより第2
絞りの前後に生じる差圧だけ圧力が低下した第1絞り上
流側の圧油が、圧力補償弁の反ばね室側のパイロットポ
ートに作用して、圧力補償弁がより多くのチャージ圧油
を吐出量制御シリンダに供給するから、可変容量形油圧
ポンプが負荷や油漏れの増大を相殺するように吐出量を
増やし、油圧モータを安定して確実に一定回転速度で駆
動することができる。
As is apparent from the above description, claim 1
In the fluid transmission circuit, a first throttle is provided on a main line connecting a variable displacement hydraulic pump having a discharge rate control cylinder and a hydraulic motor to a closed circuit, and a charge line from the charge pump to the discharge rate control cylinder is controlled by an operation amount. A discharge amount control valve that opens and closes in response to a predetermined operation position and connects the charge line to the first pilot line while receiving hydraulic oil from the downstream side of the first throttle in the pilot port on the spring chamber side, and The port is provided with a pressure compensating valve connected to the discharge amount control cylinder, and the pressure oil from the first pilot line is received by the pilot port on the side opposite to the spring chamber and is switched by the switching valve. Communicates a second pilot line led through a second throttle with a pilot port of the pressure compensating valve on a side opposite to the spring chamber, and Since the Lee lot lines so that to communicate with the input port of the pressure compensating valve, when the oil leakage of the load or closed circuit of the hydraulic motor is increased, the second by the oil leakage through the clearance of the switching valve to increase accordingly
The pressure oil on the upstream side of the first throttle whose pressure has been reduced by the differential pressure generated before and after the throttle acts on the pilot port on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve, and the pressure compensating valve discharges more charge pressure oil. Since the hydraulic pump is supplied to the volume control cylinder, the variable displacement hydraulic pump can increase the discharge amount so as to offset the increase in load and oil leakage, and can drive the hydraulic motor stably and reliably at a constant rotational speed.

【0030】請求項2の流体トランスミッション回路
は、吐出量制御弁を絞り切換弁とモード切換弁で代替し
た点を除いて請求項1と同じ構成であるので、油圧モー
タの負荷や閉回路の油漏れが増大しても、可変容量形油
圧ポンプが負荷や油漏れの増大を相殺するように吐出量
を増やすから、油圧モータを安定して確実に一定回転速
度で駆動することができる。
The fluid transmission circuit of the second aspect has the same structure as that of the first aspect except that the discharge amount control valve is replaced by a throttle switching valve and a mode switching valve. Even if the leakage increases, the variable displacement hydraulic pump increases the discharge amount so as to offset the increase in load and oil leakage, so that the hydraulic motor can be driven stably and reliably at a constant rotation speed.

【0031】請求項3の流体トランスミッション回路
は、圧力補償弁の反ばね室側のパイロットポートを第3
絞りを経てタンクポートに連通しているので、これによ
るドレイン流で第2絞りの前後の差圧が一層大きくな
り、負荷や油漏れの増大に対する検知感度およびこれを
補償するフィードバック機能が高まって、油圧モータを
一層安定して確実に一定回転速度で駆動することができ
る。
In the fluid transmission circuit according to the third aspect, the pilot port on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve is connected to the third port.
Since it communicates with the tank port via the throttle, the differential pressure before and after the second throttle is further increased due to the drain flow, and the detection sensitivity to an increase in load and oil leak and the feedback function for compensating for this increase. The hydraulic motor can be more stably and reliably driven at a constant rotational speed.

【0032】請求項4の流体トランスミッション回路
は、第3絞りが、切換弁の弁室とスプールとのクリアラ
ンスであるので、第2パイロットラインに別途第3絞り
を設けなくとも、油圧ポンプの負荷や油圧回路の油漏れ
が増大した場合でも、これを相殺するように可変容量形
油圧ポンプの吐出量を増加でき、油圧モータを安定して
確実に一定回転速度で駆動することができる。
In the fluid transmission circuit of the fourth aspect, since the third throttle is a clearance between the valve chamber of the switching valve and the spool, the load of the hydraulic pump and the load of the hydraulic pump can be reduced without providing a third throttle in the second pilot line. Even when oil leakage in the hydraulic circuit increases, the discharge amount of the variable displacement hydraulic pump can be increased so as to cancel the oil leakage, and the hydraulic motor can be driven stably and reliably at a constant rotational speed.

【0033】請求項5のコンクリートミキサー車は、請
求項1〜4のいずれか1つに記載の流体トランスミッシ
ョン回路を備え、その油圧モータによってミキサードラ
ムが駆動されるので、コンクリートミキサー車が山間地
を走行していてエンジンに余力がない場合や、生コンク
リートのスランプ値が低くて油圧モータの負荷が増える
場合や、作動油の温度上昇で油圧回路からの油漏れが増
大する場合でも、ミキサードラムを安定して確実に一定
回転側速度で駆動することができ、生コンクリートを十
分均一な状態に練り混ぜつつ搬送することができる。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a concrete mixer truck having the fluid transmission circuit according to any one of the first to fourth aspects, and the mixer drum is driven by the hydraulic motor. Even when the engine is running out of power, the slump value of the ready-mixed concrete is low, and the load on the hydraulic motor increases, or when the temperature of the hydraulic oil increases and oil leakage from the hydraulic circuit increases, the mixer drum should be used. The concrete can be driven stably and reliably at a constant rotation speed, and the ready-mixed concrete can be conveyed while being kneaded and mixed in a sufficiently uniform state.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の流体トランスミッション回路の一実
施形態を示す油圧回路図である。
FIG. 1 is a hydraulic circuit diagram showing one embodiment of a fluid transmission circuit of the present invention.

【図2】 コンクリートミキサー車におけるミキサード
ラムの定速制御に用いられる従来の流体トランスミッシ
ョン回路を示す油圧回路図である。
FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram showing a conventional fluid transmission circuit used for constant speed control of a mixer drum in a concrete mixer truck.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 可変容量形油圧ポンプ 2 チャージポンプ 3 ミキサードラム 4 油圧モータ 5a,5b メインライン 6 斜板 7a,7b 斜板制御シリンダ 8a,8b,8f 第1チャージライン 8s 第2チャージライン 9 絞り切換弁 10 モード切換弁 11 第1パイロットライン 12 第1絞り 15 切換弁 16 可変絞り弁 17 第2パイロットライン 18 第4パイロットライン 19 圧力補償弁 20 第3パイロットライン 21 ライン 22 第3絞り 26 レバー 27 リンク 28 カム 28a 突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Variable displacement hydraulic pump 2 Charge pump 3 Mixer drum 4 Hydraulic motor 5a, 5b Main line 6 Swash plate 7a, 7b Swash plate control cylinder 8a, 8b, 8f First charge line 8s Second charge line 9 Throttle switching valve 10 Mode Switching valve 11 First pilot line 12 First throttle 15 Switching valve 16 Variable throttle valve 17 Second pilot line 18 Fourth pilot line 19 Pressure compensating valve 20 Third pilot line 21 Line 22 Third throttle 26 Lever 27 Link 28 Cam 28a Protrusion

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永松 和夫 大阪府摂津市西一津屋1番1号 ダイキン 工業株式会社淀川製作所内 Fターム(参考) 3H089 AA28 AA60 BB21 CC08 DA03 DA13 DB03 DB13 DB33 DB45 DB46 DB47 DB48 DB49 EE15 GG02 JJ01 3J053 AA01 AB02 AB12 AB33 EA07 FB03  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Kazuo Nagamatsu 1-1-1, Nishiichitsuya, Settsu-shi, Osaka Daikin Industries, Ltd. Y-term F-term (reference) 3H089 AA28 AA60 BB21 CC08 DA03 DA13 DB03 DB13 DB33 DB45 DB46 DB47 DB48 DB49 EE15 GG02 JJ01 3J053 AA01 AB02 AB12 AB33 EA07 FB03

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 吐出量制御シリンダ(7a,7b)をもつ可
変容量形油圧ポンプ(1)と油圧モータ(4)をメインライ
ン(5a,5b)で接続してなる閉回路と、チャージポンプ
(2)と上記吐出量制御シリンダ(7a,7b)を接続するチ
ャージライン(8f,8a,8b)に介設され、このチャージ
ラインを操作量に応じて開閉するとともに、所定操作位
置で上記チャージライン(8a,8b)を遮断して、このチ
ャージライン(8s)を第1パイロットライン(11)に連
通するように切り換わる吐出量制御弁(9,10)を有す
る流体トランスミッション回路において、 上記メインライン(5a)に介設された第1絞り(12)
と、 この第1絞り(12)の下流側からの圧油をばね室側のパ
イロットポート(Y)に受けて、出力ポート(A)を介して
上記吐出量制御シリンダ(7a)を入力ポート(I)とタン
クポート(T)に切換接続する圧力補償弁(19)と、 上記第1パイロットライン(11)からの圧油を反ばね室
側のパイロットポート(X)に受けて、上記第1絞り(1
2)の上流側に連なる第2パイロットライン(17)を上
記圧力補償弁(19)の反ばね室側のパイロットポート
(X)に連通し、かつ上記第1パイロットライン(11)を
上記圧力補償弁(19)の入力ポート(I)に連通するよう
に切り換わる切換弁(15)と、 上記第2パイロットライン(17)に介設された第2絞り
(16)を備えたことを特徴とする流体トランスミッショ
ン回路。
1. A closed circuit comprising a variable displacement hydraulic pump (1) having a discharge rate control cylinder (7a, 7b) and a hydraulic motor (4) connected by a main line (5a, 5b), and a charge pump.
(2) and a charge line (8f, 8a, 8b) connecting the discharge amount control cylinder (7a, 7b). The charge line is opened and closed according to the operation amount, and the charge line is opened at a predetermined operation position. In the fluid transmission circuit having a discharge amount control valve (9, 10) for disconnecting the line (8a, 8b) and switching the charge line (8s) to communicate with the first pilot line (11), First diaphragm (12) interposed in line (5a)
Pressure oil from the downstream side of the first throttle (12) is received by the pilot port (Y) on the spring chamber side, and the discharge amount control cylinder (7a) is connected to the input port ( I) and a pressure compensating valve (19) for switching connection to the tank port (T); and receiving the pressure oil from the first pilot line (11) to the pilot port (X) on the side opposite to the spring chamber, and Aperture (1
A second pilot line (17) connected to the upstream side of (2) is connected to a pilot port on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve (19).
(X) and a switching valve (15) for switching the first pilot line (11) to communicate with the input port (I) of the pressure compensating valve (19); and the second pilot line ( 17) The second diaphragm interposed
A fluid transmission circuit comprising (16).
【請求項2】 吐出量制御シリンダ(7a,7b)をもつ可
変容量形油圧ポンプ(1)と油圧モータ(4)をメインライ
ン(5a,5b)で接続してなる閉回路と、チャージポンプ
(2)と上記吐出量制御シリンダ(7a,7b)を接続する第
1チャージライン(8f,8a,8b)に介設され、この第1
チャージラインを操作量に応じて開閉する絞り切換弁
(9)と、この絞り切換弁(9)の下流側の第1チャージラ
インに介設され、上記絞り切換弁(9)の所定位置への操
作に連動して、第1チャージライン(8a,8b)を遮断
し、かつ上記絞り切換弁(9)の上流側の第1チャージラ
イン(8f)から分岐する第2チャージライン(8s)を第1
パイロットライン(11)に連通するように切り換わるモ
ード切換弁(10)を有する流体トランスミッション回路
において、 上記メインライン(5a)に介設された第1絞り(12)
と、 この第1絞り(12)の上流側のメインライン(5a)に第
2パイロットライン(17)を介して入力ポート(I)が接
続され、上記第1パイロットライン(11)からの圧油を
反ばね室側のパイロットポート(X)に受けて、第1出力
ポート(A)を上記入力ポート(I)に連通し、かつ第2出
力ポート(B)を上記第1パイロットライン(11)に連通
するように切り換わる切換弁(15)と、 上記第2パイロットライン(17)に介設された第2絞り
(16)と、 上記第1絞り(12)の下流側からの圧油をばね室側のパ
イロットポート(Y)に受け、上記切換弁(15)の第1出
力ポートからの圧油を第3パイロットライン(20)を介
して反ばね室側のパイロットポート(X)に受けて、上記
モード切換弁(10)の下流側の第1チャージライン(8
a)に連なる出力ポート(A)を、上記切換弁(15)の第2
出力ポート(B)に連なる入力ポート(I)とタンクポート
(T)とに切換接続する圧力補償弁(19)を備えたことを
特徴とする流体トランスミッション回路。
2. A closed circuit comprising a variable displacement hydraulic pump (1) having a discharge rate control cylinder (7a, 7b) and a hydraulic motor (4) connected by a main line (5a, 5b);
(2) and a first charge line (8f, 8a, 8b) connecting the discharge amount control cylinder (7a, 7b).
A throttle switching valve that opens and closes the charge line according to the operation amount
(9) and a first charge line downstream of the throttle switching valve (9), interlocking with the operation of the throttle switching valve (9) to a predetermined position, the first charge line (8a, 8b) and a second charge line (8s) branched from the first charge line (8f) upstream of the throttle switching valve (9).
In a fluid transmission circuit having a mode switching valve (10) switched to communicate with a pilot line (11), a first throttle (12) provided on the main line (5a) is provided.
An input port (I) is connected to a main line (5a) on the upstream side of the first throttle (12) via a second pilot line (17). Is received by the pilot port (X) on the side opposite to the spring chamber, the first output port (A) communicates with the input port (I), and the second output port (B) communicates with the first pilot line (11). A switching valve (15) that switches to communicate with the second pilot line (17); and a second throttle provided through the second pilot line (17).
(16), the pressure oil from the downstream side of the first throttle (12) is received by the pilot port (Y) on the spring chamber side, and the pressure oil from the first output port of the switching valve (15) is supplied to the third port. The first charge line (8) which is received at the pilot port (X) on the side opposite to the spring chamber via the pilot line (20) and is located downstream of the mode switching valve (10).
The output port (A) connected to a) is connected to the second port of the switching valve (15).
Input port (I) connected to output port (B) and tank port
And (T) a pressure compensating valve (19) for switching connection.
【請求項3】 請求項1または2に記載の流体トランス
ミッション回路において、上記圧力補償弁(19)の反ば
ね室側のパイロットポート(X)をタンクに連通するタン
クラインに温度補償用の第3絞り(22)を設けたことを
特徴とする流体トランスミッション回路。
3. The fluid transmission circuit according to claim 1, wherein the pressure compensating valve has a third port for temperature compensation connected to a tank line communicating the pilot port on the side opposite to the spring chamber of the pressure compensating valve with the tank. A fluid transmission circuit comprising a throttle (22).
【請求項4】 請求項3に記載の流体トランスミッショ
ン回路において、上記第3絞り(22)は、上記切換弁
(15)の弁室とスプールとの間のクリアランスであるこ
とを特徴とする流体トランスミッション回路。
4. The fluid transmission circuit according to claim 3, wherein the third throttle (22) is connected to the switching valve.
(15) A fluid transmission circuit, which is a clearance between the valve chamber and the spool.
【請求項5】 請求項1乃至4のいずれか1つに記載の
流体トランスミッション回路を備え、上記油圧モータ
(4)によってミキサードラム(3)が駆動されることを特
徴とするコンクリートミキサー車。
5. A hydraulic motor comprising the fluid transmission circuit according to claim 1, wherein the hydraulic motor is provided.
A concrete mixer truck wherein the mixer drum (3) is driven by (4).
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